Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "machining parameters" wg kryterium: Temat


Tytuł:
A review of process parameters in friction drilling on joining of steels
Autorzy:
Selvaraj, R.M.
Hynes, N.R.J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200610.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
friction drilling
conical tool
bushing length
microstructure
machining parameters
wiercenie tarciowe
narzędzie stożkowe
długość tulei
mikrostruktura
parametry obróbki
Opis:
Purpose: Friction drilling is a unique way of creating holes in steel. In a solitary advance, a rotating conical tool is utilized to enter by penetrating as an opening on the surface of the sheet and making a bushing without making a chip. During this process, the heat produced by the frictional power linking the device and the sheet metal workpiece is used to pierce and make a bushing out of work. The goal of this novel hole-making process is to improve the bushing length in the thin-walled sheet metals by forming a bush and then combining thin sheet metals. The inconceivable utilizations of warm grating penetrating in a few modern areas will introduce another period of interfacing processes for different work materials in automobiles. Design/methodology/approach: Researchers have undergone numerous experiments based on the machining parameters, including spindle speed, feed rates, Friction Contact Ratio (FACR), tool angle, tool diameter, sheet thickness, and the output of the friction drilling, includes the bushing length, surface roughness, tool wear, hardness, thrust force, torque and microstructural evaluation. Findings: The crucial concerns that should be addressed and researched by researchers in the near future, such as determining the optimal machining parameters of such process and analysing, bushing length, microstructural impacts on the many aspects and their performance, are highlighted. Research limitations/implications: This research paper tends to examine the advancements in research on the friction drilling method and its applications, taking into account the benefits and limits of friction drilling. Practical implications: The present paper identifies the machining parameters and their contribution towards the output level of various materials like Stainless steel, Brass, aluminium, titanium, tempered steel and nickel-based compounds of different thickness. Originality/value: The machining parameters like spindle speeds, feed rate, tool angles, thrust force, Torque, surface roundness, bushing height, frictional heat and tool diameter are optimized in the friction drilling. The incorrect bushing is formed due to the high thrust force, and Low temperatures cause ductility and softening issues.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2022, 119, 1; 12--20
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigation and Prediction of ECMM characteristics of Hardened Die Steel with Nanoparticle Added Electrolytes Using Hybrid Deep Neural Network
Autorzy:
Kanniyappan, Vijayakumar
Tamilperuvalathan, Sekar
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2174834.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie. Wydawnictwo Uczelniane ZUT w Szczecinie
Tematy:
ECMM
Die hardened steel
machining parameters
RSM
hybrid
neural network
prediction
Opis:
In our work, the process efficiency of the ECMM should be improved by using different combinations of nano-particles and added electrolytes. The superior aim of this work is to improve and predict the ECMM machining characteristics of die hardened steel, namely material removal rate (MRR), Tool wear rate (TWR) and Surface Roughness (Ra). The machining conditions are optimized using Response Surface Methodology (RSM) based on Box Behnken Design. The better Nano electrolyte is optimized using Deer Hunting Optimization (DHO) based on the machined outcomes, and the performances are predicted using a hybrid Deep Neural Network (DNN) based DHO. The hybrid DNN-DHO based predicted outcome of MRR is 0.361 mg/min, TWR is 0.272 mg/min and Ra is 2.511 μm. The validation results show that our proposed DNN-DHO model performed well and obtained above 0.99 regression for both training and validation of DNN-DHO, where the root mean square error ranges between 0.018 and 0.024.
Źródło:
Polish Journal of Chemical Technology; 2022, 24, 4; 7--22
1509-8117
1899-4741
Pojawia się w:
Polish Journal of Chemical Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Określenie korelacji między prędkością skrawania a parametrem chropowatości Ra
Determination of the correlation between cutting speed in turning and roughness parameter RA
Autorzy:
Jędrzejczyk, Dariusz
Mikołajczyk, Jarosław Robert
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2204841.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
parametry obróbki
prędkość skrawania
chropowatość powierzchni
parametr chropowatości
machining parameters
cutting speed
surface roughness
roughness parameter
Opis:
W pracy przedstawiono zagadnienia dotyczące określenia zależności matematycznej pomiędzy prędkością skrawania, a parametrem chropowatości Ra. Wykazano, że istnieje silna ujemna korelacja między w/w badanymi zmiennymi.
In this paper investigations concerning the determination of the mathematical relationship between the cutting speed and the roughness parameter Ra were presented. A strong negative correlation between the studied variables was demonstrated.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2022, 3; 11--15
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dynamic control of discharge energy during wedm for the purpose of eliminating vibrations of the wire tool electrode
Autorzy:
Straka, Ľuboslav
Kuchta, Patrik
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2037395.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
acoustic emission
dynamic control
Main Technological Parameters
MTP
Wire Electrical Discharge Machining
WEDM
Wire Tool Electrode
WTE
Opis:
Production in all industry fields is currently affected by new scientific and technical knowledge and the requirements for its rapid deployment. In many cases, the most modern and highly sophisticated technical systems are applied. Simultaneously, fully automated production systems are rather successfully used and progressive production technologies are implemented. In most cases, there is an integral part of a management system that operates the challenging technological processes. These processes would not be executable without the system's precise control, which provides a suitable precondition for ensuring the high quality of manufactured products. However, the customer's demanding requirements are not always met. These involve increased requests for the quality of the final product due to the reduction of the tolerance band and application of high-strength materials. This paper aims to describe one of the solutions by which it is possible to achieve a higher quality of the machined surface after wire electrical discharge machining (WEDM). The solution proposes that through dynamic management, the WEDM process eliminates the vibrations of the wire tool electrode and thereby achieves a substantial increase in the quality of the eroded area in terms of its geometric accuracy. With the support of an extensive database of information with precise exchange of information, the proposed system will allow to control the electro discharge process with regard to the optimal way of operation of the electro discharge machine on the basis of individually selected conditions.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2021, 4 (29); 260-265
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Vliânie parametrov rezaniâ na kačestvo obrabotki v processe sverleniâ otverstij v laminirovannoj
Autorzy:
Dziabely, Aliaksei
Podziewski, Piotr
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2200219.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
Tematy:
quality
cutting parameters
drilling process
laminated chipboard
vertical machining center
Opis:
Влияние параметров резания на качество обработки в процессе сверления отверстий в ламинированной ДСП (с использованием вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ). Целью работы было определение влияния параметров резания на качество обработки в процессе сверления отверстий в ламинированной ДСП с использованием вертикального обрабатывающего центра с числовым программным управлением (ЧПУ) и только одним держателем, зажимающим заготовку снизу. Инструмент – сверло диаметром 15 мм. Эксперимент проводился при скорости вращения шпинделя 5000 об/мин. Рассмотрены три значения скорости подачи: 1,6 м/мин, 4,8 м/мин и 9,6 м/мин. В ходе испытаний, в каждом образце, были выполнены серии глухих отверстий в 5 рядах. Ряды были расположены на следующих расстояниях от нижней части заготовки: 50 мм, 225 мм, 400 мм, 575 мм и 750 мм. Качество полученных отверстий было определено максимальным диаметром (Dmax). В результате эксперимента ожидалось ухудшение при сверлении отверстий в верхних частях плиты. Анализируя результаты, было обнаружено, что худшее качество было получено на высоте 225 мм и 575 мм от нижнего края плиты.
Wpływ parametrów skrawania na jakość obróbki podczas procesu wiercenia otworów w płycie wiórowej laminowanej (z zastosowaniem pionowego centrum obróbczego CNC). Celem artykułu było przeanalizowanie wpływu parametrów skrawania na jakość obróbki podczas wiercenia w płycie wiórowej laminowanej z zastosowaniem pionowego centrum obróbczego z jednym uchwytem mocującym obrabiany przedmiot od dołu. Narzędzie - wiertło o średnicy 15 mm. Eksperyment prowadzono ze stałą prędkością obrotową wrzeciona dla 3 wartości posuwu. W badanych próbkach wykonywano serie nieprzelotowych otworów w 5 rzędach oddalonych od elementu mocującego obrabiarki o 50 mm, 225 mm, 400 mm, 575 mm oraz 750 mm. Jakość otworów ustalono poprzez pomiar maksymalnej średnicy Dmax. W wyniku przeprowadzonego eksperymentu spodziewano się obniżenia jakości podczas wiercenia otworów w wyższych częściach formatki. Najniższą jakość uzyskano jednak na wysokości 225 mm oraz 575 mm od dolnej krawędzi elementów.
Źródło:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology; 2020, 109; 86--91
1898-5912
Pojawia się w:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optimizing sampling parameters of cmm data acquisition for machining error correction of freeform surfaces
Autorzy:
Poniatowska, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/386245.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
freeform surface
machining error correction
coordinate measurement
measurement parameters
design of experiment technique
Opis:
An optimization study using the design of experiment technique is described, in which the surface profile height of a freeform surface, determined in coordinate measurements, is the response variable. The control factors are coordinate sampling parameters, i.e. the sampling grid size and the measuring tip diameter. As a result of the research, an optimal combination of these parameters was found for surface mapping with acceptable measurement uncertainty. The presented study is the first stage of optimization of machining error correction for the freeform surface and was intended to take into account mechanical-geometric filtration of surface irregularities caused by these geometrical parameters. The tests were carried out on a freeform workpiece milled with specific machining parameters, Ra of the surface roughness was 1.62 μm. The search for the optimal combination of parameters was conducted using Statistica software.
Źródło:
Acta Mechanica et Automatica; 2018, 12, 4; 265-269
1898-4088
2300-5319
Pojawia się w:
Acta Mechanica et Automatica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Podstawowe parametry charakteryzujące proces cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
Basic abrasive waterjet cutting process parameters
Autorzy:
Spadło, S.
Krajcarz, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/314592.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
cięcie wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
parametry obróbki
jakość cięcia
abrasive water jet cutting
machining parameters
cutting quality
Opis:
W artykule przedstawione zostały podstawowe parametry charakteryzujące proces cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną, takie jak: ciśnienie robocze wody (pw), prędkość posuwu (vf), wydatek masowy ścierniwa (ma) oraz odległość dyszy formującej od ciętego materiału (l). Każdy z wymienionych parametrów procesu cięcia został opisany w oddzielnym podrozdziale. Autorzy artykułu skupili się przede wszystkim na aspektach związanych z możliwością osiągnięcia maksymalnej wydajności procesu obróbczego przy zachowaniu założonej jakości przecinania dla poszczególnych parametrów cięcia. Szczegółowa analiza tematu była możliwa dzięki badaniom własnym autorów publikacji oraz dostępnym pozycjom literaturowym na ten temat. Bliższe poznanie zjawisk towarzyszących procesowi cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną oraz uzyskanie charakterystyk, które opisywałyby wpływ badanych parametrów wyjściowych w funkcji parametrów wejściowych umożliwią zoptymalizowanie procesu cięcia AWJ (abrasive waterjet cutting).
The article presents the basic parameters characterizing the abrasive water jet cutting, such as: water pressure (pw), cutting speed (vf), abrasive mass flow rate (ma) and the distance between forming nozzle and the cut material (l). Each of the mentioned parameters of the cutting process has been described in a separate subsection. The authors of the article focused primarily on the aspects related to the possibility of achieving maximum efficiency of the machining process while maintaining the assumed quality of cutting for individual cutting parameters. A detailed analysis of the topic was enabled the authors own research and an available literature on this subject. A closer understanding of the phenomena accompanying the abrasive waterjet cutting (AWJ) process and obtaining characteristics that would describe the influence of the tested output parameters in the function of input parameters will enable optimization of AWJ cutting process.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2018, 19, 12; 654-657
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Metrological Aspects of Surface Topographies Produced by Different Machining Operations Regarding Their Potential Functionality
Autorzy:
Żak, K.
Grzesik, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/220573.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
surface metrology
surface topography
surface roughness
areal parameters
machining operations
Opis:
This paper presents a comprehensive methodology for measuring and characterizing the surface topographies on machined steel parts produced by precision machining operations. The performed case studies concern a wide spectrum of topographic features of surfaces with different geometrical structures but the same values of the arithmetic mean height Sa. The tested machining operations included hard turning operations performed with CBN tools, grinding operations with Al2O3 ceramic and CBN wheels and superfinish using ceramic stones. As a result, several characteristic surface textures with the Sa roughness parameter value of about 0.2 μm were thoroughly characterized and compared regarding their potential functional capabilities. Apart from the standard 2D and 3D roughness parameters, the fractal, motif and frequency parameters were taken in the consideration.
Źródło:
Metrology and Measurement Systems; 2017, 24, 2; 325-335
0860-8229
Pojawia się w:
Metrology and Measurement Systems
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Predykcja wskaźników jakości powierzchni przy cięciu wysokociśnieniowym strumieniem wodnościernym
Predicting quality surface during abrasive high pressure water jet cutting
Autorzy:
Kudelski, R.
Nieciąg, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/317260.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
aproksymacja
parametry obróbki
chropowatość powierzchni
strumień wodościerny
jakość
approximation
machining parameters
surface roughness
quality
water jet cutting
Opis:
W artykule zaprezentowano wyniki badań chropowatości powierzchni uzyskanych po cięciu wysokociśnieniowym strumieniem wodnościernym. Badania prowadzono według wcześniej wybranego planu eksperymentu dla trzech zmiennych wejściowych tj.: ciśnienia strumienia wody, prędkości głowicy tnącej oraz ilości dozowanego ścierniwa. Kolejno dokonano aproksymacji uzyskanych wyników za pomocą klasycznych metod statystycznych oraz sztucznej sieci neuronowej. Uzyskana funkcja aproksymacyjna oraz wytrenowana sztuczna sieć neuronowa umożliwia predykcję wskaźników jakości powierzchni, w zależności od zadanych parametrów wejściowych.
Paper presents results of surface roughness tests obtained after abrasive high pressure water jet cutting. The study was conducted according to experiment plan for three input variables: water jet pressure, cutting head speed and amount of metered abrasive. Successively approximation of the obtained results by classical statistical methods and artificial neural networks. The approximation function and the trained artificial neural network enable prediction of surface quality, depending on the input parameters.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2017, 18, 12; 1000-1003, CD
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza wpływu parametrów procesu wiercenia na jakość uzyskiwanych otworów i własciwości mechaniczne kompozytów węglowych
Influence of the drilling process parameters on the quality and mechanical properties of drilling holes in carbon composites
Autorzy:
Jaśkiewicz, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/213052.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Lotnictwa
Tematy:
wiercenie w kompozytach
parametry wiercenia
kompozyty węglowe
obróbka kompozytów węglowych
composities drilling
drilling parameters
carbon fiber reinforced composities machining
carbon fiber reinforced composite
Opis:
Artykuł ma na celu przeanalizowanie wpływu parametrów procesu wiercenia na jakość wykonywanych otworów, a także na ich wytrzymałość na naciski. Wykonano przegląd lileraturowy na temat wiercenia w kompozytach węglowych z użyciem różnych narzędzi i parametrów procesu. Podczas badań wykonano próbę wiercenia w materiale MTM44-1, z użyciem wiertła CORODRILL 452.1-0635-044A0-C HI OF o średnicy 6,35 mm, z dwiema różnymi prędkościami obrotowymi wrzeciona: 500 obr/min i 3000 obr/min. Po wierceniu mierzono temperaturę wiertła z użyciem termopary. Jakość uzyskanych otworów oceniano podczas obserwacji mikroskopowych, a następnie próbki poddano próbie odporności na naciski w teście zgodnym z normą ASTM 5961. Podczas testu zarejestrowano maksymalną siłę nośną próbki, a podczas obróbki wyników obliczono maksymalną nośność złącza. W artykule przedstawiono zestawienie uzyskanych rezultatów i przeanalizowano je pod kątem wpływu parametrów wiercenia na właściwości mechaniczne próby.
This article analyses the impact of drilling process parameters on the quality of drilling holes and their bearing strength. Review of the literature was made to get information about composites drilling using various tools and process parameters. Research has been done with MTM44-1 material using CORODRILL 452.1-0635-044A0-C HI 0 drill (6.35 mm diameter) with two different speeds of the spindle: 500 rpm and 3000 rpm. After drilling the temperature of the drill was measured using thermocouple. Quality of the holes was checked in a microscopic observation. Specimens was tested for resistance to pressure according to ASTM 5961 standard. During the test maximum force was recorded and bearing strength of the specimen was calculated. The article presents a summary of the results and analyzed them in term of impact of drilling parameters on the machanical properties of the specimens.
Źródło:
Prace Instytutu Lotnictwa; 2016, 3 (244); 63-71
0509-6669
2300-5408
Pojawia się w:
Prace Instytutu Lotnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Diagnostics of workpiece surface condition based on cutting tool vibrations during machining
Autorzy:
Józwik, J.
Mika, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102959.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
vibration
diagnostics
machining
turning
surface geometric structure
roughness parameters
Opis:
The paper presents functional relationships between surface geometry parameters, feedrate and vibrations level in the radial direction of the workpiece. Time characteristics of the acceleration of cutting tool vibration registered during C45 steel and stainless steel machining for separate axes (X, Y, Z) were presented as a function of feedrate f. During the tests surface geometric accuracy assessment was performed and 3D surface roughness parameters were determined. The Sz parameter was selected for the analysis, which was then collated with RMS vibration acceleration and feedrate f. The Sz parameter indirectly provides information on peak to valley height and is characterised by high generalising potential i.e. it is highly correlated to other surface and volume parameters of surface roughness. Test results presented in this paper may constitute a valuable source of information considering the influence of vibrations on geometric accuracy of elements for engineers designing technological processes.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2015, 9, 26; 57-65
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
MLP neural nets in design of technological process
Sieci neuronowe MLP w projektowaniu procesu technologicznego
Autorzy:
Rojek, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/176084.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
neural nets
selection of tools
selection of machine tools
selection of machining parameters
technological process
sieci neuronowe
dobór narzędzi
dobór obrabiarek
dobór parametrów skrawania
proces technologiczny
Opis:
This paper proposes MLP neural nets to improve technological process design. The first stage of research concerned the creation of models to selection of machine tools, the second stage pertained the creation of models to selection of tools and the third stage concerned the creation of models to selection of machining parameters. In addition, use of tools is forecasted at various time intervals. The models were created using Statsoft STATISTICA Data Miner. These models were compared in order to obtain the best selection. Based on the models, it is possible to create different scenarios of the design of technological process.
W artykule przedstawiono opracowanie sieci neuronowych MLP w celu poprawy projektowania procesu technologicznego. Pierwszy etap dotyczył tworzenia modeli wyboru obrabiarek, drugi modeli wyboru narzędzi i trzeci tworzenia modeli do wyboru parametrów obróbki skrawaniem. Dodatkowo w opracowanych modelach uwzględniono prognozowanie użycia narzędzi w różnych przedziałach czasowych. Stosowano program Statsoft STATISTICA Data Miner. Prowadzono analizy wyników dla poszczególnych modeli i opracowano kryteria doboru. Stwierdzono, że wprowadzenie sieci neronowych umożliwia tworzenie różnych scenariuszy projektowania procesu technologicznego.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2015, 39, 1; 87-95
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
New Paradigm in Control of Machining Systems Dynamics
Autorzy:
Nicolescu, M.
Frangoudis, C.
Semere, D.
Archenti, A.
Rashid, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99497.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
machining system
parametric identification
operational dynamic parameters
joint interface module
Opis:
The increasing demands for precision and efficiency in machining call for effective control strategies based on the identification of static and dynamic characteristics under operational conditions. The capability of a machining system is significantly determined by its static and dynamic stiffness. The aim of this paper is to introduce novel concepts and methods regarding identification and control of a machining system’s dynamics. After discussing the limitations in current methods and technologies of machining systems’ identification and control, the paper introduces a new paradigm for controlling the machining system dynamics based on design of controllable structural Joint Interface Modules, JIMs, whose interface characteristics can be tuned using embedded actuators. Results from the laboratory and industrial implementation demonstrate the effectiveness of the control strategy with a high degree of repeatability.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2015, 15, 3; 117-137
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Surface quality assessment following high performance cutting of AZ91HP magnesium alloy
Autorzy:
Gziut, O.
Kuczmaszewski, J.
Zagórski, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/407125.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
machining
magnesium alloys
roughness parameters
manufacturing processes
HSM
HPC
Opis:
The article presents test results of surface roughness after AZ91HP magnesium alloy machining with variable technological parameters (vc, fz, ap) as well as tool geometry (γ= 5◦ and γ = 30◦). Two carbide end mills were applied during the tests. Roughness analysis was conveyed at the end face (Ra, Rq, RzDIN, Rt, Ry, RSm) and lateral face (Ra, Rz, RSm) of the tested sample. A decrease of roughness parameters (for increasing vc) as well as an increase (with growing fz) was observed in the lateral face tests. Similar interrelations were noticed for end face of the sample. Lower roughness parameters values were recorded for tool rake angle equal to γ = 5◦.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2015, 6, 1; 4-9
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza wpływu zmian wybranych parametrów skrawania na poziom sygnału wibroakustycznego – studium przypadku
An analysis of the influence of changes in selected machining parameters on the level of vibroacoustic signal – case study
Autorzy:
Profaska, M.
Domagała, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112782.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
diagnostyka
obróbka skrawaniem
parametry skrawania
vibroacoustics
machining
machining parameters
Opis:
W każdej dziedzinie produkcji, również w obróbce mechanicznej, dąży się do zwiększenia jej wydajności i efektywności. Do wyznaczenia optymalnych parametrów skrawania, może być pomocne określenie poziomu sygnału wibroakustycznego emitowanego podczas obróbki. W publikacji przed-stawiono badania wpływu wybranych parametrów skrawania na poziom sygnału wibroakustycznego, przy obróbce odcinka rury bezszwowej, ze stali węglowej konstrukcyjnej w gatunku S235JR na tokarce uniwersalnej.
In each area of production, including machining, one strives to increase efficiency and effectiveness. Determining the level of a vibroacoustic signal emitted in the machining process could help to establish optimal machining parameters. The publication presents investigations into the influence of selected machining parameters on the level of vibroacoustic signal in the process of machining a seamless pipe made of structural carbon steel – grade S235JR, using a universal lathe.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2014, 2 (8); 186-199
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies