Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:

Coatings for transport industry
Powłoki dla przemysłu transportowego

Autorzy:

Lukaszkowicz, K

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/374421.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej

Tematy:

PVD coating
DLC
wear resistance
adhesion
powłoka PVD
odporność na zużycie
przyczepność

Opis:

The investigations concerned structural analysis, as well as mechanical properties and wear resistant of MeN/DLC double-layer coating deposited by hybrid PVD/PACVD method. In sliding dry friction conditions, after the break-in time, the friction coefficient for the investigated elements is set in the range between 0.03-0.06.
Badania dotyczyły analizy strukturalnej oraz własności mechanicznych i odporności na zużycie ścierne dwuwarstwowych powłok typu MeN/DLC wytworzo-nych hybrydową metodą PVD/PACVD. W warunkach tarcia technicznie suchego po okresie docierania, zarejestrowany współczynnik tarcia dla badanych skojarzeń stabilizuje się w zakresie 0,03-0,06 w zależności od rodzaju powłoki.

Źródło:

Transport Problems; 2014, 9, 3; 15-20
1896-0596
2300-861X

Pojawia się w:

Transport Problems

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:

Modified balance of energy for stabilised friction and wear
Zmodyfikowany bilans energii dla tarcia i zużywania ustabilizowanego

Autorzy:

Żurowski, W.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/209883.pdf

Data publikacji:

2011

Wydawca:

Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego

Tematy:

zużycie tribologiczne
odporność na zużycie cierne
tarcie suche
tribological wear
wear resistance
dry friction

Opis:

The author's previous studies on tribological wear resistance maximization assumed the existence of characteristic temperature, corresponding to zero wear relatively infinite wear proper work, in other words infinite resistance to wear. The assumption was based on the popular belief, that: mechanical work can be limitless converted into heat. This being the case, it was acceptable to advance a thesis that during stabilized friction, sufficient cooling of friction pair would result in transferring energy equal to friction work in the form of heat to the environment. In such a situation, the wear, as the energy-consuming process will not be possible. The author's long time experimental research, introduced at the 9th International Tribology Conference in Pretoria in 2008, proved the existence of characteristic temperature in case of various metal friction systems. On each occasion though, increased, yet limited wear proper work was determined. In the course of time, it was reflected in more cautious definition of characteristic temperature, as thermodynamic parameter conditioning maximum (but not infinite) wear resistance.
W dotychczasowych opracowaniach autora o maksymalizacji odporności na zużywanie tribologiczne przyjmowano istnienie temperatury charakterystycznej, której odpowiada zużycie zerowe względnie nieskończona praca właściwa zużycia, czyli nieograniczona odporność na zużywanie. Założenie to opierało się na powszechnym przekonaniu, że: praca mechaniczna daje się zamienić bez żadnych ograniczeń w ciepło. W takim przypadku wolno było postawić tezę, iż podczas tarcia ustabilizowanego dostatecznie intensywne chłodzenie pary tarciowej spowoduje odprowadzenie od niej do otoczenia energii na sposób ciepła równej pracy tarcia. Dzięki temu niemożliwe będzie zużywanie, jako proces energochłonny. Długoletnie badania eksperymentalne autora, przedstawione na 9. Międzynarodowej Konferencji Tribologicznej w Pretorii w 2008 roku dowiodły istnienia temperatury charakterystycznej w przypadkach różnych układów trących się metali. Zawsze jednak stwierdzano powiększoną, ale ograniczoną pracę właściwą zużycia. Znalazło to z czasem swoje odzwierciedlenie w ostrożniejszym określaniu temperatury charakterystycznej, jako parametru termodynamicznego warunkującego maksymalną (a nie nieskończoną) odporność na zużywanie.

Źródło:

Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2011, 60, 2; 195-203
1234-5865

Pojawia się w:

Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:

Analiza właściwości materiałów stosowanych na płyty form cegły silikatowej
Analysis of materials of plates forming the lime-sand brick mould

Autorzy:

Tarasiuk, W.
Krupicz, B.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/387678.pdf

Data publikacji:

2009

Wydawca:

Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej

Tematy:

analiza materiałowa
właściwości
odporność na zużycie
stal
properties
analysis
steel
immunity on expendable

Opis:

W pracy przedstawiono analizę właściwości materiałów stosowanych na płyty form cegły silikatowej. Badano płyty dwóch producentów. Na podstawie badań mikroskopowych określono mechanizm zużycia płyt. W procesie powstawania ubytków dominował proces bruzdowania i mikroskrawania. Na podstawie badań twardość rdzenia płyt i mikrotwardości ich warstwy powierzchniowej oraz składu chemicznego wysnuto wniosek, że obie płyty zostały wykonane z tej samej stali stopowej przeznaczonej do obróbki cieplno-chemicznej, którą wykonano w odmiennych warunkach dla obu płyt. Płyta zawierająca w warstwie powierzchniowej fazę z chromem charakteryzowała się zwiększoną mikrotwardością i w rezultacie większą odpornością na zużycie.
The analysis of properties of the materials used to prepare the plates lime brick form was presented. The plates produced by two different companies were studied. Based on micrography, the mechanism of plate wear was described. During the process of material loss, processes of furrowing and micro-cutting dominated. After the study of plate core hardness, its surface micro-hardness and chemical constitution it was concluded that both plates were made of this same alloy steel used for heat-chemical treatment, which was carried out in different conditions for those plates. The plate which contained a phase with chromium in its surface layer was characterized by increased micro-hardness resulting in higher resistance to wear.

Źródło:

Acta Mechanica et Automatica; 2009, 3, 1; 107-110
1898-4088
2300-5319

Pojawia się w:

Acta Mechanica et Automatica

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:

A geometrical surface texture study of cycloid drive discs after bench tests
Badania struktury geometrycznej powierzchni kół przekładni cykloidalnej po testach laboratoryjnych

Autorzy:

Olejarczyk, Krzysztof
Kalbarczyk, Marek

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2055618.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

cycloid gears
wear resistance
surface roughness
przekładnie cykloidalne
odporność na zużycie
chropowatość powierzchni

Opis:

The article presents the results of a geometrical surface texture study of cycloid drive discs after bench tests. For this purpose, the working surfaces, such as peak and valley areas of the epicycloid and the holes inner surfaces of both discs, were investigated using contact profilometry. From each surface, a transverse profiles were extracted, before and after 50 cycles of bench test. The discs and the profiles were examined for signs of wear and roughness changes. For each profile, the Ra and Rz roughness parameters were determined. On the base of the obtained profiles and the values of roughness parameters, it can be stated that the assumed test parameters provide stable working conditions, with an uninterrupted lubrication film, which results in practically negligible and unmeasurable wear. Taking into account the operating specification of a helicopter winch as an example of potential application of the presented cycloidal drive, the developed solution fulfils the requirements concerning wear resistance
W artykule zaprezentowano wyniki badań laboratoryjnych trwałości kół przekładni cykloidalnej. W tym celu z powierzchni współpracy kół wyodrębniono obszary szczytu i doliny powierzchni epicykloidalnej, a także wewnętrzne powierzchnie otworów, które poddano badaniom przy użyciu profilometrii stykowej. Dla każdej z powierzchni wyznaczono profile chropowatości przed i po 50 cyklach testu stanowiskowego. Koła, jak również profile zostały poddane analizie pod kątem obecności śladów zużycia i zmian chropowatości. Dla każdego z uzyskanych profili wyznaczono parametry chropowatości Ra i Rz. W oparciu o uzyskane profile i wartości parametrów chropowatości można stwierdzić, że przyjęte parametry testowe zapewniają stabilne warunki pracy z nieprzerwanym filmem smarowym, czego efektem jest niemalże pomijalne, niemierzalne zużycie. Jednym z przykładowych zastosowań opracowanej przekładni cykloidalnej jest wyciągarka śmigłowcowa, a biorąc pod uwagę specyfikę jej pracy, uzyskane rozwiązanie konstrukcyjne spełnia wymagania dotyczące zapewnienia wystarczającej odporności na zużycie.

Źródło:

Tribologia; 2021, 297, 3; 27--33
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:

The Role of Operational Factors in Shaping of Wear Properties of Alloyed Austempered Ductile Iron. Part I. Experimental Studies Abrasive Wear of Austempered Ductile Iron (ADI) in the Presence of Loose Quartz Abrasive
Rola czynników eksploatacyjnych w kształtowaniu właściwości zużyciowych stopowych żeliw sferoidalnych ausferrytycznych. Część I. Eksperymentalne badania zużycia ściernego w obecności luźnego ścierniwa kwarcowego żeliw ADI

Autorzy:

Wieczorek, A. N.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/353090.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

tribology
austempered ductile iron
wear resistance
tribologia
żeliwo sferoidalne ADI
odporność na zużycie

Opis:

The paper presents the results of the wear tests of alloyed austempered ductile iron performed on a specially designed test rig simulating real operating conditions for chain wheels which were selected for testing due to their complex rolling and sliding form of contact between elements. The chain wheels subjected to tests were operated with the use of loose quartz abrasive and without it. The studies involved the determination of strength and plastic properties, hardness distributions, microstructure and linear wear of the ADI in question considered as a function of the austempering temperature. Based on the results obtained, the following was found: phase transition of austempered ductile iron can take place for combinations typical of industrial applications, a non-linear increase in the wear as a function of the austempering temperature occurs, an increase in the hardness of all the analysed types of ADI takes place during the operation without the presence of abrasive, the phase transition of austenite into martensite in ADI with a lower content of austenite requires higher loads as compared with cast iron containing 40% of austenite.
W pracy przedstawiono wyniki badań zużyciowych stopowych żeliw ausferrytycznych na specjalnie skonstruowanym stanowisku badawczym imitujacym rzeczywiste warunki eksploatacyjne kół łancuchowych, wybranych do testów z uwagi na złożoną toczno-ślizgowa postać współpracy elementów. Testowane koła łańcuchowe były eksploatowane z udziałem luźnego ścierniwa kwarcowego i bez niego. W ramach badań wyznaczono właściwości wytrzymałościowe i plastyczne, rozkłady twardości, mikrostrukture i zużycie liniowe rozpatrywanych żeliw ADI w funkcji temperatury ausferytyzacji. Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono: w skojarzeniach typowych dla zastosowań przemysłowych może dojść do przemiany fazowej ausferytycznych żeliw sferoidalnych, nieliniowy wzrost zużycia w funkcji temperatury ausferytyzacji, zwiększenie twardości wszystkich analizowanych żeliw ADI przy pracy bez udziału ścierniwa oraz zaistnienie przemiany fazowej austenitu w martenzyt w żeliwach ADI o mniejszej zawartości austenitu wymaga oddziaływania wyższych obciążeń w porównaniu z żeliwem zawierającym 40% austenitu.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1653-1662
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:

The Role of Operational Factors in Shaping of Wear Properties of Alloyed Austempered Ductile Iron. Part II. An Assessment of the Cumulative Effect of Abrasives Processes and the Dynamic Activity on the Wear Property of Ausferritic Ductile Iron
Rola czynników eksploatacyjnych w kształtowaniu właściwości zużyciowych stopowych żeliw sferoidalnych ausferrytycznych. Część II. Ocena skumulowanego działania ścierniwa i wymuszeń dynamicznych na właściwości zużyciowe sferoidalnych żeliw ausferrytycznych

Autorzy:

Wieczorek, A. N.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/351212.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

tribology
austempered ductile iron
wear resistance
tribologia
żeliwo sferoidalne ADI
odporność na zużycie

Opis:

The study presents results of the second part of wear tests of austempered ductile irons on a specially designed test rig that allows simulating the real operating conditions of chain wheels. The chain wheels subjected to testing were operated in conditions characterized by combined action of loose quartz abrasive and an external dynamic force. The studies involved the determination of the hardness, microstructure and linear wear of the ADIs in question considered as a function of the austempering temperature and the austenite content. Based on the results obtained, the following was observed: a decrease in the wear as a function of the austempering temperature and thus in the content of austenite in ADIs; a slight deformation of graphite after completing the wear test involving external dynamic forces; a negative linear dependence between the linear wear and the impact resistance. It was found that the increased wear of cast irons with a lower content of austenite may be caused by the propagation of cracks initiated by damage to graphite nodules, while in the conditions characterized by combined action of abrasive wear and dynamic load the cast irons with a higher content of austenite and higher impact resistance have better wear properties.
W pracy przedstawiono rezultaty drugiej częćci badań zużyciowych stopowych żeliw ausferytycznych na specjalnie skonstruowanym stanowisku badawczym imitującym rzeczywiste warunki eksploatacyjne kół łancuchowych. Testowane koła łańcuchowe były eksploatowane w warunkach skojarzonego oddziaływania luźnego ścierniwa kwarcowego i zewnętrznej siły dynamicznej. W ramach badań wyznaczono przebiegi twardości, mikrostrukturę i zużycie liniowe rozpatrywanych żeliw ADI w funkcji temperatury ausferytyzacji i zawartości austenitu. Na podstawie uzyskanych wyników zauważono: spadek zużycia w funkcji temperatury ausferytyzacji, a tym samym zawartości austenitu w żeliwach ADI, nieznaczne odkształcenia grafitu po zakończeniu testu zużyciowego z udziałem zewnętrznych sił dynamicznych, zużycie liniowe i udarność wykazały ujemną liniową zalezność. Stwierdzono, że powodem zwiększenia zużycia żeliw o mniejszej zawartości austenitu mogła być propagacja pęknięć zainicjowanych uszkodzeniami kulek grafitu oraz w warunkach skojarzonego działania zużycia ściernego i obciążenia dynamicznego lepszymi właściwościami zużyciowymi odznaczają się żeliwa o większej zawartości austenitu charakteryzujące się większą udarnoącią.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1663-1671
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:

Comparative study of wear resistance of the composite with microhybrid structure and nanocomposite

Autorzy:

Pieniak, D.
Walczak, A.
Niewczas, A. M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/386486.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej

Tematy:

wear resistance
dental composites
microhardness
kompozyty stomatologiczne
kompozyty ceramiczno-polimerowe
odporność na zużycie
mikrotwardość

Opis:

The aim of the study was to compare microhardness and wear resistance of ceramic-polymer composites with micro and nanohybrid structure. For the studies commercial composites were used, containing filler particles of the same type but different sizes, nanosized (Filtek Ultimate) and micro-sized (Filtek Z250) composites. Tribological testing was conducted using ball-on-disc micro-tribometer. Vickers testing method was applied for microhardness studies with the use of Futertech FM 700 device. It has been demonstrated that the wear of Filtek Ultimate is almost twice lower in comparison to wear of Filtek Z250 composite. It has been concluded that the use of filler nanoparticles significantly increased wear resistance of the material. Additionally, lack of correlation between material microhardness and wear resistance has been demonstrated.

Źródło:

Acta Mechanica et Automatica; 2016, 10, 4; 306-309
1898-4088
2300-5319

Pojawia się w:

Acta Mechanica et Automatica

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:

Wear Resistant Chromium Coatings Modified with Diamond Nanoparticles
Odporność na zużycie ścierne powłok chromowych modyfikowanych nanocząstkami diamentu

Autorzy:

Gidikova, N.
Ciaś, A.
Petkov, V.
Madej, M.
Sułowski, M.
Valov, R.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/356141.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

diamond nanoparticles
chrome galvanization
microhardness
wear resistance
nanocząski diamentu
galwanizacja
mikrotwardość
odporność na zużycie

Opis:

Electrochemical chromium coatings on steel, modified with diamond nanoparticles (NDDS), were produced by detonation synthesis. Their particle size was from 10 to 50 nm. Galvanization conditions, current density, etc., concentration of NDDS, were studied in relation to the characteristics of the chromium coatings. The optimal conditions were determined to attain the maximal values of the physical and mechanical properties of the coating. Surface topography after wear testing was examined. Compared to unmodified chromium coating, microhardness of the surface increased to 1100 kg/mm² , wear resistance, expressed as % of mass loss, increased from 3 to 10 times.
Powłoki chromowe, wytworzone elektrochemicznie na stali, modyfikowane nanocząstkami diamentu, zostały wyprodukowane w procesie syntezy detonacyjnej. Ich wielkość czastek mieściła się w zakresie od 10 do 50 nm. W artykule przedstawiono wpływ warunków galwanizacji, gęstości katodowej prądu, koncentracji nanocząstek diamentu na grubość powłoki chromowej. Podczas badań wytypowano optymalne warunki wytwarzania, pozwalające na uzyskanie warstwy chromowej o najlepszych własnościach fizycznych oraz mechanicznych. Przeprowadzono również badania odporności na ścieranie uzyskanych warstw. Na podstawie badań stwierdzono, że w porównaniu do powłok chromowych nie modyfikowanych nanocząstkami diamentu, mikrotwardość na powierzchni wzrosła do 1100 kg/mm² , a odporność na zużycie ścierne, wyrażona jako % ubytek masy, wzrosła od 3 do 10 razy.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1513-1516
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:

Hard anodic coatings on aluminum alloys
Wytarzanie twardych powłok anodowych na podłożu stopów aluminium

Autorzy:

Kwolek, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/175922.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

hard anodizing
abrasion resistance
aluminium alloys
anodowanie twarde
odporność na zużycie ścierne
stopy aluminium

Opis:

The review of the literature concerning hard anodizing of aluminium alloys was performed. The main features of the process was described as well as the influence of the anodizing parameters on the properties of hard anodic coatings. The most common industrial processes of hard anodizing applied for cast and wrought aluminium alloys were presented. The application of hard anodic coatings as well as the possibilities of improvement of their tribological properties were described.
W artykule prowadzono analizę zagadnień dotychczasowych procesów wytwarzania twardych powłok anodowych o dużej odporności na zużycie ścierne. Przedstawiono charakterystykę anodowania twardego oraz wpływ parametrów tego procesu na właściwości powłok tlenkowych. Omówiono najczęściej stosowane procesy wytwarzania twardych powłok anodowych na podłożu stopów aluminium odlewniczych i do przeróbki plastycznej stosowanych m. in. w konstrukcjach lotniczych. Przedstawiono podstawowe zastosowania takich powłok tlenkowych oraz scharakteryzowano możliwości ulepszenia ich właściwości tribologicznych.

Źródło:

Advances in Manufacturing Science and Technology; 2017, 41, 3; 35-46
0137-4478

Pojawia się w:

Advances in Manufacturing Science and Technology

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:

Możliwości kształtowania odporności na procesy zużywania laserowo borowanych warstw powierzchniowych elementów stalowych oraz żeliwnych
Possibilities of shaping the wear resistance of the laser boronized surface layers on machine parts produced with steel and cast iron

Autorzy:

Kinal, G.
Bartkowska, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/190453.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

borowanie laserowe
mikrotwardość
odporność na zużycie przez tarcie
chropowatość
laser boriding
microhardness
wear resistance
roughness

Opis:

W artykule przedstawiono znaczenie technik laserowych w kształtowaniu warstw powierzchniowych elementów z żeliwa oraz stali. Laserowe borowanie przeprowadzono z użyciem lasera CO2 o mocy nominalnej 2600W dla ścieżek wielokrotnych. Borowanie laserowe stopów żelaza pozwoliło na uzyskanie mikrotwardości warstwy powierzchniowej w zakresie 1300÷1100 HV0,1. Na podstawie badań tribologicznych oraz pomiarów chropowatości stwierdzono, że borowanie laserowe elementów stalowych i żeliwnych wpływa na wzrost odporności na zużycie przez tarcie.
This paper presents the importance of laser techniques in shaping parts of surface layers with cast iron and steel. Laser boronizing was carried out using a CO2 laser with a nominal power of 2600W for multiple tracks. Laser boriding of iron alloys allowed us to obtain a microhardness of the surface layer in the range of 1300 –1100 HV0,1. Based on the tribological research and measurements roughness, it was found that the laser boriding of steel and cast iron parts affects the increase in wear resistance.

Źródło:

Tribologia; 2014, 3; 97-107
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:

Badanie właściwości żeliwa sferoidalnego stopowanego laserowo
Investigation of ductile iron alloyed laser

Autorzy:

Kinal, G.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/188580.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

borowanie laserowe
mikrotwardość
odporność na zużycie przez tarcie
chropowatość
laser boriding
microhardness
wear resistance
roughness

Opis:

Zwrócono uwagę na możliwości wykorzystania stopowania laserowego borem w odniesieniu do elementów wykonanych z żeliwa. Zaprezentowano wyniki badań pozwalające na wytworzenie ciągłej warstwy na powierzchni zewnętrznej tulei z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-600 przez borowanie laserowe. Obróbkę laserową przeprowadzono, wykorzystując laser molekularny CO2 typu TLF 2600t firmy Trumpf o modzie TEM01. Przedstawiono również wyniki badań tarciowych, w których porównano wartości zużycia czopów borowanych laserowo oraz bez obróbki powierzchniowej współpracujących z dwiema półpanewkami. Zaobserwowano wzrost odporności na zużycie przez tarcie dla próbek z wytworzoną ciągłą warstwą borowaną laserowo w stosunku do próbek odniesienia.
Attention was drawn to the possibility of using laser alloying with boron in relation to components made of cast iron. The results of tests allowing the formation of a continuous layer on the surface of the outer sleeve made of cast iron EN-GJS-600 by laser boronizing are presented. Laser processing was carried out using a molecular CO2 laser TLF type 2600T, Trumpf TEM01 mode. It also presents the results of friction, which compared the use of plugs with boronated laser surface treatment and without cooperating with the two half-shells. There was an increase in the resistance to wear in the tested samples with a continuous layer of the resulting boronated laser relative to the reference samples.

Źródło:

Tribologia; 2015, 3; 43-53
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:

Assessment tribological properties of coatings applied by HVOF technology

Autorzy:

Brezinová, J.
Guzanová, A.
Draganovská, D.
Egri, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/386271.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej

Tematy:

HVOF coatings
adhesion
hardness
porosity
wear resistance
powłoki HVOF
przyczepność
twardość
porowatość
odporność na zużycie

Opis:

In this article, the attention is paid to the HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) thermal spraying method by which the progressive coatings are applied on basic material C15E (STN 412020). These coatings are based on C-17CO, WC-CO-Cr and Cr3C2-25NiCr. There was made determination of the chemical composition of the coatings and assessment of coatings quality - adhesion, microhardness, porosity and wear resistance at room temperature (21°C) and also at operational elevated temperature (900°C). Results of adhesive wear showed high quality of all evaluated coatings and their suitability to extreme tribological conditions.

Źródło:

Acta Mechanica et Automatica; 2013, 7, 3; 135-139
1898-4088
2300-5319

Pojawia się w:

Acta Mechanica et Automatica

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 13.

Tytuł:

The Effect of MeC Nanoparticles on the Micromechanical and Tribological Properties of Carbon Composite Coatings
Wpływ nanocząstek MeC na właściwości mikromechaniczne i tribologiczne kompozytowych powłok węglowych

Autorzy:

Zimowski, S.
Kot, M.
Moskalewicz, T.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/188085.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

carbon coatings
nanocomposite
low friction
wear resistance
powłoki węglowe
nanokompozyty
niskie tarcie
odporność na zużycie

Opis:

Nanocomposite carbon coatings composed of a nanocrystalline phase and an amorphous carbon matrix (a-C or a-C:H) are an important group of coatings for tribological applications, especially if low friction is desired. Strong adhesion between the coating and the substrate as well as the ability to carry load are particularly important in ensuring the durability of the system. In this paper, the impact of a reinforcing phase in the form of hard carbides of chromium, titanium and tungsten (MeC) on the micromechanical and tribological properties of MeC/a-C coatings were analysed. The microhardness and modulus of elasticity using the indentation method and adhesion of these coatings to the substrate in scratch tests were determined. On the basis of tribological tests, the friction coefficient and wear rate of the coatings were determined during nonlubricated sliding contact with an alumina ball. The tested nanocomposite coatings showed very good sliding properties and wear resistance. The nc-WC/a-C and nc-TiC/a-C coatings exhibit the smallest coefficient of friction (below 0.1) and the highest wear resistance. The presence of nanocrystalline carbides in the amorphous carbon matrix limits the propagation of cracks in the coatings and allows the higher load carrying capacity.
Nanokompozytowe powłoki węglowe złożone z nanokrystalicznej fazy i amorficznej osnowy węglowej (a-C lub a-C:H) stanowią ważną grupę powłok do zastosowań tribologicznych, zwłaszcza jeżeli pożądane jest niskie tarcie. Silna adhezja pomiędzy powłoką i podłożem oraz zdolność do przenoszenia obciążeń stykowych są szczególnie ważne w zapewnieniu trwałości systemu. W pracy dokonano analizy wpływu fazy wzmacniającej w postaci twardych węglików chromu, tytanu i wolframu (MeC) na właściwości mikromechaniczne i tribologiczne powłok MeC/a-C. Wyznaczono mikrotwardość i moduł sprężystości tych powłok metodą indentacyjną oraz ich adhezję do podłoża w teście zarysowania. Na podstawie badań tribologicznych w niesmarowanym styku ślizgowym typu kula/tarcza wyznaczono współczynnik tarcia oraz wskaźnik zużycia objętościowego powłok. Badane powłoki nanokompozytowe wykazały bardzo dobre właściwości ślizgowe oraz odporność na zużycie. Powłoki nc-WC/a-C i nc-TiC/a-C mają najmniejszy współczynnik tarcia poniżej wartości 0,1 i największą odporność na zużycie. Obecność w amorficznej osnowie węglowej nanokrystalicznych węglików ogranicza pękanie tych powłok i umożliwia przenoszenie większych obciążeń.

Źródło:

Tribologia; 2018, 280, 4; 157-163
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 14.

Tytuł:

Tribology of nitrided-coated steel-a review

Autorzy:

Bhaskar, S. V.
Kudal, H. N.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/94202.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej

Tematy:

microhardness
nitriding
PVD Coating
tribology
wear resistance
mikrotwardość
azotowanie
powłoka PVD
tribologia
odporność na zużycie

Opis:

Surface engineering such as surface treatment, coating, and surface modification are employed to increase surface hardness, minimize adhesion, and hence, to reduce friction and improve resistance to wear. To have optimal tribological performance of Physical Vapor Deposition (PVD) hard coating to the substrate materials, pretreatment of the substrate materials is always advisable to avoid plastic deformation of the substrate, which may result in eventual coating failure. The surface treatment results in hardening of the substrate and increase in load support effect. Many approaches aim to improve the adhesion of the coatings onto the substrate and nitriding is the one of the best suitable options for the same. In addition to tribological properties, nitriding leads to improved corrosion resistance. Often corrosion resistance is better than that obtainable with other surface engineering processes such as hard-chrome and nickel plating. Ability of this layer to withstand thermal stresses gives stability which extends the surface life of tools and other components exposed to heat. Most importantly, the nitrogen picked-up by the diffusion layer increases the rotating-bending fatigue strength in components. The present article reviews mainly the tribological advancement of different nitrided-coated steels based on the types of coatings, structure, and the tribo-testing parameters, in recent years.

Źródło:

Archives of Mechanical Technology and Materials; 2017, 37; 50-57
2450-9469

Pojawia się w:

Archives of Mechanical Technology and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 15.

Tytuł:

Effect of Phenomena Accompanying Wear in Dry Corundum Abrasive on the Properties and Microstructure of Austempered Ductile Iron with Different Chemical Composition
Wpływ zjawisk towarzyszących zużyciu w suchym ścierniwie korundowym na właściwości i mikrostrukturę żeliwa sferoidalnego ausferrytycznego o różnym składzie chemicznym

Autorzy:

Myszka, D.
Wieczorek, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/356036.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

austempered ductile iron
wear resistance
alloying elements
austenityczne żeliwo sferoidalne
odporność na zużycie
pierwiastki stopowe

Opis:

The research described in this article is a fragment in the series of published works trying to determine the applicability of new materials for parts of the mining machinery. Tests were performed on two groups of austempered ductile iron - one of which contained 1.5% Ni and 0.5% Mo, while the other contained 1.9% Ni and 0.9% Cu. Each group has been heat treated according to the three different heat treatment variants and then the material was subjected to detailed testing of mechanical properties and abrasion wear resistance, measuring also hardness and magnetic properties, and conducting microstructural examinations. The results indicated that each of the tested materials was senstive to the surface hardening effect, which resulted in high wear resistance. It has been found that high temperature of austempering, i.e. 370°C, favours high wear resistance of ductile iron containing nickel and molybdenum. Low temperature of austempering, i.e. 270°C, develops high wear resistance in ductile iron containing nickel and copper. Both these materials offer completely different mechanical properties and as such can be used for different and specific applications.
Badania przestawione w artykule wpisują się w cykl publikacji określających przydatność nowych materiałów na elementy maszyn górniczych. Testy przeprowadzono dla dwóch grup żeliwa sferoidalnego ausferrytycznego - jedna z nich zawierała 1,5%Ni i 0,5%Mo, druga natomiast 1,9%Ni i 0,9%Cu. Każdą grupę obrobiono cieplnie w trzech różnych wariantach i materiał taki poddano badaniom: własności mechanicznych, odporności na zużycie ścierne, pomiarom twardości i magnetycznym oraz ocenie mikrostruktury. Wyniki wskazują, że każdy z analizowanych materiałów umacnia się powierzchniowo, co powoduje wysoką odporność na zużycie. Stwierdzono, że wysoka temperatura hartowania izotermicznego tj. 370°C, sprzyja wysokiej odporności na zużycie żeliwa zawierającego nikiel i molibden. Niska temperatura hartowania izotermicznego tj. 270°C, sprzyja natomiast wysokiej odporności na zużycie żeliwa zawierającego nikiel i miedź. Oba te materiały charakteryzują się diametralnie różnymi własnościami mechanicznymi stąd też możliwość ich wykorzystania do odmiennych, specyficznych zastosowań.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 483-490
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 16.

Tytuł:

Wear resistance characteristics of thermo-chemically treated structural steels
Charakterystyki odporności na zużycie przez tarcie obrobionych cieplno - chemicznie stali konstrukcyjnych

Autorzy:

Senatorski, J.
Tacikowski, J.
Mączyński, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/189674.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

precipitation hardening
wear resistance
nitriding
carburizing
steel
utwardzanie wydzieleniowe
odporność na zużycie
azotowanie
nawęglanie
stal

Opis:

The article presents results of investigations of wear resistance by friction, employing the “3 cylinder – cone” method, of selected structural steels subjected to given thermo-chemical treatment, i.e. nitriding, carburizing, and precipitation hardening after nitriding. The investigated steels were C45, 21NiCrMo2, 18HGT, and 41Cr4. These materials, after thermo-chemical treatment undergo metallurgical characteristics of diffusion layers formed on steel. It was observed that proportionality exists between their wear resistance and the value of surface unit loading. Moreover, the friction – wear properties of these layers exhibited certain differences, depending on their microstructure and chemistry.
Artykuł ten przedstawia wyniki badań odporności na zużycie, wykorzystując metodę „3 wałeczki – stożek”, dotyczące wybranych stali konstrukcyjnych poddanych określonej obróbce cieplno-chemicznej, tj. azotowaniu, nawęglaniu i utwardzaniu wydzieleniowemu po azotowaniu. Badanymi stalami były: C45, 21NiCrMo2, 18HGT i 41Cr4. Stale te po obróbce cieplno-chemicznej podlegają ocenie metaloznawczej warstw dyfuzyjnych wytwarzanych na stali. Zauważa się ich proporcjonalną zależność pomiędzy odpornością na zużycie a wartością nacisku jednostkowego powierzchni. Jednakże własności tarciowo-zużyciowe wyraźnie różnią się, zależąc od ich mikrostruktury i budowy chemicznej.

Źródło:

Tribologia; 2017, 273, 3; 171-178
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 17.

Tytuł:

Evaluation of Microstructure and Tribological Properties of GX120Mn13 and GX120MnCr18-2 Cast Steels

Autorzy:

Kalandyk, B.
Zapała, R.
Kasińska, J.
Madej, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2079812.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

high manganese cast steel
microstructure
hardness
wear resistance
staliwo wysokomanganowe
mikrostruktura
twardość
odporność na zużycie

Opis:

The results of microstructure examinations and hardness measurements carried out on two selected grades of high-manganese cast steel with an austenitic matrix, i.e. GX120Mn13 and GX120MnCr18-2, are presented. The examinations of the cast steel microstructure have revealed that the matrix of the GX120MnCr18-2 cast steel contains the precipitates of complex carbides enriched in Cr and Mn with two different morphologies. The presence of these precipitates leads to an increase in hardness by approx. 30 HB compared to the GX120Mn13 cast steel. Samples cut out from the tested materials were loaded (10 strokes) with an energy of 53 J, and then a ball-on-disc tribological test was performed. The test was carried out in reciprocating motion under technically dry friction conditions. While analyzing the obtained results of the microstructure, hardness, and abrasion tests, it was found that the presence of the hard carbide precipitates in the plastic matrix of the tested GX120MnCr18-2 cast steel promoted an increase in hardness, but also led to chipping of these particles from the alloy matrix, thus contributing to micro-cutting during friction.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2021, 21, 4; 67-76
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 18.

Tytuł:

Zastosowanie nanocząstek do wytwarzania wielofunkcyjnych powłok nanostrukturalnych
Nanoparticles processing for fabrication of multi-functional nanostructured coatings

Autorzy:

Ignatiev, M.
Kovalev, E.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/211746.pdf

Data publikacji:

2006

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej

Tematy:

nanocząstki
natryskiwanie detonacyjne
powłoka nanostrukturalna
odporność na zużycie
nanoparticles
detonation spraying
nanostructured coating
wear resistance

Opis:

W ostatnim czasie rozwój nowych technologii stosujących nanocząstki do wytwarzania makroelemntów stał się bardzo ważnym obszarem inżynierii materiałowej. Zmniejszenie wymiaru cząstek do skali nanometrycznej może powodować znaczne polepszenie takich właściwości makro-materiałów jak: twardość, odporność mechaniczna, odporność na zużycie i korozję. Ostatnie wyniki badań pokazują, że skonsolidowane nanomateriały posiadają lepsze właściwości eksploatacyjne: podwyższoną twardość i odporność mechaniczną w połączeniu z niskim współczynnikiem tarcia. W celu utrzymania nanometrycznych wymiarów ziaren materiału wyjściowego ważne jest zastosowanie odpowiednich metod konsolidacji (np. spiekanie materiałów litych lub nakładanie powłok poprzez natryskiwanie). Konwencjonalne techniki natryskiwania cieplnego: natryskiwanie plazmowe, natryskiwanie płomieniowe oraz natryskiwanie naddźwiękowe (HVOF- Hhigh Velocity Oxyfuel Spray) nie rozwiązują całkowicie tego problemu ponieważ w tych procesach następuje utlenianie materiałów w podwyższonych temperaturach. Natryskiwanie detonacyjne (DS) polega na nadaniu dużego przyspieszania cząstkom przy niskiej ich temperaturze. Niniejszy artykuł przedstawia nową technikę (DS) nakładania gęstych nanostrukturalnych powłok wolframowo-węglikowych/kobaltowych. Nałożoną powłokę nanostrukturalną poddano badaniom na: skaningowym mikroskopie tunelowym (STM) i spektroskopie elektronów Augera (AES) Wykazano, że technika DS pozwala na utrzymanie wyjściowej nanostruktury proszku. Testy tribologiczne i mechaniczne wykazały wysoką odporność powłoki na zużycie.
Development of novel technologies for nanoparticles macro-applications has recently become a very important field in materials science, because the size reduction to nanometric scale could provide significant improvement in macro material properties: hardness, toughness, wear, and corrosion resistance. Recent research results have shown that consolidated nano-materials have significantly improved operating properties: increased hardness and toughness in conjunction with low friction coefficient. To reach these advantages, preservation of the nanometer grain sizes of the initial materials should be provided with applied consolidation methods (sintering of bulk materials or coating deposition by spraying). Conventional thermal spraying techniques (Plasma Spraying, Flame Spraying and HVOF) can not solve completely this problem due to considerable particle heating in spraying jet. Detonation Spraying (DS) is based on the principle of extremely high particles acceleration at low particle temperature. The present article presents novel DS technique to deposit dense nanostructured tungsten carbide/cobalt coatings. Deposited nanostructured coating was studied by modern technique for nanostructure research (Auger nanoprobe, Tunnel Microscopy, etc.). It was shown that DS technique allows to keep initial powder nanostructure. Tribological and mechanical trials have demonstrated high coating wear resistance and fracture toughness.

Źródło:

Obróbka Plastyczna Metali; 2006, 17, 4; 37-41
0867-2628

Pojawia się w:

Obróbka Plastyczna Metali

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 19.

Tytuł:

Badania wielkości ziarna w staliwie chromowym odpornym na zużycie ścierne
Investigation of the Grain Size of Wear Resistant Chromium Cast Steel

Autorzy:

Suchoń, J.
Studnicki, A.
Szajnar, J.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/382657.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

staliwo chromowe
odporność na zużycie
stereologia
wielkość ziarna
chromium cast steel
wear resistance
stereology
particle size

Opis:

Przedstawione wyniki stanowią fragment badań prowadzonych w Katedrze Odlewnictwa Politechniki Śląskiej nad polepszeniem właściwości staliw chromowych stosowanych na maszyny robocze pracujące w bardzo ciężkich warunkach. Przykładem takich maszyn są kombajny górnicze. W pracy skupiono się na analizie czynników wpływających na wielkość ziarna staliwnego odlewu tulei. Wielkość ziarna jest obok składu chemicznego głównym czynnikiem decydującym o odporności na zużycie pracującego elementu.
The presented results are a part of research conducted in the Department of Foundry, Silesian University of Technology on the improvement of the properties of chromium cast steels for heavy machines working in very hard conditions. Examples of such machines are combines mining. The paper focuses on the analysis of the factors influencing on the structure grain size of sleeve casting. The grain size is the main factor, next to the chemical composition, which determines the wear resistance of the working element.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 3 spec.; 100-104
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 20.

Tytuł:

Effect of SiZr Modification on the Microstructure and Properties of High Manganese Cast Steel

Autorzy:

Sobula, S.
Kraiński, S.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2079816.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

Hadfield cast steel
grain refinement
microstructure
wear resistance
staliwo Hadfielda
rozdrobnienie ziarna
mikrostruktura
odporność na zużycie

Opis:

The paper presents the results of research on GX120Mn13 modification performed with the SiZr38 inoculant. The microstructure of Hadfield cast steel in as-cast condition was studied through optical microscopy before and after inoculant introduction into the liquid steel. After heat treatment, mechanical properties and wear resistance tests were conducted to analyse the influence of the inoculant. The wear rate was determined according to the Standard Test Method for Determination of Slurry Abrasivity (ASTM G-75). The results show that average grain diameter, area of eqiuaxed grains crystallization and secondary dendrite arm spacing were lower after inoculation. After inoculation, the ultimate tensile strength and proof strength were higher by 8% and 4% respectively, in comparison to the initial state. The results of abrasion wear tests show that the introduction of 0.02 wt. % of zirconium significantly improved wear resistance, which was 34% better in comparison to steel without zirconium.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2021, 21, 4; 82-86
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 21.

Tytuł:

A Comparison of Tribological Performances of Al2O3 and Al2O3 + 40 WT. % Tio2 Coatings Manufactured by Atmospheric Plasma Spraying
Porównanie właściwości tribologicznych powłok Al2o3 oraz Al2o3 + 40% wag . Tio2 wytworzonych metodą atmosferycznego natryskiwania plazmowego

Autorzy:

Niemiec, Aneta
Michalak, Monika
Łatka, Leszek
Sokołowski, Paweł

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/188153.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

plasma spraying
coating
microstructure
wear resistance
microhardness
natryskiwanie plazmowe
powłoka
mikrostruktura
odporność na zużycie ścierne
mikrotwardość

Opis:

In this paper, the results of tribological, microscopic and mechanical research of Al2O3 and Al2O3 + 40 wt.% TiO2 coatings manufactured by atmospheric plasma spraying (APS) were presented. The feedstock materials were Al2O3 (Metco 6103, Oerlikon Metco) and Al2O3 + 40 wt.% TiO2 (Metco 131VF, Oerlikon Metco) powders with the average grain size of 30 μm. The stainless steel (X5CrNi18-10) coupons had a diameter equal to 25 mm and 2 mm of thickness. The morphology and microstructure of obtained coatings were tested by scanning electron microscope (SEM). Then adhesion tests and tribological examinations by ball-on-disc (BoD) mode in technical dry friction conditions were carried out. During BoD testing, the load of 5 N was used. It was concluded that the Al2O3 coating was characterized by higher wear resistance and microhardness, but, at the same time, it was of lower fracture toughness than the Al2O3 + 40 wt.% TiO2 coating.
W artykule przedstawiono wyniki badań tribologicznych, mikroskopowych oraz mechanicznych powłok Al2O3 oraz Al2O3 + 40% wag. TiO2, natryskanych metodą atmosferycznego natryskiwania cieplnego (APS). Materiałem na powłoki były proszki Al2O3 (Metco 6103, Oerlikon Metco) oraz Al2O3 + 40% wag. TiO2 (Metco 131VF, Oerlikon Metco) o średniej wielkości cząstek wynoszącej 30 μm. Jako podłoże zostały użyte krążki ze stali austenitycznej X5CrNi18-10 o średnicy 25 mm i grubości 2 mm. Morfologię i mikrostrukturę uzyskanych powłok oceniono przy pomocy skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM). Po określeniu przyczepności powłok wykonano badania tribologiczne w styku kula–tarcza w warunkach tarcia technicznie suchego. Zastosowano obciążenie 5 N. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że powłoki na bazie Al2O3 wykazują większą odporność na zużycie ścierne oraz wyższą mikrotwardość, ale jednocześnie mniejszą odporność na kruche pękanie (KIC) w porównaniu z powłokami na bazie Al2O3 + 40% wag. TiO2.

Źródło:

Tribologia; 2019, 286, 4; 63-71
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 22.

Tytuł:

Laser alloying of bearing steel with boron and self-lubricating addition
Laserowe stopowanie stali łożyskowej borem i dodatkiem samosmarującym

Autorzy:

Kotkowiak, M.
Piasecki, A.
Kulka, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/94144.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej

Tematy:

laser boriding
self-lubricating addition
hardness
wear resistance
borowanie laserowe
dodatek samosmarujący
twardość
odporność na zużycie

Opis:

100CrMnSi6–4 bearing steel has been widely used for many applications, e.g. rolling bearings which work in difficult operating conditions. Therefore, this steel has to be characterized by special properties such as high wear resistance and high hardness. In this study laser-boriding was applied to improve these properties. Laser alloying was conducted as the two step process with two different types of alloying material: amorphous boron only and amorphous boron with addition of calcium fluoride CaF₂. At first, the surface was coated with paste including alloying material. Second step of the process consisted in laser re-melting. The surface of sample, coated with the paste, was irradiated by the laser beam. In this study, TRUMPF TLF 2600 Turbo CO₂ laser was used. The microstructure, microhardness and wear resistance of both laser-borided layer and laser-borided layer with the addition of calcium fluoride were investigated. The layer, alloyed with boron and CaF₂, was characterized by higher wear resistance than the layer after laser boriding only.

Źródło:

Archives of Mechanical Technology and Materials; 2016, 36; 7-11
2450-9469

Pojawia się w:

Archives of Mechanical Technology and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 23.

Tytuł:

Właściwości tribologiczne laserowo stopowanych molibdenem warstw powierzchniowych stopów żelaza o różnej zawartości węgla
Tribological properties of molybdenum laser alloyed surface layers of iron alloys of varying carbon content

Autorzy:

Bartkowska, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/189518.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

stopowanie laserowe
molibden
mikrotwardość
odporność na zużycie przez tarcie
chropowatość
laser alloying
molybdenum
microhardness
wear resistance
roughness

Opis:

W artykule przedstawiono wpływ zawartości węgla na proces laserowego stopowania molibdenem. Analizowano mikrostrukturę, chropowatość powierzchni, mikrotwardość oraz odporność na zużycie przez tarcie. W wyniku laserowego molibdenowania stali C45 i CT90 otrzymano mikrostrukturę złożoną z trzech obszarów: strefy przetopionej, strefy wpływu ciepła i podłoża. Przeprowadzono badania odporności na zużycie przez tarcie, w którym stwierdzono, że stal narzędziowa po laserowym stopowaniu molibdenem charakteryzuje się mniejszym wskaźnikiem intensywności zużycia niż stal konstrukcyjna po laserowym stopowaniu molibdenem.
The influence of carbon content on the molybdenum laser alloying process was presented. Microstructure, surface roughness, microhardness, and wear resistance were analysed. As a result of laser molybdenizing of C45 and CT90 steels, a microstructure comprised of three areas (a remelted zone, a heat affected zone, and a substrate) was obtained. The wear resistance tests indicated that the tool steel after laser alloying with molybdenum was characterized by a lower intensity factor than constructional steel after laser alloying with molybdenum.

Źródło:

Tribologia; 2015, 4; 9-20
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 24.

Tytuł:

Wpływ dodatku krzemu do dwuwarstwowych powłok typu (Cr,Si)N/TiN na ich właściwości mikromechaniczne i tribologiczne
Influence of silicon doping in the (Cr,Si)N/TiN composite coatings on their micromechanical and tribological properties

Autorzy:

Zimowski, S.
Rakowski, W.
Morgiel, J.
Grzonka, J.
Mania, R.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/190337.pdf

Data publikacji:

2009

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

powłoka (Cr,Si)N
twardość
adhezja
odporność na zużycie
(Cr,Si)N coating
hardness
adhesion
wear resistance

Opis:

W pracy analizowano wpływ zawartości krzemu na właściwości mikromechaniczne dwuwarstwowych powłok (Cr,Si)N/TiN osadzonych na płytkach z węglików spiekanych. Międzywarstwę TiN o grubości ok. 4 žm nałożono metodą łukową, a wierzchnią warstwę (Cr,Si)N o grubości 1 μm techniką magnetronową z wykorzystaniem targetów CrSi o udziale od 0 do 5% at. Si. Badania mikrostrukturalne z użyciem mikroskopu transmisyjnego wykazały, że wprowadzanie dodatku krzemu powodowało rozdrobnienie krystalicznej budowy kolumnowej warstw (Cr,Si)N. Właściwości mikromechaniczne określono na podstawie badań mikrotwardości i odporności na zarysowanie, a charakterystyki tribologiczne wyznaczono w styku kula–tarcza. Wzrost zawartości krzemu od 0,5 do 5% at. w powłoce (Cr,Si)N/TiN zwiększa jej twardość od 19 do ok. 23 GPa. Obciążenie krytyczne dla powłoki (Cr,Si)N/TiN o udziale 5% at. Si jest o ok. 40% większe w stosunku do powłoki CrN/TiN. Odporność na zużycie przez tarcie powłoki (Cr,Si)N/TiN jest porównywalna do powłoki bez udziału krzemu. Jednak szersza analiza właściwości tribologicznych z uwzględnieniem zużycia przeciwpróbki (kulka Si3N4) potwierdza dobre cechy przeciwzużyciowe powłok (Cr,Si)N/TiN. Wyniki badań dowodzą także, że dodatek krzemu zwiększa znacznie nośność warstwy wierzchniej z badaną powłoką, co może wynikać z umocnienia roztworowego oraz rozdrobnienia mikrostruktury kolumnowej tych warstw.
This paper presents new methods of friction forces calculations occurring in slide hydrodynamic HDD micro-bearings with spherical journals. Moreover, new ideas for the calculation and design the slide hydrodynamic HDD micro-bearings are presented. One of these ideas is the possibility to cover the cooperating micro-bearing surfaces with a very thin biological layer of about 80 nm. The thin biological layer contains genetic information that establishes intendment tasks prescribed in genetic material. The means of registration of genetic information in DNA particles inside the thin biological layer is called genetic code. We can control a genetic information, and we can select such genetic information inside the thin biological layer as to obtain proper carrying capacities and very small friction forces and wear values.

Źródło:

Tribologia; 2009, 4; 285-294
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 25.

Tytuł:

Bionic impact on industrial production development
Wpływ bioniki na rozwój produkcji przemysłowej

Autorzy:

Ruszaj, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/175813.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

bioinspiration
stiffness
surface structure
fatigue strength
wear resistance
bioinspiracja
sztywność
struktura powierzchni
wytrzymałość zmęczeniowa
odporność na zużycie

Opis:

Any machine-tool or process designer by engineers is not as excellent as alive organisms, which manufactured the Nature in evolution process. Very intensive technology development encourages engineers for looking for new original solutions. Because of this fact engineers very often are looking for inspiration in natural surroundings. The bridge between solutions occurring in natural surroundings and technique create the area of knowledge named the “bionic”. In the paper the general methodology of bionic designing objects or processes and chosen applications of bionic achievements in technical area are presented.
Konstrukcja żadnej maszyny i procesu technologicznego zaprojektowanego przez inżynierów nie dorównuje doskonałości organizmów żywych, które stworzyła Natura w procesie ewolucji. Prężny rozwój technologii wymusza poszukiwanie nowych racjonalnych rozwiązań. Dlatego inżynierowie coraz częściej szukają inspiracji do rozwiązywania problemów technicznych w otaczającym środowisku naturalnym. Pomost pomiędzy rozwiązaniami spotykanymi w przyrodzie i techniką tworzy rozwijającą się dziedzinę wiedzy, zwaną „bionika”. W artykule przedstawiono ogólną metodykę projektowania bionicznych obiektów i procesów oraz przykłady zastosowania osiągnięć „bioniki” w technice.

Źródło:

Advances in Manufacturing Science and Technology; 2015, 39, 4; 5-22
0137-4478

Pojawia się w:

Advances in Manufacturing Science and Technology

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 26.

Tytuł:

Effect of milling time on microstructure of cobalt ferrites synthesized by mechanical alloying

Autorzy:

Tomiczek, Anna E.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2175760.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach

Tematy:

magnetic materials
functional materials
cobalt ferrite
mechanical milling
strefy o wyższej twardości
odporność na zużycie
chropowatość
twardość

Opis:

Purpose: of this paper is to determine the effect of manufacturing conditions, especially milling time, on the microstructure and phase composition of CoFe2O4 cobalt ferrite. Design/methodology/approach: Cobalt ferrite (CoFe2O4) has been synthesised from a stoichiometric mixture of CoCo3 and α-Fe2O3 powders in a high energy planetary mill. Annealing at 1000°C for 6 hours after milling was used to improve the solid-state reaction. Calcinated samples were analysed by X-ray diffraction (XRD), and transmission electron microscopy (TEM). The relationship between the milling time of powders, their microstructure, as well as their properties were evaluated. Particles size distribution and scanning electron microscopy (SEM) with energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDX) examination were also made. Findings: CoFe2O4 ferrites were successfully synthesized by mechanical alloying of α-Fe2O3 and CoCO3 powders. The powder particles had undergone morphological changes with the increasing milling time. However, the milling time does not affect the ferrite formation rate. It is expected that the improvement of fabrication parameters can further enhance the properties of cobalt ferrite presented in this work. Research limitations/implications: Contribute to research on the structure and properties of cobalt ferrites manufactured by mechanical alloying. Practical implications: The reactive milling and subsequently annealing is an efficient route to synthesise cobalt ferrite powder. However, using steel milling equipment risks powder contamination with iron and chromium from the vials and balls. Originality/value: The results of the experimental research of the developed ferrite materials served as the basis for determining material properties and for further investigation.

Źródło:

Archives of Materials Science and Engineering; 2021, 111, 1; 5--13
1897-2764

Pojawia się w:

Archives of Materials Science and Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 27.

Tytuł:

Influence of primary silicon precipitates on anodized aluminum alloys surface layer properties

Autorzy:

Labisz, K.
Konieczny, J.
Wierzbicki, Ł.
Ćwiek, J.
Butor, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/374771.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej

Tematy:

anodization
aluminium alloys
microstructure
surface layer
wear resistance
anodowanie
stopy aluminium
mikrostruktura
warstwa wierzchnia
odporność na zużycie

Opis:

In this work, we presented the influence of the anodizing method and parameters, as well as the chemical composition of the used aluminium alloys on the properties and microstructure of the anodic layer produced on aluminium alloys, in particular on the size and morphology of the primary silicon precipitates and the homogeneity of the resulting oxide coating. Aluminium alloys AlSi8 and AlSi12, produced using the die-casting method and subsequently subjected to anodic oxidation were used as test material. The microstructure of the obtained surface layer was analyzed by taking into account the primary silicon precipitates. The results of the hardness and abrasive wear test also show the influence of anodizing and electrolyte parameters on the structure and properties of the tested aluminium alloys.

Źródło:

Transport Problems; 2018, 13, 2; 111-120
1896-0596
2300-861X

Pojawia się w:

Transport Problems

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 28.

Tytuł:

Influence of Tempering Temperature on the Abrasive Wear of High-Strength, Martensitic Boron Steel Hardox Extreme
Wpływ temperatury odpuszczania na zużycie ścierne wysokowytrzymałej martenzytycznej stali borowej Hardox Extreme

Autorzy:

Zemlik, Martyna
Konat, Łukasz
Grygier, Dominika

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/27310180.pdf

Data publikacji:

2023

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

wear-resistant steel
martensitic steel
abrasive wear testing
abrasive wear
tempering
odporność na zużycie ścierne
stal martenzytyczna
zużycie ścierne
odpuszczanie

Opis:

The article discusses the microstructural and wear aspects of high-strength, martensitic boron steel Hardox Extreme. It is characterised by a hardness well in excess of 600 HBW and a static tensile strength Rm over 2000 MPa, which provides high resistance under abrasive wear conditions. However, such high mechanical properties reduce the steel's ductility parameters, including impact strength, elongation and area reduction. Examples of components exposed to abrasive wear, including ploughshares, cultivator teeth, excavator buckets or chutes, also require satisfactory resistance to impact wear. Subjecting Hardox Extreme steel to tempering treatments can enhance its performance characteristics by increasing its plastic properties while maintaining satisfactory mechanical indices. Therefore, it was decided to study the tribological properties of Hardox Extreme steel after stress-relieving and low-temperature tempering treatments. In the course of the work carried out, it was shown that with a reduction in hardness from 644 HBW to 508 HBW, it is possible to achieve satisfactory wear indices. The value of the coefficient of relative abrasion resistance kb is equal to 1.36–1.12, respectively, for the as-delivered condition and after tempering treatments at 250°C.
W artykule omówione zostały aspekty mikrostrukturalne i zużyciowe wysokowytrzymałej, martenzytycznej stali z borem Hardox Extreme. Charakteryzuje się ona twardością znacznie przekraczającą wartość 600 HBW i wytrzymałością na statyczne rozciąganie Rm powyżej 2000 MPa, co zapewnia wysoką odporność w warunkach zużycia ściernego. Jednakże tak wysokie własności mechaniczne powodują obniżenie parametrów plastycznych stali, uwzgledniających udarność, wydłużenie i przewężenie. Przykładowe elementy narażone na zużycie ścierne, w tym lemiesze pługa, zęby kultywatora, łyżki koparek czy zsuwnie kosza czerpakowego wymagają także zadowalającej odporności na ścieranie udarowe. Poddanie stali Hardox Extreme zabiegom odpuszczania może wpłynąć na zwiększenie jej cech użytkowych poprzez podwyższenie właściwości plastycznych przy jednoczesnym zachowaniu zadowalających wskaźników mechanicznych. W związku z powyższym zdecydowano się zbadać własności tribologiczne stali Hardox Extreme po przeprowadzeniu za biegów odprężania i niskiego odpuszczania. W toku przeprowadzonych prac wykazano, że przy obniżeniu twardości z 644 HBW do 508 HBW możliwe jest uzyskanie zadowalającej odporności na zużycie ścierne. Wartość współczynnika względnej odporności na zużycie kb wynosi 1,36–1,12, odpowiednio dla stanu dostarczenia i po przeprowadzeniu zabiegów odpuszczania w temperaturze 250°C.

Źródło:

Tribologia; 2023, 1; 99--108
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 29.

Tytuł:

Analysis of the tribological properties of TiN/Si3N4 nanocomposite coating in sliding contact with ceramic, steel, and polymer counterpart
Analiza właściwości tribologicznych nanokompozytowej powłoki TiN/Si3N4 w styku ślizgowym z przeciwelementem ceramicznym, stalowym i polimerowym

Autorzy:

Zimowski, S.
Moskalewicz, T.
Wendler, B.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/187978.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

nanocomposite coatings
magnetron sputtering
friction
wear resistance
superhardness
nanokompozytowe powłoki
rozpylanie magnetronowe
tarcie
odporność na zużycie
supertwardość

Opis:

In this work, the friction and wear of a hard TiN/Si₃N₄&enspnanocomposite coating in sliding contact with Al₂O₃&enspceramic, 100Cr6 steel, and PTFE polymer balls were analysed. The coating was deposited on Vanadis 23 high-speed steel by a new gas pulsed magnetron sputtering technique. Studies of micromechanical properties indicate very high hardness of the coating equal to 49 GPa with simultaneous very good adhesion to the substrate confirmed in the scratch test. Based on the tribological studies in an unlubricated ball-on-disk contact, the coefficient of friction and specific wear index of the coating and balls were determined. In the friction cooperation, the most advantageous pair of coating and counterpart was an association of TiN/Si₃N₄&enspcoating with a ceramic Al₂O₃&enspball. In this combination, the wear index of the coating was 5.3·0.04·10^-6 mm³/Nm, whereas the value of the wear index of the ball was 0.04·0.04·10^-6 mm³/Nm. According to our investigation, this is the best pair among the tested materials that can be used in friction nodes under a high load. The analysis of the wear mechanism for individual pairs was based on microscopic examination of wear tracks.
W niniejszej pracy dokonano analizy tarcia i zużycia twardej powłoki nanokompozytowej TiN/Si₃N₄&ensppodczas współpracy z kulami ceramicznymi Al₂O₃, stalowymi 100Cr6 i polimerowymi PTFE. Powłoka została osadzona na próbkach z ulepszonej stali szybkotnącej Vanadis 23 metodą rozpylania magnetronowego sterowanego impulsami ciśnienia gazu. Badania właściwości mikromechanicznych wykazały bardzo dużą twardość powłoki wynoszącą 49 GPa i jednocześnie bardzo dobrą adhezję do podłoża potwierdzoną w próbie zarysowania. Na podstawie badań tribologicznych w niesmarowanym styku ślizgowym typu kula/tarcza wyznaczono współczynnik tarcia oraz wskaźnik zużycia objętościowego powłoki i kul. Najkorzystniejsze pod względem odporności na zużycie zarówno powłoki, jak i przeciwelementu było skojarzenie powłoki TiN/Si₃N₄&enspz kulą Al₂O₃. W tym skojarzeniu wskaźnik zużycia powłoki był równy 5,3·0.04·10^-6 mm³/Nm, a kuli 0,04·0.04·10^-6 mm³/Nm. Skojarzenie to jest najlepsze spośród badanych par i może znaleźć zastosowanie do wysoko obciążonych węzłów tarcia. Analizę mechanizmu zużycia dla poszczególnych skojarzeń wykonano w oparciu o badania mikroskopowe śladów zużycia.

Źródło:

Tribologia; 2017, 274, 4; 125-131
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 30.

Tytuł:

Evaluation of Wear and Corrosion Resistance of Titanium and Stainless Steel Joints Made of Al, Cu and Ni
Ocena odporności na zużycie i korozję złączy wykonanych pomiędzy tytanem a stalą nierdzewną za pośrednictwem Al, Cu oraz Ni

Autorzy:

Szwed, B.
Konieczny, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/188730.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

wear resistance
corrosion
diffusion bonding
titanium
stainless steel
odporność na zużycie
korozja
spajanie dyfuzyjne
tytan
stal nierdzewna

Opis:

In the present study, commercial pure titanium (Grade 2) was joined to the stainless steel (X5CrNi18-10) by diffusion bonding using aluminium, copper, and nickel as interlayers (100 μm). The investigation focuses on comparing the wear and corrosion resistance of the obtained diffusion joints. The microstructure of the joints was investigated using scanning electron microscopy equipped with an energy dispersive X-ray system (EDS) to determine the chemical composition of joint. The value of friction force and the wear resistance of diffusion bonded joints were carried out by block-on-ring frictional pair, preformed on the tribological tester T-05. The study was carried out under conditions of technically dry friction for the concentrated sliding contact loaded with 300 N. The friction distance for each test was 400 m. The results show that the maximum values of the friction coefficient and mass loss were obtained for joints with a nickel interlayer. The galvanic corrosion tests were carried out in 0.5 M Na2SO4 solution acidified to pH 1 with a sulphuric acid solution. The potentiodynamic polarization curves show that the lowest corrosion current was registered for the joints performed by copper.
W niniejszej pracy połączono czysty tytan (Grade 2) ze stalą nierdzewną (X5CrNi18-10) poprzez spajanie dyfuzyjne z użyciem międzywarstw z aluminium, miedzi oraz niklu (100 μm). Badanie koncentruje się na porównaniu odporności na zużycie i korozję uzyskanych złączy dyfuzyjnych. Mikrostrukturę połączeń badano za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowej wyposażonej w system dyspersji energii (EDS) w celu określenia składu chemicznego spoiny. Wartość siły tarcia oraz odporności na ścieranie połączeń dyfuzyjnych została określona za pomocą testera tribologicznego T-05, który pracował w układzie pary ciernej typu „blok–pierścień”. Badania przeprowadzono w warunkach tarcia technicznie suchego dla styku ślizgowego obciążonego 300 N. Droga tarcia dla każdego testu wynosiła 400 m. Wyniki wskazują, iż najwyższą wartość współczynnika tarcia i ubytku masy uzyskano dla połączeń z niklową przekładką. Badanie odporności na korozję elektrochemiczną przeprowadzono w 0,5 M roztworze Na2SO4 zakwaszonym do pH 1 kwasem siarkowym. Potencjodynamiczne krzywe polaryzacji wskazują, że najniższą wartość prądu korozyjnego zarejestrowano dla połączeń wykonanych przy użyciu przekładki miedzianej.

Źródło:

Tribologia; 2018, 282, 6; 149-156
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 31.

Tytuł:

The influence of microstructure of arc sprayed coatings on wear resistance

Autorzy:

Majewski, Daniel
Hejwowski, Tadeusz
Łukasik, Daniel

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/102436.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

microstructure
microhardness
wear resistance
sprayed coating
quantitative metallography
mikrostruktura
mikrotwardość
odporność na zużycie
powłoka natryskowa
metalografia ilościowa

Opis:

The paper presents the test results of microstructure and resistance to abrasion and erosive wear of single and double-layer coatings with arc-coated powder wires on the iron matrix. It was shown that adhesion of coatings is in the range of 14.39 – 24.72 MPa. The closed porosity of the coatings determined from SEM images is in the range of 0.69 – 2.45% and was significantly lower than the porosity determined from the images obtained from the optical microscope, which was 5.49 – 8.11%. The 95 MXC coating’s hardness of the matrix was about 100HV0.05 higher compared to the AMI 100 coating matrix. The intensity of the erosion of AMI 100 coatings was lower than the intensity of the erosion of 95 MXC coatings.

Źródło:

Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 1; 285-292
2299-8624

Pojawia się w:

Advances in Science and Technology. Research Journal

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 32.

Tytuł:

Effect of the cutting tool geometry on the tool wear resistance when machining Inconel 625

Autorzy:

Zlámal, Tomáš
Hajnyš, Jiří
Petrů, Jana
Mrkvica, Ivan

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/102468.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

wear resistance
Inconel 625
cutting tool geometry
entering angle
odporność na zużycie
geometria narzędzia tnącego
kąt wejścia

Opis:

The paper deals with the design of a suitable cutting geometry of a tool for the machining of the Inconel 625 nickel alloy. This alloy is among the hard-to-machine refractory alloys that cause very rapid wear on cutting tools. Therefore, SNMG and RCMT indexable cutting insert were used to machine the alloy. The selected insert geometry should prevent notch wear and extend tool life. The alloy was machined under predetermined cutting conditions. The angle of the main edge and thus the size and nature of the wear changed with the depth of the material layer being cut. The criterion for determining a more suitable cutting geometry was the tool’s durability and the roughness of the machined surface.

Źródło:

Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 1; 236-243
2299-8624

Pojawia się w:

Advances in Science and Technology. Research Journal

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 33.

Tytuł:

Laser-borided composite layer produced on austenitic 316L steel

Autorzy:

Mikołajczak, D.
Kulka, M.
Makuch, N.
Dziarski, P.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1203965.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej

Tematy:

laser boriding
austenitic steel
microstructure
hardness
wear resistance
borowanie laserowe
stal austenityczna
mikrostruktura
twardość
odporność na zużycie

Opis:

Austenitic 316L steel is well-known for its good resistance to corrosion and oxidation. Therefore, this material is often used wherever corrosive media or high temperatures are to be expected. The main drawback of this material is very low hardness and low resistance to mechanical wear. In this study, the laser boriding was used in order to improve the wear behavior of this material. As a consequence, a composite surface layer was produced. The microstructure of laser-borided steel was characterized by only two zones: re-melted zone and base material. In the re-melted zone, a composite microstructure, consisting of hard ceramic phases (borides) and a soft austenitic matrix, was observed. A significant increase in hardness and wear resistance of such a layer was obtained.

Źródło:

Archives of Mechanical Technology and Materials; 2016, 36; 35-39
2450-9469

Pojawia się w:

Archives of Mechanical Technology and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 34.

Tytuł:

New Approach In The Properties Evaluation Of Ultrafine-Grained OFHC Copper
Nowe podejście do oceny właściwości ultra drobnoziarnistej miedzi OFHC

Autorzy:

Kvačkaj, T.
Kováčová, A.
Bidulská, J.
Bidulský, R.
Kočičko, R.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/958234.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

OFHC copper
UFG
ECAP
strain rate
fractography
wear resistance
miedź OFHC
szybkość odkształcenia
fraktografia
odporność na zużycie

Opis:

In this study, static, dynamic and tribological properties of ultrafine-grained (UFG) oxygen-free high thermal conductivity (OFHC) copper were investigated in detail. In order to evaluate the mechanical behaviour at different strain rates, OFHC copper was tested using two devices resulting in static and dynamic regimes. Moreover, the copper was subjected to two different processing methods, which made possible to study the influence of structure. The study of strain rate and microstructure was focused on progress in the mechanical properties after tensile tests. It was found that the strain rate is an important parameter affecting mechanical properties of copper. The ultimate tensile strength increased with the strain rate increasing and this effect was more visible at high strain rates (έ~10²s⁻¹) . However, the reduction of area had a different progress depending on microstructural features of materials (coarse-grained vs. ultrafine-grained structure) and introduced strain rate conditions during plastic deformation (static vs. dynamic regime). The wear behaviour of copper was investigated through pin-on-disk tests. The wear tracks examination showed that the delamination and the mild oxidational wears are the main wear mechanisms.
W pracy zbadano szczegółowo statyczne, dynamiczne i tribologiczne właściwości ultra drobnoziarnistej (UFG) beztlenowej miedzi o wysokiej przewodności cieplnej (OFHC). W celu oceny właściwości mechanicznych przy różnych szybkościach odkształcenia, miedź OFHC badano za pomocą dwóch urządzeń w warunkach statycznych i dynamicznych. Ponadto miedź poddano dwóm różnym sposobom przetwarzania, co umożliwiło badanie wpływu struktury. Badanie szybkości odkształcenia i mikrostruktury koncentrowało się na zmianie właściwości mechanicznych po próbie rozciągania. Stwierdzono, że szybkość odkształcania jest ważnym parametrem wpływającym na właściwości mechaniczne miedzi. Wytrzymałość na rozciąganie wzrosła ze wzrostem szybkości odkształcenia i ten efekt był bardziej widoczny przy dużej szybkości odkształcania (ε~10²s⁻¹) . Jednak zmniejszenie obrazu przebiegało inaczej w zależności od cech mikrostruktury materiałów (struktura gruboziarnista a struktura ultra drobnoziarnista) i zadanych warunków szybkości odkształcenia podczas odkształcenia plastycznego (warunki statyczne a warunki dynamiczne). Zużycie miedzi badano za pomocą testów zarysowania. Badanie ścieżek zużycia wykazało, że delaminacja i umiarkowane utlenienie to główne mechanizmy zużycia.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 605-614
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 35.

Tytuł:

Influence of orientation of zones of higher hardness of composite layers on their resistance to wear

Autorzy:

Peremitko, V.V.
Kolomoyets, I.V.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/2175762.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach

Tematy:

zones of higher hardness
wear resistance
roughness
hardness
strefy o wyższej twardości
odporność na zużycie
chropowatość
twardość

Opis:

Purpose: Experimentally substantiate the influence of the orientation of zones of higher hardness on the wear mechanism of contact surfaces. Design/methodology/approach: Forming of variable composition within the working surfaces of parts is a common way to solve the problem of uneven wear. The tests were aimed at determining the characteristics of the layers surfaced with the orientation of the zones of high hardness. For this different tests and measurements were done. Before the test, samples of 45 steel were surfaced with a preliminary application of titanium carbide paste. Findings: As a result of researches it was found that different ways of the orientation of zones of higher hardness have different influences on the characteristics of a surface. The main conclusion is that the transverse orientation of such zones helps to increase the wear resistance of the surface and to save its original relief. Research limitations/implications: The roughness, wear resistance, zonal hardness, and relief of layers surfaced with the orientation of zones of higher hardness were studied. Practical implications: The results obtained are useful in the field of rolling production and mechanical engineering to avoid the uneven wear of parts and as a result to extend the term of their exploitation. Originality/value: In this paper the model concepts of wear process of surfaces with variable composition and measurements of characteristics of surface considering its local hardening are proposed.

Źródło:

Archives of Materials Science and Engineering; 2021, 110, 2; 59--71
1897-2764

Pojawia się w:

Archives of Materials Science and Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 36.

Tytuł:

The Properties of Al/Zn-enriched Surface Layers on Mg

Autorzy:

Mola, R.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/381256.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

magnesium
surface modification
intermetallic phases
microstructure
corrosion resistance
wear resistance
magnez
modyfikacja powierzchni
faza międzymetaliczna
mikrostruktura
odporność na korozję
odporność na zużycie

Opis:

The Al/Zn-enriched surface layers were fabricated on Mg substrate by heating the specimens in contact with an Al + 40 wt.% Zn powder mixture at 445^oC for 60 min. The microstructure and corrosion and wear resistance of the layers were investigated and discussed. The experimental results show that the layers were composed of Mg17(Al,Zn)12 and Mg5Al2Zn2 intermetallic phases and a solid solution of Al and Zn in Mg. They were integrated with the substrate trough a zone of a solid solution of Al and Zn in Mg. The potentiodynamic polarization measurements indicated that the specimens with Al/Zn-enriched layer had better corrosion resistance than the bare Mg. The microhardness of the layers containing Mg-Al-Zn intermetallic phases was much higher than that of the Mg substrate. The sliding wear tests showed that the wear resistance of the specimens with a surface layer containing intermetallic phases was also superior to that of untreated Mg.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 3 spec.; 45-48
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 37.

Tytuł:

Effect of the carbides and matrix on the wear resistance of nodular cast iron

Autorzy:

Gumienny, G.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/380497.pdf

Data publikacji:

2013

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

wear resistant alloy
carbidic nodular cast iron
wear resistance
ADI
stop odporny na ścieranie
żeliwo sferoidalne
odporność na zużycie

Opis:

This paper presents the results of the abrasive wear resistance of selected types of nodular cast iron, including ADI, cooperating with quartz sand and 100 grit abrasive paper. It has been shown that carbides in nodular cast iron cause an increase in wear resistance of 6 to 12% depending on the surface fraction of the carbides and type of the matrix. For the same unit pressure the mass loss of the cast iron cooperating with quartz sand is many times larger than the cast iron cooperating with abrasive paper. For both abrasives the highest wear resistance showed nodular cast iron with upper and lower bainite and carbides.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 3; 25-29
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 38.

Tytuł:

Wpływ twardości i modułu sprężystości powłok kompozytowych na ich odporność na zużycie
Effect of the hardness and elastic modulus on the wear resistance of the composite coatings

Autorzy:

Zimowski, S.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/187875.pdf

Data publikacji:

2014

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

powłoki kompozytowe
odporność na zużycie
tarcie
twardość
warstwa samosmarna
composite coatings
wear resistance
friction
hardness
self-lubricating layer

Opis:

W pracy przedstawiono analizę właściwości mikromechanicznych powłok kompozytowych w porównaniu z ich odpornością na zużycie przez tarcie. Badanymi materiałami były powłoki nanokompozytowe typu nc-TiC/a-C i MoS2(Ti,W) oraz powłoka wielowarstwowa CrN(Cr/CrN)x5 osadzone na utwardzonych podłożach metalicznych. Powłoki zostały tak dobrane, aby różnica w ich twardości była znacząca, nawet dwukrotna. Analizy dokonano w oparciu o wyniki testów indentacyjnych, badań odporności na zarysowanie oraz tribologicznych w ślizgowym styku z kulą Al2O3. Mechanizm zużycia analizowano na podstawie obserwacji bruzdy powstałej po tarciu oraz skazy kuli z użyciem mikroskopu optycznego i skaningowego mikroskopu elektronowego. Wykazano, że duża twardość powłoki nie zawsze gwarantuje jej dużą odporność na zużycie podczas tarcia w styku niesmarowanym. Znaczącym jest budowa i skład kompozytu, a zwłaszcza sztywność układu powłok/podłoże oraz właściwości ślizgowe powłoki.
The analysis of the micromechanical properties of the composite coatings in comparison with their frictional wear resistance is presented. Nanocomposite nc-TiC/a-C and MoS2(Ti,W) coatings and CrN(Cr/CrN)5x multilayer coating deposited on hardened metal substrates were investigated. The hardness of CrN(Cr/CrN)5x coating was equal to 26 GPa and was more than two times greater than the hardness of nc-TiC/a-C and MoS2(Ti,W) coatings which were 7.6 GPa and 10.7 GPa, respectively. Analyses were based on the results of the indentation tests, scratch tests, and tribological properties obtained in sliding contact with the Al2O3 ball. The wear mechanism was determined by observations of the ball scars and grooves formed during friction using optical and SEM microscopy. It has been shown that the high hardness of the coating does not always guarantee a high wear resistance in a non-lubricated sliding contact. The structure of the composites, coating/substrate stiffness, and sliding properties are important in evaluating the wear resistance of the coatings.

Źródło:

Tribologia; 2014, 4; 149-160
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 39.

Tytuł:

Simulation of loading and wear rate distribution on cutting edges during gears hobbing

Autorzy:

Hrytsay, Ihor
Stupnytskyy, Vadym
Topchii, Vladyslav

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/1845050.pdf

Data publikacji:

2021

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

gear hobbing
cutting process simulation
wear resistance
friction
frezowanie kół zębatych
symulacja procesu skrawania
odporność na zużycie
tarcie

Opis:

Results of complex mathematical and computer simulation of gear hobbing are given. A systematic approach to research allowed for the development of simulation models and sequencing of all aspects of this complex process. Based on the modeling of non-deformable chips, a new analytical method for analyzing hobbing has been proposed. The shear, friction and cutting forces at the level of certain teeth and edges in the active space of the cutter are analyzed depending on the cut thickness, cross-sectional area, intensity of plastic deformation and length of contact with the workpiece has been developed. The results of computer simulations made it possible to evaluate the load distribution along the cutting edge and to predict the wear resistance and durability of the hob cutter, as well as to develop measures and recommendations for both the tool design and the technology of hobbing in general. Changing the shape of cutting surface, or the design of the tooth, can facilitate separation of the cutting process between the head and leading and trailing edges. In this way, more efficient hobbing conditions can be achieved and the life of the hob can be extended.

Źródło:

Archive of Mechanical Engineering; 2021, LVIII, 1; 51-76
0004-0738

Pojawia się w:

Archive of Mechanical Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 40.

Tytuł:

Tribological Properties of Al2O3 + TiO2 Coatings Manufactured by Plasma Spraying
Właściwości tribologiczne powłok Al2O3 + TiO2 wytworzonych metodą natryskiwania plazmowego proszkowego

Autorzy:

Łatka, Leszek
Niemiec, Aneta
Michalak, Monika
Sokołowski, Paweł

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/188501.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

plasma spraying
coating
microstructure
wear resistance
friction coefficient
natryskiwanie plazmowe
powłoka
mikrostruktura
odporność na zużycie ścierne
współczynnik tarcia

Opis:

In the paper the results of tribological, microscopic, and mechanical research of Al₂O₃ + TiO₂ coatings manufactured by plasma spraying are presented. The feeding material was a powder Al₂O₃ + 13 wt.% TiO₂ (Metco 6221, OerlikonMetco) with grain size – 45 ± 15 μm. The cylinder substrates made from stainless steel (X5CrNi18-10) had a diameter equal to 25 mm and 2 mm of thickness. The variable spray parameters were plasma torch velocity in terms of substrate and spray distance. The morphology of obtained coatings was tested by scanning electron microscope (SEM), and the microstructure was investigated by light optical microscopy (LOM) and SEM. The results of mechanical properties examinations revealed the dependence of the microhardness and fracture toughness on the spray parameters. Tribological examinations were made in the ball-on-disc mode in technical dry friction conditions. Two loads were used, 5 N and 10 N. Based on the carried out tests, it could be concluded that a shorter spray distance and a reduction of the torch velocity allows one to achieve a more compact structure, which is characterized by good adhesion at the coating-substrate interface (in range from 11 to 14 MPa) and good wear resistance.
W artykule przedstawiono wyniki badań tribologicznych, mikroskopowych oraz mechanicznych powłok Al₂O₃ + TiO₂ natryskanych cieplnie metodą plazmową. Materiałem na powłoki był proszek Al₂O₃ + 13% wag. TiO₂ (Metco 6221, OerlikonMetco) o rozkładzie wielkości cząstek -45 ±15 μm. Jako podłoże zostały użyte krążki ze stali austenitycznej X5CrNi18-10. Zmiennymi parametrami procesu była prędkość przesuwania palnika plazmowego względem podłoża oraz odległość palnika od natryskiwanej powierzchni. Morfologię otrzymanych powłok badano przy pomocy skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM), natomiast badania mikrostruktury przeprowadzono przy użyciu mikroskopu świetlnego oraz SEM. Badania właściwości mechanicznych wykazały zależność twardości oraz odporności na kruche pękanie (KC) od zastosowanych parametrów natryskiwania. Badania tribologiczne wykonano w styku kula–tarcza w warunkach tarcia suchego (technicznie). Zastosowano obciążenie 5 N oraz 10 N. Na podstawie przeprowadzonych badań można wnioskować, że skrócenie odległości natryskiwania oraz zmniejszenie prędkości przesuwu palnika względem podłoża pozwala uzyskać zwartą strukturę, która charakteryzuje się dobrą przyczepnością na styku powłoka–podłoże (w zakresie od 11 do 14 MPa) oraz dobrą odpornością na zużycie ścierne.

Źródło:

Tribologia; 2019, 283, 1; 19-24
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 41.

Tytuł:

Effect of Titanium Inoculation on Tribological Properties of High Chromium Cast Iron

Autorzy:

Siekaniec, D.
Kopyciński, D.
Szczęsny, A.
Guzik, E.
Tyrała, E.
Nowak, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/381416.pdf

Data publikacji:

2017

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

mechanical properties
high chromium cast iron
wear resistance
titanium inoculation
właściwości mechaniczne
żeliwo wysokochromowe
odporność na zużycie
inokulacja tytanu

Opis:

The present investigation focuses on the study of the influence of titanium inoculation on tribological properties of High Chromium Cast Iron. Studies of tribological properties of High Chromium Cast Iron, in particularly the wear resistance are important because of the special application of this material. High Chromium Cast Iron is widely used for parts that require high wear resistance for example the slurry pumps, brick dies, several pieces of mine drilling equipment, rock machining equipment, and similar ones. Presented research described the effects of various amounts of Fe-Ti as an inoculant for wear resistance. The results of wear resistance were collated with microstructural analysis. The melts were conducted in industrial conditions. The inoculation was carried out on the stream of liquid metal. The following amount of inoculants have been used; 0.17% Fe-Ti, 0.33% Fe-Ti and 0.66% Fe-Ti. The tests were performed on the machine type MAN. The assessment of wear resistance was made on the basis of the weight loss. The experimental results indicate that inoculation improve the wear resistance. In every sample after inoculation the wear resistance was at least 20% higher than the reference sample. The best result, thus the smallest wear loss was achieved for inoculation by 0.66% Fe-Ti. There is the correlation between the changing in microstructure and wear resistance. With greater amount of titanium the microstructure is finer. More fine carbides do not crumbling so quickly from the matrix, improving the wear resistance.

Źródło:

Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 4; 143-146
1897-3310
2299-2944

Pojawia się w:

Archives of Foundry Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 42.

Tytuł:

Odporność na zużycie nanopowłok polimerowych
Wear resistance of polymer nanocoatings

Autorzy:

Kotnarowska, D.
Kotnarowski, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/278130.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników

Tematy:

nanopowłoka polimerowa
powłoka akrylowa
nanocząstka miedzi
modyfikacja
odporność na zużycie
polymer nanocoating
acrylic coating
copper nanoparticle
modification
wear resistance

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu modyfikacji składu powłok akrylowych nanocząstkami miedzi na ich odporność na zużycie. Udział masowy nanocząstek miedzi w materiale powłokotwórczym wynosił 3,5%, a ich maksymalne wymiary nie przekraczały 66 nm. Badana modyfikacja przyczyniła się do wzrostu sprężystości powłok, a także spowodowała redukcję objętości zawartych w nich porów, co skutkowało podwyższeniem odporności powłok na erozję oraz zarysowanie. Obserwowano korzystny wpływ zawartości nanocząstek miedzi w powłokach na ich odporność erozyjną, szczególnie wyraźny dla kątów padania (α) cząstek erozyjnych powyżej 45°.
The paper presents examination results of influence of acrylic coating composition modification with copper nanoparticles on their wear resistance. The mass share of copper nanoparticles in coating forming material was 3.5 % and their maximum size did not exceed 66 nm. Examined modification contributed to increase of coating elasticity and to reduction of pores volume in coating material which was the reason of coating erosive resistance as well as scratch resistance increase. An advantageous influence was observed of copper nanoparticles content in coatings on their erosive resistance what was especially clear in the case of erosive particles impact angles exceeding 45°.

Źródło:

Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 3 (165), 3 (165); 242-246
1429-0472

Pojawia się w:

Przetwórstwo Tworzyw

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 43.

Tytuł:

The Effect of the Addition of Zeolite Particles on the Performance Characteristics of Sintered Copper Matrix Composites
Wpływ dodatku cząstek zeolitu na właściwości eksploatacyjne spiekanego kompozytu o osnowie miedzi

Autorzy:

Kargul, M.
Borowiecka-Jamrozek, J.
Konieczny, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/190340.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

sinter
copper
zeolite
metal matrix composite
wear resistance
spiek
miedź
zeolit
kompozyt z metalową osnową
odporność na zużycie ścierne

Opis:

The paper presents the results of research on the possibilities of producing and using copper–zeolite composites obtained by powder metallurgy. The zeolite powder (0.0–0.2 mm fraction) used in the experiments was ground tuff rock extracted from the Kucin Quarry (VSK PRO-ZEO s.r.o.) in Slovakia. The as-delivered material was imaged and analysed using the SEM/EDS and XRD techniques. Before the sintering process, one-sided pressing was applied to the hydraulic press at a pressure of 620 MPa. The sintering process was carried out in a laboratory tube furnace at 900°C in an atmosphere of dissociated ammonia. The sintering time was 60 minutes. The resulting agglomerates were subjected to the following tests: measurements of density, hardness, electrical conductivity, and abrasion resistance. Observations of the microstructure on metallographic specimens made from the sintered samples were also performed using a scanning electron microscope (SEM). Zeolite was introduced into the copper matrix in the amounts of 2.5, 5, 7.5, and 10% by weight. The introduction of zeolite particles into the matrix as the strengthening phase caused an increase in the hardness of sinters while lowering a density and electrical conductivity. The introduction of zeolite particles caused a decrease in abrasion resistance for a composite containing up to 7.5% zeolite. The increase in abrasion resistance was observed for the composite containing 10% zeolite particles.
W pracy przedstawiono wyniki badań nad możliwościami wytwarzania i zastosowania kompozytu miedź– –zeolit otrzymanego za pomocą technologii metalurgii proszków. Proszek zeolitu (frakcja 0.0–0.2 mm) wykorzystany do badań pozyskano ze skały zwanej tufem zeolitowym, wydobywanej w kopalni Kucice, (VSK PRO-ZEO s.r.o.), Słowacja. Proszek zeolitu został poddany obserwacjom SEM/EDS oraz rentgenowskiej analizie fazowej XRD. Przed procesem spiekania zastosowano jednostronne prasowanie na prasie hydraulicznej przy ciśnieniu prasowania 620 MPa. Proces spiekania przeprowadzono w laboratoryjnym piecu rurowym w temp 900°C w atmosferze zdysocjowanego amoniaku. Czas spiekania wynosił 60 minut. Wytworzone spieki poddano następującym badaniom: pomiarowi gęstości, twardości, przewodności elektrycznej oraz odporności na zużycie ścierne. Przeprowadzono również obserwacje mikroskopowe zgładów metalograficznych wykonanych z badanych spieków z użyciem skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM). Zeolit wprowadzono do miedzianej osnowy w ilościach 2,5, 5, 7,5, 10% wagowych. Wprowadzenie do osnowy cząstek zeolitu jako fazy umacniającej spowodowało podwyższenie twardości spieków, natomiast obniżenie gęstości i przewodności elektrycznej. Wprowadzenie cząstek zeolitu w ilości do 7,5% spowodowało obniżenie odporności na zużycie ścierne. Wzrost odporności na zużycie ścierne zaobserwowano dla kompozytu zawierającego 10% zeolitu.

Źródło:

Tribologia; 2018, 282, 6; 51-62
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 44.

Tytuł:

Effect of Mechanical Properties on Wear Resistance of Si3 N4 – SiC Ceramic Composite

Autorzy:

Gábrišová, Zuzana
Švec, Pavol
Brusilová, Alena

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/102248.pdf

Data publikacji:

2020

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

silicon nitride
strengthening phases
microstructure
mechanical properties
wear resistance
azotek krzemu
faza wzmacniająca
mikrostruktura
właściwości mechaniczne
odporność na zużycie

Opis:

The effect of mechanical properties on wear resistance of Si3 N4 – SiC composite materials with different portions of SiC strengthening phase was investigated. Properties of monolithic silicon nitride were compared to ceramic composites consisting of Si3 N4 matrix with 10 and 20 vol.% SiC. The SiC strengthening phase had a positive effect on the hardness of Si3 N4 – SiC ceramic composite materials. Wear resistance of tested ceramic materials was mainly influenced by their fracture toughness. The highest wear resistance value was achieved for material with the highest fracture toughness. Worn surfaces of all experimental ceramic materials were damaged by both microcutting and microcracking mechanism. Microcracking was the predominant wear mechanism mainly at ceramic composites. The wear resistance of SiC-Si3 N4 ceramic composites can be described by the model W ~ HV/KIC.

Źródło:

Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 4; 156-167
2299-8624

Pojawia się w:

Advances in Science and Technology. Research Journal

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 45.

Tytuł:

Influence of Structural-Phase Condition on the Mechanical-Tribological Properties of Ti3SiC2 Coatings Obtained by the Detonation Method
Wpływ strukturalno-fazowego stanu na właściwości mechaniczno-tribologiczne powłok Ti3SiC2 uzyskanych metodą detonacji

Autorzy:

Buitkenov, Dastan
Rahadilov, Bauyrzhan
Sagdoldina, Zhuldyz
Kantai, Nurgamit

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/190225.pdf

Data publikacji:

2019

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

rozpylanie detonacyjne
karbosilikyd tytanu
obróbka cieplna
mikrostruktura
odporność na zużycie
detonation spraying
titanium carbosilicide
heat treatment
microstructure
wear resistance

Opis:

W artykule przedstawiono wyniki badań struktury i właściwości powłok proszkowych na bazie karbosilikidu tytanu Ti3SiC2 uzyskanych przez rozpylanie detonacyjne na powierzchni stali narzędziowej U9/У9 (odpowiednik N9). Metody mikroindentacji i testy zużycia ściernego dla właściwości mechanicznych i tribologicznych powłok opartych na Ti3SiC2. Mikrostruktura powłoki ma strukturę warstwową. Granica między powłoką a podstawą ma charakterystyczny wygląd korby. Ustalono, że skład fazowy powłok zmienia się podczas rozpylania detonacyjnego w wyniku rozkładu proszku Ti3SiC2 na węglik tytanu i karbosilikyd tytanu (fazy wtórne). Wybrane warunki konsolidacji zapewniają tworzenie materiału kompozytowego Ti3SiC2/TiC. Zbadano wpływ zawartości drugiej fazy (TiC, TiO2) na właściwości powłok. Badania mikrotwardości próbek z powłokami wykazały, że w całym zakresie temperatur wyżarzania mikrotwardość materiału kompozytowego Ti3SiC2/TiC wzrasta w porównaniu z powłoką przed wyżarzaniem. Stwierdzono, że maksymalna mikrotwardość materiału kompozytowego Ti3SiC2/TiC po wyżarzaniu w temperaturze 800°C tłumaczona jest wzrostem zawartości fazy Ti3SiC2. Ustalono, że podczas rozpylania detonacyjnego proszków Ti3SiC2 powstaje powłoka o wyższej mikrotwardości i odporności na zużycie.
The article provides the results of the research of the structure and properties of powder coatings based on titanium carbosilicide Ti3SiC2 obtained by detonation spraying on the surface of tool steel U9/У9 (equivalent to N9). Micro-indentation methods and abrasive wear tests for mechanical and tribological properties of Ti3SiC2 based coatings were conducted. The microstructure of the coating has a layered structure. The border between the coating and the base has a characteristic crinkled appearance. It was determined that the phase composition of the coatings changes during detonation spraying is a result of the decomposition of Ti3SiC2 powder into titanium carbide and titanium carbosilicide (secondary phases). Selected consolidation conditions ensure the formation of a Ti3SiC2/TiC composite material. The influence of the second phase content (TiC, TiO2) on the properties of coatings was studied. Studies of the microhardness of samples with coatings showed that, in the entire range of annealing temperatures, the microhardness of the Ti3SiC2/TiC composite material increases compared to the coating before annealing. It was found that the maximum microhardness of the Ti3SiC2/TiC composite material after annealing at a temperature of 800 ○C is explained by an increase in the content of the Ti3SiC2 phase. It was established that, during detonation spraying of Ti3SiC2 powders, a coating with a higher microhardness and wear resistance is formed.

Źródło:

Tribologia; 2019, 287, 5; 25-32
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 46.

Tytuł:

Laser hardening of cast iron ways of valves applied in combustion engines
Hartowanie laserowe żeliwnych prowadnic zaworowych stosowanych w silnikach spalinowych

Autorzy:

Napadłek, W.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/243919.pdf

Data publikacji:

2008

Wydawca:

Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych

Tematy:

żeliwo szare niskostopowe
prowadnica zaworu
hartowanie laserowe
odporność na zużycie tribologiczne
gray cast iron
valves way
laser hardening
tribological damage

Opis:

The laser hardening of low-alloyed gray cast iron applied in valve ways production was investigated in our research. 0.8 kW and 2.5 kW technological lasers were applied. In the starting research the parameters of laser hardening were chosen, including beam scanning rate ni and a distance from the lens to the hardened surface Delta f. The main research were focused on metallographic analysis and tribological usage resistance. These experiments were carried on samples and real laser hardened ways, treated at optimal hardening parameters. The proposals of technological laser hardening ways of valves in important areas exhibited on the biggest tribological usage were presented. The experiment and the results of 450 hours long durability test of combustion engine were also described. The metrological measurements and surface topography analysis have proved the advantages of the ways laser hardening. Significant improvement of the tribological damage resistance of the bottom area of the way, exhibited on low lubrication and cyclic heat shocks in high temperatures in combustion chamber of the engine, was obtained. These research are the basis for industrial applications in series production.
W pracy przedstawiono wyniki badań nad utwardzaniem laserowym żeliwa szarego niskostopowego, stosowanego w produkcji prowadnic zaworowych, będących elementami silników spalinowych. W badaniach Zastosowano lasery technologiczne o mocy P = 0,8 i 2,5 kW. W ramach badań wstępnych dokonano doboru parametrów hartowania laserowego z uwzględnieniem mocy wiązki laserowej P, prędkości przemieszczania (skanowania) wiązki laserowej ni oraz odległości ogniska soczewki od powierzchni poddanej utwardzaniu Delta f. Badania zasadnicze obejmowały analizę metalograficzną oraz pomiary odporności na zużycie tribologiczne wykonane na próbkach oraz rzeczywistych prowadnicach utwardzonych laserowo przy najlepszych parametrach obróbki laserowej. Przedstawiono propozycje technologiczne hartowania laserowego prowadnic zaworowych w newralgicznych strefach narażonych na największe zużycia tribologiczne. Opisano także przebieg oraz wyniki 450- godzinnej próby trwałościowej na silniku spalinowym o ZS. Pomiary metrologiczne oraz obserwacje topografii powierzchni przy użyciu boroskopu potwierdziły celowość prowadzenia hartowania laserowego prowadnic. Uzyskano znaczącą poprawę odporności na zużycie tribologiczne, zwłaszcza w dolnej strefie prowadnicy zaworu narażonej na ograniczone smarowanie oraz cykliczne szoki termiczne w wysokich temperaturach, występujących w komorze spalania silnika. Badania te stanowią podstawę do wdrożeń przemysłowych w produkcji seryjnej.

Źródło:

Journal of KONES; 2008, 15, 2; 347-356
1231-4005
2354-0133

Pojawia się w:

Journal of KONES

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 47.

Tytuł:

The iron boride wear-resistant layers on constructional C45 steel, modified by chromium and the laser process
Przeciwzużyciowe warstwy borków żelaza na stali konstrukcyjnej C45 modyfikowane chromem i laserem

Autorzy:

Pertek-Owsianna, A.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/188396.pdf

Data publikacji:

2016

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

boronizing
borochromizing
laser modification
microstructure
microhardness
frictional wear resistance
borowanie
borochromowanie
modyfikacja laserowa
mikrostruktura
mikrotwardość
odporność na zużycie przez tarcie

Opis:

The paper presents the influence of diffusional boronizing, borochromizing processes, and laser modification on microstructure, microhardness, and frictional wear resistance of C45 constructional steel. The borochromizing process consists of two stages: first the boronizing was applied, and then chromizing was carried out as a second step. The boronizing was performed at 900°C for 4h, and then chromizing at 1020°C for 7h using the gas-contact method in powder containing amorphous boron and ferrochrome. Then, the boronized and borochromized layer was modified by remelting it using a TRUMPH CO2 2600W-power laser. The microstructure after diffusional boronizing and borochromizing consists of needle-like iron borides with a thickness of 80 μm and 100 μm and with a microhardness of 1400 HV0.1–1850 HV0.1. Three zones are formed after laser modification: the remelted zone MZ (eutectic mixture of borides and martensite) with a thickness of 100–120 μm, a martensitic heat affected zone (HAZ), and the core. The microhardness in the remelted zone is approx. 1200 HV0.1, as a result of which there appears a milder hardness gradient between the surface and the core. It was found that the frictional wear resistance of the boride layers modified by chromium and laser is higher than that of the layers after diffusional boronizing.
W pracy przedstawiono wpływ procesu borowania i borochromowania dyfuzyjnego oraz laserowej modyfikacji na mikrostrukturę, mikrotwardość i odporność na zużycie przez tarcie stali konstrukcyjnej C45. Proces borochromowania składa się z dwóch etapów: borowania, a następnie chromowania. Borowanie przeprowadzono w temperaturze i czasie wynoszącym 900°C i 4 h, a chromowanie w 1020°C i 7 h w mieszaninie proszkowej zawierającej bor amorficzny i żelazo-chrom. Warstwy borowane i borochromowane następnie poddano modyfikacji przez przetopienie laserem CO2 firmy TRUMPH o mocy 2600 W. Mikrostruktura warstw borowanych i borochromowanych dyfuzyjnie zawiera iglaste borki żelaza o grubości ok. 80 μm i 100 μm oraz mikrotwardości 1400–1850 HV0.1. Po laserowej modyfikacji otrzymuje się trzy strefy: przetopioną MZ o grubości 100–120 μm (mieszanina eutektyczna borków i martenzytu), martenzytyczną strefę wpływu ciepła HAZ, a następnie rdzeń. Mikrotwardość w strefie przetopionej wynosi ok. 1200 HV0.1, stąd wynika łagodniejszy gradient twardości między powierzchnią a rdzeniem. Stwierdzono, że warstwy borków modyfikowane chromem i laserem wykazują wyższą odporność na zużycie przez tarcie od borowanych dyfuzyjnie.

Źródło:

Tribologia; 2016, 269, 5; 147-157
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 48.

Tytuł:

Influence of Lubricants on Wear Resistance of Aluminum Alloy Strips Series 2XXX
Wpływ środków smarnych na odporność na zużycie blach ze stopu aluminium serii 2XXX

Autorzy:

Żaba, K.
Kita, P.
Nowosielski, M.
Kwiatkowski, M.
Madej, M.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/355647.pdf

Data publikacji:

2015

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN

Tematy:

lubricants
wear resistance
aluminum alloy strips series 2XXX
smary
odporność na zużycie
blachy ze stopu aluminium serii 2XXX

Opis:

The article presents a properly planned and designed tests of the abrasive wear resistance 2024 aluminum alloy strips under friction conditions involving various lubricants. Test were focused on the selection of the best lubricant for use in industrial environment, especially for sheet metal forming. Three lubricants of the Orlen Oil Company and one used in the sheet metal forming industry, were selected for tests. Tests without the use of lubricant were performed for a comparison. The tester T-05 was used for testing resistance to wear. As the counter samples were used tool steel - NC6 and steel for hot working - WCL, which are typical materials used for tools for pressing. The results are presented in the form of the force friction, abrasion depth, weight loss and coefficient of friction depending on the lubricant used and the type of counter samples. The results allowed for predicting set lubricant-material for tools which can be applied to sheet metal made of aluminum alloy 2024.
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na zużycie blach ze stopu aluminium serii 2024 w różnych warunkach smarowania. Badania były ukierunkowane na wybór najlepszego środka smarnego do zastosowania w warunkach przemysłowych, przede wszystkim do tłoczenia blach. Do badań wytypowano trzy środki smarne firmy Orlen Oil oraz jeden środek smarny stosowany w przemyśle do tłoczenia blach. Dla porównania wykonano również badania bez użycia środka smarnego. Do badań odporności na zużycie wykorzystano tester T-05. Jako materiały przeciwpróbek zastosowano stal narzędziową NC6 oraz stal do pracy na gorąco WCL, będące typowymi materiałami wykorzystywanymi na narzędzia do tłoczenia. Wyniki badań przedstawiono w postaci zależności siły tarcia, głębokości wytarcia, ubytku masy i współczynnika tarcia od zastosowanego środka smarnego i rodzaju przeciwpróbki. Wyniki badań pozwoliły na wytypowanie najlepszego, spośród badanych, zestawu środek smarny-materiał na narzędzia, do tłoczenia blach ze stopu aluminium z gatunku 2024.

Źródło:

Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1833-1837
1733-3490

Pojawia się w:

Archives of Metallurgy and Materials

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 49.

Tytuł:

Hob wear prediction based on simulation of friction, heat fluxes, and cutting temperature

Autorzy:

Hrytsay, Ihor
Stupnytskyy, Vadym

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/27309888.pdf

Data publikacji:

2023

Wydawca:

Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN

Tematy:

gear hobbing
cutting process simulation
wear resistance
heat fluxes
cutting
temperature
symulacja procesu cięcia
odporność na zużycie
strumień ciepła
temperatura

Opis:

Based on comprehensive interrelated mathematical and graphical-analytical models, including 3D cut layers and simulation of contact, strain, force, and thermal processes during gear hobbing friction forces, heat fluxes, and temperature on the teeth of the hob surface are investigated. Various physical phenomena are responsible for their wear: friction on contact surfaces and thermal flow. These factors act independently of each other; therefore, the worn areas are localized in different active parts of the hob. Friction causes abrasive wear and heat fluxes result in heat softening of the tool. Intense heat fluxes due to significant friction, acting on areas of limited area, lead to temperatures exceeding the critical temperature on certain edges of the high-speed cutter. Simulation results enable identification of high-temperature areas on the working surface of cutting edges, where wear is caused by various reasons, and make it possible to select different methods of hardening these surfaces. To create protective coatings with maximum heat resistance, it is advisable to use laser technologies, electro spark alloying, or plasma spraying, and for coatings that provide reduction of friction on the surfaces – formation of diamond-containing layers with minimum adhesion properties and low friction coefficient on the corresponding surfaces.

Źródło:

Archive of Mechanical Engineering; 2023, LXX, 2; 271--286
0004-0738

Pojawia się w:

Archive of Mechanical Engineering

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce

Skocz do pozycji: 50.

Tytuł:

Wear Resistance of Structural Steels as a Result of Boronising Operations
Odporność na zużycie stali konstrukcyjnych w efekcie operacji borowania

Autorzy:

Kalinowska-Ozgowicz, E.
Lenik, K.
Korga, S.

Powiązania:

https://bibliotekanauki.pl/articles/190721.pdf

Data publikacji:

2018

Wydawca:

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Tematy:

wear resistance
structural steels
structure
boronising
properties of boronised layers
odporność na zużycie
stale konstrukcyjne
struktura borowanie
właściwości warstw naborowanych

Opis:

This paper presents the results of investigations on the effect of thermochemical treatment, boronising and chemical composition of selected structural steels on their wear in sliding friction process. The operation of boronising on C45, 37CrNiMo, 42CrMo6, 41Cr4, 50CrSi4-4 steels was performed by powder method at 950°C for 8 h. Following this operation, rod sections of the test steels were subjected to quench hardening from 850°C with isothermal holding at 300°C for 1h. The assessment of the construction, thickness and microhardness of boronised layers depending on the level of carbon and alloying elements in chemical composition of analysed steels was made. The testing for wear resistance of steels after boronising was carried out with the sliding friction method by applying a load of 150 N, counter-sample rotational speed of 1000 rpm and using aqueous solution of potassium chromate as a cooling medium. The metallographic observations of the structure and thickness measurement of the boronised layers were carried out using a light microscope, while the identification of phases was made by the X-ray qualitative analysis method. The hardness and microhardness measurements were taken by the Vickers method.
W publikacji przedstawiono wyniki badań wpływu obróbki cieplno-chemicznej, borowania i składu chemicznego wybranych stali konstrukcyjnych na zużycie w procesie tarcia ślizgowego. Operację borowania stali gatunku C45, 37CrNiMo, 42CrMo6, 41Cr4, 50CrSi4-4, przeprowadzono metodą proszkową w temperaturze 950ºC w czasie 8 godz. Po tej operacji odcinki prętów z badanych stali poddano hartowaniu z 850ºC z wytrzymaniem izotermicznym w temperaturze 300ºC w czasie 1 godz. Przeprowadzono ocenę budowy, grubości i mikrotwardości warstw naborowanych w zależności od stężenia węgla i pierwiastków stopowych w składzie chemicznym analizowanych stali. Badanie odporności na zużycie stali po borowaniu przeprowadzono metodą tarcia ślizgowego, stosując obciążenie 150 N, prędkość obrotową przeciwpróbki wynoszącą 1000 obr./min i roztwór wodny chromianu potasu jako środek chłodzący. Obserwacje metalograficzne struktury i pomiar grubości warstw naborowanych zrealizowano z wykorzystaniem mikroskopu świetlnego, a identyfikacji faz dokonano metodą rentgenowskie analizy jakościowej. Pomiary twardości i mikrotwardości zrealizowano metodą Vickersa.

Źródło:

Tribologia; 2018, 278, 2; 37-44
0208-7774

Pojawia się w:

Tribologia

Dostawca treści:

Biblioteka Nauki

/5

Artykuł

Zmień widok

• na półce