Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "carbide composite" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Enhancement of Explosive Welding Possibilities by the Use of Emulsion Explosive
Rozwój możliwości łączenia wybuchowego przez użycie emulsji wybuchowych
Autorzy:
Zlobin, B.
Silvestrov, V. V.
Shtertser, A.
Plastinin, A.
Kiselev, V.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/357048.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
explosive welding
emulsion explosive
carbide composite
bonding formation
zgrzewanie wybuchowe
emulsja wybuchowa
kompozyt węglika
spajanie klejowe
Opis:
Explosive welding is an effective method of joining of various metals and alloys. However, when the materials with very different strength and thermo-physical properties are welded or thin-layer cladding is performed, the difficulties occur which call for extra investigations. In the present paper, with the couples of steel / carbide composite and copper / hardened steel used as examples, under study were the peculiarities of bonding formation by the explosive welding of metals with highly differing properties. The experiments were carried out with emulsion explosive containing hollow micro-spheres and detonating in thin layers with the low (2 - 3 km/s) detonation velocity. Obtained results show that the emulsion explosives enable to extend the explosion welding potentiality.
Połączenie wybuchowe jest wydajną metodą łączenia silnie zróżnicowanych metali i stopów. Jednakże, pojawiają się realne trudności w łączeniu, gdy jeden z materiałów posiada bardzo odmienne właściwości wytrzymałościowe lub termo-fizyczne bądź też wytwarzane jest połączenie bardzo cienkich folii. W niniejszej pracy, badano przykładowe: stal/węglik oraz miedź/stal hartowana, jako układy materiałów o silnie zróżnicowanych własnościach spajanych z wykorzystaniem metod wybuchowych. Badania eksperymentalne wykonano z użyciem emulsji wybuchowych zawierających wydrążone mikrosfery oraz układy złożone z cienkich warstw. Proces łączenia wykonywano z wykorzystaniem małych prędkości detonacji (2-3 km/s). Otrzymane rezultaty pokazują, że zastosowanie emulsji wybuchowych znacznie poszerza potencjalny zakres możliwości wykorzystania techniki spajania wybuchowego.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1587-1592
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Development of Superior Thermal Protective Coating on Carbon Composites
Autorzy:
Bae, Soo Bin
Lee, Ji Eun
Paik, Jong Gyu
Cho, Nam Choon
Lee, Hyung Ik
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354076.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
composite
silicon carbide
CVR
CVD
Opis:
A superior SiC based thermal protection coating process for carbon composite, which can be especially effective in a hot oxidizing atmosphere, was established in this study. A multi-coating process based on a combination of Chemical Vapor Reaction (CVR) and Chemical Vapor Deposition (CVD) was developed. Various protective coating layers on carbon composite were tested in hot oxidizing surroundings and the test results verified that the thermal ablation rate could be dramatically reduced down to 3.8% when the protective multi-coating was applied. The thermal protection mechanism of the coating layers was also investigated.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2020, 65, 4; 1371-1375
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of WC grain size on the durability of WCCo cutting edges in the machining of wood-based materials
Autorzy:
Wachowicz, Joanna
Wierzbicka, Klaudia
Czarniak, Paweł
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24072328.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
Tematy:
WC
tungsten carbide
WCCo composite
cutting tools
Opis:
WCCo cemented carbides are one of the basic materials used for tools. They consist of tungsten carbide in 70–96% and a binding warp – cobalt. High hardness of these materials determines their high resistance to abrasive wear. These properties predispose them to be used as a material for cutting tools. This study presents the results of tests on the durability of cutting edges made of WCCo composite of different WC grain in the machining of wood-based materials. The tests showed a several-fold increase of the durability of edges made of WCCo composite of grain size of 0.2÷0.5 μm compared to WCCo blades of WC grain size of 0.5÷0.8 μm and 0.8÷1.3 μm.
Wpływ wielkości ziarna WC na trwałość ostrzy skrawających wykonanych z kompozytu WCCo w obróbce materiałów drewnopochodnych. Węgliki spiekane WCCo są jednym z podstawowych materiałów narzędziowych. Składają się one w 70–96% z węglika wolframu oraz z osnowy wiążącej - kobaltu. Wysoka twardość tych materiałów decyduje o ich wysokiej odporności na zużycie ścierne. W pracy przedstawiono wyniki badań trwałości ostrzy skrawających wykonanych z kompozytu WCCo o rożnej wielkości ziarna WC, w obróbce materiałów drewnopochodnych. Badania trwałości, wykazały kilkukrotny wzrost trwałości ostrzy wykonanych z kompozytu WCCo, o wielkości ziarna 0,2÷0,5 μm w porównaniu do ostrzy WCCo o wielkościach ziarna WC 0,5÷0,8 μm oraz 0,8÷1,3 μm.
Źródło:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology; 2019, 107; 65--71
1898-5912
Pojawia się w:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Milling tools for cutting of fiber-reinforced plastic
Autorzy:
Kolar, P.
Masek, P.
Zeman, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99894.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
thermoplastic composite
fibre
milling
PCD toolscemented carbide tools
Opis:
Composites with thermoplastic matrix are used in a wide range of applications. Their production and application volume grows every year. The need for precision machining of a near-net-shape workpiece is a topical subject, which concerns many cutting tool developers. The main challenge lies in the combinations of the long tool life and perfectly machined surface of composite workpiece without the burrs or delamination. The fulfilment of these two options needs using of the specific cutting geometry and very stiff and solid material of the cutting tool which is resistant against the abrasion of the filament. This paper presents a case study for comparison of cutting tools for edge trimming operations. The burr size and the tool lifetime were evaluated for milling of two types of fibre reinforced thermoplastic composite materials: PPS/C and PEEK/C. The total machining costs were computed for specific cases.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2014, 14, 2; 93-103
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of compaction and degassing on the properties of submicron WCCo produced by the PPS method
Autorzy:
Wachowicz, Joanna
Rosiński, Marcin
Zieliński, Radosław
Truszkowski, Tomasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24072003.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
Tematy:
PPS (Pulse Plasma Sintering)
Tungsten Carbide (WCCo)
Composite
Opis:
Influence of compaction and degassing on the properties of submicron WCCo produced by the PPS method. The present study is concerned with the effect of the parameters of the degassing operation (temperature, load and heating rate) conducted at the initial stage of the Pulse Plasma Sintering (PPS) process and the sintering temperature at the final stage of the process, on the properties and microstructure of WCCo with a 6wt% cobalt content sintered by this method. The results of the study have shown that when the heating rate is too high, the material obtained is porous. In most experiments, the sintering temperature of 1050°C appeared to be too low to obtain WCCo composites with density close to the theoretical value (GT). Sintering at the temperature increased to 1070°C yielded sinters with density above 99%GT, with hardness of about 1900 HV30 and fracture toughness KIC=9.3 MNm-3/2.
Wpływ ciśnienia prasowania oraz parametrów etapu odgazowania na właściwości submikronowego WCCo, wytwarzanego metodą PPS. Węgliki spiekane są cenionym materiałem narzędziowym stosowanym między innymi do obróbki materiałów drewnopochodnych. Tradycyjnie otrzymuje się je z użyciem wysokich temperatur oraz długich czasów. W ostatnich latach nastąpił rozwój nowych metod konsolidacji materiałów proszkowych (określanych, jako EDC - Electric Discharge Compaction), które umożliwiają otrzymanie spieków o dobrych właściwościach mechanicznych w krótkim czasie i niskiej temperaturze. W niniejszej pracy przedstawiono wpływ parametrów etapu odgazowania (temperatury, nacisku oraz szybkości nagrzewania) na właściwości i mikrostrukturę WCCo, o zawartości 6% (wag.) kobaltu, spiekanych metodą PPS. Badania wykazały, iż zbyt duża szybkość nagrzewania prowadzi do otrzymania porowatego materiału. Zastosowanie temperatury spiekania 1070°C pozwoliło uzyskać spieki o gęstości powyżej 99% gęstości teoretycznej oraz o twardości na poziomie 1900 HV30. Średni współczynnik koncentracji naprężeń KIC dla otrzymanych materiałów wynosił 9,3 MNm-3/2.
Źródło:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology; 2019, 108; 5--12
1898-5912
Pojawia się w:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Spark Plasma Sintering – new technology for obtaining tool materials
Autorzy:
Wachowicz, Joanna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2200232.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
Tematy:
Sintering
SPS (Spark Plasma Sintering)
Tungsten Carbide (WCCo)
composite
Opis:
Spark Plasma Sintering – new technology for obtaining tool materials. Cemented carbides are a valued tool material used for tools to process, among others, wood-based materials. They are traditionally obtained using high temperatures and long periods. New electric current activated sintering methods make it possible to obtain sinters with good mechanical properties in a short time and low temperature. This paper presents a comparative analysis of conventional and advanced SPS (Spark Plasma Sintering) technology of obtaining cemented carbides.
Spark Plasma Sintering – nowa technologia otrzymywania materiałów narzędziowych. Węgliki spiekane są cenionym materiałem narzędziowym, stosowanym między innymi na narzędzia do obróbki materiałów drewnopochodnych. Tradycyjnie otrzymuje się je z użyciem wysokich temperatur oraz długich czasów. Nowe metody spiekania aktywowane, prądem elektrycznym, umożliwiają otrzymanie spieków, o dobrych właściwościach mechanicznych, w krótkim czasie i niskiej temperaturze. W pracy przedstawiono analizę porównawczą konwencjonalnej oraz zaawansowanej technologii SPS (Spark Plasma Sintering) otrzymywania węglików spiekanych.
Źródło:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology; 2020, 109; 64--69
1898-5912
Pojawia się w:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Codeposition of SiC particles with electrolytic nickel
Współosadzanie cząstek SiC z niklem w procesie elektrolizy
Autorzy:
Dobosz, I.
Rudnik, E.
Burzyńska, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351442.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
elektrochemia
kompozyt
nikiel
węglik krzemu
electrodeposition
composite
nickel
silicon carbide
Opis:
Ni/SiC composite coatings were produced by electrodeposition from chloride-sulphate bath. The effect of SiC concentration on the percentage of embedded particles at two current densities (0.75 and 1.50 Aźdm-2) was determined. SiC content in the nickel matrix was in the range of 13-23 vol%, but lower values were found for higher current density. Increased particles contents in the coatings practically did not change microhardness of deposits (approximately 300 HV), but it increased corrosion resistance. Morphology and particle distribution in the deposits was studied with optical and transmission electron microscopes. Specific surface charge of SiC particles as well as adsorption of Ni2+ions on the powder particles were also determined.
Powłoki kompozytowe Ni/SiC otrzymywano na drodze elektrolizy z zastosowaniem kąpieli chlorkowo-siarczanowej. Określono wpływ stężenia SiC na skład osadów katodowych uzyskiwanych przy dwóch gęstościach prądu (0.75 and 1.50 Aźdm-2). Udział SiC w osnowie niklowej wynosił 13-23 %obj., przy czym niższe zawartości stwierdzono w powłokach otrzymanych przy wyższej gęstości prądu. Wzrost zawartości fazy dyspersyjnej w osadach katodowych nie wpływa na mikrotwardość kompozytów (ok. 300 HV), następuje natomiast wzrost ich odporności korozyjnej. Morfologię powierzchni i rozkład cząstek dyspersyjnych w osnowie niklowej określano na podstawie obserwacji mikroskopowych. Wyznaczono ładunek powierzchniowy cząstek SiC oraz wielkość adsorpcji jonów Ni2+.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 3; 665-670
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Volume Percentage of Reinforcement on the Microstructure and Mechanical Properties of an Al6061-T6/SiC Surface Composite Fabricated Through Friction Stir Processing
Autorzy:
Ansari, Abdul Jabbar
Anas, Mohd
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201914.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
friction stir processing
AMMCs
aluminium metal matrix composite
silicon carbide
microstructure
surface composites
composite material
Opis:
In this research, aluminium metal matrix composites (AMMCs) have been manufactured through friction stir processing (FSP) by reinforcing nano-sized SiC particles in an Al6061-T6 alloy. The consequences of the volume percentage of reinforced SiC particles on mechanical properties and microstructural features were analyzed for the developed AMMCs. Microstructural evaluation of a cross-section of a friction stir processed (FSPed) sample has been conducted through Electron backscatter diffraction (EBSD) Energy dispersive spectroscopy (EDS) and a scanning electron microscope (SEM) technique. Microhardness tests were conducted athwart the cross section of FSPed specimen to obtain microhardness feature. A tensile test of FSPed samples has been conducted on a universal testing machine (UTM). Homogeneous distributions of SiC particles were found in the stir zone without any consolidation of particles. The size of the reinforcement particles was decreased slightly by increasing the volume fraction. It has been found that increasing the volume fraction of SiC particles, enhance the tensile strength and microhardness, but decreases the ductility of the aluminium. The maximum ultimate tensile strength (UTS) and microhardness were obtained as 390 MPa and 150.71 HV, respectively, at 12% volume percentage of reinforcement particles. UTS and microhardness of the FSPed Al/SiC have been improved by 38.29% and 59.48% respectively as compared to Al6061-T6. The brittle nature of the FSPed Al/SiC has increased due to a rise in the volume fraction of nanosized SiC particles, which causes a decrease in ductility.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2023, 17, 2; 247--257
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Tribological Properties of WCCo/cBNComposites Produced by Pulse Plasma Sintering
Autorzy:
Wachowicz, J.
Truszkowski, T.
Rosiński, M.
Ossowski, M.
Skrabalak, G.
Cyrankowski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355634.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
pulse plasma sintering
cubic Boron Nitride
cBN
cemented carbide
composite
Opis:
In view of their advantageous properties (high hardness, good frictional wear resistance, chemical and thermal stability at elevated temperatures), cubic boron nitride (cBN) and tungsten carbide (WC) are commonly used for the fabrication of cutting tools. The composites were consolidated at a temperature of 1100°C under a load of 100 MPa for 10 min. The density of the thus produced material was close to the theoretical value (about 99.6%), and the hardness HV30 was about 1950. The phases identified in the composite were WC, Co, and cBN. Microstructural examinations revealed that numerous trans-crystalline fractures through the cBN particles occurred in the material. The present study is concerned with the wear of the WCCo and WCCo/cBN composites. Comparative tribological examinations were performed in a tribological tester using the ball-on-disc arrangement under the conditions of dry friction. The counterspecimens were steel and Al2 O3 balls. The tests were conducted under a unit load of 10 N. After the tests, the surface of the samples was examined to describe the wear mechanisms active in various composite materials.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 4; 1763-1768
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Diode Laser Surface Alloying of Armor Steel with Tungsten Carbide
Autorzy:
Janicki, D.
Górka, J.
Kwaśny, W.
Gołombek, K.
Kondracki, M.
Żuk, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351086.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
laser surface alloying
diode laser
armor steel
metal matrix composite
tungsten carbide
Opis:
Metal matrix composite (MMC) surface layers reinforced by WC were fabricated on armor steel ARMOX 500T plates via a laser surface alloying process. The microstructure of the layers was assessed by scanning electron microscopy and X-ray diffraction. The surface layers having the WC fraction up to 71 vol% and an average hardness of 1300 HV were produced. The thickness of these layers was up to 650 μm. The addition of a titanium powder in the molten pool increased the wettability of WC particles by the liquid metal in the molten pool increasing the WC fraction. Additionally, the presence of titanium resulted in the precipitation of the (Ti,W)C phase, which significantly reduced the fraction of W-rich complex carbides and improved a structural integrity of the layers.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2A; 473-481
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Anisotropic in Situ Metal Matrix Composite Reinforced with VC Carbide Fibres
Autorzy:
Kawalec, M.
Górny, M.
Sikora, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381579.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
cast composite
directional solidification
vanadium eutectic
vanadium carbide
microstructure
kompozyt odlewany
krzepnięcie kierunkowe
węglik wanadu
Opis:
A eutectic reaction is a basic liquid-solid transformation, which can be used in the fabrication of high-strength in situ composites. In this study an attempt was made to ensure directional solidification of Fe-C-V alloy with hypereutectic microstructure. In this alloy, the crystallisation of regular fibrous eutectic and primary carbides with the shape of non-faceted dendrites takes place. According to the data given in technical literature, this type of eutectic is suitable for the fabrication of in-situ composites, owing to the fact that a flat solidification front is formed accompanied by the presence of two phases, where one of the phases can crystallise in the form of elongated fibres. In the present study an attempt was also made to produce directionally solidifying vanadium eutectic using an apparatus with a very high temperature gradient amounting to 380 W/cm at a rate of 3 mm/h. Alloy microstructure was examined in both the initial state and after directional solidification. It was demonstrated that the resulting microstructure is of a non-homogeneous character, and the process of directional solidification leads to an oriented arrangement of both the eutectic fibres and primary carbides.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 1; 21-24
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
DEC – węgliki wzmocnione diamentem: nowy supertwardy materiał o zwiększonej odporności na zużycie
DEC – diamond enhanced carbides: a new super-hard material with enhanced wear resistance
Autorzy:
Tsybulia, Iurii
Przygucki, Hubert
Kasonde, Maweja
Mątewski, Damian
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2106528.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
kompozyt o osnowie metalicznej
DEC
SPS
spiekanie
diament
węglik spiekany
metal matrix composite
sintering
diamond
cemented carbide
Opis:
W pracy przedstawiono zastosowanie metody spiekania impulsowo-plazmowego (PPC) w dziedzinie spiekanych kompozytów diamentowych w warunkach termodynamicznej niestabilności diamentu do wytwarzania narzędzi przeznaczonych do cięcia i urabiania różnych kamieni. Węgliki wzmocnione diamentem (DEC – ang. Diamond Enchanced Carbide), w dalszej części tekstu nazywane skrótowo DEC, jako materiał kompozytowy zawierający 30 obj. cząstek diamentu wytworzono, stosując mieszaninę submikronową WC6Co [ wag.]. Dzięki warunkom spiekania PPC uzyskano spieki o wysokiej gęstości z silnym wiązaniem pomiędzy cząstkami diamentu a osnową węglika spiekanego. Badano wartości energii właściwej skrawania i współczynnika tarcia pozornego frezu DEC w porównaniu z podobnymi narzędziami z PCD i zwykłego węglika wolframu. Wyniki badań materiałów DEC spiekanych przez GeniCore potwierdziły dobre perspektywy rynkowe dla tych materiałów do zastosowań w cięciu i górnictwie.
The paper presents the application of the pulse plasma consolidation (PPC) method in the field of diamond composites sintered under conditions of thermodynamic instability of diamond for the manufacture of tools intended for the cutting of different stones. Diamond enhanced carbides (DEC) are a composite material containing 30 vol of diamond particles and were produced using a mixture of submicron WC6Co (wt ). Due to PPC sintering conditions, dense sinters with a strong bond between the diamond particles and the sintered carbide matrix were obtained. The values of the specific cutting energy and the apparent friction coefficient of DEC cutter were investigated in comparison with the similar devices from PCD and ordinary tungsten carbide. DEC materials sintered in GeniCore confirmed the good market prospects for these materials in both cutting and mining applications.
Źródło:
Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering; 2020, 58, 4; 65-70
2450-7326
2449-6421
Pojawia się w:
Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
DEC – diamond enhanced carbides: a new super-hard material with enhanced wear resistance
DEC – węgliki wzmocnione diamentem: nowy supertwardy materiał o zwiększonej odporności na zużycie
Autorzy:
Tsybulia, Iurii
Przygucki, Hubert
Kasonde, Maweja
Mątewski, Damian
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/29520666.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
metal matrix composite
DEC
SPS
sintering
diamond
cemented carbide
kompozyt o osnowie metalicznej
spiekanie
diament
węglik spiekany
Opis:
The paper presents the application of the pulse plasma consolidation (PPC) method in the field of diamond composites sintered under conditions of thermodynamic instability of diamond for the manufacture of tools intended for the cutting of different stones. Diamond enhanced carbides (DEC) are a composite material containing 30 vol of diamond particles and were produced using a mixture of submicron WC6Co (wt ). Due to PPC sintering conditions, dense sinters with a strong bond between the diamond particles and the sintered carbide matrix were obtained. The values of the specific cutting energy and the apparent friction coefficient of DEC cutter were investigated in comparison with the similar devices from PCD and ordinary tungsten carbide. DEC materials sintered in GeniCore confirmed the good market prospects for these materials in both cutting and mining applications.
W pracy przedstawiono zastosowanie metody spiekania impulsowo-plazmowego (PPC) w dziedzinie spiekanych kompozytów diamentowych w warunkach termodynamicznej niestabilności diamentu do wytwarzania narzędzi przeznaczonych do cięcia i urabiania różnych kamieni. Węgliki wzmocnione diamentem (DEC – ang. Diamond Enchanced Carbide), w dalszej części tekstu nazywane skrótowo DEC, jako materiał kompozytowy zawierający 30 obj. cząstek diamentu wytworzono, stosując mieszaninę submikronową WC6Co [ wag.]. Dzięki warunkom spiekania PPC uzyskano spieki o wysokiej gęstości z silnym wiązaniem pomiędzy cząstkami diamentu a osnową węglika spiekanego. Badano wartości energii właściwej skrawania i współczynnika tarcia pozornego frezu DEC w porównaniu z podobnymi narzędziami z PCD i zwykłego węglika wolframu. Wyniki badań materiałów DEC spiekanych przez GeniCore potwierdziły dobre perspektywy rynkowe dla tych materiałów do zastosowań w cięciu i górnictwie.
Źródło:
Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering; 2020, 58, 4; 59-64
2450-7326
2449-6421
Pojawia się w:
Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Fabrication and Characterization of CU/B4 C Surface Dispersion Strengthened Composite using Friction Stir Processing
Wytwarzanie metodą zgrzewania tarciowego i charakterystyka powierzchniowodyspersyjnie wzmacnianego kompozytu Cu/B4 C
Autorzy:
Sathiskumar, R.
Murugan, N.
Dinaharan, I.
Vijay, S. J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356273.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
surface dispersion strengthened composite
friction stir processing
copper
boron carbide
kompozyty powierzchniowe
zgrzewanie tarciowe FSW
miedź
węglik boru
Opis:
Friction stir processing has evolved as a novel method to fabricate surface metal matrix composites. The feasibility to make B4 C particulate reinforced copper surface matrix composite is detailed in this paper. The B4 C powders were compacted into a groove of width 0.5 mm and depth 5 mm on a 9.5 mm thick copper plate. A tool made of high carbon high chromium steel; oil hardened to 63 HRC, having cylindrical profile was used in this study. A single pass friction stir processing was carried out using a tool rotational speed of 1500 rpm, processing speed of 40 mm/min and axial force of 10 kN. A defect free interface between the matrix and the composite layer was achieved. The optical and scanning electron micrographs revealed a homogeneous distribution of B4 C particles which were well bonded with the matrix. The hardness of the friction stir processed zone increased by 26% higher to that of the matrix material.
Zgrzewanie tarciowe ewoluowało jako nowa metoda wytwarzania kompozytów powierzchniowych z osnową metaliczną. W pracy szczegółowo opisano możliwość wytworzenia kompozytu na powierzchni miedzi zbrojonego cząstkami B4 C. Proszki B4 C sprasowano w rowku o szerokości 0,5 mm i głębokści 5 mm wykonanym na blasze miedzianej o grubości 9,5 mm. Do wytworzenia kompozytu użyto narzędzia o profilu cylindrycznym, z wysokowęglowej stali o wysokiej zawartości chromu, hartowanego w oleju do 63 HRC. W jednym przebiegu obróbki zgrzewanie przeprowadzono przy prędkości obrotowej narzędzia 1500 obr/min. szybkości przesuwu 40 mm/min i osiowej siły 10 kN. Osiągnięto cel w postaci pozbawionego wad połączenia pomiędzy matrycą i warstwą kompozytu. Mikrofotografie optyczne i ze skaningowej mikroskopii elektronowej wykazały jednorodną dystrybucję cząstek B-C, które były dobrze połączone z matrycą. Twardość strefy zgrzewnej tarciowo wzrosła o 26% w stosunku do materiału matrycy.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 83-87
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Nowoczesne materiały kompozytowe zastępujące tradycyjne materiały odlewnicze
Modern composites to replace traditional casting materials
Autorzy:
Mierzwa, P.
Olejnik, E.
Janas, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381945.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
MMCs
kompozyt in situ
materiał odlewniczy
odporność na ścieranie
staliwo Hadfielda
węglik tytanu
in situ composite
casting material
abrasion resistant
cast manganese steel
titanium carbide
Hadfield cast steel
Opis:
W pracy przedstawiono możliwość przekształcenia klasycznych materiałów odlewniczych w kompozyty in situ. Materiały te znajdują coraz szersze zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, a szczególnie w przemyśle wydobywczym. Przekształcenie stopu klasycznego w materiał kompozytowy, wpływa wyraźnie na poprawę jego właściwości mechanicznych. W wyniku przeprowadzonych badań uzyskano nowy materiał inżynierski, który wytworzono metodą syntezy objętościowej z wykorzystaniem reakcji SHSB. Zastosowana metoda pozwala umocnić klasyczne materiały odlewnicze zarówno lokalnie, jak również objętościowo. Umocnienie to polega na syntezie cząstek ceramicznych w kąpieli metalowej, bezpośrednio w jednoetapowym procesie odlewniczym. Materiałem wyjściowym do badań było staliwo manganowe, które w wyniku przeprowadzonej reakcji syntezy, przekształcono w kompozyt typu MMCs. Fazą wzmacniającą nowego materiału były ceramiczne cząstki węglika tytanu. Prezentowane w niniejszej pracy wyniki, wskazują na znaczną poprawę zarówno właściwości mechanicznych, jak i użytkowych otrzymanego materiału kompozytowego, dotyczy to takich parametrów, jak twardości i odporności na ścieranie.
The study presents an opportunity to transform the traditional casting materials into in situ composites, the latter ones being currently used on a growing scale in various sectors of the industry, especially in the extractive industries. The transformation of standard alloy into a composite considerably improves the mechanical properties. As a result of the experiment, a new engineering material was produced by the method of bulk synthesis and an SHSB reaction. The method enables hardening of the traditional casting materials, both locally and in the whole volume of the material. The hardening is obtained by the synthesis of ceramic particles in a metal bath, directly in a one-step casting process. The starting material for research was cast manganese steel which, as a result of the reaction of synthesis, was converted into an MMCs type composite. The reinforcing phase in the new material were ceramic particles of titanium carbide. The results presented in this paper show a significant improvement in both mechanical and performance properties of the composite material obtained, this also applying to parameters such as hardness and abrasive wear resistance.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2012, 12, 1s; 137-142
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies