Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "manufacturing quality" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Eksperymentalna ocena jakości wykonania elementów metalowo-elastomerowych
Experimental evaluation of metal-elastomer elements manufacturing quality
Autorzy:
Łuczak, K.
Wyciślok, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115383.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Wyższa Szkoła Techniczna w Katowicach
Tematy:
elastomery
tuleje
jakość wykonania
elastomers
bushings
manufacturing quality
Opis:
Produkcja elementów metalowo-elastomerowych jest ważnym działem przemysłu maszynowego oraz motoryzacyjnego. Jednocześnie wzrastające wymagania jakościowe nakładają na producentów konieczność weryfikacji uzyskanej jakości wyrobów. Złożoność zjawisk zachodzących w takich elementach, z uwagi na własności materiałowe elastomerów powodują, że proces pełnej weryfikacji jest kosztowny oraz czasochłonny. Do tego dochodzi konieczność testowania własności elementów po ich wykonaniu, bez możliwości pobierania próbek w celu klasycznego sprawdzenia ich własności w próbie jednoosiowego rozciągania. Pojawiła się więc potrzeba opracowania prostego i taniego testu do stosowania w warunkach przemysłowych. W artykule omówiono eksperymentalną metodę szybkiej oceny jakości wykonania elementów metalowo-elastomerowych. Stwierdzono, że stosunkowo proste badanie jest wystarczające do wstępnej oceny jakości ich wykonania oraz eliminacji elementów uszkodzonych.
The production of metal-elastomer elements is an important sector of machinery and automotive industries. At the same time increasing quality requirements force manufacturers to verify the quality of the resulting products. The complexity of the phenomena occurring in these elements, due to the material properties of rubber, make the full verification process costly and time-consuming. What is more there is the need to test the properties of elements after they are manufactured, without the possibility of sampling for the classic uniaxial test of their properties. There is thus a need for a simple and inexpensive test for use in industrial environments. The article discusses the selection of experimental methods for the rapid evaluation of metalelastomer elements manufacturing quality. It was found that a relatively simple test is sufficient to evaluate the quality of their manufacturing.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Technicznej w Katowicach; 2016, 8; 171-180
2082-7016
2450-5552
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Technicznej w Katowicach
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zrobotyzowana technologia digitalizacji organów roboczych kombajnów górniczych dla potrzeb kontroli jakości ich wytwarzania
Robotised digitalisation technology of roadheader working units for the purpose of manufacturing quality control
Autorzy:
Cheluszka, P.
Nocoń, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/170009.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Poltegor-Instytut Instytut Górnictwa Odkrywkowego
Tematy:
kombajn górniczy
organ roboczy
metrologia
skanowanie 3D
zrobotyzowana stacja pomiarowa
winning machine
working unit
manufacturing quality control
3D scanning
robotised measuring station
Opis:
Proces urabiania kombajnami górniczymi realizowany jest za pomocą organów roboczych wyposażonych w narzędzia urabiające – najczęściej noże skrawające osadzone w uchwytach nożowych. W przypadku urabiania na zasadzie skrawania o skuteczności i efektywności urabiania decyduje w dużym stopniu układ noży, a więc ich liczba oraz sposób rozmieszczenia i ustawienia na pobocznicy organu roboczego. Dlatego układy noży na tego rodzaju organach roboczych optymalizowane są na etapie projektowania dla określonych warunków eksploatacyjnych kombajnu. W celu zapewnienia oczekiwanych przez użytkownika efektów realizacji procesu urabiania niezbędna jest kontrola jakości wytwarzania, szczególnie w aspekcie zgodności rozmieszczenia uchwytów nożowych na pobocznicy z dokumentacją projektową. Stąd rodzi się problem pomiaru stereometrii organów roboczych maszyn urabiających. Skomplikowany zazwyczaj ich kształt sprawia, iż zastosowanie tradycyjnych, stykowych metod pomiarów jest tu mało praktyczne. W artykule przedstawiono możliwości wykorzystania zautomatyzowanego skanowania 3D dla potrzeb wyznaczenia wartości parametrów stereometrycznych organów roboczych górniczych maszyn urabiających. Automatyzację procesu digitalizacji osiągnięto w wyniku zastosowania robota przemysłowego z zainstalowanym skanerem światła strukturalnego, zintegrowanego poprzez sterownik PLC z pozycjonerem, na którym osadzony jest skanowany obiekt. W pracy omówiono procedurę pomiarową oraz przedstawiono przykładowe wyniki pomiarów głowicy urabiającej kombajnu AM–50z zrealizowane w celu określenia dokładności jej wykonania.
A process of rock cutting with winning machines is carried out by means of working units fitted with cutting tools – most frequently picks seated in pickboxes. The configuration of picks, i.e. the number, arrangement and setting of a working unit at the side surface, is fundamental for mining effectiveness and efficiency by way of cutting. The configuration of picks on such type of working units is optimised in the phase of design for defined winning machine operating conditions. In order to ensure the results of cutting process performance, manufacturing quality control is indispensable, especially in terms of the conformity of pickboxes arrangement at the side surface to technical documentation. Therefore arises an issue of measuring the stereometry of mining machines working units. As their shape is usually complicated, the application of traditional, contact measurement methods is not very practical here. The article presents the potential uses of automated 3D scanning for the purpose of determining the values of stereometry parameters of mining machines working units. Digitalisation process automation was achieved by applying an industrial robot with a structured light scanner installed, integrated via a PLC with a rotary table onto which the scanned object is mounted. The work discusses a measuring procedure and presents the examples of results of AM–50z roadheader cutter head’s measurements carried out to determine the accuracy of its production.
Źródło:
Górnictwo Odkrywkowe; 2015, 56, 6; 11-23
0043-2075
Pojawia się w:
Górnictwo Odkrywkowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zakładowa Kontrola Produkcji drogą do wystawiania do Krajowej Deklaracji Zgodności
Manufacturing Quality Control - a way to issue the national certificate of conformity
Autorzy:
Mrochen, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/326623.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
zakładowa kontrola produkcji
Krajowa Deklaracja Zgodności
norma polska
aprobata techniczna
system oceny zgodności
manufacturing quality control
national declaration of conformity
Polish norms
technical approval
compliance assessment system
Opis:
Każdy przedsiębiorca chcący zostać producentem wyrobów budowlanych w Polsce musi zapoznać się z obowiązującymi normami, postarać się o stworzenie aprobaty technicznej, a w zasadzie rzetelne wypisanie wniosku o jej wydanie, Dzienniki Ustaw dotyczące określonej tematyki, ocenę zgodności, a w konsekwencji wdrożenie Zakładowej Kontroli Produkcji. Istota tkwi w kluczowym podejściu do tematu – trzymaniu się kolejności, znajomości dokumentacji i produktu, z którym mamy styczność. Należy poznać kilka kroków, aby przebrnąć przez proces i odnieść zamierzony sukces. Artykuł przedstawia czynności (a także wskazówki dla producentów), przez które trzeba przebrnąć, aby legalnie wdrożyć na rynek wyrób budowlany. Czy jedna osoba jest w stanie przeprowadzić proces wdrożenia, a następnie nadzoru nad utrzymaniem standardów Zakładowej Kontroli Produkcji? Kroki, które należy podjąć, aby legalnie wprowadzić na rynek wyrób budowlany, są zasadniczo opisane w tym artykule.
Every entrepreneur willing to become a manufacturer of building materials in Poland has to familiarize himself with the abiding norms, make sure that he receives the technical approval, as a matter of fact meticulously fill the technical approval form, journals of law regarding the subject matter, assessment of compliance and consequently has to implement the manufacturing quality control. The essence resides in the key approach to the subject - obeying the order, knowledge of the documentation and the product. Several steps have to be followed in order to get through the process and achieve the desired success. The article introduces the activities (as well as instructions for manufacturers) that have to be followed to legally introduce a building material into the market. Is one person capable of conducting the implementation process and consecutively supervising the maintenance of the Manufacturing Quality Control standards? Steps that have to be taken to legally introduce a building material into the market are essentiality described in this article.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2015, 77; 145-157
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Multicriteria optimization of manufacturing processes taking into account the validity criteria
Autorzy:
Plonka, S.
Lorek, L. R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99875.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
multicriteria optimization
manufacturing processes
manufacturing cost
product quality
Opis:
In the paper a method is presented of the best variant selection of a manufacturing process of a rotor to open end spinning machine with use of original optimization proceeding based on adopted criteria, taking into consideration their importance. Unit manufacturing cost and five criteria of manufacturing quality were taken as criteria to the assessment. The assessment criteria resulted from calculations and measurements were normalized. Knowledge of experts was used to determine importance of the criteria taken to the assessment. Each from the experts had built his own importance matrix of the assessment criteria, comparable in pairs, using the Saaty’s method. The weights of individual criteria were determined on the basis of cumulative matrix. In the next stage of the proceeding, normalized decisions were created by raising each assessment to a power equal to corresponding weight. In the last stage of the proceeding, a single optimal ordering comprising the smallest s-th components of the individual decisions d1, d2, …, dm was created. A variant which corresponds to the largest component of the optimal ordering is assumed as the best variant.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2016, 16, 4; 31-48
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the impact of Six Sigma and Lean Manufacturing on the performance of companies
Autorzy:
Achibat, Fatima Ezzahra
Lebkiri, Ahmed
Aouane, El Mahjoub
Lougraimzi, Hanane
Nabyl, Berrid
Maqboul, Abdelaziz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27315572.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
Six Sigma
Lean Manufacturing
SPSS
Quality Performance
Opis:
Moroccan companies seek to be competitive worldwide by improving quality, productivity, and customer satisfaction. Lean Manufacturing and Six Sigma are the most popular methodologies for continuous improvement in companies. The objective of this article is to determine the impact of Six Sigma and Lean Manufacturing on the performance of different companies. The data was collected by a questionnaire sent to the various companies and industries in Morocco. 45 companies responded to this study, divided into several sectors. The criteria of this study are based on two levels: Financial and operational performance. A statistical study is carried out by SPSS software to analyze and interpret the collected results. The results of this study show that companies using Six Sigma and Lean Manufacturing methodologies have a positive financial and operational performance compared to companies that only use Lean Manufacturing or companies that do not use Six Sigma or Lean Manufacturing. Therefore, the combination of Six Sigma and Lean manufacturing is the ideal and perfect approach for the continuous improvement of different companies.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2023, 2 (31); 191--196
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Surface quality research for selective laser melting of Ti-6Al-4V alloy
Autorzy:
Król, M.
Tański, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351176.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
additive manufacturing
SLM process
surface quality
roughness
Opis:
One of the innovative technology of producing the components is Selective Laser Melting (SLM) belongs to additive manufacturing techniques. SLM technology has already been successfully applied in the automotive, aerospace and medical industries. Despite progress in material flexibility and mechanical performances, relatively poor surface finish still presents a significant weakness in the SLM process. The scope of the present article is the study the influence of selective laser melting parameters such as laser power, scanning speed, exposure time and hatch spacing through additive manufacturing as well as the orientation of the model corresponding to the laser beam on the surface characteristic of the components made from Ti-6A1-4V alloy. By using optimized process parameters, a low surface roughness can be obtained. In research, the machine for the selective laser melting of metal powders Renishaw AM 125 device was used. Based on experiment plan, 32 models were produced, which were examined to define the surface roughness and thus represent an influence of process parameters and the orientation on the model surface quality. The article discusses the fundamental factors determining the roughness that gives invaluable knowledge to improve the surface quality of SLM parts.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 3; 1291-1296
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Lean Manufacturing tools in Polish foundries
Stan wykorzystania narzędzi Lean Manufacturing w polskich odlewniach
Autorzy:
Jezierski, J.
Janerka, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354204.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Lean Manufacturing
lean production
quality management
zarządzanie jakością
Opis:
The concept of Lean Manufacturing (or Lean Production) is widely present in the quality management systems of the best factories. Foundry plants in Poland have continuously been implementing modern management tools; however, the experiences of the authors show that the usage of lean tools is at a lower level in domestic foundries than in similar plants abroad. This was the reason why a survey was prepared and over 300 foundry plants were questioned regarding the application of Lean Manufacturing tools. The questions (20 in total) asked if and what tools are implemented in the plant and what benefits have been achieved, or why lean tools have not been implemented in a particular plant. The answers were thoroughly analysed and the results show that, among others, only 29% of all foundries use lean tools, and the main reason why most of them do not is that these tools are not understood well enough.
Koncepcja Lean Manufacturing (lub Lean Production) obecna jest szeroko w systemach zarządzania wiodących zakładów przemysłowych. W odlewnictwie, w tym polskim, również widoczny jest stały postęp we wdrażaniu nowoczesnych narzędzi zarządzania. Jednak doświadczenia autorów wskazują, że w aspekcie zastosowania narzędzi lean, polskie odlewnie odstają jednak od zagranicznych. Te spostrzeżenia były powodem podjęcia badań, ankietowych skierowanych do krajowych odlewni (ponad 300). Pytania (łącznie 20) dotyczyły głównie zagadnień, czy i jakie narzędzia lean są wykorzystywane w zakładzie, jakie są korzyści z ich stosowania lub też dlaczego takich narzędzi nie wdrożono. Odpowiedzi zostały starannie przeanalizowane a wyniki wskazują między innymi, że zaledwie 29% odlewni stosuje jakiekolwiek narzędzia lean a najczęstszym powodem ich niestosowania jest niewystarczające zrozumienie.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 3; 937-940
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Proposal of quality management and technology model supports a subsystem of manufacturing logistics
Propozycja modelu zarządzania jakością i technologią wspierająca podsystem logistyki produkcji
Autorzy:
Zimon, D.
Malindžák, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/361917.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Wyższa Szkoła Logistyki
Tematy:
quality
technology
manufacturing logistics
jakość
technologia
logistyka produkcji
Opis:
Background: It is assumed that the future of quality management systems and Logistics is a technology and in particular its level of innovation and the ability to decrease the negative effects related to its improvement. Unquestionably attempt to integrate quality management and technology in the logistics subsystems requires a systemic approach to this issue. Therefore, the aim of the publication is to develop a model of quality management and logistics technology supporting production. Methods: Assumptions presented in the publication were developed during the four-month of author's scientific internship in one of the largest foundries pressures in Poland. During the internship, analyzed the functioning of the main logistics processes, and documentation of integrated quality management system. In addition, conducted a number of direct interviews with employees and management representatives. Results: The result of the work was to develop a comprehensive model of quality management and technology addressed to large manufacturing companies. The model is general in nature, therefore it is possible to implement it in a variety of manufacturing companies. Conclusions: Development and implementation of effective and efficient quality management system and technology to support the logistics of the production is a task extremely compiled and time-consuming. First of all, it requires the development of a generally accepted vision of the key processes in the organization focused on customers. In addition, it is worth paying attention to the costs associated with implementation and maintenance of standardized quality management systems and the development of technology, which may be too high especially for smaller organizations taking part in the supply chain. Of course, the implementation of the system is not only costs but also significant profits, manifested in minimizing the number of errors and inconsistencies, reducing the costs associated with quality control and poor quality sourced components in the growth of customer satisfaction and the level of competitiveness of the whole supply chain.
Wstęp: Zakłada się, że przyszłością systemów zarządzania jakością i logistyką jest technologia a w szczególności poziom jej innowacyjności oraz umiejętność niwelowania negatywnych skutków związanych z jej doskonaleniem. Bezsprzecznie próba integracji zarządzania jakością i technologią w podsystemach logistycznych wymaga systemowego podejścia do tego zagadnienia. W związku z powyższym celem publikacji będzie opracowanie modelu zarządzania jakością i technologią wspierającego logistykę produkcji. Metody: Założenia modelu prezentowanego w publikacji zostały opracowane podczas czteromiesięcznego stażu naukowego autora w jednej z największych odlewni ciśnieniowych w Polsce. Podczas stażu dokonano analizy funkcjonowania głównych procesów logistycznych, oraz dokumentacji zintegrowanego systemu zarządzania jakością. Ponadto przeprowadzono szereg wywiadów bezpośrednich z pracownikami i przedstawicielami kierownictwa. Wyniki: Wynikiem prac było opracowanie kompleksowego modelu zarządzania jakością i technologią adresowanego do dużych przedsiębiorstw produkcyjnych. Model ma ogólny charakter w związku z tym istnieje możliwość jego implementacji w różnych przedsiębiorstwach produkcyjnych. Wnioski: Opracowanie i wdrożenie skutecznego i efektywnego systemu zarządzania jakością i technologią wspierającego logistykę produkcji jest zadaniem niezwykle skompilowanym i czasochłonnym. Przede wszystkim wymaga wypracowania jednej ogólnie akceptowanej wizji rozwoju kluczowych procesów w organizacji ukierunkowanej na klientów. Ponadto warto zwrócić uwagę na koszty związane z wdrożeniem i utrzymaniem znormalizowanych systemów zarządzania jakością oraz rozwojem technologii, które mogą okazać się zbyt wysokie zwłaszcza dla mniejszych organizacji współtworzących łańcuch dostaw. Oczywiście wdrożenie omawianego systemu to nie tylko koszty ale również znaczne profity, przejawiające się w: minimalizacji liczby braków i niezgodności, redukcji kosztów związanych z kontrolą jakości i niską jakością pozyskiwanych komponentów, we wzroście satysfakcji klienta oraz poziomu konkurencyjności całego łańcucha dostaw.
Źródło:
LogForum; 2017, 13, 1; 19-27
1734-459X
Pojawia się w:
LogForum
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mission reliability–centered maintenance approach based on quality stochastic flow network for multistate manufacturing systems
Autorzy:
Yang, Xiuzhen
He, Yihai
Zhou, Di
Zheng, Xin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2172030.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Tematy:
manufacturing system
reliability centered maintenance
RCM
mission reliability
maintenance quality
quality stochastic flow network
Opis:
Previous studies of reliability centered maintenance (RCM) rarely consider the maintenance quality for the operation condition monitoring of manufacturing system. Therefore, a quality-oriented maintenance approach for the multistate manufacturing system with the aid of mission reliability is proposed. First, connotations of the mission reliability and maintenance quality of the multistate manufacturing system are expounded on the basis of the operational mechanism. Second, a quality stochastic flow network (QSFN) model of the multistate manufacturing system is established, and a novel mission reliability model is presented. Third, a quality-oriented mission reliability–centered maintenance framework for multistate manufacturing systems is proposed, and the optimal integrated maintenance strategy is obtained by minimizing the total cost. Finally, an industrial example of subway flow receiver is presented to verify the proposed method. Results show that the proposed method can simultaneously balance the maintenance cost and maintenance quality of the multistate manufacturing system.
Źródło:
Eksploatacja i Niezawodność; 2022, 24, 3; 455--467
1507-2711
Pojawia się w:
Eksploatacja i Niezawodność
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Kształtowanie jakości wyrobu w procesie produkcyjnym
Forming of product quality during manufacturing processes
Autorzy:
Jasica, G.
Heinrich, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/257498.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
jakość
wyrób
kształtowanie jakości
proces produkcyjny
quality
product
forming
manufacturing processes
Opis:
W opracowaniu przedstawiono zagadnienie kształtowania jakości wyrobu w procesie produkcyjnym. Problem omówiono na przykładzie kształtowania jakości korpusu puszki napojowej. Z uwagi na rosnące wymagania dotyczące jakości puszek napojowych (produkt masowy) zagadnienie jest ważne i aktualne. Ocenę należy prowadzić kompleksowo z uwzględnieniem jakości procesu produkcyjnego.
The paper presents the problem of forming product quality during manufacturing process. The process of tins for liquors forming shows the complexity of factors and testing methods that determine the final product quality. The problem of quality forming and assessment is actual and very important for producers and customers.
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2012, 2; 79-91
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
LPS - lean production system
Autorzy:
Włodarczyk, Artur
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/409208.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
Tematy:
wastage
production management
enterprise development
quality
lean production
Lean Manufacturing tools
Opis:
Both in the Polish and global economy, many companies are looking for solutions and management methods that, with such high competition, will allow them to adapt to the changing conditions and increasingly demanding customers. Many companies, to meet their expectations, began to improve their processes, moving away from the conventional way of thinking for a new approach, and new management methods. The purpose of this article is to analyze the selected methods of the implemented production system, based on Lean Manufacturing principles, which is still evolving. The leitmotiv of this system is the elimination of all loss-making activities, finding the right solution and using the appropriate tools, as well as involvement of employees. The research was carried out on the case study referring to the corporation, which operates in the sanitary technology sector. The paper attempts to assess the scope of implementation of the individual Lean Manufacturing tools and their importance in the process of eliminating of various types of wastage.
Źródło:
Research in Logistics & Production; 2019, 9, 2; 89-100
2083-4942
2083-4950
Pojawia się w:
Research in Logistics & Production
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quality management of industrial production in field of machine manufacturing
Autorzy:
Ciofu, C.
Pintilie, U.
Nedelcu, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/408925.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Politechnika Śląska
Tematy:
zarządzanie jakością
produkcja maszyn
jakość produktu
analiza ekonomiczna
quality management
machine manufacturing
product quality
economic analysis
Opis:
In the current economic situation, the diversification and competitive of the products offer, globalization of the markets, a continued growth of customers' requirements, improve a product quality, increasing the technical level and improving manufacturing technologies. For all of companies it is a priority to satisfy those customers and market requirements. In the article the main issues related with the evolution of ways of ensuring products quality like: availability-reliability-maintenance relationship, measuring quality aspects through quality characteristics, quality economy in terms of quality costs and quality control, were considered and analyzed. Recommendations for improving of production quality process such as: continuous improvement of product technological conception and constructive one using advanced processes, increasing concerns for quality assurance embodied in the increasing of production prevention costs in total, in parallel with decreasing the latter and continuous training of staff were presented.
Źródło:
Wybrane Problemy Inżynierskie; 2011, 2; 65-72
2083-1021
Pojawia się w:
Wybrane Problemy Inżynierskie
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Metoda zapewnienia jakości procesu projektowo-konstrukcyjnego pojazdów opancerzonych
Quality assurance method for the design and manufacturing process of armoured vehicles
Autorzy:
Rusiński, E.
Koziołek, S.
Jamroziak, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/301682.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Tematy:
metoda jakości
proces projektowo-konstrukcyjny
pojazd
opancerzenie
quality method
design-manufacturing process
vehicle
armou
Opis:
Metoda zapewnienia jakości procesu projektowo-konstrukcyjnego pojazdów opancerzonych obejmuje określenie wpływu defektów na jakość obiektu mechanicznego wg kryteriów oceny konstrukcji. Metoda ta jest autorską pracą znaną pod nazwą Optimal Design For Six Sigma, w której definicją defektu jest niezgodność parametryczna z limitem specyfikacji technicznej obiektu mechanicznego. Podstawą wyznaczenia współczynników wpływu defektów jest przeprowadzenie badań wśród użytkowników oraz określenie ważności kryteriów oceny konstrukcji. Zastosowanie metody zapewnienia jakości procesu projektowo-konstrukcyjnego umożliwia jego optymalizację oraz uzyskanie stabilnego i optymalnego poziomu jakości wytworu. W efekcie metoda ta pozwala ograniczyć występowanie defektów poprzez działania zapobiegawcze.
The quality assurance method for the design and manufacturing process of armoured vehicles includes establishing the effects that defects have on the quality of mechanical objects as per engineering assessment criteria. This method is an original work known as the Optimal Design For Six Sigma, which defi nes a defect as an inconsistency between parameters and the technical specifi cation limits of the mechanical object. The basis for determining the common factors of the effects of defects is established through conducting surveys among users and establishing the signifi cance of the engineering assessment criteria. The application of the quality assurance method in the design and manufacturing process, allows for its optimisation, and the ability to achieve a stable and optimal degree of goods quality. In effect, this method enables to limit the occurrence of defects through preventive action.
Źródło:
Eksploatacja i Niezawodność; 2009, 3; 70-77
1507-2711
Pojawia się w:
Eksploatacja i Niezawodność
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Systemy zarządzania jakością dla wytwórców konstrukcji stalowych
Quality management systems for steel constructions manufacturers
Autorzy:
Rachwał, A.
Wolniak, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/326552.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
proces
wytwarzanie
konstrukcja
nadzór
procedura
wyrób
jakość
process
manufacturing
construction
supervision
procedure
product
quality
Opis:
Wytworzenie konstrukcji stalowej wymaga od wytwórcy spełnienia wielu warunków związanych z zapewnieniem jakości gotowego wyrobu. Jednym ze sposobów nadzoru nad procesem wytwórczym jest wdrożenie systemów zarządzania jakością. Nadzór ten polega na postępowaniu związanym z działaniami prowadzącymi do otrzymania wyrobu gotowego, spełniającego określone warunki jakościowe. W artykule przytoczono przykłady rozwiązań opartych na zarządzaniu jakością przez zarządzanie procesem wytwórczym, którego wynikiem jest otrzymanie produktu spełniającego wymagania klienta.
Steel construction production is a process in which the manufacturer needs to accomplish many requirements on quality assurance. Implementing quality management systems is one of the ways of the supervision of the process. This attendance is based on the course of action connected with receiving finished products that follow certain quality requirements. The article describes examples of system solutions grounded on quality management and the management of manufacturing process that result in the performance of the product that fulfills customer’s requirements.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2015, 83; 563-572
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quality Control Analysis of Porcelain Products Using Overall Equipment Effectiveness and Statistical Quality Control Methods
Autorzy:
Nurprihatin, Filscha
Rembulan, Glisina Dwinoor
Andry, Johanes Fernandes
Immanuella, Sarah
Widiwati, Ivana Tita Bella
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200522.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
porcelain manufacturing
overall equipment effectiveness
statistical quality control
tolerance limit
failure mode and effects analysis
Opis:
This study uses statistical quality control (SQC) and overall equipment effectiveness (OEE) to examine quality at a porcelain production firm. The study is motivated by the most frequently broken machines in 2019, is the Jigger 01 machine. This paper aims to evaluate the machine’s effectiveness using the OEE method. The OEE determines the scope of the problem to be solved using the SQC method. The average OEE value in 2019 was 70%. Based on the SQC method, the product defect produced is still under control. However, the average defect is still above the company’s tolerance limit of 10%. Consequently, this study offers enhancements utilizing the Failure Mode Effect Analysis (FMEA) technique. The results indicate that human resources and machines caused defective products. This paper contributes to providing several improvements that the company can apply to maximize its quality control analysis. After implementing the improvement, the OEE value increases to 74%.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2023, 14, 3; 134--147
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies