Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "surface alloying" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Surface Alloying of Cupronickel Alloy with Aluminum using Tungsten Inert Gas Process
Autorzy:
Koeini, Fatemeh
Sohi, Mahmoud Heydarzadeh
Pirayesh, Parham
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2203735.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
copper-nickel
surface alloying
surface melting
aluminum
TIG
Opis:
Surface melting and alloying of Copper-Nickel (Cupronickel) alloy by preplacing aluminum powder and using tungsten inert gas process (TIG) in shielded atmosphere of argon gas were investigated. Surface melting resulted in the formation of a fairly porous dendritic microstructure. Surface alloying with aluminum resulted in the formation of Al2Cu and Al4Cu9 intermetallic compounds along with Cu-rich matrix and unstable martensitic structure. Surface melting reduced the hardness from 140 HV0.1 (substrate) to 70 HV0.1, mainly due to the loss of cold work effect of the initial substrate. On the other hand, surface alloyed zone showed a hardness of 300 HV0.1, mainly due to the formation of intermetallic compound. Tafel polarization results indicated improvement in corrosion resistance of cupronickel alloy after surface melting and alloying.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 1; 161--170
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Erosion Resistance and Microstructure Evaluation of Laser Surface Alloyed Sintered Stainless Steels
Autorzy:
Brytan, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355450.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
sintered stainless steel
duplex
laser surface alloying
erosion resistance
Opis:
The sintered stainless steels of different microstructures (austenitic, ferritic and duplex) were laser surface alloyed with hard powders (SiC, Si3 N4 ) and elemental alloying powders (Cr, FeCr, FeNi) to obtain a complex steel microstructure of improved properties. Laser surface alloying (LSA) involved different strategies of powder placing: the direct powder feeding to the molten metal pool and filling grooves machined on the sample surface by powder, and then laser surface melting. Obtained microstructures were characterised and summarised, basing on LOM, SEM and XRD analysis. The links between base material properties, like superficial hardness and microhardness, derived microstructures and erosion resistance was described. The LSA conditions and alloying powder placement strategies on erosion resistance was evaluated. The erosion wear is lower for Cr, FeCr, FeNi laser alloying, where powders were dissolved in the steel microstructure, and hard phases were not precipitated. Precipitations of hard phases (carbides, silicides, martensite formation) reduce erosion resistance of SiC alloyed stainless steel. The LSA with Si3 N4 works better due to lack of precipitates and formation of a soft and ductile austenitic microstructure. The erosion wear at the impingement angle of 90° is high for hard and therefore brittle surface layers obtained as a result of alloying by hard particles (SiC, Si3 N4 ). The softer and ductile austenitic stainless steel resist better than harder ferritic and duplex stainless steel material at studied erodent im pingement angle.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 4; 2039-2049
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of laser surface alloying on the thermal fatigue resistance of hot work tool steels
Autorzy:
Jonda, E.
Brytan, Z.
Labisz, K.
Drygała, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354062.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
hot work tool steel
laser surface remelting
laser surface alloying
thermal fatigue
Opis:
The paper presents results of the effect of laser surface remelting and alloying by carbides powders of NbC, TaC, TiC, VC and WC on the structure and thermal fatigue resistance of the surface layer of hot work tool steels X40CrMoV5-l and 32CrMoV12-28. The laser surface alloying and remelting treatments was performed using a high power diode laser (HPDL ROFTN SLNAR DL 020). In order to investigate the effect of applied laser treatments and used alloying powders on the microstructure and thermal fatigue resistance of processed surface layer of hot work tool steels, the inicrostructure evaluation by light microscopy, hardness test, and dedicated thermal fatigue resistance test were performed. The best results regarding fatigue cracks inhibition was obtained when the surface of hot work tool steels was alloyed with TiC and VC carbides at the laser beam power of 2.0 and 2.3 kW. The grain refinement effect of laser remelting has a lower impact on the thermal crack inhibition, than a strong strengthening effect of matrix saturation in alloying elements and precipitation of fine carbides in the steel matrix.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 3; 1309-1314
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Laser surface alloying of ductile cast iron with Ti + 5% W mixture
Stopowanie laserowe powierzchni żeliwa sferoidalnego mieszaniną proszku Ti + 5% W
Autorzy:
Kotarska, Aleksandra
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115165.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
stopowanie powierzchni
stopowanie laserowe
żeliwo sferoidalne
laser surface alloying
ductile cast iron
Opis:
The article presents results of the research on laser alloying of the ductile cast iron EN-GJS 350-22 substrate with the mixture of titanium powder with addition of 5 wt.% of tungsten. The aim of the process was to obtain surface layer with the in-situ composite structure. Laser alloying process was carried out using high power diode laser (HPDDL) with rectangular laser beam focus and uniform power density distribution in one axis of the beam focus (top-hat profile). The tests included determination of the influence of process parameters on the dimensions of the alloyed beads, metallographic macroscopic and microscopic observations, microhardness measurements of the laser alloyed layers and EDS chemical composition tests.
Artykuł przedstawia wyniki badań nad stopowaniem laserowym żeliwa sferoidalnego EN-GJS 350-22 mieszaniną proszku tytanu z dodatkiem 5 %wag. wolframu. Celem procesu było uzyskanie warstwy wierzchniej o strukturze kompozytowej metodą in-situ. Proces stopowania przeprowadzony został z wykorzystaniem lasera diodowego dużej mocy HPDDL o ognisku prostokątnym i równomiernym rozkładzie gęstości mocy w jednej osi ogniska (top-hat profile). Badania obejmowały określenie wpływu parametrów procesu na wymiary ściegów stopowanych, obserwacje makroskopowe i mikroskopowe, pomiary mikrotwardości uzyskanych warstw wierzchnich oraz badania składu chemicznego EDS.
Źródło:
Welding Technology Review; 2019, 91, 5; 19-25
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microstructural Evolution During Laser Surface Alloying of Ductile Cast Iron with Titanium
Autorzy:
Janicki, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351680.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
in-situ composites
TiC
laser surface alloying
diode laser
ductile cast iron
Opis:
Diode laser surface alloying process was used to the in-situ synthesis of TiC-reinforced composite surface layers on the ductile cast iron substrate. The obtained composite surface layers were investigated using optical and scanning electron microscopy, and XRD diffraction. It was found that the morphology and fraction of TiC phase is directly dependent upon both the concentration of titanium in the molten pool and also the solidification rate. With increasing titanium content, the fraction of TiC increases, whereas the fraction of cementite decreases. The TiC phase promotes a heterogeneous nucleation of primary austenite grains, what reduces a tendency of cracking in the alloyed layers.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 4; 2425-2431
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modelling of Cr3C2-25% NiCr Laser Alloyed Cast Iron in High Temperature Sliding Wear Condition Using Response Surface Methodology
Autorzy:
Jeyaprakash, N.
Duraiselvam, M.
Raju, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351074.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Laser Surface Alloying
LSA
wear
microhardness
Analysis of Variance
ANOVA
Response Surface Methodology
RSM
Opis:
The wear behaviour of Cr3C2-25% NiCrlaser alloyed nodular cast iron sample were analyzed using a pin-on-disc tribometer. The influence of sliding velocity, temperature and load on laser alloyed sample was focused and the microscopic images were used for metallurgical examination of the worn-out sites. Box-Behnken method was utilised to generate the mathematical model for the condition parameters. The Response Surface Methodology (RSM) based models are varied to analyse the process parameters interaction effects. Analysis of variance was used to analyse the developed model and the results showed that the laser alloyed sample leads to a minimum wear rate (0.6079 ×10–3 to 1.8570 ×10–3 mm3/m) and coefficient of friction (CoF) (0.43 to 0.53). From the test results, it was observed that the experimental results correlated well with the predicted results of the developed mathematical model.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 3; 1303-1315
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Diode Laser Surface Alloying of Armor Steel with Tungsten Carbide
Autorzy:
Janicki, D.
Górka, J.
Kwaśny, W.
Gołombek, K.
Kondracki, M.
Żuk, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351086.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
laser surface alloying
diode laser
armor steel
metal matrix composite
tungsten carbide
Opis:
Metal matrix composite (MMC) surface layers reinforced by WC were fabricated on armor steel ARMOX 500T plates via a laser surface alloying process. The microstructure of the layers was assessed by scanning electron microscopy and X-ray diffraction. The surface layers having the WC fraction up to 71 vol% and an average hardness of 1300 HV were produced. The thickness of these layers was up to 650 μm. The addition of a titanium powder in the molten pool increased the wettability of WC particles by the liquid metal in the molten pool increasing the WC fraction. Additionally, the presence of titanium resulted in the precipitation of the (Ti,W)C phase, which significantly reduced the fraction of W-rich complex carbides and improved a structural integrity of the layers.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2A; 473-481
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Investigation of Properties of High-Speed Steel After Laser Surface Treatment
Autorzy:
Bonek, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353312.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
laser
surface
treatment
alloying
tool
steel
tribology
Opis:
The aim of this research paper is to present laser surface treatment technologies, investigation of properties of the HS6-5-3-8 high-speed steel \ alloying with ceramic particles using High Power Diode Laser. Selection of laser operating conditions is discussed, as well as beam face quality after remelting, hardness, micro hardness test, wear resistant. Remelting of the steel with introducing into liquid molten pool the alloying additions in the form of ceramic powders, causes significant increase of properties of surface layer of investigated steel in comparison to its analogical properties obtained through conventional heat treatment, depending on the laser beam power implemented for remelting. The increase of hardness of surface layer obtained throughout remelting and alloying with carbides by high power diode laser is accompanied by increase of tribological properties, when comparing to the steel processed with conventional heat treatment.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 1; 227-233
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Evaluation of the surface layer mikrostructure of high carbon alloy steel after laser modification
Ocena mikrostruktury warstwy wierzchniej wysokowęglowej stali stopowej po modyfikacji laserowej
Autorzy:
Paczkowska, M.
Kinal, G.
Rewolińska, A.
Wojciechowski, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/335340.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
surface layer
microstructure
laser alloying
warstwa wierzchnia
mikrostruktura
stopowanie laserowe
Opis:
This paper refers to surface layer microstructure of high carbon steel strengthened by laser heat treatment. The aim of this research was to evaluate the influence of the laser heat treatment conditions on microstructure and hardness of the surface layer of high carbon alloy steel. Laser modification consist in alloying the surface layer with boron. Molecular CO2 continuous Triumph laser type 7/)Wwith 2,6 kW output power and TEM0,1 mode was used. Laser beam power density from 160 to 900 W/mm2 and laser beam velocity from 4,5 to 22,7 mm/s were applied during treatment. The research results allow to state, that boron average atomic concentration in the alloyed zone was 13% and did not exceed 20%. Nevertheless, it is enough for appearing the eutectic mixture (α+Fe2B). The alloyed zone was almost entirely homogenous and very fine-crystalline, especially near the surface. Areas with dendritic microstructure were found also. The thickness of the alloyed zone increased from 0,15 to 0,4 mm with increasing laser beam power density from 160 to 850 W/mm2 and decreased from 0,25 to 0,1 mm with increasing laser beam velocity from 4,5 to 22,7 mm/s. The average hardness of alloyed zone was in range of: 1100÷1600 HV 65. The average hardness of the hardened zone from the solid state did not exceed 1000 HV 65. The strengthen of alloyed (boronized) zone by the hardened zone from the solid state in the surface layer of high carbon alloy steel was observed to approx. 1 mm from surface. Existence of the hardened zone from the solid state after laser boronizing (as opposite to diffusion boronizing) should favor gentle changes of the internal stresses in the cross section of the surface layer of treated steel, which has a great importance in case of durability and reliability of the particular machine part.
Artykuł dotyczy umocnionej za pomocą laserowej obróbki cieplnej mikrostruktury warstwy wierzchniej stali wysokowęglowej. Celem tych badań była ocena wpływu warunków laserowej obróbki cieplnej na mikrostrukturę i twardość warstwy wierzchniej wysokowęglowej stali stopowej. Modyfikacja laserowa polegała na stopowaniu warstwy wierzchniej borem. Do badań wykorzystano laser molekularny CO2 typ 7/)Wo maksymalnej mocy 2,6 kW i modzie TEM0,1. Podczas obróbki zastosowano gęstość mocy wiązki laserowej od 160 do 900 W/mm2 oraz prędkość jej posuwu od 4,5 do 22,7 mm/s. Wyniki badań pozwoliły stwierdzić, że średnia atomowa zawartość boru w strefie stopowanej wynosiła 13% (zawartość boru nie przekraczała 20%). Niemniej jednak, jest to wystarczająco dużo, aby powstała mieszanina eutektyczna (α+Fe2B). Strefa stopowana charakteryzowała się (prawie całkowicie) jednorodną mikrostrukturą i była bardzo drobnokrystaliczna, w szczególności przy powierzchni. Zaobserwowano również obszary z dendrytami. Grubość strefy stopowanej zwiększała się od 0,15 do 0,4 mm wraz ze wzrostem zastosowanej gęstości mocy wiązki laserowej od 160 do 850 W/mm2 oraz zmniejszała się od 0,25 do 0,1 mm wraz ze zwiększaniem prędkości wiązki laserowej od 4,5 do 22,7 mm/s. Średnia twardość strefy stopowanej była w zakresie od 1100 do 1600 HV 65. Średnia twardość strefy zahartowanej ze stanu stałego nie przekraczała 1000 HV 65. Umocnienie strefy stopowanej (borowanej) przez zahartowaną strefę ze stanu stałego w warstwy wierzchniej wysokowęglowej stali stopowe wnosiła ok. 1 mm od powierzchni. Obecność strefy zahartowanej ze stanu stałego po borowaniu laserowym (w przeciwieństwie do borowania dyfuzyjnego) sprzyjać powinna występowaniu łagodnych zmian naprężeń własnych na przekroju poprzecznym warstwy wierzchniej obrabianej stali, co szczególnie jest ważne w przypadku trwałości i niezawodności części maszyn.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2016, 61, 1; 61-65
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microstructure and friction parameters of the surface layer of sintered stainless steels
Mikrostruktura i parametry tarcia warstw wierzchnich spiekanych stali nierdzewnych
Autorzy:
Lisiecka, Barbara
Dudek, Agata
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/190456.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
surface layer alloying
Cr3C2 coating
surface roughness
coefficient of friction (COF)
sintered stainless steel (SSS)
gas tungsten arc welding (GTAW)
stopowanie warstwy wierzchniej
powłoka Cr3C2
chropowatość powierzchni
współczynnik tarcia
spiekana stal nierdzewna (SSS)
spawanie łukowe (GTAW)
Opis:
Sintered stainless steel (SSS) is manufactured using the powder metallurgy technology (PM). SSSs are characterized by a two–phase structure which can be obtained by mixing different proportions of the main structural components (i.e. austenite and ferrite). Taking into account the improvement of functional properties of SSSs, a number of surface modifications have been proposed. This study proposes a method to improve functional properties by formation of chromium carbide coating and alloying the surface by the gas tungsten arc welding (GTAW) process. The results of light optical microscopy and scanning electron microscopy (SEM/EDX), roughness parameters, hardness, and the coefficient of friction are presented.
Spiekana stal nierdzewna produkowana jest przy użyciu technologii metalurgii proszków (PM). Metoda ta opiera się na procesach formowania i spiekania oraz pozwala na wytwarzanie elementów o złożonych kształtach. SSS charakteryzują się dwufazową strukturą, którą można uzyskać poprzez mieszanie w dowolnej proporcji głównych składników strukturalnych (tj. austenit i ferryt). Biorąc pod uwagę poprawę właściwości funkcjonalnych spieków, zaproponowano szereg modyfikacji powierzchni. W niniejszym opracowaniu zaproponowano poprawę tych właściwości poprzez wytworzenie powłoki z węglika chromu i stopowanie powierzchni za pomocą spawalniczej metody łukowej GTAW. Przedstawiono wyniki mikroskopii świetlnej i skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM/EDX), parametry chropowatości, twardość oraz współczynnik tarcia. Głównym założeniem tego badania była analiza mikrostruktury i współczynnika tarcia warstw powierzchniowych spieków o różnych proporcjach proszków w wyniku procesu stopowania. Zastosowanie powłok z węglika chromu i stopowanie powierzchni poprawia właściwości tribologiczne spieków (tj. współczynnik tarcia).
Źródło:
Tribologia; 2019, 286, 4; 41-51
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The possibilities of strengthening of the surface layer of nodular iron by laser alloying with silicon nitride on the example of a rocker arm
Możliwości umacniania warstwy wierzchniej żeliwa sferoidalnego za pomocą stopowania laserowego azotkiem krzemu na przykładzie dźwigienki zaworowej
Autorzy:
Paczkowska, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/189824.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
laser alloying
hardness
surface layer
cast iron
stopowanie laserowe
twardość
warstwa wierzchnia
żeliwo
Opis:
In the order to increase the resistance to the friction wear of machine parts appropriate surface treatment application is needed. The aim of presented research was to evaluate the laser alloying with silicon nitride effects obtained in the surface layer of nodular iron and to select the laser treatment parameters that should be appropriate for the treatment of the one of the engine parts, which is a rocker arm. After implementation of silicon nitride into the nodular iron surface layer using laser heating, a uniform, fine, dendritic microstructure similar to the hardened white cast of the allayed zone was created in all performed variants. This microstructure resulted in at least 4-times higher hardness in comparison to the core material. The hardness and the alloyed zone dimensions were dependent on the laser heat treatment variant. The laser beam power density of 41 W/mm2 and its velocity of 2.8 mm/s were selected for the treatment of the rocker arm. It was caused by the effects obtained in the surface layer. With these parameters, it was possible to achieve the hardness of 1300 HV0.1 and the width of the alloying zone of over 4 mm, which is enough to strengthen the surface area of the rocker arm most exposed to the tribological wear.
W celu zwiększenia odporności na zużycie w wyniku tarcia części maszyn potrzebna jest ich odpowiednia obróbka powierzchniowa. Celem prezentowanych badań była ocena efektów stopowania laserowego azotkiem krzemu uzyskanych w warstwie wierzchniej żeliwa sferoidalnego oraz dobór parametrów obróbki laserowej, które powinny być odpowiednie do obróbki jednej z części silnika pojazdu, jakim jest dźwigienka zaworowa. W wyniku wprowadzenia azotku krzemu do warstwy wierzchniej żeliwa sferoidalnego za pomocą nagrzewania laserowego we wszystkich przeprowadzonych wariantach wytworzona została jednorodna, drobnoziarnista i dendrytyczna mikrostruktura o charakterze zbliżonym do zahartowanego żeliwa białego. Efektem takiej mikrostruktury było uzyskanie przynajmniej 4-krotnego zwiększenia twardości w porównaniu z twardością materiału rdzenia. Twardość i wielkość uzyskanej strefy stopowanej zależały od zastosowanego wariantu laserowej obróbki cieplnej. Do obróbki dźwigienki zaworowej wybrano gęstość mocy wiązki laserowej równej 41 W/mm2&enspi jej prędkości 2,8 mm/s. Było to spowodowane tym, że w przypadku takich parametrów możliwe było uzyskanie twardości 1300 HV0.1 i szerokości strefy stopowanej ponad 4 mm, co jest wystarczające do umocnienia najbardziej narażonego na zużycie tribologiczne obszaru powierzchni dźwigienki zaworowej.
Źródło:
Tribologia; 2017, 276, 6; 71-78
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The effect of shielding gas composition on microstructure and abrasive wear resistance fabricated with PTA alloying technique
Wpływ składu gazu osłonowego na mikrostrukturę i odporność na ścieranie powłok wytworzonych techniką PTA
Autorzy:
Çay, V. V.
Ozan, S.
Gök, M. S.
Erdoğan, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353308.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
surface modification
shielding gas
PTA
alloying
microstructure
modyfikacja powierzchni
gaz ochronny
stopy
mikrostruktura
Opis:
In this study, SAE 1020 steel surfaces were separately alloyed with preplaced high-carbon-ferro-chromium (FeCr), ferro-molybdenum (FeMo) and ferro-titanium (FeTi) powders by using plasma transferred arc (PTA) heat source. By using three different types of shielding gas compositions during the alloying process, the study investigated the effects of modified shielding gas composition on the microstructure, hardness, and abrasive wear resistance of specimens. The most homogenous microstructure and the highest wear resistance was obtained in the gaseous environment which included 3% of H2. Increasing this rate to 5 % in the shielding gaseous composition caused gaps and pores in the microstructure and caused a decrease in the wear resistance. The x-ray examinations of the specimens identified ferro-molybdenum and ferro-titanium solid solutions, ferrit, austenite and martensite phases in their microstructure as the first phase and FeC, Cr7C3, Cr3C2, Fe3C, Fe7C3, MoC and TiC phases as the second phase. As a result, it was concluded that changes in shielding gas composition in surface alloying process affected specimens’ microstructure and abrasive wear properties.
Powierzchnie stalowe SAE 1020 były oddzielnie stopowane z wcześniej nałożonymi proszkami wysokowęglowego żelazo-chromu (FeCr), żelazo-molibdenu (FeMo) i żelazo-tytanu (FeTi) za pomocą techniki PTA. Dzięki zastosowaniu trzech różnych typów gazu osłonowego w trakcie procesu wytwarzania stopu, badano wpływ modyfikacji składu gazu osłonowego na mikro- strukturę, twardość i odporność na ścieranie próbek. Najbardziej jednorodną mikrostrukturę i najwyższą odporność na ścieranie otrzymuje się w środowisku gazowym, które zawiera 3% H2. Zwiększenie zawartości H2 do 5% w składzie gazu osłonowego spowodowało powstanie luk i porów w mikrostrukturze oraz spadek odporności na ścieranie. Badania dyfrakcji rentgenowskiej próbek pozwoliły zidentyfikować roztwory stałe żelazo-molibdenu i żelazo-tytanu, ferryt, austenit i martenzyt jako pierwszą fazę w ich mikrostrukturze, oraz FeC, Cr7C3, Cr3C2, Fe3C, Fe7C3, MoC i TiC jako drugą fazę. W związku z tym stwierdzono, że zmiany w składu gazu osłonowego w procesie stopowania wpłynęły na mikrostrukturę próbek i właściwości ścierne.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 4; 1137-1145
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence condition of electro-spark alloying by Al and sequent laser treatment on surface layer of steel GradeB A284
Autorzy:
Smolina, I.
Franchik, N.
Lobachova, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115562.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Fundacja na Rzecz Młodych Naukowców
Tematy:
electro-spark alloying (ESA)
laser treatment (LT)
steel GradeB A284
surface layer
hardened surface
microhardness
scanning electron microscopy (SEM)
Opis:
In the present paper structure and properties of alloying by aluminum surface layer of steel GradeB A284, which were obtain by electro-spark alloying (ESA) and sequent laser treatment (LT) are described. The properties of coatings were investigated by SEM and X-ray diff raction, microstructure and microhardness analysis. It has been shown that next laser treatment can increase the depth of hardened layer doped with 50 to 80…100 μm, but in comparison with ESA, reduces the value of microhardness from 10 to 5 GPa.
Źródło:
Challenges of Modern Technology; 2011, 2, 3; 25-28
2082-2863
2353-4419
Pojawia się w:
Challenges of Modern Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The analisys of the influence of cooling rate during laser alloying with silicon nitride on surface layer state of cast iron machine parts
Analiza wpływu prędkości chłodzenia podczas stopowania laserowego azotkiem krzemu na stan warstwy wierzchniej żeliwnych elementów maszyn
Autorzy:
Paczkowska, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/337361.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
laser alloying
silicon nitride
cast iron
surface layer
stopowanie laserowe
azotek krzemu
żeliwo
warstwa wierzchnia
Opis:
The aim of this was to evaluate influence of different heat treatment conditions on microstructure and hardness of surface layer of cast iron elements. The molecular CO2 laser with 2600W output power and TEM01 mode was used to perform surface modification. An optical and scanning microscopes, Auger electron spectroscope, X-ray diffractometer, EDS microanalyser and hardness Vickers tester were used to assess the result of the surface modification. The research showed, that it is possible to modify the surface layer of cast iron by laser alloying with silicon nitride. After laser alloying it is possible to achieve the alloyed zone (containing nitrogen and silicon) with uniform, fine, dendritic microstructure similar to the hardened white cast iron. Microstructure of alloyed zone as well as its size depended on laser heat treatment parameters. In case of alloyed zones formed with higher laser power density and its smaller interaction time (which generate higher cooling rates) it was noted higher amount of undiluted graphite and new-formed phases like Fe1,94C0,055, FeN0,032, FeN0,076, FeSi, Fe2Si. In case of alloyed zone formed with higher cooling rate alloyed zone microstructure was finer and more homogenous. The average hardness of alloyed zone with silicon nitride was 5-times higher than matrix of the bulk material. Improved hardness of surface layer of cast iron by laser alloying with silicon nitride should favor better wear resistance of machine part cast iron treated in this way.
Celem badań była ocena wpływu różnych warunków laserowej obróbki cieplnej na mikrostrukturę i twardość warstwy wierzchniej elementów żeliwnych. Do modyfikacji powierzchniowej wykorzystano laser molekularny CO2 o pracy ciągłej firmy Trumpf, o maksymalnej mocy 2600W i modzie TEM01. Oceny przeprowadzonej modyfikacji dokonano za pomocą mikroskopu optycznego, skaningowego, spektroskopu elektronów Auger, mikroanalizy rentgenowskie oraz dyfrakcji rentgenowskiej, a także mikrotwardościomierza metodą Vickersa. Badania wykazały, że istnieje możliwość modyfikacji warstwy wierzchniej żeliwa za pomocą stopowania laserowego żeliw azotkiem krzemu. Po stopowaniu laserowym można uzyskać strefę stopowaną (zwierającą azot i krzem) o jednorodnej, drobnej, dendrytycznej mikrostrukturze, o charakterze zbliżonym do zahartowanego żeliwa białego. Mikrostruktura strefy stopowanej, jak i jej rozmiar zależały od zastosowanych parametrów laserowej obróbki cieplnej. W strefach powstałych z zastosowaniem większej gęstości mocy i krótszego czasu oddziaływania, generujących większą prędkość chłodzenia na materiał odnotowano większą zawartość nie rozpuszczonego grafitu, a także większą zawartość nowopowstałych faz jak: Fe1,94C0,055, FeN0,032, FeN0,076, FeSi, Fe2Si. W przypadku stref uzyskanych z większą prędkością chłodzenia odnotowano większe rozdrobnienie i ujednorodnienie mikrostruktury. Średnia twardość stref stopowanych azotkiem krzemu była około 5-krotnie większa od twardości osnowy rdzenia. Zwiększenie twardości warstwy wierzchniej żeliw przez stopowanie laserowe azotkiem krzemu powinno sprzyjać zwiększeniu odporności na zużywanie obrobionych w ten sposób żeliwnych części maszyn.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2015, 60, 1; 74-79
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Surface Treatment Proposals for the Automotive Industry by the Example of 316L Steel
Autorzy:
Dudek, A
Lisiecka, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2065013.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
surface layer remelting
alloying
316L steel
Cr3C2 coating
gas tungsten arc welding
GTAW
Opis:
Nowadays, stainless steels are very interesting and promising materials with unique properties. They are characterized high mechanical strengths, high toughness and good corrosion resistance, so that can be used in many industrial sectors. An interesting alternative to steels obtained using the conventional methods is sintered stainless steel manufactured using the powder metallurgy technology. AISI 316L stainless steel is one of the best-known and widely used austenitic stainless steel. Modification of surface properties of stainless steels, in particular by applying the Cr3C2 coating is becoming more and more popular. The technique of atmospheric plasma spraying (APS) was used to deposit Cr3C2 - NiAl powder on stainless steel surface. In this study presents arc surface remelting of two types of stainless steel was used by GTAW method in order to improve function and usability these materials. The results of optical microscope metallographic, hardness and scratch test are presented. The main assumption for this study was to analyze the microstructure and hardness after remelting and alloying the surface of 316L steel (using GTAW method) with current intensity 50 A.
Źródło:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering; 2018, 1, 1; 369--376
2545-2827
Pojawia się w:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies