Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:

Eksperymentalna weryfikacja obliczeń numerycznych procesu wyciskania profili aluminiowych w podwyższonych temperaturach
Experimental verification of numerical simulation of aluminium profiles extrusion at temperatures just below melting point

Autorzy:

Piwnik, J.
Skorulski, G.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/270926.pdf

Data publikacji:

2010

Wydawca:

Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Aparatury Badawczej i Dydaktycznej, COBRABiD

Tematy:

wyciskanie profili na gorąco
aluminium profiles extrusion

Opis:

W niniejszej pracy pokazano i przedyskutowano kilka aspektów odnośnie dokładności metod teoretycznych i doświadczalnych w odniesieniu do analizy numerycznej skomplikowanego procesu wyciskania profili na gorąco. Podkreślono, że odpowiednie założenia odnośnie modelu lepko-plastycznego mają zasadniczy wpływ na otrzymywane wyniki. Najlepszą drogą weryfikacji wyników numerycznych jest przeprowadzenie badań doświadczalnych na materiałach zastępczych, a jeszcze lepiej na rzeczywistych stopach aluminium. W pracy pokazano zatem wyniki własnych badań modelowych i analizy numerycznej. Zaproponowano także wyposażenie stanowiska badawczego wraz ze schematem analizy rozpatrywanego problemu.
The accuracy of some experimental and theoretical methods with respect to numerical analysis based on finite elements has been discussed in this paper. It has been suggested, that assumption about visco-plasticity model has been determined the results of numerical analysis, where complicated process of hot extrusion takes place. The best way to verify the accuracy of numerical analysis is preparing experimental researches. The substitute material or much better - real material should be used to confirm the precision and usefulness of numerical simulation to obtain pressure distribution in symmetric and non - symmetric extrusion processes. Some results of modelling experiments and numerical analysis has been presented as well. Moreover, the experimental equipment to use with 140T press has been proposed in this paper.

Źródło:

Aparatura Badawcza i Dydaktyczna; 2010, 15, 2; 107-112
2392-1765

Pojawia się w:

Aparatura Badawcza i Dydaktyczna

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:

Possibilities of investigating abrasive wear in conditions close to those prevailing in industrial forging processes
Możliwości badania zużycia ściernego w warunkach odpowiadających przemysłowym procesom kucia

Autorzy:

Hawryluk, M.
Marciniak, M.
Misiun, G.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1366035.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN

Tematy:

abrasive tool wear
hot forging
test stand
hot tool stee
zużycie ścierne narzędzi
kucie na gorąco
stanowisko badawcze
stal do pracy na gorąco

Opis:

This paper presents aTriboForge – a prototype test stand for investigating abrasive wear, which unlike conventional tribometers, makes it possible to study wear under high pressures (500 MPa), i.e. in conditions close to those prevailing in industrial forging processes. The idea behind the designed and constructed prototype test stand was to most accurately reproduce the phenomena and processes acting on the surface layer of forging tools during their contact with the material being deformed. Preliminary tests were carried out on a tool material/selected forged material combination. A rotating disc made of tool steel (WCL) and a rectangular counter-sample made of the forged material (QS19-20), pressed against the disc constituted the friction pair. Thanks to a special control-measuring system integrated with the test stand it is possible to measure in real time several major parameters, such as: temperature distribution, the rotational speed of the sample, the pressure exerted by the counter-sample, the amount of wear, the sliding distance and changes in the friction coefficient value. The friction pairs would work for a fixed time of 4 hours at a constant counter-sample pressure of 10 kN (which for an average contact area amounted to about 220 MPa) at an average speed of 5 rpm (1 full rotation took about 12 s). Assuming that the key parameters describing abrasive wear are sliding distance and pressure per unit area, it has been shown that the magnitude of wear (material loss) depending on the cycle length is close to that in the actual industrial forging process. This proves the suitability of the test stand for the comprehensive analysis of the abrasive wear of forging dies.
W pracy autorzy przedstawili prototypowe stanowisko do badania zużycia ściernego – TriboForge, które w odróżnieniu od klasycznych tribometrów pozwala na analizę zużycia w warunkachwysokich nacisków (500 MPa), czyli w warunkach zbliżonych do panujących w przemysłowych procesach kucia. Koncepcją zaprojektowanego i zbudowanego prototypowego stanowiska jest jak najdokładniejsze odwzorowanie zjawisk i procesów oddziałujących na warstwę wierzchnią narzędzi kuźniczych w kontakcie z odkształcanym materiałem odkuwki. Autorzy przeprowadzili wstępne badania dla skojarzenia: materiał narzędziowy i wybrany materiał odkuwki. Parę trącą stanowiły: obracający się krążek wykonany ze stali narzędziowej (WCL) oraz dociskana do niego próbka prostokątna z materiału odkuwki (QS19-20). Dzięki specjalnemu systemowi sterująco-pomiarowemu zintegrowanemu ze stanowiskiem możliwy jestpomiar on-line wielu istotnychparametrów(rozkładu temperatury, prędkości obrotowej próbki, siłydocisku przeciwpróbki, wielkości zużycia, drogi tarcia oraz zmianywartości współczynnika tarcia). Skojarzone próbki pracowały przez ustalony wcześniej czas 4 h przy docisku (stałą siłą około 10 kN, co przy średniej wielkości pola kontaktu wynosiło około 220 MPa), ze średnią prędkością obrotową 5obr/min (1 pełny obrót wynosił około 12 s). Przy założeniu, że najważniejszymi parametrami opisującymi zużycie ścierne są droga tarcia oraz nacisk jednostkowy wykazano, że wielkość zużycia (ubytku materiału) w zależności od długość cyklu jest zbliżonado procesu przemysłowego. Potwierdzato przydatność opracowanego stanowiska badawczego do kompleksowej analizy zużycia ściernego matryc kuźniczych.

Źródło:

Eksploatacja i Niezawodność; 2014, 16, 4; 600-607
1507-2711

Pojawia się w:

Eksploatacja i Niezawodność

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:

Nanokrystaliczne, dwufazowe magnesy izotropowe otrzymywane metodą wysokoenergetycznego rozdrabniania - etap I
Nanocrystalline two phase isotropic magnets produced by HEBM method - stage I

Autorzy:

Lipiec, W.
Gaworska-Koniarek, D.
Ozimek, M.
Wilczyński, W.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/160264.pdf

Data publikacji:

2010

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Elektrotechniki

Tematy:

magnes nanokrystaliczny
Nd-Fe-B
rozdrabnianie wysokoenergetyczne
odkształcanie na gorąco

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki wstępnych prac wytwarzania nanokrystalicznych proszków metodą wysokoenergetycznego rozdrabniania. Wykorzystano je następnie jako surowiec do wytwarzania nanokrystalicznych magnesów neodymowych jednofazowych. Określono wpływ parametrów procesu mielenia, w dostępnym młynku kulowo-planetarnym, na morfologię i właściwości magnetyczne wytworzonych próbek magnesów. Wyniki prac pokazały, że stosując długotrwałe mielenie stopu Nd-Fe-B w młynku planetarno-kulowym możliwe jest wytworzenie proszków nanokrystalicznych, a nawet o amorficznej budowie cząstek. Nadmierne rozdrobnienie cząstek proszku i jego amorfizacja wpływa niekorzystnie na gęstość i właściwości magnetyczne magnesów otrzymywanych metodą zagęszczania na gorąco.
The paper presents the results of preliminary work of production process of nanocrystalline powders by high-energy ball milling. These powders then were used as raw materials for the manufacturing of single-phase nanocrystalline Nd-Fe-B magnets. The influence of the milling process parameters on the morphology and magnetic properties of produced magnets were examined. The results of the work have shown that applying long-term milling of Nd-Fe-B alloy allows to obtain nanocrystalline powders or even powders with amorphous structure of particles. However, overmilling of powder, which result is its amorphousation, adversely affects the density and magnetic properties of magnets produced with the use of hot densification method.

Źródło:

Prace Instytutu Elektrotechniki; 2010, 248; 97-114
0032-6216

Pojawia się w:

Prace Instytutu Elektrotechniki

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:

Resistance of Bacillus Amyloliquefaciens Spores to Melt Extrusion Process Conditions
Odporność zarodników na warunki technologiczne procesu wytłaczania stopu polimeru

Autorzy:

Ciera, L
Beladjal, L
Almeras, X
Gheysens, T
Nierstrasz, V
Van, Langenhove L
Mertens, J

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/233228.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych

Tematy:

Bacillus amyloliquefaciens
spores
resistance
melt extrusion
zarodniki
odporność
wytłaczanie na gorąco

Opis:

With the increasing demand for functionalised textile materials, industry is focusing on research that will add novel properties to textiles. Bioactive compounds and their benefits have been and are still considered as a possible source of unique functionalities to be explored. However, incorporating bioactive compounds into textiles and their resistance to textile process parameters has not yet been studied. In this study, we developed a system to study the resistance of Bacillus amyloliquefaciens spores against melt extrusion process parameters, like temperature (21, 200, 250, 300 °C), pressure (0.1, 0.6 and 1.0 MPa) and residence time (0, 1 and 10 minutes). The spores were successfully embedded in PET (polyethylene terephthalate) films and fibres through melt extrusion. Afterwards the survival rate of the spores was determined after extrusion and the data was used to develop a quadratic equation that relates the survival rate to the spore concentration.
Wraz ze wzrostem zainteresowania funkcjonalizacją tekstyliów, przemysł skupia swoją uwagę na badaniach, dzięki którym można nadać nowe właściwości tekstyliom. Bioaktywności produktów jest jednym z czynników, które mają bardzo duże znaczenie. Jednakże możliwości wprowadzania substancji bioaktywnych do stosowanych materiałów włókienniczych nie są dostatecznie poznane. W pracy przedstawiono badania pozwalające na określenie odporności zarodników Bacillus amyloliquefaciens na warunki procesu wytłaczania stopów polimerów. Badania prowadzono przy temperaturach 21, 200, 250, 300 °C, ciśnieniach 0.1, 0.6 and 1.0 MPa oraz czasie oddziaływania 1 i 10 minut. Zarodniki wprowadzono do stopu PET i wytłaczano w postaci folii i włókien. Określono zależności przeżycia zarodników w zależności od ich stężenia w stopie polimerów.

Źródło:

Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2014, 2 (104); 102-107
1230-3666
2300-7354

Pojawia się w:

Fibres & Textiles in Eastern Europe

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:

Charakterystyka kompleksowej metody oceny zagrożeń w środowisku termicznym
A comprehensive method of assessing risk in the thermal environment

Autorzy:

Marszałek, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/179634.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Centralny Instytut Ochrony Pracy

Tematy:

środowisko termiczne
ocena narażenia
zimno
gorąco
thermal environment
exposure assessment
cold
hot

Opis:

W artykule omówiono zasady oceny narażenia pracownika na zagrożenia w zimnym i gorącym środowisku. Przedstawiono sposób prowadzenia oceny zagrożeń na etapie ich identyfikacji, prowadzonej przy analizie ryzyka zawodowego. Wskazano zalety tej metody w procesie eliminacji lub ograniczania zagrożeń związanych ze środowiskiem zimnym i gorącym.
This article discusses the principles of assessing exposure to risk related to the cold and hot environment. It presents a method of assessing risk a the stage of identifying hazards during risk analysis, and lists the advantages of this method in the process of eliminating or reducing risk associated with hot and cold environments.

Źródło:

Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka; 2015, 7; 12-15
0137-7043

Pojawia się w:

Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:

Effect of rapid solidification aluminum alloys with different Si contents on mechanical properties and microstructure
Wpływ szybkiej krystalizacji stopów aluminium z różną zawartością Si na własności mechaniczne oraz mikrostrukturę

Autorzy:

Wzorek, Ł.
Wiewióra, M.
Wędrychowicz, M.
Skrzekut, T.
Noga, P.
Wiewióra, J.
Sajdak, W.
Richert, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/264299.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH

Tematy:

solid bonding
rapid solidification
hot extrusion
konsolidacja plastyczna
szybka krystalizacja
wyciskanie na gorąco

Opis:

Rapid solidification is a relatively new and effective way of producing ultrafine-grained UFG aluminum alloys with enhanced mechanical properties. Due to a significant cooling rate close to nearly 106 K/s, it is possible to obtain a material with grain size far below 100 nm. In the present study, RS aluminum alloys with an Si content in a range of 5–10 wt% were produced during melt spinning. As a result, materials in the form of ribbons were produced. The as-received flakes were subjected to cold pressing into cylindrical billets with a diameter of 40 mm. Hot extrusion of pre-compacted material was subsequently performed at a temperature of 450°C with a press ram speed of 3 mm/s and extrusion ratio of λ = 25. In this work, the influence of brittle phases on the mechanical properties of as-extruded rods will be examined. Both tensile and microhardness tests were performed in order to determine the mechanical properties of the obtained profiles. It has been shown that brittle-phase refinement during melt spinning significantly influences the mechanical properties of the tested materials.
W wyniku szybkiej krystalizacji możliwe jest otrzymanie struktury drobnoziarnistej stopów aluminium o podwyższonych własnościach mechanicznych. Znaczna szybkość chłodzenia na poziomie 106 K/s umożliwia otrzymanie wielkości ziarna na poziomie 100 nm. W prezentowanych w pracy badaniach szybkiej krystalizacji poddano stopy aluminium o zawartości 5 oraz 10% wagowych Si. Otrzymane taśmy poddano wstępnemu prasowaniu na zimno do form brykietów o średnicy 40 mm. Proces wyciskania przeprowadzono w temperaturze 450°C z prędkością tłoka równą 3 mm/s. Stopień przerobu wynosił λ = 25. W niniejszym opracowaniu badano wpływ kruchych faz na własności mechaniczne wyciskanych prętów. W tym celu wykonano próbę jednoosiowego rozciągania oraz pomiary mikrotwardości otrzymanych profili. Wykazano znaczny wpływ rozdrobnienia kruchych faz podczas szybkiej krystalizacji na własności mechaniczne badanych materiałów.

Źródło:

Metallurgy and Foundry Engineering; 2016, 42, 3; 179-186
1230-2325
2300-8377

Pojawia się w:

Metallurgy and Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:

Badanie wytwarzania korpusów granatów kumulacyjno-odłamkowych metodą wyciskania na gorąco
Tests of manufacturing high-explosive dual purpose bodies by hot extrusion method

Autorzy:

Stępień, J.
Materniak, J.
Kaczmarek, Z.
Szałata, D.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211144.pdf

Data publikacji:

2008

Wydawca:

Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego

Tematy:

wyciskanie na gorąco
właściwości wytrzymałościowe
struktura materiału
hot extrusion
strength properties
metal structure

Opis:

Celem badań było opracowanie założeń do technologii wyciskania na gorąco korpusów ze stali 45H1, przeznaczonych na wyroby specjalne dla przemysłu obronnego. Przedstawiono założenia technologiczne wykonania korpusów, obejmujące parametry nagrzewania wsadu, wyciskania oraz obróbki cieplnej odkuwek. Przeprowadzono analizę możliwości zaadaptowania istniejących urządzeń w FPS do budowy stanowiska prototypowego do wyciskania korpusów. Opracowana technologia zapewnia uzyskanie wymaganych właściwości mechanicznych korpusów: Rm min 1000 MPa, Z min 35% i KCU min 50 J/cm².
The purpose of the research was to develop technological assumptions for hot extrusion of the HEDP bodies from 45H1 steel for special products used in the defence industry. The technological assumptions for bodies, including the parameters of charge heating, extrusion and heat treatment of forgings, were presented. The possibility of adaptation of the equipment existing in the FPS for construction of the prototype body extrusion stand was reviewed. The developed technology ensures obtaining the required mechanical properties of the HEDP bodies: Rm min 1000 MPa, Z min 35% and KCU min 50 J/cm².

Źródło:

Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2008, 57, 3; 295-303
1234-5865

Pojawia się w:

Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:

Wyciskanie na gorąco elementów amunicji z kęsa kwadratowego lub okrągłego
Hot Extrusion of Components of Ammunition from a Square or Round Bar

Autorzy:

Materniak, J.
Kaczmarek, Z.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/403899.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego

Tematy:

technologia produkcji
wyciskanie na gorąco
amunicja artyleryjska
production technology
hot extrusion
artillery ammunition

Opis:

Praca zawiera informacje dotyczące prac badawczych Instytutu Technologii Materiałów Politechniki Poznańskiej oraz Fabryki Produkcji Specjalnej w Bolechowie. Przedstawione prace są związane z technologią wytwarzania amunicji artyleryjskiej na potrzeby polskiego przemysłu obronnego. Wybrane zagadnienia przedstawione w publikacji dotyczą materiałów na łuski o zwiększonej wytrzymałości oraz produkcji i technologii łusek kalibru 120 i 125 mm.
The publication contains information on the carried out by Materials Technology Institute at Poznań University of Technology and Special Production Plant at Bolechowo. Presented works concern technology of artillery ammunition production process, manufactured for the needs of Polish defense industry. Selected issues depicted in this publication touch on materials for cartridge cases of increased strength and the technology and the production process of cartridge cases of caliber 120 and 125 mm.

Źródło:

Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa; 2013, 4, 1 (11); 97-106
2081-5891

Pojawia się w:

Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:

Badanie zużycia ciernego stali przeznaczonej na matryce kuźnicze
Abrasive wear tests of steel used for drop forging die production

Autorzy:

Ziółkiewicz, S.
Szkudelski, Sz.
Pachutko, B.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211395.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

kucie na gorąco
zużycie narzędzi
trwałość narzędzi
hot forging
tool wear
tool life

Opis:

W artykule przedstawiono wstępne wyniki badań zużycia ciernego stali narzędziowych do pracy na gorąco przeznaczonych na matryce kuźnicze. Badania prowadzono na zbudowanym w Instytucie Obróbki Plastycznej stanowisku badawczym. Istotą metody jest mozliwość prowadzenia eksperymentu, w warunkach wyizolowanego zużycia ciernego w podwyższonych temperaturach. Warunki pracy urządzenia badawczego dopasowane są w taki sposób, aby odpowiadały warunkom pracy narzędzi kuźniczych tj. wysokiej temperaturze, naciskom jednostkowym wywołującym uplastycznienie stali oraz względnej prędkości pomiędzy parą trącą, zbliSonej do prędkości odkształcenia wsadu w procesie kucia.
The article presents preliminary results of abrasive wear tests on tool steels used to make drop forging dies. Tests were conducted on a testing station built at the Metal Forming Institute. The essence of the applied method was the capability of conducting the experiment in conditions of isolated abrasive wear at high temperatures. The working conditions of the testing device were adjusted so that they would correspond to the working conditions of forging tools, that is: high temperature, unit pressures inducing steel plastification and abrasive wear at a rate nearing the rate of charge deformation during the forging process.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2012, 23, 2; 79-89
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:

Effect of Technical Quality of Thermomechanical Die Forging of AA2099 Alloy
Efekt jakości technicznej termoplastycznego kucia matrycowego stopu AA2099

Autorzy:

Łukaszek-Sołek, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/351740.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

hot forging
thermomechanical treatment
microstructure
simulation
kucie na gorąco
obróbka termomechaniczna
mikrostruktura
symulacja

Opis:

The paper presents the results of investigations of a multicomponent third-generation aluminium alloy, classified as AA2099. The actual forging conditions were determined basing on the assessment of the quality of side surface of specimens subjected to compression in Gleeble 3800 simulator and on flow curves of the alloy, as well as numerical modelling of forging process performed with application of QForm 3D v.7 software. Compression tests were realized at temperatures 400-500°C, with a strain rate of 0.001-100 s^-1 , up to a specified constant true strain value of 0.9. Microstructure examination in as-delivered state was performed with application of Leica DM 4000M optical microscope. The obtained results of isothermal deformation of specimens were correlated with the analysis of a characteristic layered pancake-type microstructure. The simulation of die forging of a complex-shape forging (high-current contact tip used in power engineering) at the temperature 500°C, was performed. The shape of a forging makes it possible to fully analyse the influence of thermomechanical process conditions on technical quality of a product. The simulation of forging process showed full correctness of material flow, with no signs of instability. At the same time, the analysis of investigations allowed to prepare and realize the industrial forging trials for a forging of a very complex shape, in a single step, at the temperature 500°C, with application of thermomechanical treatment. The forging attained high quality of shape and surface. Directional specimens were taken, in order to be subjected to microstructure examination and hardness testing. The data obtained from industrial tests, combined with the results of testing using Gleeble simulator as well as from numerical modelling, make up the guidelines for mechanical processing of AA2099 alloy at the temperatures 470-500°C.
W pracy analizowano wyniki badań wykonanych na wieloskładnikowym, trzeciej generacji stopie aluminium, klasyfikowanym jako AA2099. na podstawie oceny stanu powierzchni pobocznicy próbek ściskanych w symulatorze odkształceń rzeczywistych Gleeble 3800 i krzywych płynięcia stopu, modelowania numerycznego procesu kucia w programie QForm 3D v. 7 ustalono warunki przemysłowej próby kucia stopu. Badania ściskania przeprowadzono w temperaturze 400-500°C z szybkością odkształcania 0.001 – 100 s^-1 do stałej wartości odkształcenia rzeczywistego 0.9. Wykonano badania mikrostruktury w stanie dostawy na mikroskopie świetlnym Leica DM 4000M. Uzyskane wyniki odkształcenia izotermicznego próbek skorelowano z badaniami charakterystycznej warstwowej mikrostruktury typu „naleśnik”. Dokonano symulacji procesu kucia matrycowego odkuwki o bardzo złozonym kształcie (nakładka wysokoprądowa dla energetyki) w temperaturze 500°C. Kształt odkuwki umożliwia pełną ocenę wpływu warunków termomechanicznych procesu na jakość techniczną wyrobu. Symulacja procesu kucia wykazała pełną poprawność płynięcia stopu bez żadnych efektów niestabilności. Jednocześnie analiza badań pozwoliła na opracowanie i przeprowadzenie prób kucia przemysłowego odkuwki o bardzo złożonym kształcie w jednym wykroju w temperaturze 500°C z zastosowaniem obróbki cieplnoplastycznej. Odkuwka uzyskała wysoką jakość kształtu i powierzchni. Pobrano próbki kierunkowe do badań mikrostruktury i twardości. Uzyskane dane z prób przemysłowych w połączeniu z wynikami uzyskanymi z symulatora Gleeble i modelowania numerycznego stanowią wytyczne do kształtowania plastycznego stopu AA 2099 w zakresie 470 – 500°C.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 3; 997-1003
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:

Fabrication of computer generated holograms using hot embossing nano imprint lithography
Technologia wytwarzania replik hologramów syntetycznych w procesach tłoczenia na gorąco

Autorzy:

Rojek, A.
Kowalik, A.
Podgórski, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/192198.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych

Tematy:

hot embossing nano imprint lithography
nanoimprint
computer generated holograms
tłoczenie na gorąco
hologramy syntetyczne

Opis:

The article presents the investigation to develop a technology for fabricating micro-and nanostructures of a high dimensional precision using the processes of Hot Embossing Nano Imprint Lithography. The research was carried out for three thermoplastic polymers, i.e. poly(methyl methacrylate), olefin copolymer and polycarbonate in order. The process parameters and pattern correction coefficients for shrinkage compensation have been determined. The accuracy better than 1.25 x 10^-3 % has been reached for the pattern replicated onto olefin copolymer substrates.
W artykule przedstawiono technologię wytwarzania kopii (replik) mikro- i nanostruktur o dużej precyzji wymiarowej w procesach tłoczenia na gorąco (Hot Embossing Nano Imprint Lithography). Badania prowadzono dla trzech polimerów termoplastycznych - polimetakrylanu metylu, kopolimeru olefinowego oraz poliwęglanu. określono warunki procesów i współczynniki korekty wzorów kompensujące skurcz towarzyszący kopiowaniu struktur. Uzyskano repliki, dla których względny błąd wymiarów poprzecznych wynosił poniżej 1.25 x 10^-3 %.

Źródło:

Materiały Elektroniczne; 2018, T.46, nr 1-4, 1-4; 3-7
0209-0058

Pojawia się w:

Materiały Elektroniczne

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:

Numerical analysis of tool failure in hot forging processes
Analiza numeryczna uszkodzeń narzędzi w procesach kucia na gorąco

Autorzy:

Behrens, A.
Schäfer, F.
Hundertmark, A.
Bouguecha, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211534.pdf

Data publikacji:

2008

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

kucie na gorąco
zużycie
zmęczenie
MES (metoda elementów skończonych)
hot forging
wear
fatigue
FEM

Opis:

The determination of tool failure is of great interest for increasing the efficiency of hot forging processes. This paper presents an enhanced Finite-Element (FE) based approach for die wear calculation, in order to realize a design of hot forging dies which is optimized in terms of tool service life. In the first step, basic investigations concerning the development of the tool material's hardness taking thermal softening into account are introduced, based on a model process. In addition, the approach mentioned is calibrated by substantial industrial data to obtain realistic results over a larger number of operating cycles. Beyond, first results of numerical investigations on thermal-mechanical fatigue of hot forging dies are shown.
Określanie (przewidywanie) awarii narzędzi jest bardzo ważne dla zwiększenia wydajności procesów kucia na gorąco. Praca niniejsza przedstawia oparte na metodzie elementów skończonych podejście do obliczania zużycia matryc w celu skonstruowania matryc do kucia na gorąco, które byłyby zoptymalizowane w aspekcie trwałości. Najpierw, wprowadzono podstawowe badania nad rozwojem twardości materiału narzędzia z uwzględnieniem zmiękczenia termicznego, oparte na procesie modelowym. Ponadto, podejście to opiera się na solidnych danych przemysłowych, gdzie uzyskano realistyczne wyniki z wielkiej liczby cykli pracy. Poza tym przedstawiono pierwsze wyniki badań numerycznych nad cieplno-mechanicznym zmęczeniem matryc do kucia na gorąco.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2008, 19, 4; 11-17
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 13.

Tytuł:

Uszlachetnianie cienkiej warstwy drewna walcowaniem na gorąco
Refinement of thin layer of wood in hoot rolling process

Autorzy:

Malujda, I.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/337127.pdf

Data publikacji:

2005

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych

Tematy:

drewno
walcowanie na gorąco
uszlachetnianie
model matematyczny
wood
hoot rolling process
refinement
mathematical model

Opis:

W artykule przedstawiono trzy główne zespoły konstrukcyjne urządzenia do przemysłowego walcowania elementów drewnianych. Zespoły te bezpośrednio decydują o parametrach wpływających na kształtowanie cech geometrycznych uplastycznianego drewna. Tymi parametrami są: temperatura walca, siła jego nacisku oraz czas kontaktu z powierzchnią uplastycznianego materiału. Są to zatem zespoły: regulacji temperatury na powierzchni walców, regulacji szczeliny między walcami oraz przeniesienia napędu. Parametry procesu uszlachetniania drewna (wygładzenia powierzchni i zagęszczenia struktury wewnętrznej) zostały określone w wyniku przeprowadzonych analiz teoretycznych. Zagadnienie rozwiązano w oparciu o hipotezę granicznej energii odkształcenia postaciowego Hubera-Misesa-Hencky 'ego. Cel osiągnięto rozwiązując układ równań plastyczności dla warstwy porowatej i ortotropowej, formułując wzór określający naprężenia krytyczne. W rezultacie uzyskano ilustrację rozkładu naprężeń w głąb warstwy drewna pod obracającym się gorącym walcem w funkcji czasu, dla ustalonych temperatur na jej powierzchni. Wyniki z rozwiązania modelu matematycznego zastosowano w konstrukcji i zweryfikowano podczas praktycznego stosowania urządzenia w warunkach przemysłowych.
The present paper presents main assemblies of a machine for rolling wooden elements. The design of the assemblies directly influences parameters, which are responsible for geometrical characteristics of wood plasticisation. These parameters include: roller temperature, strength and duration of force exerted on the surface of the plasticised material. Thus, the assemblies are responsible for: adjusting the roller surface temperature, adjusting gap between the rollers and drive transmission. The parameters of wood refining process were identified on the basis of conducted theoretical analyses and, subsequently, they were used to design the machine. The solution of the formulated problem was found on the basis of the Hubera-Misesa-Hencky's hypothesis of ultimate energy of non-dilatational strain. The aim was reached by solving a set of plasticity equations for porous and orthotropic layer, by developing a formula for calculating critical stresses. As a result, we have obtained an illustration of time-dependent stress distribution in the direction towards the interior of a layer of wood under a hot rotating roller, for specific surface temperatures.

Źródło:

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2005, 50, 3; 32-35
1642-686X
2719-423X

Pojawia się w:

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 14.

Tytuł:

Investigation of the usability of cubic boron nitride cutting tools as an alternative to diamond cutting tools for the aircraft industry
Badanie użyteczności narzędzi tnących z regularnego azotku boru jako alternatywy dla diamentowych narzędzi tnących

Autorzy:

Islak, S.
Kir, D.
Çelik, H.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/353631.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

CBN cutting tools
hot-pressing technique
wear
narzędzia skrawające
technika prasowania na gorąco
zużycie

Opis:

Diamond and cubic boron nitride (cBN) cutting segments were produced using hot pressing technique for this study to be used in cutting natural stone. cBN grains were added to bronze powder, the chosen matrix, at a rate of 0%, 20%, 40%, 60%, 80%, and 100% (according to percentage by weight). Segments were produced under a pressure of 35 MPa, at a sintering temperature of 600°C, over a sintering time of 3 minutes. The cutting properties of the produced segments were determined by cutting Ankara andesite. A Scanning Electron Microscope (SEM) and an X-Ray Diffractometer (XRD) were used to analyse the microstructure, phase compound, and wear surfaces of each segment type.
Diamentowe i wytworzone z regularnego azotku boru (cBN) techniką prasowania na gorąco segmenty tnące zostały zastosowane do cięcia kamienia naturalnego. Ziarna cBN dodano do proszku brązu (matrycy) w ilości 0%, 20%, 40%, 60%, 80% i 100% (wagowo). Segmenty wytworzono pod ciśnieniem 35 MPa, w temperaturze spiekania 600 C, w czasie 3 minut. Właściwości tnące wytworzonych segmentów zostały określone przez cięcie andezytu. Skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM) i dyfrakcji rentgenowskiej (XRD) użyto do analizy mikrostruktury, składu fazowego, oraz zużycia powierzchni każdego typu segmentu.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 4; 1119-1123
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 15.

Tytuł:

Badania nad kształtowaniem wykroju matrycy do kucia zaczepu budowlanego metodą wgłębiania na gorąco
Studies on shaping a die impression for forging of a construction anchor using the hot hobbing method

Autorzy:

Pachutko, B.
Szkudelski, S.
Czartoryski, B.
Chruściński, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211892.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

wgłębianie na gorąco
matryca
badania struktury
pomiary twardości
hot hobbing
die
structural studies
hardness measurements

Opis:

W publikacji opisano wyniki prac konstrukcyjnych i technologicznych dotyczących modyfikacji sposobu wytwarzania wykroju matryc do kucia kołnierza zaczepu budowlanego Putanker 2,5 T poprzez wgłębianie na gorąco. Hartowanie matrycy następowało z temperatury wgłębiania, aby wyeliminować dodatkowy proces nagrzewania do temperatury hartowania matryc. W celu oceny, czy nie wystąpiły pęknięcia po próbie wgłębiania oraz skutków procesu hartowania i odpuszczania, wykonano badania metalograficzne (obserwacje struktury za pomocą mikroskopu świetlnego – LM i skaningowego mikroskopu elektronowego – SEM oraz pomiary twardości metodą Vickersa HV 1). Materiałem matryc była stal narzędziowa do pracy na gorąco Orvar Supreme (odpowiednik stali WCLV). Zaprojektowano przyrząd do prowadzenia prób wgłębiania na próbkach krótkich o wymiarach φ64x35 mm z otworem φ14 mm, które służyły do wstępnych prób wgłębiania. Celem tych prób była weryfikacja konstrukcji przyrządu ze względu na zniekształcenia próbek na średnicy zewnętrznej po próbie wgłębiania oraz ocena skutków procesu hartowania i odpuszczania prowadzonych bezpośrednio po wgłębianiu na gorąco. Docelowe próby wgłębiania prowadzono na próbkach długich o wymiarach φ64x109 mm z otworem φ14 mm mocowanych w przyrządzie w tulei ustalającej. Próbki te po próbie wgłębiania, usunięciu warstwy odwęglonego materiału, korekcie płaskości powierzchni czołowej oraz po przecięciu na pół stanowiły gotowe matryce do kucia zaczepów budowlanych Putanker 2,5 T. W wyniku hartowania próbek długich z temperatury wgłębiania wynoszącej 1050°C w oleju, a następnie ich odpuszczaniu przy temperaturze 570°C w ciągu 2 godzin uzyskano materiał o średniej twardości wynoszącej 607 HV 1 (ok. 56 HRC), która jest wymagana dla matryc do kucia zaczepów Putanker 2,5 T.
This article describes the results of design and technological work concerning modification of the method of manufacturing die impressions for forging the flange of a Putanker 2.5 T construction anchor by hot hobbing. Die quenching took place from hobbing temperature in order to eliminate the additional process of heating to die quenching temperature. In order to assess whether cracks occurred after the hobbing trial and the effects of the quenching and tempering process, metallographic studies (observations of structure using a light microscope – LM and scanning electron microscope – SEM as well as Vickers HV 1 hardness measurements). The die material was Orvar Supreme hot-work tool steel (the counterpart of WCLV steel). An instrument was designed for conducting hobbing tests on short samples with dimensions φ64x35 mm with a φ14 mm hole, which served for preliminary hobbing tests. The goal of these tests was to verify the instrument’s design in terms of sample deformation on the exterior diameter after the hobbing test as well as to assess the effects of the quenching and tempering process performed immediately after hot hobbing. The target hobbing tests were conducted on long samples with dimensions φ64x109 mm and φ14 mm hole fastened in the instrument’s fastening sleeve. After the hobbing tests and removal of the layer of decarbonized material, correction of face surface flatness and being cut in half, these samples constituted ready dies for forging of Putanker 2.5 T construction anchors. As a result of quenching of long samples from hobbing temperature equal to 1050°C in oil, followed by their tempering at 570°C for 2h, material with an average hardness of 607 HV 1 (approx. 56 HRC) was obtained, and this hardness is required for dies used to forge Putanker 2.5 T anchors.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2017, 28, 2; 133-146
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 16.

Tytuł:

Rozwój technologii regulowanego walcowania stali
Development of technologies for controlled rolling of steel

Autorzy:

Jeleńkowski, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/404528.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Wydawnictwo AWART

Tematy:

rolling
austenite
3th generation steel
walcowanie
obróbka plastyczna na gorąco
austenit
stal nowej generacji

Opis:

The experience of many generations of researchers; metallurgists and designers have resulted in new types of steel, they called it: third generation.
W artykule przybliżono postępy dokonane w pracach nad rozwojem technologii regulowanej przeróbki plastycznej na gorąco, które doprowadziły do wytwarzania stali o wielofazowej strukturze z wymaganym udziałem, rozmieszczeniem i morfologią poszczególnych składników strukturalnych. Wymaga to odpowiedniego sterowania procesami zachodzącymi już podczas obróbki plastycznej na gorąco, w zakresie stabilności austenitu i kontrolowanego przebiegu chłodzenia w warunkach przemiany fazowej austenitu przechłodzonego. Wytwarzane obecnie w tej technologii stale, tzw. trzeciej generacji, wymienione w końcowej części publikacji, są stosowane na elementy konstrukcyjne wymagające połączenia wysokiej wytrzymałości i plastyczności, zdolne do pochłaniania energii w warunkach odkształcenia plastycznego z dużymi prędkościami. Obecnie regulowane walcowanie, obok hartowania izotermicznego na bainit dolny, jest też jednym z finalnych zabiegów obróbki stali konstrukcyjnych wysokowęglowych oraz narzędziowych zarówno do pracy na zimno jak i szybkotnących.

Źródło:

Obróbka Metalu; 2016, 2; 26-28
2081-7002

Pojawia się w:

Obróbka Metalu

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 17.

Tytuł:

Properties of Sinters Produced from Commercially Available Powder Mixtures

Autorzy:

Borowiecka-Jamrozek, J.
Lachowski, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/382036.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

composite
diamond
metal matrix
sinter
hot pressing
kompozyt
diament
osnowa metalowa
spiek
prasowanie na gorąco

Opis:

This paper discusses the mechanical properties of a material fabricated from commercially available metal powder mixtures designed for use as a metal matrix of diamond impregnated composites. The mixtures with the catalogue numbers CSA and CSA800 provided by a Chinese producer are suitable for experimental laboratory testing. The specimens were fabricated in a graphite mould using hot pressing. The material was tested for density, porosity, hardness, and tensile strength under static loading. A scanning electron microscope (SEM) was used to analyze the microstructure and cleavage fracture of broken specimens. It was essential to determine how the chemical composition and the fabrication process affected the microstructure and properties of the material. The properties of the sinters were compared with those of hot pressed specimens fabricated from sub-micron size cobalt powder (Cobalt SMS). Although the as-consolidated material is inferior to cobalt, it displays a favourable combination of hardness, yield strength and ductility, and seems to have a great potential for moderate and general purpose applications.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 4; 37-40
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 18.

Tytuł:

Structure and properties of hot-rolled and annealed AZ61 magnesium alloy
Struktura i własności stopu AZ61 po walcowaniu na gorąco i wyżarzaniu

Autorzy:

Sułkowski, B.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/263791.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH

Tematy:

magnesium alloys
texture
hot rolling
annealing
AZ61
stopy magnezu
tekstura
walcowanie na gorąco
wyżarzanie

Opis:

Magnesium alloy AZ61 was processed by hot rolling up to a large thickness reduction (~89%) in several routes with intermediate annealing. The hot rolling process was conducted at 450°C and at a 1.5 s−1 strain rate. The structure and texture evolution as well as the mechanical properties during processing were investigated. The structure studies showed that, during the hot-rolling process, a large number of twins formed, which had an impact on the mechanical properties of the hot-rolled samples. After annealing for 15 minutes, the twins were no longer observed in the annealed samples, causing a significant decrease in hardness. Moreover, an investigation of the hardness showed that annealing for 15 minutes did not remove all of the hardening effects nor did the hardness of the annealed samples decrease to the value before hot rolling. The texture investigations showed that the texture of the hot-rolled samples was a typical basal-type texture. However, the basal pick was split into two tilted towards the rolling direction (RD). The texture changed during annealing while the new strong texture components evolved. The annealing led to an increased intensity of <1010>{1120} texture component and enhanced ductility. It was concluded that the texture changes observed in the present investigations may lead to the enhanced ductility of magnesium alloys and, therefore, help us design a deformation scheme for magnesium alloys consisting of several thermomechanical routes.
Stop magnezu AZ61 został odkształcony przez walcowanie na gorąco do sumarycznego zgniotu 89%, w kilku przepustach z wyżarzaniem międzyoperacyjnym. Walcowanie odbywało się w temperaturze 450°C, a prędkość odkształcenia wynosiła 1,5 s−1. W pracy badano wpływ struktury oraz tekstury na własności mechaniczne stopu AZ61. Badania strukturalne pokazały występowanie dużej liczby bliźniaków po walcowaniu na gorąco, co miało wpływ na własności mechaniczne. Po wyżarzaniu przez 15 minut struktura nie zawierała bliźniaków oraz zaobserwowano spadek własności mechanicznych badanych próbek, ale nie do wartości sprzed walcowania. Z kolei badania teksturowe wykazały, że po walcowaniu na gorąco powstaje tekstura typu bazalnego, z dwoma pikami odchylonymi od [0001] w kierunku walcowania. Po wyżarzaniu zaobserwowano dodatkowy komponent tekstury, <1010>{1120}, co spowodowało poprawę własności plastycznych badanego materiału. Zaobserwowane zmiany strukturalne i teksturowe wpływają silnie na własności plastyczne stopu AZ61, dzięki czemu możliwe jest odpowiednie zaprojektowanie procesu walcowania tego materiału.

Źródło:

Metallurgy and Foundry Engineering; 2017, 43, 1; 21-29
1230-2325
2300-8377

Pojawia się w:

Metallurgy and Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 19.

Tytuł:

Development of electromechanical system of a vertical collector of a permanent hot zinc-plating line
Rozwój elektromechanicznego systemu pionowego kolektora linii do trwałego cynkowania na gorąco

Autorzy:

Yushchenko, O.
Wójcik, W.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/408054.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Politechnika Lubelska. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej

Tematy:

linia do cynkowania na gorąco
system elektromechaniczny
permanent hot zinc-plating line (HZPL)
electromechanical system

Opis:

The paper presents a mathematical description of a band pulling force in an input collector in dynamic modes. It analyses the structure of an electromechanical system of a band collector with the block of dynamic moment compensation. It also supplies simulation modeling results. The analysis of results testified that feeding metal into the dynamic moment compensation block model does not ensure strain vibration suppression in a band, as process forcing in bar because of presence of elastic constraint gives rise to additional dynamic moment.
W pracy przedstawiono matematyczny opis siły ciągu taśmy metalowej na wejściu kolektora w stanie dynamicznym. Model opisuje struktury systemu elektromechanicznego kolektora taśmy z blokiem dynamicznej kompensacji momentu. W pracy przedstawiono wyniki symulacji. Analiza rezultatów badań symulacyjnych świadczy, że metal wprowadzony do modelu bloku dynamicznej kompensacji nie zapewnia tłumienia oscylacji naprężeń w taśmie, jako że proces prowadzi do powstanie dodatkowego momentu dynamicznego.

Źródło:

Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska; 2012, 3; 5-7
2083-0157
2391-6761

Pojawia się w:

Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 20.

Tytuł:

Detonation-Sprayed WC-12%Co and WC-17%Co Diamond-Impregnated Segments
Natryskiwanie detonacyjne powłok WC-12%Co i WC-17%Co na spieki metaliczno-diamentowe

Autorzy:

Borowiecka-Jamrozek, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/356612.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

cobalt
sinter
hot pressing
diamond impregnated tools
kobalt
spiek
prasowanie na gorąco
narzędzia diamentowe impregnowane

Opis:

This paper presents results of investigations of WC-12%Co and WC-17%Co coatings detonation sprayed on a sintered cobalt substrate. The main objective of the present work was to establish a new production route of sandwich type diamond-impregnated segments for circular sawing of stone and other construction materials. Unalloyed cobalt was chosen as the substrate material. Prior to coating the specimens were made by means of hot pressing of Extrafine cobalt powder in a graphite mould. The segments were then coated with WC-Co. The effects of the coating process on the thickness, microhardness, microstructure and wear resistance of the deposits were investigated. The properties of the coatings were established by performing the following tests: a microstructure analysis, a point analysis of chemical composition and a linear analysis, a phase composition, a microhardness tests and abrasion resistance.
W pracy przedstawiono wyniki badań detonacyjnego nanoszenia powłok WC-12%Co WC-17%Co na spieki kobaltu. Badania prowadzono w celu opracowania nowej technologii wytwarzania trójwarstwowych segmentów metaliczno-diamentowych typu sandwich przeznaczonych do produkcji tarczowych pił diamentowych i innych materiałów budowlanych. Próbki do badań otrzymano z proszków kobaltu gatunku Extrafine technika prasowania na gorąco w grafitowej matrycy, a następnie na ich powierzchnie natryskano powłoki WC-Co. Badano wpływ parametrów procesu natryskiwania na grubość, mikrotwardość, mikrostrukturę i odporność na zużycie ścierne uzyskanych powłok. Przeprowadzono następujące badania uzyskanych powłok: obserwacje mikrostruktury, analizę punktową i liniową składu chemicznego; analizę składu fazowego, pomiar mikrotwardości oraz badanie odporności powłok na zużycie ścierne.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1327-1330
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 21.

Tytuł:

Zastosowanie wyników symulacji numerycznej do analizy i poprawy przemysłowego procesu wytwarzania odkuwki zaworu
Application of numerical modelling results to analyze and improve the industrial process of valve forging production

Autorzy:

Hawryluk, Marek
Krawczyk, Jakub
Zwierzchowski, Maciej
Janik, Marta
Jaruzel, Jerzy

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211401.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

modelowanie numeryczne
kucie matrycowe na gorąco
odkuwka zaworu
numerical modelling
hot die forging
valve forging

Opis:

Artykuł dotyczy wykorzystania wyników modelowania numerycznego do wielowariantowej symulacji procesu wytwarzania odkuwki zaworu ze stali chromowo-niklowej przeznaczonej dla silników samochodów ciężarowych. Odkuwka tego typu wytwarza-na jest w dwóch operacjach: wyciskania współbieżnego długiego trzonka, a następnie kucia wykańczającego głowy zaworu. Głównym problemem w tym procesie jest stosunkowo niska trwałość narzędzi; w pierwszej operacji wyciskania obserwowane jest przedwczesne zużycie matrycy, a w drugiej operacji niska trwałość stempla, co związane jest z intensywnym zużyciem ściernym oraz adhezją materiału odkuwki do narzędzi. Modelowanie numeryczne przeprowadzono przy użyciu pakietu obliczeniowego Forge 2.0, w celu analizy wpływu zmian warunków temperaturowych oraz tarcia. Szczegółowej analizie poddano drugą operację kształtowania – kucie na gorąco głowy zaworu, gdyż w przemysłowym procesie, ze względu na niewystarczającą kontrolę kluczowych parametrów technologicznych, mogą wystąpić niewielkie zmiany warunków tribologicznych, co wpływa na poprawność całego procesu. Przeprowadzona wielowariantowa analiza procesu kucia z wykorzystaniem modelowania numerycznego do-starczyła wielu cennych informacji dotyczących zmian kluczowych parametrów trudnych do uzyskania podczas analizy procesu przemysłowego oraz ich wzajemnego wpływu na siebie, takich jak: rozkłady pól temperatury, nacisków oraz parametrów określających zużycie, a także przebiegów sił kucia. Na tej podstawie możliwe jest wprowadzenie bez większych obaw istotnych zmian w procesie przemysłowym, w celu uzyskania jego stabilności i powtarzalności oraz zwiększeniu trwałości oprzyrządowania kuźniczego.
The article discusses the application of the results of numerical modelling for a multi-variant simulation of the process of producing a chromium-nickel steel valve forging designed for truck engines. A forging of this type is manufactured in two operations: coextrusion of a long shaft, followed by finishing forging of the valve head. The main problem in this process is a relatively low tool durability; in the first extrusion operation, we observe premature wear of the die, whereas in the second operation, a low durability of the punch can be noticed, which is connected with the intense abrasive wear as well as adhesion of the material of the forging to the tools. The numerical modelling was carried out with the use of the Forge 2.0 calculation packet in order to analyze the effect of the temperature conditions and friction. A detailed analysis was performed on the second forming operation – hot forging of a head valve, as, in the industrial process, due to insufficient control of the key technological parameters, slight changes of the tribological conditions might occur, which affect the properness of the whole process. The multi-variant analysis of the forging process with the use of numerical modeling provided a lot of valuable information regarding changes in key parameters difficult to obtain during the analysis of the industrial process and their mutual influence on each other, such as: distribution of tem-perature fields, pressures and parameters determining wear, as well as forging force courses. On this basis, it is possible to introduce without major worry significant changes in the in-dustrial process in order to obtain its stability and repeatability, and increase the durability of forging equipment.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2019, 30, 4; 291-306
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 22.

Tytuł:

Skłonność do pęknięć na gorąco stopów odlewniczych – innowacyjna metoda badań
Hot cracking tendency of foundry alloys – an innovative testing method

Autorzy:

Myszka, M.
Zych, J.
Snopkiewicz, T.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/391363.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa

Tematy:

pęknięcia na gorąco
przerwa ciągłości
skurcz
stanowisko badawcze
hot cracking
discontinuity
shrinkage
research set-up

Opis:

W pracy przedstawiono wyniki badań nad skłonnością stopów metali lekkich do tworzenia wad z grupy przerwy ciągłości – pęknięcia na gorąco (W-301) [1]. Są to stopy o małej lub umiarkowanej skłonności do pękania na gorąco. Tendencja jednak narasta, kiedy odlewy wykonywane są w formach metalowych lub mają duże wymiary. Większość metod badań skłonności do pęknięć, opracowanych przed wielu laty, nie dają możliwości pełnej oceny stopów. Skłoniło to autorów do opracowania na Wydziale Odlewnictwa AGH nowej metody i zbudowania nowego stanowiska badawczego. Na nowym stanowisku istnieje możliwość pomiaru naprężenia powstającego w próbce (odlewie) w czasie rzeczywistym – w czasie całego okresu krzepnięcia i stygnięcia. Umożliwiło to wyznaczenie chwili, w której następuje inicjacja i w dalszej kolejności propagacja pęknięcia oraz przy jakim naprężeniu cieplnym następuje przerwanie ciągłości odlewu. Dzięki temu uzyskuje się pełny obraz tworzenia się wady. W pracy przedstawiono wyniki badań przeprowadzone dla stopu odlewniczego AlSi7Mg (A356), który jest powszechnie stosowany w przemyśle motoryzacyjnym oraz lotniczym na korpusy przekładni napędu i charakteryzuje się niewielką skłonnością do pęknięć na gorąco.
The results of testing the tendency of light metals to forming defects from the group of discontinuities – hot cracks (W-301) [1], are presented in the hereby study. These are alloys of a small or moderate tendency for hot cracking. However this tendency is growing when castings are produced in metal moulds or have large dimensions. The majority of investigation methods, developed several years ago, does not provide the possibility of the total assessment of alloys. This convinced the authors to develop the new method and to build the new research set-up in the Faculty of Foundry Engineering AGH. This new set-up makes possible to perform measurements of stresses growing in the sample (casting) in the real time – during the whole period of solidification and cooling. The measurements allowed to determine the moment in which the initiation, followed by the propagation, of cracks occurs as well as to find out at what thermal stress the casting discontinuity forms. Due to this, the complete image of the defect formation is obtained. The results of investigations performed for the casting alloy AlSi7Mg (A356), which is widely applied in the automotive and aircraft industry for drive gear housings, are presented in the hereby study. This alloy is characterised by a low hot cracking tendency.

Źródło:

Prace Instytutu Odlewnictwa; 2018, 58, 4; 235-249
1899-2439

Pojawia się w:

Prace Instytutu Odlewnictwa

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 23.

Tytuł:

Eksperymentalna weryfikacja możliwości zastosowania nanostrukturalnej stali bainityczno-austenitycznej do wytwarzania odkuwek matrycowych
Experimental verification of possible application of nanostructured bainite-austenite steel for manufacturing of drop forgings

Autorzy:

Garbarz, B.
Niżnik-Harańczyk, B.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/181668.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica

Tematy:

ultrawytrzymała stal nanobainityczna
odkształcalność na gorąco
udarność
ultra-strength nanoibainitic steel
hot deformability
fracture toughness

Opis:

Artykuł zawiera wyniki badań odkształcalności ultrawytrzymałej stali bainityczno-austenitycznej NANOS-BA® w zakresie temperatury charakterystycznym dla kucia na gorąco oraz wyniki pomiarów właściwości mechanicznych i obserwacji mikrostruktury tej stali po zastosowaniu różnych wariantów obróbki cieplnej. Wykonano symulacje kucia wybranego typu odkuwki matrycowej w urządzeniu Gleeble 3800, stosując odkształcanie w zakresie temperatury 800-1100°C i regulowane chłodzenie po odkształceniu. Stwierdzono, że maksymalne naprężenie na krzywych płynięcia σ-ε w kolejnych następujących po sobie gniotach w stałej temperaturze ulega niewielkim zmianom. Świadczy to o braku umacniania się badanej stali w zastosowanych izotermicznych cyklach odkształcania. Wraz z obniżaniem temperatury odkształcania próbek w symulatorze Gleeble od 1100°C, przez 950°, do 800°C, następował - zgodnie z oczekiwaniami - wzrost maksymalnego naprężenia odkształcenia. Testowano skuteczność zastosowania obróbki cieplnej GSIT (Grain Sectioning and Isothermal Transformation = podział ziarn i przemiana izotermiczna) do zwiększenia udarności stali NANOS-BA®. Zastosowanie obróbki GSIT, polegającej na kontrolowanym chwilowym przechłodzeniu poniżej MS przed obróbką izotermiczną, istotnie zwiększyło udarność Charpy-V stali NANOS-BA® w całym zakresie temperatury badania, od 20°C do -60°C. W wyniku wykonanych badań stwierdzono, że stal NANOS-BA® może zostać zastosowana do wytwarzania ultrawytrzymałych odkuwek matrycowych.
Results of deformability investigation of ultra-strength bainite-austenite steel NANOS-BA® in the temperature range characteristic of hot forging, as well as results of measurements of mechanical properties and microstructure observation of this steel subjected to various heat treatment procedures are reported in the paper. Simulations of forging operation of a specific type of drop forging in a Gleeble simulator were carried out applying deformations in the temperature range of 800-1100°C followed by controlled cooling. It was found that the maximum values of the stress read out from the σ-ε flow curves of consecutive compressions at constant deformation temperature only little changed. This is the evidence of lack of the work-hardening of the investigated steel in the consecutive isothermal compressions at applied deformation temperatures of 1100°C, 950° and 800°C. Lowering temperature of deformation in the Gleeble simulator from 1100°C, through 950°, to 800°C, caused - as expected – an increase in the maximum deformation stress. Effectiveness of the GSIT (Grain Sectioning and Isothermal Transformation) heat treatment to increase fracture toughness of NANOS-BA® steel was tested. Application of GSIT heat treatment, consisting in short-time undercooling below MS before isothermal transformation, substantially increased Charpy-V fracture toughness of NANOS-BA® steel in the whole range of testing temperature, from 20°C to -60°C. Based on the obtained results of investigation it was concluded that NANOS-BA® steel can be used for manufacturing of ultra-strength drop forgings.

Źródło:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2015, T. 67, nr 1, 1; 5-13
0137-9941

Pojawia się w:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 24.

Tytuł:

Effect Of Hot Pressing On The Electrochemical Properties Of Ti-Ni Alloy
Wpływ prasowania na gorąco na właściwości elektrochemiczne stopu Ti-Ni

Autorzy:

Balcerzak, M.
Jurczyk, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/353286.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

mechanical alloying
hot pressing
SEM
XRD
electrochemical measurements
stopowanie mechaniczne
prasowanie na gorąco
pomiary elektrochemiczne

Opis:

Ti2Ni alloy pellets were produced by mechanical alloying and hot pressing at 750°C for 0.5 h in vacuum. X-ray diffraction analysis showed that, after 8 h of milling, a starting mixture of elements mostly decomposed into an amorphous phase. Obtained powders and flakes have cleavage fracture morphology with huge number of dimples with different sizes. Hot pressing of materials caused formation of Ti₂Ni main phase. Porosity of pellets strongly depended on size of agglomerates and pressure of pressing. Ti₂Ni pellets were used as negative electrodes for Ni-MH_x batteries. Maximum measured discharge capacity of studied materials was 220 mAh/g. Electrochemical properties resulted from size of agglomerates, degree of oxidation and pressure of pressing.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1335-1340
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 25.

Tytuł:

System Gepotech

Autorzy:

Knop, K.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/343401.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Stowarzyszenie Producentów Cementu

Tematy:

konstrukcja betonowa
zabezpieczenie antykorozyjne
zabezpieczenie chemoodporne
polimocznik
powłoka ochronna
natrysk na gorąco
urządzenie natryskowe
Gepotech

Źródło:

Budownictwo, Technologie, Architektura; 2013, 3; 68-69
1644-745X

Pojawia się w:

Budownictwo, Technologie, Architektura

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 26.

Tytuł:

Próby wytwarzania soczewek Fresnela metodą wytłaczania na gorąco w szkłach tlenkowych dedykowanych na zakres od 400 do 8000 nm
Trial processes of Fresnel lenses moulding in oxide glasses intended for VIS and MidIR regions using the hot embossing technique

Autorzy:

Kujawa, I.
Kasztelanic, R.
Waluk, P.
Stępień, R.
Haraśny, K.
Pysz, D.
Buczyński, R.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/192152.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych

Tematy:

mikropowielanie
wytłaczanie na gorąco
soczewka Fresnela
mikrooptyka
średnia podczerwień
microreplication
hot embossing
Fresnel lenses
microoptics
MidIR

Opis:

Głównym celem pracy było zbadanie możliwości wykonywania szklanych, niedrogich w produkcji elementów mikrooptycznych do pracy w zakresie bliskiej i średniej podczerwieni. Masowa produkcja takich elementów odbywa się przy wykorzystaniu metody wytłaczania na gorąco (hot embossing) dotyczy jednak głównie elementów polimerowych. Te z kolei jako materiały organiczne nie mogą być wykorzystywane we wszystkich zastosowaniach. W artykule przedstawiono wyniki prac zrealizowanych dla szeregu szkieł tlenkowych charakteryzujących się wysoką transmitancją w zakresie od światła widzialnego do średniej podczerwieni. Jako stempla użyto płytkę ze szkła kwarcowego o reliefie wykonanym standardowymi metodami trawienia jonowego. Do odwzorowywania zastosowano statyczny proces wytłaczania z zastosowaniem niewielkich sił nacisku. Jakość uzyskanych elementów zbadano przy pomocy interferometru światła białego oraz pomiarów ogniskowania.
The aim of this work was to examine the possibility of manufacturing low-cost glass diffractive optical elements that work in near and mid-infrared. The paper focuses on the results of the fabrication of Fresnel lenses from multi-component glasses in a hot embossing process. In the experiment lead-bismuth-gallium oxide and tellurite glasses characterized by high transmittance in the range of visible light spectrum to mid-infrared were applied. A fused silica element obtained by standard ion etching was used as the mold. The presented elements were fabricated in a static process with the use of low pressure. The quality of the outcome elements was examined employing white light interferometry as well as performing focusing measurements.

Źródło:

Materiały Elektroniczne; 2012, T. 40, nr 4, 4; 10-18
0209-0058

Pojawia się w:

Materiały Elektroniczne

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 27.

Tytuł:

Wpływ kierunku cięcia arkusza blachy SSAB Boron B33 walcowanej na gorąco na jej właściwości wytrzymałościowe
Effect of cutting direction of hot rolled SSAB Boron B33 sheet on its strength properties

Autorzy:

Goscianski, M.
Kapcinska-Popowska, D.
Kaminski, P.
Dworecki, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/883140.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych

Tematy:

blacha stalowa
stal borowa
walcowanie na goraco
kierunek ciecia
stal SSAB Boron B33
wlasciwosci wytrzymalosciowe

Źródło:

Technika Rolnicza Ogrodnicza Leśna; 2017, 6
1732-1719
2719-4221

Pojawia się w:

Technika Rolnicza Ogrodnicza Leśna

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 28.

Tytuł:

Eksperymentalna weryfikacja kryteriów spajania strug plastycznych w procesie wyciskania stopów aluminium na gorąco
Experimental verification of seam weld formation in hot extrusion of aluminium alloys

Autorzy:

Piwnik, J.
Skorulski, G.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/271014.pdf

Data publikacji:

2010

Wydawca:

Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Aparatury Badawczej i Dydaktycznej, COBRABiD

Tematy:

spajanie strug plastycznych
wyciskanie stopów aluminium na gorąco
seam weld formation
hot extrusion of aluminium alloys

Opis:

Praca zawiera propozycję teoretycznego kryterium kohezji plastycznej rozdzielonych uprzednio wyciskanych strug stopów aluminium w podwyższonych temperaturach. Kryterium zakłada, że istotnie odpowiedzialnym czynnikiem jest krytyczna wartość sił stycznych na powierzchniach kontaktu. Krytyczna wartość pracy sił stycznych na powierzchniach kontaktu zależy od temperatury, granicy plastyczności, stopnia zbliżenia powierzchni i stanu fizycznego powierzchni kontaktu. W efekcie końcowym kryterium jest opisane funkcją temperatury, granicy plastyczności, naprężeń normalnych na kontakcie, prędkości odkształceń i pewnych parametrów reprezentujących geometrię i stan powierzchni. Praca zawiera również wyniki badań doświadczalnych procesu spajania strug plastycznych w procesie wyciskania współbieżnego materiału modelowego. Metoda badań doświadczalnych dotyczy sposobu weryfikacji kryteriów spajania bezpośrednio w procesie wyciskania, z wykorzystaniem materiału zastępczego typu silikon. Do wykonania badań na materiałach rzeczywistych zaprezentowano projekt specjalnego stanowiska badawczego wraz z wyposażeniem.
The work contains a proposition of a theoretical criteria of plastic cohesion of formerly divided and extruded aluminium alloy's streams in elevated temperatures. The criteria presumes that essentially responsible factor is a critical value of shearing forces at the contact surface. The critical value of shearing force's work at contact surfaces depends on the temperature, yield stress, surfaces approach rate and physical state of the contact surface. Finally the criteria is formulated as a function of temperature, yield stress, normal stresses at contact point, strain rate, particular geometrical parameters and parameters depending on a state of the surface. The theory has been tested experimentally using a silicon polymer as a substitute material. Experimental stand with a Plexiglass die was prepared, such that the velocity fields at the surfaces could be observed and measured during plastic flow, allowing the empirical coefficients in the mathematical formulation to be estimated. To investigate the real process, the project of special experimental stand with equipment has been presented.

Źródło:

Aparatura Badawcza i Dydaktyczna; 2010, 15, 1; 21-26
2392-1765

Pojawia się w:

Aparatura Badawcza i Dydaktyczna

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 29.

Tytuł:

Model of Relaxation of Residual Stresses in Hot-Rolled Strips
Model relaksacji naprężeń własnych w blachach gorąco walcowanych

Autorzy:

Milenin, A.
Kuziak, A.
Pidvysots'kyy, V.
Kustra, P.
Witek, S.
Pietrzyk, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/356855.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

model of relaxation
residual stresses
hot-rolled strips
model relaksacji naprężeń
naprężenia własne
blachy gorąco walcowane

Opis:

Residual stresses in hot-rolled strips are of practical importance when the laser cutting of these strip is applied. The factors influencing the residual stresses include the non uniform distribution of elastic-plastic deformations, phase transformation occurring during cooling and stress relaxation during rolling and cooling. The latter factor, despite its significant effect on the residual stress, is scarcely considered in the scientific literature. The goal of the present study was development of a model of residual stresses in hot-rolled strips based on the elastic-plastic material model, taking into account the stress relaxation. Residual stresses in hot-rolled strips were evaluated using the FEM model for cooling in the laminar cooling line and in the coil. Relaxation of thermal stresses was considered based on the creep theory. Coefficients of elastic-plastic material model and of the creep model for steels S235 and S355 were obtained from the experiments performed on the Gleeble 3800 simulator for the temperatures 35-1100°C. Experiments composed small tensile deformations of the sample (0.01-0.02) and subsequent shutter speed without removing the load. Model of the thermal deformation during cooling was obtained on the basis of the dilatometric tests at cooling rates of 0.057°C/s to 60°C/s. Physical simulations of the cooling process were performed to validate the model. Samples were fixed in the simulator Gleeble 3800, then heated to the temperature of 1200°C and cooled to the room temperature at a rate of 1-50°C/s. Changes of stresses were recorded. Good agreement between calculated and experimental values of stresses was observed. However, due to neglecting the effect of stress relaxation the stress at high temperatures was overestimated. Due to the change of their stress sign during the unloading process the resulting residual stresses were underestimated. Simulation of residual stresses in rolling and cooling were performed on the basis of the developed model. It was shown that the effect of stress relaxation and phase transformations on the distribution of residual stresses in strips is essential and neglecting these factors could lead to an underestimation of residual stresses.
Naprężenia resztkowe w blachach walcowanych na gorąco są istotne w przypadku stosowania ciecia laserowego. Głównymi czynnikami wpływającymi na wielkość naprężeń resztkowych jest nierównomierne odkształcenie sprężystoplastyczne, przemiana fazowa występująca podczas chłodzenia oraz relaksacja zachodząca w trakcie walcowania i chłodzenia[1-2]. Ten ostatni czynnik pomimo znacznego wpływu na naprężenia resztkowe jest niedostatecznie opisany w literaturze. Celem niniejszej pracy jest opracowanie modelu naprężeń resztkowych w blachach walcowanych na gorąco z wykorzystaniem sprężysto-plastycznego modelu materiału z uwzględnieniem relaksacji naprężeń. Wpływ odkształcenia oraz przemiany fazowej na wielkość naprężeń resztkowych w blach walcowanych na gorąco przedstawiono w pracy [3]. Model MES procesów chłodzenia laminarnego oraz w kręgu wykorzystuje elasto-plastyczny model materiału zależny od temperatury. Relaksacja naprężeń termicznych rozpatrywana jest w oparciu o równania teorii pełzania. Współczynniki modelu materiału oraz modelu pełzania uzyskano z danych eksperymentalnych dla stali S235 i S355 w zakresie temperatur 35-1100°C. W eksperymencie próbkę rozciągano z odkształceniem 0.01-0.02, a następnie wytrzymywano bez zdejmowania obciążenia. Testy przeprowadzono na symulatorze fizycznym GLEEBLE 3800. Model odkształcenia termicznego podczas chłodzenia uzyskano na podstawie testów dylatometrycznych przy prędkościach chłodzenia od 0.057°C/s do 60°C/s. Fizyczną symulacje naprężeń własnych wykonano celem sprawdzenia poprawność modelu materiału i relaksacji naprężeń. Próbki sztywno zamocowano w symulatorze GLEEBLE, po czym ogrzewano do temperatury 1200°C i chłodzono do temperatury pokojowej z szybkością 1-50°C/s. W trakcie prób rejestrowano zmianę naprężeń. Badania wykazały dobrą zgodność pomiędzy danymi eksperymentalnymi oraz obliczeniami. Pokazano, że pominięcie efektu relaksacji naprężeń w modelu może prowadzić do przeszacowania naprężeń w wysokich temperaturach i niedoszacowania powstałych naprężeń z powodu zmiany ich znaku w trakcie procesu. Symulacja naprężeń resztkowych w trakcie walcowania oraz chłodzenia przeprowadzono na podstawie opracowanych modeli. Wykazano, że relaksacja naprężeń oraz przemiana fazowa ma istotny wpływ na rozkład naprężeń resztkowych w blachach gorąco walcowanych a zaniedbanie tych zjawisk może prowadzić do ich niedoszacowania.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1935-1940
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 30.

Tytuł:

Właściwości mechaniczne azotku krzemu (Si3N4) spiekanego w warunkach ciśnienia izostatycznego oraz spiekanego swobodnie – analiza porównawcza
Mechanical properties of silicon nitride (Si3N4) submitted to Hot Isostatic Pressing and pressureless sintering process – comparative analysis

Autorzy:

Oziębło, A.
Perkowski, K.
Witosławska, I.
Gizowska, M.
Osuchowski, M.
Witek, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/169001.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych

Tematy:

azotek krzemu
spiekanie izostatyczne na gorąco
odporność na pękanie
silicon nitride
hot isostatic pressing
fracture toughness

Opis:

W pracy zbadano wybrane właściwości fizyczne i mechaniczne materiałów otrzymanych z komercyjnie dostępnego azotku krzemu (Si₃N₄). Próbki azotkowe formowane metodą prasowania izostatycznego spiekano swobodnie w atmosferze azotu, następnie część próbek została poddana spiekaniu w warunkach ciśnienia izostatycznego (HIP). Dla obu serii próbek, różniących się procesem spiekania określono: gęstość pozorną, wytrzymałość na zginanie, twardość oraz krytyczny współczynnik intensywności naprężeń. Na podstawie otrzymanych wyników badań przeprowadzono analizę porównawczą materiałów uzyskanych w różnych procesach technologicznych i określono wpływ rodzaju spiekania na właściwości materiału.
In the presented paper mechanical properties of silicon nitride (Si₃N₄) material were studied. Silicon nitride samples were obtained from commercially available powder. Two paths of ceramic manufacturing were applied to obtain fully densified bodies. All of the samples were sintered in nitrogen in atmospheric pressure. Part of the samples were additionally subjected to Hot Isostatic Pressing (HIP). Apparent density, bending strength, Vickers hardness and fracture toughness were measured for the two set of samples, which differed in preparation path. The results were analyzed in order to estimate the influence of pressure assisted post-sintering (HIP process) on the microstructure and mechanical properties of silicon nitride material.

Źródło:

Szkło i Ceramika; 2014, R. 65, nr 1, 1; 13-16
0039-8144

Pojawia się w:

Szkło i Ceramika

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 31.

Tytuł:

A literature survey of the influence of preform reheating and stretch blow molding with hot mold process parameters on the properties of PET containers. Part I
Przegląd literatury dotyczącej wpływu parametrów procesu rozdmuchiwania z jednoczesnym rozciąganiem z zastosowaniem gorącej formy rozdmuchowej na właściwości pojemników PET. Cz. I.

Autorzy:

Wawrzyniak, Paweł
Karaszewski, Waldemar

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/945870.pdf

Data publikacji:

2020

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej

Tematy:

stretch blow molding process
hot filling process
structure of PET material
hot fill PET bottles
proces formowania opakowań metodą rozdmuchiwania z rozciąganiem
nalewanie napojów na gorąco
struktura opakowań PET
opakowania PET przystosowane do napełniania na gorąco

Opis:

The paper presents a wide analysis of the literature on the modified blow molding process with simultaneous stretching of PET material for storing hot filled drinks. The hot fill process is an inexpensive conventional filling technology for high-acidity products (pH < 4.5). It allows certain drinks (sensitive beverages such as fruit and vegetable juices, nectars, soft drinks, vitaminized water) to be stored at ambient temperature without the need for chemical preservatives. The primary feature of the bottles used in the hot fill process is their temperature stability, i.e. the ability to retain the shape of the bottle at the filling temperature. From a mechanical point of view, the thermal stability of PET [poly(ethylene terephthalate)] bottles manufactured by the ISBM (injection stretch blow molding) process is determined by the mechanical and thermal response of the blown preforms. From a microscopic point of view, the strongest influences on the mechanical and thermal properties of PET bottles are the orientation and crystallization processes. From a technological point of view, the properties of PET bottles after manufacture by the stretch blow molding process is mainly determined by the initial structure of the PET preform, the geometry and temperature distribution of the preform, the geometry of the blow mold, the temperature of the blow mold and its distribution in various parts of the mold and technological parameters of the blow molding process.
Artykuł stanowi szeroką analizę literatury dotyczącej zmodyfikowanego procesu rozdmuchiwania z jednoczesnym rozciąganiem tworzywa PET, przeznaczonego do produkcji butelek do przechowywania napojów nalewanych na gorąco. Proces napełniania na gorąco jest relatywnie tanią konwencjonalną technologią konfekcjonowania produktów o wysokiej kwasowości (pH < 4,5).Umożliwia przechowywanie napojów wrażliwych, takich jak: soki owocowe i warzywne, nektary, napoje bezalkoholowe, woda witaminizowana w temperaturze otoczenia bez potrzeby stosowania chemicznych środków konserwujących. Podstawową cechą opakowań stosowanych w procesie napełniania na gorąco jest ich stabilność termiczna, tj. zdolność do zachowania kształtu butelki w temperaturze napełniania. Z mechanicznego punktu widzenia stabilność termiczna butelek PET [z poli(tereftalanu etylenu)] wytwarzanych w procesie ISBM (jednostopniowa technologia wtryskiwania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem) jest określona przez odpowiedź mechaniczną i termiczną rozdmuchiwanych preform. Z punktu widzenia analizy mikroskopowej największy wpływ na właściwości mechaniczne i termiczne butelek PET mają procesy orientacji i krystalizacji tworzywa. Pod względem technologicznym właściwości butelek PET po wytworzeniu w procesie formowania metodą rozdmuchiwania z rozciąganiem są determinowane głównie przez początkową strukturę preformy PET, geometrię i rozkład temperatury preformy, geometrię i rozkład temperatury formy do rozdmuchiwania oraz parametry technologiczne procesu formowania z rozdmuchiwaniem.

Źródło:

Polimery; 2020, 65, 5; 346-356
0032-2725

Pojawia się w:

Polimery

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 32.

Tytuł:

A literature survey of the influence of preform reheating and stretch blow molding with hot mold process parameters on the properties of PET containers Part II
Przegląd literatury dotyczącej wpływu parametrów procesu rozdmuchiwania z jednoczesnym rozciąganiem z zastosowaniem gorącej formy rozdmuchowej na właściwości pojemników PET. Cz. II

Autorzy:

Wawrzyniak, Paweł
Karaszewski, Waldemar

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/947154.pdf

Data publikacji:

2020

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej

Tematy:

stretch blow molding process
hot filling process
structure of PET material
hot fill PET
bottles
proces formowania opakowań metodą rozdmuchu z rozciąganiem
nalewanie napojów na gorąco
struktura opakowań PET
opakowania PET przystosowane do nalewania na gorąco

Opis:

The paper presents a wide analysis of the literature on the modified blow molding process with simultaneous stretching of PET [poly(ethylene terephthalate)] material for storing hot filled drinks. The paper is a continuation of the first part presented earlier [1]. In this part it is presented in detail the impact of stretch blow molding with hot mold process parameters on thermal resistance of PET containers. An analysis of the literature shows that the relaxation of the amorphous phase has the greatest impact on the thermal stability and pressure resistance of the bottle. At the same time, the thermal stability of the bottle increases, and the pressure strength decreases when the relaxation of the amorphous phase is increased, and the crystallites increase to the largest size possible without causing thermal whitening of the material. The measure of relaxation of the amorphous phase is based on the amount of oriented and “rigid” amorphous phase, since the higher the degree of relaxation of the amorphous phase, the smaller the amounts of oriented and rigid amorphous phase. The main parameters of the hot mold SBM process that affect the properties of the hot filling bottle are the intrinsic viscosity of the preform material, the power profile of the heating lamps in the heating oven (there are seven levels of heating lamps), the heating time in the oven and the associated time of temperature-induced crystallization prior to the SBM process, the speed of the stretching rod, the pre-blow delay due to the stretching rod position, the pre-blow pressure, pre-blow duration, air blow pressure, duration of the main blow, temperature profile of the heated blow mold (there are two heat zones for the blow mold, the lateral surface of the bottles and base zone), duration of annealing in the mold, cooling air temperature of a bottle in a blow mold fed by a stretching rod, and the pressure in the feed branch for air cooling of a bottle in a blow mold fed by a stretching rod. Thus, the properties of a bottle or hot fill can be influenced by as many as 20 factors during the SBM process with a hot mold.
Artykuł jest kontynuacją I części [1], w której przedstawiono szeroką analizę literatury dotyczącej zmodyfikowanego procesu rozdmuchiwania z jednoczesnym rozciąganiem tworzywa PET [poli(tereftalanu etylenu)] – w celu wytworzenia butelek do przechowywania napojów nalewanych na gorąco. W części drugiej szczegółowo opisano zależność odporności termicznej pojemników PET od przebiegu procesu rozdmuchiwania z jednoczesnym rozciąganiem. Z analizy literatury wynika, że największy wpływ na stabilność termiczną i wytrzymałość mechaniczną butelki ma relaksacja fazy amorficznej. Stabilność termiczna butelki rośnie, a wytrzymałość na ciśnienie się zmniejsza, gdy zwiększa się relaksacja fazy amorficznej, a kryształy osiągają możliwie największe wymiary, niepowodujące termicznego zabielenia materiału. Miarę relaksacji fazy amorficznej w tworzywie stanowią udziały zorientowanej i „sztywnej” fazy amorficznej, ponieważ im wyższy stopień relaksacji, tym mniejsze ich ilości. Na właściwości butelki przeznaczonej do nalewania na gorąco może wpływać aż 20 parametrów procesu rozdmuchiwania z jednoczesnym rozciąganiem z gorącą formą. Główne czynniki to: lepkość istotna materiału preformy, profil mocy lamp grzewczych w piecu grzewczym (istnieje siedem poziomów lamp grzewczych), czas ogrzewania preform w piecu i związany z nim czas krystalizacji indukowanej temperaturą przed procesem SBM, prędkość pręta rozciągającego, opóźnienie wstępnego rozdmuchu względem położenia pręta rozciągającego, ciśnienie i czas trwania wstępnego rozdmuchu, ciśnienie i czas trwania głównego rozdmuchu, profil temperaturowy podgrzewanej formy rozdmuchowej (istnieją dwie strefy grzewcze dla formy rozdmuchowej, powierzchnia boczna i strefa denka), czas trwania wyżarzania w formie, temperatura i ciśnienie powietrza chłodzącego butelkę w formie rozdmuchowej doprowadzanego przez pręt rozciągający.

Źródło:

Polimery; 2020, 65, 6; 437-448
0032-2725

Pojawia się w:

Polimery

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 33.

Tytuł:

Model do sterowania linią produkcyjną procesu kucia na gorąco
A model of a controller for production line of hot-forging process.

Autorzy:

Dec, G.
Hajduk, Z.
Zakorczmenny, D

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/158174.pdf

Data publikacji:

2004

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

proces kucia na gorąco
model sterowania linią produkcyjną
model of controller for production line
hot-forging process

Opis:

W artykule omówiono budowę linii produkcyjnej modelującej proces kucia na gorąco oraz przedstawiono sposób sterowania obiektem. Algorytm sterowania opisany został za pomocą sieci Petriego i zaimplementowany na sterowniku logicznym. Przedstawiono aplikację wizualizacji wykonaną w pakiecie oprogramowania WinCC, która umożliwia monitorowanie przebiegu procesów modelowanych przez obiekt.
This paper describes the construction of a production line modeling process of hot-forging as well as presents the way of controlling the object. Control algorithm is described by a petri net and implemented in a programmable logic controller. A visualization made with software tool WinCC is presented which allows monitoring of processes modeled by the object.

Źródło:

Pomiary Automatyka Kontrola; 2004, R. 50, nr 9, 9; 25-28
0032-4140

Pojawia się w:

Pomiary Automatyka Kontrola

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 34.

Tytuł:

Analysis of the influence of lubrication conditions on tool wear used in hot die forging processes
Analiza wpływu warunków smarowania na zużycie narzędzi w procesach kucia matrycowego na gorąco

Autorzy:

Hawryluk, M.
Gronostajski, Z.
Ziemba, J.
Dworzak, Ł.
Jabłoński, P.
Rychlik, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1365317.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN

Tematy:

hot die forging
lubricating system
wear
tribological conditions
kucie matrycowe na gorąco
system smarujący
zużycie
warunki tribologiczne

Opis:

The study discusses the subject of lubrication in the processes of hot die forging with the consideration of the durability of forging tools and instrumentation. It presents a literature research as well as the authors’ own investigations of the effect of the use of cooling and lubrication agents, the amount of the dosage as well as the direction of its application, and also the factors influencing the tribological conditions. The lubrication devices and systems currently applied in the industry have been analyzed as well. On this basis, making use of their knowledge and experience, the authors have developed and constructed a lubricating device. The elaborated system, implemented into the industrial process, makes it possible to select and ensure the optimal tribological conditions of the process by way of controlling the amount and frequency of the applied lubricant dosage. It can constitute an alternative for the manual method of lubricant application, which is dependent on the human factor, or the fully automated, yet expensive, lubrication systems. The obtained test results point to potential possibilities of a permanent introduction of the constructed device also into other forging processes, through its integration with a manipulator. The proposed solution ensures more stability and higher repeatability of the lubrication conditions as well as increases the efficiency of the production process, thus significantly reducing the unit costs of the production of forgings.
Praca dotyczy problematyki smarowania w procesach kucia matrycowego na gorąco z uwzględnieniem trwałości narzędzi i oprzyrządowania kuźniczego. Przedstawiono badania literaturowe oraz własne autorów dotyczące wpływu zastosowania środków smarno-chłodzących, ilości dawki i kierunku jej podawania oraz innych czynników wpływających na warunki tribologiczne. Przeanalizowano także obecnie stosowane w przemyśle urządzenie i systemy smarowania. Na tej podstawie autorzy w oparciu o wiedzę i doświadczenie opracowali i zbudowali urządzenie smarujące. Opracowany system, zaimplementowany do przemysłowego procesu pozwala na dobór i zapewnienie optymalnych warunków tribologicznych w procesie poprzez sterowanie ilością i częstotliwością podawanej dawki środka smarnego. Może być ono alternatywą dla manualnej metody nanoszenia środka smarnego, zależnej od czynnika ludzkiego lub w pełni zautomatyzowanych, lecz drogich systemów smarowania. Uzyskane wyniki badań wskazują na potencjalne możliwości wprowadzenia na stałe do pracy zbudowanego urządzenia także do innych procesów kucia poprzez integrację z manipulatorem. Zaproponowane rozwiązanie zapewnia większą stabilność i powtarzalność warunków smarowania oraz pozytywnie wpływa na zwiększenie wydajności procesu wytwarzania, a tym samym znacząco obniża jednostkowe koszty produkcji odkuwek.

Źródło:

Eksploatacja i Niezawodność; 2018, 20, 2; 169-176
1507-2711

Pojawia się w:

Eksploatacja i Niezawodność

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 35.

Tytuł:

Processing And Properties Of MAX Phases – Based Materials Using SHS Technique
Wytwarzanie oraz właściwości tworzyw typu MAX otrzymywanych za pomocą techniki SHS

Autorzy:

Chlubny, L.
Lis, J.
Chabior, K.
Chachlowska, P.
Kapusta, C.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/353375.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

MAX phases
SHS
hot-pressing
Ti2AlC
Ti3AlC2
fazy MAX
prasowanie na gorąco

Opis:

Authors present results of works on the interesting new group of advanced ceramics called MAX phases – Ti-based ternary carbides and nitrides. They have an original layered structure involved highly anisotropic properties laying between ceramics and metals, with high elastic modulus, low hardness, very high fracture toughness and high electrical and heat conductivity. Using Self-Propagating High-Temperature Synthesis (SHS) in the combustion regime it is possible to prepare MAX phases-rich powders that can be used as the precursors for preparation of dense MAX polycrystals by presureless sintering or hot-pressing. Different novel Ti-based phases with layered structures, namely: Ti₃AlC₂ and Ti₂AlC have been synthesized in a combustion regime. The possibility of controlling of combustion phenomena for obtaining near single-phase products is discussed in details as well as some of properties of the materials tested as structure and functional ceramics.
Autorzy przedstawiają wyniki badań nad nową interesującą grupą zaawansowanych materiałów ceramicznych nazywanych fazami MAX – potrójnymi węglikami i azotkami tytanowymi. Posiadają one oryginalną strukturę warstwową, z której wynikają silnie anizotropowe właściwości (wysokie moduły sprężystości, niska twardość, bardzo wysoka odporność na kruche pękanie, dobre właściwości elektryczne i cieplne) umiejscawiające je pomiędzy ceramiką a metalami. Dzięki zastosowaniu Samorozwijającej się Syntezy Wysokotemperaturowej SHS możliwe było otrzymywanie bogatych w fazy MAX proszków, mogących służyć jako prekursory w preparatyce gęstych polikryształów za pomocą spiekania pod ciśnieniem lub swobodnego. Przeprowadzone zostały syntezy dwóch materiałów warstwowych: Ti₃AlC₂ i Ti₂AlC. W artykule przedstawiono możliwości kontrolowania procesu spalania w celu uzyskania niemal jednofazowych produktów a także przedstawiono niektóre właściwości badanych materiałów pod kątem zastosowania jako materiały funkcjonalne i strukturalne.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 859-863
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 36.

Tytuł:

A Thermomechanical Model of an Elastic Particle in a Metallic Matrix

Autorzy:

Lachowski, J.
Borowiecka-Jamrozek, J. M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/381688.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

mechanical properties
synthetic diamond
hot pressing
silicon precipitate
właściwości mechaniczne
diament syntetyczny
prasowanie na gorąco
osad krzemowy

Opis:

This paper deals with numerical and analytical modelling of a diamond or silicon particle embedded in a metallic matrix. The numerical model of an elastic particle in a metallic matrix was created using the Abaqus software. Truncated octahedron-shaped and spherical-shaped diamond particles were considered. The numerical analysis involved determining the effect of temperature on the elastic and plastic parameters of the matrix material. The analytical model was developed for a spherical particle in a metallic matrix. The comparison of the numerical results with the analytical data indicates that the mechanical parameters responsible for the retention of diamond particles in a metal matrix are: the elastic energy of the particle, the elastic energy of the matrix and the radius of the plastic zone around the particle. An Al-based alloy containing 5% of Si and 2% of Cu was selected to study the mechanical behaviour of silicon precipitates embedded in the aluminium matrix. The model proposed to describe an elastic particle in a metallic matrix can be used to analyze other materials with inclusions or precipitates.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 2; 79-83
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 37.

Tytuł:

Rozwój wykorzystania metody półprzemysłowej symulacji walcowania na gorąco i obróbki cieplnoplastycznej w projektach badawczych i technologicznych
Development of the application of the method for semi-industrial simulation of hot rolling and thermo-mechanical treatment in the research and technological projects

Autorzy:

Woźniak, D.
Garbarz, B.
Kuziak, R.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/182184.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica

Tematy:

symulacja fizyczna
walcowanie na gorąco
obróbka cieplna
blacha
pręt
physical simulation
hot rolling
heat treatment
sheet
bar

Opis:

Przedstawiono zakres wykorzystania modułu B linii do półprzemysłowej symulacji procesów wytwarzania wyrobów z metali i stopów (LPS) oraz wyniki badań uzyskane w ramach aktualnie realizowanych i zakończonych w latach 2012–2014 wybranych projektów europejskich i krajowych oraz prac zleconych przez ośrodki badawcze i przedsiębiorców przemysłowych krajowych i zagranicznych. W module B-LPS wykonano fizyczne symulacje walcowania na gorąco wlewków pochodzących z wytopów doświadczalnych i z wsadów z zewnątrz, na pręty i blachy. Walcowanie wyrobów płaskich prowadzono z zastosowaniem regulowanego walcowania z obróbką cieplno-plastyczną i regulowanego chłodzenia po walcowaniu. Materiał po walcowaniu poddano badaniom obejmującym pomiar właściwości mechanicznych i metalograficzną ocenę stanu struktury.
This paper presents the range of application of module B of the line for semi-industrial simulation of processes related to manufacturing of metal alloys and products (LPS) as well as results of investigations obtained under selected European and domestic projects in progress and completed in the years 2012–2014 and works commissioned by the research centres and domestic and foreign industrial entrepreneurs. Physical simulations of hot rolling of ingots from experimental melts and external charges for bars and sheets were carried out in the B-LPS module. The rolling of fl at products was carried out using controlled rolling with thermo-mechanical treatment and controlled cooling after rolling. After rolling, the material was subject to investigations including the measurement of mechanical properties and metallographic assessment of structure condition.

Źródło:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2015, T. 67, nr 2, 2; 112-120
0137-9941

Pojawia się w:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 38.

Tytuł:

Engineering structure and properties of materials used as a matrix in diamond impregnated tools
Kształtowanie struktury i własności materiałów stosowanych jako osnowa w narzędziach metaliczno-diamentowych

Autorzy:

Borowiecka-Jamrozek, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/350930.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

narzędzia metaliczno-diamentowe
kobalt
prasowanie na gorąco
własności mechaniczne
PM diamond tools
cobalt
hot pressing
mechanical properties

Opis:

The paper presents mechanical properties of materials used as matrices in diamond impregnated tools. Several powder metallurgy materials were manufactured by the hot press process from various combinations of cobalt (Co SMS, Co Extrafine, Co 400mesh), carbonyl iron (Fe CN) and tungsten (WP30) powders. After consolidation the specimens were tested for density, hardness and tensile properties. The fracture surfaces and materials' microstructure were observed using the Jeol JSM- 5400 scanning electron microscope and the Leica DM4000 light microscope. The main objective of the work was to determine the effects of the mean particle size of cobalt as well as additions of iron and tungsten on properties of the as-consolidated material.
W pracy przedstawiono wyniki badań własności mechanicznych materiałów stosowanych na osnowy narzędzi metaliczno-diamentowych. Badano spieki wykonane metodą prasowania na gorąco z proszków: kobaltu (Co SMS, Co Extrafine, Co 400mesh), zelaza karbonylkowego (Fe CN) i wolframu (WP30). Badania obejmowały: pomiar gęstości, twardości i statyczną próbę rozciągania. Dokonano również obserwacji mikrostruktury przy użyciu świetlnego mikroskopu Leica DM4000 i przełomów przy zastosowaniu elektronowego mikroskopu skanningowego Jeol JSM-5400. Badania prowadzono w celu okreslenia wpływu wielkości cząstek proszku kobaltu oraz dodatku wolframu i żelazana własności otrzymanych spieków.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 1; 5-8
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 39.

Tytuł:

Plasticity of low aluminum alloys from Fe-Al system
Plastyczność niskoaluminiowych stopów z układu Fe-Al

Autorzy:

Bednarczyk, I.
Jabłońska, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/354642.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

stopy Fe-Al
próba ściskania na gorąco
mikrostruktura
substruktura
Fe-Al alloys
hot compression test
microstructure
substructure

Opis:

Alloys based on intermetallic phases from the Fe-Al system they belong to a group of high-temperature creep resisting materials of advantageous physicochemical and mechanical properties at an elevated and high temperature. In general, limitation on the capacity for a broad application of intermetals from the Fe-Al system, e.g. as an alternative to expensive alloy steels of specific properties, is their insufficient plasticity, which is a factor inhibiting further their development as constructional materials. The aim of this work is study about the analysis of the influence of hot deformation parameters like a temperature and strain rate on the plasticity and structure changes in alloys on the base Fe-Al system. These alloys are competitive for their cost and properties in comparison with stainless and acid resistance steels. Were analyzed the properties determined in hot compression test of cast alloys Fe-28Al, Fe-28Al-5Cr, contain microelements Mo, Zr, C, B. The tests were carried out on the range of temperature 700°C - 1100°C with strain rate 0,1 s-1. The results indicated that the Cr addition had an positively effect on the plasticity properties. Moreover exhibited that the Cr addition had an influence on the mechanism of the rebuilding the structure changes.
Stopy na osnowie faz międzymetalicznych z układu Fe-Al, zaliczane są do grupy tworzyw żarowytrzymałych, posiadających korzystne właściwości fizykochemiczne i mechaniczne. Zasadniczym problemem ograniczającym ich powszechne stosowanie jest niska plastyczność i skłonność do kruchego pękania co powoduje zahamowanie w dalszym rozwoju jako materiałów konstrukcyjnych. Celem tej pracy jest ocean wpływu parametrów takich jak temperatura, prędkość odkształcenia na plastyczność i zmiany struktury stopów z układu Fe-Al. Ze względu na niski koszt oraz właściwości są konkurencyjne w porównaniu do stali nierdzewnych i kwasoodpornych. Analizowano właściwości w próbie ściskania na gorąco dla odlewniczych stopów Fe-28Al, Fe-28Al-5Cr, zawierających mikrododatki Mo, Zr, C, B. Próby były prowadzone w zakresie temperatury 700 ÷ 1100°C z prędkością odkształcenia 0,1 s-1. Wyniki wskazują, że mikrododatek Cr ma zdecydowany wpływ na właściwości plastyczne. Dodatkowo mikrododatek Cr ma wpływ na zmianę mechanizmu odbudowy struktury.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 1; 271-276
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 40.

Tytuł:

Badania i ocena właściwości granulatu asfaltowego stosowanego w recyklingu na gorąco w otaczarkach
Testing and evaluation of the properties of reclaimed asphalt used in hot mix recycling

Autorzy:

Alenowicz, Jacek

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/144120.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Komunikacji Rzeczpospolitej Polskiej

Tematy:

drogi
nawierzchnia
recykling "na gorąco"
granulat asfaltowy
ocena właściwości
roads
pavement
hot recycling
reclaimed asphalt
evaluation of properties

Opis:

Zaprojektowanie mieszanki mineralno-asfaltowej, zawierającej granulat asfaltowy, wymaga wiarygodnej informacji, dotyczącej jego właściwości. W artykule przedstawiono informacje dotyczące zalecanych zasad pobierania próbek granulatu oraz omówiono zakres niezbędnych badań. Przedstawiono wymagania normy EN 13108-8 oraz zasady stosowane w wybranych krajach w odniesieniu do oceny właściwości asfaltu i kruszywa zawartych w granulacie asfaltowym, zawartości w nim materiałów obcych oraz jednorodności. Zaprezentowano związek badanych właściwości z ewentualnymi ograniczeniami w procentowym udziale granulatu asfaltowego w mieszance mineralno-asfaltowej.
Design of an asphalt mix with use of reclaimed asphalt requires reliable information regarding its properties. Information on sampling and necessary testing of reclaimed asphalt is presented. Requirements that arise from the standard EN 13108-8 and rules which are applied in chosen countries for evaluation of reclaimed asphalt binder and aggregate properties, foreign matter content and homogeneity are discussed. Possible limitations in proportion of reclaimed asphalt used in an asphalt mix as a result of reclaimed asphalt properties evaluation is presented.

Źródło:

Drogownictwo; 2019, 1; 26-32, okł.
0012-6357

Pojawia się w:

Drogownictwo

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 41.

Tytuł:

The Cracking Mechanism of Ferritic- Austenitic Cast Steel

Autorzy:

Stradomski, G.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/383172.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

duplex cast steel
hot cracking
solidification process
sigma phase
staliwo duplex
pękanie na gorąco
proces krzepnięcia
faza sigma

Opis:

In the high-alloy, ferritic - austenitic (duplex) stainless steels high tendency to cracking, mainly hot-is induced by micro segregation processes and change of crystallization mechanism in its final stage. The article is a continuation of the problems presented in earlier papers [1-4]. In the range of high temperature cracking appear one mechanism a decohesion - intergranular however, depending on the chemical composition of the steel, various structural factors decide of the occurrence of hot cracking. The low-carbon and low-alloy cast steel casting hot cracking cause are type II sulphide, in high carbon tool cast steel secondary cementite mesh and/or ledeburite segregated at the grain solidified grains boundaries, in the case of Hadfield steel phosphorus - carbide eutectic, which carrier is iron-manganese and low solubility of phosphorus in high manganese matrix. In duplex cast steel the additional factor increasing the risk of cracking it is very "rich" chemical composition and related with it processes of precipitation of many secondary phases.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 4; 153-156
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 42.

Tytuł:

Modelowanie wpływu eksploatacji walców na ich zużycie
Modelling the effect of the use of rollers on their wear

Autorzy:

Niekurzak, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/188624.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

walcownia taśm na gorąco
zużycie walców
stal
taśma
hot-rolling mill
waste of metallurgical rolls wear
steel
strip

Opis:

Istotnym elementem w prawidłowej pracy walcowni jest odpowiednie planowanie warunków eksploatacji walców, ponieważ czynnik ten stanowi element limitujący w procesie produkcji. W artykule przedstawiono zbiór wyników eksploatacyjno-badawczych, które opracowano na podstawie zaawansowanych programów szlifierek w określonym okresie eksploatacji w walcowni gorącej taśm. Prezentowane opracowanie opisuje głównie wpływ trwania czasu kampanii walcowniczej na wielkość przetoczenia i efektywność pracy walców w poszczególnych klatkach zespołu wykańczającego, będącą miarą trwałości wykorzystania walca.
An important factor in the proper operation of a mill is the appropriate planning conditions of exploitation rollers, because this factor is the limiting element in the production process. The article presents a set of operational and research results, which are based on advanced programs concerning grinders in a certain period of operation in a hot strip mill. The presented paper mainly describes the impact of the mill on the length of the operation, the amount of transfusion, and the efficiency of the cylinder, which is a measure of the sustainability of the use of the cylinder.

Źródło:

Tribologia; 2014, 1; 75-84
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 43.

Tytuł:

The Application of a Ball-milled Fe-Cu-Ni Powder Mixture to Fabricate Sintered Diamond Tools

Autorzy:

Borowiecka-Jamrożek, J.
Konstanty, J.
Lachowski, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/383184.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

metallography
mechanical properties
sintered diamond tools
powder mixtures
hot pressing
metalografia
właściwości mechaniczne
narzędzia diamentowe
prasowanie na gorąco

Opis:

This article discusses results of an analysis of mechanical properties of a sintered material obtained from a mixture of elemental iron, copper and nickel powders ball milled for 60 hours. The powder consolidation was performed by hot pressing in a graphite mould. The hot pressing was carried out for 3 minutes at 900 °C and under a pressure of 35 MPa. The sintered specimens were tested for density, porosity, hardness and tensile strength. Their microstructures and fracture surfaces were also examined using a scanning electron microscope (SEM). The study was conducted in order to determine the suitability of the sintered material for the manufacture of metal-bonded diamond tools. It was important to assess the effects of chemical composition and microstructure of the sintered material on its mechanical properties, which were compared with those of conventional metal bond material produced from a hot-pressed SMS grade cobalt powder. Although the studied material shows slightly lower strength and ductility as compared with cobalt, its hardness and offset yield strength are sufficiently high to meet the criteria for less demanding applications.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 1; 5-8
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 44.

Tytuł:

Analysis Of The Extrusion Process Of A Square Tube Multi-Channel Heat Pipe
Analiza procesu wytłaczania wielokanałowych ciepłowodów o kwadratowym przekroju

Autorzy:

Kim, K. S.
Kim, J. Y.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/353935.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

aluminum hot extrusion
FE simulation
stress analysis
extrusion experiment
aluminium wytłaczane na gorąco
symulacja FE
analiza naprężeń
wytłaczanie

Opis:

Heat pipes have been recently in use for cooling purposes in various fields, including electronic circuit boards and vehicle parts that generate large amounts of heat. In order to minimize the loss of heat transferred, there is a need to maximize the contact area of the working fluid. This study produced a square tube multi-channel heat pipe to replace the existing circular pipe type to maximize the internal surface area thereof. This expands the surface, allowing the working fluid to come into contact with a wider area and enhancing thermal radiation performance. A mold for the production for such a product was designed, and finite element simulation was performed to determine whether production is possible.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1463-1466
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 45.

Tytuł:

The Influence of the Content of Furfuryl Alcohol Monomer on the Process of Moulding Sands Thermal Destruction
Wpływ zawartości monomeru alkoholu furfurylowego na proces destrukcji cieplnej mas formierskich

Autorzy:

Dobosz, S. M.
Drożyński, D.
Jakubski, J.
Major-Gabryś, K.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/354435.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

moulding sand
thermal destruction
bending strength
hot-distortion
piasek formierski
deformacja cieplna
wytrzymałość na zginanie
formowanie na gorąco

Opis:

The article discusses the issue of the influence of furfuryl alcohol content in resin binders on properties of moulding sand at elevated temperature. Reducing the share of this component - due to the requirements of the European Union regarding its toxicity - may cause a decrease in temperature of moulding sands’ destruction and, consequently, the thermal deformation of moulds and the creation of many casting defects. The study examined the impact of the furfuryl alcohol content of the thermal destruction processes and on the strength of the moulding sand at an ambient temperature and the tendency to thermal deformation.
W artykule omówiono zagadnienie wpływu zawartości alkoholu furfurylowego w spoiwach żywicznych na właściwości mas formierskich w podwyższonej temperaturze. Zmniejszenie udziału tego składnika – spowodowane wymaganiami Unii Europejskiej odnośnie jego toksyczności – może powodować obniżenie temperatur destrukcji masy, a w konsekwencji deformację cieplną form i powstanie wielu wad odlewniczych. W pracy przebadano wpływ zawartości alkoholu furfurylowego na procesy cieplnej destrukcji spoiwa a także na wytrzymałość masy w temperaturze otoczenia oraz skłonność do deformacji cieplnej.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 3; 1093-1096
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 46.

Tytuł:

Characteristics of Plasticity of Hot Deformed Cu-Ti Alloys
Charakterystyki plastyczności odkształcanych na gorąco stopów Cu-Ti

Autorzy:

Szkliniarz, A.
Blacha, L.
Szkliniarz, W.
Łabaj, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/357028.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

copper-titanium alloy
hot compression test
plasticity
flow curves
stop Cu-Ti
odkształcenia na gorąco
plastyczność
krzywe płynięcia

Opis:

In the paper, results of a study on the effects of deformation conditions (temperature, strain and strain rate) on flow curves, maximum flow stress and corresponding deformation of Cu-Ti alloys with various Ti contents, subjected to hot deformation, are presented. Evaluation of formability of alloys was performed with the use of a Gleeble HDS-V40 thermal-mechanical simulator during uniaxial hot compression at 700 to 900°C, strain rate of 0.1 to 10.0 s^-1 and strain of 0 to 1.2 (70%). It was found that within the analysed ranges of temperature, strain rate and strain, Cu-Ti alloys underwent uniform deformation without cracking. The largest deformation resistances were observed for the alloys with the highest Ti contents; their decrease was possible with the temperature raise and the strain rate reduction.
W pracy przedstawiono wyniki badan wpływu warunków odkształcenia (temperatura, wielkosc i predkosc odkształcenia) na przebieg krzywych płyniecia, wartosc maksymalnego naprezenia uplastyczniajacego i odpowiadajacego mu odkształcenia odkształcanych plastycznie na goraco stopów Cu-Ti o zróznicowanej zawartosci Ti. Ocene podatnosci do kształtowania plastycznego stopów przeprowadzono na symulatorze cieplno-mechanicznym systemu Gleeble HDS-V40 w warunkach jednoosiowego sciskania na goraco w zakresie temperatury od 700 do 900°C, predkosci odkształcenia od 0.1 do 10.0 s^-1 i odkształcenia od 0 do 1.2 (70%). Stwierdzono, ze w analizowanych przedziałach temperatury, predkosci i wielkosci odkształcenia stopy Cu-Ti odkształcaja sie w sposób jednorodny bez udziału pekania. Wykazano, ze najwieksze opory kształtowania plastycznego towarzysza stopom o najwyzszej zawartosci Ti, a ich zmniejszenie jest mozliwe poprzez podwyzszenie temperatury i obnizenie predkosci odkształcenia.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1307-1312
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 47.

Tytuł:

Properties of aluminium-ceramic phase composites produced from P/M compacts in hot forging and extrusion processes
Własności kompozytów aluminium-faza ceramiczna kształtowanych z wyprasek w procesach kucia i wyciskania na gorąco

Autorzy:

Wojtaszek, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/263994.pdf

Data publikacji:

2007

Wydawca:

Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH

Tematy:

metalurgia proszków
proszek aluminium
kompozyty
włókna ceramiczne
cząstki ceramiczne
kucie na gorąco
wyciskanie na gorąco
własności fizyczne
własności mechaniczne
zużycie ścierne
powder metallurgy
aluminium powder
composites
ceramic particles
ceramic fibres
hot forging
hot extrusion
physical properties
mechanical properties
abrasive wear

Opis:

The results of investigations of properties of aluminium-based composites produced by means of powder metallurgy and plastic working processes are presented in the paper. Atomized aluminium po-wder was used as a metallic matrix. As a reinforcement ceramic particles and fibres were used, and their volume fraction was maintained constant at 5%. The initial material to be formed was prepared by mixing of ingredients and compaction of the obtained mixture. Aluminium powder compacts and com-posite mixtures were subjected to consolidation and deformation in closed-die hot forging and hot extrusion processes, applying the extrusion ratio X = 4.11. These processes were realized in isothermal conditions, at the temperature of 500°C. The effect of a type of reinforcing phase as well as method of deformation on selected physical, mechanical and functional properties of obtained materials was ana-lysed. It was found that the proposed method results in obtaining highly compacted products, showing mechanical and functional properties which allow to use them in structural components. The product properties can be controlled by means of selection of a type of reinforcing phase as well as method of deformation.
W pracy zestawiono wyniki badań własności materiałów kompozytowych na osnowie aluminium, kształtowanych z zastosowaniem procesów metalurgii proszków i przeróbki plastycznej. W roli osnowy użyto rozpylany proszek aluminium. Do jej umocnienia zastosowano zbrojenie ceramiczne; cząstki oraz włókna, stosując stały ich udział objętościowy w osnowie, który wynosił 5%. Materiał wyjściowy do kształtowania przygotowano poprzez zmieszanie składników oraz ich sprasowanie na zimno. Wypraski proszku aluminium i sprasowane mieszaniny kompozytowe zagęszczano oraz kształtowano w procesach kucia na gorąco w matrycach zamkniętych oraz wyciskania na gorąco z współczynnikiem X = 4,11. Procesy te realizowano w warunkach izotermicznych, przy temperaturze 500°C. Analizowano wpływ rodzaju fazy umacniającej oraz sposobu kształtowania na wybrane własności fizyczne, mechaniczne i użytkowe otrzymanych tworzyw. Stwierdzono, że proponowana metoda prowadzi do otrzymania produktów wysoko zagęszczonych, o własnościach mechanicznych oraz użytkowych umożliwiających ich stosowanie na elementy konstrukcyjne. Właściwościami wyrobów można sterować poprzez dobór rodzaju fazy umacniającej oraz sposób ich kształtowania.

Źródło:

Metallurgy and Foundry Engineering; 2007, 33, 1; 63-72
1230-2325
2300-8377

Pojawia się w:

Metallurgy and Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 48.

Tytuł:

Własności i struktura stali S235JR po statycznym i dynamicznym przeginaniu i prostowaniu na zimno
Properties and structure of S235JR steel after static and dynamic cold corrugation and straightening

Autorzy:

Rdzawski, Z.
Głuchowski, W.
Sobota, J.
Pacyna, J.
Dąbrowski, R.
Rożniata, E.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211387.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

stal
struktura
własności mechaniczne
walcowanie na gorąco
gięcie
prostowanie
SEM
TEM
steel
microstructure
mechanical properties
hot rolling
corrugation
straightening

Opis:

Bardzo często w okresach kryzysów gospodarczych pojawiają się uciążliwe niedomagania w zakresie utrzymania produkcji na odpowiednim poziomie ilościowym oraz jakościowym zapewniającym stały rozwój. Podołanie rosnącym potrzebom wymaga znacznego wysiłku w zapewnieniu pożądanego zespołu cech użytkowych przy zachowaniu odpowiedniej ekonomiki wytwarzania. Z tymi problemami, szczególnie w ostrej formie, spotykają się przedsiębiorstwa wyposażone w przestarzałe urządzenia produkcyjne, które swoją szansę na przeżycie upatrują w doskonaleniu procesów technologicznych opartych o wiedzę. Rosnące zapotrzebowanie na funkcjonalne stopy miedzi, charakteryzujące się takimi szczególnymi zespołami własności użytkowych, jak korzystna kombinacja wysokich własności mechanicznych oraz konduktywności elektrycznej i cieplnej, stabilne właściwości w warunkach eksploatacyjnych, odporność na korozję oraz zużycie ścierne, odporność na zmienne obciążenia mechaniczne, cieplne i prądowe. Spełnienie tych oczekiwań wymaga dobrania odpowiednich składników stopowych miedzi jak też technologii osiągania odpowiedniej i stabilnej struktury stopów. Dotyczy to głównie stopów miedzi podatnych do utwardzania wydzieleniowego, dyspersyjnego, roztworowego oraz umacniania odkształceniowego. Szczególną uwagę przywiązuje się do wytwarzania silnie rozdrobnionej struktury stopów (ultrafine grain size – UFG). Jedną z metod osiągania silnie rozdrobnionej struktury jest cykliczne przeginanie i prostowanie (continous repetitive corrugation and straightening – CRCS). Metodę tę wykorzystano z powodzeniem do zdecydowanej poprawy własności taśm z miedzi chromowej, podatnej do utwardzania wydzieleniowego, dla stopu CuNi2Si1 oraz dla brązu cynowego i mosiądzów. Otrzymane rezultaty stanowiły pewną zachętę do wykorzystania metody przeginania i prostowania dla metali o sieci regularnej, przestrzennie centrowanej A2. W tym celu do badań wybrano pręty walcowane na gorąco o przekroju 12x12 mm ze stali w gat. S235JR. Ze względu na wymiary prętów oraz dostępność urządzenia do przeginania i prostowania ograniczona została liczba cykli oraz zwiększono wartość odkształcenia i naprężenia.
The periods of economic crises very often see serious problems in the maintenance of production at the appropriate quantitative and qualitative level as required for constant development. To meet the growing needs it is necessary to put considerable effort in ensuring the desired set of functional properties while maintaining adequate production economics. Those problems, especially in a severe form, are encountered by companies equipped with outdated production facilities, the companies which see their chance of survival in improvement of production processes based on the knowledge. There is a growing demand for functional copper alloys characterized by specific sets of functional properties such as advantageous combination of high mechanical properties with electrical and thermal conductivity, stable properties in operating conditions, resistance to corrosion and abrasive wear, resistance to changing mechanical, thermal and current loads. Meeting these expectations requires selection of appropriate copper alloy components as well as a relevant technology to achieve adequate and stable structure of alloys. This applies mainly to copper alloys which are susceptible to precipitation, dispersion, solution and strain hardening. Particular attention is paid to production of a highly fragmented structure of alloys (ultrafine grain size – UFG). One of the methods for production of highly fragmented structure consists of continuous repetitive corrugation and straightening (CRCS). This method was successfully applied for significant improvement of properties of copper alloys strips. The produced results provided some incentive to apply the method of corrugation and straightening to metals with body centred A2 lattice. For this purpose, hot-rolled S235JR steel grade rods of 12x12 mm section were used. Because of the dimensions of the rods and availability of corrugation and straightening equipment the number of cycles was reduced while the values of stress and strain were increased.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2018, 29, 2; 151-168
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 49.

Tytuł:

Niskocyklowe zmęczenie cieplne stali narzędziowej WCLV
Low-cycle thermal fatigue of hot-work tool steel H13

Autorzy:

Gronostajski, Z.
Hawryluk, M.
Marciniak, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/212173.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

zmęczenie cieplne
niskocyklowa wytrzymałość zmęczeniowa
stal narzędziowa do pracy na gorąco
thermal fatigue
low-cycle fatigue
hot tool steel

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na pękanie stali narzędziowej WCLV w warunkach zmęczenia cieplnego. Przyjęta metodyka pracy łączy badania eksperymentalne oraz symulacje komputerowe. Opisano także wyniki badań jakościowych i ilościowych z przeprowadzonych prób eksperymentalnych w zależności od warunków temperaturowych oraz przedstawiono wyniki spadku twardości warstwy wierzchniej. Otrzymane wyniki badań oraz symulacja komputerowa stanowiska badawczego pozwolą na wyznaczenie charakterystyki zmęczenia cieplnego stali WCLV.
This paper presents the results of crack resistance tests carried out on hot-work tool steel H13 in thermal fatigue conditions. The adopted research methodology combines experiments and computer simulations. Also the results of qualitative and quantitative tests for different temperature conditions, showing the cycle temperature to be a factor contributing to a decrease in surface layer hardness, are reported. The experimental results and computer simulations will be used to determine the thermal fatigue characteristic of steel H13.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2013, 24, 4; 233-242
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 50.

Tytuł:

Application of the expert computer system to design the hot strip rolling technology in the LPS line
Zastosowanie komputerowego systemu eksperckiego do projektowania technologii walcowania na gorąco blach w LPS

Autorzy:

Rauch, Ł.
Gołąb, R.
Kuziak, R.
Pidvysots'kyy, V.
Pietrzyk, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/182439.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica

Tematy:

system ekspertowy
walcowanie na gorąco
projektowanie technologii
stal konstrukcyjna CP
expert system
hot strip rolling
technology design
constructional steel

Opis:

Application of computer systems in industry becomes more and more frequent, in particular in those companies which are exposed to fast changes in the market due to the changing needs of products consumers. In the metals processing industry, these changes concern mainly the properties of semiproducts and products. Usually series of costly experimental trials are performed to meet these requirements. Therefore, there is a need for computer systems, which will aid design of the technology and allow decreasing the number of experimental trials. Details of the expert system applied to the analysis and optimization of the hot strip rolling technology in the semi-industrial rolling line (LPS) are described in the paper. Constructional multi-phase (CP) steel was selected for the analysis. Material models, developed for the investigated steel on the basis of experimental tests carried out at the Institute for Ferrous Metallurgy, were implemented in the system. Results of performed numerical simulations using the system are presented.
Zastosowanie systemów komputerowych w przemyśle jest coraz częstsze, co szczególnie jest widoczne w przedsiębiorstwach nastawionych na bezpośredni kontakt ze zmieniającymi się potrzebami klientów. W przetwórstwie metali ma to przede wszystkim odzwierciedlenie w zapotrzebowaniu klientów na specyficzne własności półproduktów i wyrobów finalnych. Aby sprostać tym wymaganiom, zwykle konieczne jest podjęcie wielu kosztowych analiz doświadczalnych, które metodą prób i błędów dają oczekiwany rezultat. Dlatego potrzebne są systemy komputerowe oferujące funkcjonalność hybrydową, łączącą symulacje numeryczne, optymalizację i wiedzę ekspercką wspomagającą projektowanie technologii. W artykule przedstawiono szczegóły projektu oraz implementacji systemu, który został wykonany dla wspomagania projektowania technologii z wykorzystaniem Linii Półprzemysłowej Symulacji (LPS). Możliwości systemu przedstawiono na przykładzie stali konstrukcyjnej CP. W systemie zaimplementowano modele dla tej stali opracowane na podstawie badań wykonanych w IMŻ. W artykule zaprezentowano wyniki symulacji numerycznych wykonanych z wykorzystaniem zaproponowanego systemu.

Źródło:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 104-109
0137-9941

Pojawia się w:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 51.

Tytuł:

Development of simulation model of strip pull self-regulation system in dynamic modes in a continuous hot galvanizing line
Ewolucja modelu symulacyjnego samoregulacji naprężenia taśmy w trybie dynamicznym w linii ciągłego cynkowania na gorąco

Autorzy:

Yuchshenko, O.
Wójcik, W.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/407674.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Politechnika Lubelska. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej

Tematy:

сontinuous hot galvanizing line
control system
dynamic mode
linia do ciągłej galwanizacji na gorąco
system sterowania
tryb dynamiczny

Opis:

The paper deals with the peculiarities of development of simulation model of strip pull self-regulation system in a continuous hot galvanizing line. The results of simulation modelling are provided.
W artykule rozpatrzono cechy szczególne konstruowania modelu symulacyjnego systemu regulacji naprężenia taśmy w linii ciągłej cynkowania na gorąco. Przedstawiono wyniki badań symulacyjnych.

Źródło:

Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska; 2014, 1; 11-13
2083-0157
2391-6761

Pojawia się w:

Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 52.

Tytuł:

Modelling of Plastic Flow Behaviour of Metals in the Hot Deformation Process Using Artificial Intelligence Methods

Autorzy:

Mrzygłód, Barbara
Łukaszek-Sołek, Aneta
Olejarczyk-Wożeńska, Izabela
Pasierbiewicz, Karolina

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2174622.pdf

Data publikacji:

2022

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

hot deformation
Inconel 718
rheological model
forming process
neuro-fuzzy inference system
odkształcanie na gorąco
model reologiczny
proces formowania

Opis:

Hot deformation of metals is a widely used process to produce end products with the desired geometry and required mechanical properties. To properly design the hot forming process, it is necessary to examine how the tested material behaves during hot deformation. Model studies carried out to characterize the behaviour of materials in the hot deformation process can be roughly divided into physical and mathematical simulation techniques. The methodology proposed in this study highlights the possibility of creating rheological models for selected materials using methods of artificial intelligence, such as neuro-fuzzy systems. The main goal of the study is to examine the selected method of artificial intelligence to know how far it is possible to use this method in the development of a predictive model describing the flow of metals in the process of hot deformation. The test material was Inconel 718 alloy, which belongs to the family of austenitic nickel-based superalloys characterized by exceptionally high mechanical properties, physicochemical properties and creep resistance. This alloy is hardly deformable and requires proper understanding of the constitutive behaviour of the material under process conditions to directly enable the optimization of deformability and, indirectly, the development of effective shaping technologies that can guarantee obtaining products with the required microstructure and desired final mechanical properties. To be able to predict the behaviour of the material under non-experimentally tested conditions, a rheological model was developed using the selected method of artificial intelligence, i.e. the Adaptive Neuro-Fuzzy Inference System (ANFIS). The source data used in these studies comes from a material experiment involving compression of the tested alloy on a Gleeble 3800 thermo-mechanical simulator at temperatures of 900, 1000, 1050, 1100, 1150oC with the strain rates of 0.01 - 100 s-1 to a constant true strain value of 0.9. To assess the ability of the developed model to describe the behaviour of the examined alloy during hot deformation, the values of yield stress determined by the developed model (ANFIS) were compared with the results obtained experimentally. The obtained results may also support the numerical modelling of stress-strain curves.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2022, 22, 3; 41--52
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 53.

Tytuł:

An Experimental Study Of Aluminum Alloy Matrix Composite Reinforced SiC Made By Hot Pressing Method
Badania kompozytu na osnowie stopu aluminium wzmacnianego SiC otrzymanego metodą prasowania na gorąco

Autorzy:

Suśniak, M.
Karwan-Baczewska, J.
Dutkiewicz, J.
Actis Grande, M.
Rosso, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/355120.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

Al/SiC composites
powder metallurgy
mechanical alloying
hot pressing
kompozyt Al/SiC
metalurgia proszków
stopowanie mechaniczne
prasowanie na gorąco

Opis:

The present work investigates the possibility of using powder metallurgy processing for producing a metal matrix composite. Materials were prepared from AlSi5Cu2 chips with reinforcement of 10, 15, 20 wt. % silicon carbide. Aluminum alloy chips were milled with SiC powder in a high-energy ball mill by 40 hours. Mechanical alloying process lead to obtain an uniform distribution of hard SiC particles in the metallic matrix and refine the grain size. The consolidation of composite powders was performed by vacuum hot pressing at 450°C, under pressure of 600 MPa by 10 min. The results shows that the addition of SiC particles has a substantial influence on the microstructure and mechanical properties of composite powder as well as consolidated material. Hot pressing is an effective consolidation method which leads to obtain dense AlSi5Cu2/SiC composite with homogeneous structure and advanced mechanical properties.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1523-1527
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 54.

Tytuł:

Analysis Of Deformation And Microstructural Evolution In The Hot Forging Of The Ti-6Al-4V Alloy
Analiza odkształcenia i prognozowania mikrostruktury w procesie kucia stopu Ti-6Al-4V na gorąco

Autorzy:

Kukuryk, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/352734.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

hot forging
titanium alloy
finite element method
microstructure evolution
kucie na gorąco
stop tytanu
metoda elementów skończonych
ewolucja mikrostruktury

Opis:

The paper presents the analysis of the three-dimensional strain state for the cogging process of the Ti-6Al-4V alloy using the finite element method, assuming the rigid-plastic model of the deformed body. It reports the results of simulation studies on the metal flow pattern and thermal phenomena occurring in the hot cogging process conducted on three tool types. The computation results enable the determination of the distribution of effective strain, effective stress, mean stress and temperature within the volume of the blank. This solution has been complemented by adding the model of microstructure evolution during the cogging process. The numerical analysis was made using the DEFORM-3D consisting of a mechanical, a thermal and a microstructural parts. The comparison of the theoretical study and experimental test results indicates a potential for the developed model to be employed for predicting deformations and microstructure parameters.
W pracy przedstawiono analizę przestrzennego stanu odkształcenia dla procesu kucia wydłużającego stopu tytanu Ti-6Al-4V z wykorzystaniem metody elementów skończonych z założeniem sztywnoplastycznego modelu odkształcanego ciała. Przedstawiono wyniki prac związanych z symulacją schematu płynięcia metalu i zjawisk cieplnych w procesie kucia na gorąco w trzech rodzajach narzędzi kuźniczych. Rezultaty obliczeń umożliwiają określenie rozkładu intensywności odkształcenia, intensywności naprężeń, naprężeń średnich i temperatury w objętości odkuwki. Rozwiązanie uzupełniono o model rozwoju mikrostruktury podczas kucia. Analizę numeryczną wykonano z wykorzystaniem programu DEFORM-3D, składającego się z części mechanicznej, termicznej i mikrostrukturalnej. Porównanie teoretycznych i eksperymentalnych rezultatów badań wskazuje na możliwość zastosowania opracowanego modelu do prognozowania odkształceń i parametrów mikrostruktury.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 597-604
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 55.

Tytuł:

Mechanical properties and structure evolution of the AZ91 magnesium alloy after hot rolling and annealing
Właściwości mechaniczne oraz struktura stopu AZ91 po walcowaniu na gorąco i wyżarzaniu

Autorzy:

Sułkowski, B.
Boczkal, G.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/263807.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH

Tematy:

magnesium AZ91
hot rolling
texture
annealing
mechanical properties
stop magnezu AZ91
walcowanie na gorąco
tekstura
właściwości mechaniczne

Opis:

The AZ91 magnesium alloy was processed up to 87.5% of total thickness reduction in several thermodynamic routes, consisted of hot rolling and intermediate annealing. The hot-rolling process was performed at a high strain rate equal to 1.6 s−1 and at a temperature of 430°C. The intermediate annealing was performed at 430°C for 15 minutes after each route. It was found that, during hot rolling, the hardness of the material increased from 32 HV to 40 HV, and the structure investigations showed a huge amount of twins formed inside the grains (which were not observed after annealing). Tensile tests have shown strong anisotropy in mechanical properties of the “as-rolled” samples dependent onthe orientation between tension direction (TD) and rolling direction (RD). The samples with TD perpendicular to RD provedhigher ultimate tensile strength (UTS) and (on the other hand) worse plastic properties as compared to the samples with TD parallel to RD. The annealing has an effect on the reduction of mechanical properties anisotropy. X-ray investigations have shown texture changes from the basal type with the additional (0001) <1120> component for “as-rolled” samples to the texture with the main (0001) <1010> component for annealed samples. The texture changes had a great impact on the anisotropy of mechanical properties of the investigated AZ91 magnesium alloy.
Stop magnezu AZ91 był walcowany na gorąco ze zgniotem 87.5% w kilku operacjach walcowania-wyżarzania. Walcowanie na gorąco było przeprowadzone w temperaturze 430°C z prędkością odkształcenia 1.6 s−1. Wyżarzanie międzyoperacyjne przeprowadzano w temperaturze 430°C przez 15 minut. Po walcowaniu twardość stopu AZ91 wzrosła od wartości 32 HV do wartości 40 HV, a obserwacje struktury wykazały obecność wewnątrz ziaren dużej liczby bliźniaków. Po przeprowadzeniu wyżarzania (15 minut, 430°C) nie zaobserwowano obecności bliźniaków. Wyniki badań z próby rozciągania wykazały silną anizotropię własności mechanicznych w zależności od ułożenia kierunku rozciągania (KR) próbek wtórnych względem kierunku walcowania (KW).Przeprowadzone wyżarzanie spowodowało zmniejszenie anizotropii właściwości mechanicznych w badanym materiale. Przeprowadzone badania rentgenowskie wykazały zmiany w teksturze z typu bazalnego z dodatkowym komponentem (0001) <1120>dla próbek po walcowaniu na typ tekstury z głównym komponentem (0001) <1010> dla próbek wyżarzanych. Zmiany tekstury miały silny wpływ na zaobserwowaną anizotropię właściwości mechanicznych badanego stopu AZ91 po walcowaniu na gorąco i wyżarzaniu.

Źródło:

Metallurgy and Foundry Engineering; 2015, 41, 3; 143-151
1230-2325
2300-8377

Pojawia się w:

Metallurgy and Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 56.

Tytuł:

Mikrostruktura i właściwości eksperymentalnych stali konstrukcyjnych Fe-0,1%C-1,4%Mn-(4÷8%Al) po walcowaniu na gorąco
Microstructure and properties of experimental structural steels Fe-0.1%C-1.4%Mn-(4÷8%Al) after hot rolling

Autorzy:

Adamczyk, M.
Garbarz, B.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/182134.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica

Tematy:

stal konstrukcyjna z glinem
walcowanie na gorąco
mikrostruktura
właściwości mechaniczne
structural steel with aluminum
hot rolling
microstructure
mechanical properties

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki eksperymentów walcowania na gorąco niskowęglowych stali konstrukcyjnych Fe-0,1%C-1,4%Mn-(4÷8%Al) zawierających jako główny dodatek stopowy glin oraz mikrododatki V i Ti. Zbadano wpływ zawartości glinu oraz parametrów odkształcenia na mikrostrukturę oraz na właściwości wytrzymałościowe i plastyczność badanych materiałów. Przeprowadzone badania wykazały, iż odkształcenie plastyczne prowadzi do silnego wydłużenia ziarn osnowy ferrytycznej oraz produktów przemiany austenitu w kierunku płynięcia plastycznego materiału. W zastosowanych warunkach eksperymentalnych nie stwierdzono występowania procesu odbudowy mikrostruktury w wyniku rekrystalizacji osnowy ferrytycznej. Najkorzystniejszymi właściwościami mechanicznymi charakteryzuje się stal zawierająca 4% glinu (Re = 380 MPa, Rm = 500 MPa, A5 = 23%). Stale z glinem ≥6% charakteryzują się niższą plastycznością, wynikającą z gruboziarnistej struktury ferrytu oraz obecności na granicach ziarn cząstek stopowej fazy węglikowej bogatej w glin.
This article presents results of hot rolling experiments on low-carbon constructional steels Fe-0.1%C-1.4%Mn-(4÷8%Al) containing aluminium as the main alloying addition and micro-additions of V and Ti. The effect of aluminium content and strain parameters on microstructure and on strength properties and plasticity of the examined materials was tested. The tests revealed that plastic strain resulted in strong elongation of grains of the ferritic matrix and products of austenite transformation towards plastic flow of the material. Under the applied experimental conditions, no microstructure reconstruction due to recrystallisation of ferritic matrix was found. The most favourable mechanical properties occur in steel containing 4% of aluminium (Re = 380 MPa, Rm = 500 MPa, A5 = 23%). Steels with aluminium ≥6% are characterised by lower plasticity resulting from coarse-grained ferrite structure and the existence of particles of alloying Al-rich carbide phase at grain boundaries.

Źródło:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2014, T. 66, nr 2, 2; 13-20
0137-9941

Pojawia się w:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 57.

Tytuł:

Analysis of Deformation and Microstructural Evolution in the Hot Forging of the Ti-6Al-4V Alloy
Analiza odkształcenia i prognozowania mikrostruktury w procesie kucia stopu Ti-6Al-4V na gorąco

Autorzy:

Kukuryk, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/356235.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

hot forging
titanium alloy
finite element method
microstructure evolution
kucie na gorąco
stop tytanu
metoda elementów skończonych
ewolucja mikrostruktury

Opis:

The paper presents the analysis of the three-dimensional strain state for the cogging process of the Ti-6Al-4V alloy using the finite element method, assuming the rigid-plastic model of the deformed body. It reports the results of simulation studies on the metal flow pattern and thermal phenomena occurring in the hot cogging process conducted on three tool types. The computation results enable the determination of the distribution of effective strain, effective stress, mean stress and temperature within the volume of the blank. This solution has been complemented by adding the model of microstructure evolution during the cogging process. The numerical analysis was made using the DEFORM-3D consisting of a mechanical, a thermal and a microstructural parts. The comparison of the theoretical study and experimental test results indicates a potential for the developed model to be employed for predicting deformations and microstructure parameters.
W pracy przedstawiono analizę przestrzennego stanu odkształcenia dla procesu kucia wydłużającego stopu tytanu Ti-6Al-4V z wykorzystaniem metody elementów skończonych z założeniem sztywnoplastycznego modelu odkształcanego ciała. Przedstawiono wyniki prac związanych z symulacją schematu płynięcia metalu i zjawisk cieplnych w procesie kucia na gorąco w trzech rodzajach narzędzi kuźniczych. Rezultaty obliczeń umożliwiają określenie rozkładu intensywności odkształcenia, intensywności naprężeń, naprężeń średnich i temperatury w objętości odkuwki. Rozwiązanie uzupełniono o model rozwoju mikrostruktury podczas kucia. Analizę numeryczną wykonano z wykorzystaniem programu DEFORM-3D, składającego się z części mechanicznej, termicznej i mikrostrukturalnej. Porównanie teoretycznych i eksperymentalnych rezultatów badań wskazuje na możliwość zastosowania opracowanego modelu do prognozowania odkształceń i parametrów mikrostruktury.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1639-1647
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 58.

Tytuł:

Możliwości odświeżania lepiszcz w starych nawierzchniach asfaltowych
Possibility of refreshing binders in old asphalt pavements

Autorzy:

Mieczkowski, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/390987.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Politechnika Lubelska. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej

Tematy:

recykling na gorąco na miejscu
mieszanki mineralno-asfaltowe
asfalt
dodatki odświeżające
hot recycling in-place
asphalt
bitumen
refreshing additives

Opis:

Nawierzchnie drogowe w Polsce wymagają odnów. Jedną z podstawowych przyczyn ich zniszczenia w postaci pęknięć, ubytków czy wykruszeń jest zbyt mała ilość asfaltu i jego twardość, będąca efektem zestarzenia. W takim przypadku naprawy można przeprowadzić w technologii recyklingu na gorąco na miejscu. Wymaga to jednak zmian w sposobie podgrzewania nawierzchni oraz stosowania specjalnych dodatków odświeżających. Przeprowadzone badania świadczą, że do tego celu można stosować różnego rodzaju środki, zarówno pochodne ropy naftowej (oleje mineralne, produkty olejowo-żywiczne) jak i powstałe ze źródeł odnawialnych (oleje roślinne). Wymagają one jednak zastosowania dodatkowych preparatów ułatwiających ich łączenie ze starymi asfaltami oraz kompatybilność mieszanin. Przeprowadzone badania z wyjściowymi asfaltami i mieszankami mineralno-asfaltowymi świadczą, że taką rolę mogą spełniać środki adhezyjne (powierzchniowo-aktywne substancje), przy czym efektywność procesu należy poprawić, szczególnie w przypadku olejów roślinnych i mineralnych.
Asphalt pavements in Poland need renovation. One of the main reasons for their destruction (cracks, losses of grains, chippings) is too small amount of bitumen and its hardness, which is the result of aging. In this case, repairs can be performed in hot recycling technology in place. However, this requires changes in the way of heating the pavement and the use of special refreshing additives. The studies indicate that for this purpose you can use various means, both derivatives of petroleum (mineral oil, oil-resin product) and produced from renewable sources (vegetable oils). However, they require the use of additional preparations to help them connect with old bitumen and increase the compatibility of mixtures. The study of base bitumen and asphalt mixtures suggests that such a role may meet improving adhesion additives, wherein the efficiency of the process should be improved, especially in the case of vegetable and mineral oils.

Źródło:

Budownictwo i Architektura; 2014, 13, 4; 169-176
1899-0665

Pojawia się w:

Budownictwo i Architektura

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 59.

Tytuł:

Gniazdo produkcyjne obciskania rur. Określenie dopuszczalnego stopnia przeformowania rury gorąco walcowanej przy obciskaniu
Tube reducing work center. Defining degree of hot-rolled tube deformation during reducing

Autorzy:

Czartoryski, B.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211672.pdf

Data publikacji:

2007

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

obciskanie rur
rury gorąco walcowane
gniazdo produkcyjne
stopień przeformowania
tube reducing
hot rolled tube
work center
degree of tube deformation

Opis:

W artykule opisano gniazdo do obciskania rur oraz proces technologiczny obciskania rury o średnicy ? 38,1 mm i grubości ścianki 3,2 mm oraz rury o średnicy ? 48,3 mm i grubości ścianki 5 mm. Omówiono problemy występujące przy kształtowaniu rur gorącowalcowanych.
The paper describes tube reducing work center and manufacturing process of reducing tube with diameter ? 38,1 mm and 3.2 mm thickness of wall and tube with diameter ? 48,3 mm and 5 mm thickness of wall. The problems that occur during hot-rolled tube forming has been discussed.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2007, 18, 2; 3-7
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 60.

Tytuł:

Premature cracking of dies for aluminium alloy die-casting
Przedwczesne pękanie matryc do ciśnieniowego odlewania stopów aluminium

Autorzy:

Pawłowski, P.
Bała, P.
Tokarski, T.
Krawczyk, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/351063.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

die failure
die-casting
hot-work tool steel
heat treatment
odlewanie ciśnieniowe
obróbka cieplna
stal narzędziowa do pracy na gorąco

Opis:

Two identical dies for aluminium alloy die-casting failed prematurely because of a number of parallel cracks on the working surface. These cracks were of a mechanical nature related to incorrect microstructural banding orientation of the die core and related to improper heat treatment. The microstructural banding orientation was determined by metallographic examination of the specimens, which were cut from the dies along the three axes of the coordinate system. Scanning electron microscopy (SEM) examination of the fracture surfaces and along the crack path (including energy dispersive spectroscopy (EDS) analysis) indicated that the root cause of the premature cracking of the dies was improper heat treatment (quenching and tempering conditions). Additionally, resistance to fracture of the investigated specimens, as measured by the Charpy V-notch test, was five times lower than that required for the desired hardness.
Dwie identyczne matryce do ciśnieniowego odlewania stopów aluminium zostały przedwcześnie wycofane z eksploatacji z powodu wystąpienia na ich powierzchniach roboczych szeregu równoległych pęknięć. Kierunek propagacji pęknięć pokrywał się z kierunkiem pasmowości mikrostrukturalnej a samo tworzenie się pęknięć było skutkiem niewłaściwej obróbki cieplnej matryc. Stwierdzono nieprawidłową orientację geometryczną matrycy względem kierunku włókien struktury pierwotnej. Badania przy użyciu skaningowego mikroskopu elektronowego z wykorzystaniem techniki EDS wykazały, że przyczyną powstawania pęknięć matryc była nieprawidłową przeprowadzona obróbki cieplna matryc.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 4; 1275-1279
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 61.

Tytuł:

Aluminium AlMg1SiCu Matrix Composite Materials Reinforced with Halloysite Particles
Materiały kompozytowe o osnowie stopu aluminium AlMg1SiCu wzmacniane cząstkami haloizytowymi

Autorzy:

Dobrzański, L. A.
Tomiczek, B.
Pawlyta, M.
Król, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/356380.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

aluminium matrix composites
halloysite nanotubes
mechanical alloying
hot extrusion
kompozyty z osnową aluminium
nanorurki haloizytowe
wyciskanie na gorąco
mechaniczne stopowanie

Opis:

In this work selected results of investigations of the new AlMg1SiCu matrix composite materials reinforced with halloysite particles manufactured by powder metallurgy techniques including mechanical alloying and hot extrusion are present. The composite materials obtained as a result of mechanical synthesis and hot extrusion are characterized with the structure of evenly distributed, disperse reinforcing phase particles in fine-grain matrix of AlMg1SiCu alloy, facilitate the obtainment of higher values of strength properties, compared to the initial alloy. The nanostructural composite materials reinforced with halloysite nanotubes with 15 mass % share are characterized by almost twice as higher micro-hardness - compared to the matrix material.
W pracy przedstawiono wybrane wyniki badań materiałów kompozytowych o osnowie stopu AlMg1SiCu wzmacnianych cząstkami hałoizytowymi wytworzonymi z wykorzystaniem metod metalurgii proszków, w tym mechanicznej syntezy i wyciskania na gorąco. Otrzymane w procesie mechanicznej syntezy i wyciskania na gorąco materiały kompozytowe charakteryzują się strukturą równomiernie rozłożonych, rozdrobnionych cząstek fazy wzmacniającej w drobnoziarnistej osnowie stopu AlMg1SiCu, sprzyjającą osiąganiu wyższych wartości właściwości wytrzymałościowych w porównaniu do stopu wyjściowego. Wytworzone nanostrukturalne materiały kompozytowe wzmacniane nanorurkami hałoizytowymi o udziale masowym 15% charakteryzują się - w porównaniu do materiału osnowy - ponad dwukrotnie większą mikrotwardością.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 335-338
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 62.

Tytuł:

Effect Of Milling Time On Microstructure Of AA6061 Composites Fabricated Via Mechanical Alloying
Wpływ czasu mielenia na mikrostrukturę kompozytów o osnowie stopu aluminium 6061 wytworzonych przez mechaniczne stopowanie

Autorzy:

Tomiczek, B.
Pawlyta, M.
Adamiak, M.
Dobrzański, L. A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/353314.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

aluminium matrix composites
halloysite nanotubes
mechanical milling
hot extrusion
kompozyty z osnową aluminiową
nanorurki haloizytowe
mielenie mechaniczne
wytłaczanie na gorąco

Opis:

The aim of this work is to determine the effect of manufacturing conditions, especially milling time, on the microstructure and crystallite size of a newly developed nanostructural composite material with the aluminium alloy matrix reinforced with halloysite nanotubes. Halloysite, being a clayey mineral of volcanic origin, is characterized by high porosity and large specific surface area. Thus it can be used as an alternative reinforcement in metal matrix composite materials. In order to obtain this goal, composite powders with fine microstructures were fabricated using high-energy mechanical alloying, cold compacting and hot extrusion techniques. The obtained composite powders of aluminium alloy reinforced with 5, 10 and 15 wt% of halloysite nanotubes were characterized with SEM, TEM and XRD analysis. It has been proven that the use of mechanical alloying leads to a high degree of deformation, which, coupled with a decreased grain size below 100 nm and the dispersion of the refined reinforcing particles–reinforces the material very well.
Celem niniejszej pracy było określenie wpływu warunków wytwarzania, w szczególności czasu mielenia, na strukturę i wielkość krystalitów nowo opracowanych nanostrukturalnych materiałów kompozytowych o osnowie stopów aluminium wzmacnianych nanorurkami haloizytowymi. Haloizyt, będący minerałem ilastym pochodzenia wulkanicznego, charakteryzuje się dużą porowatością, dużą powierzchnią właściwą, i może stanowić alternatywne wzmocnienie metalowych materiałów kompozytowych. W tym celu przy użyciu wysokoenergetycznego mechanicznego stopowania w młynie kulowym wytworzono rozdrobnione i trwale połączone proszki kompozytowe, które następnie poddano zagęszczaniu na zimno i wyciskaniu na gorąco. Tak opracowane materiały kompozytowe o udziale masowym haloizytowego wzmocnienia 5, 10, 15% zbadano metodami skaningowej i transmisyjnej mikroskopii elektronowej oraz rentgenowskiej analizy fazowej. Stwierdzono, że wywołane mechanicznym stopowaniem silne odkształcenie plastyczne i zmniejszenie rozmiaru ziarna poniżej 100 nm oraz dyspersja haloizytowych cząstek wzmacniających wpłynęła na znaczne umocnienie materiałów kompozytowych.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 789-793
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 63.

Tytuł:

Influence of HIP sintering technique on the reliability of the mechanical properties of brass-an experimental study

Autorzy:

Alnomani, Salah N.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2146738.pdf

Data publikacji:

2022

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Polskie Towarzystwo Diagnostyki Technicznej PAN

Tematy:

reliability
hot isostating pressing
brass alloys
sintering
improving mechanical properties
niezawodność
prasowanie izostatyczne na gorąco
stop mosiądzu
spiekanie
właściwości mechaniczne

Opis:

The reliability of the mechanical properties of any product plays an important role in the longevity of the product to work properly under various working conditions. In the present study, the effect of preparing brass alloy on its mechanical properties was experimentally studied. Samples of brass (60% Cu-40% Zn) were prepared by hot iso-stating pressing (HIP) sintering method and some main mechanical tests were performed on them included porosity, density, hardness and compression tests. Results of these tests were compared with corresponding tests on commercial brass alloys produced by casting in order to show the effect of the method of preparing on their mechanical properties. There was a significant improvement in the hardness and strength of the sintered alloy due to the increasing in density and decreasing in porosity comparing with the corresponding other casting's alloys. Results showed an improvement in the density values by 8.4% as a result of the significant reduction in the porosity values from 8.65% to about 0.43%. As a result, the strength of the alloys prepared by the heat pressing method has jumped to a value of 600MPa compared to the traditional castings that have a strength of 343MPa.

Źródło:

Diagnostyka; 2022, 23, 3; art. no 2022311
1641-6414
2449-5220

Pojawia się w:

Diagnostyka

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 64.

Tytuł:

Effect of Roll Force Decrease in Hot Rolling of Dp600 Steel Grade by Use of Roll Gap Lubrication
Efekt spadku siły walcowania na gorąco stali Dp600 w wyniku smarowania kotliny walcowniczej

Autorzy:

Kaźmierski, Tomasz
Krawczyk, Janusz

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/27310192.pdf

Data publikacji:

2023

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

hot rolling
dual phase steel
roll force
roll gap lubrication
walcowanie na gorąco
stale dwufazowe
siła walcowania
smarowanie kotliny walcowniczej

Opis:

The force required for plastic deformation of steel in the hot rolling process is an important parameter which impacts roll wear, strip steering in finishing stands, shape and profile of the rolled strip and energy consumption. Theoretically, the roll force could be effectively decreased by rolling strips with higher temperatures and a lower speed or by reducing the strip’s input thickness. Due to the required mechanical properties of hot rolled strips as well as the continuous drive toward increased rolling line productivity and cost optimisation, in most cases, it is impossible to lower roll force by changing these two parameters. Roll gap lubrication effectively decreases the roll force, and lowering the friction between the work roll's surface and rolled material reduces roll force by 5% to 20%. Lower roll force brings obvious results in lower energy consumption, but even more important are benefits coming from lower work roll wear and improved strip shape and profile. These issues are particularly important during the hot rolling of dual-phase steel, which due to relatively low final rolling temperature (FRT), requires a higher roll force resulting from increased steel yield stress at lower temperatures.
W procesie walcowania na gorąco siła konieczna do uzyskania pożądanego stopnia odkształcenia plastycznego materiału w kotlinie walcowniczej jest istotnym parametrem, wpływającym na stopień zużycia walców, prowadzenie pasma w klatkach walcowniczych, kształt i profil walcowanego pasma oraz zużycie energii elektrycznej. Efektywnymi sposobami zmniejszenia siły koniecznej do odwalcowania pasma w grupie klatek wykańczających mogłoby być prowadzenie walcowania w wyższej temperaturze i z mniejszymi prędkościami lub zmniejszenie wejściowej grubości pasma. Z uwagi na wymagane własności mechaniczne blachy po walcowaniu na gorąco, a także ciągłe dążenie do zwiększenia wydajności linii i optymalizacji kosztów, najczęściej nie jest to możliwe. Skutecznym sposobem pozwalającym na zmniejszenie siły walcowania jest zastosowanie smarowania kotliny walcowniczej. Zmniejszenie tarcia pomiędzy powierzchnią walców i walcowanym materiałem pozwala uzyskać spadek siły na poziomie 5–20%. Spadek siły walcowania przekłada się wprost na zmniejszenie zużycia energii elektrycznej, jednak najważniejsze są korzyści związane ze zmniejszonym zużyciem walców roboczych i lepszą kontrolą kształtu pasma. Kwestie te nabierają szczególnego znaczenia podczas produkcji blachy o strukturze dwufazowej, która z uwagi na wymaganą stosunkowo niską temperaturę końca walcowania charakteryzuje się dużym oporem odkształcenia skutkującym występowaniem dużych sił w trakcie walcowania w grupie klatek wykańczających.

Źródło:

Tribologia; 2023, 2; 27--33
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 65.

Tytuł:

Wpływ zmęczenia cieplnego na udarność stali narzędziowej do pracy na gorąco Orvar Supreme
Influence of thermal fatigue on the impact strength of Orvar Supreme hot-work tool steel

Autorzy:

Lulkiewicz, J.
Pachutko, B.
Gąsiorkiewicz, M.
Garczyński, Z.
Ziółkiewicz, S.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211738.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

zmęczenie cieplne
stal narzędziowa do pracy na gorąco
Orvar Supreme
pęknięcia cieplne
thermal fatigue
hot-work tool steel
thermal cracks

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki badań zmęczenia cieplnego stali do pracy na gorąco Orvar Supreme (odpowiednik stali WCLV) na stanowisku badawczym zaprojektowanym w Instytucie Obróbki Plastycznej. Stanowisko składało się głównie z następujących elementów: nagrzewnicy indukcyjnej, układu chłodzenia i pirometrów. Pęknięcia cieplne wytworzono na próbkach prostopadłościennych, które wymiarami były zbliżone do standardowych próbek udarnościowych, ale nie miały karbu. Cykle nagrzewania próbki prowadzono w temperaturze wynoszącej: 500°C, 600°C i 650°C. Liczba cykli wynosiła 1 tysiąc i 5 tysięcy. Nieniszczące pomiary łącznej długości pęknięć cieplnych na krawędzi próbki wykonano za pomocą tomografu komputerowego w Instytucie Odlewnictwa w Krakowie. Próbę udarności sposobem Charpy’ego wykonano w temperaturze wynoszącej: 500°C, 600°C i 650°C na próbkach poddanych 1 tysiącowi oraz 5 tysiącom cykli nagrzewania. W badaniach stosowano młot wahadłowy o początkowej energii uderzenia wynoszącej 300 J. Przeprowadzono pomiary głębokości pęknięć na przekrojach próbek, po wykonaniu prób udarności oraz przeanalizowano wyniki otrzymanych badań. Badania te wykonano na próbkach poddanych cyklicznemu nagrzewaniu w temperaturze 600°C i 650°C. W wyniku cyklicznego nagrzewania próbek do temperatury 500°C przy 5 tysiącach cykli nie stwierdzono pęknięć cieplnych. Nagrzanie próbek poddanych cyklicznemu zmęczeniu cieplnemu w temperaturze 500°C i 650°C spowodowało zwiększenie energii uderzenia w porównaniu do próbek ulepszonych cieplnie. W temperaturze 600°C wystąpił efekt zwiększenia twardości, co skutkowało zmniejszeniem energii uderzenia potrzebnej na złamanie próbki udarnościowej. Najdłuższe pęknięcia otrzymano na próbkach poddanych 5 tysiącom cykli nagrzewania w temperaturze wynoszącej 650°C.
The paper presents the results of investigation of thermal fatigue of Orvar Supreme steel (equivalent of WCLV steel) on a test stand designed by the Metal Forming Institute. The stand consisted of the following main elements: induction heater, cooling system of pyrometers. Thermal cracks have been made on rectangular samples with the dimensions close to those of standard impact test pieces but without notch. The heating cycles of the sample have been performed at the temperature of 500oC, 600oC, and 650oC. The number of cycles was 1 thousand and 5 thousand. Non-destructive measurements of the total length of thermal cracks on the sample edge have been performed by means of a computer tomograph by the Institute of Casting in Cracow. Charpy impact test has been performed at the temperature of 500oC, 600oC and 650oC on samples subjected to a thousand and 5 thousand heating cycles. In the tests, Charpy pendulum machine with initial impact energy of 300 J has been used. The crack depths have been measured on the cross sections of samples after impact tests and the test results have been analysed. The tests have been performed on samples subjected to cyclic heating at the temperature of 600oC and 650oC. As a result of the cyclic heating of the samples up to the temperature of 500oC, at 5 thousand cycles, thermal cracks have not been found. Heating has caused increase of the impact energy as compared to toughened samples. At the temperature of 600oC, the effect of hardness increase has taken place, which has resulted in reduction of the energy necessary to break the impact test piece. The longest cracks have been obtained on the samples subjected to 5 thousand heating cycles at 650oC.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2015, 26, 4; 21-32
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 66.

Tytuł:

Wpływ zmęczenia cieplnego na udarność stali narzędziowej do pracy na gorąco Orvar Supreme
Influence of thermal fatigue on the impact strength of Orvar Supreme hot-work tool steel

Autorzy:

Lulkiewicz, J.
Pachutko, B.
Gąsiorkiewicz, M.
Szkudelski, S.
Garczyński, Z.
Ziółkiewicz, S.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/212051.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

zmęczenie cieplne
stal narzędziowa do pracy na gorąco
Orvar Supreme
pęknięcia cieplne
thermal fatigue
hot-work tool steel
thermal cracks

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki badań zmęczenia cieplnego stali do pracy na gorąco Orvar Supreme (odpowiednik stali WCLV) na stanowisku badawczym zaprojektowanym w Instytucie Obróbki Plastycznej. Stanowisko składało się głównie z następujących elementów: nagrzewnicy indukcyjnej, układu chłodzenia i pirometrów. Pęknięcia cieplne wytworzono na próbkach prostopadłościennych, które wymiarami były zbliżone do standardowych próbek udarnościowych, ale nie miały karbu. Cykle nagrzewania próbki prowadzono w temperaturze wynoszącej: 500°C, 600°C i 650°C. Liczba cykli wynosiła 1 tysiąc i 5 tysięcy. Nieniszczące pomiary łącznej długości pęknięć cieplnych na krawędzi próbki wykonano za pomocą tomografu komputerowego w Instytucie Odlewnictwa w Krakowie. Próbę udarności sposobem Charpy’ego wykonano w temperaturze wynoszącej: 500°C, 600°C i 650°C na próbkach poddanych 1 tysiącowi oraz 5 tysiącom cykli nagrzewania. W badaniach stosowano młot wahadłowy o początkowej energii uderzenia wynoszącej 300 J. Przeprowadzono pomiary głębokości pęknięć na przekrojach próbek, po wykonaniu prób udarności oraz przeanalizowano wyniki otrzymanych badań. Badania te wykonano na próbkach poddanych cyklicznemu nagrzewaniu w temperaturze 600°C i 650°C. W wyniku cyklicznego nagrzewania próbek do temperatury 500°C przy 5 tysiącach cykli nie stwierdzono pęknięć cieplnych. Nagrzanie próbek poddanych cyklicznemu zmęczeniu cieplnemu w temperaturze 500°C i 650°C spowodowało zwiększenie energii uderzenia w porównaniu do próbek ulepszonych cieplnie. W temperaturze 600°C wystąpił efekt zwiększenia twardości, co skutkowało zmniejszeniem energii uderzenia potrzebnej na złamanie próbki udarnościowej. Najdłuższe pęknięcia otrzymano na próbkach poddanych 5 tysiącom cykli nagrzewania w temperaturze wynoszącej 650°C.
The paper presents the results of investigation of thermal fatigue of Orvar Supreme steel (equivalent of WCLV steel) on a test stand designed by the Metal Forming Institute. The stand consisted of the following main elements: induction heater, cooling system of pyrometers. Thermal cracks have been made on rectangular samples with the dimensions close to those of standard impact test pieces but without notch. The heating cycles of the sample have been performed at the temperature of 500oC, 600oC, and 650oC. The number of cycles was 1 thousand and 5 thousand. Non-destructive measurements of the total length of thermal cracks on the sample edge have been performed by means of a computer tomograph by the Institute of Casting in Cracow. Charpy impact test has been performed at the temperature of 500oC, 600oC and 650oC on samples subjected to a thousand and 5 thousand heating cycles. In the tests, Charpy pendulum machine with initial impact energy of 300 J has been used. The crack depths have been measured on the cross sections of samples after impact tests and the test results have been analysed. The tests have been performed on samples subjected to cyclic heating at the temperature of 600oC and 650oC. As a result of the cyclic heating of the samples up to the temperature of 500oC, at 5 thousand cycles, thermal cracks have not been found. Heating has caused increase of the impact energy as compared to toughened samples. At the temperature of 600oC, the effect of hardness increase has taken place, which has resulted in reduction of the energy necessary to break the impact test piece. The longest cracks have been obtained on the samples subjected to 5 thousand heating cycles at 650oC.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2015, 26, 1; 21-32
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 67.

Tytuł:

Quality assessment of the hot-rolled products

Autorzy:

Szklarzyk, P.
Klimecka-Tatar, D.
Sygut, P.
Lipiński, T.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1396472.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

hot-rolled products
Pareto-Lorenz diagram
steel company
TQM
produkty walcowane na gorąco
diagram Pareto-Lorenza
przedsiębiorstwo hutnicze
zarządzanie jakością

Opis:

In 2013, global steel production reached a level of 1.548 million tons. This value indicates that, in the 21st century, steel is still one of the most popular construction materials. In the steel works in Poland were produced 8.2 million tons of steel in 2013. A large share of steel is used for the production of hot-rolled plates for motor-car body. Steel products made in high temperature processes are used in virtually all sectors of industries. The hot-rolled plates for motor-car body should comply with the highest quality requirements. In a chapter are presented the results of research from the 12-month follow-up. To assess the level of nonconformity hot-rolled plates were used Pareto-Lorenz diagram. The results are the basis for the improvement of the production process hot-rolled products.

Źródło:

Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2014, 1 (1); 11-22
2544-2813

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 68.

Tytuł:

Opracowanie metodyki półprzemysłowej symulacji walcowania na gorąco i obróbki cieplnoplastycznej blach i prętów z zastosowaniem modułu B-LPS obejmującego jednoklatkową walcarkę nawrotną oraz urządzenia pomocnicze i sterująco-rejestrujące
Development of methodology of semi-industrial simulation of hot rolling and thermo-mechanical treatment of plates and bars in the module B-LPS comprising one-stand reversing mill, auxiliary devices and controlling-recording systems

Autorzy:

Woźniak, D.
Burdek, M.
Gawor, J.
Adamczyk, M.
Palus, R.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/182437.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica

Tematy:

półprzemysłowa symulacja fizyczna
walcowanie na gorąco
obróbka cieplna
blacha
pręt
semi-industrial physical simulation
hot rolling
heat treatment
plate
bar

Opis:

Na podstawie badań eksperymentalnych i analizy teoretycznej opracowano metodykę półprzemysłowej symulacji procesów walcowania na gorąco i obróbki cieplno-plastycznej w LPS stali uwzględniającą geometryczne i fizyczne podobieństwo odkształcanego materiału oraz narzędzi w stosunku do obiektów rzeczywistych. Określono stosunki prędkości obrotowych walców i czasów trwania odkształcenia oraz prędkości odkształcenia modelu i obiektu rzeczywistego. W oparciu o opracowaną metodykę wykonano symulacje przemysłowego procesu walcowania i przyśpieszonego chłodzenia blach oraz prętów w istniejącym module B-LPS oraz porównano właściwości mechaniczne i strukturę wyrobów z procesu przemysłowego i z LPS.
Based on the experimental tests and theoretical analysis, the methodology of semi-industrial simulation of hot rolling and thermo-mechanical treatment in LPS was developed taking into consideration the geometric and physical similarity of the processed material and tools in relation to real objects. The relationships between roll speeds and deformation durations as well as strain rates of model and real object were determined. Based on the developed methodology, simulations of industrial rolling and accelerated cooling of plates and bars in the B-LPS module were carried out. The mechanical properties and microstructure of products from the industrial process and the LPS simulation were compared.

Źródło:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 110-117
0137-9941

Pojawia się w:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 69.

Tytuł:

Założenia technologiczne i konstrukcyjne budowy modułu LPS do półprzemysłowej symulacji walcowania na gorąco i obróbki cieplnoplastycznej taśm cienkich i prętów drobnych
Technological and constructional foredesign of LPS module for semi-industrial simulation of hot rolling and thermo-mechanical treatment of strip and bars

Autorzy:

Woźniak, D.
Garbarz, B.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/182447.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica

Tematy:

półprzemysłowa symulacja fizyczna
walcowanie na gorąco
obróbka cieplna
taśma
pręt
semi-industrial physical simulation
hot rolling
heat treatment
strip
bar

Opis:

Na podstawie badań eksperymentalnych i analiz teoretycznych opracowano koncepcję, modułowej i etapowej rozbudowy linii LPS, charakterystyki urządzeń w zakresie głównych parametrów oraz szczegółowe założenia projektowe stanowiące podstawę do realizacji projektów wykonawczych. Rozbudowa obejmuje moduły C (taśmy) i D (pręty) do symulacji procesów walcowania na gorąco taśm cienkich oraz prętów drobnych, złożone z nawrotnego zespołu walcowniczego ciągłego oraz urządzeń pomocniczych i sterująco-rejestrujących. Na podstawie wyników prób walcowania prowadzonych w istniejącym module B do nawrotnego walcowania na gorąco dokonano uszczegółowienia założeń konstrukcyjnych dla modułów C i D. Opracowano program budowy modułów C i D w dwóch podetapach. Realizacja podetapu I umożliwi prowadzenie symulacji walcowania taśm i prętów w zakresie ograniczonym ze względu na mniejszą liczbę urządzeń dodatkowych. Zainstalowanie pozostałych urządzeń dodatkowych będzie zrealizowane w II podetapie budowy, po zakończeniu którego możliwe będzie prowadzenie symulacji w pełnym planowanym zakresie.
Based on the experimental trials and theoretical analyses, a concept of modular and staged extension of the LPS line, characteristics of main parameters of devices and detailed data for realization of the construction project have been developed. The extension will comprise simulation of strip and bar hot rolling process by means of modules C (strip) and D (bars) built of reversing continuous rolling train as well as auxiliary devices and controlling-recording systems. Based on the results of rolling tests carried out in the existing module B, foredesign of modules C and D for reversing hot rolling was worked out. The construction programme of modules C and D was divided into two stages. Realization of stage I will enable limited simulation of strip and bar hot rolling process due to incomplete number of auxiliary devices. The installation of the remaining devices will be realized in stage II and its completion will enable carrying out the simulation in full planned scope.

Źródło:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 154-160
0137-9941

Pojawia się w:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 70.

Tytuł:

Producing Ultrafine Grain Structure in AZ91 Magnesium Alloy Cast by Rapid Solidification
Wytwarzanie materiału o ultradrobnoziarnistej strukturze ze stopu magnezu AZ91 odlewanego w procesie rapid solidification

Autorzy:

Szymanek, M.
Augustyn, B.
Kapinos, D.
Boczkal, S.
Nowak, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/353516.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

magnesium alloy
rapid solidification
plastic consolidation
hot extrusion
extrusion die profile
stopy magnezu
szybkie krzepnięcie
konsolidacja plastyczna
wytłaczanie na gorąco

Opis:

The paper presents the technological aspect of the process of casting, crushing and plastic consolidation of semi-finished products from magnesium alloy. The aim of this study was to produce by the rapid solidification process a magnesium alloy from the MgAl9Zn1 family in the form of ribbons with ultrafine grain structure. The material cast in the melt spinning device was next crushed and subjected to the operation of cold consolidation and hot extrusion. The paper presents different stages of the process, including initial characterisation of the obtained material.
W artykule przedstawiono aspekt technologiczny procesu odlewania, rozdrabniania i konsolidacji plastycznej otrzymywa- nych półwyrobów ze stopu magnezu. Celem pracy było wytworzenie metodą szybkiej krystalizacji stopu magnezu z układu MgAlOZn1, o ultradrobnoziarnistej strukturze w postaci taśmy. Materiał odlany na stanowisku melt spinning w kolejnym etapie został rozdrobniony i poddany procesowi konsolidacji na zimno i wyciskaniu na gorąco. W artykule zostały przedstawione poszczególne etapy procesu wraz z wstępną charakteryzacją otrzymywanego materiału.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 317-321
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 71.

Tytuł:

Wpływ metod ekstrahowania polichlorowanych bifenyli z próbek środowiskowych na miarodajność uzyskiwanych wyników analitycznych
The influence of the extraction methods of polychlorinated biphenyls from environmental samples on the reliability of the analytical results

Autorzy:

Pohl, A.
Czupioł, J.
Michalski, R.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/410355.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Uniwersytet Humanistyczno-Przyrodniczy im. Jana Długosza w Częstochowie. Wydawnictwo Uczelniane

Tematy:

polichlorowane bifenyle
ekstrakcja na gorąco
ekstrakcja ultradźwiękowa
wytrząsanie
chromatografia gazowa
polychlorinated biphenyls
high-temperature extraction
ultrasonic extraction
shaking
gas chromatography

Opis:

W pracy przedstawiono porównanie różnych metod ekstrakcji polichlorowanych bifenyli (PCB) z osadów dennych. Zestawiono metodę ekstrakcji na gorąco, ekstrakcję ultradźwiękową, ekstrakcję poprzez wytrząsanie oraz modyfikacje tych metod. Dodatkowo ekstrahowanie próbek porównano stosując jako rozpuszczalniki n-heksan i mieszaninę n-heksan/dichlorometan. W próbkach oznaczono stężenie sześciu kongenerów dioksyn: PCB 28, PCB 52, PCB 101, PCB 138, PCB 153 i PCB 180. Analizę jakościową i ilościową wykonywano metodą chromatografii gazowej z detektorem wychwytu elektronów GC-ECD. Każda z badanych metod ekstrakcji okazała się skuteczna i selektywna dla poszczególnych PCB. Najlepsze rezultaty otrzymano ekstrahując próbkę ultradźwiękami, stosując mieszaninę rozpuszczalników n-heksan/dichlorometan.
The paper presents a comparison of different methods of extraction of polychlorinated biphenyls (PCB) from the bottom sediments. High-temperature extraction, ultrasonic extraction, extraction by shaking, and modifications of these methods were tested. In addition, the extraction of the samples were compared using n-hexane and n-hexane/dichloromethane as solvents. In the samples, the concentration of the six congeners of dioxins: PCB 28, PCB 52, PCB 101, PCB 138, PCB 153, and PCB 180. Qualitative and quantitative analysis was performed by GC-ECD. Each of these methods of extraction has proven to be effective and selective for each PCB. The best results were obtained by extracting the sample in an ultrasonic using a solvent mixture of n-hexane/dichloromethane.

Źródło:

Chemistry, Environment, Biotechnology; 2016, 19; 73-77
2083-7097

Pojawia się w:

Chemistry, Environment, Biotechnology

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 72.

Tytuł:

Scaling Behaviour of Si-alloyed Steel Slabs under Reheating Conditions

Autorzy:

Mikl, Gregor
Höfler, Thomas
Gierl-Mayer, Christian
Danninger, Herbert
Linder, Bernhard
Angeli, Gerhard

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2056032.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH

Tematy:

steel
hot rolling
oxidation
scale
alloy
Si oxides
Fe2SiO4
stal
walcowanie na gorąco
utlenianie
zgorzelina
stop
tlenki Si

Opis:

Reheating of steel slabs for further processing such as hot rolling usually takes place in gas-fired pusher furnaces. Temperatures well above 1000°C, combined with an atmosphere containing H2O, CO2, and O2, lead to substantial oxidation of most steel grades. Newly developed advanced steels often contain significant amounts of Si. This element plays a dominant role in the scaling behaviour near the steel-scale-interface, since fayalite (Fe2SiO4) forms a eutectic with wuestite (Fe1–xO) that melts as low as 1177°C. To better understand the high temperature oxidation behaviour, lab-scale trials were performed with different steel grades containing up to 3 wt.% Si. Possible interactions of Si with other alloying elements present in the samples such as Cr, Mn and Al were also of interest. The atmosphere contained 20% H2O, 7% CO2, and 3% O2, resembling reheating conditions in pusher furnaces, and temperatures ranged from 1100 to 1240°C. For metallographic investigation, the oxidised samples were cold mounted under vacuum using taper section angles. After preparation, the sections were examined through light microscopy, SEM/EDS, XRD, and TEM. The local distribution of the alloying elements could be mapped efficiently, and phase identification was successful in most parts. Under the applied experimental conditions, the elements of interest were present in their oxidic form either as pure or as mixed oxides. Higher Si-contents led to an increased build-up of eutectic melting phase at the steel-scale-interface at temperatures above 1177°C, which in turn further accelerated the oxidation.

Źródło:

Journal of Casting & Materials Engineering; 2021, 5, 4; 71--74
2543-9901

Pojawia się w:

Journal of Casting & Materials Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 73.

Tytuł:

Processing, Microstructure and Properties of Different Method Obtained Cu-Al2O3 Composites
Wytwarzanie, mikrostruktura i waściwości kompozytów Cu-Al2O3 otrzymywanych różnymi technikami

Autorzy:

Strojny-Nędza, A.
Pietrzak, K.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/353859.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

ceramic-metal composites
hot pressing
tape casting
microstructure
thermal properties
kompozyty ceramiczno-metalowe
prasowanie na gorąco
odlewanie taśmy
mikrotekstura
właściwości termiczne

Opis:

Alumina/copper composites are used where high thermal conductivity, high absorption and dissipation of heat, high resistance to thermal fatigue and good frictional wear resistance are required. The properties of these composites depend on a number of factors including the content, shape and distribution of the ceramic phase, the method of their obtaining, as well as the conditions under which they are obtained. All these variables have influence on mentioned properties and, in consequence, on the future applications of the final material. The aim of this paper was to develop Cu /Al₂ O₃ composites, processed using two techniques, namely sintering (of Cu /Al₂ O₃ high-energy mixed powders) and tape casting (of slurry of the following composition: 1, 3 and 5 vol.% of Al₂ O₃ phase; the remaining part: Cu). The compositions were determined taking into consideration the planned applications. The paper presents newly developed technologies, the results of both microstructure investigations as well as of the measurements of selected physical and mechanical properties (microhardness, wear resistance, thermal conductivity etc.) and contains the analysis of the influence of selected techniques and processing conditions on the properties and the interface morphology between ceramic and copper.
Kompozyty na bazie miedzi znajdują zastosowanie tam, gdzie jest wymagane: wysokie przewodnictwo cieplne, wysoka absorpcja i rozpraszanie ciepła, wysoka odporność na zmęczenie cieplne i dobra odporność na zużycie ścierne. Właściwości tych kompozytów zależą od wielu czynników tj. zawartości, kształtu i rozkładu fazy ceramicznej w metalowej osnowie jak również od samego sposobu (warunków) ich wytwarzania. Celem niniejszej pracy było otrzymanie kompozytów Cu-Al₂ O₃ stosując dwie techniki: spiekania mieszaniny proszków pod ciśnieniem oraz odlewanie folii kompozytowych (tape casting), laminowanie oraz końcowe spiekanie otrzymanych materiałów. Ze względu na przyszłe zastosowania tych kompozytów (m.in. elementy w układach turbin w samolotach) wytypowane zostały następujące składy: 99%ob j:Cu-1%ob j:Al₂ O₃ , 97%ob j:Cu-3%ob j: Al₂ O₃ , 95%ob j:Cu-5%ob j: Al₂ O₃ : W prezentowanej pracy przedstawiono dwie technologie otrzymania kompozytów na bazie miedzi. Przeprowadzone zostały badania mikrostruktury otrzymanych kompozytów ze szczególnym zwróceniem uwagi na możliwość pojawienia się warstwy przejściowej ceramika/metal. Przeprowadzone zostały również badania właściwości fizycznych (twardość, gęstość), badania właściwości cieplnych (dyfuzyjność cieplna, przewodnictwo cieplne) oraz badania właściwości mechanicznych (zużycie ścierne) otrzymanych kompozytów.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1301-1306
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 74.

Tytuł:

Influence hot plastic deformation on the structure and properties of carbon steel of the railway wheel

Autorzy:

Vakulenko, Igor
Plitchenko, Sergey
Bolotova, Dariy
Asgarov, Khangardash

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/27312350.pdf

Data publikacji:

2023

Wydawca:

Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej

Tematy:

railway wheel
carbon steel
mechanical properties
hot deformation
boundary
austenite
koło kolejowe
stal węglowa
właściwości mechaniczne
odkształcenie na gorąco
granica
austenit

Opis:

The study is devoted to the explanation of the influence of hot plastic deformation on the properties of railway wheels. The shape of individual elements of the wheel provides for a different degree of hot compression, which determines the mechanism for the development of the recrystallization at austenite. With a decrease in the degree of the hot deformation, a certain proportion of grains with a low energy of linear stretching are formed in austenite. As a result, of the low mobility of such boundaries, the likelihood of preservation of part of the substructural state of the austenite increases, which should affect the formation of a colony of perlite during the cooling of the carbon steel. Against background preservation and a dependence of strength properties on the dispersion of the pearlite colony, the appearance in austenite of grain boundaries with a low energy of linear tension leads to a qualitative change in the plastic properties of railway wheel steel. The increase in plasticity of carbon steel with an increase in dispersion of the pearlite colony is due to a decrease in the effect of solid solution hardening and an increase in the role of the ferrite-cementite interface in the development processes of strain hardening carbon steel. The results obtained can be useful for improving the technology of manufacturing all-rolled railway wheels.

Źródło:

Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska; 2023, 121; 257--266
0209-3324
2450-1549

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 75.

Tytuł:

Warstwowe kompozyty Ti/Al/Ti otrzymane metodą dyfuzyjnego łączenia
Layered composiittes of All-Tii alllloy fabriicatted by diiffusiion bondiing

Autorzy:

Bednarczyk, P.
Szczepanik, S.
Nikiel, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211819.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

połączenie dyfuzyjne
prasowanie na gorąco
kompozyty Ti/Al/Ti
kompozyty sandwich
diffusion bonding
hot pressing
composites Ti/Al/Ti
sandwich composite

Opis:

Aluminium często jest używane do projektowania kompozytów warstwowych. Stosowane są wyroby z aluminium w postaci blach, czy też w postaci materiału typu „plaster miodu”. Do wytwarzania płaskich wyrobów warstwowych stosuje się między innymi procesy przeróbki plastycznej, metodę wybuchowego łączenia lub klejenie lekkiego rdzenia z wytrzymałą i sztywną metaliczną okładziną. Rdzeń takiego materiału jest wykonywany w postaci materiałów spienionych o strukturze porowatej lub materiałów typu plaster miodu. Okładziny wykonuje się natomiast ze stopów metali lekkich takich, jak aluminium i tytan. Całkowicie metaliczna konstrukcja może być osiągnięta poprzez zgrzewanie dyfuzyjne, ale uzyskuje się wówczas zwiększenie jej masy. W artykule przedstawiono wyniki badań możliwości zastosowania dyfuzyjnego łączenia do wytwarzania kompozytu warstwowego stop tytanu – proszek aluminium – stop tytanu w procesie prasowania na gorąco. Prasowanie realizowano w trzech etapach. Do wytworzenia kompozytu użyto blachy tytanowej ze stopu Ti6Al4V o grubości 1 mm oraz proszku aluminium, o wielkości cząstek mniejszej od 250 μm. Proces prasowania prowadzono w temperaturze 450oC, stosując nacisk prasowania 80 MPa. Podczas tego procesu otrzymano warstwę przejściową o grubości od 4 do 8 μm. Po trzecim prasowaniu osiągnięto zadawalającą wartość wytrzymałości na zginanie kompozytu wynoszącą 890 MPa, niewiele niższą od granicy plastyczności stopu Ti6Al4V, przy wytrzymałości na ścinanie połączenia 51 MPa. Problem dyfuzyjnego łączenia w warstwie przejściowej jest związany z utlenianiem aluminium i zmianą kształtu zagęszczonego podczas prasowania na gorąco proszku aluminium.
Aluminium is frequently used to designing of a layered composites, as a sheet or honeycomb components. Layered, flat composites are fabricated using metal forming processes and explosive bonding, or adhesive bonding of light core with strong and rigid metallic facings. The cores of these materials are often made from porous, foamed structure or honeycomb. Facings are fabricated from light metal alloys, like aluminium and titanium. An all metal construction can be achieved by diffusion bonding, with a weight penalty. Feasibility of fabrication of composites by hot pressing, up to three applications, of a titanium alloy – aluminium powder – titanium alloy sandwich beams by diffusion bonding was demonstrated. TiAl4V sheet with thickness 1mm and aluminium powder with particle size less than 250 μm were used: temperature 450oC, compression stress 80 MPa. A continuous interfacial layer with thickness from 4 to 8 μm was produced. After third pressing, 51 MPa shear strength was attained with the flexural stress, 890 MPa, slightly below the yield stress of Ti6Al4V. Problems of bonding of an in the interfacial zone are associated with oxidation of aluminium and shape change of the being densified aluminium powder during hot pressing.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2017, 28, 1; 7-16
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 76.

Tytuł:

Biodegradable Poly(Lactic Acid)/Multiwalled Carbon Nanotube Nanocomposite Fabrication Using Casting And Hot Press Techniques
Wytwarzanie biodegradowalnych nanokompozytów typu poli(kwas mlekowy)/wielościenne nanorurki węglowe technikami odlewania i prasowania na gorąco

Autorzy:

Park, S. G.
Abdal-Hay, A.
Lim, J. K.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/356593.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

CNTs
biodegradable polymer
advanced polymer matrix composites
hot press
mechanical properties
polimer biodegradowalny
zaawansowane kompozyty polimerowe
prasowanie na gorąco
właściwości mechaniczne

Opis:

Biodegradable advanced polymer composites have recently received a large amount of attention. The present study aimed to design poly(lactic acid) multiwalled carbon nanotube nanocomposites (PLA/MWCNTs) using a simple fabrication technique. A PLA sheet was first dissolved in dichloromethane, and MWCNTs were subsequently added at various concentrations (0.5, 1.5 and 5%) while applying shear strain stirring to achieve dispersion of carbon nanotubes (CNTs). These solutions were then molded and a hot press was used to generate sheets free of voids with entrapped solvent. The prepared samples were characterized using field emission scanning electron microscopy (FE-SEM), x-ray diffraction (XRD), Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR), and thermogravimetric analysis (TGA). Our data showed composite samples free of defects and voids, indicating that the hot press is capable of generating sufficiently compact polymer matrices. Additionally, TGA and FTIR showed significant bonding interactions between the PLA matrix and the nano-fillers. Collectively, our results suggest that incorporation of CNTs as nano-fillers into biodegradable polymers may have multiple applications in many different sectors.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1557-1559
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 77.

Tytuł:

Quality analysis of plates for car industry

Autorzy:

Szklarzyk, P.
Klimecka-Tatar, D.
Sygut, P.
Lipińki, T.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/111706.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

hot-rolled products
Pareto-Lorenz diagram
Total Quality Management (TQM)
produkty walcowane na gorąco
diagram Pareto-Lorenza
kompleksowe zarządzanie jakością (TQM)

Opis:

In 2013, global steel production reached a level of 1.548 million tons. This value indicates that, in the 21st century, steel is still one of the most popular construction materials. In Poland 8.2 million tons of steel was produced in 2013. A large share of steel is used for the production of hot-rolled plates for car bodies. Steel products made in high temperature processes are used in virtually all sectors of industries. The hot-rolled plates for car bodies should comply with the highest quality requirements. In this chapter the results of research from the 3-month follow-up are presented. To assess the level of non-conformity in hot-rolled plates the Pareto-Lorenz diagram was used. The results are the basis for the improvement of the production process of hot-rolled products.

Źródło:

Production Engineering Archives; 2014, 4, 3; 11-13
2353-5156
2353-7779

Pojawia się w:

Production Engineering Archives

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 78.

Tytuł:

Influence of closed-die hot compaction parameters on selected properties of PM Al-Si-Fe-Cu materials
Wpływ parametrów zagęszczania na gorąco na wybrane właściwości tworzyw otrzymanych z proszku stopu Al-Si-Fe-Cu

Autorzy:

Wojtaszek, M.
Dudek, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/264041.pdf

Data publikacji:

2010

Wydawca:

Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH

Tematy:

proszek stopu aluminium
zagęszczanie na gorąco w matrycach zamkniętych
gęstość
właściwości
mikrostruktura
aluminium alloy powder
closed-die hot compaction
density
properties
microstructure

Opis:

The work presents the results of investigations of the materials obtained by closed-die hot compaction of A117Si5Fe3Cu1.1Mg0.6Zr alloy powder. The influence of temperature and punch unit pressure on the shape of samples, as well as on relative density, selected mechanical properties and microstructure of obtained products, was estimated. The beneficial parameters of hot compaction were determined.
Przedstawiono wyniki badań materiałów otrzymanych w procesie zagęszczania na gorąco w matrycach zamkniętych proszku stopu Al17Si5Fe3Cu1,1Mg0,6Zr. Ocenie poddano wpływ temperatury i nacisku jednostkowego stempla na kształt próbek a także na gęstość, wybrane właściwości mechaniczne oraz na stan mikrostruktury tworzyw. Wyznaczono korzystne, w przyjętych do badań warunkach procesu zagęszczania oraz w badanym zakresie, parametry formowania.

Źródło:

Metallurgy and Foundry Engineering; 2010, 36, 2; 91-96
1230-2325
2300-8377

Pojawia się w:

Metallurgy and Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 79.

Tytuł:

Application of Taguchi Method for Investigating the Mechanical Properties of a Microalloyed Steel
Zastosowanie metody Taguchi do badania właściwości mechanicznych stali niskostopowych

Autorzy:

Ayaz, M.
Arab, N. B.
Khaki, D. M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/353590.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

Taguchi method
strain hardening exponent
yield strength
microalloyed steel
hot rolling
metoda Taguchi
wykładnik utwardzenia
granica plastyczności
stal niskostopowa
walcowanie na gorąco

Opis:

In the present investigation, the effects of processing parameters, such as roughing, finishing and coiling temperatures, on the strain hardening exponent and yield strength of a Nb-microalloyed steel has been studied by Taguchi method. In order to achieve maximum n-value and yield strength, tests were done in a laboratorial pilot considering a L16 orthogonal array of Taguchi method under following condition: roughing temperature of 1000, 1050, 1100, 1150°C, finishing temperature of 800, 850, 900, 950°C, coiling temperature of 550, 600, 650, 700°C. Then, analysis of variance and signal to noise ratios are performed on the measured data. The results indicated that the finishing and coiling temperatures were the major factor affecting the mechanical properties. The confirmation tests at optimal conditions approve the effectiveness of this robust design methodology in investigating the hot rolling process of the microalloyed steels.
W niniejszej pracy, metodą Taguchi badano wpływ parametrów obróbki takich jak temperatura obróbki zgrubnej, wykańczającej i zwijania na wykładnik utwardzenia i granicę plastyczności stali niskostopowej. W celu uzyskania maksymalnej wartości wykładnika n i granicy plastyczności, badania przeprowadzono w skali laboratoryjnego pilota uwzględniając ortogonalną macierz L16 metody Taguchi pod następującymi warunkami: temperatura obróbki zgrubnej: 1000, 1050, 1100, 1150° C, temperatura obróbki wykańczającej: 800, 850, 900, 950° C, temperatura zwijania: 550, 600, 650, 700° C. Następnie dokonano analizy wariancji stosunku sygnału do szumu na zmierzonych danych. Wyniki wskazują, że temperatury obróbki wykończeniowej i zwijania były głównym czynnikiem wpływającym na własności mechaniczne. Testy przeprowadzone w optymalnych warunkach potwierdziły skuteczności zaprojektowanej metodologii w badaniach procesu walcowania na gorąco stali niskostopowych.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 3; 853-858
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 80.

Tytuł:

Badania odporności na ścieranie warstw napawanych i stali narzędziowych na matryce kuźnicze
Studies of abrasive wear resistance of padding welds and hot-work tool steels for forging dies

Autorzy:

Turek, J.
Okoński, S.
Piekoszewski, W.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211510.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

zużycie ścierne
stale narzędziowe do pracy na gorąco
warstwy napawane
matryce kuźnicze
abrasive wear
hot-work tool steels
padding welds
hot forging dies

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na zuSycie ścierne stali narzędziowych do pracy na gorąco X37CrMoV5-1 i 55NiCrMoV7 i warstw napawanych materiałami UTOP-38, F-812 i F-818. Badania wykonano na urządzeniu T11 produkcji ITE Radom w temperaturze 250 oC. Najlepsze wyniki uzyskano dla stali X37CrMoV5-1 i 55NiCrMoV7 oraz dla materiału F-818.
The article features an analysis of the resistance to abrasive wear of X37CrMoV5-1 and 55NiCrMoV7 hot-work tool steels and of padding welds overlaid with UTOP-38, F-812 and F-818 materials. The analysis was conducted at the temperature of 250 oC on the T11 testing machine produced by ITE Radom. The best outcome was achieved for X37CrMov5-1 and 55NiCrMoV7 steels and for F-818

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2012, 23, 1; 39-44
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 81.

Tytuł:

Ball-milled Fe-Ni and Fe-Mn Matrix Powders For Sintered Diamond Tools
Mielone proszki Fe-Ni oraz Fe-Mn przeznaczone do produkcji narzędziowych materiałów metaliczno diamentowych

Autorzy:

Romanski, A.
Konstanty, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/356795.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

ball milling
PM diamond tools
matrix
Fe-Ni alloy
Fe-Mn
hot pressing
mielone proszki
narzędzia diamentowe
stop Fe-Ni
prasowanie na gorąco

Opis:

The work presents the possibility of substitution of expensive, Co-WC powders, that have been traditionally used in the production of sintered diamond tools, with cheap iron-base counterparts manufactured by ball milling. It has been shown that ball-milled Fe-Ni and Fe-Mn powders can be consolidated to a virtually pore-free condition by hot pressing at 900°C. The as-consolidated materials are characterised by high hardness, bending strength and resistance to 3-body abrasion.
W pracy przedstawiono] wyniki badań nad możliwością zastąpienia proszków Co-WC powszechnie stosowanych do pro- dukcji spiekanych materiałów narzędziowych, tańszymi proszkami na bazie żelaza, otrzymanymi metodą mielenia w młynie kulowym. Stwierdzono, że spieki otrzymane z proszków Fe-Ni oraz Fe-Mn, które prasowano na gorąco w temperaturze 900°C. charakteryzują się małą porowatością, wysoką twardością i wytrzymałością na zginanie oraz dużą odpornością na zużycie ścierne w obecności 3 ciał.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 189-193
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 82.

Tytuł:

Impact of heat treatment on the mechanical performance of hot extruded Al6061-BN reinforced metal matrix composites

Autorzy:

Mukesh, Y. B.
Naik, Prem Kumar
R, Raghavendra Rao
Vishwanatha, N. R.
Prema, N. S.
Girish, H. N.
Laxmana, Naik L.
Madhusudan, Puttaswamy

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2086850.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

Al 6061
metal matrix composites
boron nitride
heat treatment
hot extrusion
kompozyty z osnową metaliczną (MMC)
azotek boru
obróbka cieplna
wytłaczanie na gorąco

Opis:

Boron nitride (BN) reinforced Al6061 aluminum-based composites are synthesized by conventional stir casting method followed by exposure to hot extrusion. The optical images confirmed the distribution of BN nanoparticles in the aluminum alloy matrix. The concentration of BN is varied from (0.5, 1.5, 3, 4.5, 6, 7.5, and 9 wt%) in the composites and its effect on the tensile strength was investigated. The results revealed that both extruded and heat-treated composites specimens showed enhanced toughness and tensile strength by increasing BN nanoparticle concentration. The heat-treated composite samples showed lower flexibility of up to 40%, and further, it exhibited 37% greater hardness and 32% enhancement in tensile strength over the extruded sample. The tensile properties of Al6061-BN composites were evaluated by temperature-dependent internal friction (TDIF) analysis and the results showed that the as-prepared composite's strength increased with temperature.

Źródło:

Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2021, 69, 3; e137014, 1--6
0239-7528

Pojawia się w:

Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 83.

Tytuł:

Observation of Hot Tearing in Sr-B Modified A356 Alloy

Autorzy:

Uludağ, M.
Çetin, R.
Dışpınar, D.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/380985.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

A356 alloy
casting technology
melt quality
grain refinement
hot tearing
stop A356
technologia odlewania
jakość topienia
rozdrobnienie ziarna
pękanie na gorąco

Opis:

In this work, T-shaped mould design was used to generate hot spot and the effect of Sr and B on the hot tearing susceptibility of A356 was investigated. The die temperature was kept at 250ºC and the pouring was carried out at 740ºC. The amonut of Sr and B additions were 30 and 10 ppm, respectively. One of the most important defects that may exist in cast aluminium is the presence of bifilms. Bifilms can form by the surface turbulence of liquid metal. During such an action, two unbonded surfaces of oxides fold over each other which act as a crack. Therefore, this defect cause many problems in the cast part. In this work, it was found that bifilms have significant effect over the hot tearing of A356 alloy. When the alloy solidifies directionally, the structure consists of elongated dendritic structure. In the absence of equiaxed dendrites, the growing tips of the dendrites pushed the bifilms to open up and unravel. Thus, leading to enlarged surface of oxide to become more harmful. In this case, it was found that these bifilms initiate hot tearing.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 4; 165-168
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 84.

Tytuł:

Simulation of the Material Softening During Hot Metal Forming
Symulacja mięknięcia materiału podczas obróbki plastycznej na gorąco

Autorzy:

Bylya, O. I.
Sarangi, M. K.
Rohit, N.
Nayak, A.
Vasin, R. A.
Blackwell, P. L.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/352489.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

constitutive modelling
softening materials
hot metal forming
FEM simulation
microstructure refinement
modelowanie konstruktywne
materiały zmiękczające
obróbka plastyczna na gorąco
symulacja MES
udoskonalenie mikrostruktury

Opis:

Deformation softening is quite often observed during hot working of different alloys. Steels, aluminium, titanium or nickel alloys can demonstrate a decrease in flow stress under active deformation at constant temperatures and strain rates. Though the background microstructural mechanisms as well as the softening rates can be quite different, the treatment of such processes requires special attention. Deformation softening can cause significant non-uniformity of the metal flow resulting in flow localization, formation of shear bands and variation of the microstructure across the workpiece. This paper is devoted to the investigation of the specific issues which arise in this respect in FEM simulation of processes involving softening. The possible role of softening in shear band formation is studied using numerical simulation and physical modelling. The effect of the softening rate on the probability of flow localization is discussed. The interplay of deformation softening with the stain rate and temperature sensitivity is demonstrated using as an example the simulation of Equal Channel Angular Pressing (ECAP). An approach to account for the deformation softening in FEM simulations via process modelling of the microstructure refinement is proposed.
Zmiękczanie podczas odkształcenia jest często obserwowane podczas obróbki plastycznej na gorąco różnych stopów. Stale, stopy aluminium, tytanu lub niklu mogą wykazać zmniejszenie naprężenia płynięcia w warunkach czynnego odkształcania przy stałej temperaturze i prędkości odkształcenia. Jednak mechanizmy w tle jak również prędkości zmiękczenia mogą być bardzo różne, stąd analiza takich procesów wymaga szczególnej uwagi. Zmiękczenie podczas odkształcenia może powodować znaczną niejednorodność płynięcia metalu prowadzącą do lokalizacji płynięcia, tworzenia pasm ścinania i zróżnicowania mikrostruktury w całym odkształcanym elemencie. Niniejsza praca poświęcona jest badaniu konkretnych problemów, pojawiających się w tym zakresie podczas symulacji metodą elementów skończonych procesów z udziałem zmiękczania. Możliwa rola zmiękczenia w powstawaniu pasm ścinania badana jest za pomocą symulacji numerycznych i modelowania fizycznego. Omawiany jest wpływ prędkości zmiękczania na prawdopodobieństwo lokalizacji płynięcia. Wzajemne oddziaływanie zmiękczania podczas odkształcenia z szybkością odkształcenia i temperaturą, wykazano stosując jako przykład symulację wyciskania przez kanał kątowy. Zaproponowano podejście do ujęcia zmiękczania podczas odkształcenia w symulacji metodą elementów skończonych poprzez modelowanie procesów rozdrobnienia mikrostruktury.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1887-1893
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 85.

Tytuł:

Impact of heat treatment on the mechanical performance of hot extruded Al6061-BN reinforced metal matrix composites

Autorzy:

Mukesh, Y.B.
Naik, Prem Kumar
R, Raghavendra Rao
Vishwanatha, N.R.
Prema, N.S.
Girish, H.N.
Laxmana, Naik L.
Madhusudan, Puttaswamy

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2128169.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

Al 6061
metal matrix composites
boron nitride
heat treatment
hot extrusion
kompozyty z osnową metaliczną (MMC)
azotek boru
obróbka cieplna
wytłaczanie na gorąco

Opis:

Boron nitride (BN) reinforced Al6061 aluminum-based composites are synthesized by conventional stir casting method followed by exposure to hot extrusion. The optical images confirmed the distribution of BN nanoparticles in the aluminum alloy matrix. The concentration of BN is varied from (0.5, 1.5, 3, 4.5, 6, 7.5, and 9 wt%) in the composites and its effect on the tensile strength was investigated. The results revealed that both extruded and heat-treated composites specimens showed enhanced toughness and tensile strength by increasing BN nanoparticle concentration. The heat-treated composite samples showed lower flexibility of up to 40%, and further, it exhibited 37% greater hardness and 32% enhancement in tensile strength over the extruded sample. The tensile properties of Al6061-BN composites were evaluated by temperature-dependent internal friction (TDIF) analysis and the results showed that the as-prepared composite's strength increased with temperature.

Źródło:

Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2021, 69, 3; e137014, 1--6
0239-7528

Pojawia się w:

Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 86.

Tytuł:

Rola obróbki cieplno-plastycznej w kształtowaniu struktury i właściwości mechanicznych stali przeznaczonych do walcowania walcówki
The role of heat-plastic treatment in shaping the structure and mechanical properties of steel types meant for rolling wire rods

Autorzy:

Niewielski, G.
Kuc, D.
Hadasik, E.
Bednarczyk, I.
Schindler, I.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211346.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

walcówka
stale węglowe
obróbka cieplno-plastyczna
plastyczność na gorąco
struktura
właściwości mechaniczne
wire rod
carbon steel
heat-plastic treatment
hot plasticity
structure
mechanical properties

Opis:

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów procesu walcowania na podatność do plastycznego odkształcania, właściwości mechaniczne i strukturę stali gatunku 23MnB4, 30MnB4, C45 i C70 przeznaczonych do walcowania walcówki w nowoczesnej walcowni ciągłej. Ocenę plastyczności dokonano w próbie skręcania na gorąco przy użyciu plastometru skrętnego, w zakresie temperatury walcowania walcówki od 850 do 1150oC z prędkością odkształcenia 0,1, 1 i 10 s-1. Określono zależności naprężenia uplastyczniającego od odkształcenia oraz wielkości charakteryzujące podatność takie, jak: maksymalne naprężenie uplastyczniające, wartość odkształcenia odpowiadająca maksymalnemu naprężeniu oraz odkształcenie do zniszczenia. Wielkości te uzależniono od temperatury i prędkości odkształcenia oraz od energii aktywacji i parametru Zenera–Hollomona. Na podstawie przeprowadzonych badań plastometrycznych dla stali 23MnB4, 30MnB4, C45 i C70 stwierdzono, że charakteryzują się dużą odkształcalnością – sięgającą wartości odkształcenia granicznego ɛg powyżej wartości 20 w najniższej temperaturze odkształcania – i ciągłym zwiększaniem odkształcalności ze wzrostem temperatury. Natomiast wartości maksymalnego naprężenia uplastyczniającego są zróżnicowane w zależności od gatunku badanej stali, a w większym stopniu zależy od temperatury i prędkości odkształcania. Badania dotyczące wpływu parametrów walcowania i chłodzenia na ilościowe cechy mikrostruktury perlitu i właściwości mechaniczne walcówki realizowano na modelowych walcarkach w VSB Ostrawa. Badania mikrostruktury badanych stali 23MnB4, 30MnB4, C45 i C70 po badaniach plastometrycznych oraz próbach walcowania przeprowadzono przy użyciu technik mikroskopii świetlnej i skaningowej. Dodatkowo ilościową analizę mikrostruktury stali perlitycznej wykonano z zastosowaniem nowego programu komputerowego „PILS” – Perlite Inter-Lamellar Spacing.
The paper presents the tests results of influence of the rolling process parameters on the liability to plastic deformation, mechanical properties and structure of steel types 23MnB4, 30MnB4, C45 and C70 meant for rolling wire rods in a modern continuous mill. The plasticity assessment was conducted with the use of hot torsion test using torsial plastometer in rolling temperature range for the wire rod from 850 to 1150oC with deformation speed of 0.1, 1 and 10 s-1. The dependencies of yield stress to deformation were determined together with values characterising the liability such as: maximum yield stress, value of deformation equivalent to maximum stress and deformation to failure. Those values were dependent on temperature and speed of deformation as well as activation energy and Zener-Hollomon parameter. It was stated, on the basis of conducted plastometric tests of steel types 23MnB4, 30MnB4, C45 and C70 that they are characterised with big deformability reaching the value of boundary deformation ɛg above the value of 20 in the lowest deformation temperature and constant increase of deformability with the increase of temperature. However, the values of maximum yield stress vary de-pending on tested steel type and they are more dependent on temperature and speed of deformation. Tests concerning the influence of rolling parameters and cooling on the quantitative features of pearlite microstructure and mechanical properties of wire rods were conducted on model rolling mills in VSB Ostrava. Microstructure tests of steel types 23MnB4, 30MnB4, C45 and C70 after plastometric tests and rolling tests were conducted with the use of light and scanning microscopy. Additionally, quantitative analysis of microstructure of pearlitic steel was conducted with the use of new computer program “PILS” – Pearlite Inter-Lamellar Spacing.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2018, 29, 2; 193-212
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 87.

Tytuł:

Opracowanie podstaw przemysłowej technologii wytwarzania blach ze stali konstrukcyjnej wielofazowej z zastosowaniem metody półprzemysłowej symulacji
Development of basic parameters of industrial technology for manufacturing of multi-phase structural steel plates using semi-industrial method of simulation

Autorzy:

Żak, A.
Pidvysots'kyy, V.
Woźniak, D.
Palus, R.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/182450.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica

Tematy:

stal wielofazowa
symulacja półprzemysłowa
walcowanie na gorąco
mikrostruktura
właściwości mechaniczne blach
multi-phase steel
semi-industrial simulation
hot rolling
microstructure
mechanical properties of plates

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki fizycznej symulacji półprzemysłowej walcowania blach ze stali konstrukcyjnej wielofazowej. Na podstawie uzyskanych wyników badań właściwości mechanicznych i mikrostruktury odwalcowanych blach opracowano wytyczne do przemysłowej technologii walcowania blach ze stali zawierającej 0,1% C, 1,5-2,0% Mn i zmiennej zawartości Ti i V pozwalające na uzyskanie blach o grubości 4 mm i 10 mm o wytrzymałości na rozciąganie wyższej od 900 MPa i wydłużeniu A5 powyżej 16%, co odpowiada maksymalnej wytrzymałości dostępnych komercyjnie taśm ze stali typu CP. Wysokie właściwości wytrzymałościowe blach są wynikiem wytworzenia drobnoziarnistej struktury bainityczno-ferrytycznej. Najlepszy zespół właściwości mechanicznych gotowego wyrobu uzyskano po walcowaniu z temperaturą końca walcowania około 920oC oraz po przyspieszonym chłodzeniu do temperatury 500?C i wytrzymaniu w tej temperaturze w czasie 1800 s.
In this paper, the results of semi-industrial physical simulation of rolling multi-phase (CP) steel plates are presented. Based on the results of mechanical property and microstructure investigations, the guidelines on industrial technology for hot rolling of plates from steel containing (in %wt.) 0.1% C, 1.5-2.0 % Mn and variable contents of Ti and V was elaborated. This process allows manufacturing plates with thickness from 4 mm to 10 mm, tensile strength above 900 MPa and elongation A5 above 16 %, which corresponds to the maximum tensile strength of the currently commercially available strips from CP steels. High level of tensile strength is the result of fi ne-grained bainite-ferrite microstructure. The best combination of mechanical properties for the final product was achieved after hot rolling with end-of-rolling temperature of 920°C as well as after accelerated cooling to 500°C and holding at this temperature for 1800 s.

Źródło:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 146-153
0137-9941

Pojawia się w:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 88.

Tytuł:

Banded microstructure in forged 18CrNiMo7-6 steel
Zjawisko pasmowości w odkuwkach ze stali 18CrNiMo7-6

Autorzy:

Krawczyk, J.
Pawłowski, B.
Bała, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/264058.pdf

Data publikacji:

2009

Wydawca:

Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH

Tematy:

kucie na gorąco
koła zębate
pasmowość w stali ferrytyczno-perlitycznej
obróbka cieplna
hot forging
toothed wheels
banded microstructure in ferritic-pearlitic steel
heat treatment

Opis:

18CrNiMo7-6 steel, after hot forging, exhibits a distinct banding of ferritic-pearlitic microstructure, probably related to the segregation of alloying elements during the ingot crystallization. The heat treatment allowing to obtain bainitic microstructure in this steel is described in the paper. The obtained bainitic microstructure exhibits only very small traces of banding.
Stal 18CrNiMo7-6 w stanie po kuciu na gorąco wykazuje wyraźną pasmowość mikrostruktury ferrytyczno-perlitycznej, związaną prawdopodobnie z segregacją pierwiastków stopowych podczas krystalizacji wlewka. Zaprezentowano obróbkę cieplną, pozwalającą na uzyskanie mikrostruktury bainitycznej w tej stali. Uzyskana mikrostruktura bainityczna wykazuje tylko bardzo niewielkie ślady pasmowości.

Źródło:

Metallurgy and Foundry Engineering; 2009, 35, 1; 45-53
1230-2325
2300-8377

Pojawia się w:

Metallurgy and Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 89.

Tytuł:

The comparative studies of the properties of joint sealants produced by manufacturers and in laboratory conditions with the use of highly modified bitumen
Badania porównawcze właściwości mas zalewowych wytwarzanych przez producentów i w warunkach laboratoryjnych z wykorzystaniem asfaltu wysokomodyfikowanego

Autorzy:

Stepień, Justyna
Iwański, Mateusz M.
Remišová, Eva
Decký, Martin
Briliak, Dušan

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/27322566.pdf

Data publikacji:

2023

Wydawca:

Politechnika Świętokrzyska w Kielcach. Wydawnictwo PŚw

Tematy:

hot-applied joint sealant
highly modified bitumen
expansion joint
hydrated lime
crumb rubber
zalewa szczelin na gorąco
asfalt wysokomodyfikowany
szczelina dylatacyjna
wapno hydratyzowane
odpady gumowe

Opis:

Joint sealants produced on the basis of modified bitumen are an effective mean for protection of expansion joints on bridges and for repair of cracks in various road surfaces. A comparative study was performed to evaluate seven hot-applied joint sealants obtained commercially and three joint sealants produced in laboratory conditions with different contents of highly modified asphalt binder (40 to 100%). The basic properties of the joint sealants and asphalt binders were evaluated, including penetration, softening point, breaking point and elastic recovery. Additionally, Fourier infrared spectroscopy (FTIR) method was used to evaluate the chemical composition of the asphalt binders. The variability of the basic properties of joint sealants was estimated in the range from -77.1% to 43.6% in relation to the base asphalt binder. It has been established that the addition of crumb rubber, hydrated lime and rapeseed oil may be viable in controlling the parameters of the joint sealants.
Zalewy szczelin produkowane na bazie asfaltów modyfikowanych są skutecznym rodzajem zabezpieczenia przerw dylatacyjnych na obiektach mostowych oraz naprawy uszkodzeń różnych typów nawierzchni drogowych. Badaniami porównawczymi objęto siedem mas zalewowych stosowanych na gorąco, wytworzonych przez krajowych i zagranicznych producentów, oraz trzy masy zalewowe wytworzone w warunkach laboratoryjnych o różnej zawartości wysokomodyfikowanego lepiszcza asfaltowego (40 do 100%). Ocenie poddano podstawowe cechy lepiszczy asfaltowych oraz parametry wyprodukowanych na ich bazie mas zalewowych, obejmujące: penetrację w 25°C, temperaturę mięknienia, temperaturę łamliwości Fraassa i nawrót sprężysty. Dodatkowo, do porównania składu chemicznego lepiszczy asfaltowych wykorzystano metodę spektroskopii fourierowskiej w podczerwieni (FTIR). Oszacowano procentowy zakres zmienności podstawowych właściwości mas zalewowych w relacji do bazowego lepiszcza asfaltowego w granicach od -77,1% do 43,6% w relacji do bazowego lepiszcza asfaltowego. Ustalono, że istotnym regulatorem parametrów mas zalewowych mogą być dodatki odpadów gumowych, wapna hydratyzowanego oraz oleju rzepakowego.

Źródło:

Structure and Environment; 2023, 15, 4; 227--243
2081-1500

Pojawia się w:

Structure and Environment

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 90.

Tytuł:

Investigation of non-imaging Fresnel lens prototyping with different manufacturing methods for solar energy application

Autorzy:

Sexton, Ai Jiang
Qandil, Hassan
Abdallah, Mohammad
Zhao, Weihuan

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2052232.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane

Tematy:

non-imaging Fresnel lens
3D printing
hot embossing
pressure casting
solar energy
obróbka CNC
druk 3D
odciskanie na gorąco
odlewanie ciśnieniowe
energia słoneczna

Opis:

Non-imaging Fresnel lenses have been playing an important role in improving the efficiency of the solar energy systems. Many researchers have been developing novel designs of Fresnel lenses to enhance the concentrator performance. To bring the complex design of a Fresnel lens from a conceptual theory to a real-life application while maintaining its efficiency, it is critical to find the optimum manufacturing method that achieves the best quality fabrication at low cost in the lab scale. This work will systematically investigate four advanced manufacturing methods for their lens-making capabilities, including pressure casting, hot embossing, 3D printing, and CNC machining. Six Fresnel lenses were fabricated by the four methods, which were tested in the lab by a solar simulator and a solar cell to demonstrate their performances. The CNC machining provides the best quality lab-scale Fresnel lens that enhances the solar cell efficiency by 118.3%. 3D printing and hot embossing methods are also promising for the fabrication of good performance lenses – increasing the solar cell efficiency by 40-70%. However, the 3D printed lens has the issue of material degradation on the long term. Although the pressure casting is the easiest manufacturing method, the performance of fabricated lens was the lowest.

Źródło:

Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2021, 5, 2; 113-122
2544-0780
2544-1671

Pojawia się w:

Journal of Mechanical and Energy Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 91.

Tytuł:

Combined effects of strain and cooling path on hot deformation response and microstructure of low-carbon structural steel

Autorzy:

Morawiec, M.
Borek, W.
Mroziński, M.
Grajcar, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/379077.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach

Tematy:

structural steel
low-carbon steel
hot deformation
thermomechanical process
gleeble simulator
cooling path
stal konstrukcyjna
stal niskowęglowa
odkształcenie na gorąco
proces termomechaniczny
symulator Gleeble
droga ochładzania

Opis:

Purpose: The aim of the paper is to analyse the effect of thermomechanical process with different cooling paths on microstructure and mechanical properties of low-carbon structural steel. Design/methodology/approach: The steel used for the investigation was subjected to two step deformation using a Gleeble 3800 simulator and then held at designed temperatures from 650ºC to 800ºC for different times. A final step included water cooling to room temperature to freeze the microstructure. Typical microscopic studies have been done. The analysis of the volume fraction of presented phases was carried out together with the measurement of grain size by means of image analysis. The last part of conducted research was hardness analysis of the steel after the different heat treatments. Findings: It was found that the microstructure constitution and grain size are strongly dependent on the temperature of isothermal holdings. The microstructure of steel held at 800ºC is composed of the mixture of bainite and two kinds of ferrite: globular and acicular. When the temperature was lowered by 50ºC the ferrite shows the globular morphology. When the temperature drops to 700ºC and below it, the microstructure is composed of ferritic-pearlitic mixture. It was observed that when the isothermal temperature was increased the grain size decreased and the opposite effect was observed for the holding time. The longer the time of the isothermal holding, the larger was the grain size. Research limitations/implications: For better understanding of the phase transformation kinetics in this steel the dilatometric test are planned. Practical implications: The knowledge of the microstructure evolution and hot deformation response of low-carbon structural steels is important from the industrial point of view. Originality/value: The combined effects of hot deformation and different cooling paths give the useful information on a microstructure evolution.

Źródło:

Archives of Materials Science and Engineering; 2019, 95, 1; 5-11
1897-2764

Pojawia się w:

Archives of Materials Science and Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 92.

Tytuł:

Kucie na gorąco nowych stopów miedzi o obniżonej zawartości ołowiu stosowanych w armaturze wodnej
Hot forging of new copper alloys with reduced lead content for water pipe fittings

Autorzy:

Chruściński, Michał
Szkudelski, Szymon
Borowski, Jacek
Cwolek, Beata
Lehmann, Michał

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/212214.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

kucie bezwypływkowe
kucie dokładne
symulacje numeryczne
bezołowiowe stopy miedzi
badanie spęczania na gorąco
flashless forging
precision forging
numerical simulation
lead-free copper alloys
hot upset forging test

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki badań zrealizowanych w ramach projektu badawczego pt. „Bezodpadowa technologia kształtowania elementów armatury wody pitnej z bezołowiowych stopów miedzi”, których celem jest opracowanie nowej technologii kucia bezwypływkowego. Opracowano nową technologię kucia bezwypływkowego dla korpusu wodomierza oraz dla korka/zaślepki w trzech rozmiarach. Przeprowadzono badania dla nowo opracowanych stopów miedzi z ograniczoną zawartością ołowiu, badania spęczania na gorąco, dylatometryczne, mikrotwardości oraz obserwacje metalograficzne. Wynik badań materiałowych posłużył do uzupełnienia baz materiałowych programów symulacyjnych, w których zweryfikowana została technologia kucia bezwypływkowego różnych materiałów wsadowych. Następnie wykonano symulacje numeryczne, których celem było sprawdzenie poprawności opracowanej technologii. Do bazy materiałowej komercyjnego programu symulacyjnego wprowadzono dane z przeprowadzonych badań materiałowych dla trzech stopów miedzi. Uzyskany w sposób numeryczny obraz materiału posłużył do symulacji kucia. W ramach weryfikacji nowych materiałów przeprowadzono badania kucia bezwypływkowego, które weryfikowano na zmodernizowanym stanowisku badawczo-kuźniczym, znajdującym się w Fabryce Armatur Swarzędz Sp. z o.o. Wyniki tych badań porównano z wynikami badań symulacyjnych. W celu udoskonalenia procesu cięcia wsadu w ramach weryfikacji technologii kucia bezwypływkowego, przeprowadzono porównanie wpływu objętości materiału wsadowego na uzyskany kształt gotowej okuwki. Porównanie wykonano dla odkuwki Korek 1”, przy użyciu skanera optycznego ATOS COMPACT SCAN 5M w dedykowanym oprogramowaniu GOM Inspect Professional 8.
This article presents the results of studies conducted as part of the research project entitled “Waste-free technology of forming drinking water pipe fittings from lead-free copper alloys”, the goal of which is to develop new flashless forging technology. New flashless forging technology was developed for the body of a water meter and for a plug/stopper in three sizes. Tests of the newly developed copper alloys with limited lead content were performed, including hot upset forging tests, dilatometric tests, microhardness measurements and metallographic investigations. The results of material tests served to supplement the material databases of simulation software, in which the flashless forging technology was verified for various stock materials. Next, numerical simulations were conducted with the goal of verifying the correctness of the developed technology. Data from material tests conducted for three copper alloys was entered into the material database of a commercial simulation program. The numerical picture of the material that was obtained served for simulation of forging. Flashless forging tests were performed to verify the new materials, and verification was done on a modernized testing-forging stand found at Fabryka Armatur Swarzędz Sp. z o.o. The results of these tests were compared with the results of simula-tions. To improve the stock cutting process, as part of the verification of the flashless forging technology, the influence of the stock material’s volume on the obtained shape of the ready forging was compared. The comparison was conducted for the “Plug 1” forging user an ATOS COMPACT SCAN 5M optical scanner in dedicated GOM Inspect Professional 8 software.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2019, 30, 1; 35-46
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 93.

Tytuł:

Numerical modelling of the thermal fatigue of steel WCLV used for hot forging dies
Modelowanie numeryczne zmęczenia cieplnego stali WCLV stosowanej na matryce w procesie kucia na gorąco

Autorzy:

Gronostajski, Z.
Hawryluk, M.
Krawczyk, J.
Marciniak, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1366148.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN

Tematy:

niskocyklowe zmęczenie cieplne
metoda wirującego krążka
modelowanie numeryczne
trwałość matryc
kucie matrycowe na gorąco
low cycle thermal fatigue
rotating disc method
numerical modelling
die life
hot forging

Opis:

The paper presents an analysis of a numerical simulation of the low-cycle thermal fatigue of steel WCLV (X40CrMoV511) used in hot forging. As part of experimental studies a special test rig based on the rotating disc method was built and tests were carried out. Their results showed that the method can be used to reproduce the thermal fatigue conditions prevailing in the industrial forging process. For the given experimental conditions the instant when fatigue cracks appear was determined. A numerical model was built and the obtained finite element analysis results were compared with the laboratory test results in order to determine the amplitude of plastic strains at which a crack appears. As part of further research in the future the Coffin-Manson low-cycle fatigue model will be verified for other conditions and a low-cycle fatigue curve for steel WCLV will be determined.
W pracy przedstawiono analizę symulacji numerycznej niskocyklowego zmęczenia cieplnego stali WCLV stosowanej podczas kucia na gorąco. W ramach badań doświadczalnych zostało zbudowane specjalne stanowisko bazujące na metodzie "wirującego krążka" [13], przeprowadzone zostały próby, które potwierdziły możliwość stosowania tej metody do odwzorowania warunków zmęczenia cieplnego panujących w przemysłowym procesie kucia. Dla danych warunków eksperymentu określono moment pojawienia się pęknięć zmęczeniowych. Następnie zbudowano model numeryczny, po czym porównano uzyskane wyniki z MES i prób laboratoryjnych w celu określenia amplitudy odkształceń plastycznych, przy których pojawia się pęknięcie. Dalsze prace pozwolą w przyszłości na weryfikację niskocyklowego modelu zmęczenia Coffina-Mansona dla innych warunków oraz pozwolą stworzyć krzywą niskocyklowego zmęczenia stali WClV.

Źródło:

Eksploatacja i Niezawodność; 2013, 15, 2; 129-133
1507-2711

Pojawia się w:

Eksploatacja i Niezawodność

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 94.

Tytuł:

Wysokowytrzymałe niskostopowe stale na odkuwki matrycowe chłodzone w sposób regulowany bezpośrednio po kuciu
High strength low alloy steels for closed die forgings subjected to controlled cooling directly after forging process

Autorzy:

Garbarz, B.
Żak, A.
Walnik, B.
Zalecki, W.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/182061.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica

Tematy:

odkuwka matrycowa
stal wysokowytrzymała
regulowane chłodzenie
odkształcenie na gorąco
przemiany fazowe
właściwości mechaniczne
mikrostruktura
closed die forging
high-strength steel
controlled cooling
hot deformation
phase transformations
mechanical properties
microstructure

Opis:

Artykuł zawiera wyniki badań eksperymentalnych, których celem był dobór składu chemicznego stali i opracowanie parametrów chłodzenia bezpośrednio po kuciu, zapewniających uzyskanie wysokiej wytrzymałości oraz dobrej plastyczności i udarności odkuwek matrycowych o średnicy /grubości do ok. 50 mm. Eksperymentalne stale poddano badaniom hartowności, opracowano diagramy przemian fazowych CTPc, wykonano symulacje obróbek cieplnoplastycznych, przeprowadzono badania mikro-strukturalne i dla wybranych wariantów obróbki zmierzono właściwości mechaniczne. Wykazano, że uzyskanie wysokiej udarności KVCharpyV/+20℃ na poziomie 170 J przy wytrzymałości powyżej 1000 MPa umożliwia stal zawierająca 0,1%C, 1,8%Mn, 0,4%Cr, o strukturze bainityczno-martenzytycznej składającej się z ok. 70% bainitu i ok. 30% martenzytu listwowego. Otrzymanie bardzo wysokiej wytrzymałości powyżej 1400 MPa i udarności KVCharpyV/+20℃ minimum 60 J jest możliwe dla stali zawierającej 0,2%C, 1,5%Mn, 0,4%Cr, 0,3%Mo, o mikrostrukturze martenzytyczno-bainitycznej składającej się z 50% lub nieco większej ilości martenzytu listwowego i 50% lub nieco mniejszej ilości bainitu.
The paper presents results of experimental investigation aimed at selection of chemical composition of steel and development of parameters of cooling directly after forging allowing to obtain high strength and good plasticity and impact toughness of closed die forgings with diameter/thickness up to 50 mm. The experimental steels were characterised by assessment of the hardenability, developing of CCT phase diagrams, the effects of thermomechanical treatments and - for chosen variants - measurements of mechanical properties and description of microstructure. It was shown that high impact toughness KVCharpyV/+20℃ at the level of 170 J and strength over 1000 MPa are possible to obtain for steel containing 0.1%C, 1.8%Mn, 0.4%Cr, with bainitic-martensitic microstructure comprising ca 70% of bainite and ca 30% of lath martensite. A very high strength over 1400 MPa and impact toughness KVCharpyV/+20℃ minimum of 60 J can be obtained for steel containing 0.2%C, 1.5%Mn, 0.4%Cr, 0.3%Mo, with martensitic-bainitic microstructure comprising 50% or some more of lath martensite and 50% or little less of bainite.

Źródło:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2017, T. 69, nr 4, 4; 19-33
0137-9941

Pojawia się w:

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 95.

Tytuł:

New Wear Resistant Iron-Base Matrix Materials For The Fabrication Of Sintered Diamond Tools
Nowe, odporne na zużycie ścierne materiały na bazie żelaza przeznaczone do produkcji spieków narzędziowych metaliczno-diamentowych

Autorzy:

Konstanty, J.
Romański, A.
Baczek, E.
Tyrala, D.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/355118.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

ball milling
sintered diamond tools
matrix powder
Fe-Ni-Cu-Sn-C
Fe-Mn-Cu-Sn-C
hot pressing
mielenie kulowe
spieki narzędziowe metaliczno-diamentowe
materiały spiekowe
prasowanie na gorąco

Opis:

The possibility of the use of inexpensive iron-base powders in the production of sintered diamond tools is again explored. Ball-milled Fe-Ni-Cu-Sn-C and Fe-Mn-Cu-Sn-C powders were consolidated to a virtually pore-free condition by hot pressing at 900°C. The resultant materials are characterised by a combination of high Knoop hardness, 260-440 and yield strength, 780-1350 MPa, and resistance to abrasion. These properties can be significantly modified by changing the milling time.
W artykule zamieszczono wyniki badań nad możliwością zastosowania tanich proszków na bazie żelaza do produkcji spiekanych narzędzi metaliczno-diamentowych. Mielone proszki Fe-Ni-Cu-Sn-C i Fe-Mn-Cu-Sn-C poddano prasowaniu na gorąco w temperaturze 900°C. Otrzymane spieki posiadają gęstość zbliżoną do teoretycznej, wysoką twardość (260-400 HK0.5), granicę plastyczności (780-1350 MPa) oraz dużą odporność na zużycie ścierne. Wymienione własności są w dużym stopniu uzależnione od czasu mielenia proszków wyjściowych.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 633-637
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 96.

Tytuł:

The Numerical Analysis of the Phenomena of Superficial Hardening of the Hot-Work Tool Steel Elements
Analiza numeryczna zjawisk przypowierzchniowego hartowania elementów ze stali narzędziowej do pracy na gorąco

Autorzy:

Bokota, A.
Kulawik, A.
Szymczyk, R.
Wróbel, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/356335.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

heat treatment
hot-work tool steel
phase transformations
thermo-elastic-plastic finite element analysis
obróbka cieplna
stal narzędziowa do pracy na gorąco
przemiany fazowe
odkształcenia cieplne
odkształcenia plastyczne
odkształcenia transformacyjne

Opis:

In the paper the complex model of hardening of the hot-work tool steel is presented. Model of estimation of phase fractions and their kinetics is based on the continuous heating diagram (CHT) and cooling diagram (CCT). Phase fractions which occur during the continuous heating and cooling (austenite, pearlite or bainite) are described by Johnson-Mehl (JM) formula. To determine of the formed martensite the modified Koistinen-Marburger (KM) equation is used. Model takes into account the thermal, structural, plastic strains and transformation plasticity. To calculate the plastic strains the Huber-Mises plasticity condition with isotopic hardening is used. Whereas to determine transformations induced plasticity the Leblond model is applied. The numerical analysis of phase compositions and residual stresses in the hot-work steel (W360) element is considered.
W pracy przedstawiono kompleksowy model hartowania stali narzędziowej do pracy na gorąco. Model szacowania ułamków faz oraz ich kinetyki oparto na wykresach ciągłego nagrzewania (CTPA) oraz chłodzenia (CTPc). Ułamki faz powstałych podczas ciągłego nagrzewania i chłodzenia (austenit, perlit lub bainit) wyznaczane są równaniem Johnsona- Mehla. Do określenia tworzącego się martenzytu wykorzystano zmodyfikowane równanie Koistinena i Marburgera. W modelu uwzględniono odkształcenia cieplne, strukturalne, plastyczne oraz odkształcenia transformacyjne. Do wyznaczania odkształceń plastycznych zastosowano warunek plastyczności Hubera-Misesa ze wzmocnieniem izotropowym, natomiast do wyznaczenia odkształceń transformacyjnych wykorzystano model Leblonda. Dokonano analizy numerycznej składu fazowego oraz naprężeń hartowniczych w elementach wykonanych ze stali narzędziowej do pracy na gorąco (W360).

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2763-2772
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 97.

Tytuł:

Optimization of Laboratory Hot Rolling of Brittle Fe-40at.%Al-Zr-B Aluminide
Optymalizacja procesu walcowania na gorąco aluminidku Fe-40at.%Al-Zr-B na podstawie prób laboratoryjnych

Autorzy:

Schindler, I.
Hadasik, E.
Kopeček, J.
Kawulok, P.
Fabík, R.
Opěla, P.
Rusz, S.
Kawulok, R.
Jabłońska, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/356747.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

iron aluminides
as-cast structure
low plasticity
hot rolling
recrystallization
EBSD analysis
grain size
FEM simulation
niejednorodna mikrostruktura odlewu
walcowanie na gorąco
rekrystalizacja
analiza EBSD
wielkość ziarna
symulacja MES
glinki żelaza

Opis:

Use of the protective steel capsules enabled to manage the laboratory hot flat rolling of the extremely brittle as-cast aluminide Fe-40at.%Al-Zr-B with the total height reduction of almost 70 %. The hot rolling parameters were optimized to obtain the best combination of deformation temperature (from 1160°C up to 1240°C) and rolling speed (from 0.14 m·s⁻¹ to 0.53 m·s⁻¹). The resistance against cracking and refinement of the highly heterogeneous cast microstructure were the main criteria. Both experiments and mathematical simulations based on FEM demonstrated that it is not possible to exploit enhanced plasticity of the investigated alloy at low strain rates in the hot rolling process. The heat flux from the sample to the working rolls is so intensive at low rolling speed that even the protective capsule does not prevent massive appearance of the surface transverse cracking. The homogeneity and size of product’s grain was influenced significantly by temperature of deformation, whereas the effect of rolling speed was relatively negligible. The optimal forming parameters were found as rolling temperature 1200°C and the rolling speed 0.35 m·s^-1. The effective technology of the iron aluminide Fe-40at.% Al-Zr-B preparation by simple processes of melting, casting and hot rolling was thus established and optimized.
Zastosowanie ochronnych stalowych kapsuł pozwoliło na przeprowadzenie laboratoryjnego walcowania na gorąco pasm z niezwykle kruchego odlewanego aluminidku żelaza (stopu na osnowie fazy międzymetalicznej) Fe-40at.%Al-Zr-B, które umożliwiło redukcję wysokości o prawie 70%. Parametry walcowania na gorąco były dostosowywane celem uzyskania korzystnego zakresu temperatury odkształcenia (od 1160°C do 1240°C) oraz prędkości walcowania (od 0.14 m·s⁻¹ do 0.53 m·s⁻¹) dla otrzymania pasma bez pęknięć i rozdrobnienia silnie niejednorodnej mikrostruktury odlewu. Zarówno eksperymenty jak i matematyczne symulacje oparte na MES wykazały, że niemożliwe jest uzyskanie dobrej plastyczności badanego stopu przy niskich prędkościach odkształcenia podczas walcowania na gorąco. Strumień ciepła płynący z próbki na walce jest tak intensywny przy małej prędkości walcowania, że nawet kapsuła ochronna nie zapobiega pojawieniu się powierzchniowych pęknięć poprzecznych. Jednorodność i rozmiar ziarn w materiale silnie zależy od temperatury odkształcenia, podczas gdy wpływ prędkości walcowania jest relatywnie niewielki. Optymalne parametry kształtowania stopu to: temperatura 1200°C oraz prędkość walcowania 0.35 m·s⁻¹. Skuteczna technologia przygotowania aluminidku żelaza Fe-40at.%Al-Zr-B w prostym procesie topienia, odlewania i walcowania na gorąco została w ten sposób ustalona i zoptymalizowana.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1693-1701
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 98.

Tytuł:

Wpływ stłuczki szklanej z recyklingu na właściwości produkowanych opakowań szklanych w aspekcie nowych metod uszlachetniania powierzchni
The influence of recycled cullet on the mechanical resistance of glass packaging according to new surface coating methods

Autorzy:

Czarnacki, K.
Wasylak, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/392105.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych

Tematy:

wykorzystanie odpadów
recykling materiałów
stłuczka szklana
opakowanie szklane
właściwości mechaniczne
uszlachetnianie na zimno
uszlachetnianie na gorąco
waste utilization
material recycling
glass cullet
glass packaging
mechanical properties
cold end coating
hot end coating

Opis:

Wykorzystanie przez Pol-Am-Pack S.A. Oddział Huta Szkła „ORZESZE” w Orzeszu nowej instalacji do odzysku i uzdatniania stłuczki szklanej pozwoliło na znaczący wzrost wykorzystania stłuczki pochodzącej z selektywnej zbiórki odpadów w produkcji opakowań szklanych. Dzięki temu znacząco wzrosła ilość zagospodarowanych surowców wtórnych. Celem artykułu jest porównanie wytrzymałości mechanicznej opakowań szklanych przy różnych procentowych zawartościach stłuczki szklanej i przy wielu metodach ich uszlachetniania na gorąco i zimno. Rozważony będzie również aspekt technologiczny wpływu dodatku stłuczki szklanej na proces topienia szkła i redukcji surowców mineralnych stosowanych do sporządzania zestawu szklarskiego. Otrzymane wyniki wytrzymałościowe opakowań szklanych, produkowanych z różną zawartością procentową stłuczki w zestawie szklarskim, będą stanowić wytyczne do procesu produkcyjnego.
Using a new recycling installation by Pol-Am-Pack S.A. The Glass Plant „ORZESZE” in Orzesze allows the possibility of increasing the amount of the consumption of glass cullet from selective waste sources in the production of glass containers. This step increases the possibilities of reusable waste management. The aim of the publication is a comparison of the mechanical resistance of glass containers at different percentage values of recycled culled material and different types of hot end and cold end coating. The technological aspect of the influence of recycled cullet on the melting process and the reduction of raw mineral materials in the glass batch preparation will also be considered. The achieved mechanical resistance results with a different cullet percentage content in the glass batch will be the base for the production process.

Źródło:

Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych; 2012, R. 5, nr 11, 11; 9-19
1899-3230

Pojawia się w:

Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 99.

Tytuł:

Badania doświadczalne i modelowanie numeryczne procesu walcowania żebrowanych prętów bimetalowych
Experimental investigation and 3D FEM modelling of the reinforcement bimetallic bar rolling process

Autorzy:

Sawicki, S.
Dyja, H.
Mróz, S.
Szota, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211944.pdf

Data publikacji:

2010

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

przeróbka plastyczna metali
walcowanie na gorąco
modelowanie numeryczne
pręty żebrowane
stal odporna na korozję
pręty bimetalowe
plastic working of metals
hot rolling
numerical modelling
reinforcement bar
steel resistant to corrosion
bimetalic bar

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki badań teoretycznych i doświadczalnych procesu walcowania w wykroju gotowym prętów żebrowanych bimetalowych. W badaniach określono wpływ kształtu materiału wyjściowego w postaci pasma owalnego o różnym udziale warstwy platerującej, na rozkład grubości warstwy platerującej w prętach żebrowanych bimetalowych walcowanych w wykroju gotowym. Teoretyczne i doświadczalne badania przeprowadzono w celu określenia grubości warstwy platerującej zapewniającej odpowiednią odporność na korozję gotowego wyrobu. Do modelowania numerycznego wykorzystano program komputerowy Forge2007Ž.
The paper presents results of theoretical and experimental studies on the process of rolling bimetallic ribbed bars in the finishing pass. The work has determined the effect of the shape of oval preformed strip with a variable clad layer share on the distribution of clad layer thickness in bimetallic ribbed bars rolled in the finishing pass. The theoretical and experimental studies were carried out with the aim of determining the clad layer thickness that will ensure the appropriate corrosion resistance of finished product. A software application, Forge2007Ž, was used for numerical modeling.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2010, 21, 3; 169-183
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 100.

Tytuł:

Właściwości betonu asfaltowego AC 8S wytwarzanego w obniżonej temperaturze w technologii asfaltu spienionego, w świetle wymagań WT-2 2010 i WT-2 2014
Properties of AC 8 wearing course mix produced in lowered temperatures with foamed bitumen in scope of Polish requirements

Autorzy:

Chomicz-Kowalska, A.
Gardziejczyk, W.
Iwański, M. M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/144193.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Komunikacji Rzeczpospolitej Polskiej

Tematy:

asfalt spieniony
beton asfaltowy
technologia "na gorąco" HMA (Hot Mix Asphalt)
technologia "na półciepło" HWMA (Half-Warm Mix Asphalt)
moduł sztywności (Sm)
odporność na działanie wody (ITSR)
wosk syntetyczny Fischera-Tropscha (FT)
foamed bitumen
Fischer-Tropsch wax
asphalt concrete
hot mix asphalt
half-warm mix asphalt
moisture resistance
stiffness modulus

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki badań podstawowych parametrów fizycznych i mechanicznych betonu asfaltowego (AC 8S) wytwarzanego w obniżonych temperaturach w technologii asfaltu spienionego, zagęszczanego w temperaturze 95ºC, rozszerzone o ocenę wrażliwości temperaturowej mieszanki mineralno-asfaltowej. W celach porównawczych zaprezentowano wyniki badań mieszanki referencyjnej, tj. produkowanej w tradycyjnej technologii „na gorąco”, zagęszczanej w temperaturze 140ºC. W referencyjnej mieszance AC 8S stosowano asfalt 50/70, natomiast w mieszane wytwarzanej w obniżonych temperaturach użyto asfaltu 50/70 modyfikowanego woskiem syntetycznym Fischera-Tropscha (FT). Na podstawie uzyskanych wyników dokonano porównania obu mieszanek w zakresie zawartości wolnych przestrzeni w próbkach, wrażliwości na oddziaływanie wody z jednym cyklem zamrażania (ITSR) zgodnie z krajowymi procedurami badawczymi zamieszczonymi w Wymaganiach Technicznych WT-2 z 2010 r. i WT-2 z 2014 r., oraz modułów sztywności (Sm) oznaczonych w schemacie pośredniego rozciągania (IT-CY) pomierzonych w temperaturze -10ºC, 0ºC, 10ºC i 25ºC. Ponadto, w ramach analiz potwierdzono zależności między zawartością wolnych przestrzeni a wybranymi parametrami mechanicznymi rozpatrywanych mieszanek mineralno-asfaltowych. Stwierdzono, że beton asfaltowy wytwarzany w innowacyjnym procesie z zastosowaniem asfaltu spienionego modyfikowanego woskiem FT, zagęszczany w 95ºC uzyskał porównywalne właściwości do tradycyjnej mieszanki mineralno-asfaltowej zagęszczanej w temperaturze o 45ºC wyższej, spełniając przy tym krajowe wymagania.
The article presents the results obtained from testing of asphalt concrete with foamed bitumen produced and compacted at lowered temperatures. The basic physical characteristics along with moisture resistance and stiffness moduli performance in different testing temperatures of a total of three mixes are shown. A reference hot-mix is compared with two low temperature mixes: one based on neat 50/70 bitumen and a second based on a Fischer-Tropsch wax modified binder. The results show that it is possible to produce a low temperature mix that is performing as well as the reference mixture.

Źródło:

Drogownictwo; 2017, 6; 183-193
0012-6357

Pojawia się w:

Drogownictwo

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce