Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "utwardzanie wydzieleniowe" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-7 z 7
Tytuł:
Effects of ageing heat treatment temperature on the properties of DMLS additive manufactured 17-4PH steel
Autorzy:
Świetlicki, Aleksander
Wlaczak, Mariusz
Szala, Mirosław
Turek, Marcin
Chocyk, Dariusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27311463.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
17-4PH steel
precipitation hardening
additive manufacturing
heat treatment
nanohardness
utwardzanie wydzieleniowe
produkcja dodatkowa
obróbka cieplna
nanotwardość
stal 17-4 PH
Opis:
Additive manufacturing (AM) is a modern, innovative manufacturing method that enables the production of fully dense products with high mechanical properties and complex shapes that are often impossible to obtain by traditional methods. The 17-4PH grade steel is often applied where high mechanical performance is required. 17-4PH, or AISI 630, is intended for precipitation hardening, an operation that combines solution and ageing treatments and is used to significantly change the microstructure of the steel and enhance its mechanical properties. This study investigates the effect of precipitation hardening on the properties of 17-4PH steel. To examine microstructure and morphology, metallographic tests were performed together with phase composition and chemical composition analyses. Mechanical parameters were determined via Vickers hardness testing and the Oliver-Pharr method. Samples were fabricated using direct metal laser sintering (DMLS), which is one of the powder bed fusion methods. The use of a constant solution treatment temperature of 1040_C and different ageing temperatures made it possible to evaluate the effects of ageing temperature on the mechanical properties and microstructure of 17-4PH. The presence of face-centered cubic FCC g-austenite and body-centerd cubic BCC a-martensite structures were detected. The tests revealed that – similarly to the wrought material – the highest hardness of 382_10:3 HV0:2 was obtained after ageing at 450_C. The nanoindentation test showed the same H/E ratio for the sample after fabrication and after solution treatment at 0.016769, but this value increased after ageing to 127–157.5%. The sample aged at 450_C was characterized by the highest H/E ratio of 0.026367, which indicates the highest wear resistance of this material under employed treatment conditions. In general, the sample treated at 450_C showed the best performance out of all tested samples, proving to have the smallest grain size as well as high Vickers and nanoindentation hardness. On the other hand, the use of solution treatment led to reduced hardness and improved workability of the AM material.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2023, 71, 4; art. no. e146237
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Changes in hardness of magnesium alloys due to precipitation hardening
Autorzy:
Oršulová, T.
Palček, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111838.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
magnesium alloy
precipitation
changes in hardness
heat treatment
stopy magnezu
utwardzanie wydzieleniowe
obróbka cieplna
pomiar twardości
Opis:
This paper deals with the evaluation of changes in hardness of magnesium alloys during precipitation hardening that are nowadays widely used in different fields of industry. It focuses exactly on AZ31, AZ61 and AZ91 alloys. Observing material hardness changes serves as an effective tool for determining precipitation hardening parameters, such as temperature and time. Brinell hardness measurement was chosen based on experimental needs. There was also necessary to make chemical composition analysis and to observe the microstructures of tested materials. The obtained results are presented and discussed in this paper.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2018, 18; 46-49
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Precipitation Hardening of Continuous Ingots of AlSi2Mn and AlCu4MgSi Alloys
Autorzy:
Wróbel, T.
Nuckowski, P. M.
Jurczyk, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382653.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminum alloy
precipitation hardening
continuous casting
silicon
cooper
stop aluminium
utwardzanie wydzieleniowe
odlewanie ciągłe
silikon
miedź
Opis:
The paper presents the research results of the influence of the precipitation hardening on hardness and microstructure of selected Al-Si and Al-Cu alloys obtained as ϕ30 mm ingots in a horizontal continuous casting process. The ingots were heat treated in process of precipitation hardening i.e. supersaturation with subsequent accelerated or natural ageing. Moreover in the range of the study it has been carried out investigations of chemical constitution, microscopic metallographic with use of scanning electron microscope with EDS analysis system, and hardness measurements using the Brinell method. On basis of obtained results it has been concluded that the chemical constitution of the investigated alloys enables to classify them into Al alloys for the plastic deformation as EN AW-AlSi2Mn (alternatively cast alloy EN AC-AlSi2MgTi) and as EN AW-AlCu4MgSi (alternatively cast alloy EN AC-AlCu4MgTi) grades. Moreover in result of applied precipitation hardening has resulted in the precipitation from a supersaturated solid solution of dispersive particles of secondary phases rich in alloying element i.e. Si and Cu respectively. In consequence it has been obtained increase in hardness in case of AlSi2Mn alloy by approximately 30% and in case of AlCu4MgSi alloy by approximately 20% in comparison to the as-cast state of continuous ingots.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 2; 181-186
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wear resistance characteristics of thermo-chemically treated structural steels
Charakterystyki odporności na zużycie przez tarcie obrobionych cieplno - chemicznie stali konstrukcyjnych
Autorzy:
Senatorski, J.
Tacikowski, J.
Mączyński, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/189674.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
precipitation hardening
wear resistance
nitriding
carburizing
steel
utwardzanie wydzieleniowe
odporność na zużycie
azotowanie
nawęglanie
stal
Opis:
The article presents results of investigations of wear resistance by friction, employing the “3 cylinder – cone” method, of selected structural steels subjected to given thermo-chemical treatment, i.e. nitriding, carburizing, and precipitation hardening after nitriding. The investigated steels were C45, 21NiCrMo2, 18HGT, and 41Cr4. These materials, after thermo-chemical treatment undergo metallurgical characteristics of diffusion layers formed on steel. It was observed that proportionality exists between their wear resistance and the value of surface unit loading. Moreover, the friction – wear properties of these layers exhibited certain differences, depending on their microstructure and chemistry.
Artykuł ten przedstawia wyniki badań odporności na zużycie, wykorzystując metodę „3 wałeczki – stożek”, dotyczące wybranych stali konstrukcyjnych poddanych określonej obróbce cieplno-chemicznej, tj. azotowaniu, nawęglaniu i utwardzaniu wydzieleniowemu po azotowaniu. Badanymi stalami były: C45, 21NiCrMo2, 18HGT i 41Cr4. Stale te po obróbce cieplno-chemicznej podlegają ocenie metaloznawczej warstw dyfuzyjnych wytwarzanych na stali. Zauważa się ich proporcjonalną zależność pomiędzy odpornością na zużycie a wartością nacisku jednostkowego powierzchni. Jednakże własności tarciowo-zużyciowe wyraźnie różnią się, zależąc od ich mikrostruktury i budowy chemicznej.
Źródło:
Tribologia; 2017, 273, 3; 171-178
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effects Of T6 Heat Treatment With Double Solution Treatment On Microstructure, Hardness And Corrosion Resistance Of Cast Al-Si-Cu Alloy
Wpływ obróbki termicznej T6 połączonej z podwójnym przesycaniem na mikrostrukturę, twardość oraz odporność na korozję stopu Al-Si-Cu
Autorzy:
Wiengmoon, A.
Sukchot, P.
Tareelap, N.
Pearce, J. T. H.
Chairuangsri, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354142.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Al-Si-Cu alloy
heat treatment
age hardening
microstructure
hardness
corrosion resistance
stop Al-Si-Cu
obróbka cieplna
utwardzanie wydzieleniowe
mikrostruktura
twardość
odporność na korozję
Opis:
Effects of T6 heat treatment with double solution treatment on microstructure, hardness and corrosion resistance of a cast A319 (Al-4.93wt%Si-3.47wt%Cu) alloy were investigated. The T6 heat treatment comprised of the first solution treatment at 500±5°C for 8 h, the second solution treatment in the temperature range of 510 to 530±5°C for 2 h followed by water quenching (80°C), and artificial aging at 170°C for 24 h followed by water quenching (80°C). Microstructure of the alloy was studied by optical microscopy and electron microscopy, Rockwell hardness was measured, and corrosion resistance in 0.1 M NaCl aqueous solution was determined by a potentiodynamic technique. The results revealed that the T6 heat treatment with double solution treatment led to an improvement in corrosion resistance and comparable macrohardness as compared to those obtained from the case of single solution treatment. The second solution treatment at 520°C is the optimum leading to relatively low corrosion current density without substantial drawbacks on breakdown potential or the width of passive range.
W pracy badano wpływ obróbki termicznej T6 połączonej z podwójnym przesycaniem na mikrostrukturę, twardość oraz odporność na korozję stopu A316 (Al-4,93Si-3,47Cu w % wag.) otrzymanego metodą odlewania. Obróbkę termiczną T6 przeprowadzono w następujący sposób: w pierwszej kolejności stop poddano przesycaniu w temperaturze 500±5°C przez 8 godzin, a następnie w zakresie temperatur od 510 do 530±5°C przez 2 godziny, hartowanie wodą (80°C) oraz sztuczne starzenie w 170°C przez 24 godziny i ponowne hartowanie wodą (80°C). Mikrostrukturę stopu badano metodami mikroskopii optycznej i mikroskopii elektronowej. Pomiar twardości stopu wykonano metodą Rockwella. Odporność stopu na korozję w roztworze wodnym 0.1 M NaCl wyznaczono metodą potencjodynamiczną. Otrzymane wyniki wykazały, że obróbka termiczna T6 z podwójnym przesycaniem prowadzi do poprawy makrotwardości oraz odporności materiału na korozję w porównaniu do stopu poddanego pojedynczemu przesycaniu. Stwierdzono także, iż drugie przesycanie w temperaturze 520°C jest optymalne i prowadzi do stosunkowo niskiej gęstości prądu korozyjnego bez znaczących odchyleń potencjału rozkładowego lub szerokości zakresu pasywnego.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 881-886
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Structure and mechanical properties of Al-Li alloys as cast
Autorzy:
Augustyn-Pieniążek, J.
Adrian, H.
Rzadkosz, S.
Choroszyński, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/383253.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Al-Li alloy
aerospace industry
precipitation hardening
stop Al-Li
przemysł lotniczy
utwardzanie wydzieleniowe
Opis:
The high mechanical properties of the Al-Li-X alloys contribute to their increasingly broad application in aeronautics, as an alternative for the aluminium alloys, which have been used so far. The aluminium-lithium alloys have a lower specific gravity, a higher nucleation and crack spread resistance, a higher Young’s module and they characterize in a high crack resistance at lower temperatures. The aim of the research planned in this work was to design an aluminium alloy with a content of lithium and other alloy elements. The research included the creation of a laboratorial melt, the microstructure analysis with the use of light microscopy, the application of X-ray methods to identify the phases existing in the alloy, and the microhardness test.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 2; 5-10
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The strengthening of weight heavy alloys during heat treatment
Autorzy:
Kaczorowski, M.
Skoczylas, P.
Krzyńska, A.
Kaniewski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380302.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
utwardzanie wydzieleniowe
wolframowy stop ciężki
właściwości mechaniczne
precipitation hardening
weight heavy alloys (WHA)
mechanical properties
structure
Opis:
The results of studies of W-Ni-Co-Fe experimental alloy, with chemical composition assuring a possibility of producing Ni-based supersaturated solid solution are presented. The alloy was prepared from tungsten, nickel, cobalt and iron powders which were first mixed then melted in a ceramic crucible where they slowly solidified in hydrogen atmosphere. Next specimens were cut from the casting and heated at a temperature 950oC. After solution treatment the specimens were water quenched and then aged for 20 h at a temperature 300oC. The specimens were subjected to microhardness measurements and structure investigations. The latter included both conventional metallography and SEM observations. Moreover, for some specimens X-ray diffractometry studies and TEM investigations were conducted. It was concluded that quenching lead to an increase of tungsten concentration in nickel matrix which was confirmed by Ni lattice parameter increase. Aging of supersaturated solid solution caused strengthening of the Ni-based matrix, which was proved by hardness measurements. The TEM observation did not yield explicit proofs that the precipitation process could be responsible for strengthening of the alloy.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2012, 12, 4; 75-80
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-7 z 7

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies