Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "siły skrawania" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-30 z 30
    Tytuł:
    Platforma pomiarowa do wyznaczania oporów skrawania
    Measurement platform for determining the cutting force
    Autorzy:
    Skorulski, G.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/270642.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Aparatury Badawczej i Dydaktycznej, COBRABiD
    Tematy:
    siły skrawania
    pomiary
    platforma pomiarowa
    cutting forces
    measurements
    measuring platform
    Opis:
    W pracy pokazano na konkretnych przykładach metodę pomiaru składowych sił skrawania dla toczenia i wiercenia. W pomiarach wykorzystano platformę pomiarową AMTI MC6-6-4000. Zaprezentowano zarówno samą aparaturę pomiarową wraz z możliwościami oprogramowania, jak też wyniki przeprowadzonych pomiarów. Otrzymane w wyniku pomiarów wykresy składowych sił skrawania oraz momentów skrawania są z kolei podstawą do obliczeń całkowitej siły skrawania oraz mocy skrawania. Sformułowano również wnioski na temat przydatności metody pomiaru do zastosowań edukacyjnych.
    The method for measuring the components of the cutting forces for turning and drilling has been shown in this paper by the examples. The measurement platform AMTI MC6-6-4000 has been used for the measurements. Presented are both the measuring equipment and features of the presented software, as well as the results of the measurements. The resulting measurement charts components of the cutting forces and cutting moments are in turn the basis for the calculation of the total cutting force and cutting power. The conclusions about the usefulness of the method of measurement for educational uses have described as well.
    Źródło:
    Aparatura Badawcza i Dydaktyczna; 2014, 19, 2; 155-162
    2392-1765
    Pojawia się w:
    Aparatura Badawcza i Dydaktyczna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Symulacje Monte Carlo podczas walidacji niepewności pomiarów siły skrawania w toczeniu
    Monte Carlo simulations in validation of measurement uncertainty of cutting force during machining by turning
    Autorzy:
    Trajčevski, N.
    Kuzinovski, M.
    Tomov, M.
    Cichosz, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/949381.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Poltegor-Instytut Instytut Górnictwa Odkrywkowego
    Tematy:
    Monte Carlo
    pomiar siły skrawania
    toczenie
    measurement of cutting force
    turning
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki walidacji niepewności pomiarów siły skrawania z zastosowaniem symulacji Monte Carlo GUM z uzupełnieniem 1. Obliczenia realizowano na przykładzie wyników uzyskanych z badań doświadczalnych podczas pomiaru siły skrawania w warunkach obróbki toczeniem. W badaniach zastosowano wsparty komputerowo system pomiarowy. Przedstawione wyniki badań analitycznych oraz wynikające z nich wnioski dotyczące walidacji niepewności pomiarowej dokonano w oparciu o metody numeryczne.
    This paper presents validation results of measurement uncertainty of cutting force by using Monte Carlo Simulations according to GUM Supplement 1. The calculations were performed over experimental results obtained by computer aided measuring system in measuring of cutting force during machining by turning. There are given conclusions for a need of validation of measurement uncertainty in this field by using a numerical method.
    Źródło:
    Górnictwo Odkrywkowe; 2014, 55, 4-5; 116-120
    0043-2075
    Pojawia się w:
    Górnictwo Odkrywkowe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Monitorowanie sił skrawania podczas toczenia
    Monitoring of cutting forces during turning
    Autorzy:
    Nosol, A.
    Bartoszuk, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/404591.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    toczenie
    siła skrawania
    składowe siły skrawania
    siłomierz
    pomiar siły
    turning
    cutting force
    cutting force components
    dynamometer
    force measurement
    Opis:
    It is well known that machining is the basic technique for manufacturing machine parts. Over the years, the machining processes have intensified, and what is more, the machining of difficult-to-cut materials, such as nickel and titanium alloys, has become more and more popular. For this reason, the process of cutting is not fully understood. Therefore, knowledge of the distribution of cutting forces and phenomena occurring in the cutting zone allows, for example, for optimization of cutting parameters and monitoring of tool wear. In the literature, the measuring devices for the total cutting force components were rarely described. For this reason, the authors have decided to explore the subject in greater depth. This article presents examples of constructions of turning actuators and comparison of results obtained for strain gauges of own design and professional piezoelectric actuator for the same machining parameters.
    Powszechnie wiadomo, że obróbka skrawaniem jest podstawową techniką wytwarzania części maszyn. Z biegiem lat zauważalna jest intensyfikacja procesów obróbki, co więcej – coraz częściej obrabiane są materiały trudnoskrawalne, np. stopy niklu i tytanu. Z tego powodu proces ich skrawania nie do końca jest poznany. Znajomość rozkładu sił skrawania i zjawisk występujących w strefie skrawania pozwala np. na optymalizację parametrów skrawania oraz na monitorowanie zużycia narzędzia. W literaturze fachowej urządzenia do pomiaru składowych całkowitej siły skrawania były rzadko opisywane. Z tego powodu autorzy postanowili zgłębić ten temat. Artykuł niniejszy przedstawia przykładowe konstrukcje siłomierzy tokarskich oraz porównanie wyników uzyskanych dla siłomierzy tensometrycznych własnej konstrukcji i profesjonalnego siłomierza piezoelektrycznego dla tych samych parametrów obróbki.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2018, 3; 30-35
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza rozkładu sił skrawania podczas zmiennych warunków obróbki wałów wykonanych ze stali nierdzewnej
    Analysis of Distribution of Cutting Forces during Variable Treatment Conditions of Shafts Made of Stainless Steel
    Autorzy:
    Labuda, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/341671.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Uniwersytet Morski w Gdyni. Wydawnictwo Uniwersytetu Morskiego w Gdyni
    Tematy:
    siły skrawania
    stal nierdzewna
    toczenie wykończeniowe
    cutting forces
    stainless steel
    finish turning
    Opis:
    Jednym z najważniejszych problemów współczesnych technik wytwarzania jest zapewnienie odpowiedniej jakości wyrobu, przy minimalizacji kosztów i jednoczesnym wzroście wydajności produkcji. Podczas obróbki wykończeniowej nadawane są ostateczne wymiary i właściwości użytkowe danego elementu. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu zmiany warunków obróbki na wartość sił podczas toczenia wałów wykonanych ze stali nierdzewnej. Badania przeprowadzono na wałku o średnicy 59 mm wykonanego ze stali nierdzewnej X5CrNi18-10. Proces toczenia czopów wału przeprowadzono na tokarce uniwersalnej kłowej CDS6250BX-1000. Podczas badań wykorzystano nóż tokarski z wymiennymi płytkami skrawającymi CCMT09T302WF, CCMT09T304WF oraz CCMT09T308WF. Pomiar sił skrawania podczas toczenia wykonano siłomierzem DKM 2010.
    One of the greatest problem of modern production techniques is the achievement of an appropriate quality at minimal costs and accompanied by the production efficiency increase. During finish treatment the final dimensions as well as functional properties are imparted to a given element by application of proper treatment type. The paper presents the results of influence of changing treatment conditions on the value of the cutting forces during cutting process. The turning process of shaft pins ? 59 mm in diameter, made of X5CrNi18-10 stainless steel was carried out on a CDS6250BX-1000 universal lathe. The turning process was conducted by a cutting tool with CCMT09T302WF, CCMT09T304WF and CCMT09T308WF replacable inserts. The measurement of cutting forces during turning was recorded using a DKM 2010 dynamometer.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Gdyni; 2017, 100; 120-130
    1644-1818
    2451-2486
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Gdyni
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza wpływu wartości kąta natarcia i posuwu na chropowatość powierzchni obrobionej oraz wartości składowych całkowitej siły skrawania
    Influence of tool rake angle and feed on surface rougness and total cutting force components analysis
    Autorzy:
    Matras, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269777.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    kąt natarcia
    chropowatość powierzchni
    siły skrawania
    rake angle
    surface roughness
    cutting force
    Opis:
    W pracy podjęto próbę częściowego określenia wpływu wartości kąta natarcia oraz prędkości posuwu na wartości składowych całkowitej siły skrawania oraz chropowatość powierzchni obrobionych. Podczas realizacji badań obrabiano stal EN 16MnCr5 narzędziami o ostrzach niepowlekanych, wykonanych z węglików spiekanych. W pracy opisano zestawione stanowiska pomiarowe do pomiaru składowych całkowitej siły skrawania oraz chropowatości powierzchni, a także omówiono otrzymane wyniki badań doświadczalnych.
    The impact of the values of tool rake angle and feed rate on the values of the components of the total cutting force and machined surface roughness was determinate. During the implementation of research the EN 16MnCr5 steel was machined with tools made from uncoated cemented carbide. The paper presents the measuring device for measuring components of the total cutting force and the roughness of the cutting surface and summarizes the experimental data.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2013, R. 18, z. 4; 42-54
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Pomiar składowych sił skrawania i chropowatości powierzchni podczas precyzyjnego toczenia czystego tytanu
    Measurements of cutting forces and surface roughness when precision turning of pure titanium
    Autorzy:
    Kowalczyk, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269996.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    toczenie
    tytan
    badania
    metoda Taguchi
    siły skrawania
    chropowatość
    turning
    titanium
    Taguchi method
    cutting forces
    roughness
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki pomiarów składowych sił skrawania oraz parametrów chropowatości podczas precyzyjnego toczenia czystego tytanu (GRADE 2) ostrzem z polikrystalicznego diamentu PCD. Toczenie przeprowadzono w atmosferze powietrza. W celu realizacji badań zestawiono aparaturę pomiarową: tory do pomiaru parametrów chropowatości powierzchni obrobionej i składowych sił skrawania. Badania doświadczalne przeprowadzono wykorzystując metodę Taguchi. Parametry obróbki (prędkość skrawania vc i głębokość skrawania ap) stanowiły parametry wejściowe natomiast wybrane parametry chropowatości i składowe siły skrawania stanowiły parametry wyjściowe. W badaniach zastosowano następujący zakres parametrów skrawania: prędkość skrawania: 50-150m/min, głębokość skrawania: 0,01 – 0,1mm, natomiast posuw był stały, f = 0,036mm/obr. Rezultaty eksperymentu zostały przedstawione w postaci wykresów i ilustracji.
    The article presents the results measurements of cutting forces and roughness parameters when precision turning pure titanium (GRADE 2) of polycrystalline diamond PCD. Turning carried out in an air atmosphere. The following testing equipments were prepared: cutting force dynamometer with amplifier and measuring device for machined surface quality parameters (roughness) determination. Experimental studies were carried out using the Taguchi method. The machining parameters (cutting speed vc and depth of cut ap) were considered as input parameters. The surface roughness and cutting forces were selected as process output measure of performance. During the real cutting tests the following ranges of cutting parameters were applied: cutting speed: 50 – 150m/min depth of cut: 0.01 – 0.1mm and feed was constant f = 0.036mm/rev. The results of the researches are presented in the form of charts and contour maps.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2013, R. 18, z. 4; 55-71
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Experimental Investigation of Cutting Forces in High-Feed Milling of Titanium Alloy
    Autorzy:
    Petrů, Jana
    Drábek, Lukáš
    Hajnyš, Jiří
    Jurok, Dalibor
    Pagáč, Marek
    Měsíček, Jakub
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/102619.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    high-feed milling
    titanium alloy
    cutting forces
    frezowanie z dużymi posuwami
    stop tytanu
    siły skrawania
    Opis:
    Titanium super alloys are often used in the chemical and aerospace industries, especially because of financial savings, resulting primarily from cheaper operation of equipment. Machinability of titanium alloys is more difficult than that of other metals. In addition, the low thermal conductivity causes the alloy to stick to the cutting edge of the cutting tool, thereby causing it to become dull faster. The article deals with the experimental evaluation of cutting forces and the design of suitable cutting parameters for the machining of the UNS R56260 titanium alloy with high-feed milling technology. Testing was carried out in climb and conventional milling under different cutting conditions. The cutting components of forces Fx, Fy, Fz were measured and evaluated. The results of the measurements were processed into a graphical form and suitable cutting conditions were designed in terms of the acting cutting forces.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 1; 89-95
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Badanie relacji między wybranymi warunkami obróbki frezowaniem a siłami skrawania
    Relationships between some milling conditions and cutting force values
    Autorzy:
    Bromberek, F.
    Matuszewski, M.
    Oborski, I. L.
    Polasik, R.
    Styp-Rekowski, M.
    Wegrzyniak, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/404391.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    milling
    machining conditions
    cutting force
    components of force
    cutting edge
    ostrza skrawające
    warunki obróbki
    siły skrawania
    Opis:
    In the paper results of research of the cutting forces in the milling process were presented. Relations between the number of edges, the length of the tool and the value of the cutting force components: F , F and F , were determined. Investigations were conducted for three xy z materials: Al alloy 3.1255, steel 1.0037 and cast iron 0.6025. One stated that both variables were affecting the value of the cutting forces, however observed changes are greater for the variable number of cutting edges.
    W artykule przedstawiono rezultaty badań sił skrawania w procesie frezowania. Określono relacje między liczbą ostrzy oraz długością narzędzia a wartością składowych sił skrawania: Fx, Fy i Fz. Badania przeprowadzono dla trzech materiałów: stopu Al 3.1255, stali 1.0037 i żeliwa 0.6025. Stwierdzono, że obydwie zmienne mają wpływ na wartość sił skrawania, przy czym zaobserwowane zmiany są większe dla zmiennej liczby ostrzy.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2017, 2; 10-13
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Chip breaking phenomenon during cutting steel and polymer materials
    Autorzy:
    Liska, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112065.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    cutting forces
    cutting temperature
    High Speed Camera
    polymer
    turning
    siły skrawania
    temperatura cięcia
    szybka kamera
    polimery
    Opis:
    Research in 60s and 70s started to deal with the shape of the chip characterization. It was possible then to do a limited study by means of measuring tool park. During such a study, different models for chip formation became familiar, such as the Time or Merchant model. The aim of article is to gain insight into some accompanying phenomena, occurring while cutting of different materials and with various tools. During an experimental design, the possible effects of different variables on each other and individually were considered. Two work-pieces (C45, POM) with two inserts (with two different edge design) were tested while changing of cutting speed and feed. During measurements cutting forces at 5000 Hz signal reception were tested or the evolution of cutting temperature at different experimental settings was evaluated. The chip characteristics are measured by a high speed camera. The camera is connected with PC for recording and controlling the experimental procedure in real-time. The frequency of High Speed Camera was similar than the frequency of the cutting force measuring system. This similarity is provided with the system set-up synchronization.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2017, 16; 37-42
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The influence of technological parameters and geometric features of a cutting edge on cutting forces during AZ91HP alloy milling
    Wpływ parametrów technologicznych i cech geometrycznych krawędzi skrawającej na siły skrawania w procesie frezowania stopu AZ91HP
    Autorzy:
    Gziut, O.
    Kuczmaszewski, J.
    Zagórski, I.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175632.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    high-speed dry milling
    magnesium alloys
    machinability
    cutting forces
    frezowanie na sucho
    stopy magnezu
    skrawalność
    siły skrawania
    Opis:
    This article presents the state of knowledge on cutting forces during the milling of light alloys. Research results presented in the paper concern cutting forces and their amplitudes depending on the technological parameters (vc, fz, ap) with the use of two carbide milling cutters having a different cutting edge geometry (γ=5º and γ=30º). Research and analysis of cutting forces appear to be a significant factor determining chip deformation, temperature and cutting area strain, among others. Lower values of cutting force components are observed in the case of γ=30º tool processing. For the purpose of this research casting magnesium alloy AZ91HP was selected.
    W pracy wykonano analizę ogólnego stanu wiedzy dotyczącą sił skrawania podczas frezowania stopów lekkich. Przedstawiono wyniki pomiarów sił skrawania w zależności od zmiany określonych parametrów technologicznych (vc, fz, ap) przy zastosowaniu dwóch frezów węglikowych o zmiennej geometrii ostrza (γ=5º i γ=30º). Ustalono, że wartości sił skrawania są czynnikiem determinującym m.in. odkształcanie się wióra, temperaturę oraz odkształcenia materiału warstwy wierzchniej w strefie skrawania. Mniejsze wartości składowych sił skrawania stwierdzono dla obróbki narzędziem o kącie γ=30º. Proces obróbki prowadzono dla stopu magnezu AZ91HP.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2014, 38, 2; 83-92
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Opis przypadku uszkodzenia narzędzia skrawającego w procesie obróbki gniazda zaworowego
    Description of cutting tool damage during valve seat machining process
    Autorzy:
    Matuszak, M.
    Powałka, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/359405.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Akademia Morska w Szczecinie. Wydawnictwo AMSz
    Tematy:
    uszkodzenie narzędzia
    siły skrawania
    obróbka
    gniazda zaworowe
    pomiar
    cutting tool damage
    cutting forces
    machining
    valve seats
    measurement
    Opis:
    W artykule przedstawiono przypadek uszkodzenia narzędzia podczas obróbki gniazda zaworowego. Opisano narzędzie do obróbki gniazd zaworowych, scharakteryzowano szczegóły uszkodzenia elementów narzędzia skrawającego. Przypadek uszkodzenia zilustrowano niewłaściwie obrobionym (zniszczonym) gniazdem za-worowym oraz przebiegami sił skrawania dla prawidłowej obróbki gniazda i przypadku zniszczenia narzę-dzia. Dokonano analizy przebiegu posuwu narzędzia dla prawidłowych i zbyt dużych sił skrawania. Do anali-zy użyto dotykowego czujnika indukcyjnego. Przedstawiono ogólne wnioski wynikające z obserwacji proce-su uszkodzenia narzędzia do obróbki gniazda zaworowego.
    The paper presents case of tool damage during valve seat machining process. The tool for valve seats machining was described, details of tool damage were characterized. Damage was illustrated by wrongly machined (destroyed) valve seat, cutting forces for correct valve seat machining and cutting forces for tool destruction case. For analysis was used LVDT contact sensor. General conclusions arising from tool damage process observation were presented.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Szczecinie; 2009, 17 (89); 68-71
    1733-8670
    2392-0378
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Szczecinie
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The influence of changing of cutting parameters on temperature and cutting forces during turning process by CCET09T302R-MF insert
    Autorzy:
    Labuda, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/241601.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
    Tematy:
    turning dynamometer
    temperature
    cutting forces
    cutting parameters
    stainless steel
    dynamometr
    temperatura
    siły skrawania
    parametry cięcia
    stal nierdzewna
    Opis:
    One of the greatest problems of modern production techniques is the achievement of an appropriate quality at minimal costs and accompanied by the production efficiency increase. Therefore, while designing the production process, the technology used should have a considerable influence on the durability and reliability of machine parts to be produced. During finish treatment, the final dimensions as well as functional properties are imparted to a given element by application of proper treatment type. The engineer has a range of production techniques to choose for the proper surface layer formation. It is crucial to find a suitable solution which will meet the requirements as well as the work conditions of a given machine part. The article presents the results of influence of change of cutting parameters on temperature and cutting forces during turning process of stainless steel. A shaft made of 304L stainless steel was used for the research. The cutting process was carried out on a universal CDS 6250 BX-1000 centre lathes. Measurement of cutting forces during turning process used DKM 2010 turning dynamometer. A cutting tool conducted the turning process with CCET09T302R-MF insert by DIJET. During the turning, the following machining parameters were used: cutting speed Vc = 226 m/min, feed f = 0.044; 0.062; 0.083; 0.106 mm/rev and cutting depth ap = 0.375; 0.625; 0.875 mm. The chemical composition of steel was measured by Solaris-ccd plus optical spectrometer. The Smartzoom 5 microscope made the view of the nose radius of cutting tool.
    Źródło:
    Journal of KONES; 2018, 25, 1; 249-256
    1231-4005
    2354-0133
    Pojawia się w:
    Journal of KONES
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Estimation of cutting force model coefficients with regularized inverse problem
    Estymacja współczynników modelu siły skrawania z zastosowaniem technik regularyzacji
    Autorzy:
    Pawełko, P
    Powałka, B
    Berczyński, S
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175664.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    force identification
    acceleration
    FRF matrix
    regularization
    cutting force model
    identyfikacja siły
    przyspieszenia
    macierze częstotliwościowych funkcji przejścia
    regularyzacja
    model siły skrawania
    Opis:
    In this paper, a method for estimation of cutting force model coefficients is proposed. The method makes use of regularized total least squares to identify the cutting forces from the measured acceleration signals and the frequency response function (FRF) matrix. An original regularization method is proposed which is based on the relationship between the harmonic components of the cutting forces. Numerical tests are performed to evaluate the effectiveness of the method. The method is compared with unregularized methods and common Tikhonov regularization combined with GCV and L-curve methods. It was found that the proposed method provides more accurate estimates of the cutting force coefficients than the unregularized method and common regularization techniques. Furthermore the influence of acceleration measurement errors, FRF matrix errors and FRF matrix conditioning on the accuracy of the estimated coefficients is investigated. It was concluded that FRF matrix errors influence the most the accuracy of the results.
    W artykule zaproponowano metodę estymacji współczynników modelu siły skrawania. Metoda stosuje regularyzowaną technikę ortogonalnych najmniejszych kwadratów dla identyfikacji sił skrawania na podstawie mierzonych sygnałów przyśpieszeń oraz macierzy częstotliwościowych funkcji przejścia. Zaproponowano oryginalną metodę regularyzacji opartą na zależności pomiędzy składnikami harmonicznymi sił skrawania. Przeprowadzono symulację numeryczną weryfikującą skuteczność metody. Przedstawiona metoda jest porównana z podejściem bez regularyzacji oraz regularyzowanym metodą Tikhonova stosowaną wraz z metodami GCV oraz L-curve. Pozwala uzyskać dokładniejsze oszacowanie wartości współczynników niż estymacja bez regularyzacji lub z regularyzacją Tikhonova. Dokonano również oceny wpływu błędu pomiaru przyśpieszeń, błędów macierzy funkcji przejścia oraz jej uwarunkowania na dokładność estymowanych współczynników. Na podstawie przeprowadzonej analizy wykazano, że największy wpływ mają błędy macierzy funkcji przejścia.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2013, 37, 2; 5-21
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wear of milling cutters resulting from high silicon aluminium alloy cast AlSi21CuNi machining
    Zużycie ostrzy frezów podczas obróbki wysokokrzemowego, odlewniczego stopu aluminium AlSi21CuNi
    Autorzy:
    Kuczmaszewski, J.
    Pieśko, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1366011.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
    Tematy:
    siluminy
    zużycie narzędzi
    trwałość narzędzi
    siły skrawania
    chropowatość
    silumins
    wear of tools
    tools durability
    cutting forces
    surface roughness
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki badań zużycia ostrzy narzędzi frezarskich podczas obróbki wysokokrzemowych siluminów. Jako przedstawiciela tego rodzaju materiałów wybrano stop EN AC-AlSi21CuNi. Stopy aluminium o zawartości Si > 12% określane są jako trudnoskrawalne, ze wzglądu na zwiększone zużycie ścierne ostrzy, wywołane oddziaływaniem wydzieleń krzemu.Ma to niekorzystny wpływ na proces skrawania, pogarsza jakość i dokładność wykonywanych elementów. Istotne jest więc aby określić trwałość ostrza narzędzi i w momencie jego nadmiernego zużycia przerwać proces skrawania.
    This paper presents results of tests on the wear of milling cutters resulting from high silicon silumins machining. As a representative for this group of materials EN AC-AlSi21CuNi alloy was chosen. Aluminium alloys containing less than 12 % of Si are classified as difficult-to-cut due to increased abrasive wear of the cutters caused by the influence of silicon precipitates. This affects the cutting process by damaging the quality and accuracy of the manufactured elements. Therefore, it is so significant to determine the durability of the teeth and stop the cutting process when it is being excessively worn.
    Źródło:
    Eksploatacja i Niezawodność; 2014, 16, 1; 37-41
    1507-2711
    Pojawia się w:
    Eksploatacja i Niezawodność
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optimization of cutting forces during plunge turning of hardened 18CrMo4 steel
    Optymalizacja sił skrawania podczas wgłębnego toczenia zahartowanej stali 18CrMo4
    Autorzy:
    Pytlak, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175841.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    plunge hard turning
    cutting forces
    optimization
    Taguchi method
    wgłębne toczenie na twardo
    siły skrawania
    optymalizacja
    metoda Taguchi’ego
    Opis:
    The paper investigates the influence of cutting parameters (vc, f, m) on the main cutting force Fc and the feed force Ff during finish plunge hard turning of hardened 18CrMo4 steel with the use of Cubical Boron Nitride (CBN) inserts. The experimental research was conducted according to the Taguchi methodology. On the basis of the research results obtained, optimal values of cutting parameters were determined, for which the cutting forces Fc and Ff are minimal. Next, the analysis of variance ANOVA was performed in order to determine the significance of the impact of particular cutting parameters on the optimized criteria. Verification tests which were carried out confirm the conclusions drawn that the greatest influence on cutting forces Fc and Ff has the cutting speed vc which should be the greatest and feed f which should be the lowest.
    W pracy określono wpływ parametrów skrawania (vc, f, m) na składową główną siły skrawania Fc i składową posuwową Ff podczas wykończeniowego wgłębnego toczenia na twardo stali 18CrMo4 w stanie zahartowanym. Stosowano płytki z regularnego azotku boru (CBN). Badania eksperymentalne prowadzono przy użyciu metodyki Taguchi’ego. Analiza uzyskanych wyników badań była podstawą do ustalenia optymalnych wartości parametrów skrawania, dla których siły skrawania Fc i Ff, przyjmują wartości najmniejsze. Wykonano również analizę wariancji ANOVA w celu określenia istotności wpływu poszczególnych parametrów skrawania na optymalizowane kryteria. Prowadzono badania weryfikujące, których wyniki potwierdziły przyjętą hipotezę, że największy wpływ na siły skrawania Fc i Ff ma prędkość skrawana vc. Stąd należy stosować dużą prędkość skrawania, natomiast minimalny posuw.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2015, 39, 2; 17-27
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Hard turning of cold work tool steel with CBN tools
    Obróbka stali narzędziowej do pracy na zimno w stanie twardym narzędziami z CBN
    Autorzy:
    Zębala, W.
    Siwiec, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175709.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    toczenie na twardo
    CBN
    stal narzędziowa
    siły skrawania
    chropowatość powierzchni
    hard turning
    tool steel
    cutting forces
    surface roughness
    Opis:
    The paper presents example of hard turning application, comparison with grinding technology and results of hard turning researches on cold work tool steel with cubic boron nitride tools. The influence of cutting conditions and material hardness on cutting forces and surface roughness are presented.
    W pracy podano przykład aplikacyjny toczenia stali w stanie twardym w celu porównania ze szlifowaniem ściernicowym. Wykonano badania w zakresie toczenia zahartowanej stali narzędziowej do pracy na zimno narzędziami wykonanymi z regularnego azotku boru. Przedstawiono wpływ parametrów skrawania oraz twardości materiału na chropowatość powierzchni i składowe całkowitej siły skrawania.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2012, 36, 4; 19-32
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of tool model on result of finite element simulation of high speed machining
    Analiza oddziaływania modelu narzędzia na symulację numeryczną MES procesu skrawania z dużą prędkością (HSM)
    Autorzy:
    Markopoulos, A. P.
    Habrat, W.
    Galanis, N. I.
    Karkalos, N. E.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175640.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    cutting tools modelling
    orthogonal cutting
    3D simulation
    cutting forces
    cutting temperature
    modelowanie narzędzi skrawających
    skrawanie ortogonalne
    symulacja 3D
    siły skrawania
    temperatura skrawania
    Opis:
    The finite element method has been extensively used for the simulation of manufacturing processes and especially machining. In this paper, finite element models of high speed machining are presented. More specifically, orthogonal and oblique cutting models are presented, where the geometrical and material properties of the cutting tool are investigated. Orthogonal models pertain to the simulation of cutting with three different CBN tool types. Chip formation, cutting forces and temperatures are compared for each model, at the same cutting conditions. Additionally, 3D models are presented, where the back rake angle of the cutting tool is varied. From the results it may be concluded that 3D models provide more realistic results but they are computationally more demanding than 2D models. Finite element modelling of high speed machining can provide data for the process that would be either difficult or in some cases even impossible to obtain through extensive experimental work.
    W artykule określono oddziaływanie geometrii narzędzia na wyniki symulacji numerycznej skrawania z dużą prędkością. Przeprowadzono symulację numeryczną dla skrawania ortogonalnego 2D, dla trzech modeli narzędzi z CBN o różnej geometrii. Porównano podział modeli numerycznych narzędzi na elementy skończone oraz przedstawiono analizę procesu kształtowania wióra, wartości składowych siły skrawania, temperaturę w strefie skrawania oraz odkształcenie plastyczne w warstwie wierzchniej dla wybranych ich geometrii. Przeprowadzono również proces symulacji dla modelu skośnego 3D dla różnych wartości kąta pochylenia krawędzi skrawającej. Wyniki symulacji pozwoliły stwierdzić, że zastosowanie modeli 3D lepiej odzwierciedla rzeczywisty proces. Stawia jednak większe wymagania w zakresie obliczeń niż przy użyciu modeli 2D. Symulacja MES obróbki z dużą prędkością pozwoliła uzyskać wyniki, które mogą być trudne lub w niektórych przypadkach niemożliwe do uzyskania w ramach badań eksperymentalnych.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2015, 39, 4; 23-35
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza porównawcza metod frezowania HSM, HPC oraz frezowania konwencjonalnego wysokokrzemowych stopów aluminium
    Comparative analysis of HSM, HPC and conventional milling methods of high-silicon aluminium alloys
    Autorzy:
    Pieśko, P.
    Zagórski, I.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/395186.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    obróbka wysokokrzemowych stopów aluminium
    HSM
    HPC
    zużycie narzędzi
    siły skrawania
    machining high-silicon aluminium alloys
    tool wear
    cutting forces
    Opis:
    W artykule porównano wyniki obróbki wysokokrzemowych siluminów (stop EN AC-AlSi21CuNi) różnymi metodami frezowania. Stopy aluminium o zawartości Si > 12% charakteryzują się złą skrawalnością, ze wzglądu na zwiększone zużycie narzędzi. Jest to spowodowane oddziaływaniem na narzędzie wydzieleń krzemu, który działa ściernie na narzędzie. Ma to niekorzystny wpływ na proces skrawania, pogarsza jakość i dokładność wykonywanych elementów. Istotne jest więc, aby wybrać odpowiednie parametry oraz metodę obróbki.
    This article compares the results of machining high-silicon aluminium alloy (alloy EN AC-AlSi21CuNi) different methods of milling. Aluminium alloys with content Si > 12% have a poor machinability, with regard on increased tool wear. This is due to partial impact on the tool of silicon, which acts on the abrasive tool. This adversely affects the cutting process, compromises the quality and accuracy of performance parts. It is therefore important to select appropriate parameters and the method of machining.
    Źródło:
    Postępy Nauki i Techniki; 2011, 7; 219-226
    2080-4075
    Pojawia się w:
    Postępy Nauki i Techniki
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Development of predictive force models for oblique cutting of mild carbon steel (CS1030) incorporating tool flank wear
    Autorzy:
    Ipilakyaa, Tertsegha
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/95275.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
    Tematy:
    oblique cutting
    tool flank wear
    machining
    cutting force model
    skrawanie skośne
    zużycie ostrza skrawającego
    obróbka skrawaniem
    model siły skrawania
    Opis:
    Predictive force models for oblique metal cutting incorporating tool flank wear was carried out using a CNC lathe machine to turn mild carbon steel CS1030. The developed models are based on the fundamental mechanics of orthogonal cutting process, in which inclination angle is 0°. Workpieces were Cylindrical with wall thickness of 3mm and diameter of 100 mm. Cut thickness levels were 0.1, 0.17, 0.24 and 0.31 mm; cutting speeds were 100, 150 and 200 m/min; tool rake angle levels were -5, 0 and 5°. wearland sizes were selected as 0, 0.2, 0.4, 0.6 mm, where wearland size “0 mm” represents sharp tool. Results of the study indicate that tool flank wear has significant effect on oblique cutting forces. The oblique cutting forces were found to increase linearly with tool flank wear due to rubbing or ploughing forces in the wearland. The results also show that, the measured experimental oblique forces (power force, Fcm thrust force Ftm and rubbing force Frm) agreed with the predicted (power force Fc thrust force Ft, and rubbing force Fr) values under the corresponding cutting conditions. It is evident from the plots that the models give an excellent prediction of the cutting forces during oblique cutting.
    Źródło:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2019, 3, 4; 295-299
    2544-0780
    2544-1671
    Pojawia się w:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Force-measurement based tool-workpiece contact detection in micromilling
    Wykrywanie kontaktu narzędzia z przedmiotem obrabianym w mikrofrezowaniu z wykorzystaniem sił skrawania
    Autorzy:
    Broel-Plater, B.
    Matuszak, M.
    Waszczuk, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/277194.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
    Tematy:
    mikroobróbka
    kontakt narzędzia z materiałem obrabianym
    siły skrawania
    przetwarzanie sygnału
    micromilling
    tool-workpiece contact detection
    cutting forces
    signal processing
    Opis:
    Due to a very small tool dimensions in micromilling process finding contact of tool and workpiece is difficult. Observation of tool and its position in a relation to workpiece is only possible with a microscope. Cutting forces signals exploitation is proposed for tool-workpiece contact detection. Cutting forces were not used before for detecting contact of tool and workpiece. This paper presents results of cutting forces measurement occurring during toll-workpiece contact. Method of cutting forces signal processing that gives possibility of automatic tool-workpiece contact detection is shown. Current analysis was made off-line and obtained results will be used for further on-line tool-workpiece contact detection. Conclusions and further research plans arising from performed experiments are presented.
    Z uwagi na małe wymiary narzędzia wykorzystywanego podczas procesu mikroobróbki znajdowanie kontaktu frezu z materiałem obrabianym jest relatywnie trudnym zadaniem. Obserwacja narzędzia i jego pozycji w stosunku do obrabianego przedmiotu jest możliwa jedynie z wykorzystaniem mikroskopu. W artykule zaproponowano wykorzystanie, nigdy wcześniej nie stosowanych dla tych celów, sił skrawania do określenia kontaktu narzędzia z przedmiotem. Dodatkowo opisano wyniki pomiarów oraz zaimplementowane sposoby przetwarzania sygnału, dające możliwość automatycznego wykrycia kontaktu. Przeprowadzone analizy zostały wykonane off-line, ich wyniki posłużą do przyszłej implementacji algorytmu w trybie on-line. W artykule zaprezentowano również wnioski płynące z badań oraz plany przyszłych eksperymentów.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Robotyka; 2013, 17, 1; 42-46
    1427-9126
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Robotyka
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza cech eksploatacyjnych innowacyjnych konstrukcji narzędzi wykorzystywanych w procesach frezowania zgrubnego z wykorzystaniem technologii HSM
    An analysis of the operational characteristics of innovative tool structures used in high speed rough milling processes
    Autorzy:
    Semotiuk, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/301473.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
    Tematy:
    frezowanie wgłębne
    frezowanie walcowo-czołowe
    HSM
    siły skrawania
    eksploatacja narzędzi skrawających
    plunge milling
    end milling
    cutting forces
    maintenance machining tools
    Opis:
    Rozwój systemów narzędziowych determinuje zmiany w doborze strategii obróbkowych wykorzystywanych w procesach obróbki skrawaniem. Jednym z przykładów jest frezowanie czołowe. Pojawienie się frezów do obróbki wgłębnej wymusiło na dystrybutorach oprogramowania typu CAM wprowadzenie do odpowiednich modułów nowej strategii obróbkowej, a co za tym idzie coraz częstszego wykorzystywania frezów czołowych w procesach obróbkowych. Artykuł ma na celu porównanie procesu skrawania z wykorzystaniem frezów jednolitych palcowych walcowo-czołowych i frezów wgłębnych z zastosowaniem technologii HSM oraz ocenę ich właściwości eksploatacyjnych na podstawie sił generowanych w strefie skrawania.
    The development of tooling systems determines changes in the selection of machining strategies used in machining processes. One example is face milling. The appearance on the market of plunge cutters has forced the distributors of CAM-type software to introduce into the appropriate modules a new machining strategy, thus leading to an ever more frequent use of face cutters in machining processes. The aim of this paper is to compare the processes of high speed machining that use integral-tooth end milling cutters to those using plunge milling cutters and to evaluate their operational properties on the basis of the forces generated in the machined zone.
    Źródło:
    Eksploatacja i Niezawodność; 2009, 1; 46-53
    1507-2711
    Pojawia się w:
    Eksploatacja i Niezawodność
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Study of primary contact in process of face milling
    Analiza pierwszego styku ostrza skrawającego z materiałem obrabianym i jego wpływ na proces frezowania czołowego
    Autorzy:
    Czánová, T.
    Pilc, J.
    Szigety, M.
    Bobrovsky, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175693.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    styk narzędzie-przedmiot
    pierwszy styk
    chropowatość
    siły skrawania
    frezowanie czołowe
    tool-workpiece contact
    primary contact
    roughness
    cutting forces
    face milling
    Opis:
    The article deals with the mathematical model of the primary contact of a milling tool in face milling. When designing the mathematical model, there were taken into consideration positive and negative geometry of the cutting wedge with different angle of taking instrument. Mathematical model is the input for experimental verification of the primary contact of milling tool and is aimed at improving the process of milling.
    W artykule przedstawiono model matematyczny pierwszego styku ostrza skrawającego z materiałem obrabianym w procesie frezowania czołowego. W opracowaniu modelu uwzględniono narzędzia skrawające o ujemnej i dodatniej geometrii ostrza w różnym położeniu. Uzyskane zależności stanowiły podstawę do wykonania doświadczalnej weryfikacji procesu frezowania czołowego z uwzględnieniem wpływu geomertrii pierwszego styku ostrza z materiałem obrabianym na parametry wynikowe procesu w celu poprawy jego efektywności.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2012, 36, 4; 45-59
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The dynamics of wear of cutting inserts during turning of non-homogeneous material on the example of polymer concrete
    Dynamika zużycia płytek skrawających podczas toczenia niejednorodnego materiału na przykładzie polimerobetonu
    Autorzy:
    Kępczak, N.
    Rosik, R.
    Pawłowski, W.
    Sikora, M.
    Witkowski, B.
    Bechciński, G.
    Stachurski, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1365323.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
    Tematy:
    dynamic of wear
    turning
    polymer concrete
    cast iron
    surface roughness
    cutting force
    dynamika zużycia
    toczenie
    polimerobeton
    odlew mineralny
    chropowatość powierzchni
    siły skrawania
    Opis:
    The article presents the results of studies on the dynamics of wear of five different cutting inserts (for machining difficult-to-cut materials, for finishing cast iron machining, for roughing cast iron machining, for steel machining and for stainless steel machining) during turning a non-homogeneous material such as polymer concrete. Polymer concrete is a difficult-to-cut, anisotropic, composite material. During the tests, a record of the components of the cutting force in real time was made. After each machining pass, the Ra and Rz surface roughness values were measured in the direction perpendicular to the machining marks and photos were taken under the microscope of the inserts corners, on the basis of which the width of major flank wear land and the width of minor flank wear land were measured. The view of each insert after the tests was also presented. Finally, the conclusions about the dynamics of wear of inserts taking part in the study as well as their applicability during polymer concrete turning were formulated.
    W niniejszym artykule zaprezentowano wyniki badań dynamiki zużycia pięciu różnych płytek skrawających (do obróbki materiałów trudnoobrabialnych, do wykończeniowej obróbki żeliwa, do zgrubnej obróbki żeliwa, do obróbki stali oraz do obróbki stali nierdzewnej) podczas toczenia niejednorodnego materiału, jakim jest polimerobeton. Polimerobeton jest trudnoobrabialnym, anizotropowym materiałem kompozytowym. Podczas wykonywania badań dokonywany był zapis składowych siły skrawania w czasie rzeczywistym. Po wykonaniu każdego przejścia obróbczego zostały zmierzone wartości parametrów chropowatości Ra oraz Rz obrobionej powierzchni w kierunku prostopadłym do śladów obróbki oraz zostały wykonane zdjęcia pod mikroskopem naroży płytek, na podstawie których zmierzono zużycie głównej powierzchni przyłożenia oraz pomocniczej powierzchni przyłożenia. Zaprezentowano również wygląd każdej z płytek po przeprowadzonych badaniach. Na koniec sformułowano wnioski na temat dynamiki zużycia płytek biorących udział w badaniu, a także stosowalności ich podczas toczenia polimerobetonu.
    Źródło:
    Eksploatacja i Niezawodność; 2018, 20, 3; 478-483
    1507-2711
    Pojawia się w:
    Eksploatacja i Niezawodność
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Rejestracja sił skrawania węgla przyrządem POU-BW/01-WAP
    Registering coal cutting force using the POU-BW/01-WAP DEVICE
    Autorzy:
    Biały, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/113578.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    pomiar siły skrawania
    tensometria
    urządzenie pomiarowe
    wzorcowanie głowicy
    weryfikacja wyników
    cutting force measurement
    strain gauge measurement
    measurement device
    head calibration
    result verification
    Opis:
    Przedstawiono budowę oraz zasadę działania unikalnego na skalę światową przyrządu umożliwiającego dokonanie pomiaru wartości sił biorących udział w procesie skrawania (urabiania węgla) nazwanego przez autora POU-BW/01-WAP. Jest jedynym na świecie przyrządem za pomocą którego istnieje możliwość bezpośredniego wyznaczenia wartości dwu składowych sił biorących udział w procesie skrawania: siły skrawania Fs oraz siły docisku noża Fd do urabianej calizny. Wyznaczenie wartości sił biorących udział w procesie skrawania jest możliwe za pomocą dwu niezależnych bloków pomiarowych, który stanowią tensometryczne czujniki siły. Do rejestracji sił, zastosowano nóż stosowany w ścianowych kombajnach bębnowych – styczno-obrotowy. Opisany został proces wzorcowania tensometrycznych czujników siły oraz przedstawiono wyniki badań weryfikujących. Przyrząd posiada certyfikat ATEX, umożliwiający pracę w warunkach rzeczywistych, jako urządzenia przeznaczonego do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem – zgodnie z dyrektywą 94/9/EC.
    This article presents the structure and operating principle of a globally unique device which allows for the measurement of forces involved in the process of cutting (coal breaking), named POU-BW/01-WAP by the author. It is the only device in the world which makes it possible to directly determine the value of the two component forces involved in the coal cutting process: the cutting force Fs and the contact force between the pick and the coal solid Fd. Determining the value of the forces involved in the cutting process is possible with the use of two independent measurement blocks, each consisting of strain gauges. The forces were measured using a tangential-rotary pick utilised in drum shearers. The calibration process of force strain gauges has been described and the results of verification research presented. The device has been approved with the ATEX certificate, which allows it to be operated in real environment as a device intended for use in explosive atmospheres in accordance with the 94/9/EC directive.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2016, 1 (13); 50-64
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ posuwu wzdłużnego na zużycie frezu ślimakowego i siły skrawania podczas frezowania obwiedniowego z minimalnym wydatkiem cieczy obróbkowej (MQL)
    Influence of axial feed in hobbing with minimal quantity lubrication (MQL) on wear of the hob and cutting forces
    Autorzy:
    Stachurski, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/197683.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
    Tematy:
    posuw wzdłużny
    zużycie
    frez ślimakowy
    siły skrawania
    frezowanie obwiedniowe
    minimalny wydatek cieczy obróbkowej
    axial feed
    wear
    cutting forces
    hobbing
    minimum quantity lubrication
    Opis:
    W artykule dokonano oceny wpływu zmiany posuwu wzdłużnego podczas frezowania obwiedniowego kół zębatych z minimalnym wydatkiem cieczy obróbkowej (metoda MQL) na zużycie frezu ślimakowego oraz siły skrawania. Badania wykonano frezując stal C45 frezem ślimakowym ze stali szybkotnącej HS6-5-2 bez pokryć przeciwzużyciowych. Dla porównania przeprowadzono próby podczas frezowania „na mokro”. W trakcie badań wykorzystano dwa posuwy przy stałej prędkości skrawania. Koła frezowano na pełną głębokość wrębów. Podczas frezowania mierzono siłę skrawania. Zużycie narzędzia mierzono w sposób bezpośredni jako szerokość starcia na powierzchni przyłożenia (nie zaobserwowano istotnego zużycia na powierzchni natarcia). Przyjęto, że parametrem kryterialnym dla zużycia będzie stała długość frezowania. Wyniki badań przedstawiono w postaci wykresów zmian zużycia dla najbardziej obciążonego zęba frezu oraz wykresów przebiegów sił skrawania. Na podstawie uzyskanych wyników ustalono, że metoda MQL może być alternatywną metodą podawania cieczy obróbkowej podczas frezowania obwiedniowego.
    In the paper evaluation of the influence of axial feed on the hob wear in hobbing with minimal quantity lubrication technique has been done. As a work material C45 carbon steel has been investigated. Wear resistance of the hob made from high speed steel HS6-5-2 without coating has been investigated. For comparison tests with conventional fluid supply method have been carried out. Gears have been generated with full depth of cut and with two axial feed with constant cutting speed value. During hobbing cutting forces have been measured by experimental stand. Tool wear has been measured directly as a width of flank wear land of the hob cutter teeth. During investigation any significant wear changes on the rake faces haven’t been detected, so those results haven’t been taken into consideration. A constant length of cut parameter has been established as a criteria value. Results of investigation have been presented in the form of graphs describing changes of wear land width parameter in comparison to the most loaded tooth wear land parameter. Also changes of cutting forces in time are presented too. On the base of obtained results conclusion has been formulated that MQL technique might be used as an alternative solution for supplying cutting fluid into the cutting zone during hobbing process.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska; 2015, 89; 155-161
    0209-3324
    2450-1549
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    A new aspects of hard machining using CBN tools with variable tool corner radius and tool wear effect
    Nowe aspekty skrawania na twardo narzędziami z CBN ze zmiennym promieniem naroża i efektem zużycia ostrza
    Autorzy:
    Grzesik, W.
    Żak, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175910.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    hardened steel
    tool corner radius
    cutting force
    specific cutting energy
    cutting power
    surface roughness
    surface material ratio
    stal utwardzona
    promień naroża ostrza
    składowe siły skrawania
    energia właściwa skrawania
    moc skrawania
    chropowatość powierzchni
    udział materiałowy powierzchni
    Opis:
    In this paper some important mechanical cutting characteristics such as cutting forces, specific cutting energy and cutting power were determined when finish turning of hardened 41Cr4 alloy steel and AISI 52100 and JIS-SUJ2 bearing steels using CBN tools with variable tool corner radius based on the experimental study and literature data. The tool corner radius was varied from 400 to 2400 µm and, in addition, flank wear effect was taken into account. Moreover, surface roughness produced by CBN tools with different tool corner radius was compared and surface finish obtained was characterized in terms of potential functional performance. As a result, the changes of Ra and Rz roughness parameters and relevant material distribution curves and bearing parameters in the form of Symmetrical Curve of Geometrical Contact (SCGC) are presented.
    W pracy określono niektóre charakterystyki procesu skrawania m.in. składowe siły, energię właściwą i moc skrawania w wykańczającym toczeniu utwardzonej stali stopowej 41Cr4 oraz stali łożyskowej AISI 52100 i JIS-SUJ2 narzędziami z CBN o zmiennym promieniu naroża. W analizie wyników uwzględniono dane doświadczalne i literaturowe. Stosowano promień naroża w zakresie od 400 do 2400 µm. Ustalono również wpływ zużycia ostrza na powierzchni przyłożenia. Dodatkowo, porównano chropowatość powierzchni generowaną ostrzami z CBN o zmiennym promieniu naroża oraz potencjalne właściwości eksploatacyjne powierzchni. Uzyskano zmianę zależności parametrów chropowatości powierzchni Ra i Rz oraz parametrów udziału materiałowego w postaci symetrycznych krzywych kontaktu geometrycznego (SCGC) powierzchni – krzywych Kaczmarka.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2017, 41, 1; 5-20
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Pomiar sił skrawania węgla z wykorzystaniem przyrządu POU-BW/01-WAP
    Measurement of cutting force of coal by use of the POU-BW/01-WAP device
    Autorzy:
    Biały, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/165724.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Górnictwa
    Tematy:
    przyrząd
    opory urabiania
    urabialność węgla
    pomiar siły skrawania
    tensometria
    urządzenia pomiarowe
    device
    cutting forces
    workability of coal
    measurement of cutting force
    tensometry
    measuring instruments
    Opis:
    Przedstawiono budowę oraz zasadę działania unikalnego na skalę światową przyrządu umożliwiającego pomiar wartości sił biorących udział w procesie skrawania (urabiania węgla) nazwanego przez autora POU-BW/01-WAP. Jest jedynym na świecie przyrządem, za pomocą którego istnieje możliwość bezpośredniego wyznaczenia wartości dwu składowych sił biorących udział w procesie skrawania. Wyznaczenie wartości tych sił jest możliwe za pomocą dwu niezależnych bloków pomiarowych, które stanowią tensometryczne czujniki siły: skrawania Fs i docisku noża Fd oraz czujnik ciśnienia medium zasilającego przyrząd. Do rejestracji tych sił, zastosowany został nóż stosowany w ścianowych kombajnach bębnowych - styczno-obrotowy. Urządzenia układu pomiarowego przyrządu POU-B W/01 -WAP, to zestaw elementów do Pomiaru Sity Skrawania Węgla (PSS W), integralną częścią przyrządu jest również specjalny program komputerowy (Coal Test), dzięki któremu można wyznaczyć siły oraz momenty sił działających na głowicę urabiającą kombajnu, a tym samym prognozować moc głowicy urabiającej ścianowego kombajnu bębnowego. Przyrząd posiada certyfikat ATEX I M2 Ex ib I Mb, umożliwiający pracę w warunkach rzeczywistych, jako urządzenia przeznaczonego do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem - zgodnie z dyrektywą 94/9/EC.
    This paper presents the construction and principle of operation of the global scalę unique device which allows to measure the values of cutting force called POU-BW/01-WAP. It is the only device around the world which enables direct indication of values of two components of cutting forces. Indication of the value of the cutting forces is possible thanks to the two independent measuring units which are the tensometric sensors of cutting force (Fs), knife downforce (Fd) and the sensor of the device feeding pressure. Those forces were registered by the use of the tangential-rotational tool, commonly applied in longwall drum cutter-loaders. The measurement system instruments of the POU-BW/01-WAP device are set of elements for the Measurement of Cutting Forces of Coal. A complex computer program (Coal Test) which is an integral part of the device, allows to indicate the forces and moments of forces acting on the loader's cutting head, thus to determine the power of the cutting head of the longwall drum cutter-loader. The device is approved by the ATEX I M2 Ex ib I Mb certificate which gives the right to work in real conditions and it is intended for the use in explosive atmosphere - according to the 94/9/EC directive.
    Źródło:
    Przegląd Górniczy; 2014, 70, 5; 64-71
    0033-216X
    Pojawia się w:
    Przegląd Górniczy
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza sił w procesie obróbki krawędzi szczotkami ceramicznymi
    Force analysis during edge machining using ceramic brush
    Autorzy:
    Matuszak, J.
    Zaleski, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/196042.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
    Tematy:
    zadziory
    siła skrawania
    szczotki ceramiczne
    amplituda siły
    burrs
    cutting force
    ceramic brushes
    force amplitude
    Opis:
    Zjawisko formowania się zadziorów jest nieodzownym elementem procesu skrawania. Narzędziami przeznaczonymi do usuwania zadziorów są szczotki z włóknami ceramicznymi. Istnieje wiele czynników zmiennych związanych z konstrukcją szczotek ceramicznych, które dobiera się w zależności od rodzaju materiału obrabianego, wielkości zadziorów i spodziewanych efektów obróbki. Do czynników zmiennych zalicza się: rodzaj włókna ceramicznego, wartość wysunięcia włókien z tulei korpusu, sztywność sprężyny uchwytu kompensacyjnego. Poza zmiennymi wynikającymi z konstrukcji szczotek, podczas procesu można dodatkowo sterować parametrami technologicznymi (prędkość posuwu, prędkość skrawania i dosuw). W pracy analizowano wpływ wybranych czynników konstrukcyjnych szczotek ceramicznych na siłę osiową w procesie szczotkowania. Do badań użyto próbek prostopadłościennych wykonanych ze stopu aluminium 7075. Badania przeprowadzono na autorskim siłomierzu tensometrycznym o częstotliwości próbkowania 80 Hz. Szczotkowano płaską powierzchnię próbek ustawioną prostopadle do osi narzędzia. Wykazano, że dla ustalonych w eksperymencie warunków procesu w większym stopniu na wartość siły osiowej wpływa rodzaj zastosowanej sprężyny w uchwycie kompensacyjnym niż rodzaj zastosowanego włókna.
    The formation of burrs is an inevitable part of the cutting process. Dedicated tools for deburring are brushes with ceramic fibres. There are many variable factors relating to the construction of ceramic brushes, which are selected depending on the type of the workpiece, the size of burrs and the expected machining effects. Variable factors include the type of ceramic fibre, projection of ceramic fibre from sleeve, the spring stiffness of the floating holder. In addition to variables related to the construction of the brushes, the process parameters (feed rate, cutting speed and depth of cut) can be controlled during the process. The article analyzes the influence of selected ceramic brush construction factors on the axial force in the brushing process. Cuboid samples made of 7075 aluminium alloy were used during the studies. The tests were carried out on a strain gauge with a sampling frequency of 80 Hz. Flat surfaces of specimens perpendicular to the tool axis were subjected to brushing. It has been shown that the type of spring used in the floating holder has a greater effect on the value of axial force than the type of fibre used.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 4; 509-516
    0209-2689
    2300-5211
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Vertical forces acting on cultivator tines in the aspect of shearing speed and flexibility of tines
    Siły pionowe działające na zęby kultywatora w aspekcie zmian prędkości skrawania i sprężystości zębów
    Autorzy:
    Lejman, K.
    Owsiak, Z.
    Pieczarka, K.
    Sekutowski, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/93514.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
    Tematy:
    soil
    cultivator
    flexible tine
    vertical forces
    shearing speed
    gleba
    kultywator
    ząb sprężynowy
    siły pionowe
    prędkość skrawania
    Opis:
    The objective of the paper was to determine the impact of the shearing speed and cultivator tines flexibility on the vertical forces value. The study was carried out in field conditions in sandy clay soil and the average moisture of 11.2%. The vertical forces acting on four "s" tines with flexibility of 0.0061; 0.0711; 0.0953 and 0.1406 m∙kN-1 were measured. Tines were ended with a cultivator point with the curvature radius of 0.17 m. Measurements were made for four shearing speeds (1.0; 1.7; 2.4 and 3.0 m•s-1) and the shearing depth of 11 cm. A stand for measurement of forces acting on soil shearing farm tools in field conditions was used. It was concluded that the shearing speed caused a linear increase of the vertical force but the growth gradient does not depend on the tines flexibility. It was also concluded that the increase in flexibility causes an initial increase and then decrease of the vertical force, which was described with the second degree parabola equation. Flexibilities, at which extremes of courses occur, grow along with the reduction of the shearing speed.
    Celem pracy było wyznaczenie wpływu prędkości skrawania i sprężystości zębów kultywatora na wartości sił pionowych. Badania przeprowadzono w warunkach polowych w glebie o uziarnieniu gliny piaszczystej i średniej wilgotności 11,2%. Mierzono siły pionowe działające na zmodyfikowane cztery esowe zęby o sprężystościach 0,0061; 0,0711; 0,0953 i 0,1406 m∙kN-1 . Zęby zakończone były redliczką o promieniu krzywizny 0,17 m. Pomiary wykonywano dla czterech prędkości skrawania (1,0; 1,7; 2,4 i 3,0 m•s-1 ) i przy głębokości skrawania 11 cm. Stosowano stanowisko do pomiarów sił działających na narzędzia rolnicze skrawające glebę w warunkach polowych. Stwierdzono, że wzrost prędkości skrawania powoduje liniowy przyrost siły pionowej zagłębiającej, przy czym gradient przyrostu nie zależy od sprężystości zębów. Stwierdzono również, że wzrost sprężystości powoduje początkowo wzrost, a następnie spadek siły pionowej, co opisano równaniem paraboli stopnia drugiego. Sprężystości, przy których występują ekstrema przebiegów, rosną wraz ze spadkiem prędkości skrawania.
    Źródło:
    Agricultural Engineering; 2018, 22, 2; 39-48
    2083-1587
    Pojawia się w:
    Agricultural Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The impact of shearing and flexibility of cultivator tines on the vertical forces value
    Wpływ głębokości skrawania i sprężystości zębów kultywatora na wartości sił pionowych
    Autorzy:
    Owsiak, Z.
    Lejman, K.
    Pieczarka, K.
    Sekutowski, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/93629.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
    Tematy:
    soil
    cultivator
    vertical forces
    shearing depth
    tine flexibility
    gleba
    kultywator
    siły pionowe
    głębokość skrawania
    sprężystość zęba
    Opis:
    The paper presents the outcomes of the research on the impact of shearing depth and flexibility of cultivator tines with cultivator points on the value of vertical forces acting thereon. The object of the research consisted in "S" tines with the flexibility coefficient of 0.0061; 0.0711; 0.0953 and 0.1406 m·kN-1 . The investigations were carried out in field conditions in sandy clay soil with moisture of 11.2%. The forces were measured for the assumed shearing depths which were 5, 9 and 13 cm at the shearing speed of 3 m·s-1 . A stand for measurement of forces acting on soil shearing tools in the field conditions was used. It was found out that the increase of the shearing depth causes a linear increase of the vertical force, but the force gradient decreases with the growth of the tine flexibility. Moreover, it was found out that the increase of the tine flexibility at the beginning causes the increase and then the decrease of the vertical force regardless the shearing depth. The impact of flexibility on the vertical force value was described with the parabola equation. The tines flexibility, at which the highest value of vertical force may be expected, grows with the reduction of the shearing depth.
    Przedstawiono wyniki badań wpływu głębokości skrawania i sprężystości zębów kultywatora zakończonych redliczką na wartości działających na nie sił pionowych. Obiektem badań były cztery esowe zęby o wskaźnikach sprężystości 0,0061; 0,0711; 0,0953 i 0,1406 m·kN-1 . Badania przeprowadzono w warunkach polowych w glebie o uziarnieniu gliny piaszczystej i wilgotności 11,2%. Siły mierzono dla założonych głębokości skrawania wynoszących 5, 9 i 13 cm przy prędkości skrawania 3 m·s-1 . Stosowano stanowisko do pomiarów sił działających na narzędzia rolnicze skrawające glebę w warunkach polowych. Stwierdzono, że wzrost głębokości skrawania powoduje liniowy przyrost siły pionowej zagłębiającej, przy czym gradient siły maleje przy wzroście sprężystości zęba. Stwierdzono również, że wzrost sprężystości zęba powoduje początkowo wzrost, a następnie spadek wartości pionowej siły zagłębiającej niezależnie od głębokości skrawania. Wpływ sprężystości na wartość siły pionowej opisano równaniem paraboli. Sprężystości zębów, przy których można się spodziewać najwyższej wartości siły pionowej zagłębiającej, rosną przy spadku głębokości skrawania.
    Źródło:
    Agricultural Engineering; 2018, 22, 2; 69-78
    2083-1587
    Pojawia się w:
    Agricultural Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-30 z 30

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies