Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "milling parameters" wg kryterium: Wszystkie pola


Tytuł:
Waviness at dry high-speed face milling of some hard steels
Autorzy:
Beşliu-Băncescu, Irina
Slătineanu, Laurenţiu
Coteaţă, Margareta
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2052146.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
waviness
dry high-speed face milling
hard steels
milling parameters
hardness
empirical mathematical models
Opis:
Waviness is a parameter used to complete information on the machined surface state. There is little scientific and technical information on the influence exerted by the cutting conditions and the workpiece material hardness on the values of some parameters that define the waviness of milled surface. No works have been identified to present such information for dry high-speed face milling applied to hard steel workpieces. A factorial experiment with four independent variables at three variation levels was planned to model the influence of milling speed, feed, cutting depth, and steel hardness on the total heights of the profile and surface waviness for dry high-speed face milling. Mathematical processing of experimental results was used to identify the power type function and empirical mathematical models. These models highlight the direction of variation and the intensity of influence exerted by the considered input factors on the values of two waviness parameters in the case of dry high-speed face milling of samples made of four hard steels. It has been observed that the increase in steel hardness increases the total heights of the profile and surface waviness. In the case of two types of steel, a good correlation was identified between the values of the total profile waviness height and the total surface waviness height, respectively, using the Pearson correlation coefficient.
Źródło:
Metrology and Measurement Systems; 2021, 28, 4; 735-749
0860-8229
Pojawia się w:
Metrology and Measurement Systems
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of parameters of milling process on the energy consumption of the machine tool
Autorzy:
Borkowski, Wojciech
Skoczyński, Wacław
Piórkowski, Paweł
Jankowski, Tomasz
Roszkowski, Andrzej
Foremniak, Michał
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102357.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
energy consumption
machine tools
machining process
energy efficiency
zużycie energii
narzędzia maszynowe
proces obróbki
efektywność energetyczna
Opis:
The article discusses the importance of energy consumption for the modern machine tool. The research was carried out to show the influence of various cutting factors and parameters on the power consumption values of the machine tool. A special algorithm was developed to determine the actual energy consumption of the machine tool during the cutting process. The results of the study were compared with the algorithms of tool companies to determine the machine’s power demand. The possibilities of using research conclusions to develop a more accurate method for assessing the energy demand of a machine tool in the cutting process were indicated.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 3; 24-31
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Tool stiffness influence on the chosen physical parameters of the milling process
Autorzy:
Zębala, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/201625.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
stiffness
milling
modelling
Opis:
This article presents our own model researches, relating to the down milling process of Aluminium alloy (Al6061) and Titanium alloy (Ti6Al4V), with a tool made of sintered carbides. These investigations pay the special attention to the impact of the tool rigidity on the process of chip formation. The simulation calculations have been carried out for two cases of the cutting process: case 1 - assuming an ideally rigid construction of a milling cutter (length of tool does not impact its deflection under the cutting forces); case 2 - it is possible that the tool can be subjected to deflection under the cutting forces (length of a tool part is counted from the holder end to the contact point of a cutting edge with the machining material).
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2012, 60, 3; 597-604
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the breakage rate function for selected process parameters in quartzite milling
Autorzy:
Olejnik, T. P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/185104.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
wskaźnik szlifowania
morfologia ziaren
punkt kontaktowy
ball mill
specific grinding rate
grain morphology
contact points
Opis:
The paper presents the results of studies on quartzite milling in a ball mill. The milling was conducted in a batch system, for diversified compositions of balls. The milling product was subjected to granulometrical, morphological and strength analyses. On the basis of the developed Reid's theory and using the Austin-Gardner equation, a form of the function circumscribing the specific rate of comminution of selected size fractions was determined. The values of the breakage rate function bi, for the mill's apparatus conditions were determined. The impact was investigated for a variable number of grinding media contact points on the values of specific rate S and the values of the breakage rate function bij. Furthermore, the values of coefficients occurring in the equations circumscribing the specific rate of milling S and breakage parameter bij were determined.
Źródło:
Chemical and Process Engineering; 2012, 33, 1; 117-129
0208-6425
2300-1925
Pojawia się w:
Chemical and Process Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optimization of Process Parameters During End Milling and Prediction of Work Piece Temperature Rise
Autorzy:
Bhirud, N. L.
Gawande, R. R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/140078.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
dry milling
end milling
Al 6063
Taguchi method
variance analysis ANOVA
regression analysis
frezowanie na sucho
frezowanie wykończeniowe
metoda Taguchiego
analiza wariancji (ANOVA)
analiza regresji
Opis:
During the machining processes, heat gets generated as a result of plastic deformation of metal and friction along the tool–chip and tool–work piece interface. In materials having high thermal conductivity, like aluminium alloys, large amount of this heat is absorbed by the work piece. This results in the rise in the temperature of the work piece, which may lead to dimensional inaccuracies, surface damage and deformation. So, it is needed to control rise in the temperature of the work piece. This paper focuses on the measurement, analysis and prediction of work piece temperature rise during the dry end milling operation of Al 6063. The control factors used for experimentation were number of flutes, spindle speed, depth of cut and feed rate. The Taguchi method was employed for the planning of experimentation and L18 orthogonal array was selected. The temperature rise of the work piece was measured with the help of K-type thermocouple embedded in the work piece. Signal to noise (S/N) ratio analysis was carried out using the lower-the-better quality characteristics. Depth of cut was identified as the most significant factor affecting the work piece temperature rise, followed by spindle speed. Analysis of variance (ANOVA) was employed to find out the significant parameters affecting the work piece temperature rise. ANOVA results were found to be in line with the S/N ratio analysis. Regression analysis was used for developing empirical equation of temperature rise. The temperature rise of the work piece was calculated using the regression equation and was found to be in good agreement with the measured values. Finally, confirmation tests were carried out to verify the results obtained. From the confirmation test it was found that the Taguchi method is an effective method to determine optimised parameters for minimization of work piece temperature.
Źródło:
Archive of Mechanical Engineering; 2017, LXIV, 3; 327-346
0004-0738
Pojawia się w:
Archive of Mechanical Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optimization of cutting parameters in pocket milling of tempered and cryogenically treated 5754 aluminum alloy
Autorzy:
Samtas, G.
Korucu, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/200335.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminum alloys
cryogenic treatment
surface roughness
Taguchi technique
optimization
Opis:
Aluminum alloys are widely used today in plastic injection molds in the automotive and aerospace industries due to their high strength and weight ratio, good corrosion and fatigue resistance as well as high feed rates. The 5754 aluminum alloy has high corrosion resistance and a structure suitable for cold forming. In this study, an AA 5754-H111 tempered aluminum alloy with the dimensions of 80£80£30 mm was used, and some of the materials were cryogenically heat treated. For the milling operations, φ12 mm diameter 76 mm height uncoated as well as TiCN and TiAlN coated end mills were used. Different levels of cutting depth (1.25, 2.0, 2.5 mm), cutting speed (50, 80, 100 m/ min), feed rate (265, 425, 530 m/ min) and machining pattern (concentric, back and forth and inward helical) were used. The number of experiments was reduced from 486 to 54 using the Taguchi L54 orthogonal array. The values obtained at the end of the experiments were evaluated using the signal-to-noise ratio, ANOVA, three-dimensional graphs and the regression method. Based on the result of the verification experiments, the processing accuracy for surface roughness was improved from 3.20 μm to 0.90 μm, with performance increase of 71.88%.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2019, 67, 4; 697-707
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optimization of machining parameters during end milling of super alloys using grey based taguchi method coupled with entropy measurement technique
Autorzy:
Sreenivasulu, Reddy
Rao, Chalamalasetti Srinivasa
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/95277.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:
CNC end milling
inconel 718 super alloy
burr height
surface roughness
grey based Taguchi method
entropy measurement
frezowanie CNC
superstop Inconel
chropowatość powierzchni
metoda Taguchi
pomiary entropii
Opis:
High-quality products include those with better surface quality and texture, close dimensional tolerances and form accuracies at precise level, increase fatigue life and burr-free. Burr formation is one of the most common inevitable facts occurring in all material removal processes, reduces assembly and machined part quality. But, burr formation during milling is a more complex mechanism compare to remaining machining burrs and leads to numerous difficulties during the deburring process. To prevent this, one should optimize the combination of cutting parameters during machining itself. In order to build up a link between quality and productivity and to attain the same in the cost-effective way, the present work concentrate on multi objective optimization of CNC end milling process parameters. Multiple performance characteristics with respect to surface quality and performance index like assembly work have been put up, to assess an equivalent single quality index (called grey relational grade) has been optimized finally by Grey based Taguchi method. After that priority weight of individual quality and performance attributes has been estimated by entropy measurement technique on the basis of relative significance and check the feasibility of the proposed technique has been demonstrated in this context.
Źródło:
Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2020, 4, 1; 47-56
2544-0780
2544-1671
Pojawia się w:
Journal of Mechanical and Energy Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania porównawcze wpływu parametrów technologicznych frezowania wybranych stopów tytanu na moment skrawania i chropowatość obrobionej powierzchni
Comparative study of the influence of technological parameters of milling of selected titanium alloys on cutting torque and surface roughness of machined surface
Autorzy:
Zaleski, K.
Matuszak, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/194901.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
stopy tytanu
moment skrawania
amplituda momentu
chropowatość powierzchni
titanium alloys
cutting torque
torque amplitude
surface roughness
Opis:
Stopy tytanu znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Z uwagi na wymogi związane z dokładnością wymiarowo-kształtową i jakością powierzchni często są poddawane obróbce skrawaniem. Jednak ze względu na ich właściwości należą do grupy materiałów trudnoskrawalnych. W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu prędkości skrawania vc oraz posuwu na ostrze fz na moment skrawania i jego amplitudę oraz chropowatość powierzchni podczas frezowania próbek wykonanych ze stopów tytanu Ti6Al4V, WT3-1, WT22 oraz OT4-1. Badania przeprowadzono na 3-osiowym centrum obróbkowym. Do pomiaru momentu skrawania użyto siłomierza obrotowego Kistler 9125A. Istnieje zakres prędkości skrawania vc, dla którego chropowatość powierzchni jest najmniejsza. Wykazano, że wartości momentu skrawania oraz amplitudy są silnie skorelowane z właściwościami materiału.
Titanium alloys are widely used in many industries. Because of the shape and dimensional accuracy requirements and surface quality, they are often subject to finishing machining. However, due to their properties they are difficult-to-cut materials. This paper presents the results of studies on the effect of cutting speed vc and feed per tooth fz on cutting torque, torque amplitude and Surface roughness during milling of samples made of Ti6Al4V, WT3-1, WT22 and OT4-1 titanium alloys. The research was carried out on a 3-axis machining centre. Kistler 9125A rotary dynamometer was used to measure the cutting torque. It was found that there is a range of cutting speeds vc for which the surface roughness is the smallest. It has been also shown that both the values and amplitudes of cutting torque are strongly correlated with the properties of the material.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 4; 563-572
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of Milling Time on Formation of NiTi Alloy Produced by High-Energy Ball Milling
Autorzy:
Salwa, P.
Goryczka, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354533.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
NiTi alloys
high-energy ball milling
crystallite size
microstrain
lattice parameters
Opis:
Mixture of nickel and titanium powders were milled in planetary mill under argon atmosphere for 100 hours at room temperature. Every 10 hours the structure, morphology and chemical composition was studied by X-ray diffraction method (XRD), scanning electron microscope (SEM) as well as electron transmission microscope (TEM). Analysis revealed that elongation of milling time caused alloying of the elements. After 100 hours of milling the powders was in nanocrystalline and an amorphous state. Also extending of milling time affected the crystal size and microstrains of the alloying elements as well as the newly formed alloy. Crystallization of amorphous alloys proceeds above 600°C. In consequence, the alloy (at room temperature) consisted of mixture of the B2 parent phase and a small amount of the B19’ martensite. Dependently on the milling time and followed crystallization the NiTi alloy can be received in a form of the powder with average crystallite size from 1,5 up to 4 nm.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 4; 1301-1307
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of Milling Time on Formation of NiTi Alloy Produced by High-Energy Ball Milling
Autorzy:
Salwa, P.
Goryczka, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352287.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
NiTi alloys
high-energy ball milling
crystallite size
microstrain
lattice parameters
Opis:
Mixture of nickel and titanium powders were milled in planetary mill under argon atmosphere for 100 hours at room temperature. Every 10 hours the structure, morphology and chemical composition was studied by X-ray diffraction method (XRD), scanning electron microscope (SEM) as well as electron transmission microscope (TEM). Analysis revealed that elongation of milling time caused alloying of the elements. After 100 hours of milling the powders was in nanocrystalline and an amorphous state. Also extending of milling time affected the crystal size and microstrains of the alloying elements as well as the newly formed alloy. Crystallization of amorphous alloys proceeds above 600°C. In consequence, the alloy (at room temperature) consisted of mixture of the B2 parent phase and a small amount of the B19' martensite. Dependently on the milling time and followed crystallization the NiTi alloy can be received in a form of the powder with average crystallite size from 1,5 up to 4 nm.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 3; 1017-1022
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optimization of cutting parameters on surface roughness and productivity when milling wood materials
Autorzy:
Loc, Nguyen Huu
Hung, Trinh Quoc
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2052204.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
surface roughness
response surface
milling method
optimization
Opis:
The quality of the machined surface is one of the most important criteria when products are processed. For different materials, there are differentially fitting processing technologies and cutting modes to ensure that the parts have surface roughness in the allowed value range. In this paper, the research on surface roughness of machining tropical wood by milling method is presented. It is necessary to establish and solve the optimal problems with such aims as the highest surface quality, minimum cutting power and the highest productivity in the optimal cutting mode. Using a great amount of experimental planning and many constrained nonlinear optimization problem solving methods, the authors built a process and solved the problem to determine the optimal cutting parameters such as feed per tooth Sz, tool tip radius ρ, depth of cut h, etc. that satisfy the above object. Research object is tropical wood chukrasia and this is the database to design woodworking machines by milling method and choose a reasonable working mode when processing on CNC machines.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2021, 21, 4; 72-89
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Cutting parameters and vibrations analysis of magnetic bearing spindle in milling process
Autorzy:
Bouaziz, A.
Barkallah, M.
Bouaziz, S.
Choley, J. Y.
Haddar, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/279623.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Mechaniki Teoretycznej i Stosowanej
Tematy:
milling process
cutting forces
chip thickness
dynamic coefficients
orbit
Opis:
In modern production, milling is considered the widespread cutting process in the formatting field. It remains important to study this manufacturing process as it can be subject to some parasitic phenomena that can degrade surface roughness of the machined part, increase tool wear and reduce spindle life span. In fact, the best quality work piece is obtained with a suitable choice of parameters and cutting conditions. In another hand, the study of tool vibrations and the cutting force attitude is related to the study of bearings as they present an essential part in the spindle system. In this work, a modeling of a High Speed Milling (HSM) spindle supported by two pair of Active Magnetic Bearings (AMB) is presented. The spindle is modeled by Timoshenko beam finite elements where six degrees of freedom are taken into account. The rigid displacements are also introduced in the modeling. Gyroscopic and centrifugal terms are included in the general equation. The bearings reaction forces are modeled as linear functions of journal displacement and velocity in the bearing clearance. A cutting force model for peripheral milling is proposed to estimate the tool-tip dynamic responses as well as dynamic cutting forces which are also numerically investigated. The time history of response, orbit, FFT diagram at the tool-tip center and the bearings dynamic coefficients are plotted to analyze dynamic behavior of the spindle.
Źródło:
Journal of Theoretical and Applied Mechanics; 2016, 54, 3; 691-703
1429-2955
Pojawia się w:
Journal of Theoretical and Applied Mechanics
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of the machining parameters on the geometry of surfaces formed by face-milling with a milling head
Wpływ parametrów skrawania na strukturę geometryczną powierzchni frezowanej czołowo głowicą frezową
Autorzy:
Miko, E.
Nowakowski, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/152546.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
skrawanie
chropowatość
falistość
prostoliniowość powierzchni
cutting
roughness
waviness
straightness
face milling
Opis:
The process of surface generation is complex and depends on numerous factors. The geometry of a surface is described by the sum of all irregularities of the actual surface, i.e. deviations in form, waviness and roughness. This study focuses on determining the influence of selected cutting parameters on the surface geometry of three materials. The laboratory face milling tests were conducted using a milling head with round-nose tools.
Proces powstawania struktury geometrycznej powierzchni (SPG) jest bardzo złożony i wpływa na niego wiele czynników. Strukturę geometryczną powierzchni opisuje zbiór wszystkich nierówności powierzchni rzeczywistej tj., odchyłki kształtu, falistości, chropowatości. Podjęto próbę określenia wpływu wybranych parametrów skrawania na strukturę geometryczną powierzchni dla różnych materiałów obrabianych. Przeprowadzono badania laboratoryjne frezowania czołowego głowicą frezową z ostrzami o zaokrąglonym narożu.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2008, R. 54, nr 5, 5; 266-266
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of machining parameters and tool wear on the delamination process during milling of melamine-faced chipboard
Autorzy:
Szwajka, K.
Trzepiecinski, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/52405.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Drewna
Źródło:
Drewno. Prace Naukowe. Doniesienia. Komunikaty; 2017, 60, 199
1644-3985
Pojawia się w:
Drewno. Prace Naukowe. Doniesienia. Komunikaty
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dobór parametrów pogłębiarek frezująco-ssących
Autorzy:
Bocheński, Damian
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2073468.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Politechnika Gdańska. Wydział Inżynierii Mechanicznej i Okrętownictwa
Tematy:
pogłębiarka frezująco-ssąca
parametry pogłębiarki
pompy pogłębiarskie
milling dredger
suction dredger
dredger parameters
dredging pumps
Opis:
Artykuł przedstawia metodykę doboru parametrów pogłębiarek frezująco-ssących. Najważniejszym parametrem charakteryzującym pogłębiarki frezująco-ssące jest jej wydajność. Przedstawiana jest ona wykreślnie dla różnych rodzajów gruntu i odległości refulowania. Decydujący wpływ na wydajność pogłębiarki mają parametry instalacji pogłębiarskiej. Praca przedstawia dobór podstawowych parametrów pogłębiarki frezująco-ssącej w tym parametrów instalacji pogłębiarskiej.
Źródło:
Journal of Polish CIMEEAC; 2021, 16, 1; 5--12
1231-3998
Pojawia się w:
Journal of Polish CIMEEAC
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Study on Tool Condition Parameters Intended for Smart Tool Management in Filleted End Milling
Autorzy:
Sekine, Tsutomu
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2123284.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
optimization
multi-axis CNC machining
filleted end mill
tool condition parameter
machining conditions
Opis:
Filleted end milling is commonly used as a versatile manufacturing process, whereas the optimization for tool condition management is one of the continuously noticed topics. It can also contribute to the achievement of Sustainable Development Goals. A lot of outcomes have been reported so far in the experimental investigations of tool condition parameters. However, the findings and knowledge from theoretical perspective are relatively scarce to advance smart tool management. Hence, the aim of this study is to give theoretical consideration with tool condition parameters. The investigations focus on filleted end milling with some variations of machining conditions. Several tool condition parameters were theoretically proposed after illustrating geometrical modeling with variable description. Then, the demonstrations and discussion were made based on the computational results in filleted end milling. The results visually and numerically ascertained novel findings regarding several characteristics of tool condition parameters
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2021, 15, 3; 108--116
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Machining Settings and Tool Geometry on Surface Quality After Machining of Al/CFRP Sandwich Structures
Autorzy:
Doluk, Elżbieta
Rudawska, Anna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201775.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
sandwich structure
milling
material height difference
cutting parameters
helix angle
Opis:
The paper describes the effect of cutting parameters and tool geometry on the surface quality after machining of an Al/CFRP (aluminium alloy/ Carbon Fibre Reinforced Plastics) sandwich structure. A two-layer sandwich structure made of an EN AW 2024 aluminium alloy and Carbon Fibre Reinforced Plastics (CFRP) was examined. The experiment used the process of peripheral milling. The experiment investigated the effects of cutting speed (vc), feed per blade (fz) and helix angle (λs) on surface quality as defined by differences in the height of materials. It was also analysed how the machining conditions described above affected the values of cutting force components. In the experimental stage of the study, uncoated, double-bit carbide mill cutters with working diameter Dc = 12mm and a variable helix angle (λs = 20˚, λs = 35˚, λs = 45˚) were used. The results have shown that cutting parameters and tool geometry do affect the surface quality and cutting forces after milling of the sandwich structure. The lowest material height difference was achieved when machining with the helix angle λs = 45˚, cutting speed vc = 300m/min and feed per blade fz = 0.08mm/blade. The highest material height difference occurred after machining under the following conditions: vc = 300m/min, fz = 0.08mm/min, λs = 20˚. The minimum cutting force value was obtained for cutting parameters: vc = 80m/min, fz = 0.08mm/blade during milling with the helix angle λs = 45˚. The maximum cutting force was recorded during machining with the helix angle λs = 20˚, cutting speed vc = 400m/min and feed per blade fz = 0.08 mm/blade.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2022, 16, 3; 22--33
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badanie wpływu parametrów skrawania na zużycie ostrzy głowic frezowych przy obróbce tworzyw węglowych WPW-65
Analyses of the influence of cutting parameters for wear of head blade milling by machining of coal materials WPW-65
Autorzy:
Krawczyk, S.
Zagórski, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/189283.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
obróbka skrawaniem
frezowanie
materiały niemetalowe
zużycie ścierne
machining
milling
non-metal
abrasive wear materials
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań przeprowadzonych w warunkach przemysłowych nad intensywnością zużywania się ostrzy noży głowic frezowych przy obróbce mechanicznej bloków węglowych. Bloki wykonane z tworzywa WPW-65, przeznaczonego na wykładziny garów Wielkich Pieców charakteryzują się dużą odpornością na ścieranie, co powoduje, że intensywność zużycia ściernego narzędzi jest wysoka. Przebadano wpływ prędkości i posuwu na intensywność zużycia ściernego. Wyznaczono okresy trwałości ostrza dla przyjętego kryterium zużycia oraz wydajność objętościową procesu skrawania.
This article presents the results of analysis which have been carried out in industrial terms, concern wear intensity of knife blades of milling heads by machining of coal blocks. Blocks are carried out on materials WPW-65, intended for lining of the crucible of a blast furnace, are characterized high grindability, and this cause that wear intensity of abrasion tools are high. The analysis also concerned the influence of speed and feed for the intensity of abrasion wear. We determined periods of blade duration for admitted criterion of wear and volume output.
Źródło:
Tribologia; 2009, 6; 59-67
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Improving the efficiency of the milling tool by reducing the temperature in the milling zone depending on the main mode parameters
Poprawa wydajności narzędzia frezującego poprzez zmniejszenie temperatury w strefie frezowania w zależności od parametrów trybu głównego
Autorzy:
Mustafayev, Amir G.
Ismayilov, Mahmud
Salimli, Mirkamran M.
Nasirov, Chingiz M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/31348295.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Instytut Nafty i Gazu - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
thermal regime
milling process
milling tool
experimental data
processing
MS Excel
non-linear regression equations
reżim termiczny
proces frezowania
narzędzie frezujące
przetwarzanie
dane doświadczalne
równania regresji nieliniowej
Opis:
Maintenance of equipment and tools used in the overhaul of oil and gas wells depends on the reliability and durability of the tool. The recovery process of damaged wells can be accelerated by choosing the right repair equipment and following the rules and regulations in force. Cutting equipment and tools operating under high pressure and load are deformed, in the cutting zone – dispersion, i.e., a tense situation is created, and as a result of corrosion in the tribonodes, high temperatures, such as 1000–1200°C, are observed. The stress-strain state created in the shear-disintegration zone causes the formation of microcracks in the working zone of the tool, which will grow over a certain period of time. Thus, the cutting elements wear out quickly, in some cases break and quickly fail. In this case, the structural composition of the cutting elements changes, and the structural lattice in metals is destroyed, resulting in riveting. To maintain the equipment and tools used in repairs in working order, one of the important conditions is their special care and adjustment of the mode parameters. This article discusses the increase in the efficiency of the milling tool with the use of cooling agents in the process of milling various metal objects left during accidents in the wellbore. To do this, experimental data were processed, based on regression analysis, mathematical formulas were obtained that describe the temperature process depending on various regime parameters of the grinding process, and their graphical dependences were plotted. A transition from linear regression to non-linear regression has been made. The results obtained make it possible to predict the classification and design schemes of borehole cutters and the choice of composite materials for reinforcing the cutting part.
Konserwacja sprzętu i narzędzi stosowanych w naprawach odwiertów ropnych i gazowych zależy od niezawodności i trwałości narzędzia. Proces odzyskiwania uszkodzonych odwiertów może być przyspieszony poprzez wybór właściwego sprzętu naprawczego oraz przestrzeganie obowiązujących zasad i przepisów. Sprzęt tnący i narzędzia pracujące pod wysokim ciśnieniem i obciążeniem ulegają odkształceniu, w strefie cięcia powstaje dyspersja, tj. warunki naprężenia, a w efekcie korozji w węzłach tribologicznych pojawiają się wysokie temperatury rzędu 1000–1200°C. Stan naprężeń-odkształceń wytworzony w strefie ścinania-dezintegracji powoduje powstawanie w strefie pracy narzędzia mikrospękań, które w pewnym okresie czasu będą się rozwijać. Co za tym idzie, elementy tnące zużywają się szybko, a w niektórych przypadkach łamią się i szybko ulegają uszkodzeniu. W tym przypadku skład strukturalny elementów tnących zmienia się, a sieć strukturalna w metalach ulega zniszczeniu, co jest przyczyną nitowania. Aby utrzymać sprzęt i narzędzia stosowane w naprawach w stanie gotowości do pracy, jednym z istotnych warunków jest szczególne dbanie o nie i dostosowywanie parametrów trybu. Niniejszy artykuł omawia zwiększanie wydajności narzędzia frezującego przy zastosowaniu czynników chłodzących w procesie frezowania różnych obiektów metalowych pozostawionych podczas awarii w otworze wiertniczym. Aby to osiągnąć, przetworzono dane doświadczalne, a w oparciu o analizę regresji uzyskano wzory matematyczne, które opisują proces temperaturowy zależny od różnych parametrów reżimu procesu ścierania, zależności te przedstawione zostały również w formie graficznej. Wykonano przekształcenie z regresji liniowej na regresję nieliniową. Uzyskane wyniki umożliwiają przewidzenie klasyfikacji i schematów konstrukcji otworowych narzędzi tnących oraz wybór materiałów kompozytowych dla wzmocnienia części tnącej.
Źródło:
Nafta-Gaz; 2023, 79, 12; 764-775
0867-8871
Pojawia się w:
Nafta-Gaz
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ parametrów rozdrabniania na wielkość cząstek celulozy
The effect of grinding parameters on particle size of cellulose
Autorzy:
Jakubczyk, E.
Yeh, An-I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/286365.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
celuloza
mielenie kulowe
wielkość cząstek
rozdrabnianie
cellulose
ball milling
particle size
grinding
Opis:
Celem pracy było określenie wpływu stężenia zawiesiny celulozowej, jak i czasu rozdrabniania na wielkość cząstek celulozy po rozdrobnieniu. Zawiesinę celulozy w wodzie o stężeniach 1, 5 i 7% rozdrabniano za pomocą młyna kulowego w czasie 60, 120 i 180 minut. Wyznaczono rozkłady granulometryczne i średnice cząstek celulozy. Wraz z wydłużaniem czasu rozdrabniania obserwowano redukcję wymiarów cząstek celulozy, ale wielkość cząstek zależna była od stężenia początkowego zawiesiny. Im mniejsze było stężenie celulozy w zawiesinie wodnej, tym rozmiar cząstek po rozdrobnieniu był mniejszy a rozkład wielkości cząstek węższy.
The aim of his study was to analyse the influence of the grinding time and concentration of cellulose- water suspension during grinding on the size distribution of ground material. The experimental material was a cellulose suspension in solid concentration 1, 5 and 7% in aqueous dispersion. Grinding experiment was performed in ball mill at times 60, 120, 180 minutes. The volume particle size distribution measurements were performed and the mean particle size of cellulose after grinding was calculated. The longer grinding gave a reduction of particle size but the average diameter depended on concentration of cellulose suspension. The lower solid content the smaller particles were produced during grinding. The more uniform particle size and a narrow particle size distribution were the results of low concentration of suspension during grinding.
Źródło:
Inżynieria Rolnicza; 2009, R. 13, nr 2, 2; 49-55
1429-7264
Pojawia się w:
Inżynieria Rolnicza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badanie wpływu parametrów geometrycznych kieszeni prostokątnej oraz warunków realizacji procesu skrawania na drgania podczas frezowania trochoidalnego
Study on the impact of geometrical parameters of the rectangular pocket and conditions of the cutting process to vibrations during trochoidal milling
Autorzy:
Józwik, J.
Kobyłka, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395254.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
trochoida
obróbka skrawaniem
generowanie ścieżki narzędzia
Unigraphics NX 7.5
trochoid
milling
generating of tool path
Opis:
Obróbka trochoidalna pozwala na usuwanie relatywnie dużej objętości materiału obrabianego w minimalnym czasie. Omówiono generowanie trochoidalnej ścieżki narzędzia podczas frezowania w systemie NX 7.5. Dokonano analizy drgań w przedmiocie podczas frezowania trochoidalnego kieszeni prostokątnej.
Trochoid machining allows for the removal of relatively large volumes of material processed in minimal time. Explained are generation the trochoidal tool path in the NX7.5. The analysis of the vibrations in the workpiece during trochoidal milling has been made.
Źródło:
Postępy Nauki i Techniki; 2011, 8; 37-44
2080-4075
Pojawia się w:
Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The role of the additive manufacturing process parameters in the shaping of the surface geometric structure during micro-milling
Autorzy:
Krawczyk, Marta
Powalka, Bartosz
Matuszak, Marcin
Fryska, Sebastian
Grzesiak, Dariusz
Figiel, Pawel
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99579.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
micromilling
SLM process
Co-Cr alloys
Opis:
The article presents the results of measurements of the geometric structure of the surface after micro end-milling. In the experiments, coated monolithic super micrograin cemented carbide micro end mills with 2 flutes were employed. The machined parts were additively made of CoCr alloy using Selective Laser Melting technology (SLM). Analyzed variables were the volumetric density of energy supplied by the laser during the SLM process and the feed rate during micro-milling. The results showed a strong influence of SLM process parameters on the surface roughness, which, according to the authors, results from the significant variability of the mechanical properties of the material as a function of the volumetric density of energy supplied during melting.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2020, 20, 2; 86-93
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of technological parameters and geometric features of a cutting edge on cutting forces during AZ91HP alloy milling
Wpływ parametrów technologicznych i cech geometrycznych krawędzi skrawającej na siły skrawania w procesie frezowania stopu AZ91HP
Autorzy:
Gziut, O.
Kuczmaszewski, J.
Zagórski, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175632.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
high-speed dry milling
magnesium alloys
machinability
cutting forces
frezowanie na sucho
stopy magnezu
skrawalność
siły skrawania
Opis:
This article presents the state of knowledge on cutting forces during the milling of light alloys. Research results presented in the paper concern cutting forces and their amplitudes depending on the technological parameters (vc, fz, ap) with the use of two carbide milling cutters having a different cutting edge geometry (γ=5º and γ=30º). Research and analysis of cutting forces appear to be a significant factor determining chip deformation, temperature and cutting area strain, among others. Lower values of cutting force components are observed in the case of γ=30º tool processing. For the purpose of this research casting magnesium alloy AZ91HP was selected.
W pracy wykonano analizę ogólnego stanu wiedzy dotyczącą sił skrawania podczas frezowania stopów lekkich. Przedstawiono wyniki pomiarów sił skrawania w zależności od zmiany określonych parametrów technologicznych (vc, fz, ap) przy zastosowaniu dwóch frezów węglikowych o zmiennej geometrii ostrza (γ=5º i γ=30º). Ustalono, że wartości sił skrawania są czynnikiem determinującym m.in. odkształcanie się wióra, temperaturę oraz odkształcenia materiału warstwy wierzchniej w strefie skrawania. Mniejsze wartości składowych sił skrawania stwierdzono dla obróbki narzędziem o kącie γ=30º. Proces obróbki prowadzono dla stopu magnezu AZ91HP.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2014, 38, 2; 83-92
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of cutting parameters on surface roughness of MDF board after milling and sanding
Wpływ parametrów skrawania na chropowatość powierzchni płyty MDF po frezowaniu i szlifowaniu
Autorzy:
Wilkowski, J.
Czarniak, P.
Gorski, J.
Jablonski, M.
Pacek, P.
Podziewski, P.
Szymanowski, K.
Szymona, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/7639.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
Źródło:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology; 2015, 92
1898-5912
Pojawia się w:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparative Study on Path Interval and Two Tool Condition Parameters in Ball and Filleted End Milling
Autorzy:
Sekine, Tsutomu
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2023326.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
path interval
filleted end mill
tool condition parameter
machining conditions
ball end mill
odstęp między ścieżkami
frez końcowy stożkowy
parametr stanu narzędzia
stan obróbki
frezy kulowe
Opis:
Milling is widely used as a versatile, highly automated manufacturing process. The selection of tool and its machining conditions is an ever-present challenge inherent in the process. To provide some findings contributable for the process planning, this study focuses on ball and filleted end milling. After the path interval determinations were explained briefly, the characteristics of each procedure were revealed with experimental verifications. The results of computational procedures showed good agreement with the experimental ones. Then, predominant frictional distance and cutting speed were proposed for effective selection of machining conditions. The discussion was given based on the results obtained from the demonstrations. Moreover, the relationships to path interval were elucidated through the discussion. In conclusion, several outcomes were organized from the experimental and numerical evidences.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2021, 15, 4; 311-320
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies