Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "casting optimization" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-11 z 11
    Tytuł:
    Thermal simulation of a continuous casting process subjected to water-sprays cooling
    Autorzy:
    Mzad, Hocine
    Otmani, Abdessalam
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/240314.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    continuous casting
    shear region
    water spray
    latent heat
    thermal optimization
    Opis:
    As in many thermal processing technologies, there is a delicate balance between productivity and quality during ingot cooling process. Higher cooling velocities increase productivity but also create higher temperature gradients inside the ingot. Such a fast cooling does not leave sufficient time to establish the equilibrium within the solid, thus the final metal structure is strongly affected by the set up cooling mode throughout the liquid metal solidification. The first intention in this paper is to compare between three cooling modes in order to identify the required mode for a continuous casting process. Then, we study the influence of heat transfer coefficient on metal liquid-to-solid transition through the spray-cooled zone temperature and the metal latent heat of solidification. A gray iron continuous casting process subjected to water-sprays cooling was simulated using the commercial software for modeling and simulating multiphysics and engineering problems. The primary conclusions, from the obtained results, show the forcefulness of water spray cooling regarding standard cooling. Afterward, we highlight the great influence of heat transfer coefficient on the location of transition region as well as the relationship between heat transfer coefficient, wall outer temperature, latent heat dissipation, and the solidification time.
    Źródło:
    Archives of Thermodynamics; 2020, 41, 2; 185-199
    1231-0956
    2083-6023
    Pojawia się w:
    Archives of Thermodynamics
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optymalizacja naddatków obróbkowych wielkogabarytowych odlewów żeliwnych
    Optimization of machining allowances of large-size iron castings
    Autorzy:
    Mrozek, K.
    Gessner, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/395649.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    naddatek obróbkowy
    odlewy żeliwne
    optymalizacja
    machining allowance
    iron casting
    optimization
    Opis:
    W artykule przedstawiono problematykę optymalizacji naddatków obróbkowych wielkogabarytowych odlewów żeliwnych. Jako kryterium optymalizacyjne przyjęto minimalizację objętości zebranego materiału. Na wielkość skrawanych naddatków ma wpływ przede wszystkim: wartość przyjętych naddatków odlewniczych, dokładność wykonania odlewu oraz proces technologiczny obróbki, w którym najważniejszym elementem jest odpowiedni dobór pomocniczej i zasadniczej bazy obróbkowej. W zależności od odlewni i sposobu wykonania odlewy mogą różnić się między sobą w znacznym stopniu. Powoduje to, że w przypadku zmiany dostawcy lub nawet podczas kolejnej partii odlewów z tego samego źródła może istnieć konieczność opracowania nowej dokumentacji technologicznej. Zmniejszenie ilości wiórów niesie ze sobą przede wszystkim mniejsze zużycie energii, ograniczenie pracochłonności obróbki oraz redukcję zużycia narzędzi, co bezpośrednio przekłada się na niższy koszt wytworzenia. W opracowaniu przedstawiono wyniki symulacyjnych badań optymalizacyjnych naddatków obróbkowych trzech odlewów wielkogabarytowych o różnym stopniu skomplikowania. Posłużono się w nich parametryzacją i wzajemnymi powiązaniami geometrycznymi naddatków obróbkowych, które podzielono na trzy grupy kierunkowe (zgodne z osiami kartezjańskiego układu współrzędnych). Analiza miała za zadanie pokazać różnice objętościowe zebranego materiału między istniejącym procesem technologicznym części oraz procesem zoptymalizowanym.
    The article presents problems of machining allowances optimization of large-size iron castings. As the optimization criterion chips volume is admitted. There are a few factors that influence the chips volume: casting accuracy, casting allowances and manufacturing process in which machining datum surface and allowances selection are the most important. Castings may be different in a certain extent and that's conditioned by foundry technology and there is necessity to improve documentation of production technology when supplier changes. Mass reduction of chips results in lower energy consumption, labor consumption and lowering of tools wear most of all. The effect is lowering the production cost directly. In the study the simulation research results of machining allowances optimization of three large-size castings of different complexity are presented. In simulations parameterization and geometrical mutual connections of machining allowances were used. The machining allowances were divided in three directional groups (cartesian co-ordinate system compatible). The analysis was to show the differences of the chips volume between existing and optimal technological process.
    Źródło:
    Postępy Nauki i Techniki; 2011, 6; 96-103
    2080-4075
    Pojawia się w:
    Postępy Nauki i Techniki
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optimization of tribology parameters of AZ91D magnesium alloy in dry sliding condition using response surface methodology and genetic algorithm
    Autorzy:
    Beniyel, M.
    Sivapragash, M.
    Vettivel, S. C.
    Senthil Kumar, P.
    Ajith Kumar, K. K.
    Niranjan, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2173540.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    magnesium alloy
    pin-on-disc
    tribology
    dry condition
    optimization
    casting
    stop magnezu
    trybologia
    stan suchy
    optymalizacja
    odlew
    Opis:
    In the present research, the wear behaviour of magnesium alloy (MA) AZ91D is studied and optimized. MA AZ91D is casted using a die-casting method. The tribology experiments are tested using pin-on-disc tribometer. The input parameters are sliding velocity (1‒3 m/s), load (1‒5 kg), and distance (0.5‒1.5 km). The worn surfaces are characterized by a scanning electron microscope (SEM) with energy dispersive spectroscopy (EDS). The response surface method (RSM) is used for modelling and optimising wear parameters. This quadratic equation and RSM-optimized parameters are used in genetic algorithm (GA). The GA is used to search for the optimum values which give the minimum wear rate and lower coefficient of friction. The developed equations are compared with the experimental values to determine the accuracy of the prediction.
    Źródło:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2021, 69, 1; art. no. e135835
    0239-7528
    Pojawia się w:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optimization of tribology parameters of AZ91D magnesium alloy in dry sliding condition using response surface methodology and genetic algorithm
    Autorzy:
    Beniyel, M.
    Sivapragash, M.
    Vettivel, S. C.
    Senthil Kumar, P.
    Ajith Kumar, K. K.
    Niranjan, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2090729.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    magnesium alloy
    pin-on-disc
    tribology
    dry condition
    optimization
    casting
    stop magnezu
    trybologia
    stan suchy
    optymalizacja
    odlew
    Opis:
    In the present research, the wear behaviour of magnesium alloy (MA) AZ91D is studied and optimized. MA AZ91D is casted using a die-casting method. The tribology experiments are tested using pin-on-disc tribometer. The input parameters are sliding velocity (1‒3 m/s), load (1‒5 kg), and distance (0.5‒1.5 km). The worn surfaces are characterized by a scanning electron microscope (SEM) with energy dispersive spectroscopy (EDS). The response surface method (RSM) is used for modelling and optimising wear parameters. This quadratic equation and RSM-optimized parameters are used in genetic algorithm (GA). The GA is used to search for the optimum values which give the minimum wear rate and lower coefficient of friction. The developed equations are compared with the experimental values to determine the accuracy of the prediction.
    Źródło:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2021, 69, 1; e135835, 1--10
    0239-7528
    Pojawia się w:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optimization of T-6 cycle and Characterization of Si3N4 Reinforced High Strength Aluminum Metal Matrix Composites
    Autorzy:
    Kumar, Ashish
    Rana, Ravindra Singh
    Purohit, Rajesh
    Namdev, Anurag
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/28099516.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
    Tematy:
    stir casting
    microstructure
    mechanical properties
    optimization
    fractography
    Opis:
    In this research, AA7068/Si3N4 composites were fabricated through stir casting with the attachment of ultrasonic treatment. The quenching medium and aging duration significantly influenced the hardness of Al alloy samples. Peak hardness was achieved after 12 h of artificial aging at the temperature of 140°C. The addition of nano Si3N4 significantly refined the microstructure of unreinforced AA7068. The dispersion of intermetallic compounds (MgZn2) and grain boundary discontinuation were noticed after the T-6 heat treatment. Ultimate tensile strength, yield strength, and hardness were improved by 70.95%, 76.19%, and 44.33%, respectively, with the addition of 1.5 weight % Si3N4 compared to as-cast alloy due to the combined effect of heat treatment, hall-Petch, Orowan, thermal miss match, load-bearing strengthening mechanisms and uniform dispersion of reinforcement. A reduction in percentage elongation was noticed due to composites’ brittle nature by the effect of ceramic Si3N4 particles’ inclusion. The fracture surfaces reveal ductile failure for alloy and mixed-mode failure in the case of composites.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 2; 775--783
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optimization of Ladle Tilting Speed for Preventing Temperature Drops in the Die Casting Process
    Autorzy:
    Ando, Haru
    Minamide, Daichi
    Takagi, Yuto
    Yano, Ken’ichi
    Nakamura, Naoto
    Sano, Masahiro
    Aoki, Takahiro
    Nemoto, Yasunori
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2172385.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    temperature drop
    die casting
    optimization
    pouring
    ladle tilt
    Opis:
    In die casting, molten metal poured into a shot sleeve is pressed into a mold by a plunger at high speed. The temperature of the metal drops significantly while it is being poured from the ladle to the shot sleeve, resulting in casting defects such as misrun flow lines. Although it is important to control the temperature at all stages of the process, a method for minimizing temperature loss has not yet been clarified to date. In this study, the cause of the temperature drop in the shot sleeve was clarified, and a method of optimizing the ladle tilting speed was proposed to prevent temperature drop. First, experiments were conducted to measure the decrease in metal temperature in the sleeve during pouring. These experiments revealed that the metal cools significantly from the moment it touches the shot sleeve. Therefore, the time from the first contact between the shot sleeve and the metal to the start of pouring was set as the objective function. A genetic algorithm was then used to derive the optimal ladle tilting speed pattern to suppress the temperature drop. This analysis confirmed that the metal was poured without flowing out or running ahead and that the immediate liquid level vibration after pouring was suppressed, thus ensuring stable pouring.
    Źródło:
    Journal of Casting & Materials Engineering; 2022, 6, 4; 69--75
    2543-9901
    Pojawia się w:
    Journal of Casting & Materials Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Numerical Optimization Of The Gating System For An Inlet Valve Casting Made Of Titanium Alloy
    Numeryczna optymalizacja układu wlewowego dla odlewu zaworu dolotowego ze stopu tytanu
    Autorzy:
    Fourie, J.
    Żak, P. L.
    Krajewski, P. K.
    Wołczyński, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/352391.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    numerical simulation
    optimization
    porosity
    titanium alloys
    investment casting
    Ti6Al4V alloy
    microstructure
    symulacja numeryczna
    optymalizacja
    porowatość
    stopy tytanu
    odlewanie
    stop Ti6Al4V
    mikrostruktura
    Opis:
    The main aim of this work was to numerically investigate and optimize feeding and geometrical parameters to produce inlet valves of Ti6Al4V alloy that are free from defects, especially porosity. It was found that the change of geometry orientation as well as inlet feeder diameter and angle showed distinct relationships between geometric alteration and occurrence of porosity. Alteration in the pouring parameters such as temperature and time had none or only slight effect on occurrence or position of porosity in the valve. It was also found that investigating individual parameters of simple geometry and then utilizing these best fit results in complex geometry yielded beneficial results that would otherwise not be attainable.
    Głównym celem pracy były numeryczne badania i optymalizacja procesu zasilania oraz parametrów geometrycznych zaworów dolotowych ze stopu Ti6Al4V, zapewniających uzyskanie odlewów bez wad, w szczególności pozbawionych porowatości. Stwierdzono, iż zmiana położenia oraz średnicy i kąta pochylenia nadlewu pozostają w ścisłym związku z położeniem oraz kształtem pojawiającej się porowatości skurczowej. Zmiana parametrów zalewania form (temperatura, czas) nie ma, bądź ma niewielki wpływ na wystąpienie porowatości i jej lokalizację w odlewie zaworu. Stwierdzono, iż metoda badania wpływu poszczególnych parametrów procesu odlewania dla prostych kształtów, a następnie uogólnienie wyników najlepszych dopasowań na kształty złożone, daje korzystny wynik symulacji numerycznej, niemożliwy do uzyskania w inny sposób.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3; 2437-2446
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Multi-Objective Optimization of Squeeze Casting Process using Genetic Algorithm and Particle Swarm Optimization
    Autorzy:
    Patel, G. C. M.
    Krishna, P.
    Vundavilli, P. R.
    Parappagoudar, M. B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/379601.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    squeeze casting process
    multi-objective optimization
    genetic algorithm
    squeeze casting
    prasowanie stopu
    optymalizacja wielokryterialna
    algorytm genetyczny
    Opis:
    The near net shaped manufacturing ability of squeeze casting process requiresto set the process variable combinations at their optimal levels to obtain both aesthetic appearance and internal soundness of the cast parts. The aesthetic and internal soundness of cast parts deal with surface roughness and tensile strength those can readily put the part in service without the requirement of costly secondary manufacturing processes (like polishing, shot blasting, plating, hear treatment etc.). It is difficult to determine the levels of the process variable (that is, pressure duration, squeeze pressure, pouring temperature and die temperature) combinations for extreme values of the responses (that is, surface roughness, yield strength and ultimate tensile strength) due to conflicting requirements. In the present manuscript, three population based search and optimization methods, namely genetic algorithm (GA), particle swarm optimization (PSO) and multi-objective particle swarm optimization based on crowding distance (MOPSO-CD) methods have been used to optimize multiple outputs simultaneously. Further, validation test has been conducted for the optimal casting conditions suggested by GA, PSO and MOPSO-CD. The results showed that PSO outperformed GA with regard to computation time.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 3; 172-186
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Focus on development of quality, high pressure die casting process
    Autorzy:
    Peter, I.
    Rosso, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354404.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    numerical simulations
    die casting
    development of casting technology
    HPDC optimization
    Opis:
    In contemporary high-pressure die casting foundries, the mastery of each sequence in the production cycle is more and more important. In the paper, an example of virtual analysis of gearbox casting from Al alloy will be presented. It includes a large variety of parameters, as follows: choosing of appropriate foundry technology, calculation of computer simulation of casting process which takes into account the filling process of cold chamber and filling of cavity, model description of three phases in high-pressure die casting, flow of molten metal, solidification, formation of stress and deformations. Additionally, the optimization of cooling and heating systems will be compared with calculated volume defects, dimensions of castings and their deformations with experimentally obtained values.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 1; 125-128
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Development and optimization of casting technology on part of the suspension of a heavy vehicle used in difficult environmental wetland conditions
    Opracowanie oraz optymalizacja konstrukcji odlewu wahacza maszyny ciężkiej pracującej w trudnych warunkach środowiska wodno-błotnego
    Autorzy:
    Małysza, M.
    Żuczek, R.
    Pysz, S.
    Gil, A.
    Wieliczko, P.
    Kowalski, P.
    Wańczyk, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/391765.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
    Tematy:
    ICME
    simulation
    aluminum alloy
    rapid prototyping
    casting optimization
    zintegrowane projektowanie (ICME)
    symulacja komputerowa
    stopy aluminium
    szybkie prototypowanie
    optymalizacja odlewu
    Opis:
    The development of a new element is a very complex procedure requiring a combination of many factors related to the design and manufacture phases. The most efficient way is to use computer simulation which allows for verification of the whole design and production process. Over the years, the development of computer technologies has allowed for the development of an Integrated Computational Material Engineering (ICME). This method in logical sequence makes it possible to integrate the project activities, to develop new manufacturing methods, to select suitable materials and to verify the final process. Such multi-threaded operations significantly shorten the time required for the production of the prototype which speeds up the implementation of the planned production of the designed casting. The additional advantage of such work is the possibility of ongoing monitoring of the changes and their impact on the final product.
    Opracowanie nowej konstrukcji jest bardzo skomplikowaną procedurą wymagającą połączenia wielu zazębiających się kroków projektowych połączonych z przesłankami technologicznymi wybranej metody wytwarzania. Obowiązujące trendy projektowania uwzględniają wykorzystanie symulacji komputerowej, która znajduje zastosowanie w ocenie założeń konstrukcyjnych oraz analizę numeryczną zjawisk występujących w trakcie wytwarzania. Wieloletni rozwój takiego podejścia pozwolił na stworzenie zintegrowanego systemu projektowania z ang. Integrated Computational Material Engineering (ICME). Ogólna charakterystyka metody polega na utworzeniu logicznego ciągu przyczynowo-skutkowego projektowania, doboru materiału i weryfikacji procesu wykonywania oraz eksploatacji. Takie wielowątkowe podejście pozwala na znaczące skrócenie czasu wymaganego do przygotowania produkcji funkcjonalnego prototypu, a następnie wprowadzenie go do testów przemysłowych. Niewątpliwą zaletą jest możliwość ciągłego monitorowania zmian konstrukcyjnych i technologicznych oraz ich wpływ na efekt końcowy produktu.
    Źródło:
    Prace Instytutu Odlewnictwa; 2016, 56, 4; 363-368
    1899-2439
    Pojawia się w:
    Prace Instytutu Odlewnictwa
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Applying a Numerical Model of the Continuous Steel Casting Process to Control the Length of the Liquid Core in the Strand
    Zastosowanie numerycznego modelu procesu COS do regulacji długości ciekłego rdzenia w paśmie
    Autorzy:
    Miłkowska-Piszczek, K.
    Falkus, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/352383.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    continuous casting of steel
    numerical modelling
    optimization technological parameters
    metallurgical length
    ciągłe odlewanie stali
    modelowanie numeryczne
    optymalizacja parametrów technologicznych
    długość metalurgiczna
    Opis:
    This paper presents development and the application of a numerical model of the continuous steel casting process to optimise the strand solidification area. The design of the numerical model of the steel continuous casting process was presented and which was developed based on the actual dimensions of the slab continuous casting machine in ArcelorMittal Poland Unit in Kraków. The S235 steel grade and the cast strand format of 220×1280 mm were selected for the tests. Three strand casting speeds were analysed: 0.6, 0.8 and 1 m min-1 . An algorithm was presented, allowing the calculation of the heat transfer coefficient values for the secondary cooling zone. In order to verify the results of numerical simulations, additional temperature measurements of the strand surface within the secondary cooling chamber were made. The ProCAST software was used to construct the numerical model of continuous casting of steel.
    W pracy przedstawiono zastosowanie numerycznego modelu procesu COS do optymalizacji obszaru krzepnięcia pasma. Zaprezentowano budowę numerycznego modelu procesu ciągłego odlewania stali, który opracowany został na podstawie rzeczywistych wymiarów maszyny do odlewania wlewków płaskich w Arcelor Mittal Poland Oddział Kraków. Do badań wybrano gatunek stali S235 przy odlewanym formacie wlewków 220×1280 mm. Analizowano trzy prędkości odlewania wlewka: 0.6, 0.8 oraz 1 m min-1. Zaprezentowano algorytm pozwalający obliczyć wartości współczynników wymiany ciepła dla strefy wtórnego chłodzenia wraz z możliwością wyznaczenia natężenia przepływu w poszczególnych strefach natrysku. W celu weryfikacji wyników symulacji numerycznych przeprowadzono dodatkowe pomiary temperatury powierzchni pasma w komorze wtórnego chłodzenia. Do budowy numerycznego modelu COS wykorzystano pakiet oprogramowania ProCAST.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 251-256
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-11 z 11

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies