Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "laser machining" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-13 z 13
Tytuł:
Electrochemical microprocessing assisted by Diode Pumped Solid State Nd:YAG pulse laser
Autorzy:
Wyszyński, D.
Skoczypiec, S.
Grabowski, M.
Ruszaj, A.
Lipiec, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99549.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
electrochemical machining
laser beam machining
micromachining
Opis:
The use of hybrid machining methods for parts and devices production become more and more attractive nowadays. The paper presents results of modelling use of DPSS (Diode Pumped Solid State) pulse laser for intensification of electrochemical processes in machine part production. Application of DPSS pulse laser enables possibility to reach high level of localization in both machining and growth processes. Laser beam energy accelerates electrochemical processing, improves process localization and prevents other than the machined surface passivation. These conditions should improve electrochemical micro part precision of manufacturing by means of shape and dimensional accuracy in both machining and growth ECM processing.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2012, 12, 1; 131-142
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mathematical modelling of the laser machining process of sapphire crystal Al2O3
Autorzy:
Wyszyński, D.
Skoczypiec, S.
Furyk, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99499.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
laser beam machining
micromachining
sapphire
Opis:
The paper presents theoretical aspects concerning use of pulse laser source for precise machining of Al2O3 crystals for medical applications. The scheme of laser beam manipulation and the test stand has been presented. Application of the mathematical model enabled determination of values of basic sapphire machining parameters. Presented results give rough information about dynamics of the process and can be used for the test stand designing as well as determination of machining precision.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2012, 12, 2; 20-28
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Surface treatment for improvement of coefficient of friction on sliding surfaces
Autorzy:
Tanabe, I.
Soe, Y. H.
Iyama, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99784.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
tribology
friction
micromachine
laser machining
surface treatment
DLC
stable behavior
Opis:
Recently, many micro structure products are used for compact, high precision and others functions in the field of measuring instruments, medical instruments, information processing devices and so on. However, in the small sliding parts of these products, the surface contact pressure becomes lowered and then, higher adhesive force occurs, resulting larger coefficient of friction. On the other hand, in the field of machine tools, lubrication free sliding parts are also demanded for eco-friendly. In this study, the surface treatment for improvement of coefficient of friction for both light load and heavy load applications are investigated. When laser ray is applied on stainless steel surface, CrO2 layer with small concaves like dimple is generated. This CrO2 layer is used in light load applications. Next, TiAlN and DLC coating are being used on cutting tools for reducing coefficient of friction and cutting heat. Therefore, these coating materials are used for heavy load and oil free applications. The improvement of coefficient of friction and life of coating are investigated by experiments. It was concluded from the results that; (1) Coefficient of friction for light load application can be reduced by coating CrO2 layer. (2) Coefficients of friction for heavy load application were reduced by coating TiAlN and DLC layer. (3) Life of both CrO2 and DLC layers are sufficiently long for practical applications at light load and heavy load respectively.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2012, 12, 1; 7-17
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Matematyczne modelowanie i optymalizacja wybranych właściwości eksploatacyjnych powłok elektroiskrowych modyfikowanych laserowo
Mathematical modelling and optimisation of selected service properties of laser-modified electrospark coatings
Autorzy:
Radek, N.
Otmianowski, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/257147.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
modelowanie matematyczne
optymalizacja
obróbka elektroiskrowa
obróbka laserowa
mathematical modelling
optimisation
electro-spark deposition
laser machining
Opis:
W pracy badano wpływ obróbki laserowej na wybrane właściwości (mikrogeometria, mikrotwardość oraz strefa przetopu powłoki) powłok Mo nanoszonych elektroiskrowo. Do badań wykorzystano drut molibdenowy o średnicy 1 mm jako materiał powłokowy nakładany elektroiskrowo na próbki ze stali C45, które następnie przetapiano wiązką laserową. W badaniach przeprowadzono eksperyment planowany w oparciu o program statyczny, zdeterminowany, wieloczynnikowy, rotatabilny z powtórzeniami PS/DS-λ. Otrzymane na podstawie analizy wyników badań, przeprowadzonych według eksperymentu planowanego, zależności statystyczne (Ra, Rv, Rp, SPP w funkcji parametrów obróbki laserowej) są znaczne, o wysokiej korelacji oraz pozwalają one na prognozowanie efektów obróbki laserowej. Wyjątkiem jest otrzymanie nieadekwatnego modelu matematycznego (korelacja umiarkowana) opisującego zależność mikrotwardości (HV0,04) z parametrami obróbki laserowej (tj. mocą wiązki - P i prędkością przesuwu próbki - V).
The study examined the impact of laser machining on selected parameters (microgeometry, microhardness and coating melt zone) of electro-spark deposited Mo coatings. In the investigations, molybdenum wire 1 mm in diameter was used as the coating material that was deposited by electrospark on C45 steel specimens, which were subsequently melted with a laser beam. Investigations included an experiment based on the static, determined, multi-factor, and rotatable design with PS/DS-λ repetitions. Statistical dependencies (Ra, Rv, Rp, SPP as functions of laser machining parameters) obtained from the analysis of investigations performed in accordance with the designed experiment are significant and show a high correlation. They allow forecasting laser-machining effects. An exception is the inadequate mathematical model (moderate correlation) describing microhardness (HV0.04) as a dependence on laser machining parameters (i.e. beam power - P and the specimen movement rate - V).
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2012, 3; 55-68
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Precyzyjne cięcie laserem tlenku cyrkonu IV (ZrO2)
Precision laser cutting of zirconium dioxide
Autorzy:
Nowak, A.
Wyszyński, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/339818.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
Tematy:
obróbka laserowa
LBM
laser Nd
YAG
tlenek cyrkonu IV
precyzyjna obróbka laserowa
materiały trudnoobrabialne
precision laser machining
difficult-to-machine materials
ZrO2
Opis:
Precision laser machining of a difficult to machine materials is a complex issue and requires the involvement of the wide knowledge and experience in the field of science materials and physical phenomena occurring in the within the interaction site of the laser beam with the material workpiece. Correct selection of the laser source and equipment system with appropriate instrumentation allows the processing of materials in an efficient and cost-effective way and also allows to fulfill the requirements for treatment of the materials on a micro scale. From the analysis of the results it can be concluded that the edges resulting from laser treatment carried grooves are sharp (samples 9, 10, 11), which predisposes the type of processing to perform the blades of the cutting tools. Depth obtained in these tests grooves (single-pass laser beam) may indicate a high performance cutting process of cutting teeth. In view of the aforementioned facts, it is expected to shorten the preparation time of the cutting blade, thereby reducing production costs. As a result, it is possible to increase the competitiveness of companies doing good quality tools made lower than the standard cost-effectively, and thus this type of solution has the potential of development for native Polish enterprises, so that they offer can become complementary to the tycoons on the Polish market aspect of the production of custom, dedicated ie. “tailor-made” tools. Based on the study it can be concluded that the use of DPSS Nd: YAG laser (λ = 532 nm), with appropriate selection of process parameters for precise and efficient laser shaping of difficult to cut materials, such as described in the work - zirconium dioxide. Further studies will aim to establish guidelines for the planning process precision laser cutting of other materials from the group of difficult ones, such as PCD, diamond, Al.2O3 (sapphire) or c-BN. This is particularly important from the point of view of the precise shape of cutting tools used widely in the aerospace, automotive and carpentry.
Źródło:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2017, 20, 2; 13-19
1643-4773
Pojawia się w:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Role of selection of measuring methods in diagnosing of structure actual surface in the rubbery torsional vibration dampers
Rola doboru metody pomiarowej w diagnozowaniu struktury powierzchni czynnych gumowych tłumików drgań skrętnych
Autorzy:
Ciecińska, B.
Homik, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/327336.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Towarzystwo Diagnostyki Technicznej PAN
Tematy:
damper
laser machining
surface texture
2D measurement
3D measurement
tłumik
obróbka laserowa
struktura geometryczna powierzchni
pomiar 2D
pomiar 3D
Opis:
The paper presents problem of selecting the measuring method of geometric structure of the surface formed by laser beam in damper. Measurements in 2D system, in the context of value and giving satisfactory results need to be verified in 3D. This is due to the fact, that the surface after the laser machining is specific. Although, you can choose the machining options that allow to obtain a certain roughness of the surface, but there is no information about its spatial structure. Such information includes a description of the structure made in 3D system.
W pracy przedstawiono problem doboru metody pomiaru struktury geometrycznej powierzchni tworzonej wiązką lasera na powierzchniach czynnych tłumikach. Pomiary w układzie 2D, dające w kontekście wartości satysfakcjonujące rezultaty wymagają weryfikacji w układzie 3D. Jest to spowodowane tym, że powierzchnia po obróbce laserowej jest specyficzna. Można wprawdzie wybrać te warianty obróbki, które umożliwiają uzyskanie określonej chropowatości powierzchni, ale brak jest informacji o jej strukturze przestrzennej. Takie informacje zawiera opis struktury wykonany w układzie 3D.
Źródło:
Diagnostyka; 2015, 16, 2; 55-60
1641-6414
2449-5220
Pojawia się w:
Diagnostyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Production of heterogeneous surfaces by ESD and LBM
Autorzy:
Radek, N.
Pliszka, I.
Antoszewski, B.
Świderski, B.
Pietraszek, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111850.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
heterogeneous surfaces
electro-spark deposition
ESD
laser beam machining
LBM
texturing
properties
powierzchnia heterogeniczna
obróbka wiązką laserową
teksturowanie
Opis:
The paper is concerned with testing Cu-Mo coatings deposited over carbon steel C45 which were then eroded with a laser beam. The properties were assessed by analyzing the effects of laser eroded, texturing methodology and wear tests. The tests were conducted for Mo and Cu coatings (the anode) which were electro-spark deposited over the C45 steel substrate (the cathode) and melted with a laser beam. The coatings were deposited by means of an ELFA-541. The laser processing was performed with an Nd:YAG laser. The coatings after laser processing are still distinguished by very good performance properties which make them suitable for use in sliding friction pairs.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2016, 13, 4; 44-48
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Establishing a basis for sustainable re-use of cutting tools through laser decoating
Autorzy:
Mativenga, P.
Rajemi, M.
Marimuthu, S.
Li, L.
Yang, Sh.
Cooke, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99401.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
reuse
laser
machining
Opis:
There is an urgent and growing need to reduce the environmental footprints of products and manufacturing processes and to support sustainable material consumption. For engineering applications this implies the need to develop low energy/carbon footprint manufacturing processes tha utilise extended life tooling. In machining, nano-structured coatings can be used to extend service life of cutting tools. However, hard coatings pose a challenge to the re-shaping and re-use of tools. This work investigated the use and re-use of cutting tools by developing selective tool coating removal using laser and conventional chemical de-coating technology. The laser de-coated tools were re-coated and their machining performance was compared to that of chemical de-coated and re-coated tools as well as first generation coated and uncoated tools. The paper presents a comparison of the energy footprints associated with the re-use of tooling. It is concluded that high value tooling can exploit material re-use procedures.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2010, 10, 2; 36-47
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Hybrid additive and subtractive manufacturing processes and systems: a review
Autorzy:
Grzesik, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99525.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
hybrid manufacturing
CNC machining
additive machining
laser cladding
repair technology
Opis:
This review paper highlights the hybrid manufacturing processes which integrate the additive and subtractive processes performing on one hybrid platform consisting of the LMD (laser metal deposition) unit and CNC machine tools. In particular, some important rules and advantages as well as technological potentials of the integration of different AM technique and finishing CNC machining operations are discussed and overviewed. Some representative examples such as formation of difficult features around the part periphery, deposition of functional layers and coatings and repair of high-value parts in aerospace industry are provided. Some conclusions and future trends in the implementation of hybrid processes are outlined.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2018, 18, 4; 5-24
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of laser and electrochemical interaction in sequential and hybrid micromachining processes
Autorzy:
Skoczypiec, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/201232.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
laser beam
electrochemical machining
hybrid machining processes
promień lasera
obróbka elektrochemiczna
obróbka hybrydowa
Opis:
One of the research and development trends in nowadays manufacturing technology is integration of different manufacturing techniques into single machine tool. In the first part of the paper possibilities, goals, reasons and advantages of thermal and electrochemical interaction have been characterized. As literature review indicates such a connection can be realized as sequential or hybrid machining. The second part of the paper focuses on detailed analysis of laser assisted electrochemical process. For this purpose, the mathematical model of workpiece heating has been developed. Based on obtained results and literature review possibilities of technical realization and potential application have been discussed.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2015, 63, 1; 305-314
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Metodyka pomiarów ultradźwiękowych oscylacji narzędzi obróbkowych urządzeniem LDV
Methodology of measuring ultrasonic oscillations of tools using LDV
Autorzy:
Nazarko, P.
Wdowik, R.
Porzycki, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/277595.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:
obróbka ze wspomaganiem ultradźwiękowym
obróbka ubytkowa
wibrometr laserowy
widmo częstotliwości
ultrasonic assisted machining
machining
laser vibrometer
frequency spectrum
Opis:
W artykule przedstawiono metodykę wyznaczania widma częstotliwości ultradźwiękowych oscylacji narzędzi obróbkowych stosowanych w hybrydowych procesach obróbki ubytkowej. W celu określenia widma częstotliwości zastosowano laserowy wibrometr skanujący LDV (ang. Laser Doppler Vibrometer).
The methodology of ultrasonic oscillation spectrum determination for tools applied in hybrid machining processes is presented. The laser scanning vibrometer is applied in order to determine frequency spectrum.
Źródło:
Pomiary Automatyka Robotyka; 2013, 17, 10; 160-165
1427-9126
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Odporność na zużycie ścierne warstw wytwarzanych metodą laserowo-mechaniczną
Wear resistance of surface layer after laser-mechanical treatment
Autorzy:
Radziejewska, J.
Radek, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/270054.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
obróbka laserowa
nagniatanie powierzchniowe
obróbka hybrydowa
zużycie ścierne
laser treatment
burnishing the surface
hybrid machining
wear
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań mikrostruktury materiału i odporności na zużycie ścierne warstw Stellitu wytworzonych metodą: natrysku plazmowego, stopowania laserowego oraz poprzez obróbkę hybrydową łączącą proces stopowania laserowego z nagniataniem powierzchniowym. Obróbkę laserowo-mechaniczną przeprowadzono dla przypadku laserowego stopowania stali 0N18N9 Stellitem 6. Do procesu stopowania wykorzystano ciągłą wiązkę laserową CO2 o mocy 2kW, nagniatanie powierzchniowe - mikro-młoteczkowanie prowadzono jednocześnie z modyfikacją laserową w podwyższonej temperaturze. Mikrostrukturę materiału analizowano na mikroskopie optycznym oraz na SEM. Określono wielkość strefy przetopionej i stopień zgniotu powierzchniowego. Do badań odporności na zużycie ścierne wykorzystano tester tribologiczny T-01M typu trzpień-tarcza. Stwierdzono dobrą odporność na zużycie warstw po obróbce hybrydowej.
The paper presents study of microstructure and siding wear test of Stellite layers produced by plasma sprayed, laser alloying and new hybrid laser-mechanical method. The combining the laser alloying with the burnishing process, both performed at the laser set up, was proposed in order to reduce surface roughness, being formed during the laser treatment, and to reduce residual stresses. The experiments were done on stainless steel, alloyed with Stellite 6, and simultaneously burnished in hot and cold conditions in one operation. The alloying process was performed with continuous CO2 laser at power 2kW. The micro-hammering process reconstructed the surface topography and caused plastic deformation of surface layer. The study of material microstructure and wear test pin on disk method were done. The study showed that laser-mechanical treatment improves wear resistance compared to laser alloyed and thermal sprayed Stellite 6 layers.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 4; 43-51
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Pomiary LDV amplitudy osiowych oscylacji narzędzi stosowanych w procesach obróbki ze wspomaganiem ultradźwiękowym
LDV measurements of axial ascillations amplitude of tools for ultrasonic assised machining processes
Autorzy:
Wdowik, R.
Nazarko, P.
Porzycki, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/276755.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:
obróbka ze wspomaganiem ultradźwiękowym
wibrometr laserowy
amplituda osiowych oscylacji
machining with ultrasonic assistance
laser vibrometer
amplitude of axial oscillations
Opis:
W artykule przedstawiono metodę pomiaru amplitudy osiowych oscylacji narzędzi stosowanych w procesach obróbki ze wspomaganiem ultradźwiękowym. Pomiary zrealizowano za pomocą laserowego wibrometru skanującego LDV (ang. Laser Doppler Vibrometer).
The article presents axial oscillations amplitude measurements of tools for ultrasonic assisted machining processes. Laser Doppler Vibrometer (LDV) is applied for these investigations.
Źródło:
Pomiary Automatyka Robotyka; 2013, 17, 12; 71-75
1427-9126
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-13 z 13

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies