Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "pelleting process" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-2 z 2
    Tytuł:
    Wpływ stopnia rozdrobnienia wybranych surowców roślinnych na właściwości fizyczne materiału przetworzonego w procesie granulowania
    Influence of grinding rate of chosen plant matarials on physical properties of material under pelleting process
    Autorzy:
    Kulig, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/334407.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
    Tematy:
    rozdrobnienie
    surowce roślinne
    właściwości fizyczne
    proces granulowania
    grinding
    plant material
    physical properties
    pelleting process
    Opis:
    Przedstawiono wyniki badań oddziaływania stopnia rozdrobnienia śruty z jęczmienia i łubinu (zakres od 0,25 do 2,5 mm) na wilgotność materiału sypkiego po obróbce hydrotermicznej oraz właściwości fizyczne granulatu. Stwierdzono, że średnie wartości przyrostu wilgotności śruty po kondycjonowaniu w odniesieniu do łubinu wahają się w przedziale od 2,62 do 5,79%, a w przypadku jęczmienia przybierają wartości w zakresu od 4,06 do 4,90%. Wykazano, iż stopień rozdrobnienia surowca nie wpływa istotnie statystycznie na jakość granulatu wytworzonego z łubinu (p>0,01). Natomiast w przypadku jęczmienia najlepsze efekty uzyskano dla surowca o najmniejszym średnim wymiarze cząstki. Przy czym zaobserwowano, że wpływ stopnia rozdrobnienia najbardziej uwidacznia się w odniesieniu do zawartości cząstek rozkruszonych w granulacie (zmiana wartości w zakresie od 7,43 do 14,41%) oraz wytrzymałości kinetycznej granulatu (zmiana wartości w przedziale od 97,12 do 91,72%).
    Paper presents results of the studies upon influence of grinding rate of barley and lupine (particle size in the range 0.25 to 2.5 mm) on the moisture content resuling from hydrothermal treatement, and physical propertis of pellet. It was noticed that the mean values of moisture increasement after conditioning for lupine ranged from 2.62 to 5.79%, and from 4.06 to 4.90 for barley. Lupine pellet quality was not statistically influenced by the particle size (p>0.01). For barley the best results were obtained for material constituted of the finest particles. It was additionally noticed that the grinding ratio influenced mostly amount of fines in resulting pellet (change from 7.43 to 14.41%), and its durability (change from 97.12 to 91.72%).
    Źródło:
    Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2010, 55, 1; 59-62
    1642-686X
    2719-423X
    Pojawia się w:
    Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza procesu peletowania słomy zbożowej oraz zasadności dodawania otrąb zbożowych na przykładzie wybranego zakładu produkcyjnego
    Analysis of wheat straw pelleting process and the legitimacy of adding bran on the example of the selected production establishment
    Autorzy:
    Szlachta, J.
    Jakubowska, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/288079.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
    Tematy:
    produkcja
    pelety
    słoma zbożowa
    otręby zbożowe
    parametry procesu
    peletowanie
    production
    pellets
    wheat straw
    bran
    pelleting process parameters
    Opis:
    Analizowano proces peletowania słomy zbożowej w zakładzie produkującym pelety ze słomy dla czterech kombinacji średnicy otworów sita w młynie 8 mm i 10 mm oraz średnicy otworów w matrycy granulatora 8 mm i 12 mm. Najkorzystniejsze warunki pracy dla zespołu peletujacego wykazano dla wariantu IV tj. zestawu sita w młynie o średnicy 8 mm z otworami matrycy granulatora 12 mm, kiedy uzyskano najwyższą wydajność granulatora 1100 kg h-1, najniższe natężenie prądu 115 A oraz najlepszą jakość peletów. Zauważono, że dla tych ustawień zarówno praca młyna jak i granulatora przebiegała prawidłowo. Zastosowanie 10% dodatku otrąb zbożowych do procesu peletowania obniżyło średnie natężenie prądu granulatora o ok. 5%, wyraźnie poprawiło jakość peletów jednakże nie było uzasadnione ekonomicznie, powodując wzrost kosztów peletów o 25,4%.
    Wheat straw pelleting process in the pellets producing establishment for the four combinations of the sieve meshes diameter in the mill 8 mm and 10 mm and the diameter of meshes in the matrix of a granulator 8 and 12 mm was analysed. The most advantageous process conditions were obtained for variant IV, i.e. a set of sieves in a mill with 8 mm diameter and 12 mm meshes of the granulator matrix when the highest performance of the granulator 1100 kg h-1, the lowest current of 115 A and the best quality of pellets were obtained. It was reported that for those sets both the operation of the mill and the granulator was correct. The use of 10% added bran to the pelleting process reduced the average current of the granulator by approximately 5%, significantly improved the quality of pellets, however, it was not economically justified, increasing the cost of pellets by 25.4%.
    Źródło:
    Inżynieria Rolnicza; 2013, R. 17, nr 4, t. 1, 4, t. 1; 365-374
    1429-7264
    Pojawia się w:
    Inżynieria Rolnicza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-2 z 2

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies