Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Blacha, Ł." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-13 z 13
    Tytuł:
    Koncepcja najsłabszego ogniwa w modelowaniu trwałości zmęczeniowej złączy spawanych
    Application of the weakest link concept to fatigue analysis of welded joints
    Autorzy:
    Karolczuk, A.
    Blacha, Ł.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/386732.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
    Tematy:
    modelowanie
    złącze
    trwałość zmęczeniowa
    modelling
    joint
    fatigue analysis
    Opis:
    W pracy przedstawiono oryginalny model wyznaczania rozkładu prawdopodobieństwa zniszczenia złączy spawanych wykorzystujący koncepcję najsłabszego ogniwa. Poprzez wprowadzenie charakterystyki zmęczeniowej materiału zastępczego uwzględniono niejednorodność strukturalną oraz naprężenia własne. Procedura identyfikacji właściwości mate- riału zastępczego wykorzystuje istniejące dane eksperymentalne uszeregowane w tzw. klasach FAT. Proponowany model uwzględnia również efekt skali poprzez jednoznaczne powiązanie parametru kształtu rozkładu z wielkością analizowanego elementu.
    The present paper presents an original model for evaluation of failure probability of welded joints. The S-N curve for substitute (equivalent) material is being introduced in order to govern the issue of material inhomogeneity and post-weld stress. Extraction of characteristics for this material is based on existing experimental data, categorized into FAT classes. Among that, the proposed model takes into account also the vo- lume effect.
    Źródło:
    Acta Mechanica et Automatica; 2011, 5, 3; 51-54
    1898-4088
    2300-5319
    Pojawia się w:
    Acta Mechanica et Automatica
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Removal of Lead From Blister Copper by Melting in the Induction Vacuum Furnace
    Autorzy:
    Smalcerz, A.
    Blacha, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/946871.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    removal of lead
    vapour pressure
    blister copper
    induction vacuum furnace
    evaporation of metals
    refining of cooper
    usuwanie ołowiu
    miedź konwertorowa
    indukcyjny piec próżniowy
    topienie
    rafinacja
    Opis:
    The usage of the reduced pressure in the processes of smelting and refining of metal alloys allow to remove not only the gases dissolved in the metal bath, but also the impurities having a higher vapour pressure than the matrix metal. Blister copper produced in flash furnace contains many impurities such as lead, bismuth and arsenic. Some of them must be removed from molten metals, because of their deleterious effects on copper electrical properties. When the smelting process is carried out in the induction vacuum furnaces, the above-mentioned phenomenon is being intensified, one or another mixing of bath and increase in the surface area of mass exchange (liquid metal surface). The latter results from the formation of a meniscus being an effect of the electromagnetic field influence on the liquid metal. In the work, the results of refining blister copper in terms of removing lead from it, are presented. The experiments were carried out in the induction crucible vacuum furnace at temperatures of 1473 and 1523 K, and operating pressures in a range of 8 - 533 Pa.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 2; 84-88
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Aluminium loss during Ti-Al-X alloy smelting using the VIM Technology
    Autorzy:
    Smalcerz, A.
    Blacha, L.
    Łabaj, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1837853.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    melting of Ti-Al alloys
    induction vacuum furnace
    evaporation of metals
    Opis:
    Titanium alloys belonging to the group of modern metallic materials used in many industries, including the aerospace industries. Induction crucible vacuum furnaces and induction furnaces with cold crucible are most commonly used for their smelting. When operating these devices, one can deal with an adverse phenomenon of decrease in the content of alloy elements that are characterized by higher equilibrium vapour pressure than the matrix metal or titanium, in the metal bath. In the paper, results of the study on aluminium evaporation from the Ti-Al-Nb, Ti-Al-V and Ti-Al alloys (max 6.2 % wt.) during smelting in a vacuum induction melting (VIM) furnace are presented. The experiments were performed at 10 to 1000 Pa for 1973 K and 2023 K. A significant degree of aluminium loss has been demonstrated during the analysed process. The values of relative aluminium loss for all the alloys ranged from 4 % to 25 %. Lowering the pressure in the melting system from 1000 Pa to 10 Pa resulted in increased values of aluminium evaporation flux from 4.82⋅10-5 to 0.000327 g⋅cm-2⋅s-1 for 1973 K and from 9.28⋅10-5 to 0.000344 g⋅cm-2⋅s-1 for 2023 K. The analysis of the results obtained took into account the value of the actual surface of the liquid metal. In the case of melting metals in an induction furnace, this surface depends on the value of power emitted in the charge. At greater power, we observe a significant increase in the bath surface due to the formation of a meniscus.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2021, 21, 1; 11-17
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Aluminium loss during Ti-Al-X alloy smelting using the VIM Technology
    Autorzy:
    Smalcerz, Albert
    Blacha, L.
    Łabaj, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1837812.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    melting of Ti-Al alloys
    induction vacuum furnace
    evaporation of metals
    stopy Ti-Al
    indukcyjny piec próżniowy
    odparowanie
    Opis:
    Titanium alloys belonging to the group of modern metallic materials used in many industries, including the aerospace industries. Induction crucible vacuum furnaces and induction furnaces with cold crucible are most commonly used for their smelting. When operating these devices, one can deal with an adverse phenomenon of decrease in the content of alloy elements that are characterized by higher equilibrium vapour pressure than the matrix metal or titanium, in the metal bath. In the paper, results of the study on aluminium evaporation from the Ti-Al-Nb, Ti-Al-V and Ti-Al alloys (max 6.2 % wt.) during smelting in a vacuum induction melting (VIM) furnace are presented. The experiments were performed at 10 to 1000 Pa for 1973 K and 2023 K. A significant degree of aluminium loss has been demonstrated during the analysed process. The values of relative aluminium loss for all the alloys ranged from 4 % to 25 %. Lowering the pressure in the melting system from 1000 Pa to 10 Pa resulted in increased values of aluminium evaporation flux from 4.82⋅10-5 to 0.000327 g⋅cm-2⋅s-1 for 1973 K and from 9.28⋅10-5 to 0.000344 g⋅cm-2⋅s-1 for 2023 K. The analysis of the results obtained took into account the value of the actual surface of the liquid metal. In the case of melting metals in an induction furnace, this surface depends on the value of power emitted in the charge. At greater power, we observe a significant increase in the bath surface due to the formation of a meniscus.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2021, 21, 1; 11-17
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effects of pressure on the kinetics of manganese evaporation from the OT4 alloy
    Wpływ ciśnienia nakKinetykę procesu odparowania manganu ze stopu OT4
    Autorzy:
    Blacha, L.
    Burdzik, R.
    Smalcerz, A.
    Matuła, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/350826.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    stopy Ti-Al-Mn
    odparowanie
    współczynnik przenikania masy
    vacuum induction melting
    Ti-Al-Mn alloy
    evaporation
    mass transfer coefficient
    Opis:
    In the paper, results of the study on manganese evaporation from the OT4 alloy are presented. In the experiments, the effects of pressure on the manganese evaporation kinetics and the stages that limit the evaporation rate were investigated. It was demonstrated that the rate of manganese evaporation from the alloy increased with pressure reduction in the system. When the pressure decreases from 1000 Pa to 10 Pa, the value of overall mass transfer kMn increases from 3.9*10-6 ms-1 to 208.4*10-6 ms-1. At the same time, the manganese fraction in the alloy decreased from 1.49% mass to 0.045% mass. Within the whole pressure range, the analysed evaporation process is diffusion-controlled. For pressures above 50 Pa, the determining stage is transfer in the gaseous phase, while for pressures below 50 Pa, it is transfer in the liquid phase.
    W prezentowanym opracowaniu przedstawiono wyniki badań odparowania manganu ze stopu OT4. W ramach prowadzonych eksperymentów badano wpływ ciśnienia na kinetykę procesu odparowania manganu i jednocześnie określono etapy limitujące jego szybkość. Wykazano, że szybkość procesu odparowania manganu ze stopu rośnie wraz z obniżaniem ciśnienia w układzie. Przy obniżeniu ciśnienia od 1000 Pa do 10 Pa wartość ogólnego współczynnika transportu masy kMn rośnie od 3.9x10-6 ms-1 do 208.4x10-6 ms-1. Jednocześnie następowało obniżenie zawartości manganu w stopie od 1.49% mas. Do 0.045% mas.. W całym zakresie ciśnień analizowany proces parowania ma kontrolę dyfuzyjną. Dla ciśnień powyżej 50 Pa etapem determinujacym jest transport w fazie gazowej, a dla ciśnien poniżej 50 Pa transport masy w fazie ciekłej.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 1; 197-201
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Kinetic Analysis of Aluminium Evaporation from the Ti-6Al-7Nb Alloy
    Analiza kinetyczna procesu parowania aluminium ze stopu Ti-6Al-7Nb
    Autorzy:
    Blacha, L.
    Golak, S.
    Jakovics, A.
    Tucs, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353782.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    kinetic analysis
    evaporation
    Ti-6Al-7Nb alloy
    liquid titanium meniscus area
    liquid titanium mean velocity
    analiza kinetyczna
    parowanie
    stop Ti-6Al-7Nb
    powierzchnia menisku ciekłego tytanu
    średnia prędkość ciekłego tytanu
    Opis:
    In the present paper, kinetics of aluminium evaporation from the Ti-6Al-7Nb alloy during smelting by means of the VIM method at 5 to 1000 Pa has been discussed. To determine the liquid titanium meniscus area and the liquid titanium mean velocity for the experimental conditions of the study, a methodology based on the coupled model of the electromagnetic field and the hydrodynamic field of liquid metal was applied.
    W prezentowanej pracy omówiono kinetykę procesu odparowania aluminium ze stopu Ti-6Al.-7Nb wytapianego metodą VIM w zakresie ciśnień od 5 do 1000Pa. Do wyznaczenia powierzchni| menisku ciekłego tytanu oraz średniej prędkości ciekłego tytanu wykorzystano model matematyczny procesu topienia i nagrzewania ciekłego metalu w piecu indukcyjnym uwzględniający sprzężenie pola elektromagnetycznego i pola hydrodynamicznego ciekłego metalu.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 275-279
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Characteristics of Plasticity of Hot Deformed Cu-Ti Alloys
    Charakterystyki plastyczności odkształcanych na gorąco stopów Cu-Ti
    Autorzy:
    Szkliniarz, A.
    Blacha, L.
    Szkliniarz, W.
    Łabaj, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/357028.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    copper-titanium alloy
    hot compression test
    plasticity
    flow curves
    stop Cu-Ti
    odkształcenia na gorąco
    plastyczność
    krzywe płynięcia
    Opis:
    In the paper, results of a study on the effects of deformation conditions (temperature, strain and strain rate) on flow curves, maximum flow stress and corresponding deformation of Cu-Ti alloys with various Ti contents, subjected to hot deformation, are presented. Evaluation of formability of alloys was performed with the use of a Gleeble HDS-V40 thermal-mechanical simulator during uniaxial hot compression at 700 to 900°C, strain rate of 0.1 to 10.0 s-1 and strain of 0 to 1.2 (70%). It was found that within the analysed ranges of temperature, strain rate and strain, Cu-Ti alloys underwent uniform deformation without cracking. The largest deformation resistances were observed for the alloys with the highest Ti contents; their decrease was possible with the temperature raise and the strain rate reduction.
    W pracy przedstawiono wyniki badan wpływu warunków odkształcenia (temperatura, wielkosc i predkosc odkształcenia) na przebieg krzywych płyniecia, wartosc maksymalnego naprezenia uplastyczniajacego i odpowiadajacego mu odkształcenia odkształcanych plastycznie na goraco stopów Cu-Ti o zróznicowanej zawartosci Ti. Ocene podatnosci do kształtowania plastycznego stopów przeprowadzono na symulatorze cieplno-mechanicznym systemu Gleeble HDS-V40 w warunkach jednoosiowego sciskania na goraco w zakresie temperatury od 700 do 900°C, predkosci odkształcenia od 0.1 do 10.0 s-1 i odkształcenia od 0 do 1.2 (70%). Stwierdzono, ze w analizowanych przedziałach temperatury, predkosci i wielkosci odkształcenia stopy Cu-Ti odkształcaja sie w sposób jednorodny bez udziału pekania. Wykazano, ze najwieksze opory kształtowania plastycznego towarzysza stopom o najwyzszej zawartosci Ti, a ich zmniejszenie jest mozliwe poprzez podwyzszenie temperatury i obnizenie predkosci odkształcenia.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1307-1312
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Microstructure of Hot-Deformed Cu-3Ti Alloy
    Autorzy:
    Szkliniarz, A.
    Szkliniarz, W.
    Blacha, L.
    Siwiec, G.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/352283.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    copper-titanium alloy
    hot deformation
    microstructure
    recrystallization
    Opis:
    In the paper, results of investigations regarding temperature and strain rate effects on hot-deformed Cu-3Ti alloy microstructure are presented. Evaluation of the alloy microstructure was performed with the use of a Gleeble HDS-V40 thermal-mechanical simulator on samples subjected to uniaxial hot compression within 700 to 900ºC and at the strain rate of 0.1, 1.0 or 10.0 s-1 until 70% (1.2) strain. It was found that within the analyzed temperature and strain rate ranges, the alloy deformation led to partial or complete recrystallization of its structure and to multiple refinement of the initial grains. The recrystallization level and the average diameter of recrystallized grains increase with growing temperature and strain rate. It was shown that entirely recrystallized, fine-grained alloy structure could be obtained following deformation at the strain rate of min 10.0 s-1 and the temperature of 800°C or higher.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 1; 347-352
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Exergo-Ecological Assessment Of Auxiliary Fuel Injection Into Blast-Furnace
    Ocena egzergo-ekologiczna wdmuchiwania paliw zastępczych do wielkiego pieca
    Autorzy:
    Stanek, W.
    Szega, M.
    Blacha, L.
    Niesler, M.
    Gawron, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/352107.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Blast-Furnace (BF)
    Pulverised Coal Injection (PCI)
    Top-Gas Recirculation (TGR)
    Thermo-Ecological Cost (TEC)
    wielki piec
    wdmuchiwanie pyłu węglowego
    recyrkulacja gazu wielkopiecowego
    koszt termoekologiczny
    Opis:
    Metallurgy represents complex technological chain supplied with different kinds of primary resources. Iron metallurgy based on blast-furnace process, dominates in world steel production. Metallurgical coke is the basic fuel in this case. Its production is connected with several environmental disadvantageous impacts. One of them is the extended production chain from primary energy to final energy. The reduction of coke consumption in the process can be achieved e.g. by injection of auxiliary fuels or increasing the thermal parameters in the process. In present injection of pulverised coal dominates while recirculation of top-gas seems to be future technology. However, the latter one requires the CO2 removal that additionally extended the production chain. The evaluation of resources management in complex energy-technological systems required application of advanced method based on thermodynamics. In the paper the system exergo-ecological assessment of pulverised coal injection into blast-furnace and top-gas recirculation has been applied. As a comparative criterion the thermo-ecological cost has been proposed.
    Metalurgia reprezentuje złożony łańcuch technologiczny zasilany różnymi rodzajami zasobów pierwotnych. Proces wielkopiecowy jest dominującą technologią w światowej metalurgii żelaza. Podstawowym paliwem w tym przypadku jest koks metalurgiczny. Produkcja koksu jest związana jednak z szeregiem niekorzystnych oddziaływań środowiskowych. Jednym z nich jest wydłużony łańcuch przemian od pozyskania zasobów energii pierwotnej do wytworzenia koksu. Redukcję zużycia koksu w wielkim piecu można osiągnąć przez wdmuchiwanie paliw zastępczych lub przez zwiększanie parametrów termicznych dmuchu wielkopiecowego. Obecnie w nowoczesnym procesie wielkopiecowym dominuje wdmuchiwanie pyłu węgla kamiennego. Jako technologię przyszłościową zaś wymienia się recyrkulację gazu wielkopiecowego do strefy dysz wielkiego pieca. Recyrkulacja gazu wymaga jednak zastosowania usuwania CO2, co wiąże się z dodatkowymi nakładami energii. Ocena efektywności gospodarki zasobami w złożonych systemach energo-technologicznych wymaga zastosowania zaawansowanych metod opartych o prawa termodynamiki. W pracy zaprezentowano systemową egzergo-ekologiczną ocenę wdmuchiwania pyłu węglowego oraz recyrkulacji gazu gardzielowego do wielkiego pieca. Jako kryterium porównawcze zastosowano wskaźnik kosztu termo-ekologicznego.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 711-719
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Investigations on the Process of Lead Removal from Cu-Pb Alloys During their Melting in Vacuum Induction Furnace
    Autorzy:
    Siwiec, G.
    Buliński, P.
    Palacz, M.
    Smołka, J.
    Blacha, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354328.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    VIM technology
    evaporation
    Cu-Pb alloys
    Opis:
    The paper presents analysis and assessment of operating power of vacuum induction furnace in relation to the efficiency of lead removal from Cu-Pb alloy in VIM (vacuum induction melting) technology. Thermodynamic analysis of the process is performed as well.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 4; 2449-2453
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of turbulence modelling in numerical analysis of melting process in an induction furnace
    Wpływ modelu turbulencji na wyniki analizy numerycznej procesu topienia w piecu indukcyjnym
    Autorzy:
    Buliński, P.
    Smołka, J.
    Golak, S.
    Przyłucki, R.
    Blacha, L.
    Białecki, R.
    Palacz, M.
    Siwiec, G.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353126.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    induction furnace
    crucible
    coupled model
    CFD
    electromagnetism
    piec indukcyjny
    tygiel
    elektromagnetyzm
    Opis:
    In this paper, the velocity field and turbulence effects that occur inside a crucible of a typical induction furnace were investigated. In the first part of this work, a free surface shape of the liquid metal was measured in a ceramic crucible. Then a numerical model of aluminium melting process was developed. It took into account coupling of electromagnetic and thermofluid fields that was performed using commercial codes. In the next step, the sensitivity analysis of turbulence modelling in the liquid domain was performed. The obtained numerical results were compared with the measurement data. The performed analysis can be treated as a preliminary approach for more complex mathematical modelling for the melting process optimisation in crucible induction furnaces of different types.
    W tej pracy przeprowadzono analizę pola prędkości i tworzących się wirów w tyglu typowego pieca indukcyjnego. W pierwszym etapie pracy zostały przeprowadzone pomiary kształtu powierzchni swobodnej ciekłego metalu na stanowisku z tyglem ceramicznym. Następnie został stworzony model numeryczny badanego tygla opisujący proces topienia aluminium. Model uwzględniał sprzężenie pola elektromagnetycznego oraz cieplnoprzepływowego, które przeprowadzono za pomocą komercyjnych programów. Następnie przeprowadzono analizę wrażliwości ze względu na sposób modelowania turbulencji w ciekłym metalu. Wyniki numeryczne zostały porównane z danymi z eksperymentu. Przeprowadzona analiza pozwoli na stworzenie dokładniejszych modeli numerycznych umożliwiających odtworzenie pola prędkości ciekłego metalu i optymalizację procesu topienia w piecach indukcyjnych.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1575-1579
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Badanie procesu odwęglania ciekłej stali w kadzi z zastosowaniem przedmuchiwania argonem i mieszaniną tlenu i argonu
    Investigation of liquid steel decarburisation process in a ladle using blowing with argon and a mixture of oxygen and argon
    Autorzy:
    Zdonek, B.
    Szypuła, I.
    Blacha, L.
    Łabaj, J.
    Pieprzyca, J.
    Moycho, J.
    Bielański, L.
    Rzetelski, A.
    Binek, S.
    Dudkiewicz, P.
    Zarzycki, D.
    Regulski, P.
    Kutera, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/181585.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
    Tematy:
    kadź
    odwęglanie
    ciekła stal
    tlen
    argon
    aktywność chemiczna
    ladle
    decarburization
    liquid steel
    oxygen
    chemical activity
    Opis:
    Przedstawiono koncepcję i instalacje doświadczalne do odwęglania stali w kadzi o dużej pojemności (50 t) z przedmuchiwaniem kąpieli argonem przez hybrydową kształtkę gazoprzepuszczalną w dnie oraz w kadzi o małej pojemności (1 t) z wdmuchiwaniem do ciekłego metalu mieszaniny tlen - argon lancą od góry. Przeprowadzone na tych instalacjach próby doświadczalne wykazały dla pierwszej instalacji zmniejszenie zawartości węgla poniżej 0,02% i fosforu poniżej 0,003%, a w drugiej instalacji, możliwość elastycznego odwęglania kąpieli do zawartości węgla mniejszej niż 0,03%. Przedstawiono technologiczne scenariusze zastosowania zbadanych sposobów odwęglania stali w kadzi.
    The article presents the concept and experimental installations for decarburisation of steel in a large capacity ladle (50 t) with blowing the bath with argon through a gas-permeable hybrid fitting and in a small capacity ladle (1 t) with injection of an oxygen – argon mixture with a lance into liquid metal from above. For the first installation, the experimental tests showed a reduction in the carbon content below 0.02% and phosphorus below 0.003%, and in the second installation – the possibility of flexible decarburisation of the bath to a carbon content of less than 0.03%. Technological scenarios of the use of the investigated decarburisation methods of steel in a ladle are presented in the article.
    Źródło:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2017, T. 69, nr 4, 4; 34-43
    0137-9941
    Pojawia się w:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Własności i budowa mikrostrukturalna elementów wytwarzanych technologią szybkiego prototypowania przy użyciu wiązki elektronów
    Properties and microstructure of elements made by electron beam rapid prototyping process with wire
    Autorzy:
    Węglowski, M. S.
    Pilarczyk, J.
    Błacha, S.
    Jachym, R.
    Dutkiewicz, J.
    Rogal, Ł.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/115159.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    prototypowanie szybkie
    wiązka elektronów
    stal nierdzewna
    mikrostruktura
    rapid prototyping
    electron beam
    stainless steel
    microstructure
    Opis:
    W pracy przedstawiono wyniki badań procesu szybkiego prototypowania przy użyciu wiązki elektronów i materiału deponowanego w postaci drutu. Szybkie prototypowanie przy użyciu drutu jest wydajną metodą wytwarzania elementów o skomplikowanych kształtach ze stopów metali takich jak: stale stopowe, stopy niklu lub tytanu. Technologia ta znajduje zastosowanie przede wszystkim w przemyśle lotniczym, zwłaszcza wojskowym. Jest to związane z koniecznością wytwarzania elementów w produkcji jednostkowej oraz mało seryjnej. W ramach pracy określono warunki technologiczne procesu, dla których możliwe jest wykonanie elementów próbnych w postaci prostopadłościanów. Wykonano elementy próbne przy wykorzystaniu drutu spawalniczego ze stali odpornej na korozję w gatunku G 188 Mn. Przeprowadzono badania metalograficzne i wybranych własności mechanicznych. Materiał deponowany charakteryzuje się mikrostrukturą austenityczną z ferrytem delta, komórkowo-dendrytyczną. Występują duże dendrytyczne ziarna, które wydłużone są w kierunku odprowadzania ciepła - w kierunku podłoża. Twardość w materiale deponowanym wynosi od 192 do 273 HVO,05 w zależności od liczby warstw. W obszarze wymieszania z podłożem twardość osiąga wartość 355 HV0.05.
    In the paper the results of research on rapid prototyping using electron beam and deposited material in the form of wire are presented. Electron beam rapid prototyping with wire is an efficient method for manufacturing complex shapes from metal alloys such as alloy steels, nickel alloys or titanium. This technology is used primarily in the aviation industry, especially in the military as it is designed rather for a unit production or small series production. As part of the work, technological conditions of the process for which it is possible to deposit test pieces in the form of rectangular prism were determined. Test elements were made using a stainless steel wire grade G 18 8 Mn. Metallographic examinations and selected mechanical properties were investigated. The deposited material is characterized by austenitic with ferrite delta, cell-dendritic microstructure. There are large dendritic grains which are extended towards the heat dissipation – towards the substrate. The hardness in the deposited material is in the range of 192 to 273 HV0.05 depending on the number of layers. In the area of mixing with the substrate, the hardness reaches the value of 355 HV0.05.
    Źródło:
    Welding Technology Review; 2018, 90, 9; 28-32
    0033-2364
    2449-7959
    Pojawia się w:
    Welding Technology Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-13 z 13

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies