Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "iron ore sintering" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-8 z 8
    Tytuł:
    Ocena możliwości wykorzystania „błękitnego węgla” jako zamiennika części koksiku w procesie spiekania rud żelaza
    The assessment of the possibility of the “blue coal” utilization in the iron ore sintering process
    Autorzy:
    Niesler, M.
    Stecko, J.
    Gierad, D.
    Stelmach, S.
    Nowak, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/181936.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
    Tematy:
    koksik
    błękitny węgiel
    spiekanie rud żelaza
    coke breeze
    blue coal
    iron ore sintering
    Opis:
    W artykule przedstawiono ocenę możliwości wykorzystania tzw. błękitnego węgla (częściowo odgazowanego węgla energetycznego) w procesie spiekania rud żelaza. Stwierdzono, że możliwy jest 20% mas. wzrost wydajności procesu przy całkowitym zastąpieniu koksiku dokruszonym błękitnym węglem i minimalne obniżenie zużycia paliwa. Z technologicznego punktu widzenia błękitny węgiel może znaleźć zastosowanie jako zamiennik koksiku w procesie spiekania. Jego wykorzystanie zależeć będzie przede wszystkim od ceny tego paliwa oraz dostępności na rynku.Wykorzystanie tego paliwa w procesie spiekania wymaga ścisłej współpracy IMŻ i ICHPW w celu doboru odpowiednich właściwości błękitnego węgla.
    This article presents the assessment of the possibility of the blue coal utilization (partially degassed power coal) In the iron ore sintering process. A 20% efficiency increase and minimal fuel consumption can be achieved by a complete replacement of coke breeze with the blue coal. It was found, that this fuel can be applied as a substitute for a part of coke breeze in the sintering process. Utilization of this fuel will depend on its price and availability on the market. The use of the blue coal in the sintering process requires close cooperation between the Institute for Ferrous Metallurgy and the Institute for Chemical Processing of Coal in order to select proper properties of the fuel.
    Źródło:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2017, T. 69, nr 2, 2; 31-43
    0137-9941
    Pojawia się w:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ocena możliwości wykorzystania paliwa alternatywnego z odpadów komunalnych w procesie spiekania rud żelaza
    The assessment of the possibility to utilise an alternative municipal waste fuel in the iron ore sintering process
    Autorzy:
    Niesler, M.
    Nowak, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/182516.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
    Tematy:
    koksik
    antracyt
    paliwa alternatywne
    spiekanie rud żelaza
    chlor
    elektrofiltr
    coke breeze
    anthracite
    alternative fuel
    iron ore sintering
    chlorine
    electrostatic precipitator
    Opis:
    W artykule przedstawiono ocenę możliwości wykorzystania paliwa alternatywnego z odpadów komunalnych w procesie spiekania rud żelaza. Stwierdzono, że możliwe jest wykorzystanie tego paliwa jako zamiennika części koksiku lub antracytu oraz jako składnik poprawiający przewiewność mieszanki spiekalniczej. Należy jednak zwrócić uwagę na zawartość chloru w tych paliwach, który negatywnie wpływa na skuteczność działania elektrofiltrów. Wykorzystanie tych paliw w procesie spiekania wymaga ścisłej współpracy IMŻ i ICHPW w celu doboru odpowiednich właściwości paliw alternatywnych.
    This article presents the assessment of the possibility to utilise an alternative municipal waste fuel in the iron ore sintering process. This fuel was found to be able to be used as a substitute for a part of coke breeze or anthracite and as a component improving the permeability of sinter mix. However, attention should be paid to chlorine contents in these fuels, which have an adverse impact on the efficiency of electrostatic precipitators. The use of these fuels in the sintering process requires close cooperation between the Institute for Ferrous Metallurgy and the Institute for Chemical Processing of Coal to select proper properties of alternative fuels.
    Źródło:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2014, T. 66, nr 4, 4; 18-26
    0137-9941
    Pojawia się w:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Environment and Risks of Iron Production
    Autorzy:
    Besta, Petr
    Kozel, Roman
    Janovská, Kamila
    Vilamová, Šárka
    Foltan, Drahomir
    Piecha, Marian
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1811546.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
    Tematy:
    environment
    iron
    ore sintering
    blast furnace
    cost
    Opis:
    Iron production is one of the production processes that create a large number of negative externalities towards their surroundings. Iron production is based on the use of a wide range of production operations, which include not only the blast furnace process but also the treatment and processing of ores, sintering, pelletizing and processing of metallurgical waste and its possible storage. All parts of the blast furnace process can have a negative impact on the environment. Within the individual parts of the blast furnace plant, a number of pollutants are produced which negatively affect the environment. They can have both solid and gaseous states. In the case of solid emissions, it is airborne dust, and the gaseous form represents pollutants in the form of sulphur, nitrogen or carbon oxides. From the point of view of the blast furnace plant structure itself, blast furnace, agglomeration processes, palletization processes or the processing of waste from production can be classified as emission points. The article deals with the classification of basic impacts of blast furnace production on the environment. It analyses in detail the negative externalities in ore sintering. It also deals with the analysis of research, which was focused on the degree of reduction of iron oxides ore. The efficiency of the reduction process is crucial in terms of resource use, but also the overall amount of negative externalities. The research was carried out in the environment of a selected iron producer in the Czech Republic.
    Źródło:
    Rocznik Ochrona Środowiska; 2020, Tom 22, cz. 1; 181-195
    1506-218X
    Pojawia się w:
    Rocznik Ochrona Środowiska
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Badania nad zastosowaniem osadów zawierających żelazo pochodzących z oczyszczania wody jako zamiennika części wsadu rudnego w procesie spiekania rud żelaza
    Studies on the use of iron-containing sediments derived from a water purification as a replacement for a part of ore in sintering process
    Autorzy:
    Stecko, J.
    Niesler, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/181489.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
    Tematy:
    osad
    oczyszczanie wody
    ruda żelaza
    proces spiekania
    sediments
    water purification
    iron ore
    sintering process
    Opis:
    W artykule przedstawiono ocenę możliwości zastosowania osadów zawierających żelazo, pochodzących z oczyszczania wody, jako zamiennika części wsadu rudnego w procesie spiekania rud żelaza. Przeprowadzono laboratoryjne próby spiekania, z udziałem do 5% osadów z oczyszczania wody w mieszance spiekalniczej. Stwierdzono, że wraz ze wzrostem udziału osadów w mieszance spiekalniczej pogarsza się jej przewiewność, a w konsekwencji wydajność procesu. Udział osadów z oczyszczania wody w mieszance spiekalniczej nie powinien przekraczać 1% mas.
    This article presents the assessment of the possibility to use iron-containing sediments derived from a water purification as a replacement for the part of ore load in the iron ore sintering process. Laboratory sintering experiments were carried out, with up to 5% of sediments in the sintering mix. It was found that with the increase in the proportion of sediments in the sinter mix, the decrease of the permeability of sinter mix occurs and as a consequence, the process productivity decreases. The share of sediments of the water purification in the sinter mix should not exceed 1 wt.%.
    Źródło:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2017, T. 69, nr 2, 2; 21-30
    0137-9941
    Pojawia się w:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Study the Recycling of Red Mud in Iron Ore Sintering Process
    Autorzy:
    Khalifa, Ahmed Abdelazim
    Bazhin, Vladimir Yurievich
    Kuskova, Yana Vadimovna
    Abdelrahim, Ahmed
    Ahmed, Yasser Momtaz Zaki
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1838357.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Inżynierii Ekologicznej
    Tematy:
    red mud
    utilization
    Egypt
    iron ore
    sintering process
    sinter charge mixture
    sinter strength
    sinter production
    Opis:
    Red mud (RM), the by-product generated during the alumina extraction process, is considered a valuable secondary raw material, since iron (20–54%) represents its major constituent. Accordingly, the suitability of recycling this RM in the sintering process of Egyptian iron ore was studied. The effect of adding different amounts of RM to the sinter charge mixture (0–10 wt.%) on the sintering process performance as well as the chemical, physical and mechanical properties of the produced sinter was investigated. The results revealed that increasing the amount of red mud in the sinter charge mixture leads to a high improvement in the strength of the produced sinter till reaching a maximum at 7% addition, which deteriorates thereafter. Meanwhile, owing to the fine nature of the red mud, increasing its contents in the sinter charge mixture leads to reduced speed of the sintering process, which consequently affects the productivity at the blast furnace yard. The sinter produced with the addition of 3% red mud shows the highest reducibility. These results indicate the suitability of recycling RM in the Egyptian iron ore sintering process with an amount not higher than 3 wt.% of the total sinter mixture charge.
    Źródło:
    Journal of Ecological Engineering; 2021, 22, 6; 191-201
    2299-8993
    Pojawia się w:
    Journal of Ecological Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Study the Recycling of Red Mud in Iron Ore Sintering Process
    Autorzy:
    Khalifa, Ahmed Abdelazim
    Bazhin, Vladimir Yurievich
    Kuskova, Yana Vadimovna
    Abdelrahim, Ahmed
    Ahmed, Yasser Momtaz Zaki
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1838291.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Inżynierii Ekologicznej
    Tematy:
    red mud
    utilization
    Egypt
    iron ore
    sintering process
    sinter charge mixture
    sinter strength
    sinter production
    Opis:
    Red mud (RM), the by-product generated during the alumina extraction process, is considered a valuable secondary raw material, since iron (20–54%) represents its major constituent. Accordingly, the suitability of recycling this RM in the sintering process of Egyptian iron ore was studied. The effect of adding different amounts of RM to the sinter charge mixture (0–10 wt.%) on the sintering process performance as well as the chemical, physical and mechanical properties of the produced sinter was investigated. The results revealed that increasing the amount of red mud in the sinter charge mixture leads to a high improvement in the strength of the produced sinter till reaching a maximum at 7% addition, which deteriorates thereafter. Meanwhile, owing to the fine nature of the red mud, increasing its contents in the sinter charge mixture leads to reduced speed of the sintering process, which consequently affects the productivity at the blast furnace yard. The sinter produced with the addition of 3% red mud shows the highest reducibility. These results indicate the suitability of recycling RM in the Egyptian iron ore sintering process with an amount not higher than 3 wt.% of the total sinter mixture charge.
    Źródło:
    Journal of Ecological Engineering; 2021, 22, 6; 191-201
    2299-8993
    Pojawia się w:
    Journal of Ecological Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Iron-Ore Sintering Process Optimization
    Optymalizacja procesu aglomeracji rudy żelaza
    Autorzy:
    Fröhlichová, M.
    Ivanišin, D.
    Mašlejová, A.
    Findorák, R.
    Legemza, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351686.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    iron ore
    iron concentrates
    sintering process
    particulate matter
    recycled materials
    ruda żelaza
    koncentrat żelaza
    proces spiekania
    pył
    materiał surowcowy
    Opis:
    The work deals with examination of the influence of the ratio between iron ore concentrate and iron ore on quality of produced iron ore sinter. One of the possibilities to increase iron content in sinter is the modification of raw materials ratio, when iron ore materials are added into sintering mixture. If the ratio is in favor of iron ore sinter, iron content in resulting sintering mixture will be lower. If the ratio is in favor of iron ore concentrate and recycled materials, which is more finegrained, a proportion of a fraction under 0.5 mm will increase, charge permeability property will be reduced, sintering band performance will decrease and an occurrence of solid particulate matter in product of sintering process will rise. The sintering mixture permeability can be optimized by increase of fuel content in charge or increase of sinter charge moisture. A change in ratio between concentrate and iron ore has been experimentally studied. An influence of sintering mixture grain size composition, a charge grains shape on quality and phase composition on quality of the produced iron sinter has been studied.
    Publikacja dotyczy zagadnienia oceny wpływu proporcji między koncentratem rudy żelaza a rudą żelaza na jakość wyprodukowanego spieku. Jedną z możliwości zwiększenia zawartości żelaza w spieku jest zmiana proporcji materiałów surowcowych, które dodaje się do mieszanki spiekalniczej wraz z materiałami zawierającymi rudę żelaza. Jeśli proporcja ta jest korzystna dla spieku, to będzie to mieć wpływ na mniejszą zawartość rudy żelaza w końcowej mieszance aglomeratu. Jeśli proporcja ta jest korzystna dla drobnoziarnistego koncentratu rudy żelaza i materiałów wtórnych, to wtedy: udział frakcji poniżej 0,5 mm ulegnie zwiększeniu, przewiewność wsadu oraz wydajność taśmy spiekania ulegną zmniejszeniu, zaś zwiększy się liczba cząstek stałych (emisji) pochodzących z procesu spiekania. Przewiewność mieszanki spiekalniczej można optymalizować poprzez zwiększenie zawartości paliwa we wsadzie albo poprzez zwiększenie wilgotności. Przeprowadzono eksperymentalną kontrolę zmiany proporcji między koncentratem a rudą żelaza. Zbadano wpływ składu granulometrycznego mieszanki aglomeratu oraz kształtu ziaren wsadu na jakość i skład fazowy wyprodukowanego spieku.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2895-2900
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Laboratoryjna weryfikacja niektórych konkluzji BAT dla spiekalni rud
    Laboratory verification of certain BAT conclusions for sinter plants
    Autorzy:
    Niesler, M.
    Stecko, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/182304.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
    Tematy:
    konkluzja BAT
    spiekanie
    ruda żelaza
    filtr ceramiczny
    katalizator
    tlenek siarki
    tlenek azotu
    pył
    BAT conclusions
    iron ore
    sintering
    ceramic filter
    catalyst
    sulphur oxides
    nitrogen oxides
    dust
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki weryfikacji konkluzji BAT 20, 22 i 23 dla spiekalni rud. Badania przeprowadzono na linii do półprzemysłowej symulacji procesu spiekania rud żelaza, będącej na wyposażeniu Zakładu Badań Procesów Surowcowych Instytutu Metalurgii Żelaza. Stwierdzono, że możliwe jest spełnienie tych konkluzji BAT. Dzięki właściwościom wkładów ceramicznych pokrytych katalizatorem V2O5/TiO2 uzyskano prawie 100% redukcję pyłów i SOx oraz około 60% redukcję NOx ze spalin.
    The paper presents the results of the verification of BAT conclusions 20, 22 and 23 for the sinter plants. The research was carried out on a line for semi-industrial simulation of iron sintering at the Department of Primary Processes of the Institute for Ferrous Metallurgy. Based on the obtained data, it was found that it is possible to realise these BAT conclusions. Owing to the properties of ceramic inserts coated with a V2O5/TiO2 catalyst nearly 100% reduction of particulate matter and SOx, as well as about 60% reduction of NOx from flue gas were achieved.
    Źródło:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2016, T. 68, nr 4, 4; 14-20
    0137-9941
    Pojawia się w:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-8 z 8

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies