Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "water cutting" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 31
Tytuł:
Assessment of the physical load of the waterjet operator using the G. Lehmann method
Autorzy:
Pałęga, Michał
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2064812.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
Lehmann's method
energy expenditure
physical load
ergonomic diagnosis
water cutting
Opis:
Basic parameter characterizing the body's workload (in particular physical work) is the energy expenditure, which determines the amount of energy used to perform a specific job (in kcal or kJ). The purpose of this work was to determine the energy expenditure at the station of a water-cutting machine using the tabular-timing method according to G. Lehmann. As part of the author's own research, the position of the waterjet operator was described, taking into account the basic hazards present in the work environment and the requirements regarding occupational health and safety. The paper also presents the results of the energy expenditure assessment and their analysis, which allowed to propose corrective and preventive actions.
Źródło:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering; 2019, 2, 1; 101--107
2545-2827
Pojawia się w:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wybrane zagadnienia technologii cięcia strumieniem wody
Selected issues of water jet cutting technology
Autorzy:
Adamczyk, Paweł
Słomion, Małgorzata
Wojciechowski, Andrzej
Matuszewski, Maciej
Polishchuk, Oleg
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2204822.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
technologie cięcia
cięcie strumieniem wody
uwarunkowania technologiczne
cutting technologies
water jet cutting
technological conditions
Opis:
W artykule przedstawiono technologię cięcia strumieniem wody. W szczególności scharakteryzowano uwarunkowania technologiczne determinujące ten sposób obróbki. Uwypuklono najważniejsze zalety i wady cięcia strumieniem wody.
In this paper the technology of water jet cutting is presented. The technological conditions that determine this kind of machining were characterized. The most important advantages and disadvantages of water jet cutting are presented too.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2022, 1; 12--16
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Pomiar sił i wyznaczanie ciśnień występujących podczas przekłuwania mięśnia i skóry ryb
Measurement and calculation of pressure occurring during piercing muscle and skin of fish
Autorzy:
Kasperowicz, M.
Chomka, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/154929.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
przekłuwanie
cięcie
reologia
naprężenia
ciśnienie
cięcie strugą wody
piercing
cutting
rheology
stress
pressure
water jet cutting
Opis:
Niniejszy artykuł przybliża zagadnienia związane z procesami cięcia i przekłuwania surowca rybnego. Celem badań było wyznaczenie zakresu naprężeń niezbędnych do przebicia skóry i mięśni słodkowodnych ryb wrzecionowatych. Naprężenia niezbędne do przekłucia skóry oraz mięśni ryb wyznaczono matematycznie na podstawie pomierzonych sił występujących podczas przekłuwania surowca oraz parametrów użytych igieł. Do pomiaru sił wykorzystano urządzenie do analizy tekstury materiałów spożywczych texture TMS – Pro. Badania przeprowadzono z wykorzystaniem igieł o różnym stopniu zaostrzenia, a materiałem badanym było mięso pstrąga tęczowego. Na podstawie analizy wyników stwierdzono, iż ciśnienie niezbędne do przebicia skóry igłą o średnicy ostrza 1,0 mm równało się 131 bar, a ciśnienie potrzebne do przebicia mięśnia taką samą igłą wynosiło 11 bar.
This paper introduces issues related to the process of cutting and piercing raw fish. The aim of the study was to determine the pressure range needed to pierce the skin and muscle spindle freshwater fish. The first part demonstrates how measure forces occurring during the piercing raw fish. For measuring was used device for texture analysis of food materials TMS - Pro. Tests were performed using needles of varying exacerbation, the tested material was meat of rainbow trout.The next part of this article explains how to determine the stresses occurring at the edge of the blade and the processed material. Stress necessary to pierce the skin and muscle of fish were determined mathematically from the measured forces and parameters used needles. The last part of the article includes the analysis and verification of test results. The verification of the results was carried out using a pressure generator and a concentric nozzle. Based on the analysis and the verification of the results, it was found that the pressure required to pierce skin with diameter needle tip 1,0 mm was 131 bar, and the pressure required to pierce muscle with the same needle was 11 bar.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2014, R. 60, nr 10, 10; 929-933
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Podstawowe parametry charakteryzujące proces cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
Basic abrasive waterjet cutting process parameters
Autorzy:
Spadło, S.
Krajcarz, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/314592.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
cięcie wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
parametry obróbki
jakość cięcia
abrasive water jet cutting
machining parameters
cutting quality
Opis:
W artykule przedstawione zostały podstawowe parametry charakteryzujące proces cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną, takie jak: ciśnienie robocze wody (pw), prędkość posuwu (vf), wydatek masowy ścierniwa (ma) oraz odległość dyszy formującej od ciętego materiału (l). Każdy z wymienionych parametrów procesu cięcia został opisany w oddzielnym podrozdziale. Autorzy artykułu skupili się przede wszystkim na aspektach związanych z możliwością osiągnięcia maksymalnej wydajności procesu obróbczego przy zachowaniu założonej jakości przecinania dla poszczególnych parametrów cięcia. Szczegółowa analiza tematu była możliwa dzięki badaniom własnym autorów publikacji oraz dostępnym pozycjom literaturowym na ten temat. Bliższe poznanie zjawisk towarzyszących procesowi cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną oraz uzyskanie charakterystyk, które opisywałyby wpływ badanych parametrów wyjściowych w funkcji parametrów wejściowych umożliwią zoptymalizowanie procesu cięcia AWJ (abrasive waterjet cutting).
The article presents the basic parameters characterizing the abrasive water jet cutting, such as: water pressure (pw), cutting speed (vf), abrasive mass flow rate (ma) and the distance between forming nozzle and the cut material (l). Each of the mentioned parameters of the cutting process has been described in a separate subsection. The authors of the article focused primarily on the aspects related to the possibility of achieving maximum efficiency of the machining process while maintaining the assumed quality of cutting for individual cutting parameters. A detailed analysis of the topic was enabled the authors own research and an available literature on this subject. A closer understanding of the phenomena accompanying the abrasive waterjet cutting (AWJ) process and obtaining characteristics that would describe the influence of the tested output parameters in the function of input parameters will enable optimization of AWJ cutting process.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2018, 19, 12; 654-657
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza porównawcza procesu cięcia wiązką laserową i strumieniem wodno-ściernym
The comparative analysis of the process of the laser cutting and water jet cutting
Autorzy:
Skoczylas, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395314.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
cięcie laserem
cięcie strumieniem wodno-ściernym
analiza techniczno-ekonomiczna
laser cutting
water jet cutting
technical-economical analysis
Opis:
W artykule przedstawiono porównanie procesu cięcia wiązką laserową oraz strumieniem wodno-ściernym w ujęciu technicznym i ekonomicznym. Zaprezentowano także algorytm do wyznaczenia kosztu cięcia przedmiotu o długości jednego metra.
The article presents the comparison of laser beam machining and water jet cutting in technical and economic picture. It was also presented the algorithm determining the cost of cutting object at length 1 meter.
Źródło:
Postępy Nauki i Techniki; 2011, 8; 121-128
2080-4075
Pojawia się w:
Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of cutting technology on properties of the cut edges
Wpływ technologii cięcia na właściwości warstwy wierzchniej stali krawędzi ciętych
Autorzy:
Węglowski, M.S.
Pfeifer, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175855.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
plasma cutting
laser beam cutting
water jet cutting
oxyfuel flame cutting
cięcie plazmą
cięcie wiązką laserową
cięcie strumieniem wody
cięcie tlenem
Opis:
The influence of cutting technologies on the quality, mechanical properties and microstructure of the cut edges of steel is presented. The cutting technologies cover: plasma, laser beam, water jet and oxyfuel flame cutting. During investigation the measurements of perpendicularity tolerance, hardness, mean high of the profile Rz5 and metallographic examination were carry out. The results revealed that the lowest hardness was achieved by water jet cutting, whereas the highest was obtained by plasma cutting under the water surface. The lowest perpendicularity was obtained by plasma cutting under the water surface but the highest was achieved by laser and HD plasma cutting. The conducted experiments revealed moreover that the lowest roughness was achieved by means of plasma cutting over the water surface, whereas the highest by laser beam cutting.
W pracy przedstawiono wpływ technologii cięcia na właściwości mechaniczne, mikrostrukturę i jakość warstwy wierzchniej. Technologie cięcia obejmowały cięcie: plazmą, wiązką laserową, strumieniem wody oraz tlenem. Prowadzono pomiary tolerancji prostopadłości, twardości, średniej wysokości profilu Rz5. Wykonano również badania metalograficzne. Najmniejsza twardość powierzchni po cięciu zapewnia cięcie strumieniem wody, natomiast największe cięcie plazmą pod lustrem wody. Najmniejszą tolerancję prostopadłości zapewnia cięcie plazmą pod lustrem wody, natomiast największą cięcie wiązką laserową i plazmą HD. Najmniejszą chropowatość powierzchni zapewnia technologia cięcia plazmą nad lustrem wody, natomiast największą wiązką laserową.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2014, 38, 2; 63-73
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Vibratory Shot Peening of Elements Cut with Abrasive Water Jet
Autorzy:
Skoczylas, Agnieszka
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2172350.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
vibratory shot peening
abrasive water jet cutting
stainless steel
surface roughness
microhardness
statistical analysis
Opis:
The paper presents the effect of technological parameters of vibratory shot peening on the roughness and microhardness of the surface layer of shot peened objects. Moreover, the surface topography results from vibratory shot peening was analyzed. In the experiment, samples made of 1.4301 stainless steel were used, which were cut by abrasive water jet (AWJ). The geometrical structure of the surface after vibratory shot peening was changed. The surface roughness was obtained in the range of Rsk = -0.600 ÷ -1.115 and Sa = 3.01 ÷ 6.53 μm, The value of microhardness ΔHV, near to the surface, is from 36 HV0.05 to 100 HV0.05. The changes in microhardness reach on the depth gh = 100 μm. An analysis of variance ANOVA for the investigated dependent variables was performed. The Tukey's test was used to checked the influence of the independent variable on the dependent variable. The aim to obtain favorable properties of the surface layer of elements after abrasive water jet cutting, it is recommended to use a vibratory shot peening time of approx. 6 minutes and balls of diameter d = 6 mm.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2022, 16, 2; 39--49
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Przecinanie materiałów na obrabiarkach CNC : wybór metody
Cutting materials on CNC : methods selection
Autorzy:
Mazurkiewicz, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/315195.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
obrabiarki CNC
przecinanie materiałów
cięcie materiałów
cięcie plazmowe
cięcie laserem
elektrodrążenie
cięcie strumieniem wody
cutting materials
material cutting
CNC machines
water jet cutting
laser cutting
plasma cutting
electrodischarge
Opis:
Cięcie materiałów stanowi pierwszą operacją technologii wytwarzania wyrobów. Zastosowanie nowoczesnych technologii cięcia, do których zaliczamy cięcie plazmowe, laserowe, elektrodrążenie i strumieniem wodnym, daje w tym zakresie duże możliwości. Wynika to głównie z zastosowania maszyn CNC realizujących precyzyjnie cały zaprojektowany proces cięcia. W artykule zwrócono uwagę na czynniki wpływające na wybór odpowiedniej metody cięcia na podstawie wymagań stawianych wyrobom, a także możliwości wynikającej z charakteru zastosowanej technologii oddziaływującej w odpowiedni sposób na materiał obrabiany.
Cutting materials is the first step of manufacturing technology. The use of modern cutting technology, which include plasma cutting, laser, electrical discharge and water jet in this area gives great opportunities. This is mainly due to the use of CNC machines implementing the designed precision cutting process. The article focuses on the factors influencing the selection of the appropriate cutting method based on the requirements for products, as well as the opportunities arising from the nature of the technology used in the right way affecting the workpiece.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2013, 14, 3; 833-843
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Predykcja wskaźników jakości powierzchni przy cięciu wysokociśnieniowym strumieniem wodnościernym
Predicting quality surface during abrasive high pressure water jet cutting
Autorzy:
Kudelski, R.
Nieciąg, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/317260.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
aproksymacja
parametry obróbki
chropowatość powierzchni
strumień wodościerny
jakość
approximation
machining parameters
surface roughness
quality
water jet cutting
Opis:
W artykule zaprezentowano wyniki badań chropowatości powierzchni uzyskanych po cięciu wysokociśnieniowym strumieniem wodnościernym. Badania prowadzono według wcześniej wybranego planu eksperymentu dla trzech zmiennych wejściowych tj.: ciśnienia strumienia wody, prędkości głowicy tnącej oraz ilości dozowanego ścierniwa. Kolejno dokonano aproksymacji uzyskanych wyników za pomocą klasycznych metod statystycznych oraz sztucznej sieci neuronowej. Uzyskana funkcja aproksymacyjna oraz wytrenowana sztuczna sieć neuronowa umożliwia predykcję wskaźników jakości powierzchni, w zależności od zadanych parametrów wejściowych.
Paper presents results of surface roughness tests obtained after abrasive high pressure water jet cutting. The study was conducted according to experiment plan for three input variables: water jet pressure, cutting head speed and amount of metered abrasive. Successively approximation of the obtained results by classical statistical methods and artificial neural networks. The approximation function and the trained artificial neural network enable prediction of surface quality, depending on the input parameters.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2017, 18, 12; 1000-1003, CD
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza wpływu techniki perforacji blach na jakość i właściwości wyrobu
Analysis of the influence of the sheet metal perforation technique on the quality and the properties of the product
Autorzy:
Muzykiewicz, W.
Łach, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212102.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
blacha perforowana
cięcie laserem
cięcie strumieniem wody
wykrawanie mechaniczne
własności mechaniczne blach
perforated sheet metal
laser cutting
water jet cutting
mechanical cutting
mechanical properties of sheet metal
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań własności mechanicznych blachy stalowej niskowęglowej o grubości 1 mm, perforowanej laserem (z gazem roboczym azotem i tlenem), strumieniem wody i metodą cięcia mechanicznego (wykrawania). Omówiono wpływ techniki wykonania perforacji na jakość i właściwości blachy na przykładzie perforacji z heksagonalnym układem otworów okrągłych, ze skokiem równym dwóm średnicom otworu. Scharakteryzowano strefy wpływu ciepła w procesie cięcia laserowego oraz mikrostrukturę materiału ciętego strumieniem wody.
This paper shows the results of the examination of the mechanical properties of the 1 mm thick low-carbon steel sheet perforated with laser (nitrogen, oxygen), water jet and mechanical cutting. Influence of the perforation technique on the quality and the properties of the sheet has been discussed on the example of the test sheet with round perforations in hexagonal layout with the skip equal to the size of two diameters of the hole. Heat influence zones in the laser cutting as well as microstructure of the material cut with water jet have been characterised.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2007, 18, 3; 13-21
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of Circumstances and Causes of Accidents Working in a Selected Industrial Undertaking
Autorzy:
Pałęga, Michał
Knapiński, Marcin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27315828.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
accident at work
accident prophylaxis
waterjet operator
water jet cutting
wypadek przy pracy
profilaktyka wypadkowa
strumień wody
cięcie strumieniem wody
Opis:
The subject of this publication is to analyze the circumstances and causes of accidents at work in a selected industrial enterprise that provides services in the field of water jet cutting and laser beam. The paper present the statutory definition of an accident at work and its basic categories (light, heavy, mortal and collective accident). It also discusses the most popular accident investigation method – the TOL method, which classifies the causes of accidents into three basic groups: material-technical, organizational and human. In the further part of the work the characteristics of the waterjet operator's work station were made, including the scope of activities, possible occupational hazards and preventive actions. Next, the results of the analysis of the circumstances and causes of accidents at work were presented. In the period from 2013 to 2018 eight accidents were reported, resulting in minor injuries, such as cuts and cuts, fracture of the phalanx, overloading of the spine, leg twisting or knee injury.
Źródło:
New Trends in Production Engineering; 2019, 2, 2; 331-340
2545-2843
Pojawia się w:
New Trends in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of a Substrate Surface on the (Zn) : Coating Formation
Wpływ powierzchni podłoża na kształtowanie się powłoki (Zn)
Autorzy:
Węgrzynkiewicz, S.
Jędrzejczyk, D.
Szłapa, I.
Hajduga, M.
Boczkal, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352854.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
hot-dip Zn galvanizing
heat-affected zone (HAZ)
water jet cutting
oxyacetylene cutting
laser cutting
cynkowanie ogniowe Zn
strefa wpływu ciepła (HAZ)
cięcie strumieniem wody
cięcie tlenowo-acetylenowe
cięcie laserem
Opis:
The steel substrate was cut by means of different methods, like water jet, laser or oxyacetylene blowpipe. So, some different surfaces (after cutting / without cutting) were subjected to the (Zn) - hot dip galvanizing. The galvanizing process was performed in industrial conditions by applying the constant temperature equal to 457°C, and a dipping time equal to 150 s. The (Zn) - coating morphologies and sub-layer thicknesses were analyzed to explain some expected differences in the coatings formation.
W prezentowanej pracy podłoże stalowe cięto stosując różne metody: strumień wody, laser, palnik acetylenowo-tlenowy. W wyniku tego otrzymano zróżnicowaną powierzchnię (po cięciu/bez cięcia), która poddano cynkowaniu ogniowemu. Proces cynkowania wykonywano w warunkach przemysłowych stosując stałe parametry: temperaturę 457°C, czas zanurzenia t=150 s. W trakcie badań analizowano morfologię powłoki cynkowej oraz grubości poszczególnych podwarstw w celu wyjaśnienia różnic w narastaniu powłok.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1373-1378
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza możliwości wykonania gęstych perforacji blach niekonwencjonalnymi technikami wysokoenergetycznymi in sheet metal using unconventional high-energy techniques
Analysis of the possibility to make dense perforations
Autorzy:
Muzykiewicz, W.
Łach, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211608.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
wysokoenergetyczne metody cięcia (laserem, wodą, gazowe)
blacha perforowana
high-energy cutting techniques (laser, water, gas)
perforated sheet metal
Opis:
W pracy dokonano krótkiego przeglądu niekonwencjonalnych, wysokoenergetycznych metod cięcia. Opisano przeprowadzone doświadczenia w zakresie wykonania perforacji (otworów o średnicy 3 mm w układzie heksagonalnym ze skokiem 6 mm) w blasze stalowej niskowęglowej o grubości 1 mm laserem (z gazem roboczym azotem i tlenem), strumieniem wody, tlenem i strumieniem plazmy. Dokonano oceny jakości uzyskanych perforacji oraz opisano wady wyrobow, powstające podczas cięcia. Stwierdzono, iż możliwe jest wykonanie dobrej jakości gęstych perforacji blach techniką cięcia laserowego oraz strumieniem wody. Na tym etapie, wyeliminowano z dalszych badań wycinanie tlenem i plazmą.
This paper is a short review of unconventional, high-energy cutting techniques. In the experimental part a perforation has been done (3 mm diameter holes in hexagonal layout with 6 mm pitch) in 1 mm low-carbon steel sheet, with laser (nitrogen, oxygen), oxygen, water and plasma streams. Quality assessment of the perforations has been made as well as a description of flaws created in the cutting process. It has been found that it is possible to make good quality dense perforations in sheet metal with laser and water stream cutting techniques. On this stage oxygen and plasma stream cutting have been eliminated from further examination.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2007, 18, 1; 13-21
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Experimental assessment of changes in structural steel composition by progressive technology cutting
Autorzy:
Mascenik, Jozef
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2037386.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
laser
plasma
water jet
cutting
structure
microhardness
Opis:
The submitted paper deals with the issue of change in structure, hardness and thermally affected zone of the samples of a toothed wheel part produced by technology of cutting by plasma, laser and water jet. The cutting process by laser and plasma technology causes intensive thermal affection of material and change in structure and microhardness in the cutting area referred to as thermally affected zone. The paper describes three material cutting technologies of the toothed wheel part. The experimental part contains description of experimental sample preparation, its hardness measurement and examination of structure along with further evaluation through graphs and photo documentation of structures.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2021, 4 (29); 266-273
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Use of Abrasive Waterjet Cutting to Remove Flash from Castings
Autorzy:
Bańkowski, D.
Spadło, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380980.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
surface treatment
quality management
automation in foundry
robotics in foundry
abrasive water jet cutting
castings
obróbka powierzchniowa
zarządzanie jakością
automatyzacja w odlewni
robotyka w odlewni
cięcie strumieniem wody
odlewy
Opis:
This article proposes to use abrasive waterjet cutting (AWJ) for deflashing, deburring and similar finishing operations in casting. The basic requirements concerning the dimensional accuracy and surface texture of cast components are not met if visible surface flaws are detected. The experiments focused on the removal of external flash from elements made of EN-GJL-150 cast iron. The method employed for finishing was abrasive waterjet cutting. The tests were carried out using an APW 2010BB waterjet cutting machine. The form profiles before and after flash removal were determined with a Taylor Hobson PGI 1200 contact profiler. A Nikon AZ100 optical microscope was applied to observe and measure the changes in the flash height and width. The casting surface after finishing was smooth, without characteristic sharp, rough edges that occur in the cutting of objects with a considerable thickness. It should be emphasized that this method does not replace precise cutting operations. Yet, it can be successfully used to finish castings for which lower surface quality is required. An undoubted advantage of waterjet cutting is no effect of high temperature as is the case with plasma, laser or conventional cutting. This process is also easy to automate; one tool is needed to perform different finishing operations in order to obtain the desired dimensions, both internal and external.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2019, 3; 94-98
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 31

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies