Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "FDM 3D" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 39
Tytuł:
Thermovisual measurements of 3D printing of ABS and PLA filaments
Autorzy:
Zgryza, Łukasz
Raczyńska, Anna
Paśnikowska-Łukaszuk, Magdalena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102174.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
thermovisual measurement
3D printers
ABS
PLA
FDM
Opis:
This paper presents the use of 3D printing and discusses two types of materials used in 3D printing, i.e. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) and PLA (Polylactide). Next, it presents the thermovisual measurementscarried out on 3D printed samples (FDM method - fused deposition modelling) of these materials. The temperature zones that occurred during printing were determined. The geometrical dimensions of samples from the same material that were printed under different conditions were compared. The height of the printed object has a large influence on temperature distribution on its surface and the printing time does not differ significantly when printing with PLA or ABS.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 3; 266-271
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparison of 3D printing MJP and FDM technology in dentistry
Autorzy:
Taczała, J.
Czepułkowska, W.
Konieczny, B.
Sokołowski, J.
Kozakiewicz, M.
Szymor, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818497.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
CAD/CAM
dental materials
FDM
MJP
3D printing
materiały dentystyczne
drukowanie 3D
Opis:
Purpose: Many printers are tempting at low prices, but later their accuracy turns out to be insufficient. The study has included checking the accuracy of printing and reproducing details of 3D printers used in dental technology and dentistry such as MultiJet Printing (ProJet MP3000, 3D Systems) and Fused Deposition Modelling (Inspire S2000, Tiertime). Design/methodology/approach: The 3D prints were created from scans of the maxillary gypsum model with the loss of left premolar. In the test, objects were set to the X and Y-axis. In order to check the dimensional differences after printing, scans of the printed models were superimposed on scans of the plaster model in the GOM Inspect V8 SR1 (Braunschweig, Germany). The focus was on the distance of scans from each other and a deviation map was created for each object. Findings: The average absolute value of deviations for each of models were equalled: FDM- for X-axis 0.06 ± 0.04 mm, for Y-axis 0.07 ± 0.04 mm; MJP- for X-axis- 0.04 ± 0.02 mm, for Y-axis- 0.06 ± 0.02 mm. A chart of arithmetic averages calculated for each tooth for the best printouts in each series show that higher deviation values exist in case of FDM printout. The models printed in the X-axis have smaller values of deviations from those printed in the Y-axis. Practical implications: MultiJet Printing technology can be used to create more precise models than the FDM, but these printouts meet the requirements of dimensional accuracy too. Originality/value: CAD / CAM technology in the future will exist in every dental technology laboratory so it is important to be aware of the way the 3D printers works. By paying attention to the quality of detail reproduction, a Dental Technician is able to choose the best 3D printer for them.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2020, 101, 1; 32--40
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Impact of the Selected Parameters of FDM Manufacturing Technology on Tribological Performance of ABS–Steel Pair under Dry Friction
Wpływ wybranych parametrów technologii wytwarzania fdm na charakterystyki tribologiczne pary ABS–stal w warunkach tarcia suchego
Autorzy:
Suwińska, Katarzyna
Łubiński, Jacek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/188041.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
FDM
ABS
3D printing
tribology
dry friction
steel
druk 3D
tribologia
tarcie suche
stal
Opis:
The paper presents the result of tribological test of ABS and steel samples sliding under dry friction. Polymeric samples were manufactured of ABS material using FDM technology. Testing was carried out in unidirectional sliding in a ring-on-flat contact in a PT-3 tribometer. The scope of tested parameters included volumetric and mass wear, the friction coefficient, and polymeric specimen temperature. Polymeric specimens used in the study were manufactured at various settings of the 3D printing process such as the orientation of the specimen in print with respect to the printer building tray and the thickness of a single layer of the deposited material. Comparisons of the impact of these parameters on tribological performance of the sliding contact were analysed.
Przedstawiono wyniki badań tribologicznych pary ABS – stal w warunkach tarcia suchego. Polimerowa próbka została wykonana z materiału ABS przy użyciu metody FDM. Testy jednokierunkowego tarcia w układzie pierścień – tarcza przeprowadzono na Tribometrze PT-3. Analizowanymi parametrami były zużycie masowe i objętościowe, współczynnik tarcia oraz temperatura próbki polimerowej. Próbki polimerowe zostały wyprodukowane przy różnych parametrach procesu druku 3D, takich jak: orientacja próbki w stosunku do platformy drukarki oraz grubość drukowanej warstwy. Przeprowadzono szczegółową analizę wpływu tych parametrów na charakterystyki tribologiczne badanego skojarzenia ślizgowego.
Źródło:
Tribologia; 2020, 290, 2; 85-89
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zaawansowane rozwiązania wykorzystania druku 3D w medycynie
Autorzy:
Selwon, Adam
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2131244.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Instytut Studiów Międzynarodowych i Edukacji Humanum
Tematy:
3d printing
FDM
PLA
SLS
3d printing in medicine
Stereolithography
Opis:
3D printing allows to precisely create objects on a massive scale. Enhancing3D printing helped develop the medical sector and improve existing methods.Thanks to the continuous progress of the three-dimensional printing technology one can notice its usage in many fields.The aim of the article is to evaluate andinvestigate innovative solutions in the field of 3D printing and its application in medicine, which may influence the development of this science sector. Moreover, the purpose of the study is to determine the perspective on the development of 3D printing in the future as well as to present and level disadvantages of this technology.
Źródło:
Humanum. Międzynarodowe Studia Społeczno-Humanistyczne; 2016, 1(20); 173-183
1898-8431
Pojawia się w:
Humanum. Międzynarodowe Studia Społeczno-Humanistyczne
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ acetonu na ABS – materiał wykorzystywany do druku 3D modeli odlewniczych
The effect of acetone on ABS used in the 3D printing of casting models
Autorzy:
Ryba, J.
Lelek-Borkowska, U.
Tąta, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391777.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
metoda FDM
tworzywo ABS
modele odlewnicze
chropowatość
wydruk 3D
FDM method
ABS
casting models
roughness
3D print
Opis:
Celem przeprowadzonych badań była poprawa jakości wydruków 3D metodą FDM (Fused Deposition Modeling) z materiału ABS (akrylonitrylo-butadieno-styren), wykorzystywanego do wykonywania modeli odlewniczych. Doświadczenia prowadzone były z użyciem acetonu, jako czynnika wygładzającego tworzywo ABS. Proces wygładzania powierzchni wydrukowanych modeli prowadzony był w specjalnie skonstruowanej do tego celu komorze acetonowej. Modele odlewnicze zostały poddane przez określony czas ekspozycji w parach acetonu w podwyższonej temperaturze. Proces wygładzania powierzchni wydruków metodą FDM jest bardzo ważny dla dalszej eksploatacji modeli, gdyż chropowatość ich powierzchni jest cechą niepożądaną. Uniemożliwia ona uzyskanie gładkich powierzchni gotowych odlewów oraz naraża na koszty związane z obróbką wykańczającą i utratą części odlanego materiału. Na podstawie otrzymanych wyników pomiarów chropowatości badanych modeli po ekspozycji w komorze, stwierdzono, iż najlepszą metodą obróbki tworzywa ABS jest ekspozycja wydruku w oparach acetonu w temperaturze 56°C, w czasie 15 minut. Operacja ta pozwala na dokładniejsze odtworzenie modelu odlewniczego, którego chropowatość jest niewielka, co skutkuje mniejszą utratą materiału z gotowego odlewu podczas obróbki ubytkowej.
The aim of the study was to improve the quality of 3D prints obtained by the FDM method (Fused Deposition Modeling) from ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene), used for casting models. The agent used for smoothing the ABS was acetone. The process of smoothing the surfaces of the printed model was carried out in an acetone chamber designed especially for this purpose. The casting models were exposed to acetone vapors at an elevated temperature. The process of smoothing the surface of the ABS prints made by the FDM method is crucial for the continued operation of the models, as a rough surface is an undesirable property, making it impossible to obtain smooth surfaces from the prepared casts. This generates costs connected with finishing treatment and the loss of some of the cast material. Based on the results of the roughness tests performed on the examined models after exposure to acetone in the chamber, it was established that the best treatment method for ABS is to expose the print to acetone vapors at 56°C for 15 minutes. This procedure enables more accurate reconstruction of the casting model, which results in a lower material loss from the ready cast during the process of removing the material.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2018, 58, 1; 31-37
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Design with use of 3D printing technology
Autorzy:
Rozmus, Magdalena
Dobrzaniecki, Piotr
Siegmund, Michał
Herrero, Juan Alfonso Gómez
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/409672.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
3D printing
additive manufacturing
design
design process
FDM (Fused Deposition Method)
prototype
Opis:
Dynamic development of 3D printing technology contributes to its wide applicability. FDM (Fused Deposition Method) is the most known and popular 3D printing method due to its availability and affordability. It is also usable in design of technical objects – to verify design concepts with use of 3D printed prototypes. The prototypes are produced at lower cost and shorter time comparing to other manufacturing methods and might be used for a number of purposes depending on designed object’s features they reflect. In the article, usability of 3D printing method FDM for designing of technical objects is verified based on sample functional prototypes. Methodology applied to develop these prototypes and their stand tests are covered. General conclusion is that 3D printed prototypes manufactured with FDM method proved to be useful for verifying new concepts within design processes carried out in KOMAG.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2020, 4 (28); 283-291
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wykonanie projektu spersonalizowanego stabilizatora palca przy użyciu techniki druku FDM 3D
Creating of finger orthosis using FDM 3D printing techniques
Autorzy:
Reszke, M.
Środulska, M.
Okła, H.
Gabor, J.
Łężniak, M.
Flak, T.
Swinarew, B.
Żołnierczyk, Z.
Swinarew, A. S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278265.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
FDM 3D
szybkie prototypowanie
orteza palca
fast prototyping
finger orthosis
Opis:
Celem prowadzonych badań było stworzenie w pełni spersonalizowanej ortezy wybranego palca kończyny górnej człowieka. Obecnie na rynku istnieje wiele odmian ortez palca kończyny górnej wykorzystywanych nie tylko przy złamaniach, ale również w przypadku innych urazów. Jednakże żadna z nich nie jest w pełni dopasowana do konkretnego palca ręki ani personalizowana osobniczo. Stosowane jak dotąd ortezy wykonywane są wg typoszeregu. W poniższym artykule przedstawiono próbę stworzenia spersonalizowanego osobniczo modelu stabilizatora palca. Realizacja projektu zakłada działanie kilkuetapowe. Pierwszy etap zakładał dokonanie odpowiedniego wymiarowania. Następnie zaprojektowano i wykonano cyfrowy model. Orteza została wykonana z materiału bakteriostatycznego z wykorzystaniem drukarki 3D działającej w technice FDM ze względu na najlepsze właściwości mechaniczne przy zachowaniu wystarczającej precyzji odwzorowania. Jako najodpowiedniejszy materiał do wykonania detalu został wytypowany i zsyntezowany poliwęglan modyfikowany tlenkiem krzemu ze względu na odpowiednie właściwości wytrzymałościowe i bakteriostatyczne. Artykuł ma charakter rozwojowy i może w przyszłości posłużyć jako baza do projektowania innych modeli stabilizatorów palca w zależności od rodzaju urazu. Może posłużyć również jako baza naukowa do opracowania nowych wielkoskalowych typoszeregów lepiej dopasowanych do stabilizacji palca kończyny górnej.
The aim of presented study was to create a fully customized orthotics that can be used for the upper limb selected finger stabilization. Currently on the market there are many varieties of finger orthoses used not only in case of fractures, but also for other injuries. However, none of them is fully adapted to the particular hand or finger and personalized person to person. Commercially used orthotics so far are made according to the series. The following article presents an attempt to create a customized model of finger stabilizer. Implementation of the project consisted several stages. The first stage envisaged making an appropriate dimensioning. Then designed and created a digital model of the orthosis. The brace was made of a bacteriostatic material by the use of FDM 3D printer due to the best mechanical properties while maintaining sufficient precision mapping. As the most suitable material for making the detail has been selected and synthesized polycarbonate modified with nano silicon oxide particles due to the suitable resistance and bacteriostatic. The article can be developed in the future and can be used as a basis for designing other models of finger stabilizers depending on the type of injury. It can also serve as a scientific base for the development of new large-scale commercial series of better suited orthotics to stabilize the toe of the upper limb.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2016, T. 22, Nr 6 (174), 6 (174); 563-569
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Polyurethanes as a Potential Medical-Grade Filament for Use in Fused Deposition Modeling 3D Printers – a Brief Review
Poliuretany jako potencjalnefilamenty klasy medycznej do druku 3D w technologii Fused Deposition Modeling (FDM) – krótki przegląd literatury
Autorzy:
Przybytek, A.
Gubańska, I.
Kucińska-Lipka, J.
Janik, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/234343.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
medical-grade polyurethanes
filaments
Fused Deposition Modeling
FDM
3D printing
medyczne poliuretany
filamenty
modelowanie osadzania stopionego
drukowanie 3D
Opis:
The possibility of using 3D printing technology (3DP) in medical field is a kind of revolution in health care. This has contributed to a rapid growth in demand for 3D printers, whose systems and materials are adapted to strict medical requirements. In this paper, we reporta brief review of polyurethanes as a potential medical-grade filament for use in Fused Deposition Modeling (FDM) 3D printer technology. The advantages of polyurethanes as medical materials and the basic operating principles of FDM printers are presented. The review ofpresent solutions in the market and literature data confirms the large interest in 3D printing technologies for the production of advanced medical devices. In addition, it is shown that thermoplastic-elastomer polyurethanes may be an effective widespread class of material inthe market as thermoplastic filament for FDM 3D printers.
Możliwość stosowania technologii druku 3D (3DP) do zastosowań w medycynie stanowi swego rodzaju rewolucję w służbie zdrowia. Przyczyniło się to do znaczącego wzrostu zapotrzebowania na nowe drukarki oraz materiały, które są dostosowane do wymagań medycznych. W artykule przedstawiono zalety materiałów poliuretanowych, które mogą znaleźć zastosowanie jako filamenty klasy medycznej do druku 3D w technologii Fused Deposition Modeling (FDM). Opisano również podstawowe zasady działania drukarek FDM. Przegląd dostępnych rozwiązań przemysłowych oraz doniesień literaturowych potwierdził słuszność stosowania technologii druku 3D do produkcji spersonalizowanych wyrobów medycznych, wskazując jednocześnie na niewystarczającą liczbę dostępnych certyfikowanych biomedycznych materiałów dedykowanych tej technologii.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2018, 6 (132); 120-125
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie technologii rapid prototyping do projektowania elementów maszyn
Autorzy:
Pieniak, D.
Zubrzycki, J.
Wojciechowski, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/118518.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:
Rapid Prototyping
modelowanie 3D
drukowanie 3D
FDM
3D modeling
3D printing
Opis:
Technologie Rapid Prototyping (RP) obejmują wiele metod szybkiego wytwarzania modeli fizycznych – prototypów lub części maszyn – z pominięciem tradycyjnych technologii wytwarzania. Odlewanie, obróbka ubytkowa czy elektroerozyjna zastępowane są zaawansowanymi technikami RP. Obiekty rzeczywiste uzyskane za pomocą technologii Rapid Prototyping znajdują zastosowanie podczas prezentacji wyrobów potencjalnym inwestorom, w badaniach opinii klienta, analizie gotowego wyrobu, a także mogą być w pełni funkcjonalnymi przedmiotami.
The purpose of the article is to discuss Rapid Prototyping techniques in machine parts designing. The article presents the authorial RP process of industrial robots gripping elements designing. First of all, the idea of Rapid Prototyping and typical RP techniques are described. Moreover, the designing process, the strength analysis and modeled parts printing process were outlined. In the final part of the paper the authors discussed the results of works.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Wydziału Elektroniki i Informatyki Politechniki Koszalińskiej; 2016, 10; 61-79
1897-7421
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Wydziału Elektroniki i Informatyki Politechniki Koszalińskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Research of Tribological Properties Of Polylactide (PLA) in the 3D Printing Process in Comparison to the Injection Process
Porównanie wpływu procesu druku 3D oraz procesu wtryskiwania na właściwości tribologiczne polilaktyd (PLA)
Autorzy:
Pawlak, Wojciech
Wieleba, Wojciech
Wróblewski, Roman
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/190578.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
PLA
polylactic
polylactide
3D printing
additive manufacturing
FFF
FDM
linear wear
injection
wear
friction
polilaktyd
druk 3D
wytwarzanie przyrostowe
zużycie liniowe
wtryskiwanie
zużycie
tarcie
Opis:
This article presents the results of studies on the tribological properties of linear wear and kinetic friction of polylactide processed by 3D printing (FFF) and injection moulding. Research was conducted on a pin on disc apparatus, and the test specimens used were polylactide cylinders with the counter specimen of C45 steel disc. Research was planned and executed with the planned experiment method for two variables: velocity of the counter specimen and pressure. The range of specified values was in the following sections: p = (0.2;0.6) MPa and v = (0.2;1.0) m/s . The conducted experiment had a target of defining the influence of a somewhat new method of 3D printing on the tribological properties of materials that might find application in prototyping plain bearings.
W niniejszej pracy przedstawiono wyniki badań właściwości tribologicznych: zużycia liniowego oraz tarci kinetycznego dla polilaktydu przetworzonego w procesie druku 3D (FFF) oraz w procesie wtryskiwania. Badania przeprowadzone zostały na aparaturze pin on disc, próbkę stanowił materiał badany, przeciwpróbkę – tarcza stalowa C45. Badania zostały zaplanowane i przeprowadzone przy pomocy eksperymentu rotalnego dla dwóch zmiennych – prędkości obrotowej tarczy stalowej oraz nacisku. Zakres określonych wartości zawierał się w przedziałach: p = (0.2;0.6) MPa and v = (0.2;1.0) m/s . Przeprowadzony eksperyment miał na celu przedstawienie wpływu stosunkowo nowej metody druku 3D na właściwości tworzyw sztucznych, mogących znaleźć zastosowanie w wytwarzaniu prototypowych lub krótkobieżnych łożysk ślizgowych.
Źródło:
Tribologia; 2019, 283, 1; 25-28
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of MoS2 on the tribological properties of polylactide (PLA) applied in 3D printing technology
Wpływ dodatku MoS2 na właściwości tribologiczne polilaktydu (PLA) stosowanego w technologii druku 3D
Autorzy:
Pawlak, Wojciech
Kowalewski, Piotr
Przekop, Robert
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/190891.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
PLA
polylactic
3D printing
additive manufacturing
MoS2
FFF
FDM
linear wear
polilaktyd
druk 3D
technologie przyrostowe
zużycie liniowe
Opis:
The article presents the results of basic tribological research of polylactide enriched with MoS2 powder. The research was conducted on a pin-on-disc station. Samples dimensions: 8 mm height, 8 mm diameter, printed in FFF/FDM method. Two mass percentages of addition were created: 1% and 2.5%. As counter-specimen steel (C45) disc was used. Ra roughness of counter-specimen was in the range of 0.3–0.4. The main purpose is to determine optimal, in the light of tribological properties, mass percentage values of additions in polylactide in the 3D printing application. The research has shown that materials with more MoS2 addition would not be a good material for use in the production of prototype bearings, due to increased linear wear. It is also worth noting that the MoS2 addition improves material properties in terms of the 3D printing process. Thanks to the addition, even up to 1%, the required temperature of the printing nozzle has been significantly reduced, as well as flow resistance in the nozzle.
Artykuł przedstawia wyniki podstawowych badań tribologicznych polilaktydu wzbogaconego proszkiem MoS2. Badania zostały przeprowadzone na stanowisku pin-on-disc. Jako próbki zostały zastosowane walce o średnicy 8 mm, wytworzone w technologii FFF/FDM, stopnie wzbogacenia próbek to 1% oraz 2,5% wag. Jako przeciwpróbkę zastosowano dysk ze stali C45 o chropowatości Ra = 0,3–0,4. Badania mają charakter wstępny mają na celu ustalenie optymalnych pod kątem właściwości tribologicznych, wartości zawartości dodatków w polilaktydzie stosowanym w druku 3D. Badania wykazały, że materiały z większą ilością dodatku MoS2 nie stanowiłyby dobrego materiału do zastosowania w produkcji prototypowych łożysk ślizgowych z powodu zwiększonego zużycia liniowego. Wartym odnotowania jest również fakt, iż dodatek MoS2 powoduje polepszenie właściwości materiałowych pod kątem procesu druku 3D – dzięki dodatkowi już nawet w wysokości 1% znacznie obniżona została wymagana temperatura dyszy drukującej, a także obniżone opory przepływu w dyszy.
Źródło:
Tribologia; 2020, 289, 1; 57-62
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Przegląd dostępnego oprogramowania do sterowania ścieżką pracy głowicy dla personalnych drukarek przestrzennych
Review of available software for path control of personal 3D printers toolheads
Autorzy:
Olejarczyk, M.
Gruber, K.
Ziółkowski, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/134817.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
ADVSEO
Tematy:
AM
FDM
drukarki personalne 3D
personalne drukarki przestrzenne
personal 3D printers
fused deposition modeling (FDM)
computed tomography (CT)
3D printers software
Opis:
Personal 3D printers, based on fused deposition modeling (FDM) technology, established a relatively new category in Additive Manufacturing (AM) systems. Adding material layer by layer allows to manufacture complex parts at low cost. Recent dynamic demand growth in this segment forced 3D printer manufacturers to simultaneously develop machines and dedicated software, which enables to convert CAD 3D model to toolhead path control codes (G-code). The work presented in this paper compares currently available 3D printers software: Cura, Slic3r, Voxelizer, Matter Control. The aim of presented study was to investigate dimensions and shape precision of test specimens using computed tomography (CT). Specimens used in the study were designed to capture a representative set of geometrical features for comparison. Specimens were made of PLA (polylactide), a widely used FDM material, on Hbot 3D (personal 3D printer from 3D Printers Ltd, Poland). CT systems enable to measure external and internal dimensions with high precision. In the study, analysis of specimens external geometry, including diameters, distances and angles measurement, was performed. Standard deviation was estimated through comparison of reference values from CAD model with measurement results. In order to analyze the internal geometry, cross-section verification was done. The fundamental result of the paper demonstrates the influence of different 3D printer software on geometrical accuracy. Although the most important process parameters for each software were set up in the same way, there were significant differences between the models. Based on these results, it is concluded that the best results were obtained using Cura software.
Źródło:
Technical Issues; 2015, 3; 48-55
2392-3954
Pojawia się w:
Technical Issues
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Projekt trenażera do operacji laparoskopowych
Construction of a laparoscopic surgery trainer
Autorzy:
Niewęgłowska, Joanna
Anchimowicz, Anna
Lasocka, Wiktoria
Rodziewicz, Magdalena
Borkowski, Piotr
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201509.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Politechnika Śląska. Katedra Biomechatroniki
Tematy:
laparoskopia
edukacja w chirurgii
symulator
druk 3D
FDM
laparoscopy
education in surgery
simulator
3D printing
Opis:
Artykuł przedstawia koncepcję trenażera do operacji laparoskopowych oraz zestaw proponowanych ćwiczeń. Trenażer laparoskopowy nazywany również laparoskopowym symulatorem chirurgicznym umożliwia doskonalenie technik operacji laparoskopowych przez lekarzy oraz studentów medycyny. Do wykonania elementów zestawów prototypu wykorzystano technikę druku 3D metodą FDM.
The article presents the concept of a laparoscopic surgery trainer and a set of proposed exercises. The laparoscopic trainer, also known as a laparoscopic surgical simulator, enables doctors and medical students to improve their laparoscopic surgery techniques. 3D printing technique using the FDM method was used to produce the elements of the prototype set.
Źródło:
Aktualne Problemy Biomechaniki; 2021, 21; 45--51
1898-763X
Pojawia się w:
Aktualne Problemy Biomechaniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Impact of print speed on strength of samples printed in FDM technology
Wpływ prędkości druku na wytrzymałość próbek wydrukowanych w technologii FDM
Autorzy:
Miazio, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/93561.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
material engineering
rapid prototyping
3D printing
PLA
FDM
inżynieria materiałowa
szybkie prototypowanie
druk 3D
Opis:
This paper presents research on the impact of printing speed on the strength of a manufactured object and is the next stage of the author's research on the impact of technological parameters of 3D printing on the strength of printed models. The tested universal specimens were printed using the FDM (Fused Deposition Modeling) method from PLA (polylactic acid, polylactide). The paper presents the maximum breaking force of the samples and the time of printing samples depending on the printing speed, which varied from 20 mm·s -1 to 100 mm·s -1. The research indicates that the strength of samples decreases with increasing speed. In the range of 50-80 mm·s -1, the strength of the specimens remined at a similar level, however, above 80 mm·s -1, it decreased significantly.
W niniejszym artykule przedstawiono badania nad wpływem prędkości drukowania na wytrzymałość wytwarzanego obiektu. Badane kształtki uniwersalne wydrukowano metodą FDM (Fused Deposition Modeling) z tworzywa PLA (ang. polylactic acid, polylactide). Artykuł jest kolejnym etapem badan autora nad wpływem parametrów technologicznych druku 3D na wytrzymałość wydrukowanych modeli. W artykule przedstawiono maksymalne silę zrywającą próbki oraz czas wydruku próbek w zależności od prędkości drukowania. Prędkość drukowania zmieniano od 20 mm·s -1 do 100 mm·s -1 . Z przedstawionych badań wynika, że wraz ze wzrostem prędkości maleje wytrzymałość próbek. W zakresie 50-80 mm·s -1 wytrzymałość kształtek była na porównywalnym poziomie. Natomiast powyżej prędkości 80 mm·s -1 wytrzymałość już znacząco spada.
Źródło:
Agricultural Engineering; 2019, 23, 2; 33-38
2083-1587
Pojawia się w:
Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Layer Height on the Tensile Strength of Specimens Printed in the FDM Technology
Autorzy:
Miazio, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2069742.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie
Tematy:
rapid prototyping
3D printing
PLA
FDM
Opis:
This article analyzes the influence of layer height on the tensile strength of PLA specimens printed in the Fused Deposition Modeling (FDM) technology. The maximum breaking force of specimens with 30% and 100% infill density was determined at layer height of 0.05 mm, 0.1 mm, 0.2 mm and 0.3 mm. In the case of 30% infill, the highest value of the force was obtained for a layer with a height of 0.05 mm (which corresponds to 22.7 MPa), and for a 100% infill for a layer of 0.2 (which corresponds to 40 MPa). Over this layer height of 0.2 mm is the most poly-optimal due to the time prints and strength (which corresponds to 19.7 MPa).
Źródło:
Technical Sciences / University of Warmia and Mazury in Olsztyn; 2021, 24(1); 41--56
1505-4675
2083-4527
Pojawia się w:
Technical Sciences / University of Warmia and Mazury in Olsztyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 39

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies