Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "pouring" wg kryterium: Wszystkie pola


Tytuł:
The impact of the melting and pouring process on the quality of the biggest rocking bell called Vox Patris
Autorzy:
Bartocha, Dariusz
Baron, Czesław
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103957.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
bell
pouring
Vox Patris
dzwon
odlewanie
Opis:
The paper describes the process of melting, metalworking and pouring the form of the world's largest 55-ton rocking bell called Vox Patris. The project was carried out by Pracownia Ludwisarska of Jan Felczyński from Przemyśl in cooperation with Rduch Bells & Clocks from Czernica and Metalodlew SA from Kraków. Comprehensive scientific and technical support of the project was provided by the Department of Foundry of the Silesian University of Technology. The bell is made of bronze, which is an alloy of copper and tin with a content of tin at the level of 20%. The foundry, where the melting and pouring process took place, had two 14 ton electric furnaces, 15 ton transport pouring ladle and a 60 ton collection ladle. Therefore, it was necessary to determine the minimum temperature of the pouring and the conditions for holding the liquid metal so that the metal from the first cast would not solidify before accumulating its total amount (four melts) (Bartocha and Baron, 2015; Bartocha and Baron, 2016). The study presents the tests of alloy properties and a series of computer simulations. Thanks to them the maximum and minimum permissible temperature of metal overheating has been determined (Bartocha, 2017). The final stage of the cast was the mold pouring process. The filling system was responsible for the correct performance of this process. This system comprised a tank (collector) under a doublestopper 60-ton main ladle, an elevenmeter tapping spout, an infusion tank and a downgate. The task of the gating system is uniform and continuous supply of liquid metal to the mold until it is completely filled. The unusual layout, that was used, required checking many factors. Various configurations of the system parameters have been tested based on the series of computer simulations (Czochlarski and Bukowski, 1935; Ignaszak, 1999).
Źródło:
Quality Production Improvement - QPI; 2019, 1, 1; 230-237
2657-8603
Pojawia się w:
Quality Production Improvement - QPI
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Cooling Rate and Pouring Temperature on the Hardness and Wear Resistance of Bronze SAE660
Autorzy:
Karimifer, S.
Vahdat, S. E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379943.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
microstructure
bearing
pouring
casting
mikrostruktura
łożysko
odlewanie
Opis:
Metallic bearing alloys have different types, most of which are tin (Babbitt) or bronze based. Bronze bearings are used at heavy duty conditions. The goal of this research is an investigation on the effect of cooling rate and pouring temperature (two important factors in casting production) on the Brinell hardness and pin-on-disc wear resistance (two important properties in bearing applications) of bronze SAE660. The melt had prepared by induction furnace. Then, it had poured in sand mold in four different casting conditions, including pouring temperatures of 950 ºC and 1200 ºC, and cooling with water and air. Finally, the microstructure, hardness and wear resistance of the SAE660 had investigated. The results indicated that if the maximum hardness, along with the minimum weight loss due to wear (or maximum wear resistance) is required; the contents of intermetallic compounds, lead phase and the solid solution phase should be more. In this way, the samples which are cooled in air and poured at 950 ºC have the high hardness and the lowest weight loss.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 3; 144-151
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Misy ceramiczne układu zalewowego form odlewniczych
Ceramic sleeves for pouring systems
Autorzy:
Pawełek, A.
Wala, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/392478.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
forma odlewnicza
odlew precyzyjny
misa ceramiczna
układ zalewowy
casting form
precise casting
ceramic casting bowl
pouring system
Opis:
Wymagania techniczne przy otrzymywaniu odlewów precyzyjnych, zmuszają producentów ceramiki do poszukiwań nowych asortymentów wyrobów, spełniających zaostrzone wymagania pod względem czystości chemicznej. Jednym z takich elementów są misy ceramiczne układów zalewowych form odlewniczych. Przedstawiono wymagania stawiane tym wyrobom oraz podstawowe własności otrzymywanych – zgodnie z opracowaną w Oddziale Materiałów Ogniotrwałych w Gliwicach technologią – mis ceramicznych. Omówiono testy, jakim poddane są wyroby u użytkownika oraz szczegółowo zbadano mikrostrukturę wyrobów przed, jak i po pracy w kontakcie z ciekłymi stopami.
Due to particular technical requirements of precise casting process the producers of ceramics are forced to search for new products which are characterized by high chemical purity. One of such elements are pouring sleeves applied in casting systems. In this paper most important requirements and basic properties of products developed in OMO are presented. Furthermore the results of trial tests as well as microstructural investigations of developed pouring sleeves were discussed.
Źródło:
Prace Instytutu Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych; 2009, R. 2, nr 3, 3; 89-100
1899-3230
Pojawia się w:
Prace Instytutu Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of Tin Bronze Melting and Pouring Parameters on Its Properties and Bells’ Tone
Autorzy:
Bartocha, D.
Baron, C.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382015.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
tin bronze
melting parameters
pouring parameters
bell’s tone
brąz cynowy
parametry wytapiania
parametry zalewania
ton dzwonu
Opis:
The most important feature of bells is their sound. Its clarity and beauty depend, first of all, on the bell’s geometry - particularly the shape of its profile, but also on the quality of alloy used to its cast. Hence, if the melting and pouring parameters could influence the alloy’s properties, what influence they would have on the frequencies of bell’s tone. In the article authors present their own approaches to find answers on that and more questions.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 4; 17-22
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Cobalt Aluminate Content and Pouring Temperature on Macrostructure, Tensile Strength and Creep Rupture of Inconel 713C Castings
Autorzy:
Rakoczy, Ł.
Grudzień, M.
Cygan, R.
Zielińska-Lipiec, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356407.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
pouring
investment casting
lost wax
superalloy
creep
Opis:
The effect of cobalt aluminate inoculant addition and melt-pouring temperature on the structure and mechanical properties of Ni-based superalloy was studied. The first major move to control the quality of investment cast blades and vanes was the control of grain size. Cobalt aluminate (CoAl2 O4 ) is the most frequently utilized inoculant in the lost-wax casting process of Ni-based superalloys. The inoculant in the prime coat of moulds and pouring temperature play a significant role in grain size control. The finest surface grains were obtained when the internal surface of shell mould was coated with cobalt aluminate and subsequently pouring was at 1480°C. The influence of selected casting parameters and inoculant addition on mechanical properties was investigated on the basis of tensile, creep and hardness testing. The effect of grain refinement on mechanical properties were consistent with established theories. Tests conducted at ambient temperature indicated a beneficial effect of grain refinement both on tensile strength and hardness. In contrast at elevated temperature during creep, the reverse trend was observed.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 3; 1537-1545
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Impact of pouring temperature on the mechanical properties of Al5.9Cu1.9Mg alloy
Autorzy:
Akhyar, Akhyar
Iswanto, P.T.
Malau, V.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201133.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
mechanical properties
Al-Cu-Mg alloy
casting metal
pouring temperature
właściwości mechaniczne
Stop Al-Cu-Mg
metal odlewniczy
temperatura odlewania
Opis:
Purpose: This experiment aims to determine the influence of pouring temperature on the hardness, impact energy, tensile strength, and changes in the microstructure of the Al-5.9Cu- 1.9Mg alloy. Design/methodology/approach: A total of three samples of aluminium alloy were heated to 688, 738, and 788°C, and poured into permanent moulds in form of plates at a constant temperature of 220°C. The cast products are machined according to testing standards for hardness, impact tests, and tensile strength. Findings: The results showed that the metal hardness and impact energy increased to 103 BHN and 7.48 J at 788°C, respectively, while the tensile strength rises as the temperatures decreases. Furthermore, the changes in the microstructure were affected, which indicated that all the properties of the aluminium alloy were influenced by the variations in temperature. Research limitations/implications: During the metal casting process, only three different pouring temperatures affected the properties of the metal alloy, therefore, there is a need for more variations. Practical implications: The proposed pouring temperature parameter is an important condition for industrial foundry applications to obtain the right product for use in a machining element. Originality/value: This research shows the influence of the difference in pouring temperatures on the properties of metal alloys due to casting, where they will be adapted for a particular use.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2022, 113, 2; 49--55
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of the Pouring Temperature on the Structure and Mechanical Properties of High-Chromium Cast Iron
Wpływ temperatury odlewania na strukturę i właściwości mechaniczne żeliwa wysokochromowego
Autorzy:
Kopyciński, D.
Siekaniec, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382417.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
high chromium cast iron
pouring temperature
bending strength
cooling curves
microstructure
żeliwo wysokochromowe
temperatura odlewania
wytrzymałość
chłodzenie
Opis:
The article presents the results of the influence of pouring temperature on the structure and selected properties of high-chromium cast iron. The study was performed on two different pouring temperatures 1490°C and 1460°C for cast iron of the same chemical composition. Melts were performed in the induction furnace crucible capacity of 15 kg located in the Department of Engineering Alloys and Composites in Foundry Engineering Faculty of AGH. For each temperature cast 2 sets of rollers with dimensions ø30mm, ø20mm, ø15mm x 250mm. During the heats poured cup with installed S type thermocouple to record the cooling curves. Rollers put to the static bending strength test. Samples were cut from the rollers for the test microstructure. The study shown that the pouring temperature has a significant impact on the way of crystallization of high-chromium cast iron and consequently, on the microstructure and mechanical properties. It follows that, by appropriate selection of the pouring temperature can control certain properties of the casting.
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu temperatury odlewania na strukturę i wybrane właściwości wytrzymałościowe żeliwa wysokochromowego. W ramach badań wykonano dwa wytopy z różną wartością temperatury odlewania 1490 °C i 1460 °C, dla żeliwa o tym samym składzie chemicznym. Wytopy wykonano w piecu indukcyjnym o pojemności tygla 15 kg znajdującym się w Katedrze Inżynierii Stopów i Kompozytów Odlewanych na Wydziale Odlewnictwa AGH. Dla każdej temperatury odlano 2 zestawy wałków o wymiarach ø30 mm, ø20 mm, ø15 mm x 250 mm. Podczas wytopów zalano kubki pomiarowe z termoelementem typu S do rejestracji krzywej krystalizacji i stygnięcia. Wałki poddano statycznej próbie wytrzymałości na zginanie. Następnie z wałków wycięto próbki do badania mikrostruktury. Z przeprowadzonych badań wynika, że temperatura odlewania ma istotny wpływ na sposób krystalizacji odlewu z żeliwa wysokochromowego, a w konsekwencji na mikrostrukturę i właściwości wytrzymałościowe. Wynika z tego, że przez odpowiedni dobór temperatury odlewania można sterować niektórymi właściwościami mechanicznymi odlewu.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 4 spec.; 63-66
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza procesu zalewania i krzepnięcia odlewów ze staliwa stopowego przeznaczonego do pracy w niskich temperaturach
Analysis of the pouring and solidification process of alloyed steel castings for low - temperature performance
Autorzy:
Gwiżdż, A.
Pirowski, Z.
Pysz, S.
Żuczek, R.
Dworak, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391755.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
symulacja
proces zalewania
krzepnięcie
porowatość
wady odlewów
simulation
pouring process
solidification
porosity
casting defects
Opis:
Przedstawiona praca stanowiła część badań przemysłowych (stosowanych) wykonywanych w ramach projektu celowego ROW-II-403/2008 realizowanego w MAGNUS-NORD Sp z o.o w Toruniu. Przeprowadzono symulację zalewania i krzepnięcia dwóch dużych odlewów staliwnych o masie: I - około 200 kg i II - około 700 kg, wg dotychczas stosowanej technologii. Po analizie wyników symulacji zaproponowano zmiany w technologii odlewania. Po wprowadzeniu zmian w technologii, ponownie przeprowadzono symulację komputerową. Analiza jej wyników wykazała zdecydowaną poprawę warunków krzepnięcia i wyeliminowanie powstających porowatości i jam skurczowych.
The study forms a part of the program of applied industrial research executed under Target Project No. ROW-II-403/2008 at MAGNUS-NORD Sp z o.o in Toruń. Pouring and solidification of two large steel castings weighing 200 kg (casting I) and 700 kg (casting II) was simulated, basing on the casting manufacturing technology used up to now. Detailed analysis of the results of simulation resulted in changes proposed and introduced to the so far used manufacturing technology. After the said changes had been introduced, the simulation of the casting process was done once again. The analysis of the obtained results indicated a substantial improvement in the solidification conditions and effectively eliminated the porosities and shrinkage cavities.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2009, 49, 1; 43-52
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dozownik nasion do kalibratora
Metering device of seeds to calibrator
Autorzy:
Domoradzki, M.
Korpal, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/286684.pdf
Data publikacji:
2005
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
wysyp ze zbiornika
dozownik nasion
metering device
free pouring
Opis:
Przebadano swobodny wysyp nasion warzyw ze zbiornika i porównano z wysypem pod wpływem drgań od kalibratora. Wyznaczono charakterystykę dozownika i obliczono równania opisujące prędkość nasion w otworze dozownika. Uzyskano równanie typu u = a·D/dz. Masowa prędkość wysypu została opisana równaniami potęgowymi W = a·Dn .
Free pouring out of vegetable seeds from a container was tested and compared with pouring out process generated by the vibrations of calibrator cover. The characteristics of feeder (metering device) was determined and the equations describing the velocity of seeds in feeder outlet were solved.
Źródło:
Inżynieria Rolnicza; 2005, R. 9, nr 11, 11; 79-86
1429-7264
Pojawia się w:
Inżynieria Rolnicza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Hot Tearing, Parameters, and Mould Types for Observation – Review
Autorzy:
Akhyar
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2127511.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
casting defects
pouring temperature
mould temperature
mould types
wady odlewnicze
temperatura wylewu
temperatura formy
typ form
Opis:
Hot tearing is a casting defect responsible for external and internal cracks on casting products. This irregular undesired formation is often observed during solidification and freezing. The solidification of molten metal also causes thermal contraction and shrinkage, indicating the occurrence of hot tearing when the alloy is restrained by the mould design. The parameters affecting this process include the pouring and mould temperatures, the chemical composition of the alloy, and the mould shape. Also, the factors affecting hot tearing susceptibility include pouring and mould temperatures, the grain refiner, as well as pouring speed. There are many methods of measuring the level of susceptibility to hot tearing, one of which is the thermal contraction evaluation during metal solidification, observed in cast products through several mould types. This paper discusses the hot tearing overview, the effect of pouring temperature, mould temperature, grain refiner, pouring speed on hot tearing, the type of mould, and criterion for hot tear observation.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2022, 22, 2; 25--49
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie programu Flow-3D do symulacji procesu zalewania oraz krzepnięcia odlewów z żelaza sferoidalnego. Cz. 1
Use of Flow-3D program for simulation of pouring and solidification process of ductile cast iron castings. Part 1
Autorzy:
Gwiżdż, A.
Małysza, M.
Nowak, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391733.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
produkcja odlewnicza
symulacja zalewania i krzepnięcia
armatura żeliwna
sieć gazowa
casting production
simulation of pouring and solidification
cast iron fittings
gas network
Opis:
Przeprowadzono analizę symulacyjną zalewania i krzepnięcia odlewów z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400-15 zasuw miękko uszczelnionych do sieci gazowych z rur PE. Analiza ta przeprowadzona została w programie Flow-3D. Na podstawie dostarczonych przez Fabrykę Armatur JAFAR SA dokumentacji dwuwymiarowej wykonane zostały bryły przestrzenne w programie CAD, które następnie zostały poddane analizie symulacyjnej odlewania oraz krzepnięcia dla zasuw trzech wielkości DN50, DN100 i DN150. W niniejszej pracy przedstawiono analizę dotyczącą odlewów żeliwnych składających się na zasuwę wielkości DN150. Analiza objęła różne warianty technologii odlewnia i była podstawą do wyboru optymalnej technologii, na podstawie, której wykonano dokumentację konstrukcyjną płyt modelowych i modeli do wykonania prototypowych odlewów. Zastosowanie programu Flow-3D do symulacji zalewania i krzepnięcia odlewów do zasuw mniejszych DN50 zostanie przedstawione w części II.
Pouring and solidification of EN-GJS-400-15 ductile cast iron castings of soft wedge gate valves for PE pipes used in gas pipelines was simulated. The analysis was performed in Flow-3D program. On the basis of the two-dimension documentation provided by Fabryka Armatur JAFAR SA, three-dimension solids were prepared in CAD, which were subsequently subject to simulation analysis of pouring and solidification of castings of gate valves of three sizes: DN50, DN100 and DN150. This paper presents theanalysis of iron castings forming DN150 gate valve. The analysis covered different technologies of casting and was the basis for selecting the optimum casting technology, which became the basis for the preparation of design documentation of match plates and models for the performance of prototype castings. The use of Flow-3D program for the simulation of pouring and solidification process of castings for smaller DN50 gate valves will be described in part II.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2013, 53, 1; 35-53
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Substantiation of the Optimal Parameters for Dough Pinning-Out Rollers
Autorzy:
Vitenko, Tetiana
Stadnik, Igor
Droździel, Paweł
Rudawska, Anna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/101868.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
rolls shape
pouring process
rheological parameters
kształt rolek
proces zalewania
parametry reologiczne
Opis:
The article defines the rather complex and unpredictable movement of the dough in the gap between the working rolls and suggests the calculation for the optimal parameters for the rolls shape (particularly the parameters and their effect on the dough). The functional dependences of the permissible diameter and the gap between rotating rollers were substantiated. The block diagram of the geometric bounding parameters of the gradient field of the viscous fluid flow was proposed and the equation on the basic constructive parameters (h, r) affecting the pouring process efficiency was presented. The analysis of the experimental results revealed that the main features of the machine provide the necessary stable shape products and good rheological parameters of these products. The rheological testing indicators allow for a rational approach to the decision to operate a rolling process. At the same time, they improve the quality control methods and have an influence on the design parameters of rollers and modes of chambers. The proposed method not only allows obtaining a predetermined pressure, but also enables defining the optimal shape of the gap, wherein the pressure gradient is constant.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 1; 32-41
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A New Technology of TRIAD Cement-Free Castables – Practical Aspects
Autorzy:
Cygan, B.
Dorula, J.
Jezierski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2079821.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
refractory materials
new technology
refractory linings used
pouring device
materiały ogniotrwałe
nowe technologie
zastosowanie wykładzin ogniotrwałych
urządzenia do zalewania
Opis:
The article presents the new technology of the refractory materials used for the ladles and pouring devices. The aim for solving the majority of the problems that originated from the refractory lining was to develop the group of cement-free TRIAD products by Vesuvius company. The cement-free setting system in the TRIAD products eliminates calcium oxide (CaO) that occurs in low and extra low cement concretes resulting in its higher strength at higher temperatures. The features of the new cement-free castables were described. One of the most unique features of this technology is the porous material structure. Small venting microchannels are formed during the concrete setting process. These micro-channels allow for removing water vapor from the lining without affecting its refractory properties. On the other hand, the diameter of pores is so low that it disallows the penetration of slag and metal into the lining, extends its operating life at the same time facilitates cleaning and removing build-ups. The procedure of the preparation of these materials, as well as the method of building of the lining, were presented. An example of the practical use of these materials in the ductile cast iron foundry was presented, showing the advantages of the new refractory materials over the traditional ones.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2021, 21, 2; 94-98
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Evaluation of Casting Shrinkage and Liquid Metal Fluidity of IN-713C Alloy
Autorzy:
Binczyk, F.
Cieśla, M.
Gradoń, P.
Findziński, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380184.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
fluidity
castability
spiral test
pouring temperature
IN713C
superalloy
silumin
płynność
lejność
temperatura odlewania
nadstop
Opis:
This paper presents the results of measurements of liquid metal fluidity and linear shrinkage of nickel alloy IN-713C in vacuum induction melting furnace Balzers VSG-2. Because of limited volume of the furnace chamber special models for technological trials were fluidity of hypoeutectic silumin, however in case of nickel superalloy the mould cavity was completely filled in each test because of high required pouring temperature. Positive results were obtained from the modified spiral test for all alloys used in the research. Relationship between the linear shrinkage for the test rod and a specific indicator of contraction defined on a spiral was observed.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 1; 9-12
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The assessment of bell casting producibility based on computer simulation of pouring and solidification
Autorzy:
Nadolski, M.
Zyska, A.
Konopka, Z.
Łągiewka, M.
Karolczyk, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381931.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
bell casting
artistic casting
computer simulation
odlewanie dzwonu
odlewnictwo artystyczne
symulacja komputerowa
Opis:
The work estimates the possibility of modification of the traditional production method of bell castings taking into account calculations performed by NovaFlow&Solid simulation program. Changes are evaluated with regard to the arrangement of the shrinkage defects in castings, which are of influence on the acoustic and mechanical properties of castings.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2011, 11, 3 spec.; 141-144
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies