Temat: ostrza - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Wpływ liczby ostrzy głowicy frezarskiej na wybrane parametry struktury geometrycznej powierzchni
Influence of edges number of inserted-tooth face mill on some parameters of surface geometric structure
Autorzy:: Bromberek, F.
Matuszewski, M
Oborski, I. L.
Polasik, R.
Styp-Rekowski, M.
Węgrzyniak, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/404481.pdf
Data publikacji:: 2016
Wydawca:: Wydawnictwo AWART
Tematy:: obróbka skrawaniem
ostrza skrawające
trwałość narzędzia
Opis:: Jednym z czynników determinujących efektywność obróbki skrawaniem jest trwałość narzędzia. Po to, aby ten element oceny obróbki poprawić narzędzia doskonali się, m.in. poprzez stosowanie w nich wymiennych ostrzy, których proces zużywania z oczywistych względów jest najbardziej intensywny. Znając mechanizm obróbki można spodziewać się, że wraz ze zwiększaniem się liczby ostrzy skrawających proces zużywania będzie wolniejszy i jest to cecha pozytywna. Ponieważ jednak obróbkę skrawaniem, np. frezowanie realizuje się nie tylko po to aby uzyskać powierzchnie o określonym kształcie, lecz także o oczekiwanej strukturze geometrycznej powierzchni (SGP) istotne są także relacje między liczbą ostrzy a stanem struktury. Ta ostatnia cecha jest bardzo istotna gdyż bezpośrednio determinuje, m.in. intensywność procesu zużywania części maszyny – podstawową cechę eksploatacyjną każdej maszyny. Celem badań prezentowanych niżej było określenie wpływu liczby ostrzy skrawających podczas frezowania na rezultaty obróbki dotyczące stanu jej SGP, w opisywanym przypadku – na chropowatość obrobionej powierzchni.
One of the factors determining machining effectiveness is tool life. Increasing this factor is possibile by means of replaceable tool edges applying. This way wear process will be slower. Machining process was realized not only for obtaining a surface with determined shape but also with epected geometric structure, so very important is to get to know relationships between number of tool edges and structure state. Mentioned feature directly determine intensity of wear process each machine elements. The aim of presented investigations was ualify influence of number tool edges during milling on surface roughness in this instances by means of parameters Ra i Rz.
Źródło:: Obróbka Metalu; 2016, 1; 12-17
2081-7002
Pojawia się w:: Obróbka Metalu
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Badania wpływu głębokości skrawania na chropowatość powierzchni stopu Inconel 718 podczas toczenia wykończeniowego
Study of effect of the cutting depth on surface roughness of Inconel 718 alloy during finish turning
Autorzy:: Szablewski, P.
Dobrowolski, T.
Kieruj, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/196049.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:: trwałość ostrza
mikronierówność
wióry
tool life
microroughness
chips
Opis:: Celem badań było określenie wpływu głębokości skrawania podczas wytaczania otworu w materiale Inconel 718 na chropowatość powierzchni obrobionej. Zbadano również w porównywalnych warunkach uzyskane chropowatości powierzchni po toczeniu wzdłużnym i wytaczaniu. Otrzymane wyniki wskazują na sensowność stosowania mniejszych wartości głębokości skrawania, ze względu na szybsze zużycie ostrza skrawającego, na co ma bezpośredni wpływ ograniczone chłodzenie w strefie skrawania. Przy najmniej korzystnych warunkach podczas wytaczania ostrze szybciej ulega zużyciu, co powoduje pogorszenie jakości powierzchni obrobionej. Ograniczona ilość cieczy chłodząco-smarującej w strefie skrawania jest efektem kłębiących się wiórów, które w przypadku małych średnic obrabianych otworów trudno usunąć z obrabianego przedmiotu. Takie same parametry, jakie stosowano w próbie, gdzie uzyskano najwyższą wartość chropowatości, zastosowano podczas toczenia wzdłużnego. W tym przypadku wiór swobodnie spływający po obrabianej części nie ograniczał ilości dostarczanego chłodziwa w strefie skrawania, czego efektem było mniejsze zużycie ostrza oraz mniejsza wartość chropowatości powierzchni.
The aim of this study was to determine the impact of the depth of cut while boring a hole in the Inconel 718 on the roughness of the machined surface. The surface roughness after longitudinal turning and boring at comparable conditions were also measured. The obtained results indicated the meaningfulness of the application of lower cutting depth values, due to the faster wear of the cutting edge, which is directly affected by limited cooling in the cutting zone. With unfavorable conditions while boring, the cutting edge wears faster, resulting in deterioration in the quality of the work surface. The limited amount of cutting fluid in the cutting zone is the result of curling of chips, which, in the case of small workpiece diameters, are difficult to remove from the workpiece. The same parameters used in the trial where the highest roughness was obtained were applied during longitudinal turning. In this case, the free-flow chip after the machined part did not limit the amount of coolant supplied in the cutting zone, resulting in less cutting edge wear and less surface roughness.
Źródło:: Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 4; 547-554
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:: Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Niekonwencjonalny nóż tokarski z odtwarzaniem własności skrawnych ostrza
Unconventional lathe tool with regeneration of cutting edge properties
Autorzy:: Mikołajczyk, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2071805.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: zużycie ostrza
własności skrawne
toczenie
tools wear
cutting properties
turning
Opis:: W pracy przedstawiono konstrukcję niekonwencjonalnego narzędzia tokarskiego z możliwością odtwarzania własności skrawnych ostrza. Nóż ten ma konstrukcję składaną i jest wyposażony w cylindryczny element skrawający. Dzięki temu możliwe jest odtworzenie profilu krawędzi skrawającej poprzez obrót elementu skrawającego, a także ostrzenie powierzchni natarcia odtwarzające krawędź skrawającą. W pracy przedstawiono zależności umożliwiające optymalne odtwarzanie krawędzi skrawającej i zilustrowano je wykresami.
A design of unconventional lathe tool with regeneration of cutting edge properties is presented in the paper. The tool features a clamshell construction attachment in the cylindrical element. This allows one to recovery cutting j property by restoring the cutting edge profile with rotating the cutting element, and also sharpening the rake surface reproducing the cutting edge. The paper presents theoretical basis for optimal recovery of edges and graphs illustrating them.
Źródło:: Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2012, 5; 237-238
0368-0827
Pojawia się w:: Inżynieria i Aparatura Chemiczna
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Polycrystalline diamond tools wear during machining of cemented carbides produced by laser cladding
Zużycie ostrzy z polikrystalicznego diamentu podczas skrawania węglików spiekanych napawanych laserowo
Autorzy:: Kieruj, P.
Przestacki, D.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/175681.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: cemented carbide
machinability
tool wear
węgliki spiekane
skrawalność
zużycie ostrza
Opis:: This paper presents the analysis of tool’s flank wear, and surface roughness generated during turning of chromium-carbides based on chrome-nickel alloy. The influence of cutting speed and feed per revolution on the investigated quantities was presented. The TPGN110304F cutting inserts made of polycrystalline diamond (KD100) were applied in the research. Tool’s flank wear VB_c was measured on the microscope. The surface profiler Hommel Tester T500 was applied to the measurements of surface roughness (Ra parameter). The machinability valuation of sintered carbide was the primary objective of the research. It was proved, that the chromium-carbides are difficult to cut materials, therefore, the application of polycrystalline diamond (PCD) tool is justified.
W pracy przedstawiono analizę wyników badań procesu toczenia wałka z węglika chromu o osnowie niklowo-chromowej. Określono wpływ posuwu oraz prędkości skrawania na zużycia ostrza i chropowatość powierzchni. Stosowano płytki wymienne TPGN110304F z narożem z polikrystalicznego diamentu (KD100). Pomiar szerokości powierzchni starcia na powierzchni przyłożenia VB_c prowadzono za pomocą mikroskopu świetlnego. Do pomiaru chropowatości powierzchni – parametru Ra użyto profilografometru Hommel Tester T500 z oprogramowaniem TURBO DATAWIN. Celem prowadzonych badań procesu toczenia wałka z warstwą wierzchnią z węglików spiekanych napawanych laserowo było ustalenie ich skrawalności, w zależności od przyjętego kryterium. Stwierdzono, że węglik chromu jest materiałem trudno skrawalnym. Zastosowanie ostrzy z polikrystalicznego diamentu jest uzasadnione.
Źródło:: Advances in Manufacturing Science and Technology; 2014, 38, 4; 61-70
0137-4478
Pojawia się w:: Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Simulation investigation of operational conditions of rotor for high-speed compound helicopter
Autorzy:: Stanisławski, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/245640.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:: compound helicopter
rotor loads
blade deformation
helikopter
obciążenia wirnika
deformacja ostrza
Opis:: The article presents results of simulations concerning possibilities of rotorcraft performance enhancements for compound helicopters with introduced additional wings and propellers. The simple model of helicopter including a point mass of fuselage and a rotor treated as a disk was used for calculations of helicopter flight equilibrium conditions. For the defined flight states, the more detailed model of elastic blade was applied to compute magnitude of rotor loads and level of blade deformations. The model of elastic blade includes out-of-plane bending, in plane bending, and torsion effects due to variable aerodynamic and inertial loads of rotor blades. Equations of motion of rotor blades are solved applying Runge-Kutta method. Taking into account Galerkin method, parameters of blade motion are computed as a combination of assumed torsion and bending Eigen modes of the rotor blade. The six-bladed rotor with stiff connections of blades and hub was applied for comparison of flight envelope for conventional helicopter and versions of compound rotorcraft with additional propellers and with wings and propellers. Simulations indicate that, in the case of compound helicopter configuration, achieving the operational flight conditions at high speed of 400 km/h is possible without generating excessive loads and blade deformations. The results of calculations of rotor loads and generated blade deflections are presented in form of time-run plots and as rotor disk distributions, which depend on radial and azimuthal positions of blade elements. The simulation Keywords: compound helicopter, rotor loads, blade deformation 1.Introduction For classical configuration of helicopter, with main rotor and anti-torque tail rotor, the speed of flight is limited in comparison to fixed wing aircraft. The maximum speed of conventional helicopter is restricted due to high drag associated with compressibility effects for advancing rotor blade and stall phenomenon, which occurs at retreating blade zone. A compound helicopter configuration with added lifting wings and separate source of thrust for propulsion may help to unload main rotor and enhance speed range of rotorcraft. Initial development programs of compound helicopters [6], such as the Bell 533, the Lockheed XH-51A fitted with wings and additional turbojet engines, or the Lockheed AH-56A Cheyenne with wings and pushing propeller and after flight tests were not passed to serial production. Emerging demands for improved performance and progress in composite materials and aerodynamics of rotor blades gave impulse to return to compound helicopter concept. In the last decade, the new experimental compound helicopters with additional propulsion were tested [3]: the American Piasecki X-49 Speedhawk, the Sikorsky X2 and the French Eurocopter X3. It should be mentioned that the Eurocopter X3 achieved speed of 472 km/h setting an unofficial speed record for propeller helicopters. Analytical and experimental researchworks were performed to examine features of compound helicopters, which included effects of varying main rotor tip speed [1], wing-rotor lift share [7, 8] and investigation of dynamic stability characteristics [2]. Basing on collected experiences, the next generation of operational compound helicopter designs are being developed. The American Sikorsky S-97 Raider made the maiden flight in 2015 [4] and the European Airbus Helicopter Racer’s configuration was revealed in 2017 [5]. investigation may help to define demands for rotor of high-speed helicopter.
Źródło:: Journal of KONES; 2018, 25, 1; 363-370
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:: Journal of KONES
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Wizyjny system diagnostyki stanu ostrza przy toczeniu
Vision tool wear diagnosis system in turning
Autorzy:: Żaczek, J.
Bombiński, S.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/270191.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: diagnostyka narzędzia
toczenie
zużycie ostrza
tool wear diagnosis
turning
blade wear
Opis:: System diagnostyki stanu narzędzia jest wciąż brakującym elementem wyposażenia zaawansowanych maszyn do obróbki skrawaniem. Efektywny układ tego typu zwiększyłby wydajność obróbki, przy jednoczesnym wzroście dokładności i niezawodności. Pozwoliłby również na pełną, elastyczną automatyzację wytwarzania. W artykule przedstawiono działający na tokarce CNC system wizyjny do diagnostyki stanu narzędzia przy toczeniu. Zdjęcie narzędzia wykonywane jest w określonych przerwach w obróbce, a następnie wyznaczany jest poziom zużycia ostrza wykorzystując do tego metody cyfrowego przetwarzania obrazu. Główną zaletą systemu jest możliwość oceny stanu ostrza skrawającego narzędzi o różnych geometriach. Ponadto system poprawnie wskazuje obszar zużycia ostrza niezależnie od własności powierzchni narzędzia, takich jak kolor, czy refleksyjność. Co więcej rozwiązano także problem powstawania narostów, które powodują błędne określenie poziomu zużycia. System testowano w czasie obróbki z zastosowaniem narzędzi o różnej geometrii i różnych powierzchniach zewnętrznych. Testy potwierdziły skuteczność układu.
This paper presents an on machine vision turning tool wear diagnosis system, mounted on the CNC lathe. The tool image is taken between subsequent operations, and then the tool wear is evaluated using digital image processing. The main advantage of the system is capacity of tool wear evaluation of tools with different geometry. Moreover, the system correctly indicates the area of tool wear, regardless of the tool surface properties, such as color or reflectivity. In addition there is also the appearance of an adhered chip problem solved. Without this achievement the system could not be able to indicate the tool wear correctly. The system performance was tested with two turning tools with different cutting edge angles. Tests were performed automatically during whole tool lives of both. The results verify the efficiency of the system.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2012, R. 17, z. 1; 30-41
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Optymalizacja własności oraz analiza technologii wykonania funkcjonalnego ostrza z materiałów łączonych wybuchowo
Optimization of Properties and Analysis of the Technology of Making a Functional Blade from Explosively Bonded Materials
Autorzy:: Długosz, Jakub
Kała, Paulina
Pabich, Bartłomiej
Lisiecki, Łukasz
Lipiński, Tomasz
Nowacki, Krzysztof
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/chapters/28328117.pdf
Data publikacji:: 2023-12-14
Wydawca:: Politechnika Częstochowska. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej
Tematy:: nawęglanie
obróbka cieplna
ostrza
spajanie wybuchowe
blades
carburizing
explosive bonding
heat treatment
Opis:: W rozdziale przedstawiono prace nad wykorzystaniem materiałów spajanych wybuchowo do zastosowań w produkcji noży. Badaniom poddano bi-metal wytworzony poprzez połączenie miedzi i stali za pomocą energii wybuchu. Omówiono podstawowe zastosowanie zgrzewania wybuchowego. Przeanalizowano przebieg badań i operacji, takich jak: badanie mikrostruktury połączenia, nawęglanie, badanie składu chemicznego stali po nawęglaniu, zmianę mikrostruktury stali oraz dobór i przeprowadzenie procesów obróbki cieplnej. Opisano wyniki badania mikrostruktury nawęglonej i hartowanej stali. Zaprezentowano wykonane ostrze. W końcowej części rozdziału sformułowano wnioski dotyczące przeprowadzonych badań.
The chapter presents a research on the use of explosively bonded materials for applications in the production of blades. Bimetal produced by combining copper and steel with the use of explosion energy was subjected to the investigation. The basic application of explosive welding was discussed. The course of a series of tests and operations was analyzed, such as: examination of the joint microstructure, carburizing, analysis of the chemical composition of the steel after carburizing, change of the steel microstructure as well as the selection and implementation of heat treatment processes. The results of the study of the microstructure of carburized and hardened steel are described. In the final part of the article the finished blade and some conclusions were presented.
Źródło:: Potencjał innowacyjny w inżynierii materiałowej i zarządzaniu produkcją; 106-115
9788371939457
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Badanie wpływu kątów ostrza i przystawienia na opory krojenia produktów spożywczych
Testing the effects of blade angles and blade putting on food product cutting resistance
Autorzy:: Sykut, B.
Kowalik, K.
Opielak, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/287064.pdf
Data publikacji:: 2005
Wydawca:: Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:: kąt ostrza
kąt przystawienia
krojenie
ziemniak
wedge angle
tool cutting edgeangle
cutting
potato
Opis:: W artykule przedstawiono metodykę oraz wyniki badań procesu krojenia produktów spożywczych (ziemniaków) w warunkach laboratoryjnych. W pracy przedstawiono wpływ kąta ostrza i kąta przystawienia na opory krojenia ziemniaków.
In the article presented the method and results of study on the process of cutting food products (potatos) under laboratory conditions. Paper described effect wedge angle and tool cutting edgeangle for cutting resistance potatos.
Źródło:: Inżynieria Rolnicza; 2005, R. 9, nr 9, 9; 339-344
1429-7264
Pojawia się w:: Inżynieria Rolnicza
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: A method of evaluating energy consumption of the cutting process based on the example of hard cheese
Metoda badania energochłonności procesu cięcia na przykładzie sera żółtego
Autorzy:: Kowalik, K.
Sykut, B.
Marczak, H.
Opielak, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1366197.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Tematy:: cięcie
energochłonność
kąt ostrza
prędkość
powłoka
cutting
slicing
energy consumption
blade angle
speed
coating
Opis:: The article demonstrates a method of measuring energy requirements of a cutting process as researched at the Department of Process Engineering, Safety and Ecotechnology. The specially constructed workstation and examples of results obtained are presented. The cutting process has been conducted using stainless steel and low-friction coated blades with each blade's entry conditions variables, such as speed and the angle of entry, determined. In order to compare cutting resistance caused by friction between the blades' surface and the cut substance, wire cutting has also been performed.
W artykule przedstawiono metodę badania energochłonności procesu cięcia opracowaną w Zakładzie Inżynierii Procesowej, Bezpieczeństwa i Ekologii. Zaprezentowano skonstruowane stanowisko badawcze oraz przykładowe wyniki badań wykonane z wykorzystaniem tego stanowiska. Proces cięcia prowadzono nożami ze stali narzędziowej oraz pokrytymi powłokami charakteryzującymi się małym współczynnikiem tarcia, przyjmując w planie badań dla każdego noża zmienne wejściowe: kąt ostrza oraz prędkość cięcia. Aby porównać opory cięcia wynikające z tarcia materiału o powierzchnię noża przeprowadzono także cięcie materiału drutem.
Źródło:: Eksploatacja i Niezawodność; 2013, 15, 3; 241-245
1507-2711
Pojawia się w:: Eksploatacja i Niezawodność
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Wspomaganie kształtowania ostrzy narzędzi skrawających systemem wizyjnym
Computer-aided generation of cutting tool geometry using vision system
Autorzy:: Storch, B.
Zawada-Tomkiewicz, A.
Żurawski, Ł.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/158409.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: monitorowanie
zmiana geometrii ostrza
narzędzie ścierne
visual inspection
modification of cutting wedge
grinding tool
Opis:: Artykuł przedstawia sposób modyfikacji ostrza skrawającego w postaci niewielkiej fazy na narożu ostrza od strony pomocniczej powierzchni przyłożenia. Ze względu na małe rozmiary przeprowadzonej modyfikacji autorzy zaproponowali metodykę kontroli wielkości modyfikacji z podglądem strefy skrawania. W artykule przedstawiono układ wizyjny podglądu strefy skrawania oraz oceniono zdolność pomiarową tego układu w aspekcie przeprowadzonego skrawania. Badania potwierdziły przydatność proponowanej metodyki.
Cutting tool inserts have well-defined geometry [1, 3, 4, 5, 6]. Companies producing tools try to develop tool geometry adapted to different types of cutting conditions [2]. Specifically, a cutting wedge is changed by creating a tiny chamfer on the flank within the rounded cutting wedge from the minor flank side. It is a small shortening of the wedge and allows avoiding the wearing-out of the cutting edge in the initial phase of its work while favourable distribution of irregularities on the edge is created [3, 4, 5, 6]. Modification of cutting tool geometry is performed on a stand con-structed specially for this project. Due to the small depth of cut, in tens of micrometers, the control of grinding tool displacement was realised with use of a vision system. A camera was located perpendicularly to the cutting zone. It enables the grinding tool displacement to be observed on the screen. The measurement capacity test performed took into account the linear stage measurement uncertainty and the uncertainty of scene object edge identification by an operator. The carried out tool wedge modification both for milling and turning operations proved the usability of the proposed methodology of visual control in practice.
Źródło:: Pomiary Automatyka Kontrola; 2010, R. 56, nr 4, 4; 334-336
0032-4140
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "ostrza" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język