Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "wytlaczanie" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Wpływ warunków przetwórstwa na właściwości kompozytu poliwęglanu napełnionego włóknem szklanym
The effect of processing on the mechanical properties of the polycarbonate composites with glass fiber
Autorzy:
Barczewski, M.
Szostak, M.
Ratajewski, M.
Tomaszewicz, K.
Stolicki, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278563.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
kompozyt polimerowy
poliwęglan
włókno szklane
właściwości mechaniczne
przetwórstwo tworzyw
wytłaczanie
wytłaczanie dwuślimakowe
wytłaczanie jednoślimakowe
polymer composite
polycarbonate
glass fibre
mechanical properties
polymer processing
extrusion
twin-screw extrusion
single-screw extrusion
Opis:
Celem przeprowadzonych badań było określenie wpływu przetwórstwa na właściwości mechaniczne kompozytu na osnowie poliwęglanu modyfikowanego włóknem szklanym. Kompozyt został poddany przetwórstwu dwiema metodami wytłaczania jedno oraz dwuślimakowego współbieżnego w celu otrzymania zróżnicowanych warunków obciążeń termomechanicznych. Wpływ warunków przetwórczych na właściwości wtryskiwanych wyrobów oceniono na podstawie przeprowadzonej próby statycznego rozciągania oraz udarności metodą DYNSTAT. Badania uzupełnione zostały o ocenę struktury kompozytów poddanych obciążeniom termomechanicznym za pomocą Skaningowej Mikroskopii Elektronowej (SEM).
The aim of the study was to determine the effect of processing on the mechanical properties of the polycarbonate composites with glass fiber. The composite material was processed by two various extrusion methods: one and twin-screw extrusion using in the secondmethod the co-extruder, in order to obtain different thermo-mechanical loading conditions. Influence of processing conditions on the properties of injection-molded products has been evaluated on the basis of static tensile and the DYNSTAT impact tests. Tests were supplemented by an assessment of structures of polycarbonate compositestreated by thermo-mechanical loads using the Scanning Electron Microscopy (SEM).
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 5 (161), 5 (161); 381-385
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical simulation of the design of extrusion process of polymeric mini-tubes
Autorzy:
Białasz, Sebastian
Pamies, Ramon
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/118007.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Promocji Wiedzy
Tematy:
simulation
extrusion
mini-tube
head
symulacja
wytłaczanie
głowica
Opis:
In this paper we represent a study reporting the numerical simulation of small-diameter pipes extrusion process. Polypropylene and low density polyethylene were chosen as plastics and a selected transverse head as a tool in the simulations. The aim of the study is to examine the distribution of temperature in the individual sections of the bagasse and tools, in order to optimize the parameters and process flow extrusion and validate the implementation tools, by simulating the flow of plastic by the head.
Źródło:
Applied Computer Science; 2018, 14, 3; 81-95
1895-3735
Pojawia się w:
Applied Computer Science
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numeryczny sposób określenia wymiarów wyrobów kształtowanych w procesie tłoczenia
Numerical method for determining product dimensions in the drawing process
Autorzy:
Kałduński, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/154148.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
wytłaczanie
anizotropia
modelowanie
symulacja
drawing
simulation
anisotropy
modeling
Opis:
W pracy przedstawiono numeryczny sposób określania wymiarów wytłoczek kształtowanych w programie Ansys/Ls-Dyna. W tym celu przeprowadzono badania symulacyjne wytłaczania, których wyniki porównano z wynikami eksperymentalnymi przeprowadzonymi na hydraulicznej prasie ZD 200. Analizy przeprowadzono dla kilku rodzajów matryc: promieniowej, krzywoliniowej i stożkowej, z wykorzystaniem dwóch modeli materiałowych: izotropowego i anizotropowego. Jako materiał stosowano blachę do tłoczenia DC01. Zamieszczono przykładowe wyniki symulacji.
In this paper the numerical method for determining dimensions of drawpieces in Ansys/Ls-Dyna program is presented. From mechanical point of view, the sheet metal drawing process is treated as a double nonlinear initial-boundary problem with nonlinear, moving sources and borders as well as partial knowledge on the boundary conditions. In this process there occur geometrical and physical nonlinearities as well as unknown boundary conditions in the contact area. A nonlinear dependence between the strain and displacement is meant as geometrical nonlinearity. It is caused by change of the draw piece geometry during the process. Physical (material) nonlinearity is caused by the draw piece deformation which results in the nonlinear dependence between the strain and displacement as well as the stress and strain. Due to these nonlinearities, there is a possibility of making mistakes during the product quality modelling if the influence of these nonlinearities on the states of displacements and stresses is omitted. The update Lagrangian description was used to describe nonlinear phenomena, on a typical incremental step. Two material models were applied: an elasticity-plasticity model with the lineal hardening and the Frederic Barlat's model taking into consideration the flat anisotropy of materials in three main directions and three tangents. For this purpose computer simulations were performed. The simulation results were compared with those obtained from experiments carried out on the hydraulic press ZD 200. The analysis was performed for several types of die blocks: radial, curvilinear and cone. The drawing sheet metal DC01 was a material used. The exemplary simulation results are presented in the paper.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 5, 5; 547-550
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Extrusion of food pastes from a pipeline by means of compressed air
Wytlaczanie past spozywczych z przewodow
Autorzy:
Dziubinski, M.
Pruska-Kedzior, A.
Petera, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1371781.pdf
Data publikacji:
1994
Wydawca:
Instytut Rozrodu Zwierząt i Badań Żywności Polskiej Akademii Nauk w Olsztynie
Tematy:
wytlaczanie
zywnosc
inzynieria zywnosci
pasty spozywcze
operacje jednostkowe
Opis:
Two methods for cleaning of a pipeline from food pastes are discussed. These are: an indirect method which includes extrusion of a pellet of elastomeric materiaL and a direct method which is a special case of a two-phase flow of paste and gas in pipe. A mathematical model of flow and a method for determination of the initial gas parameters, i.e. volume and pressure which enable the extrusion of pastes from pipeline, while preserving its technological and sensory properties, are proposed.
Źródło:
Polish Journal of Food and Nutrition Sciences; 1994, 03, 4; 135-147
1230-0322
2083-6007
Pojawia się w:
Polish Journal of Food and Nutrition Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Niestabilności przepływu stopionych tworzyw polimerowych w trakcie wytłaczania. Cz. I. Podział i charakterystyka niestabilności przepływu
Flow instabilities in polymer melt extrusion. Part I. Types and characteristics of flow instabilities
Autorzy:
Barczewski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947537.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
niestabilność przepływu
wytłaczanie
polietylen
flow instabilities
extrusion
polyethylene
Opis:
Artykuł stanowi przegląd literatury obejmującej zagadnienia związane z powstawaniem niestabilności przepływu stopionych polimerów podczas wytłaczania. Omówiono rodzaje niestabilności występujące w trakcie przepływu laminarnego stopionych polimerów termoplastycznych oraz opisano przyczyny ich powstawania.
This paper presents a review of the literature relating to the formation of flow instabilities during polymer melt extrusion. The types of instabilities occurring in the laminar flow of thermoplastic polymer melts are discussed.
Źródło:
Polimery; 2015, 60, 10; 612-619
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Uogólniony model uplastyczniania tworzyw polimerowych w procesie wytłaczania
General model of polymer melting in extrusion process
Autorzy:
Lewandowski, A.
Wilczyński, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947546.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
modelowanie
wytłaczanie
uplastycznianie tworzywa
modeling
extrusion
polymer melting
Opis:
Przedstawiono uogólnioną metodę modelowania uplastyczniania tworzyw polimerowych w procesie wytłaczania, niezależną od sposobu wytłaczania i niewymagającą znajomości mechanizmu uplastyczniania. Proponowana metoda polega na modelowaniu przepływu dwufazowego (płyn/ciało stałe) jako przepływu jednofazowego, w którym materiał występuje w stanie stałym lub płynnym, w zależności od warunków przepływu. Zastosowano równanie reologiczne Crossa-WLF (Williamsa-Landela-Ferry’ego), umożliwiające zdefiniowanie tworzywa w stanie stałym jako płynu o dużej lepkości, natomiast tworzywa w stanie uplastycznionym jako płynu o małej lepkości. Zagadnienie rozwiązywano w odniesieniu do wytłaczania jednoślimakowego, z założeniem przepływu nienewtonowskiego, trójwymiarowego, nieizotermicznego, z zastosowaniem narzędzi obliczeniowej mechaniki płynów (ang. CFD, Computational Fluid Dynamics). Przebieg uplastyczniania był definiowany przez rozkład temperatury płynu, wyznaczający obszar ciała stałego i obszar płynu.
A procedure of general modeling of polymer melting in extrusion process has been presented. The procedure is independent on the type of extrusion, and does not require any knowledge of melting mechanism. The procedure involves modeling the two-phase flow (fluid/solid) as a single-phase flow in which the material, depending on the flow conditions, is solid or fluid. Cross-WLF rheological model has been used, which defines the solid polymer as a high viscosity fluid, while the polymer melt as a low viscosity fluid. The problem has been solved for single screw extrusion process as a three-dimensional, non-isothermal, non-Newtonian flow using CFD (Computational Fluid Dynamics) software. Melting progress is defined by the temperature distribution which determines the regions of solid and fluid.
Źródło:
Polimery; 2018, 63, 6; 444-452
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optymalizacja procesu wytłaczania jednoślimakowego tworzyw polimerowych – badania symulacyjne
Process optimization for single screw extrusion of polymeric materials – simulation studies
Autorzy:
Nastaj, A.
Wilczyński, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947147.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
wytłaczanie jednoślimakowe
optymalizacja
modelowanie
single screw extrusion
optimization
modeling
Opis:
Opracowano metodę optymalizacji wytłaczania jednoślimakowego tworzyw polimerowych na podstawie modelu komputerowego procesu z zastosowaniem technik ewolucyjnych (algorytmów genetycznych). Wykorzystano program symulacji procesu wytłaczania GSEM (Global Screw Extrusion Model) stanowiący źródło danych do optymalizacji oraz, specjalnie w tym celu opracowany, program optymalizacji ewolucyjnej GASEO – narzędzie optymalizacji. Na podstawie badań symulacyjnych dokonano optymalizacji wybranych parametrów wytłaczania – prędkości obrotowej ślimaka i długości strefy dozowania ślimaka – wg kryterium maksymalnej wydajności i minimalnej mocy procesu.
Optimization method for single screw extrusion has been developed basedon the computer model of the process using evolutionary techniques (GeneticAlgorithms). The single screw extrusion simulation program GSEM (Global ScrewExtrusion Model) and the evolutionary optimization program GASEO, especiallydesigned for this purpose, were used. Program GSEM was the source ofoptimization data, and program GASEO was the optimization tool. On the basis ofsimulation studies the selected parameters of extrusion process – screw speedand screw metering section length – were optimized from the viewpoint ofmaximum extrusion output and minimum power consumption.
Źródło:
Polimery; 2018, 63, 4; 297-304
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Temperature of the Beginning of Alloy Layer Forming Process on the Steel Cast
Autorzy:
Szajnar, J.
Walasek, A.
Baron, C.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381506.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ferrochromium
diffusion process
composite premould
żelazochrom
proces dyfuzyjny
wytłaczanie
Opis:
In this work the results of experiment connected with the problem of formation surface layers on the steel castings. There was an attempt to determine two factors: temperature (premould be higher up 1300°C) and time (heating composite premould). The purpose of the argument was prove of creation surface composit layer in the consequence of heat composite premould (to above temperature of 1300°C). The purpose of conducted research was tests control parameters (have an influence on diffusion process).
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 1 spec.; 185-188
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza wpływu kontroli parametrów technologicznych i środowiska pracy na jakość rur wytwarzanych w procesie wytłaczania
Analysis of the impact of technological parameters control and work environment on the quality pipes made in extrusion technology
Autorzy:
Gnatowski, A.
Chyra, M
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103669.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Uniwersytet Humanistyczno-Przyrodniczy im. Jana Długosza w Częstochowie. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:
kontrola procesów technologicznych
wytłaczanie
jakość
process control
extrusion
quality
Opis:
W artykule scharakteryzowano wpływ wybranych parametrów procesu wytłaczania i środowiska pracy na jakość wytworzonych rur. W celu określenia częstotliwości i przyczyn występowania wad wytłoczyn wykorzystano takie narzędzie doskonalenia jakości, jak diagram Ishikawy. Zanalizowano 10 dominujących wad powstałych podczas procesu wytłaczania. Podjęto próbę ustalenia intensywności występowania wad oraz możliwości ich eliminacji.
In article was characterized the impact of extrusion process parameters and work environment on the quality of manufactured pipes. In order to determine the causes of defects of extrudates was used for quality improvement tools such as Ishikawa diagram. They analyzed 10 dominant defects occurring during the extrusion process. An attempt was made to determine the intensity of defects and their possible elimination.
Źródło:
Prace Naukowe Akademii im. Jana Długosza w Częstochowie. Technika, Informatyka, Inżynieria Bezpieczeństwa; 2016, T. 4; 163-171
2300-5343
Pojawia się w:
Prace Naukowe Akademii im. Jana Długosza w Częstochowie. Technika, Informatyka, Inżynieria Bezpieczeństwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optymalizacja procesu wytłaczania jednoślimakowego tworzyw polimerowych z dozowanym zasilaniem – badania doświadczalne
Optimization for starve fed single screw extrusion of polymeric materials – experimental studies
Autorzy:
Nastaj, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/945869.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
wytłaczanie jednoślimakowe
optymalizacja
modelowanie
single screw extrusion
optimization
modeling
Opis:
Wykonano badania optymalizacyjne procesu wytłaczania jednoślimakowego tworzyw polimerowych z dozowanym zasilaniem wytłaczarki. Przeprowadzono doświadczalną optymalizację wybranych parametrów wytłaczania: prędkości obrotowej ślimaka i długości strefy dozowania ślimaka według kryteriów maksymalnej wydajności i minimalnego natężenia prądu silnika wytłaczarki. Stwierdzono, że optymalizacja na podstawie badań doświadczalnych jest kosztowna i czasochłonna. Wstępnie zaproponowano optymalizację wytłaczania na podstawie badań symulacyjnych procesu z użyciem technik ewolucyjnych (algorytmów genetycznych). W tym celu zastosowano opracowany program symulacji wytłaczania GSEM. Wyniki badań optymalizacyjnych na podstawie specjalnie zbudowanego programu optymalizacji ewolucyjnej GASEO zostaną przedstawione w części drugiej artykułu.
Optimization studies have been performed on the starve fed single screw extrusion of polymeric materials. Experimental optimization of the selected process parameters, screw rotation speed and screw metering section length has been performed from the point of view maximum extrusion output and minimum current intensity of the extruder motor. It has been stated that experimental optimization is extremely expensive and time consuming. Optimization based on the process simulation and using evolutionary techniques (genetic algorithms) has been initially proposed. Extrusion simulation software GSEM has been used to this aim, and the optimization program GASEO has been developed to optimize the process. The results of optimization have been presented in the second part of the paper.
Źródło:
Polimery; 2020, 65, 5; 380-386
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optymalizacja procesu wytłaczania jednoślimakowego z dozowanym zasilaniem tworzyw polimerowych – badania symulacyjne
Optimization for starve fed single screw extrusion of polymeric materials – simulations
Autorzy:
Nastaj, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947157.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
wytłaczanie jednoślimakowe
optymalizacja
modelowanie
single screw extrusion
optimization
modeling
Opis:
Na podstawie modelu komputerowego procesu z zastosowaniem technik ewolucyjnych opracowano metodę optymalizacji wytłaczania jednoślimakowego tworzyw polimerowych z dozowanym zasilaniem wytłaczarki. Podstawą metody jest program symulacji procesu wytłaczania z dozowanym zasilaniem GSEM oraz specjalnie w tym celu zbudowany program optymalizacyjny GASEO. Program GSEM stanowi źródło pozyskiwania danych do optymalizacji, a program GASEO jest narzędziem optymalizacji. Wykonano badania symulacyjne wytłaczania z dozowanym zasilaniem oraz przeprowadzono optymalizację wybranych parametrów wytłaczania – prędkości obrotowej ślimaka i długości strefy dozowania ślimaka – z zastosowaniem kryterium maksymalnej wydajności i minimalnej mocy procesu. Wyniki optymalizacji symulacyjnej zestawiono z wynikami optymalizacji doświadczalnej i wskazano na zalety badań symulacyjnych. Stwierdzono, że optymalizacja wytłaczania (a także innych procesów przetwórczych) na podstawie badań doświadczalnych jest nieefektywna, a alternatywą może być optymalizacja wykorzystująca badania symulacyjne procesu z zastosowaniem technik ewolucyjnych.
Optimization method for starve fed single screw extrusion has been developed based on the computer model of the process and using evolutionary techniques. The method is based on the starve fed single screw extrusion simulation program GSEM and especially developed to this aim optimization program GASEO. Program GSEM is the source of optimization data, and program GASEO is the optimization tool. Simulation studies have been performed on the starve fed single screw extrusion, and optimization of the selected process parameters, screw rotational speed and screw metering section length has been carried out from the point of view maximum extrusion throughput and minimum power consumption. The results of simulation optimization have been compared with the experimental optimization, indicating the advantages of simulation studies. It has been concluded that optimization based on experimental research is ineffective and the optimization of extrusion based on simulation tests using evolutionary techniques can be a suitable alternative in this regard.
Źródło:
Polimery; 2020, 65, 6; 468-477
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optymalizacja procesu wytłaczania jednoślimakowego tworzyw polimerowych – badania doświadczalne
Optimization for single screw extrusion of polymeric materials – experimental studies
Autorzy:
Nastaj, A.
Wilczyński, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947292.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
wytłaczanie jednoślimakowe
optymalizacja
modelowanie
single screw extrusion
optimization
modeling
Opis:
Przeprowadzono badania optymalizacyjne procesu wytłaczania jednoślimakowego tworzyw polimerowych. Doświadczalnej optymalizacji wybranych parametrów wytłaczania, prędkości obrotowej ślimaka i długości strefy dozowania ślimaka dokonano wg kryterium maksymalnej wydajności i minimalnego natężenia prądu silnika wytłaczarki. Ze względu na duży koszt i czasochłonność takiej procedury zaproponowano optymalizację bazującą na badaniach symulacyjnych procesu wykorzystujących techniki ewolucyjne (algorytmy genetyczne) z zastosowaniem programu symulacji wytłaczania GSEM. Wyniki badań optymalizacyjnych na podstawie specjalnie w tym celu zbudowanego programu optymalizacji ewolucyjnej GASEO zostaną przedstawione w drugiej części artykułu.
Optimization studies have been performed on single screw extrusion of polymers. Experimental optimization of the selected process parameters, screw rotation speed and screw metering section length has been performed from the point of view of maximum extrusion output and minimum current intensity of the extruder motor. Because experimental optimization is extremely expensive and time consuming, the process simulation using evolutionary techniques (Genetic Algorithms) has been proposed. Extrusion simulation software GSEM has been used for that purpose, and the optimization program GASEO has been developed to optimize the process. The results of optimization will be presented in the second part of the paper.
Źródło:
Polimery; 2018, 63, 1; 38-44
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparative Analysis of the Impact of Die Design on its Load and Distribution of Stress During Extrusion
Autorzy:
Nowotyńska, Irena
Kut, Stanisław
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/118287.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Promocji Wiedzy
Tematy:
extrusion
FEM simulation
compressed die
wytłaczanie
symulacja MES
skompresowana matryca
Opis:
In the paper a numerical comparative analysis of stresses in a steel die compressed by a ring during the extrusion process was presented. In the research, three design solutions of the die were used. The solutions vary depending on the quotient of the wall thickness of the die insert and the wall thickness of the compression ring while maintaining a constant tool diameter. The stresses occurring in the areas of the ring and the die were calculated depending on the design version of the tool and the pressure value. The analysis was carried out for the quotients of the die wall thickness to the ring wall thickness of 0.57, 1 and 1.75 and three press-in values of 0.004, 0.008 and 0.016 mm. The conducted research allowed determining the impact of the die design and assembly interference on the load bearing capacity. It was discovered that the use of a die insert with a smaller thickness com-pared to the thickness of the compression ring was the most advantageous from the point of view of the circumferential stresses.
Źródło:
Applied Computer Science; 2018, 14, 4; 25-33
1895-3735
Pojawia się w:
Applied Computer Science
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie termowizji w ocenie procesu wytłaczania
The use of infrared mapping examination in the evaluation of the extrusion process
Autorzy:
Garbacz, T.
Dulebova, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/279083.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
wytłaczanie
wytłaczanie porujące
proces wytłaczania
środek porotwórczy
porofor
termowizja
poli(chlorek winylu)
PVC
extrusion
foaming extrusion
extrusion process
blowing agent
thermovision
poly(vinyl chloride)
Opis:
Podczas prowadzonego procesu wytwarzania porowanych powłok kabla wykonano badania termowizyjne wytwarzanych taśm, których celem było określenie wpływu oddziaływania środków porujących egzotermicznie oraz endotermicznie na temperaturę tworzywa porowanego opuszczającego głowicę wytaczarską. Do badań termowizyjnych procesu wytłaczania porującego wykorzystano kamerę termowizyjną V-20. Umożliwia ona zdalne bezkontaktowe rejestrowanie rozkładu temperatury na powierzchniach badanych obiektów oraz umożliwia wykonywanie pomiaru temperatury w zakresie od -10 do 500°C. Badanymi obiektami podczas prowadzonego procesu wytłaczania były głowica wytłaczarska oraz porowana taśma po wyjściu z głowicy wytłaczarskiej. Analizę otrzymanych wyników pomiarów przeprowadzono za pomocą specjalnego programu komputerowego Therm V20. W wyniku tych pomiarów otrzymano obrazy termalne głowicy wytłaczarskiej oraz powłoki porowatej przy zwiększanym dozowaniu środka porującego. Przykładowe obrazy termalne zostały przedstawione na rysunkach 2 i 3.
The experimental tests of producing cellular tapes involved performing the infrared mapping examination of produced tapes in order to determine the effect of the exothermic and endothermic blowing agents on the temperature of the cellular polymer that was leaving the extruder head. To perform the infrared mapping examination of the foaming extrusion process, a V-20 infrared camera was used. The camera enables the remote, contact-free recording of temperature distribution on surfaces of examined objects, allowing for measuring temperature in the range from -10 to 500°C. The extruder head and cellular tapes leaving the extruder head die were the objects examined in the course of the process. The infrared camera was distanced from the examined objects by 0.4 m. The results were analyzed using specialist computer programme Therm V20. As a result of the measurements made, thermal images of the extruder head and cellular coating at increasing blowing agent doses were obtained. The examples of the thermal images are shown in Figures 2 and 3.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 6 (162), 6 (162); 542-546
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Resistance of Bacillus Amyloliquefaciens Spores to Melt Extrusion Process Conditions
Odporność zarodników na warunki technologiczne procesu wytłaczania stopu polimeru
Autorzy:
Ciera, L
Beladjal, L
Almeras, X
Gheysens, T
Nierstrasz, V
Van, Langenhove L
Mertens, J
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/233228.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
Bacillus amyloliquefaciens
spores
resistance
melt extrusion
zarodniki
odporność
wytłaczanie na gorąco
Opis:
With the increasing demand for functionalised textile materials, industry is focusing on research that will add novel properties to textiles. Bioactive compounds and their benefits have been and are still considered as a possible source of unique functionalities to be explored. However, incorporating bioactive compounds into textiles and their resistance to textile process parameters has not yet been studied. In this study, we developed a system to study the resistance of Bacillus amyloliquefaciens spores against melt extrusion process parameters, like temperature (21, 200, 250, 300 °C), pressure (0.1, 0.6 and 1.0 MPa) and residence time (0, 1 and 10 minutes). The spores were successfully embedded in PET (polyethylene terephthalate) films and fibres through melt extrusion. Afterwards the survival rate of the spores was determined after extrusion and the data was used to develop a quadratic equation that relates the survival rate to the spore concentration.
Wraz ze wzrostem zainteresowania funkcjonalizacją tekstyliów, przemysł skupia swoją uwagę na badaniach, dzięki którym można nadać nowe właściwości tekstyliom. Bioaktywności produktów jest jednym z czynników, które mają bardzo duże znaczenie. Jednakże możliwości wprowadzania substancji bioaktywnych do stosowanych materiałów włókienniczych nie są dostatecznie poznane. W pracy przedstawiono badania pozwalające na określenie odporności zarodników Bacillus amyloliquefaciens na warunki procesu wytłaczania stopów polimerów. Badania prowadzono przy temperaturach 21, 200, 250, 300 °C, ciśnieniach 0.1, 0.6 and 1.0 MPa oraz czasie oddziaływania 1 i 10 minut. Zarodniki wprowadzono do stopu PET i wytłaczano w postaci folii i włókien. Określono zależności przeżycia zarodników w zależności od ich stężenia w stopie polimerów.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2014, 2 (104); 102-107
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Evolution Of Precipitate Morphology During Extrusion In Mg ZK60A Alloy
Ewolucja morfologii wydzieleń podczas wytłaczania stopu Mg ZK60A
Autorzy:
Park, J.
Jung, K. H.
Lee, G. A.
Kawasaki, M.
Ahn, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356233.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
magnesium alloy
ZK60A
precipitation
extrusion
stopy magnezu
wydzielenia
wytłaczanie
Opis:
In this study, a continuously casted ZK60A magnesium alloy (Mg-Zn-Zr) was extruded in two different extrusion ratios, 6:1 and 10:1. The evolution of precipitates was investigated on the two extruded materials and compared with that of as-casted material. The microstructural analysis was performed by electron backscatter diffraction and transmission electron microscopy, and the compositional information was obtained using energy-dispersive X-ray spectroscopy. Several distinct morphologies of precipitates were observed, such as dot, rod, and disk shaped. The formation mechanisms of those precipitates were discussed with respect to the heat and strain during the extrusion process.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1423-1426
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Proces wytłaczania jednoślimakowego z zastosowaniem dozownika − zwiększanie skali
Scaling up of starve fed single screw extrusion
Autorzy:
Nastaj, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2088249.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
wytłaczanie jednoślimakowe
zwiększanie skali
modelowanie
single screw extrusion
scaling-up
modeling
Opis:
Opracowano metodę zwiększania skali procesu wytłaczania jednoślimakowego z dozowaniem tworzywa przy użyciu dozownika. Badania przeprowadzono na podstawie modelu komputerowego procesu przy zastosowaniu algorytmów genetycznych (technik ewolucyjnych). Podstawę metody stanowi program symulacji procesu wytłaczania GSEM (Global Screw Extrusion Model), który jest źródłem danych do optymalizacji, oraz specjalnie opracowany program zwiększania skali procesu GASES ST (Genetic Algorithm Screw Extrusion Scaling for Starve). Prace dotyczyły zmiany skali z poziomu wytłaczarki o średnicy ślimaka D=45 mm do poziomu wytłaczarki o D=60 mm, przy zachowaniu takiego samego stosunku L/D. Na podstawie symulacji zoptymalizowano szybkość obrotową ślimaka wytłaczarki, temperaturę poszczególnych stref układu uplastyczniającego i szybkość dozowania. Proces przeprowadzono wg kryterium minimalnego jednostkowego zużycia energii, maksymalnej szybkości uplastyczniania i najniższej temperatury tworzywa na wyjściu z głowicy.
A method of scaling up the starve fed single screw extrusion of polymers has been developed. The research was carried out on the basis of a computer model of the process with the use of genetic algorithms (evolutionary techniques). The basis of the method is the GSEM (Global Screw Extrusion Model) extrusion simulation program, which is the source of data for optimization, and the specially developed GASES ST (Genetic Algorithm Screw Extrusion Scaling for Starve) program. The work involved changing the scale from the extruder with the screw diameter D=45 mm to the extruder with D=60 mm, while maintaining the same L/D ratio. Based on the simulation, the rotational screw speed, the temperature of individual zones of the plasticizing unit and the feeding rate were optimized. Scaling up was carried out according to the criteria of energy unit consumption, polymer melting rate and die temperature.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 9; 472--479
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A study on polymer particle flow in a disk zone of a screw - disk extruder
Autorzy:
Rydzkowski, T.
Michalska-Pożoga, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/185830.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
extrusion
screw disk extrusion
flow trajectory of particle
wytłaczanie
trajektoria przepływu cząstek
Opis:
The paper presents the summary of research on polymer melt particle motion trajectories in a disc zone of a screw-disk extruder. We analysed two models of its structure, different in levels of taken simplifications. The analysis includes computer simulations of material particle flow and results of experimental tests to determine the properties of the resultant extrudate. Analysis of the results shows that the motion of melt in the disk zone of a screw-disk extruder is a superposition of pressure and dragged streams. The observed trajectories of polymer particles and relations of mechanical properties and elongation of the molecular chain proved the presence of a stretching effect on polymer molecular chains.
Źródło:
Chemical and Process Engineering; 2014, 35, 1; 121-135
0208-6425
2300-1925
Pojawia się w:
Chemical and Process Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wykorzystanie tworzyw w sektorze motoryzacyjnym : wpływ temperatury pracy wytłaczarek na jakość wyrobów
The use of plastics in the automotive sector : the influence of operating temperature on the quality of extrusion product
Autorzy:
Gesella, G.
Szeleziński, A.
Murawski, L.
Muc, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/315884.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
tworzywa sztuczne
wytłaczanie
jakość wyrobów
regulacja temperatury
plastics
extrusion
quality
temperature control
Opis:
W artykule zaprezentowano tworzywa sztuczne, które są najczęściej używane do produkcji elementów pojazdów samochodowych. Przedstawiono proces wytłaczania tworzyw sztucznych, skupiając się na problematyce utrzymania zadanej temperatury głowicy. Autorzy zaprezentowali także wpływ temperatury procesu wytłaczania na jakość produkowanych wyrobów z tworzyw sztucznych oraz możliwości regulacji temperatury.
The paper presents the most common plastics used to production of parts in automotive industry and describes the plastic extrusion process, focusing on the issues of maintaining the demanded temperature of the extrusion head. The authors also present the influence of extrusion temperature on the quality of the manufactured products and possibilities of temperature control.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2015, 16, 6; 96-99
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ parametrów wytłaczania prototypowej prasy ślimakowej na jakość oleju i wytłoków z lnianki siewnej
Influence of extrusion parameters of the screw press prototype on the quality of Camelina seed oil and marc
Autorzy:
Spychała, W.
Frąckowiak, P.
Adamczyk, F.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/335084.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
prasa ślimakowa
olej
lnianka siewna
wytłaczanie
extrusion
screw press prototype
quality
oil
Opis:
Lnianka siewna (Camelina sativa L.) jest drobnoziarnistą rośliną oleistą. Mała średnica jej nasion, stanowi duże utrudnienie przy wytłaczaniu z nich oleju najczęściej spotykanymi prasami ślimakowymi. Wychodząc naprzeciw temu problemowi Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych w Poznaniu we współpracy z Uniwersytetem Przyrodniczym w Poznaniu, opracował konstrukcję zestawu urządzeń przeznaczonych do wytłaczania oleju z nasion lnianki siewnej i innych oleistych roślin drobnoziarnistych. W pracy przedstawiono porównawcze wyniki badań procesu wytłaczania i jakości oleju oraz wytłoków z nasion lnianki siewnej.
Camelina sativa is a fine-grained oil plant. The small diameter of the seeds causes real troubles with oil extrusion by most often met screw presses. To get off this problem, the Industrial Institute of Agricultural Engineering in Poznań in cooperation with the Poznań University of Life Sciences worked out the construction of the set of devices designed for the optimum oil embossing from Camelina seeds and other fine-grained oil plants. The paper presents comparative results of the extrusion process and quality of camelina seed oil and marc.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2011, 56, 4; 110-113
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza wrażliwości w procesie wytłaczania
Sensitivity analisys in deep drawing process
Autorzy:
Kałduński, P.
Chodór, J.
Kułakowska, A.
Bohdal, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/252302.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy TTS
Tematy:
wytłaczanie
wrażliwość
symulacja wytłaczania
współczynnik kształtu
extrusion
sensitivity
extrusion simulation
shape factor
Opis:
W artykule przedstawiono wpływ współczynnika kształtu, precyzji wyznaczenia współczynników materiałowych oraz ilość elementów skończonych, na dokładność wyników w symulacji wytłaczania. Współczynnik kształtu określono jako stosunek wymiarów w płaszczyźnie poziomej elementu skończonego na obwodzie krążka. Przedstawiono zależności naprężeń zredukowanych w stosunku do współczynnika kształtu na obwodzie krążka. Przeprowadzono także analizę wpływu zmiany granicy plastyczności i modułu umocnienia na naprężenia zredukowane. Zweryfikowano jaki wpływ na dokładność wyników ma ilość elementów skończonych podczas dyskretyzacji krążka.
Article presents the influence of the shape factor,precision of determining the materials coefficients and the number of finite elements for the accuracy of the results in the deep drawing simulation. Shape factor is defined as the ratio of the dimensions in the horizontal plane finite element at the periphery of the disc.Presents relations of reduced stresses compared to the shape factor at the circumference of the disc.Was carried out an analysis of how changes in the yield stress and tangent modulus at reduced stresses. Has been verified the effect at the accuracy of the results has a finite number of elements in the disc discretization.
Źródło:
TTS Technika Transportu Szynowego; 2015, 12; 762-766, CD
1232-3829
2543-5728
Pojawia się w:
TTS Technika Transportu Szynowego
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Folie wytwarzane z dodatkiem recyklatów
Plastic films recycle materials - their processing and properties
Autorzy:
Kloziński, A.
Jakubowska, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2071396.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
folie
recykling
wytłaczanie
właściwości wytrzymałościowe
polietylen
films
recycling
extrusion
mechanical properties
polyethylene
Opis:
Podjęto problematykę dotyczącą przetwórstwa oraz właściwości wytrzymałościowych folii wytwarzanych z dodatkiem recyklatu. Omówiony został również wpływ sposobu przygotowania surowca, na właściwości przetwórcze mieszaniny: polimer/recyklat oraz właściwości mechaniczne folii.
An issue concerning processing and mechanical properties of polymer films containing recycle additive is discussed in the paper. An influence of raw material preparation on processing properties of polymer/recycle blend (100/0, 95/5, 85/15, 80/20, 50/50, 0/100) and mechanical properties offilms are also discussed.
Źródło:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2010, 5; 61-62
0368-0827
Pojawia się w:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical Analysis of a Six Stage Forging Process for Producing Hollow Flanged Parts from Tubular Blanks
Autorzy:
Winiarski, Grzegorz
Bulzak, Tomasz Adam
Wójcik, Łukasz
Szala, Mirosław
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/101985.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
flanging
extrusion
hollow parts
stepped shaft
kołnierzowanie
wytłaczanie
części drążone
wał stopniowany
Opis:
This paper presents the results of a numerical analysis of a cold forging process for a hollow flanged part. The analysis was performed using Deform 2D/3D. 42CrMo4 steel tubes were used as the billet material, and their material model in the annealed state was described by a constitutive equation. The forming process was performed in six stages with the use of methods such as extrusion with a movable sleeve, open-die extrusion, and upsetting. The objective of the study was to determine whether the proposed forging technique could be used to produce hollow parts with flanges. The determination was made based on the analysis of product geometry quality and process parameters, including the Cockcroft-Latham ductile fracture criterion and forming forces.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 1; 201-208
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zwiększanie skali procesu jednoślimakowego wytłaczania tworzyw polimerowych
Scale-up for single screw extrusion of polymeric materials
Autorzy:
Nastaj, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1790062.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
wytłaczanie jednoślimakowe
skalowanie
modelowanie numeryczne
single screw extrusion
scaling-up
computer modelling
Opis:
Na podstawie badań symulacyjnych opracowano metodę zwiększania skali procesu jednoślimakowego wytłaczania tworzyw polimerowych, z zastosowaniem technik ewolucyjnych (algorytmów genetycznych). Do symulacji procesu wytłaczania stosowano program GSEM (Global Screw Extrusion Model), a do zwiększenia skali specjalnie w tym celu opracowany program GASES (Genetic Algorithms Screw Extrusion Scaling). Jako kryteria stosowano jednostkowe zużycie energii, szybkość uplastyczniania i szybkość wzrostu temperatury tworzywa. Uzyskano znaczący wzrost wydajności procesu wytłaczania.
A method of scaling-up the single screw extrusion of polymeric materials has been developed based on the process simulation studies using the evolutionary techniques (genetic algorithms). The simulation tests were carried out using the GSEM extrusion simulation program, while the scaling-up was carried out on the basis of the GASES evolutionary scaling-up program specially developed for this purpose. Scaling-up has been performed according to the criteria of unit energy consumption, polymer melting rate and polymer temperature, obtaining a significant increase in extrusion throughput.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 6; 331--340
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Simulation of single screw extrusion of wood plastic composites based on the on-line pressure measurements
Symulacja wytłaczania jednoślimakowego kompozytów polimerowo-drzewnych na podstawie pomiaru ciśnienia on-line
Autorzy:
Wilczyński, Krzysztof J.
Buziak, Kamila
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/946971.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
single screw extrusion
wood polymer composite
modeling
wytłaczanie jednoślimakowe
kompozyty polimerowo-drzewne
modelowanie
Opis:
Simulation and experimental tests of single screw extrusion of wood plastic composite (WPC) based on the polypropylene (PP) matrix were carried out. The rheological properties of the composite were determined on the basis of measurements of the pressure and material flow rate during extrusion. Recently developed computer model for simulating the single screw extrusion of wood plastic composites was applied which has been modified by extending its computing capabilities to calculations based on the power law rule. This computer model allows two-variant modeling the material melting depending on the wood flour content. The results of simulation were verified experimentally, and it was found that the results of simulations and measurements were in a good agreement. Smaller discrepancies were observed in the case of the use of one-dimensional model of melting.
Wykonano badania symulacyjne i doświadczalne wytłaczania za pomocą wytłaczarki jednoślimakowej kompozytu polimerowo-drzewnego na osnowie polipropylenu (PP). Na podstawie pomiarów ciśnienia i natężenia przepływu podczas wytłaczania określono właściwości reologiczne kompozytu i opisano je prawem potęgowym. Badania symulacyjne wykonano z wykorzystaniem nowo opracowanego modelu komputerowego wytłaczania kompozytów drzewnych, rozwiniętego w tej pracy na potrzeby modelowania z wykorzystaniem prawa potęgowego. Model ten umożliwia dwuwariantowe modelowanie uplastyczniania kompozytu w zależności od zawartości mączki drzewnej. Na drodze weryfikacji stwierdzono dobrą zgodność wartości obliczonych i uzyskanych doświadczalnie. Mniejsze rozbieżności wystąpiły w wypadku zastosowania jednowymiarowego modelu uplastyczniania.
Źródło:
Polimery; 2019, 64, 2; 135-142
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies