Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "obróbka" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów

Dostawca treści

Podbaza

Wyrównaj
Wyświetlanie 1-50 z 1088
Tytuł:
Przegląd metod obróbki wstępnej substratów biogazowych
Review of biogas substrate pretreatment methods
Autorzy:
Witaszek, K.
Krysztofiak, A.
Pilarski, K.
Pilarska, A.A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/884473.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
biomasa lignocelulozowa
obrobka wstepna
obrobka fizyczna
obrobka cisnieniowo-termiczna
obrobka chemiczna
obrobka biologiczna
fermentacja metanowa
Źródło:
Technika Rolnicza Ogrodnicza Leśna; 2015, 6
1732-1719
2719-4221
Pojawia się w:
Technika Rolnicza Ogrodnicza Leśna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Współczesne wygładzarki pojemnikowe
Modern mass finishing machines
Autorzy:
Woźniak, K.
Wincenciak, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/404565.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
wygładzarki wibracyjne
obróbka pojemnikowa
obróbka naciskowa
Opis:
Rozwój technologii obróbki powierzchni w wygładzarkach pojemnikowych z użyciem luźnych kształtek uzależniony jest zarówno od dostępności odpowiednich mediów, jak również odpowiednich urządzeń obróbkowych pozwalających w efektywny sposób realizować procesy obróbki różnorodnych detali. To w wygładzarkach pojemnikowych realizowany jest proces obróbki i dlatego od ich konstrukcji i funkcjonalności zależy w znacznym stopniu efekt procesu obróbki. To dzięki dostępności różnorodnych nowoczesnych wygładzarek pojemnikowych obróbka z zastosowaniem luźnych kształtek stała się powszechnie stosowaną metodą obróbki powierzchni.
The classification of contemporary mass finishing machinery was made. Classification was based on criteria such as working container's movement mode, the shape of the container, the forces' values on the load of the container, cyclical or continuous nature of the machine's work and free or fixed placement of workpieces in the load. Also, the review of contemporary mass finishing machines was made in the article.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2015, 4; 23-34
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obróbka mechaniczna powierzchni betonowych
Autorzy:
Kosiń, M.
Grunsiok, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2068399.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Politechnika Częstochowska
Tematy:
posadzka betonowa
obróbka powierzchni
nawierzchnia drogowa
concrete floor
surface treatment
road surface
Opis:
W artykule opisano mechaniczne sposoby obróbki powierzchni betonowych i ich zastosowanie w konstrukcjach posadzek i nawierzchni drogowych. Scharakteryzowano wybrane procesy technologiczne obróbki powierzchni betonowych, takie jak śrutowanie, szlifowanie, frezowanie.
The article presents mechanical methods of concrete surface treatment and their usage in floor and road surface construction. Particular technological processes of concrete surface treatment such as shot blasting, grinding, and milling have been described.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo; 2010, 16 (166); 77-82
0860-7214
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
OBRÓBKA WSTĘPNA KARPI
Autorzy:
Pawlikowski, Bogusław
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/chapters/2138884.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Morski Instytut Rybacki - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
ryby
karp
obróbka wstępna
PN-A-86750:1996
mycie
usuwanie śluzu
odłuszczanie
patroszenie
Morski Instytut Rybacki-PIB
Opis:
Obróbka wstępna całych karpi, spełniających wymagania normy PN-A-86750:1996 może obejmować następujące operacje jednostkowe, w tym: mycie, usuwanie śluzu ze skóry, odłuszczanie (w przypadku karpi pełnołuskich i lustrzeni), patroszenie i doczyszczanie jamy brzusznej, odgławianie, usunięcie płetwy grzbietowej i płetw brzusznych, cięcie tuszek na dzwonka, płatowanie i doczyszczanie płatów (ewentualne obcinanie pasa barkowego, płatów brzusznych i płetw), filetowanie i doczyszczanie filetów (obcinanie pasa brakowego, płatów brzusznych i płetw), przecinanie ości w filetach, odskórzanie filetów, porcjowanie lub rozdrabnianie filetów, odzyskiwanie mięsa z kostnych pozostałości po filetowaniu lub płatowaniu. Tradycyjne ręczne metody obróbki wstępnej karpi są nadal stosowane w zakładach przetwórstwa rybnego. Jednocześnie obserwuje się tendencje, aby pracochłonne operacje obróbki karpi odbywały się przy użyciu urządzeń mechanicznych. W krajowym przetwórstwie coraz częściej stosowne są maszyny do wstępnej obróbki rożnych gatunków ryb słodkowodnych, w tym karpi, przystosowane do pracy w małych przetwórniach lub gospodarstwach hodowlanych. Wśród tej grupy urządzeń jest wiele maszyn skonstruowanych w Morskim Instytucie Rybackim – Państwowym Instytucie Badawczym.
Źródło:
Wykorzystanie nowoczesnych, kompleksowych technologii przetwarzania karpi w gospodarstwach akwakultury oraz zakładach przetwórstwa ryb. Poradnik.; 24-36
9788361650287
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mechaniczna obróbka karpi
Autorzy:
Dowgiałło, Andrzej
Balejko, Jerzy
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/books/2096263.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Morski Instytut Rybacki - Państwowy Instytut Badawczy
Opis:
Monografia wykazuje, że główną przyczyną spadku będącego stymulatorem hodowli popytu na karpie jest tradycyjne oferowanie ich na rynku sezonowo, w większości w postaci ryb całych. Dlatego też, aby nie tylko zahamować spadkowe tendencje popytu na karpie, ale i zainicjować w przyszłości jego wzrost, należy stworzyć warunki do stałej obecności na rynku różnorodnych półproduktów i finalnych produktów żywnościowych z karpi, oferowanych w formach akceptowanych i poszukiwanych przez współczesnych konsumentów. Niezbędne stało się opracowanie kompleksowej technologii przetwarzania całych karpi na nowatorskie, rynkowe półprodukty spożywcze, takie jak: indywidualnie pakowane, konsumenckie porcje tusz, płatów, „bezostnych” filetów oraz na finalne, gotowe do bezpośredniego spożycia przetwory rybne, takie jak: formowane steki, pulpety, konserwy rybne i sterylizowane zupy rybno-warzywne, wyroby garmażeryjne, itp.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Książka
Tytuł:
Obróbka laserowa elementów żeliwnych z wstępnym podgrzaniem
Laser treatment with preheating of cast iron elements
Autorzy:
Kinal, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/335316.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
obróbka laserowa
żeliwo
podgrzanie
laser treatment
preheating
iron
Opis:
W publikacji przedstawiono przykładowe zastosowania żeliwa sferoidalnego oraz pokazano wyniki badań powierzchniowej obróbki laserowej (hartowania z przetopieniem i borowania) przeprowadzonej na tego rodzaju żeliwie. Badania pokazały możliwość powstawania pęknięć oraz sposób ich uniknięcia w strukturze warstwy powierzchniowej, tworzonej w wyniku obróbki laserowej. Zeprezentowano również wyniki badań pozwalające na utwardzanie warstwy powierzchniowej żeliwa sferoidalnego bez jego przetapiania.
The article presents an exemplary application of ductile cast iron as well as reports the results of a study of surface laser treatment (hardening with melting and boronizing) conducted on ductile cast iron. The study demonstrates that defects are possible to emerge and develops a method to avoid them in the laser treated surface structure. Finally, the article discusses the results of the study which allow to harden ductile cast iron surface layer so that melting is avoided.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2009, 54, 2; 63-67
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Electromachining of tungsten carbide
Obróbka elektroerozyjna węglika wolframu
Autorzy:
Wstawska, I.
Czajkowski, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/176238.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
tungsten carbide
electromachining
surface roughness
machinability
węglik wolframu
obróbka elektroerozyjna
chropowatość powierzchni
skrawalność
Opis:
The study were aimed to determine the machinability of tungsten carbide after electromachining, on the basis of the machined surface roughness measurement, for variable current I values. In addition, another series was carried out to determine the differences in surface roughness parameters values (expected values and measured values). After two series, the analysis of the machining process was conducted, taking into account the material removal rate.
W pracy określono skrawalność węglika wolframu przy użyciu kryterium parametru chropowatości powierzchni obrobionej, w zakresie zmiennych wartości natężenia prądu w procesie obróbki elektroerozyjnej. Prowadzono dodatkowe badania w celu wyznaczenia różnicy wartości parametrów chropowatości (wartości oczekiwane i rzeczywiste). Wykonano analizę procesu obróbki elektroerozyjnej z uwzględnieniem objętościowej wydajności skrawania.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2015, 39, 2; 41-48
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of laser and electrochemical interaction in sequential and hybrid micromachining processes
Autorzy:
Skoczypiec, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/201232.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
laser beam
electrochemical machining
hybrid machining processes
promień lasera
obróbka elektrochemiczna
obróbka hybrydowa
Opis:
One of the research and development trends in nowadays manufacturing technology is integration of different manufacturing techniques into single machine tool. In the first part of the paper possibilities, goals, reasons and advantages of thermal and electrochemical interaction have been characterized. As literature review indicates such a connection can be realized as sequential or hybrid machining. The second part of the paper focuses on detailed analysis of laser assisted electrochemical process. For this purpose, the mathematical model of workpiece heating has been developed. Based on obtained results and literature review possibilities of technical realization and potential application have been discussed.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2015, 63, 1; 305-314
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Cykliczna obróbka cieplna : w teorii i w zastosowaniu
Cyclic heat treatment : theory and practice
Autorzy:
Szkliniarz, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109206.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
AXIS MEDIA
Tematy:
cykliczna obróbka cieplna
technologia
zastosowanie
cyclic heat treatment
technology
application
Opis:
W artykule przedstawiono nową technologię cyklicznej obróbki cieplnej opisując szczegółowo zjawiska towarzyszące procesowi, typy cyklicznej obróbki cieplnej oraz liczne przykłady wykorzystania tego procesu z uwzględnieniem najbardziej znanych jak i spektakularnych zastosowań.
The article describes the new heat treatment technology and provides detailed information about the accompanying phenomena, types of cyclic thermal treatment and a number of examples of how the process was employed, including the most notable and impressive instances.
Źródło:
Piece Przemysłowe & Kotły; 2014, 7-8 / 9-10; 13-16
2082-9833
Pojawia się w:
Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Kompleksowa obróbka zamrażalnicza czosnku przy użyciu metody impingement
Comprehensive freezing treatment of garlic by using the impingement method
Autorzy:
Góral, D.
Kluza, F.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/288333.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
czosnek
impingement
obróbka chłodnicza
garlic
refrigeration treatment
Opis:
Czosnek (ząbki) zamrażano w powietrzu w zamrażarce szafkowej oraz metodą impingement, następnie rozmrażano w środowisku wodnym, owiewowo w powietrzu i metodą impingement. Przebieg procesu i właściwości produktu oceniano poprzez analizę kinetyki zamrażania i rozmrażania, badanie zmiany masy po obróbce, charakterystykę tekstury na podstawie testów cięcia oraz za pomocą testu organoleptycznego w 4 punktowej skali preferencji. Analizując kinetykę zamrażania i rozmrażania stwierdzono znaczne skrócenie czasu obróbki w przypadku użycia techniki impingement. Rozmrażanie w powietrzu w warunkach konwekcji swobodnej prowadzi do największych strat masy sięgających 1,28%, natomiast realizacja rozmrażania metodą impingement ogranicza te straty do 0,74% masy początkowej. Wartości maksymalnej siły cięcia czosnku surowego i po rozmrażaniu tą metodą są zbliżone do siebie i wynoszą odpowiednio 17,39 N i 17,37 N. Rozmrażanie pozostałymi metodami kształtuje wartości tej cechy na poziomie 20,0 N i są one zróżnicowane. W wyniku oceny organoleptycznej stwierdzono, że wykorzystanie techniki impingement do rozmrażania czosnku umożliwia najlepsze zachowanie jego jakości.
Cloves of garlic were frozen in the air in a cabinet freezer and by using the impingement method. Next, they were thawed by using water, air blast and impingement thawing methods. The process development and characteristics of the product were assessed by analysing the freezing and thawing kinetics, examining the mass changes after the treatment, the texture characteristics based on cut tests as well as by means of an organoleptic test in 4-point preference scale. While analysing the freezing and thawing kinetics, a significant shortening of treatment time was found in the case of impingement method. Air blast thawing by natural convection leads to the biggest weight loss reaching 1.28%, whereas impingement thawing limits the loss to 0.74% of the original weight. Maximum values of cutting force of raw garlic and the garlic after thawing with this method are very similar and are respectively 17.39 N and 17.37 N. Thawing by using the other methods gives this parameter's values at the level of 20.0 N and they are varied. As the result of the organoleptic assessment it has been established that the use of impingement technique to thaw garlic best guarantees preserving its quality.
Źródło:
Inżynieria Rolnicza; 2006, R. 10, nr 2 (77), 2 (77); 347-355
1429-7264
Pojawia się w:
Inżynieria Rolnicza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obróbka przetłoczno-ścierna stopu aluminium 2017A
Abrasive flow machining of aluminium Alloy 2017A
Autorzy:
Żeglicki, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/135954.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Wyższa Szkoła Techniczno-Ekonomiczna w Szczecinie
Tematy:
obróbka przetłoczno-ścierna
AFM
stereometria powierzchni
abrasive flow machining
surface stereometry
Opis:
Wstęp i cel: W pracy przedstawiono zasadę obróbki przetłoczno-ściernej oraz wyniki badań stereometrii powierzchni ukształtowanej po tej obróbce. Celem pracy było rozeznanie możliwości zastosowania tej metody do obróbki wykańczającej stopu aluminium 2017A. Materiał i metody: Badania wykonano na próbkach w kształcie tulejek ø30/20 i długości 30 mm, których otwory obrabiano przetłoczno-ściernie stosując jako medium pastę o składzie: elektrokorund + kauczuk metylowinylosilikonowy. Jako stan odniesienia przyjęto powierzchnie toczone wykańczająco. Stan powierzchni po obydwu rodzajach obróbki oceniano poprzez pomiar wybranych parametrów stereometrii powierzchni. Wyniki: Porównując wyniki toczenia wykańczającego i obróbki przetłoczno-ściernej stwierdzono, że wysokości nierówności po obróbce przetłoczno-ściernej są nieco mniejsze niż po toczeniu. Stwierdzono także, że za pomocą tej metody obróbki możliwe jest uzyskanie chropowatości powierzchni Sa < 0,9 µm. Uzyskano również lepszy ogólny stan stereometrii powierzchni - wartości tych parametrów stereometrii, które mogą mieć wpływ na właściwości tribologiczne części pracujących w warunkach tarcia ślizgowego ze smarowaniem. Wniosek: Rezultaty przeprowadzonych badań wykazały możliwości efektywnego wykorzystania metody przetłoczno-ściernej do obróbki wykańczającej oraz uzyskiwania dobrej jakości powierzchni stopu aluminium 2017A.
Introduction and aim: The paper presents the principle of treating abrasive flow machining and investigation results of surface stereometry after this treatment. The aim of the study was to understanding the possibility of applying this method for the finishing of aluminum alloy 2017A. Material and methods: The tests were performed on samples in the form of sleeves ø30/20 mm and 30 mm length, which holes were treated by abrasive flow machining using medium composition: aluminium oxide + methylvinyl silicone rubber. As a reference state the turned surfaces were adopted. The surface condition after both kinds of treatment was evaluated through measurement surface stereometry. Results: Comparing the results of finish - turning and abrasive flow machining, it was found that the surface irregularities after AFM, are smaller than after turning. It was also found that by this method, it is possible to obtain a surface roughness Sa <0.9 µm. Also achieved better overall surface stereometry - the better values of these parameters that may have an influence on the tribological properties of parts working in conditions of sliding friction with lubrication. Conclusion: The results of the study showed the possibility of effective use abrasive flow machining and obtaining a good surface quality aluminum alloy 2017.
Źródło:
Problemy Nauk Stosowanych; 2016, 5; 115-122
2300-6110
Pojawia się w:
Problemy Nauk Stosowanych
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Transport i obróbka przedmiotów na docierarkach tarczowych
Transport and machining of works in two-disk lapping machines
Autorzy:
Barylski, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/314669.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
obróbka wykończeniowa
obróbka powierzchni
docieranie powierzchni
szlifowanie powierzchni
szlifierki
obrabiarki
czas wykonania
czasochłonność
finishing treatment
surface treatment
lapping of surface
surface grinding
grinders
machine tools
execution time
time consumption
Opis:
Docierania i szlifowanie należy do podstawowych metod obróbki wykończeniowej. Technologie te stosowane są obecnie zarówno w obróbce elementów metalowych, jak i niemetalowych. Przeanalizowano czas, jaki jest potrzebny do wykonania tych operacji.
Lapping and grinding are classified as a basic finishing operation. This technology can be used on metallic parts, as well as on non-metallic machine elements. Times required to finalize operation are calculated and analyzed in this paper.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2018, 19, 6; 354-358, CD
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Low-pressure ferritic nitrocarburizing: a review
Autorzy:
Taczała-Warga, J.
Pawęta, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200625.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
thermo-chemical treatment
heat treatment
ferritic nitrocarburising
universal furnace
obróbka cieplno-chemiczna
obróbka cieplna
ferrytyczne azotonawęglanie
piec uniwersalny
Opis:
Purpose: The purpose of this article was to present in a concise and organized way the available knowledge about ferritic nitrocarburizing in low-pressure. The authors aimed to indicate the research gap, and the whole article is a starting point for further research. Design/methodology/approach: The research method was the analysis of available literature, patent database and industry notes from manufacturers of modern furnaces. Findings: The ferritic nitrocarburizing process has many advantages in line with the market demand and the lack of solutions. The article summarizes the knowledge in the field of the ferritic nitrocarburizing process as a systematization of knowledge and a starting point for further research. Research limitations/implications: The information described in the article requires further laboratory research. Practical implications: The information collected by the authors was the basis for developing the technology discussed in the LIDER/3/0025/L-12/20/NCBR/2021 project. Originality/value: Research on this type of treatment will enable the development of technology and will meet the expectations and needs of the industry. It will also provide benefits in the form of a better understanding of the processes and the determination of the relationship between the parameters and the properties of the obtained surface layers.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2023, 119, 2; 62--70
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Visual Testing of Castings Defects after Vibratory Machining
Autorzy:
Bańkowski, D.
Młynarczyk, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1840920.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
non-destructive testing
visual testing
vibratory machining
surface treatment
castings
badania nieniszczące
testy wizualne
obróbka wibracyjna
obróbka powierzchniowa
odlewy
Opis:
The paper presents an example of the application of vibratory machining for castings based on the results of visual testing. The purpose of the work is to popularize non-destructive testing and vibratory machining as finishing process, especially in the case of cast objects. Visual testing is one of the obligatory non-destructive tests used for castings and welded joints. The basic requirements concerning the dimensional accuracy and surface texture of cast components are not met if visible surface flaws are detected. The tested castings, which had characteristic traces of the casting process, were subjected to vibratory machining. The machining with loose abrasive media in vibrating containers is aimed at smoothing the surface and reducing or completely removing flashes. To complement the visual testing were also conducted research on the contact profilometer Taylor Hobson PGI 1200. Particular attention was focused on measuring the height of flashes and changes in the surface of smoothed details based on BNIF No. 359 touch-visual patterns. Based on the work, it can be concluded that vibratory machining allows for removal flashes and smoothing of the surface of aluminum alloy cast objects.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 4; 72-76
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of heating rate on sorbitic transformation temperature of tempering C45 steel
Autorzy:
Kulawik, A.
Winczek, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/383135.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
heat treatment
laser treatment
tempering
phase transformation
obróbka cieplna
obróbka laserowa
odpuszczanie stali
przemiana fazowa
Opis:
In this paper the analysis of speed heating influence on sorbitic transormation temperature of tempering C45 steel is presented. On the basis of dilatometric research, functions associating heating time with initial and final temperature of sorbitic transformation have been determined as well as the size structural (γ) and thermal (α) expansion coefficients of quenching and tempering structures have been estimated.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2011, 11, 2 spec.; 131-134
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Komputerowe narzędzia wspierające obróbkę cieplną i cieplno - chemiczną
Software tools for heat and thermochemical treatment
Autorzy:
Wołowiec, E.
Małdziński, L.
Korecki, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109115.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
AXIS MEDIA
Tematy:
narzędzia komputerowe
obróbka cieplna
obróbka cieplno-chemiczna
komputerowe metody obliczeniowe
Opis:
Rosnące oczekiwania dotyczące jakości i precyzji wykonania produktów sprawiają, że dalszy postęp technologii obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej jest ściśle związany ze stosowaniem komputerowych metod obliczeniowych. Stąd w ostatnich latach obserwuje się rosnące zainteresowanie programami komputerowymi do projektowania i symulacji procesów obróbki cieplno- chemicznej. Właściwie przeprowadzona symulacja redukuje potrzebę prowadzania eksperymentalnych procesów testowych i prac na rzeczywistych detalach, co daje wymierne oszczędności czasu, energii i kosztów prowadzenia procesów próbnych. Za szczególnie efektywne uważa się symulatory stosowane w hartowniach usługowych pracujących w warunkach niepowtarzalnej produkcji jednostkowej lub krótkoseryjnej. Poniżej przedstawiono przykładowe narzędzia wspierające technologie obróbek cieplnych i cieplno-chemicznych, dostępne na polskim rynku.
As a result of growing expectations regarding the quality and manufacturing accuracy of products, further advances in the heat and thermochemical treatment technology are closely connected with the use of computer- -based computational methods. Consequently, in recent years there has been growing interest in the computer software for the design and simulation of thermochemical treatment processes. A properly executed simulation reduces the need for experimental test processes and analyses of real samples, which in turn provides measurable savings in time, energy, and cost required for testing. Simulators used in heat treatment plants for processing non-repetitive discrete manufacturing processes or short-series productions are considered to be particularly effective. The following article describes a few tools available on the Polish market which have been developed to assist the heat and thermochemical treatment technology.
Źródło:
Piece Przemysłowe & Kotły; 2011, 4; 8-14
2082-9833
Pojawia się w:
Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Przykłady innowacyjnego wykorzystania precyzyjnych obrabiarek ECM
Examples of precise ECM machine-tools innovative applications
Autorzy:
Dąbrowski, L.
Keller, R.
Tomczak, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/270095.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
precyzyjna obróbka elektrochemiczna
obróbka impulsowa
ECM
aplikacje
electrochemical precision machining
pulse machining
application
Opis:
W artykule przedstawiono przykłady wykorzystania precyzyjnych obrabiarek realizujących obróbkę elektrochemiczną, zwłaszcza szeroko rozumianych materiałów trudno obrabialnych. W prezentacji, oprócz obrabiarek uwzględniono także oprzyrządowanie oraz urządzenia pomocnicze, np. do przygotowania i filtrowania elektrolitu, mycia wstępnego i końcowego. Takie kompleksowe ujęcie zagadnienia pozwala uzyskać bardzo dużą dokładność wykonania i gładkość powierzchni po obróbce. Opracowania dokonano na przykładzie wybranych obrabiarek, zapewniających niezawodność produkcji na najwyższym poziomie, przede wszystkim w branży lotniczej i motoryzacyjnej.
In this paper examples of precise ECM machine-tools innovative applications, particularly for machining almost unworkable materials, were described. In presentation, besides machine-tools tooling and auxiliary devices, e.g. for electrolyte preparation and filtering, initial and final washing were included. Such complex approach of problem makes possible to get great accuracy of machining and small machined surface roughness. Elaborate was worked out on example of selected machine tools.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 4; 129-138
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mathematical Modeling of Material Erosion During the Electrical Discharge
Autorzy:
Gulbinowicz, Zbigniew
Goroch, Olgierd
Skoczylas, Paweł
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103392.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
rotary electrical discharge machining
rotary electrochemical arc/discharge machining
rotacyjna obróbka elektroerozyjna
rotacyjna elektrochemiczna obróbka łukowa/wyładowcza
Opis:
The main factors in Electro Discharge Machining (EDM) are the material removal rate and the relative electrode-tool wear. The material removal rate and the relative electrode-tool wear depend on many parameters, in particular on the parameter of electrical discharge and the properties of electrode materials. The developed mathematical model describes the relationship between the parameters of material removal from electrodes and machining parameters. In order to estimate the volume of material removed from electrode, a mathematical model of erosion for single electrical discharge was applied. Estimation of material removal was determined using energy balance. The experimental results confirm the validity of the developed mathematical model.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 2; 27-33
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Precision machining of spherical ceramic parts
Precyzyjna obróbka ceramicznych elementów kulistych
Autorzy:
Gawlik, J.
Krajewska, J.
Niemczewska-Wójcik, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175636.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
zirconium
sapphire
precision machining
surface geometric structure
cyrkon
szafir
obróbka precyzyjna
struktura geometryczna powierzchni
Opis:
Physical and mechanical properties of ceramic materials make them useful applications in both mechanical and medical engineering. This paper presents the technological system for precision machining of super hard ceramic materials. As an example of precisely processed ceramic components a circular / spherical element can be given, which was used in an endoprosthesis hip replacement. This paper presents selected characteristics of geometrical surface structure after precision machining and finishing and indicates directions for further research into the development of the technological qualities of ceramic components.
Materiały ceramiczne charakteryzują się właściwościami fizycznymi i mechanicznymi determinującymi ich zastosowanie zarówno w budowie maszyn, jak również w medycynie. W pracy przedstawiono system technologiczny do precyzyjnej obróbki trudnoobrabialnych materiałów ceramicznych. Podano przykłady elementów kulistych do zastosowania na endoprotezy stawu biodrowego. Określono wybrane charakterystyki struktury geometrycznej ich powierzchni po obróbce kształtującej i wykończeniowej. Wskazano kierunki dalszych badań z zakresu kształtowania jakości technologicznej elementów z materiałów ceramicznych.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2013, 37, 4; 19-30
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obróbka podzerowa metali : najnowsze badania naukowe oraz wdrożenie przemysłowe w procesach obróbki cieplnej.
Sub-zero treatment of metals : most recent scientifi c research and industrial implementation in heat treatment
Autorzy:
Lehmkuhl, G.
Tomalska, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109111.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
AXIS MEDIA
Tematy:
obróbka podzerowa
metal
obróbka cieplna
głębokie wymrażanie długookresowe
DTC
aspekt ekonomiczny
sub-zero treatment
heat treatment
deep cryogenic treatment
economic aspect
Opis:
W artykule przedstawiono proces obróbki podzerowowej jako jedną z możliwych metod na usunięcie austenitu szczątkowego po hartowaniu w celu poprawy twardości, odporności na ścieranie i stabilności wymiarowej części. Przybliżony został również temat głębokiego wymrażania długookresowego DTC, który ma na celu poprawę własności mechanicznych oraz struktury materiału. Dodatkowo omówiono i porównano dostępne urządzenia na rynku do wymrażania w zależności od potrzeb klienta (rodzaj wsadu, zastosowanie, typ produkcji). Poruszony został również aspekt ekonomiczny dostępnych rozwiązań biorąc pod uwagę ich przeznaczenie, konstrukcję oraz koszt.
In the article the process of sub-zero treatment is described as one of the possible methods of removing austenite retained in a component after quenching in order to achieve better hardness, wear resistance and dimensional stability. The article also provides an in depth discussion of the deep cryogenic treatment (DCT), which improves mechanical properties and the structure of a material. Additionally, the authors off er an overview and comparison of equipment for sub-zero treatment available on the market, taking into consideration customer needs (the type of the feed, usage, methods of production). Lastly, the article touches upon the economic aspects of these solutions depending on their purpose, structure and costs.
Źródło:
Piece Przemysłowe & Kotły; 2014, 7-8 / 9-10; 8-12
2082-9833
Pojawia się w:
Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Konstytuowanie warstw wierzchnich o podwyższonych właściwościach eksploatacyjnych obróbką nagniataniem
Constituting of top layers of enhanced service properties by burnishing working
Autorzy:
Zaborski, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/190259.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
obróbka nagniataniem
konstytuowanie warstwy wierzchniej
bumishing working
constituting of the top layer
Opis:
Omówiono proces konstytuowania warstw wierzchnich na drodze nagniatania naporowego tocznego. W wyniku tego procesu nierówności powierzchni pozostałe po obróbce poprzedzającej zostają trwale odkształcone, a na powierzchni obrobionej powstaje nowa struktura nierówności warunkowana kinematyką procesu nagniatania. Stosując narzędzia o różnych kształtach lub zmieniając parametry obróbki, można osiągnąc różny stopień odkształcenia nierówności. Analizując przebie, procesu obróbki nagniataniem, można zauważyć, że płynięcie materału może doprowadzić, przy dostatecznie dużych naciskach, do tworzenia się na obracanej powierzchni fali materiału spięrzonego przed elementem nagniatającym, zarówno w kierunku osiowym, jak i obwodowym. Proces nagniatania pozwala na stosunkowo łatwe sterowanie parametrami stanu warstwy wierzchniej, prowadząc do uzyskiwania powierzchni o oczekiwanych właściwościach użytkowych.
The process of constituting top layers by pressure rolling burnishing was discussed. Any surface irregularities left after the preceding working are permanently deformed, and a new structure of irregularities forms with distances between irregularities being close to the burnishing feed rate, which is determined by the kinematics of the burnishing process. By using tools with different shapes, or by changing the working parameters, a different degree of irregularity deformation can be achieved. When analyzing the course of the burnishing working process it can be noticed that the flow of material can lead, at sufficiently high pressures, to the formation of a wave of material piled up in front of the burnishing element on the surface being worked, both in the axial and the circumferential directions. Depending on the needs, it is possible to achieve either partial deformation of irregularities, which occurs in the case, where the burnishing element has a considerable profile radius and is not able to create pressures necessary for the complete deformation of the irregularities (some deformed irregularities after the working preceding burnishing remain on the surface), or the complete deformation, when the burnishing element exerts pressures in the burnishing zone high enough for the irregularities to be totally deformed, and a new irregularity structure is formed, being dependent on the parameters of the process being conducted. The burnishing process enables relatively simple controlling of the parameters of the top layer state, leading to producing surfaces of expected service properties.
Źródło:
Tribologia; 2010, 6; 271-282
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania chłodzenia procesów obróbki w przemyśle maszynowym i samochodowym
The study of cooling of machining processes in the machinery industry and car
Autorzy:
Kordowska, M.
Musiał, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/315689.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
chłodzenie
obróbka skrawaniem
obróbka
cooling
machining
abrasive finishing
Opis:
Tematyka publikacji dotyczy sposobu chłodzenia realizowanego w procesach skrawania jak i szlifowania. Chłodzenie sprężonym powietrzem jest stosowane do chłodzenia form wtryskowych. Stosuje się je w przemyśle maszynowym i może być z powodzeniem stosowane na liniach produkcyjnych wyposażonych w instalację sprężonego powietrza. Coraz częściej można spotkać systemy chłodzenia oparte na technologii rurek wirowych w przemyśle samochodowym.
The subject publication relates to a method for cooling a process carried out in the cutting and grinding. Compressed air cooling is used to cool the injection molds. They are used in the machinery industry and can be successfully used on production lines equipped with compressed air systems. Increasingly, you can meet cooling systems based on the vortex tube technology in the automotive industry.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2017, 18, 7-8; 191-195
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
New possibilities of shaping the surface properties in austempered ductile iron castings
Autorzy:
Myszka, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379832.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
austempered ductile iron
surface treatments
surface properties
casting
heat treatment
żeliwo sferoidalne austenityczne
obróbka powierzchni
właściwości powierzchniowe
odlew
obróbka cieplna
Opis:
The paper presents recent developments concerning the formation of surface layer in austempered ductile iron castings. It was found that the traditional methods used to change the properties of the surface layer, i.e. the effect of protective atmosphere during austenitising or shot peening, are not fully satisfactory to meet the demands of commercial applications. Therefore, new ways to shape the surface layer and the surface properties of austempered ductile iron castings are searched for, to mention only detonation spraying, carbonitriding, CVD methods, etc.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 1; 103-106
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Preliminary evaluation of the applicability of F, V and AEsignals in diagnosis of ADI machining process
Autorzy:
Myszka, D.
Bombiński, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381921.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
austempered ductile iron
machining
diagnosis
ADI machining process
żeliwo sferoidalne
obróbka
diagnostyka
obróbka ADI
Opis:
In this study, a preliminary evaluation was made of the applicability of the signals of the cutting forces, vibration and acoustic emission in diagnosis of the hardness and microstructure of ausferritic ductile iron and tool edge wear rate during its machining. Tests were performed on pearlitic-ferritic ductile iron and on three types of ausferritic ductile iron obtained by austempering at 400, 370 and 320°C for 180 minutes. Signals of the cutting forces (F), vibration (V) and acoustic emission (AE) were registered while milling each type of the cast iron with a milling cutter at different degrees of wear. Based on individual signals from all the sensors, numerous measures were determined such as e.g. the average or maximum signal value. It was found that different measures from all the sensors tested depended on the microstructure and hardness of the examined material, and on the tool condition. Knowing hardness of the material and the cutting tool edge condition, it is possible to determine the structure of the material .Simultaneous diagnosis of microstructure, hardness, and the tool condition is probably feasible, but it would require the application of a diagnostic strategy based on the integration of numerous measures, e.g. using neural networks.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 1; 91-96
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Research on the Influence of Vibratory Machining on Titanium Alloys Properties
Autorzy:
Bańkowski, D.
Spadło, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947596.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
titanium alloy
vibratory machining
finishing treatment
surface roughness
micro-hardness
stop tytanu
obróbka wibracyjna
obróbka wykańczająca
chropowatość powierzchni
mikrotwardość
Opis:
This article proposes these of vibratory machining to Ti-6Al-4V titanium alloy as finishing treatment. Titanium alloy was used in the aerospace industry, military, metallurgical, automotive and medical processes, extreme sports and other. The three-level three-factor Box-Behnken experiment examined the influence of machining time of vibratory machining, the type of mass finishing media used and the initial state of the surface layer on the mass loss, geometric structure of the surface, micro hardness and the optimal process parameters were determined. Considerations were given the surfaces after milling, after cutting with a band saw and after the sanding process. The experiment used three types of mass finishing media: polyester, porcelain and metal. Duration of vibratory machining treatment was assumed to be 20, 40, 60 minutes. The form profiles before and after vibratory machining were determined with the Talysurf CCI Lite - Taylor Hobson optical profiler. Future tests should concern research to carry out tests using abrasive pastes with a larger granulation of abrasive grains, to carry out tests for longer processing times and to determine the time after which the parameters of geometrical structure of the surface change is unnoticeable.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 3; 47-52
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Kształtowanie korpusów cylindrycznych ze stopów aluminiowych metodą zgniatania obrotowego
Cylindrical corps made of aluminums alloys by roll extrusion forming
Autorzy:
Bączkowski, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211632.pdf
Data publikacji:
2005
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
obróbka plastyczna
zgniatanie obrotowe
obróbka cieplna
smarowanie
plastic forming
roll extrusion
heat treatment
lubrication
Opis:
W pracy przedstawiony został sposób uzyskiwania wyrobów cylindrycznych ze specjalnych stopów aluminiowych metodą obróbki plastycznej na zimno, za pomocą zgniatania obrotowego. Omówiono stosowane rozwiązania konstrukcyjne, narzędzia oraz dokładność uzyskiwanych wyrobów. Program przeprowadzonych badań przewidywał dobór parametrów kinematycznych przy zgniataniu, wprowadzenie obróbki cieplnej, zastosowanie odpowiedniego smaru oraz przeprowadzenie oceny jakości otrzymanej powierzchni.
Paper presents rich cylindrical details from special alloys by roll extrusion. Design solutions as well tools and accuracy problems are presented. Investigations program foresee kinematics parameters in compression, heat treatments problems, as well adequate lubrication and surface quality control.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2005, 16, 2; 23-29
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wytwarzanie powierzchni niejednorodnych technologią elektroiskrową i laserową
Manufacture of heterogeneous surfaces by electro spark deposition and laser beam
Autorzy:
Antoszewski, B.
Radek, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/290003.pdf
Data publikacji:
2005
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
powierzchnia niejednorodna
obróbka elektroiskrowa
obróbka laserowa
heterogeneous surface
electro-spark deposition
laser treatment
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań powłok Cu-Mo i Cu-Ti nakładanych elektroiskrowo, a następnie modyfikowanych wiązką laserową. Powłoki były nakładane na stal St3S. Badano mikrotwardość oraz makrogeometrię powierzchni powłok.
The paper shows results of laser treatment of electro spark Cu-Mo and Cu-Ti coatings. The base material was mild steel. Microhardness and macrogeometry of the surface of layers was investigated.
Źródło:
Inżynieria Rolnicza; 2005, R. 9, nr 2, 2; 23-30
1429-7264
Pojawia się w:
Inżynieria Rolnicza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ składu chemicznego, wariantowej obróbki cieplnej oraz plastycznej i cieplnej na charakter pękania stopów na osnowie fazy międzymetalicznej Ni↓3Al
Autorzy:
Bojar, Zbigniew.
Zasada, Dariusz.
Jóźwik, Paweł.
Powiązania:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 2002, nr 11, s. 45-58
Data publikacji:
2002
Tematy:
Stopy badanie
Pękanie
Metale obróbka cieplna obróbka plastyczna
Opis:
Rys.; Bibliogr.; Abstr., Rez., streszcz.
Dostawca treści:
Bibliografia CBW
Artykuł
Tytuł:
Electrodischarge and electrochemical grinding of special materials
Szlifowanie elektroerozyjne i elektrochemiczne materiałów specjalnych
Autorzy:
Ruszaj, Adam
Cygnar, Mariusz
Furyk-Grabowska, Karolina
Grabowski, Marcin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/29521097.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Akademia Nauk Stosowanych w Nowym Sączu
Tematy:
electrodischarge machining
EDM
electrochemical machining
ECM
hybrid electrodischarge grinding
AEDM
hybrid electrochemical grinding
AECM
surface layer properties
obróbka elektroerozyjna
obróbka elektrochemiczna
obróbka hybrydowa-szlifowanie elektroerozyjne
obróbka hybrydowa-szlifowanie elektrochemiczne
właściwości warstwy wierzchniej
Opis:
In Electrochemical Machining (ECM), material is removed “atom by atom” as the result of an electrochemical dissolution process. Under optimal parameters for this process the tool has no wear and the quality of the surface layer, metal removal rate and accuracy are satisfactory for special application in the automotive or aerospace industries. However, ECM has also some limitations connected with electrolyte flow through interelectrode gap, machined surface passivation phenomena or heat and hydrogen generation, quick temperature increase and high probability of electrical discharges and difficulties with machining composite materials. In Electrodischarge Machining (EDM), material from workpiece is removed during electrical discharges occurring in the machining area as a result of material melting, evaporating and sometimes breaking as a result of high internal stresses. This way of material removal introduces significant changes in surface layer properties and reaching a satisfactory surface layer roughness and high accuracy is possible only for a rather small metal removal rate. In order to overcome the above-mentioned problems, some hybrid abrasive ECM and EDM processes have been worked out and successfully applied in industry. Here, some results from the authors’ own research, industrial applications and data from the literature are presented.
W obróbce elektrochemicznej (ECM) materiał usuwany jest „atom po atomie” w wyniku procesu roztwarzania elektrochemicznego. W procesie tym przy zastosowaniu optymalnych parametrów nie występuje zużycie narzędzia, a jakość warstwy wierzchniej, prędkość usuwania materiału oraz dokładność są zadowalające dla specjalnych zastosowań w przemyśle samochodowym, lotniczym i kosmicznym. Obróbka ECM posiada też pewne ograniczenia związane z przepływem elektrolitu przez szczelinę międzyelektrodową, zjawiskami pasywacji obrabianej powierzchni, generowaniem ciepła oraz wodoru, szybkim wzrostem temperatury i dużym prawdopodobieństwem wyładowań elektrycznych oraz trudnościami w obróbce materiałów kompozytowych. W obróbce elektroerozyjnej (EDM) ubytek materiału z przedmiotu obrabianego realizowany jest podczas wyładowań elektrycznych występujących w obszarze obróbki w wyniku topienia, parowania, a czasem pękania materiału w wyniku dużych naprężeń wewnętrznych. Taki sposób usuwania materiału wprowadza znaczące zmiany właściwości warstwy wierzchniej, a osiągnięcie zadowalającej chropowatości warstwy wierzchniej i wysokiej dokładności obróbki jest możliwe przy stosunkowo niewielkiej prędkości usuwania materiału. W celu przezwyciężenia powyższych problemów, opracowano i z powodzeniem zastosowano w przemyśle hybrydowe procesy ścierne ECM oraz EDM. Poniżej przedstawiono wybrane wyniki badań własnych autorów, jak również zastosowania przemysłowe oraz dane literaturowe.
Źródło:
Journal of Engineering, Energy and Informatics; 2022, 1; 51-62
2720-4162
2720-5541
Pojawia się w:
Journal of Engineering, Energy and Informatics
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Extracting Galactoglucomannans (GGMs) from Polish Softwood Varieties
Wyodrębnianie galaktoglukomannanów (GGM) z krajowych odmian drzew iglastych
Autorzy:
Kopania, E.
Milczarek, S.
Bloda, A.
Wietecha, J.
Wawro, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/231851.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
spruce
larch
galactoglucomannans
thermal treatment
enzymatic treatment
świerk
modrzew
obróbka cieplna
obróbka enzymatyczna
Opis:
The article presents a method of extracting galactoglucomannans from conifers: spruce and larch. Galactoglucomannans (GGMs) were extracted from shavings of Polish varieties of spruce and larch, using thermal and enzymatic treatment in an aqueous environment. The composition of the extracted GGMs (depending on the extraction method) was characterized by varied content of individual monosaccharides, i.e. glucose, galactose and mannose, as well as the average particle mass. The quantitative and qualitative composition of the extracted GGMs is an important factor affecting the possibility of their wide employment in modifying cellulose fibre-containing materials in order to improve their barrier qualities, and as biological agents in plant health products. GC/MS and SEC chromatographic tests and 13C NMR analysis made it possible to establish the composition and structural changes of the acquired GGMs.
W artykule przedstawiono sposób wyodrębniania galaktoglukomannanów z drzew iglastych: świerku i modrzewia. Galaktoglukomannany (GGM) wyodrębniono z trocin drzewnych krajowych odmian świerku i modrzewia z zastosowaniem obróbki termicznej i enzymatycznej w środowisku wodnym. Wyodrębnione GGM (w zależności od metody wyodrębniania) charakteryzowały się zróżnicowanym składem pod względem zawartości poszczególnych cukrów prostych tj. glukozy, galaktozy i mannozy oraz wartością średniej masy cząsteczkowej. Skład ilościowy i jakościowy wyodrębnionych GGM jest istotnym elementem wpływającym na możliwość ich szerokiego zastosowania do modyfikacji materiałów zawierających włókna celulozowe w celu polepszenia ich właściwości barierowych oraz jako czynniki czynników biologicznych dla środków ochrony roślin. Badania z wykorzystaniem chromatografii GC/MS, SEC oraz analiza 13C NMR pozwoliły ocenić skład i zmiany strukturalne otrzymanych GGM.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2012, 6B (96); 160-166
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Odporność na zużycie ścierne warstw wytwarzanych metodą laserowo-mechaniczną
Wear resistance of surface layer after laser-mechanical treatment
Autorzy:
Radziejewska, J.
Radek, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/270054.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
obróbka laserowa
nagniatanie powierzchniowe
obróbka hybrydowa
zużycie ścierne
laser treatment
burnishing the surface
hybrid machining
wear
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań mikrostruktury materiału i odporności na zużycie ścierne warstw Stellitu wytworzonych metodą: natrysku plazmowego, stopowania laserowego oraz poprzez obróbkę hybrydową łączącą proces stopowania laserowego z nagniataniem powierzchniowym. Obróbkę laserowo-mechaniczną przeprowadzono dla przypadku laserowego stopowania stali 0N18N9 Stellitem 6. Do procesu stopowania wykorzystano ciągłą wiązkę laserową CO2 o mocy 2kW, nagniatanie powierzchniowe - mikro-młoteczkowanie prowadzono jednocześnie z modyfikacją laserową w podwyższonej temperaturze. Mikrostrukturę materiału analizowano na mikroskopie optycznym oraz na SEM. Określono wielkość strefy przetopionej i stopień zgniotu powierzchniowego. Do badań odporności na zużycie ścierne wykorzystano tester tribologiczny T-01M typu trzpień-tarcza. Stwierdzono dobrą odporność na zużycie warstw po obróbce hybrydowej.
The paper presents study of microstructure and siding wear test of Stellite layers produced by plasma sprayed, laser alloying and new hybrid laser-mechanical method. The combining the laser alloying with the burnishing process, both performed at the laser set up, was proposed in order to reduce surface roughness, being formed during the laser treatment, and to reduce residual stresses. The experiments were done on stainless steel, alloyed with Stellite 6, and simultaneously burnished in hot and cold conditions in one operation. The alloying process was performed with continuous CO2 laser at power 2kW. The micro-hammering process reconstructed the surface topography and caused plastic deformation of surface layer. The study of material microstructure and wear test pin on disk method were done. The study showed that laser-mechanical treatment improves wear resistance compared to laser alloyed and thermal sprayed Stellite 6 layers.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 4; 43-51
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wplyw procesu kulinarnego na jakosc wybranych warzyw
Autorzy:
Czarniecka-Skubina, E
Golaszewska, B
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/828281.pdf
Data publikacji:
2001
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Technologów Żywności
Tematy:
obrobka wstepna
obrobka termiczna
wartosc odzywcza
zanieczyszczenia chemiczne
ocena sensoryczna
gotowanie
jakosc
warzywa
pretreatment
thermal treatment
nutritional value
chemical pollution
sensory evaluation
cooking
quality
vegetable
Opis:
W pracy przedstawiono wpływ procesu kulinarnego, w tym obierania i gotowania, na jakość wybranych warzyw (brukselka, marchew, ziemniaki) z uwzględnieniem wartości odżywczej, jakości sensorycznej i poziomu zanieczyszczeń chemicznych. Zastosowano 3 metody gotowania z użyciem dużej ilości wody: w garnku przy rozpoczęciu procesu od wody zimnej i od wody wrzącej, w szybkowarze w wodzie oraz 3 metody z wykorzystaniem małej ilości wody: w kuchni mikrofalowej, w szybkowarze w parze, w garnku akutermicznym. Na podstawie badań stwierdzono, że metoda gotowania powinna być uzależniona od wartości odżywczej i poziomu zanieczyszczeń chemicznych. Do warzyw o niskim stopniu zanieczyszczenia korzystniej jest stosować metody gotowania z małą ilością wody, gdyż lepiej zachowują one wartość odżywczą, a usuwanie zanieczyszczeń nie ma tu znaczenia. Warzywa znacznie zanieczyszczone chemicznie lepiej gotować w dużej ilości wody, ze względu na eluację zanieczyszczeń.
Effect of peeling and cooking method on selected vegetables quality described by nutritional value, sensory quality and contamination level was investigated. Six cooking methods were used: in pot starting process from cold and boiling water; in pressure cooker in water and in steam; in microwave oven and in acuthermal pot. Cooking method should be depended on nutritional value and contamination level. For noncontaminated vegetables cooking methods with small amounts of water should be used because it allows to retain nutrients. Cooking methods with a lot amount of water should be advised for contaminated vegetables.
Źródło:
Żywność Nauka Technologia Jakość; 2001, 08, 2; 103-116
1425-6959
Pojawia się w:
Żywność Nauka Technologia Jakość
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of REDM parameters on surface shape
Autorzy:
Gulbinowicz, Zbigniew
Goroch, Olgierd
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103246.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
Rotary Electrical Discharge Machining
Abrasive Electrodischarge Grinding
Rotary Electrochemical Arc/Discharge Machining – RECAM/RCDM
obrotowa obróbka elektroiskrowa
szlifowanie elektroiskrowe
obrotowa elektrochemiczna obróbka łukowo-wyładowcza RECAM/RCDM
Opis:
The paper presents the impact of selected machining parameters on surface’s shape after machining in REDM (Rotary Electrical Discharge Machining). A mathematical model describing the influence of REDM parameters on the final shape and the relative tool-electrode wear is presented. Influence of REDM parameters on the relative tool-electrode wear and the final shape was determined in experimental practice. Results of computer simulation have been confirmed in experimental practice.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 2; 89-96
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza skutków ścierno-mechanicznych procesów tribologicznych w warunkach modelowych
Analysis of abrasive-mechanical effects of tribological processes in modelled conditions
Autorzy:
Nadolny, K.
Selech, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/336481.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
obróbka cieplna
obróbka cieplno-chemiczna
zużywanie
węzeł tarcia
heat treatment
thermochemical treatment
wear
Opis:
W pracy zaprezentowano wyniki badań zużywania modelowych elementów węzłów tarcia. Na drodze obróbek cieplnych i cieplno-chemicznych zmodyfikowano stan warstwy wierzchniej próbek otrzymując inne charakterystyczne dla każdej z obróbek własności warstwy wierzchniej. Następnie otrzymane próbki poddano zużyciowym testom ścierno-korozyjnym.
The article presents results of wear tests of modelled elements in friction nodes. Using heat and thermochemical treatment, the condition of surface layers in samples has been modified, and alternative properties of surface layer, characteristic for different treatments, have been arrived at. Then, the samples were put to abrasive and corrosive tests.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2007, 52, 1; 47-55
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Abrasive Paste on the Effects of Vibratory Machining of Brass
Autorzy:
Bańkowski, D.
Spadło, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382264.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
surface treatment
product development
vibratory machining
surface roughness
brass
finishing
obróbka powierzchniowa
rozwój produktu
obróbka wibracyjna
chropowatość powierzchni
wykończenie
mosiądz
Opis:
The article presents the results of research on the finishing of M63 Z4 brass by vibratory machining. Brass alloy was used for the research due to the common use of ammunition elements, cartridge case and good cold forming properties on the construction. Until now, the authors have not met with the results of research to determine the impact of abrasive pastes in container processing. It was found that the additive for container abrasive treatment of abrasive paste causes larger mass losses and faster surface smoothing effects. The treatment was carried out in two stages: in the first stage, the workpieces were deburred and then polished. Considerations were given to the impact of mass of workpieces, machining time and its type on mass loss and changes in the geometric structure of the surface. The surface roughness of machining samples was measured with the Talysurf CCI Lite optical profiler. The suggestions for future research may be to carry out tests using abrasive pastes with a larger granulation of abrasive grains, and to carry out tests for longer processing times and to determine the time after which the parameters of SGP change is unnoticeable.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2019, 4; 5-10
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obróbka wykończeniowa narzędziami diamentowymi do nagniatania ślizgowego
Finish machining with the slide burnishing diamond tools
Autorzy:
Polowski, W.
Bednarski, P.
Toboła, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395715.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
nagniatanie ślizgowe
kompozyt diamentowy
struktura geometryczna powierzchn
obróbka wykończeniowa
slide burnishing
diamond composite
surface geometrical structure
finish machining
Opis:
Przedstawione zostały możliwości obróbki wykończeniowej – nagniatania ślizgowego nagniatakami diamentowymi wykonanymi przez Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania (IZTW) w Krakowie. Zaprezentowano wyniki badań laboratoryjnych nagniatania ślizgowego różnych materiałów konstrukcyjnych o zróżnicowanym składzie chemicznym, różnych właściwościach wytrzymałościowych, plastycznych i fizyko-chemicznych oraz zróżnicowanej strukturze metalograficznej. Wskazano na typowe zalety nagniatania ślizgowego przy użyciu nagniataków diamentowych – uzyskanie znacznej poprawy chropowatości powierzchni stopów aluminium i stali ulepszonych cieplnie do twardości HRC=45÷64 poddanych procesowi nagniatania. Opisano uzyskane wyniki pomiarów parametrów struktury geometrycznej powierzchni (SGP) w układzie 2D (analiza dwuwymiarowa) oraz w układzie 3D (analiza przestrzenna). Wyznaczono współczynnik poprawy chropowatości powierzchni KRa , czyli stosunek chropowatości Ra przed nagniataniem do chropowatości po nagniataniu. Badania SGP wykazały, że narzędzia diamentowe produkcji IZTW do nagniatania ślizgowego pozwalają uzyskiwać wysoką jakość powierzchni właściwą dla obróbki wykończeniowej.
Possibilities of the finish machining - slide burnishing using the diamond burnishing tools are presented. These tools were made in the Institute of Advanced Manufacturing Technology (IAMT) in Cracow. The results of slide burnishing laboratory tests of various structural materials of different chemical compositions, mechanical, plastic, physicalchemical properties and metallographic structures are presented. Typical advantages of slide burnishing with diamond tools, such as significant improvements in surface roughness of aluminium alloys and quenched and tempered steels (up to hardness of 45÷64 HRC) subjected to burnishing processes, are indicated. The obtained results of measurements of surface geometrical structure parameters (SGP) in 2D system (two-dimensional analysis) and 3D (three-dimensional analysis) system are given and discussed. The coefficient of surface roughness improvement (KRa), which is the ratio of Ra surface roughness parameters prior to and after the burnishing process, was determined. The SGP measurements results shown that the diamond tools made in IAMT for slide burnishing enabled the obtaining of high surface quality, meeting the requirements of finish machining.
Źródło:
Postępy Nauki i Techniki; 2011, 6; 40-49
2080-4075
Pojawia się w:
Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obróbka elementów wielkogabarytowych. Zagadnienia pomiarowe
Machining of large-size elements. Measurement problems
Autorzy:
Horyashchenko, S.
Matuszewski, M.
Oborski, I. L.
Styp-Rekowski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/404459.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
large-size element
machining
machining accuracy
thermal forcing
obróbka skrawaniem
korpus obrabiarki
pomiar odchyłek kształtu
dokładność obróbki
Opis:
The paper presents the problems concerning the machining of large-size elements. Metrological problems, which have a significant influence on the accuracy of such elements, have been indicated. Proposals how to minimize the effects of thermal forcing interacting during machining were also presented. A results of experimental investigations verifying the proposals were presented too.
W artykule przedstawiono problemy dotyczące obróbki skrawaniem elementów o dużych gabarytach. Wskazano zagadnienia metrologiczne, które mają istotny wpływ na dokładność wykonania takich elementów. pisano propozycje jak zminimalizować skutki czynników cieplnych oddziałujących podczas obróbki oraz rezultaty badań je weryfikujących.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2018, 2; 38-41
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Własności tribologiczne natryskanych naddźwiękowo powłok węglikowych modyfikowanych obróbką elektroerozyjną
Tribological properties of HVOF sprayed tungsten carbide coatings modyfied by the EDM process
Autorzy:
Żórawski, W.
Radek, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/189162.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
natrysk cieplny
obróbka elektroerozyjna
powłoka
tribologia
thermal spraying
electrodischarge machining (WEDM)
coating
tribology
Opis:
W pracy podjęto próbę wytwarzania przeciwzużyciowych warstw powierzchniowych hybrydową metodą naddźwiękowo-elektroiskrową. Powłoki z WC12Co i WC17Co zostały naniesione systemem do natrysku naddźwiękowego TAFA–JP-5000. Modyfikacja powłok obróbką elektroerozyjną została wykonana za pomocą urządzenia ELFA-541. Ocenę własności powłok przeprowadzono na podstawie analizy mikrostruktury, badań tribologicznych oraz pomiarów mikrotwardości i chropowatości.
Wear and abrasion are still up-to-date problems in all branches of industry. Although modern technologies permit considerable improvement in the properties of the outer layer, they need to be constantly modified or new solutions have to be looked for. HVOF-sprayed coatings are frequently used to improve the service life of machine components. The influence of the spray parameters and material type on the coating properties has been analysed thoroughly by numerous researchers. This study focuses on the tribological properties of two HVOF-sprayed tungsten carbide coatings, each with a different content of cobalt, which were subjected to electrical discharge machining (EDM). The material deposited over the HVOF-sprayed coatings was tungsten carbide. The microstructure of the sprayed and electro-discharge-machined coatings was analysed with a JOEL JSM-5400 scanning microscope. A ball-on-disc test was conducted to determine the coefficients of friction. The EDM process results in the formation of a homogeneous layer of tungsten carbide with a low cobalt content, which is well bonded with the HVOF-sprayed coating. The values of the coefficient of friction obtained for the two coatings with the EDM layer were similar.
Źródło:
Tribologia; 2009, 5; 273-282
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Creating the Structure and Properties of 7075 Alloy Casts by Thermal and Forming Processes
Autorzy:
Majerski, Krzysztof
Dziubińska, Anna
Winiarski, Grzegorz
Szucki, Michał
Drozdowski, Krzysztof
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102229.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
aluminum alloys
heat treatment
metal forming
microstructure
stopy aluminium
obróbka cieplna
obróbka metali
mikrostruktura
Opis:
In this paper, the hot formability of 7075 aluminum alloy sand and permanent casting ingots were verified. The experiment was carried out by using casting, heat treatment (homogenization) of ingots and conducting isothermal compression tests at temperatures of 420-500°C. The effect of the forming temperature on the microstructure, the tendency for crack formation and hardness were determined. The results show that ingots in the as-cast state have a dendritic network structure rich in the second phase precipitation on the grain boundaries. After the homogenization process, the microstructure is significantly more balanced. The forming process at 420-480°C of sand casts leads to significant grain elongation and crack formation, mainly at the grain boundaries. Raising the forming temperature to 480-500°C leads to a reduction in the occurrence of cracks. On the other hand, permanent mold castings do not reveal cracks during deformation in the temperature range 420-480°C.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2019, 13, 4; 15-21
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Procesy elektroerozyjne, ścierne, ścierno-elektroerozyjne realizowane przez jedną obrabiarkę
Electro - erosion, abrasive, abrasive - electro - erosion processes realized by on tool machine
Autorzy:
Mielnicki, W.
Frankowski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269820.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
obróbka elektroerozyjna
obróbka ścierno-elektroerozyjna
szlifierka
electrodischarge machining (WEDM)
electro-abrasive machining
grinder
Opis:
W artykule przedstawiono niektóre rezultaty badań własnych, które pozwoliły na skonstruowanie i wykonanie szlifierki narzędziowej MES0 25 CNC. Jest ona nowatorskim rozwiązaniem w świecie, gdyż oprócz możliwości realizacji procesów szlifowania klasycznego, obciągania i profilowania elektroerozyjnego ściernic, co jest rozwiązaniem stosowanym przez przodujące firmy np. V0LLMER i WALTER, pozwala na ścierno-elektroerozyjne kształtowanie powierzchni roboczych różnego rodzaju narzędzi skrawających, w tym ostrzy diamentowych PCD i z węglików spiekanych.
The paper presents some results of our research which led to the construction and manufacturing of tool grinding machineMES025CNC. It is an innovative solution in the world, because in addition to classical grinding processes, EDM dressing and profiling wheels, used by companies such as: V0LLMERandWALTER, allows applying the abrasive - electro - erosion process for forming the working surfaces of various types of cutting tools including diamond PCD, carbide and others inserts.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 61-69
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obróbka metali w polu magnetycznym i możliwości jej automatyzacji
Metal forming in the magnetic field and the possibility of its automation
Autorzy:
Bednarczyk, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/153946.pdf
Data publikacji:
2002
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
obróbka metali
pole magnetyczne
automatyzacja obróbki metali
metal forming
magnetic field
automation of metal formnig
Opis:
W artykule zaprezentowano rozwijana w katedrze Automatyzacji Procesów AGH niekonwencjonalną metodę elektrodynamicznej obróbki metali oraz możliwości jej zastosowania do kształtowania elementów z wykorzystaniem efektów rozpęczania, ściskania i tłoczenia. Przedstawiono również możliwości automatyzacji omawianej technologii prezentując zbudowane w KAP zautomatyzowane gniazdo do elektrodynamicznego formowania rurowych króćców.
In the paper the unconventional method of electrodynamic metal formnig developed in the Department of Process Control and the possibility of its application in bulging, stamping and comprising elements are presented. An automated work center for electrodynamic formnig of the tube ends which was constructed in the Department is also presented in the article.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2002, R. 48, nr 12, 12; 19-21
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Practical use of the surface layers of laser modified WC-Cu coatings
Praktyczne wykorzystanie warstw powierzchniowych WC-Cu modyfikowanych laserowo
Autorzy:
Pliszka, I.
Radek, N.
Gądek-Moszczak, A.
Fabian, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/187862.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
electro-spark deposition
laser processing
coating
obróbka elektroiskrowa
obróbka laserowa
powłoka
Opis:
The article presents the study of the effect of laser treatment on the microhardness of WC-Cu coatings applied by electro-spark deposition Observations of friction resistance test results allowed the evaluation of the coatings after laser treatment. The studies were conducted using WC-Cu electrodes, produced by sintering of nanostructural powders. The antiwear coatings were electro spark deposited over C45 carbon steel by means of EIL-8A, white the laser processing was performed by electro coats applied using a Nd:YAG, BLS720. Model tests were carried on test mechanical seals for rings made of SiC and WC-Cu coatings before and after laser treatment.
Artykuł przedstawia badania wpływu obróbki laserowej na mikrotwardość obrabianych powłok WC-Cu nanoszonych metodą elektroiskrową. Na podstawie obserwacji badań oporów tarcia dokonano oceny właściwości powłok po obróbce laserowej. Docelowe badania przeprowadzono, wykorzystując elektrody WC-Cu, które wytworzono poprzez spiekanie nanostrukturalnych proszków metodą metalurgii proszków. Przeciwzużyciowe powłoki zostały naniesione elektroiskrowo na próbki ze stali C45 przy pomocy urządzenia produkcji ukraińskiej, model EIL-8A, natomiast obróbkę laserową nałożonych powłok elektroiskrowych wykonano laserem Nd:YAG, model BLS 720. Przeprowadzone zostały także badania modelowe na stanowisku do badań uszczelnień czołowych dla pierścieni wykonanych z SiC oraz powłok WC-Cu przed i po obróbce laserowej.
Źródło:
Tribologia; 2016, 270, 6; 121-130
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Niekonwencjonalne metody cięcia we współczesnych procesach wytwórczych
Non-conventional cutting methods in the current manufacturing processes
Autorzy:
Styp-Rekowski, Michał
Oborsky, Ivan L.
Polishchuk, Oleg
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2204839.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
cięcie
wykrawanie
cięcie erozyjne
AWJM
obróbka skrawaniem
obróbka WEDM
cutting
punching
erosive cutting
machining
WEDM machining
Opis:
W artykule przedstawiono niekonwencjonalne metody przecinania materiałów konstrukcyjnych realizowanych we współczesnych procesach wytwarzania. Do tej grupy zaliczono przecinanie strugą wodną i wodno-ścierną a także przecinanie elektroerozyjne. Wskazano cechy pozytywne tych metod oraz kryteria jakimi powinno kierować się przy wyborze najlepszego sposobu przecinania.
In this paper unconventional methods for cutting construction materials that are realized in modern manufacturing processes were presented. This includes cutting with water and abrasive-water jets and erosion treatment. It shall indicate their positive features and the criteria according to which the method should be selected.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2022, 3; 54--59
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-50 z 1088

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies