Temat: proces nawęglania - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Nowe piece CaseMaster Sealed - Quench i piece wgłębne do nowoczesnych i energooszczędnych procesów nawęglania gazowego
New CaseMaster Sealed Quench and pit furnaces for the modern and energy - efficient gas carburising processes
Autorzy:: Talerzak, J.
Przygoński, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/109259.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: AXIS MEDIA
Tematy:: piec wgłębny
proces nawęglania gazowego
energooszczędność
Opis:: W artykule przedstawiono rozwiązania konstrukcyjne nowoczesnych pieców komorowych i wgłębnych przeznaczonych do energooszczędnego nawęglania. Nowoczesne piece komorowe i wgłębne mogą być w wielu przypadkach rozpatrywane jako alternatywa dla pieców do nawęglania próżniowego.
The article describes the design of the modern chamber and pit furnaces for energy-efficient carburising. In many cases the modern chamber and pit furnaces can be considered as an alternative to the vacuum carburising furnaces.
Źródło:: Piece Przemysłowe & Kotły; 2013, 11-12; 22-26
2082-9833
Pojawia się w:: Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Wstęp do analizy efektywności wybranych procesów nawęglania elementów lotniczych przekładni zębatych
Introduction to the effectiveness analysis of selected carburising processes of aviation gearbox components
Autorzy:: Małasiński, A.
Kula, P.
Pietrasik, R.
Pawęta, S.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/109216.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: AXIS MEDIA
Tematy:: analiza efektywności
proces nawęglania
elementy lotnicze
przekładnia zębata
Opis:: Prężnie rozwijający się w ostatnich latach przemysł lotniczy w dużej mierze przyczynił się do rozwoju nowoczesnych technologii obróbki kół zębatych [3,4,6,8].Powyższy rozwój wynika bezpośrednio z wymagań i oczekiwań klientów odnoszących się do potrzeb ciągłego rozwoju technologicznego silników lotniczych, który to z kolei wynika z: rozwoju (popularyzacji) przemysłu lotniczego, zwiększonych wymagań środowiskowych (strategia europa 2020, flight-path 2050 i icao), zwiększających się kosztów materiałów eksploatacyjnych (paliwa). W świetle powyższych wyzwań producenci elementów przekładni zębatych silników lotniczych bardzo często stają przed dylematem wyboru technologii obróbki cieplnej i cieplnochemicznej. Poniższe opracowanie przedstawia najważniejsze kryteria wyboru procesu nawęglania stali.
The rapid growth of the aviation industry observed in the recent years has largely contributed to the development of modern technologies for gear wheel treatment [3, 4, 6, 8]. The development has been a direct result of the customers' standards and expectations regarding the need for a continuous technological advancement of aircraft engines, which in turn stems from: the growth (popularisation) of the aviation industry, stricter environmental regulations (Europe 2020 strategy, Flightpath 2050, ICAO), and the increasing cost of consumables (fuel). With these challenges in mind, manufacturers of gearbox components used in aircraft engines are frequently faced with the difficult choice of selecting heat and thermochemical treatment technologies. The following study discusses the most important criteria for choosing a steel carburising process.
Źródło:: Piece Przemysłowe & Kotły; 2013, 11-12; 28-31
2082-9833
Pojawia się w:: Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Lepsze zabezpieczenie przekładni rozwiązaniem dla lotnictwa
Improved gearbox protection : a solution for the aircraft industry
Autorzy:: Malasiński, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/109201.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: AXIS MEDIA
Tematy:: miedziowanie galwaniczne
atmosfera ochronna
hartowanie
proces nawęglania
przekładnia lotnicza
Opis:: Wdrożenie procesu hartowania z wykorzystaniem atmosfery ochronnej pozwala na eliminacje procesu miedziowania galwanicznego stanowiącego zabezpieczenie powierzchni nawęglanej i powierzchni rdzenia obrabianych detali przed niekorzystnymi zjawiskami typu utlenienie, odwęglenie i nawęglenie powierzchniowe. Niekorzystną pod względem ekonomicznym, ekologicznym i jakościowym technologię miedziowania międzyoperacyjnego można zastąpić kontrolowanym procesem nagrzewania i wygrzewania, stosując atmosferę ochronna o regulowanym składzie. W konsekwencji wybrane detale, zwłaszcza koła zębate - będą mogły być obrabiane z powierzchniami na ,,gotowo” i będą spełniały wszystkie wymagania norm lotniczych w zakresie mikrostruktury warstwy nawęglonej i rdzenia.
Implementation of the hardening process relying on a protective atmosphere allows for the elimination of the galvanic copper plating process which protects the carburised and core surfaces of treated components against such reactions as oxidation, decarburisation, and surface carburisation. The copper plating technology, taking place in-between operations and being unfavourable with regards to economic, environmental, and quality factors, can be replaced by the controlled heating and soaking process utilising a protective atmosphere with a controlled composition. As a consequence, certain parts, especially gear wheels, can undergo in-situ surface treatment, while conforming with all requirements set by aviation standards concerning the microstructure of the carburised layer and core.
Źródło:: Piece Przemysłowe & Kotły; 2012, 1-2; 39-43
2082-9833
Pojawia się w:: Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "proces nawęglania" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język