Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "production improvement" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-49 z 49
    Tytuł:
    Methodology for analysis of functioning and improvement of production systems basing on computer simulation
    Autorzy:
    Plinta, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/117852.pdf
    Data publikacji:
    2007
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Promocji Wiedzy
    Tematy:
    production improvement
    modelling
    simulation
    Opis:
    Modelling and simulation with optimization finds wide usage in the improvement of production systems. Production systems are so complex, that without computer it is not possible to realize detailed analysis of processes taking place in them. The methodology for realization of simulation projects with ARENA for improving production processes is presented in this paper.
    Źródło:
    Applied Computer Science; 2007, 3, 2; 54-68
    1895-3735
    Pojawia się w:
    Applied Computer Science
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Kierunki rozwoju produkcji kwasu siarkowego w instalacjach typu metalurgicznego
    Trends of sulfuric acid production in metallurgical installations
    Autorzy:
    Grzesiak, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1287212.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Przemysłu Chemicznego. Zakład Wydawniczy CHEMPRESS-SITPChem
    Tematy:
    kwas siarkowy
    rozwój produkcji
    sulfuric acid
    production improvement
    Opis:
    Przedstawiono stan i kierunki rozwoju technologii w krajowym potencjale produkcji kwasu w odniesieniu do technik wyznaczonych jako BAT.
    State and development of trends intechnology of sulfuric acid production in Poland in relation to the technologies defined as BAT, were presented.
    Źródło:
    Chemik; 2010, 64, 6; 462-469
    0009-2886
    Pojawia się w:
    Chemik
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Increasing the efficiency of the production process by production levelling
    Autorzy:
    Rewers, Paulina
    Bożek, Mariusz
    Kulus, Wojciech
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/406991.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    production levelling
    production flow
    Lean Manufacturing
    production improvement
    production levelling implementation methodologies
    Opis:
    The main purpose of this article is to present an author’s methodology of production levelling and to show the impact of levelling on the time during which the product passes through the process and on staff performance. The article presents the analysis of literature concerning the method of improving the production process, especially taking production levelling into consideration. The authors focussed on the definition and methodologies of production levelling. A diagram of interrelations showing determinants and efficiency measures of production levelling as well as an author’s production levelling methodology have been presented. An example of the implementation of production levelling in one of the departments of a company manufacturing surgical instruments has also been shown. Analysis of the current state, stages of implementation and end effects have been presented. Attention was focussed on the time during which the product passes through the process and on staff performance.
    Źródło:
    Management and Production Engineering Review; 2019, 10, 2; 93--100
    2080-8208
    2082-1344
    Pojawia się w:
    Management and Production Engineering Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Efekty zastosowania planowania kroczącego na przykładzie fabryki mebli
    Results on implementation of rolling wave planning in a furniture factory
    Autorzy:
    Wirkus, M.
    Bąk, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/339917.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
    Tematy:
    planowanie kroczące
    cykl produkcyjny
    cykl planowania
    poprawa planowania produkcji
    poprawa produkcji
    rolling wave planning
    production cycle
    planning cycle
    improvement production planning
    production improvement
    Opis:
    Rolling wave planning is the process of planning for a project in waves as the project becomes clearer and unfolds. It is important in such projects to at least highlight in the initial plan the key milestones for the Project. Rolling Wave Planning acknowledges the fact that we can see more clearly what is in close proximity, but looking further ahead our vision becomes less clear [3]. Article shows benefits of rolling wave planning in production field. Based on the same data, there are two forecast calculations. First calculation is about current state of weekly cycle planning, second calculation is about future state of rolling wave planning (wave is the period of one day). Problem of current state is lack of production cells capacity, that makes costs of overtime. After research of implementing rolling wave planning there is shown estimations for new level of production cells capacity. New way of planning brings benefits in better aggregations, which reduce time for exchanges. Reduced time we can use for extra value-added process witch rise production cells capacity. Figure 5 include both calculations and final results.
    Źródło:
    Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2012, 15, 2; 32-38
    1643-4773
    Pojawia się w:
    Zarządzanie Przedsiębiorstwem
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Methodology for bottleneck identification in a production system when implementing TOC
    Autorzy:
    Urban, Wieslaw
    Rogowska, Patrycja
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/125547.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
    Tematy:
    Theory of Constraints
    TOC
    production improvement
    bottleneck identification
    constraints
    teoria ograniczeń
    usprawnianie produkcji
    identyfikacja wąskiego gardła
    ograniczenie
    Opis:
    For TOC (Theory of Constraints) implementation in a production system, the determination of the system’s bottleneck is a crucial step. Effective bottleneck identification allows setting priorities for the improvement of a production system. The article deals with a significant problem for the manufacturing industry related to the location of a bottleneck. The article aims for a detailed analysis of methods for bottleneck identification based on a comprehensive literature review and the design of a generalised methodology for bottleneck identification in the production system. The article uses two research methods, first, the combination of a narrative and scoping literature review, and second, the logical design. Several methods for bottleneck identification are reviewed and compared, finding some being similar, and others giving new insights into the evaluated production system. A methodology for bottleneck identification is proposed. It contains several detailed methods arranged in coherent steps, which are suggested to be followed when aiming for the recognition of a production system’s bottleneck. The proposed methodology is expected to be helpful in the practical TOC implementation. The presented methodology for the identification of bottlenecks in a production system is a practical tool for managers and experts dealing with TOC. However, it is still a conceptual proposal that needs to be tested empirically. The proposed methodology for bottleneck identification is an original concept based on the current literature output. It contributes to the production management theory as a practical managerial tool.
    Źródło:
    Engineering Management in Production and Services; 2020, 12, 2; 74-82
    2543-6597
    2543-912X
    Pojawia się w:
    Engineering Management in Production and Services
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Zastosowanie modelu kalkulacji różnicowych do usprawnienia procesu produkcji brykietu opałowego z agrobiomasy
    Applications of model of differential calculation for improvement production process of fuel briquette made from agro biomass
    Autorzy:
    Bojar, W.
    Żarski, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/339903.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
    Tematy:
    model obliczeniowy
    scenariusze decyzyjne
    poprawa produkcji
    brykiet opałowy
    agrobiomasa
    calculation model
    decision scenarios
    production improvement
    fuel briquette
    agro biomass
    Opis:
    In the paper on the base of literature review and also opinions of entrepreneurs dealt with fuel briquette manufacturing and also the data coming from selected enterprise a differential calculation model was worked out. First, circumstances of development of renewable energy sources sector in Poland were highlighted. One can indicate both high potential of renewable energy resources in Poland, big investments in this area last time and chances resulted in increasing demand for such kind of fuel and stimulating the EU legal requirements as well. Secondary, course of manufacturing and logistics processes of fuel briquette fabrication were analyzed considering relevant technical and economical parameters. Detail description of those processes let set crucial factors influenced studied fuel briquette production. This enabled elaboration of differential calculation model to set up interesting decision scenarios and simulate their different financial effects with marginal calculation method. Once can analyze impact of different levels of raw material humidity at unit cost of fuel briquette output. Next, financial effects of failures of crumbling machine influenced by polluted raw material were investigated. One can underline difficulty to precise probability of occurrence of such failures and to estimate accurately relevant costs closed to them. Third, elaborated model let simulate effects of different average transportation distance of enterprise from raw material location and also different prices of fuel. One can conclude that transportation costs are crucial for profitability of studied manufacturing process. Hence, worked out method of analysis of decision scenarios was verified positively as useful tool let update management in enterprises dealt with manufacturing of fuel briquette made from agro biomass. One can conclude that quality of raw material about level of pollution and humidity and also distance of its transportation and fuel price are crucial factors determining production process and shaping production costs, what is very important in planning.
    Źródło:
    Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2012, 15, 1; 13-18
    1643-4773
    Pojawia się w:
    Zarządzanie Przedsiębiorstwem
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Productivity improvement in underground coal mines – a case study
    Autorzy:
    Mishra, D. P.
    Sugla, M.
    Singha, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/91911.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Główny Instytut Górnictwa
    Tematy:
    production improvement
    lean manufacturing
    underground coal mine
    side discharge loader
    SDL
    lead distance
    doskonalenie produkcji
    Lean Manufacturing
    podziemna kopalnia węgla
    ładowarka bocznie wysypująca
    Opis:
    Improvement of productivity has become an important goal for today’s coal industry in the race to increase price competitiveness. The challenge now lying ahead for the coal industry is to identify areas of waste, meet the market price and maintain a healthy profit. The only way to achieve this is to reduce production costs by improving productivity, efficiency and the effectiveness of the equipment. This paper aims to identify the various factors and problems affecting the productivity of underground coal mines adopting the bord and pillar method of mining and to propose suitable measures for improving them. The various key factors affecting productivity, namely the cycle of operations, manpower deployment, machine efficiency, material handling and management of manpower are discussed. In addition, the problem of side discharge loader (SDL) cable handling resulting in the wastage of precious manpower resources and SDL breakdown have also been identified and resolved in this paper.
    Źródło:
    Journal of Sustainable Mining; 2013, 12, 3; 48-53
    2300-1364
    2300-3960
    Pojawia się w:
    Journal of Sustainable Mining
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Improving material flow in a modified production system
    Autorzy:
    Plinta, Dariusz
    Radwan, Katarzyna
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/38430431.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Promocji Wiedzy
    Tematy:
    modelling and simulation of production processes
    material flow management
    improvement of production systems
    optimization
    Opis:
    The aim of the article is to present a model of material flow organisation in a changing production system operating under small batch production conditions. Material flow is an element of the value stream that transforms production inventory into a finished product, creating value for the purchaser. Material flow management aims to ensure the consistency of supply and reliability of the production processes being carried out. Carrying out simulations for various production scenarios will be the basis for developing an effective method of material flow management in small batch production of cutting tools. Material flow simulation makes it possible to uncover selectively disruptive factors in existing production systems in order to systematically improve systems. Implementing material flow simulation in a timely manner allows the right trajectory to be established before manufacturing reality knowledge is available.
    Źródło:
    Applied Computer Science; 2023, 19, 1; 95-106
    1895-3735
    2353-6977
    Pojawia się w:
    Applied Computer Science
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optymalizacja procesu naprawy blacharsko-lakierniczej w wybranym przedsiębiorstwie
    Optimization of a body and paint repair process in a selected enterprise
    Autorzy:
    Cieślak, R.
    Rogaczewski, R.
    Kamińska, E.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1383420.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne
    Tematy:
    zarządzanie jakością
    ECR
    doskonalenie procesów produkcyjnych
    quality management
    improvement of production processes
    Opis:
    Optymalizacja procesów produkcyjnych i osiąganie oczekiwanych efektów ich realizacji stanowi ważny aspekt w obecnym zarządzaniu przedsiębiorstwem. Wdrożenie odpowiedniego instrumentarium z zakresu optymalizacji procesów jakościowych wpływa z pewnością na poprawę procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwach z branży motoryzacyjnej oraz zwiększa ich konkurencyjność. Celem niniejszego artykułu jest analiza procesu naprawy blacharsko-lakierniczej w wybranym przedsiębiorstwie z uwzględnieniem narzędzi i metod jego optymalizacji.
    Optimization of production processes and achieving the expected effects of their implementation is an important aspect in the current management of the company. The implementation of appropriate instruments in the field of optimization of quality processes certainly affects the improvement of production processes in enterprises from the automotive industry and increases their competitiveness. The purpose of this article is therefore to analyze the body and paint repair process in a selected company, including the tools and methods of its optimization.
    Źródło:
    Gospodarka Materiałowa i Logistyka; 2018, 8; 34-45
    1231-2037
    Pojawia się w:
    Gospodarka Materiałowa i Logistyka
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The use of the Six Sigma methodology in a project improving the manufacturing process
    Wykorzystanie metodologii Six Sigma w projekcie usprawniającym proces produkcyjny
    Autorzy:
    Kolbusz, Paula
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/31232906.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
    Tematy:
    improvement of the production process
    DMAIC
    Six Sigma
    doskonalenie procesu produkcyjnego
    Opis:
    In the current, full of technological novelties, companies that want to maintain their position on the market are obliged to implement continuous improvement of their operations. A frequent and recently popular phenomenon is the creation of workplaces in organizations for specialists in the field of continuous improvement. Improvement is a laborious and long-lasting process. The activities of the company that create added value for the customer should be improved, in other words they increase the competitive advantage on the market, then they will be effective for the company. The article presents the possibility of using the Six Sigma methodology to improve the efficiency of the production process of a rubber product on one of the production lines. To achieve the intended goal, qualitative and quantitative research methods were used to analyze the results obtained as part of the company's case study. In addition, the statistical analysis of the obtained results allowed to identify factors in the areas affecting the efficiency of the manufacturing process and to determine the action plan identifying the actions that should be implemented to improve the production process.
    W obecnych, pełnych nowinek technologicznych firmach, które chcą utrzymać swoją pozycję na rynku, zobligowane jest do ciągłego doskonalenia swojej działalności. Częstym i ostatnio popularnym zjawiskiem jest tworzenie w organizacjach miejsc pracy dla specjalistów z zakresu ciągłego doskonalenia. Doskonalenie jest pracochłonnym i długotrwałym procesem. Działania firmy, które tworzą wartość dodaną dla klienta powinny być doskonalone, czyli zwiększają przewagę konkurencyjną na rynku, wtedy będą efektywne dla firmy. W artykule przedstawiono możliwości wykorzystania metodyki Six Sigma do poprawy efektywności procesu produkcji wyrobu gumowego na jednej z linii produkcyjnych. Aby osiągnąć zamierzony cel, zastosowano jakościowe i ilościowe metody badawcze do analizy wyników uzyskanych w ramach studium przypadku firmy. Ponadto analiza statystyczna uzyskanych wyników pozwoliła zidentyfikować czynniki w obszarach wpływających na efektywność procesu produkcyjnego oraz ustalić plan działania określający działania, które należy wdrożyć, aby usprawnić proces produkcyjny.
    Źródło:
    Technologia i Automatyzacja Montażu; 2022, 4; 8-19
    2450-8217
    Pojawia się w:
    Technologia i Automatyzacja Montażu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The possibilities of improving the human-machine co-operation in semi-automatic production process
    Możliwość doskonalenia współpracy człowieka i maszyny w półautomatycznym procesie produkcji
    Autorzy:
    Łapczyńska, Dagmara
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/31232955.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
    Tematy:
    semi-automatic production process
    human-machine co-operation
    Industry 4.0
    Industry 5.0
    production process improvement
    półautomatyczny proces produkcji
    współpraca człowiek-maszyna
    doskonalenie procesów produkcji
    Opis:
    Nowadays, modern production processes are undergoing intensive technological development, according to Industry 4.0 and Industry 5.0 assumptions. Despite the separate differentiation and numbering of these terms, the assumptions of the two approaches do not contradict each other. Industry 5.0 is a type of an extension of the drive for the highest possible degree of integration of automated systems (along with the pillars assumed in Industry 4.0) by finding a place where humans prove to be irreplaceable and their needs are identified as the most essential, central aspect. This leads to the implementation of semi-automated processes in which the cooperation between human and machine is the key. The paper presents an analysis and the results of the studies performed in company that produces vehicle control systems in automotive. The research includes quarter-a-year of studies and observation of production process. The studies aimed identifying waste in production process and proposing improvement methods, with particular reference to automated operations. Implementation of proposed improvements was mainly based on re-programming automated systems, but also on adding new process of cleaning brakes, that allowed to reduce the number of scrapped parts. Moreover, the implicated solutions allowed to achieve reduction of production process cycle time, financial savings and risk of the defects.
    W dzisiejszych czasach nowoczesne procesy produkcji przechodzą intensywny rozwój technologiczny, powiązany z wdrażaniem założeń Industry 4.0 i Industry 5.0. Pomimo odrębnego rozróżniania i numerowania tych terminów, założenia obu tych podejść nie są ze sobą sprzeczne. Industry 5.0 jest niejako poszerzeniem dążenia do możliwie wysokiego stopnia zintegrowania zautomatyzowanych systemów (wraz z filarami zakładanymi w Industry 4.0) o odnalezienie miejsca, w którym człowiek okazuje się być niezastąpiony, a jego potrzeby identyfikowane są jako najistotniejszy, centralny aspekt. Prowadzi to do powstawania procesów pół-automatycznych, w których znaleźć można miejsce na współpracę pomiędzy człowiekiem i maszyną. W artykule przedstawiono analizę i wyniki badań przeprowadzonych w firmie produkującej systemy sterowania pojazdami w branży motoryzacyjnej. Badania obejmują kwartał-rok badań i obserwacji procesu produkcyjnego. Badania miały na celu identyfikację marnotrawstwa w procesie produkcyjnym oraz zaproponowanie metod usprawnień, ze szczególnym uwzględnieniem operacji zautomatyzowanych. Wdrożenie zaproponowanych usprawnień polegało głównie na przeprogramowaniu systemów automatycznych, ale także na dodaniu nowego procesu czyszczenia hamulców, który pozwolił na zmniejszenie liczby złomowanych części.
    Źródło:
    Technologia i Automatyzacja Montażu; 2023, 1; 30-36
    2450-8217
    Pojawia się w:
    Technologia i Automatyzacja Montażu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Study of Parameters Influencing the Production and Improvement of the Launch System in a Production Department: Case Study in the Clothing Industry in Tunisia
    Autorzy:
    Amira, Lakhal
    Nejib, Sejri
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2056293.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
    Tematy:
    production
    improvement
    productivity
    launch
    Opis:
    This study was carried out in a clothing company to determine the parameters that influence the decline in production. The results showed that the parameter "Machine failures" had a 34.6% effect on production, and "lack of versatility" 19.7%, while the parameter "heavy launch" had an effect of 17.1%, "lack of supplies" 9%, touch-ups 3%, and "lack of cut parts" 2%. Indeed, the application of lean and six sigma tools and especially the D.M.A.I.C and TPM methods are two tools that improve efficiency and productivity in a production workshop. Thus, a grid was developed to monitor and maintain the effectiveness of improvement actions and for the continuity of the spirit of improvement within the production department without forgetting that teamwork makes it possible to improve the result.
    Źródło:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2021, 6 (150); 4--10
    1230-3666
    2300-7354
    Pojawia się w:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Aspekty doskonalenia procesu produkcyjnego
    Autorzy:
    Knop, K.
    Mielczarek, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/114907.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    doskonałość
    doskonalenie
    proces produkcyjny
    production process
    process of improvement
    continual improvement
    Opis:
    W rozdziale dokonano analizy podejścia do doskonalenia w organizacji, ze zwróceniem uwagi na doskonalenie procesów w firmach produkcyjnych. Przedstawiono definicję doskonałości i doskonalenia wg różnych autorów, podkreślono nierozerwalny związek tego pojęcia z jakością. Zaprezentowano różne aspekty i podejścia do doskonalenia procesu produkcyjnego, opisano na co należy zwracać uwagę podejmując się takich działań, określono co może być obiektem czy też obszarem doskonalenia, jak należy skutecznie prowadzić proces doskonalenia, jakie są wymagania dla takiego procesu, jakie metody, techniki i narzędzia można w tym celu użyć. Odniesiono skuteczność podstawowych koncepcji doskonalenia produkcji i jakości ze względu na spełnienie wymagań typu dobrze, szybko i tanio.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2015, 1 (2); 69-82
    2544-2813
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    A new look at some aspects of maintenance and improvement of production processes
    Autorzy:
    Hamrol, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/407115.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    production process
    strategy
    method
    tool
    quality
    maintenance
    improvement
    Opis:
    The purpose of the paper is to present the author’s reflections on the origin and popularity of various approaches to maintenance and improvement of production processes, their terminological consistency, understanding, and practical application of their principles. The author’s reflections are based on his observations made over his many years of activity as a lecturer and consultant in the area of production engineering and management. It was shown that there is a need to make scientists and practitioners aware of the relatively large degree of freedom in defining the scope and way of application of strategies of continuous improvement. The author’s proposal is to refer to all approaches to maintenance and improvement of production processes with the title “Strategies of Efficient Action” and all supporting methods as “Practices of Efficient Action”. Considerations presented in the paper can be useful in more and more efficiently applying the power of TQM, Six Sigma, Lean Manufacturing and other strategies of processes maintenance and improvement in the daily activities of companies.
    Źródło:
    Management and Production Engineering Review; 2018, 9, 1; 34-43
    2080-8208
    2082-1344
    Pojawia się w:
    Management and Production Engineering Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Work safety conditions analysis
    Analiza warunków bezpieczeństwa pracy
    Autorzy:
    Trąbczyńska, A.
    Stasiak-Betlejewska, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/108963.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    production
    work safety
    improvement
    produkcja
    bezpieczeństwo pracy
    doskonalenie
    Opis:
    Work safety conditions are one of the most important issue that affects the product quality and manufacturing processes organization. The aim of the study is the analysis of chosen enterprise in terms of work safety conditions and identification of improvement actions. Study presented in the paper was conducted for the selected work position involved in the production process rolled steel bar. Owing to analysis of work safety conditions in the chosen enterprise factors of production process improvement were determined in the presented research findings.
    Warunki bezpieczeństwa i higieny pracy są jednym z najważniejszych kwestii, które mają wpływ na jakość produktu oraz organizację procesów produkcyjnych. Celem badań jest analiza wybranego przedsiębiorstwa pod względem warunków bezpieczeństwa i higieny pracy oraz identyfikacja działań doskonalących. Badania przedstawione w artykule zostały przeprowadzone dla wybranego stanowiska pracy związanego z procesem produkcji pręta walcowanego. Dzięki analizie warunków bezpieczeństwa i higieny pracy w wybranym przedsiębiorstwie ustalono czynniki doskonalenia procesu produkcji.
    Źródło:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2016, 1, 1; 62-64
    2544-2449
    Pojawia się w:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Improvement of the production process using Lean Management - case study
    Autorzy:
    Jakubiec, Marcin
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/27313667.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
    Tematy:
    Lean Management
    production process
    improvement
    proces produkcyjny
    doskonalenie
    Opis:
    Purpose: The aim of the article is to present the benefits of using selected Lean Management elements in the production process on the example of a company producing mechanical seals. Design/methodology/approach: The article is theoretical and empirical in nature and is based on the analysis of a selected case. In the empirical part, the analysis concerns selected elements of the production process in the examined enterprise. Findings: The results obtained in the article refer to the benefits of using Lean Management in the production process in the analyzed enterprise. The use of identification and elimination of waste and standardization of activities at workplaces (introduction of job instructions) in selected areas of the production process allowed for the improvement of its parameters, which was presented in the article. Research limitations/implications: The limitations in the empirical area could be the reference only to selected aspects of Lean Management and the analyzed process. Future research will cover the broader scope of Lean Management and other companies. Practical implications: The results of the case study show the direct impact of Lean Management on the parameters of the analyzed production process. Thanks to the use of Lean Management, the process parameters have improved, which is an important factor in the context of the effectiveness of the company's functioning as a system. Originality/value: The added value of the article is the practical presentation of the use of Lean Management to improve the parameters of the production process.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2022, 158; 229--242
    1641-3466
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Dependability shaping approach of devices used in production process
    Autorzy:
    Szpytko, J.
    Gliwinski, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/247074.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
    Tematy:
    availability
    production process
    OEE indicator
    synergy effect
    constantly improvement
    Opis:
    Paper presents the methodology of shaping dependability of devices used in process with use key performance indicators for increasing Overall Equipment Efficiency (OEE) which are a subject of devices' parameters monitoring under operation. Value of Overall Equipment Efficiency describes the technical state of devices included into production process. Value itself can be different for different production lines even in one industry. For engineers it is important to put all possible effort to increasing values of particular key performance indicators which are building Overall Equipment Efficiency. Values of particular key performance indicators, shows to experienced engineer real technical state of whole production line. Presented in paper selected indicators are connected and have influence for each other, moreover operation parameters of devices' are characterizing production process. Key performance indicators presented in paper represents three the most important aspects of the production process: handling of the process, operators' area of responsibility, management of the process, managers' area of responsibility and optimization of the process, planners' area of responsibility. Only proper cooperation of these three groups of people can benefits requested result. From owners point of view, presented areas have the same importance, problems created in one of them can negatively influence for overall income of whole enterprise.
    Źródło:
    Journal of KONES; 2011, 18, 4; 493-502
    1231-4005
    2354-0133
    Pojawia się w:
    Journal of KONES
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Application of lean tools to measure and improve work in assembly cell: a case study
    Autorzy:
    Wojakowski, P.
    Warżołek, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/409411.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
    Tematy:
    lean production
    improvement tools
    PDCA
    case study
    automotive industry
    Opis:
    The article describes a research project conducted by the authors in 2015 in one of the manufacturing companies of the automotive industry in Poland. Described manufacturing company engaged in the production of body frame of truck cargo space. The aim of the project was to improve the part of production process involving assembling walls in one production area. The article describes the project realization, starting from defining the problem, identifying measures to improve the organization of production process, then selecting analytical tools of the current situation and in brief selecting improvement tools that were implemented in manufacturing company. As a result of the research work identified measures have been improved as explained in the article.
    Źródło:
    Research in Logistics & Production; 2017, 7, 1; 41-51
    2083-4942
    2083-4950
    Pojawia się w:
    Research in Logistics & Production
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Simulation for jewelry production process improvement using line balancing: A case study
    Autorzy:
    Supsomboon, Srisawat
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/410065.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    process improvement
    line balancing
    simulation model
    jewelry production proces
    Opis:
    Thai jewelry is the world’s leading jewelry which has gained high reputation and recognition from customers worldwide. In the past decade, jewelry have become one of the top ten export product of Thailand with the current export value of around 58,000 million baht per year which is 3.4 percent of all Thailand export products. Due to the high competition in the world market, however, Thai jewelry manufacturers needs to continue to improve their product quality as well as process efficiency in order to gain more market share. Currently, computer-aided tools have become more powerful tool in jewelry production management. They have been used to design production process, plant and workstation layout, production planning, worker’s scheduling, and other decisive decision making in both high management and shop floor levels. This research demonstrates a case study of plant simulation application for jewelry production process improvement. The objective is to reduce bottlenecks and increase productivity in wax pattern and casting processes using line balancing. Various scenarios have been proposed in order to support different level of desired output rate due to the increase of demand. The results of line balancing and simulation models reduce bottlenecks. Hence, productivity is increased. The desired throughput rates are achieved with the minimum number of workers and machine in the system.
    Źródło:
    Management Systems in Production Engineering; 2019, 3 (27); 127-137
    2299-0461
    Pojawia się w:
    Management Systems in Production Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Impact of enterprise maturity on the implementation of Six Sigma concept
    Autorzy:
    Kosieradzka, A.
    Ciechańska, O.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/407450.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    continuous improvement
    six sigma
    maturity model
    maturity level
    production management
    Opis:
    Six Sigma as the continuation of comprehensive quality management TQM is of interest to many enterprises. Unfortunately, not everybody successfully implements quality improvement projects using Six Sigma tools. This approach requires proper preparation in many areas of the company’s operation, including: organization of processes, establishing measures, employee engagement and creating conditions for continuous improvement. The goal of the article is to present on the case study the idea of using the organizational maturity model for production management to assess a readiness of organization to implement Six Sigma. The case study presents a company maturity level diagnosis and a successful project of quality and productivity improvement using the Six Sigma concept, confirming that the organization’s maturity model is the appropriate tool for assessing multi-faceted preparation for successful implementation of Six Sigma projects.
    Źródło:
    Management and Production Engineering Review; 2018, 9, 3; 59-70
    2080-8208
    2082-1344
    Pojawia się w:
    Management and Production Engineering Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wykorzystanie metody 5W2H do doskonalenia produkcji wentylatorów
    Use of 5W2H method for improvement of production of ventilator
    Autorzy:
    Ingaldi, M.
    Nowakowska, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/109069.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    doskonalenie
    proces produkcyjny
    5W2H
    improvement
    production process
    Opis:
    Każde przedsiębiorstwo szuka sposobów na doskonalenie swoich procesów oraz produktów powstających w wyniku tych procesów. Jedną z metod wykorzystywanych w takich sytuacjach jest metoda 5W2H. W czasie wykorzystania metody zadaje się najczęściej następujące pytania: Co? Dlaczego? Kiedy? Jak? Gdzie? Kto? Za ile?, które dotyczą badanego problemu. Celem artykułu jest wykorzystanie metody 5W2H do doskonalenia procesu produkcji wentylatorów na przykładzie wybranego polskiego przedsiębiorstwa. Badania przeprowadzono w przedsiębiorstwie X, które działa w branży wentylacyjno-klimatyzacyjnej i powstało w latach siedemdziesiątych w okolicach Częstochowy. Przedstawiono pojęcie doskonalenia. Dokonano charakterystyki przedsiębiorstwa, oraz wybranego wyrobu, który podlegał doskonaleniu. Przeprowadzono analizę problemu niezgodnych elementów obudów wentylatorów z wykorzystaniem metody 5W1H. Okazało się, że zidentyfikowane niezgodności powstają podczas produkcji wyprasek, na stanowiskach obróbki wykańczających oraz podczas transportu gotowych elementów.
    Every enterprise looks for ways to improve its processes and products resulting from these processes. One of the methods used in these cases is the 5W2H method. During the use of this method most often the following questions are asked: What? Why? When? How? Where? Who? How much?, which relate to a given problem. The purpose of this paper is to use the 5W2H method to improve the production process of fans on the example of chosen Polish enterprise. The research was conducted in the enterprise X, which operates in the field of ventilation and air conditioning and was created in the seventies in the neighbourhood of Czestochowa. The concept of improvement was presented. Characteristics of the chosen enterprise and chosen product, which was subjected to improvement, were presented. An analysis of the problem of nonconformities occurring in housing elements of fans with use of the 5W1H method was conducted. It turned out that the identified nonconformities appeared during the production of moldings, on the finishing processing stations and during transportation of finished parts.
    Źródło:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2016, 1, 1; 39-41
    2544-2449
    Pojawia się w:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The Economic Aspect in Improving the Production Process
    Autorzy:
    Górska, Monika
    Daroń, Marta
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/27315813.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    improvement
    quality management
    process
    production
    zarządzanie jakością
    produkcja
    procesy produkcyjne
    Opis:
    In the paper there was presented the role and importance of choosing appropriate quality management methods in making decisions on implementing corrective actions on the example of a selected metallurgical company. There was presented application of the results of production process improving methods, such as 5 Why and FMEA, to indicate corrective actions. Moreover, it was analyzed whether, after introducing these activities, it was possible to eliminate or limit defects in the production process. For this purpose, the level of the RPN index was recalculated - after the changes were introduced. Furthermore, the costs of defects before and after the introduction of corrective actions were estimated.
    Źródło:
    New Trends in Production Engineering; 2019, 2, 2; 69-78
    2545-2843
    Pojawia się w:
    New Trends in Production Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Manufacturing capacity management by using modern simulation tools
    Autorzy:
    Krynke, Marek
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1830792.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    computer simulation
    production processes
    FlexSim
    improvement
    symulacja komputerowa
    procesy produkcyjne
    doskonalenie
    Opis:
    Determining the parameters of the production system as well as the choice of the type of manufactured elements flow shall appoint the level of effectiveness of the manufacturing process. The article presents an example of implementation the simulation verification process of the production flow, taking into account system constraints. The basic stages of developing a simulation model in this process are discussed, taking into account the necessary information and input data. The results show the impact of the application selected flow scenarios on the level of generated costs and the duration of the manufacturing process. The process of assessing individual variants of the organization production was performed on the basis of the results obtained by computer simulation in the FlexSim simulation software.
    Źródło:
    System Safety : Human - Technical Facility - Environment; 2021, 3, 1; 129-138
    2657-5450
    Pojawia się w:
    System Safety : Human - Technical Facility - Environment
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis of the causes of mechanical damage in production of furniture fronts
    Autorzy:
    Pacana, Andrzej
    Siwiec, Dominika
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/339648.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
    Tematy:
    quality
    quality management techniques
    improvement of production processes
    Pareto-Lorenz diagram
    Ishikawa diagram
    jakość
    techniki zarządzania jakością
    doskonalenie procesów produkcyjnych
    diagram Pareto-Lorenza
    diagram Ishikawy
    Opis:
    The analysis of the problem of the mechanical damage was made for a company manufacturing furniture and furniture fronts. From January to September the company identified 285 pieces of mechanically damaged products. The management of the company wanted to identify the source of the incompatibility; therefore, it was purposeful to analyse the problem of the mechanical damage using the sequence of the selected instruments of the quality management that enable this. Additionally, until now the company has not used the instruments of the quality managements to analyse the problems involving nonconformity, so it was important to show the company their practical use. The aim was to analyse the problem of the occurrence of the mechanical damage in fronts and furniture and to identify the root cause of the problem. Also to show the effective use of the sequence of the quality management instruments (i.e. 52WH method, Pareto-Lorenz diagram, Ishikawa diagram, 5Why method) to solve the problem of incompatibility. It was concluded that the root cause of the mechanical damage of fronts and furniture was the lack of management knowledge and awareness of the need to implement visualization principles in the company. The analysis and the proposed improvement actions may be practiced in other companies from both the production and service industries.
    Źródło:
    Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2019, 22, 1; 19-24
    1643-4773
    Pojawia się w:
    Zarządzanie Przedsiębiorstwem
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Zarządzanie wizualne jako istotny element w doskonaleniu firmy produkcyjnej
    Visual management as a key element in improvement of production company
    Autorzy:
    Knop, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/326855.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
    Tematy:
    zarządzanie
    zarządzanie wizualne
    doskonalenie
    procesy produkcyjne
    management
    visual management
    improvement
    production process
    Opis:
    Celem artykułu jest określenie możliwości wykorzystania koncepcji zarządzania wizualnego do doskonalenia działalności i procesów realizowanych w firmach produkcyjnych. W artykule wskazano potencjał tej koncepcji zarządzania w komunikowaniu informacji oraz przy identyfikacji i rozwiązywaniu problemów. Podkreślono fakt przewagi tej koncepcji nad innymi, ze względu na to, że odwołuje się do głęboko ludzkich cech, ponieważ odbiorcy, czyli pracownicy są najbardziej wrażliwi na bodźce wzrokowe, dotykowe i dźwiękowe, kiedy znajdują się bezpośrednio w ich otoczeniu. Wskazano podstawowe cele zarządzania wizualnego w firmach produkcyjnych, uwarunkowania jego stosowania, sposoby jego oceny skuteczności i efektywności oraz korzyści wynikające z jego wdrożenia. Słowa kluczowe: zarządzanie, zarządzanie wizualne, doskonalenie, procesy produkcyjne.
    The aim of the article is to show the ability to use visual management concepts to improve operations and processes in manufacturing companies. The article indicates the large potential of this management concept in communicating information and solving the problems, it was highlighted the fact of superiority that concept over the others due to the orientation on human senses, particularly the sense of sight by the fact that the recipient - employees are the most sensitive to visual stimuli, tactile and auditory, when they are directly in our environment. It specifies the fundamental objectives of the use of visual management in manufacturing companies, conditions of its use, ways to assess the effectiveness and efficiency and tangible benefits resulting from the implementation of this concept.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2016, 87; 237-250
    1641-3466
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    PDCA cycle as a part of continuous improvement in the production company - a case study
    Autorzy:
    Jagusiak-Kocik, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/111939.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    continuous improvement
    PDCA cycle
    production
    plastics
    ciągłe doskonalenie
    cykl PDCA
    tworzywa sztuczne
    Opis:
    The paper presents a case study of the practical use of Deming cycle in a manufacturing company, from the plastics processing industry, from the sector of small and medium-sized enterprises. The paper is a study of literature in the field of continuous improvement and characterized by a cycle of continuous improvement, called the Deming cycle, or PDCA cycle. This cycle was used as a solution to quality problems which occurred during production of photo frames: discolorations and scorches on the surface of the frame. When measures were introduced to reduce the number of non-conformities, a decrease by more than 60% was observed.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2017, 14; 19-22
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Use of Six Sigma in the production process - case study
    Zastosowanie Six Sigma w procesie produkcyjnym – studium przypadku
    Autorzy:
    Midor, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/113447.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    Six Sigma
    production process
    quality
    process improvement
    proces produkcyjny
    jakość
    doskonalenie procesu
    Opis:
    Issues related to the quality of the final product and the individual components that comprise it are important in every branch of the industry. This is especially true for the automotive branch, where the consequences of quality errors are very severe and costly. The article presents the use of the Six Sigma method for the improvement of the process of height measurement of a controller board chip in a production stream for a premium-class client. The method used, which can be defined mathematically, allowed for minimising the causes for excessive rejection rates of the element in question, which was presented in the article.
    Zagadnienia związane z jakością produktu finalnego i poszczególnych komponentów składających się na produkt końcowy są ważne w każdej branży. Szczególnie w branży motoryzacyjnej, gdzie konsekwencje błędów jakościowych są bardzo dotkliwe i kosztowne. Celem artykułu jest zaprezentowanie zastosowania metody Six Sigma do doskonalenia procesu pomiaru wysokości chipa na płytce kontrolera na strumieniu produkcyjnym dla klienta klasy Premium. Zastosowana metoda, którą można zdefiniować w sposób matematyczny, pozwoliła zminimalizować przyczyny zbyt wysokiego odrzutu wybranego elementu, co zostanie zaprezentowanie w artykule.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 4; 147-152
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Rola zakładowej kontroli produkcji w doskonaleniu wyrobów i procesów
    The role of the factory production control in the improvement of products and processes
    Autorzy:
    Książek, D.
    Ligarski, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/113461.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    zakładowa kontrola produkcji
    doskonalenie
    produkt
    proces
    factory production control
    improvement
    product
    process
    Opis:
    W opracowaniu zwrócono uwagę na różnicę pomiędzy certyfikowaną zakładową kontrolą produkcji a systemem zarządzania jakością zgodnym z normą ISO 9001. Zobrazowany został również zasięg oddziaływania zakładowej kontroli produkcji na organizacje. Dokonana została także weryfikacja oddziaływania zakładowej kontroli produkcji na doskonalenie, zarówno produktu, jak i procesu, w oparciu o badania własne przeprowadzone w trzech organizacjach prowadzących działalność produkcyjną.
    The study drew attention to the difference between a certified factory production control and quality management system according to iso 9001. It was also depicted by the range of impacts of factory production control on the organizations. The impact of the factory production control was reviewed to improve both the product and process, on the basis of research carried out in the three organizations engaged in production activities.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2016, 4 (16); 68-79
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Selected quantitative methods used in production engineering for the improvement of production processes
    Wybrane metody ilościowe stosowne w inżynierii produkcji do doskonalenia procesów produkcyjnych
    Autorzy:
    Skotnicka-Zasadzień, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/113512.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    quantitative methods
    process improvement
    production
    control
    metody ilościowe
    doskonalenie procesu
    wytwarzanie
    kontrola
    Opis:
    In every manufacturing company are analysed and improvement of the life cycle of the process and the product. This is done at the stage of designing, manufacturing and control. The article presents the classification of selected quality management methods, such as QFD, FMEA, SPC, 8D, DOE.
    W każdym przedsiębiorstwie produkcyjnym dokonuje się analizy i doskonalenia cyklu życia procesu i wyrobu. Dokonuje się tego na etapie projektowania, wytwarzania i kontroli. W artykule przedstawiono klasyfikację wybranych metod zarządzania jakością takich jak: QFD, FMEA, SPC, 8D, DOE.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 4; 125-129
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ocena efektywności wykorzystania linii produkcyjnej sprzętu AGD z wykorzystaniem wskaźnika OEE
    Evaluation of the effectiveness of the use of the household appliances production line using the OEE indicator
    Autorzy:
    Popielarz, M.
    Knop, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/108997.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    efektywność wykorzystania
    OEE
    linia produkcyjna
    doskonalenie
    effectiveness of utilization
    production line
    improvement
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki w zakresie oceny efektywności wykorzystania linii produkcyjnego sprzętu AGD. Do oceny efektywności wykorzystano podstawowy miernik w koncepcji TPM - Kompleksowego Utrzymania Maszyn, tj. wskaźnik OEE. Kalkulacji wskaźnika OEE dokonano z wykorzystaniem darmowego kalkulatora do obliczeń i symulacji wskaźnika OEE firmy Neuron dostępnego na stronie internetowej: http://www.neuron.com.pl/pliki/kalkulator_oee.zip. Analizy efektywności dokonano dla 5 dni pracy badanej linii. Następnie w oparciu o uzyskane wyniki przedstawiono również średni poziom wykorzystania OEE. Analiza wykazała, że poziom efektywności pracy linii mierzony OEE zawiera się w granicach 59,97-88,39%, co należy uznać za wynik zadawalający a nawet dobry. Decydujący wpływ na obniżenie poziomu efektywności miała dostępność czasowa linii, a w szczególności awarie wyposażenia w linii. Zaproponowano działania mające na celu ograniczenie liczby awarii. Zaproponowano skorzystanie z techniki „5 x dlaczego” celem poznania, za każdym razem, przyczyny źródłowej awarii oraz zaproponowania skutecznych działań zaradczych. Należy też w pełni wykorzystywać potencjał grup roboczych złożonych z operatorów maszyn i pracowników działu utrzymania ruchu w identyfikacji przyczyn źródłowych awarii i przeciwdziałaniu ich ponownego wystąpienia.
    The article presents the results in the field of assessment of the effectiveness of the use of the household appliances production line. The basic measure in the concept of TPM - Total Productive Maintenance, i.e. the OEE indicator, was used for the effectiveness assessment. OEE calculation was made using a free calculator for calculations and simulations OEE, the company Neuron, available on the website: http://www.neuron.com.pl/pliki/kalkulator_oee.zip. Effectiveness analysis were performed for 5 days of operation of the tested line. The analysis showed that the level of work efficiency of the line measured with OEE is within 59.97-88.39%, which should be considered satisfactory and even good result. The time availability of the line, in particular equipment failures in the line, had a decisive impact on the reduction of the effectiveness level. Actions have been proposed to limit the number of failures. It was proposed to use the "5 x why" technique in order to learn, each time, the causes of the source failure and to propose effective remedial actions. It is also necessary to fully use the potential of working groups composed of machine operators and employees of the maintenance department in identifying the source causes of failures and preventing their recurrence.
    Źródło:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2018, 3, 2; 15-18
    2544-2449
    Pojawia się w:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis and improvement of the galvanized wire production process with the use of dmaic cycle
    Autorzy:
    Knop, Krzysztof
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/103971.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    galvanized wire production process
    Six Sigma
    DMAIC
    improvement
    proces produkcji drutu ocynkowanego
    doskonalenie
    Opis:
    The article presents the results in the scope of analysis and improvement of the galvanized wire production process with the use of Six Sigma's DMAIC cycle. The basic problem was identified - incorrect wire diameters after galvanizing and specific tools and methods were used to analyze this problem and look for its solution. The potential of Pareto analysis, SPC method, control plan, 5WHY analysis was used. As a result of the analyzes carried out, the source cause was identified - contaminated containers dispensing the preparation maintaining the temperature in the galvanizing unit. To eliminate the problem, maintenance of the machine used to cover the bare wire with zinc was carried out, which allowed to achieve the following results: standstills at the Drawing and Galvanizing Department were eliminated, the duration of the manufacturing process and the percentage of products beyond the specification were significantly reduced.
    Źródło:
    Quality Production Improvement - QPI; 2019, 1, 1; 551-558
    2657-8603
    Pojawia się w:
    Quality Production Improvement - QPI
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Factors describing the concept of plastics company development
    Autorzy:
    Mielczarek, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/111881.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    BOST
    principles of the Toyota
    improvement
    production process
    zasada Toyoty
    poprawa
    proces produkcji
    Opis:
    In the article enterprise producing different type of plastics was presented. A production process of one product was presented. Results of the BOST survey were introduced. A statistical analysis in the range of the principle 1 of Toyota was undertaken. A structure of evaluations was determined and correlation graphs presenting relations between factors and respondents’ features were built.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2015, 8, 3; 32-35
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Sposoby doskonalenia satysfakcji klienta w przedsiębiorstwie produkcyjnym
    Methods of increasing customer satisfaction in a production company
    Autorzy:
    Midor, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/113377.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    satysfakcja klienta
    doskonalenie
    jakość
    przedsiębiorstwo produkcyjne
    badanie
    customer satisfaction
    improvement
    quality
    production company
    survey
    Opis:
    Przedsiębiorstwa chcące utrzymać swoją pozycję na rynku muszą stale poszukiwać sposobów przekonania klientów, że oferowane przez nich wyroby lub usługi reprezentują poziom adekwatny do oczekiwań odbiorcy. Jednym z najlepszych sposobów zagwarantowania satysfakcji klienta jest zapewnienie najwyższej jakości oferowanych wyrobów i usług. Badanie satysfakcji klienta ma istotne zalety, pierwszą z nich jest dostarczenie informacji, która pozwala na wprowadzenie udoskonaleń w produkowanych wyrobach i dostarczanych usługach. Następnym pozytywnym aspektem jest przekazanie informacji klientowi o tym, że producent lub usługodawca zamierza poznać jego opinię, by móc lepiej spełniać potrzeby odbiorców. W artykule zostanie zaprezentowany sposób oraz wyniki przeprowadzonego badania satysfakcji klienta w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym.
    Companies that wish to maintain their position in the market must constantly seek new ways of convincing their customers that the products or services they offer meet the customer’s quality expectations. One of the best ways to guarantee customer satisfaction is to ensure the highest quality of the services and products offered. Customer satisfaction surveys have significant benefits, the first of which is providing information, which allows for improvements to the products manufactured and services provided. Another positive aspect is showing the client their the manufacturer or service provider wants to know their opinion so as to better meet the needs. The article presents a method for conducting a customer satisfaction survey in a selected production company along with its results.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 8; 58-71
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Improvement of the manufacturing and logistic process in the researched company
    Doskonalenie procesu produkcji I logistyki w badanym przedsiębiorstwie
    Autorzy:
    Rut, Joanna
    Wengel, Monika
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1384808.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne
    Tematy:
    improvement
    manufacturing process
    logistics
    IT systems
    lean production
    doskonalenie
    proces produkcji
    logistyka
    systemy IT
    Opis:
    Manufacturing and logistics process in conditions of the contemporary market must be multidimensional and multicriterial. Activities associated with production and logistics are closely related. Improvement of the manufacturing process and logistics areas in enterprises has a great importance and can bring a lot of benefits. Each optimization of the manufacturing and logistics proces should be analyzed, adapted to needs of the given enterprise and successively implemented. The article describes proposals to improve the manufacturing and Logistics process in researched enterprise, through identification of functional problems. In addition, indicates important possible benefits, resulting from the use of tools, systems and techniques to optimize production and logistics areas in the organization.
    W warunkach współczesnego rynku proces produkcji i logistyki musi mieć charakter wielowymiarowy i wielokryterialny. Działania związane z produkcją i logistyką są ze sobą ściśle powiązane. Doskonalenie procesu produkcji i obszarów logistyki w przedsiębiorstwach ma ogromne znaczenie i może przynieść wiele korzyści. Każda optymalizacja procesu produkcji i logistyki powinna być przeanalizowana, dostosowana do potrzeb danego przedsiębiorstwa i sukcesywnie wdrażana. Niniejszy artykuł przedstawia propozycje doskonalenia procesu produkcji i logistyki w badanym przedsiębiorstwie, poprzez identyfikację problemów funkcjonalnych. Ponadto wskazuje istotne możliwe do uzyskania korzyści, wynikające z zastosowania narzędzi, systemów i technik optymalizujących obszary produkcji i logistyki w organizacji.
    Źródło:
    Gospodarka Materiałowa i Logistyka; 2019, 12; 47-52
    1231-2037
    Pojawia się w:
    Gospodarka Materiałowa i Logistyka
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Identification and improvement of processes using selected quality tools: a case study
    Autorzy:
    Jagusiak-Kocik, Marta
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/29521071.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Akademia Morska w Szczecinie. Wydawnictwo AMSz
    Tematy:
    process identification
    process improvement
    small production company
    FMEA method
    effectiveness
    RPN number
    AP matrix
    Opis:
    The aim of this work was to determine the effectiveness of using the FMEA method in the traditional and modern versions for a small company producing plastic toys. It also identified the production process of a plastic instrument toy selected for analysis by dividing operations into adding and not adding value, in accordance with the Lean concept. Through the FMEA sheets constructed and presented in this work in both versions of this method, the causes and effects of defects in the technological operations of the production process of the test subject were presented. A risk analysis was carried out using assessments available for the traditional and new versions, and preventive and detective actions were proposed. The result of the work was a comparison of risk indicators characteristic for both versions of the FMEA method and an assessment of the effectiveness of this method in the analysed enterprise. Emphasis was placed on the human factor in the research. Both the division of operations into adding and not adding value, as well as the FMEA method, were useful for further optimization and process improvement activities.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Szczecinie; 2023, 75 (147); 59-67
    1733-8670
    2392-0378
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Szczecinie
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Potential directions for improving production processes in Industry 4.0 conditions based on a Polish furniture enterprise – a case study
    Potencjalne kierunki doskonalenia procesów produkcji w warunkach Industry 4.0 na przykładzie polskiego przedsiębiorstwa meblarskiego – case study
    Autorzy:
    Jasińska, Katarzyna
    Szala, Łukasz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1935076.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Wydawnictwo Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu
    Tematy:
    production processes
    process improvement
    industry 4.0
    furniture sector
    procesy produkcji
    doskonalenie procesów
    sektor meblarski
    Opis:
    The aim of the article is to outline potential directions of changes in production processes in furniture manufacturing that may occur under the impact of Industry 4.0. The research methods used as part of the study include a critical literature review, nd a case study of a selected company operating in the furniture manufacturing sector supplemented with a survey. The results obtained indicate the impact of Industry 4.0 on enterprises operating in this sector, which is visible in their efforts aimed at modernizing their production processes. A particularly important direction of the changes involves the implementation of integrated systems, processing data in real time, which allows for customizing the manufacturing while meeting the requirements of mass production. The results obtained broaden the knowledge of the application of 4.0 technologies in areas that involve the use of simple technologies, including industries with low levels of innovation, i.e. in sectors traditionally not susceptible to revolutionary changes brought about by new production management technologies.
    Celem badań, których wyniki zamieszczono w tym artykule, jest wskazanie możliwych kierunków zmian w procesach produkcji w sektorze producentów mebli, które mogą zajść pod wpływem Industry 4.0. Metodami badawczymi wykorzystanymi w badaniach są: krytyczny przegląd literatury, studium przypadku wybranej firmy sektora producentów mebli uzupełnione o badanie ankietowe. Uzyskane wyniki wskazują na wpływ Industry 4.0 na przedsiębiorstwa z polskiego sektora produkcji mebli, który widoczny jest w dążeniu tych przedsiębiorstw do modernizacji procesów produkcji. Szczególnie istotnym kierunkiem zmian jest wprowadzanie systemów zintegrowanych przetwarzających dane w czasie rzeczywistym, które pozwalają na kastomizację produkcji przy jednoczesnym zachowaniu założenia masowości. Uzyskane wyniki poszerzą wiedzę w zakresie stosowania technologii 4.0 w obszarach prostych technologii i w sektorach o niskim poziomie innowacji, czyli w sektorach tradycyjnie niepodatnych na rewolucyjne zmiany wywoływane użyciem nowych technologii w zarządzaniu produkcją.
    Źródło:
    Informatyka Ekonomiczna; 2021, 2; 27-46
    1507-3858
    Pojawia się w:
    Informatyka Ekonomiczna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optimization of the soldering process by the DMAIC methodology
    Autorzy:
    Zasadzień, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/111767.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    improvement
    process
    soldering
    Six Sigma
    production
    quality
    lutowanie
    wadliwe połączenia
    proces doskonalenia
    metody doskonalenia jakości
    Opis:
    The chapter presents use of the DMAIC method for the analysis and improvement of the process of soldering pins in a plug connecting a bundle of wires to the board of a controller, part of the steering system of a passenger car. The main problem in the soldering process - an unsatisfactory share of bad soldered connections between the board and the plug and the instability of that number - was identified using a five-phase improvement process. Key points and main causes of the defect were pointed out, and process improvement measures suggested. Due to the analysis conducted and the correct implementation of improvement measures the share of defective connections has been decreased twofold.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2016, 11, 2; 6-10
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Process of quality improvement in the company producing building materials
    Autorzy:
    Sygut, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/111901.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    cement production process
    5S method
    process improvement
    proces produkcji cementu
    metoda 5S
    poprawa produkcji
    Opis:
    The aim of the study was to identify the problems and improve the production of cement in a ball mill in terms of technology and management associated with the use of known methods and techniques to improve quality. A detailed analysis helped to explain the process which affects the efficiency of grinding cement and which is the most common cause of disturbance and incompatibilities in the process of milling, how the production process is managed and controlled in order to obtain the required grain size, which is the main parameter influencing the quality of the manufactured product. To manage the change of the process there has been used a value stream map for analysis of the intermediate process of cement production, transport to the silos, bagging and selling. Based on the research some proposals of the process improvement have been designed that might have a chance of implementation and execution.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2013, 1, 1; 16-18
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Modeling and simulation of the furniture manufacturing and assembly process in the Arena simulation software
    Modelowanie i symulacja procesu wytwarzania i montażu mebli w programie symulacyjnym Arena
    Autorzy:
    Kolny, Damian
    Kaczmar-Kolny, Ewa
    Dulina, Ľuboslav
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/31232952.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
    Tematy:
    manufacturing system
    modeling
    simulation
    production
    assembly
    process improvement
    system produkcyjny
    modelowanie
    symulacja
    produkcja
    montaż
    usprawnianie procesu
    Opis:
    The article describes issues related to creating discrete simulation models for the implementation of the furniture manufacturing and assembly process in a furniture company. The methodology of the manufacturing system analysis was presented, which is aimed to support the appropriate approach to the construction of simulation models. The scope of the work includes the technological identification of the furniture manufacturing and assembly process in real production conditions, on the basis of which the appropriate simulation model was built. The course of the process was analyzed in the Arena software on the basis of a computer simulation based on reports. As a result of the simulation of the manufacturing process with the use of information from report of usage, an area for improvement was located. The re-analysis of the material flow made it possible to propose a change in the input parameters for the simulation model in the indicated area. The results of the second simulation show significant changes in the effective use of workstations and increase in the efficiency of the production line. In practice, it can be the basis for introducing simulated changes in the production system.
    W artykule opisano zagadnienia związane z tworzeniem dyskretnych modeli symulacyjnych dla realizacji procesu wytwarzania i montażu mebli w przedsiębiorstwie branży meblarskiej. Przedstawiono metodykę analizy systemu wytwarzania, która ma za zadanie wspierać właściwe podejście dla budowy modeli symulacyjnych. Zakresem praca obejmuje identyfikację technologiczną procesu wytwarzania i montażu mebli w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, w oparciu o którą zbudowano właściwy model symulacyjny na przykładzie procesu wytwarzania w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Analizę przebiegu procesu na podstawie symulacji komputerowej w oparciu o raporty przeprowadzono w oprogramowaniu Arena. W wyniku przeprowadzonej symulacji procesu wytwarzania z wykorzystaniem informacji z raportu obciążeń stanowiskowych zlokalizowano obszar do doskonalenia. Powtórna analiza przepływu materiałowego pozwoliła zaproponować zmianę parametrów wejściowych dla modelu symulacyjnego we wskazanym obszarze. Wyniki drugiej symulacji wskazują istotne zmiany w zakresie efektywnego wykorzystania stanowisk pracy oraz zwiększenia wydajności linii produkcyjnej. W praktyce może to stanowić podstawę do wprowadzenia symulowanych zmian w omawianym systemie produkcyjnym.
    Źródło:
    Technologia i Automatyzacja Montażu; 2023, 1; 13-22
    2450-8217
    Pojawia się w:
    Technologia i Automatyzacja Montażu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Diagram Ishikawy w teorii i praktyce zarządzania jakością
    Diagram in theory and practice of quality management
    Autorzy:
    Kowalik, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/108941.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    improvement
    Ishikawa diagram
    production process
    quality management
    quality
    diagram Ishikawy
    doskonalenie
    jakość
    proces produkcyjny
    zarządzanie jakością
    Opis:
    Celem artykułu jest przedstawienie praktycznego zastosowania diagramu Ishikawy w zarządzaniu jakością wybranego procesu produkcyjnego. Pierwsza część opracowania zawiera teoretyczny zarys jakości i zarządzania nią oraz charakterystykę wybranego narzędzia: istotę, przesłanie, metodologię oraz zalety i bariery stosowania diagramu Ishikawy. Następnie, przedstawiono opracowanie diagramu Ishikawy oraz wyszczególnienie jednej grupy kategorii dla problemu: zła jakość wyrobu gotowego – czekolady mlecznej.
    The objective of the article is to present the practical application of the Ishikawa diagram in quality management for chosen production process. The first part of the analysis contains the theoretical framework of quality, quality management and characteristic of the Ishikawa diagram: the essence, objective, methodology and advantages and barriers of using the Ishikawa diagram. Afterwards, the Ishikawa diagram with specification of one category group for the problem: low quality of a finished product – milk chocolate has been presented.
    Źródło:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2018, 3, 1; 15-17
    2544-2449
    Pojawia się w:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    An evaluation of realization of the production process in the cement mill
    Autorzy:
    Krynke, M.
    Mielczarek, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112014.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    cement mill
    production process
    BOST
    principles of the Toyota
    improvement
    młyn cementowy
    proces produkcji
    zasada Toyoty
    poprawa
    Opis:
    In this chapter there were presented the characteristics of the research object (cement mill) and the description of the enterprise products. There was introduced an analysis of the results obtained on the basis of the BOST questionnaire survey and there was made a statistical analysis concerning principle 4 of the Toyota. The structure of evaluation was determined and importance series were built.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2013, 1, 1; 19-21
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Mapa procesu jako innowacyjne narzędzie optymalizacji jakościowej procesu produkcji
    Process map as an innovative tool of quality optimisation of the production process
    Autorzy:
    Midor, K.
    Klimasara, G.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/113061.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    mapa procesu
    proces produkcyjny
    innowacja
    doskonalenie
    zarządzanie jakością
    produkt
    process map
    production process
    innovation
    improvement
    quality management
    product
    Opis:
    Mapowanie procesu w zarządzaniu jakością ma istotne znaczenie, ponieważ pozwala przeanalizować w sposób szczegółowy zachodzące procesy w organizacji i na tej podstawie przeprowadzać analizę za pomocą wybranych narzędzi lub metod zarzadzania jakością, krytycznych punktów występujących w procesie produkcji. Organizacje stale poszukują nowych, innowacyjnych rozwiązań i metod, których zastosowanie może doprowadzić je do wyższej efektywności działania i podwyższenia jakość produktów. Istotnym działaniem współczesnych firm jest identyfikacja przyczyn braków zarejestrowanych podczas procesu produkcji i analiza reklamacji od klienta zewnętrznego. Pozwala to na obniżenie kosztów produkcji i wzrost wiarygodności w oczach klienta. Aby jednak to osiągnąć należy w pierwszej kolejności przeprowadzić mapowanie procesu. W artykule zostało zaprezentowane doskonalenie procesu produkcyjnego przesiewacza wibracyjnego produkowanego przez przedsiębiorstwo produkujące maszyny i urządzenia dla przemysłu wydobywczego za pomocą mapy procesy. Przeprowadzona analiza pozwoliła na zaproponowanie korekt i zmian w przebiegu procesu produkcji co pozwoliło na podniesienie efektywności wytwarzania analizowanego produktu.
    Process mapping is of significant importance in quality management as it allows us to precisely analyse the processes going on in the organisation and, based on it, conduct an analysis of the critical points in the production process using selected quality management tools or methods. Organisations constantly search for new, innovative solutions and methods which can be used to increase their efficiency and product quality. An important measure taken by today's companies is the identification of causes of the defects recorded in the production process, and analysis of returns from external clients. This makes it possible to reduce production costs and increase the company's reliability in the eyes of the client. However, to achieve it, the company first needs to map the process. The article presents improving the production process of a vibrating screen manufactured by a company which produces machinery and equipment for the mining industry, using a process map. The analysis conducted made it possible to propose corrections and changes to the production process, which increased the efficiency of the analysed product.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2016, 4 (16); 150-159
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Rola człowieka w innowacyjnym przedsiębiorstwie z wykorzystanie koncepcji przemysłu 4.0 – studium przypadku
    The role of a human in an innovative company using the concept of industry 4.0 – case study
    Autorzy:
    Nowacki, Krzysztof
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1186263.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Wydawnictwo Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu
    Tematy:
    przemysł 4.0
    doskonalenie procesów produkcyjnych
    innowacje
    innowacyjność przedsiębiorstw
    rola człowieka w przemyśle 4.0
    industry 4.0
    improvement of production processes
    innovations
    innovation of enterprises
    the role of a man in industry 4.0
    Opis:
    Manufacturing companies are constantly increasing the level of knowledge and innovation, which may result in full automation of processes in line with the concept of industry 4.0. Increasing the degree of process automation may, on the one hand, limit human presence in the processes, and, on the other hand, change the competences of employees. The literature on the subject describes the processes of implementing innovation and transforming enterprises in the context of the changing role of a man. The article aims to present the effects of the implementation of process automation and the changing role of a man in the enterprise, based on the example of an enterprise using the concepts of industry 4.0. The article is of a practical nature and the results of the research are a source of knowledge aimed mainly at process management.
    Źródło:
    Prace Naukowe Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu; 2020, 64, 11; 51-66
    1899-3192
    Pojawia się w:
    Prace Naukowe Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The application of the FMEA method in the selected production process of a company
    Autorzy:
    Barosz, P.
    Dudek-Burlikowska, M.
    Roszak, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/111598.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    quality management
    production process
    quality life cycle
    FMEA method
    quality improvement
    zarządzanie jakością
    proces produkcji
    metoda FMEA
    polepszanie jakości
    Opis:
    The aim of this article is to show the use of the analysis of the failure causes and effects as a prevention tool in controlling the quality of a given production process in the company. The scope of the work covers an analysis of a selected process, definition of inconsistencies present in this process, and then the FMEA analysis. In the production company one should implement thinking and actions based on the so-called ‘quality loop’ – it is an interdependence model of the undertaken actions which affect the quality shaping. It is carried out from the possibility for identifying a customer’s requirements through a project, production process, up to the assessment of effective capability for meeting the defined requirements. The application of such an approach enables to take the actions improving the operation of quality management in a systemic way.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2018, 18; 35-41
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Przykład wprowadzania usprawnień w procesach produkcyjnych (analiza wybranego przypadku)
    An example of entering improvements in production processes (analysis of a selected case)
    Autorzy:
    Więcek-Janka, E.
    Pawlicki, J.
    Walkowski, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/202753.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
    Tematy:
    proces produkcji
    obserwacja dnia pracy
    usprawnienia linii montażowej
    production process
    observation of the working day
    improvement of the assembly line
    Opis:
    W opracowaniu przedstawiono wyniki zrealizowanych badań z zastosowaniem obserwacji stanowiska pracy w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym. Celem ich była ocena efektywności organizacji pracy operatorów, zaproponowanie usprawnień, wdrożenie propozycji i finalna ocena wprowadzonych zmian. Publikacja zawiera szczegółowy opis procedury badawczej i implementacyjnej, która spełniać może oczekiwania praktyków jako przykład stosowania badań w sferze produkcyjnej.
    The study presents the results of completed research using the observation of a work station in a selected manufacturing enterprise. Their aim was to assess the effectiveness of the operator’s work organization, to propose improvements, to implement the proposals and to finally assess the changes introduced. The publication contains a detailed description of the research and implementation procedure that can meet the expectations of practitioners as an example of the use of research in the production sphere.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie; 2018, 76; 271-282
    0239-9415
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Quality aspects of improving the production process effectiveness by eliminating critical defects
    Autorzy:
    Skotnicka-Zasadzień, Bożena
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1879782.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
    Tematy:
    improvement
    critical defects
    production process
    automotive branch
    quality management tools
    poprawa
    wady krytyczne
    proces produkcji
    branża motoryzacyjna
    narzędzia zarządzania jakością
    Opis:
    Purpose: Critical defects are of great significance when evaluating the production process effectiveness, especially in the automotive branch. It is important to analyse these defects and distinguish the crucial ones. In this article, the authors have identified critical defects in the process of brake master cylinders production using quality management tools, and proposed improvement actions. Design/methodology/approach: The aim of the article was to analyse defects and the reasons for their occurrence, and improve the production process of master cylinder with special attention to critical defects. In order to improve this process, critical flaws had to be identified and eliminated from the entire set, which was the engineering problem to be solved. Then the causes of their occurrence as well as the factors causing process disturbances affecting the final occurrence of the defect were identified, and actions eliminating or limiting their occurrence were proposed. In the project, they were used to analyse the tools and principles, i.e. process diagram, Pareto-Lorenz diagram, cause-effect diagram, and to improve the Poka-Yoke process. Findings: Based on the examined causes of defects, improvements were proposed, i.e. guides for applying the body, a program stopping the piston assembly station to control the oil level, purchase of caps from sealed material and the need to work in long-sleeved work clothing, moving the body type verification camera from the final to first station, pallet spacers to protect against piston damage, change of supplier, especially of body castings. Research limitations/implications: The major limitation of the paper is that it is based on one case of an organization. In the future, it will be necessary to conduct studies in more organizations so as to find out if the same result can be achieved. Originality/value: Until now, no quality management tools have been used to analyse and organize the formation of defects in production processes.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2020, 144; 439-447
    1641-3466
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis of the 5S method functioning in a production company
    Autorzy:
    Wolniak, Radosław
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1917696.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
    Tematy:
    quality management
    quality methods
    5S
    quality improvement
    quality tool
    production management
    zarządzanie jakością
    metody jakościowe
    poprawa jakości
    narzędzie jakości
    zarządzanie produkcją
    Opis:
    Purpose: The goal of the paper is to analyses process of implementation and effectiveness of 5S method in an industrial enterprise. Design/methodology/approach: Critical literature analysis, questionnaire analysis, case study analysis. Findings: On the example of industrial organization that was in the presented paper an analysis of effectiveness of 5S implementation. On the basis of conducted analysis the main objectives of using 5S are: order in the workplace, maintenance of cleanliness and efficiency of machines and devices, shorter duration of activities. The main causes of problems with 5S implementation are connected with no time to do the work and lack of funds. The overall rating of efficiency of 5S method in analyzed enterprise is very good. Originality/value: Detailed analysis of main objectives of using 5S method and the main causes of problems with it in the industrial enterprise.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2020, 146; 523-531
    1641-3466
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Lean Transformation in non-production organisations
    Transformacja Lean w organizacjach pozaprodukcyjnych
    Autorzy:
    Kalita, M.
    Walasik, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/256805.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
    Tematy:
    optimisation
    organisation management process
    lean transformation
    non-production organisations
    efficiency
    competitiveness
    business entities improvement
    organisation culture
    cost reduction
    optymalizacja procesu
    zarządzanie organizacją
    implementacja
    filozofia Lean
    organizacja pozaprodukcyjna
    zwiększenie wydajności
    zwiększenie konkurencyjności
    podmiot gospodarczy
    kultura organizacyjna
    redukcja kosztów
    Opis:
    Each organisation, regardless of its profile, strives to achieve the best results possible; however, it needs to be noted that they frequently are different for each entity. Based on the studies and observations, the authors noticed that famous companies have similar approaches to the organisation of processes. These processes can be assigned to Lean Philosophy derived from the Japanese manufacturing industry. Many corporations and even smaller companies apply Lean principles. To introduce changes to the organisation and functioning of businesses, it is indispensable to subject them to Lean Transformation and to map basic value streams for the company as a whole and for its individual departments.
    Celem każdej organizacji zarówno działającej w przemyśle, jak i w firmach usługowych, urzędach czy jednostkach budżetowych jest uzyskanie jak najlepszych wyników. Wyniki te są definiowane dla każdego podmiotu w odmienny sposób. Na podstawie badań i obserwacji określono, że procesy w każdej ze znanych organizacji cechują się wieloma podobieństwami. Procesy te można połączyć i podporządkować filozofii Lean mającej swoje korzenie w japońskich przedsiębiorstwach produkcyjnych. Wiele dużych koncernów podobnie jak mniejszych firm z powodzeniem stosuje zawarte w tej filozofii zasady działania. Zmiany w funkcjonowaniu zarówno ludzi i/lub kultury działania organizacji dzięki implementacji Lean możliwe są w przypadku wskazania podstawowego strumienia wartości dla ogółu firmy, jak i strumienia wartości dla poszczególnych jej działów.
    Źródło:
    Problemy Eksploatacji; 2014, 4; 61-71
    1232-9312
    Pojawia się w:
    Problemy Eksploatacji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Rola roślin motylkowych drobnonasiennych w gospodarstwie rolnym
    The role of fine-grained legume plants in a farm
    Autorzy:
    Gaweł, E.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/339504.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Instytut Technologiczno-Przyrodniczy
    Tematy:
    masa resztek roślinnych
    motylkowate w produkcji pasz
    PX
    rola strukturotwórcza bobowatych
    rośliny miododajne
    rośliny motylkowate w rekultywacji
    symbiotyczne wiązanie azotu
    legumes in fodder production
    legumes in land reclamation
    melliferous plants
    plant residue mass
    role of legumes in soil structure improvement
    symbiotic N fixation
    Opis:
    W opracowaniu przeglądowym przedstawiono znaczenie roślin motylkowatych (w obecnej systematyce – bobowate) w produkcji wartościowych pasz objętościowych na gruntach ornych w systemie zrównoważonym i ekologicznym. Omówiono ich wpływ na środowisko, działanie strukturotwórcze, wzbogacanie gleby w substancję organiczną i składniki pokarmowe, zwiększenie produkcyjności gleby oraz poprawianie jej właściwości fizykochemicznych. Podkreślono szczególną rolę roślin motylkowatych w obiegu azotu w przyrodzie, związaną z procesem symbiozy z bakteriami brodawkowymi asymilującymi znaczne ilości azotu atmosferycznego i transferem azotu roślinom współrzędnym oraz następczym. Przedstawiono wartość pasz: zielonki, siana, kiszonki i sianokiszonki oraz PX z lucerny i ich wpływ na produkcyjność zwierząt. Omówiono również znaczenie roślin motylkowatych w pszczelnictwie, jako pożytku dla pszczół miodnych, trzmieli i dzikich zapylaczy. Opisano również zastosowanie tych roślin w ochronie środowiska i rekultywacji terenów zniszczonych przez przemysł.
    This compiled review of literature data highlights the importance of fine-grained papilionaceous plants in the production of valuable bulk fodder on arable lands in the sustainable and organic systems. The impact of legumes on the environment was discussed and such benefits as improved soil structure, increased soil organic matter and nutrient content, increased soil productivity and improved soil chemical and physical properties were underlined. Emphasis was given to the particular role of legumes in nitrogen recycling in nature through the symbiotic processes which involve nodule-forming bacteria that fix substantial amounts of atmospheric nitrogen and transfer it to co-cultivated and to subsequent crops. The value of particular feeds - fresh herbage, hay, silage and hay ensilage as well as PX concentrate from lucerne - and their effect on animal productivity were presented. In addition, the importance of legumes in apiculture as the honey crops for honeybees, bumble bees and for wild pollinators was discussed. Some attention was also given to the use of these crops in environmental protection and in the reclamation of lands devastated by industry.
    Źródło:
    Woda-Środowisko-Obszary Wiejskie; 2011, 11, 3; 73-91
    1642-8145
    Pojawia się w:
    Woda-Środowisko-Obszary Wiejskie
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-49 z 49

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies