Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "cylindrical grinding" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-11 z 11
Tytuł:
An Intelligent Sensor Based Supervision System For Cylindrical Grinding Processes
Autorzy:
Lajmert, P.
Kruszyński, B.
Wrąbel, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/971236.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
monitoring
supervision
optimization
cylindrical grinding
Opis:
The paper presents a sensor based supervisory control system for cylindrical grinding processes which ensures reliable process monitoring and control in the presence of process disturbances. The system makes use of different processing techniques and process models to reliably detect incipient and abrupt symptoms of undesired process states and tool wear. As a result the supervisory system manages different actions to keep the process within the optimal working region. The system consists of two levels which act in parallel. The objective of the first optimisation level is to maximize the material removal rate, simultaneously satisfying restrictions on surface roughness, out-of-roundness and waviness errors and on grinding temperature. At the same time the second, geometrical control level is responsible for the removal of the initial shape error by stabilising the motion trajectory of the grinding wheel in relation to the part being ground. The concept of the supervision system was evaluated by a preliminary experiments to prove its effectiveness.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2009, 9, 1; 113-120
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The combination of Taguchi – Entropy – WASPAS – PIV methods for multi-criteria decision making when external cylindrical grinding of 65G steel
Autorzy:
Trung, Do Duc
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2052199.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
external cylindrical grinding
MCDM
WASPAS
PIV
decision making
Opis:
This paper presents a study on the multi-creteria decision making in the external cylindrical grinding process of 65G steel. An aluminum oxide grinding wheel was used in the experimental process. The experimental matrix was designed according to the Taguchi method with twenty-seven experiments. Five parameters were used to design the experimental matrix including workpiece velocity, feed rate, depth of cut, dressing feed rate, and dressing depth of cut. The surface roughness and Material Removal Rate (MRR) were determined for each experiment. This is the first time that the Weighted Aggregates Sum Product ASsessment (WASPAS) and Proximity Indexed Value (PIV) methods were used to make the multi-criteria decision for grinding process. The weighs of ouput criteria (surface roughness and MRR) were determined by Entropy method. Both WASPAS and PIV methods determined an experiment that simultaneously ensured the “minimum value” of surface roughness and “maximum value” of MRR.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2021, 21, 4; 90-105
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Multi-objective optimization of the cylindrical grinding process of SCM440 steel using preference selection index method
Autorzy:
Tien, Dung Hoang
Trung, Do Duc
Thien, Nguyen Van
Nguyen, Nhu-Tung
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1833757.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
MRR
Taguchi PSI method
surface roughness
cylindrical grinding process
Opis:
This paper presents a study to ensure the minimum values of Ra and Rz, and the maximum value of MRR when external cylindrical grinding by the PSI method. The experiments were performed according to the orthogonal Taguchi L9 matrix with the input parameters including workpiece speed, feed rate, and depth of cut in the conventional grinding machine. Analysis of experimental results by Pareto chart showed that the feed rate and the depth of cut most influence on Ra and Rz, respectively. Feed rate and depth of cut all have a great influence on MRR. Meanwhile, the workpiece speed has a negligible effect on all three output parameters. The research results showed that to obtain the minimum values of Ra and Rz, and maximum of MRR, the workpiece speed, feed rate, and depth of cut were 400 rev/min 37.7 mm/min, 0.09 mm/rev, and 0.02 mm, respectively.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2021, 21, 3; 110--123
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Szlifowanie wzdłużno-kształtowe wałków ściernicą profilową typu 1F1
Traverse-contour grinding of shafts using 1F1 type profile grinding wheel
Autorzy:
Burek, J.
Sułkowicz, P.
Babiarz, R
Płodzień, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/195865.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
szlifowanie wzdłużno-kształtowe
szlifowanie CPCG
ściernica profilowa
szlifowanie wałków
traverse-contour grinding
CPCG grinding
profile grinding wheel
cylindrical grinding
Opis:
Obróbka wykończeniowa części walcowych może być prowadzona na wiele sposobów. W zależności od typu obrabianego przedmiotu najczęściej są stosowane procesy szlifowania wzdłużnego, wgłębnego oraz kształtowego. W pracy zaprezentowano metodę szlifowania wzdłużno-kształtowego, która polega na obróbce przedmiotów z zastosowaniem wąskiej ściernicy walcowej bądź profilowej, która porusza się po zaprogramowanym torze w układzie CNC. Metoda ta jest szczególnie przydatna w obróbce elementów o skomplikowanej geometrii. Przeprowadzono badania szlifowania wzdłużno-kształtowego wałka zawierającego powierzchnie walcowe, stożkowe oraz wklęsłe i wypukłe promienie zaokrąglenia, z użyciem ściernicy profilowej typu 1F1 z różnymi parametrami szlifowania. Przedstawiono przebiegi składowych siły szlifowania oraz emisji akustycznej. Przeanalizowano dokładność szlifowania części, w szczególności wartość odchyłki kształtu i chropowatość powierzchni.
Finishing machining of cylindrical parts may be conducted in many different ways. Depending on the type of workpiece, the commonly used methods include traverse grinding, plunge grinding and shape grinding. This paper presents a method of traverse-contour grinding, which consists of machining workpieces using a narrow, cylindrical or profile grinding wheel, that moves along a CNC-programmed path. This method is especially useful for machining parts with complicated geometry. Traverse-contour grinding tests of workpiece characterised by cylindrical, conical and also convex as well as concave surfaces were conducted using a 1F1 profile grinding wheel at varying grinding parameters. Values of grinding force components as well as acoustic emission were presented. Grinding accuracy was analysed focusing on shape deviation and surface roughness.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 4; 449-456
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Oszacowanie dokładności kształtowania nakroju stożkowego na czynnej powierzchni ściernic o strefowo zróżnicowanej budowie
Estimation of precision of shaping the conic chamfer on active surface of zonal diversified grinding wheels
Autorzy:
Nadolny, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/156867.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
pomiar geometrii ściernicy
nakrój stożkowy ściernicy
jednoprzejściowe szlifowanie otworów
measurement of grinding wheel
grinding wheel conic
single-pass internal cylindrical grinding
Opis:
W artykule opisano metodykę oszacowania dokładności kształtowania nakroju stożkowego na czynnej powierzchni ściernic z użyciem specjalnego oprzyrządowania. Konieczność kształtowania kąta nakroju stożkowego w zakresie 0-1,5° wymusiła opracowanie urządzenia pozwalającego osiągnąć żądaną precyzję. W trakcie konstruowania przyrządu oszacowano jego błąd systematyczny zadawania kąta, który następnie zweryfikowano na podstawie pomiarów różnicy między kątem zadanym a zmierzonym na powierzchni ściernicy. Wyznaczony błąd nie przekroczył wartości š0,03°.
The paper presents methodology of estimating the precision of shaping the conic chamfer on the grinding wheel active surface using a special device. An idea of single-pass internal cylindrical grinding as well the zonal diversified grinding wheel used in that process (Fig. 2) are described. Necessity of shaping the conic chamfer within the range 0-1.5° resulted in working out a device enabling achievement of the demanded precision (Fig. 3). During construction of the device its systematic error of angle setting was estimated. That error was next verified by measurements of the difference between the set and measured angle on the grinding wheel surface. To do it, micro-geometries of the grinding wheel active surface with six different conic chamfer angles (χ=0.00, 0.38, 0.57, 0.86, 1.15 and 1.50°) were shaped. An angle between the lines approximated by 16 points of the cylindrical zone profile and 16 points of the conic zone profile of the grinding wheel active surface was measured. Each measurement was repeated five times. The conducted investigations show that the error of shaping the conic chamfer on the grinding wheel active surface within the range 0-1.5° when using special instrumentation is approximately equal to š3%. That value means that the conic chamfer was shaped with accuracy of š0.03° , which is satisfactory in the considered application.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2010, R. 56, nr 5, 5; 490-502
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of macro-geometry of the grinding wheel active surface on traverse internal cylindrical grinding process
Autorzy:
Nadolny, K.
Kapłonek, W.
Ungureanu, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/95239.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:
grinding wheel active surface
GWAS
conic chamfer
internal cylindrical grinding
traverse grinding
powierzchnia czynna ściernicy
nakrój stożkowy
szlifowanie cylindryczne
szlifowanie osiowe
Opis:
This article presents results of experimental tests of internal cylindrical traverse grinding in which the total machining allowance is removed in a single pass. Grinding wheels with zone-diversified structure made on basis of abrasive grains from Al2O3 were used in the process. Such tools are characterized by different construction of rough and finish grinding zones. Moreover, conic chamfer is shaped on their active surface that allows for even distribution of machining allowance on the grinding wheel surface. What is described in the hereby work is a device for precise shaping of conic chamfer on the grinding wheel active surface (GWAS). The work also presents results of tests whose aim was to determine the influence of grinding wheel macrogeometry on the process of internal cylindrical traverse grinding of internal cylindrical surfaces made from steel 100Cr6. Changes of selected parameters of the machined surface geometric structure (Ra, Rz, RSm, Rdq and RTp) and values of the grinding power P were analyzed. It was proved that the greater the conic chamfer width, the better the results.
Źródło:
Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2017, 1, 1; 15-22
2544-0780
2544-1671
Pojawia się w:
Journal of Mechanical and Energy Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Web application used for multi-criterion optimized selection of most important parameters of single-pass internal cylindrical grinding process
Aplikacja internetowa do wielokryterialnej optymalizacji doboru najważniejszych parametrów procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów
Autorzy:
Nadolny, K.
Kapłonek, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/154142.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
optymalizacja wielokryterialna
jednoprzejściowe szlifowanie otworów
parametry szlifowania
aplikacja sieciowa
multi-criterion optimization
single-pass internal cylindrical grinding
grinding parameters
web application
Opis:
In the paper web application developed for multi-criterion optimized selection of the most important parameters of the single-pass internal cylindrical grinding process is presented. The application was made as website based on a scripting programming language PHP. Exemplary results of optimization are presented and discussed. The material removal rate Qw as well as the roughness average Ra of the machined surface were chosen as main criteria of optimization. The presented web application allows practical use of investigation results and their applying through Internet as a ready-to-use informatics tool.
W artykule przedstawiono aplikację sieciową opracowaną w celu optymalizacji doboru najważniejszych parametrów procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów ściernicami o strefowo zróżnicowanej budowie. Na podstawie zdefiniowanego przez użytkownika głównego kryterium optymalizacyjnego (np. wydajność ubytkowa szlifowania Qw lub chropowatość powierzchni obrobionej Ra) aplikacja dobiera, z użyciem zaimplementowanych funkcji, wartości najważniejszych parametrów procesu (ae, vfa, ?). Aplikacja wykonana została jako strona internetowa, którą opracowano z wykorzystaniem skryptowego języka programowania PHP. Zawarto w niej podstawowe informacje dotyczące jednoprzejściowego szlifowania otworów oraz głównych parametrów procesu. Najważniejszą część aplikacji stanowi Kalkulator umożliwiający wygenerowanie optymalnych parametrów procesu na podstawie danych wpisanych w formularzu przez użytkownika. Przedstawiona aplikacja sieciowa może stanowić ciekawe narzędzie informatyczne stanowiące praktyczną pomoc w realizacji procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów ściernicami o strefowo zróżnicowanej budowie. Największym ograniczeniem opisywanej aplikacji jest bazowanie jedynie na relatywnie wąskim zakresie wyników badań opisywanego procesu, przeprowadzonych w jednym ośrodku badawczym. Rozszerzenie bazy wiedzy o wyniki procesu uzyskane dla innych materiałów, różnych średnic wewnętrznych i długości przedmiotu, a także na odmiennych szlifierkach, pozwoliłoby na rozszerzenie możliwości potencjalnego wykorzystania opracowanej aplikacji.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 5, 5; 528-530
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza SEM-EDS stanu czynnej powierzchni ściernicy impregnowanej węglem amorficznym po procesie szlifowania prostoliniowo-zwrotnego walcowych powierzchni wewnętrznych ze stopu Titanium Grade 2
SEM-EDS analysis of wear of the amorphous carbon-treated grinding wheel active surface after reciprocal internal cylindrical grinding process of Titanium Grade 2
Autorzy:
Nadolny, K.
Rokosz, K.
Kapłonek, W.
Wienecke, M.
Heeg, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269993.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
impregnacja ściernic
szlifowanie stopów tytanu
SEM-EDS
materiały trudnoskrawalne
szlifowanie otworów
grinding wheel impregnation
grinding of titanium alloys
hard-to-cut materials
internal cylindrical grinding
Opis:
W artykule dokonano szczegółowej analizy stanu ściernicy impregnowanej nowym typem impregnatu (węglem amorficznym) po procesie szlifowania prostoliniowo-zwrotnego walcowych powierzchni wewnętrznych wykonanych ze stopu Titanium Grade 2. W celu dokładnej identyfikacji śladów zużycia takiej ściernicy wywołanego szlifowaniem przeprowadzono analizy z użyciem elektronowej mikroskopii skaningowej (SEM – ang. Scanning Electron Microscopy) i spektroskopii dyspersji energii promieniowania rentgenowskiego (EDS – ang. Energy-dispersive X-ray Spectroscopy). Podczas badań eksperymentalnych zastosowano nowoczesną aparaturę obserwacyjno-pomiarową, w której skład wchodziły dwa elektronowe mikroskopy skaningowe JSM-5500LV firmy JEOL Ltd., Japonia i stacja robocza Auriga CrossBeam firmy Carl Zeiss Microscopy GmbH, Niemcy oraz zaawansowany detektor EDS Octane plus firmy EDAX, Inc., USA. Przeprowadzone analizy SEM-EDS pozwoliły na określenie udziału procentowego oraz kształtu i rozmieszczenia zalepień będących skutkiem adhezji wiórów Ti do czynnej powierzchni ściernicy oraz określenie udziału na niej substancji impregnującej (węgla amorficznego) po procesie szlifowania.
In this paper, a detailed analysis of the condition of the grinding wheel impregnated with a new type of impregnate (amorphous carbon) on the reciprocal internal cylindrical grinding process of Titanium Grade 2. In order to accurately identify of wear symptoms caused on the grinding wheel during grinding process, analyzes were performed using scanning electron microscopy (SEM) and energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDS) techniques. During the experimental research modern instruments of observation and measurement were used: two scanning electron microscopes (JSM-5500LV by JEOL Ltd., Japan and workstation Auriga CrossBeam by Carl Zeiss Microscopy GmbH, Germany) as well as advanced EDS detector (Octane plus by EDAX, Inc., USA). Conducted SEM-EDS analysis made it possible to determine the percentage, the shape and arrangement of cloggings resulting from adhesion of Ti chips to the grinding wheel active surface and to determine the share of an amorphous carbon after the grinding.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2015, R. 20, z. 1; 78-88
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Impact Resistance of Guards on Grinding Machines
Autorzy:
Mewes, D.
Mewes, O.
Herbst, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/90708.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Centralny Instytut Ochrony Pracy
Tematy:
guards
stationary grinding machines
impact tests
cylindrical projectiles
grinding wheel ceramics
Opis:
Guards on machine tools are meant to protect persons from injuries caused by parts ejected with high kinetic energy from the machine’s working zone. With respect to stationary grinding machines, Standard No. EN 13218:2002, therefore, specifies minimum wall thicknesses for guards. These values are mainly based on estimations and experience instead of systematic experimental investigations. This paper shows to what extent simple impact tests with standardizable projectiles can be used as basis for the evaluation of the impact resistance of guards, provided that not only the kinetic energy of the projectiles used but also, among others, their geometry corresponds to the abrasive product fragments to be expected.
Źródło:
International Journal of Occupational Safety and Ergonomics; 2011, 17, 4; 411-421
1080-3548
Pojawia się w:
International Journal of Occupational Safety and Ergonomics
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Technological quality of teeth of a cylindrical gears grinded with use of profile dividing method
Jakość technologiczna uzębień kół zębatych walcowych szlifowanych metodą kształtowo-podziałową
Autorzy:
Płonka, S.
Jędrzejczyk, D.
Zyzak, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175894.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
grinding of cylindrical gears
profile dividing grinding method
manufacturing accuracy
geometrical accuracy
surface layer
szlifowanie kół zębatych
metoda kształtowo-podziałowa
dokładność wykonania
dokładność geometryczna
warstwa wierzchnia
Opis:
The study presents investigation results of technological quality of teeth of a cylindrical gears made of 18CrMo4 steel, carburized, quenched and tempered, and grinded with use of profile dividing method on grinding machine of Höfler Rapid 900 type. It have been included investigation results of geometrical accuracy and selected properties of surface layer of the teeth after hobbing operation, thermal-chemical treatment and grinding operation.
W pracy przedstawiono analizę wyników badań jakości technologicznej uzębień kół zębatych walcowych ze stali 18CrMo4 nawęglanych, hartowanych i odpuszczanych oraz szlifowanych metodą kształtowo-podziałową na szlifierce Rapid 900 firmy Höfler. Wykonano badania dokładności geometrycznej i wybranych właściwości warstwy wierzchniej zębów obrobionych frezowaniem obwiedniowym oraz obrobionych cieplno-chemicznie i szlifowanych.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2018, 42, 1-4; 5-20
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Pomiar falistości powierzchni walcowych w procesie szlifowania
Measi\urement waviness of cylindrical surface during of process of grinding
Autorzy:
Burek, J.
Ostrowski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/151800.pdf
Data publikacji:
2002
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
pomiar falistości powierzchni walcowych
proces szlifowania
measurement waviness of cylindrical surface during
process of grinding
Opis:
Przedstawiono zasadę pracy i rozwiązanie konstrukcyjne układu do pomiaru falistości powierzchni walcowych w czasie procesu szlifowania.
One represented rule of and solution of constructional system to measurement waviness of cylindrical surface during of process of grinding.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2002, R. 48, nr 9, 9; 7-10
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-11 z 11

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies