- Tytuł:
-
Określenie procesu rozładunku materiału ziarnistego w głowicy przenośnika pionowego z czerpakami bez dna-metodą filmową
Opredelenie processa razgruzki zernistogo materiala v golovke vertikal'nogo konvejjera s bezdonnymi kovshami s ispol'zovaniem kinokamery
Determination by the film method of the grainy material unloading process in the head of vertical conveyor with bottomless buckets - Autorzy:
- Wozniak, W.
- Powiązania:
- https://bibliotekanauki.pl/articles/803633.pdf
- Data publikacji:
- 1989
- Wydawca:
- Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
- Tematy:
-
rozladunek
kukurydza
rzepak
pszenica
materialy ziarniste
przenosniki pionowe
czerpak bez dna
metoda filmowa
IBMER
Strzeszyn - Opis:
-
На комплекте 17 ковшов типа 250 в двух расстояниях через каждых 15 мм и один за другим при б скоростях переноса для отдельных видов зерна: кукурузы, рапса и пшеницы V₁₋₆ = 1,6, 2,0, 2,6, 3,2,
3,55 и 4,0 м/сек проводились исследования с использованием техники скорых киносъемок. Применяли скорость движения кинопленки 300 клеток в секунду для V₁₋₃ = 1,6, 2,0 и 2,6 м/сек и 600 клеток в секунду для V₄₋₆= 3,2, 3,55 и 4,0 м/сек. Дело касалось зарегистрировавния на кинопленке путей движения массы зерна в момент разгрузки от начала фазы высыпывания я дополнительных процессов трудно наблюдаемых невооруженным гразом и с помощью других приборов. Фильмовали также перемещение зернистого материала в пяте конвейера в момент загрузки для приведенных скоростей двух составов ковшов.
Кинокамеру Пентазет 16 приводили в движение с помощью включателя синхронизованного с происходящим явлением запрограммированным для фильмовой регистрации. Была выполнена также документация исследований с использованием нормальной кинокамеры Болекс 521 со стопклеткой, счетчиком кадров и передвижения ленты от 12 до 25, 18, 24 и по 1 клетке.
Количественный анализ исследовательских фильмовых материалов показал, что повышение скорости в пределах 2,6-3,55 м/сек создает не только лучшие условия центробежной разгрузки зернистого материала в головке конвейера, но и черпаются также более крупные количества переносимого зерна. При расстоянии ковшов без дна через каждых 15 мм условия разгрузки ухудшаются. Большие количества переносимого зерне падают тогда в обратную ветвь конвейера.
The investigations by the method of quick shots were carried out on the set of 17 buckets of the 250 type situated at two spacings at every 15 mm and one after the other at 6 conveyor speeds, i.e. V₁₋₆ = 1.6, 2.0, 2.6, 3.2, 3,55 and 4.0 m-s⁻¹ for every load kind, i.e. of maize, rape and wheat grain. The passing speed of film of 300 frames per second for V₁₋₃=1.6, 2.0 and 2.6 m-s⁻¹ and 600 frames per second for V₄₋₆= 3.2, 3.55 and 4.0 m-s⁻¹ were applied. The point was to register on film the grain mass movement tracks at the moment of unloading to the pouring phase start and additional processes hardly perceptible with the naked eye and with the use of other implements. Translocation of grainy mass in the conveyor foot at the moment of loading for the given speeds of the set of buckets was filmed as well. The Pentazet 16 film camera was set in motion by means of the connector synchronized with the occurring phenomenon programmed for the film registration. Also the documentation of research was prepared using the normal film camera of the Bolex H16 type. The analysis of the research film material was performed using the Bolex 521 projector with stop-frame, numerator of cadres and of film passes from 12 do 25, 18, 24 and by 1 frame. The quantitative analysis of the research film materials has proved that the speed increase withion 2.6-3.55 m-s⁻¹ would ensure not only better conditions for centrifugal unloading of grainy material in the conveyor head, but also greater amount of the transported grain can be scooped. At the spacing of bottomless buckets at every 15 mm the unloading conditions become worsened. Great amounts of the transported grain are then dropping into the reverse branch of the conveyor. - Źródło:
-
Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych; 1989, 365
0084-5477 - Pojawia się w:
- Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych
- Dostawca treści:
- Biblioteka Nauki
Artykuł