Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:

Proces przygotowania produkcji nowych wyrobów w małych przedsiębiorstwach – wyniki badań
Production preparation process of new products in a small-size company - research results

Autorzy:

Mazur, Zygmunt
Dudek, Marek

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/415808.pdf

Data publikacji:

2004

Wydawca:

Małopolska Wyższa Szkoła Ekonomiczna w Tarnowie

Tematy:

process produkcji
projektowanie systemu produkcji
małe i średnie przedsiębiorstwa
planowanie produkcji
production process
small business
production planning

Opis:

Artykuł zawiera opis procesu projektowania nowych wyrobów oraz ich wdrażania do produkcji w małych i średnich przedsiębiorstwach. Autorzy definiują fazy tego procesu, jego elementy i wskazują czynniki wpływające na ten proces. Proponują, aby stworzyć centra usługowe zajmujące się procesami przygotowania produkcji, które świadczyłyby usługi dla małych i średnich firm.
The article shows a designing problem of new goods in a small-size companies. The authors define stages of this process, its elements and its distinctiveness when compared to big concerns. The authors suggest setting up service centers which would assist in designing new goods.

Źródło:

Zeszyty Naukowe Małopolskiej Wyższej Szkoły Ekonomicznej w Tarnowie; 2004, 5; 81-85
1506-2635

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe Małopolskiej Wyższej Szkoły Ekonomicznej w Tarnowie

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:

Systemy informatyczne wspomagające produkcję
It systems supported production

Autorzy:

Żyłka, Wojciech Marek

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1818868.pdf

Data publikacji:

2020

Wydawca:

Wydawnictwo AWART

Tematy:

kontrola procesu produkcji
ERP/ERP II
IT system
planowanie procesu produkcji
production process
planning production process
control production process

Opis:

W procesach planowania produkcji i sterowania ich przebiegiem coraz częściej wykorzystuje się informatyczne systemy ERP/ERPII. Stanowią one główne źródło informacji i wspierają firmy w podejmowaniu decyzji. Są wsparciem informacyjnym, organizacyjnym i finansowym dla przedsiębiorstw, zastępując niekiedy pracę człowieka w wielu obszarach planowania i kierowania produkcją.
Production planning and control processes are increasingly using ERP/ERP II IT systems. They are main source of information and support companies in making decisions. They provide information, organizational and financial support for companies, sometimes replacing human work in many areas of production planning and management.

Źródło:

Obróbka Metalu; 2020, 1; 28--33
2081-7002

Pojawia się w:

Obróbka Metalu

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:

Process of quality improvement in the company producing building materials

Autorzy:

Sygut, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/111901.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

cement production process
5S method
process improvement
proces produkcji cementu
metoda 5S
poprawa produkcji

Opis:

The aim of the study was to identify the problems and improve the production of cement in a ball mill in terms of technology and management associated with the use of known methods and techniques to improve quality. A detailed analysis helped to explain the process which affects the efficiency of grinding cement and which is the most common cause of disturbance and incompatibilities in the process of milling, how the production process is managed and controlled in order to obtain the required grain size, which is the main parameter influencing the quality of the manufactured product. To manage the change of the process there has been used a value stream map for analysis of the intermediate process of cement production, transport to the silos, bagging and selling. Based on the research some proposals of the process improvement have been designed that might have a chance of implementation and execution.

Źródło:

Production Engineering Archives; 2013, 1, 1; 16-18
2353-5156
2353-7779

Pojawia się w:

Production Engineering Archives

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:

Wpływ recyklingu na zmiany oddziaływania środowiskowego procesu produkcji pojazdu
The impact of recycling on changes in the environmental impact of the vehicle production process

Autorzy:

Mrozik, M.
Danilecki, K.
Smurawski, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/312103.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"

Tematy:

proces produkcji
proces złomowania
recykling
production process
process of scrapping
recycling

Opis:

System gospodarczy nowoczesnego państwa wymaga sprawnego transportu samochodowego, który spełnia zasadniczą rolę w komunikacji i przewozach towarowych. Tak dynamiczny rozwój motoryzacji pociąga za sobą szereg skutków negatywnych przede wszystkim dla środowiska naturalnego, powodując zanieczyszczenie powietrza, gleby i wody oraz wzrost ilości produktów odpadowych powstałych podczas eksploatacji i likwidacji pojazdów samochodowych. Głównie ze względu na zagrożenie środowiska naturalnego niezbędne jest pełne zagospodarowanie produktów odpadowych w procesie recyklingu i utylizacji. Celem artykułu jest przedstawienie wpływu recyklingu na zmiany oddziaływania środowiskowego podczas procesu produkcji pojazdu.
The economic system of the modern state requires efficient road transport which fulfills an essential role in communication and freight. Such a dynamic development of motorization entails a number of negative effects, especially for the environment, causing pollution of air, soil and water and increase the amount of waste products generated during operation and decommissioning of vehicles. Mainly because of the threat environment is necessary to complete development of waste products for recycling and disposal. The aim of this article is to present the impact of recycling on changes in the environmental impact during the manufacturing process of the vehicle.

Źródło:

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2015, 16, 6; 148-151
1509-5878
2450-7725

Pojawia się w:

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:

Proces rozwoju wyrobu jako kluczowy czynnik produkcji w przedsiębiorstwie budowy maszyn transportowych
Product development process as a key production factor in transport equipment manufacturing enterprises

Autorzy:

Kałkowska, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/202849.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej

Tematy:

proces rozwoju wyrobu
projektowanie procesów produkcji
product development process
production process design

Opis:

Projektowanie i rozwój wyrobów produkowanych w przedsiębiorstwie budowy maszyn transportowych jest procesem bardzo złożonym i ma wpływ na całkowity cykl życia tych maszyn. Celem artykułu jest identyfikacja tego procesu w obrębie projektowania wyrobu jako części procesu rozwojowego z uwzględnieniem poszczególnych jego etapów. Proces rozwoju wyrobu został opracowany w postaci syntetycznego modelu, a następnie przedstawiony na przykładzie projektowania pojazdów szynowych z uwzględnieniem branżowej specyfiki poszczególnych danych wejściowych i wyjściowych. Przykład ten dotyczy konkretnych warunków przedsiębiorstwa produkcyjnego.
The product development process of products manufactured in transport equipment production enterprises is a very complex process and it influences the product life cycle of said equipment. The goal of the paper is to identify this process in the area of product design as a part of the whole development process, taking into consideration its particular stages and phases. The product development process was formulated as a general model and then presented on the design example of a handcar machine, taking into consideration the characteristic input and output data. This example concerns real conditions in a manufacturing enterprise.

Źródło:

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie; 2016, 71; 117-126
0239-9415

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:

Quality improvement in production process

Autorzy:

Kozień, Ewa

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/104088.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

management
quality
production process
zarządzanie
jakość
proces produkcji

Opis:

Quality is a certain degree of excellence and is one of the important factor in realization of the production process. Evaluation of the quality excellence in production project management is connected with a process of making changes in particular phases of project realization. The thesis proposed in the article is: the effective quality improvement based on implementation of the quality management method contributes to achieve the planned quality in the production project.

Źródło:

Quality Production Improvement - QPI; 2019, 1, 1; 596-601
2657-8603

Pojawia się w:

Quality Production Improvement - QPI

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:

Analysis of the production processes automation level in Poland

Autorzy:

Gliń, W.
Stasiak-Betlejewska, R.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/114815.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

automation
production process
enterprise
automatyzacja
proces produkcji
automatyzacja procesu produkcji
polski przemysł
robotyzacja

Opis:

The analysis of the production processes automation phenomenon in enterprises operating in Poland is the object of the presented chapter. The current state of automation of production processes has been also evaluated. The data presented in the chapter come from all types of analyses, reports and statistical data. The results of the analysis confirm that not only the production processes automation level of enterprises in Poland increases, but it also affects the flexibility of the production processes and the product quality improvement as well as financial effects of enterprises. In conclusion, authors underline that there are some barriers in the production processes automation implementing.

Źródło:

Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2017, 1 (6); 179-191
2544-2813

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:

Zastosowanie estymacji jądrowej do monitorowania procesu o nieznanym rozkładzie
The Use of the Kernel Estimation for Monitoring Processes with Unknown Distributions

Autorzy:

Chmielińska, Magdalena

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/586059.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Uniwersytet Ekonomiczny w Katowicach

Tematy:

Estymacja
Karty kontrolne
Kontrola produkcji
Monitorowanie procesów
Proces produkcji
Control charts
Estimation
Process monitoring
Production control
Production process

Opis:

The control chart is a tool of statistical quality control, which is widely used in factories. The fulfillment of its basic assumptions ensures faultless assessing the monitored process. Infringements the assumptions of classical control charts can cause false signals in the case of a regulated process, either lack of signal or the signal delayed in time, when process is out-of-control. Incorrect assessment of the accuracy of the manufacturing process is of course the economic impact. In this paper, based on actual data an attempt to determine control limits for the manufacturing process of the distribution of the controlled characteristics, which is significantly different from a normal distribution, was taken. The result of this work is the method of determining the control limits based on the quantile of a random variable estimated by the kernel estimation. The article pays attention to the economic consequences of infringements the assumptions of classical control charts.

Źródło:

Studia Ekonomiczne; 2014, 203; 39-49
2083-8611

Pojawia się w:

Studia Ekonomiczne

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:

Agile Organization as a concept of production adjustment in the face of the crisis

Autorzy:

Tyszkiewicz, R.
Pawlak-Wolanin, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/111680.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

agile organization
production
process
zwinna organizacja
proces produkcji

Opis:

The concept of an Agile Organization is the part of the management concepts which aim at adjustment of the production to ever changing environmet. In today’s fast changing landscape, agility may prove to be the difference between success and failure for any business. An organization can be agile only and only if it is focused on business drivers and the factors that shape the business drivers. The aim of the article is to present the concept of an Agile Organization and to identify its basic assumptions for the production in the face of crisis.

Źródło:

Production Engineering Archives; 2017, 15; 19-22
2353-5156
2353-7779

Pojawia się w:

Production Engineering Archives

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:

Zastosowanie logiki rozmytej do szeregowania zleceń produkcyjnych
Application of fuzzy logic for scheduling production orders

Autorzy:

Jardzioch, Andrzej
Witkowska, Weronika

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/37175311.pdf

Data publikacji:

2022

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją

Tematy:

production process
production scheduling
minimal costs of delays
proces produkcji
harmonogramowanie produkcji
minimalne koszty przezbrojenia

Opis:

The article presents an algorithm that allows using fuzzy logic to determine the effective arrangement of production orders in the production system. The main criterion used to rate was the total cost related to delayed implementation of production orders. In addition, the sum of delays of all orders and the total time of order execution were assessed. The elaborated algorithm uses fuzzy inference and allows us to estimate dynamically the effectiveness of selecting the next order from orders awaiting execution. As a result, the computational complexity of the proposed algorithm is linear. The research was conducted to assess the usefulness of the proposed algorithm. To illustrate the possibilities of the proposed algorithm, the obtained rankings were compared with those obtained using typical heuristic rules (FIFO, EDD, Johnson’s algorithm, and min changeover time). The obtained results confirmed the benefits of the proposed algorithm for scheduling production orders. The developed algorithm was implemented in Matlab and research was carried out for different series of production orders.

Źródło:

Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2022, 25, 3-4; 15-20
1643-4773

Pojawia się w:

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:

Kontrola jakości procesu produkcji z wykorzystaniem metody wizualnej. Studium przypadku

Autorzy:

Nęcki, Ł.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/114893.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

kontrola wizualna
proces produkcji
jakość
visual control
production process
quality

Opis:

Metoda wizualna jest jedną z najważniejszych metod kontroli pomimo rozwiniętych technologii informatycznych i bardzo dużemu zautomatyzowaniu samego procesu produkcji. Nadal w celu zapewnienia odpowiedniej jakości przy niewystarczającej stabilności procesu produkcyjnego stosuje się kontrole wizualne produktu i pomimo zwiększenia zastosowania systemów przetwarzania obrazu, nic nie wskazuje na to, aby w najbliższej przyszłości czynnik ludzki został wyeliminowany z tych obszarów przedsiębiorstwa (CYFERT S. 2006). Mimo swojej niedoskonałości i dużego ryzyka niewykrycia wad lub ich nieodpowiedniej oceny przez pracownika nadal najczęściej stosowaną metodą kontroli jakości jest kontrola wykorzystująca zmysły człowieka, zwana Metodą Wizualną. Celem niemniejszej publikacji jest analiza wybranego odcinka procesu produkcji tektury falistej, w przypadku którego stosowana jest kontrola procesu produkcji przy pomocy Metody Wizualnej, oraz sposobu zastosowania tej metody w przemyśle i jej wpływu na poprawę procesu produkcyjnego.

Źródło:

Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2016, 1 (4); 40-53
2544-2813

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:

Ekonomiczne uwarunkowania robotyzacji procesów produkcyjnych
The perspectives of production processes robotization

Autorzy:

Kampa, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/339978.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją

Tematy:

industrial robot
robotization
production process
robot przemysłowy
robotyzacja
proces produkcji

Opis:

Jeszcze do niedawna większość prac w przemyśle była wykonywana ręcznie przez wykwalifikowanych pracowników. Rewolucja przemysłowa spowodowała zastąpienie pracy ludzkiej pracą zmechanizowaną. Jednakże w dalszym ciągu potrzebny był udział człowieka do obsługi i sterowania maszyn. Obecnie można zaobserwować coraz szersze wykorzystanie automatyzacji i robotyzacji, co powoduje zastępowanie pracy ludzkiej pracą automatów i robotów. Praca ludzka jest w dalszym ciągu niezastąpiona w wielu gałęziach przemysłu, na przykład podczas montażu złożonych wyrobów. Wynika to z faktu, że człowiek charakteryzuje się dużą elastycznością działania, potrafi radzić sobie nawet w różnych nietypowych sytuacjach. Z drugiej strony człowiek stanowi najbardziej zawodne ogniwo w systemie produkcyjnym. Szybko się męczy, nudzą go monotonne i powtarzalne czynności. Może popełniać błędy i niespodziewanie zachorować, co powoduje zakłócenia w procesie produkcji. Dlatego dąży się do zastępowania pracy ludzkiej pracą zautomatyzowaną lub zrobotyzowaną, szczególnie dla czynności powtarzalnych i wymagających dużej precyzji, takich jak np. spawanie, lub dla czynności monotonnych i wymagających wysiłku fizycznego, tj. np. manipulacja ciężkimi przedmiotami [8]. Automatyzacja takich czynności możliwa jest za pomocą stosunkowo prostych elementów mechanicznych, elektrycznych, pneumatycznych, hydraulicznych lub ich kombinacji, lecz takie rozwiązanie jest mało elastyczne i przeznaczone do wykonywania tylko jednego rodzaju czynności. Zmiany profilu produkcji są utrudnione lub prawie niemożliwe bez istotnej ingerencji w strukturę takiego systemu. Z kolei zastosowanie robotów przemysłowych stanowi rozwiązanie bardziej elastyczne. Mają one możliwości ruchowe podobne do ręki człowieka i mogą wykonywać różne złożone czynności, pracując podobnie jak człowiek. Ponadto roboty się nie męczą i nie nudzą. Mogą pracować 24 godziny na dobę z taką samą precyzją i wydajnością. Jednakże wprowadzenie robotyzacji wymaga poniesienia wysokich nakładów związanych nie tylko z zakupem robota, ale również z zaprojektowaniem i wykonaniem stanowiska zrobotyzowanego i przystosowaniem systemu transportowego. Robotyzacja będzie opłacalna tylko w pewnych warunkach produkcyjnych, przy wysokim poziomie produkcji, do prac powtarzalnych i wymagających precyzji. Takie warunki występują np. w przemyśle motoryzacyjnym i tam wykorzystywanych jest najwięcej robotów, ale pojawia się coraz więcej wdrożonych systemów robotowych także w innych gałęziach przemysłu [8].
In the article some issues related to the use of industrial robots in a variety of manufacturing processes are discussed. There is increasing use of industrial robots in the world because they have a lot of advantages compared to the work done by hand by workers. Robots allow streamlining production processes, eliminating distortions caused by human error, and improving working conditions and safety. However, the use of robots in the Poland grows slowly and stays at a relatively low level, much lower than the world average. This is due, inter alia, of the high financial expenditures associated with an investment in robotization and relatively low labour costs compared to more economically developed countries. Such a situation requires an accurate estimate of the costs and benefits and the potential savings associated with an investment in robotized workstation. The article presents the methodology for estimating the costs of robotization and shows an example of calculation for a robotized hydraulic press for pressing metal elements. The analysis shows that in the current environment, such investment will be profitable only in the case of three-shift-work. However, given the current economic trends and lowering prices of industrial robots and a systematic increase in the minimum wage and the average wage in the industry in the future, the profitability of such investments become improved which will result in a greater number of industrial robots.

Źródło:

Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2014, 17, 3; 27-33
1643-4773

Pojawia się w:

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 13.

Tytuł:

Analiza efektywności procesu produkcyjnego za pomocą kluczowych wskaźników (KPI) na przykładzie firmy XYZ
Production process efficiency analysis with use of key performance indicators (KPI) on the example of XYZ company

Autorzy:

Antczak, A.
Gębczyńska, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/322664.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej

Tematy:

kluczowe wskaźniki efektywności
proces produkcji
controlling produkcji
key performance indicators
production process
production controlling

Opis:

Przedsiębiorstwa potrzebują bieżącego dostępu do aktualnych informacji na temat stopnia realizacji przyjętych celów. Istotnym wsparciem w tym zakresie może być wykorzystanie kluczowych wskaźników efektywności, które odgrywają coraz większą rolę w zasilaniu przedsiębiorstwa w niezbędne informacje. W niniejszym artykule przeanalizowano kluczowe wskaźniki efektywności procesu produkcyjnego wykorzystywane przez anonimowe przedsiębiorstwo specjalizujące się w produkcji sprzętu AGD.
Businesses need ongoing access to current information about the extent to which the goals they assumed have been accomplished. Considerable support in this respect may be obtained by applying key performance indicators which play an increasingly important role in furnishing businesses with the required information. This article provides an analysis of key performance indicators defined for the production process and applied by an anonymous manufacturer of home appliances.

Źródło:

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2016, 92; 9-20
1641-3466

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 14.

Tytuł:

Problem pomiaru efektywności procesu produkcji w aspekcie zarządzania łańcuchem dostaw
The problem of efficiency measurement of production process in terms of supply chain management

Autorzy:

Koliński, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1378314.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne

Tematy:

efektywność procesu produkcji
controlling operacyjny
normatywy produkcji
production process efficiency
operational controlling
production normative

Opis:

Analysis of the production process efficiency despite numerous literature references is not popular in business practice. One of the main factors is the lack of clearly defined normative range of production process efficiency indicators. Having regard to the choice of strategy, performance of indicators can be assessed in different ways. In this article, author attempted to discuss the impact of the strategy on the choice of the normative range of indicators to assess the production process efficiency.

Źródło:

Gospodarka Materiałowa i Logistyka; 2014, 6; 10-16
1231-2037

Pojawia się w:

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 15.

Tytuł:

Model procesu dla planowania i kontroli produkcji w przedsiębiorstwie wspomaganej funkcjami systemu ERP
Process model for planning and production control in an enterprise supported by the ERP functions

Autorzy:

Dziemba, Ł.
Senczyna, S.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/113119.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

STE GROUP

Tematy:

organizacja
planowanie produkcji
kontrola produkcji
modele procesów
organization
production planning
controlling production
process models

Opis:

Otoczenie przedsiębiorstwa produkcyjnego to klienci oczekujący efektywnej i terminowej realizacji ich potrzeb. Czyni to systemy informatyczne ERP kluczowymi narzędziami w doskonaleniu i wspomaganiu zarządzania. W publikacji przedstawiono modele procesów jako metodę doskonalenia zarządzania poprzez rozszerzenie wspomagania systemem informatycznym ERP. W pierwszej części przedstawiono opis organizacji wydziału produkcji oraz przepływów i procesów przetwarzania informacji. W drugiej części przedstawiono modele konceptualne, oparte na założeniach analizy strukturalnej. Interpretowanie modeli konceptualnych procesów, w publikacji są to modele planowania i kontroli produkcji, jest metodą powiązania funkcji systemu ERP z organizacją i procesami przetwarzania informacji. Daje to możliwość doskonalenia zarządzaniu stosując system ERP w oparciu o umiejętności kadry przedsiębiorstwa.
The production enterprise environment is the customer's expectation of effective and timely fulfillment of their needs. It makes ERP IT systems a key tool in improving and enhancing management. The paper presents process models as a method of improving management by extending the support of an ERP system. The first part describes the organization of the production department and the flows and processing of information. The second part presents conceptual models, based on the assumptions of structural analysis. Interpretation of conceptual models of processes, in publications are planning and production control models, is a method of linking the functions of the ERP system with the organization and processes of information processing. This gives you the opportunity to improve your management using an ERP system based on the skills of your company.

Źródło:

Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 6; 56-68
2391-9361

Pojawia się w:

Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 16.

Tytuł:

Modelling information for the burnishing process in a cyber-physical production system

Autorzy:

Patalas-Maliszewska, Justyna
Posdzich, Marco
Skrzypek, Katarzyna

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2172105.pdf

Data publikacji:

2022

Wydawca:

Uniwersytet Zielonogórski. Oficyna Wydawnicza

Tematy:

cyber-pysical production system
production process
burnishing process
enterprise resource planning system
cyberfizyczny system produkcji
proces produkcji
proces nagniatania
system planowania zasobów przedsiębiorstwa

Opis:

Currently, the manufacturing management board applies technologies in line with the concept of Industry 4.0. Cyber-physical production systems (CPSs) mean integrating computational processes with the corresponding physical ones, i.e., allowing work at the operational level and at the strategic level to run side by side. This paper proposes a framework to collect data and information from a production process, namely, the burnishing one, in order to monitor real-time deviations from the correct course of the process and thus reduce the number of defective products within the manufacturing process. The proposed new solutions consist of (i) the data and information of the production process, acquired from sensors, (ii) a predictive model, based on the Hellwig method for errors in the production process, relying on indications of a machine status, and (iii) an information layer system, integrating the process data acquired in real time with the model for predicting errors within the production process in an enterprise resource planning (ERP) system, that is, the business intelligence module. The possibilities of using the results of research in managerial practice are demonstrated through the application of an actual burnishing process. This new framework can be treated as a solution which will help managers to monitor the production flow and respond, in real time, to interruptions.

Źródło:

International Journal of Applied Mathematics and Computer Science; 2022, 32, 3; 345--354
1641-876X
2083-8492

Pojawia się w:

International Journal of Applied Mathematics and Computer Science

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 17.

Tytuł:

Energy consumption modeling of processes in the automated manufacturing systems

Autorzy:

Honczarenko, J.
Berliński, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/407311.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

proces produkcji
energochłonność
wydajność ekonomiczna
energy consumption
manufacturing process
saving energy

Opis:

High-tech manufacturing such as machining at high speeds, laser, electrical discharge machining are highly energy intensive. Automation of assistant processes such as transport, storage, quality control also causes increasing of energy consumption. In this context, important is estimating and minimize the volume used energy. The main contribution of paper is the evaluation method of energy production processes in automated production systems, based on the equation energy formulation. Simple calculation energy consumption example was also presented for elementary transport operations in a high storage depot. Implantation this method enables rating power consumption of manufacturing process on design stage where used are technical subsystems such as: machines, conveyors, manipulators etc. Designing processes with power rating consumption enable saving energy in manufacturing processes that is important for their economic efficiency.

Źródło:

Management and Production Engineering Review; 2012, 3, 1; 92-96
2080-8208
2082-1344

Pojawia się w:

Management and Production Engineering Review

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 18.

Tytuł:

Doskonalenie procesu produkcji ceramiki sanitarnej na przykładzie firmy ROCA
Improving the production of sanitary ceramics on the example of ROCA

Autorzy:

Juszczak, A.
Białecka, B.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/113417.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

STE GROUP

Tematy:

proces produkcji
doskonalenie
dobre praktyki
manufacturing process
improvement
good practice

Opis:

Artykuł obrazuje możliwości związane z usprawnieniem procesu produkcji ceramiki sanitarnej jakie niesie ze sobą skupienie się na czasach związanych z poszczególnymi czynnościami oraz przedstawia najczęstsze przyczyny problemów. W ostatniej części zostały przedstawione wnioski pozwalające na doskonalenie procesu.
This article shows opportunities associated with improving production process of sanitary ceramics which involves focusing on the times, associated with different activities, and presents the most common causes of problems. The last section provides conclusions allow still improve the process.

Źródło:

Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2013, 4 (6); 99-107
2391-9361

Pojawia się w:

Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 19.

Tytuł:

The possibilities of improving the human-machine co-operation in semi-automatic production process
Możliwość doskonalenia współpracy człowieka i maszyny w półautomatycznym procesie produkcji

Autorzy:

Łapczyńska, Dagmara

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/31232955.pdf

Data publikacji:

2023

Wydawca:

Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza

Tematy:

semi-automatic production process
human-machine co-operation
Industry 4.0
Industry 5.0
production process improvement
półautomatyczny proces produkcji
współpraca człowiek-maszyna
doskonalenie procesów produkcji

Opis:

Nowadays, modern production processes are undergoing intensive technological development, according to Industry 4.0 and Industry 5.0 assumptions. Despite the separate differentiation and numbering of these terms, the assumptions of the two approaches do not contradict each other. Industry 5.0 is a type of an extension of the drive for the highest possible degree of integration of automated systems (along with the pillars assumed in Industry 4.0) by finding a place where humans prove to be irreplaceable and their needs are identified as the most essential, central aspect. This leads to the implementation of semi-automated processes in which the cooperation between human and machine is the key. The paper presents an analysis and the results of the studies performed in company that produces vehicle control systems in automotive. The research includes quarter-a-year of studies and observation of production process. The studies aimed identifying waste in production process and proposing improvement methods, with particular reference to automated operations. Implementation of proposed improvements was mainly based on re-programming automated systems, but also on adding new process of cleaning brakes, that allowed to reduce the number of scrapped parts. Moreover, the implicated solutions allowed to achieve reduction of production process cycle time, financial savings and risk of the defects.
W dzisiejszych czasach nowoczesne procesy produkcji przechodzą intensywny rozwój technologiczny, powiązany z wdrażaniem założeń Industry 4.0 i Industry 5.0. Pomimo odrębnego rozróżniania i numerowania tych terminów, założenia obu tych podejść nie są ze sobą sprzeczne. Industry 5.0 jest niejako poszerzeniem dążenia do możliwie wysokiego stopnia zintegrowania zautomatyzowanych systemów (wraz z filarami zakładanymi w Industry 4.0) o odnalezienie miejsca, w którym człowiek okazuje się być niezastąpiony, a jego potrzeby identyfikowane są jako najistotniejszy, centralny aspekt. Prowadzi to do powstawania procesów pół-automatycznych, w których znaleźć można miejsce na współpracę pomiędzy człowiekiem i maszyną. W artykule przedstawiono analizę i wyniki badań przeprowadzonych w firmie produkującej systemy sterowania pojazdami w branży motoryzacyjnej. Badania obejmują kwartał-rok badań i obserwacji procesu produkcyjnego. Badania miały na celu identyfikację marnotrawstwa w procesie produkcyjnym oraz zaproponowanie metod usprawnień, ze szczególnym uwzględnieniem operacji zautomatyzowanych. Wdrożenie zaproponowanych usprawnień polegało głównie na przeprogramowaniu systemów automatycznych, ale także na dodaniu nowego procesu czyszczenia hamulców, który pozwolił na zmniejszenie liczby złomowanych części.

Źródło:

Technologia i Automatyzacja Montażu; 2023, 1; 30-36
2450-8217

Pojawia się w:

Technologia i Automatyzacja Montażu

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 20.

Tytuł:

Manufacturing planning and control system using tomographic sensors
System planowania i kontroli produkcji z wykorzystaniem czujników tomograficznych

Autorzy:

Niderla, K.
Rymarczyk, T.
Sikora, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/407926.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Politechnika Lubelska. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej

Tematy:

process tomography
manufacturing execution system
production control system
tomografia procesowa
system realizacji produkcji
system kontroli produkcji

Opis:

The article presents an idea of a production process control system. Advanced automation and control of production processes play a key role in maintaining competitiveness. The proposed solution consists of sensor networks for measurement process parameters, production resources and equipment state. The system uses wired and wireless communication, which gives possibility to acquisition data from existing in enterprise sensors and systems as well as acquisition data from new systems and sensors used to measure all processes, starting from production preparation to the final product. The solution contains process tomography sensors based on electrical capacitance tomography, electrical impedance tomography and ultrasound tomography. The use of tomographic methods enables to manage the intelligent structure of the companies in terms of processes and products. Industrial tomography enables observation of physical and chemical phenomena without the need to penetrate inside. It will enable the optimization and autooptimization of design processes and production. Such solutions can operate autonomously, monitor and control measurements. All sensors return to the system continuous data about state of processes in some technologically closed objects like fermenters. Process tomography can also be used to acquisition data about a flow of liquids and loose ingredients in pipeline based on transport systems. Data acquired from sensors are collected in data warehouses in order to future processing and building the knowledge base. The results of the data analysis are showed in user control panels and are used directly in the control of the production process to increase the efficiency and quality of the products. Control methods cover issues related to the processing of data obtained from various sensors located at nodes. Monitoring takes place within the scope of acquired and processed data and parameter automation.
W artykule przedstawiono ideę systemu kontroli procesu produkcyjnego. Zaawansowana automatyzacja i kontrola procesów produkcyjnych odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu konkurencyjności. Proponowane rozwiązanie składa się z sieci czujników do pomiaru parametrów procesu, zasobów produkcyjnych i stanu wyposażenia. System wykorzystuje komunikację przewodową i bezprzewodową, która umożliwia pozyskiwanie danych z istniejących w przedsiębiorstwach czujników i systemów, a także pozyskiwanie danych z nowych systemów i czujników używanych do pomiaru wszystkich procesów, począwszy od przygotowania produkcji do produktu końcowego. Rozwiązanie zawiera czujniki tomografii procesowej oparte na elektrycznej tomografii pojemnościowej, elektrycznej tomografii impedancyjnej i tomografii ultradźwiękowej. Zastosowanie metod tomograficznych umożliwia zarządzanie inteligentną strukturą firm pod względem procesów i produktów. Tomografia przemysłowa umożliwia obserwację zjawisk fizycznych i chemicznych bez potrzeby penetracji wewnątrz. Umożliwi to optymalizację i automatyczną procesów projektowych i produkcji. Takie rozwiązania mogą działać autonomicznie, monitorować i kontrolować pomiary. Wszystkie czujniki przekazują do systemu ciągłe dane o stanie procesów w niektórych technologicznie zamkniętych obiektach, takich jak fermentory. Tomografia procesowa może być również wykorzystywana do pozyskiwania danych o przepływie płynów i luźnych składników w rurociągu w oparciu o systemy transportowe. Dane uzyskane z czujników gromadzone są w hurtowniach danych w celu ich dalszego przetwarzania i budowania bazy wiedzy. Wyniki analizy danych są wyświetlane w panelach sterowania użytkownika i są wykorzystywane bezpośrednio w kontroli procesu produkcyjnego w celu zwiększenia wydajności i jakości produktów. Metody kontroli obejmują zagadnienia związane z przetwarzaniem danych uzyskanych z różnych czujników zlokalizowanych w węzłach. Monitorowanie odbywa się w ramach pozyskanej i przetwarzanej automatyzacji danych i parametrów.

Źródło:

Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska; 2018, 8, 3; 29-34
2083-0157
2391-6761

Pojawia się w:

Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 21.

Tytuł:

Analiza wydajności oraz składu biogazu w biogazowi o mocy 1MW
Analysis of efficiency and biogas composition in biogas works with power of 1MW

Autorzy:

Rutkowski, K.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/286869.pdf

Data publikacji:

2011

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej

Tematy:

biogaz
proces produkcji
podawanie surowca
jakość
biogas
production process
applying material
quality

Opis:

W pracy przeprowadzono w jednej ze słowackich biogazowni analizę wydajności oraz składu biogazu przy określonych ilościach i składzie surowca w okresie jednego miesiąca eksploatacji. Z prezentowanych badań wynika, że ilość pozyskiwanego biogazu oraz jego skład w dużej mierze zależy od jakości zadawanego surowca oraz równomierności zadawania składników do fermentatora.
The study presents the analysis of efficiency and biogas composition at the determined quantities and material composition during one month of operation. The analysis was carried out in one of Slovakian biogas works. The results of the research prove that the amount of the obtained biogas and its composition depends considerably on the quality of the applied material and on uniformity of applying the material to a fermentation device.

Źródło:

Inżynieria Rolnicza; 2011, R. 15, nr 6, 6; 173-178
1429-7264

Pojawia się w:

Inżynieria Rolnicza

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 22.

Tytuł:

Proces reklamacji jako narzędzie wspomagające proces produkcji
Complain process as supporting tool for production process

Autorzy:

Juszczak, B.
Białecka, B.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/327128.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej

Tematy:

proces produkcji
firma produkcyjna
zarządzanie reklamacjami
production process
manufacturing company
complain management

Opis:

Artykuł przedstawia analizę możliwości usprawnienia procesu produkcji w wybranej firmie produkcyjnej przez zarządzanie reklamacjami. Na podstawie przeprowadzonej analizy zostało zaproponowane rozwiązanie pozwalające przekształcić proces reklamacji w narzędzie do doskonalenia procesu produkcyjnego.
This paper presents an analysis capabilities for improving production process in manufacturing company through complain management. Based on analysis there is a proposition the solution, to make complaint process as supporting tool for improve the manufacturing process.

Źródło:

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2012, z. 63a; 33-49
1641-3466

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 23.

Tytuł:

Reliability evaluation in the production process of aluminum castings

Autorzy:

Jankajova, E.
Kotus, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/111875.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

production process
die casting
aluminium castings
proces produkcji
odlewanie ciśnieniowe
odlewy aluminiowe

Opis:

This article deals with reliability evaluation of the production process for die casting. Reliability of the production process was assessed on the basis of productivity and deformity. With suitably chosen production technology the increasing of labour productivity can be achieved alongside the required quality of aluminum castings.

Źródło:

Production Engineering Archives; 2015, 6, 1; 49-51
2353-5156
2353-7779

Pojawia się w:

Production Engineering Archives

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 24.

Tytuł:

Risk Analysis on the Example of Chocolate Production®
Analiza ryzyka na przykładzie produkcji czekolady®

Autorzy:

Kowalska, Jolanta
Urbańska, Bogumiła
Gresse-Łyko, Aleksander

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2051355.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Wyższa Szkoła Menedżerska w Warszawie

Tematy:

risk analysis
chocolate
threats
production process
analiza ryzyka
czekolada
zagrożenia
proces produkcji

Opis:

Risk analysis is a tool supporting and allowing to determine the level of risk and the effects that may cause potential threats. Based on the results obtained, during the analysis of hazards in the chocolate production process, it was possible to assess the existing hazards and assign them a specific weight, which translates into risk levels that have a potential impact on the health safety of dark chocolates. Dark chocolate has been shown to be a relatively safe product. Many stages in the technological cycle allow for the elimination of hazards from raw materials and earlier processing stages, which is supported by properly designed quality systems.
Analiza ryzyka jest narzędziem wspomagającym i pozwalającym na określenie poziomu ryzyka i skutków, jakie mogą wywołać potencjalne zagrożenia. W oparciu o uzyskane wyniki podczas analizy zagrożeń w procesie produkcji czekolady możliwe było dokonanie oceny występujących zagrożeń oraz nadanie im określonej wagi, przekładającej się na poziomy ryzyka mające potencjalny wpływ na bezpieczeństwo zdrowotne czekolad gorzkich. Wykazano, że czekolada gorzka jest produktem stosunkowo bezpiecznym. Wiele etapów w cyklu technologicznym pozwala na usunięcie zagrożeń pochodzących z surowców i wcześniejszych etapów przetwórczych, w czym są pomocne właściwie opracowane systemy jakości.

Źródło:

Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego; 2021, 2; 71-83
0867-793X
2719-3691

Pojawia się w:

Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 25.

Tytuł:

Warianty prezentacji wyników zakresu oceny funkcjonowania procesu produkcji wyrobów spożywczych

Autorzy:

Borkowski, S.
Noga, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/114750.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

doskonalenie procesu produkcji
ankieta BOST
production process
BOST survey
BOST method

Opis:

Funkcjonowanie przedsiębiorstwa branży spożywczej zostało poddane analizie w oparciu o szósty obszar ankiety BOST. Interpretację wyników prowadzono na podstawie tablic, histogramów, wykresów radarowych, diagramów Pareto-Lorenza oraz szeregów ważności opisanych czynników.

Źródło:

Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2015, 1 (2); 135-146
2544-2813

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 26.

Tytuł:

Implementacja systemu zarządzania procesem produkcji
Implementation of manufacturing process management

Autorzy:

Tarczyński, W.
Kopka, R.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/274703.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów

Tematy:

zarządzanie procesem produkcji
kontrola produkcji
systemy sterowania
systemy pomiarowe
management of production process
production control
control systems
measuring systems

Opis:

W artykule przedstawiono przykład warstwowego systemu zarządzania i kontroli procesu produkcyjnego zaimplementowanego w zakładzie produkującym wyroby metalowe. System łączy nowoczesne rozwiązania branży informatycznej, automatyki i metrologii. Procedury pomiarowe, wymagane na poszczególnych stanowiskach produkcyjnych, wykonywane są zgodnie z pobranym z serwera algorytmem danego fragmentu procesu technologicznego, a wyniki pomiarów, wykonywanych przy pomocy cyfrowych przyrządów pomiarowych, przez łącza komunikacyjne przesyłane są do sterownika PLC. Bazując na serwerach OPC są następnie przesyłane i gromadzone w systemach baz danych na komputerach klasy PC. Takie rozwiązanie pozwala na elastyczne zarządzanie, sterowanie i prowadzenie kontroli nad procesem produkcji, szybką implementację zmian procesu oraz automatyczną i ciągłą kontrolę jakości produktu. W artykule opisano zastosowane sposoby wymiany danych sterujących i pomiarowych, strukturę logiczną opartą o serwery OPC, protokoły komunikacyjne poszczególnych warstw oraz zastosowane rozwiązania sprzętowe i programowe systemu.
The paper presents the layered system management and control of the production process implemented in manufactory manufactory. It combines modern information technology, control and metrology solutions. Measurement procedures, required for each production stages, are performed in accordance with the algorithms taken from the server. The measurements, performed by digital measuring instruments, are sent to the PLC through a serial interfaces. Next, based on the OPC server are transmitted and stored in database systems on PC. Such solution allows to manage, control and maintain control of the production process, quickly implement changes to the process and automatic monitoring the product quality. Paper describes the mechanisms used to exchange controls and measurement data, logical structure of management system based on OPC servers, communication protocols of each layer and used hardware and software.

Źródło:

Pomiary Automatyka Robotyka; 2013, 17, 10; 166-171
1427-9126

Pojawia się w:

Pomiary Automatyka Robotyka

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 27.

Tytuł:

Analysis and improvement of the galvanized wire production process with the use of dmaic cycle

Autorzy:

Knop, Krzysztof

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/103971.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

galvanized wire production process
Six Sigma
DMAIC
improvement
proces produkcji drutu ocynkowanego
doskonalenie

Opis:

The article presents the results in the scope of analysis and improvement of the galvanized wire production process with the use of Six Sigma's DMAIC cycle. The basic problem was identified - incorrect wire diameters after galvanizing and specific tools and methods were used to analyze this problem and look for its solution. The potential of Pareto analysis, SPC method, control plan, 5WHY analysis was used. As a result of the analyzes carried out, the source cause was identified - contaminated containers dispensing the preparation maintaining the temperature in the galvanizing unit. To eliminate the problem, maintenance of the machine used to cover the bare wire with zinc was carried out, which allowed to achieve the following results: standstills at the Drawing and Galvanizing Department were eliminated, the duration of the manufacturing process and the percentage of products beyond the specification were significantly reduced.

Źródło:

Quality Production Improvement - QPI; 2019, 1, 1; 551-558
2657-8603

Pojawia się w:

Quality Production Improvement - QPI

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 28.

Tytuł:

Organizacja przepływu ciągłego w procesie produkcyjnym z uwzględnieniem zmienności zapotrzebowania na wyroby
Organization of continuous flow in the process of production with regard to variability demand for products

Autorzy:

Żywicki, K.
Rewers, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/340126.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją

Tematy:

continuous flow
division of labor
production process
przepływ ciągły
podział pracy
proces produkcji

Opis:

The article presents the project organization in the continuous flow water meter corps assembly process. On the basis of observations in the company analyzes were performed: the production process in the seating assembly, the scope of work of each operator, spatial development workplaces and how to supplying the materials. When developing new rules for the organization of the production flow the characteristics of the demand for products, which is one of the factors affecting the distribution of work between the operators, was taken into account. It shows the benefits of the continuous flow by eliminating waste, changing the method of division of labor carried out by the operators, and the spatial development of the seating. The result is to reduced the transit time of the material in process, reduced work-in-progress inventory and increasing flexibility in the customer's needs.

Źródło:

Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2015, 18, 1; 39-47
1643-4773

Pojawia się w:

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 29.

Tytuł:

Robotyzacja procesów produkcyjnych. Wprowadzenie

Autorzy:

Kaczmarek, Wojciech
Panasiuk, Jarosław

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1857460.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Wydawnictwo Druk-Art

Tematy:

proces produkcyjny
robotyzacja produkcji
robotyka przemysłowa
production process
robotization of production
industrial robotics

Opis:

Robotyka jest dziedziną wiedzy technicznej zajmującą się budową robotów, ich sterowaniem, programowaniem i zastosowaniem w różnych domenach nauki i techniki. Jest interdyscyplinarna, łączy wiedzę z wielu innych dziedzin (mechaniki, automatyki, elektroniki, informatyki itp.). Dziś z łatwością można zauważyć obecność robotów w przemyśle, medycynie, transporcie, budownictwie, administracji, wojsku, rolnictwie i kosmosie. Swoje miejsce w życiu człowieka robotyka znalazła wszędzie tam, gdzie praca jest szczególnie uciążliwa, monotonna i niebezpieczna.

Źródło:

Napędy i Sterowanie; 2021, 23, 6; 74-81
1507-7764

Pojawia się w:

Napędy i Sterowanie

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 30.

Tytuł:

The impact of the FMEA method used on the development and improvement in the implementation of the new product in analysis of company X
Wpływ zastosowanej metody FMEA na opracowanie oraz doskonalenie procesu wdrażania nowego produktu na przykładzie przedsiębiorstwa X

Autorzy:

Suliga, D.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/109063.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

FMEA method
implementation of new product manufacturing process
metoda FMEA
wdrożenie nowej produkcji

Opis:

The author presents issues related to the development and improvement of the process of implementing the production of a new product on the example of the company X. The subject of the analysis were data on the course of the process and its component factors developed using the FMEA method. This method was the basis for defining the direction of improvement of the production process in a given enterprise as well as the development of appropriate corrective and preventive measures improving the current approach.
Autorka przedstawia zagadnienia związane z opracowywaniem oraz doskonaleniem procesu wdrażania produkcji nowego produktu na przykładzie przedsiębiorstwa X. Przedmiotem analizy były dane dotyczące przebiegu procesu oraz jego składowych czynników opracowane przy użyciu metody FMEA. Metoda ta była podstawą do określenia kierunków doskonalenia procesu produkcyjnego w danym przedsiębiorstwie jak również opracowania odpowiednich działań korygujących i zapobiegawczych usprawniających dotychczasowe podejście.

Źródło:

Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2017, 2, 1; 59-62
2544-2449

Pojawia się w:

Archiwum Wiedzy Inżynierskiej

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 31.

Tytuł:

Rola zakładowej kontroli produkcji w doskonaleniu wyrobów i procesów
The role of the factory production control in the improvement of products and processes

Autorzy:

Książek, D.
Ligarski, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/113461.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

STE GROUP

Tematy:

zakładowa kontrola produkcji
doskonalenie
produkt
proces
factory production control
improvement
product
process

Opis:

W opracowaniu zwrócono uwagę na różnicę pomiędzy certyfikowaną zakładową kontrolą produkcji a systemem zarządzania jakością zgodnym z normą ISO 9001. Zobrazowany został również zasięg oddziaływania zakładowej kontroli produkcji na organizacje. Dokonana została także weryfikacja oddziaływania zakładowej kontroli produkcji na doskonalenie, zarówno produktu, jak i procesu, w oparciu o badania własne przeprowadzone w trzech organizacjach prowadzących działalność produkcyjną.
The study drew attention to the difference between a certified factory production control and quality management system according to iso 9001. It was also depicted by the range of impacts of factory production control on the organizations. The impact of the factory production control was reviewed to improve both the product and process, on the basis of research carried out in the three organizations engaged in production activities.

Źródło:

Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2016, 4 (16); 68-79
2391-9361

Pojawia się w:

Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 32.

Tytuł:

Multivariant process planning theory and its application for special purpose vehicle producing
Wielowariantowy proces planowania procesów w zastosowaniu do produkcji pojazdu specjalnego

Autorzy:

Monka, P. P.
Monková, K.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/195192.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza

Tematy:

computer aided process planning
process plan design
production information system
wspomagane komputerowo planowanie procesu
projektowanie procesu
system informacji o produkcji

Opis:

The article deals with the characteristics of input and output data, which are necessary for manufacturing of machine parts of special purpose vehicles. It shows the relations between the individual manufacturing objects by means of information flow analysis within CAPP. It is possible to create several process plans for every engineering part and consequently use one of them in specific manufacturing conditions that are optimal according to the selected criterion. The analysis of information flow can considerably help with the process plan selection and, in result, with effectiveness or quality increasing.
Artykuł dotyczy charakterystyki danych wejściowych i wyjściowych, które są niezbędne do produkcji części maszyn do pojazdów specjalnego przeznaczenia. Pokazuje zależności między poszczególnymi obiektami produkcyjnymi za pomocą analizy przepływu informacji w ramach CAPP. Możliwe jest stworzenie kilku planów procesów dla każdej części inżynierskiej i w konsekwencji użycie jednego z nich w konkretnych warunkach produkcji, które są optymalne zgodnie z wybranym kryterium. Analiza przepływu informacji może znacznie pomóc w wyborze planu procesu, a tym samym zwiększyć jego efektywność lub jakość.

Źródło:

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2018, z. 90 [298], 2; 205-212
0209-2689
2300-5211

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 33.

Tytuł:

Context of production engineering in management model of Value Stream Flow according to manufacturing industry

Autorzy:

Klimecka-Tatar, D.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/111945.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

production engineering
process management
big picture
process design
Value Stream Mapping
inżynieria produkcji
zarządzanie procesem
projektowanie procesu
mapowanie wartości strumienia

Opis:

The popularity of visual management in the lean concept is caused by the possibility to apply it in solving different kind of issues related to reduce waste or process planning. The adaptations of VSM is focused on stream flow, identifying waiting and productive times in accordance to material and information flow. In this paper five basic areas of value stream flow management have been presented and characterized. Discussion under the 5 areas on the VSM process included identifying the dominant stream in the area and the range of factors affecting the flow of the stream. Based on an observation of processes in the manufacturing industry and a literature review, the graphic model of mutual cooperation between value stream areas (1- 5) has been presented.

Źródło:

Production Engineering Archives; 2018, 21; 32-35
2353-5156
2353-7779

Pojawia się w:

Production Engineering Archives

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 34.

Tytuł:

Wykorzystanie obróbki plastycznej we współczesnych procesach wytwórczych
The application of plastic forming in modern manufacturing processes

Autorzy:

Styp-Rekowski, Michał
Matuszewski, Maciej
Polishchuk, Oleg

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/24200533.pdf

Data publikacji:

2023

Wydawca:

Wydawnictwo AWART

Tematy:

formowanie plastyczne
proces produkcji
obrabiarka
narzędzie
hybrydowy proces technologiczny
plastic forming
manufacturing process
machine tool
tool
hybrid technological process

Opis:

W artykule wskazano cechy obróbki plastycznej, które powodują, że ta technika obróbki jest szeroko stosowana we współczesnych procesach produkcyjnych. Ukazano także możliwości wspomagania tego rodzaju obróbki innymi technikami, np. laserem, w wyniki czego realizowane procesy nabierają charakteru hybrydowego. Zaprezentowano maszyny, narzędzia i procesy technologiczne, które powodują takie duże zainteresowanie tą techniką ze strony przemysłu.
In this paper the features of plastic forming that make this processing technique widely used in modern production processes were described . The possibilities of supporting this type of processing with other techniques, e. g. laser, were also shown. The reason for this is that the implemented processes becoming a hybrid character. Machines, tools and technological processes that cause such great interest in this technology from the industry were presented.

Źródło:

Obróbka Metalu; 2023, 2; 52--57
2081-7002

Pojawia się w:

Obróbka Metalu

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 35.

Tytuł:

Wybrane aspekty automatyzacji procesów wytwarzania maszyn o dużych gabarytach
Some aspects of large-size elements manufacturing process automation

Autorzy:

Matuszewski, M.
Oborski, I. L.
Styp-Rekowski, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/404587.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Wydawnictwo AWART

Tematy:

automation machine-tool large-size element
manufacturing process
proces produkcji
obrabiarka wielkogabarytowa
automatyzacja obrabiarek

Opis:

W referacie wskazano czynniki determinujące proces wytwarzania o dużych gabarytach, zwłaszcza w zakresie automatyzacji tego procesu. Analizę dokonano na przykładzie obrabiarek skrawających przeznaczonych do obróbki elementów wielkogabarytowych (EWg). Jest to coraz liczniejszy zbiór obrabiarek, gdyż współcześnie obserwuje się rosnące zapotrzebowanie na tego typu elementy. Ze względu na swoje przeznaczenie obrabiarki takie charakteryzują się również dużymi gabarytami, co implikuje pewne cechy charakterystyczne i ograniczenia w zakresie automatyzacji procesu ich wytwarzania. Istotnym, uwzględnionym w referacie zagadnieniem jest to, że obrabiarki coraz częściej mają strukturę modułową.
In the paper factors which determine manufacturing process of large-size machine, especially in the range of automation, were indicated. Analysis were made on example of machine tools predestine for large-size elements machining. They create greater and greater number set of machine tools, because to-day growing order for elements this type is observed. In consideration of mentioned machine tools purpose their elements are also largesize, what generate some characteristic features and constraints in the range of their manufacturing process automation. The essential problem, considering in this paper is fact that machine tools often and often have modular structure. Obtained results could be useful both, for designers and producers, not only this type of technological machines.

Źródło:

Obróbka Metalu; 2016, 3; 10-13
2081-7002

Pojawia się w:

Obróbka Metalu

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 36.

Tytuł:

The application of video monitoring in the control of order picking

Autorzy:

Nalewa, T.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/339669.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją

Tematy:

automotive
monitoring video
manufacturing companies
process production
motoryzacja
monitoring wideo
przedsiębiorstwa produkcyjne
proces produkcji

Opis:

The automotive industry was one of the first to implement the “just-in-time” approach on a massive scale. Such an approach required a very effective ordering of goods as well as monitoring of deliveries, and The consequence of such actions was a significant reduction in production costs. Missing components, in transit to an assembly line, cause stoppages in production which result in high financial losses in the form of contractual penalties. The onus is on the supplier to prove that he is not at fault himself, in order to have the complaint annulled. One of the methods used in the Production Plant under discussion is video monitoring of the order-picking process. The idea itself and its implementation were discussed with a rationalisation team, under ISO/TS 16949: 2009. The authors of the project were employees directly involved in the process The goal was quite relevant to them since these same employees, were getting internal complaints for deficiencies in their collective packaging; this was then being reflected in the size of their bonuses Such a visual demonstration of accuracy in completing the process resulted in the withdrawal of complaints, leading to the elimination of the financial losses which had been occasioned by production line stoppages. The study period covers a period of 5 years, from January 2010 to December 2015. Analysis of the data collected allowed conclusions to be arrived at, regarding fairness and the measurable benefits to be had when using this method.

Źródło:

Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2018, 21, 2; 14-18
1643-4773

Pojawia się w:

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 37.

Tytuł:

Using the dematel model for the FMEA risk analysis

Autorzy:

Bujna, Marián
Kotus, Martin
Matušeková, Eva

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/88673.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

safety
risk management
work process
quality production
bezpieczeństwo
zarządzanie ryzykiem
proces pracy
jakość produkcji

Opis:

Technological progress has brought a large amount of complex machinery into the work processes, which represents a potential source of serious injuries, accidents, or breakdowns. The aim of this paper is to follow new trends in the FMEA and their use in our study. We have chosen the Turning Machine Doosan V-Puma Doosan PUMA V550R Machining Centre with manufacturing diameters and mechanical machining operations. We have created the FMEA team, which participated in the entire evaluation and analysis. We identified possible failures and causes of failures in the given operations. We applied the conventional PFMEA and identified the RPN risk number. We also used DEMATEL model. Using DEMATEL matrices, we identified a binding between the individual failures and the causes of the failures. Some failures will become the main cause of other failures and the causes of the failures; some arise as a result of other failures or causes of failures. Finally, we evaluated the applicability of individual methods and models. By the DEMATEL model we clarified the significance and bindings between individual failures.

Źródło:

System Safety : Human - Technical Facility - Environment; 2019, 1, 1; 550-557
2657-5450

Pojawia się w:

System Safety : Human - Technical Facility - Environment

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 38.

Tytuł:

Improvement of the manufacturing and logistic process in the researched company
Doskonalenie procesu produkcji I logistyki w badanym przedsiębiorstwie

Autorzy:

Rut, Joanna
Wengel, Monika

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1384808.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne

Tematy:

improvement
manufacturing process
logistics
IT systems
lean production
doskonalenie
proces produkcji
logistyka
systemy IT

Opis:

Manufacturing and logistics process in conditions of the contemporary market must be multidimensional and multicriterial. Activities associated with production and logistics are closely related. Improvement of the manufacturing process and logistics areas in enterprises has a great importance and can bring a lot of benefits. Each optimization of the manufacturing and logistics proces should be analyzed, adapted to needs of the given enterprise and successively implemented. The article describes proposals to improve the manufacturing and Logistics process in researched enterprise, through identification of functional problems. In addition, indicates important possible benefits, resulting from the use of tools, systems and techniques to optimize production and logistics areas in the organization.
W warunkach współczesnego rynku proces produkcji i logistyki musi mieć charakter wielowymiarowy i wielokryterialny. Działania związane z produkcją i logistyką są ze sobą ściśle powiązane. Doskonalenie procesu produkcji i obszarów logistyki w przedsiębiorstwach ma ogromne znaczenie i może przynieść wiele korzyści. Każda optymalizacja procesu produkcji i logistyki powinna być przeanalizowana, dostosowana do potrzeb danego przedsiębiorstwa i sukcesywnie wdrażana. Niniejszy artykuł przedstawia propozycje doskonalenia procesu produkcji i logistyki w badanym przedsiębiorstwie, poprzez identyfikację problemów funkcjonalnych. Ponadto wskazuje istotne możliwe do uzyskania korzyści, wynikające z zastosowania narzędzi, systemów i technik optymalizujących obszary produkcji i logistyki w organizacji.

Źródło:

Gospodarka Materiałowa i Logistyka; 2019, 12; 47-52
1231-2037

Pojawia się w:

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 39.

Tytuł:

Factors describing the concept of plastics company development

Autorzy:

Mielczarek, K.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/111881.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

BOST
principles of the Toyota
improvement
production process
zasada Toyoty
poprawa
proces produkcji

Opis:

In the article enterprise producing different type of plastics was presented. A production process of one product was presented. Results of the BOST survey were introduced. A statistical analysis in the range of the principle 1 of Toyota was undertaken. A structure of evaluations was determined and correlation graphs presenting relations between factors and respondents’ features were built.

Źródło:

Production Engineering Archives; 2015, 8, 3; 32-35
2353-5156
2353-7779

Pojawia się w:

Production Engineering Archives

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 40.

Tytuł:

Wskaźnik głębokości wytwarzania jako kryterium elastyczności producenta - koncepcja i pomiar
Indicator of the Production Depth as a Flexibility Criterion of a Manufacturer - the Concept and Measurement

Autorzy:

Nogalsk, Bogdan
Niewiadomski, Przemysław

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/589139.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Uniwersytet Ekonomiczny w Katowicach

Tematy:

Innowacje w produkcji
Proces produkcji
Przemysł maszyn rolniczych
Technologie wytwarzania
Agricultural machinery industry
Innovations in production
Manufacturing technologies
Production process

Opis:

The main objective of this publication is to develop an assessment method of the production depth indicator according to the concept of a flexible organization. The authors also engage into discussion and systematization of theoretical achievements which implicitly allows for the adoption of key - from the point of view of the research - assumptions and definitions. In the further part of this paper, the authors made an analysis of the production process of a selected component using the developed evaluation method, and illustrated what impact causes the transfer of the source of acquiring a subassembly from external markets for the purposes of own production.

Źródło:

Studia Ekonomiczne; 2014, 202; 113-124
2083-8611

Pojawia się w:

Studia Ekonomiczne

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 41.

Tytuł:

Kontrolowane reakcje składników zestawu szklarskiego czynnikiem zwiększającym efektywność procesu topienia
Controlled reactions of batch constituents factor increasing the efficiency of the glass melting process

Autorzy:

Zawiła, J.
Rybicka-Łada, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/391929.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych

Tematy:

szkło
proces produkcji
zestaw szklarski
kontrola reakcji
zagęszczanie
topienie
efektywność procesu
glass
production process
glass batch
reaction control
compaction
melting
process effectiveness

Opis:

W artykule omówiono zagadnienia dotyczące sposobu przygotowania zestawu umożliwiającego kontrolowany przebieg reakcji pomiędzy poszczególnymi jego składnikami. Preferowany do tej pory tradycyjny sposób topienia zestawu, oparty na mieszaniu ze sobą wszystkich surowców szklarskich, zasypu sporządzonego zestawu do pieca i topieniu go, zastąpiono przygotowaniem zestawu w sposób selektywny, tj. poprzez mieszanie ze sobą selektywnie dobranych (w ściśle określonych proporcjach) składników zestawu w oddzielnych etapach. Selektywny dobór składników zestawu daje możliwość kontrolowania („narzucenia”) kolejności zachodzących podczas topienia reakcji, a powstające podczas tych reakcji produkty pośrednie łatwo następnie ze sobą (i z innymi składnikami zestawu) reagują, co w wyraźny sposób poprawia efektywność całego procesu topienia i znacząco ogranicza segregację składników zestawu. W przypadku szkieł opakowaniowych lub szkła float topienie zestawu przygotowanego według tej metody oznacza w praktyce separację reakcji krzemionki z sodą oraz krzemionki z wapieniem (lub wapieniem + dolomitem). W artykule omówiono również zagadnienia dotyczące separacji selektywnie dobranych składników zestawu przez ich zagęszczanie w procesie granulowania.
This paper discusses the issues of method for preparing a glass batch allowing controlled course of reactions between the various batch constituents. Preferred so far traditional way of glass batch melting based on mixing together all the batch constituents and charging of prepared glass batch into to furnace and melting were replaced by selective way of glass batch preparation, i.e. by mixing together selectively chosen (in specific proportions) batch components in separate steps. Selective choice of batch constituents gives the ability to control („enforcing”) order of reactions during melting, and formed during those reactions intermediate products then easily react with each other (and other batch constituents), what clearly improves the efficiency of whole melting process and significantly reduces segregation of batch constituents. In the case of containers glass or float glass batch, melting prepared according to this method is in practice the separation of the reaction between silica and soda and between silica and limestone (or dolomite + limestone). The paper also discusses the issues concerning the separation of selectively chosen batch constituents by their densification in the granulation process.

Źródło:

Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych; 2015, R. 8, nr 22, 22; 86-102
1899-3230

Pojawia się w:

Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 42.

Tytuł:

Improving the effectiveness of proceedings with disagreements in a production process with applying of report 8D

Autorzy:

Pacana, Andrzej
Czerwińska, Karolina

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/104164.pdf

Data publikacji:

2020

Wydawca:

Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji

Tematy:

8D report
KPIs
production process
quality management
raport 8D
proces produkcji
zarządzanie jakością

Opis:

The aim of the study is to use the 8D methodology to solve the production problem, which was the incorrect installation of the rings in the piston designed for excavators. The idea of the method used is to correctly identify the causes of the problem and implement corrective actions to prevent recurrence of the problem. In order to detect as many potential causes of non-compliance as possible, the working team conducted brainstorming sessions and then developed the Ishikawa diagram. Team members found that the most common source of the problem was human error. In order to eliminate it, it was decided to carry out a series of training courses and to additionally equip assembly stations. The presented methodology of solving quality problems can be implied in every production company.

Źródło:

Quality Production Improvement - QPI; 2020, 2, 1; 172-179
2657-8603

Pojawia się w:

Quality Production Improvement - QPI

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 43.

Tytuł:

Analiza ryzyka metodą FMEA pracy wentylatora powietrza świeżego jako elementu systemu skojarzonej produkcji energii elektrycznej i cieplnej
Risk analysis selected stage of energy production system combined heat and power using methods FMEA

Autorzy:

Dragun, Ł.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/339677.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją

Tematy:

FMEA
proces produkcji
kogeneracja
produktywność
Failure Mode and Effect Analysis
process production
co-generation
productivity

Opis:

This article presents a theoretical analysis of a well-known method of FMEA as a tool to support quality management processes. On the basis of literature discusses the origin and nature of the method, as well as synthetic method presents examples of practical applications. An attempt was made to determine the possibility of further developments FMEA method in manufacturing companies. Based on many years of experience operating production company it has observed the need to implement quality management tools in one of the branches of the company, namely the Department of Maintenance of Machines and Equipment in one of the Podlasie power plants. Innovation actions taken manifests itself in the implementation of the industrial practice new solutions for an organization. The issue is so important that observed shortened life cycles of machines and devices operating in power plants. The article presents the problems associated with the use of modern methods of quality management system, combined heat and power. The intensity of the emerging new methods raises the question of how these methods are effective and what benefits the implemented procedures have company. An attempt was made to analyze this problem on the example of the energy industry. The implementation of this method should help to get certain benefits, and consequently improve the productivity of the production of energy in combined heat and power system. Unforeseen emergency downtime of machines operated in the power plants are expensive factor in the production process. FMEA is a method commonly known as analysis of cause - and effect, which allows the accurate formulation of the potential causes and the consequences of failure processes. Having regard to the foregoing attempt to analyze the possibility of implementing FMEA method in the enterprise, and especially a in a company characterized by a continuous type production.

Źródło:

Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2016, 19, 4; 23-28
1643-4773

Pojawia się w:

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 44.

Tytuł:

Potential directions for improving production processes in Industry 4.0 conditions based on a Polish furniture enterprise – a case study
Potencjalne kierunki doskonalenia procesów produkcji w warunkach Industry 4.0 na przykładzie polskiego przedsiębiorstwa meblarskiego – case study

Autorzy:

Jasińska, Katarzyna
Szala, Łukasz

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1935076.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Wydawnictwo Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu

Tematy:

production processes
process improvement
industry 4.0
furniture sector
procesy produkcji
doskonalenie procesów
sektor meblarski

Opis:

The aim of the article is to outline potential directions of changes in production processes in furniture manufacturing that may occur under the impact of Industry 4.0. The research methods used as part of the study include a critical literature review, nd a case study of a selected company operating in the furniture manufacturing sector supplemented with a survey. The results obtained indicate the impact of Industry 4.0 on enterprises operating in this sector, which is visible in their efforts aimed at modernizing their production processes. A particularly important direction of the changes involves the implementation of integrated systems, processing data in real time, which allows for customizing the manufacturing while meeting the requirements of mass production. The results obtained broaden the knowledge of the application of 4.0 technologies in areas that involve the use of simple technologies, including industries with low levels of innovation, i.e. in sectors traditionally not susceptible to revolutionary changes brought about by new production management technologies.
Celem badań, których wyniki zamieszczono w tym artykule, jest wskazanie możliwych kierunków zmian w procesach produkcji w sektorze producentów mebli, które mogą zajść pod wpływem Industry 4.0. Metodami badawczymi wykorzystanymi w badaniach są: krytyczny przegląd literatury, studium przypadku wybranej firmy sektora producentów mebli uzupełnione o badanie ankietowe. Uzyskane wyniki wskazują na wpływ Industry 4.0 na przedsiębiorstwa z polskiego sektora produkcji mebli, który widoczny jest w dążeniu tych przedsiębiorstw do modernizacji procesów produkcji. Szczególnie istotnym kierunkiem zmian jest wprowadzanie systemów zintegrowanych przetwarzających dane w czasie rzeczywistym, które pozwalają na kastomizację produkcji przy jednoczesnym zachowaniu założenia masowości. Uzyskane wyniki poszerzą wiedzę w zakresie stosowania technologii 4.0 w obszarach prostych technologii i w sektorach o niskim poziomie innowacji, czyli w sektorach tradycyjnie niepodatnych na rewolucyjne zmiany wywoływane użyciem nowych technologii w zarządzaniu produkcją.

Źródło:

Informatyka Ekonomiczna; 2021, 2; 27-46
1507-3858

Pojawia się w:

Informatyka Ekonomiczna

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 45.

Tytuł:

Analiza zakłóceń procesu produkcyjnego na wybranym przykładzie
Analysis of discruption of production process of selected example

Autorzy:

Kowalska, K.
Sikora, L.
Hadaś, Ł.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/946846.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej

Tematy:

proces produkcyjny
planowanie produkcji
zakłócenia
klasyfikacja zakłóceń
production process
production planning
discruptions
classification of discruptions

Opis:

Tematem artykułu jest analiza zakłóceń procesu produkcyjnego na wybranym przykładzie w kontekście poprawy wskaźnika realizacji planu produkcji. Praca opiera się na analizie zakłóceń występujących w przykładowym przedsiębiorstwie produkcyjnym na przestrzeni roku. W artykule zaprezentowano metodykę pracy wraz z omówieniem uzyskanych wyników. Kluczowym elementem pracy było poprawne zdiagnozowanie i przeanalizowanie zakłóceń występujących w poszczególnych działach, tygodniach i na liniach oraz wsunięcie właściwych wniosków pozwalających na zaproponowanie realnych i skutecznych usprawnień eliminujących zakłócenia procesu produkcji.
The theme of this article is analysis of disruption in production process at the chosen example in the context of improving the implementation of the production plan. The work contain analysis in the chosen production company over the year. The article presents the methodology of work with the discussion of the obtained results. The most important element in this work was to exactly analyse and correctly diagnose disruptions in the departments, weeks and production lines to get right conclusions which allow to propose practical and effective improvements which eliminate disruptions in production process.

Źródło:

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie; 2017, 73; 145-158
0239-9415

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 46.

Tytuł:

Integracja systemów planowania produkcji z systemami symulacyjnymi z wykorzystaniem języka XSLT
Integration of production planning and simulation systems using XSLT transformation

Autorzy:

Krenczyk, D.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/408973.pdf

Data publikacji:

2011

Wydawca:

Politechnika Śląska

Tematy:

planowanie produkcji
model symulacyjny
XSLT
symulacja procesów wytwórczych
wizualizacja procesów wytwórczych
production planning
simulation model
manufacturing process simulation
manufacturing process visualization

Opis:

W artykule przedstawiono metodę integracji systemów planowania produkcji z systemami symulacyjnymi. W procesie integracji wykorzystano język XML, XML Schema oraz XSLT Transformation. Opracowano definicję struktury dokumentu XML, zawierającego dane na temat modelowanego systemu produkcyjnego oraz zlecenia produkcyjnego. Pokazano proces generowania pliku wejściowego do systemu symulacyjnego, realizowany poprzez transformację dokumentu XML z wykorzystaniem rozszerzalnego języka arkusza stylów XSLT. Wynikiem transformacji jest plik wejściowy dla systemów symulacyjnych, zawierający informacje o modelu systemu produkcyjnego wraz z procedurami sterującymi - dane o zasobach produkcyjnych i procesach wykonywanych na tych zasobach oraz o sposobie sterowania przepływem produkcji w systemie, zapisany w postaci skryptów w języku 4DScript.
In the paper the method of integration of production planning and simulation systems was presented. In the integration process XML, XML schema and XSLT transformation languages were used. The definition of the structure of the XML document containing data on the production system and the production order was elaborated. The process of generating the input file into a simulation system implemented by transforming an XML document using extensible stylesheet language XSLT was shown. The result of transformation is the input file for simulation systems, containing information about the production system model, together with control procedures - information about resources and production processes performed on these resources and their control written in the 4DScript scripting language.

Źródło:

Wybrane Problemy Inżynierskie; 2011, 2; 223-228
2083-1021

Pojawia się w:

Wybrane Problemy Inżynierskie

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 47.

Tytuł:

Kastomizacja jako czynnik ryzyka organizacyjnego
Customization as a factor of organizational risk

Autorzy:

Stasiuk-Piekarska, A. K.
Wyrwicka, M. K.
Hadaś, Ł.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/202551.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej

Tematy:

kastomizacja
zakłócenia produkcji
ryzyko
ryzyko organizacyjne
customization
risk
organizational risk
disruption of production process

Opis:

Produkcja zindywidualizowanego wyrobu na życzenie jednostkowego klienta wiąże się nie tylko z problemem utrzymania ciągłości działalności systemu produkcyjnego, ale też ze szczególną organizacją procesu produkcyjnego. Może to spowodować zwiększenie ryzyka, którego skalę można ocenić, prowadząc analizę porównawczą. Autorzy ukazują zakłócenia wynikające w systemie produkcyjnym przedsiębiorstwa produkcyjnego o wysokim stopniu kastomizacji, a także przedstawiają wpływ na założone plany produkcyjne. W wyniku przeprowadzonych badań zaprezentowano kategorie zakłóceń raportowanych jako tzw. czasy nieplanowane, a także ich odsetek w kontekście działalności systemu produkcyjnego i potencjalne przyczyny.
The production of an individualized product at the request of an individual customer is associated not only with maintaining the continuity of the production system, but also with the proper organization of the production process. The authors show the disturbances resulting from the production system of a manufacturing company with a high degree of customization, and also present the impact on the planned production plans. As a result of the research, the categories of disturbances reported as so-called unplanned times, as well as their percentage in the context of the production system’s operation and potential causes.

Źródło:

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie; 2018, 78; 187-200
0239-9415

Pojawia się w:

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 48.

Tytuł:

Controlling procesów produkcyjnych wspierających budowanie wartości przedsiębiorstwa
Controlling production processes supporting the building of the company’s value

Autorzy:

Kowal, B.
Ranosz, R.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/164289.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Górnictwa

Tematy:

controlling funkcyjny
controlling produkcji
procesy
budowanie wartości
controlling function
production control process
value creation

Opis:

W artykule zwrócono uwagę na rosnącą rolę strategicznego zarządzania produkcją w przedsiębiorstwach, które stanowi ważny obszar tworzenia przewagi konkurencyjnej we współczesnych przedsiębiorstwach przemysłowych. Wymaga on szczególnej uwagi kadry zarządzającej, która powinna dążyć do minimalizacji kosztów jego przebiegu. Artykuł koncentruje się na controllingu produkcji w ramach realizowanych funkcji i procesów wydzielonych w organizacji.
The article remarks the growing role of strategic production management in enterprises, which is an important area of competitive advantage of modern manufacturing enterprises. It requires special attention to the managers, who should aspire to minimize the cost of its course. Article focuses on controlling production that is carried out in organization’s functions and processes.

Źródło:

Przegląd Górniczy; 2016, 72, 8; 51-54
0033-216X

Pojawia się w:

Przegląd Górniczy

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 49.

Tytuł:

Characteristic of phenolic compounds of wine and the influence of raw material and production process on their content®
Charakterystyka związków fenolowych występujących w winie oraz wpływ zastosowanego surowca i procesu produkcji na ich zawartość®

Autorzy:

Kołota, Aleksandra
Skolmowska, Dominika
Lachowicz, Katarzyna
Stachoń, Małgorzata

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1536113.pdf

Data publikacji:

2020

Wydawca:

Wyższa Szkoła Menedżerska w Warszawie

Tematy:

wine
phenolic compounds
antioxidant properties
production process
wino
związki fenolowe
właściwości antyoksydacyjne
proces produkcji

Opis:

The tradition of wine production and consumption has been known since ancient times. Consumption of wine is particularly widespread in the Mediterranean countries. Wine is composed mainly of water, ethanol, carbohydrates, organic acids, minerals and phenols that shape the taste, aroma and colour of the final product. Phenolic compounds contained in wine also determine its beneficial effect on health. The aim of this article is to characterize the phenolic compounds of wine, as well as presenting the impact of the raw material and wine production process on phenolic content, as well as its healthy properties.
Tradycja produkcji i konsumpcji wina sięga czasów starożytnych. Spożycie wina jest szczególnie rozpowszechnione w krajach basenu Morza Śródziemnego. Wino składa się głównie z wody, etanolu, węglowodanów, kwasów organicznych, składników mineralnych oraz związków fenolowych, które kształtują smak, aromat i barwę produktu finalnego. Obecność związków fenolowych w winie decyduje także o jego korzystnym wpływie na zdrowie. Celem artykułu jest charakterystyka zawartych w winie związków fenolowych, a także przedstawienie wpływu zastosowanego do produkcji wina surowca oraz procesów produkcji wina na zawartość fenoli, jak również ich prozdrowotne właściwości.

Źródło:

Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego; 2020, 2; 142-157
0867-793X
2719-3691

Pojawia się w:

Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 50.

Tytuł:

Zastosowanie kart kontrolnych i metod wspomagających w inżynierii produkcji

Autorzy:

Wolnowska, A.
Kopacz, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/409993.pdf

Data publikacji:

2012

Wydawca:

STE GROUP

Tematy:

inżynieria produkcji
statystyczne sterowanie procesem
analiza Pareto-Lorenza
production engineering
statistical process control
Pareto-Lorenz analysis

Opis:

In the article there were presented chosen method associated with statistical control of production processes. Mainly focused on control cards and Pareto-Lorenz analysis. Showed method were implemented to analysis production process stability of hearing aids in X company (the brand name don’t give because date of production is secret). Researches were made few months after new assembly lines starts-up. Main aim of researches was defects types identification occurred in production process and determine the scale of effect. Finally received results were satisfactory, i.e. despite of occurred errors, control cards analysis showed that production process of BTE-type (Behind-The-Ear) hearing aids was stable.
W artykule przedstawione zostały wybrane metody związane ze statystycznym sterowaniem procesami produkcyjnymi. Głównie skupiono się na kartach kontrolnych i analizie Pareto-Lorenza. Wskazane metody zastosowano do analizy stabilności procesu produkcji aparatu słuchowego firmy X (nazwy firmy nie podano ze względu na poufność danych produkcyjnych). Badania przeprowadzono w kilka miesięcy od uruchomienia linii produkcyjnej. Celem badań była identyfikacja rodzajów wad występujących w procesie produkcji oraz określenie skali tego zjawiska. Ostatecznie otrzymano wyniki zadowalające, tj. pomimo występujących błędów, analiza kart kontrolnych p wykazała, że proces produkcji aparatu słuchowego typu BTE (ang. Behind-The-Ear) był stabilny.

Źródło:

Management Systems in Production Engineering; 2012, 4 (8); 29-36
2299-0461

Pojawia się w:

Management Systems in Production Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce