Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "siły skrawania" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 30
Tytuł:
Analiza cech eksploatacyjnych innowacyjnych konstrukcji narzędzi wykorzystywanych w procesach frezowania zgrubnego z wykorzystaniem technologii HSM
An analysis of the operational characteristics of innovative tool structures used in high speed rough milling processes
Autorzy:
Semotiuk, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/301473.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Tematy:
frezowanie wgłębne
frezowanie walcowo-czołowe
HSM
siły skrawania
eksploatacja narzędzi skrawających
plunge milling
end milling
cutting forces
maintenance machining tools
Opis:
Rozwój systemów narzędziowych determinuje zmiany w doborze strategii obróbkowych wykorzystywanych w procesach obróbki skrawaniem. Jednym z przykładów jest frezowanie czołowe. Pojawienie się frezów do obróbki wgłębnej wymusiło na dystrybutorach oprogramowania typu CAM wprowadzenie do odpowiednich modułów nowej strategii obróbkowej, a co za tym idzie coraz częstszego wykorzystywania frezów czołowych w procesach obróbkowych. Artykuł ma na celu porównanie procesu skrawania z wykorzystaniem frezów jednolitych palcowych walcowo-czołowych i frezów wgłębnych z zastosowaniem technologii HSM oraz ocenę ich właściwości eksploatacyjnych na podstawie sił generowanych w strefie skrawania.
The development of tooling systems determines changes in the selection of machining strategies used in machining processes. One example is face milling. The appearance on the market of plunge cutters has forced the distributors of CAM-type software to introduce into the appropriate modules a new machining strategy, thus leading to an ever more frequent use of face cutters in machining processes. The aim of this paper is to compare the processes of high speed machining that use integral-tooth end milling cutters to those using plunge milling cutters and to evaluate their operational properties on the basis of the forces generated in the machined zone.
Źródło:
Eksploatacja i Niezawodność; 2009, 1; 46-53
1507-2711
Pojawia się w:
Eksploatacja i Niezawodność
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Opis przypadku uszkodzenia narzędzia skrawającego w procesie obróbki gniazda zaworowego
Description of cutting tool damage during valve seat machining process
Autorzy:
Matuszak, M.
Powałka, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/359405.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Akademia Morska w Szczecinie. Wydawnictwo AMSz
Tematy:
uszkodzenie narzędzia
siły skrawania
obróbka
gniazda zaworowe
pomiar
cutting tool damage
cutting forces
machining
valve seats
measurement
Opis:
W artykule przedstawiono przypadek uszkodzenia narzędzia podczas obróbki gniazda zaworowego. Opisano narzędzie do obróbki gniazd zaworowych, scharakteryzowano szczegóły uszkodzenia elementów narzędzia skrawającego. Przypadek uszkodzenia zilustrowano niewłaściwie obrobionym (zniszczonym) gniazdem za-worowym oraz przebiegami sił skrawania dla prawidłowej obróbki gniazda i przypadku zniszczenia narzę-dzia. Dokonano analizy przebiegu posuwu narzędzia dla prawidłowych i zbyt dużych sił skrawania. Do anali-zy użyto dotykowego czujnika indukcyjnego. Przedstawiono ogólne wnioski wynikające z obserwacji proce-su uszkodzenia narzędzia do obróbki gniazda zaworowego.
The paper presents case of tool damage during valve seat machining process. The tool for valve seats machining was described, details of tool damage were characterized. Damage was illustrated by wrongly machined (destroyed) valve seat, cutting forces for correct valve seat machining and cutting forces for tool destruction case. For analysis was used LVDT contact sensor. General conclusions arising from tool damage process observation were presented.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Szczecinie; 2009, 17 (89); 68-71
1733-8670
2392-0378
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Szczecinie
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza porównawcza metod frezowania HSM, HPC oraz frezowania konwencjonalnego wysokokrzemowych stopów aluminium
Comparative analysis of HSM, HPC and conventional milling methods of high-silicon aluminium alloys
Autorzy:
Pieśko, P.
Zagórski, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395186.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
obróbka wysokokrzemowych stopów aluminium
HSM
HPC
zużycie narzędzi
siły skrawania
machining high-silicon aluminium alloys
tool wear
cutting forces
Opis:
W artykule porównano wyniki obróbki wysokokrzemowych siluminów (stop EN AC-AlSi21CuNi) różnymi metodami frezowania. Stopy aluminium o zawartości Si > 12% charakteryzują się złą skrawalnością, ze wzglądu na zwiększone zużycie narzędzi. Jest to spowodowane oddziaływaniem na narzędzie wydzieleń krzemu, który działa ściernie na narzędzie. Ma to niekorzystny wpływ na proces skrawania, pogarsza jakość i dokładność wykonywanych elementów. Istotne jest więc, aby wybrać odpowiednie parametry oraz metodę obróbki.
This article compares the results of machining high-silicon aluminium alloy (alloy EN AC-AlSi21CuNi) different methods of milling. Aluminium alloys with content Si > 12% have a poor machinability, with regard on increased tool wear. This is due to partial impact on the tool of silicon, which acts on the abrasive tool. This adversely affects the cutting process, compromises the quality and accuracy of performance parts. It is therefore important to select appropriate parameters and the method of machining.
Źródło:
Postępy Nauki i Techniki; 2011, 7; 219-226
2080-4075
Pojawia się w:
Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Hard turning of cold work tool steel with CBN tools
Obróbka stali narzędziowej do pracy na zimno w stanie twardym narzędziami z CBN
Autorzy:
Zębala, W.
Siwiec, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175709.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
toczenie na twardo
CBN
stal narzędziowa
siły skrawania
chropowatość powierzchni
hard turning
tool steel
cutting forces
surface roughness
Opis:
The paper presents example of hard turning application, comparison with grinding technology and results of hard turning researches on cold work tool steel with cubic boron nitride tools. The influence of cutting conditions and material hardness on cutting forces and surface roughness are presented.
W pracy podano przykład aplikacyjny toczenia stali w stanie twardym w celu porównania ze szlifowaniem ściernicowym. Wykonano badania w zakresie toczenia zahartowanej stali narzędziowej do pracy na zimno narzędziami wykonanymi z regularnego azotku boru. Przedstawiono wpływ parametrów skrawania oraz twardości materiału na chropowatość powierzchni i składowe całkowitej siły skrawania.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2012, 36, 4; 19-32
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Study of primary contact in process of face milling
Analiza pierwszego styku ostrza skrawającego z materiałem obrabianym i jego wpływ na proces frezowania czołowego
Autorzy:
Czánová, T.
Pilc, J.
Szigety, M.
Bobrovsky, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175693.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
styk narzędzie-przedmiot
pierwszy styk
chropowatość
siły skrawania
frezowanie czołowe
tool-workpiece contact
primary contact
roughness
cutting forces
face milling
Opis:
The article deals with the mathematical model of the primary contact of a milling tool in face milling. When designing the mathematical model, there were taken into consideration positive and negative geometry of the cutting wedge with different angle of taking instrument. Mathematical model is the input for experimental verification of the primary contact of milling tool and is aimed at improving the process of milling.
W artykule przedstawiono model matematyczny pierwszego styku ostrza skrawającego z materiałem obrabianym w procesie frezowania czołowego. W opracowaniu modelu uwzględniono narzędzia skrawające o ujemnej i dodatniej geometrii ostrza w różnym położeniu. Uzyskane zależności stanowiły podstawę do wykonania doświadczalnej weryfikacji procesu frezowania czołowego z uwzględnieniem wpływu geomertrii pierwszego styku ostrza z materiałem obrabianym na parametry wynikowe procesu w celu poprawy jego efektywności.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2012, 36, 4; 45-59
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza wpływu wartości kąta natarcia i posuwu na chropowatość powierzchni obrobionej oraz wartości składowych całkowitej siły skrawania
Influence of tool rake angle and feed on surface rougness and total cutting force components analysis
Autorzy:
Matras, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269777.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
kąt natarcia
chropowatość powierzchni
siły skrawania
rake angle
surface roughness
cutting force
Opis:
W pracy podjęto próbę częściowego określenia wpływu wartości kąta natarcia oraz prędkości posuwu na wartości składowych całkowitej siły skrawania oraz chropowatość powierzchni obrobionych. Podczas realizacji badań obrabiano stal EN 16MnCr5 narzędziami o ostrzach niepowlekanych, wykonanych z węglików spiekanych. W pracy opisano zestawione stanowiska pomiarowe do pomiaru składowych całkowitej siły skrawania oraz chropowatości powierzchni, a także omówiono otrzymane wyniki badań doświadczalnych.
The impact of the values of tool rake angle and feed rate on the values of the components of the total cutting force and machined surface roughness was determinate. During the implementation of research the EN 16MnCr5 steel was machined with tools made from uncoated cemented carbide. The paper presents the measuring device for measuring components of the total cutting force and the roughness of the cutting surface and summarizes the experimental data.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2013, R. 18, z. 4; 42-54
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Estimation of cutting force model coefficients with regularized inverse problem
Estymacja współczynników modelu siły skrawania z zastosowaniem technik regularyzacji
Autorzy:
Pawełko, P
Powałka, B
Berczyński, S
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175664.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
force identification
acceleration
FRF matrix
regularization
cutting force model
identyfikacja siły
przyspieszenia
macierze częstotliwościowych funkcji przejścia
regularyzacja
model siły skrawania
Opis:
In this paper, a method for estimation of cutting force model coefficients is proposed. The method makes use of regularized total least squares to identify the cutting forces from the measured acceleration signals and the frequency response function (FRF) matrix. An original regularization method is proposed which is based on the relationship between the harmonic components of the cutting forces. Numerical tests are performed to evaluate the effectiveness of the method. The method is compared with unregularized methods and common Tikhonov regularization combined with GCV and L-curve methods. It was found that the proposed method provides more accurate estimates of the cutting force coefficients than the unregularized method and common regularization techniques. Furthermore the influence of acceleration measurement errors, FRF matrix errors and FRF matrix conditioning on the accuracy of the estimated coefficients is investigated. It was concluded that FRF matrix errors influence the most the accuracy of the results.
W artykule zaproponowano metodę estymacji współczynników modelu siły skrawania. Metoda stosuje regularyzowaną technikę ortogonalnych najmniejszych kwadratów dla identyfikacji sił skrawania na podstawie mierzonych sygnałów przyśpieszeń oraz macierzy częstotliwościowych funkcji przejścia. Zaproponowano oryginalną metodę regularyzacji opartą na zależności pomiędzy składnikami harmonicznymi sił skrawania. Przeprowadzono symulację numeryczną weryfikującą skuteczność metody. Przedstawiona metoda jest porównana z podejściem bez regularyzacji oraz regularyzowanym metodą Tikhonova stosowaną wraz z metodami GCV oraz L-curve. Pozwala uzyskać dokładniejsze oszacowanie wartości współczynników niż estymacja bez regularyzacji lub z regularyzacją Tikhonova. Dokonano również oceny wpływu błędu pomiaru przyśpieszeń, błędów macierzy funkcji przejścia oraz jej uwarunkowania na dokładność estymowanych współczynników. Na podstawie przeprowadzonej analizy wykazano, że największy wpływ mają błędy macierzy funkcji przejścia.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2013, 37, 2; 5-21
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Force-measurement based tool-workpiece contact detection in micromilling
Wykrywanie kontaktu narzędzia z przedmiotem obrabianym w mikrofrezowaniu z wykorzystaniem sił skrawania
Autorzy:
Broel-Plater, B.
Matuszak, M.
Waszczuk, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/277194.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:
mikroobróbka
kontakt narzędzia z materiałem obrabianym
siły skrawania
przetwarzanie sygnału
micromilling
tool-workpiece contact detection
cutting forces
signal processing
Opis:
Due to a very small tool dimensions in micromilling process finding contact of tool and workpiece is difficult. Observation of tool and its position in a relation to workpiece is only possible with a microscope. Cutting forces signals exploitation is proposed for tool-workpiece contact detection. Cutting forces were not used before for detecting contact of tool and workpiece. This paper presents results of cutting forces measurement occurring during toll-workpiece contact. Method of cutting forces signal processing that gives possibility of automatic tool-workpiece contact detection is shown. Current analysis was made off-line and obtained results will be used for further on-line tool-workpiece contact detection. Conclusions and further research plans arising from performed experiments are presented.
Z uwagi na małe wymiary narzędzia wykorzystywanego podczas procesu mikroobróbki znajdowanie kontaktu frezu z materiałem obrabianym jest relatywnie trudnym zadaniem. Obserwacja narzędzia i jego pozycji w stosunku do obrabianego przedmiotu jest możliwa jedynie z wykorzystaniem mikroskopu. W artykule zaproponowano wykorzystanie, nigdy wcześniej nie stosowanych dla tych celów, sił skrawania do określenia kontaktu narzędzia z przedmiotem. Dodatkowo opisano wyniki pomiarów oraz zaimplementowane sposoby przetwarzania sygnału, dające możliwość automatycznego wykrycia kontaktu. Przeprowadzone analizy zostały wykonane off-line, ich wyniki posłużą do przyszłej implementacji algorytmu w trybie on-line. W artykule zaprezentowano również wnioski płynące z badań oraz plany przyszłych eksperymentów.
Źródło:
Pomiary Automatyka Robotyka; 2013, 17, 1; 42-46
1427-9126
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Pomiar składowych sił skrawania i chropowatości powierzchni podczas precyzyjnego toczenia czystego tytanu
Measurements of cutting forces and surface roughness when precision turning of pure titanium
Autorzy:
Kowalczyk, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269996.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
toczenie
tytan
badania
metoda Taguchi
siły skrawania
chropowatość
turning
titanium
Taguchi method
cutting forces
roughness
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki pomiarów składowych sił skrawania oraz parametrów chropowatości podczas precyzyjnego toczenia czystego tytanu (GRADE 2) ostrzem z polikrystalicznego diamentu PCD. Toczenie przeprowadzono w atmosferze powietrza. W celu realizacji badań zestawiono aparaturę pomiarową: tory do pomiaru parametrów chropowatości powierzchni obrobionej i składowych sił skrawania. Badania doświadczalne przeprowadzono wykorzystując metodę Taguchi. Parametry obróbki (prędkość skrawania vc i głębokość skrawania ap) stanowiły parametry wejściowe natomiast wybrane parametry chropowatości i składowe siły skrawania stanowiły parametry wyjściowe. W badaniach zastosowano następujący zakres parametrów skrawania: prędkość skrawania: 50-150m/min, głębokość skrawania: 0,01 – 0,1mm, natomiast posuw był stały, f = 0,036mm/obr. Rezultaty eksperymentu zostały przedstawione w postaci wykresów i ilustracji.
The article presents the results measurements of cutting forces and roughness parameters when precision turning pure titanium (GRADE 2) of polycrystalline diamond PCD. Turning carried out in an air atmosphere. The following testing equipments were prepared: cutting force dynamometer with amplifier and measuring device for machined surface quality parameters (roughness) determination. Experimental studies were carried out using the Taguchi method. The machining parameters (cutting speed vc and depth of cut ap) were considered as input parameters. The surface roughness and cutting forces were selected as process output measure of performance. During the real cutting tests the following ranges of cutting parameters were applied: cutting speed: 50 – 150m/min depth of cut: 0.01 – 0.1mm and feed was constant f = 0.036mm/rev. The results of the researches are presented in the form of charts and contour maps.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2013, R. 18, z. 4; 55-71
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Platforma pomiarowa do wyznaczania oporów skrawania
Measurement platform for determining the cutting force
Autorzy:
Skorulski, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/270642.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Aparatury Badawczej i Dydaktycznej, COBRABiD
Tematy:
siły skrawania
pomiary
platforma pomiarowa
cutting forces
measurements
measuring platform
Opis:
W pracy pokazano na konkretnych przykładach metodę pomiaru składowych sił skrawania dla toczenia i wiercenia. W pomiarach wykorzystano platformę pomiarową AMTI MC6-6-4000. Zaprezentowano zarówno samą aparaturę pomiarową wraz z możliwościami oprogramowania, jak też wyniki przeprowadzonych pomiarów. Otrzymane w wyniku pomiarów wykresy składowych sił skrawania oraz momentów skrawania są z kolei podstawą do obliczeń całkowitej siły skrawania oraz mocy skrawania. Sformułowano również wnioski na temat przydatności metody pomiaru do zastosowań edukacyjnych.
The method for measuring the components of the cutting forces for turning and drilling has been shown in this paper by the examples. The measurement platform AMTI MC6-6-4000 has been used for the measurements. Presented are both the measuring equipment and features of the presented software, as well as the results of the measurements. The resulting measurement charts components of the cutting forces and cutting moments are in turn the basis for the calculation of the total cutting force and cutting power. The conclusions about the usefulness of the method of measurement for educational uses have described as well.
Źródło:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna; 2014, 19, 2; 155-162
2392-1765
Pojawia się w:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Pomiar sił skrawania węgla z wykorzystaniem przyrządu POU-BW/01-WAP
Measurement of cutting force of coal by use of the POU-BW/01-WAP device
Autorzy:
Biały, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/165724.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Górnictwa
Tematy:
przyrząd
opory urabiania
urabialność węgla
pomiar siły skrawania
tensometria
urządzenia pomiarowe
device
cutting forces
workability of coal
measurement of cutting force
tensometry
measuring instruments
Opis:
Przedstawiono budowę oraz zasadę działania unikalnego na skalę światową przyrządu umożliwiającego pomiar wartości sił biorących udział w procesie skrawania (urabiania węgla) nazwanego przez autora POU-BW/01-WAP. Jest jedynym na świecie przyrządem, za pomocą którego istnieje możliwość bezpośredniego wyznaczenia wartości dwu składowych sił biorących udział w procesie skrawania. Wyznaczenie wartości tych sił jest możliwe za pomocą dwu niezależnych bloków pomiarowych, które stanowią tensometryczne czujniki siły: skrawania Fs i docisku noża Fd oraz czujnik ciśnienia medium zasilającego przyrząd. Do rejestracji tych sił, zastosowany został nóż stosowany w ścianowych kombajnach bębnowych - styczno-obrotowy. Urządzenia układu pomiarowego przyrządu POU-B W/01 -WAP, to zestaw elementów do Pomiaru Sity Skrawania Węgla (PSS W), integralną częścią przyrządu jest również specjalny program komputerowy (Coal Test), dzięki któremu można wyznaczyć siły oraz momenty sił działających na głowicę urabiającą kombajnu, a tym samym prognozować moc głowicy urabiającej ścianowego kombajnu bębnowego. Przyrząd posiada certyfikat ATEX I M2 Ex ib I Mb, umożliwiający pracę w warunkach rzeczywistych, jako urządzenia przeznaczonego do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem - zgodnie z dyrektywą 94/9/EC.
This paper presents the construction and principle of operation of the global scalę unique device which allows to measure the values of cutting force called POU-BW/01-WAP. It is the only device around the world which enables direct indication of values of two components of cutting forces. Indication of the value of the cutting forces is possible thanks to the two independent measuring units which are the tensometric sensors of cutting force (Fs), knife downforce (Fd) and the sensor of the device feeding pressure. Those forces were registered by the use of the tangential-rotational tool, commonly applied in longwall drum cutter-loaders. The measurement system instruments of the POU-BW/01-WAP device are set of elements for the Measurement of Cutting Forces of Coal. A complex computer program (Coal Test) which is an integral part of the device, allows to indicate the forces and moments of forces acting on the loader's cutting head, thus to determine the power of the cutting head of the longwall drum cutter-loader. The device is approved by the ATEX I M2 Ex ib I Mb certificate which gives the right to work in real conditions and it is intended for the use in explosive atmosphere - according to the 94/9/EC directive.
Źródło:
Przegląd Górniczy; 2014, 70, 5; 64-71
0033-216X
Pojawia się w:
Przegląd Górniczy
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Symulacje Monte Carlo podczas walidacji niepewności pomiarów siły skrawania w toczeniu
Monte Carlo simulations in validation of measurement uncertainty of cutting force during machining by turning
Autorzy:
Trajčevski, N.
Kuzinovski, M.
Tomov, M.
Cichosz, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/949381.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Poltegor-Instytut Instytut Górnictwa Odkrywkowego
Tematy:
Monte Carlo
pomiar siły skrawania
toczenie
measurement of cutting force
turning
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki walidacji niepewności pomiarów siły skrawania z zastosowaniem symulacji Monte Carlo GUM z uzupełnieniem 1. Obliczenia realizowano na przykładzie wyników uzyskanych z badań doświadczalnych podczas pomiaru siły skrawania w warunkach obróbki toczeniem. W badaniach zastosowano wsparty komputerowo system pomiarowy. Przedstawione wyniki badań analitycznych oraz wynikające z nich wnioski dotyczące walidacji niepewności pomiarowej dokonano w oparciu o metody numeryczne.
This paper presents validation results of measurement uncertainty of cutting force by using Monte Carlo Simulations according to GUM Supplement 1. The calculations were performed over experimental results obtained by computer aided measuring system in measuring of cutting force during machining by turning. There are given conclusions for a need of validation of measurement uncertainty in this field by using a numerical method.
Źródło:
Górnictwo Odkrywkowe; 2014, 55, 4-5; 116-120
0043-2075
Pojawia się w:
Górnictwo Odkrywkowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of technological parameters and geometric features of a cutting edge on cutting forces during AZ91HP alloy milling
Wpływ parametrów technologicznych i cech geometrycznych krawędzi skrawającej na siły skrawania w procesie frezowania stopu AZ91HP
Autorzy:
Gziut, O.
Kuczmaszewski, J.
Zagórski, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175632.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
high-speed dry milling
magnesium alloys
machinability
cutting forces
frezowanie na sucho
stopy magnezu
skrawalność
siły skrawania
Opis:
This article presents the state of knowledge on cutting forces during the milling of light alloys. Research results presented in the paper concern cutting forces and their amplitudes depending on the technological parameters (vc, fz, ap) with the use of two carbide milling cutters having a different cutting edge geometry (γ=5º and γ=30º). Research and analysis of cutting forces appear to be a significant factor determining chip deformation, temperature and cutting area strain, among others. Lower values of cutting force components are observed in the case of γ=30º tool processing. For the purpose of this research casting magnesium alloy AZ91HP was selected.
W pracy wykonano analizę ogólnego stanu wiedzy dotyczącą sił skrawania podczas frezowania stopów lekkich. Przedstawiono wyniki pomiarów sił skrawania w zależności od zmiany określonych parametrów technologicznych (vc, fz, ap) przy zastosowaniu dwóch frezów węglikowych o zmiennej geometrii ostrza (γ=5º i γ=30º). Ustalono, że wartości sił skrawania są czynnikiem determinującym m.in. odkształcanie się wióra, temperaturę oraz odkształcenia materiału warstwy wierzchniej w strefie skrawania. Mniejsze wartości składowych sił skrawania stwierdzono dla obróbki narzędziem o kącie γ=30º. Proces obróbki prowadzono dla stopu magnezu AZ91HP.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2014, 38, 2; 83-92
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wear of milling cutters resulting from high silicon aluminium alloy cast AlSi21CuNi machining
Zużycie ostrzy frezów podczas obróbki wysokokrzemowego, odlewniczego stopu aluminium AlSi21CuNi
Autorzy:
Kuczmaszewski, J.
Pieśko, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1366011.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Tematy:
siluminy
zużycie narzędzi
trwałość narzędzi
siły skrawania
chropowatość
silumins
wear of tools
tools durability
cutting forces
surface roughness
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań zużycia ostrzy narzędzi frezarskich podczas obróbki wysokokrzemowych siluminów. Jako przedstawiciela tego rodzaju materiałów wybrano stop EN AC-AlSi21CuNi. Stopy aluminium o zawartości Si > 12% określane są jako trudnoskrawalne, ze wzglądu na zwiększone zużycie ścierne ostrzy, wywołane oddziaływaniem wydzieleń krzemu.Ma to niekorzystny wpływ na proces skrawania, pogarsza jakość i dokładność wykonywanych elementów. Istotne jest więc aby określić trwałość ostrza narzędzi i w momencie jego nadmiernego zużycia przerwać proces skrawania.
This paper presents results of tests on the wear of milling cutters resulting from high silicon silumins machining. As a representative for this group of materials EN AC-AlSi21CuNi alloy was chosen. Aluminium alloys containing less than 12 % of Si are classified as difficult-to-cut due to increased abrasive wear of the cutters caused by the influence of silicon precipitates. This affects the cutting process by damaging the quality and accuracy of the manufactured elements. Therefore, it is so significant to determine the durability of the teeth and stop the cutting process when it is being excessively worn.
Źródło:
Eksploatacja i Niezawodność; 2014, 16, 1; 37-41
1507-2711
Pojawia się w:
Eksploatacja i Niezawodność
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of tool model on result of finite element simulation of high speed machining
Analiza oddziaływania modelu narzędzia na symulację numeryczną MES procesu skrawania z dużą prędkością (HSM)
Autorzy:
Markopoulos, A. P.
Habrat, W.
Galanis, N. I.
Karkalos, N. E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175640.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
cutting tools modelling
orthogonal cutting
3D simulation
cutting forces
cutting temperature
modelowanie narzędzi skrawających
skrawanie ortogonalne
symulacja 3D
siły skrawania
temperatura skrawania
Opis:
The finite element method has been extensively used for the simulation of manufacturing processes and especially machining. In this paper, finite element models of high speed machining are presented. More specifically, orthogonal and oblique cutting models are presented, where the geometrical and material properties of the cutting tool are investigated. Orthogonal models pertain to the simulation of cutting with three different CBN tool types. Chip formation, cutting forces and temperatures are compared for each model, at the same cutting conditions. Additionally, 3D models are presented, where the back rake angle of the cutting tool is varied. From the results it may be concluded that 3D models provide more realistic results but they are computationally more demanding than 2D models. Finite element modelling of high speed machining can provide data for the process that would be either difficult or in some cases even impossible to obtain through extensive experimental work.
W artykule określono oddziaływanie geometrii narzędzia na wyniki symulacji numerycznej skrawania z dużą prędkością. Przeprowadzono symulację numeryczną dla skrawania ortogonalnego 2D, dla trzech modeli narzędzi z CBN o różnej geometrii. Porównano podział modeli numerycznych narzędzi na elementy skończone oraz przedstawiono analizę procesu kształtowania wióra, wartości składowych siły skrawania, temperaturę w strefie skrawania oraz odkształcenie plastyczne w warstwie wierzchniej dla wybranych ich geometrii. Przeprowadzono również proces symulacji dla modelu skośnego 3D dla różnych wartości kąta pochylenia krawędzi skrawającej. Wyniki symulacji pozwoliły stwierdzić, że zastosowanie modeli 3D lepiej odzwierciedla rzeczywisty proces. Stawia jednak większe wymagania w zakresie obliczeń niż przy użyciu modeli 2D. Symulacja MES obróbki z dużą prędkością pozwoliła uzyskać wyniki, które mogą być trudne lub w niektórych przypadkach niemożliwe do uzyskania w ramach badań eksperymentalnych.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2015, 39, 4; 23-35
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 30

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies