Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Kecir, A." wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Efficiency of Barite Flotation Reagents - a Comparative Study
Studium porównawcze odczynników do flotacji barytu
Autorzy:
Kecir, M.
Kecir, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/318866.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
flotacja
baryt
minerały płonne
zbieracze
modyfikator
odczyn pH
flotation
barite
gangue minerals
collector
modifier
pH
Opis:
Besides oil and gas, Algeria has important mineral resources which are a determining factor for the economic development of the country. Among these latter, barite is, for its specific properties, needed in big quantities in the oil industry as the major ingredient of drilling muds. Barite is also used as mineral filler, in barium chemistry (special glasses) and in the civil engineering and public works (heavy concretes). In order to answer the requirements of this use, barite ores have to be treated and the method here applied is flotation. Without this technique, there would be no mining industry as it is known it today. The present work concerns a long series of tests which allowed to specify the efficiency of various collectors (anionic and cationic) and modifiers (barium chloride, citric acid, potassium dichromate,…) during barite flotation. Besides the nature and consumption of the reagents, the influence of pH was also studied. After a comparative study of the various reagents used, the selected anionic collectors giving very good results were the sodium dodecylsulfate, petroleum sulfonate and sodium alkylsulfate Sulfopon T35. As for the cationic collector, Armac 18, a primary amine acetate, does not float barite and could be used in reverse flotation. The conclusions which were drawn in this work have been then verified on artificial binary and tertiary mixtures of pure minerals and on a barite ore. The best performance was reached with the use of Petronate L (1000 g/t; pH 6.5) for barite flotation, leading to the obtention of a barite concentrate with a 95.1% BaSO4 grade answering the oil industry requirements.
Poza ropa naftową i gazem Algieria ma ważne dla rozwoju gospodarczego surowce mineralne. Spośród nich ważny jest baryt z uwagi na jego specyficzne właściwości, zapotrzebowanie w przemyśle naftowym jako główny składnik w płuczkach wiertniczych. Baryt jest również stosowany jako wypełniacz mineralny, w chemii (specjalne okulary) oraz w inżynierii lądowej i robotach publicznych (betony ciężkie). Aby sprostać wymaganiom jakościowym rudy barytu muszą być poddawane przeróbce, metodą stosowaną we wzbogacaniu jest flotacja. Niniejsza praca dotyczy długiej serię testów, które pozwoliły określić skuteczność różnych kolektorów (anionowych i kationowych) i modyfikatorów (chlorek baru, kwas cytrynowy, dwuchromian potasu) na proces flotacji barytu. Oprócz charakterystyki i zużycia odczynników badano również wpływ pH. Po przeprowadzeniu analizy porównawczej różnych odczynników stwierdzono że wybrane kolektory anionowe dają bardzo dobre ( dodecylosiarczan sodu, sulfonian naftowy i sód alkilosiarczan Sulfopon T35). Co do kolektora kationowego ARMAC 18, stwierdzono, że podstawowy składnik - octan aminy nie pływa na flotację barytu i może być stosowany we flotacji odwrotnej. Wnioski, które zostały przedstawione w pracy zostały zweryfikowane na sztucznych dwuskładnikowych mieszaninach czystych minerałów i rudy barytu. Najlepsze wyniki osiągnięto przy zastosowaniu Petronate L (1000 g / t; pH 6,5) dla barytu wzbogacanego flotacyjnego, co pozwala na otrzymanie koncentratu barytu o zawartości 95,1% BaSO4, odpowiadającego wymaganiom przemysłu naftowego.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2016, R. 17, nr 2, 2; 269-278
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Selective Flotation of Barite and Associated Minerals: A Comparative Study
Flotacja barytu i minerałów towarzyszących: analiza porównawcza
Autorzy:
Kecir, M.
Kecir, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/318431.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
baryt
fluoryt
flotacja
odczynniki flotacyjne
pH
flotation
barite
fluorite
calcite
quartz
collector
Opis:
In the present socio-economical difficult context and with the oil prices fall, Algeria aims to develop its economy. For this purpose, it has to research, work and valorize not only its hydrocarbons resources, but also mineral ones, among which barite and fluorite, two industrial minerals of great importance. Because Algeria is a producer of gas and oil and a member of the OPEC, it needs important quantities of barite. This mineral plays a leading role in the oil industry, where it’s a major ingredient of the drilling muds. As for fluorite, it is essentially used as flux in metallurgy, especially as the country has a huge iron deposit in Gara Djebilet, with a potential of 2,5 billions tons, that will support the steel platform of Algeria. Particularly interesting areas with reserves of almost 300 000 tonnes of fluorite have been highlighted in the Hoggar in Sahara. In order to answer the requirements of the mentioned uses, barite and fluorite ores have to undergo an appropriate processing. The method here applied is flotation, during which different reagents, both anionic and cationic, have been tested in order to choose those who give the best results. The aim of our study is, in a first step, a systematic flotation behaviour of barite and associated minerals, during which various collectors, combined with modifiers have been tested. Then, an artificial mixtures flotation was carried out and all the optimal conditions of flotation were applied to barite and fluorite-barite ores. Definitive choice of optimal flotation requirements focused on Petronate L (1000 g/t ; pH 6.5) for barite flotation and on Flotbel R171A (100 g/t; pH 9) for fluorite, combined with potassium dichromate as depressing agent for quartz and barite. The final flotation treatment has led to the obtention of a barite concentrate with a 93,4% BaSO4 grade and a fluorite concentrate with 93,6% CaF2,both answering the users’ requirements.
W obecnej trudnej sytuacji socjoekonomicznej, w połączeniu ze spadkiem ceny ropy, Algieria jest nastawiona na rozwój ekonomiczny. W tym celu należy przeprowadzić badania, prace i waloryzację zasobów nie tylko surowców węglowodorowych, lecz również mineralnych, do których można zaliczyć baryt i fluoryt – dwa istotne minerały przemysłowe. Z racji tego, że Algieria prowadzi wydobycie gazu i ropy oraz jest członkiem OPEC, ma wysokie zapotrzebowanie na baryt. Minerał ten ma kluczowe znaczenie w przemyśle naftowym jako główny składnik iłowych płuczek wiertniczych. Fluoryt jest używany jako substancja zmiękczająca w metalurgii. Jest to istotne z powodu dużego złoża znajdującego się w tym kraju w GaraDjebilet, której zasoby sięgają 2,5 miliardy ton. Szczególnie interesujące tereny z zasobami fluorytu dochodzącymi do 300 000 ton mieszczą się w Hoggar na Saharze. W odpowiedzi na zapotrzebowanie przemysłu rudy barytu i fluorytu muszą być poddawane wzbogacaniu. Zastosowano flotację, podczas której badano odczynniki, zarówno anionowe jak i kationowe. Celem badań, w pierwszym etapie, było określenie wyników (efektów) flotacji barytu i minerałów towarzyszących, podczas której testowano różne kolektory wraz z ich modyfikatorami. Następnie przeprowadzono flotację sztucznych mieszanek oraz określono optymalne warunki flotacji rud barytu i fluorytu. Ostateczny wybór najlepszych parametrów technologicznych flotacji, został oparty na odczynniku zbierającym Petronate L (1000 g/t; pH=6,5) dla flotacji barytu oraz na Flotbel R171A (100 g/t; pH=9) dla fluorytu, w połączeniu z dichromianem potasu, jako czynnika depresyjnego dla kwarcu i barytu. Optymalny proces flotacji doprowadził do otrzymania koncentratu barytu z BaS04 na poziomie 93,4% i koncentratu fluorytu zawierającego 93,6% CaF2. Oba spełniają wymogi użytkowników.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2015, R. 16, nr 2, 2; 117-124
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ain Barbar Feldspar Magnetic Beneficiation
Magnetyczne wzbogacanie skalenia z AinBarbar
Autorzy:
Kecir, M.
Zibouche, M.
Kecir, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/319226.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
feldspar
iron oxide
high gradient magnetic separation
ceramics
skaleń
tlenek żelaza
wysokogradientowa separacja magnetyczna
ceramika
Opis:
Though Algeria has many mineral resources which have been already developed, there are other resources that have to be valued such as feldspar. This paper deals with potassium feldspar from Ain Barbar deposit. The demand for feldspar as a raw material for the ceramic industry is continuously increasing, which implies an increase in the imports of this material. It became therefore imperative to develop the deposit in question. The ore contains essentially quartz, potassium oxide and iron with respective grades: 74.97% SiO2, 10.43% K2O and 0.60% Fe2O3. This latter is one of the principal impurities which will impart color and in turn degrade the quality of the ore. The objective of this work is to reduce the iron found in oxide form. For this purpose, we used High Gradient Magnetic Separation (HGMS), firstly by the dry process. This operation has allowed to reduce the iron content, from 0.60 to 0.40% Fe2O3, which is acceptable only for stoneware tiles paste of type “porcellenato”. To further reduce this iron oxide content, a wet HGMS has been realized on a finer grain size (-40+20μm) and allowed to obtain a product with 0.19% Fe2O3, which can be used in the sanitary ceramics industry.
Chociaż Algieria posiada wiele zasobów mineralnych, które są rozwijane, istnieją inne zasoby, które muszą zostać ocenione takie jak skaleń. Artykuł ten zajmuje się skaleniem potasowym ze złoża AinBarbar. Zapotrzebowanie na skaleń jako surowiec w przemyśle ceramicznym nieprzerwanie rośnie, co skutkuje wzrostem importu tego materiału. Stało się więc koniecznym aby rozwinąć wspomniane złoże. Ruda ta zawiera zasadniczo kwarc, tlenek potasu i żelaza w następującym stopniu: 74,97% SiO2, 10,43% K2O i 0,60% Fe2O3. Ostatni z nich jest głównym zanieczyszczeniem, które wpływa na kolor oraz zmniejsza jakość rudy. Celem tej pracy jest redukcja żelaza, które znajduje się w formie tlenku. W tym celu użyto wysoko-gradientowej separacji magnetycznej (HGMS), najpierw w procesie suchym. Operacja ta pozwoliła na zmniejszenie zawartości żelaza, z 0,60 do 0,40% Fe2O3, co mogło zostać zaakceptowane jedynie dla wyrobów kamionkowych typu porcellenato. Aby dodatkowo zmniejszyć zawartość tlenku żelaza, mokra metoda HGMS została zrealizowana na próbkach o mniejszej wielkości ziarna (-40+20μm) co pozwoliło uzyskać produkt z 0,19% Fe2O3, który może zostać użyty w przemyśle ceramiki sanitarnej.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2014, R. 15, nr 2, 2; 131-136
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies