Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "przemysł produkcyjny" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-9 z 9
Tytuł:
What competencies are needed in the production industry? The case of the Podlaskie Region
Autorzy:
Gudanowska, A. E.
Prieto-Alonso, J.
Törmänen, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/125495.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
competencies
production industry
Podlaskie Voivodship
kompetencja
przemysł produkcyjny
Województwo podlaskie
Opis:
The article focuses on indicating a set of competencies required for production branches based on the data regarding the Podlaskie labour market. The data was collected using quantitative surveys (in the form of questionnaires). Then, the Authors used network analysis to visualise the collected data and indicate the most frequently indicated set of competencies. Based on the opinion of respondents, the most popular competencies were professional knowledge and technical skills. These two competencies were also the most popular combination. Communication, self-reliance, thoroughness/reliability, sharing knowledge and experience, and teamwork/ collaboration also proved to be important. The entire set of the competencies is strongly linked, with professional knowledge and technical skills forming the foundation. Knowledge of foreign languages has also been identified as significant as well as decision making, which was, however, less frequently connected with the above. Despite the dominance of the two competencies attributed to the professional group, this group of competencies was the least numerous. Based on the example of the Podlaskie Region, the study informs about the set of competencies sought by manufacturing companies. Also, the most important competencies typical for individual branches are noted. This collection of competencies can serve as a basis for further theoretical considerations in the field of competency identification aimed at the production industry. In some cases, competencies indicated for different industries coincide, while in others they are divergent. The set of competencies indicated by the respondents informs job seekers in the area of production as well as institutions such as Voivodship Labour Office in Bialystok, whose task, among others, is to appropriately orientate the development of future employees.
Źródło:
Engineering Management in Production and Services; 2018, 10, 1; 65-74
2543-6597
2543-912X
Pojawia się w:
Engineering Management in Production and Services
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Problematyka funkcjonowania stoczniowych zakładów produkcyjnych na terenach silnie zurbanizowanych
Functioning problems of a shipyard production plant in heavy urban areas
Autorzy:
Bendig-Wielowiejski, H.
Graczyk, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395425.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
urbanizacja
stocznia
przemysł okrętowy
zakład produkcyjny
urbanisation
shipyard
shipybuilding industry
production plant
Opis:
Znaczna ilość stoczniowych zakładów produkcyjnych, w tym dużych stoczni, znajduje się w miastach. W Europie jest powszechne, że takie zakłady często są ulokowane w centrach miast lub w ich bliskim sąsiedztwie. Taka lokalizacja stwarza wiele problemów środowiskowych, transportowych i społecznych. Wpływa także na mieszkańców, miasto, jak i na samą stocznię. Identyfikacja tych zależności i problemów (a także sposobów im zapobiegania) pozwoli na lepsze funkcjonowania tego typu zakładów w miastach, ich mniejszą uciążliwość oraz polepszenie relacji pomiędzy stocznią a miastem.
Significant number of shipyard production plants, including large shipyards, ale placed in cities. It is common in Europe that these kinds of plants are located in cities’ centres or nearby. Such localization creates many environmental, transportational and social problems. It also affects citizens, the city and the shipyard itself. Identification of these relationships and problems (and also means of preventing them) will allow better functioning of these kinds of plants in cities, lowering their arduousness and relations improvement between a shipyard and a city.
Źródło:
Postępy Nauki i Techniki; 2010, 5; 15-22
2080-4075
Pojawia się w:
Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Implementation of an integrated management information system to a sample machine industry enterprise
Implementacja zintegrowanego systemu informatycznego w przykładowym przedsiębiorstwie przemysłu maszynowego
Autorzy:
Gunia, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/340023.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
Tematy:
integrated information systems
production process
machining industry
zintegrowane systemy informatyczne
proces produkcyjny
przemysł maszynowy
Opis:
The article briefly characterises a model of implementing integrated information systems. Next, it describes realization effects of subsequent stages of preimplementation operations in a sample enterprise from machine industry: starting from organisational analysis of the enterprise, through a model of production process realization and a model of integrated information system, ending on the schedule of implementation realization. Finally, the effects of integrated management information system implementation and current directions of system development in an enterprise are presented.
W artykule krótko scharakteryzowano model implementacji zintegrowanych systemów informatycznych. Następnie opisano wyniki realizacji kolejnych etapów prac przedwdrożeniowych w przykładowym przedsiębiorstwie przemysłu maszynowego: począwszy od analizy organizacyjnej przedsiębiorstwa, poprzez model realizacji procesu produkcyjnego i model ZSI, na harmonogramie realizacji wdrożenia kończąc. Na zakończenie przedstawiono efekty wdrożenia ZSI oraz bieżące kierunki rozwoju systemu w przedsiębiorstwie.
Źródło:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2014, 17, 3; 16-26
1643-4773
Pojawia się w:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Balancing Offshoring and Agility in the Apparel Industry: Lessons From Benetton and Inditex
Offshoring w przemyśle odzieżowym na przykładzie firm Benetton i Inditex
Autorzy:
Sartal, A.
Martínez-Senra, A. I.
García, J. M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/233843.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
offshoring
agility
apparel industry
organizational innovation
time to market
przemysł odzieżowy
innowacje organizacyjne
cykl produkcyjny
Opis:
Based on a case study from the apparel industry, the paper addresses how the organizational innovations adopted by Benetton and Inditex allowed them to balance lower production costs in developing countries with an adequate response time to frequent preference changes and increasing demands for customisation. Findings confirm the fragility of multinationals whose offshoring strategy has not considered the costs of coordinating suppliers in far-off locations and suggest organisational improvements that make production costs, variety and time to market goals compatible. Our research thus provides a view of the conditions and processes that can overcome in increasingly volatile environments the misalignment between demand changes and the limited reactivity of industrial infrastructures. Furthermore the innovation strategy of textile companies has created generalizable lessons for other sectors in which demand uncertainty is high, life cycles short, and customers are, to some extent, prepared to pay for “speed to market”.
Na podstawie studium przypadku z branży odzieżowej w artykule przedstawiono, w jaki sposób innowacje organizacyjne przyjęte przez firmy Benetton i Inditex pozwoliły na obniżenie kosztów produkcji w krajach rozwijających się z zachowaniem odpowiedniego czasu reakcji na częste zmiany preferencji i rosnące wymagania klientów. Wyniki potwierdzają niestabilność firm międzynarodowych, których strategia offshoringowa nie uwzględniała kosztów koordynacji dostawców. Przeprowadzone badania pozwalają wskazać rozwiązania problemów, z którymi borykają się firmy działające w specyficznych warunkach częstej zmiany popytu i ograniczonej reaktywności infrastruktury przemysłowej. Ponadto strategia innowacyjna firm tekstylnych może być przykładem dla innych sektorów, w których panuje równie wysoka niepewność popytu i krótki cykl życia produktu.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2017, 2 (122); 16-23
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The impact of digitalization and Industry 4.0 on the optimization of production processes and workplace ergonomics
Wpływ cyfryzacji i przemysłu 4.0 na usprawnianie procesów produkcyjnych oraz ergonomię pracy
Autorzy:
Rogaczewski, Robert
Cieślak, Robert
Suszyński, Marcin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1013026.pdf
Data publikacji:
2020-12-21
Wydawca:
Małopolska Wyższa Szkoła Ekonomiczna w Tarnowie
Tematy:
Przemysł 4.0
proces produkcyjny
ergonomia pracy
Industry 4.0
ergonomics at work
production process
Opis:
Terms such as Industry 4.0, Logistics 4.0, smart factory, smart logistics as well as digitalization can nowadays be regarded as keywords in both scientific and economic practice. What is taking place at the moment is the beginning of the fourth industrial revolution, which is driven by rapid technological advancements, especially visible in the field of digital transformation, autonomous machines or fully automated warehouses. Strong competition on the domestic and foreign market and growing customer expectations suggest that manufacturing companies should not only increase production on a constant basis, but they should find also a way to personalize it, which means manufacturing short series of products designed to meet the needs of specific customers, but also personalizing human work itself. In this system, or a kind of set-up, the role of the human and the consequent workload associated with a given job change. Technology is increasingly replacing not only physical human work, but also human beings as decision-makers. It is giving rise to completely new situations, in which it is necessary to search for new forms of cooperation between human beings and the technological/ environmental ones. This kind of production is the ultimate goal of the fourth industrial revolution. The purpose of this paper is to analyze the impact of digitalization and Industry 4.0 on the optimization of production processes, supply chain and human work. The authors discuss the concept of Industry 4.0, hence the fourth industrial revolution concerning system integration and networking. They present the assumptions of Logistics 4.0 and include adaptive, resource-efficient and user-friendly approaches, concepts. The authors also discuss the application of Lean management in the concept of Industry 4.0, and the ergonomic inclinations of the individual pillars of Industry 4.0. The conclusion summarizes the considerations on the impact of digitalization and Industry 4.0 on the improvement of production processes and work ergonomics.
Pojęcia takie jak: Przemysł 4.0, Logistyka 4.0, smart factory, smart logistics oraz digitalizacja są aktualnie słowami kluczowymi zarówno w nauce, jak i w praktyce gospodarczej. Obecnie ma miejsce czwarta rewolucja przemysłowa, której początki obserwujemy i która jest napędzania przez gwałtowny rozwój technologiczny, szczególnie w zakresie transformacji cyfrowej, autonomicznych maszyn czy w pełni automatycznych magazynów. Silna konkurencja na rynku krajowym i zagranicznym i rosnące oczekiwania klientów sprawiają, że nie tylko należy nieustannie zwiększać produkcję, ale także znaleźć sposób na jej personalizację, czyli wytwarzanie krótkich serii wyrobów zaprojektowanych pod kątem potrzeb danego klienta, lecz i samej pracy człowieka. W tym systemie lub rodzaju konfiguracji rola człowieka, a co za tym idzie – obciążenie pracą związane z danym stanowiskiem, zmieniają się. Technologia coraz częściej zastępuje nie tylko pracę fizyczną człowieka, ale także samych ludzi jako decydentów. Daje początek zupełnie nowym sytuacjom, w których konieczne jest poszukiwanie nowych form współpracy między ludźmi a technologią i środowiskiem. To właśnie taka produkcja ma być efektem czwartej rewolucji przemysłowej. Celem artykułu jest przedstawienie wpływu digitalizacji i Przemysłu 4.0 na optymalizację procesu produkcji, łańcucha dostaw i pracy ludzkiej. Autorzy omawiają koncepcję Przemysłu 4.0, a więc czwartej rewolucji przemysłowej, dotyczącej integracji systemów i tworzenia sieci; przedstawiają założenia Logistyki 4.0 – podejścia, koncepcje adaptacyjne, zasobooszczędne i przyjazne dla użytkownika. Autorzy prezentują także zastosowania lean management w koncepcji Przemysłu 4.0 oraz ergonomiczne inklinacje poszczególnych filarów Przemysł 4.0. Zakończenie zawiera podsumowanie rozważań dotyczących wpływu cyfryzacji i Przemysłu 4.0 na usprawnianie procesów produkcyjnych oraz ergonomię pracy.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Małopolskiej Wyższej Szkoły Ekonomicznej w Tarnowie; 2020, 48, 4; 133-145
1506-2635
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Małopolskiej Wyższej Szkoły Ekonomicznej w Tarnowie
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Koncepcja systemu wyboru dostawcy z wykorzystaniem metody wnioskowania na bazie przypadków
Concept of the supplier selection using case based reasoning method
Autorzy:
Matusek, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/321062.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
wybór dostawcy
metoda wnioskowania
przemysł maszynowy
proces produkcyjny
zaopatrzenie
supplier selection
reasoning method
machinery industry
production process
supply
Opis:
Przemysł maszynowy charakteryzuje się bardzo szeroką grupą dostawców pochodzących z różnych branż, stąd problem oceny dostawcy, jego wybór ma istotny wkład w końcowy efekt realizacji przyjętego zamówienia. W artykule przedstawiono strukturę systemu wyboru dostawcy z wykorzystaniem metody wnioskowania na bazie przypadków oraz systemu ekspertowego. Implementacja zaproponowanego systemu może wspierać działania konstruktorów, inżynierów, pracowników działu zakupów, pracowników przygo-towujących oferty dla klientów.
The paper presents the structure of the system supplier selection using case based reasoning method and expert system. Implementation of the proposed system can support designers, engineers, purchasing department, employees are preparing offers for customers.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2014, 70; 273-286
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Possibilities of increasing production efficiency by implementing elements of augmented reality
Autorzy:
Trojanowska, Justyna
Kaščak, Jakub
Husár, Jozef
Knapčíková, Lucia
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2173703.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
production efficiency
production equipment
augmented reality
Industry 4.0
maintenance
wydajność produkcji
sprzęt produkcyjny
rozszerzona rzeczywistość
Przemysł 4.0
utrzymanie
Opis:
The publication reflects the current situation concerning the possibilities of using augmented reality (AR) technology in the field of production technologies with the main intention of creating a tool to increase production efficiency. It is a set of individual steps that respond in a targeted manner to the possible need for assisted service intervention on a specific device. The publication chronologically describes the procedure required for the preparation and processing of a CAD model. For this preparatory process, the PTC software package is used which meets the requirements for each of the individual operations. The first step is the routine preparation of CAD models and assemblies. These are prepared based on real models located on the device, and their shape and dimensions correlate with the dimensions of the model on the device. The second phase is the creation and timing of the disassembly sequence. This will provide the model with complete vector data, which is then paired with the CAD models in AR. This phase is one of the most important. It determines the location of the model concerning its relative position on the device, provides information on the relocation of parts of the model after the sequence is started, and essentially serves as a template for the interactive part of the sequence. The last two phases are used to connect CAD models with vector data, determine their position for the position mark, and prepare the user interface displayed on the output device. The result of this procedure is a functional disassembly sequence, used for assisted service intervention of a worker in the spindle drive of the Emco Mill 55 device.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2022, 70, 6; art. no. e143831
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Stohastic Model to Determine the Elements of the Production Cycle Time: Case of Serbian Textile Industry
Stochastyczny model dla określenia elementów cyklu produkcyjnego. Rozważania na podstawie serbskiego przemysłu tekstylnego
Autorzy:
Stanisavljev, S.
Ćoćkalo, D.
Klarin, M.
Spasojević, B. V.
Đorđević, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/233608.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
production cycle
production cycle time
work sampling
stochastic model
textile industry
cykl produkcyjny
czas cyklu produkcyjnego
pobieranie próbek pracy
model stochastyczny
przemysł włókienniczy
Opis:
The paper presents an original method of determining the elements of the production cycle time by using the modified work sampling method applied to a textile factory. It is shown that the movement of the elements of time can be viewed as a process and in the mathematical sense can establish control limits of error of ± 3 SD. The mean time of the production cycle of the groups created by the number of pieces in the series – tpcu moving the hyperbolic function, which has the asymptote c, a function of the form tpcu = c + b/log n, where all groups of the production cycle in the mathematical sense do not act like strata but are function tpcu related to technology and deterministic factors of the production series.
Artykuł przedstawia oryginalną metodę określania elementów trwania cyklu produkcyjnego przy zastosowaniu zmodyfikowanej metody podziału pracy w odniesieniu do przedsiębiorstwa produkującego tekstylia. Pokazano, że przemieszczanie elementów czasu cyklu produkcyjnego można rozpatrywać jako proces, w którym matematycznie ustawia się błąd ± 3s. Średni czas cyklu produkcyjnego poszczególnych grup określa się przez liczbę elementów uszeregowanych w serię. Poszczególne zależności systemu można opisać matematycznie.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2015, 5 (113); 23-29
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wyznaczanie kluczowych wskaźników wydajności procesu produkcyjnego – część II: badania przemysłowe
Key Performance Indicators as a Tool for Production Process Assessment – Part II: Industrial Research
Autorzy:
Król, Dariusz
Skowroński, Jan
Zaręba, Maciej
Bartecki, Krzysztof
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/277042.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:
kluczowe wskaźniki wydajności
proces produkcyjny
pomiary
systemy wspomagania decyzji
Przemysł 4.0
key performance indicators
production process
measurements
decision support systems
Industry 4.0
Opis:
Zastosowanie nowych technologii w Przemyśle 4.0 umożliwia lepszą organizację, monitorowanie, kontrolę oraz skuteczną optymalizację procesów produkcyjnych, szczególnie w zakresie wydajności. Prezentowane rozwiązanie opiera się na hierarchicznej analizie wskaźników efektywności, w tym głównie na kontroli wskaźnika ogólnej efektywności zasobów produkcyjnych OEE. Rosnąca liczba możliwych do uzyskania skwantyfikowanych sygnałów monitorujących pracę maszyn, temperaturę otoczenia czy częstotliwość drgań sprawia, że narzędzia wspomagające decyzje są coraz bardziej wyrafinowane i, poza prezentacją obecnego stanu zasobów, coraz częściej obejmują także analizę predykcyjną. Opisywane narzędzie PUPMT pozwala zidentyfikować kluczowe zdarzenia, które mają istotny wpływ na bieżącą lub przyszłą efektywność produkcji. Umożliwia także analizę typu what-if, dopuszczając symulację wpływu projektowanych zmian, a wyniki tej symulacji uzależnia od skutków podobnych zmian, które miały miejsce w przeszłości w danym przedsiębiorstwie. Dzięki automatycznej identyfikacji potencjalnych zależności rozwiązanie dostosowuje się do specyfiki firmy lub wybranej jednostki produkcyjnej. Początkowe rozdziały zawierają m.in. opis najważniejszych metod wykorzystywanych w rozwiązaniu PUPMT. W dalszej części przedstawiono wybrane wyniki badań przemysłowych, które przeprowadzono na kilkudziesięciu jednostkach produkcyjnych.
The use of new technologies in Industry 4.0 enables better organization, monitoring, control and effective optimization of production processes, especially in terms of efficiency. The solution is based on a hierarchical analysis of key performance indicators, including mainly the control of Overall Equipment Effectiveness (OEE). The growing number of quantifiable signals monitoring machine operation, ambient temperature or even the frequency of vibrations makes decision support tools more and more sophisticated. Moreover, they also include predictive analysis in addition to presentations of the current state of resources. PUPMT tool allows identifying key events that have a significant impact on current or future production efficiency. It also allows the what-iftype analysis, running the simulation of the impact of the proposed changes, and the results of this simulation depend on the effects of similar changes that occurred in the past in a given enterprise. Thanks to the automatic identification of potential dependencies, the proposed solution adapts to the specifics of a given company or even a selected production unit. The paper in the first part contains a description of the essential methods used in the PUPMT tool. The second part presents selected results of industrial research, which were carried out on several dozen production units.
Źródło:
Pomiary Automatyka Robotyka; 2020, 24, 3; 19-28
1427-9126
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-9 z 9

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies