Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:

Przegląd metod obróbki wstępnej substratów biogazowych
Review of biogas substrate pretreatment methods

Autorzy:

Witaszek, K.
Krysztofiak, A.
Pilarski, K.
Pilarska, A.A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/884473.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych

Tematy:

biomasa lignocelulozowa
obrobka wstepna
obrobka fizyczna
obrobka cisnieniowo-termiczna
obrobka chemiczna
obrobka biologiczna
fermentacja metanowa

Źródło:

Technika Rolnicza Ogrodnicza Leśna; 2015, 6
1732-1719
2719-4221

Pojawia się w:

Technika Rolnicza Ogrodnicza Leśna

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:

Obróbka plastyczna jako część procesów wytwarzania metali wysokotopliwych i metali ciężkich z osnową wolframową

Autorzy:

Michałowski, Jerzy.
Piętaszewski, Jan.
Włodarczyk, Edward.

Powiązania:

Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 2005, nr 12, s. 79-96

Data publikacji:

2005

Tematy:

Metale ciężkie obróbka plastyczna
Wolfram obróbka plastyczna
Ren (chem.) obróbka plastyczna
Inżynieria i technika
Metale
Obróbka plastyczna

Opis:

Rys., tab.; Bibliogr.; Abstr., streszcz.

Dostawca treści:

Bibliografia CBW

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:

Współczesne wygładzarki pojemnikowe
Modern mass finishing machines

Autorzy:

Woźniak, K.
Wincenciak, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/404565.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Wydawnictwo AWART

Tematy:

wygładzarki wibracyjne
obróbka pojemnikowa
obróbka naciskowa

Opis:

Rozwój technologii obróbki powierzchni w wygładzarkach pojemnikowych z użyciem luźnych kształtek uzależniony jest zarówno od dostępności odpowiednich mediów, jak również odpowiednich urządzeń obróbkowych pozwalających w efektywny sposób realizować procesy obróbki różnorodnych detali. To w wygładzarkach pojemnikowych realizowany jest proces obróbki i dlatego od ich konstrukcji i funkcjonalności zależy w znacznym stopniu efekt procesu obróbki. To dzięki dostępności różnorodnych nowoczesnych wygładzarek pojemnikowych obróbka z zastosowaniem luźnych kształtek stała się powszechnie stosowaną metodą obróbki powierzchni.
The classification of contemporary mass finishing machinery was made. Classification was based on criteria such as working container's movement mode, the shape of the container, the forces' values on the load of the container, cyclical or continuous nature of the machine's work and free or fixed placement of workpieces in the load. Also, the review of contemporary mass finishing machines was made in the article.

Źródło:

Obróbka Metalu; 2015, 4; 23-34
2081-7002

Pojawia się w:

Obróbka Metalu

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:

Obróbka mechaniczna powierzchni betonowych

Autorzy:

Kosiń, M.
Grunsiok, K.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2068399.pdf

Data publikacji:

2010

Wydawca:

Politechnika Częstochowska

Tematy:

posadzka betonowa
obróbka powierzchni
nawierzchnia drogowa
concrete floor
surface treatment
road surface

Opis:

W artykule opisano mechaniczne sposoby obróbki powierzchni betonowych i ich zastosowanie w konstrukcjach posadzek i nawierzchni drogowych. Scharakteryzowano wybrane procesy technologiczne obróbki powierzchni betonowych, takie jak śrutowanie, szlifowanie, frezowanie.
The article presents mechanical methods of concrete surface treatment and their usage in floor and road surface construction. Particular technological processes of concrete surface treatment such as shot blasting, grinding, and milling have been described.

Źródło:

Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo; 2010, 16 (166); 77-82
0860-7214

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:

OBRÓBKA WSTĘPNA KARPI

Autorzy:

Pawlikowski, Bogusław

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/chapters/2138884.pdf

Data publikacji:

2022

Wydawca:

Morski Instytut Rybacki - Państwowy Instytut Badawczy

Tematy:

ryby
karp
obróbka wstępna
PN-A-86750:1996
mycie
usuwanie śluzu
odłuszczanie
patroszenie
Morski Instytut Rybacki-PIB

Opis:

Obróbka wstępna całych karpi, spełniających wymagania normy PN-A-86750:1996 może obejmować następujące operacje jednostkowe, w tym: mycie, usuwanie śluzu ze skóry, odłuszczanie (w przypadku karpi pełnołuskich i lustrzeni), patroszenie i doczyszczanie jamy brzusznej, odgławianie, usunięcie płetwy grzbietowej i płetw brzusznych, cięcie tuszek na dzwonka, płatowanie i doczyszczanie płatów (ewentualne obcinanie pasa barkowego, płatów brzusznych i płetw), filetowanie i doczyszczanie filetów (obcinanie pasa brakowego, płatów brzusznych i płetw), przecinanie ości w filetach, odskórzanie filetów, porcjowanie lub rozdrabnianie filetów, odzyskiwanie mięsa z kostnych pozostałości po filetowaniu lub płatowaniu. Tradycyjne ręczne metody obróbki wstępnej karpi są nadal stosowane w zakładach przetwórstwa rybnego. Jednocześnie obserwuje się tendencje, aby pracochłonne operacje obróbki karpi odbywały się przy użyciu urządzeń mechanicznych. W krajowym przetwórstwie coraz częściej stosowne są maszyny do wstępnej obróbki rożnych gatunków ryb słodkowodnych, w tym karpi, przystosowane do pracy w małych przetwórniach lub gospodarstwach hodowlanych. Wśród tej grupy urządzeń jest wiele maszyn skonstruowanych w Morskim Instytucie Rybackim – Państwowym Instytucie Badawczym.

Źródło:

Wykorzystanie nowoczesnych, kompleksowych technologii przetwarzania karpi w gospodarstwach akwakultury oraz zakładach przetwórstwa ryb. Poradnik.; 24-36
9788361650287

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:

Trwałość zmęczeniowa i przebieg zmęczeniowego pękania kół zębatych laserowo hartowanych

Autorzy:

Bogdanowicz, Zdzisław.

Powiązania:

Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 2002, nr 11, s. 21-30

Data publikacji:

2002

Tematy:

Wytrzymałość materiałów
Pękanie
Stal obróbka laserowa
Koła zębate obróbka laserowa

Opis:

Rys.; Bibliogr.; Abstr., Rez., streszcz.

Dostawca treści:

Bibliografia CBW

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:

Mechaniczna obróbka karpi

Autorzy:

Dowgiałło, Andrzej
Balejko, Jerzy

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/books/2096263.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Morski Instytut Rybacki - Państwowy Instytut Badawczy

Opis:

Monografia wykazuje, że główną przyczyną spadku będącego stymulatorem hodowli popytu na karpie jest tradycyjne oferowanie ich na rynku sezonowo, w większości w postaci ryb całych. Dlatego też, aby nie tylko zahamować spadkowe tendencje popytu na karpie, ale i zainicjować w przyszłości jego wzrost, należy stworzyć warunki do stałej obecności na rynku różnorodnych półproduktów i finalnych produktów żywnościowych z karpi, oferowanych w formach akceptowanych i poszukiwanych przez współczesnych konsumentów. Niezbędne stało się opracowanie kompleksowej technologii przetwarzania całych karpi na nowatorskie, rynkowe półprodukty spożywcze, takie jak: indywidualnie pakowane, konsumenckie porcje tusz, płatów, „bezostnych” filetów oraz na finalne, gotowe do bezpośredniego spożycia przetwory rybne, takie jak: formowane steki, pulpety, konserwy rybne i sterylizowane zupy rybno-warzywne, wyroby garmażeryjne, itp.

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Książka

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:

Obróbka laserowa elementów żeliwnych z wstępnym podgrzaniem
Laser treatment with preheating of cast iron elements

Autorzy:

Kinal, G.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/335316.pdf

Data publikacji:

2009

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych

Tematy:

obróbka laserowa
żeliwo
podgrzanie
laser treatment
preheating
iron

Opis:

W publikacji przedstawiono przykładowe zastosowania żeliwa sferoidalnego oraz pokazano wyniki badań powierzchniowej obróbki laserowej (hartowania z przetopieniem i borowania) przeprowadzonej na tego rodzaju żeliwie. Badania pokazały możliwość powstawania pęknięć oraz sposób ich uniknięcia w strukturze warstwy powierzchniowej, tworzonej w wyniku obróbki laserowej. Zeprezentowano również wyniki badań pozwalające na utwardzanie warstwy powierzchniowej żeliwa sferoidalnego bez jego przetapiania.
The article presents an exemplary application of ductile cast iron as well as reports the results of a study of surface laser treatment (hardening with melting and boronizing) conducted on ductile cast iron. The study demonstrates that defects are possible to emerge and develops a method to avoid them in the laser treated surface structure. Finally, the article discusses the results of the study which allow to harden ductile cast iron surface layer so that melting is avoided.

Źródło:

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2009, 54, 2; 63-67
1642-686X
2719-423X

Pojawia się w:

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:

Electromachining of tungsten carbide
Obróbka elektroerozyjna węglika wolframu

Autorzy:

Wstawska, I.
Czajkowski, K.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/176238.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

tungsten carbide
electromachining
surface roughness
machinability
węglik wolframu
obróbka elektroerozyjna
chropowatość powierzchni
skrawalność

Opis:

The study were aimed to determine the machinability of tungsten carbide after electromachining, on the basis of the machined surface roughness measurement, for variable current I values. In addition, another series was carried out to determine the differences in surface roughness parameters values (expected values and measured values). After two series, the analysis of the machining process was conducted, taking into account the material removal rate.
W pracy określono skrawalność węglika wolframu przy użyciu kryterium parametru chropowatości powierzchni obrobionej, w zakresie zmiennych wartości natężenia prądu w procesie obróbki elektroerozyjnej. Prowadzono dodatkowe badania w celu wyznaczenia różnicy wartości parametrów chropowatości (wartości oczekiwane i rzeczywiste). Wykonano analizę procesu obróbki elektroerozyjnej z uwzględnieniem objętościowej wydajności skrawania.

Źródło:

Advances in Manufacturing Science and Technology; 2015, 39, 2; 41-48
0137-4478

Pojawia się w:

Advances in Manufacturing Science and Technology

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:

Obróbka Plastyczna Metali

Data publikacji:

2005.0

Wydawca:

Instytut Obróbki Plastycznej

Dostawca treści:

Arianta

/5

Czasopismo

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:

Application of laser and electrochemical interaction in sequential and hybrid micromachining processes

Autorzy:

Skoczypiec, S.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/201232.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

laser beam
electrochemical machining
hybrid machining processes
promień lasera
obróbka elektrochemiczna
obróbka hybrydowa

Opis:

One of the research and development trends in nowadays manufacturing technology is integration of different manufacturing techniques into single machine tool. In the first part of the paper possibilities, goals, reasons and advantages of thermal and electrochemical interaction have been characterized. As literature review indicates such a connection can be realized as sequential or hybrid machining. The second part of the paper focuses on detailed analysis of laser assisted electrochemical process. For this purpose, the mathematical model of workpiece heating has been developed. Based on obtained results and literature review possibilities of technical realization and potential application have been discussed.

Źródło:

Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2015, 63, 1; 305-314
0239-7528

Pojawia się w:

Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:

Cykliczna obróbka cieplna : w teorii i w zastosowaniu
Cyclic heat treatment : theory and practice

Autorzy:

Szkliniarz, W.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/109206.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

AXIS MEDIA

Tematy:

cykliczna obróbka cieplna
technologia
zastosowanie
cyclic heat treatment
technology
application

Opis:

W artykule przedstawiono nową technologię cyklicznej obróbki cieplnej opisując szczegółowo zjawiska towarzyszące procesowi, typy cyklicznej obróbki cieplnej oraz liczne przykłady wykorzystania tego procesu z uwzględnieniem najbardziej znanych jak i spektakularnych zastosowań.
The article describes the new heat treatment technology and provides detailed information about the accompanying phenomena, types of cyclic thermal treatment and a number of examples of how the process was employed, including the most notable and impressive instances.

Źródło:

Piece Przemysłowe & Kotły; 2014, 7-8 / 9-10; 13-16
2082-9833

Pojawia się w:

Piece Przemysłowe & Kotły

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 13.

Tytuł:

Kompleksowa obróbka zamrażalnicza czosnku przy użyciu metody impingement
Comprehensive freezing treatment of garlic by using the impingement method

Autorzy:

Góral, D.
Kluza, F.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/288333.pdf

Data publikacji:

2006

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej

Tematy:

czosnek
impingement
obróbka chłodnicza
garlic
refrigeration treatment

Opis:

Czosnek (ząbki) zamrażano w powietrzu w zamrażarce szafkowej oraz metodą impingement, następnie rozmrażano w środowisku wodnym, owiewowo w powietrzu i metodą impingement. Przebieg procesu i właściwości produktu oceniano poprzez analizę kinetyki zamrażania i rozmrażania, badanie zmiany masy po obróbce, charakterystykę tekstury na podstawie testów cięcia oraz za pomocą testu organoleptycznego w 4 punktowej skali preferencji. Analizując kinetykę zamrażania i rozmrażania stwierdzono znaczne skrócenie czasu obróbki w przypadku użycia techniki impingement. Rozmrażanie w powietrzu w warunkach konwekcji swobodnej prowadzi do największych strat masy sięgających 1,28%, natomiast realizacja rozmrażania metodą impingement ogranicza te straty do 0,74% masy początkowej. Wartości maksymalnej siły cięcia czosnku surowego i po rozmrażaniu tą metodą są zbliżone do siebie i wynoszą odpowiednio 17,39 N i 17,37 N. Rozmrażanie pozostałymi metodami kształtuje wartości tej cechy na poziomie 20,0 N i są one zróżnicowane. W wyniku oceny organoleptycznej stwierdzono, że wykorzystanie techniki impingement do rozmrażania czosnku umożliwia najlepsze zachowanie jego jakości.
Cloves of garlic were frozen in the air in a cabinet freezer and by using the impingement method. Next, they were thawed by using water, air blast and impingement thawing methods. The process development and characteristics of the product were assessed by analysing the freezing and thawing kinetics, examining the mass changes after the treatment, the texture characteristics based on cut tests as well as by means of an organoleptic test in 4-point preference scale. While analysing the freezing and thawing kinetics, a significant shortening of treatment time was found in the case of impingement method. Air blast thawing by natural convection leads to the biggest weight loss reaching 1.28%, whereas impingement thawing limits the loss to 0.74% of the original weight. Maximum values of cutting force of raw garlic and the garlic after thawing with this method are very similar and are respectively 17.39 N and 17.37 N. Thawing by using the other methods gives this parameter's values at the level of 20.0 N and they are varied. As the result of the organoleptic assessment it has been established that the use of impingement technique to thaw garlic best guarantees preserving its quality.

Źródło:

Inżynieria Rolnicza; 2006, R. 10, nr 2 (77), 2 (77); 347-355
1429-7264

Pojawia się w:

Inżynieria Rolnicza

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 14.

Tytuł:

Obróbka przetłoczno-ścierna stopu aluminium 2017A
Abrasive flow machining of aluminium Alloy 2017A

Autorzy:

Żeglicki, W.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/135954.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Wyższa Szkoła Techniczno-Ekonomiczna w Szczecinie

Tematy:

obróbka przetłoczno-ścierna
AFM
stereometria powierzchni
abrasive flow machining
surface stereometry

Opis:

Wstęp i cel: W pracy przedstawiono zasadę obróbki przetłoczno-ściernej oraz wyniki badań stereometrii powierzchni ukształtowanej po tej obróbce. Celem pracy było rozeznanie możliwości zastosowania tej metody do obróbki wykańczającej stopu aluminium 2017A. Materiał i metody: Badania wykonano na próbkach w kształcie tulejek ø30/20 i długości 30 mm, których otwory obrabiano przetłoczno-ściernie stosując jako medium pastę o składzie: elektrokorund + kauczuk metylowinylosilikonowy. Jako stan odniesienia przyjęto powierzchnie toczone wykańczająco. Stan powierzchni po obydwu rodzajach obróbki oceniano poprzez pomiar wybranych parametrów stereometrii powierzchni. Wyniki: Porównując wyniki toczenia wykańczającego i obróbki przetłoczno-ściernej stwierdzono, że wysokości nierówności po obróbce przetłoczno-ściernej są nieco mniejsze niż po toczeniu. Stwierdzono także, że za pomocą tej metody obróbki możliwe jest uzyskanie chropowatości powierzchni Sa < 0,9 µm. Uzyskano również lepszy ogólny stan stereometrii powierzchni - wartości tych parametrów stereometrii, które mogą mieć wpływ na właściwości tribologiczne części pracujących w warunkach tarcia ślizgowego ze smarowaniem. Wniosek: Rezultaty przeprowadzonych badań wykazały możliwości efektywnego wykorzystania metody przetłoczno-ściernej do obróbki wykańczającej oraz uzyskiwania dobrej jakości powierzchni stopu aluminium 2017A.
Introduction and aim: The paper presents the principle of treating abrasive flow machining and investigation results of surface stereometry after this treatment. The aim of the study was to understanding the possibility of applying this method for the finishing of aluminum alloy 2017A. Material and methods: The tests were performed on samples in the form of sleeves ø30/20 mm and 30 mm length, which holes were treated by abrasive flow machining using medium composition: aluminium oxide + methylvinyl silicone rubber. As a reference state the turned surfaces were adopted. The surface condition after both kinds of treatment was evaluated through measurement surface stereometry. Results: Comparing the results of finish - turning and abrasive flow machining, it was found that the surface irregularities after AFM, are smaller than after turning. It was also found that by this method, it is possible to obtain a surface roughness Sa <0.9 µm. Also achieved better overall surface stereometry - the better values of these parameters that may have an influence on the tribological properties of parts working in conditions of sliding friction with lubrication. Conclusion: The results of the study showed the possibility of effective use abrasive flow machining and obtaining a good surface quality aluminum alloy 2017.

Źródło:

Problemy Nauk Stosowanych; 2016, 5; 115-122
2300-6110

Pojawia się w:

Problemy Nauk Stosowanych

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 15.

Tytuł:

Transport i obróbka przedmiotów na docierarkach tarczowych
Transport and machining of works in two-disk lapping machines

Autorzy:

Barylski, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/314669.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"

Tematy:

obróbka wykończeniowa
obróbka powierzchni
docieranie powierzchni
szlifowanie powierzchni
szlifierki
obrabiarki
czas wykonania
czasochłonność
finishing treatment
surface treatment
lapping of surface
surface grinding
grinders
machine tools
execution time
time consumption

Opis:

Docierania i szlifowanie należy do podstawowych metod obróbki wykończeniowej. Technologie te stosowane są obecnie zarówno w obróbce elementów metalowych, jak i niemetalowych. Przeanalizowano czas, jaki jest potrzebny do wykonania tych operacji.
Lapping and grinding are classified as a basic finishing operation. This technology can be used on metallic parts, as well as on non-metallic machine elements. Times required to finalize operation are calculated and analyzed in this paper.

Źródło:

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2018, 19, 6; 354-358, CD
1509-5878
2450-7725

Pojawia się w:

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 16.

Tytuł:

Postęp w technikach radiacyjnych

Autorzy:

Głuszewski, W.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/214772.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Instytut Chemii i Techniki Jądrowej

Tematy:

radiacja
obróbka radiacyjna
sterylizacja radiacyjna

Źródło:

Postępy Techniki Jądrowej; 2014, 2; 27-28
0551-6846

Pojawia się w:

Postępy Techniki Jądrowej

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 17.

Tytuł:

Low-pressure ferritic nitrocarburizing: a review

Autorzy:

Taczała-Warga, J.
Pawęta, S.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/24200625.pdf

Data publikacji:

2023

Wydawca:

Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach

Tematy:

thermo-chemical treatment
heat treatment
ferritic nitrocarburising
universal furnace
obróbka cieplno-chemiczna
obróbka cieplna
ferrytyczne azotonawęglanie
piec uniwersalny

Opis:

Purpose: The purpose of this article was to present in a concise and organized way the available knowledge about ferritic nitrocarburizing in low-pressure. The authors aimed to indicate the research gap, and the whole article is a starting point for further research. Design/methodology/approach: The research method was the analysis of available literature, patent database and industry notes from manufacturers of modern furnaces. Findings: The ferritic nitrocarburizing process has many advantages in line with the market demand and the lack of solutions. The article summarizes the knowledge in the field of the ferritic nitrocarburizing process as a systematization of knowledge and a starting point for further research. Research limitations/implications: The information described in the article requires further laboratory research. Practical implications: The information collected by the authors was the basis for developing the technology discussed in the LIDER/3/0025/L-12/20/NCBR/2021 project. Originality/value: Research on this type of treatment will enable the development of technology and will meet the expectations and needs of the industry. It will also provide benefits in the form of a better understanding of the processes and the determination of the relationship between the parameters and the properties of the obtained surface layers.

Źródło:

Archives of Materials Science and Engineering; 2023, 119, 2; 62--70
1897-2764

Pojawia się w:

Archives of Materials Science and Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 18.

Tytuł:

Visual Testing of Castings Defects after Vibratory Machining

Autorzy:

Bańkowski, D.
Młynarczyk, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1840920.pdf

Data publikacji:

2020

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

non-destructive testing
visual testing
vibratory machining
surface treatment
castings
badania nieniszczące
testy wizualne
obróbka wibracyjna
obróbka powierzchniowa
odlewy

Opis:

The paper presents an example of the application of vibratory machining for castings based on the results of visual testing. The purpose of the work is to popularize non-destructive testing and vibratory machining as finishing process, especially in the case of cast objects. Visual testing is one of the obligatory non-destructive tests used for castings and welded joints. The basic requirements concerning the dimensional accuracy and surface texture of cast components are not met if visible surface flaws are detected. The tested castings, which had characteristic traces of the casting process, were subjected to vibratory machining. The machining with loose abrasive media in vibrating containers is aimed at smoothing the surface and reducing or completely removing flashes. To complement the visual testing were also conducted research on the contact profilometer Taylor Hobson PGI 1200. Particular attention was focused on measuring the height of flashes and changes in the surface of smoothed details based on BNIF No. 359 touch-visual patterns. Based on the work, it can be concluded that vibratory machining allows for removal flashes and smoothing of the surface of aluminum alloy cast objects.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 4; 72-76
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 19.

Tytuł:

Influence of heating rate on sorbitic transformation temperature of tempering C45 steel

Autorzy:

Kulawik, A.
Winczek, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/383135.pdf

Data publikacji:

2011

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

heat treatment
laser treatment
tempering
phase transformation
obróbka cieplna
obróbka laserowa
odpuszczanie stali
przemiana fazowa

Opis:

In this paper the analysis of speed heating influence on sorbitic transormation temperature of tempering C45 steel is presented. On the basis of dilatometric research, functions associating heating time with initial and final temperature of sorbitic transformation have been determined as well as the size structural (γ) and thermal (α) expansion coefficients of quenching and tempering structures have been estimated.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2011, 11, 2 spec.; 131-134
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 20.

Tytuł:

Komputerowe narzędzia wspierające obróbkę cieplną i cieplno - chemiczną
Software tools for heat and thermochemical treatment

Autorzy:

Wołowiec, E.
Małdziński, L.
Korecki, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/109115.pdf

Data publikacji:

2011

Wydawca:

AXIS MEDIA

Tematy:

narzędzia komputerowe
obróbka cieplna
obróbka cieplno-chemiczna
komputerowe metody obliczeniowe

Opis:

Rosnące oczekiwania dotyczące jakości i precyzji wykonania produktów sprawiają, że dalszy postęp technologii obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej jest ściśle związany ze stosowaniem komputerowych metod obliczeniowych. Stąd w ostatnich latach obserwuje się rosnące zainteresowanie programami komputerowymi do projektowania i symulacji procesów obróbki cieplno- chemicznej. Właściwie przeprowadzona symulacja redukuje potrzebę prowadzania eksperymentalnych procesów testowych i prac na rzeczywistych detalach, co daje wymierne oszczędności czasu, energii i kosztów prowadzenia procesów próbnych. Za szczególnie efektywne uważa się symulatory stosowane w hartowniach usługowych pracujących w warunkach niepowtarzalnej produkcji jednostkowej lub krótkoseryjnej. Poniżej przedstawiono przykładowe narzędzia wspierające technologie obróbek cieplnych i cieplno-chemicznych, dostępne na polskim rynku.
As a result of growing expectations regarding the quality and manufacturing accuracy of products, further advances in the heat and thermochemical treatment technology are closely connected with the use of computer- -based computational methods. Consequently, in recent years there has been growing interest in the computer software for the design and simulation of thermochemical treatment processes. A properly executed simulation reduces the need for experimental test processes and analyses of real samples, which in turn provides measurable savings in time, energy, and cost required for testing. Simulators used in heat treatment plants for processing non-repetitive discrete manufacturing processes or short-series productions are considered to be particularly effective. The following article describes a few tools available on the Polish market which have been developed to assist the heat and thermochemical treatment technology.

Źródło:

Piece Przemysłowe & Kotły; 2011, 4; 8-14
2082-9833

Pojawia się w:

Piece Przemysłowe & Kotły

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 21.

Tytuł:

Przykłady innowacyjnego wykorzystania precyzyjnych obrabiarek ECM
Examples of precise ECM machine-tools innovative applications

Autorzy:

Dąbrowski, L.
Keller, R.
Tomczak, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/270095.pdf

Data publikacji:

2011

Wydawca:

Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych

Tematy:

precyzyjna obróbka elektrochemiczna
obróbka impulsowa
ECM
aplikacje
electrochemical precision machining
pulse machining
application

Opis:

W artykule przedstawiono przykłady wykorzystania precyzyjnych obrabiarek realizujących obróbkę elektrochemiczną, zwłaszcza szeroko rozumianych materiałów trudno obrabialnych. W prezentacji, oprócz obrabiarek uwzględniono także oprzyrządowanie oraz urządzenia pomocnicze, np. do przygotowania i filtrowania elektrolitu, mycia wstępnego i końcowego. Takie kompleksowe ujęcie zagadnienia pozwala uzyskać bardzo dużą dokładność wykonania i gładkość powierzchni po obróbce. Opracowania dokonano na przykładzie wybranych obrabiarek, zapewniających niezawodność produkcji na najwyższym poziomie, przede wszystkim w branży lotniczej i motoryzacyjnej.
In this paper examples of precise ECM machine-tools innovative applications, particularly for machining almost unworkable materials, were described. In presentation, besides machine-tools tooling and auxiliary devices, e.g. for electrolyte preparation and filtering, initial and final washing were included. Such complex approach of problem makes possible to get great accuracy of machining and small machined surface roughness. Elaborate was worked out on example of selected machine tools.

Źródło:

Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 4; 129-138
1426-708X

Pojawia się w:

Inżynieria Maszyn

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 22.

Tytuł:

Mathematical Modeling of Material Erosion During the Electrical Discharge

Autorzy:

Gulbinowicz, Zbigniew
Goroch, Olgierd
Skoczylas, Paweł

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/103392.pdf

Data publikacji:

2020

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

rotary electrical discharge machining
rotary electrochemical arc/discharge machining
rotacyjna obróbka elektroerozyjna
rotacyjna elektrochemiczna obróbka łukowa/wyładowcza

Opis:

The main factors in Electro Discharge Machining (EDM) are the material removal rate and the relative electrode-tool wear. The material removal rate and the relative electrode-tool wear depend on many parameters, in particular on the parameter of electrical discharge and the properties of electrode materials. The developed mathematical model describes the relationship between the parameters of material removal from electrodes and machining parameters. In order to estimate the volume of material removed from electrode, a mathematical model of erosion for single electrical discharge was applied. Estimation of material removal was determined using energy balance. The experimental results confirm the validity of the developed mathematical model.

Źródło:

Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 2; 27-33
2299-8624

Pojawia się w:

Advances in Science and Technology. Research Journal

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 23.

Tytuł:

Precision machining of spherical ceramic parts
Precyzyjna obróbka ceramicznych elementów kulistych

Autorzy:

Gawlik, J.
Krajewska, J.
Niemczewska-Wójcik, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/175636.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

zirconium
sapphire
precision machining
surface geometric structure
cyrkon
szafir
obróbka precyzyjna
struktura geometryczna powierzchni

Opis:

Physical and mechanical properties of ceramic materials make them useful applications in both mechanical and medical engineering. This paper presents the technological system for precision machining of super hard ceramic materials. As an example of precisely processed ceramic components a circular / spherical element can be given, which was used in an endoprosthesis hip replacement. This paper presents selected characteristics of geometrical surface structure after precision machining and finishing and indicates directions for further research into the development of the technological qualities of ceramic components.
Materiały ceramiczne charakteryzują się właściwościami fizycznymi i mechanicznymi determinującymi ich zastosowanie zarówno w budowie maszyn, jak również w medycynie. W pracy przedstawiono system technologiczny do precyzyjnej obróbki trudnoobrabialnych materiałów ceramicznych. Podano przykłady elementów kulistych do zastosowania na endoprotezy stawu biodrowego. Określono wybrane charakterystyki struktury geometrycznej ich powierzchni po obróbce kształtującej i wykończeniowej. Wskazano kierunki dalszych badań z zakresu kształtowania jakości technologicznej elementów z materiałów ceramicznych.

Źródło:

Advances in Manufacturing Science and Technology; 2013, 37, 4; 19-30
0137-4478

Pojawia się w:

Advances in Manufacturing Science and Technology

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 24.

Tytuł:

Obróbka podzerowa metali : najnowsze badania naukowe oraz wdrożenie przemysłowe w procesach obróbki cieplnej.
Sub-zero treatment of metals : most recent scientifi c research and industrial implementation in heat treatment

Autorzy:

Lehmkuhl, G.
Tomalska, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/109111.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

AXIS MEDIA

Tematy:

obróbka podzerowa
metal
obróbka cieplna
głębokie wymrażanie długookresowe
DTC
aspekt ekonomiczny
sub-zero treatment
heat treatment
deep cryogenic treatment
economic aspect

Opis:

W artykule przedstawiono proces obróbki podzerowowej jako jedną z możliwych metod na usunięcie austenitu szczątkowego po hartowaniu w celu poprawy twardości, odporności na ścieranie i stabilności wymiarowej części. Przybliżony został również temat głębokiego wymrażania długookresowego DTC, który ma na celu poprawę własności mechanicznych oraz struktury materiału. Dodatkowo omówiono i porównano dostępne urządzenia na rynku do wymrażania w zależności od potrzeb klienta (rodzaj wsadu, zastosowanie, typ produkcji). Poruszony został również aspekt ekonomiczny dostępnych rozwiązań biorąc pod uwagę ich przeznaczenie, konstrukcję oraz koszt.
In the article the process of sub-zero treatment is described as one of the possible methods of removing austenite retained in a component after quenching in order to achieve better hardness, wear resistance and dimensional stability. The article also provides an in depth discussion of the deep cryogenic treatment (DCT), which improves mechanical properties and the structure of a material. Additionally, the authors off er an overview and comparison of equipment for sub-zero treatment available on the market, taking into consideration customer needs (the type of the feed, usage, methods of production). Lastly, the article touches upon the economic aspects of these solutions depending on their purpose, structure and costs.

Źródło:

Piece Przemysłowe & Kotły; 2014, 7-8 / 9-10; 8-12
2082-9833

Pojawia się w:

Piece Przemysłowe & Kotły

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 25.

Tytuł:

Konstytuowanie warstw wierzchnich o podwyższonych właściwościach eksploatacyjnych obróbką nagniataniem
Constituting of top layers of enhanced service properties by burnishing working

Autorzy:

Zaborski, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/190259.pdf

Data publikacji:

2010

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

obróbka nagniataniem
konstytuowanie warstwy wierzchniej
bumishing working
constituting of the top layer

Opis:

Omówiono proces konstytuowania warstw wierzchnich na drodze nagniatania naporowego tocznego. W wyniku tego procesu nierówności powierzchni pozostałe po obróbce poprzedzającej zostają trwale odkształcone, a na powierzchni obrobionej powstaje nowa struktura nierówności warunkowana kinematyką procesu nagniatania. Stosując narzędzia o różnych kształtach lub zmieniając parametry obróbki, można osiągnąc różny stopień odkształcenia nierówności. Analizując przebie, procesu obróbki nagniataniem, można zauważyć, że płynięcie materału może doprowadzić, przy dostatecznie dużych naciskach, do tworzenia się na obracanej powierzchni fali materiału spięrzonego przed elementem nagniatającym, zarówno w kierunku osiowym, jak i obwodowym. Proces nagniatania pozwala na stosunkowo łatwe sterowanie parametrami stanu warstwy wierzchniej, prowadząc do uzyskiwania powierzchni o oczekiwanych właściwościach użytkowych.
The process of constituting top layers by pressure rolling burnishing was discussed. Any surface irregularities left after the preceding working are permanently deformed, and a new structure of irregularities forms with distances between irregularities being close to the burnishing feed rate, which is determined by the kinematics of the burnishing process. By using tools with different shapes, or by changing the working parameters, a different degree of irregularity deformation can be achieved. When analyzing the course of the burnishing working process it can be noticed that the flow of material can lead, at sufficiently high pressures, to the formation of a wave of material piled up in front of the burnishing element on the surface being worked, both in the axial and the circumferential directions. Depending on the needs, it is possible to achieve either partial deformation of irregularities, which occurs in the case, where the burnishing element has a considerable profile radius and is not able to create pressures necessary for the complete deformation of the irregularities (some deformed irregularities after the working preceding burnishing remain on the surface), or the complete deformation, when the burnishing element exerts pressures in the burnishing zone high enough for the irregularities to be totally deformed, and a new irregularity structure is formed, being dependent on the parameters of the process being conducted. The burnishing process enables relatively simple controlling of the parameters of the top layer state, leading to producing surfaces of expected service properties.

Źródło:

Tribologia; 2010, 6; 271-282
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 26.

Tytuł:

Badania chłodzenia procesów obróbki w przemyśle maszynowym i samochodowym
The study of cooling of machining processes in the machinery industry and car

Autorzy:

Kordowska, M.
Musiał, W.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/315689.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"

Tematy:

chłodzenie
obróbka skrawaniem
obróbka
cooling
machining
abrasive finishing

Opis:

Tematyka publikacji dotyczy sposobu chłodzenia realizowanego w procesach skrawania jak i szlifowania. Chłodzenie sprężonym powietrzem jest stosowane do chłodzenia form wtryskowych. Stosuje się je w przemyśle maszynowym i może być z powodzeniem stosowane na liniach produkcyjnych wyposażonych w instalację sprężonego powietrza. Coraz częściej można spotkać systemy chłodzenia oparte na technologii rurek wirowych w przemyśle samochodowym.
The subject publication relates to a method for cooling a process carried out in the cutting and grinding. Compressed air cooling is used to cool the injection molds. They are used in the machinery industry and can be successfully used on production lines equipped with compressed air systems. Increasingly, you can meet cooling systems based on the vortex tube technology in the automotive industry.

Źródło:

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2017, 18, 7-8; 191-195
1509-5878
2450-7725

Pojawia się w:

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 27.

Tytuł:

New possibilities of shaping the surface properties in austempered ductile iron castings

Autorzy:

Myszka, D.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/379832.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

austempered ductile iron
surface treatments
surface properties
casting
heat treatment
żeliwo sferoidalne austenityczne
obróbka powierzchni
właściwości powierzchniowe
odlew
obróbka cieplna

Opis:

The paper presents recent developments concerning the formation of surface layer in austempered ductile iron castings. It was found that the traditional methods used to change the properties of the surface layer, i.e. the effect of protective atmosphere during austenitising or shot peening, are not fully satisfactory to meet the demands of commercial applications. Therefore, new ways to shape the surface layer and the surface properties of austempered ductile iron castings are searched for, to mention only detonation spraying, carbonitriding, CVD methods, etc.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 1; 103-106
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 28.

Tytuł:

Preliminary evaluation of the applicability of F, V and AEsignals in diagnosis of ADI machining process

Autorzy:

Myszka, D.
Bombiński, S.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/381921.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

austempered ductile iron
machining
diagnosis
ADI machining process
żeliwo sferoidalne
obróbka
diagnostyka
obróbka ADI

Opis:

In this study, a preliminary evaluation was made of the applicability of the signals of the cutting forces, vibration and acoustic emission in diagnosis of the hardness and microstructure of ausferritic ductile iron and tool edge wear rate during its machining. Tests were performed on pearlitic-ferritic ductile iron and on three types of ausferritic ductile iron obtained by austempering at 400, 370 and 320°C for 180 minutes. Signals of the cutting forces (F), vibration (V) and acoustic emission (AE) were registered while milling each type of the cast iron with a milling cutter at different degrees of wear. Based on individual signals from all the sensors, numerous measures were determined such as e.g. the average or maximum signal value. It was found that different measures from all the sensors tested depended on the microstructure and hardness of the examined material, and on the tool condition. Knowing hardness of the material and the cutting tool edge condition, it is possible to determine the structure of the material .Simultaneous diagnosis of microstructure, hardness, and the tool condition is probably feasible, but it would require the application of a diagnostic strategy based on the integration of numerous measures, e.g. using neural networks.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 1; 91-96
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 29.

Tytuł:

Research on the Influence of Vibratory Machining on Titanium Alloys Properties

Autorzy:

Bańkowski, D.
Spadło, S.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/947596.pdf

Data publikacji:

2020

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

titanium alloy
vibratory machining
finishing treatment
surface roughness
micro-hardness
stop tytanu
obróbka wibracyjna
obróbka wykańczająca
chropowatość powierzchni
mikrotwardość

Opis:

This article proposes these of vibratory machining to Ti-6Al-4V titanium alloy as finishing treatment. Titanium alloy was used in the aerospace industry, military, metallurgical, automotive and medical processes, extreme sports and other. The three-level three-factor Box-Behnken experiment examined the influence of machining time of vibratory machining, the type of mass finishing media used and the initial state of the surface layer on the mass loss, geometric structure of the surface, micro hardness and the optimal process parameters were determined. Considerations were given the surfaces after milling, after cutting with a band saw and after the sanding process. The experiment used three types of mass finishing media: polyester, porcelain and metal. Duration of vibratory machining treatment was assumed to be 20, 40, 60 minutes. The form profiles before and after vibratory machining were determined with the Talysurf CCI Lite - Taylor Hobson optical profiler. Future tests should concern research to carry out tests using abrasive pastes with a larger granulation of abrasive grains, to carry out tests for longer processing times and to determine the time after which the parameters of geometrical structure of the surface change is unnoticeable.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 3; 47-52
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 30.

Tytuł:

Powstawanie obszarów nanokrystalicznych w wysoko wzbudzonych energetycznie materiałach

Autorzy:

Babul, Tomasz.
Babul, Wiktor.

Powiązania:

Technika Lotnicza 2000, z. 9, s. 5-13

Data publikacji:

2000

Tematy:

Obróbka metali

Opis:

Rys.; Bibliogr.; Streszcz.

Dostawca treści:

Bibliografia CBW

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 31.

Tytuł:

Kształtowanie korpusów cylindrycznych ze stopów aluminiowych metodą zgniatania obrotowego
Cylindrical corps made of aluminums alloys by roll extrusion forming

Autorzy:

Bączkowski, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211632.pdf

Data publikacji:

2005

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

obróbka plastyczna
zgniatanie obrotowe
obróbka cieplna
smarowanie
plastic forming
roll extrusion
heat treatment
lubrication

Opis:

W pracy przedstawiony został sposób uzyskiwania wyrobów cylindrycznych ze specjalnych stopów aluminiowych metodą obróbki plastycznej na zimno, za pomocą zgniatania obrotowego. Omówiono stosowane rozwiązania konstrukcyjne, narzędzia oraz dokładność uzyskiwanych wyrobów. Program przeprowadzonych badań przewidywał dobór parametrów kinematycznych przy zgniataniu, wprowadzenie obróbki cieplnej, zastosowanie odpowiedniego smaru oraz przeprowadzenie oceny jakości otrzymanej powierzchni.
Paper presents rich cylindrical details from special alloys by roll extrusion. Design solutions as well tools and accuracy problems are presented. Investigations program foresee kinematics parameters in compression, heat treatments problems, as well adequate lubrication and surface quality control.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2005, 16, 2; 23-29
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 32.

Tytuł:

Wytwarzanie powierzchni niejednorodnych technologią elektroiskrową i laserową
Manufacture of heterogeneous surfaces by electro spark deposition and laser beam

Autorzy:

Antoszewski, B.
Radek, N.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/290003.pdf

Data publikacji:

2005

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej

Tematy:

powierzchnia niejednorodna
obróbka elektroiskrowa
obróbka laserowa
heterogeneous surface
electro-spark deposition
laser treatment

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki badań powłok Cu-Mo i Cu-Ti nakładanych elektroiskrowo, a następnie modyfikowanych wiązką laserową. Powłoki były nakładane na stal St3S. Badano mikrotwardość oraz makrogeometrię powierzchni powłok.
The paper shows results of laser treatment of electro spark Cu-Mo and Cu-Ti coatings. The base material was mild steel. Microhardness and macrogeometry of the surface of layers was investigated.

Źródło:

Inżynieria Rolnicza; 2005, R. 9, nr 2, 2; 23-30
1429-7264

Pojawia się w:

Inżynieria Rolnicza

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 33.

Tytuł:

Wpływ składu chemicznego, wariantowej obróbki cieplnej oraz plastycznej i cieplnej na charakter pękania stopów na osnowie fazy międzymetalicznej Ni↓3Al

Autorzy:

Bojar, Zbigniew.
Zasada, Dariusz.
Jóźwik, Paweł.

Powiązania:

Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 2002, nr 11, s. 45-58

Data publikacji:

2002

Tematy:

Stopy badanie
Pękanie
Metale obróbka cieplna obróbka plastyczna

Opis:

Rys.; Bibliogr.; Abstr., Rez., streszcz.

Dostawca treści:

Bibliografia CBW

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 34.

Tytuł:

Electrodischarge and electrochemical grinding of special materials
Szlifowanie elektroerozyjne i elektrochemiczne materiałów specjalnych

Autorzy:

Ruszaj, Adam
Cygnar, Mariusz
Furyk-Grabowska, Karolina
Grabowski, Marcin

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/29521097.pdf

Data publikacji:

2022

Wydawca:

Akademia Nauk Stosowanych w Nowym Sączu

Tematy:

electrodischarge machining
EDM
electrochemical machining
ECM
hybrid electrodischarge grinding
AEDM
hybrid electrochemical grinding
AECM
surface layer properties
obróbka elektroerozyjna
obróbka elektrochemiczna
obróbka hybrydowa-szlifowanie elektroerozyjne
obróbka hybrydowa-szlifowanie elektrochemiczne
właściwości warstwy wierzchniej

Opis:

In Electrochemical Machining (ECM), material is removed “atom by atom” as the result of an electrochemical dissolution process. Under optimal parameters for this process the tool has no wear and the quality of the surface layer, metal removal rate and accuracy are satisfactory for special application in the automotive or aerospace industries. However, ECM has also some limitations connected with electrolyte flow through interelectrode gap, machined surface passivation phenomena or heat and hydrogen generation, quick temperature increase and high probability of electrical discharges and difficulties with machining composite materials. In Electrodischarge Machining (EDM), material from workpiece is removed during electrical discharges occurring in the machining area as a result of material melting, evaporating and sometimes breaking as a result of high internal stresses. This way of material removal introduces significant changes in surface layer properties and reaching a satisfactory surface layer roughness and high accuracy is possible only for a rather small metal removal rate. In order to overcome the above-mentioned problems, some hybrid abrasive ECM and EDM processes have been worked out and successfully applied in industry. Here, some results from the authors’ own research, industrial applications and data from the literature are presented.
W obróbce elektrochemicznej (ECM) materiał usuwany jest „atom po atomie” w wyniku procesu roztwarzania elektrochemicznego. W procesie tym przy zastosowaniu optymalnych parametrów nie występuje zużycie narzędzia, a jakość warstwy wierzchniej, prędkość usuwania materiału oraz dokładność są zadowalające dla specjalnych zastosowań w przemyśle samochodowym, lotniczym i kosmicznym. Obróbka ECM posiada też pewne ograniczenia związane z przepływem elektrolitu przez szczelinę międzyelektrodową, zjawiskami pasywacji obrabianej powierzchni, generowaniem ciepła oraz wodoru, szybkim wzrostem temperatury i dużym prawdopodobieństwem wyładowań elektrycznych oraz trudnościami w obróbce materiałów kompozytowych. W obróbce elektroerozyjnej (EDM) ubytek materiału z przedmiotu obrabianego realizowany jest podczas wyładowań elektrycznych występujących w obszarze obróbki w wyniku topienia, parowania, a czasem pękania materiału w wyniku dużych naprężeń wewnętrznych. Taki sposób usuwania materiału wprowadza znaczące zmiany właściwości warstwy wierzchniej, a osiągnięcie zadowalającej chropowatości warstwy wierzchniej i wysokiej dokładności obróbki jest możliwe przy stosunkowo niewielkiej prędkości usuwania materiału. W celu przezwyciężenia powyższych problemów, opracowano i z powodzeniem zastosowano w przemyśle hybrydowe procesy ścierne ECM oraz EDM. Poniżej przedstawiono wybrane wyniki badań własnych autorów, jak również zastosowania przemysłowe oraz dane literaturowe.

Źródło:

Journal of Engineering, Energy and Informatics; 2022, 1; 51-62
2720-4162
2720-5541

Pojawia się w:

Journal of Engineering, Energy and Informatics

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 35.

Tytuł:

Extracting Galactoglucomannans (GGMs) from Polish Softwood Varieties
Wyodrębnianie galaktoglukomannanów (GGM) z krajowych odmian drzew iglastych

Autorzy:

Kopania, E.
Milczarek, S.
Bloda, A.
Wietecha, J.
Wawro, D.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/231851.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych

Tematy:

spruce
larch
galactoglucomannans
thermal treatment
enzymatic treatment
świerk
modrzew
obróbka cieplna
obróbka enzymatyczna

Opis:

The article presents a method of extracting galactoglucomannans from conifers: spruce and larch. Galactoglucomannans (GGMs) were extracted from shavings of Polish varieties of spruce and larch, using thermal and enzymatic treatment in an aqueous environment. The composition of the extracted GGMs (depending on the extraction method) was characterized by varied content of individual monosaccharides, i.e. glucose, galactose and mannose, as well as the average particle mass. The quantitative and qualitative composition of the extracted GGMs is an important factor affecting the possibility of their wide employment in modifying cellulose fibre-containing materials in order to improve their barrier qualities, and as biological agents in plant health products. GC/MS and SEC chromatographic tests and 13C NMR analysis made it possible to establish the composition and structural changes of the acquired GGMs.
W artykule przedstawiono sposób wyodrębniania galaktoglukomannanów z drzew iglastych: świerku i modrzewia. Galaktoglukomannany (GGM) wyodrębniono z trocin drzewnych krajowych odmian świerku i modrzewia z zastosowaniem obróbki termicznej i enzymatycznej w środowisku wodnym. Wyodrębnione GGM (w zależności od metody wyodrębniania) charakteryzowały się zróżnicowanym składem pod względem zawartości poszczególnych cukrów prostych tj. glukozy, galaktozy i mannozy oraz wartością średniej masy cząsteczkowej. Skład ilościowy i jakościowy wyodrębnionych GGM jest istotnym elementem wpływającym na możliwość ich szerokiego zastosowania do modyfikacji materiałów zawierających włókna celulozowe w celu polepszenia ich właściwości barierowych oraz jako czynniki czynników biologicznych dla środków ochrony roślin. Badania z wykorzystaniem chromatografii GC/MS, SEC oraz analiza 13C NMR pozwoliły ocenić skład i zmiany strukturalne otrzymanych GGM.

Źródło:

Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2012, 6B (96); 160-166
1230-3666
2300-7354

Pojawia się w:

Fibres & Textiles in Eastern Europe

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 36.

Tytuł:

Odporność na zużycie ścierne warstw wytwarzanych metodą laserowo-mechaniczną
Wear resistance of surface layer after laser-mechanical treatment

Autorzy:

Radziejewska, J.
Radek, N.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/270054.pdf

Data publikacji:

2011

Wydawca:

Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych

Tematy:

obróbka laserowa
nagniatanie powierzchniowe
obróbka hybrydowa
zużycie ścierne
laser treatment
burnishing the surface
hybrid machining
wear

Opis:

W pracy przedstawiono wyniki badań mikrostruktury materiału i odporności na zużycie ścierne warstw Stellitu wytworzonych metodą: natrysku plazmowego, stopowania laserowego oraz poprzez obróbkę hybrydową łączącą proces stopowania laserowego z nagniataniem powierzchniowym. Obróbkę laserowo-mechaniczną przeprowadzono dla przypadku laserowego stopowania stali 0N18N9 Stellitem 6. Do procesu stopowania wykorzystano ciągłą wiązkę laserową CO2 o mocy 2kW, nagniatanie powierzchniowe - mikro-młoteczkowanie prowadzono jednocześnie z modyfikacją laserową w podwyższonej temperaturze. Mikrostrukturę materiału analizowano na mikroskopie optycznym oraz na SEM. Określono wielkość strefy przetopionej i stopień zgniotu powierzchniowego. Do badań odporności na zużycie ścierne wykorzystano tester tribologiczny T-01M typu trzpień-tarcza. Stwierdzono dobrą odporność na zużycie warstw po obróbce hybrydowej.
The paper presents study of microstructure and siding wear test of Stellite layers produced by plasma sprayed, laser alloying and new hybrid laser-mechanical method. The combining the laser alloying with the burnishing process, both performed at the laser set up, was proposed in order to reduce surface roughness, being formed during the laser treatment, and to reduce residual stresses. The experiments were done on stainless steel, alloyed with Stellite 6, and simultaneously burnished in hot and cold conditions in one operation. The alloying process was performed with continuous CO2 laser at power 2kW. The micro-hammering process reconstructed the surface topography and caused plastic deformation of surface layer. The study of material microstructure and wear test pin on disk method were done. The study showed that laser-mechanical treatment improves wear resistance compared to laser alloyed and thermal sprayed Stellite 6 layers.

Źródło:

Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 4; 43-51
1426-708X

Pojawia się w:

Inżynieria Maszyn

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 37.

Tytuł:

Wplyw procesu kulinarnego na jakosc wybranych warzyw

Autorzy:

Czarniecka-Skubina, E
Golaszewska, B

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/828281.pdf

Data publikacji:

2001

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Technologów Żywności

Tematy:

obrobka wstepna
obrobka termiczna
wartosc odzywcza
zanieczyszczenia chemiczne
ocena sensoryczna
gotowanie
jakosc
warzywa
pretreatment
thermal treatment
nutritional value
chemical pollution
sensory evaluation
cooking
quality
vegetable

Opis:

W pracy przedstawiono wpływ procesu kulinarnego, w tym obierania i gotowania, na jakość wybranych warzyw (brukselka, marchew, ziemniaki) z uwzględnieniem wartości odżywczej, jakości sensorycznej i poziomu zanieczyszczeń chemicznych. Zastosowano 3 metody gotowania z użyciem dużej ilości wody: w garnku przy rozpoczęciu procesu od wody zimnej i od wody wrzącej, w szybkowarze w wodzie oraz 3 metody z wykorzystaniem małej ilości wody: w kuchni mikrofalowej, w szybkowarze w parze, w garnku akutermicznym. Na podstawie badań stwierdzono, że metoda gotowania powinna być uzależniona od wartości odżywczej i poziomu zanieczyszczeń chemicznych. Do warzyw o niskim stopniu zanieczyszczenia korzystniej jest stosować metody gotowania z małą ilością wody, gdyż lepiej zachowują one wartość odżywczą, a usuwanie zanieczyszczeń nie ma tu znaczenia. Warzywa znacznie zanieczyszczone chemicznie lepiej gotować w dużej ilości wody, ze względu na eluację zanieczyszczeń.
Effect of peeling and cooking method on selected vegetables quality described by nutritional value, sensory quality and contamination level was investigated. Six cooking methods were used: in pot starting process from cold and boiling water; in pressure cooker in water and in steam; in microwave oven and in acuthermal pot. Cooking method should be depended on nutritional value and contamination level. For noncontaminated vegetables cooking methods with small amounts of water should be used because it allows to retain nutrients. Cooking methods with a lot amount of water should be advised for contaminated vegetables.

Źródło:

Żywność Nauka Technologia Jakość; 2001, 08, 2; 103-116
1425-6959

Pojawia się w:

Żywność Nauka Technologia Jakość

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 38.

Tytuł:

Influence of REDM parameters on surface shape

Autorzy:

Gulbinowicz, Zbigniew
Goroch, Olgierd

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/103246.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

Rotary Electrical Discharge Machining
Abrasive Electrodischarge Grinding
Rotary Electrochemical Arc/Discharge Machining – RECAM/RCDM
obrotowa obróbka elektroiskrowa
szlifowanie elektroiskrowe
obrotowa elektrochemiczna obróbka łukowo-wyładowcza RECAM/RCDM

Opis:

The paper presents the impact of selected machining parameters on surface’s shape after machining in REDM (Rotary Electrical Discharge Machining). A mathematical model describing the influence of REDM parameters on the final shape and the relative tool-electrode wear is presented. Influence of REDM parameters on the relative tool-electrode wear and the final shape was determined in experimental practice. Results of computer simulation have been confirmed in experimental practice.

Źródło:

Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 2; 89-96
2299-8624

Pojawia się w:

Advances in Science and Technology. Research Journal

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 39.

Tytuł:

Analiza skutków ścierno-mechanicznych procesów tribologicznych w warunkach modelowych
Analysis of abrasive-mechanical effects of tribological processes in modelled conditions

Autorzy:

Nadolny, K.
Selech, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/336481.pdf

Data publikacji:

2007

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych

Tematy:

obróbka cieplna
obróbka cieplno-chemiczna
zużywanie
węzeł tarcia
heat treatment
thermochemical treatment
wear

Opis:

W pracy zaprezentowano wyniki badań zużywania modelowych elementów węzłów tarcia. Na drodze obróbek cieplnych i cieplno-chemicznych zmodyfikowano stan warstwy wierzchniej próbek otrzymując inne charakterystyczne dla każdej z obróbek własności warstwy wierzchniej. Następnie otrzymane próbki poddano zużyciowym testom ścierno-korozyjnym.
The article presents results of wear tests of modelled elements in friction nodes. Using heat and thermochemical treatment, the condition of surface layers in samples has been modified, and alternative properties of surface layer, characteristic for different treatments, have been arrived at. Then, the samples were put to abrasive and corrosive tests.

Źródło:

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2007, 52, 1; 47-55
1642-686X
2719-423X

Pojawia się w:

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 40.

Tytuł:

The Influence of Abrasive Paste on the Effects of Vibratory Machining of Brass

Autorzy:

Bańkowski, D.
Spadło, S.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/382264.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

surface treatment
product development
vibratory machining
surface roughness
brass
finishing
obróbka powierzchniowa
rozwój produktu
obróbka wibracyjna
chropowatość powierzchni
wykończenie
mosiądz

Opis:

The article presents the results of research on the finishing of M63 Z4 brass by vibratory machining. Brass alloy was used for the research due to the common use of ammunition elements, cartridge case and good cold forming properties on the construction. Until now, the authors have not met with the results of research to determine the impact of abrasive pastes in container processing. It was found that the additive for container abrasive treatment of abrasive paste causes larger mass losses and faster surface smoothing effects. The treatment was carried out in two stages: in the first stage, the workpieces were deburred and then polished. Considerations were given to the impact of mass of workpieces, machining time and its type on mass loss and changes in the geometric structure of the surface. The surface roughness of machining samples was measured with the Talysurf CCI Lite optical profiler. The suggestions for future research may be to carry out tests using abrasive pastes with a larger granulation of abrasive grains, and to carry out tests for longer processing times and to determine the time after which the parameters of SGP change is unnoticeable.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2019, 4; 5-10
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 41.

Tytuł:

Obróbka wykończeniowa narzędziami diamentowymi do nagniatania ślizgowego
Finish machining with the slide burnishing diamond tools

Autorzy:

Polowski, W.
Bednarski, P.
Toboła, D.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/395715.pdf

Data publikacji:

2011

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

nagniatanie ślizgowe
kompozyt diamentowy
struktura geometryczna powierzchn
obróbka wykończeniowa
slide burnishing
diamond composite
surface geometrical structure
finish machining

Opis:

Przedstawione zostały możliwości obróbki wykończeniowej – nagniatania ślizgowego nagniatakami diamentowymi wykonanymi przez Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania (IZTW) w Krakowie. Zaprezentowano wyniki badań laboratoryjnych nagniatania ślizgowego różnych materiałów konstrukcyjnych o zróżnicowanym składzie chemicznym, różnych właściwościach wytrzymałościowych, plastycznych i fizyko-chemicznych oraz zróżnicowanej strukturze metalograficznej. Wskazano na typowe zalety nagniatania ślizgowego przy użyciu nagniataków diamentowych – uzyskanie znacznej poprawy chropowatości powierzchni stopów aluminium i stali ulepszonych cieplnie do twardości HRC=45÷64 poddanych procesowi nagniatania. Opisano uzyskane wyniki pomiarów parametrów struktury geometrycznej powierzchni (SGP) w układzie 2D (analiza dwuwymiarowa) oraz w układzie 3D (analiza przestrzenna). Wyznaczono współczynnik poprawy chropowatości powierzchni KRa , czyli stosunek chropowatości Ra przed nagniataniem do chropowatości po nagniataniu. Badania SGP wykazały, że narzędzia diamentowe produkcji IZTW do nagniatania ślizgowego pozwalają uzyskiwać wysoką jakość powierzchni właściwą dla obróbki wykończeniowej.
Possibilities of the finish machining - slide burnishing using the diamond burnishing tools are presented. These tools were made in the Institute of Advanced Manufacturing Technology (IAMT) in Cracow. The results of slide burnishing laboratory tests of various structural materials of different chemical compositions, mechanical, plastic, physicalchemical properties and metallographic structures are presented. Typical advantages of slide burnishing with diamond tools, such as significant improvements in surface roughness of aluminium alloys and quenched and tempered steels (up to hardness of 45÷64 HRC) subjected to burnishing processes, are indicated. The obtained results of measurements of surface geometrical structure parameters (SGP) in 2D system (two-dimensional analysis) and 3D (three-dimensional analysis) system are given and discussed. The coefficient of surface roughness improvement (KRa), which is the ratio of Ra surface roughness parameters prior to and after the burnishing process, was determined. The SGP measurements results shown that the diamond tools made in IAMT for slide burnishing enabled the obtaining of high surface quality, meeting the requirements of finish machining.

Źródło:

Postępy Nauki i Techniki; 2011, 6; 40-49
2080-4075

Pojawia się w:

Postępy Nauki i Techniki

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 42.

Tytuł:

Obróbka elementów wielkogabarytowych. Zagadnienia pomiarowe
Machining of large-size elements. Measurement problems

Autorzy:

Horyashchenko, S.
Matuszewski, M.
Oborski, I. L.
Styp-Rekowski, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/404459.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Wydawnictwo AWART

Tematy:

large-size element
machining
machining accuracy
thermal forcing
obróbka skrawaniem
korpus obrabiarki
pomiar odchyłek kształtu
dokładność obróbki

Opis:

The paper presents the problems concerning the machining of large-size elements. Metrological problems, which have a significant influence on the accuracy of such elements, have been indicated. Proposals how to minimize the effects of thermal forcing interacting during machining were also presented. A results of experimental investigations verifying the proposals were presented too.
W artykule przedstawiono problemy dotyczące obróbki skrawaniem elementów o dużych gabarytach. Wskazano zagadnienia metrologiczne, które mają istotny wpływ na dokładność wykonania takich elementów. pisano propozycje jak zminimalizować skutki czynników cieplnych oddziałujących podczas obróbki oraz rezultaty badań je weryfikujących.

Źródło:

Obróbka Metalu; 2018, 2; 38-41
2081-7002

Pojawia się w:

Obróbka Metalu

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 43.

Tytuł:

Własności tribologiczne natryskanych naddźwiękowo powłok węglikowych modyfikowanych obróbką elektroerozyjną
Tribological properties of HVOF sprayed tungsten carbide coatings modyfied by the EDM process

Autorzy:

Żórawski, W.
Radek, N.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/189162.pdf

Data publikacji:

2009

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

natrysk cieplny
obróbka elektroerozyjna
powłoka
tribologia
thermal spraying
electrodischarge machining (WEDM)
coating
tribology

Opis:

W pracy podjęto próbę wytwarzania przeciwzużyciowych warstw powierzchniowych hybrydową metodą naddźwiękowo-elektroiskrową. Powłoki z WC12Co i WC17Co zostały naniesione systemem do natrysku naddźwiękowego TAFA–JP-5000. Modyfikacja powłok obróbką elektroerozyjną została wykonana za pomocą urządzenia ELFA-541. Ocenę własności powłok przeprowadzono na podstawie analizy mikrostruktury, badań tribologicznych oraz pomiarów mikrotwardości i chropowatości.
Wear and abrasion are still up-to-date problems in all branches of industry. Although modern technologies permit considerable improvement in the properties of the outer layer, they need to be constantly modified or new solutions have to be looked for. HVOF-sprayed coatings are frequently used to improve the service life of machine components. The influence of the spray parameters and material type on the coating properties has been analysed thoroughly by numerous researchers. This study focuses on the tribological properties of two HVOF-sprayed tungsten carbide coatings, each with a different content of cobalt, which were subjected to electrical discharge machining (EDM). The material deposited over the HVOF-sprayed coatings was tungsten carbide. The microstructure of the sprayed and electro-discharge-machined coatings was analysed with a JOEL JSM-5400 scanning microscope. A ball-on-disc test was conducted to determine the coefficients of friction. The EDM process results in the formation of a homogeneous layer of tungsten carbide with a low cobalt content, which is well bonded with the HVOF-sprayed coating. The values of the coefficient of friction obtained for the two coatings with the EDM layer were similar.

Źródło:

Tribologia; 2009, 5; 273-282
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 44.

Tytuł:

Wpływ obróbki cieplnej i plastycznej na strukturę i właściwości mechaniczne stopu na osnowie fazy międzymetalicznej Ni↓3Al

Autorzy:

Jóźwik, Paweł.
Bojar, Zbigniew.
Zasada, Dariusz.
Jóźwiak, Stanisław.
Durejko, Tomasz.

Powiązania:

Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 2003, nr 11, s. 35-47

Data publikacji:

2003

Tematy:

Stopy (metalurg.) obróbka cieplna obróbka plastyczna badanie
Metody badawcze
Wytrzymałość materiałów

Opis:

Rys., tab.; Bibliogr.; Abstr., streszcz.

Dostawca treści:

Bibliografia CBW

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 45.

Tytuł:

Creating the Structure and Properties of 7075 Alloy Casts by Thermal and Forming Processes

Autorzy:

Majerski, Krzysztof
Dziubińska, Anna
Winiarski, Grzegorz
Szucki, Michał
Drozdowski, Krzysztof

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/102229.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

aluminum alloys
heat treatment
metal forming
microstructure
stopy aluminium
obróbka cieplna
obróbka metali
mikrostruktura

Opis:

In this paper, the hot formability of 7075 aluminum alloy sand and permanent casting ingots were verified. The experiment was carried out by using casting, heat treatment (homogenization) of ingots and conducting isothermal compression tests at temperatures of 420-500°C. The effect of the forming temperature on the microstructure, the tendency for crack formation and hardness were determined. The results show that ingots in the as-cast state have a dendritic network structure rich in the second phase precipitation on the grain boundaries. After the homogenization process, the microstructure is significantly more balanced. The forming process at 420-480°C of sand casts leads to significant grain elongation and crack formation, mainly at the grain boundaries. Raising the forming temperature to 480-500°C leads to a reduction in the occurrence of cracks. On the other hand, permanent mold castings do not reveal cracks during deformation in the temperature range 420-480°C.

Źródło:

Advances in Science and Technology. Research Journal; 2019, 13, 4; 15-21
2299-8624

Pojawia się w:

Advances in Science and Technology. Research Journal

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 46.

Tytuł:

Procesy elektroerozyjne, ścierne, ścierno-elektroerozyjne realizowane przez jedną obrabiarkę
Electro - erosion, abrasive, abrasive - electro - erosion processes realized by on tool machine

Autorzy:

Mielnicki, W.
Frankowski, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/269820.pdf

Data publikacji:

2011

Wydawca:

Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych

Tematy:

obróbka elektroerozyjna
obróbka ścierno-elektroerozyjna
szlifierka
electrodischarge machining (WEDM)
electro-abrasive machining
grinder

Opis:

W artykule przedstawiono niektóre rezultaty badań własnych, które pozwoliły na skonstruowanie i wykonanie szlifierki narzędziowej MES0 25 CNC. Jest ona nowatorskim rozwiązaniem w świecie, gdyż oprócz możliwości realizacji procesów szlifowania klasycznego, obciągania i profilowania elektroerozyjnego ściernic, co jest rozwiązaniem stosowanym przez przodujące firmy np. V0LLMER i WALTER, pozwala na ścierno-elektroerozyjne kształtowanie powierzchni roboczych różnego rodzaju narzędzi skrawających, w tym ostrzy diamentowych PCD i z węglików spiekanych.
The paper presents some results of our research which led to the construction and manufacturing of tool grinding machineMES025CNC. It is an innovative solution in the world, because in addition to classical grinding processes, EDM dressing and profiling wheels, used by companies such as: V0LLMERandWALTER, allows applying the abrasive - electro - erosion process for forming the working surfaces of various types of cutting tools including diamond PCD, carbide and others inserts.

Źródło:

Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 61-69
1426-708X

Pojawia się w:

Inżynieria Maszyn

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 47.

Tytuł:

Obróbka metali w polu magnetycznym i możliwości jej automatyzacji
Metal forming in the magnetic field and the possibility of its automation

Autorzy:

Bednarczyk, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/153946.pdf

Data publikacji:

2002

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

obróbka metali
pole magnetyczne
automatyzacja obróbki metali
metal forming
magnetic field
automation of metal formnig

Opis:

W artykule zaprezentowano rozwijana w katedrze Automatyzacji Procesów AGH niekonwencjonalną metodę elektrodynamicznej obróbki metali oraz możliwości jej zastosowania do kształtowania elementów z wykorzystaniem efektów rozpęczania, ściskania i tłoczenia. Przedstawiono również możliwości automatyzacji omawianej technologii prezentując zbudowane w KAP zautomatyzowane gniazdo do elektrodynamicznego formowania rurowych króćców.
In the paper the unconventional method of electrodynamic metal formnig developed in the Department of Process Control and the possibility of its application in bulging, stamping and comprising elements are presented. An automated work center for electrodynamic formnig of the tube ends which was constructed in the Department is also presented in the article.

Źródło:

Pomiary Automatyka Kontrola; 2002, R. 48, nr 12, 12; 19-21
0032-4140

Pojawia się w:

Pomiary Automatyka Kontrola

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 48.

Tytuł:

Analiza właściwości drewna konstrukcyjnego nasyconego powierzchniowo polimerem MM

Autorzy:

Kyzioł, Lesław.

Data publikacji:

2004

Wydawca:

Gdynia : AMW

Tematy:

Drewno konstrukcje
Drewno obróbka
Budownictwo okrętowe

Opis:

Bibliogr. s. 132-145. --- Streszcz., Sum.

Dostawca treści:

Bibliografia CBW

/5

Książka

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 49.

Tytuł:

Practical use of the surface layers of laser modified WC-Cu coatings
Praktyczne wykorzystanie warstw powierzchniowych WC-Cu modyfikowanych laserowo

Autorzy:

Pliszka, I.
Radek, N.
Gądek-Moszczak, A.
Fabian, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/187862.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

electro-spark deposition
laser processing
coating
obróbka elektroiskrowa
obróbka laserowa
powłoka

Opis:

The article presents the study of the effect of laser treatment on the microhardness of WC-Cu coatings applied by electro-spark deposition Observations of friction resistance test results allowed the evaluation of the coatings after laser treatment. The studies were conducted using WC-Cu electrodes, produced by sintering of nanostructural powders. The antiwear coatings were electro spark deposited over C45 carbon steel by means of EIL-8A, white the laser processing was performed by electro coats applied using a Nd:YAG, BLS720. Model tests were carried on test mechanical seals for rings made of SiC and WC-Cu coatings before and after laser treatment.
Artykuł przedstawia badania wpływu obróbki laserowej na mikrotwardość obrabianych powłok WC-Cu nanoszonych metodą elektroiskrową. Na podstawie obserwacji badań oporów tarcia dokonano oceny właściwości powłok po obróbce laserowej. Docelowe badania przeprowadzono, wykorzystując elektrody WC-Cu, które wytworzono poprzez spiekanie nanostrukturalnych proszków metodą metalurgii proszków. Przeciwzużyciowe powłoki zostały naniesione elektroiskrowo na próbki ze stali C45 przy pomocy urządzenia produkcji ukraińskiej, model EIL-8A, natomiast obróbkę laserową nałożonych powłok elektroiskrowych wykonano laserem Nd:YAG, model BLS 720. Przeprowadzone zostały także badania modelowe na stanowisku do badań uszczelnień czołowych dla pierścieni wykonanych z SiC oraz powłok WC-Cu przed i po obróbce laserowej.

Źródło:

Tribologia; 2016, 270, 6; 121-130
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 50.

Tytuł:

Niekonwencjonalne metody cięcia we współczesnych procesach wytwórczych
Non-conventional cutting methods in the current manufacturing processes

Autorzy:

Styp-Rekowski, Michał
Oborsky, Ivan L.
Polishchuk, Oleg

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2204839.pdf

Data publikacji:

2022

Wydawca:

Wydawnictwo AWART

Tematy:

cięcie
wykrawanie
cięcie erozyjne
AWJM
obróbka skrawaniem
obróbka WEDM
cutting
punching
erosive cutting
machining
WEDM machining

Opis:

W artykule przedstawiono niekonwencjonalne metody przecinania materiałów konstrukcyjnych realizowanych we współczesnych procesach wytwarzania. Do tej grupy zaliczono przecinanie strugą wodną i wodno-ścierną a także przecinanie elektroerozyjne. Wskazano cechy pozytywne tych metod oraz kryteria jakimi powinno kierować się przy wyborze najlepszego sposobu przecinania.
In this paper unconventional methods for cutting construction materials that are realized in modern manufacturing processes were presented. This includes cutting with water and abrasive-water jets and erosion treatment. It shall indicate their positive features and the criteria according to which the method should be selected.

Źródło:

Obróbka Metalu; 2022, 3; 54--59
2081-7002

Pojawia się w:

Obróbka Metalu

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 51.

Tytuł:

Thermo-Mechanical Processing of Rapidly Solidified 5083 Aluminium Alloy - Structure and Mechanical Properties
Obróbka cieplno-mechaniczna szybko krystalizowanego stopu 5083 – struktura i własności mechaniczne

Autorzy:

Tokarski, T.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/355697.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

rapid solidification
Al-Mg alloy
thermomechanical treatment
szybka krystalizacja
stop Al-Mg
obróbka cieplno-mechaniczna

Opis:

Aluminium-magnesium 5083 alloy was rapidly solidified by means of melt spinning technique and plastically consolidated during subsequent hot extrusion process. As a result, rods 8 mm in diameter were obtained. Structure of as-extruded material is characterized by ultra-fined grains, which influences on increasement of mechanical properties of the material. The strengthening effect was further enhanced by application of thermo-mechanical treatment consist of cold rolling combined with isothermal annealing. As a result, reduction of grain size from ∼710 nm to ∼270 nm as well as enhancement of yield stress (330 MPa to 420 MPa) and ultimate tensile strength (410 MPa to 460 MPa) were achieved. Based on received results Hall-Petch coefficients (σ0, k) for 5083 RS material were determined.
Stop aluminium 5083 został poddany szybkiej krystalizacji z następującą po niej plastyczną konsolidacją w procesie wyciskania na gorąco. Otrzymane pręty o średnicy 8mm posiadały strukturę sub-mikronową dającą w efekcie podniesione własności mechaniczne: granicę plastyczności 330 MPa i wytrzymałość na rozciąganie 410 MPa. Tak otrzymany materiał poddano dodatkowej obróbce cieplno-mechanicznej. W wyniku otrzymano znaczne podniesienie właściwości mechanicznych. W najlepszym przypadku dla ziarna o średniej średnicy 270 nm otrzymano materiał o granicy plastyczności 420 MPa oraz wytrzymałości 460 MPa. Parametry mechaniczne otrzymane dla różnych średnic ziaren pozwoliły na określenie parametrów równania Hall’-Petch'a.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 177-180
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 52.

Tytuł:

High speed machining of aluminium gear box without temperature stabilization
Szybka obróbka aluminiowych obudów skrzyń biegów bez stabilizacji temperaturowej

Autorzy:

Silva, A.
Mateus, C.
Węgrzyn, T.
Miros, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/374817.pdf

Data publikacji:

2010

Wydawca:

Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej

Tematy:

stop aluminium
stabilność wymiarowa
obróbka szybkościowa
aluminium alloy
dimensional stability
high speed machining

Opis:

At the present time both clutch and mechanism housings, which are the main components from automotive gear boxes, are made of special aluminium alloys. These alloys are extremely light when compared with steel, making them a perfect choice to mitigate the cars weight and machining costs. Nonetheless they possess a high thermal expansion coefficient, which can be considered a major disadvantage since it makes necessary to pay extraordinary attention to dimensional variations during the production cycle due to temperature deviations. High speed machining of precision components made of aluminium requests thus their temperature to become previously stable. This procedure is the only way to force dimensions to stay inside its tolerance intervals. The main purpose of the present work was to assess the possibility to avoid the use of special ovens to make the clutch housing temperature become stable prior to machining. The dimensional stabilization of 40 sample parts, pre-heated at three temperature levels, was accomplished through the use of this system. The achieved results were made possible by analysing the part's temperature at the machine's entrance, the machine's interior temperature, 35 measured dimensions and their tolerance intervals as well as the average temperature deviations of each of the five considered batches. By analysing the obtained results in detail it was possible to determine which dimensions show high sensitiveness to temperature (high correlation between dimension's variation and temperature). Among these dimensions we can point out the ones related with depth, since they display the highest deviations due to temperature. Being a work with practical application it was possible to confirm the benefit of using this methodology by achieving significant enhancements on production efficiency, energy savings and reduction on maintenance costs, through the application of small adjustments to the machining sequence and by adopting a systematic tuning of certain dimensions.
Obecnie zarówno sprzęgło, jak i mechanizm przekładniowy, które są głównymi komponentami skrzyń biegów, umieszczone są w obudowie wykonanej ze specjalnych stopów aluminium. Stopy te są znacznie lżejsze w porównaniu ze stalą, powoduje to że są one doskonałym wyborem, by zmniejszyć wagę samochodów oraz 58 A.P. Silva, C.S. Mateus,, T. Wegrzyn, M. Miros koszty produkcji. Niemniej jednak materiały te posiadają wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, który może zostać uznany ich główna wadą. Powoduje to że koniecznym stało się zwracanie dużej uwagi na utrzymanie wariantów wymiarowych podczas obróbki charakteryzującej się zmianami temperatury. Wysoka szybkość obróbki precyzyjnych komponentów wykonanych z aluminium spowodowała konieczność wcześniejszego ich podgrzewania w celu uniknięcia zmian temperatury podczas obróbki. Takie zabieg jest jedynym sposobem, aby zachować odpowiednią tolerancję wymiarową. Głównym celem niniejszej pracy była ocena możliwości, uniknięcia użycia specjalnych pieców wstępnie podgrzewających elementy przed obróbką w celu zapewnienia stabilizacji termicznej podczas obróbki. W pracy przeanalizowano możliwość zastosowania specjalnych komór z natryskowym systemem chłodzenia olejowego. Analiza osiągniętych wyników była możliwa poprzez pomiar temperatur na wejściu do maszyny oraz w jej wnętrzu. Pomiary przeprowadzono dla 35 próbek, których wymiary oraz tolerancję mierzono. Szczegółowa analiza pozwoliła stwierdzić, które z wymiarów wykazują się dużą wrażliwością na zmiany temperatury (wysoka korelacja między odmianą wymiaru i temperaturą). Pomiędzy wytypowanymi wymiarami najwrażliwszymi okazały się wymiary związane z głębokością. Uzyskane wyniki pozwoliły potwierdzić korzyści z używania opracowanej metody. Metoda ta pozwala na znaczne oszczędności energii oraz zwiększenie efektywności produkcji.

Źródło:

Transport Problems; 2010, 5, 3; 57-66
1896-0596
2300-861X

Pojawia się w:

Transport Problems

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 53.

Tytuł:

Wytwarzanie i właściwości tribologiczne przeciwzużyciowych powłok WC-Cu nanoszonych obróbką elektroiskrową
Production and tribological properties of the electro-spark deposited WC-Cu anti-wear coatings

Autorzy:

Radek, N.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/189238.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

obróbka elektroiskrowa
powłoka przeciwzużyciowa
tribologia
electro-spark deposition
anti-wear coating
tribology

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki badań własności powłok nanoszonych elektroiskrowo. Ocenę własności przeprowadzono na podstawie obserwacji mikrostruktury, pomiarów chropowatości i mikrotwardości oraz badań tribologicznych. Badania przeprowadzono, wykorzystując elektrody WC-Cu, które zostały wytworzone poprzez spiekanie nanostrukturalnych proszków. Przeciwzużyciowe powłoki zostały naniesione elektroiskrowo na próbki ze stali C45 za pomocą urządzenia EIL-8A. Ze względu na swoje własności powłoki tego typu mogą być stosowane w ślizgowych węzłach tarcia oraz jako powłoki ochronne.
Electro-spark deposition (ESD) is an economical, high-energy process. Developed in the post-war period, the technology has been frequently modified. Its main advantages are the ability to select precisely the area to be modified, the ability to select the coating thickness, which may range from several to several dozen micrometers, good adhesion of a coating to the substrate, and finally, inexpensive and simple equipment for coating deposition. The paper is concerned with the performance properties of electro-spark deposited coatings, which were determined based on tribological and microstructural analysis, measuring the microhardness and roughness. The studies were conducted using WC-Cu electrodes produced by sintering nanostructural powders. The anti-wear coatings were electro-spark deposited over C45 carbon steel by means of an EIL-8A. These coatings are likely to be applied in sliding friction pairs and as protective coatings.

Źródło:

Tribologia; 2012, 3; 167-173
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 54.

Tytuł:

Prasowanie obwiedniowe
Orbital forging

Autorzy:

Ziółkiewicz, S.
Garczyński, Z.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211843.pdf

Data publikacji:

2008

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

obróbka plastyczna
prasowanie obwiedniowe
metal forming
rotary forging

Opis:

W artykule omówiono możliwości technologiczne i opisano zastosowanie technologii kształtowania obwiedniowego. Przedstawiono przykłady wykonania odkuwek w różnych procesach technologicznych prasowania obwiedniowego na podstawie wyników prac badawczo-rozwojowych zrealizowanych w Instytucie Obróbki Plastycznej oraz wdrożeń przemysłowych. Omówiono problematykę trwałości narzędzi do prasowania obwiedniowego odkuwek i perspektywy rozwoju technologii prasowania obwiedniowego.
The paper discusses the technological possibilities of the orbital forming technology and describes its application. Examples of forging execution in various technological processes of orbital forging have been given based on the research and development works performed by the Metal Forming Institute and industrial implementations. The problems of orbital forging tool life have been discussed, as well as the prospects of the orbital forging technology.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2008, 19, 3; 54-60
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 55.

Tytuł:

Właściwości tribologiczne powłok węglikowo-ceramicznych nanoszonych obróbką elektroiskrową
Tribological properties of the electro-spark deposited tungsten carbide-ceramic coatings

Autorzy:

Radek, N.
Bilska, I.
Antoszewski, K.
Pietraszek, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/971561.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

obróbka elektroiskrowa
powłoka
tribologia
mikrostruktura
przyczepność
electro-spark deposition
coating
tribology
microstructure
adhesion

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki badań właściwości powłok nanoszonych elektroiskrowo. Ocenę właściwości przeprowadzono na podstawie obserwacji mikrostruktury, pomiarów przyczepności oraz badań tribologicznych i aplikacyjnych. Badania przeprowadzono, wykorzystując elektrody WC-Co-Al2O3 oraz WC-Co-Al2O3/3TiO2, które zostały wytworzone poprzez spiekanie nanostrukturalnych proszków. Przeciwzużyciowe powłoki zostały naniesione elektroiskrowo na próbki ze stali C45 za pomocą urządzenia EIL-8A. Ze względu na swoje właściwości powłoki tego typu mogą być stosowane w ślizgowych węzłach tarcia oraz jako powłoki ochronne.
The process of material growth resulting from electroerosion is known as electro-spark alloying (ESA) or electro-spark deposition (ESD). The erosion of the anode and the spark discharges between the electrodes result in the formation of a surface layer with properties different from those of the base material. The processes of coating formation on metal parts, including electrospark deposition, involve mass and energy transport accompanied by chemical, electrochemical, and electrothermal reactions. Today, different electro-spark deposition techniques are used. They are suitable for coating formation and surface microgeometry formation. The paper is concerned with the performance properties of electrospark deposited coatings, which were determined using tribological and microstructural analysis, measuring the bonding strength and application tests. The studies were conducted using WC-Co-Al2O3 and WC-Co- Al2O3/3TiO2 electrodes produced by sintering nanostructural powders. The anti-wear coatings were electro-spark deposited over C45 carbon steel by means of an EIL-8A. These coatings are likely to be applied in sliding friction pairs and as protective coatings.

Źródło:

Tribologia; 2014, 4; 93-103
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 56.

Tytuł:

Precyzyjne cięcie laserem tlenku cyrkonu IV (ZrO2)
Precision laser cutting of zirconium dioxide

Autorzy:

Nowak, A.
Wyszyński, D.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/339818.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją

Tematy:

obróbka laserowa
LBM
laser Nd
YAG
tlenek cyrkonu IV
precyzyjna obróbka laserowa
materiały trudnoobrabialne
precision laser machining
difficult-to-machine materials
ZrO2

Opis:

Precision laser machining of a difficult to machine materials is a complex issue and requires the involvement of the wide knowledge and experience in the field of science materials and physical phenomena occurring in the within the interaction site of the laser beam with the material workpiece. Correct selection of the laser source and equipment system with appropriate instrumentation allows the processing of materials in an efficient and cost-effective way and also allows to fulfill the requirements for treatment of the materials on a micro scale. From the analysis of the results it can be concluded that the edges resulting from laser treatment carried grooves are sharp (samples 9, 10, 11), which predisposes the type of processing to perform the blades of the cutting tools. Depth obtained in these tests grooves (single-pass laser beam) may indicate a high performance cutting process of cutting teeth. In view of the aforementioned facts, it is expected to shorten the preparation time of the cutting blade, thereby reducing production costs. As a result, it is possible to increase the competitiveness of companies doing good quality tools made lower than the standard cost-effectively, and thus this type of solution has the potential of development for native Polish enterprises, so that they offer can become complementary to the tycoons on the Polish market aspect of the production of custom, dedicated ie. “tailor-made” tools. Based on the study it can be concluded that the use of DPSS Nd: YAG laser (λ = 532 nm), with appropriate selection of process parameters for precise and efficient laser shaping of difficult to cut materials, such as described in the work - zirconium dioxide. Further studies will aim to establish guidelines for the planning process precision laser cutting of other materials from the group of difficult ones, such as PCD, diamond, Al.₂O₃ (sapphire) or c-BN. This is particularly important from the point of view of the precise shape of cutting tools used widely in the aerospace, automotive and carpentry.

Źródło:

Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2017, 20, 2; 13-19
1643-4773

Pojawia się w:

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 57.

Tytuł:

Catalytic treatment in Diesel engine injectors
Katalityczna obróbka paliwa we wtryskiwaczach silnika o zapłonie samoczynnym

Autorzy:

Osipowicz, T.
Abramek, K. F.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1366014.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN

Tematy:

silnik spalinowy
emisja substancji toksycznych
obróbka paliwa
wtryskiwacze
modelowanie wtrysku paliwa
combustion engine
toxin emission
fuel treatment
injectors
fuel injection modeling

Opis:

Celem zaproponowanych i przeprowadzonych przez autorów badań była ocena wpływu zastosowania nośnika katalitycznego w postaci platyny we wtryskiwaczu paliwowym silnika z zapłonem samoczynnym z bezpośrednim wtryskiem paliwa na emisję substancji toksycznych w gazach wylotowych do atmosfery oraz jednostkowe zużycie paliwa. Badania eksperymentalne zostały przeprowadzone na stanowisku hamownianym wyposażonym w silnik 359 oraz hamulec hydrauliczny z kompletną aparaturą pomiarową. Podczas badań silnik pracował według zewnętrznej charakterystyki prędkościowej. Analiza przeprowadzonych badań wykazała, że istnieje możliwość ograniczenia emisji związków toksycznych do otoczenia oraz zmniejszenie jednostkowego zużycia paliwa poprzez zastosowanie powłoki katalitycznej we wtryskiwaczu paliwowym silnika ZS.
The aim of the study proposed and carried out by the authors was to assess the impact of using platinum as a catalyst carrier in the fuel injector diesel engine with the direct fuel injection for emissions of toxic substances in the exhaust gases into the atmosphere and specific fuel consumption. Experimental studies were carried out on a test bench equipped with a 359 engine and a hydraulic brake with complete measurement apparatus. During the tests the engine worked by external speed characteristics. The analysis of the study showed that it is possible to reduce emissions of toxic compounds into the environment and to reduce specific fuel consumption through the use of catalytic coatings in the diesel engine fuel injector.

Źródło:

Eksploatacja i Niezawodność; 2014, 16, 1; 22-28
1507-2711

Pojawia się w:

Eksploatacja i Niezawodność

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 58.

Tytuł:

Cermet ESD coatings modified by laser treatment
Powłoki cermetalowe naniesione elektroiskrowo i modyfikowane obróbka laserowa

Autorzy:

Radek, N.
Konstanty, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/354248.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

powłoki cermetalowe
obróbka laserowa
właściwości tribologiczne powłok
trybologia
korozja
electro-spark deposition
laser treatment
coating
roughness
tribology
microstructure
corrosion resistance
microhardness
adhesion

Opis:

The main objective of the present work was to determine the influence of laser treatment on microstructure, microhardness, roughness, bonding strength, corrosion resistance and tribological properties of wear resistant coatings produced on C45 carbon steel by the electro-spark deposition (ESD) process. Consumable WC-Co-Al2O3 electrodes were prepared by the powder metallurgy route and transferred to the substrate surface using the EIL-8A apparatus. The cermet layers were subsequently melted by means of the BLS 720 Nd:YAG laser. The coating characterisation studies showed marked improvements in the bonding between the steel substrate and the cermet coating, and in corrosion resistance at the expense of higher surface roughness and minor drop in the Vickers microhardness.
Głównym celem pracy było określenie wpływu obróbki laserowej na mikrostrukturę, mikrotwardość, chropowatość, przyczepność, odporność na korozję i właściwości tribologiczne powłok odpornych na ścieranie naniesionych na stal węglową C45 w wyniku procesu obróbki elektroiskrowej (ESD). Zużywalne elektrody WC-Co-Al2O3 wykonano metodą metalurgii proszków, a materiał nanoszono na powierzchnie podłoża używając urządzenia EIL-8A. Powłoki cermetalowe były następnie przetapiane laserem BLS 720 Nd:YAG. Badania powłok wykazały znaczna poprawę w wiązaniu miedzy stalą a pokryciem cermetalowym, a także poprawę odporności na korozje, ale za cenę wyższej chropowatości powierzchni i niewielkiego zmniejszenia mikrotwardości Vickersa.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 3; 665-670
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 59.

Tytuł:

Metodyka pomiarów ultradźwiękowych oscylacji narzędzi obróbkowych urządzeniem LDV
Methodology of measuring ultrasonic oscillations of tools using LDV

Autorzy:

Nazarko, P.
Wdowik, R.
Porzycki, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/277595.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów

Tematy:

obróbka ze wspomaganiem ultradźwiękowym
obróbka ubytkowa
wibrometr laserowy
widmo częstotliwości
ultrasonic assisted machining
machining
laser vibrometer
frequency spectrum

Opis:

W artykule przedstawiono metodykę wyznaczania widma częstotliwości ultradźwiękowych oscylacji narzędzi obróbkowych stosowanych w hybrydowych procesach obróbki ubytkowej. W celu określenia widma częstotliwości zastosowano laserowy wibrometr skanujący LDV (ang. Laser Doppler Vibrometer).
The methodology of ultrasonic oscillation spectrum determination for tools applied in hybrid machining processes is presented. The laser scanning vibrometer is applied in order to determine frequency spectrum.

Źródło:

Pomiary Automatyka Robotyka; 2013, 17, 10; 160-165
1427-9126

Pojawia się w:

Pomiary Automatyka Robotyka

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 60.

Tytuł:

Rozwój wybranych metod kształtowania obróbką skrawaniem uzębień kół zębatych
Selected gears cutting methods development

Autorzy:

Płonka, S.
Szadkowski, J.
Matuszek, J.
Kobiela, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/198436.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej

Tematy:

obróbka kół zębatych
metody kształtowe obróbki
dokładność powierzchni
chropowatość powierzchni
gear machining
form processing methods
accuracy surface
surface roughness

Opis:

W artykule przedstawiono nieco rozszerzone podejście do klasyfikacji narzędzi skrawających. Podano przykłady narzędzi sklasyfikowanych do poszczególnych grup. Scharakteryzowano obszary zastosowań sterowanych numerycznie obrabiarek do obróbki uzębień. Przedstawiono wyniki własnych badań procesu szlifowania kształtowego kół zębatych walcowych o zębach śrubowych na szlifierce Rapid 900 firmy HOEFLER. Podano krótki opis obrabiarki i wyniki badań dokładności geometrycznej i chropowatości powierzchni zębów obrobionych tą metodą. Pokazano przykład rozwoju metod uzyskiwania ewolwenty sferycznej w uzębieniach kół stożkowych na podstawie literatury – od strugania kopiowego wg wzornika na starych obrabiarkach do kół o dużych modułach do obróbki uzębień krzywoliniowych o złożonych kształtach narzędziami punktowymi na frezarkach CNC sterowanych w 3 lub 4 osiach.
The paper presents a somewhat extended approach to the cutting tools classification. After that authors present results of the research concerning the form – grinding of spur gears with helical teeth. The modern gear – grinding machine Rapid 900 of HOEFLER is described and results of the accuracy and surface roughness researches are given. Then an example is given, based on references, of the bevel spherical involute, gears cutting, illustrating the development from the cutting of very large straight bevel gears based on the double tracing method suitable for old template – type bevel gear planers to the modern approach using CNC milling machine (3 or 4axis controlled, the principle of Free Form Surfaces cutting).

Źródło:

Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska; 2015, 87; 11-20
0209-3324
2450-1549

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 61.

Tytuł:

O mechanicznem przygotowaniu drzewa (Dalszy ciąg)

Autorzy:

-, -

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1178615.pdf

Data publikacji:

1829

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Leśne

Tematy:

lesnictwo
uzytkowanie lasu
drzewa lesne
obrobka mechaniczna
pozyskiwanie drewna
wlasciwosci techniczne

Źródło:

Sylwan; 1829, 006, 2
0039-7660

Pojawia się w:

Sylwan

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 62.

Tytuł:

Możliwości zwiększenia trwałości stykowej łożysk tocznych przy wykorzystaniu hartowania laserowego

Autorzy:

Bogdanowicz, Zdzisław.

Powiązania:

Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 2000, nr 5, s. 21-33

Data publikacji:

2000

Tematy:

Łożyska toczne
Metale obróbka cieplna

Opis:

Rys.; Bibliogr.; Abstr., Rez., streszcz.

Dostawca treści:

Bibliografia CBW

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 63.

Tytuł:

Wpływ ośrodka wypełniającego pory zamknięte na procesy falowe zachodzące w trakcie zagęszczania wybuchowego

Autorzy:

Urbaniak, Wiesław.

Powiązania:

Zeszyty Naukowe Wyższa Szkoła Oficerska im. gen. Józefa Bema, 1995, nr 8, s. 231-238

Data publikacji:

1995

Tematy:

Obróbka metali

Opis:

Rys.; bibliogr.

Dostawca treści:

Bibliografia CBW

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 64.

Tytuł:

Matematyczne modelowanie i optymalizacja wybranych właściwości eksploatacyjnych powłok elektroiskrowych modyfikowanych laserowo
Mathematical modelling and optimisation of selected service properties of laser-modified electrospark coatings

Autorzy:

Radek, N.
Otmianowski, T.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/257147.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy

Tematy:

modelowanie matematyczne
optymalizacja
obróbka elektroiskrowa
obróbka laserowa
mathematical modelling
optimisation
electro-spark deposition
laser machining

Opis:

W pracy badano wpływ obróbki laserowej na wybrane właściwości (mikrogeometria, mikrotwardość oraz strefa przetopu powłoki) powłok Mo nanoszonych elektroiskrowo. Do badań wykorzystano drut molibdenowy o średnicy 1 mm jako materiał powłokowy nakładany elektroiskrowo na próbki ze stali C45, które następnie przetapiano wiązką laserową. W badaniach przeprowadzono eksperyment planowany w oparciu o program statyczny, zdeterminowany, wieloczynnikowy, rotatabilny z powtórzeniami PS/DS-λ. Otrzymane na podstawie analizy wyników badań, przeprowadzonych według eksperymentu planowanego, zależności statystyczne (Ra, Rv, Rp, SPP w funkcji parametrów obróbki laserowej) są znaczne, o wysokiej korelacji oraz pozwalają one na prognozowanie efektów obróbki laserowej. Wyjątkiem jest otrzymanie nieadekwatnego modelu matematycznego (korelacja umiarkowana) opisującego zależność mikrotwardości (HV0,04) z parametrami obróbki laserowej (tj. mocą wiązki - P i prędkością przesuwu próbki - V).
The study examined the impact of laser machining on selected parameters (microgeometry, microhardness and coating melt zone) of electro-spark deposited Mo coatings. In the investigations, molybdenum wire 1 mm in diameter was used as the coating material that was deposited by electrospark on C45 steel specimens, which were subsequently melted with a laser beam. Investigations included an experiment based on the static, determined, multi-factor, and rotatable design with PS/DS-λ repetitions. Statistical dependencies (Ra, Rv, Rp, SPP as functions of laser machining parameters) obtained from the analysis of investigations performed in accordance with the designed experiment are significant and show a high correlation. They allow forecasting laser-machining effects. An exception is the inadequate mathematical model (moderate correlation) describing microhardness (HV0.04) as a dependence on laser machining parameters (i.e. beam power - P and the specimen movement rate - V).

Źródło:

Problemy Eksploatacji; 2012, 3; 55-68
1232-9312

Pojawia się w:

Problemy Eksploatacji

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 65.

Tytuł:

Obróbka cieplna stali narzędziowych w piecach próżniowych z hartowaniem gazowym. Cz. 1
Tool steel heat treatment in vacuum furnaces with gas quenching. Part 1

Autorzy:

Wołowiec, E.
Kula, P.
Korecki, M.
Olejnik, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/109121.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

AXIS MEDIA

Tematy:

stale narzędziowe
obróbka cieplna
piec próżniowy
hartowanie gazowe
proces chłodzenia

Opis:

Stale narzędziowe stanowią podstawowy materiał do formowania wszystkich grup materiałów do produkcji narzędzi. Prawidłowo zaprojektowany i kontrolowany proces chłodzenia ma zasadnicze znaczenie dla efektu końcowego obróbki cieplnej elementu, a tym samym na jego trwałość i przydatność użytkową. Nowoczesne urządzenia i technologie obróbki cieplnej umożliwiają wielkoseryjną i skuteczną obróbkę cieplną stali narzędziowych, natomiast symulatory takie jak G-Quench Pro® umożliwiają tworzenie nowych metod obróbki przy równoczesnym zmniejszeniu czasochłonnych procesów testowych.
Tool steels are the basic material for obtaining all the other material groups used in tool production. A properly designed and controlled cooling process exerts a fundamental influence on the final result of heat treatment, therefore determining the strength and practical applications of the given component. Modern devices and heat treatment techniques make it possible to efficiently heat treat large series of tool steels. Moreover, by restricting the number of time-consuming testing processes, simulators such as G-Quench Pro® allow for the creation of new treatment methods.

Źródło:

Piece Przemysłowe & Kotły; 2012, 3-4; 20-24
2082-9833

Pojawia się w:

Piece Przemysłowe & Kotły

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 66.

Tytuł:

The Electro-Spark Deposited WC-Cu Coatings Modified by Laser Treatment
Powłoki WC-Cu naniesione elektroiskrowo i modyfikowane obróbką laserową

Autorzy:

Radek, N.
Konstanty, J.
Scendo, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/352413.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

electro-spark deposition
laser treatment
powder metallurgy
coating
properties
osadzanie elektroiskrowe
obróbka laserowa
metalurgia proszków
powłoka
właściwości

Opis:

The main objective of the present work was to determine the influence of laser treatment on microstructure, X-ray diffraction, microhardness, surface geometric structure and roughness, corrosion resistance and tribological properties of coatings deposited on C45 carbon steel by the electro-spark deposition (ESD) process. The studies were conducted using WC-Cu electrodes produced by the powder metallurgy route. The tests show that the laser-treated electro-spark deposited WC-Cu coatings are characterized by higher corrosion resistance, surface roughness and seizure resistance which come at the expense of lower microhardness. The laser treatment process causes the homogenization of the chemical composition, structure refinement and healing of microcracks and pores of the electro-spark deposited coatings. Laser treated ESD coatings can be applied in sliding friction pairs and as protective coatings.
W pracy badano wpływ obróbki laserowej na mikrostrukturę, skład fazowy, mikrotwardość, topografię powierzchni, chropowatość, odporność na korozję oraz własności tribologiczne powłok nakładanych na stal C45 metodą elektroiskrową (ESD). W badaniach wykorzystano elektrody WC-Cu otrzymane metodą metalurgii proszków. Badania wykazały, że pomimo nieco niższej mikrotwardości, powłoki poddane obróbce laserowej posiadają wyższą odporność na korozję, chropowatość oraz odporność na zatarcie. Ponadto, obróbka laserowa przyczynia się do rozdrobnienia ziarna i ujednorodnienia składu chemicznego powłoki, a także do usunięcia porów i mikropęknięć. Z badań wynika, że obrabiane laserowo powłoki otrzymywane metodą ESD mogą być z powodzeniem wykorzystywane do pracy w węzłach tarcia oraz jako powłoki ochronne.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2579-2584
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 67.

Tytuł:

Devices for modern vacuum heat treatment

Autorzy:

Korecki, M.
Brewka, A.
Wołowiec-Korecka, E.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/379303.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach

Tematy:

heat treatment
vacuum heat treatment
furnace
carburizing
quenching
low pressure carburizing
nitriding
advanced vacuum applications
obróbka cieplna
próżniowa obróbka cieplna
piec
nawęglanie
hartowanie
nawęglanie niskociśnieniowe
azotowanie
zaawansowane zastosowania próżniowe

Opis:

Purpose: A review regarding the devices for vacuum heat treatment is presented. Design/methodology/approach: Devices for modern heat treatment has been reviewed. The devices has been classified regarding the heat treatment (quenching, carburizing, nitriding, tempering and annealing). The possible application, materials and parts for heat treatment as well as parameters of the devices has been analysed. Findings: There is a wide range of modern vacuum heat treatment devices. All currently used heat and thermo-chemical treatments may be proceed in vacuum equipment. It is also in many cases preferable to use vacuum- because of economic reasons, better metallurgical results or environmental friendliness. Also software simulators which facilitates the planning of heat treatment are available with the equipment. Practical implications: Because of the industry expectations regarding efficiency, quality, economy and safety, vacuum equipment becoming the subject of wider and wider attention. In particular, aerospace and automotive industries pay a lot of attention to these aspects. The basic task of vacuum devices is fast, effective, environmentally friendly production of high quality machine parts. Originality/value: The synthetic presentation of modern devices for vacuum heat treatment was presented, in particular furnaces for quenching, carburizing, nitriding, tempering and annealing. The products characteristic and applications has been presented. Also equipment for some advanced vacuum applications has been presented. Modern software which complements the devices in terms of designing heat treatment processes has been described.

Źródło:

Archives of Materials Science and Engineering; 2019, 95, 2; 77-85
1897-2764

Pojawia się w:

Archives of Materials Science and Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 68.

Tytuł:

Analiza pomiaru parametrów sterowania maszynową obróbką ryb dla projektowania rozwiązań mechatronicznych
Analysis of parameters for mechatronic steering of fish processing machines

Autorzy:

Dutkiewicz, D.
Bil, T.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/228497.pdf

Data publikacji:

2009

Wydawca:

Wyższa Szkoła Menedżerska w Warszawie

Tematy:

maszynowa obróbka ryb
sterowanie
rozwiązania mechatroniczne
analiza pomiarów
analysis of fish measurement parameters
processing machines
mechatronic systems

Opis:

Celem pracy zaprezentowanej w artykule jest przedstawienie analizy sposobu pomiaru parametrów ryb, wykorzystywanych do sterowania maszyn do obróbki ryb, na przykładzie operacji odgławiania. Celem analizy jest określenie przydatności pomiarów pośrednich i bezpośrednich w operacjach obróbki w zależności od osiąganej wydajności technologicznej. Uzasadniono konieczność prowadzenia prac nad mechatronicznymi systemami pomiaru parametrów, jako podstawy sterowania maszyn dla podniesienia ich wydajności i uniwersalizacji pod względem gatunków obrabianych ryb.
Article provides analysis of fish measurement parameters used for steering of fish processing machines, eg. for deheading. The task of experiments was to evaluate usefulness of direct or indirect measurements for steering the operations of processing machines and impact of these measurements on the yield. Further need for research on use of mechatronic systems of direct measurement of different parameters for steering fish processing machines for improved yield and use the same machines for different fish species is highlighted.

Źródło:

Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego; 2009, 2; 49-52
0867-793X
2719-3691

Pojawia się w:

Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 69.

Tytuł:

Naprawy betonu architektonicznego

Autorzy:

Kuniczuk, K.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/343063.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Stowarzyszenie Producentów Cementu

Tematy:

beton architektoniczny
wada
analiza przyczyn
naprawa
obróbka powierzchniowa
młotkowanie
piaskowanie
materiał naprawczy

Źródło:

Budownictwo, Technologie, Architektura; 2016, 3; 40-44
1644-745X

Pojawia się w:

Budownictwo, Technologie, Architektura

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 70.

Tytuł:

Elektromagnetyczny test pierścieniowy w warunkach próżni

Autorzy:

Janiszewski, Jacek.
Pichola, Wiesław.
Maciaszek, Krzysztof.

Powiązania:

Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 2011, nr 2, s. 75-82

Data publikacji:

2011

Tematy:

Obróbka metali
Materiałoznawstwo
Postęp techniczny

Opis:

Bibliogr.

Dostawca treści:

Bibliografia CBW

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 71.

Tytuł:

Badania eksploatacyjne powłok węglikowo-ceramicznych przed i po obróbce laserowej
Determining the operational properties of electro-spark deposited tungsten carbide-ceramic coatings before and after laser treatment

Autorzy:

Radek, N.
Antoszewski, B.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/395533.pdf

Data publikacji:

2011

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

obróbka elektroiskrowa
obróbka laserowa
powłoka
electro-spark alloying
laser treatment
coating

Opis:

W pracy badano wpływ obróbki laserowej na właściwości powłok nanoszonych elektroiskrowo. Ocenę właściwości powłok po obróbce laserowej przeprowadzono na podstawie obserwacji mikrostruktury, pomiarach twardości i chropowatości oraz badań tribologicznych. Badania przeprowadzono wykorzystując elektrody WC-Co-Al2O33TiO2, które zostały wytworzone poprzez spiekanie nanostrukturalnych proszków, a następnie przetapiane wiązką laserową. Do nanoszenia powłok elektroiskrowych użyto urządzenie EIL-8A. Obróbkę laserową nałożonych powłok elektroiskrowych wykonano laserem Nd:YAG. Obrobione laserowo powłoki elektroiskrowe WC-Co-Al2O33TiO2 charakteryzują się mniejszą twardością i współczynnikiem tarcia oraz większą chropowatością. Ponadto obróbka laserowa spowodowała likwidację porów i mikropęknięć powłok naniesionych obróbką elektroiskrową. Powłoki tego typu mogą być stosowane w ślizgowych węzłach tarcia oraz jako powłoki ochronne.
The aim of the study was to determine the influenceof the laser treatment process on the properties of electro-spark coatings. The properties of the coatings after laser treatment were assessed based on following methods: microstructure analysis, roughness measurement, hardness tests and tribological studies. The studies were conducted using WC-Co-Al2O33TiO2 electrodes produced by sintering nanostructural powders and molten with a laser beam. The coatings were deposited by means of the EIL-8A and they were laser treated with the Nd:YAG. The tests show that the laser-treated electro-spark deposited WC-Co-Al2O33TiO2coatings are characterized by lower hardness and friction coefficien, higher roughness. The laser treatment process causes the structure refinementand the healing of microcracks and pores of the electro-spark deposited coatings. Laser treated electro-spark deposited coatings are likely to be applied in sliding friction pairs and as protective coatings.

Źródło:

Postępy Nauki i Techniki; 2011, 11; 63-70
2080-4075

Pojawia się w:

Postępy Nauki i Techniki

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 72.

Tytuł:

Effect of Heat Treatment on Machining Properties of the AlSi9Cu3(Fe) Alloy

Autorzy:

Wieroński, W.
Pezda, J.
Ponikwia, Ł.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/379474.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

silumin
heat treatment
machinability
refining
mechanical properties
cutting power
aluminum alloys
obróbka cieplna
obróbka mechaniczna
rafinacja
właściwości mechaniczne
cięcie
stopy aluminium

Opis:

Automation of machining operations, being result of mass volume production of components, imposes more restrictive requirements concerning mechanical properties of starting materials, inclusive of machinability mainly. In stage of preparation of material, the machinability is influenced by such factors as chemical composition, structure, mechanical properties, plastic working and heat treatment, as well as a factors present during machining operations, as machining type, cutting parameters, material and geometry of cutting tools, stiffness of the system: workpiece – machine tool – fixture and cutting tool. In the paper are presented investigations concerning machinability of the EN AC-AlSi9Cu3(Fe) silumin put to refining, modification and heat treatment. As the parameter to describe starting condition of the alloy was used its tensile strength Rm. Measurement of the machining properties of the investigated alloy was performed using a reboring method with measurement of cutting force, cutting torque and cutting power. It has been determined an effect of the starting condition of the alloy on its machining properties in terms of the cutting power, being indication of machinability of the investigated alloy. The best machining properties (minimal cutting power - Pc=48,3W) were obtained for the refined alloy, without heat treatment, for which the tensile strength Rm=250 MPa. The worst machinability (maximal cutting power Pc=89,0W) was obtained for the alloy after refining, solutioning at temperature 510 ^oC for 1,5 hour and aged for 5 hours at temperature 175 ^oC. A further investigations should be connected with selection of optimal parameters of solutioning and ageing treatments, and with their effect on the starting condition of the alloy in terms of improvement of both mechanical properties of the alloy and its machining properties, taking into consideration obtained surface roughness.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 3; 137-140
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 73.

Tytuł:

Obróbka cieplna stali narzędziowych w piecach próżniowych z hartowaniem gazowym. Cz. 2
Tool steels heat treatment in vacuum furnaces with gas quenching. Part 2

Autorzy:

Korecki, M.
Olejnik, J.
Adamek, A.
Wołowiec, E.
Kula, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/109220.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

AXIS MEDIA

Tematy:

obróbka cieplna
stal narzędziowa
piec próżniowy
hartowanie gazowe

Opis:

W pierwszej części artykułu (PPiK III/IV 2012) przedstawiono wymagania dotyczące procesu, pozwalające uzyskać właściwą strukturę materiału. Niniejszy artykuł stanowi kontynuację i przedstawia praktyczne aplikacje pieców próżniowych, wyposażonych w system chłodzenia w gazie pod wysokim ciśnieniem i przeznaczonych do kompleksowej obróbki cieplnej stali narzędziowych w wybranych branżach przemysłowych.
The first part of the article (PPiK, issue III/IV 2012) described the process requirements which must be met to achieve the desired material structure. The present article describes practical applications of vacuum furnaces equipped with a high-pressure gas quenching system for a comprehensive heat treatment of tool steels across selected industries.

Źródło:

Piece Przemysłowe & Kotły; 2012, 7-8; 17-23
2082-9833

Pojawia się w:

Piece Przemysłowe & Kotły

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 74.

Tytuł:

Laser remelting teratment of plasma-sprayed Cr2O3 oxide coatings
Laserowa obróbka przetopieniowa powłok tlenkowych Cr2O3 natryskiwanych plazmowo

Autorzy:

Szafarska, M.
Iwaszko, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/354455.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

powłoki natryskiwane plazmowo
tlenek chromu
przetopieniowa obróbka powłok
plasma-sprayed coatings
chromium oxide
surface remelting treatment

Opis:

In the present paper, the influence of laser remelting on the structure and wear resistance of plasma sprayed Cr2O3 oxide coatings is analysed. Sprayed coatings were remelted with the use of cw-CO2 laser. Microstructural investigations were realised with the use of an optical microscope and the SEM method. The texture and phase composition of the coatings were defined with the help of the diffraction method. In addition, the influence of remelting on the wear resistance of plasma sprayed coatings was assessed. The results achieved during the realisation of this work have confirmed the effectiveness of the applied surface treatment, which was expressed by beneficial changes in the structure and the properties of Cr2O3 oxide coatings.
W pracy dokonano analizy wpływu laserowego przetapiania na strukturę i odporność na zużycie powłok tlenkowych Cr2O3 natryskiwanych plazmowo. Powłoki natryskiwane zostały przetopione przy użyciu lasera CO2 o ciągłej charakterystyce pracy. Badania mikrostrukturalne realizowano za pomocą mikroskopu optycznego i metody SEM. Teksturę i skład fazowy powłok określono za pomocą metody dyfrakcji rentgenowskiej. Dokonano ponadto oceny wpływu obróbki przetopienowej na odporność na zużycie powłok natryskiwanych plazmowo. Uzyskane w ramach pracy rezultaty potwierdziły skuteczność zastosowanej obróbki powierzchniowej, czego wyrazem były korzystne zmiany w strukturze i własnościach powłok tlenkowych Cr2O3.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 1; 215-221
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 75.

Tytuł:

Jakość sensoryczna warzyw kapustnych gotowanych metodą sous-vide oraz tradycyjnymi technikami obróbki hydrotermicznej
Sensory quality of Brassica vegetables processed using sous-vide and traditional hydrothermal techniques

Autorzy:

Florkiewicz, A.
Baczkowicz, M.
Pietrzyk, S.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/828580.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Technologów Żywności

Tematy:

warzywa kapustne
gotowanie
technologia sous vide
obrobka termiczna
obrobka hydrotermiczna
jakosc sensoryczna

Źródło:

Żywność Nauka Technologia Jakość; 2018, 25, 4
1425-6959

Pojawia się w:

Żywność Nauka Technologia Jakość

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 76.

Tytuł:

Niskotemperaturowa obróbka termiczna węgli wzbogaconych i niewzbogaconych w celu obniżenia zawartości rtęci
Low-temperature thermal treatment of enriched and unenriched coals

Autorzy:

Wichliński, M.
Kobyłecki, R.
Bis, Z.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/952508.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN

Tematy:

rtęć
niskotemperaturowa obróbka termiczna
węgiel wzbogacony i niewzbogacony
mercury
low-temperature thermal treatment
coals enriched and unenriched

Opis:

W pracy przedstawiono wyniki badań niskotemperaturowej obróbki termicznej polskich węgli. Do badań wykorzystano miał niewzbogacony z kopalni Piast oraz miał wzbogacony również pochodzący z kopalni Piast. Próbki poddano niskotemperaturowej obróbce termicznej w stanowisku kolumny fluidalnej, w temperaturach od 200 do 400°C. Jako czynnika fluidyzującego wykorzystano powietrze oraz mieszaninę 16% dwutlenku węgla i 80% azotu. Badania przeprowadzono dla wydzielonych frakcji węgli o uziarnieniu od 1000 do 500 μm, oraz od 2000 do 1000 μm. Oprócz badań zawartości rtęci w węglach oraz ilości rtęci uwolnionej podczas obróbki niskotemperaturowej, jak również jej pozostałości w węglu poddanych obróbce, przeanalizowano również zmianę zawartości części lotnych w próbkach przed i po obróbce termicznej. Maksymalna ilość uwolnionej rtęci wynosiła ponad 68% (frakcja 2000–1000 μm, atmosfera CO2/N2) dla próbki miału wzbogaconego, dla próbki miału niewzbogaconego wartość ta wynosiła ponad 42% (frakcja 2000–1000 μm, atmosfera CO2/N2). Maksymalna względna ilość utraconych części lotnych wynosiła około 24% zarówno dla próbki miału wzbogaconego, jak i miału niewzbogaconego (frakcja 1000–500 m, atmosfera CO2/N2).
This paper presents the results of low-temperature thermal treatment of Polish coals. Used in this research was unenriched coal from the Piast mine, and enriched coal also from the Piast mine. The samples were subjected to low-temperature thermal treatment in the fluidized bed column at temperatures from 200 to 400°C. Air and a mixture of 16% carbon dioxide and 80% nitrogen was used as the fluidizing medium. The research was conducted for the separated fractions of coal with a particle size from 1000 to 500 μm, and from 2000 to 1000 μm. In addition to researching mercury content in the coals and the amount of mercury released during low temperature thermal treatment processing, as well as its remains in the carbon-treated, there was also an analysis of the change in volatile matter in the samples before and after thermal treatment. The maximum amount of mercury released was more than 68% (from the fraction 2000 to 1000 μm, the atmosphere of CO2/N2) for a sample of enriched coals, unenriched coals sample at this figure was over 42% (fraction 2000–1000 μm, the atmosphere of CO2/N2). Maximum relative amount of loss of volatile matter was about 24% for both samples, enriched and unenriched coal (fraction 1000–500 μm, atmosphere of CO2/N2).

Źródło:

Polityka Energetyczna; 2015, 18, 4; 113-124
1429-6675

Pojawia się w:

Polityka Energetyczna

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 77.

Tytuł:

Obróbka cieplna stali narzędziowych do pracy na gorąco w świetle norm europejskich i amerykańskich
Hot-working tool steels heat treatment in the light of the European and American standards

Autorzy:

Kula, P.
Wołowiec, E.
Korecki, M.
Olejnik, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/109268.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

AXIS MEDIA

Tematy:

obróbka cieplna
stal narzędziowa
normy europejskie
normy amerykańskie

Opis:

Ostateczne własności mechaniczne narzędzi determinuje obróbka cieplna hartowania i odpuszczania. NIekiedy wprowadza się dodatkowe procesy głębokiego wymrażania, nakładania powłok CVD, PVD, lub azotowania. Nieprawidłowości w procesie obróbki cieplnej (i cieplnochemicznej) powodują szybkie zużycie, deformację, a nawet zniszenie narzędzi oraz eksploatowanych elementów. Trudności w zapewnieniu jakości narzędzi doprowadziły do powstania stanadardów obróbki. Najbardziej znane i rozpowszechnione opracowanie w tym zakresie, na którym wzoruje się wiele branż, to wytyczne NADCA.
Final mechanical properties of tools are determined by heat treatment, which involves quenching and tempering. Sometimes additional methods are included in the process, such as deep freezing, CVP and PVD coatings, and nitriding. Irregularities occurring during heat (and thermochemical) treatment can result in rapid wear, deformation, and even destruction of the tools and parts in operation. Difficulties in ensuring quality of tools led to the development of heat treatment standards. The NADCA standards are the most popular and widely accepted guidelines in the field, serving as inspiration to other branches of industry.

Źródło:

Piece Przemysłowe & Kotły; 2012, 11-12; 25-29
2082-9833

Pojawia się w:

Piece Przemysłowe & Kotły

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 78.

Tytuł:

Electrochemical micromachining with ultra short voltage pulses
Mikroobróbka elektrochemiczna z wykorzystaniem ultrakrótkich impulsów napięciowych

Autorzy:

Zemann, R
Bleicher, F.
Zisser-Pfeifer, R

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/139555.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

electrochemical machining
pulsed electrochemical micromachining
PECM
finishing
micromachining
ultra short voltage pulses
obróbka elektrochemiczna
mikroobróbka elektrochemiczna impulsowa
obróbka wykańczająca
mikroobróbka
ultrakrótkie impulsy napięciowe

Opis:

The machining technology of electrochemical micromachining with ultra short voltage pulses (μPECM) is based on the already well-established fundamentals of common electrochemical manufacturing technologies. The enormous advantage of the highest manufacturing precision underlies the fact of the extremely small working gaps achievable through ultra short voltage pulses in nanosecond duration. This describes the main difference with common electrochemical technologies. With the theoretical resolution of 10 nm, this technology enables high precision manufacturing.
Technologia obróbki, polegająca na mikroobróbce elektrochemicznej z wykorzystaniem ultrakrótkich impulsów napięciowych (μPECM) opiera się na ugruntowanych podstawach powszechnie stosowanych elektrochemicznych technologii produkcyjnych. Ogromna zaleta metody, jaką jest najwyższa precyzja procesu obróbki, wynika ze skrajnie małych odstępów roboczych osiągalnych dzięki użyciu ultrakrótkich impulsów napięciowych o czasie trwania rzędu nanosekund. Ta cecha stanowi o głównej różnicy w stosunku do powszechnie stosowanych technologii elektrochemicznych. Przy teoretycznej rozdzielczości 10 nm, technologia μPECM zapewnia najwyższą precyzję obróbki.

Źródło:

Archive of Mechanical Engineering; 2012, LIX, 3; 313-327
0004-0738

Pojawia się w:

Archive of Mechanical Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 79.

Tytuł:

Ocena właściwości tribologicznych oraz struktury geometrycznej powłok elektroiskrowych WC-Cu modyfikowanych laserowo
Assessment of tribological properties and geometric structure of WC-Cu coatings after laser treatment

Autorzy:

Pliszka, I.
Radek, N.
Gądek-Moszczak, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/188546.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

obróbka elektroiskrowa
obróbka laserowa
powłoka
electro-spark deposition
laser processing
coating

Opis:

Artykuł przedstawia badania wpływu obróbki laserowej na właściwości tribologiczne oraz strukturę geometryczną powłok WC-Cu nanoszonych metodą elektroiskrową. Na podstawie obserwacji badań oporów tarcia, pomiarów porowatości, odporności na korozję oraz zmian w strukturze powierzchni dokonano oceny właściwości powłok po obróbce laserowej. Docelowe badania przeprowadzono, wykorzystując elektrody WC-Cu, które wytworzono poprzez spiekanie nanostrukturalnych proszków metodą metalurgii proszków. Przeciwzużyciowe powłoki zostały naniesione elektroiskrowo na próbki ze stali C45 za pomocą urządzenia produkcji ukraińskiej, model EIL-8A, natomiast obróbkę laserową nałożonych powłok elektroiskrowych wykonano laserem Nd:YAG, model BLS 720.
The article presents a study on the effect of laser treatment on the tribological properties and geometric structure of WC-Cu coatings applied by spark. Based on observations of friction resistance test, measurements of porosity, corrosion resistance testing, and changes in the structure of the surface properties of the coatings were evaluated after laser treatment. The studies were conducted using WC-Cu electrodes, produced by sintering nanostructural powders. The anti-wear coatings were electro-spark deposited over C45 carbon steel by means of EIL-8A, while the laser processing performed by electro coats were applied using Nd: YAG, BLS 720.

Źródło:

Tribologia; 2015, 4; 133-144
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 80.

Tytuł:

Electrochemical contactless machining - process characteristics, directions of development and practical applications
Elektrochemiczna obróbka bezstykowa - charakterystyka procesu, kierunki rozwoju oraz praktyczne zastosowania

Autorzy:

Ruszaj, Adam

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2130928.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa w Nowym Sączu

Tematy:

micro technologies
electrochemical machining
electrochemical dissolution
hydrodynamic conditions
turbines of aircrafts
engines
obróbka elektrochemiczna
roztwarzanie elektrochemiczne
warunki hydrodynamiczne
turbiny silników lotniczych
mikrotechnologie

Opis:

Electrochemical machining was, is and will be widely applied in industry, because of its advantages: high metal removal, good surface layer quality without tool wear. The first applications took place in case of sinking, where detail shape is obtained as electrode-tool shape reproduction in a workpiece. The results of the process mainly depend on optimal electrolyte flow and are limited by temperature and hydrogen concentration increase. Because of these problems the pulse ECM process was worked out. In PECM process limitations of temperature and hydrogen concentration were overcome, accuracy increased, however metal removal rate was significantly decreased. The next way of overcoming process limitations was the advanced kinematic (milling) and simple cylindrical electrode tool shape introduction. Here the shape of a workpiece is obtained as a result of electrode-tool trajectory reproduction and problem of electrode-tool correction doesn’t exist. Practical applications of this way of ECM machining in case of macro details were rather limited to surface smoothing because o low metal removal rate. This way of machining is widely applied in case of micro-details (D< 1mm) manufacturing. Here ECM wire cutting operation have their applications. In the paper will be presented: general problems of ECM process modeling and technological process designing. Examples of ECM process practical applications will be also presented.
Obróbka elektrochemiczna bezstykowa (ECM) jest i będzie coraz szerzej stosowana w przemyśle z uwagi na jej zalety, takie jak duża wydajność obróbki oraz brak zużycia narzędzia. Pierwsze zastosowania ECM obejmowały operacje drążenia, w których kształt przedmiotu obrabianego uzyskuje się jako odwzorowanie kształtu elektrody roboczej w materiale obrabianym. Wyniki procesu zależą głównie od optymalnych warunków przepływu elektrolitu i są ograniczone przez wzrost temperatury elektrolitu oraz koncentracji objętościowej wodoru. Aby zlikwidować te ograniczenia, opracowano proces impulsowej obróbki elektrochemicznej (PECM), w którym zlikwidowano ograniczenia wynikające z przyrostu temperatury i koncentracji objętościowej wodoru, niestety kosztem istotnego zmniejszenia wydajności obróbki. Drugim sposobem usunięcia ograniczeń procesu drążenia było wprowadzenie operacji frezowania i zastosowanie uniwersalnej cylindrycznej elektrody roboczej. Tutaj kształt przedmiotu otrzymuje się w wyniku odwzorowania trajektorii uniwersalnej elektrody roboczej, a ze względu na małe wymiary problem korekcji elektrody roboczej nie istnieje. Praktyczne zastosowania obróbki ECM uniwersalną elektrodą w przypadku obróbki makroelementów jest ograniczone ze względu na małą wydajność do operacji wygładzania. Ten sposób obróbki jest szeroko stosowany w obróbce mikroelementów (D< 1mm). Zastosowanie znalazły tutaj również operacje mikro-wycinania z zastosowaniem elektrody drutowej. W artykule omówione zostaną podstawowe problemy modelowania procesu ECM oraz projektowania procesu technologicznego. Przedstawione zostaną również przykłady zastosowań praktycznych.

Źródło:

Journal of Engineering, Energy and Informatics; 2021, 1; 69-79
2720-4162
2720-5541

Pojawia się w:

Journal of Engineering, Energy and Informatics

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 81.

Tytuł:

O mechanicznem przygotowaniu drzewa (Dokończenie)

Autorzy:

-, -

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1178607.pdf

Data publikacji:

1829

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Leśne

Tematy:

lesnictwo
uzytkowanie lasu
drzewa lesne
obrobka mechaniczna
pozyskiwanie drewna
drewno
transport ladowy
transport wodny

Źródło:

Sylwan; 1829, 006, 3
0039-7660

Pojawia się w:

Sylwan

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 82.

Tytuł:

Kształtowanie wybranych właściwości teksturalnych dyni optymalizowaną obróbką cieplną
Shaping some selected textural properties of pumpkin (Cucurbita maxima Duch.) by optimized heat treatment

Autorzy:

Slaska-Grzywna, B.
Andrejko, D.
Kuna-Broniowska, I.
Sagan, A.
Blicharz-Kania, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/827779.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Technologów Żywności

Tematy:

warzywa
dynia
obrobka termiczna
piece konwekcyjno-parowe
wlasciwosci teksturalne
twardosc
sprezystosc
zujnosc

Opis:

W pracy określono wpływ obróbki cieplnej prowadzonej w piecu konwekcyjno-parowym przy różnych parametrach ogrzewania na zmiany wybranych właściwości teksturalnych dyni odmiany ‘Aura F1’. Próbki miąższu ogrzewano w piecu w temperaturze 80 i 100 ºC, przy różnym dodatku pary wodnej (od 0 do 100 %) przez 5, 10, 15, 20 i 25 min. Następnie poddawano je badaniom wytrzymałościowym, mierząc twardość, sprężystość i żujność. Stwierdzono, że efektem ogrzewania w piecu konwekcyjno-parowym były zmiany właściwości teksturalnych miąższu dyni, tj. twardości, sprężystości i żujności. Zakres i charakterystyka tych zmian były uzależnione od przyjętych w programie badawczym parametrów procesu, tj. temperatury i czasu ogrzewania oraz ilości dodawanej pary wodnej. Już po 5-minutowej obróbce cieplnej obserwowano zmniejszenie wartości badanych właściwości miąższu dyni. Na podstawie drzew klasyfikacyjnych i regresyjnych stwierdzono, że największy wpływ na zmiany twardości, żujności i sprężystości miąższu dyni miała dodawana para wodna, w mniejszym stopniu czas i temperatura ogrzewania. Twardość miąższu dyni ulegała znaczącemu zmniejszeniu pod wpływem nawet najmniejszego (20-procentowego) dodatku pary wodnej. Dalszy wzrost ilości dodawanej pary wodnej nie powodował tak radykalnego zmniejszania twardości. Podobne zależności stwierdzono w przypadku żujności miąższu dyni – 20-procentowy dodatek pary wodnej wpływał na zmniejszenie żujności niezależnie od temperatury i czasu ogrzewania. Dalsze zwiększanie ilości pary wodnej nie powodowało statystycznie istotnych zmian wartości tego parametru. Przy pomiarze sprężystości nie stwierdzono tak jednoznacznego wpływu parametrów ogrzewania. Podobnie, jak w przypadku twardości i żujności, największy wpływ na zmiany sprężystości miała ilość dodawanej pary wodnej, jednak przebieg tych zmian był niejednoznaczny.
In the paper, the effect was determined of thermal treatment, run in a convection-steam oven at different heating parameters, on changes in some textural properties of the Aura F1 variety of pumpkin. The samples of pumpkin pulp were heated in a convection-steam oven at temperatures of 80 and 100 °C, with different steam amounts added (0 to 100 %), during 5, 10, 15, 20, and 25 minute periods. Next, the samples underwent strength tests and hardness, elasticity, and chewiness were measured. It was found that the heating in the convection-steam oven caused the textural properties of pumpkin pulp, i.e. hardness, elasticity, and chewiness to change. The extent and the profile of those changes depended on the process parameters applied under the research program, i.e. the temperature and heating time, and the amount of the steam added. Already 5 minutes after the thermal treatment began a decrease in the analysed parameter values of the pumpkin pulp was reported. On the basis of the classification and regression trees it was found that the steam added had the greatest effect on the changes in the pulp hardness, whereas the time and temperature of heating affected those changes to a lesser extent. The addition of even the smallest amount of steam (20 %) caused the hardness of the pumpkin pulp to essentially decrease. A further increase in the amount of the added steam did not cause such a radical reduction in the hardness. Similar correlations were found in the case of the chewiness of the pumpkin pulp; a 20% addition of the steam caused the chewiness to decrease irrespective of the temperature and time of heating. A further increase in the amount of steam added did not cause statistically significant changes in this parameter. While measuring the elasticity, no clear-cut effect of the heating parameters was reported. Similar to the hardness and chewiness, the amount of the steam added had the greatest impact on the changes in the elasticity; however, the course of those changes was inconsistent.

Źródło:

Żywność Nauka Technologia Jakość; 2013, 20, 4
1425-6959

Pojawia się w:

Żywność Nauka Technologia Jakość

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 83.

Tytuł:

The influence of the laser and diffusion boronizing on the surface layer of nodular iron
Wpływ borowania laserowego i dyfuzyjnego na warstwę wierzchnią żeliwa sferoidalnego

Autorzy:

Paczkowska, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/334510.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych

Tematy:

surface layer
boronizing
laser treatment
diffusion treatment
Auger electron spectroscopy
warstwa wierzchnia
borowanie
obróbka laserowa
obróbka dyfuzyjna
spektroskopia elektronów Auger

Opis:

Cast irons are commonly used in case of many machine parts in different industry branches, also in agricultural industry. A lot of such machine parts are exposed to tribological wear and corrosion. Therefore, surface layers with improved properties are needed. This paper refers to two different ways of modification of the surface layer of nodular iron. The aim of this research was to compare the effects of the laser boronizing and diffusion boronizing of nodular iron, especially the influence of boron concentration on the hardness of modified surface layer. An optical and scanning electron microscopes, Auger electron spectroscope (AES) and hardness Vickers tester were used to assess the results of the surface layer treatments. The performed research showed, that after diffusion, as well as, after laser boronizing of nodular iron higher hardness of the surface layer (in comparison to the core material) was obtained. Coarse-grained, needle-like shape of iron borides with ferrite grains after diffusive boronizing and very fine-crystalline, homogenous microstructure after laser alloying were observed. Hardness changes measurement from the surface on the cross-section for both cast irons treated with those methods of boronizing were correlated with the registered changes of boron concentration. Nevertheless, this correlation was stronger for diffusion boronizing than for laser modification. Smaller correlation for the zone achieved after laser boronizing is possibly a result of other aspects which influences the hardness and are characteristic for laser treatment like creation of very fine grains or supersaturated solid solutions (unlike diffusion treatment). It was stated, that it is possible to use less alloying element in case of laser treatment to achieve similar hardness to the surface layer after diffusion modification. Higher microstructure fineness and homogeneity, gentle hardness changes on the cross section of the surface layer form the surface to the core material after laser boronizing (in comparison to diffusion boronizing) should favor the wear resistance of machine part as well as be conducive to the selection of this kind of treatment.
Żeliwa stosowane są w przypadku wielu części maszyn w różnych gałęziach przemysłu, w tym w rolniczego. Wiele z nich jest narażonych na zużycie tribologiczne i korozję. W związku z tym potrzebne są warstwy wierzchnie o odpowiednich właściwościach. Niniejszy artykuł dotyczy dwóch metod modyfikacji warstwy wierzchniej żeliwa sferoidalnego. Celem tych badań było porównanie efektów borowania laserowego i borowania dyfuzyjnego żeliwa sferoidalnego, a w szczególności wpływu koncentracji boru na twardości wytworzonej warstwy wierzchniej. Do oceny skutków obróbki powierzchniowej został wykorzystany mikroskop optyczny i skaningowy, spektroskop elektronów Auger (AES) i twardościomierz Vickersa. Przeprowadzone badania wykazały, że po borowaniu dyfuzyjnym, jak i po laserowym żeliwa sferoidalnego uzyskano zwiększoną twardość warstwy wierzchniej (w porównaniu do materiału rdzenia). Po borowaniu dyfuzyjnym obserwowano gruboziarnistą mikrostrukturę z iglastymi borkami żelaza i ziarnami ferrytu. Natomiast mikrostruktura strefy naborowanej za pomocą laserowej obróbki cieplnej była drobnoziarnista i jednorodna. Zmiany twardości zmierzone od powierzchni na przekroju poprzecznym dla obu żeliw po obróbce tymi metodami borowania korelowały z zarejestrowanymi zmianami koncentracji boru. Z tym, że zależność była silniejsza w przypadku borowania dyfuzyjnego niż modyfikacji laserowej. Mniejsza zależność w przypadku borowania laserowego jest prawdopodobnie wynikiem innych czynników wpływających na twardość, które są charakterystyczne dla obróbki laserowej, jak powstawanie bardzo drobnych ziarn czy też silnie przesyconych roztworów stałych (w przeciwieństwie do mikrostruktury otrzymywanej w wyniku obróbki dyfuzyjnej). Stwierdzono, że aby osiągnąć podobną twardość warstwy wierzchniej w przypadku laserowej obróbki cieplnej do twardości po modyfikacji dyfuzyjnej możliwe jest stosowanie mniejszej ilości pierwiastka stopowego. Uzyskanie większej jednorodności, drobnoziarnistości mikrostruktury, łagodne zmiany twardości na przekroju warstwy wierzchniej od powierzchni w kierunku materiału rdzenia po borowaniu laserowym (w stosunku do borowania dyfuzyjnego) powinny sprzyjać większej odporności na zużycie elementów maszyn z żeliwa sferoidalnego oraz sprzyjać w wyborze właśnie tej powierzchniowej obróbki cieplnej.

Źródło:

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2017, 62, 1; 158-162
1642-686X
2719-423X

Pojawia się w:

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 84.

Tytuł:

Initial treatment, sublimation drying and storage time of sweet pepper crisps. physico-chemical quality - Part 1
Obróbka wstępna, suszenie sublimacyjne i czasu przechowywania cripsów z papryki. jakość fizykochemiczna - Cz. 1

Autorzy:

Sokołowska, Dorota
Kowalczyk, Zbigniew

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/93580.pdf

Data publikacji:

2020

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej

Tematy:

sweet pepper
freeze-drying
quality
processing
crisps
papryka
liofilizacja
jakość
obróbka
chipsy

Opis:

The paper presents the impact of the initial processing, cultivar, and storage time on the physico-chemical quality of freeze-dried crisps. Sweet pepper after initial washing and crushing was subjected to further four combinations of the initial processing. The first combination included freezing, the second one blanching in 98°C and 2-minutes time, the third one - dehydration in 2% solution of ascorbic acid and the fourth one - dehydration in 2% solution of sodium chloride. Both types of dehydration were carried out in 70°C for 20 minutes with a 1:4 participation of raw material to osmotic solution. Blanched and dehydrated raw materials were subjected to freezing in -18°C for 24 hours. After the completed process of freezing, the samples were moved to a freezerdrier and were dried by sublimation in -18°C and the reduced pressure of 63 Pa. Based on the research analyses a significant variability of physico-chemical properties of the obtained freeze-dried sweet pepper with regard to a cultivar, processing type and storage time were reported. Freeze-dried yellow sweet pepper was the most similar to the fresh raw material. It was dehydrated in the ascorbic acid solution. The storage time considerably influenced the reduction of the quality properties of sweet pepper crisps.
W pracy przedstawiono wpływ odmiany papryki, obróbki wstępnej i czasu przechowywania na jakość fizykochemiczną liofilizowanych cripsów. Paprykę po wstępnym umyciu i rozdrobnieniu poddano 4 kombinacjom obróbki wstępnej. Pierwsza z kombinacji obejmowała zamrażanie, druga blanszowanie w temperaturze 98°C i czasie 2 minut, trzecia odwadnianie w roztworze 2% kwasu askorbinowego oraz czwarta odwadnianie w 2% roztworze chlorku sodu. Obydwa rodzaje odwadniania prowadzono w temperaturze 70°C przez 20 minut przy stosunku surowca do roztworu osmotycznego wynoszącego 1:4. Blanszowane i odwodnione surowce poddano zamrażaniu w temperaturze -18°C przez 24 h. Po zakończonym procesie zamrażania próbki przeniesiono do liofilizatora i suszono sublimacyjnie przy temperaturze -18°C i obniżonym ciśnieniu równym 63 Pa. Na podstawie przeprowadzonych analiz badawczych stwierdzono istotne zróżnicowanie cech fizykochemicznych otrzymanych liofilizatów papryki względem odmiany, rodzaju obróbki i czasu przechowywania. Najbardziej zbliżoną jakościowo do surowca świeżego odznaczały się liofilizaty papryki żółtej odwodnione w roztworze kwasu askorbinowego. Czas przechowywania znacząco wpływał na obniżenie cech jakościowych cripsów z papryki.

Źródło:

Agricultural Engineering; 2020, 24, 1; 57-68
2083-1587

Pojawia się w:

Agricultural Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 85.

Tytuł:

Elektrochemiczna redukcja stopów kobalt-pallad

Autorzy:

Zieliński, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/274395.pdf

Data publikacji:

2010

Wydawca:

Roble

Tematy:

obróbka elektrochemiczna
stop kobaltu
stop palladu
electrochemical machining
cobalt alloy
palladium alloy

Źródło:

LAB Laboratoria, Aparatura, Badania; 2010, 15, 1; 11-14
1427-5619

Pojawia się w:

LAB Laboratoria, Aparatura, Badania

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 86.

Tytuł:

Wplyw termicznej obrobki podczerwienia na wlasciwosci wytrzymalosciowe nasion lubinu

Autorzy:

Grochowicz, J
Mazur, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/798139.pdf

Data publikacji:

1995

Wydawca:

Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie

Tematy:

wytrzymalosc
mikronizacja
obrobka termiczna
nasiona
lubin

Opis:

W pracy zajęto się wpływem mikronizacji łubinu odmiany Juno na wartość siły niszczącej.
The aim of the study was to determine the effect of treatment with infrared rays on the value of distinction force, at different moisture of initial raw material (8, 10, 12, 14, and 16 %; -0.2%) and at different treatment time (60, 90, 120, and 240 s). Yellow lipine of Juno variety was used as test material.

Źródło:

Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych; 1995, 424; 267-271
0084-5477

Pojawia się w:

Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 87.

Tytuł:

Formation of Cu-Mo anti-wear coatings and their tribological properties before and after laser treatment
Formowanie i właściwości tribologiczne przeciwzużyciowych powłok kompozytowych Cu-Mo przed i po obróbce laserowej

Autorzy:

Radek, N.
Kamiński, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/188870.pdf

Data publikacji:

2010

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

obróbka elektroiskrowa
obróbka laserowa
powłoka
tribologia
electro-spark deposition
laser treatment
coating
tribology

Opis:

The paper is concered with determining the influence of the laser treatment process on the exploitation properties of electro spark coatings. The properties were assessed after laser treatment by analysising microstructure, measuring the microhardness, friction coefficient and corrosion resistance. The tests were carried out for Mo and Cu coatings (the anode) electro-spark deposited over the C45 steel substrate (the cathode)and molten with a laser beam. The coatings were deposited by means of an ELFA-541. The laser treatment was performed with an Nd:YAG, BLS 720 laser. The coatings, whether laser-treated or not, exhibit very good performance properties and high reliability, and this makes them suitable for use in sliding friction pairs.
W pracy badano wpływ obróbki laserowej na właściwości powłok nanoszonych elektroiskrowo. Ocenę właściwości powłok po obróbce laserowej przeprowadzono na podstawie obserwacji mikrostruktury, pomiarów mikrotwardości i współczynnika tarcia oraz badań odporności korozyjnej. Badania przeprowadzono, wykorzystując Mo oraz Cu jako materiały powłokowe (anody) nakładane elektroiskrowo na próbki ze stali C45 (katody), a następnie przetapiane wiązką laserową. Do nanoszenia powłok elektroiskrowych użyto urządzenia produkcji bułgarskiej, model ELFA-541. Obróbkę laserową nałożonych powłok elektroiskrowych wykonano laserem Nd:YAG, model BLS 720. Powłoki tego typu zarówno przed, jak i po obróbce laserowej mają dobre własności i mogą znaleźć zastosowanie w ślizgowych węzłach tarcia.

Źródło:

Tribologia; 2010, 5; 191-200
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 88.

Tytuł:

Zwiększenie trwałości rolek do formowania rur
Increasing tool life of rollers for roll forming of tubes

Autorzy:

Haduch Suski, Z.
Lozano Andrade, J.
García Rodríguez, A.
González, H. R.
Rodríguez, E.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/190630.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

rolki
stal narzędziowa
rury
obróbka cieplna
azotowanie
obróbka podzerowa
rolls
tool steels
tubes
heat treatment
nitriding
sub-zero treatment

Opis:

Przemysł wytwarzania rur stosuje różne metody i techniki ich produkcji, jednak formowanie rur stalowych ze szwem ma największe osiągnięcia na rynku. Podstawowe narzędzie do ich formowania, czyli rolki są tradycyjnie wykonywane ze stali narzędziowych o wysokiej zawartości chromu, na przykład stali narzędziowej D2. Jednak jakość rur nowej generacji wykonywanych ze stali o wyższej wytrzymałości i twardości wymaga zastosowania nowych materiałów przewyższających właściwości mechaniczne stali D2. Zaistniała więc konieczność zmian technologii, przeprojektowania narzędzi, przebadania nowych materiałów i opracowania odpowiedniej obróbki cieplnej, zapewniając im dłuższą żywotność i zmniejszenie przestojów w celu spełnienia oczekiwań produkcyjnych. W niniejszym projekcie zostały przeanalizowane i ocenione najlepsze opcje przedstawione na rynku narzędzi do pracy na zimno w celu zwiększenia żywotności istniejących narzędzi (stal D2). Ocenę przeprowadzono w warunkach laboratoryjnych zbliżonych maksymalnie do parametrów produkcyjnych. Wykorzystano tester do badań tribologicznych (T-05) i wykonano badania dynamiczne (próba Charpy'ego). Wykazano przydatność nowych materiałów i możliwość uzyskania oszczędności.
Industries engaged in roll forming of tubes apply different methodologies and innovating technologies in order to perform this task, but tubes with welded seams are more profitable. The basic tooling used to roll-form tubes, or rolls, are usually made of a tool steel with a high Chromium content, namely, D2 steel. However, in order to produce higher quality tubes of high-strength steels, higher mechanical properties than those shown by D2 steel are required. As a consequence, new technologies, designs, materials, and heat treatments have emerged so the new requirements are met. This has a direct impact on the costs incurred and the productivity of metalmechanic industries. In this project, various cold work steels were analysed and compared with D2 steel, in order to improve the tool life of rolls for roll forming of tubes. Tribological testing was done with a T-05 block-on-ring setup with testing conditions similar to those in real life. Charpy testing was done in order to obtain impact toughness. The obtained results are of great importance, because they may result on significant cost reductions.

Źródło:

Tribologia; 2014, 6; 43-66
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 89.

Tytuł:

Galactoglucomannans (GGMs) Extracted from Spruce Sawdust for Medical Applications
Galaktoglukomannany (GGM) wyodrębnione z trocin drewna świerkowego do zastosowań medycznych

Autorzy:

Kopania, E.
Wiśniewska-Wrona, M.
Wietecha, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/231853.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych

Tematy:

softwood
galactoglucomannans microcrystalline chitosan
thermal treatment
enzymatic treatment
biopolymer composities
trociny drewna świerkowego
galactoglucomannans mikrokrystaliczna chitozan
obróbka cieplna
obróbka enzymatyczna
kompozyty BioPolymer

Opis:

The article presents a method of extracting galactoglucomannas (GGMs) from softwood (spruce). GGMs were extracted using thermal and enzymatic treatment in an aqueous environment. The GGMs extracted, depending on the extraction method, were characterized by different compositions of simple carbohydrates i. e. glucose, galactose and mannose, as well as by the average molecular weight. Evaluation of the composition of GGMs obtained was performed using GC/MS and SEC. The biopolymer composites obtained by combining GGMs with microcrystalline chitosan (MCCh), showed suitability for constructing dressing materials in the form of sponges. The studies were performed in order to evaluate antibacterial properities of composite realtive to Escherichia coli standard Gram (-) and their susceptibility to enzymatic and hydrolytic degradation. The research confirmed the usefulness of MCCh/GGMs composities for constructing dressing materials.
W artykule przedstawiono metodę wyodrębniania galaktoglukomannanów (GGM) ze świerkowych trocin drzewnych, z zastosowaniem obróbki termicznej i enzymatycznej prowadzonej w środowisku wodnym. Wyodrębnione GGM (w zależności od metody wyodrębniania) charakteryzowały się zróżnicowanym składem pod względem zawartości poszczególnych cukrów prostych tj. glukozy, galaktozy i mannozy oraz wartością średniej masy cząsteczkowej. Ocenę składu i zmian strukturalnych otrzymanych GGM prowadzono z wykorzystaniem chromatografii GC/MS, SEC. Wytworzone biopolimerowe kompozyty, uzyskane w wyniku połączenia GGM z mikrokrystalicznym chitozanem (MKCh), wykazały przydatność do konstrukcji materiałów opatrunkowych w postaci gąbki. Oceniono działanie przeciwbakteryjne wytworzonych biokompozytów wobec wzorcowej bakterii Escherichia coli Gram (-) oraz ich podatność na degradację hydrolityczną i enzymatyczną. Przeprowadzone badania potwierdziły przydatność GGM do wytwarzania kompozytów z MKCh, stanowiących podstawowy składnik konstrukcyjny materiałów opatrunkowych.

Źródło:

Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2014, 2 (104); 29-34
1230-3666
2300-7354

Pojawia się w:

Fibres & Textiles in Eastern Europe

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 90.

Tytuł:

Ocena sensoryczna produktów zbożowych poddanych obróbce hydrotermicznej i termicznej
Sensory evaluation of cereal products which were applied to hydro-thermal and thermal processing

Autorzy:

Panasiewicz, M.
Grochowicz, J.
Zawiślak, K.
Sobczak, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/287058.pdf

Data publikacji:

2005

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej

Tematy:

ziarno obłuszczone
zboże
obróbka hydrotermiczna
obróbka termiczna
ocena sensoryczna
hulled cereal grain
hydrothermal processing
thermal processing
sensory evaluation

Opis:

W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących oceny sensorycznej preparowanych ziaren zbóż wraz z naturalnymi dodatkami spożywczymi. Panel osób oceniających miał za zadanie wyodrębnić próbki ziarna poddanego obróbce termicznej, które odznaczały się najwyższą jakością i przydatnością konsumencką. Ocenie poddano również skuteczność metody preparowania ziaren poprzez zanurzeniową obróbkę termiczną w tłuszczu. Badania ukierunkowano pod kątem przygotowania i wykorzystania tak obrobionych ziaren jako podstawowy wyrób lub dodatek do innych produktów spożywczych.
The paper presents results of investigations on the sensory evaluation of prepared cereal grains along with natural food additives. A panel of experts was charged with a task to select the grains after thermal processing, which were marked by the highest quality and suitability for consumption. A method for preparing the grains by immersion heating in fat was also subjected to evaluation. Investigations were focused on the preparing and making use of the grains processed in this way as a staple farm product or an additive to other food products.

Źródło:

Inżynieria Rolnicza; 2005, R. 9, nr 9, 9; 249-254
1429-7264

Pojawia się w:

Inżynieria Rolnicza

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 91.

Tytuł:

Anti-wear properties of medium carbon steel after carburizing with subsequent diffusion chromizing and PVD treatment
Przeciwzużyciowe właściwości stali średniowęglowej po nawęglaniu z następnym dyfuzyjnym chromowaniem i obróbką PVD

Autorzy:

Kasprzycka, Ewa
Bogdański, Bogdan

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/188554.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

diffusion chromizing
gas carburizing
PVD treatment
layer
wear
chromowanie dyfuzyjne
nawęglanie gazowe
obróbka PVD
warstwa
zużycie

Opis:

The paper discusses the results of research on the structure and tribological properties of hybrid layers produced on the surface of medium-carbon steel in hybrid treatment, combining gas carburizing process with the next treatment, i.e. diffusion chromizing and PVD treatment. A comparison was made of the structure and tribological properties of the layers obtained as a result of hybrid treatment with the layers produced in a single diffusion chromizing process. The studies of the layers concerned their structure, chemical composition, thickness, and hardness. Linear wear of the layers were performed by means of three-cylinder-cone method. It has been shown that the linear wear of samples with hybrid layers, produced on medium carbon steel, is less than 50% of samples with single carbide layers. This indicates very good anti-wear properties of hybrid layers.
W pracy omówiono wyniki badań dotyczących budowy oraz właściwości tribologicznych warstw hybrydowych, wytwarzanych na powierzchni stali średniowęglowej, w obróbce hybrydowej łączącej nawęglanie gazowe z następną obróbką – chromowaniem dyfuzyjnym oraz obróbką PVD. Przeprowadzono porównanie budowy i właściwości tribologicznych warstw otrzymanych w wyniku obróbki hybrydowej z warstwami, wytworzonymi w pojedynczym procesie chromowania dyfuzyjnego. Badania warstw dotyczyły ich budowy, składu chemicznego, grubości i twardości. Zużycie liniowe warstw oceniano metodą trzy wałeczki-stożek. Wykazano, że zużycie liniowe próbek z warstwami hybrydowymi, wytworzonymi na stali średniowęglowej, jest ponad dwukrotnie mniejsze niż próbek z pojedynczymi warstwami węglikowymi. To świadczy o bardzo dobrych właściwościach przeciwzużyciowych warstw hybrydowych.

Źródło:

Tribologia; 2019, 288, 6; 25-30
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 92.

Tytuł:

Health Risks From Exposure to Metal-Working Fluids in Machining and Grinding Operations

Autorzy:

Li, K.
Aghazadeh, F.
Hatipkarasulu, S.
Ray, T. G.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/90609.pdf

Data publikacji:

2003

Wydawca:

Centralny Instytut Ochrony Pracy

Tematy:

machining safety
cutting fluid hazards
occupational illnesses
occupational cancer
metal working
obróbka metali
obróbka skrawaniem
ocena ryzyka zawodowego
zagrożenia zdrowia
szkodliwe czynniki fizyczne
choroba zawodowa
nowotwory

Opis:

Metal-working fluids (MWFs) are used in machining and grinding operations to cool the tool and work, reduce the friction between the tool and work, improve the surface integrity of the work piece, and increase tool life and productivity. Health problems have been reported among workers exposed to MWFs, including incidences of respiratory, digestive and skin cancers, and increased rates of cough and phlegm. This paper reviews and discusses issues concerning health risks from exposure to MWFs in machining and grinding operations, the various factors that influence the degree of exposure, and control methods to reduce exposure to metal-working fluids.

Źródło:

International Journal of Occupational Safety and Ergonomics; 2003, 9, 1; 75-95
1080-3548

Pojawia się w:

International Journal of Occupational Safety and Ergonomics

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 93.

Tytuł:

Współczesne oczyszczarki strumieniowo-ścierne. Część I
Contemporary blasting machines

Autorzy:

Woźniak, K.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/404583.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Wydawnictwo AWART

Tematy:

ścierniwo
obróbka strumieniowo-ścierna
skrawanie
blasting technology
abrasive
cutting

Opis:

The article describes the beginnings of blasting applications. Blasting technology was characterized as well as pneumatic and wheel blasting methods compared. Way of working of wheel blasting machines depending on media and air circulation in the machine was discussed. Contemporary wheel blasting machines were reviewed.
Spośród różnych metod obróbki ściernej luźnym ścierniwem do bardzo rozpowszechnionych należy obróbki strumieniowościerna. Jest to podstawowa metoda oczyszczania i przygotowania powierzchni. Polega ona na tym, że przy użyciu siły odśrodkowej koła rzutowego lub w strumieniu płynu (cieczy, gazu lub cieczy i gazu) o dużej prędkości unoszone są ziarna ścierne lub inne media obróbkowe. Tak rozpędzone ziarna nabierają tak dużą prędkość, że pomimo swojej niewielkiej masy, ich energia kinetyczna wystarcza do wykonania pracy skrawania.

Źródło:

Obróbka Metalu; 2017, 3; 58-66
2081-7002

Pojawia się w:

Obróbka Metalu

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 94.

Tytuł:

Badania metodą pamięci magnetycznej próbek stalowych poddanych różnorodnym obróbkom cieplnym

Autorzy:

Łukaszewicz, Janusz.
Łapiński, Zbigniew.

Powiązania:

Problemy Techniki Uzbrojenia 2006, nr 3, s. 175-193

Data publikacji:

2006

Tematy:

Stal obróbka cieplna badanie metody
Materiałoznawstwo

Opis:

Rys.; Bibliogr.; Streszcz.

Dostawca treści:

Bibliografia CBW

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 95.

Tytuł:

Modyfikacje procesu azotowania jarzeniowego

Autorzy:

Wierzchoń, Tadeusz.
Rudnicki, Jacek.
Trojanowski, Janusz.
Szumniak, Jerzy.
Kamiński, Janusz.

Powiązania:

Zeszyty Naukowe WITPIS, 1999, nr 5, s. 60-73

Data publikacji:

1999

Tematy:

Stal obróbka cieplna
Azotowanie jarzeniowe
Technologia

Opis:

Rys., tab; Bibliogr.

Dostawca treści:

Bibliografia CBW

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 96.

Tytuł:

Analysis of the polymeric abrasive paste regeneration for abrasive flow machining
Analiza regeneracji polimerowych past ściernych do obróbki przetłoczono-ściernej

Autorzy:

Nowacka, Agnieszka
Klepka, Tomasz

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2088255.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej

Tematy:

polimerowe pasty ścierne
obróbka przetłoczno-ścierna
wydajność przesiewania
obróbka powierzchni polimerowych
polymeric abrasive paste
abrasive flow machining
efficiency of sifting
processing of polymer surfaces

Opis:

The influence of conditions and the sifting process efficiency of the worn-out polymeric abrasive paste containing silica (SiO2) and polymer chips remaining after the surface treatment were investigated. The abrasive paste regeneration process consisted of sifting the used paste through sieves of a vibrating screen, on which abrasive grains and polymer chips were recovered. The diameter of the sieve holes determined the size of the recovered abrasive grains and polymer chips, on the size of which the efficiency of the process depended. The lowest efficiency of the sifting process was obtained using a sieve with the holes diameter equal to the diameter of the grain and the polymer chips of the given fraction. The highest efficiency of the sifting process was obtained for a sieve with a diameter of 0.032 mm. The regenerated polymeric abrasive paste can be reused in the process of abrasive flow machining.
Z badano w pływ w arunków i wydajność procesu przesiewania zużytej polimerowej pasty ściernej zawierającej krzemionkę (SiO2) i pozostałe po obróbce powierzchni wióry polimerowe. Proces regeneracji pasty ściernej polegał na przesianiu zużytej pasty przez sita przesiewacza wibracyjnego, na których odzyskiwano ziarna ścierne i wióry polimerowe. Średnica otworów sita determinowała wielkość odzyskanych ziaren ściernych i wiórów polimerowych, od których wielkości zależała wydajność procesu. Najmniejszą wydajność procesu przesiewania uzyskano stosując sito o średnicy otworów równej średnicy ziarna oraz wiórów polimerowych danej frakcji, a największą sito o średnicy 0,032 mm. Zregenerowaną polimerową pastę ścierną można ponownie wykorzystać w procesie obróbki przetłoczono–ściernej.

Źródło:

Polimery; 2021, 66, 7-8; 423--428
0032-2725

Pojawia się w:

Polimery

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 97.

Tytuł:

Obróbka cieplno-chemiczna stali odpornej na korozję w piecu próżniowym RVFOQ-224
Thermochemical treatment of corrosion resistant steel in an RVFOQ-224 vacuum furnace

Autorzy:

Głowacki, Sz.
Majchrzak, W.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211540.pdf

Data publikacji:

2008

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

stal odporna na korozję
obróbka cieplno-chemiczna
piec próżniowy
nawęglanie próżniowe
corrosion resistant steel
thermochemical treatment
vacuum furnace
vacuum carburizing

Opis:

Opisano zmodernizowany piec próżniowy RVFOQ-224 przystosowany do procesu nawęglania próżniowego. Po scharakteryzowaniu procesu podano sposób przygotowania próbek ze stali odpornej na korozję (nierdzewnej) o symbolu 1.2316 (wg normy DIN jako X36CrMo17) do obróbki cieplno-chemicznej oraz przebieg tej obróbki. Podano wyniki badania efektu nawęglania próżniowego, hartowania i wymrażania badanej stali. Badano strukturę, grubość warstwy nawęglonej oraz rozkład twardości. Sformułowano wnioski z przeprowadzonych badań.
The paper describes a modernized RVF0Q-224 vacuum furnace adapted to the process of vacuum carburizing. The description of the process is followed by the way of preparation of 1.2316 (X36CrMo17 acc. to DIN) corrosion resistant steel samples for thermochemical treatment and a description of the treatment itself. The results of vacuum carburizing, hardening and sub-zero treatment of the steel under investigation have been stated. The parameters examined were: the structure, thickness of the carburized layer and hardness distribution. Conclusions from the investigation have been formulated.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2008, 19, 1; 65-71
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 98.

Tytuł:

Ocena składowych zużycia procesów tribologicznych w środowisku ścierno-korozyjnym
The valuation of wear constituents of tribological processes in abrasive corrosion medium

Autorzy:

Nadolny, K.
Selech, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/335533.pdf

Data publikacji:

2007

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych

Tematy:

korozja
zużycie
proces tribologiczny
warstwa wierzchnia
test ścierno-korozyjny
obróbka cieplna
obróbka cieplno-chemiczna
corrosion
wear
tribological process
heat treatment
thermochemical treatment
surface layer

Opis:

W pracy zaprezentowano wyniki badań dotyczące składowych zużycia całkowitego przeprowadzonych w warunkach modelowych. Na drodze obróbek cieplnych i cieplno-chemicznych zmodyfikowano stan warstwy wierzchniej próbek otrzymując inne charakterystyczne dla każdej z obróbek własności warstwy wierzchniej. Następnie otrzymane próbki poddano zużyciowym testom ścierno-korozyjnym i oszacowano składowe zużycia całkowitego.
The paper presents results of total wear constituents of modelled elements in friction nodes. Using heat and thermochemical treatment, the condition of surface layers in samples has been modified, and alternative properties of surface layer, characteristic for different treatments, have been arrived at. Then, the samples were put to abrasive and corrosive wear tests.

Źródło:

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2007, 52, 2; 5-15
1642-686X
2719-423X

Pojawia się w:

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 99.

Tytuł:

Initial treatment, sublimation drying and storage time of sweet pepper crisps. microbiological quality - Part 2
Obróbka wstępna, suszenie sublimacyjne i czasu przechowywania cripsów z papryki. jakość mikrobiologiczna - Cz. 2

Autorzy:

Sokołowska, Dorota
Grodkiewicz, Katarzyna

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/93985.pdf

Data publikacji:

2020

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej

Tematy:

sweet pepper
freeze-drying
quality
processing
crisps
bacteria
fungi
papryka
liofilizacja
jakość
obróbka
chipsy
bakterie
grzyby

Opis:

The paper presents the impact of the initial processing, cultivar, and storage time on the physical and chemical quality of freeze-dried sweet pepper crisps. Sweet pepper after initial washing and crushing was subjected to further four combinations of the initial processing. The first combination included freezing, the second one blanching in 98°C and 2-minutes time, the third one -dehydration in 2% solution of ascorbic acid and the fourth one - dehydration in the 2% solution of sodium chloride. Both types of dehydration were carried out in 70°C for 20 minutes with a 1:4 participation of raw material to osmotic solution. Blanched and dehydrated raw materials were subjected to freezing in -18°C for 24 hours. After the completed process of freezing, the samples were moved to a freezer-drier and were dried by sublimation in -18°C and the reduced pressure of 63 Pa. The research that was carried out proved that the microbiological quality of the obtained sweet pepper lyophilizes was significantly affected by the cultivar, treatment type and storage time. These factors significantly diversified the number of microorganisms in sweet pepper crisps. No initial processing before sublimation drying caused a considerably average increase of the number of psychrophile and mesophilic bacteria in crisps from both sweet pepper cultivars. A considerable reduction of their total number took place during blanching and dehydration in the ascorbic acid solution and sodium chloride solution. Additionally, along with the storage time, reduction of the total number of psychrophilic, mesophilic bacteria, fungi and yeasts was reported.
W pracy przedstawiono wpływ obróbki wstępnej, odmiany i czasu przechowywania na jakość fizykochemiczną liofilizowanych cripsów z papryki. Paprykę po wstępnym umyciu i rozdrobnieniu poddano 4 dalszym kombinacjom obróbki wstępnej. Pierwsza z kombinacji obejmowała zamrażanie, druga blanszowanie w temperaturze 98°C i czasie 2 minut, trzecia odwadnianie w roztworze 2% kwasu askorbinowego oraz czwarta odwadnianie w 2% roztworze chlorku sodu. Obydwa rodzaje odwadniania prowadzono w temperaturze 70°C przez 20 minut przy stosunku surowca do roztworu osmotycznego wynoszącego 1:4. Blanszowane i odwodnione surowce poddano zamrażaniu w temperaturze -18°C przez 24 h. Po zakończonym procesie zamrażania próbki przeniesiono do liofilizatora i suszono sublimacyjnie przy temperaturze -18°C i obniżonym ciśnieniu równym 63 Pa. Przeprowadzone badania wykazały, że na jakość mikrobiologiczną otrzymanych liofilizatów z papryki istotnie wpłynęła odmiana, rodzaj obróbki oraz czas przechowywania. Czynniki te istotnie różnicowały liczbę drobnoustrojów w cripsach z papryki. Brak obróbki wstępnej przed suszeniem sublimacyjnym spowodował znaczny średni wzrost liczby bakterii psychrofilnych i mezofilnych w cripsach z obu papryk. Znaczne obniżenie ich ogólnej liczby następowało przy blanszowaniu i odwadnianiu w roztworze kwasu askorbinowego i chlorku sodu. Dodatkowo wraz z czasem przechowywania obserwowano obniżenie ogólnej liczby bakterii psychrofilnych, mezofilnych, grzybów i drożdży.

Źródło:

Agricultural Engineering; 2020, 24, 1; 69-78
2083-1587

Pojawia się w:

Agricultural Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 100.

Tytuł:

Badania eksperymentalne przygotowania powierzchni w procesie toczenia do nagniatania części
Experimental researches of surface preparation in turning process but under burnishing of the parts

Autorzy:

Kułakowska, A.
Patyk, R.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/316768.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"

Tematy:

obróbka toczeniem
obróbka nagniataniem
dokładność odwzorowania ostrza noża
jakość powierzchni
turning treatment
burnishing rolling treatment
accuracy of shaping of knife edge
surface quality

Opis:

W artykule omówiony został problem przygotowania powierzchni w procesie toczenia pod nagniatanie naporowo toczne części samochodowych. Badano wpływ warunków toczenia (posuwu ƒ, prędkości wrzeciona tokarki ν, kąta wierzchołkowego ostrza noża tokarskiego θ , promienia zaokrąglenia ostrza noża tokarskiego r) na dokładność odwzorowania ostrza noża na powierzchni próbek ze stali S235JRG3. Powierzchnie próbek przygotowano zgodnie z pięciopoziomowym rotatabilnym planem eksperymentu dla przypadku kształtowania zarysów symetrycznych.
The article discussed the problem of surface preparation in the process of rolling the burnishing rolling process of car parts. The effect of turning conditions (feed rate ƒ, ν lathe spindle speed, the angle of the knife blade edge θ, the radius of the knife edge r) the accuracy of the shaping of the knife edge on the surface of samples from steel C45. The surfaces of samples were prepared according to five level rotatable experiment plan for the formation of symmetric profiles.

Źródło:

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2012, 13, 5; 252-259
1509-5878
2450-7725

Pojawia się w:

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce