Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "szlifowanie" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-88 z 88
    Tytuł:
    Szlifowanie wzdłużno-kształtowe wałków ściernicą profilową typu 1F1
    Traverse-contour grinding of shafts using 1F1 type profile grinding wheel
    Autorzy:
    Burek, J.
    Sułkowicz, P.
    Babiarz, R
    Płodzień, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/195865.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
    Tematy:
    szlifowanie wzdłużno-kształtowe
    szlifowanie CPCG
    ściernica profilowa
    szlifowanie wałków
    traverse-contour grinding
    CPCG grinding
    profile grinding wheel
    cylindrical grinding
    Opis:
    Obróbka wykończeniowa części walcowych może być prowadzona na wiele sposobów. W zależności od typu obrabianego przedmiotu najczęściej są stosowane procesy szlifowania wzdłużnego, wgłębnego oraz kształtowego. W pracy zaprezentowano metodę szlifowania wzdłużno-kształtowego, która polega na obróbce przedmiotów z zastosowaniem wąskiej ściernicy walcowej bądź profilowej, która porusza się po zaprogramowanym torze w układzie CNC. Metoda ta jest szczególnie przydatna w obróbce elementów o skomplikowanej geometrii. Przeprowadzono badania szlifowania wzdłużno-kształtowego wałka zawierającego powierzchnie walcowe, stożkowe oraz wklęsłe i wypukłe promienie zaokrąglenia, z użyciem ściernicy profilowej typu 1F1 z różnymi parametrami szlifowania. Przedstawiono przebiegi składowych siły szlifowania oraz emisji akustycznej. Przeanalizowano dokładność szlifowania części, w szczególności wartość odchyłki kształtu i chropowatość powierzchni.
    Finishing machining of cylindrical parts may be conducted in many different ways. Depending on the type of workpiece, the commonly used methods include traverse grinding, plunge grinding and shape grinding. This paper presents a method of traverse-contour grinding, which consists of machining workpieces using a narrow, cylindrical or profile grinding wheel, that moves along a CNC-programmed path. This method is especially useful for machining parts with complicated geometry. Traverse-contour grinding tests of workpiece characterised by cylindrical, conical and also convex as well as concave surfaces were conducted using a 1F1 profile grinding wheel at varying grinding parameters. Values of grinding force components as well as acoustic emission were presented. Grinding accuracy was analysed focusing on shape deviation and surface roughness.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 4; 449-456
    0209-2689
    2300-5211
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Zużycie ściernicy w szlifowaniu CFG
    Grinding wheel wear in Creep-Feed Grinding
    Autorzy:
    Żyłka, Ł.
    Babiarz, R.
    Płodzień, M.
    Sułkowicz, P.
    Bobko, W.
    Rembiasz, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/195367.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
    Tematy:
    szlifowanie
    szlifowanie CFG
    zużycie ściernicy
    grinding
    creep-feed grinding
    grinding wheel wear
    Opis:
    W artykule przeprowadzono badania jednej z odmian szlifowania, którą jest szlifowanie głębokie z posuwem pełzającym, zwane szlifowaniem CFG (Creep-Feed Grinding). Charakteryzuje się ono dużymi wartościami dosuwu, co powoduje intensywne zużycie ściernicy. Ze względu na to, że jest to szlifowanie jednoprzejściowe i zużycie ściernicy postępujące podczas obróbki ma bezpośredni wpływ na dokładność wymiarowo-kształtową szlifowanej powierzchni, przebadano zużycie promieniowe ściernicy w szlifowaniu CFG stopu Inconel 718. Zakres badań obejmował wpływ posuwu obciągania oraz objętości właściwej zeszlifowanego materiału na wielkość zużycia promieniowego ściernicy. Wykazano, że zużycie promieniowe ściernicy jest zależne głównie od objętości zeszlifowanego materiału. Nie wykazano istotnego wpływu zmiany parametrów obciągania ściernicy.
    One of the grinding methods is deep grinding with slow feed, called Creep-Feed Grinding (CFG). The CFG process analysed in this paper is characterized by high in-feed values what causes intensive wear of grinding wheel. Due to the fact that it is one-pass grinding, grinding wheel wear during machining has an influence on dimensional and shape accuracy of grinding surface. Taking the above mentioned into account, the experimental study of radial wear of grinding wheel in CFG of Inconel 718 was performed. The influence of the dressing feed and the volume of grinded material on the radial wear of the grinding wheel were determined. It was found that radial wear of grinding wheel mainly depends on the volume of grinded material. The significant effect of the change in parameters of grinding wheel dressing was not revealed.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 3; 409-416
    0209-2689
    2300-5211
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Innowacyjne ściernice hybrydowe z obrotowymi segmentami ściernymi do szlifowania otworów i powierzchni płaskich
    Innovative hybrid grinding wheels with rotary cutter parts for internal cylindical grinding and flat surfaces grinding
    Autorzy:
    Baran, J.
    Plichta, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/314036.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
    Tematy:
    ściernice hybrydowe
    szlifowanie
    hybrid wheels
    grinding
    Opis:
    W artykule omówiony został innowacyjny system szlifowania dużych otworów oraz powierzchni płaskich, za pomocą specjalnych hybrydowych ściernic z obrotowymi segmentami ściernymi. Ściernice te przeznaczone są przede wszystkim do szlifowania tworzyw sztucznych, występujących coraz częściej jako materiały innowacyjne w budowie maszyn. Celem projektowania takich głowic, jest uzyskanie nowych powierzchni obrabianych o różnym kształcie zarysu oraz wyeliminowanie kosztów ściernic o dużym gabarycie, zastępując małymi segmentami ściernymi.
    The article presents an innovative system of grinding large holes and flat surfaces, using special hybrid holes with rotary wheels and abrasive segments. Abrasive is intended primarily for grinding plastics, occurring more frequently as innovative materials in construction machinery. The aim of the design of such heads, is obtain new machined surfaces with different shape outline and eliminating the cost of grinding wheels with high dimensions, replacing them by small abrasive segments.
    Źródło:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2011, 12, 5; 39-43
    1509-5878
    2450-7725
    Pojawia się w:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ocena przydatności wybranych wielkości procesowych do nadzorowania stanu procesu szlifowania wgłębnego
    Performance evaluation of the selected process variables in plunge grinding automatic supervision
    Autorzy:
    Leżański, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269960.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    szlifowanie
    nadzorowanie
    symptomy
    grinding
    supervision
    symptoms
    Opis:
    Zaprezentowane badania koncentrują się na poszukiwaniu najefektywniejszych metod przetwarzania sygnałów pomiarowych wielkości procesowych w celu ustalenia optymalnego zestawu ich cech stanowiących symptomy stanu procesu szlifowania wgłębnego. Wykorzystano pomiary emisji akustycznej, drgań i składowych siły szlifowania uzyskane w wyniku przeprowadzonych badań doświadczalnych. Stan i wyniki procesu dla każdej próby szlifowania zostały także określone poprzez pomiary parametrów topografii CPS oraz chropowatości i falistości przedmiotu po każdej próbie szlifowania. Otrzymane wyniki mogą być zastosowane do budowy modeli stanu ściernicy i procesu szlifowania oraz pozwalają na ustalenie ogólnych zaleceń dla realizacji zautomatyzowanych systemów nadzorowania procesu szlifowania wgłębnego. Zaprezentowano sposób wykorzystania wielu układów pomiarowych wielkości procesowych do nadzorowania stanu ściernicy i procesu szlifowania wgłębnego oraz oceniono doświadczalnie efektywność takiego podejścia.
    In the paper, an efficient way of several sensors fusion for grinding wheel wear and some process outputs model building during the external cylindrical grinding is presented and the performance of the system is experimentally evaluated. The sensors of grinding force components, chatter vibration, and acoustic emission are used. First, the training and testing sets of data has been established. A level of the grinding wheel wear has been assigned to every data sample using especially designed sensors for tactile measurements of the wheel topography features. The principle of this measuring system is based on the technology of surface roughness measurement. The process state has been verified by measurements of the workpiece roughness and shape error. The laboratory research presented in the paper focuses mainly on a search for the best configuration signal processing methods. Different feature selection methods have been used to establish an optimal set of informative features as process state symptoms. The selected features can be used for the process state model building. The research results allow to find out general recommendations for building of the automated supervisory systems for plunge grinding processes.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2010, R. 15, z. 4; 95-112
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Szlifowanie powierzchni o zmiennej krzywiźnie dyskami ściernymi Trizact™
    Grinding surface of variable curvature of the abrasive discs Trizact™
    Autorzy:
    Baran, J.
    Plichta, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269636.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    szlifowanie
    dyski ścierne
    Trizact
    grinding
    abrasive disc
    Opis:
    W artykule przedstawiono możliwości wykorzystania innowacyjnej głowicy szlifiersko-polerskiej do obróbki powierzchni o zmiennej krzywiźnie. Powierzchnie kształtowe obrabiane były na 3-osiowym centrum frezarskim HAAS frezem kulowym, a następnie szlifowane z wykorzystaniem elastycznych jednowarstwowych dysków ściernych Trizact™ o gradacji aglomeratu ściernego A100 oraz A6. Wielkość mikroziaren ściernych dobrano w celu nadania jednorodnej struktury geometrycznej. Większą gradację stosowano do obróbki zgrubnej, kolejno mniejszą gradację, do wygładzenia wierzchołków profilu powierzchni obrobionej.
    The article presents the possibilities of using innovative head grinding-polishing surface treatment of variable curvature. Shaped surfaces were machined on a 3-axis milling center HAAS ball cutter, then cut using a single layer of flexible abrasive discs Trizact™, grit agglomerate abrasive A100 and A6. The size of the abrasive microbeads employed to provide a homogeneous structure geometry. Greater gradation is used for roughing successively smaller gradation to smooth the surface profile of the workpiece vertices.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2015, R. 20, z. 1; 33-40
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza wpływu cech geometrycznych strefy mikroskrawania pojedynczym ostrzem ściernym na proces oddzielania obrabianego materiału
    Influence of geometric zones characteristic microcutting with single abrasive grain in the process of separation workpiece
    Autorzy:
    Kacalak, W.
    Rypina, Ł.
    Lipiński, D.
    Bałasz, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269547.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    ANSYS
    modelowanie
    mikroskrawanie
    szlifowanie
    modeling
    microcutting
    grinding
    Opis:
    W pracy zaprezentowano wyniki analizy wpływu cech geometrycznych strefy mikroskrawania ziarnem ściernym na sposób formowania wiórów oraz wypływek. Badania modelowe procesu mikroskrawania zostały przeprowadzone w systemie Ansys 15. Cechy geometryczne strefy mikroskrawania zdefiniowano poprzez zbiór parametrów charakteryzujących przekroje naroża ziarna na różnych poziomach od jego wierzchołka. Dokonując zmian orientacji naroża ziarna ściernego uzyskano zróżnicowanie cech geometrycznych powierzchni styku ziarna i obrabianego materiału. Autorzy przeprowadzili symulacje komputerowe, z wykorzystaniem metody elementów skończonych oraz przeanalizowali wpływ cech geometrycznych mikronaroży ziaren ściernych na mechanizm usuwania oraz formowania przepływów bocznych obrabianego materiału.
    The paper presents the results of analysis of the impact of geometrical features of the zone Microcutting abrasive grain on the method of forming chips and burrs. Model tests were carried out of the process Microcutting system Ansys 15. Geometrical characteristics Microcutting zone defined by a set of parameters characterizing the sections corners of the grain at different levels of its apex. When making changes to the orientation of the corners of the abrasive grains obtained differentiation of geometrical contact surface of grain and processed material. The authors conducted a computer simulation using the finite element method, and analyzed the influence of geometrical features micro corners abrasive grains on the removal mechanism and forming flow side of the workpiece.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2015, R. 20, z. 1; 7-18
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ocena i modelowanie składowych sił mikroskrawania pojedynczym ziarnem
    Modeling and evaluation of grinding force components during the cutting process with single grain
    Autorzy:
    Królikowski, T.
    Bałasz, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/156393.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    symulacja
    szlifowanie
    analiza procesu
    simulation
    grinding process
    Opis:
    Artykuł przedstawia wyznaczanie i modelowanie składowych sił szlifowania i na ich podstawie analizę zjawisk energetycznych towarzyszących szlifowaniu. Obecnie wiele mówi się o globalnej oszczędności energii. Ograniczenie wydatkowania energii w trakcie procesu szlifowania nawet w niewielkim procencie, w skali makro może przynieść bardzo wysokie korzyści. Z obszernej literatury dotyczącej tematu artykułu przeanalizowano publikacje znaczące dla rozwoju technologii obróbki ściernej, zwłaszcza dotyczące aspektów energetycznych tego procesu. Szczególny nacisk położono w artykule na procedury wyznaczania kontaktów ziaren podczas szlifowania, wynikiem czego jest pomiar sił w warunkach laboratoryjnych. Autorzy artykułu przedstawiają modele wyznaczania sił składowych szlifowania pojedynczym ziarnem ściernym oraz przedstawiają, wyznaczone metodami symulacji komputerowej, najefektywniejsze rozwiązania obniżenia energii w procesie szlifowania, przy zachowaniu znormalizowanej jakości wyrobu końcowego.
    The paper presents the method of modeling and determining the components of grinding forces based on the analysis of energetic phenomena accompanying grinding. The global energy-saving manufacturing is the most important problem to be solved nowadays. Limitation of energy consumption during grinding process, even in a small percentage, could be highly profitable in macro scale. From among the numerous publications dealing with the subject of the paper there were selected and analyzed those concerning the development of grinding technology, especially describing energetic aspects of the process. The paper focuses on the detailed procedure of determining grain contact with the material machined, the result of which is possibility of measuring the grinding forces in a laboratory. The procedure of determining a single grain contact profile is described. The paper presents a new concept of the analytical procedure for calculating the grain load in the grinding zone by taking into account the process of ploughing and side pile-up formation on the lengthwise of the cut. The authors also took into consideration random character of the grain contact by introducing empirical coefficients defining the probability of chip formation. There are presented the models of calculating the single grain cutting force components and the most efficient solutions, determined from computer simulations, for reducing the energy consumption during grinding when keeping the final quality of the workpiece surface.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2009, R. 55, nr 4, 4; 259-262
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The influence of grinding speed on the creep-feed grinding process
    Autorzy:
    Żyłka, Ł.
    Płodzień, M.
    Babiarz, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/95323.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
    Tematy:
    grinding
    creep-feed grinding
    CFG
    surface quality
    grinding speed
    szlifowanie
    szlifowanie z posuwem pełzającym
    jakość powierzchni
    prędkość szlifowania
    Opis:
    Grinding is usually the last stage of the technological process and determines the quality of manufactured products. One of the varieties of grinding more and more often used in practice is deep grinding which is called Creep-Feed Grinding. It is characterized by a high value of grinding infeed and slow feed. Technological parameters such as the depth of grinding and the speed of feed have a significant impact on the quality of the workpiece. However, also the grinding speed has an influence on the grinding process and the result of machining. Therefore, experimental studies on the impact of grinding speed on the surface roughness and grinding force components were carried out. The tests were realized in the deep-grinding grinding process of Inconel 718 with a grinding wheel made of mixture of sintered alumina and ruby corundum.
    Źródło:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2018, 2, 4; 285-290
    2544-0780
    2544-1671
    Pojawia się w:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Diagnostyka procesu szlifowania uzębień metodą Nilesa z zastosowaniem sygnału emisji akustycznej
    Diagnostic of generating gear grinding process by using acoustic emission signal
    Autorzy:
    Mazur, D.
    Żyłka, Ł.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/155804.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    szlifowanie
    diagnostyka
    emisja akustyczna
    grinding
    diagnostic
    acoustic emission
    Opis:
    W artykule przedstawiono koncepcję systemu diagnostyki procesu szlifowania uzębień kół walcowych metodą Nilesa z wykorzystaniem emisji akustycznej, jako sygnału diagnostycznego. Celem diagnostyki jest wykrywanie powstawania uszkodzeń termicznych szlifowanych kół zębatych. Przeprowadzono wstępne badania doświadczalne oraz modelowe i zaprezentowano otrzymane wyniki. Opracowano metodę analizy i przetwarzania rejestrowanego sygnału. Zaprezentowano otrzymane przebiegi sygnału AE poddane procesowi przetwarzania.
    The paper presents the concept of a diagnostic system of the generating gear grinding process of cylindrical gear wheels with acoustic emission as a diagnostic signal. The purpose of this diagnostic is detection of formation of thermal defects in grinding gears. Due to the complex kinematics of the grinding process causing the change in a cross-section of the cutting layer on each envelope pass there was developed a cutting layer mathematical model. The mathematical description of a grinding wheel and grinding teeth profile is given. There were determined the values of cutting layer mathematical model geometric parameters in the individual envelope passes. Then, correlation studies on a tangential force and acoustic emission were performed and get the correlation coefficient R2> 0.9 was obtained. The dependence for determining the maximum thermal power density was derived. An experimental setup and recorded signal processing scheme are presented. The method for analysis and processing of the recorded signal in time and frequency domain was developed based on literature and scientific studies. The worked out model and scientific investigations allowed developing a concept of diagnostic of the gear grinding based on acquisition and processing of the acoustic emission signal. This system will allow the detection of grinding teeth thermal damage whose formation influences the selected AE signal parameters. There are presented the statistical parameters of AE signals, which reveal a correlation with the formation of thermal stresses. In addition, the are shown the recorded AE signal waveforms after processing.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 12, 12; 1601-1604
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    An Impact of Technological Conditions on Surface Burning in Grinding of the Orbit
    Autorzy:
    Stančeková, Dana
    Mrázik, Jozef
    Rybicka, Iwona
    Náprstková, Nataša
    Kraus, Pavel
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/101908.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    grinding
    orbit
    quality
    burning
    szlifowanie
    orbita
    jakość
    palenie
    Opis:
    A process of quality development helps us reveal concrete deficiences, an analysis of their origin and realization of required modifications that are needed to solve a concrete problem. One of the aims of quality development of production in bearing industries is to find out an impact of tchnological conditions to form burning of surfaces in grinding of orbits of bearing rings. We try to describe an origin of the problem, to find reasons of burned surfaces in a process of grinding and to propose such technological conditions to avoid above-stated problems and to produce the least possible number of non-identical workpieces. To lower a number of burnings in grinding of the orbit to zero percentage is not real, however, we have to try to get a minimal number of parts with damaged surface.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 4; 19-27
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ocena wpływu cech stereometrycznych ściernicy na jakość topografii obrobionej powierzchni
    Evaluation of the influence of grinding wheel stereometric features on the machined surface quality
    Autorzy:
    Bałasz, B.
    Królikowski, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/156395.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    jakość powierzchni
    modelowanie
    szlifowanie
    surface quality
    grinding
    modeling
    Opis:
    W artykule przedstawiono analizy wpływu rozmieszczenia ziaren na powierzchni ściernicy na jakość powierzchni obrobionej z wykorzystaniem symulacji komputerowej procesu szlifowania opracowanej przez autorów. Analizie poddano ściernice o ciągłej i nieciągłej strukturze charakteryzującej się naprzemiennym występowanie dwumilimetrowych pasm z ziarnami i wgłębień wzdłuż tworzącej ściernicy, a następnie określono wpływ topografii ściernicy na jakość obrobionej powierzchni.
    The paper presents the results of computer simulation investigations of grinding process with use of two models of grinding wheel surface: with continuous and discontinuous grain arrangement. The analysis shows influence of the grain arrangement on the machined surface quality. Discontinuity on the grinding wheel surface results in deterioration of the machined surface roughness. Macro-geometry of the grinding wheel surface with discontinuous grain arrangement influences significantly the nature of load on abrasive grains in the machining zone. In the case of grinding wheel with discontinuous surface, sections of the material machined by single grinding grains are larger, while, at the same time, the number of active grains in the machined zone is reduced, which changes the work conditions of the grains. When grinding planes, a discontinuity of the grinding wheel surface in the form of grooves has an influence on the roughness of the surface machined. Circumferential grooves, depending on the transverse feed, impair the topography of the surface machined and cause the occurrence of strips of higher roughness, or even the occurrence of non-machined strips. Skew grooves result in creation of local protrusions on the object of higher roughness, while transverse grooves constitute the form of discontinuity which does not cause local deterioration of the machined object surface.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2009, R. 55, nr 4, 4; 263-267
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of macro-geometry of the grinding wheel active surface on traverse internal cylindrical grinding process
    Autorzy:
    Nadolny, K.
    Kapłonek, W.
    Ungureanu, N.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/95239.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
    Tematy:
    grinding wheel active surface
    GWAS
    conic chamfer
    internal cylindrical grinding
    traverse grinding
    powierzchnia czynna ściernicy
    nakrój stożkowy
    szlifowanie cylindryczne
    szlifowanie osiowe
    Opis:
    This article presents results of experimental tests of internal cylindrical traverse grinding in which the total machining allowance is removed in a single pass. Grinding wheels with zone-diversified structure made on basis of abrasive grains from Al2O3 were used in the process. Such tools are characterized by different construction of rough and finish grinding zones. Moreover, conic chamfer is shaped on their active surface that allows for even distribution of machining allowance on the grinding wheel surface. What is described in the hereby work is a device for precise shaping of conic chamfer on the grinding wheel active surface (GWAS). The work also presents results of tests whose aim was to determine the influence of grinding wheel macrogeometry on the process of internal cylindrical traverse grinding of internal cylindrical surfaces made from steel 100Cr6. Changes of selected parameters of the machined surface geometric structure (Ra, Rz, RSm, Rdq and RTp) and values of the grinding power P were analyzed. It was proved that the greater the conic chamfer width, the better the results.
    Źródło:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2017, 1, 1; 15-22
    2544-0780
    2544-1671
    Pojawia się w:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ gatunku ścierniwa na dokładność wałków stalowych po szlifowaniu ściernicowym
    Effect of grinding wheels grade on the machining accuracy after grinding steel rollers
    Autorzy:
    Niżankowski, C.
    Matras, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269740.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    ścierniwo
    szlifowanie ściernicowe
    dokładność obróbki
    abrasive
    grinding
    precision machining
    Opis:
    Wskazano przesłanki uzasadniające podjęcie tematu pracy. Określono charakter i obszar badań oraz kryteria oceny wpływu gatunku ścierniwa na dokładność wałków stalowych po szlifowaniu ściernicowym. Przedstawiono wyniki porównawczych badań doświadczalnych chropowatości, falistości i dokładności kształtu powierzchni wałków po osiowym, obwodowym szlifowaniu klasycznymi ściernicami elektrokorundowymi i ściernicami nowej generacji zawierającymi ścierniwo korundowe gatunku TGP.
    The reasons of the work theme have been pointed up. The nature and area of study and criteria for assessment of the impact of grinding wheels grade on the grinding accuracy have been defined. The results of comparative experimental studies of surface roughness, waviness and shape error after axial grinding, which compared a corundum and new generation TGP corundum grade have been presented and discussed.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2010, R. 15, z. 3; 55-68
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Projekt urządzenia do profilowania ściernicy ze sterowaniem CNC
    The design of the instrument for profiling the grinding wheel with CNC control
    Autorzy:
    Bełzo, A.
    Skoczylas, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/271012.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Aparatury Badawczej i Dydaktycznej, COBRABiD
    Tematy:
    szlifowanie
    profilowanie
    obciąganie
    ściernica
    grinding
    profile
    dressing
    grinding wheel
    Opis:
    W artykule przedstawiono koncepcję urządzenia przeznaczonego do profilowania ściernicy za pomocą obciągaczy diamentowych. Omówiono jego budowę oraz sposób funkcjonowania i sterowania. Zaprezentowano także metodę bazowania elementu obrabianego, uwzględniając przy tym możliwość współpracy z innym przyrządem.
    The article presents the device concept for profiling grinding wheel using a diamond dressing tools. Its built, way of function and control were discussed. Method of gauge, taking into account the possibility of cooperation with another device was also presented.
    Źródło:
    Aparatura Badawcza i Dydaktyczna; 2016, 21, 1; 22-29
    2392-1765
    Pojawia się w:
    Aparatura Badawcza i Dydaktyczna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Rola chłodzenia w procesie szlifowania
    Role of cooling in grinding process
    Autorzy:
    Żyłka, Ł.
    Żyłka, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/404540.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    grinding
    cooling
    coolant
    nozzle
    chłodzenie wysokociśnieniowe
    dysze chłodzące
    szlifowanie
    Opis:
    In the paper the grinding process and the role of the cooling were described. The influence of the cooling conditions on the grinding process was indicated. There were discuss the principles of the high-pressure cooling. The guidelines for the construction of the coolant nozzles and various nozzle constructions with the examples of simulation study of flow were also presented.
    W artykule scharakteryzowano proces szlifowania oraz rolę jaką spełnia w nim chłodzenie. Opisano wpływ warunków chłodzenia na przebieg i wynik procesu szlifowania. Opisano również zasady działania chłodzenia wysokociśnieniowego. Przedstawiono także wytyczne konstruowania dysz chłodziwa oraz różne konstrukcje dysz wraz z przykładowymi badaniami symulacyjnymi przepływów.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2016, 2; 38-43
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Innowacyjne narzędzia hybrydowe do kształtowania powierzchni otworów w materiałach trudnoobrabialnych
    Innovative hybrid tools for forming holes surface in dificult materials
    Autorzy:
    Radowski, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/316512.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
    Tematy:
    szlifowanie
    nagniatanie dynamiczne
    materiały trudnoobrabialne
    grinding
    burnishing dynamic
    difficult materials
    Opis:
    W artykule zostały przedstawione nowe koncepcje narzędzi do kształtowania powierzchni otworów w materiałach trudnoobrabialnych, będące połączeniem dwóch metod obróbki – szlifowania i dynamicznego nagniatania gładkościowego. Zastosowanie takich rozwiązań polepszy właściwości eksploatacyjne obrabianych przedmiotów oraz co ważne ograniczy koszty produkcji poprzez zwiększenie wydajności procesu obróbki.
    The article presents new concepts of tools for shaping the surface of the holes in materials of difficult, being a combination of two methods of treatment - grinding and dynamic burnishing. The use of such solutions will improve the performance characteristics of workpieces, and more importantly reduce production costs by increasing the efficiency of the machining process.
    Źródło:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2012, 13, 5; 394-399
    1509-5878
    2450-7725
    Pojawia się w:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza odkształceń mechanicznych automatycznej szlifierki z układem n-wrzecienników do obróbki małych elementów ceramicznych
    Analysis of mechanical deformation of automatic grinder with n-headstocks system for grinding small ceramics elements
    Autorzy:
    Kacalak, W.
    Lipiński, D.
    Bałasz, B.
    Ściegienka, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269873.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    szlifowanie
    odchyłka położenia
    odkształcenia
    ceramika
    grinding
    position deviation
    strain
    ceramic
    Opis:
    Operacje obróbki ściernej jako operacje końcowe w całym procesie obróbki mają decydujący wpływ na dokładność kształtową i wymiarową obrabianych elementów. Istotną grupą przyczyn niedokładności wpływających na dokładność obrabianych elementów są odkształcenia układu obróbkowego wynikające z oddziaływania sił szlifowania. W pracy dokonano analizy wpływu odkształceń układu technologicznego w procesie automatycznego szlifowania małych elementów ceramicznych. Określono zależności umożliwiające określenie wielkości odchyłek położenia względnego przedmiotu obrabianego oraz narzędzia ściernego dla układu N wrzecienników. Przeprowadzona analiza umożliwia określenie wielkości odkształceń układu obróbkowego w zależności od rozkładu naddatku na poszczególne wrzecienniki oraz umożliwia określenie miejsc zamocowań wrzecienników realizujących zabiegi obróbki końcowej, decydującej o dokładności wymiarowej obrabianych elementów.
    The grinding operation as final in the material processing cycle crucially determines the accuracy of the shape and dimensions of the workpieces. The study analyzes the effect of deformation of the headstocks in the automatic grinding of small ceramic elements. The relationships for specifying the value of relative displacement between the workpiece and the grinding tool for the N headstocks have been developed. The analysis allows to determine the machine deformation, depending on the distribution of allowance for individual headstocks.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2015, R. 20, z. 1; 41-49
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Basis of biomass grinders sustainable designing
    Autorzy:
    Kruszelnicka, Weronika
    Tomporowski, Andrzej
    Flizikowski, Józef
    Kasner, Robert
    Cyganiuk, Joanna
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/88614.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    sustainable designing
    grinding
    safety
    efficiency
    projektowanie zrównoważone
    szlifowanie
    bezpieczeństwo
    efektywność
    Opis:
    Grinding operations are one of the most commonly used preparation processes in many branches, for example in food, energy and chemical sectors. This paper focuses on the issues connected with design of technical objects in accordance with sustainable development assumptions. The aim of this study is to create methodology of sustainable design of grinding machine, including external influences involved in their operation, to increase safety, energy, economic and eco- efficiency. The problem formulated as a question: what techniques, equipment, methods, and ways should be used in design to obtain a new, better grinder structure? To resolve the problem, original methodology of sustainable design has been created.
    Źródło:
    System Safety : Human - Technical Facility - Environment; 2019, 1, 1; 542-549
    2657-5450
    Pojawia się w:
    System Safety : Human - Technical Facility - Environment
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Movement properties of antiresonance vibration mill with symmetrical construction
    Autorzy:
    Cieplok, Grzegorz
    Piekaj, Paweł
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2146609.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Politechnika Poznańska. Instytut Mechaniki Stosowanej
    Tematy:
    vibration mill
    vibration grinding
    antiresonance
    młyn wibracyjny
    szlifowanie oscylacyjne
    antyrezonans
    Opis:
    Vibration mills used in the industry are an alternative to conventional gravity mills. Compared to gravity mills they have much lower demand for energy of the milling process, significantly lower mass and several times lower cost of raw materials milling. In addition, they have much greater technological possibilities, which justifies their use in many cases. Apart from a number of advantages, vibration mills have disadvantages. The dynamics of work causes a significant transfer of vibrations to the ground and a major load on the vibrator bearings. As a result, they require temperature monitoring and the use of complex cooling systems. It is possible to reduce these negative effects by using new construction solutions.
    Źródło:
    Vibrations in Physical Systems; 2020, 31, 3; art. no. 2020302
    0860-6897
    Pojawia się w:
    Vibrations in Physical Systems
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Identyfikacja wczesnych symptomów niepożądanych procesu w szlifowaniu kłowym wałków
    Identification of early symptoms of undesired process states in cylindrical plunge grinding
    Autorzy:
    Lajmert, P.
    Kruszyński, B.
    Wrąbel, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269958.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    szlifowanie wgłębne
    diagnostyka
    przetwarzanie sygnałów
    plunge grinding
    diagnostics
    signal processing
    Opis:
    W artykule przedstawiono niezawodny system identyfikacji zużycia ściernicy i parametrów jakości przedmiotu obrabianego w procesie szlifowania kłowego wałków. Opracowano model dynamiczny procesu szlifowania z uwzględnieniem rozwoju falistości na przedmiocie i ściernicy. Model ten posłużył do wstępnego wyznaczenia optymalnego zakresu parametrów szlifowania. Następnie w oparciu o metodę empirycznej dekompozycji sygnału utworzono zbiór cech sygnału drgań i surowego sygnału emisji akustycznej w celu identyfikacji niepożądanych stanów procesu szlifowania. Do wyznaczenia istotności poszczególnych cech sygnałów zastosowano metodę analizy składowych głównych. Przeprowadzono analizę sygnału emisji akustycznej pod kątem diagnozowania stanu czynnej powierzchni ściernicy. Dokonano przeglądu różnych metod w celu wyznaczania reguł decyzyjnych oraz modelowania procesu podejmowania decyzji o stanie procesu szlifowania.
    In the paper a reliable tool wear and part quality identification system for cylindrical plunge grinding process has been presented. A model of process dynamics has been created taking into account waviness development on the workpiece and on grinding wheel. This model was used to predict stable grinding conditions with respect to workpiece chatter development. Next with the use of empirical mode decomposition method a set of features of vibration and acoustic emission signal was created. To estimate the significance of the individual features a principal component analysis was used. Different methods have been analyzed to establish diagnostic decision rules and to model the decision process about the process state.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2010, R. 15, z. 4; 78-94
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Możliwości zwiększenia dokładności obróbki powierzchni swobodnych 3D na 3-osiowym centrum obróbkowym
    Possibilities of increasing the accuracy of the 3D free surface treatment on 3-axis machining center
    Autorzy:
    Chabura, R.
    Musiał, W.
    Radowski, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/314040.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
    Tematy:
    obróbka powierzchni
    powierzchnie Beziera
    szlifowanie
    surface treatment
    Bezier surface
    grinding
    Opis:
    W artykule przedstawiono zagadnienia związane ze zwiększeniem dokładności obróbki powierzchni swobodnych na centrum obróbkowym. Została przeanalizowana metoda opisu powierzchni Béziera dla powierzchni 3D w celu zaprezentowania ich wykonania za pomocą operacji szlifowania z możliwością zwiększenia dokładności obróbki.
    The article presents the issues associated with an increased accuracy of free surface treatment on the machining center. Description of the method was examined for the surface Bézier surface in 3D to show them to comply with the grinding operation may be increased machining accuracy.
    Źródło:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2011, 12, 5; 76-81
    1509-5878
    2450-7725
    Pojawia się w:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Grinding of stainless steel X6CrNiMoTi and its final roundness
    Autorzy:
    Naprstkova, N.
    Novak, M.
    Cais, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/111954.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    roughness
    analyses
    stainless steel
    grinding
    chropowatość
    analiza
    stal nierdzewna
    szlifowanie
    Opis:
    Machining of stainless steels is often an important technology used in production. Products made from these materials are very often used in mechanical engineering, and quality of work-piece surface after machining respective grinding is one of the important parameters that to us speak about the quality of the machining process. One of these parameters that can to give evidence about the quality of the surface is for rotating part the roundness. Its measurement is one of the important sources of information about how cutting conditions can affect the quality of the machined surface. The paper deals with the influence of cutting conditions when grinding steel X6CrNiMoTi (EN ISO) on the roundness of a machined surface.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2014, 5, 4; 18-21
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ wybranych czynników na efektywność procesu szlifowania
    Influence of selected factors on the efficiency of the grinding process
    Autorzy:
    Kotwis, Mirosław
    Żyłka, Wojciech
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2204853.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    szlifowanie
    parametry szlifowania
    chropowatość powierzchni
    grinding
    grinding parameters
    surface roughness
    Opis:
    W artykule przedstawiono dalsze rezultaty badań eksperymentalnych dotyczących wpływu wybranych czynników procesu szlifowania na stan powierzchni elementów obrotowych. Opis pierwszej części zawarty jest w numerze 3/2022. W tej części analizowano wpływ granulacji ziaren ścierniwa na chropowatość obrabianych powierzchni, a także związek między parametrami obciągania ściernicy a stanem powierzchni po obróbce. Stwierdzono zróżnicowaną istotność tych czynności.
    In the paper, further carried out experimental studies on the effects of selected grinding process factors on surface properties were presented. The description of the first part is given in No 3/2022. This section investigations the effects of granulation of abrasive grains on the surface roughness of the treated surfaces were contained. The relationship between the parameters of the grinding wheel dressing and the condition of the surface after machining were presented too. Different relevance of these factors was found.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2022, 4; 46--49
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza SEM-EDS stanu czynnej powierzchni ściernicy impregnowanej węglem amorficznym po procesie szlifowania prostoliniowo-zwrotnego walcowych powierzchni wewnętrznych ze stopu Titanium Grade 2
    SEM-EDS analysis of wear of the amorphous carbon-treated grinding wheel active surface after reciprocal internal cylindrical grinding process of Titanium Grade 2
    Autorzy:
    Nadolny, K.
    Rokosz, K.
    Kapłonek, W.
    Wienecke, M.
    Heeg, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269993.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    impregnacja ściernic
    szlifowanie stopów tytanu
    SEM-EDS
    materiały trudnoskrawalne
    szlifowanie otworów
    grinding wheel impregnation
    grinding of titanium alloys
    hard-to-cut materials
    internal cylindrical grinding
    Opis:
    W artykule dokonano szczegółowej analizy stanu ściernicy impregnowanej nowym typem impregnatu (węglem amorficznym) po procesie szlifowania prostoliniowo-zwrotnego walcowych powierzchni wewnętrznych wykonanych ze stopu Titanium Grade 2. W celu dokładnej identyfikacji śladów zużycia takiej ściernicy wywołanego szlifowaniem przeprowadzono analizy z użyciem elektronowej mikroskopii skaningowej (SEM – ang. Scanning Electron Microscopy) i spektroskopii dyspersji energii promieniowania rentgenowskiego (EDS – ang. Energy-dispersive X-ray Spectroscopy). Podczas badań eksperymentalnych zastosowano nowoczesną aparaturę obserwacyjno-pomiarową, w której skład wchodziły dwa elektronowe mikroskopy skaningowe JSM-5500LV firmy JEOL Ltd., Japonia i stacja robocza Auriga CrossBeam firmy Carl Zeiss Microscopy GmbH, Niemcy oraz zaawansowany detektor EDS Octane plus firmy EDAX, Inc., USA. Przeprowadzone analizy SEM-EDS pozwoliły na określenie udziału procentowego oraz kształtu i rozmieszczenia zalepień będących skutkiem adhezji wiórów Ti do czynnej powierzchni ściernicy oraz określenie udziału na niej substancji impregnującej (węgla amorficznego) po procesie szlifowania.
    In this paper, a detailed analysis of the condition of the grinding wheel impregnated with a new type of impregnate (amorphous carbon) on the reciprocal internal cylindrical grinding process of Titanium Grade 2. In order to accurately identify of wear symptoms caused on the grinding wheel during grinding process, analyzes were performed using scanning electron microscopy (SEM) and energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDS) techniques. During the experimental research modern instruments of observation and measurement were used: two scanning electron microscopes (JSM-5500LV by JEOL Ltd., Japan and workstation Auriga CrossBeam by Carl Zeiss Microscopy GmbH, Germany) as well as advanced EDS detector (Octane plus by EDAX, Inc., USA). Conducted SEM-EDS analysis made it possible to determine the percentage, the shape and arrangement of cloggings resulting from adhesion of Ti chips to the grinding wheel active surface and to determine the share of an amorphous carbon after the grinding.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2015, R. 20, z. 1; 78-88
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ operacji szlifowania na jakość nasion buraka ćwikłowego
    The influence of grinding operation on the quality of red beet seeds
    Autorzy:
    Domoradzki, M.
    Korpal, W.
    Weiner, W
    Witek, Z.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/287878.pdf
    Data publikacji:
    2007
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
    Tematy:
    burak ćwikłowy
    szlifowanie nasion
    odkażanie
    red beet
    seeds
    seed grinding
    decontamination
    Opis:
    W pracy przedstawiono wpływ operacji szlifowania nasion buraka ćwikłowego na poprawę ich jakości. nasion: zdrowotności, energii i zdolności kiełkowania uzyskany w. Przedstawiona metoda może być też przydatna do mechanicznego odkażania nasion ekologicznych.
    The paper presents the influence of grinding red beet seeds on seed quality improvement: healthiness, energy and sprouting capability. The presented method can be also suitable for the mechanical decontamination of ecological seeds.
    Źródło:
    Inżynieria Rolnicza; 2007, R. 11, nr 5 (93), 5 (93); 123-130
    1429-7264
    Pojawia się w:
    Inżynieria Rolnicza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis of the forming process of conical-like helical surfaces with roller tools
    Autorzy:
    Kacalak, W.
    Budniak, Z.
    Szafraniec, F.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/265640.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Uniwersytet Zielonogórski. Oficyna Wydawnicza
    Tematy:
    grinding
    CAD/CAE
    axial profile
    helical surface
    Matlab
    szlifowanie
    układ technologiczny
    Opis:
    The article presents a methodology of an analysis and modeling of technological systems and the grinding process of conical-like helical surfaces with the use of modern CAD/CAE systems and calculations in the Matlab system. The methodology developed allows one to carry out simulation tests for the accuracy of the grinding process of helical surfaces taking into consideration the deviations of the location and shape of the system’s elements, axial and radial striking the spindle of the workpiece machined and the grinding wheel as well as the tool’s geometrical features.
    Źródło:
    International Journal of Applied Mechanics and Engineering; 2017, 22, 1; 101-110
    1734-4492
    2353-9003
    Pojawia się w:
    International Journal of Applied Mechanics and Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Maintenance Operations: Workstation Adjustment, Working Posture, and Workers’ Perceptions
    Autorzy:
    Delleman, N. J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/90793.pdf
    Data publikacji:
    2000
    Wydawca:
    Centralny Instytut Ochrony Pracy
    Tematy:
    ergonomics
    pneumatic
    oxy-gas
    cutting
    grinding
    guidelines
    ergonomia
    cięcie
    szlifowanie
    wytyczne
    Opis:
    In the study maintenance workers were involved in pneumatic wrenching, oxy-gas cutting, and grinding at 5 different heights. Working posture and workers’ perceptions were measured. Guidelines on working height were formulated in order to minimize the load on the musculoskeletal system. Data from the present experiment as well as from literature were studied in depthin order to disclose generic mechanisms behind the adoption of working postures during visual-manual operations in relation to workstation adjustment. It was found, for instance, that the working posture was constrained by a strictly followed relationship between gaze inclination and head inclination for-/backwards. Also, the study provided insight into the role of visual interference, viewing distance, manipulation distance, hand grip of the tool, and body support for stability. Concerning evaluation criteria for working postures, it was concluded that neck flexion/extension (i.e., head inclination for-/backwards versus trunk inclination for-/backwards) seems to be the dominant determinant of neck load, as compared to head inclination for-/backwards. Furthermore, the position of the upper arm with respect to the trunk, that is, shoulder flexion/retroflexion in particular, seemed to be a dominant determinant of shoulder and shoulder girdle load, as compared to upper arm elevation.
    Źródło:
    International Journal of Occupational Safety and Ergonomics; 2000, 6, 1; 3-46
    1080-3548
    Pojawia się w:
    International Journal of Occupational Safety and Ergonomics
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza naprężeń w warstwie wierzchniej szlifowanych ceramicznych części samochodowych za pomocą metody elementów skończonych
    Stress analysis in surface layer of grinded ceramics car parts by using Finite Element Method
    Autorzy:
    Choromańska, M.
    Kukiełka, K.
    Musiał, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/314079.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
    Tematy:
    MES (metoda elementów skończonych)
    ceramika korundowa
    szlifowanie
    FEM
    alumina ceramics
    grinding
    Opis:
    W artykule przedstawiono analizę stanów naprężeń w warstwie wierzchniej ceramiki korundowej w procesie szlifowania pojedynczym ziarnem ściernym. Do tego celu wykorzystano analizę numeryczną (Metoda Elementów Skończonych) w programie ANSYS/LS-Dyna.
    The article presents an analysis states of stress in the surface layer of alumina ceramics grinded process a single abrasive grain. To this using the numerical analysis (finite element method) program ANSYS / LS-Dyna.
    Źródło:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2011, 12, 5; 106-111
    1509-5878
    2450-7725
    Pojawia się w:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Szlifowanie powierzchni ceramicznych płytek skrawających do realizacji obróbki w przemyśle motoryzacyjnym
    Surface grinding of ceramic cutting tools to realization processing in motor industry
    Autorzy:
    Choromańska, M.
    Musiał, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/316148.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
    Tematy:
    ceramika
    szlifowanie
    płytki skrawające
    przemysł motoryzacyjny
    ceramic
    grinding
    cutting
    motor industry
    Opis:
    W pracy przedstawiono badania powierzchni ceramicznych płytek skrawających, przeznaczonych do obróbki materiałów żeliwnych wykorzystywanych w konstrukcji bloków silników oraz innych elementów jednostek napędowych np. sprzęgieł w jednostkach napędowych samochodów.
    This paper present a results of researches on the surface ceramic cutting tools for machining, assigned to processing of cast iron materials used for the construction engine blocks and other elements of the drive units for example, couplings in the drive units of car.
    Źródło:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2013, 14, 10; 77-81
    1509-5878
    2450-7725
    Pojawia się w:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Eksperymentalne badania dynamiki szlifierki do wibracyjnego szlifowania podczas dobiegu i obróbki płaszczyzn
    Experimental research of the dynamics of the surface grinder during an idle stroke as well as vibratory grinding
    Autorzy:
    Oryński, F.
    Bechciński, G.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269970.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    dynamika szlifierki do płaszczyzn
    szlifowanie wibracyjne
    vibratory grinding
    dynamics of surface grinding
    Opis:
    Zaproponowano metodykę przeprowadzenia badań doświadczalnych dynamiki układu OUPN w procesie tradycyjnego i wibracyjnego szlifowania płaszczyzn. W czasie szlifowania wibracyjnego drgania wymuszone były nałożone na stałą prędkość posuwową przedmiotu obrabianego. Metoda ta polegała na celowym wprowadzaniu z zewnątrz drgań stycznych do powierzchni szlifowanej obwodem ściernicy oraz wzdłuż szybkości skrawania, o określonej częstotliwości i amplitudzie wymuszenia. Badania prowadzono podczas dobiegu i wzdłużnej obróbki wgłębnej płaszczyzn na szlifierce SPC-20.
    In the article the experimental research of the dynamics of the machine - chuck - workpiece - tool system during conventional and vibratory surface grinding have been included. During vibratory grinding process the external forced vibration have been superimposed to the constant feed velocity of the workpiece. Experimental tests have been conducted during an idle in - feed as well as longitudinal vibratory grinding performed on serial surface grinding machine SPC-20.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2010, R. 15, z. 4; 113-123
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Badania wpływu MQL z użyciem glikolu propylenowego na chropowatość powierzchni przedmiotu szlifowanego
    Influence of propylene glycol application into grinding zone with MQL technique on surface roughness of the workpiece
    Autorzy:
    Wójcik, R.
    Rosik, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/270256.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    szlifowanie
    chropowatość
    MQL
    glikol propylenowy
    grinding
    roughness
    minimal quantity lubrication
    propylene glycol
    Opis:
    Zaprezentowano badania procesu szlifowania stopów tytanu ściernicami nowej generacji 3XGP i 5TGP, w których wykorzystano ciecz obróbkową - glikol propylenowy podawany z minimalnym wydatkiem (MQL) w strefę szlifowania. Przedstawiono wyniki pomiarów sił, chropowatości oraz odkształceń uzyskanych w wyniku procesu szlifowania powierzchni płaskich. Dokonano oceny oddziaływania glikolu propylenowego, jako cieczy obróbkowej, na siłę skrawania i chropowatość obrabianej powierzchni w porównaniu do powszechnie stosowanych cieczy.
    The results of investigations concerning titanium alloys grinding tests are presented in the paper. New generation 3XGP and 5TGP grinding wheels with application of propylene glycol cutting fluid supplied by means of MQL technique were applied. Grinding forces, surface roughness and deformation of the workpiece results were taken into consideration to evaluate influence of propylene glycol application. Moreover comparison between conventional cutting fluid application and propylene glycol were made.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2010, R. 15, z. 4; 124-131
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Obliczanie skuteczności geometrycznej tarczy zacierającej metodą analityczną
    Calculating float finishing disk geometric effectiveness with analytic metod
    Autorzy:
    Kalinowski, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2067841.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Politechnika Częstochowska
    Tematy:
    skuteczność geometryczna
    zacieranie
    szlifowanie
    beton
    symulacja
    geometric effectiveness
    floating
    grinding
    concrete
    simulation
    Opis:
    W artykule przedstawiono sposób obliczeń skuteczności geometrycznej Sg zacierania lub szlifowania powierzchni metodą wykorzystującą wzory analityczne. Sposób ten porównano z metodą symulacji. Zastosowanie wzorów analitycznych pozwala na zmniejszenie czasu obliczeń w porównaniu do obliczeń symulacyjnych dla elementów roboczych o kształcie kół lub pierścieni. Przedstawiona aproksymacja dowolnych geometrii elementów roboczych współśrodkowymi pierścieniami pozwala na uzyskanie średniej wartości wzdłuż kierunku ruchu tarczy w sposób dokładny przy małym nakładzie obliczeniowym. Duże prędkości obrotowe w stosunku do postępowej stosowane w zacieraczkach tarczowych dają dużą równomierność obróbki w kierunku równoległym do ruchu maszyny, nieodbiegającą znacznie od średniej. Zastosowanie macierzy skuteczności geometrycznej pierścieni, której współczynniki można uzyskać z wzorów analitycznych i macierzy współczynników wypełnienia pierścieni pozwala przez ich wymnożenie uzyskać niskim nakładem obliczeniowym wartości skuteczności geometrycznej tarczy w kierunku prostopadłym do ruchu zacieraczki. Wykorzystując algorytmy optymalizacji poprzez modyfikację wartości współczynników wypełnienia macierzy, można udoskonalać geometrie tarcz z uwagi na pożądaną skuteczność geometryczną i równomierność jej rozkładu.
    Article presents a way of calculating geometrical effectiveness of Sg floating or grinding using analytic equations method. This way was compared to simulation method. Applying analytic equations allows decreasing the calculation time comparing to simulation equations for working elements in shapes of wheels or rings. Presented approximation of any geometric working elements with concentric rings allows for obtaining average value along disk movement direction in an exact way with small computational work. High rotation speeds in relation to progressive used in disk floaters give high uniform of treatment in a direction parallel to machine's movement that doesn't deviate significantly from the average. Usage of ring geometric effectiveness matrices which coefficients can be acquired from analytic equations and matrices of ring fill factors allows for getting values of disk geometric effectiveness in direction parallel to direction of the floater for a very small amount of computational work. Using optimization algorithms through modification of values of matrix fill factors can improve disk geometry due to desired geometric effectiveness and uniformity of its distribution.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo; 2018, 24 (174); 167-173
    0860-7214
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Specific Cutting Conditions of 100Cr6 Steel Grinding and Selected Final Roughness Parameters
    Autorzy:
    Náprstková, Nataša
    Novák, Martin
    Sviantek, Jan
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/102739.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    hardened steel
    final surface
    roughness
    grinding
    stal hartowana
    powierzchnia końcowa
    chropowatość
    szlifowanie
    Opis:
    Grinding of hardened steels is often an important used technology at finishing. Products made from these materials in mechanical engineering are often used, and a quality of the workpiece surface roughness after grinding is one of the important parameters that to us speaks about the quality of the machining process. The paper deals with the influence of the selected cutting conditions when grinding bearing steel 100Cr6 (EN 10027–1) on their machined surface roughness.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 2; 184-189
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ nowoczesnych procesów obróbki cieplno-chemicznej i ściernej na właściwości tribologiczne powierzchni
    The influence of modern thermo-chemical and abrasive treatments on tribological properties of the surface
    Autorzy:
    Gawroński, Z.
    Sawicki, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/190510.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    nawęglanie
    szlifowanie
    naprężenia własne
    wytrzymałość zmęczeniowa
    carburizing
    grinding
    residual stresses
    fatigue strength
    Opis:
    W referacie przedstawiono właściwości warstwy wierzchniej uzyskane w procesie nawęglania próżniowego i konwencjonalnego oraz po szlifowaniu ściernicami nowej generacji. Przeanalizowano właściwości użytkowe warstwy wierzchniej (naprężenia własne, mikrotwardość, mikrostrukturę). Określono równocześnie wpływ wyżej wymienionych parametrów na odporność na zużycie i współczynnik tarcia materiału przy ślizganiu. Przeprowadzone badania wykazały, że znacznie korzystniejsze właściwości użytkowe wykazuje technologia nawęglania próżniowego z następującym po nim szlifowaniem ściernicami borazonowymi.
    The properties of the surface layers obtained in the conventional and vacuum carburising processes and after grinding with modern grinding wheels are presented in this paper. Service properties of the surface layers were analysed (residual stresses, microhardness and microstructure). The influences of aforementioned parameters on wear resistance and friction coefficient during sliding were determined. Tests revealed that the process of vacuum carburising followed by CDN grinding gives much better service properties.
    Źródło:
    Tribologia; 2009, 4; 51-59
    0208-7774
    Pojawia się w:
    Tribologia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ obróbki wykończeniowej zęba kultywatora na zużycie zmęczeniowe
    The impact of cultivator tine finishing on its fatigue wear
    Autorzy:
    Patyk, R.
    Kukiełka, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/290479.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
    Tematy:
    wytrzymałość zmęczeniowa
    obróbka wykończeniowa
    kulowanie
    szlifowanie
    fatigue strength
    finishing
    shot peening
    grinding
    Opis:
    Praca dotyczy badania wpływu wybranych obróbek wykończeniowych powierzchni lekkiego sprężystego zęba kultywatora na zużycie zmęczeniowe. W pracy przedstawiono możliwości modyfikacji dotychczasowego procesu wytwarzania zębów kultywatora. Przeprowadzone modyfikacje miały na celu podwyższenie czasu poprawnej pracy analizowanej części. W celu sprawdzenia poprawności zaproponowanych rozwiązań przeprowadzono badania eksperymentalne.
    The work concerns the examining of the impact of selected finishing processes carried out on the surface of lightweight elastic cultivator tine on its fatigue wear. The work presents the possibilities of modifying current cultivator tine production process. The implemented modifications were aimed at increasing correct operation time for the analysed part. Experimental studies were carried out in order to verify correctness of the proposed solutions.
    Źródło:
    Inżynieria Rolnicza; 2010, R. 14, nr 7, 7; 175-181
    1429-7264
    Pojawia się w:
    Inżynieria Rolnicza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wykonywanie przekrojów (naszlifów) tynków i polichromii, utwardzonych żywicą epoksydową w roztworze
    COUPE (TAILLE) DU CRÉPI ET DE LA POLYCHROMIE, DURCIS DANS UNE SOLUTION D’ÉPOXYDE
    Autorzy:
    Brochwicz, Zbigniew
    Domasłowski, Wiesław
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/539283.pdf
    Data publikacji:
    1967
    Wydawca:
    Narodowy Instytut Dziedzictwa
    Tematy:
    stratygrafia warstw
    utwardzanie próbek zapraw i tynków
    zastosowanie żywicy epoksydowej
    szlifowanie próbek
    Opis:
    Les é tu d e s tech n o lo g iqu es de la couche p ic tu ra le et du crépi fo n t p a rtie in tég ra le de la c o n se rv a tio n des p e in tu re s mu ra le s. Elles so n t to u jo u rs p récéd ées d ’une coupe afin de m e ttre en év id en c e la s tra tig ra p h ie de to u te s les couches o rig in a le s e t des re p e in ts év en tu e ls. L a coupe des couches p ic tu ra le s e t des c répis sans un d u rc issem en t p ré a lab le , e st p re sq u e impossible. La ta ille des éch an tillo n s no n d u rc is s’accompagne fo rc ém en t d’un e d é sin tég ra tio n du c rép i — le lia n t c a lc a ire s’e ffrite e t les g ra in s de la ch a rg e m in é ra le s ’é p a rp ille n t. P o u r le d u rc issem en t de la s tru c tu r e des c rép is pore u x on a ap p liq u é une so lu tio n d ’ép o x y d e à 60°7o d an s le mé lange des d isso lv an ts composé de m é tan o l e t de to lu èn e (2 :1), ad d itio n n é du d u rc is s e u r tr ié th y - le n e te tra am in e (10% p a r ra p p o r t à la masse de la résine). Les é ch an tillo n s des c rép is avec la p o ly ch ro mie é ta ie n t plongés dans c e tte so lu tio n p e n d a n t une h eu re . E n su ite on les re tir a it, on e n le v a it le su p e rflu de ré s in e de la su rfa c e à l ’aide de p a p ie r - f iltr e e t on les e n v e lo p p a it h e rm é tiq u em e n t d an s des feu ille s en poly é th y lèn e . Les é ch an tillo n s im p ré g n é s e t en v e lo p pés sé ch a ien t dans un e tem p é ra tu re de 50° p e n d a n t deux h eu re s, afin d’a c c é lé re r le p ro c e ssu s du d u rc issem en t de la résine. L ’é ch an tillo n d u rc i é ta it e n su ite plongé d ans un bloc d ’ép o x y d e sans disso lv an t, ad d itio n n é du d u rc is s e u r tr ie th y le n e te tra am in e (12°/o p a r r a p p o r t à la masse de la résine). A p rè s le d u rc isse men t, le bloc de ré s in e avec l’é ch a n tillo n é ta it ta illé à l’aide de p o u d re de corindon à p e tits g ra in s e t de l ’huile p a ra ffin é e su r un p la te a u de v e rr e mat. A près ce tte o p é ra tio n on en lev a it le su p e rflu de la p o u d re de corindon e t de l ’h u ile p a ra ffin é e en n e tto y a n t la su rfa c e à l’aide d ’alcool é th y liq u e . Nos é tu d e s o n t d ém o n tré , q u ’il é ta it né c e ssa ire d ’e ffe c tu e r s im u lta n ém e n t deux coupes, e t n o tam m e n t: a) la coupe v e rtic a le , p e rp e n d ic u la ire à l ’axe du sy stèm e optiq u e du microscope, d e stin é a u x m e su re s des couches m ic rom é triq u e s a p p a ra is s a n t su r la su rfa c e du crépi, b) la coupe oblique, sous un angle de 45°, p e rm e tta n t de mieux d is c e rn e r les couches p a rtic u liè rem e n t m in ces, p a r ex emp le les re s te s de la p e in tu re m u ra le a p p a ra is s a n t p a rfo is sous la couche des re p e in ts (enduit) e t couches p ic tu ra le s.
    Źródło:
    Ochrona Zabytków; 1967, 2; 44-46
    0029-8247
    Pojawia się w:
    Ochrona Zabytków
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of machining parameters on surface texture of Inconel 718 after grinding with multi-granular wheels
    Wpływ parametrów obróbki na strukturę geometryczną powierzchni Inconelu 718 po szlifowaniu tarczami wielogranulacyjnymi
    Autorzy:
    Kopytowski, Adrian
    Świercz, Rafał
    Nowicki, Rafał
    Stambolov, Grigor
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/115014.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    szlifowanie
    ziarna ścierne
    Inconel 718
    równanie regresji
    grinding process
    abrasive grains
    regression equation
    Opis:
    Requirements currently imposed on machine elements are constantly growing. It requires to develop new, advanced machining processes. One of the commonly used finishing process is grinding. The article presents the results of the exploratory research in the process of surface grinding with abrasive multigrain wheels of samples made of Inconel 718. The influence of input parameters was investigated: cutting speed Vc, transverse feed speed Fp, longitudinal feed speed Fw, on roughness parameters (Sa) and the bearing capacity curve. Based on the conducted research, statistical models of the grinding process were elaborated, which allow to select the most favorable processing parameters depending on the required quality of the surface texture.
    Wymagania obecnie nakładane na elementy maszyn stale rosną. Powoduje to konieczność opracowania nowych, zaawansowanych procesów obróbki. Jednym z powszechnie stosowanych procesów wykańczających jest szlifowanie. W artykule przedstawiono wyniki badań rozpoznawczych procesu szlifowania powierzchni próbek wykonanych z Inconelu 718, ściernicami wielogranulacyjnymi. Zbadano wpływ parametrów wejściowych: prędkości skrawania Ve, prędkości posuwu poprzecznego Fp, prędkości posuwu wzdłużnego Fw, na parametr chropowatości (Sa) i krzywą nośności. Na podstawie przeprowadzonych badań opracowano modele statystyczne procesu szlifowania, które pozwalają wybrać najkorzystniejsze parametry obróbki w zależności od wymaganej jakości wykończenia powierzchni.
    Źródło:
    Welding Technology Review; 2019, 91, 3; 13-20
    0033-2364
    2449-7959
    Pojawia się w:
    Welding Technology Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Grinding of the gears with high depth processing
    Autorzy:
    Scaticailov, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/95293.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
    Tematy:
    profile grinding
    gear wheels
    model
    precision
    errors
    szlifowanie profilowe
    koła zębate
    precyzja
    błędy
    Opis:
    The following paper presents the analysis and synthesis of technological schemes, processes, tools and equipment for processing of conical gears and precession gears with medium module. As a result, a new method which allows to intensify the process of treatment, is proposed. It ensures a required accuracy of processing. The theoretical considerations are based on the theory of gear drives, theory of involute profiles generation and precession gears, generating machine, tool design theory and machine building technology. Methods of mathematical analysis, analytic geometry, mathematical model and 3D computer model are used. The experimental research was conducted in laboratories of the Departments of Machine Building Technology and the Department of Fundamentals of Machines Design at the Technical University of Moldova, by using machines and technological equipment for machining and testing. Experimental data processing was accomplished using approximation methods and mathematical statistics.
    Źródło:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2017, 1, 2; 129-134
    2544-0780
    2544-1671
    Pojawia się w:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Budowa, zastosowanie i wytwarzanie diamentowych obciągaczy wirujących
    Construction, application and manufacture of diamond rotary dressers
    Autorzy:
    Gołąbczak, Marcin
    Gołąbczak, Andrzej
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1818859.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    grinding
    diamond wheel
    dressing wheel
    wheel dress
    szlifowanie
    koło diamentowe
    obciągacz
    sukienka koła
    Opis:
    Obciąganie ściernic diamentowymi obciągaczami wirującymi staje się obecnie podstawowym sposobem kształtowania właściwości skrawnych czynnej powierzchni ściernic (CPS). Ten sposób obciągania umożliwia profilowanie, ostrzenia i czyszczenie czynnej powierzchni ściernicy (CPS) z produktów szlifowania, a szczególnie przydatnym jest do kształtowania tej powierzchni w produkcji wielkoseryjnej, masowej i szlifowaniu szybkościowym. W artykule przedstawiono zalety tego sposobu obciągania ściernic w porównaniu do innych sposobów obciągania, np. diamentowymi obciągaczami ostrzowymi, wygniatania twardą rolką, obciągania wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną itp.
    Dressing of grinding wheels with diamond rotary dressers nowadays is becoming the basic method of shaping the cutting properties of the active surface of grinding wheels (ASGW). This method of dressing makes it possible to profile, sharpen and clean the active surface of the grinding wheel (ASGW) from grinding products, and is particularly useful for shaping this surface in mass production, mass production and speed grinding. In this paper there are presented the advantages of this method of wheel dressing in comparison to other methods of dressing, e. g. diamond blade dressers, hard roller dressing, high pressure water jet dressing, etc.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2020, 3; 12--17
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Recovery tread wheel pairs of machining
    Odzyskiwanie profilu powierzchni tocznych zestawów kołowych przy obróbce mechanicznej
    Восстановление профиля катания колесных пармеханической обработкой
    Autorzy:
    Ivanov, I.
    Tarapanov, A.
    Kononov, D.
    Vorobev, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/374517.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
    Tematy:
    recovery of wheel pairs
    turning
    milling
    grinding
    odzyskiwanie zestawów kołowych
    toczenie
    frezowanie
    szlifowanie
    Opis:
    The basic methods of resurfacing wheels are determined and analised. It’s shown that for raising resource of used wheels and decreasing requirements of railway transport for new wheels it’s reasonable to use methods of recovering not only geometric parameters of rim, but also its mechanical properties. It’s marked that use of infeed profile high-speed grinding (VPVSh) enables to intensify significantly process of mechanical treatment of wheel rim profile both when its resurfacing in service and when manufacturing new wheel.
    Проанализированы основные методы восстановления колес. Показано, что для повышения ресурса использования колес и уменьшения потребностей железнодорожного транспорта в новых колесах разумно использовать методы восстановления не только геометрических параметров обода, но и его механических свойств. Отмечено, что использование врезного профильного высокоскоростного шлифования позволяет значительно улучшить процесс механической обработки профиля поверхности катания колеса при его эксплуатации и при изготовлении.
    Źródło:
    Transport Problems; 2013, 8, 1; 105-112
    1896-0596
    2300-861X
    Pojawia się w:
    Transport Problems
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Investigation of particle size distribution of grinded amber by electropulse discharges in a liquid medium
    Autorzy:
    Chornyi, Valentyn
    Kharchenko, Yevhen
    Mysiura, Taras
    Popova, Nataliia
    Zavialov, Volodymyr
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1845029.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    amber
    electropulse discharge
    grinding
    particle size distribution
    fraction
    bursztyn
    szlifowanie
    rozkład wielkości cząstek
    frakcja
    Opis:
    The article presents the study results of electropulse grinding of amber in aqueous and alcoholic media at different amounts of supplied energy. Description of the electropulse grinding laboratory installation, the mechanism of the destruction process of amber particles and methods of statistical processing of experimental data are given. It was established that alcohol medium has a greater impact on the efficiency of crushing than water. Thus, under the same conditions of energy supply, in the aqueous medium the weighted average particle size of amber was 601:6±688:9 μm, and in an alcohol medium – 368:0±269:6 μm. In an aqueous medium, the particle size decreased to 1/13.6 of raw sample, and in an alcoholic medium to 1/22.3 of raw sample compared to the initial size of raw amber. We found that in the aqueous medium the ratio of large to small fractions is mainly the same with the coefficient of alignment of particles with a size of 1.09. In an alcoholic medium, this ratio significantly differs, with the coefficient of alignment of amber particles of a size of 1.67 with the amount of supplied energy of 125 kJ.
    Źródło:
    Archive of Mechanical Engineering; 2021, LXVIII, 3; 337-348
    0004-0738
    Pojawia się w:
    Archive of Mechanical Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Struktura geometryczna powierzchni próbek ze stopu magnezu AZ31 po polerowaniu oraz modyfikacji biopolimerami wytwarzanymi metodą CVD
    Geometric structure of surface of samples made of magnesium alloy AZ21 after polishing and modification with biopolymers coated by CVD methods
    Autorzy:
    Gołąbczak, Marcin
    Maksim, Przemysław
    Skowron, Marcin
    Kyzioł, Karol
    Gołąbczak, Andrzej
    Działo, Adam
    Szkatulski, Piotr
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1818866.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    magnesium alloy
    grinding
    polishing
    surface
    structure
    biocompatibility
    stop magnezu
    szlifowanie
    polerowanie
    powierzchnia
    struktura
    biokompatybilność
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące porównania parametrów struktury geometrycznej powierzchni (SGP) próbek ze stopu magnezu AZ31 po polerowaniu oraz po wytworzeniu na ich powierzchniach różnego typu biokompatybilnych powłok ochronnych. Zakres prezentowanych badań obejmował proces przygotowania próbek do ich cięcia metodą WEDM, polerowania krążkami ściernymi, chemicznego trawienia oraz modyfikację ich powierzchni poprzez wytworzenie biopolimerowych powłok ochronnych metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej CVD.
    In this paper the results of investigations concerning the comparison of surface geometric structure parameters of samples made of magnesium alloy AZ31 were presented. The samples were polish and coated of various types of biocompatible protective coatings. The scope of presented studies included the process of sample preparation by WEDM cutting, abrasive disc polishing, chemical pickling and modification of their surface by producing biopolymer protective coating by chemical deposition from gas phase (CVD).
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2020, 4; 49--54
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Surface texture of sintered iron-graphite MMCs infiltrated by copper alloys after grinding
    Struktura geometryczna powierzchni po szlifowaniu spiekanych materiałów kompozytowych nasyconych stopami miedzi
    Autorzy:
    Feldshtein, E.
    Dyachkova, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175728.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    composites
    infiltration
    grinding
    sparking out
    surface texture
    kompozyty
    infiltracja
    szlifowanie
    wyiskrzanie
    struktura geometryczna powierzchni
    Opis:
    The influence of grinding conditions on surface texture of sintered FeGr1.2 metal matrix composites infiltrated by copper based alloys such as CuSn5 and CuSn5Pb2.5 is considered. The composition of MMC and parameters of grinding practically do not influence the texture of the treated surface after grinding using with white Al2O3 wheel. Conditions of sparking out have the decisive influence on the results of grinding. Four passes of sparking out reduce the vertical roughness parameters more than twice, mean width of the surface element RSm more than three times and material ratio of the profile Rmr(50) about twice.
    W pracy ustalono wpływ warunków szlifowania na strukturę geometryczną powierzchni spiekanych materiałów kompozytowych FeGr1.2, nasyconych stopami miedzi CuSn5 i CuSn5Pb2.5. Ustalono, że skład chemiczny kompozytu i parametry szlifowania nie wpływają na strukturę geometryczną powierzchni obrobionej ściernicą z elektrokorundu białego Al2O3. Warunki wyiskrzania mają natomiast decydujący wpływ na efekty szlifowania. Cztery przejścia wyiskrzania zmniejszają parametry pionowe chropowatości powierzchni ponad 2 razy, średnią szerokość elementów profilu ponad 3 razy i udział materiałowy profilu Rmr(50) ok. 2 razy.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2013, 37, 4; 69-76
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Nagniatanie gładkościowe elementów rurowych wykonanych ze stali nierdzewnej stosowanych w pojazdach samochodowych
    Smooth burnishing of the pipe elements made of stainless steel used in automotive vehicles
    Autorzy:
    Geleta, K.
    Kukiełka, L.
    Patyk, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/312071.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
    Tematy:
    obróbka wykończeniowa
    stal nierdzewna
    szlifowanie
    nagniatanie gładkościowe
    finishing treatment
    stainless steel
    grinding
    smooth burnishing
    Opis:
    Artykuł dotyczy obróbki wykończeniowej elementów rurowych wykonanych ze stali nierdzewnej, stosowanych w pojazdach samochodowych. W związku z licznymi zaletami wynikającymi z zastosowania metody gładkościowego nagniatania, proponuje się jej zastosowanie zamiast wykończeniowej obróbki szlifowaniem. Porównano wyniki pomiaru chropowatości powierzchni rur po nagniataniu gładkościowym z wynikami pomiaru chropowatości po szlifowaniu. Do badań wykorzystano rury ze stali nierdzewnej 1.4301. Proces nagniatania przeprowadzono przy pomocy głowicy do nagniatania bezkłowego i przelotowego, natomiast szlifowanie przy pomocy taśm ściernych. Przedstawiono wybrane wyniki badań doświadczalnych.
    Article applies finishing operation on elements made of stainless steel, used in vehicles. In connection with many advantages resulting from application of the smooth burnishing, it proposed to used it instead of finishing treatment grinding. The results of surface roughness on pipes after smooth burnishing with the results after grinding were compared. Stainless steel of pipes is 1.4301. The process was done using a head of through and centreless burnishing while grinding using a abrasive belts. The results of experimental research were presented in this paper.
    Źródło:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2014, 15, 6; 124-127
    1509-5878
    2450-7725
    Pojawia się w:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Badania procesu ługowania szlifowanych nasion buraka ćwikłowego
    The tests of leaching process of ground red beet seeds
    Autorzy:
    Domoradzki, M.
    Korpal, W.
    Witek, Z.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/287871.pdf
    Data publikacji:
    2007
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
    Tematy:
    burak ćwikłowy
    nasiona
    szlifowanie nasion
    ługowanie nasion
    red beet
    seeds
    seed grinding
    leaching process
    Opis:
    W pracy przedstawiono wyniki ługowania oszlifowanych nasion buraka ćwikłowego w aparacie okresowym i w półciągłej kolumnie dyfuzyjnej. Oszlifowane nasiona ługowano wodą przemysłową w temperaturze 20°C i w czasie 6 godz. Uzyskano poprawę energii i zdolności kiełkowania.
    The paper presents the results of leaching ground red beet seeds in a periodical device and semi-continuous diffusion column. Ground seeds were leached with industrial water at a temperature of 20°C for 6 hours. Improvement of energy and sprouting capability was achieved.
    Źródło:
    Inżynieria Rolnicza; 2007, R. 11, nr 5 (93), 5 (93); 115-121
    1429-7264
    Pojawia się w:
    Inżynieria Rolnicza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Efficiency analysis of the disc working element in reference of treatment technology of concrete surface
    Autorzy:
    Kalinowski, J.
    Rajczyk, Z.
    Al-Mashadani, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2068406.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Politechnika Częstochowska
    Tematy:
    beton
    powierzchnia betonu
    szlifowanie powierzchni
    proces zacierania
    concrete
    concrete surface
    grinding surface
    process floating
    Opis:
    The article contains the theoretical bases of the analyses process floating causes and grinding concrete surface. The particular attention has been paid to quality factors of processing determined by roughness uniformity of processed surface.
    Artykuł zawiera teoretyczne podstawy analizy procesu zacierania i szlifowania powierzchni betonowych. Szczególną uwagę zwrócono na parametry jakości obróbki określonej równomiernością szorstkości obrabianej powierzchni.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo; 2009, 15 (165); 107-118
    0860-7214
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Method for assessing the grinding wheels operational properties
    Metoda oceny właściwości eksploatacyjnych ściernic
    Autorzy:
    Leonarcik, R.
    Urbaniak, M.
    Dębkowski, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1365362.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
    Tematy:
    grinding
    grinding wheel
    operational properties
    grinding wheel characteristics
    szlifowanie
    ściernica
    właściwości eksploatacyjne
    charakterystyka ściernicy
    Opis:
    The paper presents a new, multi-criteria method which allows the numerical evaluation of the machining process in terms of efficiency, quality and costs. Three indicators were developed to assess the operational properties of grinding wheels. Their values are determined on the basis of the results of short grinding tests carried out on a special test stand. The evaluation of the proposed indicators is described. Furthermore, the application exemple of this method in determining the grinding wheel’s operational properties is presented. In the research, the vitrified alumina oxide grinding wheels were used for grinding of constructional and tool steels of various hardness. The results of the experiments show that the proposed indicators are an effective tool for assessing the process and results of grinding for a specific grinding wheel and material within certain tested grinding parameters range. The study also showed that the differences in indicators’ values, observed during tests of grinding specific material type using grinding wheels with different properties, are useful for optimizing the choice of tool type and machining conditions.
    W artykule przedstawiono nową, wielokryterialną metodę, w której grupa trzech wskaźników eksploatacyjnych, wyznaczonych na podstawie danych procesowych z krótkotrwałego testu pracy pary ściernica-przedmiot obrabiany przeprowadzonego na specjalnym stanowisku badawczym, pozwala na liczbowe wartościowanie procesu obróbki pod względem wydajności, jakości i kosztów. Przedstawiono wyniki badań ewaluacji zaproponowanych wskaźników oraz badania aplikacyjne metody w zakresie oceny właściwości eksploatacyjnych ściernic podczas szlifowania stali. W badaniach stosowano ceramiczne ściernice elektrokorundowe oraz stale narzędziowe i konstrukcyjne o różnej twardości. Wyniki doświadczeń wykazały, że zaproponowane formuły wskaźników są skutecznym narzędziem oceny przebiegu i wyników szlifowania dla określonej pary ściernica-materiał w badanym zakresie wartości nastawnych procesu szlifowania. Badania wykazały także, że różnice wartości wskaźników występujące podczas testów szlifowania określonego rodzaju materiału ściernicami o różnej charakterystyce, są przydatne do optymalizacji wyboru rodzaju narzędzia i warunków obróbki.
    Źródło:
    Eksploatacja i Niezawodność; 2018, 20, 4; 531-541
    1507-2711
    Pojawia się w:
    Eksploatacja i Niezawodność
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Traverse Grinding of X6CrNiMoTi Steel and its Final Surface Quality for Giving Cutting Conditions
    Autorzy:
    Naprstkova, N.
    Novak, M.
    Hricova, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/111600.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    grinding
    surface quality
    stainless steel
    cutting conditions
    szlifowanie
    jakość powierzchni
    stal nierdzewna
    warunki skrawania
    Opis:
    Machining of stainless steels is often an important used technology. Products made from these materials are often used in mechanical engineering and the quality of workpiece surface roughness after machining respective grinding is one of the important parameters that illustrates the quality of the machining process. This paper deals with the influence of cutting conditions when grinding steel X6CrNiMoTi (EN ISO) on the machined quality surface (roughness, circularity). Grinding of samples was carried out by feed grinding and the measured values were analyzed. On the machined samples parameters were all monitored and measured in the laboratory of precision measurements at the Faculty of Production Technology and Management of Jan Evangelista Purkyně University in Ústí nad Labem and the devices Hommel tester T1000 and Hommel tester Form 1000 were used. Measuring was done according to ČSN EN ISO 4287.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2015, 7, 2; 49-52
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Electrodischarge and electrochemical grinding of special materials
    Szlifowanie elektroerozyjne i elektrochemiczne materiałów specjalnych
    Autorzy:
    Ruszaj, Adam
    Cygnar, Mariusz
    Furyk-Grabowska, Karolina
    Grabowski, Marcin
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/29521097.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Akademia Nauk Stosowanych w Nowym Sączu
    Tematy:
    electrodischarge machining
    EDM
    electrochemical machining
    ECM
    hybrid electrodischarge grinding
    AEDM
    hybrid electrochemical grinding
    AECM
    surface layer properties
    obróbka elektroerozyjna
    obróbka elektrochemiczna
    obróbka hybrydowa-szlifowanie elektroerozyjne
    obróbka hybrydowa-szlifowanie elektrochemiczne
    właściwości warstwy wierzchniej
    Opis:
    In Electrochemical Machining (ECM), material is removed “atom by atom” as the result of an electrochemical dissolution process. Under optimal parameters for this process the tool has no wear and the quality of the surface layer, metal removal rate and accuracy are satisfactory for special application in the automotive or aerospace industries. However, ECM has also some limitations connected with electrolyte flow through interelectrode gap, machined surface passivation phenomena or heat and hydrogen generation, quick temperature increase and high probability of electrical discharges and difficulties with machining composite materials. In Electrodischarge Machining (EDM), material from workpiece is removed during electrical discharges occurring in the machining area as a result of material melting, evaporating and sometimes breaking as a result of high internal stresses. This way of material removal introduces significant changes in surface layer properties and reaching a satisfactory surface layer roughness and high accuracy is possible only for a rather small metal removal rate. In order to overcome the above-mentioned problems, some hybrid abrasive ECM and EDM processes have been worked out and successfully applied in industry. Here, some results from the authors’ own research, industrial applications and data from the literature are presented.
    W obróbce elektrochemicznej (ECM) materiał usuwany jest „atom po atomie” w wyniku procesu roztwarzania elektrochemicznego. W procesie tym przy zastosowaniu optymalnych parametrów nie występuje zużycie narzędzia, a jakość warstwy wierzchniej, prędkość usuwania materiału oraz dokładność są zadowalające dla specjalnych zastosowań w przemyśle samochodowym, lotniczym i kosmicznym. Obróbka ECM posiada też pewne ograniczenia związane z przepływem elektrolitu przez szczelinę międzyelektrodową, zjawiskami pasywacji obrabianej powierzchni, generowaniem ciepła oraz wodoru, szybkim wzrostem temperatury i dużym prawdopodobieństwem wyładowań elektrycznych oraz trudnościami w obróbce materiałów kompozytowych. W obróbce elektroerozyjnej (EDM) ubytek materiału z przedmiotu obrabianego realizowany jest podczas wyładowań elektrycznych występujących w obszarze obróbki w wyniku topienia, parowania, a czasem pękania materiału w wyniku dużych naprężeń wewnętrznych. Taki sposób usuwania materiału wprowadza znaczące zmiany właściwości warstwy wierzchniej, a osiągnięcie zadowalającej chropowatości warstwy wierzchniej i wysokiej dokładności obróbki jest możliwe przy stosunkowo niewielkiej prędkości usuwania materiału. W celu przezwyciężenia powyższych problemów, opracowano i z powodzeniem zastosowano w przemyśle hybrydowe procesy ścierne ECM oraz EDM. Poniżej przedstawiono wybrane wyniki badań własnych autorów, jak również zastosowania przemysłowe oraz dane literaturowe.
    Źródło:
    Journal of Engineering, Energy and Informatics; 2022, 1; 51-62
    2720-4162
    2720-5541
    Pojawia się w:
    Journal of Engineering, Energy and Informatics
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Zastosowanie systemu skanowania przestrzennego do oceny zużycia narzędzi ściernych
    Application of the three-dimensional scanning system to evaluation of the abrasive tool wear
    Autorzy:
    Lipiński, D.
    Kacalak, W.
    Tandecka, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/158481.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    szlifowanie
    zużycie narzędzia
    cechy stereometryczne powierzchni
    skanowanie laserowe
    grinding
    tools wear
    stereometric features
    laser scanning
    Opis:
    Zużycie narzędzia ściernego jest podstawowym kryterium oceny szlifowalności materiału obrabianego, które ma w konsekwencji decydujący wpływ na okres trwałości narzędzi ściernych. W pracy dokonano oceny zużycia narzędzi ściernych z zastosowaniem skanowania laserowego. Zastosowana metoda skanowania laserowego umożliwiła wyznaczenie cech stereometrycznych narzędzi ściernych. Przedstawiono przykłady zastosowania opracowanej metody do oceny zużycia narzędzi ściernych w procesach szlifowania.
    Grinding is one of the basic precise machining methods. Abrasive and shape wear, as well as smearing of the tool active surface handicap the processing results. The loss of cutting capacity in abrasive tools or alteration of their shape influences the surface quality and precision of the workpiece dimensions and its shape. Evaluation of the abrasive tool surface is the basic criterion of forecasting the tool durability and the process results. The applied method of laser scanning enabled determination of the surface coordinates and subsequently of its stereometric features. Using the information on the abrasive tool surface stereometric structure, evaluation of the level of changes in stereometric features of the tool during the machining process is presented. The developed method allowed for evaluation of the level of abrasive tool wear and, subsequently, formed foundations for assessment of the influence of machining parameters on the durability of abrasive tools, evaluation of the influence of the parameters of the process of shaping the abrasive tool active surfaces on their stereometric characteristics and evaluation of the level of correlation between the monitored process parameters and the degree of the abrasive tool wear.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2013, R. 59, nr 11, 11; 1227-1230
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Badania rozkładu temperatury w strefie ściernego szlifowania elektroerozyjnego stopu tytanu
    Investigation of temperature distribution in electrodischarge grinding of titanium alloy
    Autorzy:
    Gołąbczak, A.
    Święcik, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269826.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    AEDG
    ścierne szlifowanie elektroerozyjne
    warstwa wierzchnia
    temperatura szlifowania
    abrasive electrodischarge grinding
    surface layer
    grinding temperature
    Opis:
    W pracy przedstawiono wyniki badań rozkładu temperatury ściernego szlifowania elektroerozyjnego AEDG stopu tytanu Ti6Al4V. Podstawą opracowania są badania eksperymentalne szlifowania płaszczyzn ściernicą diamentową SD ze spoiwem metalowym. Zakres prezentowanych badań obejmuje wyniki pomiarów temperatury w strefie kontaktu ściernicy z przedmiotem obrabianym z wykorzystaniem termopary oraz kamery termowizyjnej.
    In the paper the investigation results of temperature distribution during electrodischarge grinding (AEDG) of Ti6Al4V alloy. Foundation of elaboration are experimental investigations of plane grinding using diamond grinding wheel (SD) with metal bond. The range of presented investigation results concerns temperature measurements in contact zone of grinding wheel and workpiece with using thermocouple and thermovision camera.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 40-47
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ocena stanu czynnej powierzchni ściernicy ze spoiwem galwanicznym w szlifowaniu z kinematyką docierania
    Estimation of the active surface condition of the electroplated tool in grinding with lapping kinematics
    Autorzy:
    Deja, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/270147.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    ściernica
    spoiwo galwaniczne
    szlifowanie
    docieranie
    pomiar
    chropowatość
    grinding wheel
    electroplated tool
    grinding
    lapping
    measurement
    roughness
    Opis:
    Proces szlifowania z kinematyką docierania łączy zalety szlifowania i docierania, pozwalając na uzyskanie dużych dokładności wymiarowo-kształtowych i małych wartości parametrów chropowatości, przy zachowaniu dużej wydajności procesu. Wielkość zagłębienia ziaren w spoiwie galwanicznym wpływa na osiągane efekty technologiczne oraz na intensywność zużycia czynnej powierzchni ściernicy (CPS). Mniejsza głębokość osadzenia ziaren pozwala na uzyskanie mniejszej chropowatości, przy łatwiejszym wykruszaniu ostrzy ze spoiwa. W przeprowadzonych badaniach określano wpływ zagłębienia ziaren diamentowych i z regularnego azotku boru w spoiwie galwanicznym na trwałość ich właściwości skrawnych. Zmiana zagłębienia ziaren wynikała z wysokości spoiwa wynoszącej 65%, 50% (typowe zagłębienie) i 35% wymiaru charakterystycznego ziaren. Zużycie i stan czynnej powierzchni ściernicy określano z zastosowaniem komputerowej analizy obrazu mikro i makroskopowego.
    Grinding with lapping kinematics combines the advantages of both conventional processes (grinding and lapping), allowing to obtain high dimensional accuracy and low surface roughness while maintaining high process efficiency. Grain size exposure, due to the different height of the nickel bond in relation to the grains nominal dimension, affects the technological effects, as well as the intensity of the wear of the active surface of the tool. Smaller grain embedment depth allows for a better surface finish, but with the shorter tool life. Grinding tools were made for three values of the binder height coefficient: 35%, 50% i 65%. The wear of the grinding wheels with the use of the stereoscopic and scanning microscopy observations as well as with the computer analysis of taken macro images are presented in the paper.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2013, R. 18, z. 2; 45-54
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ obciągania ściernicy na dokładność uzębienia szlifowanego metodą kształtową
    Effect of truing of grinding wheel on accuracy of gear teeth grinded with the use of profile method
    Autorzy:
    Płonka, S.
    Zyzak, P.
    Kobiela, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/945911.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
    Tematy:
    koło zębate
    szlifowanie kształtowo-podziałowe
    dokładność uzębienia
    gear wheel
    profile dividing grinding
    accuracy of toothing
    Opis:
    W pracy przedstawiono badania wpływu liczby obciągnięć ściernicy na dokładność szlifowanego uzębienia metodą kształtowo-podziałową. Operacji szlifowania na szlifierce RAPID 2000 firmy Höfler poddano koła zębate wykonane ze stali C55 po frezowaniu obwiedniowym i hartowaniu indukcyjnym, o następującej charakterystyce: m = 5 mm, z = 68, dp = 345,131 mm. Obciąganie ściernicy prowadzono po wyszlifowaniu 9, 13, 17 wrębów koła zębatego. Dla kół zębatych po szlifowaniu ściernicą z różną liczbą obciągnięć wykonano pomiary na współrzędnościowej maszynie pomiarowej następujących odchyłek: odchyłki całkowitej zarysu Fα, odchyłki kształtu zarysu ffα, odchyłki położenia zarysu fHα, odchyłki całkowitej linii zęba Fβ, odchyłki kształtu linii zęba ffβ, odchyłki położenia linii zęba fHβ, odchyłki podziałki fp, odchyłki sumarycznej podziałek koła Fp, odchyłki bicia promieniowego Fr.
    In this paper the results of investigations concerning the effects of number of truing operations of a grinding wheel on accuracy of gear wheel grinded with the use of profile dividing method are presented. The grinding operation was performed on the gear wheels made of hobbed and induction hardened C55 steel on grinding machine of RAPID 2000 made by Höfler Company. The gear wheels parameters were as follows: m = 5 mm, z = 68, dp = 345,131 mm. Truing of the grinding wheel was performed after grinding of 9, 13, 17 tooth spaces of the gear wheel. The measurements of deviations of gear wheels were conducted on coordinate measuring machine. Following deviations are measured: total profile deviation Fα, profile form deviation ffα, profile slope deviation fHα, total helix deviation Fβ, helix form deviation ffβ, helix slope deviation fHβ, single pitch deviation fp, total cumulative pitch deviation Fp, radial runout deviation Fr.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 4; 537-546
    0209-2689
    2300-5211
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The influence of technological parameters on surface texture of dld cemented tungsten carbide after grinding
    Wpływ parametrów technologicznych na strukturę geometryczną powierzchni węglika wolframu po szlifowaniu
    Autorzy:
    Wstawska, I.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1203964.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
    Tematy:
    DLD cemented tungsten carbide
    grinding
    surface texture
    machinability
    węglik wolframu
    szlifowanie
    struktura geometryczna powierzchni
    skrawalność
    Opis:
    This paper presents the analysis of surface texture after grinding of claddings of tungsten carbide (WC). The workpiece material was cemented tungsten carbide produced by DLD (direct laser deposition) technology. The 3D surface topography was analyzed and the measurement results were obtained using Hommewerke T8000 surface profiler. The grinding process included two phases, i.e. stock removal and spark out. During the stock removal part axial depth of grinding ap was selected as 5÷20 μm. Subsequently, a sample was sparked out. The number of spark out passes was equalled to 20. The variable parameters were feed vf and depth of cut ap. The main factor affecting machined surface roughness is the occurrence of micro grooves and protuberances on the machined surface, as well as other phenomena connected, inter alia, with the mechanism for material removal. This work can be also the starting point to the further research, related to the grinding performance analysis of tungsten carbide during the cutting with the tools with undefined geometry.
    Artykuł przedstawia analizę struktury geometrycznej powierzchni po szlifowaniu powłok z węglika wolframu. Materiałem obrabianym był węglik wolframu wytworzony technologią DLD (direct laser deposition). Obrazy 3D topografii powierzchni oraz wyniki zostały uzyskane za pomocą profilografometru Hommelwerke T8000. Proces szlifowania obejmował dwa etapy: usuwanie materiału oraz wyiskrzanie. Głębokość skrawania podczas pierwszego etapu mieściła się w zakresie 5÷20 μm. Następnie, próbki poddane zostały wyiskrzaniu. Liczba przejść narzędzia podczas wyiskrzania wynosiła 20. Zmiennymi parametrami podczas obróbki były posuw v f oraz głębokość skrawania ap. Głównym czynnikiem mającym wpływ na chropowatość powierzchni obrobionej jest występowanie rowków i wypukłości na obrabianej powierzchni, jak również inne zjawiska związane, między innymi, z mechanizmem usuwania materiału. Niniejsza praca stanowić może punkt wyjścia do dalszych badań, dotyczących skrawalności spiekanych węglików spiekanych podczas obróbki narzędziami o niezdefiniowanej geometrii.
    Źródło:
    Archives of Mechanical Technology and Materials; 2015, 35; 33-40
    2450-9469
    Pojawia się w:
    Archives of Mechanical Technology and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Metoda elektroerozyjnego obciągania ściernic supertwardych ze spoiwem metalowym elektrodą segmentową
    Method for electro-erosive dressing of grinding wheels with metal binder by means of segment electrodes
    Autorzy:
    Gołąbczak, Marcin
    Gołąbczak, Andrzej
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2204825.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    super hard grinding wheels
    machining ability
    electro-erosive grinding
    supertwarde ściernice
    możliwość obróbki
    szlifowanie elektroerozyjne
    Opis:
    W artykule przedstawiono stanowisko badawcze do elektroerozyjnego obciągania elektrodą segmentową ściernic supertwardych ze spoiwem metalowym oraz wybrane wyniki badań, dotyczące oceny kształtowanych zdolności i względnego zużycia elektrody segmentowej w tym procesie. Zdolności skrawne ściernic supertwardych oceniano dwuparametrową metodą szlifowania wzorca (termopary), którą określano temperaturę szlifowanego wzorca oraz względną wydajność szlifowania wzorca.
    In this paper the test bench for the spark erosion with segment electrodes of super-hard grinding wheels with metal binding agents is presented. Selected research results for the evaluation of the shaped capacity and relative wear of the segment electrode during this process are described too. The machining capacity of super-hard grinding wheels was evaluated using a two-parameter standard grinding process (thermocouple), in which the temperature of the ground standard and the relative grinding performance of the standard were determined.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2022, 1; 24--29
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The effect of process parameters on grinding forces and acoustic emission in machining tool steel 1.2201/NC10
    Autorzy:
    Sutowski, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/95245.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
    Tematy:
    grinding process
    acoustic emission
    grinding force
    effective value
    szlifowanie
    emisja akustyczna
    siła szlifowania
    wartość skuteczna
    Opis:
    The article presents the association of the output signals of the grinding process with the machining parameters. The article focuses on assessing the suitability of grinding force signal and acoustic signal acquisition for different process conditions. In the first part of the article the kinematic contact of abrasive grain with the workpiece analysis was carried out. By analogy to the micro-cutting process, geometric analyses are presented and the process parameters that have a major impact on the grinding zone load are indicated. Analytically it has been shown that elementary grinding speeds (wheel and workpiece speed) and grinding depth have a significant effect on recorded signal values. The work also presents a set of factors and phenomena that are sources of acoustic emission impulses in the grinding process. For a selected range of grinding parameters, an experimental verification was performed. The article presents the highly correlated relationship between grain penetration depth (maximum uncut chip thickness) and grinding force components, as well as the effective value of acoustic emission. The output signals of the grinding process were also compared, indicating the advantage of the acoustic emission signal above the grinding force in terms of the reaction speed (and lag) of the sensors to the phenomena occurring in the grinding zone.
    Źródło:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2017, 1, 1; 37-44
    2544-0780
    2544-1671
    Pojawia się w:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Planowanie szlifowania szyn w torach kolejowych
    Planning process of rail grinding of railway tracks
    Autorzy:
    Bałuch, H.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/210329.pdf
    Data publikacji:
    2008
    Wydawca:
    Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
    Tematy:
    droga kolejowa
    szlifowanie szyn
    zużycie faliste
    rysy na szynach
    raiway track
    rail grinding
    corrugation
    head checks
    Opis:
    Podstawowym celem szlifowania szyn jest usuwanie ich wad, głównie zużycia falistego i rys, które tworzą się wskutek zmęczenia na styku koła z szyną. Szlifowanie jest więc procesem polegającym na usuwaniu stali z wierzchu główki szyny za pomocą materiału ściernego. Zużycie faliste i pozostałe uszkodzenia eksploatacyjne stanowią źródło nadmiernych oddziaływań dynamicznych przenoszących się nie tylko na szyny, lecz na całą konstrukcję nawierzchni i na pojazdy szynowe. Obserwacje wykazują, że rysy mogą prowadzić do pęknięć szyn. Główną zaletą szlifowania, stosowanego od przeszło 80 lat jest usuwanie falistości powierzchni szyn i usuwanie ich nadpęknięć. Prawdopodobną przyczyną narastania rys i zużycia falistego w ostatnich latach są zjawiska zmęczenia kontaktowego powodowanego przez wózki mające zestawy kołowe o większej sztywności skrętnej oraz nierówności na kołach, takie jak poligonizacja. Technika pomiaru i obserwacji rozwoju uszkodzeń zmęczeniowych jest opanowana na większości kolei i ciągle doskonalona. Szlifowanie szyn musi być jednak stosowane z rozwaga i z właściwym zrozumieniem wynikających z niego korzyści i ograniczeń. Zasadniczym warunkiem szlifowania jest więc obecnie dobry program zarządzania, przede wszystkim zaś - właściwa metoda planowania napraw. Celem artykułu jest przedstawienie proponowanej metody planowania szlifowania szyn. Metoda ta jest oparta na analizie danych zebranych przez autora i jego zespół badaczy z licznych badań. Eksperymenty były prowadzone z użyciem specjalnego pociągu na torach o różnych rozmiarach falistego zużycia. Przedstawiono procedurę planowania szlifowania szyn oraz określono odchyłki dopuszczalne zużycia falistego, uzależnione od amplitud i długości fal.
    The basic objective of the rail grinding is to eliminate rail defects, mainly corrugation and head checks, which are caused by fatigue on a contact between wheel and rail. Thus, the rail grinding is the process of removal of steel from the top of rail head through the use the abrasive material. Corrugation and other service defects represent a source of the wheel/rail excitation and corresponding impact loading which has the potential for significant damage not only the rail but also to the track structure and vehicles. It can be observed that head checks could be a source of raill cracks. The main advantage of grinding, which is used for more than 80 years, is that to replicate wear effect artificially and remove cracks from the rails. Probable reasons for the head checks and corrugation increase during last years are the rolling contact fatigue caused by boogies with higher wheel set jaw stiffness and wheel irregularities such as polygonization. Techniques for measuring and controlling the growth of fatigue defects are well established on most railways and constantly improving.Rail grinding must be used, however, carefully with a proper understanding of its benefis and limitations. So, the main condition in rail grinding today is to have a well managed grinding program, first of all, a proper method of its planning. The basic goal of the paper is to present the method proposed for the grinding planning. This method is based on an analysis of the data collected by the author and his research team during several tests. Experiments were carried out using test train on tracks with different magnitudes of corrugation. The procedure of planning and tolerances of corrugation depending on amplitude and wavelength were determined.
    Źródło:
    Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2008, 57, 1; 277-296
    1234-5865
    Pojawia się w:
    Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Development of Technology for the Production of Natural Red Iron Oxide Pigments
    Opracowanie technologii produkcji naturalnych czerwonych pigmentów tlenku żelaza
    Autorzy:
    Vadimovna, K. Y.
    Borisovitch, K. V.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/318687.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
    Tematy:
    pigmenty tlenku żelaza
    drobne szlifowanie
    rozdzielanie magnetyczne
    klasyfikacja
    iron oxide pigments
    fine grinding
    magnetic separation
    classification
    Opis:
    The most common inorganic pigment is red iron oxide. World production of iron oxide pigments is about 600 thousand tons per year and greatly exceeds the production of other color pigments, with the highest demand is for red iron oxide pigments, slightly below demand for the yellow iron oxide pigments. Production of red iron pigment from iron ores is promising and will meet the demand for high quality and inexpensive pigment. The raw material for the production of a pigment is a paint grade ore. The main task of obtaining the pigment is removed from raw materials coarse mafic minerals. Designed wasteless flowsheet for separation of iron ore in two qualities – paint grade quality (pigment) and metallurgical grade. The technology includes accumulation paint grade ore, crushing, screening, then fine grinding in a ball mill, magnetic separation and multi-stage classification in hydrocyclones. After this, the cyclone overflow is thickened, filtered on a press filter, dried and sent to storage bin for subsequent shipment to the customer. The resulting pigment is suitable for use in the paint industry.
    Najbardziej powszechnym nieorganicznym pigmentem jest czerwony pigment tlenku żelaza. Światowa produkcja pigmentów tlenku żelaza wynosi około 600 tysięcy ton rocznie i znacznie przewyższa produkcję innych pigmentów kolorowych, przy czym największy popyt dotyczy pigmentów z czerwonego tlenku żelaza, nieco poniżej zapotrzebowanie na pigmenty żelaza żółtego. Produkcja czerwonego pigmentu tlenku żelaza z rud żelaza jest obiecująca i pozwoli zaspokoić popyt na pigment o wysokiej jakości oraz stosunkowo niskiej cenie. Surowcem do produkcji pigmentu są złoża naturalnych pigmentów żelazowych. Głównym zadaniem uzyskania pigmentu jest usunięcie z surowców surowych minerałów maficznych. Został opracowany bezodpadowy schemat rozdziału rudy żelaza na dwa sortymenty: piegmentowy oraz metalurgiczny. Technologia obejmuje składowanie rudy, jej kruszenie, przesiewanie, następnie drobne mielenie w młynie kulowym, separację magnetyczną i wielostopniową klasyfikację w hydrocyklonach. Po procesie klasyfikacji przelew hydrocyklonu jest zagęszczany, poddawany procesowi filtracji w prasie filtracyjnej, suszony i transportowany do zbiornika z którego idzie załadunek dla odbiorców. Otrzymany pigment spewnia wymogi do stosowania w przemyśle lakierniczym.
    Źródło:
    Inżynieria Mineralna; 2017, R. 18, nr 1, 1; 217-220
    1640-4920
    Pojawia się w:
    Inżynieria Mineralna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Application of the Lurie indicator to the evaluation of the abrasive capabilities of grinding wheels made of submicrocrystalline sintered corundum, with various abradant compositions
    Zastosowanie wskaźnika Lurie do oceny zdolności ściernych ściernic z submikrokrystalicznego korundu spiekanego o różnym składzie chemicznym ścierniwa
    Autorzy:
    Niżankowski, C.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175699.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    szlifowanie czołowe
    zdolność ścierna
    ściernica
    ścierniwo
    skład chemiczny
    surface grinding
    abrasive capabilities
    grinding wheel
    abradant
    chemical composition
    Opis:
    This paper presents the results of experimental studies on the correlation between the abradant composition and the abrasive capabilities of grinding wheels made of submicrocrystalline sintered corundum during finishing grinding of the surfaces of samples made of corrosion-resistant steel. The abrasive capabilities of grinding wheels were determined in accordance with the classical and modified Lurie complex criterion. It was proved that the machining capabilities of the tested grinding wheels are incrising with the power dependence, together with the increase of the volumetric share of the submicrocrystalline sintered corundum in the abradanťs volume.
    W pracy przedstawiono analizę wyników badań doświadczalnych wpływu składu ścierniwa na zdolności ścierne ściernic z submikrokrystalicznego korundu spiekanego. Prowadzono wykończeniowe, czołowe szlifowanie płaszczyzn próbek wykonanych ze stali odpornej na korozję. Zdolności ścierne ściernic określano według klasycznego i zmodyfikowanego kryterium zespolonego Lurie. Wykazano, że zdolności skrawne badanych ściernic zwiększają się według zależności potęgowej wraz ze wzrostem objętości względnej submikrokrystalicznego korundu spiekanego w ścierniwie ściernicy.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2012, 36, 4; 61-72
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of Grain Size and Feed Rate on Selected Aspects of Corundum Ceramic Grinding Using Spherical Diamond Heads
    Autorzy:
    Szajna, Artur
    Bazan, Anna
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2023780.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    grinding
    corundum ceramics
    spherical diamond head
    grinding wheel wear
    szlifowanie
    korund ceramiczny
    głowica diamentowa sferyczna
    zużycie ściernicy
    Opis:
    The article presents the results of experimental research on the grinding of corundum ceramics in the pre-sintered state, with spherical diamond heads. The aim of the experiment was to determine the effect of grain size and feed rate on selected aspects of the grinding process of corundum ceramics with the use of spherical diamond heads. In the experiment, grinding wheels with a ball diameter of 3 mm and different grain sizes were used; the grain numbers were D64, D91, D126 and D181. The tests were carried out on the Ultrasonic 20 Linear machining center at a constant rotational rate of the grinding wheel n = 38,000 rpm and a grinding depth of 30 µm. The feed rate was set on 3 values: 200, 400 and 600 mm / min. During the research, the process temperature was recorded with a thermal imaging camera. The topography of grinding wheels before and after the grinding process and the topography of the ground surface were also measured. The parameters Sa and Ŝz (Ŝz= Spk+Sk+Svk) were used to characterize the grinding heads. The conducted analyses showed the dependence of the parameters Sa and Ŝz of new grinding heads on the grain size described by the quadratic function (R^(2 )≥0.94). Statistically significant changes in the parameters Sa and Ŝz on the cutting surface of the grinding wheel, which occurred as a result of its wear, were observed. There was no significant relationship between the feed rate and the wear of grinding heads, probably due to the relatively small volume of the material removed. A positive correlation between the Sa and Ŝz parameters of the ground object and the grain size was observed. The research also showed an increase in the process temperature with an increase in the feed rate and an increase in the grain size.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2021, 15, 4; 149-159
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Comparative analysis of turning and traverse grinding of bearing steel parts in hardened state
    Autorzy:
    Plichta, J.
    Nadolny, K.
    Wojcieszak, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/95378.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
    Tematy:
    turning
    traverse grinding
    bearing steel
    surface roughness
    process efficiency
    toczenie
    szlifowanie osiowe
    stal łożyskowa
    chropowatość powierzchni
    efektywność procesu
    Opis:
    The article describes the results of experiments which were intended to compare the results of turning and traverse grinding of internal cylindrical surfaces of rings made of bearing steel (100Cr6) in hardened state (62±2HRC). During experimental investigations, particular attention was paid to the machining performance and roughness of the machined surface. The results of the research presented in this article confirm the advantage of the turning process over traverse grinding using grinding wheels with zone-diversified structure.
    Źródło:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2018, 2, 2; 89-94
    2544-0780
    2544-1671
    Pojawia się w:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The influence of workpiece speed on microhardness and residual stresses in vacuum-carburised 20MnCr5 steel using the single-piece flow method
    Autorzy:
    Sawicki, J.
    Januszewicz, B.
    Sikora, M.
    Witkowski, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/24200559.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
    Tematy:
    surface grinding
    microhardness
    residual stress
    vacuum carburising
    single-piece flow
    szlifowanie powierzchni
    mikrotwardość
    naprężenie szczątkowe
    nawęglanie próżniowe
    przepływ jednoczęściowy
    Opis:
    Purpose: To determine the impact of selected conditions of abrasive treatment on the value and distribution of microhardness and residual stresses in layers carburised by a continuous single-piece flow method. Design/methodology/approach: Reference pieces were low pressure carburised at 920°C and then heat-treated in a 4D Quench heat treatment chamber at a pressure of 7 bar and tempered at 190ºC for 3 hours. In the next stage, samples were ground at various vw piece speeds, introducing grinding fluid into the cutting zone using the WET spraying method or using the MQL method at a minimum flow rate. The distribution of microhardness and residual stresses generated in the technological outer layer of the pieces following heat and chemical treatment and the grinding process was measured. Findings: Results of the tests indicated that the vw piece speed and method used to supply cooling and lubricating fluid to the grinding zone had an impact on selected parameters of the technological outer layer of flat samples made of 20MnCr5 steel. The process of grinding using an electrocorundum grinding wheel results in a deterioration of residual stresses in the material. For each of the three analysed vw piece speeds, reduced changes in material microhardness prior to cutting occur in the outer layer of samples ground using GF supplied at a minimum flow rate using the MQL method. Research limitations/implications: Environmental considerations and having to conform to increasingly stringent regulations related to environmental protection and employee safety motivate researchers and businesses to entirely eliminate or reduce the use of grinding fluids in the grinding process and, therefore, to optimise grinding technology. Practical implications: Modern manufacturing industry requires the grinding process, which follows heat and chemical treatment, to be performed with the highest possible efficiency. However, retaining high parameters of the technological outer layer in comparison to the sample material following vacuum carburisation (before grinding) is extremely difficult. An optimised configuration of parameters of the grinding process and method of supplying grinding fluids enables meeting the current and future high expectations of the industry in this regard. Originality/value: The tests have enabled us to determine the impact of the applied vw workpiece speed and method of supplying grinding fluid on microhardness and residual stresses. Generally speaking, grinding with an electrocorundum grinding wheel results in a deterioration of residual stresses. For both methods of supplying GF (WET and MQL), the distribution of microhardness in the material of the samples ground with the highest workpiece speed (18.0 m/min) indicated no significant differences with regard to the distribution of microhardness in the material of the samples following heat and chemical treatment.
    Źródło:
    Archives of Materials Science and Engineering; 2022, 115, 2; 66--75
    1897-2764
    Pojawia się w:
    Archives of Materials Science and Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Test stand for a complex investigation of the cylindrical traverse grinding processes
    Stanowisko badawcze do kompleksowych badań procesów szlifowania osiowego zewnętrznych powierzchni walcowych
    Autorzy:
    Porzycki, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/157187.pdf
    Data publikacji:
    2004
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    stanowisko badawcze
    badania kompleksowe
    układy pomiarowe
    szlifowanie osiowe zewnętrznych powierzchni walcowych
    test stand
    complex investigation
    measuring systems
    traverse grinding
    Opis:
    A test stand carried out in the Department of Manufacturing Techniques and Automation, University of Technology, Rzeszow, and designed for the complex investigation of the cylindrical traverse grinding processes, is described in this paper. The modernized RUP 28 grinder with the CNC PRONUM 630T system was used in the process of building the test stand. The RUP 28 grinder is equipped with eight measuring systems, which during grinding measure the components of the grinding forces, the feed rates and rotational speed of the workpiece, and, after grinding - the worksurface roughness, the shape of the cylindrical surface generating line and the topography of the grinding wheel. Examples of the recorded results of the traverse grinding process are also presented in this paper.
    W artykule przedstawiono wykonane w Katedrze Technik Wytwarzania i Automatyzacji Politechniki Rzeszowskiej stanowisko badawcze przeznaczone do kompleksowych badań procesów szlifowania osiowego zewnętrznych powierzchni walcowych. Do budowy stanowiska badawczego wykorzystano zmodernizowaną szlifierkę RUP 28 z układem CNC PRONUM 630. Szlifierka RUP 28 wyposażona jest w osiem układów pomiarowych umożliwiających pomiar składowych siły szlifowania oraz prędkości posuwów i prędkości obrotowej przedmiotu - w czasie szlifowania, jak również chropowatości powierzchni obrobionej, kształtu tworzącej powierzchni walcowej i topografii ściernicy - po szlifowaniu. W artykule pokazano również przykłady rejestrowanych wyników badań procesu szlifowania osiowego.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2004, R. 50, nr 5, 5; 37-40
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Badania czynników determinujących efektywność procesu szlifowania
    Investigation of factors determining the efficiency of the grinding process
    Autorzy:
    Kotwis, Mirosław
    Żyłka, Wojciech
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2204852.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    proces szlifowania
    ściernica
    szlifowanie
    parametr chropowatość powierzchni szlifowania
    grinding process
    grinding wheel
    grinding
    parameter roughness of the grinding surf
    Opis:
    W artykule przedstawiono analizę czynników determinujących rezultaty obróbki szlifowaniem powierzchni elementów maszyn. Przedstawiono także rezultaty badań eksperymentalnych dotyczących wpływu wybranych czynników tego procesu na stan powierzchni szlifowanych elementów obrotowych.
    In this paper the factors that determine the results of the grinding of machine elements were analyzed. Experimental research on the effects of selected process factors on the surface properties (its roughness) of rotating components were also presented.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2022, 3; 30--33
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Surface layer properties of low-alloy high-speed steel after grinding
    Autorzy:
    Jaworski, J.
    Trzepieciński, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/386837.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
    Tematy:
    grinding
    high-speed steel
    microhardness
    secondary austenite
    surface roughness
    stal szybkotnąca
    stal niskostopowa
    szlifowanie
    mikrotwardość stali
    austenit
    warstwa wierzchnia stali
    Opis:
    Investigations of the surface layer characteristics of selected kinds of low-alloy high-speed steel after grinding were carried out. They were carried out on the flat-surface grinder with a 95A24K grinding wheel without cooling. The influence of grinding parameters was defined especially for: the quantity of secondary austenite, surface roughness, microhardness and grinding efficiency with a large range of grinding parameters: grinding depth 0.005–0.035 mm, lengthwise feed 2–6 m/min, without a cross-feed on the whole width of the sample. It was found that improvement of grinding properties of low-alloy high-speed steels is possible by efficient selection of their chemical composition. The value of the grinding efficiency is conditioned by grinding forces, whose value has an impact on the grinding temperature. To ensure high quality of the tool surface layer (i.e. a smaller amount of secondary austenite, lack of wheel burn and micro-cracks) in the case of sharpening of tools made of low-alloy high-speed steel, the grinding temperature should be as low as possible.
    Źródło:
    Acta Mechanica et Automatica; 2016, 10, 4; 275-279
    1898-4088
    2300-5319
    Pojawia się w:
    Acta Mechanica et Automatica
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ wprowadzenia drgań ultradźwiękowych do procesu szlifowania stopu Inconel 718
    Effect of introducing the ultrasonic oscillations to grinding process of Inconel 718 alloy
    Autorzy:
    Żółkoś, M.
    Gdula, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/195602.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
    Tematy:
    proces hybrydowy
    szlifowanie wspomagane ultradźwiękami
    składowe siły szlifowania
    chropowatość powierzchni
    hybrid process
    ultrasonic assisted grinding
    grinding force components
    surface roughness
    Opis:
    W artykule przedstawiono badania eksperymentalne procesu szlifowania wspomaganego ultradźwiękami (UAG). Celem pracy było ustalenie wpływu wprowadzenia drgań ultradźwiękowych przedmiotu obrabianego do procesu szlifowania konwencjonalnego stopu Inconel 718 na składowe siły szlifowania i chropowatość powierzchni. Badania przeprowadzono według programu statycznego randomizowanego kompletnego, rejestrując wartości składowej normalnej i stycznej siły szlifowania oraz parametru Ra chropowatości powierzchni. Pomiary wykonano zarówno dla procesu wspomaganego, jak i konwencjonalnego. Zmierzone wartości wielkości wyjściowych zaprezentowano na wykresach. Na ich podstawie można zaobserwować, że wprowadzenie drgań ultradźwiękowych do procesu szlifowania spowodowało zmniejszenie wartości składowych siły szlifowania w przyjętych zakresach parametrów nastawnych. Określono również oddziaływanie wspomagania drganiami ultradźwiękowymi na parametr chropowatości Ra.
    This paper presents experimental research of ultrasonic assisted grinding (UAG) process. The aim of this study was to determine the influence of introducing workpiece ultrasonic oscillations to conventional grinding process of Inconel 718 alloy on grinding force components and surface roughness. The investigations were conducted based on completely randomized design acquiring the values of normal and tangential grinding force components and surface roughness Ra parameter. Measurements were performed for ultrasonic assisted process as well as conventional process. Obtained values of output parameters were presented on graphs. It was observed that, the introduction of the ultrasonic vibrations to the grinding process results in a reduction of grinding force components (for adopted range of process parameters). The effect of ultrasonic oscillations in grinding process on surface roughness parameter Ra was also evaluated.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 3; 385-392
    0209-2689
    2300-5211
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Pneumatic method used for fast non-contact measurements of axial contour of grinding wheel active surface
    Zastosowanie metody pneumatycznej do szybkich bezstykowych pomiarów zarysu osiowego czynnej powierzchni ściernicy
    Autorzy:
    Nadolny, K.
    Kapłonek, W.
    Valicek, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/152715.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    metoda pneumatyczna
    czynna powierzchnia ściernicy
    nakrój stożkowy
    szlifowanie jednoprzejściowe
    pneumatic method
    grinding wheel active surface
    conic chamfer
    single-pass grinding
    Opis:
    In single-pass grinding processes, grinding wheels with conic chamfer are used. That chamfer allows to distribute machining allowance on a larger surface of rough grinding zone. When height of grinding wheel T = 20 mm and grinding allowance ae = 0.20 mm, than angle of conic chamfer χ are very small - less than 1°. In the paper pneumatic measuring method of axial contour of grinding wheel active surface is described. This method allows to measure with measuring error about 11% within the range χ = 0 1.5°, under workshop conditions, values of conic chamfer angle, for example just after shaping in dressing process, or after some time, to observe changes caused by wear.
    W procesie szlifowania jednoprzejściowego stosowane są ściernice z nakrojem stożkowym, który umożliwia rozłożenie naddatku obróbkowego na większej części czynnej powierzchni ściernicy. Przy zastosowaniu ściernic o wysokości rzędu T = 20 mm i głębokości szlifowania ae = 0,20 mm wartości kąta nakroju stożkowego χ nie przekraczają 1°. Odpowiednio precyzyjny pomiar w warunkach warsztatowych kąta nakroju o tak niewielkiej wartości na czynnej powierzchni ściernicy, odznaczającej się dużą porowością, nie jest możliwy przy zastosowaniu warsztatowych przyrządów pomiarowych. Stąd też pojawiła się potrzeba opracowania układu pomiarowego, który umożliwiłby weryfikację metodą bezstykową poprawności ukształtowania nakroju w zakresie niewielkich jego wartości. Jednym z łatwiejszych do zastosowania w warunkach warsztatowych sposobów bezstykowego pomiaru makrogeometrii czynnej powierzchni ściernicy jest wykorzystanie metod pneumatycznych. Ich istota polega na pomiarze zmian ciśnienia sprężonego powietrza, które poprzez specjalną dyszę pomiarową kierowane jest na mierzony obiekt. Przedstawiona w pracy metoda szybkiego, bezstykowego pomiaru zarysu osiowego czynnej powierzchni ściernicy z użyciem metody pneumatycznej, pozwala na ocenę w warunkach warsztatowych wartości kąta nakroju stożkowego z błędem pomiaru rzędu 11% w zakresie χ=0-1,5°. Pomiar taki można wykonywać bezpośrednio po ukształtowaniu makrogeometrii ściernicy w zabiegu obciągania lub w celu rejestracji zmian kąta nakroju wywołanych zużyciem.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 9, 9; 1071-1074
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Manufacturing Scheme of Spherical Grinding Bodies from Abrasion-Resistant Cast Iron Free of Shrinkage Defects
    Autorzy:
    Pustovalov, D. O.
    Ablyaz, T.
    Muratov, K. R.
    Sharov, K. V.
    Bogomyagkov, A. V.
    Shumkov, A. A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/381028.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    grinding
    abrasion resistant cast iron
    defects
    casting in sand molds
    szlifowanie
    żeliwo odporne na ścieranie
    wady
    odlewanie w formach piaskowych
    Opis:
    This work presents a scheme for the manufacture of spherical grinding bodies used in grinding and crushing machinery as a grinding medium from abrasion-resistant cast iron CHKH16 (according to GOST 7769-82) free of shrinkage defects produced by casting into single sand molds with a vertical joint and by usingcoolers. The grinding efficiency in terms of material destruction and energy consumption has been studied according to a wide range of operating parameters and new scheme for calculating the sprue and supply system has been developed by the authors of the article. Its functionality has been substantiated, particularly the use of a central riser acting as a head and the use of coolers. The conducted numerical simulation has shown the dependence of a solid phase formation over time, which characterizes the direction of the system crystallization and determines the locations of the shrinkage defects concentration. The manufacture of the grinding body with a 100 mm diameter using the considered technology is presented in this paper.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2019, 3; 66-71
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Metoda przygotowania powierzchni wałeczków łożyskowych do procesu automatycznej optycznej inspekcji
    The method of preparing the surface of a bearing roller for automatic optical inspection process
    Autorzy:
    Zbrowski, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/256622.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
    Tematy:
    automatyczna optyczna inspekcja
    AOI
    łożysko toczne
    wałeczek łożyskowy
    szlifowanie
    czyszczenie powierzchni
    optical inspection
    rolling bearing
    bearing roller
    grinding
    surface cleaning
    Opis:
    W artykule przedstawiono metodę przygotowania zanieczyszczonej po-wierzchni czół wałeczków łożyskowych do procesu automatycznej optycznej inspekcji (AOI). Opracowana metoda jest przydatna w procesie automatyzacji czyszczenia powierzchni przed procesem AOI. Metoda umożliwia bezstykowe, wydajne i niezawodne usuwanie zanieczyszczeń pochodzących z procesu technologicznego. Artykuł omawia założenia funkcjonalne oraz przemysłową implementację i weryfikację metody.
    The article presents the method for preparing a contaminated surface of a bearing roller in automatic optical inspection process (AOI). The developed method is useful for the automation of surface cleaning before data acquisition. The method allows contactless, efficient, and reliable removal of dirt and impurities came from machining process. The article considers the functional assumptions and industrial implementation and verification of the method.
    Źródło:
    Problemy Eksploatacji; 2009, 1; 209-216
    1232-9312
    Pojawia się w:
    Problemy Eksploatacji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Construction and technical modification of grinding wheels for internal cylindrical grinding using SCAMPER method of creative innovation design
    Autorzy:
    Plichta, J.
    Nadolny, K.
    Gierszewska, E.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/95269.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
    Tematy:
    SCAMPER method
    innovative tool
    grinding process
    grinding wheel
    hard-to-cut materials
    metoda SCAMPER
    narzędzie innowacyjne
    szlifowanie
    ściernica
    materiały trudnoskrawalne
    Opis:
    This article describes a case study of an application of the method of creating innovations called SCAMPER for the development of new abrasive tools designed for machining of hard-to-cut materials. The SCAMPER method is used for innovative transformations of existing products, aimed at a modernization of their design, a construction and an extension of functions. This method was used in the procedure of modifying abrasive tools and it permitted a generation of a set of innovative solutions in this field. The methodology made it also possible to logically organize individual creative activities supported by the previously accumulated theoretical and experimental knowledge.
    Źródło:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2018, 2, 1; 27-32m
    2544-0780
    2544-1671
    Pojawia się w:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Oszacowanie dokładności kształtowania nakroju stożkowego na czynnej powierzchni ściernic o strefowo zróżnicowanej budowie
    Estimation of precision of shaping the conic chamfer on active surface of zonal diversified grinding wheels
    Autorzy:
    Nadolny, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/156867.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    pomiar geometrii ściernicy
    nakrój stożkowy ściernicy
    jednoprzejściowe szlifowanie otworów
    measurement of grinding wheel
    grinding wheel conic
    single-pass internal cylindrical grinding
    Opis:
    W artykule opisano metodykę oszacowania dokładności kształtowania nakroju stożkowego na czynnej powierzchni ściernic z użyciem specjalnego oprzyrządowania. Konieczność kształtowania kąta nakroju stożkowego w zakresie 0-1,5° wymusiła opracowanie urządzenia pozwalającego osiągnąć żądaną precyzję. W trakcie konstruowania przyrządu oszacowano jego błąd systematyczny zadawania kąta, który następnie zweryfikowano na podstawie pomiarów różnicy między kątem zadanym a zmierzonym na powierzchni ściernicy. Wyznaczony błąd nie przekroczył wartości š0,03°.
    The paper presents methodology of estimating the precision of shaping the conic chamfer on the grinding wheel active surface using a special device. An idea of single-pass internal cylindrical grinding as well the zonal diversified grinding wheel used in that process (Fig. 2) are described. Necessity of shaping the conic chamfer within the range 0-1.5° resulted in working out a device enabling achievement of the demanded precision (Fig. 3). During construction of the device its systematic error of angle setting was estimated. That error was next verified by measurements of the difference between the set and measured angle on the grinding wheel surface. To do it, micro-geometries of the grinding wheel active surface with six different conic chamfer angles (χ=0.00, 0.38, 0.57, 0.86, 1.15 and 1.50°) were shaped. An angle between the lines approximated by 16 points of the cylindrical zone profile and 16 points of the conic zone profile of the grinding wheel active surface was measured. Each measurement was repeated five times. The conducted investigations show that the error of shaping the conic chamfer on the grinding wheel active surface within the range 0-1.5° when using special instrumentation is approximately equal to š3%. That value means that the conic chamfer was shaped with accuracy of š0.03° , which is satisfactory in the considered application.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2010, R. 56, nr 5, 5; 490-502
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Web application used for multi-criterion optimized selection of most important parameters of single-pass internal cylindrical grinding process
    Aplikacja internetowa do wielokryterialnej optymalizacji doboru najważniejszych parametrów procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów
    Autorzy:
    Nadolny, K.
    Kapłonek, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/154142.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    optymalizacja wielokryterialna
    jednoprzejściowe szlifowanie otworów
    parametry szlifowania
    aplikacja sieciowa
    multi-criterion optimization
    single-pass internal cylindrical grinding
    grinding parameters
    web application
    Opis:
    In the paper web application developed for multi-criterion optimized selection of the most important parameters of the single-pass internal cylindrical grinding process is presented. The application was made as website based on a scripting programming language PHP. Exemplary results of optimization are presented and discussed. The material removal rate Qw as well as the roughness average Ra of the machined surface were chosen as main criteria of optimization. The presented web application allows practical use of investigation results and their applying through Internet as a ready-to-use informatics tool.
    W artykule przedstawiono aplikację sieciową opracowaną w celu optymalizacji doboru najważniejszych parametrów procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów ściernicami o strefowo zróżnicowanej budowie. Na podstawie zdefiniowanego przez użytkownika głównego kryterium optymalizacyjnego (np. wydajność ubytkowa szlifowania Qw lub chropowatość powierzchni obrobionej Ra) aplikacja dobiera, z użyciem zaimplementowanych funkcji, wartości najważniejszych parametrów procesu (ae, vfa, ?). Aplikacja wykonana została jako strona internetowa, którą opracowano z wykorzystaniem skryptowego języka programowania PHP. Zawarto w niej podstawowe informacje dotyczące jednoprzejściowego szlifowania otworów oraz głównych parametrów procesu. Najważniejszą część aplikacji stanowi Kalkulator umożliwiający wygenerowanie optymalnych parametrów procesu na podstawie danych wpisanych w formularzu przez użytkownika. Przedstawiona aplikacja sieciowa może stanowić ciekawe narzędzie informatyczne stanowiące praktyczną pomoc w realizacji procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów ściernicami o strefowo zróżnicowanej budowie. Największym ograniczeniem opisywanej aplikacji jest bazowanie jedynie na relatywnie wąskim zakresie wyników badań opisywanego procesu, przeprowadzonych w jednym ośrodku badawczym. Rozszerzenie bazy wiedzy o wyniki procesu uzyskane dla innych materiałów, różnych średnic wewnętrznych i długości przedmiotu, a także na odmiennych szlifierkach, pozwoliłoby na rozszerzenie możliwości potencjalnego wykorzystania opracowanej aplikacji.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 5, 5; 528-530
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Praktyczne zastosowanie metodyki FAA do przyklejania próbek kompozytowych, do testów kwalifikacji materiału
    Practical application of FAA methodology of composite specimens used to material tests qualifications
    Autorzy:
    Jaśkiewicz, R.
    Stepniowska, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/213356.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Lotnictwa
    Tematy:
    preparatyka płyt kompozytowych
    kompozyty polimerowe
    dokument FAA
    piaskowanie kompozytów
    szlifowanie kompozytów
    composities samples preparation
    polimer composities
    FAA document
    composities sandblasting
    composities grinding
    Opis:
    Artykuł ma na celu sprawdzenie praktycznego zastosowania metodyki FAA (Federalna Administracja Lotnictwa - Federal Aviation Administration) do przygotowania próbek kompozytowych, do testów kwalifikacji materiału. Dokonano przeglądu literaturowego na potrzeby weryfikacji postanowień FAA w aspekcie testów kwalifikacji materiału. Przedmiotem badanym była plyta kompozytowa wykonana z włókna węglowego, o wymiarach 30x56 cm oraz średniej grubości 3,187 mm. W artykule porównano stosowane dwie metody przygotowania powierzchni płyt kompozytowych do badań: piaskowanie i szlifowanie. W trakcie piaskowania zmiennymi parametrami był czas (30s, 40s i 50s), ciśnienie (3 bar i 3,5 bar) i rodzaj ścierniwa (mikrokulki szklane oraz mikrokulki ceramiczne). Pozwoliło to na weryflkację wpływu różnych wartości parametrów na jakość powierzchni piaskowanej, a takż porównać ją z obszarami szlifowanymi.
    Test practical application of FAA (Federal Aviation Administration) methodology for composite samples preparation for material qualification testing was written in this article. Review of the literature was made to verify the FAA provisions in aspect of material qualification testing. Research has been done with a composite panel (30x56 cm, average thickness 3.187 mm). The article compares two methods used for composite panel surface preparation: sandblasting and grinding. During sandblasting tests, variable parameters was: time (30 s, 40 s and 50 s), pressure (3 bar and 3.5 bar), and the type of abrasive (glass microspheres and ceramic microspheres). This allowed to verify effects of various parameters on the quality of sandblasted surface, and to compare it with grinded areas.
    Źródło:
    Prace Instytutu Lotnictwa; 2016, 3 (244); 72-76
    0509-6669
    2300-5408
    Pojawia się w:
    Prace Instytutu Lotnictwa
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Efekty utleniania tytanu po różnych metodach modyfikacji powierzchni
    Titanium oxidation effects after various surface modification methods
    Autorzy:
    Jasiński, J.
    Lubas, M.
    Wieczorek, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/286026.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Polskie Towarzystwo Biominerałów
    Tematy:
    obróbka powierzchniowa (szlifowanie i polerowanie)
    utlenianie tytanu
    złoże fluidalne
    chropowatość powierzchni
    surface treatment (grinding and sandblasting)
    titanium oxidation
    fluidized bed
    surface roughness
    Opis:
    W pracy przedstawiono analizę topografii powierzchni tytanu Grade 2 po obróbce mechanicznej (szlifowanie i piaskowanie) oraz wpływ aktywacji powierzchni na właściwości warstwy po procesie utleniania w złożu w temperaturze 610°C i czasie 6, 8 i 12 godzin. Do badań topografii powierzchni oraz analizy adhezji zastosowano metodę AFM i scratch test, natomiast strukturę i zmiany składu fazowego badano z zastosowaniem metody SEM-EDS i XRD. Badania topografii powierzchni tytanu Grade 2 przed procesem utleniania potwierdziły, że przeprowadzona aktywacja powierzchni z wykorzystaniem medium piaskującego w postaci Al2O3 korzystnie wpływa na zwiększenie chropowatości oraz poprawę stanu powierzchni tytanu po procesie utleniania szczególnie w czasie 8 godzin. Stwierdzono również, że zastosowanie złoża fluidalnego do procesów utleniania tytanu pozwala na otrzymanie jednorodnych powłok tlenkowych o dobrej adhezji z podłożem, a tym samym poprawę właściwości powierzchni tytanu w aspekcie zastosowań biomedycznych.
    The paper presents an analysis of titanium grade 2 surface topography after surface treatment (grinding and sandblasting) and the influence of surface activating on the properties of the surface layer after the oxidation process in a Al2O3 fluidized bed, at 610°C and for 6, 8 and 12 hours. AFM and scratch test methods were used for surface topography and layer adhesion analysis, while SEM-EDX and XRD methods were used to examine the microstructure and changes in phase composition. Studies of Grade 2 titanium surface topography before oxidation confirmed that the surface activation carried out using the Al2O3 blasting medium increases the roughness and improves the state of titanium surface after oxidation, especially after 8 h. The results also showed that using of a fluidized bed for titanium oxidation allows to obtain uniform oxide layers for biomedical applications.
    Źródło:
    Engineering of Biomaterials; 2013, 16, 120; 41-47
    1429-7248
    Pojawia się w:
    Engineering of Biomaterials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Methods of minimalization of coolant flow rate in the grinding processes - the review
    Autorzy:
    Czapiewski, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/95313.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
    Tematy:
    grinding process
    grinding wheel
    minimum quantity lubrication
    MQL
    minimal quantity cooling
    MQC
    cold air guns
    CAG
    szlifowanie
    ściernica
    smarowanie
    chłodzenie
    dysze chłodzące
    Opis:
    The article describes the role and types of cooling lubricants used in grinding processes. Conventional methods of coolants delivery into the grinding zone were described, such as: flood method, high-pressure jet method, centrifugal coolant provision method as well as methods method to minimize coolant flow rate: minimum quantity lubrication (MQL), minimum quantity cooling (MQC) and minimum quantity cooling lubrication (MQCL). Against this background, a methods were presented to completely eliminate grinding fluid from the grinding process (dry grinding) like: impregnated grinding wheels and cold air guns (CAG).
    Źródło:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2017, 1, 2; 117-122
    2544-0780
    2544-1671
    Pojawia się w:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ charakterystyki ściernicy i warunków obróbki na makro- i mikrogeometrię powierzchni stopu Inconel 617
    Influence of the grinding wheel characteristic and machining conditions on surface macro- and microgeometry of Inconel 617 alloy
    Autorzy:
    Wilk, W.
    Miller, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/155404.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    ściernice z CBN
    superstopy
    obróbka materiałów lotniczych
    szlifowanie
    topografia powierzchni
    chropowatość
    CBN grinding wheels
    superalloys
    machining of the aviation materials
    grinding
    surface topography
    roughness
    Opis:
    Przedstawiono badania wykończeniowej obróbki ściernej stopu Inconel 617, prowadzone w IZTW z użyciem ściernic z CBN o spoiwie ceramicznym, żywicznym i galwanicznym. Podano wyniki pomiarów 2D powierzchni próbek po szlifowaniu w powiązaniu z charakterystyką narzędzi ściernych i warunkami obróbki. Uzyskane wyniki potwierdzają prawidłowość doboru gatunku ziarna CBN i wskazują na zwiększenie właściwości skrawnych ściernic o spoiwie żywicznym i ceramicznym z domieszką czynnika porotwórczego w 12% obj. oraz polepszenie jakości szlifowanej powierzchni.
    The research tests of abrasive finishing of Inconel 617 alloy carried out at the Institute of Advanced Manufacturing Technology (IZTW) are presented in the paper. The tests were performed with use of CBN grinding wheels with vitrified and resinous bonds - made by IZTW and with grinding wheels with galvanic bond - made by Inter-Diament Company in accordance with the technical characteristic determined by IZTW. The test results of vitrified, resinous and galvanic bonded grinding wheels, when grinding Inconel 617, depending on the grinding wheel characteristics and parameters of grinding are given. The surface quality of the machined samples was evaluated by 2D and 3D measurements of the surface topography and shape. The 2D measurement results of the samples surface after grinding are presented in Tab. 2. The material removal rate Qw [mm3/min] (Fig. 1a) and sample surface roughness Ra [Μm] (Fig. 1b) are shown on the diagrams. The test results confirmed the correctness of the cBN grain type and grade selection and showed increase in the cutting properties of the resinous and vitrified bonded grinding wheels together with contents the pore-forming constituent type "A" of 12% vol. These grinding wheels ensure better quality of the ground surfaces of Inconel 617 [3].
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2010, R. 56, nr 1, 1; 30-31
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Zastosowanie hybrydowego systemu pomiarowego wykorzystującego obrazowanie i analizę światła rozproszonego do oceny stanu powierzchni szlifowanych
    Application of a hybrid measuring system using imaging and analysis of scattered light for assessment of the surface state of ground surfaces
    Autorzy:
    Kapłonek, W.
    Sutowski, P.
    Nadolny, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269828.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    rozpraszanie światła
    metoda różniczkowa
    przetwarzanie i analiza obrazu
    hybrydowy system pomiarowy
    szlifowanie
    light scattering
    angle-resolved scattering
    image processing and analysis
    hybrid measurement system
    grinding
    Opis:
    Jednym z niezwykle ważnych zagadnień we współczesnym przemyśle wytwórczym jest zapewnienie odpowiedniej oceny stanu powierzchni przedmiotów obrobionych. Ocena taka, z wielu względów, musi być realizowana w sposób bezstykowy, w stosunkowo krótkim czasie, nawet podczas ruchu badanej powierzchni względem czujnika pomiarowego. Takie wymagania skłaniają do stosowania tzw. systemów hybrydowych, łączących optyczne metody pomiarowe z technikami przetwarzania i analizy obrazu cyfrowego. W pracy przedstawiono jeden z takich systemów opracowany na Politechnice Koszalińskiej. Podano szczegółowy opis jego konstrukcji i konfiguracji oraz przedstawiono wybrane rezultaty uzyskane podczas prowadzonych badań eksperymentalnych, w których oceniano szlifowane powierzchnie próbek płaskich i walcowych o wysokościach nierówności w zakresie od 0,07 do 3,7 μm (parametr Ra) oraz od 0,8 do 25 μm (parametr Rz). Pozytywne rezultaty badań skłaniają do kontynuowania prac zarówno nad modyfikacją konstrukcji systemu, jak i nad określeniem zakresu jego dalszych zastosowań.
    One of the very important issues in the modern manufacturing industry is to ensure adequate assessment of the workpieces surfaces. Such an assessment, for many reasons, must be carried out in a non-contact way in a relatively short time, even while the examined surface is in movement. These requirements can be fulfilled by application of hybrid systems that combine optical measurement methods with techniques of digital image processing and analysis. In the work, one of such a hybrid systems developed in the Koszalin University of Technology has been presented. A brief description of its construction and configuration were given in Section 2. The selected results obtained in a frame of experimental investigations carried out during assessment of ground surfaces of flat and cylindrical samples were presented and discussed in Section 3. They were characterized by a surface roughness in a range from 0.07 to 3.7 μm (Ra parameter) as well as from 0.8 to 25 μm (Rz parameter). Positive results of investigations give a chance to continue the work, which will be focused on modification of the system construction as well as on searching for the areas of its further applications.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2015, R. 20, z. 1; 89-103
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The surface texture of hardened 18CrMo4 steel after turning with plunge feed
    Struktura geometryczna powierzchni stali 18CrMo4 w stanie zahartowanym po toczeniu z posuwem wgłębnym
    Autorzy:
    Pytlak, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175837.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    hard turning with plunge feed
    plunge grinding
    surface texture
    radial shaft seals
    toczenie na twardo z posuwem wgłębnym
    szlifowanie wgłębne
    tekstura powierzchni
    wargowe pierścienie uszczelniające
    Opis:
    A research results of surface texture after finish turning operation with plunge feed of hardened 18CrMo4 steel with use of cubical boron nitride (CBN) inserts having Wiper geometry are presented in this paper. The research was conducted according to Taguchi methodology, especially for mating of the machined surface with radial shaft seals. Next, the surface after finish turning with plunge feed was compared with the surface after plunge grinding, while assessment indicators used to this purpose testify a substantial similarity of the two surfaces.
    W pracy przedstawiono wyniki badań struktury geometrycznej powierzchni po operacji toczenia wykończeniowego z posuwem wgłębnym stali 18CrMo4 w stanie zahartowanym płytkami z regularnego azotku boru (CBN) o geometrii typu Wiper. W badaniach stosowano metodykę Taguchi’ego. Uwzględniono współpracę obrobionej powierzchni z wargowymi pierścieniami uszczelniającymi. Porównano stan powierzchni po toczeniu wykończeniowym z posuwem wgłębnym i powierzchni po szlifowaniu wgłębnym. Wartości przyjętych wskaźników oceny świadczą o znacznym podobieństwie obu powierzchni.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2014, 38, 1; 53-62
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wykorzystanie wartości skutecznej sygnału emisji akustycznej oraz metod sztucznej inteligencji do oceny zużycia ściernicy
    Use of acoustic emission signal rms value and artificial intelligence methods for grinding wheel wear evaluation
    Autorzy:
    Sutowski, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/156469.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    szlifowanie
    zużycie ściernicy
    emisja akustyczna
    wartość skuteczna
    sztuczna inteligencja
    logika rozmyta
    grinding
    grinding wheel wear
    acoustic emission (AE)
    root mean square
    artificial intelligence
    fuzzy logic
    Opis:
    W pracy przedstawiono propozycję oceny zużycia ściernic metodą pośrednią, opartą na analizie wartości skutecznej sygnału emisji akustycznej. Umiejętność podejmowania decyzji jest jednym z elementów wyróżniających inteligentne działanie, dlatego budowa systemu diagnostyki, który charakteryzowałby się takimi właściwościami wymaga użycia odpowiedniego narzędzia wykonawczego. Włączenie w układ monitorujący teorii zbiorów rozmytych, pozwoliło dokonać oszacowania stopnia stępienia czynnej powierzchni ściernicy i oceny jej okresu trwałości w trakcie procesu szlifowania.
    In the paper the indirect method of grinding wheel wear evaluation is presented. This method is based on analysis of the root-mean-square value of an acoustic emission signal (AE). Application of the acoustic emission signal as a measure of changes occurring in the grinding zone enables the indirect assessment of the process without its stopping. The ability to take a decision is one of the elements distinguishing intelligent activities. Design of a diagnostic system with such kind of abilities requires the use of an appropriate executive tool. The conditional attributes for an intelligent expert system were set basing on the analysis of the test results, and in particular on the grinding process output values. For individual attributes there were assumed appropriate limit values representing a sharp, average or strongly used grinding wheel not suitable for further work. As a criterion of wear there were assumed macro- and micro-changes in the active surface of the grinding wheel as well as the stress in te top layer of the workpiece. The methods of artificial intelligence were implemented in the system to ensure its correct operation. Fuzzy logic included in the monitoring system allowed estimating the degree of the grinding wheel active surface wear and its lifetime during flat surface grinding. The complete system of the grinding wheel wear control which takes into account the temporary cutting ability and the chosen quality criterion is just a conceptional solution. It is expected that this system can successfully be used for construction of monitoring units and control of machining process.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2009, R. 55, nr 4, 4; 255-258
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Modelowanie i analizy szlifowania powierzchni śrubowych w zintegrowanym środowisku CAD/CAE
    Modeling and analysis the process of grinding helical surface in an integrated environment CAD/CAE
    Autorzy:
    Kacalak, W.
    Budniak, Z.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/270159.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    symulacja
    modelowanie
    CAD/CAE
    zarys ślimaka
    szlifowanie
    powierzchnia śrubowa
    łańcuch wymiarowy 3D
    simulation
    modeling
    profile of worm
    grinding
    surface screw
    chain dimensional 3D
    Opis:
    W artykule przedstawiono metodykę oraz wyniki modelowania procesu szlifowania powierzchni śrubowych stożkopochodnych z wykorzystaniem zintegrowanego systemu CAD/CAE. Opracowane modele pozwalają na przeprowadzenie analizy dokładności obróbki z uwzględnieniem odchyłek wymiarowo-kształtowych ściernicy, bicia osiowego i promieniowego przedmiotu obrabianego i ściernicy. Przedstawione przykładowe wyniki badań ilustrują wpływ wybranych parametrów układu technologicznego na odchylenia od prostoliniowości zarysu osiowego szlifowanej, stożkopochodnej powierzchni śrubowej ślimaka.
    The article presents methodology and modeling results of the grinding process of cone-derived helical surface using integrated CAD/CAE. The models allow to analyze the machining accuracy, taking into account the deviations dimensionally-shaped grinding wheel, axial runout, radial workpiece and a grinding wheel. The sample test results illustrate the effect of selected parameters of technological on deviations from the straightness of contour axial grinding, cone-derived helical surface of the worm.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2015, R. 20, z. 1; 19-32
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of REDM parameters on surface shape
    Autorzy:
    Gulbinowicz, Zbigniew
    Goroch, Olgierd
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/103246.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    Rotary Electrical Discharge Machining
    Abrasive Electrodischarge Grinding
    Rotary Electrochemical Arc/Discharge Machining – RECAM/RCDM
    obrotowa obróbka elektroiskrowa
    szlifowanie elektroiskrowe
    obrotowa elektrochemiczna obróbka łukowo-wyładowcza RECAM/RCDM
    Opis:
    The paper presents the impact of selected machining parameters on surface’s shape after machining in REDM (Rotary Electrical Discharge Machining). A mathematical model describing the influence of REDM parameters on the final shape and the relative tool-electrode wear is presented. Influence of REDM parameters on the relative tool-electrode wear and the final shape was determined in experimental practice. Results of computer simulation have been confirmed in experimental practice.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 2; 89-96
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Technological quality of teeth of a cylindrical gears grinded with use of profile dividing method
    Jakość technologiczna uzębień kół zębatych walcowych szlifowanych metodą kształtowo-podziałową
    Autorzy:
    Płonka, S.
    Jędrzejczyk, D.
    Zyzak, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175894.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    grinding of cylindrical gears
    profile dividing grinding method
    manufacturing accuracy
    geometrical accuracy
    surface layer
    szlifowanie kół zębatych
    metoda kształtowo-podziałowa
    dokładność wykonania
    dokładność geometryczna
    warstwa wierzchnia
    Opis:
    The study presents investigation results of technological quality of teeth of a cylindrical gears made of 18CrMo4 steel, carburized, quenched and tempered, and grinded with use of profile dividing method on grinding machine of Höfler Rapid 900 type. It have been included investigation results of geometrical accuracy and selected properties of surface layer of the teeth after hobbing operation, thermal-chemical treatment and grinding operation.
    W pracy przedstawiono analizę wyników badań jakości technologicznej uzębień kół zębatych walcowych ze stali 18CrMo4 nawęglanych, hartowanych i odpuszczanych oraz szlifowanych metodą kształtowo-podziałową na szlifierce Rapid 900 firmy Höfler. Wykonano badania dokładności geometrycznej i wybranych właściwości warstwy wierzchniej zębów obrobionych frezowaniem obwiedniowym oraz obrobionych cieplno-chemicznie i szlifowanych.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2018, 42, 1-4; 5-20
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of grinding conditions of gears made of 20MnCr5 steel after single-piece flow heat treatment on the condition of the surface layer of the tooth working surface
    Autorzy:
    Stachurski, W.
    Janica, J.
    Januszewicz, B.
    Pawłowski, W.
    Sawicki, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/24200636.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
    Tematy:
    thermo-chemical treatment
    vacuum carburizing
    single-piece flow method
    gear grinding
    technological surface layer
    obróbka cieplno-chemiczna
    nawęglanie próżniowe
    jednoczęściowa metoda przepływowa
    szlifowanie kół zębatych
    technologiczna warstwa wierzchnia
    Opis:
    Purpose: The paper investigated the effect of selected processing conditions during gear grinding on the value and distribution of microhardness and residual stress formed in the technological surface layer of gears after thermochemical treatment (TCT) conducted by a continuous single-piece flow method. Design/methodology/approach: The gears were carburised with LPC at 920°C, then quenched in a 4D Quenching chamber at 7 bar and tempered at 190ºC for 3 hours. In the next step, the working surfaces of the gear teeth were ground by supplying grinding fluid (GF) to the grinding zone using the WET method and the MQL method with a minimum amount. Measurements were made on the distribution of microhardness and residual stress formed in the technological surface layer of gears after thermochemical treatment and after the grinding process. Findings: The results of the study showed the influence of workpiece speed vw and the method of delivery to the grinding zone GF on selected parameters describing the condition of the technological surface layer of the teeth of gears made of 20MnCr5 steel. The grinding process with a white aluminium oxide grinding wheel causes deterioration in the material's residual stress state. For each of the three analysed workpiece speeds vw, smaller changes in microhardness with respect to the microhardness of the material before grinding occur in the surface layer of samples ground with GF fed with the MQL method. Similarly, residual stress values are in the area of favourable compressive stresses. Research limitations/implications: Environmental considerations and the need to comply with increasingly stringent environmental protection and worker safety regulations are pushing researchers and entrepreneurs to completely eliminate or reduce the consumption of grinding fluids in the grinding process. Based on the research and analysis carried out in this study, it was concluded that applying minimum GF by the MQL method could be an alternative to the conventional WET method.Practical implications: In sustainable manufacturing, it is extremely important to produce high-quality items while reducing the cost of manufacturing and taking care of the environment and workers' health. This includes the manufacture of gears, a basic component used in gear transmissions in the automotive industry, for example. The research has established that it is possible to use the MQL method, which reduces the amount of GF used when grinding the working surfaces of gear teeth, as an alternative to the conventional WET method. Originality/value: The conducted research was the first to determine the most favourable conditions, in terms of the obtained residual stresses and microhardness, for grinding the working surface of gear teeth using the MQL method.
    Źródło:
    Archives of Materials Science and Engineering; 2023, 120, 2; 60--69
    1897-2764
    Pojawia się w:
    Archives of Materials Science and Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Microfabricated 2D planar eddy-current microcoils for the non-destructive testing of grinding burn marks
    Mikrofabrykowane płaskie wiroprądowe mikrocewki 2D do nieniszczących badań błędów szlifierskich
    Autorzy:
    Khazi, Isman
    Kovacs, Andras
    Kumar, Vaibhav
    Dhumal, Pranav
    Mescheder, Ulrich
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/107862.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    cewki płaskie 2D
    szlifowanie śladów przegrzań
    badania nieniszczące (NDT)
    mikro przetwornik wiroprądowy
    2D planar coils
    grinding burn marks
    non-destructive testing (NDT)
    micro eddy-current sensor
    Opis:
    Microtechnology based 2D planar eddy-current microcoils (μCoils) are simulated and fabricated for the detection of grinding burn marks in conductive materials such as industrial hard steels, which are predomi-nantly used for manufacturing of structured parts using grinding. COMSOL multiphysics simulation tool is used to simulate μCoils with various geometries, namely: circular spiral, circular non-spiral and meander type geometry, to investigate the influence of the frequency on the resultant impedance of the μCoil as a function of the grinding burn marks. The simulation results show that the impedance of the μCoil of all geometries varies in response to a 1500 μm wide grinding burn mark. The sensitivity of the μCoil to detect even grinding burn marks with 200 μm width is improved by modifying the wire width of the non-spiral μCoils. Furthermore, as a proof of concept non-spiral μCoils with varying number of turns (5,10 and 20) were fabricated using ferromagnetic nickel-cobalt alloys. The experimental results show that the impedance of the fabricated μCoils varies as a function of the grinding burn mark present on a 42CrMo4 workpiece.
    Płaskie wiroprądowe mikrocewki 2D (μCoils) oparte na mikrotechnologii przebadano numerycznie a następnie wytwarzano w celu wykrywania śladów lokalnego przegrzania w materiałach przewodzących, takich jak przemysłowe stale twarde, które są głównie wykorzystywane do produkcji elementów konstrukcyjnych przy użyciu technologii szlifierskich. Oprogramowanie do numerycznych obliczeń wielofizycznych COMSOL zostało użyte do symulacji mikrocewek μCoil o różnych geometriach w celu zbadania wpływu częstotliwości na wynikową impedancję μCoil w funkcji szlifowania śladów przegrzania. Wyniki symulacji pokazują, że impedancja μCoil we wszystkich geometriach zmienia się pod wpływem śladu po szlifowaniu o szerokości 1500 μm. Wrażliwość μCoil na wykrywanie śladów przegrzania nawet o szerokości 200 μm jest poprawiona poprzez modyfikację szerokości drutu nie spiralnych mikrocewek. Ponadto, jako dowód słuszności koncepcji, wykonano niespiralne cewki o zmiennej liczbie zwojów (5,10 i 20) przy użyciu ferromagnetycznych stopów nikiel-kobalt. Wyniki eksperymentów pokazują, że impedancja wytworzonych mikrocewek zmienia się w zależności od śladu po szlifowaniu obecnego na elemencie wykonanym z 42CrMo4.
    Źródło:
    Badania Nieniszczące i Diagnostyka; 2019, 3; 29-35
    2451-4462
    2543-7755
    Pojawia się w:
    Badania Nieniszczące i Diagnostyka
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Development of a grinding device for producing coal powder-raw materials of coal-water fuel
    Autorzy:
    Kurytnik, Igor P.
    Khassenov, Ayanbergen K.
    Nussupbekov, Ulan B.
    Karabekova, Dana Z.
    Nussupbekov, Bekbolat R.
    Bolatbekova, Madina
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2172769.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    coal-water fuel installation
    electric pulse installation
    grinding device
    degree of coal
    grinding
    electrode
    instalacja paliwowa węgiel-woda
    instalacja impulsów elektrycznych
    urządzenie do szlifowania
    stopień węgla
    szlifowanie
    elektroda
    Opis:
    This article proposes a method for grinding coal based on the use of the energy of a pulsed shock wave resulting from a spark electric discharge in a liquid. The main purpose of the scientific work is the development of an electric pulse device for producing coal powder, the main component of coal-water fuel. The diameter of the initial coal fraction averaged 3 mm, and the size of the resulting product was 250 μm. To achieve this goal, the dependence of the length of a metal rod electrode (positive electrode) on the length and diameter of its insulation is investigated. Various variants of the shape of the base (bottom) of the device acting as a negative electrode are considered, and an effective variant based on the results of coal grinding is proposed. An experimental electric pulse installation is described, the degree of coal grinding is determined depending on the geometric parameters. The optimal characteristics of the obtained coal powder have been established.
    Źródło:
    Archive of Mechanical Engineering; 2022, LXIX, 2; 259--268
    0004-0738
    Pojawia się w:
    Archive of Mechanical Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Transport i obróbka przedmiotów na docierarkach tarczowych
    Transport and machining of works in two-disk lapping machines
    Autorzy:
    Barylski, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/314669.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
    Tematy:
    obróbka wykończeniowa
    obróbka powierzchni
    docieranie powierzchni
    szlifowanie powierzchni
    szlifierki
    obrabiarki
    czas wykonania
    czasochłonność
    finishing treatment
    surface treatment
    lapping of surface
    surface grinding
    grinders
    machine tools
    execution time
    time consumption
    Opis:
    Docierania i szlifowanie należy do podstawowych metod obróbki wykończeniowej. Technologie te stosowane są obecnie zarówno w obróbce elementów metalowych, jak i niemetalowych. Przeanalizowano czas, jaki jest potrzebny do wykonania tych operacji.
    Lapping and grinding are classified as a basic finishing operation. This technology can be used on metallic parts, as well as on non-metallic machine elements. Times required to finalize operation are calculated and analyzed in this paper.
    Źródło:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2018, 19, 6; 354-358, CD
    1509-5878
    2450-7725
    Pojawia się w:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Regeneration of industrial cutting blades made from X39Cr13 steel used in skinning process of pleuronectidae-family flatfishes
    Autorzy:
    Zieliński, B.
    Kapłonek, W.
    Nadolny, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/95225.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
    Tematy:
    industrial cutting blade
    wear of the cutting edge
    regeneration process
    CNC grinding machine
    precision grinding
    surface roughness analysis
    ostrze tnące
    zużycie krawędzi skrawającej
    proces regeneracji
    szlifierka CNC
    szlifowanie precyzyjne
    analiza chropowatości powierzchni
    Opis:
    One of the important and still current problems occurring in the fish processing industry is the intensive wear of the cutting surface of industrial cutting blades used to separate the fish raw material. In the paper, the proposes aproprietary solution to the above problem consisting in the regeneration of worn surfaces realized in the process of precise grinding by the use of a prototype 5-axis CNC grinding machine was presented. The obtained machining results were verified, among others on the basis of measurements of values of the cutting edges inclination angles and analysis of values of selected surface roughness parameters. The proposed solution along with the developed methodology can be an interesting alternative to typical ways of renewing the cutting ability of cutting tools in applications from the fish processing industry.
    Źródło:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2018, 2, 4; 277-284
    2544-0780
    2544-1671
    Pojawia się w:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Obróbka wykończeniowa w wygładzarce pojemnikowej wibracyjnej koła daszkowego lotniczej zębatej przekładni obiegowej
    Finishing aeronautical planetary herringbone gear wheels in container vibrating smoothing machine
    Autorzy:
    Michalski, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/198165.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
    Tematy:
    obróbka w wygładzarkach pojemnikowych wibracyjnych
    szlifowanie kształtowe
    modyfikacja powierzchni bocznych zęba
    dokładność kół zębatych
    kruchość wodorowa
    processing in container vibration smoothing machine
    contoured grinding
    modification of the side surfaces of the tooth
    accuracy of gears
    hydrogen embrittlement
    Opis:
    W artykule przedstawiono proces technologiczny obróbki ścierno-chemicznej powierzchni nośnych koła walcowego daszkowego, zębatej przekładni obiegowej, w wygładzarce pojemnikowej wibracyjnej według technologii Isotropic Finishing ISF®, firmy REM Chemicals Inc. Koła wykonano ze stali Pyrowear 53 i poddano procesowi nawęglania, hartowania, obróbki podzerowej i odpuszczania niskiego. Analizowano zmianę wartości wskaźników odchyłek, dotyczących dokładności kinematycznej, płynności pracy i struktury geometrycznej powierzchni obrobionych zębów koła po wygładzaniu w porównaniu z poprzedzającym szlifowaniem kształtowym. Stwierdzono charakterystyczną odmienną wydajność obróbki na powierzchni boku zęba, wzdłuż zarysu, o większej wartości na powierzchni głowy zębów. Stwarza to konieczność odpowiedniej modyfikacji powierzchni bocznej zębów w procesie szlifowania. Zamieszczono wyniki wytrzymałości mechanicznej próbek koła zębatego po procesie wygładzania oceniających kruchość wodorową.
    The paper presents the technological process of abrasive-chemical machining wheel bearing surface of the cylindrical herringbone gears planetary gear in vibrating container smoothing machine according to Isotropic Finishing ISF® technology of the REM Chemicals Inc. company. Gear wheels are made of stainless Pyrowear 53 and subjected to carburizing, hardening, cold working and low tempering. The change in value of deviation indicators for the kinematic accuracy, smoothness and geometric structure of the machined surfaces of the gear teeth after smoothing compared with the contoured grinding were analyzed. The findings are different a characteristic performance on the surface of the tooth side along the outline, especially with a higher value at the head of the tooths. This creates a need for appropriate modification of the lateral surface of the teeth in the process of contoured grinding. The results of the mechanical strength of the samples gear wheel after the smoothing process and evaluating the hydrogen embrittlement are presented.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska; 2015, 89; 109-117
    0209-3324
    2450-1549
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-88 z 88

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies