Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "mielenie" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-10 z 10
    Tytuł:
    Microstructure And Thermoelectric Properties Of TAGS-90 Compounds Fabricated By Mechanical Milling Process
    Mikrostruktura i właściwości termoelektryczne związków TAGS-90 wytworzonych przez mielenie
    Autorzy:
    Kim, H.-S.
    Babu, M.
    Hong, S.-J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353404.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    TAGS-90
    thermoelectric properties
    high-energy milling
    SPS
    właściwości termoelektryczne
    mielenie wysokoenergetyczne
    Opis:
    TAGS-90 compound powder was directly prepared from the elements by high-energy ball milling (HEBM) and subsequently consolidated by a spark plasma sintering (SPS). Effect of milling time on the microstructure and thermoelectric properties of the samples were investigated. The particle size of fabricated powders were decreased with increasing milling time, finally fine particles with ~1μm size was obtained at 90 min. The SPS samples exhibited higher relative densities (>99%) with fine grain size. X-ray diffraction analysis (XRD) and energy dispersion analysis (EDS) results revealed that all the samples were single phase of GeTe with exact composition. The electrical conductivity of samples were decreased with milling time, whereas Seebeck coefficient increased over the temperature range of RT~450°C. The highest power factor was 1.12×10-3 W/mK2 obtained for the sample with 90 min milling at 450°C.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1231-1234
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect Of Different Mechanical Milling Processes On Morphology And Microstructural Changes Of Nano And Micron Al-Powders
    Wpływ różnych procesów mielenia na morfologię i mikrostrukturę nanometrycznych i mikronowych proszków Al
    Autorzy:
    Kim, H.-S.
    Madavali, B.
    Eom, T.-J.
    Kim, C.- M.
    Koo, J.-M.
    Lee, T. H.
    Hong, S.-J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/355715.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Al alloys
    high-energy ball milling
    low energy ball milling
    plastic deformation
    stopy Al
    wysokoenergetyczne mielenie kulkowe
    mielenie energooszczędne
    odkształcenia plastyczne
    Opis:
    In this research, effect of the various mechanical milling process on morphology and microstructural changes of nano and micron Al-powders was studied. The milling of Al-powders was performed by both high energy and low energy ball milling process. The influence of milling (pulverizing) energy on the structural changes of Al-powders was studied. Al-nanoparticles were agglomerated during the MA and its size was increased with increasing milling while micron Al-powder gets flattened shape during high energy ball milling due to severe plastic deformation. Meanwhile, structural evolution during high energy ball milling of the nano powder occurred faster than that of the micron powder. A slight shift in the position of X-ray diffraction peaks was observed in nano Al-powders but it was un-altered in macro Al-powders. The variation in lattice parameters was observed only for nano Al powders during the high energy ball milling due to lattice distortion.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1235-1239
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    High-coercivity Nd-Fe-B Powders Obtained by High-Temperature Milling
    Wysokokoercyjne proszki Nd-Fe-B otrzymywane przez mielenie w wysokiej temperaturze
    Autorzy:
    Kaszuwara, W.
    Michalski, B.
    Orlowski, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/355400.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    hard magnetic materials
    Nd-Fe-B
    mechanical alloying
    mechanical milling
    twarde materiały magnetyczne
    mechaniczna synteza
    obróbka mechaniczna
    Opis:
    The possibility of employing high temperature milling (600°C) for the production of highly coercive Nd-Fe-B powders was examined. The materials were the Nd12Fe82B6, alloy which was subjected to mechanical milling and the powders of the constituent elements of this alloy which were processed by mechanical alloying. The processes were conducted in the two variants: the first variant consisted of mechanical milling performed at a high temperature which was maintained during the entire process, and the other variant included preliminary milling carried out at room temperature and then the milling temperature was increased. All the processes gave nanocrystalline powders with hard magnetic properties. The powders produced by mechanical milling had better properties than those produced by mechanical] alloying as they were more homogeneous and contained smaller amounts of the α-Fe phase.
    W pracy badano możliwości zastosowania procesu mielenia w wysokiej temperaturze (600°C) do otrzymywania wyso- kokoercyjnych proszków Nd-Fe-B. Mieleniu poddano stop Nd12Fe82B6,. a także zastosowano metodę mechanicznej syntezy stopów tzn. mielono proszki pierwiastków składników stopu. Procesy prowadzono w dwóch wariantach: cały proces odbywał się w podwyższonej temperaturze lub stosowano wstępne mielenie w temperaturze pokojowej, a następnie mielenie w wysokiej temperaturze. We wszystkich procesach uzyskano nanokrystalicze proszki o właściwościach magnetycznie twardych Proszki uzyskane w procesie mielenia stopu miały właściwości lepsze od proszków otrzymanych w procesie mechanicznej syntezy stopów, ponieważ były bardziej jednorodne i posiadały mniejszy udział fazy α-Fe.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 47-50
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of Milling Time on Microstructure and Properties of AA6061/MWCNTS Composite Powders
    Wpływ czasu mielenia na strukturę i własności proszków kompozytowych AA6061/MWCNTS
    Autorzy:
    Tomiczek, B.
    Dobrzański, L. A.
    Macek, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354116.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    nanocomposites
    powder metallurgy
    mechanical milling
    carbon nanotubes
    aluminium alloys
    nanokompozyty
    metalurgia proszków
    mielenie mechaniczne
    nanorurki węglowe
    stopy aluminium
    Opis:
    The main purpose of this work is to determine the effect of milling time on microstructure as well as technological properties of aluminium matrix nanocomposites reinforced with multi-walled carbon nanotubes (MWCNTs) using powder metallurgy techniques, including mechanical alloying. The main problem of the study is the agglomeration and uneven distribution of carbon nanotubes in the matrix material and interface reactivity also. In order to reach uniform dispersion of carbon nanotubes in aluminium alloy matrix, 5÷20 h of mechanical milling in the planetary mill was used. It was found that the mechanical milling process has a strong influence on the characteristics of powders, by changing the globular morphology of as-received powder during mechanical milling process to flattened one, due to particle plastic deformation followed by cold welding and fracturing of deformed and hardened enough particles, which allows to obtain equiaxial particles again. The obtained composites are characterised by the structure of evenly distributed, disperse reinforcing particles in fine grain matrix of AA6061, facilitate the obtainment of higher values of mechanical properties, compared to the initial alloy. On the basis of micro-hardness, analysis has found that a small addition of carbon nanotubes increases nanocomposite hardness.
    Głównym celem podejmowanej pracy było określenie wpływu czasu mechanicznego mielenia na strukturę oraz własności technologiczne nanokompozytów o osnowie stopu aluminium 6061 wzmocnionych wielościennymi nanorurkami węglowymi (MWCNTs, ang. multi-walled carbon nanotubes) z wykorzystaniem technik metalurgii proszków, w tym mechanicznej syntezy oraz wyciskania na gorąco. Głównymi problemami podjętymi w badaniach były: aglomeracja i nierównomierny rozkład nanorurek węglowych w osnowie, a także reaktywność na granicy faz. W celu uzyskania jednorodnego rozmieszczenia nanorurek węglowych w osnowie stopu aluminium zastosowano wysokoenergetyczne mechaniczne mielenie w młynie planetarnym przez 5÷20 godzin. Stwierdzono, że zmiana czasu trwania procesu mechanicznej syntezy wpływa znacząco na morfologię materiałów proszkowych, umożliwiając uzyskanie zmiany ich morfologii ze sferycznej – charakterystycznej dla stanu wyjściowego – w odkształconą plastycznie (płatkową), następnie w powtarzających się procesach zgrzewania i pękania materiału umocnionego ponownie przyjmuje postać cząstek równoosiowych. Otrzymane w procesie mechanicznej syntezy materiały kompozytowe charakteryzują się strukturą równomiernie rozłożonych, rozdrobnionych cząstek fazy wzmacniającej, w drobnoziarnistej osnowie stopu AA6061, sprzyjających osiąganiu wyższych wartości własności wytrzymałościowych w porównaniu do stopu wyjściowego. Na podstawie badań mikrotwardości wykazano, że już niewielki dodatek nanorurek węglowych powoduje zwiększenie twardość nanokompozytu.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 3029-3034
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effectiveness of copper minerals liberation from the gangue through application of HRC press in copper ore processing circuits
    Efektywność uwalniania minerałów miedzi ze skały płonnej poprzez zastosowanie wysokociśnieniowej prasy HRC w układach przeróbki rud miedzi
    Autorzy:
    Saramak, D.
    Gawenda, T.
    Saramak, A.
    Foszcz, D.
    Naziemiec, Z.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/220133.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    rozdrabnianie wysokociśnieniowe
    ruda miedzi
    mielenie w młynie kulowym
    zapylenie
    Opis:
    The article concerns investigations over benefits of application of HRC devices into sulphide copper ore processing plant. High pressure comminution appears to be very effective technology in hard ore processing circuits, especially in terms of energy consumption. This can be particularly observed in downstream grinding and beneficiation operations. A series of pilot-scale crushing tests in HRC roller press for various levels of operating pressure, were performed. HRC crushing effectiveness along with downstream grinding process course for each crushing product were also under analysis. The investigations were supplemented by analysis of flotation process effectiveness and impact of the process of high-pressure comminution on environment (dust emission). The results of investigation show that operating pressure level influences the obtained comminution results (comminution degree, yield of finest particle size fractions). The grinding effectiveness, measured through production of the finest particle size fractions was significantly influenced by the operating pressure. The results show that higher values of operating pressure (4.0 and 4.5 N/mm2) are not as efficient within this scope as the pressure 3.5 N/mm2. Dust emission is also correlated with the operating pressure value.
    Artykuł dotyczy badań nad możliwością wykorzystania prasy walcowej HRC w procesie przeróbki rud miedzi. Rozdrabnianie wysokociśnieniowe jest skuteczną technologią stosowaną w układach wzbogacania rud, zwłaszcza pod względem niższego zużycia energii, co jest szczególnie widoczne w kolejnych operacjach mielenia i separacji. Przeprowadzono serię testów rozdrabniania w prasie walcowej HRC w skali półtechnicznej, dla różnych poziomów ciśnienia roboczego. Badania uzupełniono analizą efektywności procesu flotacji i wpływu procesu rozdrabniania wysokociśnieniowego na środowisko (emisja pyłu). Wyniki badań wskazują, że poziom ciśnienia roboczego pozytywnie wpływa na uzyskane wyniki rozdrabniania (stopień rozdrobnienia, wychód ziaren najdrobniejszych). Skuteczność rozdrabniania w prasie, mierzona wychodem ziaren najdrobniejszych była w znacznym stopniu zależna od ciśnienia roboczego. Wyniki pokazują, że wyższe wartości ciśnienia roboczego (4,0 i 4,5 N / mm2) nie są tak skuteczne w tym zakresie jak ciśnienie 3,5 N/mm2. Emisja pyłu jest również skorelowana z wartością ciśnienia roboczego.
    Źródło:
    Archives of Mining Sciences; 2018, 63, 2; 465-476
    0860-7001
    Pojawia się w:
    Archives of Mining Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect Of Milling Time On Microstructure Of AA6061 Composites Fabricated Via Mechanical Alloying
    Wpływ czasu mielenia na mikrostrukturę kompozytów o osnowie stopu aluminium 6061 wytworzonych przez mechaniczne stopowanie
    Autorzy:
    Tomiczek, B.
    Pawlyta, M.
    Adamiak, M.
    Dobrzański, L. A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353314.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    aluminium matrix composites
    halloysite nanotubes
    mechanical milling
    hot extrusion
    kompozyty z osnową aluminiową
    nanorurki haloizytowe
    mielenie mechaniczne
    wytłaczanie na gorąco
    Opis:
    The aim of this work is to determine the effect of manufacturing conditions, especially milling time, on the microstructure and crystallite size of a newly developed nanostructural composite material with the aluminium alloy matrix reinforced with halloysite nanotubes. Halloysite, being a clayey mineral of volcanic origin, is characterized by high porosity and large specific surface area. Thus it can be used as an alternative reinforcement in metal matrix composite materials. In order to obtain this goal, composite powders with fine microstructures were fabricated using high-energy mechanical alloying, cold compacting and hot extrusion techniques. The obtained composite powders of aluminium alloy reinforced with 5, 10 and 15 wt% of halloysite nanotubes were characterized with SEM, TEM and XRD analysis. It has been proven that the use of mechanical alloying leads to a high degree of deformation, which, coupled with a decreased grain size below 100 nm and the dispersion of the refined reinforcing particles–reinforces the material very well.
    Celem niniejszej pracy było określenie wpływu warunków wytwarzania, w szczególności czasu mielenia, na strukturę i wielkość krystalitów nowo opracowanych nanostrukturalnych materiałów kompozytowych o osnowie stopów aluminium wzmacnianych nanorurkami haloizytowymi. Haloizyt, będący minerałem ilastym pochodzenia wulkanicznego, charakteryzuje się dużą porowatością, dużą powierzchnią właściwą, i może stanowić alternatywne wzmocnienie metalowych materiałów kompozytowych. W tym celu przy użyciu wysokoenergetycznego mechanicznego stopowania w młynie kulowym wytworzono rozdrobnione i trwale połączone proszki kompozytowe, które następnie poddano zagęszczaniu na zimno i wyciskaniu na gorąco. Tak opracowane materiały kompozytowe o udziale masowym haloizytowego wzmocnienia 5, 10, 15% zbadano metodami skaningowej i transmisyjnej mikroskopii elektronowej oraz rentgenowskiej analizy fazowej. Stwierdzono, że wywołane mechanicznym stopowaniem silne odkształcenie plastyczne i zmniejszenie rozmiaru ziarna poniżej 100 nm oraz dyspersja haloizytowych cząstek wzmacniających wpłynęła na znaczne umocnienie materiałów kompozytowych.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 789-793
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    An assessment of influence of selected characteristics of feed on the results of ball mill grinding process course for polish copper ores
    Ocena wpływu wybranych charakterystyk nadawy na wyniki procesu mielenia w młynie kulowym dla polskich rud miedzi
    Autorzy:
    Gawenda, T.
    Saramak, D.
    Foszcz, D.
    Krawczykowski, D.
    Krawczykowska, A.
    Lewandowski, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/219263.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    rozdrabnianie
    rudy miedzi
    mielenie w młynach kulowych
    comminution
    copper ore
    ball mill operation
    Opis:
    The article concerns issues related to the copper ore ball mill grinding process, operating at different technological parameters. The aim of the study was to investigate the influence of various operating parameters and feed characteristics on selected technological effects (comminution degree, yields of the finest particle size classes, ready for downstream flotation operations). The research program included grinding tests of two lithological types of Polish copper ore (dolomite and sandstone) and their mixtures in the proportions: 70% dolomite +30% sandstone and 30% dolomite +70% sandstone. Material was treated under wet and dry grinding in Bond’s ball mill. Three different grinding time were applied together with three levels of mill’s rotational speed. The feed material with three different particle size compositions was used in the rests. The results show that increases in yields of fine particle size fractions for each sample are dependent on the particle size composition of feed, grinding time and rotational speed of mill. Together with increasing of grinding time, fine particle size fraction contents increase too, especially for the coarse feed without fine particles. In general, higher comminution degrees were obtained for ore mixtures, the most favorable results for a mixture of 30% sandstone +70% dolomite, where S50 equaled 358 and S90 = 178. Correlation analysis showed that in fact all technological parameters under investigation were significantly related to the obtained comminution effectiveness.
    Artykuł dotyczy zagadnień związanych z badaniem procesu mielenia rud miedzi w młynach kulowych, pracujących przy różnych parametrach technologicznych. Celem pracy było zbadanie wpływu poszczególnych parametrów pracy młyna oraz charakterystyk nadawy na uzyskiwane wybrane efekty technologiczne (stopień rozdrobnienia, wychody klas najdrobniejszych zdolnych do flotacji). Program badawczy obejmował przemiały dwóch typów litologicznych nadawy (dolomit i piaskowiec) oraz ich mieszanek w proporcjach 70% dolomitu +30% piaskowca oraz 30% dolomitu +70% piaskowca, mielonych na sucho i mokro w laboratoryjnym młynku kulowym Bonda. Przemiały były prowadzone dla trzech różnych czasów mielenia oraz trzech prędkości obrotowych młyna, dla nadawy o trzech różnych zakresach uziarnienia. Wyniki badań wskazują, że przyrosty wychodów drobnych klas ziarnowych poszczególnych próbek są uzależnione od składu ziarnowego nadawy, czasu mielenia i prędkości obrotowej młyna. Wraz ze wzrostem czasu mielenia wzrastają udziały klas ziarnowych zwłaszcza w nadawie (gruboziarnistej) pozbawionej drobnych ziaren. Generalnie wyższe wartości stopni rozdrobnienia uzyskano dla mieszanek rudy 30% piaskowca +70% dolomitu (S50 = 358 i S90 = 178). Wykonana analiza korelacji wskazuje na wysoki wpływ wszystkich analizowanych parametrów technologicznych procesu na uzyskiwaną efektywność rozdrobnienia rudy.
    Źródło:
    Archives of Mining Sciences; 2018, 63, 1; 125-137
    0860-7001
    Pojawia się w:
    Archives of Mining Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of Temperature on the Structure and Mechanical Properties of Mechanically Alloyed Al-NiO Composite
    Wpływ temperatury na strukturę i właściwości kompozytu Al-NiO wytworzonego metodą mechanicznej syntezy składników
    Autorzy:
    Zygmunt-Kiper, M.
    Blaz, L
    Sugamata, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354303.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    mechanical alloying
    Al-NiO
    metal matrix composite
    nanocrystalline material
    powder processing
    powder consolidation
    solid-state chemical reaction
    SEM
    STEM
    TEM
    synteza mechaniczna
    kompozyt z osnową metaliczną
    materiał nanokrystaliczny
    mielenie proszków
    konsolidacja mechaniczna
    reakcja chemiczna
    Opis:
    Mechanical alloying of high-purity aluminum and 10 wt.% NiO powders combined with powder vacuum compression and following hot extrusion method was used to produce an Al-NiO composite. Mechanical properties of as-extruded materials as well as the samples annealed at 823 K /6 h, were tested by compression at 293 K - 770 K. High mechanical properties of the material were attributed to the highly refined structure of the samples. It was found that the structure morphology was practically not changed during hot-compression tests. Therefore, the effect of deformation temperature on the hardness of as-deformed samples was very limited. The annealing of samples at 823 K/6 h induced a chemical reaction between NiO-particles and surrounding aluminum matrix. As a result, the development of very fine aluminum oxide and Al3Ni grains was observed.
    Kompozyt na osnowie aluminium zawierający dodatek 10% mas. NiO wytworzono metodą mechanicznej syntezy stosując mielenie proszków aluminium i tlenku niklu oraz mechaniczną konsolidację uzyskanego proszku metodą prasowania próżnio- wego i wyciskania w temperaturze 673 K Własności mechaniczne uzyskanego kompozytu, jak również próbek wyżarzonych w 773 K/6 godz., badano w zakresie 293 K-770 K w próbie ściskania. Badania strukturalne wykazały silne rozdrobnienie skład- ników strukturalnych zarówno w materiale wyciskanym, jak również w próbkach wyżarzonych, co jest przyczyną wysokich własności mechanicznych uzyskanego kompojrytu. W przypadku próbek odkształcanych „na gorąco” praktycznie nie obserwuje się istotnych zmian morfologii struktury. Jednakże wyżarzanie w 823 K/6 godz. spowodowało zmiany strukturalne wywołane reakcją chemiczną między cząstkami NiO a osnową, której skutkiem było utworzenie silnie dyspersyjnych wydzieleń tlenku aluminium i ziam fezy międzymetalicznej typu AI3Ni.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 121-126
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of Magnesium Addition on Properties of Al-Based Composite Reinforced with Fine NiO Particles
    Wpływ dodatku Mg na właściwości kompozytu na osnowie Al umocnionego dyspersyjnymi czątkami NiO
    Autorzy:
    Zygmunt-Kiper, M.
    Błaż, L.
    Sugamata, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351793.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    mechanical alloying
    Al-Mg-NiO
    metal matrix composite
    nanocrystalline material
    powder processing
    powder consolidation
    solid-state chemical reaction
    SEM
    STEM
    TEM
    synteza mechaniczna
    kompozyt z osnową metalową
    materiał nanokrystaliczny
    mielenie proszków
    konsolidacja proszków
    półprzewodnikowa reakcja chemiczna
    Opis:
    An Al(Mg)-NiO composite was manufactured using combined mechanical alloying (MA) and powder consolidation methods that yielded well-consolidated and very-fine grained bulk material. Compression tests at 293 K – 773 K revealed high mechanical properties of the material. Preliminary annealing at 823 K/6 h was found to result in the flow stress reduction at 573 K – 773 K. However, the effect of preliminary annealing on the flow stress value was relatively low for Al(Mg)-NiO if comparing to similar tests performed for the Al-NiO composite. Structural observations revealed very-fine grained structure of both as-extruded and annealed Al(Mg)-NiO composites. The chemical reaction between the composite matrix and reinforcements (NiO) at sufficiently high temperatures resulted in fine grains and spinel-type particles’ development. With respect to the similarly produced Al-NiO composite, a magnesium addition was found to intensify chemical reaction between Al(Mg)-based matrix and NiO particles. As result, fine Al3Ni particles were observed in both hot-extruded material and Al(Mg)-NiO samples annealed at 823 K/6 h.
    Kompozyt Al(Mg)-NiO wytworzono metodą mechanicznej syntezy stosując mielenie składników proszkowych i mechaniczną konsolidację uzyskanego proszku kompozytowego w procesie prasowania próżniowego i wyciskania „na gorąco”. Uzyskano jednorodny materiał charakteryzujący się dużym rozdrobnieniem składników strukturalnych. Próby ściskania w temperaturze 293 K – 773 K wykazały wysokie własności mechaniczne kompozytu. Wyżarzanie próbek w 823 K / 6 godz. spowodowało nieznaczne obniżenie wartości naprężenia uplastyczniającego w zakresie 573 K – 773 K, jednakże w znacznie mniejszym stopniu niż w porównywanym przypadku kompozytu nie zawierającego dodatku magnezu (Al-NiO), który opisano we wcześniejszej pracy. Obserwacje struktury wyjściowych próbek kompozytowych i próbek wyżarzonych w 823 K / 6 godz. wykazały zmiany strukturalne wywołane reakcją chemiczną między osnową kompozytu (Al-Mg) a dyspersyjnymi cząstkami zbrojenia (NiO), której skutkiem jest utworzenie silnie dyspersyjnych wydzieleń tlenków typu spinelu, oraz submikronowych ziarn typu Al3Ni. W porównaniu z kompozytem Al-NiO, dodatek magnezu powoduje zwiększenie szybkości reakcji chemicznej, która przejawia się utworzeniem ziarn fazy międzymetalicznej Al3Ni zarówno w materiale wyjściowym – wyciskanym „na gorąco” – jak również w próbkach wyżarzonych w 823 K / 6 godz.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 431-435
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    New Wear Resistant Iron-Base Matrix Materials For The Fabrication Of Sintered Diamond Tools
    Nowe, odporne na zużycie ścierne materiały na bazie żelaza przeznaczone do produkcji spieków narzędziowych metaliczno-diamentowych
    Autorzy:
    Konstanty, J.
    Romański, A.
    Baczek, E.
    Tyrala, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/355118.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    ball milling
    sintered diamond tools
    matrix powder
    Fe-Ni-Cu-Sn-C
    Fe-Mn-Cu-Sn-C
    hot pressing
    mielenie kulowe
    spieki narzędziowe metaliczno-diamentowe
    materiały spiekowe
    prasowanie na gorąco
    Opis:
    The possibility of the use of inexpensive iron-base powders in the production of sintered diamond tools is again explored. Ball-milled Fe-Ni-Cu-Sn-C and Fe-Mn-Cu-Sn-C powders were consolidated to a virtually pore-free condition by hot pressing at 900°C. The resultant materials are characterised by a combination of high Knoop hardness, 260-440 and yield strength, 780-1350 MPa, and resistance to abrasion. These properties can be significantly modified by changing the milling time.
    W artykule zamieszczono wyniki badań nad możliwością zastosowania tanich proszków na bazie żelaza do produkcji spiekanych narzędzi metaliczno-diamentowych. Mielone proszki Fe-Ni-Cu-Sn-C i Fe-Mn-Cu-Sn-C poddano prasowaniu na gorąco w temperaturze 900°C. Otrzymane spieki posiadają gęstość zbliżoną do teoretycznej, wysoką twardość (260-400 HK0.5), granicę plastyczności (780-1350 MPa) oraz dużą odporność na zużycie ścierne. Wymienione własności są w dużym stopniu uzależnione od czasu mielenia proszków wyjściowych.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 633-637
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-10 z 10

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies