Temat: high-speed steel - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Grindability of selected grades of low-alloy high-speed steel
Autorzy:: Jaworski, J.
Kluz, R.
Trzepieciński, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/957978.pdf
Data publikacji:: 2016
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: austenitization
cutting ability
high-speed steel
tool wear
Opis:: In this paper, we presents the results of investigations studied the cutting ability and grindability of selected high-speed steels. We analysed the effect of the austenitization temperature on the grain size, the amount of retained austenite and percentage of retained austenite in HS3-1-1 steel. Furthermore, the investigations concerned on the efficiency of the keyway broaches during the whole period of operation were carried out. It was found that the value of average roughness parameter increases together with increases in the grinding depth. The investigations also show the influence of tempering conditions on the volume of carbide phases in HS3-1-1 steel.
Źródło:: Advances in Science and Technology. Research Journal; 2016, 10, 31; 222-228
2299-8624
Pojawia się w:: Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Deep Cryogenic Treatment and Tempering at Different Temperatures of HS6-5-2 High Speed Steel
Autorzy:: Ciski, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/352505.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: deep cryogenic treatment
high speed steel
tempering
hardness
microstructure
Opis:: The paper presents properties of HS6-5-2 high speed steel subjected to deep cryogenic treatment (DCT) and subsequent tempering at different temperatures. DCT process of HS6-5-2 steel leads to shifting of maximum hardness peak to the lower temperature and the reduction of the obtained maximum hardness by about 1 HRC. These changes in hardness may be due to the shifting of the stage of nucleation and growth of carbide phases to lower temperatures or the changes taking place in the matrix, connected with the additional transformation of the martensite proceeding during the isothermal martensitic transformation occurring at cryogenic temperatures and more extensively occurring precipitation processes, lowering the content of the carbon in the martensite, determining thereby its lower hardness.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 2; 929-934
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Badania porównawcze wybranych właściwości ostrzy skrawających z kutych, walcowanych i spiekanych stali szybkotnących
Comparative investigations of selected properties of cutting edges made of forging, hot-rolled and sintered high-speed steels
Autorzy:: Kupczyk, M. J.
Komolka, J.
Jenek, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/195973.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:: konwencjonalna stal szybkotnąca
spiekana stal szybkotnąca
trwałość
współczynnik tarcia
objętość olejowa powierzchni
conventional high-speed steel
sintered high-speed steel
durability
friction coefficient
oil volume of surface
Opis:: W artykule w celu wyjaśnienia zróżnicowanych właściwości ostrzy skrawających z konwencjonalnej i spiekanej stali szybkotnącej podczas skrawania stali 40HM-T bez oraz w obecności płynu chłodząco-smarującego przy różnych wartościach prędkości skrawania, przeprowadzono badania weryfikacyjne tych ostrzy dotyczące m.in. ich składu chemicznego, twardości, struktury, objętości olejowej powierzchni oraz współczynnika tarcia. Na końcu artykułu zamieszczono zalecenia co do zakresu stosowalności badanych materiałów narzędziowych.
In this article, to clarify the different properties of cutting blades made of conventional and sintered high-speed steels during machine cutting of 40HM-T steel machined at various cutting speeds and various lubrication conditions, the verification investigations of the blades consisting of chemical composition, hardness, structure, surface oil volume of surface and friction coefficient have been carried out. At the end of the article, recommendations on the range of applicability of the tested tool materials have been included.
Źródło:: Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 3; 343-352
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:: Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Laboratory Heat Treatment of the Shell Material of the Centrifugally Cast Roll for the Last Finishing Stand of Hot Strip Mills
Autorzy:: Válek, T.
Kuboň, Z.
Kosňovská, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/353062.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: centrifugally cast roll
high speed steel
indefinite iron
heat treatment
residual austenite
Opis:: The rolls for the hot rolling finishing stands are cast centrifugally as two or three-layer rolls. The working layer is called a shell. The material of the shell is selected according to the position of the respective roll in the final finishing stand of the rolling mill. Typically, a combination of rolls made of a high-chromium cast iron + indefinite cast iron or high-speed steel + indefinite cast iron is commonly used. Great attention has been paid to indefinite cast iron in recent years and this material received a number of modifications that led to the increase of material properties up to 20% in comparison to the ordinary indefinite cast iron. But the goals of the new generation of material for hot rollers were chosen higher: increasing of production about 30% and more. This material has specific physical properties, heat treatment requirements as well as rolling mill requirements as is stated in the paper. It is expected that introduction of this material will reduce the difference between wear of the front and finishing stands, which can extend rolling campaigns and have a positive effect on the reduction rolls exchanges, the grinding of the rolls and the reduction of downtime.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 4; 1859-1863
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Microstructure Evolution and Wear Resistance of Boron-Bearing High Speed Steel Roll
Autorzy:: Cheng, Xiaole
Hou, Jianqiang
Fu, Hanguang
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2048775.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: boron-bearing high speed steel rolls
microstructure evolution
modification treatment
wear resistance
Opis:: The microstructure evolution of boron-bearing high speed steel roll materials after casting and tempering was investigated. The results indicate that as-cast boron-bearing high speed steel consists of martensitic matrix, retained austenite and different borocarbides. The as-cast alloy has a hardness above 64 HRC, and the borocarbides distribute along the grain boundaries. After RE-Mg-Ti compound modification treatment, obvious necking and broken network appear in the grain boundaries. The hardness of boron-bearing high speed steel roll materials reduces gradually with the increase of tempering temperature. Under the same conditions, the toughness of the modified roll material is higher than that of the unmodified roll material. Wear tests show that the wear resistance of boron-bearing high-speed steel modified by RE-Mg-Ti compound modification treatment is better.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 1; 113-119
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: HSS deposition by PTA – feasibility and properties
Autorzy:: Rohan, P.
Kramár, T.
Petr, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/102209.pdf
Data publikacji:: 2016
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: high-speed steel
plasma transfer arc cladding
pulsed PTA
multilayer thick coatings
hardness
Opis:: High speed steels (HSS) as iron alloys reinforced by carbides of tungsten, chromium, vanadium and/or cobalt are known for more than 100 years. HSS is commonly used for cutting tools fabrication because of their high hardness, ductility, and strength and temperature resistance. Recently many different kinds of thin layers are often deposited on HSS tools in order to increase their lifetime. HSS are produced by conventional metallurgical methods and the tools are hardened by quenching and tempering. Recently, large part of HSS tools are produced by powder metallurgy (i.e. HIP-hot isostatic pressing). There are also some studies about thermal spraying of HSS but there is no evidence about Plasma Transfer Arc cladding of HSS. Two powders of HSS 23, resp. HSS30 grade were selected and deposited by Plasma Transfer Arc (PTA) and pulsed PTA on to mild steel substrate. In order to find the ability of thick layer forming, four layers cladding were used. To minimize heat input the influence of 76 Hz pulsation was also studied. Vickers hardness was measured on cross section and metallography of coatings was done. It was found that with selected parameters thick layer of HSS can be deposited. Pulsation increases the hardness of coatings in comparison with layers produced by direct current PTA. PTA and pulsed PTA methods of HSS parts fabrication can be used for both manufacturing and reparation of cutting tools and also for 3D additive manufacturing process.
Źródło:: Advances in Science and Technology. Research Journal; 2016, 10, 29; 57-61
2299-8624
Pojawia się w:: Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Comparative study of technological and functional properties of cutting edges made of conventional and sintered high speed steel
Porównawcze badania właściwości technologicznych i eksploatacyjnych ostrzy skrawających z konwencjonalnej i spiekanej stali szybkotnącej
Autorzy:: Kupczyk, M. J.
Komolka, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/94089.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
Tematy:: conventional and sintered high speed steel
properties
konwencjonalne i spiekane stale szybkotnące
właściwości
Opis:: In the article selected fragments of investigations of technological properties of cutting edges made of conventional and sintered high speed steel with similar chemical composition are presented. Investigations of technological properties have comparative character and concern among other things estimation of chemical composition, hardness, structure and durability during toughening steel machining. At the end of article conclusions are presented.
W artykule przedstawiono wybrane fragmenty badań właściwości technologicznych i eksploatacyjnych ostrzy skrawających z konwencjonalnej i spiekanej stali szybkotnącej o podobnym składzie chemicznym. Badania właściwości technologicznych i eksploatacyjnych mają charakter porównawczy i dotyczą m.in. oceny składu chemicznego, twardości i struktury oraz trwałości w procesie skrawania stali do ulepszania cieplnego. Na końcu artykułu zamieszczono wnioski z przeprowadzonych badań.
Źródło:: Archives of Mechanical Technology and Materials; 2015, 35; 70-80
2450-9469
Pojawia się w:: Archives of Mechanical Technology and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Determination of twist drill bits wear: the effect of the composition and structure of the steels
Autorzy:: Prałat, Karol
Krupińska, Andżelika
Ochowiak, Marek
Włodarczak, Sylwia
Matuszak, Magdalena
Ciemnicka, Justyna
Koper, Artur
Wójcicka, Karolina
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2174822.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie. Wydawnictwo Uczelniane ZUT w Szczecinie
Tematy:: drilling
high-speed tool steel
EDS
tool wear
microstructure
Opis:: The aim of the study was to relate the infl uence of the chemical composition, structure, and basic properties as hardness of the tested drill bits on resistance to their wear. The chemical composition of the drill bit was investigated using the electric excitation emission spectrometry method and EDS microanalysis. Metallographic specimens were prepared and observed to determine the structure of each tool. Hardness tests were carried out on the shank and the working part of the tools. Material wear tests were carried out on the basis of measuring the wear of the drill bit flank. It has been shown that the appropriate selection of the chemical composition and heat treatment has a signifi cant impact on the wear resistance of cutting tools, which directly translates into their quality.
Źródło:: Polish Journal of Chemical Technology; 2022, 24, 3; 8--13
1509-8117
1899-4741
Pojawia się w:: Polish Journal of Chemical Technology
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Kompozyty na osnowie stali szybkotnącej wytwarzane metodą SPS
High speed steel matrix composites fabricated by spark plasma sintering
Autorzy:: Madej, Marcin
Leszczyńska-Madej, Beata
Garbiec, Dariusz
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/212216.pdf
Data publikacji:: 2019
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: kompozyt
stal szybkotnąca
żelazo
spiekanie iskrowo-plazmowe
composite
high speed steel
iron
spark plasma sintering
Opis:: W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu temperatury spiekania w zakresie 900–1000°C na mikrostrukturę i wybrane właściwości kompozytów na osnowie stali szybkotnącej M3/2 z 50% dodatkiem wagowym żelaza wytworzonych metodą spiekania iskrowo-plazmowego. Proszek stali szybkotnącej gatunku M3/2 oraz proszek żelaza gatunku NC 100.24 mieszano w mieszalniku Turbula T2F. Przygotowane mieszaniny proszków spiekano z wykorzystaniem urządzenia HP D 25–3. W efekcie spiekania metodą SPS uzyskano kompozyty M3/2–Fe. W mikrostrukturze tych kompozytów występują zarówno ziarna żelaza, jak i ziarna stali szybkotnącej z charakterystycznymi wydzieleniami węglików typu MC i M6C. Osnowa stali szybkotnącej to prawdopodobnie ferryt i bainit. W mikrostrukturze widoczne są także małe pory, w miarę równomiernie rozmieszczone, co świadczy o tym, że temperatura spiekania wynosząca 1000°C jest nieznacznie niższa od optymalnej temperatury spiekania kompozytów M3/2–Fe metodą SPS. Na podstawie wykonanych pomiarów gęstości wykazano, że gęstość względna uzyskanych kompozytów wynosi od 92 do 98% i wzrasta wraz ze wzrostem temperatury spiekania. Ponadto wykazano, że od gęstości względnej zależy twardość oraz wytrzymałość na zginanie. Wraz ze zwiększeniem gęstości względnej od 92 do 98%, uzyskano wzrost twardości od 237 do 367 HBW 2,5/187,5 oraz wytrzymałości na zginanie od 956 do 1107 MPa. Najlepszą relacją gęstość–twardość–wytrzymałość na zginanie odznacza się kompozyt M3/2–Fe uzyskany w temperaturze 1000°C, którego gęstość względna wynosi 98%, twardość wynosi 367 HBW 2,5/187,5, a wytrzymałość na zginanie wynosi 1107 MPa.
The paper presents the results of investigations on the influence of sintering temperature in the range of 900–1000°C on the microstructure and selected properties of composites on an M3/2 high speed steel matrix with a 50 wt% addition of iron produced by spark plasma sintering. M3/2 high speed steel powder and NC 100.24 iron powder were mixed in a Turbula T2F shaker/mixer. The prepared powder mixtures were sintered using an HP D 25–3 furnace. As a result of spark plasma sintering, M3/2–Fe composites were obtained. The microstructure of these composites includes both iron grains and high speed steel grains with characteristic precipitates of MC and M6C carbides. The high speed steel matrix is probably ferrite and bainite. Small evenly spaced pores are also visible in the microstructure, which indicates that the sintering temperature of 1000°C is slightly lower than the optimal sintering temperature of M3/2–Fe composites using the spark plasma sintering. Based on the performed density measurements, it was shown that the relative density of the ob-tained composites is from 92 to 98% and grows with increasing the sintering temperature. In addition, it was shown that the relative hardness and bending strength depend on the relative density. Together with the rise in the relative density from 92 to 98%, increases in the hardness from 237 to 367 HBW 2.5/187.5 and the bending strength from 956 to 1107 MPa were obtained. The M3/2–Fe composite obtained at the temperature of 1000°C is characterized by the best density–hardness–bending strength relation, which amounts a relative density of 98%, hardness of 367 HB 2.5/187.5, and bending strength of 1107 MPa.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2019, 30, 2; 95-106
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: The tool surface wear during the silicon steel sheets blanking process
Zużycie powierzchni narzędzi podczas eksploatacji w procesie wykrawania blachy krzemowej
Autorzy:: Mucha, J.
Jaworski, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1365768.pdf
Data publikacji:: 2016
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Tematy:: tool wear
high-speed steel
blanking process
silicon steel sheet
zużycie narzędzi
stale szybkotnące
wykrawanie
blachy krzemowe
Opis:: The surface wear mechanism of punches for the silicon sheets blanking was presented. In the studies the differences in the wear of high-speed tool (produced by casting and sintering), where observed. The influence of additional TiN coating on the punches flank degradation intensity was obtained. The strengthening zone changes of the sheared blank material close to cutting line were observed. The punch wear influence on the M530-50A silicon sheet material hardness changes was described.
W niniejszym artykule przedstawiono opis mechanizmu zużycia powierzchni roboczych stempli wykrawających elementy z blachy krzemowej. Badania wykazały różnice w zużyciu narzędzi dla stali szybkotnącej w przypadku dwóch procesów jej wytwarzania (odlewania i spiekania). Wykazano wpływ dodatkowej powłoki z TiN na intensywność degradacji powierzchni przyłożenia stempli wykrawających. Obserwacji poddano zmiany obszaru umocnienia materiału wykrawanego w pobliżu linii cięcia. Określono wpływ zużycia stempli na zasięg zmian twardości materiału blachy krzemowej M530-50A.
Źródło:: Eksploatacja i Niezawodność; 2016, 18, 3; 332-342
1507-2711
Pojawia się w:: Eksploatacja i Niezawodność
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "high-speed steel" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język