Wszystkie pola: metal cutting - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Development of tribo-testers for predicting metal cutting friction
Autorzy:: Grzesik, Wit
Rech, Joel
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/99593.pdf
Data publikacji:: 2019
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: metal cutting
friction
tribometer
Opis:: This paper overviews some frequently used apparatus for determination of friction between the elements of tribo-pairs which represent the cutting tool and the workpiece materials. The three methods which utilize different measuring techniques are outlined and some construction details of tribotesters are presented. The main advantages and disadvantages of the closed and open tribosystems along with their practical applications in machining are highlighted.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2019, 19, 1; 62-70
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Finite Element Modelling of burr formation in metal cutting
Autorzy:: Pres, P.
Skoczyński, W.
Stembalski, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/99655.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: orthogonal cutting
burr
FEM simulation
Opis:: The paper presents a two-dimensional FEM model of burr formation in metal cutting. Abaqus/Explicit software was used for the build of the model. The workpiece geometry, the tool and the cutting parameters were modelled. Physical properties and the method of deformation and fracture of the workpiece material is described using Johnson Cook's constitutive law and the ductile damage criterion. The simulation of the edge formation process during orthogonal cutting was carried out for different depths of cut and cutting speeds. The results of these simulations allowed the verification of the FEM model. The components of the resultant cutting force measured during the actual cutting process with the values of these forces determined based on FEM simulation of this process were compared. The geometry of burrs formed during the actual and simulated the edge forming process was assessed. The analysis showed that the FEM model built enabled a correct prediction of the shape of the workpiece edge and the estimation of geometric features of the edge.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2014, 14, 2; 27-37
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Hazard analysis and risk assessment in metal cutting process
Autorzy:: Kotus, Martin
Drlička, Róbert
Mikuš, Rastislav
Žarnovský, Jozef
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2064921.pdf
Data publikacji:: 2019
Wydawca:: STE GROUP
Tematy:: safety
threat
risk rate
manufacturing plant
band saw
Opis:: The paper deals with the issue of occupational health and safety in a metalworking manufacturing organization. Hazard and threat have been defined when cutting metal materials with a band saw. We assessed the risk by an extended point method, where we determined the risk rate values. In most cases of sawmill work, we found a “moderate” or “negligible” risk. The highest, ‘serious’ risk we found in a possible electric shock. In this case, we have also taken the necessary actions. As a precaution, we have also proposed safety measures for other threats.
Źródło:: Multidisciplinary Aspects of Production Engineering; 2019, 2, 1; 382--391
2545-2827
Pojawia się w:: Multidisciplinary Aspects of Production Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Hardfacing of metal-cutting tools by arc welding in vacuum
Autorzy:: Ferdinandov, N. V.
Gospodinov, D. D.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/368817.pdf
Data publikacji:: 2020
Wydawca:: Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:: tool materials
wear resistance
hardfacing
heat treatment
hollow cathode arc
materiały narzędziowe
odporność na zużycie
napawanie
obróbka cieplna
katoda wnękowa łukowa
Opis:: Purpose: To present a technology for hardfacing of metal-cutting tools by arc welding in vacuum. Design/methodology/approach: The experiments were carried out using an installation for arc welding in vacuum. Objects of research were metal cutting tools (lathe knives), made of high-speed steel HS6-5-2 on a base metal of structural steel C45. The structure, hardness and wear resistance after hardfacing and after a triple tempering at 560°C have been determined. The heat resistance of the obtained instruments has been examined. Findings: The microstructural analysis showed that the structure of the built-up layer consisted of martensite, retained austenite and carbides. This was confirmed by the values of measured hardness after welding which were about 63-64 HRC. The triple tempering led to an increase in hardness by 3-4 HRC. It was found that the built-up layers (cutting edges of tools) retain their hardness (HRC=63-65) up to a temperature of 615-620°C, which shows that the heat resistance of the build-up layers was similar to that of the hardened and tempered tools of the same steel. The built-up work-pieces (excluding heat treated) and the reference knife showed the same cutting qualities at cutting speeds in the range of 55 to 120 m/min. It has been found that triple tempering after hardfacing led to increased wear resistance and consequently the durability of the tool also increased due to the higher hardness. Practical implications: The practical application is related to the production of metalcutting tools. Originality/value: The proposed technological method allows to produce defects free built-up layers. The cutting properties of the built-up in vacuum layers are comparable to or better than those of new tools made of steel HS 6-5-2.
Źródło:: Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2020, 99, 2; 49-56
1734-8412
Pojawia się w:: Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Modelling of heat generation and transfer in metal cutting: a short review
Autorzy:: Grzesik, Wit
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/99786.pdf
Data publikacji:: 2020
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: metal cutting
heat
modelling
Opis:: This paper overviews thermal fundamentals in metal cutting process for the determination of the amount of heat in the cutting zone which represents the interfaces between the cutting tool, the chip and the workpiece materials. Different measuring and predicting techniques of the tool-chip contact temperature and corresponding heat flux based on the estimated heat partition are outlined. The main focus was on the differently coated cutting tools and their role in controlling thermal behaviour of the cutting process. The computed algorithms for analytical and numerical methods as well as their main advantages and disadvantages, and practical applications in machining are overviewed. A number of practical solutions obtained in the Department of Manufacturing Engineering, TU of Opole are presented.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2020, 20, 1; 24-33
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Hybrid machining: abrasive waterjet technologies used in combination with conventional metal cutting
Autorzy:: Wanner, B.
Archenti, A.
Nicolescu, C. M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/99485.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: hybrid processing
abrasive waterjet
thin-wall milling
sustainability
Opis:: Abrasive Waterjet technology is one of the fastest growing metal cutting technologies. Even so, very little published material is available on hybrid processing where abrasive waterjet cutting is one of two or more metal cutting methods. There is also limited published material on thin-walled components cut with abrasive waterjet technology. This paper makes a comparison of conventional metal cutting methods to the more unconventional abrasive waterjet technique. It will serve as a stepping stone in building knowledge aiding in hybrid machining development. It will show the possibilities and limitations during milling of thin-walled Aluminum components and then compare this to the capabilities of abrasive waterjet cutting the same components. Differences in material removal and revert control as well as in vibrations and force requirements will be reviewed. In addition, the environmental issues will be discussed and it will be determined which of the methods is more sustainable. The paper also includes a large section on process methodology.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2017, 17, 3; 85-96
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Investigation and assessment of occupational risk on the metal cutting machine tool stand
Autorzy:: Józwik, J.
Pietras, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/102925.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: occupational risk
metal cutting machine tools
acoustic hazard
vibrations
occupational risk assessment forms
Opis:: The paper analyzes occupational risk at selected metal cutting machine tool stands (turning, milling, drilling and grinding stands) and presents a set of recommendations formulated to minimize hazards at the above mentioned stands. The assessment is based on the analysis that allowed for selecting the best method of occupational risk assessment, measurements, observations, interviews and conclusions drawn from the obtained results. Occupational risk assessment forms were devised, what allowed for selecting appropriate action to increase the safety of selected machinery operators. The guidelines were assessed in terms of their practical implementation and expected utilitarian results.
Źródło:: Advances in Science and Technology. Research Journal; 2013, 7, 20; 47-54
2299-8624
Pojawia się w:: Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Application of response surface methodology and fuzzy logic based system for determining metal cutting temperature
Autorzy:: Tanikić, D.
Marinković, V.
Manić, M.
Devedžić, G.
Ranđelović, S.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/199818.pdf
Data publikacji:: 2016
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: machining
cutting temperature
infrared thermography
response surface methodology
fuzzy logic
obróbka
temperatura cięcia
termografia w podczerwieni
metodologia odpowiedzi powierzchni
logika rozmyta
Opis:: The heat produced in metal cutting process has negative influence on the cutting tool and the machined part in many aspects. This paper deals with measurement of cutting temperature during single-point dry machining of the AISI 4140 steel, using an infrared camera. Various combinations of cutting parameters, i.e. cutting speed, feed rate and depth of cut lead to different values of the measured cutting temperature. Analysis of the measured data should explain the trends in temperature changes depending on changes in the cutting regimes. Furthermore, the temperature data is modelled using response surface methodology and fuzzy logic. The models obtained should determine the influence of cutting regimes on cutting temperature. The main objective is the reduction of cutting temperature, i.e. enabling metal cutting process in optimum conditions.
Źródło:: Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2016, 64, 2; 435-445
0239-7528
Pojawia się w:: Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: A study of low-frequency vibration-assisted bandsawing of metallic parts
Autorzy:: Tandler, Tobias
Stehle, Thomas
Möhring, Hans-Christian
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/24084667.pdf
Data publikacji:: 2023
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: cutting process
machining
metal cutting
Opis:: Sawing is often the first work step in the metal cutting production chain. Especially for larger workpieces, bandsawing is used for this purpose. Nevertheless, studies on sawing have led a niche existence in the research landscape for a long time. However, as a result of the optimization of manufacturing processes in terms of economic efficiency, bandsawing is increasingly becoming the focus of research, since there are still saving potentials here. The aim of this paper is to investigate the extent to which the bandsawing process can be influenced by active, low-frequency vibration superimposition in the feed direction. First, analogue tests were carried out and parameter combinations were determined which have a positive influence on the process. Subsequently, these parameter combinations were investigated on a real sawing machine with an excitation unit, analysing the extent to which the results from the analogue tests could be transferred to the real process.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2023, 23, 2; 110-122
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Sposoby ograniczenia zużycia energii przez obrabiarki skrawające do metali
Methods of power consumption reduction in metal cutting machines
Autorzy:: Stembalski, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2071272.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: obrabiarka
oszczędność energii
redukcja mas
machine tool
conservation energy
mass reduction
Opis:: W artykule przedstawiono potrzebę oszczędności energii w przemyśle, ze względu na koszty i ochronę środowiska. Wyznaczono obszary występowania strat energii w obrabiarkach i systemach wytwórczych. Ponadto omówiono możliwości wpływania na redukcję zużycia energii. Opisano sposoby zmiany struktury obrabiarek, redukcję ruchomych mas w obrabiarkach oraz tzw. „dematerializację".
Necessity of energy consumption reduction in the industry is presentee this paper. An area of machine tools' and production systems' energy we is determined and opportunities for its reduction are discussed. Methods machine tool structural change, movable mass reduction and so called materialisation are described.
Źródło:: Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2010, 5; 107-108
0368-0827
Pojawia się w:: Inżynieria i Aparatura Chemiczna
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:: Friction modelling in metal cutting with integrated tool wear effects
Modelowanie tarcia w skrawaniu metali ze zintegrowanym wpływem zużycia narzędzia
Autorzy:: Grzesik, W.
Żak, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/176037.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: friction
tool wear
metal cutting
silicon ceramic tool
spheroidal cast iron
tarcie
zużycie ostrza
skrawanie metali
narzędzia z ceramiki azotkowej
żeliwo sferoidalne
Opis:: In this paper, friction in longitudinal turning operations when using chamfered uncoated ceramic tools is investigated. Both tool-chip and workpiece - tool interactions are integrated in the friction model. The values of three force components were consequently measured during tool wear tests at different cutting speeds they were used as input data for computing the friction and normal forces acting on the rake and flank faces and, as a result, for determining the relevant friction coefficients. It was observed that both friction coefficients are sensitive to tool wear progression depending on the cutting speed used. For comparison the values of friction coefficient were determined for orthogonal (2D) friction model. The 3D friction model was tested for the machining of spheroidal cast iron (SCI) using uncoated nitride ceramic inserts.
Prowadzono analizę tarcia w operacjach toczenia wzdłużnego z użyciem narzędzi z niepowlekanej ceramiki azotowej. W przyjętym modelu tarcia uwzględniono synergię oddziaływania na styku ostrze - wiór i przedmiot - ostrze. Wykonano pomiary wartości trzech sił składowych w czasie próby zużycia ostrza dla różnych wartości prędkości skrawania. Określane wartości użyto jako dane wejściowe do wyznaczenia wartości siły tarcia i siły normalnej, i w kolejności do wyznaczenia wartości określonego współczynnika tarcia. Stwierdzono, że współczynnik tarcia jest wrażliwy na przyrost zużycia narzędzia, zależnie od prędkości skrawania. W celu porównania wyznaczono wartości współczynnika tarcia dla ortogonalnego (2D) modelu tarcia. Weryfikację modelu 3D tarcia prowadzono dla skrawania żeliwa sferoidalnego z zastosowaniem niepowlekanych płytek ostrzowych z ceramiki azotowej.
Źródło:: Advances in Manufacturing Science and Technology; 2014, 38, 3; 5-19
0137-4478
Pojawia się w:: Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:: Plastic Deformation Zone in Electromagnetic Cutting
Autorzy:: Zimniak, Z.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/351240.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: metal forming
electromagnetic sheet metal cutting
aluminium
copper
Opis:: This paper presents the application of the electromagnetic field as a tool for metal sheet cutting. The experiments showed that one can easily adapt the conventional cutting equipment to the electromagnetic cutting technology and thereby eliminate the mechanical work of the punch and the press. Two methods exploiting the electromagnetic field as the tool for cutting sheet metal were used. In one of the methods the cutting element was a die while in the other method a punch was used for cutting. Owing to the high quality surface of the cut obtained by each of the methods the cutting process does not entail additional costs for removing burrs. The shape of the surface of the cut is different than the one obtained by traditional blanking – no zones characteristic of the latter are present here. In the case of both materials, the rollover of the sheet surface is much larger and longer than in the conventional method. In comparison with the conventional method, the electromagnetic machining technology ensures high quality of the surface of the cut and can be successfully used in the industry.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 4; 2303-2308
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 13.

Tytuł:: Trendy rozwojowe maszyn i technik stosowanych w technologii cięcia blach
Development trends in machines and techniques used in sheet metal cutting
Autorzy:: Trzepieciński, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/270076.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: cięcie blach
obrabiarki CNC
WEDM
wykrawarki
sheet metal cutting
CNC machine tool
Opis:: W artykule przedstawiono zachodzące zmiany w maszynach sterowanych numerycznie wykorzystywanych w technologii kształtowania blach. Omówiono trendy rozwojowe w budowie maszyn do cięcia blach z uwzględnieniem laserowych i plazmowych wycinarek sterowanych numerycznie, wykrawarek matrycowych i wycinarek elektroerozyjnych. Przedstawiono także tendencje w zakresie zwiększania produktywności przez wprowadzanie nowych technologii oraz modernizację obecnie stosowanych.
This paper presents changes in the numerically controlled tool machines in sheet metal forming technology. The article has also showed the characteristics of cutting machines including numerically controlled laser and plasma cutting machine, die cutting machines and machines for wire electrical discharge machining. Furthermore, the tendencies in increasing the productivity by development of new technologies and modernization recently used have been also presented.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2012, R. 17, z. 3; 94-106
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 14.

Tytuł:: Development of a thermal model in the metal cutting process for prediction of temperature distributions at the tool-chip-workpiece interface
Autorzy:: Karas, A
Bouzit, M.
Belarbi, M
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/279487.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Polskie Towarzystwo Mechaniki Teoretycznej i Stosowanej
Tematy:: orthogonal metal cutting
thermal modeling
moving heat source
Opis:: The prediction of temperature distributions in the tool-chip-workpiece interface is not obvious with the complexity of the induced phenomena. For this purpose, we developed a thermal model in orthogonal metal cutting based on the thermal model of Komanduri and Hou that determines temperature distributions in the tool-chip-workpiece separately, each in its own axes system. The overall distribution is obtained by assembling three temperature distributions at the tool-chip-workpiece interface. Our developed model returns global temperature distributions in the real time throughout the tool-chip-workpiece in the same coordinate system. Our simulation results compared to the original maps showed a perfect correspondence, unlike the computation time and computation steps.
Źródło:: Journal of Theoretical and Applied Mechanics; 2013, 51, 3; 553-567
1429-2955
Pojawia się w:: Journal of Theoretical and Applied Mechanics
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 15.

Tytuł:: Ekomodelowanie procesu cięcia blach nożycami krążkowymi
Eco-modeling of metal sheet cutting with disc shears
Autorzy:: Bohdal, Ł.
Walczak, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1818956.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:: ekomodelowanie
cięcie blachy
eco modeling
metal cutting
blanking process
Opis:: In this study, a numerical model of the shearing process was developed using the finite element method and the effect of the main process parameter - clearance between tools on the deformation of DC01 steel and quality of the sheared edge was analyzed. The shearing process was considered a geometrical and physical nonlinear problem with unknown boundary conditions in the contact area of the system, such as the tool and workpiece. Numerical results were obtained based on slitting process using the dynamic explicit method in the ANSYS/LS-DYNA code. Experimental verification was conducted to confirm the results of the finite element simulation. These experimental results showed good agreement with those of the finite element simulation. Obtained results can be used to select the optimal clearance in shearing and decrease the scrap.
Źródło:: Rocznik Ochrona Środowiska; 2013, Tom 15, cz. 1; 863-872
1506-218X
Pojawia się w:: Rocznik Ochrona Środowiska
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 16.

Tytuł:: Contemporary challenges in tool condition monitoring
Autorzy:: Jemielniak, Krzysztof
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/99861.pdf
Data publikacji:: 2019
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: tool wear monitoring
metal cutting
signal processing
signal feature
Opis:: Implementation of robust, reliable tool condition monitoring (TCM) systems in one of the preconditions of introducing of Industry 4.0. While there are a huge number of publications on the subject, most of them concern new, sophisticated methods of signal feature extraction and AI based methods of signal feature integration into tool condition information. Some aspects of TCM algorithms, namely signal segmentation, selection of useful signal features, laboratory measured tool wear as reference value of tool condition – are nowadays main obstacles in the broad applicationof TCM systems in the industry. These aspects are discussed in the paper, and some solutions of the problems are proposed.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2019, 19, 1; 48-61
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 17.

Tytuł:: Zrobotyzowane stanowisko ukosowania blach metodą cięcia plazmowego
Robotised cell for metal sheets bevelling with use of plasma cutting
Autorzy:: Hylla, R.
Pilat, Z.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/277623.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:: cięcie metali
ukosowanie blach
robotyzacja
metal cutting
sheets bevelling
robotization
Opis:: Ukosowanie blach tradycyjnie jest wykonywane ręcznie, za pomocą tzw. sekatorów. Tak realizowany proces jest pracochłonny, a jego efekt często nie jest zadowalający pod względem jakości. Proces ukosowania ręcznego stwarza ponadto bardzo niebezpieczne warunki pracy. Te mankamenty nie występują w zrobotyzowanych stanowiskach ukosowania. W artykule przedstawiono techniczne, organizacyjne i ekonomiczne aspekty robotyzacji ukosowania blach z zastosowaniem technologii cięcia plazmowego. Wykorzystano doświadczenia z wdrożenia w TAGOR S.A. zrobotyzowanego stanowiska ukosowania opracowanego przez zespół aplikacyjny PIAP przy udziale specjalistów z TAGOR. Opisane stanowisko jest eksploatowane w zakładzie od blisko dwóch lat.
Traditionally, metal sheets bevelling has been performed manually. It is a very laborious process, whose effects are often not satisfactory in terms of quality. Moreover, manual bevelling is performed in highly hazardous work environment. Robotized cells eliminate all such disadvantages. The economic, organizational and technical aspects of the robotised metal sheets bevelling with of plasma cutting are presented in the paper. Authors have utilised the experiences from preparation and application of robotized cell for metal sheets bevelling by plasma cutting. It was first developed through the joint effort of PIAP's design & implementation team with the help of specialists from TAGOR S.A. In this factory the cell was installed and is exploited since two years.
Źródło:: Pomiary Automatyka Robotyka; 2010, 14, 10; 22-27
1427-9126
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 18.

Tytuł:: The application of the smoothed particle hydrodynamice (SPH) method and the experimental verification of cutting of sheet metal bundles using a guillotine
Autorzy:: Gąsiorek, D.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/279281.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Polskie Towarzystwo Mechaniki Teoretycznej i Stosowanej
Tematy:: SPH
cutting
guillotine
Opis:: The article presents the application of the SPH method for the modeling of cutting composite bundles using a guillotine. For many years, the SPH method has been applied in the modeling of dynamic phenomena in which rapid strain and large deformations occur. The discrete model has been performed by combining the FEM and the SPH. The SPH method has only been applied for to the fragment in which the material separation during cutting appears. To verify the numerical results, experiments have been performed using a special test stand for the confirmation of the correctness of the developed model and the numerical simulations.
Źródło:: Journal of Theoretical and Applied Mechanics; 2013, 51, 4; 1053-1065
1429-2955
Pojawia się w:: Journal of Theoretical and Applied Mechanics
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 19.

Tytuł:: Laser Cutting of MMC Castings – Preliminary Selection of Process Parameters
Autorzy:: Nagolska, D.
Krajcarz, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/380575.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: metal matrix composite
composite casting
laser cutting
kompozyt metalowy
odlew kompozytowy
cięcie laserowe
Opis:: Composite materials gain more and more applications thanks to their specific properties and possibilities of shaping of products made out of them. One of the product forming technologies is cutting. Although most metal matrix composites are ready for use after volume shaping e.g. by casting, it is worth to define also possibilities of processing these materials also by this technology. This paper presents possibilities of cutting metal matrix composites and compares existing methods and their application range. The laser cutting of metal matrix composites reinforced with hard ceramic fiber was of particular interest in this work. Preliminary process parameters were determined and quality of obtained cut edges was compared with basic material of the aluminum matrix. This comparison proved that presence of reinforcement negatively affects the quality of the cut surface. However, the laser cutting process is efficient and it allows elastic shaping of metal matrix composites reinforced with hard ceramics.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 1 spec.; 125-130
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 20.

Tytuł:: Analiza wpływu techniki perforacji blach na jakość i właściwości wyrobu
Analysis of the influence of the sheet metal perforation technique on the quality and the properties of the product
Autorzy:: Muzykiewicz, W.
Łach, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/212102.pdf
Data publikacji:: 2007
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: blacha perforowana
cięcie laserem
cięcie strumieniem wody
wykrawanie mechaniczne
własności mechaniczne blach
perforated sheet metal
laser cutting
water jet cutting
mechanical cutting
mechanical properties of sheet metal
Opis:: W artykule przedstawiono wyniki badań własności mechanicznych blachy stalowej niskowęglowej o grubości 1 mm, perforowanej laserem (z gazem roboczym azotem i tlenem), strumieniem wody i metodą cięcia mechanicznego (wykrawania). Omówiono wpływ techniki wykonania perforacji na jakość i właściwości blachy na przykładzie perforacji z heksagonalnym układem otworów okrągłych, ze skokiem równym dwóm średnicom otworu. Scharakteryzowano strefy wpływu ciepła w procesie cięcia laserowego oraz mikrostrukturę materiału ciętego strumieniem wody.
This paper shows the results of the examination of the mechanical properties of the 1 mm thick low-carbon steel sheet perforated with laser (nitrogen, oxygen), water jet and mechanical cutting. Influence of the perforation technique on the quality and the properties of the sheet has been discussed on the example of the test sheet with round perforations in hexagonal layout with the skip equal to the size of two diameters of the hole. Heat influence zones in the laser cutting as well as microstructure of the material cut with water jet have been characterised.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2007, 18, 3; 13-21
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 21.

Tytuł:: Badania wpływu grubości warstwy skrawanej i cieczy obróbkowej na kształt wiórów w procesie skrawania ortogonalnego
Investigation on the influence of depth of cutting and coolant on the shape of chips in the orthogonal cutting process
Autorzy:: Bławucki, S.
Zaleski, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/196172.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:: skrawanie ortogonalne
ciecz obróbkowa
kształtowanie wiórów
warstwa skrawana
stopy metali nieżelaznych
orthogonal cutting
cutting oil
chip formation
cutting layer
non-ferrous metal alloys
Opis:: Artykuł prezentuje sposób powstawania wiórów dla wybranych stopów metali nieżelaznych z zastosowaniem specjalnego stanowiska do skrawania ortogonalnego. W pracy przeprowadzono pomiary wizyjne strefy skrawania z wykorzystaniem kamery do obserwacji zjawisk szybkozmiennych, w celu analizy etapów procesu kształtowania się wióra. Dokonano identyfikacji kształtu powstałych wiórów przy skrawaniu ortogonalnym i zmiennej grubości warstwy skrawanej z użyciem cieczy smarujących oraz w warunkach skrawania bez smarowania. Wyniki badań mogą służyć do weryfikacji i walidacji modeli numerycznych skrawania ortogonalnego stopów metali nieżelaznych.
This article presents the method of chip formation for selected non-ferrous metal alloys using a special device for orthogonal cutting. To analyze the stages of the chip forming process the measurements of cutting zone were carried out using a video camera for recording quick-change phenomena. The shape of chips formed at orthogonal cutting was determined for the variable depth of cut and under fluid lubrication and dry cutting conditions. The results of research can be used to verify and validate numerical models of orthogonal cutting of non-ferrous metal alloys.
Źródło:: Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 3; 285-294
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:: Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 22.

Tytuł:: Impact Resistance of Materials for Guards on Cutting Machine Tools - Requirements in Future European Safety Standards
Autorzy:: Mewes, D.
Trapp, R. P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/952750.pdf
Data publikacji:: 2000
Wydawca:: Centralny Instytut Ochrony Pracy
Tematy:: cutting machine tool
guards
impact tests
sheet metal
vision panels
obrabiarki
blachy
cięcie metali
Opis:: Guards on machine tools are meant to protect operators from injuries caused by tools, workpieces, and fragments hurled out of the machine's working zone. This article presents the impact resistance requirements, which guards according to European safety standards for machine tools must satisfy. Based upon these standards the impact resistance of different guard materials was determined using cylindrical steel projectiles. Polycarbonate proves to be a suitable material for vision panels because of its high energy absorption capacity. The impact resistance of 8-mm thick polycarbonate is roughly equal to that of a 3-mm thick steel sheet Fe P01. The limited ageing stability, however, makes it necessary to protect poycarbonate against cooling lubricants by means of additional panes on both sides.
Źródło:: International Journal of Occupational Safety and Ergonomics; 2000, 6, 4; 507-520
1080-3548
Pojawia się w:: International Journal of Occupational Safety and Ergonomics
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 23.

Tytuł:: Selected problems of electrical discharge machining (EDM) of metal composite materials applied in manufacturing of mechanical vehicles
Autorzy:: Perończyk, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/244481.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:: vehicles
metal composite materials
electrical discharge machining (EDM)
electrical discharge cutting (WEDM)
surface layer (SL)
Opis:: The paper presents examples of applications for metal composite materials on Al matrix reinforced with ceramic particles in the form of grains, fibre or whiskers in the automotive industry. Highlighted are the advantages and drawbacks of such composite materials and issues involved in shaping complete parts. Presence of hard and brittle ceramic particles in the Al alloy (given their sufficient concentration) significantly impacts on the physical, chemical and mechanical properties of the material and its suitability for shaping complete parts and constituting a surface layer (SL) with required properties. In making metal composite materials of Al alloys, various (including the latest) methods of casting are applied, often in combination with press molding in semi-fluid state, as well as powder metallurgy (P/M) methods. The final machining of functionally significant surfaces is done by machining (by all ways and variants). With presence of more than 5% (by volume) ceramic reinforcing particles it becomes necessary to use cutting blades of the so-called super hard materials, including composites of polycristalline diamond and diamond. This considerably increases manufacturing costs. Electrical discharge machining has proved to be an effective way for shaping metal parts, in all its variants: sinker (EDM), wire erosion (WEDM), micromachining (ěEDM), shaping by free electrode (REDM), discharge grinding (AEDM) and other. Cited in the paper are the results of own research connected with EDM and WEDM of Al alloys composite cast and reinforced with particles of Al2O3 (AlSi7Mg + 20%Al2O3) and a composite material produced by powder metallurgy methods (P/M) reinforced with various (maximum 10%) concentrations of Al2O3 or SiC or Si3N4. EDM and WEDM technological characteristics were defined for the studied materials in the form of regressive dependencies as statistical models of given indicators allowing for defining impact of machining parameters on shaping the indicators. In addition, there are selected photos of metallographic structures, enabling observation and evaluation of surface layer phase changes and chemical composition after EDM. The highly enlarged SEM micro-photos which are included show the geometric structure of machined surface, micro-cracks on borders of the composite material grains, presence of minor reinforcement particles adhering to the surface. This confirms the complex nature of electrical discharge machining mechanism taking place locally after very high temperatures and in a very short time, in presence of cold dielectric.
Źródło:: Journal of KONES; 2011, 18, 1; 429-442
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:: Journal of KONES
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 24.

Tytuł:: Experimental Investigation into Parameters Influencing Roll Tensioning of Circular Saw Blades
Autorzy:: Heisel, U.
Stehle, T.
Ghassemi, H.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/99653.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: circular saw
wood machining
cutting tool
metal forming
Opis:: Circular saw blades are rolled in the shape of a ring by special roll tensioning machines to improve the static and dynamic behaviour of steel saw blades. Plastic deformation and strain hardening in the roller track area cause residual stresses in the circular saw blade, which influence the static stiffness and the natural frequencies of the circular saw blade. Roll tensioning is one of the important parts when producing circular saws, especially in the production of thin circular saw blades. Although the influence of the roll tensioning process on the static and dynamic properties is well-known, it is interesting to further investigate the parameters influencing the roll tensioning process. This paper presents the influence of various parameters on the roll tensioning process, such as material properties, rolling force, contact condition between roller wheels and circular saw blade. These investigations help to find the optimisation ability of this process and to gain a better understanding of the relationships between roll tensioning processes and improved static and dynamic properties of thin saw blades.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2015, 15, 1; 98-111
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 25.

Tytuł:: Experimental study of the wear behaviour of a metal carbide tool in turning by dimensionless analysis
Autorzy:: Amier, F.D.
Belarifi, F.
Noureddine, R.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2201135.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:: wear
turning
metal carbide
cutting tools
dimensionless analysis
zużycie
toczenie
węglik metalu
narzędzia skrawające
analiza bezwymiarowa
Opis:: Purpose: In this article, we present the experimental results with a dimensionless analysis of the wear behavior of a metal carbide tool in a turning operation. Design/methodology/approach: The highlighting of the dimensional input and output parameters of the experimental tests to bring out the different adimensional parameters. Regarding the input parameters, we have the rotational velocity (N), the feed (f), the depth of cut (ap), the machining time (t). The output parameters are defined by the flow rate (DC), the volume of the used tip (VU), the face wear (VB), as well as the cutting power (PC) and that of the machine (PM). Findings: The dimensionless approach allowed us to find the desired cutting conditions as well as the possibility of working in ranges of cutting conditions for known wear, which is not possible with a dimensional analysis. It should be noted that the appropriate choice of these parameters was essential to achieve these results. Research limitations/implications: The existence of a working range proposed by this analysis leads us to the proposal of a model and a numerical optimization. Practical implications: This work offers the desired compromise of adequate cutting conditions during machining. Originality/value: Deduction of adequate cutting conditions with minimum wear. Among other things, we can extrapolate the results to offer us compromises in the choice of ranges of cutting conditions.
Źródło:: Archives of Materials Science and Engineering; 2022, 113, 3; 5--12
1897-2764
Pojawia się w:: Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 26.

Tytuł:: Machinability Studies on the Turning of Magnesium Metal Matrix Composites
Autorzy:: Gobivel, K.
Vijay Sekar, K.S.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2125540.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: Mg-SiCp composite
cutting forces
surface quality
chip microstructure
tool morphology
Opis:: Magnesium-based MMCs are widely used in structural-based applications due to their lightweight, high hardness, corrosion and wear resistance. Also, machining is an important manufacturing process that is necessary to ensure dimensional accuracy and produce intricate shapes. In this context, the machining of Magnesium based metal matrix composites is undertaken to study the impact of the cutting parameters on the machinability behaviour. In this work, turning of pure Mg/SiCp on a Lathe is done and an in-depth assessment on the machining forces, machined surface quality, chip microstructure, and tool morphology has been carried out using TiAlN coated tooling insert. The analysis revealed that the thrust force decreased due to the thermal softening of the matrix meanwhile the feed force also followed the similar trend at higher cutting speeds because of the minimized built-up edge and cutting depth whereas principal cutting force was inconsistent at higher cutting speeds. The surface finish was better at high cutting speed - low feed combination. The chip microstructure revealed that gross fracture propagation at the free surface and variations in the shear bands have occurred at different cutting speeds. Tool studies using SEM analysis revealed wear modes like chipping and built-up edge at low cutting speeds, but with a reduced impact at intermediate cutting conditions, whereas abrasion wear was observed predominantly in the tool nose at higher cutting speeds.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 3; 939--948
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 27.

Tytuł:: Analiza możliwości wykonania gęstych perforacji blach niekonwencjonalnymi technikami wysokoenergetycznymi in sheet metal using unconventional high-energy techniques
Analysis of the possibility to make dense perforations
Autorzy:: Muzykiewicz, W.
Łach, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211608.pdf
Data publikacji:: 2007
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: wysokoenergetyczne metody cięcia (laserem, wodą, gazowe)
blacha perforowana
high-energy cutting techniques (laser, water, gas)
perforated sheet metal
Opis:: W pracy dokonano krótkiego przeglądu niekonwencjonalnych, wysokoenergetycznych metod cięcia. Opisano przeprowadzone doświadczenia w zakresie wykonania perforacji (otworów o średnicy 3 mm w układzie heksagonalnym ze skokiem 6 mm) w blasze stalowej niskowęglowej o grubości 1 mm laserem (z gazem roboczym azotem i tlenem), strumieniem wody, tlenem i strumieniem plazmy. Dokonano oceny jakości uzyskanych perforacji oraz opisano wady wyrobow, powstające podczas cięcia. Stwierdzono, iż możliwe jest wykonanie dobrej jakości gęstych perforacji blach techniką cięcia laserowego oraz strumieniem wody. Na tym etapie, wyeliminowano z dalszych badań wycinanie tlenem i plazmą.
This paper is a short review of unconventional, high-energy cutting techniques. In the experimental part a perforation has been done (3 mm diameter holes in hexagonal layout with 6 mm pitch) in 1 mm low-carbon steel sheet, with laser (nitrogen, oxygen), oxygen, water and plasma streams. Quality assessment of the perforations has been made as well as a description of flaws created in the cutting process. It has been found that it is possible to make good quality dense perforations in sheet metal with laser and water stream cutting techniques. On this stage oxygen and plasma stream cutting have been eliminated from further examination.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2007, 18, 1; 13-21
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 28.

Tytuł:: Health Risks From Exposure to Metal-Working Fluids in Machining and Grinding Operations
Autorzy:: Li, K.
Aghazadeh, F.
Hatipkarasulu, S.
Ray, T. G.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/90609.pdf
Data publikacji:: 2003
Wydawca:: Centralny Instytut Ochrony Pracy
Tematy:: machining safety
cutting fluid hazards
occupational illnesses
occupational cancer
metal working
obróbka metali
obróbka skrawaniem
ocena ryzyka zawodowego
zagrożenia zdrowia
szkodliwe czynniki fizyczne
choroba zawodowa
nowotwory
Opis:: Metal-working fluids (MWFs) are used in machining and grinding operations to cool the tool and work, reduce the friction between the tool and work, improve the surface integrity of the work piece, and increase tool life and productivity. Health problems have been reported among workers exposed to MWFs, including incidences of respiratory, digestive and skin cancers, and increased rates of cough and phlegm. This paper reviews and discusses issues concerning health risks from exposure to MWFs in machining and grinding operations, the various factors that influence the degree of exposure, and control methods to reduce exposure to metal-working fluids.
Źródło:: International Journal of Occupational Safety and Ergonomics; 2003, 9, 1; 75-95
1080-3548
Pojawia się w:: International Journal of Occupational Safety and Ergonomics
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 29.

Tytuł:: Diagnosis of edge condition based on force measurement during milling of composites
Autorzy:: Felusiak, A
Twardowski, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/94186.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
Tematy:: neural network
metal matrix composite
cutting force
tool wear
sieć neuronowa
kompozyt metalowy
siła cięcia
zużycie narzędzia
Opis:: The present paper presents comparative results of the forecasting of a cutting tool wear with the application of different methods of diagnostic deduction based on the measurement of cutting force components. The research was carried out during the milling of the Duralcan F3S.10S aluminum-ceramic composite. Prediction of the tool wear was based on one variable, two variables regression, Multilayer Perceptron (MLP) and Radial Basis Function (RBF) neural networks. Forecasting the condition of the cutting tool on the basis of cutting forces has yielded very satisfactory results.
Źródło:: Archives of Mechanical Technology and Materials; 2018, 38; 8-14
2450-9469
Pojawia się w:: Archives of Mechanical Technology and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 30.

Tytuł:: Właściwości mechaniczne i współczynnik tarcia statycznego kompozytów metalopolimerowych przeznaczonych do regeneracji układów prowadnicowych obrabiarek skrawających
Mechanical properties and static friction coefficients of the metal-polymer composite intended for the regeneration of guiding systems of cutting tools
Autorzy:: Pawelec, Z.
Kowalewski, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/188933.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: kompozyt metalopolimerowy
obrabiarki
układy prowadnicowe
współczynnik tarcia spoczynkowego
metal-polymer composite
machine tools
guiding systems
static friction coefficient
Opis:: W artykule przedstawiono wyniki badań właściwości wytrzymałościowych oraz współczynnik tarcia statycznego chemoutwardzalnych kompozytów metalopolimerowych na osnowie żywicy epoksydowej przeznaczonych do regeneracji prowadnic płaskich obrabiarek. Badaniom poddano serię kompozytów o różnych składach jakościowych i ilościowych. Podstawowym napełniaczem proszkowym kompozytów był proszek żelaza otrzymywany metodą redukcji. Jako modyfikatory tarcia zastosowano głównie smary stałe o spójności anizotropowej (grafit i dwusiarczek molibdenu) w układzie pojedynczym i łączonym oraz polimer termoplastyczny tarflen otrzymywany metodą suspensyjną. Do sieciowania kompozytów zastosowano poliaminę alifatyczną (trietylenotetraaminę). Właściwości mechaniczne kompozytów (wytrzymałość na ściskanie i odrywanie) zbadano z wykorzystaniem maszyn wytrzymałościowej Instron. Współczynnik tarcia spoczynkowego w warunkach bezsmarowych wyznaczono na specjalistycznym stanowisku z układem przystosowanym do badania tarcia ślizgowego w ruchu posuwisto-zwrotnym, typowym dla układów prowadnicowych. Pomiary wykonano przy różnych naciskach jednostkowych (0,1; 0,5; 1,0; 1,5 i 2,0 MPa). Na podstawie analizy otrzymanych wyników badań stwierdzono, że właściwości mechaniczne i tribologiczne są ściśle uzależnione od rodzaju i udziału wagowego zastosowanych modyfikatorów tribologicznych. Korzystne rezultaty uzyskano dla kompozytów zawierających łączone dodatki smarne.
The paper presents the results of strength tests and the static friction coefficient of chemical cross-linking, metal-polymer composites intended for the regeneration of guiding systems of cutting tools. A group of composites with various quantities and qualitative contents was investigated. The iron powder obtained by chemical reduction was the main filler of the composites. The friction modifiers used were mainly anisotropic solid lubricants (graphite and molybdenum disulphide), in various ratios, as well as thermosetting polymers, tarflen (obtained by means of suspension method). The composites were cross-linked by means of aliphatic polyamine (triethylenetetramine). The mechanical properties of the composites (compression strength and peeling) were tested by means of a Instron Tensile Machine. The static friction coefficient in dry conditions was measured by means of a special test rig with a tribosystem adapted for dry friction investigation under reciprocation motion, typical for guiding systems of cutting tools. The measurements were performed under various unit pressures (0.1, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0 MPa). On the basis of obtained test results, it was concluded that mechanical and tribological properties depend on type and mass ratio of used tribological modifiers. The most beneficial results were obtained for the composites containing mixed solid lubricants.
Źródło:: Tribologia; 2013, 3; 97-108
0208-7774
Pojawia się w:: Tribologia
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 31.

Tytuł:: Analysis Of Drilling Of A Metal Plate With Pilot Hole
Analiza wiercenia metalowej płyty z otworem pilotującym
Autorzy:: Kim, K. S.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/354541.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: finite element method
drilling
pilot hole
cutting force
plastic strain
metoda elementów skończonych
wiercenie
otwór pilotujący
siła cięcia
odkształcenie plastyczne
Opis:: This paper performed a numerical analysis study of the cutting characteristics when drilling a taper hole whose upper and lower diameters are different, that is, a pilot hole. 3-dimensional drilling analysis was performed using a commercial code, and these results were used to determine analytically and compare the cutting temperature, the phenomenon of cutting chip formation, deformation and pressure, etc., for the tools, chips, and specimens during cutting. Also, cutting force and the required energy were calculated and compared. To verify the results of analysis, a cutting dynamometer was used to analyze 3-axis cutting force. Results of analysis showed that the specimen maintained a temperature of approximately 650°, with rapid cooling after chips were formed from the specimen. The tool reached a maximum of 700°, similarly to the chips. It is expected that these results will be utilized to optimize cutting processes and work conditions when drilling holes.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1307-1310
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 32.

Tytuł:: Badanie wpływu parametrów skrawania na zużycie ostrzy głowic frezowych przy obróbce tworzyw węglowych WPW-65
Analyses of the influence of cutting parameters for wear of head blade milling by machining of coal materials WPW-65
Autorzy:: Krawczyk, S.
Zagórski, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/189283.pdf
Data publikacji:: 2009
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: obróbka skrawaniem
frezowanie
materiały niemetalowe
zużycie ścierne
machining
milling
non-metal
abrasive wear materials
Opis:: W artykule przedstawiono wyniki badań przeprowadzonych w warunkach przemysłowych nad intensywnością zużywania się ostrzy noży głowic frezowych przy obróbce mechanicznej bloków węglowych. Bloki wykonane z tworzywa WPW-65, przeznaczonego na wykładziny garów Wielkich Pieców charakteryzują się dużą odpornością na ścieranie, co powoduje, że intensywność zużycia ściernego narzędzi jest wysoka. Przebadano wpływ prędkości i posuwu na intensywność zużycia ściernego. Wyznaczono okresy trwałości ostrza dla przyjętego kryterium zużycia oraz wydajność objętościową procesu skrawania.
This article presents the results of analysis which have been carried out in industrial terms, concern wear intensity of knife blades of milling heads by machining of coal blocks. Blocks are carried out on materials WPW-65, intended for lining of the crucible of a blast furnace, are characterized high grindability, and this cause that wear intensity of abrasion tools are high. The analysis also concerned the influence of speed and feed for the intensity of abrasion wear. We determined periods of blade duration for admitted criterion of wear and volume output.
Źródło:: Tribologia; 2009, 6; 59-67
0208-7774
Pojawia się w:: Tribologia
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 33.

Tytuł:: Reductıon of thermal tensıons and temperatures formed ın the trıbonodes and surfaces of the equıpment and tools used ın well workover and restoratıon works
Zmniejszenie naprężeń termicznych i temperatur wytwarzanych w węzłach tarcia oraz powierzchniach urządzeń i narzędzi używanych do rekonstrukcji i renowacji odwiertów
Autorzy:: Mustafayev, Amir G.
Nasirov, Chingiz R.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/31348242.pdf
Data publikacji:: 2023
Wydawca:: Instytut Nafty i Gazu - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:: temperature
cutting tool
destructive tool
metal
rock
temperatura
narzędzie tnące
narzędzie niszczące
skała
Opis:: The maintenance of equipment and tools used in the workover of oil and gas wells depends on keeping them in good working condition, maintaining the reliability, strength, and temperature endurance of the tool. To restore wells after an accident and bring them back into operation, it is necessary to speed up the drilling and repair work by choosing the right repair equipment and following the existing rules and regulatory documents. The cutting elements of tools working under high pressure and loads are deformed, a tense situation is created in the cutting – a destruction zone and high temperatures (1000–1200°C) occur because of corrosion in the triboknots. The stress-deformation state in the cutting-destruction zone causes the formation of microcracks in the working area of the tool. Microcracks grow after a certain period. Cutting elements are quickly worn, in some cases break and fail quickly. Such cases affect the structural composition of the cutting elements, an increase in temperatures; as a result, riveting occurs. In order to keep the equipment and tools used in the repair in normal working condition, adjusting the mode parameters is one of the important requirements, in addition to taking special care of them. Optimum results obtained in repair and restoration depend on the efficiency of the cutting-destructive tool, longevity, material selection, construction manufacturing technologies, tools that meet modern requirements, dimensions, weight, and internal condition of the well being restored. It is necessary to keep the heat generated in the moving parts of the tool at the required level for the safe performance of restoration work. The thermal regime of cutting and rock-destroying tools depends on the physical-mechanical properties of the objects subjected to destruction, and the effect of thermomechanical stresses generated on the contact surfaces of the tool and the amount of heat released from the working surface. Studying the problems related to heat issues will ensure the temperature tolerance of not only the repair equipment, but also the equipment and tools used in other areas of the oil-field industry.
Utrzymanie urządzeń i narzędzi używanych w rekonstrukcjach odwiertów ropy i gazu zależy od zachowania ich w stanie gotowości do pracy, niezawodności, wytrzymałości oraz trwałości temperaturowej narzędzia. Aby przywrócić odpowiedni stan odwiertów po awarii oraz ponownie rozpocząć ich eksploatację trzeba przyspieszyć prace wiertnicze i naprawy poprzez wybranie właściwych urządzeń naprawczych oraz przestrzeganie istniejących przepisów i dokumentów regulacyjnych. Elementy tnące narzędzi pracujących pod wysokim ciśnieniem i obciążeniami ulegają deformacji, wytwarza się sytuacja naprężenia w strefie tnąco-niszczącej i występują wysokie temperatury (1000–1200°C) w wyniku korozji w węzłach tarcia. Stan naprężenie-odkształcenie w strefie tnąco- -niszczącej powoduje tworzenie mikropęknięć w obszarze roboczym narzędzia. Mikropęknięcia propagują po pewnym czasie. Elementy tnące szybko się zużywają, w niektórych przypadkach szybko pękają i ulegają awarii. Takie przypadki wpływają na skład strukturalny elementów tnących, wzrost temperatury i w rezultacie następuje unieruchomienie. Aby utrzymywać urządzenia i narzędzia używane przy naprawie w normalnych warunkach roboczych, jednym z najważniejszych wymogów jest dostosowanie parametrów trybu pracy, oprócz objęcia ich specjalną uwagą. Dobre wyniki uzyskane w robotach naprawczych i renowacyjnych zależą od sprawności narzędzia tnąco-niszczącego, trwałości, doboru materiałów, technologii produkcji konstrukcji, narzędzia spełniającego nowoczesne wymagania, jego wymiarów, wagi oraz stanu wewnętrznego odwiertu podlegającego renowacji. Dla bezpiecznego wykonania prac renowacyjnych konieczne jest utrzymanie ciepła generowanego w częściach ruchomych narzędzia na wymaganym poziomie. Reżim cieplny narzędzi tnących i niszczących skałę zależy od właściwości fizyko-mechanicznych obiektów podlegających niszczeniu i efektu naprężeń termomechanicznych generowanych na powierzchniach kontaktowych narzędzia oraz od ilości ciepła uwolnionej z powierzchni roboczej. Badanie problemów związanych z zagadnieniami ciepła pozwoli na zapewnienie tolerancji temperaturowej nie tylko urządzenia naprawczego, ale również urządzeń i narzędzi używanych w innych dziedzinach przemysłu złóż ropy.
Źródło:: Nafta-Gaz; 2023, 79, 10; 661-669
0867-8871
Pojawia się w:: Nafta-Gaz
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "metal cutting" wg kryterium: Wszystkie pola

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język