Proposal of quality management and technology model supports a subsystem of manufacturing logistics

Background: It is assumed that the future of quality management systems and Logistics is a technology and in particular its level of innovation and the ability to decrease the negative effects related to its improvement. Unquestionably attempt to integrate quality management and technology in the logistics subsystems requires a systemic approach to this issue. Therefore, the aim of the publication is to develop a model of quality management and logistics technology supporting production. Methods: Assumptions presented in the publication were developed during the four-month of author's scientific internship in one of the largest foundries pressures in Poland. During the internship, analyzed the functioning of the main logistics processes, and documentation of integrated quality management system. In addition, conducted a number of direct interviews with employees and management representatives. Results: The result of the work was to develop a comprehensive model of quality management and technology addressed to large manufacturing companies. The model is general in nature, therefore it is possible to implement it in a variety of manufacturing companies. Conclusions: Development and implementation of effective and efficient quality management system and technology to support the logistics of the production is a task extremely compiled and time-consuming. First of all, it requires the development of a generally accepted vision of the key processes in the organization focused on customers. In addition, it is worth paying attention to the costs associated with implementation and maintenance of standardized quality management systems and the development of technology, which may be too high especially for smaller organizations taking part in the supply chain. Of course, the implementation of the system is not only costs but also significant profits, manifested in minimizing the number of errors and inconsistencies, reducing the costs associated with quality control and poor quality sourced components in the growth of customer satisfaction and the level of competitiveness of the whole supply chain.

Wstęp: Zakłada się, że przyszłością systemów zarządzania jakością i logistyką jest technologia a w szczególności poziom jej innowacyjności oraz umiejętność niwelowania negatywnych skutków związanych z jej doskonaleniem. Bezsprzecznie próba integracji zarządzania jakością i technologią w podsystemach logistycznych wymaga systemowego podejścia do tego zagadnienia. W związku z powyższym celem publikacji będzie opracowanie modelu zarządzania jakością i technologią wspierającego logistykę produkcji. Metody: Założenia modelu prezentowanego w publikacji zostały opracowane podczas czteromiesięcznego stażu naukowego autora w jednej z największych odlewni ciśnieniowych w Polsce. Podczas stażu dokonano analizy funkcjonowania głównych procesów logistycznych, oraz dokumentacji zintegrowanego systemu zarządzania jakością. Ponadto przeprowadzono szereg wywiadów bezpośrednich z pracownikami i przedstawicielami kierownictwa. Wyniki: Wynikiem prac było opracowanie kompleksowego modelu zarządzania jakością i technologią adresowanego do dużych przedsiębiorstw produkcyjnych. Model ma ogólny charakter w związku z tym istnieje możliwość jego implementacji w różnych przedsiębiorstwach produkcyjnych. Wnioski: Opracowanie i wdrożenie skutecznego i efektywnego systemu zarządzania jakością i technologią wspierającego logistykę produkcji jest zadaniem niezwykle skompilowanym i czasochłonnym. Przede wszystkim wymaga wypracowania jednej ogólnie akceptowanej wizji rozwoju kluczowych procesów w organizacji ukierunkowanej na klientów. Ponadto warto zwrócić uwagę na koszty związane z wdrożeniem i utrzymaniem znormalizowanych systemów zarządzania jakością oraz rozwojem technologii, które mogą okazać się zbyt wysokie zwłaszcza dla mniejszych organizacji współtworzących łańcuch dostaw. Oczywiście wdrożenie omawianego systemu to nie tylko koszty ale również znaczne profity, przejawiające się w: minimalizacji liczby braków i niezgodności, redukcji kosztów związanych z kontrolą jakości i niską jakością pozyskiwanych komponentów, we wzroście satysfakcji klienta oraz poziomu konkurencyjności całego łańcucha dostaw.