Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "ledeburyt" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-7 z 7
Tytuł:
Solidification of Ledeburite Eutectic
Autorzy:
Trepczyńska-Łent, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379998.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ledeburite eutectic
solidification
kinetics
ledeburyt
krzepnięcie
kinetyka
Opis:
The ledeburite eutectic is one from the most commercial eutectics of group the quasi-regular eutectics. The paper presents the knowledge of growth this eutectic. In the case high solidification, the foundation near which formulate the right growth eutectic they are fulfilled.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2012, 12, 2s; 71-74
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Directional solidification of ledeburite
Autorzy:
Trepczyńska-Łent, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382901.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
solidification process
ledeburite
directional solidification
structure
interfacial distance
proces krzepnięcia
ledeburyt
krzepnięcie kierunkowe
struktura
odległość międzyfazowa
Opis:
Directional solidification of ledeburite was realised out using a Bridgman’s device. The growth rate for movement sample v=83.3 μm/s was used. In one sample the solidification front was freezing. The value of temperature gradient in liquid at the solidification front was determined. Interfacial distance λ on the samples was measured with NIS-Elements application for image analysis.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 3; 101-106
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The high-temperature tribology of iron matrix hypoeutectic alloy after under-annealing normalizing
Tribologia wysokotemperaturowa stopu odlewanego na osnowie żelaza po normalizowaniu niezupełnym
Autorzy:
Krawczyk, J.
Dziurka, R.
Rożniata, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264155.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
staliwo
cementyt drugorzędowy
zużycie
ledeburyt przemieniony
współczynnik tarcia
cast steel
secondary cementite
wear
transformed ledeburite
friction coefficient
Opis:
This work includes the results of high-temperature tribology test of cast alloy with iron matrix. The paper presents the discussion on the results of the studies of wear mechanisms and friction factor of G200CrNiMo4-3-3 adamite cast steel after three variants of under - annealing normalization. During the heat treatment of cast steel four annealing temperatures were applied: 850, 900, 950 and 1050°C. Annealing was conducted for 10 h, and then the samples were cooled at a rate of 48°C/h to room temperature. Four different annealing temperatures resulted in adequate differences in microstructure of test cast steel what determinated tribological properties of the material. Results obtained allow for determination of optimal, from wear resistance point of view, microstructure of test cast steel used for mill rolls.
Niniejsza praca zawiera wyniki wysokotemperaturowego testu tribologicznego stopu odlewanego na osnowie żelaza. W pracy tej przedstawiono dyskusję wyników badań mechanizmów zużycia oraz współczynnika tarcia staliwa adamitowego G20CrNiMo4-3-3 po trzech wariantach normalizowania niezupełnego. Podczas obróbki cieplnej staliwa zastosowano cztery temperatury wyżarzania: 850, 900, 950 i 1050°C. Wyżarzanie prowadzono przez 10 h, później próbki chłodzono z szybkością 48°C/h do temperatury pokojowej. Cztery różne temperatury wyżarzania spowodowały odpowiednie różnice w mikrostrukturze badanego staliwa, co z kolei zdeterminowało własności tribologiczne materiału. Uzyskane wyniki badań pozwalają na określenie optymalnej, z punktu widzenia odporności na zużycie, mikrostruktury badanego staliwa, stosowanego na walce hutnicze.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2008, 34, 2; 125-131
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
X-ray Diffraction Study of Directional Solidification Ledeburite
Autorzy:
Trepczyńska-Łent, M.
Szykowny, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379952.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
X-ray diffraction
ledeburite eutectic
directional solidification
dyfrakcja rentgenowska
ledeburyt
krzepnięcie kierunkowe
Opis:
Directionally solidified sample of Fe-Fe3C eutectic alloy were produced under an argon atmosphere in a vacuum Bridgman-type furnace to study the eutectic growth with v = 167 μm/s pulling rate and constant temperature gradient G = 33.5 K/mm. Since how the growth texture of eutectic cementite is related to its growth morphology remains unclear, the current study aims to examine this relationship. The technique such as X-ray diffraction, have been used for the crystallographic analysis of carbide particles in white cast irons.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 3; 71-76
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Solidification Front of Oriented Ledeburite
Autorzy:
Trepczyńska-Łent, M.
Olejnik, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381823.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
directional solidification
ledeburite
eutectic
solid interface
liquid interface
leading phase
krzepnięcie kierunkowe
ledeburyt
eutektyk
Opis:
Directional solidification of the Fe - 4,3 wt % C alloy was performed with the pulling rate equal to v=83 μm/s. Sample was frozen during solidification to reveal the shape of the solid/liquid interface. Structures eutectic pyramid and spherolitic eutectic were observed. The solidification front of ledeburite eutectic was revealed. The leading phase was identified and defined.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 1; 124-130
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Characteristics of Ledeburite in EDS Analyses of Directionally Solidified Eutectic White Cast Iron
Autorzy:
Trepczyńska-Łent, Małgorzata
Seyda, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2203938.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
microsegregation
SEM-EDS analysis
ledeburite
cementite
white cast iron
mikrosegregacja
analiza SEM-EDS
ledeburyt
cementyt
żeliwo białe
Opis:
The paper addresses the microsegregation of Mn, Mo, Cr, W, V, Si, Al, Cu and P in the white cast iron. Eutectic alloy with the content of 4.25% C was studied. The white cast iron was directionally solidified in the vacuum Bridgman-type furnace at a constant pulling rate v=83 μm/s and v=167 μm/s and at a constant temperature gradient G = 33.5 K/mm. The microstructural research was conducted using light and scanning electron microscopy. The microsegregation of elements in ledeburite was evaluated by EDS measurements. Content of elements in ledeburitic cementite and ledeburitic pearlite was determined. The tendency of elements to microsegregation was found dependent on the solidification rate. Microsegregation of elements between pearlite and cementite structural constituents has been specified. The effect of solidification rate on the type and intensity of microsegregation in directionally solidified eutectic white cast iron was observed. A different type of microsegregation was observed in the components of ledeburite in cementite and pearlite.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2022, 22, 4; 65--71
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The role of metallurgical defects and microstructure on failure formation in roll necks of cast iron rolls
Rola wad metalurgicznych oraz mikrostruktury w powstawaniu uszkodzeń czopów żeliwnych walców hutniczych
Autorzy:
Krawczyk, J.
Pacyna, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264314.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
żeliwo
walce hutnicze
rzadzizna
ledeburyt
cementyt drugorzędowy
grafit
cast iron
mill rolls
shrinkage porosity
ledeburite
secondary cementite
graphite
Opis:
This work presents the examples of structural reasons for failure of the necks of cast iron rolls. The most common reason for damage of metallurgical roll necks is a presence of shrinkage porosity in their volume. Moreover, a high fraction of ledeburitic cementite can lead to the formation of a continuous net of eutectic carbides, which facilitate cracking. Even very thin net of secondary carbides, formed on the boundaries of former grain of austenite, can significantly facilitate propagation of the crack. Continuous net of ledeburitic cementite, in the case of its precipitation in a form of bands and existence of hardened areas in the alloy matrix can lead to roll neck fracture relatively easy. The use of flake graphite cast iron for metallurgical rolls increases a risk of the fracture of roll neck.
W niniejszej pracy przedstawiono przykłady strukturalnych przyczyn uszkodzeń czopów w żeliwnych walcach hutniczych. Najczęstszą przyczyną uszkodzeń czopów walców hutniczych jest zaleganie w nich obszarów rzadzizn. Ponadto duży udział cementytu ledeburytycznego może prowadzić do powstania ciągłej siatki węglików eutektycznych, która tworzy drogę łatwego pękania. Nawet bardzo cienka siatka węglików drugorzędowych utworzona na granicach pierwotnego ziarna austenitu może w znaczący sposób ułatwiać rozwój pęknięcia. Ciągła siatka cementytu ledeburytycznego, w przypadku jego wydzielania w postaci pasmowej oraz występowanie w osnowie obszarów podhartowanych, może doprowadzić do łatwego złamania czopa walca. Zastosowanie na walce hutnicze żeliwa z grafitem płatkowym zwiększa niebezpieczeństwo złamania czopa.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2007, 33, 2; 89-96
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-7 z 7

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies