Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "mechanical milling" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 19
Tytuł:
Techniczne metody ograniczania zagrożenia odrzutem podczas frezowania drewna
Autorzy:
Dąbrowski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/181063.pdf
Data publikacji:
2001
Wydawca:
Centralny Instytut Ochrony Pracy
Tematy:
zagrożenia mechaniczne
piła tarczowa
narzędzia skrawające
frezowanie
obróbka drewna
wypadki przy pracy
mechanical hazards
circular saw
cutting tools
milling
woodworking
accidents at work
Źródło:
Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka; 2001, 3; 18-20
0137-7043
Pojawia się w:
Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The effects of microstructural modification by mechanical milling on hydrogen desorption from magnesium hydride
Autorzy:
Varin, R. A.
Czujko, T.
Wronski, Z. S.
Calka, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/243099.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:
automotive
hydrogen fuel for fuel cells
magnesium hydride
mechanical milling
hydrogen desorption
Opis:
Nanostructured hydrides fabricated by mechanical (ball) milling offer a promising alternative to hydrogen storage in compressed or liquid form. However, ball milling brings about both beneficial and detrimental effects to their hydrogen desorption characteristics. These effects have been studied in the ball milled magnesium hydride, MgH2. A beneficial effect is that the refinement of the hydride powder particle size and the gamma-MgH2 phase residing within the powder particles, acting additively, are responsible for a substantial reduction of hydrogen desorption temperature of MgH2 hydride. A detrimental effect is a reduction of the hydrogen storage capacity after nanostructuring of MgH2 by ball milling. Both effects are presented and discussed. In particular DSC hydrogen desorption curves at the heating rate of 4°C/min of the ABCR powder as received, milled in hydrogen for (a) 0.25 to 5h and (b) 10 and 20h and finally cycled, XRD patterns of MgH2 (Tego Magnan registered trademark) powders milled continuously for 100h, desorption curves under 0.1 MPa H2 at various temperatures of commercial MgH2 powder Tego Magnan registered trademark milled continuously for 20h are presented in the paper.
Źródło:
Journal of KONES; 2007, 14, 2; 529-536
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:
Journal of KONES
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
High-coercivity Nd-Fe-B Powders Obtained by High-Temperature Milling
Wysokokoercyjne proszki Nd-Fe-B otrzymywane przez mielenie w wysokiej temperaturze
Autorzy:
Kaszuwara, W.
Michalski, B.
Orlowski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355400.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
hard magnetic materials
Nd-Fe-B
mechanical alloying
mechanical milling
twarde materiały magnetyczne
mechaniczna synteza
obróbka mechaniczna
Opis:
The possibility of employing high temperature milling (600°C) for the production of highly coercive Nd-Fe-B powders was examined. The materials were the Nd12Fe82B6, alloy which was subjected to mechanical milling and the powders of the constituent elements of this alloy which were processed by mechanical alloying. The processes were conducted in the two variants: the first variant consisted of mechanical milling performed at a high temperature which was maintained during the entire process, and the other variant included preliminary milling carried out at room temperature and then the milling temperature was increased. All the processes gave nanocrystalline powders with hard magnetic properties. The powders produced by mechanical milling had better properties than those produced by mechanical] alloying as they were more homogeneous and contained smaller amounts of the α-Fe phase.
W pracy badano możliwości zastosowania procesu mielenia w wysokiej temperaturze (600°C) do otrzymywania wyso- kokoercyjnych proszków Nd-Fe-B. Mieleniu poddano stop Nd12Fe82B6,. a także zastosowano metodę mechanicznej syntezy stopów tzn. mielono proszki pierwiastków składników stopu. Procesy prowadzono w dwóch wariantach: cały proces odbywał się w podwyższonej temperaturze lub stosowano wstępne mielenie w temperaturze pokojowej, a następnie mielenie w wysokiej temperaturze. We wszystkich procesach uzyskano nanokrystalicze proszki o właściwościach magnetycznie twardych Proszki uzyskane w procesie mielenia stopu miały właściwości lepsze od proszków otrzymanych w procesie mechanicznej syntezy stopów, ponieważ były bardziej jednorodne i posiadały mniejszy udział fazy α-Fe.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 47-50
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Milling Time on Microstructure and Properties of AA6061/MWCNTS Composite Powders
Wpływ czasu mielenia na strukturę i własności proszków kompozytowych AA6061/MWCNTS
Autorzy:
Tomiczek, B.
Dobrzański, L. A.
Macek, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354116.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
nanocomposites
powder metallurgy
mechanical milling
carbon nanotubes
aluminium alloys
nanokompozyty
metalurgia proszków
mielenie mechaniczne
nanorurki węglowe
stopy aluminium
Opis:
The main purpose of this work is to determine the effect of milling time on microstructure as well as technological properties of aluminium matrix nanocomposites reinforced with multi-walled carbon nanotubes (MWCNTs) using powder metallurgy techniques, including mechanical alloying. The main problem of the study is the agglomeration and uneven distribution of carbon nanotubes in the matrix material and interface reactivity also. In order to reach uniform dispersion of carbon nanotubes in aluminium alloy matrix, 5÷20 h of mechanical milling in the planetary mill was used. It was found that the mechanical milling process has a strong influence on the characteristics of powders, by changing the globular morphology of as-received powder during mechanical milling process to flattened one, due to particle plastic deformation followed by cold welding and fracturing of deformed and hardened enough particles, which allows to obtain equiaxial particles again. The obtained composites are characterised by the structure of evenly distributed, disperse reinforcing particles in fine grain matrix of AA6061, facilitate the obtainment of higher values of mechanical properties, compared to the initial alloy. On the basis of micro-hardness, analysis has found that a small addition of carbon nanotubes increases nanocomposite hardness.
Głównym celem podejmowanej pracy było określenie wpływu czasu mechanicznego mielenia na strukturę oraz własności technologiczne nanokompozytów o osnowie stopu aluminium 6061 wzmocnionych wielościennymi nanorurkami węglowymi (MWCNTs, ang. multi-walled carbon nanotubes) z wykorzystaniem technik metalurgii proszków, w tym mechanicznej syntezy oraz wyciskania na gorąco. Głównymi problemami podjętymi w badaniach były: aglomeracja i nierównomierny rozkład nanorurek węglowych w osnowie, a także reaktywność na granicy faz. W celu uzyskania jednorodnego rozmieszczenia nanorurek węglowych w osnowie stopu aluminium zastosowano wysokoenergetyczne mechaniczne mielenie w młynie planetarnym przez 5÷20 godzin. Stwierdzono, że zmiana czasu trwania procesu mechanicznej syntezy wpływa znacząco na morfologię materiałów proszkowych, umożliwiając uzyskanie zmiany ich morfologii ze sferycznej – charakterystycznej dla stanu wyjściowego – w odkształconą plastycznie (płatkową), następnie w powtarzających się procesach zgrzewania i pękania materiału umocnionego ponownie przyjmuje postać cząstek równoosiowych. Otrzymane w procesie mechanicznej syntezy materiały kompozytowe charakteryzują się strukturą równomiernie rozłożonych, rozdrobnionych cząstek fazy wzmacniającej, w drobnoziarnistej osnowie stopu AA6061, sprzyjających osiąganiu wyższych wartości własności wytrzymałościowych w porównaniu do stopu wyjściowego. Na podstawie badań mikrotwardości wykazano, że już niewielki dodatek nanorurek węglowych powoduje zwiększenie twardość nanokompozytu.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 3029-3034
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect Of Milling Time On Microstructure Of AA6061 Composites Fabricated Via Mechanical Alloying
Wpływ czasu mielenia na mikrostrukturę kompozytów o osnowie stopu aluminium 6061 wytworzonych przez mechaniczne stopowanie
Autorzy:
Tomiczek, B.
Pawlyta, M.
Adamiak, M.
Dobrzański, L. A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353314.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminium matrix composites
halloysite nanotubes
mechanical milling
hot extrusion
kompozyty z osnową aluminiową
nanorurki haloizytowe
mielenie mechaniczne
wytłaczanie na gorąco
Opis:
The aim of this work is to determine the effect of manufacturing conditions, especially milling time, on the microstructure and crystallite size of a newly developed nanostructural composite material with the aluminium alloy matrix reinforced with halloysite nanotubes. Halloysite, being a clayey mineral of volcanic origin, is characterized by high porosity and large specific surface area. Thus it can be used as an alternative reinforcement in metal matrix composite materials. In order to obtain this goal, composite powders with fine microstructures were fabricated using high-energy mechanical alloying, cold compacting and hot extrusion techniques. The obtained composite powders of aluminium alloy reinforced with 5, 10 and 15 wt% of halloysite nanotubes were characterized with SEM, TEM and XRD analysis. It has been proven that the use of mechanical alloying leads to a high degree of deformation, which, coupled with a decreased grain size below 100 nm and the dispersion of the refined reinforcing particles–reinforces the material very well.
Celem niniejszej pracy było określenie wpływu warunków wytwarzania, w szczególności czasu mielenia, na strukturę i wielkość krystalitów nowo opracowanych nanostrukturalnych materiałów kompozytowych o osnowie stopów aluminium wzmacnianych nanorurkami haloizytowymi. Haloizyt, będący minerałem ilastym pochodzenia wulkanicznego, charakteryzuje się dużą porowatością, dużą powierzchnią właściwą, i może stanowić alternatywne wzmocnienie metalowych materiałów kompozytowych. W tym celu przy użyciu wysokoenergetycznego mechanicznego stopowania w młynie kulowym wytworzono rozdrobnione i trwale połączone proszki kompozytowe, które następnie poddano zagęszczaniu na zimno i wyciskaniu na gorąco. Tak opracowane materiały kompozytowe o udziale masowym haloizytowego wzmocnienia 5, 10, 15% zbadano metodami skaningowej i transmisyjnej mikroskopii elektronowej oraz rentgenowskiej analizy fazowej. Stwierdzono, że wywołane mechanicznym stopowaniem silne odkształcenie plastyczne i zmniejszenie rozmiaru ziarna poniżej 100 nm oraz dyspersja haloizytowych cząstek wzmacniających wpłynęła na znaczne umocnienie materiałów kompozytowych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 789-793
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Properties Of MgB2/Ga Composites Prepared By Mechanical Alloying
Właściwości kompozytów MgB2/Ga wytworzonych przez mechaniczne stopowanie
Autorzy:
Yoon, K.
Ahn, J.-H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355192.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
magnesium diboride
superconductors
mechanical alloying
ball milling
dwuborek magnezu
nadprzewodnik
stopowanie mechaniczne
frezowanie kulowe
Opis:
In this study, we examined the effect of Ga-doping and mechanical alloying in MgB2 on microstructural and phase evolution. A comparison was made between in-situ and ex-situ processed Mg-B-Ga samples. Densification was markedly improved by ex-situ sintering of ball-milled MgB2+Ga. The Ga-doping and ball-milling prior to sintering resulted in the formation of impurity phases such as MgO, Ga5Mg2 and Ga2O3. Lattice parameter of MgB2 increased with increasing ball-milling duration as well as by Ga-doping.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1271-1274
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Environmental factors influence milling and physical properties and flour size distribution of organic spelt wheat
Autorzy:
Warechowska, M.
Warechowski, J.
Skibniewska, K. A.
Siemianowska, E.
Tyburski, J.
Aljewicz, M. A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/298457.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie
Tematy:
organic spelt
physical properties
mechanical properties
milling
particle size distribution
PSD
Opis:
Spelt grain harvested at four organic farms in Poland were assessed for physical and milling properties and flour size distribution. The spelt grain was diversified in relation to the majority of tested milling quality parameters. The environmental conditions had a significant impact on thousand kernel weight, vitreousness, PSI, kernel ash content, specific energy of milling and the particle size distribution of flour. The values of specific energy of milling, coefficient of grinding efficiency, rupture force and rupture energy in the spelt from the organic farms were significantly lower than common wheat. The highest spelt flour yield was obtained of kernels cultivated on ecological farm with semi-coherent and very dry soil was similar to that of common wheat; the milling yield of the spelt originating from other farms was by 9.5% to 12.7% less than from the wheat one. The greatest differences in PSD between the tested flours were detected for the values over 40 μm. The content of this fraction was determined in the range of app. 1% to almost 4.5%; the flour from common wheat contained app. 2.8% of this fraction.
Źródło:
Technical Sciences / University of Warmia and Mazury in Olsztyn; 2016, 19(4); 387-399
1505-4675
2083-4527
Pojawia się w:
Technical Sciences / University of Warmia and Mazury in Olsztyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of the Dispersion Method on the Microstructure and Properties of MWCNTs/AA6061 Composites
Autorzy:
Dobrzański, L. A.
Macek, M.
Tomiczek, B.
Nuckowski, P. M.
Nowak, A. J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352262.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
nanocomposites
powder metallurgy
mechanical milling
carbon nanotubes
aluminium alloys
Opis:
The aim of this work was to study the effect of different methods of multi-walled carbon nanotubes (MWCNTs) dispersion, and their influence on the microstructure and properties of aluminium alloy matrix composites produced using the powder metallurgy techniques, such as powder milling/mixing and hot extrusion. The main problem in the manufacturing of nanocomposites is the homogeneous distribution of MWCNTs in the metal matrix. To achieve their proper distribution a high-energy and low-energy mechanical milling, using a planetary ball mill, and mixing, using a turbulent mixer, were applied. Studies have shown that composite materials prepared using milling and extrusion have a much better dispersion of the reinforcing phase, which leads to better mechanical properties of the obtained rods. The low-energy mechanical mixing and mixing using the turbulent mixer neither change the powder morphology nor lead to adequate dispersion of the carbon nanotubes, which directly affects the resulting properties.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 2B; 1229-1234
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Copper Leaching from Chalcopyrite: Mechanochemical Approach
Ługowanie miedz z chalkopirytu – aspekt mechaniczny i chemiczny
Autorzy:
Tesinsky, M.
Balaz, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/971182.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
mielenie
aktywacja mechaniczna
ługowanie
chalkopiryt
milling
mechanical activation
leaching
chalcopyrite
Opis:
In the presented work, possibilities of intensification of copper leaching from chalcopyrite CuFeS2 induced by mechanical activation was studied. In this article, the influence of mechanical activation time on copper leaching efficiency is compared. This study also shows how mechanical activation time influences selectivity of copper and iron leaching. For mechanical activation, planetary mill Fritsch Pulverisette 6 at 400 rpm and room temperature was used. Grinding chamber (250 cm3 in volume) and 50 balls (10 mm in diameter) made of tungsten carbide were used. Specifically, the effect of mechanical activation time (4, 20, 30 minutes), the effect of temperature (40, 60, 80°C) on the copper recovery by leaching and the effect of the leaching atmosphere (air, argon) were examined. The results showed that the highest possible recovery of copper from chalcopyrite was obtained after 20 minutes of milling and leached in hydrochloric acid at 80°C, with air atmosphere without any oxidizing reagents.
W artykule przedstawiono możliwości intensyfikacji procesu ługowania miedzi z chalkopirytu CuFeS2 za pomocą aktywacji mechanicznej. Zbadano wpływ czasu aktywacji mechanicznej na efektywność ługowania miedzi. Wyniki badań pokazały również wpływ czasu na selektywność rozdziału miedzi i żelaza. Do aktywacji mechanicznej wykorzystani młyn planetarny Fritsch Pulverisette 6, aktywację prowadzono przy obrotach 400 rpm, w temperaturze pokojowej. Do badan wykorzystano komorę mielenia o objętości 250 cm3 i 50 kul o średnicy 10 mm wykonanych z węglika wolframu. Określono wpływ czasu aktywacji mechanicznej (4, 20, 30 minut), wpływ temperatury (40, 60, 80°C) na odzysk miedzi w procesie lugowania w atmosferze powietrza i argonu. Wyniki wskazują, że najwyższy możliwy odzysk miedzi z chalkopirytu uzyskano po 20 minutach mielenia i ługowaniu w kwasie solnym w temperaturze 80°C, w atmosferze powietrza, bez jakichkolwiek czynników utleniających.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2017, R. 18, nr 1, 1; 1-5
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Mechanical Activation on the in situ Formation of TiB2 Particulates in the Powder Mixture of TiH2 and FeB
Autorzy:
Huynh, X.-K.
Kim, B.-W.
Kim, J. S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355844.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
mechanical activation
in situ formation
TiB2 particulate
Fe-matrix
specific ball-milling energy
Opis:
The in situ formation of TiB2 particulates via an interface reaction between Ti and FeB powders was studied. The effects of mechanical activation by high-energy milling on the decomposition of TiH2 and the interface reactions between Ti and FeB powders to form TiB2 were investigated. Powder mixtures were fabricated using planetary ball-milling under various milling conditions. The specific ball-milling energy was calculated from the measured electrical power consumption during milling process. High specific milling energy (152.6 kJ/g) resulted in a size reduction and homogeneous dispersion of constituent powders. This resulted in a decrease in the decomposition temperature of TiH2 and an increase in the formation reaction of TiB2 particulates in the Fe matrix, resulting in a homogeneous microstructure of nanoscale TiB2 evenly distributed within the Fe matrix. In contrast, the powder mixture milled with low specific milling energy (36.5 kJ/g) showed an inhomogeneous microstructure composed of relatively large Fe-Fe2 B particles surrounded by a thin layer of Fe-TiB2 within a finely dispersed Fe-TiB2 matrix region.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2B; 1393-1398
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Preparation and Characterization of Ultrafine HMX/TATB Explosive Co-crystals
Autorzy:
An, C.
Li, H.
Zhang, Y.
Ye, B.
Xu, C.
Wang, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/358105.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Przemysłu Organicznego
Tematy:
HMX
TATB
ultrafine co-crystals
ball milling
mechanical sensitivity
Opis:
An explosive co-crystal of 1,3,5,7-tetranitro-1,3,5,7-tetraazacyclooctane (HMX) and 1,3,5-triamino-2,4,6-trinitrobenzene (TATB) was prepared by the ball milling method. The raw materials and co-crystals were characterized using scanning electron microscopy (SEM), X-ray diffraction (XRD), differential scanning calorimetry (DSC) and Raman spectroscopy. Impact and friction sensitivity of the co-crystals were tested and analyzed. The results showed that the HMX/TATB co-crystals are spherical in shape and 100-300 nm in size. The co-crystals are different from anintimate mixture of HMX/TATB and they exhibit a new co-crystal structure. HMX/TATB co-crystals are formed by N-O···H hydrogen bonding between −NO2 (HMX) and −NH2 (TATB). The drop height of ultrafine HMX/TATB explosive co-crystals is 12.7 cm higher than that of ultrafine HMX, whilst the explosion probability of friction is 20% lower than that of ultrafine HMX. Ultrafine HMX/TATB explosive co-crystals are difficult to initiate under impact and friction conditions.
Źródło:
Central European Journal of Energetic Materials; 2017, 14, 4; 876-887
1733-7178
Pojawia się w:
Central European Journal of Energetic Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Effect of Additive Element on the Properties of Mechanically Alloyed Fe-Y2O3 Alloys
Autorzy:
Ahn, J.-H.
Kim, T. K.
Ahn, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356561.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
mechanical alloying
ODS alloy
nanoparticles
oxide dispersion strengthening
high-energy ball milling
Opis:
In the present work, we have examined the effect of Ti on the properties of Fe-Y2O3 alloys. The result showed that the addition of Ti was effective for improving mechanical properties. This is due to the reduction of oxides by Ti during mechanical alloying and hot-consolidation. In particular, iron oxides are effectively reduced by the addition of Ti. Compared to the pristine Fe-Y2O3 alloys, titanium-added alloys exhibited fine and uniform microstructures, resulting in at least 60% higher tensile strength.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2B; 1043-1046
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Understanding the Oxide Dispersion Behavior of Yttria in Metal Matrix of MA956 Alloy through High-Energy Milling and Hot Press Sintering
Autorzy:
Swain, B.
Han, D.
Kim, G.-H.
Kong, M.-S.
Ahn, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351770.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ODS
mechanical alloying
high-energy milling
oxide particle distribution
Opis:
MA956 (Fe-Cr-Al) alloy powder was high-energy ball milled with various amount of yttria contents (1,2,3, and 4 wt.%) to fabricate an oxide dispersion strengthened alloy. The milled powders were then consolidated using hot press sintering at 1150°C. The surface morphology and crystal structure of MA956 powder during the high-energy milling depending on the yttria contents was investigated using particle size analysis, X-ray diffraction, and scanning electron microscopy. The microstructural analysis of sintered alloy was performed using transmission electron microscopy and energy dispersive spectroscopy to evaluate the dispersion behavior of yttrium oxide. The results showed that, as yttria contents increased, the oxide particles became finer and are uniformly distributed during the high-energy milling. However, after the sintering, the oxide particles were coarsened with more than 3 wt.% of yttria addition.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2B; 1377-1381
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A Multi-Criteria Procedure for Selecting Mechanical Excavation Methods
Wielokryterialna metoda wyboru sposobu mechanicznego urabiania skał
Autorzy:
Zajączkowski, Maciej
Kasztelewicz, Zbigniew
Sikora, Mateusz
Będkowski, Tomasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/319141.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
mechaniczne urabianie skał
skały węglanowe
złoże „Raciszyn”
zrywanie
frezowanie
metoda Bellingera
mechanical excavation
carbonate rocks
“Raciszyn” deposit
milling
Bellinger's method
Opis:
This paper presents the results of a technical and economic analysis of the process of obtaining aggregates by mechanical excavation using hydraulic hammers, vibration rippers, Wirtgen surface miners, and ripper-dozers. The analysis involved a number of machine performance tests carried out at the “Raciszyn” Jurassic limestone deposit. The values determined in the tests included the average performance of individual devices making up the process system, unit fuel consumption and particle size distribution curves. These data served as inputs for the economic analysis of mechanical excavation and aggregate production methods. The method with the smallest unit production cost was determined. As different mechanical excavation methods affect not only the costs of obtaining aggregates, but also other non-economic values, Bellinger’s multi-criteria procedure was used to determine the optimal method. Bellinger’s multi-criteria procedure of selecting the mechanical excavation method may prove to be a useful optimisation tool, although one that requires knowledge of a given industry and its processes. Its advantage lies in relative simplicity and ease of use. This procedure should facilitate the preliminary assessment of selecting the most optimal technology and the assessment of the risk of choosing the least optimal one. The precision and, consequently, the objectivity, of the conducted analysis depends on the number and quality of the adopted criteria, which are largely connected with the knowledge level of the decision maker. On the basis of the authors’ assumptions, the most optimal mechanical excavation method at the “Raciszyn” Jurassic limestone deposit is the Wirtgen surface miner. The main advantage of this procedure is the optimal fragmentation of the excavated material and the low unit cost of aggregate production.
W artykule przedstawiono wyniki analizy techniczno-ekonomicznej procesu produkcji kruszyw z wykorzystaniem mechanicznego urabiania skał za pomocą młota hydraulicznego, zrywaka wibracyjnego, kombajnu frezującego typu Wirtgen oraz spycharki z osprzętem zrywakowym. W tym celu wykonano próby eksploatacyjne tych maszyn na złożu wapieni jurajskich „Raciszyn”. Określono średnią wydajność poszczególnych maszyn wchodzących w skład całego układu technologicznego, jednostkowe zużycie paliwa oraz krzywe składu ziarnowego. Dane te stanowiły dane wejściowe do analizy ekonomicznej poszczególnych sposobów mechanicznego urabiania skał oraz produkcji kruszyw. Wskazano sposób charakteryzujący się najmniejszym jednostkowym kosztem produkcji. Ponieważ różne sposoby mechanicznego urabiania skał wpływają nie tylko na koszty produkcji kruszyw ale również na inne pozaekonomiczne wartości, do wyboru optymalnego sposobu wykorzystano wielokryterialną metodą Bellingera. Wielokryterialna metoda wyboru mechanicznego sposobu urabiania skał z wykorzystaniem metody Bellingera może być użytecznym narzędziem optymalizacyjnym, wymagającym jednak wiedzy z obszaru danej branży i występujących w niej procesów. Zaletą tej metody jest fakt, iż jest ona stosunkowo łatwa i prosta w użyciu. Metoda ta powinna ułatwić wstępną ocenę wyboru najbardziej oczekiwanej technologii oraz jednocześnie ocenę ryzyka zastosowania najmniej pożądanej technologii. Dokładność, a zatem i obiektywność, prowadzonych analiz uzależniona jest od liczby i jakości przyjętych kryteriów, co w dużym stopniu zależy od wiedzy osoby decyzyjnej. Na bazie przyjętych przez autorów założeń, najbardziej pożądanym sposobem urabiania mechanicznego na złożu wapieni jurajskich „Raciszyn” było wykorzystanie kombajnu frezującego Wirtgen. Główne zalety tego sposobu związane są z korzystnym rozdrobnieniem urobku oraz niskim jednostkowym kosztem produkcji kruszyw.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2019, 21, 1/2; 225-229
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Nano-scale hardness and elastic modulus of WC-Co composites and their relationship to the tools life during particleboard milling
Autorzy:
Wilkowski, Jacek
Barlak, Marek
Wachowicz, Joanna
Bottger, Roman
Werner, Zbigniew
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2206683.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
Tematy:
WC-Co composites
hardness
elastic modulus
nano-scale mechanical behavior
tool life
particleboard
milling
Opis:
Nano-scale hardness and elastic modulus of WC-Co composites and their relationship to the tool life during particleboards milling. The paper summarizes the results of the technique of hardness and elastic modulus determination using a load and displacement sensing indentation experiments. During the tests these properties were measured in nano-scale for different types of WC-Co composites using the Anton Paar TriTec Ultra Nano Hardness Tester (UNHT). In addition, durability examination of WC-Co tools during milling of particleboard was carried out. In the final stage, the correlation of the studied properties with the lifetime of tools was analyzed. The studies have revealed a relationship between micro-hardness and the total cutting length of the WC-Co tools.
Twardość i moduł sprężystość kompozytów WC-Co w nano-skali i ich związek z trwałością narzędzi podczas frezowania płyt wiórowych. W artykule przedstawiono zastosowanie metody określania twardości i modułu sprężystości za pomocą techniki wgłębnika z rejestracją obciążenia i przemieszczenia. Mierzono ww. właściwości w nanoskali dla różnych rodzajów kompozytów WC-Co przy użyciu twardościomierza Anton Paar TriTec (UNHT). Ponadto przeprowadzono badania trwałości narzędzi WC-Co podczas frezowania płyty wiórowej. W końcowym etapie przeanalizowano korelację badanych właściwości z okresem trwałości ostrzy. Badania wykazały korelacyjny związek między twardością w nano-skali a całkowitą drogą skrawania ostrzy WC-Co.
Źródło:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology; 2019, 106; 62--66
1898-5912
Pojawia się w:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 19

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies