Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "żeliwo sferoidalne" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Laser surface alloying of ductile cast iron with Ti + 5% W mixture
    Stopowanie laserowe powierzchni żeliwa sferoidalnego mieszaniną proszku Ti + 5% W
    Autorzy:
    Kotarska, Aleksandra
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/115165.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    stopowanie powierzchni
    stopowanie laserowe
    żeliwo sferoidalne
    laser surface alloying
    ductile cast iron
    Opis:
    The article presents results of the research on laser alloying of the ductile cast iron EN-GJS 350-22 substrate with the mixture of titanium powder with addition of 5 wt.% of tungsten. The aim of the process was to obtain surface layer with the in-situ composite structure. Laser alloying process was carried out using high power diode laser (HPDDL) with rectangular laser beam focus and uniform power density distribution in one axis of the beam focus (top-hat profile). The tests included determination of the influence of process parameters on the dimensions of the alloyed beads, metallographic macroscopic and microscopic observations, microhardness measurements of the laser alloyed layers and EDS chemical composition tests.
    Artykuł przedstawia wyniki badań nad stopowaniem laserowym żeliwa sferoidalnego EN-GJS 350-22 mieszaniną proszku tytanu z dodatkiem 5 %wag. wolframu. Celem procesu było uzyskanie warstwy wierzchniej o strukturze kompozytowej metodą in-situ. Proces stopowania przeprowadzony został z wykorzystaniem lasera diodowego dużej mocy HPDDL o ognisku prostokątnym i równomiernym rozkładzie gęstości mocy w jednej osi ogniska (top-hat profile). Badania obejmowały określenie wpływu parametrów procesu na wymiary ściegów stopowanych, obserwacje makroskopowe i mikroskopowe, pomiary mikrotwardości uzyskanych warstw wierzchnich oraz badania składu chemicznego EDS.
    Źródło:
    Welding Technology Review; 2019, 91, 5; 19-25
    0033-2364
    2449-7959
    Pojawia się w:
    Welding Technology Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Poprawa właściwości powierzchniowych żeliwa wielokrotnym przetapianiem
    Improvement of surface cast iron properties using multiremelting
    Autorzy:
    Szykowny, T.
    Ciechacki, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2071407.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    żeliwo sferoidalne
    utwardzanie powierzchniowe
    metoda GTAW
    spheroidal cast iron
    surface remelting
    GTAW method
    Opis:
    Spośród metod utwardzania powierzchniowego stopów żelaza z węglem do najbardziej postępowych, energooszczędnych należą metody bazujące na wykorzystaniu skoncentrowanych źródeł energii. W pracy wykorzystano plazmę łuku elektrycznego GTAW do powierzchniowego utwardzania żeliwa sferoidalnego. Przeprowadzono badania metalograficzne, twardości, dyfrakcyjne rentgenowskie i penetracyjne otrzymanych warstw. Warstwy przetapiane „na zimno" wykazały twardość (65+67) HRC, ale wystąpiły makropęknięcia. W celu eliminacji pęknięć stosowano wstępne nagrzewanie żeliwa bądź wielokrotne przetapianie. Ze względów techniczno-ekonomicznych metoda utwardzania powierzchni wielokrotnym przetopem jest korzystniejsza od przetapiania wstępnie nagrzanego odlewu.
    Among methods of surface hardening of iron alloys by carbon the most progressive and energy saving are methods based on the application of concentrated sources of energy. Plasma of electrical arch was used for spheroidal cast iron hardening. Metalographical, hardness, X-ray diffraction and received layers' penetration tests were performed. Layers of "on cold" re-melting revealed 65+67 HRC hardness but microcrackings occurred. Initial heating of cast iron or repeated remelting were employed in order to eliminate crackings. For technical-economical purposes the method of surface hardening by repeated remelting is more advantageous than remelting of initially heated cast.
    Źródło:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2010, 5; 117-118
    0368-0827
    Pojawia się w:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Structure and Mechanical Properties of HVOF Sprayed (WC-Co+Co) Composite Coating on Ductile Cast Iron
    Mikrostruktura i właściwości mechaniczne powłok kompozytowych (WC-Co+Co) natryskiwanych metodą HVOF na żeliwo sferoidalne
    Autorzy:
    Ksiazek, Marzanna
    Boron, Lukasz
    Tchorz, Adam
    Grzelka, Ryszard
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/115178.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    natryskiwanie termiczne
    żeliwo sferoidalne
    HVOF
    powłoka WC-Co
    powłoka kompozytowa
    odporność na zużycie
    thermal spraying
    ductile cast iron
    WC-Co coating
    composite coating
    wear resistance
    Opis:
    An investigation was conducted to determine the role of Co particles in the WC-Co coating produced with the High Velocity Oxygen-Fuel (HVOF) spraying on microstructure, mechanical and wear properties in a system of type: WC-Co coating/ductlile cast iron. The microstructure of the thermal sprayed WC-Co+Co coating was characterized by scanning electron (SEM) and transmission electron (TEM) microscopes as well as the analysis of chemical and phase composition in microareas (EDS, XRD). For analysis of the quality and adhesion of coatings, the scratch-test was applied. It was found that as a result of the HVOF spray of WC-Co powders with the addition of Co particles, the coatings of low porosity, high hardness, a very good adhesion to the substrate, compact structure with partially molten Co particles and finely fragmented WC particles embedded in a cobalt matrix, coming to the size of nanocrystalline sizes were obtained. Moreover, the results were discussed in reference to examination of bending strength considering cracking and delamination in the system of (WC-Co+Co)/ductile cast iron as well as hardness and wear resistance of the coating. It was found that the addition of Co particles was significantly increase resistance to cracking and wear behaviour in the studied system.
    W pracy przedstawiono wyniki badań, dotyczące wpływu modyfikacji składu chemicznego powłok WC-Co (poprzez domieszkowanie cząstkami Co), wytworzonych techniką natryskiwania proszkowego naddźwiękowego z dużymi prędkościami (HVOF) na mikrostrukturę, właściwości mechaniczne i użytkowe układu typu: powłoka WC-Co/żeliwo sferoidalne. Mikrostruktura powłok WC-Co+Co była analizowana za pomocą mikroskopu świetlnego, skaningowego i transmisyjnego wraz z przeprowadzeniem badań składu chemicznego i fazowego powłok w mikroobszarach przy wykorzystaniu techniki EOS i XRO. Do analizy jakości i przyczepności powłok zastosowano test zarysowania. Stwierdzono, że w wyniku natryskiwania techniką HVOF proszków WC-Co z dodatkiem cząstek Co, powłoki charakteryzują się niską porowatością wysoką twardością bardzo dobrą przyczepnością do podłoża, zwartą budową z częściowo stopionymi cząstkami Co i silnie rozdrobnionymi cząstkami WC osadzonymi w kobaltowej matrycy, dochodzącymi do wymiarów nanometrycznych. Ponadto w pracy przedstawiono wyniki dotyczące wytrzymałości na zginanie układu WC-Co+Co/żeliwo sferoidalne w zestawieniu z analizą pękania i delaminacji powłoki w obszarze granicy rozdziału, oraz wynikami pomiarów twardości i odporności na zużycie powłoki. Stwierdzono, że dodatek cząstek Co znacznie zwiększa odporność na pękanie i zużycie w badanym układzie.
    Źródło:
    Welding Technology Review; 2019, 91, 3; 41-50
    0033-2364
    2449-7959
    Pojawia się w:
    Welding Technology Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza obrazowa stanu zużycia ostrza z ceramiki azotkowej po skrawaniu żeliwa sferoidalnego
    Image-based analysis of wear state of ceramic nitride cutting tools after machining of nodular cast iron
    Autorzy:
    Małecka, J.
    Grzesik, W.
    Kowalczyk, D.
    Kiszka, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/190132.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    żeliwo sferoidalne
    skrawanie
    narzędzia z ceramiki azotkowej
    powłoka CVD
    zużycie tribologiczne narzędzia
    mikroskopia SEM
    analiza EDX
    nodular cast iron
    cutting
    nitride ceramic tools
    CVD coatings
    tribological tool wear
    SEM microscopy
    EDX analysis
    Opis:
    Artykuł przedstawia wyniki badań zużycia ostrzy narzędzi z ceramiki azotkowej bez powłoki i z powłoką CVD-Al2O3/TiN w skrawaniu żeliwa sferoidalnego o strukturze perlityczno-ferrytycznej, gatunku EN-GJS-500. Badania obejmowały wyznaczenie krzywych zużycia i odpowiednich trwałości ostrza oraz szczegółową identyfikację mechanizmów zużycia występujących na powierzchni natarcia i przyłożenia. Wykazano obecność różnych mechanizmów, którymi w zależności od warunków obróbki mogą być: zużycie ścierne, adhezja i zużycie chemiczne. Udowodniono większą odporność na zużycie ścierne narzędzi z ceramiki Si3N4 z nałożoną powłoką z ceramiki tlenkowej Al2O3. Do analizy zużycia zastosowano mikroskopię skaningową SEM (Electron Scanning Microscopy), technikę BSE (Back Scattering Electron) i analizę EDX (Energy Dispersive X-Ray Analysis).
    This paper presents the results of the wear of nitride ceramic tools, uncoated and coated with CVD-Al2O3/TiN layer, in the machining of pearlitic-ferritic nodular cast iron-EN-GJS-500 grade. Investigations include the tool wear curves and appropriate tool lives, as well as detailed identification of tool wear mechanisms occurring on both the rake and flank faces of the tools. The occurrence of various wear mechanisms depend on the machining conditions, e.g. abrasive wear, diffusive wear and chemical wear (chemical dissolution). Higher wear resistance of coated nitride tools with an additional oxide ceramic layer was confirmed. In particular, such techniques as SEM, BSE and EDX analysis were employed to analyse tool wear.
    Źródło:
    Tribologia; 2011, 2; 71-84
    0208-7774
    Pojawia się w:
    Tribologia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies