Temat: water jet cutting - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Wybrane zagadnienia technologii cięcia strumieniem wody
Selected issues of water jet cutting technology
Autorzy:: Adamczyk, Paweł
Słomion, Małgorzata
Wojciechowski, Andrzej
Matuszewski, Maciej
Polishchuk, Oleg
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2204822.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Wydawnictwo AWART
Tematy:: technologie cięcia
cięcie strumieniem wody
uwarunkowania technologiczne
cutting technologies
water jet cutting
technological conditions
Opis:: W artykule przedstawiono technologię cięcia strumieniem wody. W szczególności scharakteryzowano uwarunkowania technologiczne determinujące ten sposób obróbki. Uwypuklono najważniejsze zalety i wady cięcia strumieniem wody.
In this paper the technology of water jet cutting is presented. The technological conditions that determine this kind of machining were characterized. The most important advantages and disadvantages of water jet cutting are presented too.
Źródło:: Obróbka Metalu; 2022, 1; 12--16
2081-7002
Pojawia się w:: Obróbka Metalu
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Pomiar sił i wyznaczanie ciśnień występujących podczas przekłuwania mięśnia i skóry ryb
Measurement and calculation of pressure occurring during piercing muscle and skin of fish
Autorzy:: Kasperowicz, M.
Chomka, G.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/154929.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: przekłuwanie
cięcie
reologia
naprężenia
ciśnienie
cięcie strugą wody
piercing
cutting
rheology
stress
pressure
water jet cutting
Opis:: Niniejszy artykuł przybliża zagadnienia związane z procesami cięcia i przekłuwania surowca rybnego. Celem badań było wyznaczenie zakresu naprężeń niezbędnych do przebicia skóry i mięśni słodkowodnych ryb wrzecionowatych. Naprężenia niezbędne do przekłucia skóry oraz mięśni ryb wyznaczono matematycznie na podstawie pomierzonych sił występujących podczas przekłuwania surowca oraz parametrów użytych igieł. Do pomiaru sił wykorzystano urządzenie do analizy tekstury materiałów spożywczych texture TMS – Pro. Badania przeprowadzono z wykorzystaniem igieł o różnym stopniu zaostrzenia, a materiałem badanym było mięso pstrąga tęczowego. Na podstawie analizy wyników stwierdzono, iż ciśnienie niezbędne do przebicia skóry igłą o średnicy ostrza 1,0 mm równało się 131 bar, a ciśnienie potrzebne do przebicia mięśnia taką samą igłą wynosiło 11 bar.
This paper introduces issues related to the process of cutting and piercing raw fish. The aim of the study was to determine the pressure range needed to pierce the skin and muscle spindle freshwater fish. The first part demonstrates how measure forces occurring during the piercing raw fish. For measuring was used device for texture analysis of food materials TMS - Pro. Tests were performed using needles of varying exacerbation, the tested material was meat of rainbow trout.The next part of this article explains how to determine the stresses occurring at the edge of the blade and the processed material. Stress necessary to pierce the skin and muscle of fish were determined mathematically from the measured forces and parameters used needles. The last part of the article includes the analysis and verification of test results. The verification of the results was carried out using a pressure generator and a concentric nozzle. Based on the analysis and the verification of the results, it was found that the pressure required to pierce skin with diameter needle tip 1,0 mm was 131 bar, and the pressure required to pierce muscle with the same needle was 11 bar.
Źródło:: Pomiary Automatyka Kontrola; 2014, R. 60, nr 10, 10; 929-933
0032-4140
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Vibratory Shot Peening of Elements Cut with Abrasive Water Jet
Autorzy:: Skoczylas, Agnieszka
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2172350.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: vibratory shot peening
abrasive water jet cutting
stainless steel
surface roughness
microhardness
statistical analysis
Opis:: The paper presents the effect of technological parameters of vibratory shot peening on the roughness and microhardness of the surface layer of shot peened objects. Moreover, the surface topography results from vibratory shot peening was analyzed. In the experiment, samples made of 1.4301 stainless steel were used, which were cut by abrasive water jet (AWJ). The geometrical structure of the surface after vibratory shot peening was changed. The surface roughness was obtained in the range of Rsk = -0.600 ÷ -1.115 and Sa = 3.01 ÷ 6.53 μm, The value of microhardness ΔHV, near to the surface, is from 36 HV0.05 to 100 HV0.05. The changes in microhardness reach on the depth gh = 100 μm. An analysis of variance ANOVA for the investigated dependent variables was performed. The Tukey's test was used to checked the influence of the independent variable on the dependent variable. The aim to obtain favorable properties of the surface layer of elements after abrasive water jet cutting, it is recommended to use a vibratory shot peening time of approx. 6 minutes and balls of diameter d = 6 mm.
Źródło:: Advances in Science and Technology. Research Journal; 2022, 16, 2; 39--49
2299-8624
Pojawia się w:: Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Analiza porównawcza procesu cięcia wiązką laserową i strumieniem wodno-ściernym
The comparative analysis of the process of the laser cutting and water jet cutting
Autorzy:: Skoczylas, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/395314.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: cięcie laserem
cięcie strumieniem wodno-ściernym
analiza techniczno-ekonomiczna
laser cutting
water jet cutting
technical-economical analysis
Opis:: W artykule przedstawiono porównanie procesu cięcia wiązką laserową oraz strumieniem wodno-ściernym w ujęciu technicznym i ekonomicznym. Zaprezentowano także algorytm do wyznaczenia kosztu cięcia przedmiotu o długości jednego metra.
The article presents the comparison of laser beam machining and water jet cutting in technical and economic picture. It was also presented the algorithm determining the cost of cutting object at length 1 meter.
Źródło:: Postępy Nauki i Techniki; 2011, 8; 121-128
2080-4075
Pojawia się w:: Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Podstawowe parametry charakteryzujące proces cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
Basic abrasive waterjet cutting process parameters
Autorzy:: Spadło, S.
Krajcarz, D.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/314592.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:: cięcie wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
parametry obróbki
jakość cięcia
abrasive water jet cutting
machining parameters
cutting quality
Opis:: W artykule przedstawione zostały podstawowe parametry charakteryzujące proces cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną, takie jak: ciśnienie robocze wody (pw), prędkość posuwu (vf), wydatek masowy ścierniwa (ma) oraz odległość dyszy formującej od ciętego materiału (l). Każdy z wymienionych parametrów procesu cięcia został opisany w oddzielnym podrozdziale. Autorzy artykułu skupili się przede wszystkim na aspektach związanych z możliwością osiągnięcia maksymalnej wydajności procesu obróbczego przy zachowaniu założonej jakości przecinania dla poszczególnych parametrów cięcia. Szczegółowa analiza tematu była możliwa dzięki badaniom własnym autorów publikacji oraz dostępnym pozycjom literaturowym na ten temat. Bliższe poznanie zjawisk towarzyszących procesowi cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną oraz uzyskanie charakterystyk, które opisywałyby wpływ badanych parametrów wyjściowych w funkcji parametrów wejściowych umożliwią zoptymalizowanie procesu cięcia AWJ (abrasive waterjet cutting).
The article presents the basic parameters characterizing the abrasive water jet cutting, such as: water pressure (pw), cutting speed (vf), abrasive mass flow rate (ma) and the distance between forming nozzle and the cut material (l). Each of the mentioned parameters of the cutting process has been described in a separate subsection. The authors of the article focused primarily on the aspects related to the possibility of achieving maximum efficiency of the machining process while maintaining the assumed quality of cutting for individual cutting parameters. A detailed analysis of the topic was enabled the authors own research and an available literature on this subject. A closer understanding of the phenomena accompanying the abrasive waterjet cutting (AWJ) process and obtaining characteristics that would describe the influence of the tested output parameters in the function of input parameters will enable optimization of AWJ cutting process.
Źródło:: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2018, 19, 12; 654-657
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Influence of cutting technology on properties of the cut edges
Wpływ technologii cięcia na właściwości warstwy wierzchniej stali krawędzi ciętych
Autorzy:: Węglowski, M.S.
Pfeifer, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/175855.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: plasma cutting
laser beam cutting
water jet cutting
oxyfuel flame cutting
cięcie plazmą
cięcie wiązką laserową
cięcie strumieniem wody
cięcie tlenem
Opis:: The influence of cutting technologies on the quality, mechanical properties and microstructure of the cut edges of steel is presented. The cutting technologies cover: plasma, laser beam, water jet and oxyfuel flame cutting. During investigation the measurements of perpendicularity tolerance, hardness, mean high of the profile Rz5 and metallographic examination were carry out. The results revealed that the lowest hardness was achieved by water jet cutting, whereas the highest was obtained by plasma cutting under the water surface. The lowest perpendicularity was obtained by plasma cutting under the water surface but the highest was achieved by laser and HD plasma cutting. The conducted experiments revealed moreover that the lowest roughness was achieved by means of plasma cutting over the water surface, whereas the highest by laser beam cutting.
W pracy przedstawiono wpływ technologii cięcia na właściwości mechaniczne, mikrostrukturę i jakość warstwy wierzchniej. Technologie cięcia obejmowały cięcie: plazmą, wiązką laserową, strumieniem wody oraz tlenem. Prowadzono pomiary tolerancji prostopadłości, twardości, średniej wysokości profilu Rz5. Wykonano również badania metalograficzne. Najmniejsza twardość powierzchni po cięciu zapewnia cięcie strumieniem wody, natomiast największe cięcie plazmą pod lustrem wody. Najmniejszą tolerancję prostopadłości zapewnia cięcie plazmą pod lustrem wody, natomiast największą cięcie wiązką laserową i plazmą HD. Najmniejszą chropowatość powierzchni zapewnia technologia cięcia plazmą nad lustrem wody, natomiast największą wiązką laserową.
Źródło:: Advances in Manufacturing Science and Technology; 2014, 38, 2; 63-73
0137-4478
Pojawia się w:: Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Predykcja wskaźników jakości powierzchni przy cięciu wysokociśnieniowym strumieniem wodnościernym
Predicting quality surface during abrasive high pressure water jet cutting
Autorzy:: Kudelski, R.
Nieciąg, H.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/317260.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:: aproksymacja
parametry obróbki
chropowatość powierzchni
strumień wodościerny
jakość
approximation
machining parameters
surface roughness
quality
water jet cutting
Opis:: W artykule zaprezentowano wyniki badań chropowatości powierzchni uzyskanych po cięciu wysokociśnieniowym strumieniem wodnościernym. Badania prowadzono według wcześniej wybranego planu eksperymentu dla trzech zmiennych wejściowych tj.: ciśnienia strumienia wody, prędkości głowicy tnącej oraz ilości dozowanego ścierniwa. Kolejno dokonano aproksymacji uzyskanych wyników za pomocą klasycznych metod statystycznych oraz sztucznej sieci neuronowej. Uzyskana funkcja aproksymacyjna oraz wytrenowana sztuczna sieć neuronowa umożliwia predykcję wskaźników jakości powierzchni, w zależności od zadanych parametrów wejściowych.
Paper presents results of surface roughness tests obtained after abrasive high pressure water jet cutting. The study was conducted according to experiment plan for three input variables: water jet pressure, cutting head speed and amount of metered abrasive. Successively approximation of the obtained results by classical statistical methods and artificial neural networks. The approximation function and the trained artificial neural network enable prediction of surface quality, depending on the input parameters.
Źródło:: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2017, 18, 12; 1000-1003, CD
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Analysis of Circumstances and Causes of Accidents Working in a Selected Industrial Undertaking
Autorzy:: Pałęga, Michał
Knapiński, Marcin
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/27315828.pdf
Data publikacji:: 2019
Wydawca:: STE GROUP
Tematy:: accident at work
accident prophylaxis
waterjet operator
water jet cutting
wypadek przy pracy
profilaktyka wypadkowa
strumień wody
cięcie strumieniem wody
Opis:: The subject of this publication is to analyze the circumstances and causes of accidents at work in a selected industrial enterprise that provides services in the field of water jet cutting and laser beam. The paper present the statutory definition of an accident at work and its basic categories (light, heavy, mortal and collective accident). It also discusses the most popular accident investigation method – the TOL method, which classifies the causes of accidents into three basic groups: material-technical, organizational and human. In the further part of the work the characteristics of the waterjet operator's work station were made, including the scope of activities, possible occupational hazards and preventive actions. Next, the results of the analysis of the circumstances and causes of accidents at work were presented. In the period from 2013 to 2018 eight accidents were reported, resulting in minor injuries, such as cuts and cuts, fracture of the phalanx, overloading of the spine, leg twisting or knee injury.
Źródło:: New Trends in Production Engineering; 2019, 2, 2; 331-340
2545-2843
Pojawia się w:: New Trends in Production Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Przecinanie materiałów na obrabiarkach CNC : wybór metody
Cutting materials on CNC : methods selection
Autorzy:: Mazurkiewicz, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/315195.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:: obrabiarki CNC
przecinanie materiałów
cięcie materiałów
cięcie plazmowe
cięcie laserem
elektrodrążenie
cięcie strumieniem wody
cutting materials
material cutting
CNC machines
water jet cutting
laser cutting
plasma cutting
electrodischarge
Opis:: Cięcie materiałów stanowi pierwszą operacją technologii wytwarzania wyrobów. Zastosowanie nowoczesnych technologii cięcia, do których zaliczamy cięcie plazmowe, laserowe, elektrodrążenie i strumieniem wodnym, daje w tym zakresie duże możliwości. Wynika to głównie z zastosowania maszyn CNC realizujących precyzyjnie cały zaprojektowany proces cięcia. W artykule zwrócono uwagę na czynniki wpływające na wybór odpowiedniej metody cięcia na podstawie wymagań stawianych wyrobom, a także możliwości wynikającej z charakteru zastosowanej technologii oddziaływującej w odpowiedni sposób na materiał obrabiany.
Cutting materials is the first step of manufacturing technology. The use of modern cutting technology, which include plasma cutting, laser, electrical discharge and water jet in this area gives great opportunities. This is mainly due to the use of CNC machines implementing the designed precision cutting process. The article focuses on the factors influencing the selection of the appropriate cutting method based on the requirements for products, as well as the opportunities arising from the nature of the technology used in the right way affecting the workpiece.
Źródło:: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2013, 14, 3; 833-843
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Analiza wpływu techniki perforacji blach na jakość i właściwości wyrobu
Analysis of the influence of the sheet metal perforation technique on the quality and the properties of the product
Autorzy:: Muzykiewicz, W.
Łach, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/212102.pdf
Data publikacji:: 2007
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: blacha perforowana
cięcie laserem
cięcie strumieniem wody
wykrawanie mechaniczne
własności mechaniczne blach
perforated sheet metal
laser cutting
water jet cutting
mechanical cutting
mechanical properties of sheet metal
Opis:: W artykule przedstawiono wyniki badań własności mechanicznych blachy stalowej niskowęglowej o grubości 1 mm, perforowanej laserem (z gazem roboczym azotem i tlenem), strumieniem wody i metodą cięcia mechanicznego (wykrawania). Omówiono wpływ techniki wykonania perforacji na jakość i właściwości blachy na przykładzie perforacji z heksagonalnym układem otworów okrągłych, ze skokiem równym dwóm średnicom otworu. Scharakteryzowano strefy wpływu ciepła w procesie cięcia laserowego oraz mikrostrukturę materiału ciętego strumieniem wody.
This paper shows the results of the examination of the mechanical properties of the 1 mm thick low-carbon steel sheet perforated with laser (nitrogen, oxygen), water jet and mechanical cutting. Influence of the perforation technique on the quality and the properties of the sheet has been discussed on the example of the test sheet with round perforations in hexagonal layout with the skip equal to the size of two diameters of the hole. Heat influence zones in the laser cutting as well as microstructure of the material cut with water jet have been characterised.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2007, 18, 3; 13-21
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:: Influence of a Substrate Surface on the (Zn) : Coating Formation
Wpływ powierzchni podłoża na kształtowanie się powłoki (Zn)
Autorzy:: Węgrzynkiewicz, S.
Jędrzejczyk, D.
Szłapa, I.
Hajduga, M.
Boczkal, S.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/352854.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: hot-dip Zn galvanizing
heat-affected zone (HAZ)
water jet cutting
oxyacetylene cutting
laser cutting
cynkowanie ogniowe Zn
strefa wpływu ciepła (HAZ)
cięcie strumieniem wody
cięcie tlenowo-acetylenowe
cięcie laserem
Opis:: The steel substrate was cut by means of different methods, like water jet, laser or oxyacetylene blowpipe. So, some different surfaces (after cutting / without cutting) were subjected to the (Zn) - hot dip galvanizing. The galvanizing process was performed in industrial conditions by applying the constant temperature equal to 457°C, and a dipping time equal to 150 s. The (Zn) - coating morphologies and sub-layer thicknesses were analyzed to explain some expected differences in the coatings formation.
W prezentowanej pracy podłoże stalowe cięto stosując różne metody: strumień wody, laser, palnik acetylenowo-tlenowy. W wyniku tego otrzymano zróżnicowaną powierzchnię (po cięciu/bez cięcia), która poddano cynkowaniu ogniowemu. Proces cynkowania wykonywano w warunkach przemysłowych stosując stałe parametry: temperaturę 457°C, czas zanurzenia t=150 s. W trakcie badań analizowano morfologię powłoki cynkowej oraz grubości poszczególnych podwarstw w celu wyjaśnienia różnic w narastaniu powłok.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1373-1378
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:: The Use of Abrasive Waterjet Cutting to Remove Flash from Castings
Autorzy:: Bańkowski, D.
Spadło, S.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/380980.pdf
Data publikacji:: 2019
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: surface treatment
quality management
automation in foundry
robotics in foundry
abrasive water jet cutting
castings
obróbka powierzchniowa
zarządzanie jakością
automatyzacja w odlewni
robotyka w odlewni
cięcie strumieniem wody
odlewy
Opis:: This article proposes to use abrasive waterjet cutting (AWJ) for deflashing, deburring and similar finishing operations in casting. The basic requirements concerning the dimensional accuracy and surface texture of cast components are not met if visible surface flaws are detected. The experiments focused on the removal of external flash from elements made of EN-GJL-150 cast iron. The method employed for finishing was abrasive waterjet cutting. The tests were carried out using an APW 2010BB waterjet cutting machine. The form profiles before and after flash removal were determined with a Taylor Hobson PGI 1200 contact profiler. A Nikon AZ100 optical microscope was applied to observe and measure the changes in the flash height and width. The casting surface after finishing was smooth, without characteristic sharp, rough edges that occur in the cutting of objects with a considerable thickness. It should be emphasized that this method does not replace precise cutting operations. Yet, it can be successfully used to finish castings for which lower surface quality is required. An undoubted advantage of waterjet cutting is no effect of high temperature as is the case with plasma, laser or conventional cutting. This process is also easy to automate; one tool is needed to perform different finishing operations in order to obtain the desired dimensions, both internal and external.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2019, 3; 94-98
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 13.

Tytuł:: Experimental assessment of changes in structural steel composition by progressive technology cutting
Autorzy:: Mascenik, Jozef
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2037386.pdf
Data publikacji:: 2021
Wydawca:: STE GROUP
Tematy:: laser
plasma
water jet
cutting
structure
microhardness
Opis:: The submitted paper deals with the issue of change in structure, hardness and thermally affected zone of the samples of a toothed wheel part produced by technology of cutting by plasma, laser and water jet. The cutting process by laser and plasma technology causes intensive thermal affection of material and change in structure and microhardness in the cutting area referred to as thermally affected zone. The paper describes three material cutting technologies of the toothed wheel part. The experimental part contains description of experimental sample preparation, its hardness measurement and examination of structure along with further evaluation through graphs and photo documentation of structures.
Źródło:: Management Systems in Production Engineering; 2021, 4 (29); 266-273
2299-0461
Pojawia się w:: Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 14.

Tytuł:: Tribological aspects of some materials abrasive-water jet cutting
Autorzy:: Holka, H.
Matuszewski, M.
Musiał, J.
Styp-Rekowski, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/100143.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: abrasive water jet machining
cutting
roughness parameters
steel
plastics
syenite
Opis:: This article presents results of comparative studies into the roughness (very significant tribological factor) of surfaces cut using the AWJM method. Cutting was performed on samples made of quenched and tampered alloy steel (1.2080), plastic (polyamide PA6) and mineral material (syenite). Variable parameters in the cutting process included: jet pressure and feed. As a result of measurements involving selected roughness parameters (Ra, Rz and Rq), it was discovered that the majority of variable factors had a significant effect on the cut surface roughness. It was also demonstrated that the contact method measurements cannot be performed with regard to plastics because the results are characterised by a very great scatter of results values, making them unreliable.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2012, 12, 2; 46-52
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 15.

Tytuł:: Jakościowy model procesu cięcia AWJ wybranych materiałów konstrukcyjnych
The qualitative model of the AWJ cutting process of selected construction materials
Autorzy:: Sutowska, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/157088.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: struga wodno-ścierna
cięcie materiałów
model
abrasive water jet
materials cutting
Opis:: W artykule przedstawiono wyniki badań zależności występujących między maksymalną wysokością profilu falistości Wm, a zasadniczymi parametrami procesu cięcia AWJ. Znajomość oddziaływania warunków obróbki na strukturę geometryczną przeciętych powierzchni umożliwiła opracowanie uniwersalnego modelu procesu cięcia czterech różnych materiałów konstrukcyjnych, określającego jakość otrzymywanej powierzchni, ocenianą według parametru Wm. Wyznaczona empirycznie zależność może zostać zaimplementowana w sterownikach już gotowych obrabiarek, przeznaczonych do cięcia materiałów strugą wodno-ścierną.
This paper presents the research results for relations between the maximum waviness profile Wm, and the essential parameters of the AWJ cutting process (water pressure p, feed rate vf and radius of curvature of the shape cut with high-pressure water jet r). The knowledge of the impact of processing conditions on the geometric structure of a cut surface allowed developing the universal model of the cutting process for four different construction materials. The model determines the quality of the obtained surface as measured by the parameter Wm. The developed relationship can be used to predict the quality of processed surfaces for construction materials such as stainless steel 0H18N9, aluminum alloy PA4, carbon steel St41K and brass MO59. Processed materials have different mechanical properties that determine their susceptibility to water jet as an abrasive erosion tool. Considering the qualitative aspects, the developed universal model of the cutting process for each analyzed material, contains a different value of the coefficient β. The designated model can be implemented with low cost in the drivers of already existing machines designed for cutting with high-pressure abrasive-water jet.
Źródło:: Pomiary Automatyka Kontrola; 2014, R. 60, nr 10, 10; 901-903
0032-4140
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 16.

Tytuł:: Investigation on surface roughness and kerf analysis in abrasive water jet machining of silicon carbide
Autorzy:: Hynes, N.R.J.
Asirvatham, A.D.
Sankaranarayanan, R.
Raja, S.
Benita, B.
Atchaya, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/24200627.pdf
Data publikacji:: 2023
Wydawca:: Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:: ceramic
cutting
abrasive water jet machining
ceramika
cięcie
cięcie strumieniem wodno-ściernym
Opis:: Purpose: Machining silicon carbide (SiC) is challenging due to its brittle and maximum tensile nature. Lapping or laser beam are done with a high cost of manufacturing and low material removal rates. Water abrasive jet cutting is a promising candidate since the machining temperatures and processing force of ceramics are extremely low. Investigation into the abrasive water jet machining of silicon carbide is carried out in the present work. Design/methodology/approach: The variations in traverse speed while abrasive water jet cutting of silicon carbide and its effect on the surface roughness and kerf characteristics are studied. Silicon Carbide abrasive material is used as garnet consisting of 80 mesh. The surface roughness was calculated along with the depth of the cut made during the processing. Findings: The outcomes demonstrated that the traverse speed is more effective upon the surface roughness and is an important factor that damages the top kerf width and the kerf taper angle. Research limitations/implications: Based on the hardness and thickness of the SiC plate, the taper angle is high, and for a feed rate of 10 mm/min, the surface roughness is low. Less thickness of the SiC plate could have a lower taper angle than with high thickness. The erosive force is provided by abrasive material along with the jet stream. Practical implications: Water abrasive fine jet could effectively machinate silicon carbide ceramic material with a better surface finish accurately. Suitable surface roughness with higher productivity can be attained with medium traverse speed. Originality/value: The effect of process parameters on kerf taper angle and top kerf width in the abrasive water jet machining of silicon carbide is explored, considering surface roughness as an important output parameter.
Źródło:: Archives of Materials Science and Engineering; 2023, 120, 1; 30--35
1897-2764
Pojawia się w:: Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 17.

Tytuł:: Oddziaływanie warunków procesu cięcia AWJ na wybrane wskaźniki SGP
The influence of AWJ cutting process conditions on chosen SGP indicators
Autorzy:: Borkowski, J. A.
Sutowska, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/151768.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: struga wodno-ścierna
cięcie materiałów
jakość procesu
abrasive water jet
materials cutting
process quality
Opis:: Ukształtowanie geometryczne powierzchni przeciętych strugą wodno-ścierną, będące efektem interakcji strugi z materiałem obrabianym, stanowi ważny aspekt jakości procesu cięcia. W artykule opisano wpływ ciśnienia wody pw, prędkości posuwu vf i promienia trajektorii głowicy tnącej r na wartość wskaźników amplitudowych chropowatości powierzchni. Na podstawie wyników prac eksperymentalnych ustalono zależności występujące między rozpatrywanymi parametrami procesu cięcia i wskaźnikami jakościowymi. Dzięki temu określono wskaźniki SGP, charakterystyczne dla omawianego rodzaju obróbki, których wartości w znacznym stopniu zależą od zmiany zasadniczych parametrów procesu cięcia.
Essential development of concentrated energy flux methods of cutting have been noticed recently, that mainly concerns high-pressure water jet including abrasive admixtures. Geometrical shaping of surface cut with high-pressure abrasive-water jet is an effect of interaction of the jet with the target material and is an important aspect of cut quality. Because of the limited literature information concerning purposeful steering of respective SGP parameters during high-pressure AWJ, it is indispensable to isolate such parameters experimentally. Their values strongly depend on water pressure change pw, feed rate vf, and on radius of the cutting head trajectory r. The paper describes the influence of cutting conditions change on the values of surface roughness amplitude parameters. Basing on experimental results one can determine dependences occurring between considered cutting parameters and quality indicators. Moreover it is possible to define SGP parameters that are characteristic for discussed AWJ cutting and their values are strongly dependent on the change of basic cutting parameters.
Źródło:: Pomiary Automatyka Kontrola; 2012, R. 58, nr 5, 5; 468-470
0032-4140
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 18.

Tytuł:: Reduction of Pollution During Composite Machining
Redukcja zanieczyszczenia podczas obróbki kompozytów
Autorzy:: Raska, Jan
Hlavac, Libor
Stefek, Adam
Tyc, Martin
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/318075.pdf
Data publikacji:: 2020
Wydawca:: Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:: composite
abrasive water jet
cutting
turning
pollution
kompozyty
cięcie strumieniem wody
cięcie
toczenie
zanieczyszczenie
Opis:: Machining of composite materials through classical way, i.e. using conventional tools for turning, drilling, milling, grinding and polishing, produces a lot of very small particles - dust. These particles enter the air, because machining should be performed with a minimum of sprinkling to protect composite material properties and to avoid delamination or swelling. Sometimes, even some burning of epoxide used as binder takes place during machining. Dust produced during machining of the composite material might have negative impact on health and may cause explosion. Skin inflammation or inhalation of the toxic epoxide resin, are some of the examples. Common solution of this problem is suction of particles and fume using machines creating negative pressure. Subsequent removing of these harmful substances from air is quite demanding and expensive. Moreover, using of common suction systems is many times less efficient than declared by producers.This contribution presents a new way of fighting with pollution caused by composite machining. The alternative machining tool for composite machining is abrasive water jet (AWJ). This tool is efficient in all basic machining processes and produces in air only about 1% of dangerous pollution comparing to classical tools. Progress of the AWJ machining system based on robot as a movement device is presented and the first results are commented. The main attention is aimed at machining quality possibilities. However, a part of the contemporary research focused on pollution suppression is also presented in the contribution.
Obróbka materiałów kompozytowych klasycznym sposobem, tj. przy użyciu konwencjonalnych narzędzi do toczenia, wiercenia, frezowania, szlifowania i polerowania, powoduje powstawanie bardzo małych cząstek – pyłu. Cząsteczki te dostają się do powietrza, ponieważ obróbkę należy wykonywać przy minimalnym zraszaniu, aby chronić właściwości materiału kompozytowego i uniknąć rozwarstwienia lub pęcznienia. Stosowana jest również obróbka epoksydu stosowanego jako spoiwo. Pył powstający podczas obróbki materiału kompozytowego może mieć negatywny wpływ na zdrowie i spowodować wybuch. Zapalenie skóry lub wdychanie toksycznej żywicy epoksydowej to tylko niektóre z przykładów. Powszechnym rozwiązaniem tego problemu jest odsysanie cząstek i oparów za pomocą maszyn wytwarzających podciśnienie. Usunięcie tych szkodliwych substancji z powietrza jest dość wymagające i kosztowne. Co więcej, stosowanie popularnych systemów ssących jest wielokrotnie mniej wydajne niż deklarowane przez producentów. W artykule przedstawiono nowy sposób walki z zanieczyszczeniami powodowanymi przez obróbkę kompozytową. Alternatywnym sposobem do obróbki kompozytów jest ścieranie strumieniem wody (AWJ). Ten sposób jest wydajny we wszystkich podstawowych procesach obróbki i powoduje powstawanie w powietrzu tylko około 1% niebezpiecznych zanieczyszczeń w porównaniu do klasycznych narzędzi. Przedstawiono postępy systemu obróbki AWJ opartego na robocie jako urządzeniu ruchowym i komentowano pierwsze wyniki. Główna uwaga skupiona jest na możliwościach obróbki strumieniem wody. Przedstawiono również inne współczesne badania koncentrujące się na zmniejszaniu tłumieniu zanieczyszczeń z procesu obróbki kompozytów.
Źródło:: Inżynieria Mineralna; 2020, 2, 1; 175-178
1640-4920
Pojawia się w:: Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 19.

Tytuł:: Model procesu cięcia stopu aluminium wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
Model for cutting aluminum alloy with high-pressure abrasive water jet
Autorzy:: Sutowska, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269669.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: cięcie materiałów
struga wodno-ścierna
chropowatość powierzchni
materials cutting
abrasive water jet
surface roughness
Opis:: W artykule przedstawiono wyniki badań zależności występujących między średnim kwadratowym odchyleniem chropowatości powierzchni Sq, a zasadniczymi parametrami procesu cięcia materiałów wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną (AWJ - Abrasive Water Jet). Znajomość oddziaływania warunków obróbki na strukturę geometryczną przeciętych powierzchni umożliwiła opracowanie statystycznego modelu procesu cięcia stopu aluminium gat. PA4. Aby sprawdzić czy wyznaczona zależność zapewnia w pełni precyzyjne sterowanie dynamiką procesu krzywoliniowego przecinania stopu aluminium przeprowadzono badania weryfikujące. Badania kontrolne udowodniły, że wyznaczony statystycznie model może być z powodzeniem wykorzystywany do sterowania procesem cięcia stopu aluminium, realizowanym na obrabiarkach przeznaczonych do przecinania materiałów strugą wodno-ścierną. Prace eksperymentalne wykonywano na centrum obróbkowym AWJ typ RCT 32 firmy Resato oraz prototypowym stanowisku badawczym zbudowanym na bazie przecinarki plazmowej typu TOPAZ-S firmy Eckert. Strukturę geometryczną przeciętych powierzchni mierzono za pomocą wielogłowicowego systemu pomiarowego Talyscan CLI 2000 firmy Taylor-Hobson Ltd. Do opracowania modelu procesu cięcia stopu aluminium wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną zastosowano moduł Estymacja Nieliniowa programu STATISTICA.
The article presents the results of studies of relationships between the mean square deviation of surface roughness Sq, and the essential parameters of AWJ cutting process. The knowledge of the impact of machining conditions on the geometrical structure of the cut surface, allowed to develop a statistical model of the process of cutting aluminum alloy PA4. To test if designated relationship provides fully effective control of the curvilinear dynamic cutting process of aluminum alloy, the experimental verifications were carried out. The control tests showed that the designated statistical model can be successfully used to effectively control of the process of aluminum alloy cutting, carried out on machines designed for abrasive water jet cutting. The experimental work was carried out on the AWJ machining center, type RCT 32 (Resato International B.V, Netherlands) and prototype unit, built on the basis of plasma cutting center, type TOPAZ-S (Eckert AS Sp. z o.o., Poland). Geometrical structure of the cut surfaces was measured with the use of a high-resolution 3D Surface Profiling system – Talysurf CLI 2000 (Taylor Hobson, UK). To develop a model of the high-pressure abrasive water jet cutting process of aluminum alloy, the Nonlinear Estimation module from STATISTICA software (StatSoft, Inc., USA) was used.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2015, R. 20, z. 1; 104-111
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 20.

Tytuł:: The research into the quality of rock surfaces obtained by abrasive water jet cutting
Badanie jakości powierzchni skał otrzymanych w wyniku cięcia abrazyjnym strumieniem wody
Autorzy:: Młynarczuk, M.
Skiba, M.
Sitek, L.
Hlavacek, P.
Kozusnikova, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/219944.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: cięcie strugą wodną
cięcie skał
jakość powierzchni
chropowatość
wariogram
water jet
rock cutting
surface quality
roughness
variogram
Opis:: In recent years, water jet cutting technology has been being used more and more often, in various domains of human activity. Its numerous applications include cutting different materials - among them, rock materials. The present paper discusses the results of the research that aimed at determining - in a quantitative manner - the way in which the water jet cutting parameters (such as the traverse speed of the head, and the distance between the high-pressure inlet of the water jet and the cut material) influence the quality of the processed surface. Additionally, the impact of these parameters on the surface of various materials was investigated. The materials used were three granites differing with respect to the size of grains. In the course of the research, the standard parameters defined by the ISO norms were analyzed. It was also proposed that variograms be used to analyze the quality of the cut surface.
Technologia cięcia strumieniem wodnym staje się w ostatnich latach coraz intensywniej wykorzystywana w różnych dziedzinach działalności człowieka. Jest ona wykorzystywana do obróbki różnorodnych materiałów, również materiałów skalnych. W ramach badań analizowano trzy granity różniące się m.in. wielkościami ziarn, które były przecinane przy różnych prędkościach przesuwu głowicy z wlotem strumienia wodnego. Analizowano standardowe parametry zdefiniowane w normach ISO jak również zaproponowano wykorzystanie wariogramów do analizy jakości wyciętej powierzchni. W pracy opisano w sposób ilościowy zmiany jakości powierzchni skał ciętych strumieniem wodnym ze ścierniwem w zależności od prędkości przesuwu głowicy, jak również w zależności od odległości przecinanego fragmentu powierzchni od wlotu strumienia wodnego do materiału. Wyniki uzyskane w pomiarach wskazują też na wpływ wielkości uziarnienia skały na jakość otrzymanej powierzchni. Jest to szczególnie widoczne dla najmniej optymalnych parametrów cięcia strumieniem wodnym, czyli dla dużych prędkości cięcia i dla fragmentów powierzchni znacznie oddalonych od brzegu próbki. W badaniach wykazano, że przy optymalnie dobranych parametrach obróbki wpływ wielkości ziarn na jakość powierzchni jest niewielki, a niekiedy nawet pomijalny. W pracy opisano również możliwość zastosowania funkcji madogramu do analizy jakości obrabianej powierzchni. Przy wykorzystaniu tej funkcji można nie tylko potwierdzić rezultaty otrzymane na bazie parametrów zdefiniowanych w ISO, ale otrzymuje się bardziej dogłębny obraz ukształtowania badanej powierzchni.
Źródło:: Archives of Mining Sciences; 2014, 59, 4; 925-940
0860-7001
Pojawia się w:: Archives of Mining Sciences
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 21.

Tytuł:: Wskaźniki jakości procesu cięcia materiałów strugą wodno-ścierną
Quality indicators of abrasive water-jet cutting process
Autorzy:: Sutowska, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/154154.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: struga wodno-ścierna
cięcie materiałów
jakość procesu
wskaźniki jakości
abrasive water jet
material cutting
process quality
quality indicators
Opis:: W niniejszym artykule scharakteryzowano proces przecinania materiałów strugą wodno-ścierną oraz opisano metody oceny jakości jego rezultatów. W pierwszej części artykułu omówiono m.in. sposób kreowania strugi wodno-ściernej, zaprezentowano przykładową powierzchnię stanowiącą wynik obróbki, określono główne parametry procesu oraz szczegółowo omówiono zakres zastosowań rozpatrywanej metody kształtowania materiałów. W kolejnej części artykułu przedstawiono trzy grupy wskaźników, którymi można się posłużyć dokonując oceny jakości technologicznej przedmiotów wyciętych strugą wodno-ścierną. Jako pierwsze scharakteryzowano wskaźniki kształtu szczeliny powstałej w wyniku rozdzielenia materiału strugą wodno-ścierną. Następnie opisano wskaźniki jakości topografii przeciętej powierzchni. Ostatnią część niniejszego artykułu poświęcono omówieniu wskaźników jakości mikrogeometrii powierzchni przecięcia.
The scientific achievements of recent decades have created a foundation for rapid development of new technologies. The specific case is hydro jet technology. It uses concentrated streams of energy in the form of high-pressure jet of water, often containing granular admixture. In recent years there has been a rapid growth in development of methods for machining materials, mainly high-pressure abrasive water jet. A wide range of applications of this machining method makes it indispensable to know the right way of quality result evaluation The initial part of this paper is focused on characterising the cutting process of materials with use of abrasive water jet. There is also discussed the jet creation process and presentation of the sample surface as a result of machining. Next, there are determined the main parameters of the cutting process and application of this method to material shaping is discussed in detail In the next part of the paper there are described three groups of indicators which can be used for assessing the technological quality of workpieces cut by abrasive water jet. First, the indicators of abrasive water-jet kerf created by separation of material by abrasive water jet are characterized. Next, there is described the quality of the cut surface topography. The last part of this paper is focused on discussion of microstructure quality of the cut surface.
Źródło:: Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 5, 5; 535-537
0032-4140
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 22.

Tytuł:: Wpływ głównych parametrów wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej na jakość powierzchni przeciętej stali HARDOX 500
Effect of the main parameters of the high-pressure jet water abrasion on the surface quality of cut HARDOX 500 STEEL
Autorzy:: Perec, Andrzej
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1818851.pdf
Data publikacji:: 2021
Wydawca:: Wydawnictwo AWART
Tematy:: high pressure water jet
cutting
modeling
Hardox
steel
surface roughness
wysokociśnieniowy strumień wody
cięcie
modelowanie
stal Hardox
chropowatość powierzchni
Opis:: Przedstawiono wyniki badań wpływu najważniejszych parametrów procesu przecinania wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną stali Hardox na chropowatość powstałej powierzchni. W celu określenia najkorzystniejszych parametrów kontrolnych procesu skrawania stworzono matematyczno-statystyczny model procesu cięcia wykorzystując metodę powierzchni odpowiedzi (RSM). Wybrano równanie wielomianowe drugiego stopnia i na jego podstawie stworzono model obróbki, umożliwiający znalezienie optymalnych parametrów kontrolnych oraz predykcję wartości chropowatości powierzchni przeciętej. obróbki
The results of investigations of the influence of the most important parameters of the cutting process of highpressure water jet cutting of Hardox steel on the roughness of the resulting surface are presented. A mathematical-statistical model of the cutting process based on the response surface method (RSM) was created to determine the most favorable control parameters of the cutting process. A second-degree polynomial equation was chosen and a machining model was created based on this equation to find the optimal control parameters and predict the value of the cut surface roughness.
Źródło:: Obróbka Metalu; 2021, 2; 34--39
2081-7002
Pojawia się w:: Obróbka Metalu
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 23.

Tytuł:: Wpływ głównych parametrów wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej na jakość powierzchni przeciętej stali HARDOX 500
Effect of the main parameters of the high-pressure jet water abrasion on the surface quality of cut HARDOX 500 STEEL
Autorzy:: Perec, Andrzej
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1818847.pdf
Data publikacji:: 2021
Wydawca:: Wydawnictwo AWART
Tematy:: high pressure water jet
cutting
modeling
Hardox
steel
surface roughness
wysokociśnieniowy strumień wody
cięcie
modelowanie
stal Hardox
chropowatość powierzchni
Opis:: Przedstawiono wyniki badań wpływu najważniejszych parametrów procesu przecinania wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną stali Hardox na chropowatość powstałej powierzchni. W celu określenia najkorzystniejszych parametrów kontrolnych procesu skrawania stworzono matematyczno-statystyczny model procesu cięcia wykorzystując metodę powierzchni odpowiedzi (RSM). Wybrano równanie wielomianowe drugiego stopnia i na jego podstawie stworzono model obróbki, umożliwiający znalezienie optymalnych parametrów kontrolnych oraz predykcję wartości chropowatości powierzchni przeciętej.
The results of investigations of the influence of the most important parameters of the cutting process of highpressure water jet cutting of Hardox steel on the roughness of the resulting surface are presented. A mathematical-statistical model of the cutting process based on the response surface method (RSM) was created to determine the most favorable control parameters of the cutting process. A second-degree polynomial equation was chosen and a machining model was created based on this equation to find the optimal control parameters and predict the value of the cut surface roughness.
Źródło:: Obróbka Metalu; 2021, 2; 34--39
2081-7002
Pojawia się w:: Obróbka Metalu
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 24.

Tytuł:: Surface texture analysis of the X5CrNi18-10 steel after cutting with abrasive water jet and photon beam (laser)
Autorzy:: Romanowski, Marcin
Nadolny, Krzysztof
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1819166.pdf
Data publikacji:: 2020
Wydawca:: Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:: cutting
abrasive water jet
laser cutting
surface quality
X5CrNi18-10 steel
cięcie
cięcie hydroabrazywne
cięcie laserowe
jakość powierzchni
stal X5CrNi18-10
Opis:: The article presents an analysis of the geometric structure of the surface of X5CrNi18-10 steel sheet after cutting with a abrasive water-jet (AWJ) and a photon beam (laser). Both methods and the workpiece material were also described. Using the laser triangulation method, the cut surface texture was measured by opto-digital microscopy. Additionally, microscopic images of the cut surface were made using the Dino-Lite Edge AM7915MZT microscope by ANMO Electronics Co. The analysis of changes in the value of the Sa parameter for the surface after laser cutting and abrasive water-jet showed that the thickness of the cut material has the most significant influence on the obtained measurement results.
Źródło:: Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2020, 4, 4; 365--374
2544-0780
2544-1671
Pojawia się w:: Journal of Mechanical and Energy Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "water jet cutting" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język