Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "wytlaczanie" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Wpływ warunków przetwórstwa na właściwości kompozytu poliwęglanu napełnionego włóknem szklanym
The effect of processing on the mechanical properties of the polycarbonate composites with glass fiber
Autorzy:
Barczewski, M.
Szostak, M.
Ratajewski, M.
Tomaszewicz, K.
Stolicki, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278563.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
kompozyt polimerowy
poliwęglan
włókno szklane
właściwości mechaniczne
przetwórstwo tworzyw
wytłaczanie
wytłaczanie dwuślimakowe
wytłaczanie jednoślimakowe
polymer composite
polycarbonate
glass fibre
mechanical properties
polymer processing
extrusion
twin-screw extrusion
single-screw extrusion
Opis:
Celem przeprowadzonych badań było określenie wpływu przetwórstwa na właściwości mechaniczne kompozytu na osnowie poliwęglanu modyfikowanego włóknem szklanym. Kompozyt został poddany przetwórstwu dwiema metodami wytłaczania jedno oraz dwuślimakowego współbieżnego w celu otrzymania zróżnicowanych warunków obciążeń termomechanicznych. Wpływ warunków przetwórczych na właściwości wtryskiwanych wyrobów oceniono na podstawie przeprowadzonej próby statycznego rozciągania oraz udarności metodą DYNSTAT. Badania uzupełnione zostały o ocenę struktury kompozytów poddanych obciążeniom termomechanicznym za pomocą Skaningowej Mikroskopii Elektronowej (SEM).
The aim of the study was to determine the effect of processing on the mechanical properties of the polycarbonate composites with glass fiber. The composite material was processed by two various extrusion methods: one and twin-screw extrusion using in the secondmethod the co-extruder, in order to obtain different thermo-mechanical loading conditions. Influence of processing conditions on the properties of injection-molded products has been evaluated on the basis of static tensile and the DYNSTAT impact tests. Tests were supplemented by an assessment of structures of polycarbonate compositestreated by thermo-mechanical loads using the Scanning Electron Microscopy (SEM).
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 5 (161), 5 (161); 381-385
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical simulation of the design of extrusion process of polymeric mini-tubes
Autorzy:
Białasz, Sebastian
Pamies, Ramon
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/118007.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Promocji Wiedzy
Tematy:
simulation
extrusion
mini-tube
head
symulacja
wytłaczanie
głowica
Opis:
In this paper we represent a study reporting the numerical simulation of small-diameter pipes extrusion process. Polypropylene and low density polyethylene were chosen as plastics and a selected transverse head as a tool in the simulations. The aim of the study is to examine the distribution of temperature in the individual sections of the bagasse and tools, in order to optimize the parameters and process flow extrusion and validate the implementation tools, by simulating the flow of plastic by the head.
Źródło:
Applied Computer Science; 2018, 14, 3; 81-95
1895-3735
Pojawia się w:
Applied Computer Science
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numeryczny sposób określenia wymiarów wyrobów kształtowanych w procesie tłoczenia
Numerical method for determining product dimensions in the drawing process
Autorzy:
Kałduński, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/154148.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
wytłaczanie
anizotropia
modelowanie
symulacja
drawing
simulation
anisotropy
modeling
Opis:
W pracy przedstawiono numeryczny sposób określania wymiarów wytłoczek kształtowanych w programie Ansys/Ls-Dyna. W tym celu przeprowadzono badania symulacyjne wytłaczania, których wyniki porównano z wynikami eksperymentalnymi przeprowadzonymi na hydraulicznej prasie ZD 200. Analizy przeprowadzono dla kilku rodzajów matryc: promieniowej, krzywoliniowej i stożkowej, z wykorzystaniem dwóch modeli materiałowych: izotropowego i anizotropowego. Jako materiał stosowano blachę do tłoczenia DC01. Zamieszczono przykładowe wyniki symulacji.
In this paper the numerical method for determining dimensions of drawpieces in Ansys/Ls-Dyna program is presented. From mechanical point of view, the sheet metal drawing process is treated as a double nonlinear initial-boundary problem with nonlinear, moving sources and borders as well as partial knowledge on the boundary conditions. In this process there occur geometrical and physical nonlinearities as well as unknown boundary conditions in the contact area. A nonlinear dependence between the strain and displacement is meant as geometrical nonlinearity. It is caused by change of the draw piece geometry during the process. Physical (material) nonlinearity is caused by the draw piece deformation which results in the nonlinear dependence between the strain and displacement as well as the stress and strain. Due to these nonlinearities, there is a possibility of making mistakes during the product quality modelling if the influence of these nonlinearities on the states of displacements and stresses is omitted. The update Lagrangian description was used to describe nonlinear phenomena, on a typical incremental step. Two material models were applied: an elasticity-plasticity model with the lineal hardening and the Frederic Barlat's model taking into consideration the flat anisotropy of materials in three main directions and three tangents. For this purpose computer simulations were performed. The simulation results were compared with those obtained from experiments carried out on the hydraulic press ZD 200. The analysis was performed for several types of die blocks: radial, curvilinear and cone. The drawing sheet metal DC01 was a material used. The exemplary simulation results are presented in the paper.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 5, 5; 547-550
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Extrusion of food pastes from a pipeline by means of compressed air
Wytlaczanie past spozywczych z przewodow
Autorzy:
Dziubinski, M.
Pruska-Kedzior, A.
Petera, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1371781.pdf
Data publikacji:
1994
Wydawca:
Instytut Rozrodu Zwierząt i Badań Żywności Polskiej Akademii Nauk w Olsztynie
Tematy:
wytlaczanie
zywnosc
inzynieria zywnosci
pasty spozywcze
operacje jednostkowe
Opis:
Two methods for cleaning of a pipeline from food pastes are discussed. These are: an indirect method which includes extrusion of a pellet of elastomeric materiaL and a direct method which is a special case of a two-phase flow of paste and gas in pipe. A mathematical model of flow and a method for determination of the initial gas parameters, i.e. volume and pressure which enable the extrusion of pastes from pipeline, while preserving its technological and sensory properties, are proposed.
Źródło:
Polish Journal of Food and Nutrition Sciences; 1994, 03, 4; 135-147
1230-0322
2083-6007
Pojawia się w:
Polish Journal of Food and Nutrition Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Niestabilności przepływu stopionych tworzyw polimerowych w trakcie wytłaczania. Cz. I. Podział i charakterystyka niestabilności przepływu
Flow instabilities in polymer melt extrusion. Part I. Types and characteristics of flow instabilities
Autorzy:
Barczewski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947537.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
niestabilność przepływu
wytłaczanie
polietylen
flow instabilities
extrusion
polyethylene
Opis:
Artykuł stanowi przegląd literatury obejmującej zagadnienia związane z powstawaniem niestabilności przepływu stopionych polimerów podczas wytłaczania. Omówiono rodzaje niestabilności występujące w trakcie przepływu laminarnego stopionych polimerów termoplastycznych oraz opisano przyczyny ich powstawania.
This paper presents a review of the literature relating to the formation of flow instabilities during polymer melt extrusion. The types of instabilities occurring in the laminar flow of thermoplastic polymer melts are discussed.
Źródło:
Polimery; 2015, 60, 10; 612-619
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Uogólniony model uplastyczniania tworzyw polimerowych w procesie wytłaczania
General model of polymer melting in extrusion process
Autorzy:
Lewandowski, A.
Wilczyński, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947546.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
modelowanie
wytłaczanie
uplastycznianie tworzywa
modeling
extrusion
polymer melting
Opis:
Przedstawiono uogólnioną metodę modelowania uplastyczniania tworzyw polimerowych w procesie wytłaczania, niezależną od sposobu wytłaczania i niewymagającą znajomości mechanizmu uplastyczniania. Proponowana metoda polega na modelowaniu przepływu dwufazowego (płyn/ciało stałe) jako przepływu jednofazowego, w którym materiał występuje w stanie stałym lub płynnym, w zależności od warunków przepływu. Zastosowano równanie reologiczne Crossa-WLF (Williamsa-Landela-Ferry’ego), umożliwiające zdefiniowanie tworzywa w stanie stałym jako płynu o dużej lepkości, natomiast tworzywa w stanie uplastycznionym jako płynu o małej lepkości. Zagadnienie rozwiązywano w odniesieniu do wytłaczania jednoślimakowego, z założeniem przepływu nienewtonowskiego, trójwymiarowego, nieizotermicznego, z zastosowaniem narzędzi obliczeniowej mechaniki płynów (ang. CFD, Computational Fluid Dynamics). Przebieg uplastyczniania był definiowany przez rozkład temperatury płynu, wyznaczający obszar ciała stałego i obszar płynu.
A procedure of general modeling of polymer melting in extrusion process has been presented. The procedure is independent on the type of extrusion, and does not require any knowledge of melting mechanism. The procedure involves modeling the two-phase flow (fluid/solid) as a single-phase flow in which the material, depending on the flow conditions, is solid or fluid. Cross-WLF rheological model has been used, which defines the solid polymer as a high viscosity fluid, while the polymer melt as a low viscosity fluid. The problem has been solved for single screw extrusion process as a three-dimensional, non-isothermal, non-Newtonian flow using CFD (Computational Fluid Dynamics) software. Melting progress is defined by the temperature distribution which determines the regions of solid and fluid.
Źródło:
Polimery; 2018, 63, 6; 444-452
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optymalizacja procesu wytłaczania jednoślimakowego tworzyw polimerowych – badania symulacyjne
Process optimization for single screw extrusion of polymeric materials – simulation studies
Autorzy:
Nastaj, A.
Wilczyński, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947147.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
wytłaczanie jednoślimakowe
optymalizacja
modelowanie
single screw extrusion
optimization
modeling
Opis:
Opracowano metodę optymalizacji wytłaczania jednoślimakowego tworzyw polimerowych na podstawie modelu komputerowego procesu z zastosowaniem technik ewolucyjnych (algorytmów genetycznych). Wykorzystano program symulacji procesu wytłaczania GSEM (Global Screw Extrusion Model) stanowiący źródło danych do optymalizacji oraz, specjalnie w tym celu opracowany, program optymalizacji ewolucyjnej GASEO – narzędzie optymalizacji. Na podstawie badań symulacyjnych dokonano optymalizacji wybranych parametrów wytłaczania – prędkości obrotowej ślimaka i długości strefy dozowania ślimaka – wg kryterium maksymalnej wydajności i minimalnej mocy procesu.
Optimization method for single screw extrusion has been developed basedon the computer model of the process using evolutionary techniques (GeneticAlgorithms). The single screw extrusion simulation program GSEM (Global ScrewExtrusion Model) and the evolutionary optimization program GASEO, especiallydesigned for this purpose, were used. Program GSEM was the source ofoptimization data, and program GASEO was the optimization tool. On the basis ofsimulation studies the selected parameters of extrusion process – screw speedand screw metering section length – were optimized from the viewpoint ofmaximum extrusion output and minimum power consumption.
Źródło:
Polimery; 2018, 63, 4; 297-304
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Temperature of the Beginning of Alloy Layer Forming Process on the Steel Cast
Autorzy:
Szajnar, J.
Walasek, A.
Baron, C.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381506.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ferrochromium
diffusion process
composite premould
żelazochrom
proces dyfuzyjny
wytłaczanie
Opis:
In this work the results of experiment connected with the problem of formation surface layers on the steel castings. There was an attempt to determine two factors: temperature (premould be higher up 1300°C) and time (heating composite premould). The purpose of the argument was prove of creation surface composit layer in the consequence of heat composite premould (to above temperature of 1300°C). The purpose of conducted research was tests control parameters (have an influence on diffusion process).
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 1 spec.; 185-188
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza wpływu kontroli parametrów technologicznych i środowiska pracy na jakość rur wytwarzanych w procesie wytłaczania
Analysis of the impact of technological parameters control and work environment on the quality pipes made in extrusion technology
Autorzy:
Gnatowski, A.
Chyra, M
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103669.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Uniwersytet Humanistyczno-Przyrodniczy im. Jana Długosza w Częstochowie. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:
kontrola procesów technologicznych
wytłaczanie
jakość
process control
extrusion
quality
Opis:
W artykule scharakteryzowano wpływ wybranych parametrów procesu wytłaczania i środowiska pracy na jakość wytworzonych rur. W celu określenia częstotliwości i przyczyn występowania wad wytłoczyn wykorzystano takie narzędzie doskonalenia jakości, jak diagram Ishikawy. Zanalizowano 10 dominujących wad powstałych podczas procesu wytłaczania. Podjęto próbę ustalenia intensywności występowania wad oraz możliwości ich eliminacji.
In article was characterized the impact of extrusion process parameters and work environment on the quality of manufactured pipes. In order to determine the causes of defects of extrudates was used for quality improvement tools such as Ishikawa diagram. They analyzed 10 dominant defects occurring during the extrusion process. An attempt was made to determine the intensity of defects and their possible elimination.
Źródło:
Prace Naukowe Akademii im. Jana Długosza w Częstochowie. Technika, Informatyka, Inżynieria Bezpieczeństwa; 2016, T. 4; 163-171
2300-5343
Pojawia się w:
Prace Naukowe Akademii im. Jana Długosza w Częstochowie. Technika, Informatyka, Inżynieria Bezpieczeństwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optymalizacja procesu wytłaczania jednoślimakowego tworzyw polimerowych z dozowanym zasilaniem – badania doświadczalne
Optimization for starve fed single screw extrusion of polymeric materials – experimental studies
Autorzy:
Nastaj, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/945869.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
wytłaczanie jednoślimakowe
optymalizacja
modelowanie
single screw extrusion
optimization
modeling
Opis:
Wykonano badania optymalizacyjne procesu wytłaczania jednoślimakowego tworzyw polimerowych z dozowanym zasilaniem wytłaczarki. Przeprowadzono doświadczalną optymalizację wybranych parametrów wytłaczania: prędkości obrotowej ślimaka i długości strefy dozowania ślimaka według kryteriów maksymalnej wydajności i minimalnego natężenia prądu silnika wytłaczarki. Stwierdzono, że optymalizacja na podstawie badań doświadczalnych jest kosztowna i czasochłonna. Wstępnie zaproponowano optymalizację wytłaczania na podstawie badań symulacyjnych procesu z użyciem technik ewolucyjnych (algorytmów genetycznych). W tym celu zastosowano opracowany program symulacji wytłaczania GSEM. Wyniki badań optymalizacyjnych na podstawie specjalnie zbudowanego programu optymalizacji ewolucyjnej GASEO zostaną przedstawione w części drugiej artykułu.
Optimization studies have been performed on the starve fed single screw extrusion of polymeric materials. Experimental optimization of the selected process parameters, screw rotation speed and screw metering section length has been performed from the point of view maximum extrusion output and minimum current intensity of the extruder motor. It has been stated that experimental optimization is extremely expensive and time consuming. Optimization based on the process simulation and using evolutionary techniques (genetic algorithms) has been initially proposed. Extrusion simulation software GSEM has been used to this aim, and the optimization program GASEO has been developed to optimize the process. The results of optimization have been presented in the second part of the paper.
Źródło:
Polimery; 2020, 65, 5; 380-386
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies