Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Dyja, H." wg kryterium: Autor


Tytuł:
Analysis of Bimetallic Plate Rolling after Explosive Welding
Analiza procesu walcowania blach bimetalowych po połączeniu metodą zgrzewania wybuchowego
Autorzy:
Wypart, J.
Rydz, D.
Stradomski, G.
Dyja, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353498.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
explosive welding
copper-aluminum clad
rolling
annealing
zgrzewanie wybuchowe
platerowanie miedziano-aluminiowe
walcowanie
wyżarzanie
Opis:
This work presents the effect of plastic deformation and heat treatment on the properties of joint area of AL99,8 + M1E bimetallic plate. The joining zones were analyzed after rolling in three variants: directly after joining, after joining and annealing at 300°C, and after joining and annealing at 400°C.
Praca przedstawia wpływ przeróbki plastycznej oraz obróbki ciepła na własności złącza blach bimetalowych Al99,8+M1E. Analizie zostanie poddany obszar złącza próbek po walcowanych według trzech wariantów: tj. bezpośrednio po spojeniu, po spojeniu i wyżarzaniu w 300°C oraz po spojeniu i wyżarzaniu w 400°C.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1571-1573
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the Alternate Extrusion and Multiaxial Compression Process
Analiza procesu naprzemiennego wyciskania i wieloosiowego ściskania
Autorzy:
Kwapisz, M.
Knapiński, M.
Dyja, H.
Kawałek, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355157.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
alternate extrusion and multiaxial compression
large plastic strain processes
nanomaterials
naprzemienne wyciskanie i wieloosiowe ściskanie
duże odkształcenia plastyczne
nanomateriały
Opis:
The paper present the results of numerical simulations of the alternate indirect extrusion and multiaxial compression process, performed using commercial software designed for the thermomechanical analysis of plastic working processes, Forge 2009. The novel method of alternate indirect extrusion and multiaxial compression, proposed by the authors, is characterized by the occurrence of strain states in the material being plastically worked, which are similar to those occurring in the equal channel angular pressing and cyclic extrusion compression processes. It can be found from preliminary studies carried out that the two alternate operations, i.e. extrusion and multiaxial compression, result in a strain accumulation and the formation of a strain state particularly favourable to grain refinement. As shown by preliminary numerical studies performed by the authors, a zone of large plastic strains forms at the lateral side of the stamping during extrusion of material, which gradually fades along the stamping axis direction. After the multiaxial compression operation, when the material has been brought again to its original shape, the large strains zone moves and then settles in the form of a torus under the stamp. The subsequent extrusion process results in the formation of a new large strains zone being located at the lateral stamping side, and, at the same time, the displacement of the previously deformed material towards its axis. Repeating the above operations many times should bring about large magnitudes of homogeneous deformation within the entire volume of the material examined. The main problem during carrying out practical tests will be to determine the optimal shapes of dies and stamps, which would assure the intended strain state to be obtained in the material, and would also prevent the buckling and overlaps of the material during multiaxial compression.
W artykule przedstawiono wyniki symulacji numerycznych uzyskane za pomocą komercyjnego oprogramowania do termomechanicznej analizy procesów przeróbki plastycznej Forge 2009 procesu naprzemiennego wyciskania przeciwbieżnego i ściskania wieloosiowego. Zaproponowana przez autorów nowa metoda naprzemiennego wyciskania przeciwbieżnego i wieloosiowego ściskania, charakteryzuje się występowaniem w przerabianym plastycznie materiale stanów odkształcenia podobnych do występujących w procesach przepychania przez kanał kątowy i cyklicznego wyciskania ściskającego. Z wykonanych badań wstępnych można wnioskować, że w wyniku połączenia i powtarzania dwóch naprzemiennych operacji: wyciskania i ściskania wieloosiowego następuje akumulacja odkształcenia i wytworzenie stanu odkształcenia szczególnie sprzyjającego rozdrobnieniu ziarna. Jak wynika ze wstępnych badań numerycznych, przeprowadzonych przez autorów, podczas wyciskania materiału powstaje strefa dużych odkształceń plastycznych przy powierzchni bocznej wypraski, stopniowo zanikająca w kierunku jej osi. Po operacji wieloosiowego ściskania, gdy materiał zostaje powtórnie doprowadzony do początkowego kształtu, strefa dużych odkształceń ulega przemieszczeniu i lokalizuje się w obszarze w postaci torusa pod stemplem. Kolejny proces wyciskania spowoduje utworzenie nowej strefy dużych odkształceń zlokalizowanej przy powierzchni bocznej wypraski i jednocześnie przemieszczanie uprzednio odkształconego materiału w kierunku jego osi. Wielokrotne powtarzanie opisanych zabiegów powinno w efekcie doprowadzić do uzyskania w całej objętości badanego materiału dużych wartości jednorodnego odkształcenia. Głównym problemem podczas realizacji badań praktycznych będzie określenie optymalnych kształtów matryc i stempli, które zagwarantują uzyskanie zamierzonego stanu odkształcenia w materiale, a ponadto uniemożliwią wyboczenie i zaprasowania materiału podczas wieloosiowego ściskania.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 149-152
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the effect of the tool shape on the stress and strain distribution in the alternate extrusion and multiaxial compression process
Analiza wpływu kształtu narzędzi na rozkład naprężeń i odkształceń w procesie naprzemiennego wyciskania i ściskania wieloosiowego
Autorzy:
Kwapisz, M.
Knapiński, M.
Dyja, H.
Laber, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351344.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
naprzemienne wyciskanie i ściskanie wieloosiowe
przeróbka plastyczna
nanomateriał
alternate extrusion and multiaxial compression
large plastic strain processes
nanomaterials
Opis:
The paper present the results of numerical simulations of the alternate indirect extrusion and multiaxial compression process, performed using commercial software designed for the thermomechanical analysis of plastic working processes, Forge 2009. The novel method of alternate indirect extrusion and multiaxial compression, proposed by the authors, is characterized by the occurrence of strain states in the material being plastically worked, which are similar to those occurring in the equal channel angular pressing and cyclic extrusion compression processes. It can be found from preliminary studies carried out that the two alternate operations, i.e. extrusion and multiaxial compression, result in a strain accumulation and the formation of a strain state particularly favourable to grain refinement. As shown by preliminary numerical studies performed by the authors, a zone of large plastic strains forms at the lateral side of the stamping during extrusion of material, which gradually fades along the stamping axis direction. After the multiaxial compression operation, when the material has been brought again to its original shape, the large strains zone moves and then settles in the form of a torus under the stamp. The subsequent extrusion process results in the formation of a new large strains zone being located at the lateral stamping side, and, at the same time, the displacement of the previously deformed material towards its axis. Repeating the above operations many times should bring about large magnitudes of homogeneous deformation within the entire volume of the material examined. The main problem during carrying out practical tests will be to determine the optimal shapes of dies and stamps, which would assure the intended strain state to be obtained in the material, and would also prevent the buckling and overlaps of the material during multiaxial compression. The distribution of stresses and strains occurring during the compression tests and their correlation with the MaxStrain tests were analyzed within the work. The performed numerical simulations will enable the determination of the proper parameters of the compression test on the Gleeble simulator in order to obtain the strain accumulation which will allow a considerable refinement of the structure.
W pracy przedstawiono wyniki symulacji numerycznych uzyskane za pomocą komercyjnego oprogramowania do termomechanicznej analizy procesów przeróbki plastycznej Forge 2009 procesu naprzemiennego wyciskania przeciwbieżnego i ściskania wieloosiowego. Zaproponowana przez autorów nowa metoda naprzemiennego wyciskania przeciwbieżnego i wieloosiowego ściskania, charakteryzuje się występowaniem w przerabianym plastycznie materiale stanów odkształcenia podobnych do występujących w procesach przepychania przez kanał kątowy i cyklicznego wyciskania ściskającego. Z wykonanych badań wstępnych można wnioskować, że w wyniku połączenia i powtarzania dwóch naprzemiennych operacji: wyciskania i ściskania wieloosiowego następuje akumulacja odkształcenia i wytworzenie stanu odkształcenia szczególnie sprzyjającego rozdrobnieniu ziarna. Jak wynika ze wstępnych badań numerycznych, przeprowadzonych przez autorów, podczas wyciskania materiału powstaje strefa dużych odkształceń plastycznych przy powierzchni bocznej wypraski, stopniowo zanikająca w kierunku jej osi. Po operacji wieloosiowego ściskania, gdy materiał zostaje powtórnie doprowadzony do początkowego kształtu, strefa dużych odkształceń ulega przemieszczeniu i lokalizuje się w obszarze w postaci torusa pod stemplem. Kolejny proces wyciskania spowoduje utworzenie nowej strefy dużych odkształceń zlokalizowanej przy powierzchni bocznej wypraski i jednocześnie przemieszczanie uprzednio odkształconego materiału w kierunku jego osi. Wielokrotne powtarzanie opisanych zabiegów powinno w efekcie doprowadzić do uzyskania w całej objętości badanego materiału dużych wartości jednorodnego odkształcenia. Głównym problemem podczas realizacji badań praktycznych będzie określenie optymalnych kształtów matryc i stempli, któwre zagwarantują uzyskanie zamierzonego stanu odkształcenia w materiale, a ponadto uniemożliwią wyboczenie i zaprasowania materiału podczas wieloosiowego ściskania. W pracy analizowano rozkład naprężeń i odkształceń występujących podczas prób ściskania i ich korelacja z próbami MaxStrain. Przeprowadzone symulacje numeryczne umożliwią ustalenie prawidłowych parametrów próby ściskania w symulatorze Gleeble w celu uzyskania akumulacji odkształcenia co umożliwi znaczne rozdrobnienie struktury.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 2; 487-493
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania doświadczalne i modelowanie numeryczne procesu walcowania żebrowanych prętów bimetalowych
Experimental investigation and 3D FEM modelling of the reinforcement bimetallic bar rolling process
Autorzy:
Sawicki, S.
Dyja, H.
Mróz, S.
Szota, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211944.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
przeróbka plastyczna metali
walcowanie na gorąco
modelowanie numeryczne
pręty żebrowane
stal odporna na korozję
pręty bimetalowe
plastic working of metals
hot rolling
numerical modelling
reinforcement bar
steel resistant to corrosion
bimetalic bar
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań teoretycznych i doświadczalnych procesu walcowania w wykroju gotowym prętów żebrowanych bimetalowych. W badaniach określono wpływ kształtu materiału wyjściowego w postaci pasma owalnego o różnym udziale warstwy platerującej, na rozkład grubości warstwy platerującej w prętach żebrowanych bimetalowych walcowanych w wykroju gotowym. Teoretyczne i doświadczalne badania przeprowadzono w celu określenia grubości warstwy platerującej zapewniającej odpowiednią odporność na korozję gotowego wyrobu. Do modelowania numerycznego wykorzystano program komputerowy Forge2007Ž.
The paper presents results of theoretical and experimental studies on the process of rolling bimetallic ribbed bars in the finishing pass. The work has determined the effect of the shape of oval preformed strip with a variable clad layer share on the distribution of clad layer thickness in bimetallic ribbed bars rolled in the finishing pass. The theoretical and experimental studies were carried out with the aim of determining the clad layer thickness that will ensure the appropriate corrosion resistance of finished product. A software application, Forge2007Ž, was used for numerical modeling.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2010, 21, 3; 169-183
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania plastyczności stopu AlZn5,5MgCu dla warunków przeróbki plastycznej na gorąco
Investigation into the ductility of the AlZn5,5MgCu alloy for hot plastic working conditions
Autorzy:
Kułakowska, A.
Laber, K.
Dyja, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212206.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
kryterium plastyczności
badania plastometryczne
odkształcalność graniczna
badania dylatometryczne
naprężenie uplastyczniające
stop aluminium serii 7XXX
yield criterion
plastometric testing
limiting deformability
dilatometric testing
yield stress
7XXX series aluminium alloy
Opis:
Najbardziej wiarygodnym sposobem wyznaczenia zdolności danego materiału do odkształcenia plastycznego bez naruszenia spójności jest określenie tzw. kryterium plastyczności. Kolejnym parametrem charakteryzującym podatność danego materiału do kształtowania plastycznego jest naprężenie uplastyczniające, zależne od odkształcenia, prędkości odkształcenia, temperatury oraz historii przebiegu odkształcenia. Istotny wpływ na plastyczność ma również stan mikrostruktury badanego materiału. W celu jego określenia w zależności od zmieniających się parametrów obróbki cieplno-plastycznej należy wykonać badania dylatometryczne, które umożliwiają wyznaczenie temperatury charakterystycznej badanego materiału oraz pozwalają na ujawnienie procesów zachodzących w jego strukturze podczas kolejnych etapów obróbki cieplno-plastycznej. Zakres przedstawionych w pracy badań obejmował określenie kryterium plastyczności stopu aluminium AlZn5,5MgCu w stanie T6 oraz po wyżarzaniu. Badania te przeprowadzono w statycznej próbie rozciągania w podwyższonej temperaturze, przy zastoso-waniu maszyny wytrzymałościowej Zwick Z/100. W pracy wyznaczono również tem-peraturę rozpuszczania się i wydzielania w badanym materiale związków międzymetalicznych, z wykorzystaniem dylatometru DIL805A/D.Ponadto określono zmiany wartości naprężenia uplastyczniającego badanego materiału w zależności od parametrów odkształcenia oraz opracowano model matematyczny zmian własności reologicznych badanego stopu. Badania krzywych plastycznego płynięcia przeprowadzono w próbie skręcania z zastosowaniem plastometru skrętnego STD 812. Przeprowadzone w ramach pracy badania stanowiły podstawę doboru optymalnych parametrów procesu walcowania badanego stopu w trójwalcowej walcarce skośnej. Na podstawie otrzymanych wyników stwierdzono istotny wpływ parametrów odkształcenia na wartość naprężenia uplastyczniającego badanego stopu aluminium. Stosując operację wyżarzania wsadu z badanego stopu aluminium AlZn5,5MgCu dostarczonego w stanie T6, można poprawić jego właściwości plastyczne, co umożliwia stosowanie większych odkształceń jednostkowych w procesie walcowania. Stwierdzono, że właściwą temperaturą walcowania analizowanego stopu w trójwalcowej walcarce skośnej będzie temperatura powyżej 200°C.
The most reliable method of establishing the ability of a given material to deform plastically, while not losing its integrity, is by determining its so-called yield criterion. Another parameter that describes the susceptibility of a given material to being plastically formed is the yields stress, which is dependent on the strain, strain rate, temperature and the history of deformation. The ductility is also significantly influenced by the microstructural state of the material under examination. In order to determine it as dependent on the varying parameters of thermo-mechanical treatment, it is necessary to perform dilatometric tests to determine the characteristic temperatures of the examined material and to reveal processes occurring within its structure during successive thermo-mechanical treatment stages. The scope of the investigation covered in this study encompassed exa-minations to determine the yield criterion for the AlZn5.5MgCu aluminium alloy in condition T6 and after annealing. These examinations were carried out in static tensile tests at elevated temperature using a Zwick Z/100 testing machine.The temperatures of dissolution and precipitation of intermetallic compounds in the examined material were also determined using a DIL805A/D dilatometer.In addition, the variations in the magnitude of the yield stress of the examined material were determined as dependent on the deformation parameters, and a mathematical model of the rheological properties of the examined alloy was developed. The examination of the plastic flow curves was performed in a torsion test using an STD 812 torsion plastometer. The investigation carried out within the study provided a basis for the selection of the optimal parameters of the process of rolling the examined alloy on a three-high reeling mill. From the obtained results, a significant effect of the deformation parameters on the magnitude of the yield stress of the investigated aluminium alloy has been found. Using the operation of anne-aling the charge of the examined AlZn5.5MgCu aluminium alloy supplied in state T6, its plastic properties can be improved, which will enable larger unit deformation to be used in the rolling process. It has been found that the appropriate temperature of rolling the examined alloy on a three-high reeling mill will be a temperature above 200°C.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2018, 29, 3; 213-228
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Determination of the critical value of normalized cocroft - latham criterion during multi slight rolling based on tensile test
Określanie granicznej wartości znormalizowanego kryterium cocrofta - lathama podczas walcowania wielożyłowego na podstawie próby rozciągania
Autorzy:
Stefanik, A.
Dyja, H.
Mróz, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351290.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
walcowanie wielożyłowe
znormalizowane kryterium Cocrofta-Lathama
pękanie
multi slit rolling
normalized Cockroft-Latham criterion
cracks
Opis:
The Multi Slit Rolling technology is generally employed during ribbed wired rods rolling process. This technology enabled of the making two, three, four rods simultaneously from a single strip (a continuous casting or billet) during hot rolling process. To analysis of the slitting process during MSR the normalized Cockroft - Latham criterion was used. Limit values of the normalized Cocroft - Latham criterion for different values of temperature and strain rates may be determined by using the comparative method for the uniaxial tensile test of notched specimens. In multi slitting rolling process determination of the critical values is difficult, and could be made by using the inverse method. In this paper comparison of the critical values of the normalized Cockroft - Latham criterion estimated in tensile test and during multi slitting rolling process were presented. A relationship enabled determination of the critical value of the normalized Cockroft - Latham criterion during multi slit rolling process based on tensile test was appointed.
Technologia walcowania z wielokrotnym podziałem pasma znajduje zastosowanie w procesach wytwarzania prętów żebrowanych. Ideą tej technologii jest możliwość wytwarzania dwóch, trzech, czterech, a nawet pięciu prętów z jednego pasma wsadowego. Do analizy procesu rozdzielania żył zastosowano znormalizowane kryterium Cockrofta - Lathama. Zależność granicznych wartości znormalizowanego kryterium Cockrofta - Lathama od temperatury oraz prędkości odkształcenia określono stosując metodę porównawczą dla próby jednoosiowego rozciągania próbek z karbem. Wyznaczenie granicznej wartości znormalizowanego kryterium Cockrofta - Lathama, przy której następuje rozdzielenie pasma w procesie walcowania wielożyłowego jest zagadnieniem bardziej skomplikowanym, do jego realizacji zastosowano metodę odwrotną. W pracy przedstawiono porównanie granicznych wartości znormalizowanego kryterium Cockrofta - Lathama wyznaczonych w próbie rozciągania próbek z karbem oraz podczas procesu walcowania wielożyłowego z wzdłużnym podziałem pasma. Przedstawiono zależność umożliwiającą określenie granicznej wartości analizowanego kryterium podczas walcowania wielożyłowego na podstawie wartości wyznaczonych w próbie rozciągania.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 2; 543-549
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Fizyczne symulacje walcowania blach ze stali konstrukcyjnej ultradrobnoziarnistej z zastosowaniem urządzenia Gleeble 3800
Physical simulations of ultra-fine grained steel plate rolling using Gleeble 3800 machine
Autorzy:
Dyja, H.
Knapiński, M.
Kwapisz, M.
Szota, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/182427.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
walcowanie blach
symulacja fizyczna
stal ultradrobnoziarnista
controlled plates rolling
physical simulation
ultra-fine grained steel
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki fizycznych symulacji procesu walcowania blach arkuszowych i taśmowych z konstrukcyjnej stali ultradrobnoziarnistej. Celem przeprowadzonych symulacji było określenie wpływu zastosowanego schematu odkształceń i temperatur na uzyskaną strukturę końcową materiału po ochłodzeniu do temperatury otoczenia. W badaniach dla wybranych analizowanych schematów odkształceń, zarówno w warunkach symulacji walcowania blach arkuszowych, jak i taśmowych zastosowano zróżnicowane warunki chłodzenia i określono optymalne parametry procesu, umożliwiające uzyskanie możliwie dużego rozdrobnienia ziarna ferrytu.
The paper presents the results of physical simulation of the process of plate and strip rolling. The aim of the simulations of rolling of ultra-fine grained steel was to determine the effect of the applied deformation and temperature values flowchart on the final structure of the material obtained after cooling to ambient temperature. For different values of deformation and cooling patterns optimum process parameters were identified to obtain possible large refinement of ferrite grains.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 61-65
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigation of Plug Rolling with Stub Mandrel Using the Finite Element Method
Autorzy:
Pavlov, D.
Bogatov, A.
Pavlova, E.
Dyja, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356756.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
plug rolling mill
plugging with stub mandrel
forming
guide mark defect
finite element simulation
FEM
Opis:
The study proposed the model of "guide mark" defects formation on the internal surface of pipes, produced on PRM mills of PRP–140. The research of pipe forming at plug rolling mill with stub mandrel has been carried out; regularities of the dimens ionless parameters characterizing the deformation of the gap release, depending on the reduction ratio, were determined. The model of "guide mark" defect formation on the internal surface of the pipe has been proposed. This allows for lesser wall thickness variation o f rough tubes. It has been shown that, when using dioctahedral pass designs in comparison with hexagonal pass designs the proportion of displaced volume along the pipe axis is greater but the value is lower; thereby, the risk of "guide mark" defect forming is red uced.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 3; 1083-1086
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigations of Plasticity of Hard-Deformed Aluminium Alloys of 5xxx Series Using Torsion Plastometer
Autorzy:
Laber, K.
Kawałek, A.
Sawicki, S.
Dyja, H.
Borowski, J.
Leśniak, D.
Jurczak, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353671.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
hard-deformed materials
examination of plasticity
formability limit
torsion test
Opis:
This paper presents the results of the study aimed at determination of plasticity of selected grades of hard-deformed aluminium alloys of 5xxx series in terms of parameters characteristic for the process of extrusion. The examinations were carried out for 5083 and 5754 alloys in the torsion test using STD 812 torsion plastometer. Using the empirical tests, the study evaluated yield stress of alloys depending on strain, strain rate and temperature and the results were approximated and mathematical models of rheological properties of the aluminium grades studied were determined within the range of parameters of deformation and temperature.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 4; 1853-1860
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Joints of Steel-Brass One-Side Welded by Explosive Method
Autorzy:
Dyja, H.
Maranda, A.
Nowaczewski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1945266.pdf
Data publikacji:
1996-03
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Instytut Fizyki PAN
Tematy:
81.20.Gx
Opis:
In this paper the results of investigation of the BW08 steel and M80 brass joints are presented. These joints were formed in three-layer billets (brass-steel-brass) during two-stage and one-side explosive welding. The investigations included microhardness and metallographic examination as well as determination of the superficial distribution of elements. On the basis of the results obtained it can be stated that the process of steel-brass joining runs in a high complicated manner through a plastic deformation and adhesion phenomena.
Źródło:
Acta Physica Polonica A; 1996, 89, 3; 411-415
0587-4246
1898-794X
Pojawia się w:
Acta Physica Polonica A
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical modelling of the cooling ability of device for the plain round bars accelerated cooling process
Numeryczne modelowanie zdolności chłodzącej urządzenia do przyspieszonego chłodzenia prętów okrągłych gładkich
Autorzy:
Laber, K.
Dyja, H.
Kwapisz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351067.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
modelowanie numeryczne
przyspieszone chłodzenie
walcowanie
stal konstrukcyjna
numerical modelling
accelerated cooling
bars normalizing rolling process
S355J2G3 constructional steel
Opis:
The paper presents numerical modelling results of the band accelerated cooling during rolling process. For the numerical modelling the Forge3Ž and the SortRoll computer programs were used, which based on finite element method. Research were carried out for one of the bar rolling mill technological conditions. The studies were carried out for 30mm-diameter plain round bars. Constructional steel S355J2G3 (according to DIN St 52-3) was used for the research. The paper purpose was determination of the cooling ability of device for accelerated cooling process to checking possibility of the using this device in the rolling line, during normalizing rolling process. Investigation results elaborated in the paper made the basis for determination of the heat convection coefficients between cooled band and water for different pressure and water flow
W pracy przedstawiono wyniki numerycznego modelowania procesu przyspieszonego chłodzenia pasma podczas walcowania. Do modelowania matematycznego wykorzystano komputerowe programy FORGE3Ž oraz SortRoll oparte na metodzie elementów skończonych. Badania przeprowadzono dla warunków technologicznych jednej z walcowni prętów. Przedstawione w pracy badania przeprowadzono dla prętów okrągłych gładkich o średnicy 30mm. Materiałem wykorzystanym do badań była stal konstrukcyjna S355J2G3. Celem pracy było określenie warunków chłodzenia w urządzeniu do przyspieszonego chłodzenia pasma pod kątem sprawdzenia możliwości zastosowania tego urządzenia do chłodzenia prętów ciągu walcowniczym, podczas walcowania normalizującego. Opracowane wyniki badań stanowiły podstawę do wyznaczenia współczynników przejmowania ciepła przy chłodzeniu pasma wodą dla zmiennego ciśnienia i różnych przepływów wody.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 2; 385-392
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical modelling of the working rolls wear during rods rolling process
Numeryczne modelowanie zużycia walców podczas procesu walcowania prętów
Autorzy:
Szota, P.
Mróz, S.
Stefanik, A.
Dyja, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351282.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
zużycie
walcowanie
pręty okrągłe
wear
rolling
round bar
FEM
Archard's model
Opis:
Numerical modelling of the round bar rolling process, while considering the wear of the passes depending on their shape, was carried out within the present work. For the theoretical study of the rolling process, the Forge2008Ž was employed, which is finite element method-relying software that enables the thermomechanical simulation of rolling processes in a triaxial strain state. The wear model implemented in the Forge2008Ž permits no quantitative evaluation, but only comparative analysis of the wear of rolls. In order to use the results of simulation employing the simplified Archard model for the quantitative evaluation of roll wear, it is necessary to define the wear factor and hardness of the tool as a function of temperature. The paper present a methodology for the determination of the quantitative wear of rolls based on the results of computer simulations performed using the Forge2008Ž software for a selected oval pass during rolling of round bars.
W pracy przeprowadzono numeryczne modelowanie procesu walcowania prętów okrągłych z uwzględnieniem zużycia wykrojów w zależności od ich kształtu. Do badań teoretycznych procesu walcowania zastosowano program komputerowy Forge2008Ž, który oparty jest na metodzie elementów skończonych i pozwala na termomechaniczną symulację procesów walcowania w trójosiowym stanie odkształcenia. Model zużycia stosowany w programie komputerowym Forge2008Ž nie pozwala na ilościową ocenę zużycia walców a jedynie na analizę porównawczą. W celu wykorzystania wyników symulacji z zastosowaniem uproszczonego modelu Archarda, do ilościowej oceny zużycia walców, konieczne jest zdefiniowanie współczynnika zużycia i twardości narzędzia w funkcji temperatury. W pracy przedstawiono metodykę wyznaczenia ilościowego zużycia walców na podstawie wyników symulacji komputerowych wykonanych za pomocą programu Forge2008Ž dla wybranego przepustu owalnego podczas walcowania prętów okrągłych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 2; 495-501
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Physical Modeling of Plastic Working Conditions for Rods of 7xxx Series Aluminum Alloys
Autorzy:
Dyja, H.
Bajor, T.
Laber, K.
Tussupkaliyeva, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356651.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminum alloys
state of deformation
torsion test
tensile test
complex deformation state
Opis:
The continuing high level of demand for lightweight structural materials is the reason for the ever-growing interest in aluminum alloys. The main areas of application for aluminum alloys products are the aerospace and automotive industries. Production of profiles and structural elements from lightweight alloys gives possibility to reduce the curb weight of construction, which directly translates into among other reduction of fuel consumption and lower amount of generated exhaust gas. Determination of heat treatment and plastic working parameters to obtain the required mechanical properties of the manufactured products is a complex process that requires among others knowledge of the material behavior during the deformation process. To carry out the study the torsion plastometer STD 812 was used. On the basis of obtained results of the research the value of the yield stress, formability limit and the thermal effect of the deformed 7xxx series aluminum alloy were specified for different schemes and conditions of deformation.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2A; 515-521
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Physical Modelling of Metal Forming of Bars Made of Magnesium Alloys (AZ61)
Fizyczne modelowanie warunków przeróbki plastycznej prętów ze stopów magnezu (AZ61)
Autorzy:
Bajor, T.
Dyja, H.
Laber, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356281.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
physical modellin
metal forming
magnesium alloy
AZ61
modelowanie fizyczne
przeróbka plastyczna
stop magnezu
Opis:
This study presents the results of physical modelling of the processes of metal forming of bars made of magnesium alloy (AZ61) obtained using two research methodologies. The study employed the Gleeble 3800 testing system for simulation of metallurgical processes and a torsion plastometer. Depending on the research methodology used, the examinations were carried out in the temperature range of 200 ÷ 400°C and strain rate of (0.1 – 10 s-1 ). The results obtained in the study were used to determine the value of yield stress for AZ61 alloy for different strain procedures and different temperatures and strain ratios.
W pracy przedstawiono wyniki badań modelowania fizycznego procesów przeróbki plastycznej prętów ze stopu magnezu (AZ61) otrzymane przy zastosowaniu dwóch metod badawczych. Do badań zastosowano symulator procesów metalurgicznych Gleeble 3800 oraz plastomer skrętny. Badania przeprowadzono w zakresie temperatury 200 ÷ 400°C, przy zastosowaniu prędkości odkształcania (0,1 – 10 s-1 ), w zależności od zastosowanej metody badawczej. Na podstawie otrzymanych wyników badań określono wartość naprężenia uplastyczniającego badanego stopu AZ61 dla różnych schematów odkształcenia oraz warunków temperaturowo-prędkościowych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 3007-3010
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Physical Modelling of the Plastic Working Processes of Zirconium Alloy Bars and Tubes in Thermomechanical Conditions
Modelowanie fizyczne procesów przeróbki plastycznej prętów i rur ze stopu cyrkonu w warunkach termomechanicznych
Autorzy:
Kawałek, A.
Dyja, H.
Gałkin, A. M.
Ozhmegov, K.V.
Sawicki, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353960.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Zr-1%Nb
tube
physical modeling
hot
cold deformation
pręty
rury
modelowanie fizyczne
odkształcenie na zimno
Opis:
The article presents results of physical modelling of processes of plastic working of the modified Zr-1%Nb zirconium alloy, obtained using different methods of the plastometric testing. The „Gleeble 3800”‚ metallurgical process simulator, a DIL805 A/D dilatometer with a plastometric attachment, and a „Setaram‚ plastometer were used for testing. Based on the obtained testing results, the values of the yield stress and limiting plasticity of the tested alloy were determined for wide ranges of temperature variation (T=20÷950°C) and strain rate variation (ε=0.1÷15.0 s-1) under continuous loading conditions. It was found that by using different testing methods, different alloy properties, characteristic for a given plastic working process, could be obtained.
W artykule przedstawiono wyniki modelowania fizycznego procesów przeróbki plastycznej modyfikowanego stopu cyrkonu Zr-1%Nb, otrzymane za pomocą różnych metod badań plastometrycznych. Do badań zastosowano symulator procesów metalurgicznych „Gleeble 3800”‚ dylatometr DIL805 A/D z przystawką plastometryczną i plastometr „Setaram‚. Na podstawie otrzymanych wyników badań określono wartość naprężenia uplastyczniającego i plastyczności granicznej stopu dla szerokiego zakresu zmian temperatury (T=20÷950°C) i prędkości odkształcenia (ε=0.1÷15.0 s-1), w warunkach obciążania ciągłego. Stwierdzono, że stosując różne metody badawcze można uzyskać inne własności stopu, charakterystyczne dla danego procesu przeróbki plastycznej.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 3; 935-940
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies