Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "deep drawing" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Wpływ odkształcenia blachy stalowej na zmianę struktury geometrycznej powierzchni w warunkach kontaktu powierzchni sferycznej z powierzchnią płaską
The influence of deformation of steel sheet on the change of the surface texture in contact between a sphere and a flat surface
Autorzy:
Nowotyńska, I.
Bąk, Ł.
Trzepieciński, T.
Bosiakow, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/945886.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
blacha głębokotłoczna
metoda elementów skończonych
chropowatość powierzchni
deep-drawing sheet
finite element method
surface roughness
Opis:
W artykule przedstawiono eksperymentalną i numeryczną analizę wpływu odkształcenia na zmianę struktury geometrycznej powierzchni blachy stalowej głębokotłocznej w warunkach kontaktu sztywnej powierzchni kulistej z powierzchnią blachy. Zmianę struktury geometrycznej powierzchni przeanalizowano dla różnych wartości obciążenia. Wyniki symulacji numerycznych kontaktu powierzchni sferycznej z chropowatą powierzchnią blachy wykazały, że wraz ze wzrostem siły nacisku strefa odkształceń plastycznych ulega powiększeniu. Początkowo odkształceniom plastycznym ulegają jedynie wzniesienia struktury geometrycznej powierzchni. Umocnienie odkształceniowe w warstwie wierzchniej wraz ze zwiększaniem obciążenia skutkuje wystąpieniem odkształcenia blachy w obszarach podpowierzchniowych.
This article presents an experimental and numerical analysis of the influence of deformation on the change of surface texture of the deep-drawing steel sheet under contact between a rigid spherical surface against the flat sheet surface. The change in the surface texture was analyzed for different load values. The results of numerical simulations of the contact of the sphere with the rough sheet surface shown that the zone of plastic deformation increases with an increase of the pressure force. Initially, only asperities of surface roughness were plastically deformed. Work hardening of material in the surface layer and increasing of the load result in the deformation of the sheet in the subsurface area.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2018, z. 90 [298], 1; 47-56
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Uruchomienie produkcji nowego asortymentu wanien. Część 1: Analiza projektu narzędzia do tłoczenia wanny 1200
Starting up of a new bathtubs’ range production. Part 1: Analysis of die design for the stamping of a bathtub 1200
Autorzy:
Hojny, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212122.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
efektywny próg ciągowy
głębokie tłoczenie
wanna
siła hamowania
equivalent drawbead
deep drawing
bathtub
restraining force
concurrent engineering
Opis:
W artykule zaprezentowano przykładowe wyniki symulacji komputerowych wspomagających uruchomienie produkcji nowego asortymentu wanien serii 1200. Projekt oraz weryfikację narzędzia do tłoczenia wanny 1200 przeprowadzono przy uSyciu metody elementów skończonych. Trudności napotkane podczas symulacji procesu tłoczenia to występowanie zarówno zjawiska pofałdowania, jak teS i pękania wytłoczki. Wykonano serie testów w celu weryfikacji własności mechanicznych blachy uSytej w czasie produkcji jak teS i symulacji komputerowej. Rozkład odkształceń głównych na tle krzywej odkształceń granicznych posłuSył do przewidywania początku inicjowania pękania. Dodatkowo w ramach prac, zbadano wpływ siły docisku i tarcia na występowanie pękania i pofałdowania wytłoczki. Efektem końcowym, było zastosowanie efektywnego progu ciągowego w modelu MES, gdzie na podstawie symulacji komputerowych wyznaczono optymalne połoSenie progów ciągowych jak teS ich kształt. Pozwoliło to na wyeliminowanie niepoSądanych efektów pękania i pofałdowania w końcowym wyrobie.
The paper presents example results of finite element analysis leading to starting up of a new bathtubs’ range production (1200 series). The design and verification of die for the stamping of bathtub 1200 was performed using finite element method. The difficulty encountered in the stamping process is the occurrence of both fracture and wrinkling. A series of tests was conducted to verify the material properties of the steel used for the actual production and for the computer simulations. The major and minor strain distributions obtained from the finite element simulations were used in conjunction with the forming limit diagram to predict the onset of fracture. In addition, the effects of blank holder pressure and friction on the occurrence of fracture and wrinkling were investigated. At the end the equivalent drawbead model was applied into finite elements model. An optimum drawbead distribution was determined, according to the finite element analysis, to avoid the formation of both fracture and wrinkles.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2009, 20, 1; 39-51
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Uruchomienie produkcji nowego asortymentu wanien. Cz. 2 Symulacje metodą elementów skończonych w równoległym projektowaniu i wytwarzaniu
Starting up of a new bathtubs’ range production. P. 2 Finite elements simulation for concurrent design and manufacture
Autorzy:
Hojny, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211709.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
inżynieria współbieżna
efektywny próg ciągowy
głębokie tłoczenie
wanna
siła hamowania
concurrent engineering
equivalent drawbead
deep drawing
bathtub
restraining force
Opis:
Globalizacja i konkurencja w przemyśle metalowym wymusza konieczność ograniczenia czasu rozwoju produktu. Dlatego też, komputerowe wspomaganie rozwoju produktu stało się jedną z najbardziej ważnych technik w przemyśle metalowym. Zastosowanie zintegrowanych systemów CAD/CAM/CAE w projektowaniu narzędzi do tłoczenia wraz z koncepcją inżynierii współbieżnej, pozwala na znaczne zredukowanie czasu rozwoju i kosztów, a także poprawić jakość i wprowadzić produkt na rynek w względnie krótkim czasie. W artykule przedstawiono znaczenie zastosowania symulacji MES w koncepcji projektowania współbieżnego, w oparciu o przykładowe wyniki analiz narzędzia do tłoczenia wanny z serii 1700.
The globalization and competition in the metal industry make it necessary to reduce the time spent on product development. Therefore, computer aided product development has become one of the most important techniques in the metal industry. Application of an integrated CAD/CAM/CAE system for stamping die design together with concurrent engineering concept, can greatly reduce the development time and cost, improve the product quality and push product into the market in relatively short time. In this paper the role of FEM simulation in the concurrent engineering concept is presented, based on example results of analysis of die design for the stamping of a bathtub 1700.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2009, 20, 4; 17-27
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Tribological properties of thixotropic lubricants
Właściwości tribologiczne smaru tiksotropowego
Autorzy:
Kolnerová, M.
Solfronk, P.
Sobotka, J.
Doubek, P.
Zuzánek, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/190442.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
tribology
friction coefficient
deep drawing
thixotropic lubricant
tribologia
współczynnik tarcia
głębokie ciągnienie
smar tiksotropowy
Opis:
Research in the branch of tribological effects is strongly focused on the automotive industry because of the use of coated sheets for corrosion protection. The “galling effect” takes place on these sheets, so producers of lubricants and sheets are trying to find products that are able to eliminate or at least minimise this negative effect. The aim of this paper is to compare tribological properties of the common lubricants used at car-body stampings with the possibility of the application of “hotmelts” (thixotropic ones) in the branch of stamping technology or more precisely car-body stamping. The experiment was carried out under the conditions similar to real stamping by means of a device SOKOL 400 and methodology developed at the Department of Engineering Technology, Technical University of Liberec.
Badania zjawisk tribologicznych realizowane są dla branży przemysłu motoryzacyjnego, m.in. przy zastosowaniu pokryć antykoryzyjnych do blach. Producenci środków smarnych zajmują się dopracowaniem produktów, które pozwolą na zminimalizowanie negatywnego efektu powstawania deformacji blachy spowodowanego tarciem. Celem niniejszej pracy jest porównanie właściwości tribologicznych smarów stosowanych przy formowaniu karoserii samochodowych z wykorzystaniem aplikacji zwanej „hot-melts” w technologii ksztaltowania karoserii. Eksperyment zostanie przeprowadzony za pomocą urządzenia SOKÓŁ 400 w warunkach zbliżonych do panujących w środowisku produkcyjnym i metodologii opracowanej na Wydziale Inżynierii Technicznej Uniwersytetu Technicznego w Libercu.
Źródło:
Tribologia; 2013, 1; 69-79
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The sensitivity of a photogrammetric method in formability analysis
Autorzy:
Slota, J.
Jurčišin, M.
Gajdoš, I.
Spišák, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/386911.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
photogrammetric method
strain measurement
deep drawing
simulation
metoda fotogrametryczna
pomiary odkształceń
głębokie tłoczenie
symulacja
Opis:
Nowadays is a possible to implement numerical simulation and photogrammetric inspection to the complex process chain of in-spection. In the recent years there has been significant progress in accuracy improving of these methods of inspection in pre-production or post-production stage of manufacturing. This article discusses these two methods from sensitivity and comparison point of view. Most attention has been paid to the photogrammetric method and his sensitivity to using different approaches. Results were compared with the result of numerical simulation and experiment. Numerical simulation was performed in static implicit finite element code Autoform. For this purpose, GPS cover of galvanized steel of DQ category was used for inspection. In this paper was proved that photogrammetric method of strain measurement is highly sensitive on the various external factors. Further results and findings are included in the next chapters of this paper.
Źródło:
Acta Mechanica et Automatica; 2013, 7, 2; 117-123
1898-4088
2300-5319
Pojawia się w:
Acta Mechanica et Automatica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Hydro-Multipoint Forming Process of Complex Sheet Metal Parts
Autorzy:
Paunoiu, V.
Teodor, V.
Baraoiu, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99491.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
multipoint forming
sheet hydroforming
deep drawing
simulation
Opis:
The paper presents the concept of a new tool for the sheet metal blanks deformation which is based on the hydro-multipoint method. In this method the upper die with pins is replaced with a hydraulic pressure chamber. The blank sheet is placed between two flexible interpolators and it is deformed under the action of the pressure applied from the hydraulic chamber until it takes the shape of the multipoint die located at the bottom of the equipment. A critical review of the main hydroforming and multipoint forming methods is done. Then, a simulation model for the new hydro-multipoint forming tool is developed. Material thickness, stresses and part dimensions are analysed. A mechanical hydro-multipoint forming tool which was designed and manufactured based on the new concept is presented. Using this tool a number of experiments are done. The real parts are evaluated in terms of surface quality and parts dimensions. The experimental results come to validate the numerical ones. Finally, it was concluded that this new die concept could be used in manufacturing complex sheet metal parts.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2015, 15, 3; 106-116
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The analysis of multistage deep drawing of AA5754 aluminum alloy
Analiza wielooperacyjnego procesu tłoczenia stopu aluminium AA5754
Autorzy:
Paćko, M.
Dukat, M.
Śleboda, T.
Hojny, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353361.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
tłoczenie wielostopniowe głębokie
stop aluminium AA5754
metoda elementów skończonych
warunek tarcia
multistage deep drawing
AA5754 aluminum alloy
finite element method
friction conditions
Opis:
This work is focused on the multistage deep drawing of AA5754 aluminum alloy box-type part with flange. Both experimental and numerical analysis were performed in this study to predict causes of contraction and cracking occurring in deformed product in respect to the changes of friction conditions on tool-drawn part contact surface. The numerical simulations were performed using eta/DYNAFORM software and LS-DYNAŽ solver. The research showed, that the results of the simulation are in very good agreement with the results of the real multistage deep drawing processes. Moreover, this study showed, that proper conditions of friction on the tool-drawpiece contact surface is crucial for the correctness of the analyzed deep drawing process. Too large friction can restrict the material flow, particularly along the edge connecting the bottom and side-walls of the drawpiece, causing wrinkling and cracking.
W ramach niniejszej pracy przeprowadzono komputerową analizę wielooperacyjnego tłoczenia skrzynkowej części z kołnierzem ze stopu aluminium AA5754, z wykorzystaniem oprogramowania Eta/DYNAFORM. Celem badań było komputerowe odwzorowanie rzeczywistego procesu tłoczenia oraz próba określenia przyczyn występowania przewężeń i pęknięć w wyrobie pod kątem zmian warunków tarcia na powierzchni kontaktu narzędzia z materiałem wsadowym. Badania wykazały dużą zgodność wyników symulacji z pomiarami eksperymentalnymi. Badania wykazały również, iż zbyt duże tarcie ogranicza płynięcia materiału wzdłuż krawędzi łączącej dno i ściany wytłoczki, powodując nadmierne przewężanie się lub pękanie materiału.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2010, 55, 4; 1173-1184
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
State of Strain and Development of Microstructure of 22MnB5 Steel and Al-Si Coating During Deep Drawing of Automotive B Pillar
Autorzy:
Paćko, Marek
Krawczyk, Janusz
Śleboda, Tomasz
Frocisz, Łukasz
Rumiński, Maciej
Lypchanskyi, Oleksandr
Tokarski, Tomasz
Piasecki, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2049736.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
B pillar
22MnB5 steel
aluminide coating
deep drawing
hot stamping
Opis:
The analysis of the development of the microstructure of deep drawn automotive B pillar, as well as the analysis of deformation based on numerical simulation and experiment, was performed. The microstructure of steel sheet as well as Al-Si coating after various stages of B pillar production was investigated. It was found that the obtained microstructure of the B pillar was significantly different from that described in many studies as a proper one. The microstructure of the investigated material consisted of martensite, bainite, and a small amount of ferrite. Al-Si coating, despite its morphological changes, remained on the surface of B pillar and, in spite of this, did not fully eliminate oxidation and decarburization of B pillar material. The analysis of the state of strain allowed to evaluate the deformation safety of the process, as well as to verify the simulation results through measurements of sheet thickness variations.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2021, 66, 2; 601-608
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Projektowanie procesów technologicznych oraz przyrządów dla zakładów przemysłowych
Designing technological processes and tools for industrial establishments
Autorzy:
Pawlicki, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212189.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
tłoczenie
kształtowanie obrotowe
symulacja
Pam-Stamp
AutoForm
MES (metoda elementów skończonych)
deep drawing
rotary forming
simulation
PamStamp
FEM
Opis:
W artykule przedstawiono pięć procesów technologicznych, zaprojektowanych na potrzeby przedsiębiorstw przemysłowych. Przy ich opracowywaniu posługiwano się wynikami symulacji komputerowych wykonanymi przy użyciu programów AutoForm i PamStamp. Dzięki zastosowaniu programów symulacyjnych możliwe było dobranie maszyn do realizacji procesu, określenie liczby i stopnia skomplikowania narzędzi oraz wymiarów oprzyrządowania. Programy mogą być zastosowane z powodzeniem do podobnych celów w przyszłości.
This article presents five technological processes designed for the needs of industrial enterprises. The results of computer simulations performed using AutoForm and PamStamp programs were used in the development of these processes. Thanks to the application of simulation programs, it was possible to select machines for realization of the process, to determine the number and level of complexity of tools and the dimensions of the drawing dies. Programs can be successfully applied for similar purposes in the future.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2012, 23, 4; 217-243
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical Modeling of Superplastic Punchless Deep Drawing Process of a TI-6AL-4V Titanium Alloy
Autorzy:
Skrzat, Andrzej
Wójcik, Marta
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102089.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
superplastic forming process
superplasticity
Ti-6Al-4V titanium alloy
blow forming
deep drawing
viscoplasticity
superplastyczny proces formowania
superplastyczność
stop tytanu Ti-6Al-4V
rozdmuchiwanie
głębokie tłoczenie
lepkość
Opis:
The numerical results of superplastic punchless deep drawing of the Ti-6Al-4V titanium alloy were presented in this paper. The material behavior subjected to the forming process was characterized by deformation-microstructure constitutive equations including the grain growth. Superplastic stress-strain characteristics used in the numerical simulations were computed with the application of authorial program. The explicit integration scheme is used in solving differential equations. The numerical simulations of the super-elastic deep drawing were made with finite element method analysis. The von Mises stress distribution in the blow-forming process was obtained. The possible faults of extrusions caused by the improper load history as well as unsuitable pressure were also presented in this paper. The numerical simulations included in this research allow for the proper choice of material and drawing parameters which can help to optimize the superplastic forming process.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 1; 127-136
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical and Experimental Forming of Axisymmetric Products Using Methods of Deep Drawing and Flow Forming
Numeryczne i eksperymentalne kształtowanie wyrobów osiowosymetrycznych metodą tłoczenia oraz kształtowania obrotowego
Autorzy:
Woźniak, D.
Hojny, M.
Gądek, T.
Głowacki, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355962.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
deep drawing
flow forming
FEM modeling
hard-to-deform material
tłoczenie głębokie
formowanie przepływu
FEM
materiał trudno odkształcalny
Opis:
The paper deals with the problem of forming of axisymmetric element. Two-stages process was taken into consideration: deep drawing of metal blank using hydraulic press and the method of elongating flow forming. The contribution presents results of numerical and experimental analyzes. Numerical simulations of both the processes were realized in Kraków at AGH University. Numerical verification of both processes was carried out using finite element models implemented with the help of commercial analysis system on basis of conducted in Poznań experimental shaping tests of Hastelloy C-276 alloy. The tests were aimed to find opportunities and conditions of plastic deformation of the material. This article summarizes example results of both numerical and experimental forming of products made of hard-to-deform material.
W artykule przedstawiono zagadnienie dotyczące formowania produktów osiowosymetrycznych. Proces został podzielony na dwa etapy: głębokie tłoczenie z wykorzystaniem prasy hydraulicznej oraz kształtowania obrotowego wydłużającego. Przedstawione zostały zarówno wyniki analiz numerycznych jak i badań eksperymentalnych. Analizy numeryczne wykonane zostały w AGH, natomiast badania eksperymentalne w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu. Materiałem wejściowym do badań był Hastelloy C-276. Przeprowadzone badania ukierunkowane były na określeniu możliwości kształtowania wyrobów osiowosymetrycznych z materiałów trudno odkształcalnych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2827-2832
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical analysis of the deep drawing process including the history of stress and strain
Autorzy:
Kaldunski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/280806.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Mechaniki Teoretycznej i Stosowanej
Tematy:
deep drawing
modeling
numerical analysis
FEM
stress history
strain history
Opis:
This paper discusses the results of a numerical study of circular cup drawing of steel sheets using finite element method. The drawing process is considered as a geometrical and physical nonlinear problem with unknown boundary conditions in the contact area of the system, such as the tool and the workpiece. The updated Lagrangian description is used to characterize these nonlinear phenomena on a typical incremental step time. Numerical results are obtained using an explicit method in Ansys/Ls-Dyna program. The constitutive Cowper-Symonds material model with linear hardening strain to predict material plasticity is used. The results of implementation of stresses and strains from a blanking operation flat disc of a sheet of metal for deep-drawing process are presented. After the blanking process simulation, an implicit springback analysis is performed. Then a numerical analysis of cup forming from this flat disc plate was carried out. The analysis results are compared with one another through reading of the sheet thickness in several characteristic points and the overall height of the product.
Źródło:
Journal of Theoretical and Applied Mechanics; 2018, 56, 3; 781-792
1429-2955
Pojawia się w:
Journal of Theoretical and Applied Mechanics
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Nowoczesne systemy docisku blachy w procesie tłoczenia
Modern blank holding systems in the process of stamping
Autorzy:
Drenger, T.
Pawlicki, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211460.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
tłoczenie
obróbka blach
system docisku
dociskacz
MES (metoda elementów skończonych)
deep drawing
sheet metal forming
blankholder system
blankholder
FEM
Opis:
W ostatnich latach prace w zakresie doskonalenia procesów głębokiego tłoczenia obejmują nowe sposoby dociskania materiału w czasie procesu wytłaczania. W artykule opisano najnowsze sposoby dociskania stosowane przez różnych wytwórców pras i narzędzi do tłoczenia jak i najnowsze wyniki badań w tej dziedzinie
In recent years, works on improvement of deep drawing processes include new ways of material holding during the process of drawing. The paper describes the newest ways of holding applied by various manufacturers of presses and drawing tools, as well as the latest investigation results in the field.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2011, 22, 2; 83-109
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Local resistance of heating molybdenum sheet in a test device
Autorzy:
Mitka, M.
Bastovansky, R.
Brumercik, F.
Ignaciuk, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102733.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
molybdenum
resistance heating
deep drawing
Opis:
Large demand for bulk of sapphire optical products, which are widely used as illuminators, optical windows in aviation and aeronautics etc., generates the inquiry of effective production of high quality industrial crystals. The technology of crystal growth with the horizontal single crystal sapphire crystallization method is based on putting the crystal seed into the front of the crucible resistant to temperatures up to 2150°C. Without encompassment of the production technology of this special container made from thin molybdenum sheet is not realistic to consider the productive exploitation of horizontal crystallization systems in engineering practice. This paper presents the analysis of the possibility of the local resistance of molybdenum sheet heating by its deep drawing to obtain better drawing properties by increased blank temperature.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2017, 11, 3; 87-93
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of Annealing Treatment on Deep Drawing Behavior of Q235 Carbon Steel /410/304 Stainless Steels Three-Layer Composite Plate
Autorzy:
Lv, Zehua
Zhang, Zhixiong
Han, Jianchao
Wang, Tao
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2106574.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
composite plate
deep drawing
annealing
microstructure
Opis:
Effect of annealing treatment on deep drawing behavior of hot-rolled Q235 carbon steel/410/304 stainless steel three-layer composite plate was investigated. Deep drawability of the unannealed composite plates exhibits a sharp difference for various contact surfaces with the die. The limit drawing ratio (LDR) of the composite plate with the carbon steel contacting the die is 1.75, while it is 1.83 with the stainless steel contacting the die due to the different mechanical responses to the tensile stress at the corner of the die. After annealing at 900°C for 2 h, however, the deep drawabilities of the composite plates both for various contact surfaces with the die are significantly improved and becomes almost identical, which are attributed to the stress relief, the enhanced ductility and the improved interface bonding strength of the hot-rolled component plates during annealing.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 2; 421--433
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies