Temat: wypraska wtryskowa - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Analiza wpływu warunków przetwórstwa na właściwości użytkowe wyprasek z barwionego tworzywa ABS
Influence of processing conditions on properties of mouldings made of dyed ABS
Autorzy:: Bociąga, E.
Trzaskalska, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/278316.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:: przetwórstwo tworzyw
kopolimer ABS
kopolimer akrylonitryl-butadien-styren
wtryskiwanie
wypraska wtryskowa
parametry wtryskiwania
środek barwiący
barwa
połysk
właściwości przetwórcze
właściwości użytkowe
polymer processing
ABS copolymer
acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer
injection moulding
injection moulded part
injection moulding parameters
colouring agent
colour
gloss
processing properties
functional properties
Opis:: W artykule omówiono wpływ wybranych parametrów przetwórstwa, takich jak temperatura formy Tf, temperatura wtryskiwania Tw i prędkość wtryskiwania Vw na barwę i połysk wyprasek wtryskowych wytworzonych z kopolimeru ABS (akrylonitryl - butadien - styren) z dodatkiem środka barwiącego w postaci koncentratu na bazie tego samego tworzywa. Pomiary barwy przeprowadzono z wykorzystaniem spektrofotometru sferycznego SP 60 firmy X-Rite. Następnie porównano je ze wzorcem z katalogu NCS (ang. Natural Color System). Określono wpływ warunków przetwórstwa na wartość ΔE (różnicę w barwie między wzorcem, a wytworzoną próbką). Badania połysku wykonano przy użyciu połyskomierza Elcometer 406 z zastosowaniem geometrii 60°. Analiza uzyskanych wyników badań pozwoliła stwierdzić, że zastosowanie niższej temperatury wtryskiwania oraz formy (230÷240°C), a także większej prędkości wtryskiwania (113 mm/s) pozwala uzyskać wypraski cechujące się największą wartością połysku, a także najmniejszą wartością ΔE.
In the article the results of experiment in which the influence of chosen injection moulding parameters, such as: mould temperature, injection temperature and injection velocity on colour and gloss of mouldings made of copolymer ABS (acrylonitrile - butadiene - styrene) with the addition of masterbatch based on the same polymer are presented. Colour measurements were carried out using a spherical spectrophotometer SP 60 from X-Rite. Then results were compared with colour model from NCS (Natural Color System) catalog. On the basis of the obtained results, the effect of processing conditions on the value of ΔE (the difference in color between the model and the sample) was determined. Gloss tests were performed using a glossmeter Elcometer 406 with geometry 60°. The analysis of the obtained results has shown that the use of lower injection and mould temperature, as well as higher injection velocity allow to produce mouldings with the highest value of gloss, and the lowest value of ΔE.
Źródło:: Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 3 (165), 3 (165); 214-219
1429-0472
Pojawia się w:: Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Badania procesu wtryskiwania z wykorzystaniem termografii w podczerwieni
Investigation of injection molding process by using ir thermography
Autorzy:: Bula, K.
Różański, L.
Buczkowski, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/279140.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:: wtryskiwanie
proces wtryskiwania
polistyren wysokoudarowy
termografia w podczerwieni
temperatura
forma wtryskowa
wypraska wtryskowa
injection moulding
injection moulding process
high impact polystyrene
infrared thermography
temperature
injection mould
injection moulded part
Opis:: W pracy zbadano możliwości wykorzystania kamery termograficznej do analizy procesu wtryskiwania na drodze pomiaru temperatury wypraski wtryskowej i gniazda formującego w funkcji ilości cykli wtryskiwania. Podczas badań wykorzystano wysokoudarowy polistyren (PS-HI), wtryskiwany do formy termostatowanej o temperaturze 22 °C. Do analizy zmian temperatury wyznaczono trzy punkty pomiarowe: T1 (w środku formy), T2 (w miejscu przebiegu układu chłodzącego) oraz T3 (położony w skrajnym narożniku). W trakcie realizacji pracy stwierdzono, że najwyższa temperatura, zarówno formy jak i wypraski występuje w punktach T1 a najniższa w T2. Odnotowano, że wraz ze zwiększaniem liczby cykli wtryskiwania temperatura formy wtryskowej wzrasta znacząco w odniesieniu do temperatury wypraski. Wykazano, że po 18 cyklach wtryskiwania nadal nie uzyskano stabilnej i niezmiennej temperatury formy (rozkład temperatury na powierzchni gniazda).
The work concerning the application of infrared camera to analyze the injection molding process by means of measuring the temperature of injection molded parts and injection mold cavity as a function of the number of injection cycles. Mold with single cavity and cold direct runner was used. For making parts high impact polystyrene (PS-HI) was utilized. Mold temperature was set as a 22 °C and was controlled by a water chiller. Three measuring points were determined: T1 (in the middle of the mold), T2 (in the course of the cooling system) and T3 (at the edge of the cavity). Our investigations showed that the highest temperature is localized around point T1 and the lowest temperature is in T2 point, for both investigated objects: mold and the part. Also the studies has proved that increasing of the injection cycle number leads to significant rising mold temperature rather than temperature of injection part.
Źródło:: Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 5 (161), 5 (161); 386-393
1429-0472
Pojawia się w:: Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Modelowanie formy wtryskowej do formowania osłony silnika samochodowego
Modeling of injection molds for automotive engine spray forming
Autorzy:: Chlebicki, M.
Budniak, Z.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/316827.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:: forma wtryskowa
CAD/CAE
matryca
stempel
wypraska
injection mold
matrix
stamp
molded part
Opis:: W artykule przedstawiono metodykę tworzenia formy wtryskowej, przeznaczonej do formowania górnej osłony silnika samochodu osobowego, na podstawie analizy formowania tworzywa. Model wypraski wykonano zgodnie z przyjętymi założeniami konstrukcyjnymi w środowisku modelowania przestrzennego CAD.
This article presents a methodology to create the mold tool, intended to form the upper motor cover, manufactured on the basis of the plastics processing. The three-dimensional model cover, was performed according to construction plan in spatial CAD environment.
Źródło:: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2012, 13, 5; 69-74
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Modular injection mould with a conformal cooling channel for the production of hydraulic filter housings
Modułowa forma wtryskowa z chłodzeniem konformalnym do wytwarzania typoszeregu obudów filtrów hydraulicznych
Autorzy:: Samborski, Tomasz
Zacharski, Andrzej
Poszwa, Przemysław
Zbrowski, Andrzej
Kozioł, Stanisław
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/31232945.pdf
Data publikacji:: 2023
Wydawca:: Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:: injection mould
moulded part
modular mould
mould cooling
forma wtryskowa
wypraska
forma modułowa
chłodzenie formy
Opis:: The article presents the idea, design, construction, and implementation of a production technology for hydraulic filter housings using a modular injection mould. The annual demand for filters for specialised marine hydraulics systems by HYDROMEGA averages about 1,000 pieces. Two sizes of filters with the same housing connection dimensions are used. Due to the small scale of production, the modular injection mould was designed and manufactured to press two types of a polyamide housing. Changing the shape of a moulded part requires removing or installing modules that change the die and punch dimensions, which reduces the costs of production of a single tool compared to the costs of production of two separate tools. The mould design process was supported by the numerical analyses of operation and processes of plastic injection, cooling, moulded part shrinkage, and mould cavity deaeration. A mould and a series of moulded parts were manufactured and verified positively for dimensions and durability.
W publikacji opisano koncepcję, proces projektowania, budowę i wynik wdrożenia technologii wytwarzania typoszeregu obudów filtrów hydraulicznych z zastosowaniem modułowej formy wtryskowej. Zapotrzebowanie na filtry do specjalistycznych systemów hydrauliki siłowej wykorzystywanych w gospodarce morskiej, budowanych przez firmę HYDROMEGA, wynosi do 1000 szt./rok. Stosowane są filtry w dwóch rozmiarach o takich samych wymiarach przyłączeniowych obudowy do pozostałych elementów instalacji. Ze względu na niewielką skalę produkcji zaprojektowano i wykonano modułową formę wtryskową do prasowania dwóch rodzajów obudowy z poliamidu. Zmiana kształtu wypraski wymaga usunięcia lub zainstalowania modułów zmieniających wymiary matrycy i stempla, co zmniejsza koszt wykonania oprzyrządowania w porównaniu z budową dwóch osobnych przyrządów. Projektowanie formy było wspomagane analizami numerycznymi działania oraz procesów wtrysku tworzywa, chłodzenia, skurczu wypraski i odpowietrzenia gniazda formującego. Wykonano formę i wyprodukowano serię wyprasek, które przeszły kontrolę wymiarową i wytrzymałościową z wynikiem pozytywnym.
Źródło:: Technologia i Automatyzacja Montażu; 2023, 4; 48-55
2450-8217
Pojawia się w:: Technologia i Automatyzacja Montażu
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Nowoczesne systemy CAD w projektowaniu formy wtryskowej do formowania pokrywy bezpieczników pojazdu samochodowego
Modern systems CAD in the design of injection molds for fuse cover of the motor vehicle
Autorzy:: Gorczyński, B.
Budniak, Z.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/310483.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:: forma wtryskowa
CAD/CAE
matryca
stempel
wypraska
injection mold
matrix
stamp
molded part
Opis:: W artykule zaprezentowano możliwości i korzyści płynące z wykorzystania systemu CAD Solid Edge, zintegrowanego z programem Autodesk Mold Flow, do projektowania parametrycznego form wtryskowych. Jako przykład został wybrany proces projektowy formy wtryskowej do formowania pokrywy bezpieczników pojazdów samochodowych z tworzywa sztucznego.
The paper presents the opportunities and beneﬁts of using Solid Edge CAD system, integrated with Autodesk Mold Flow, for parametric design of injection molds. As an example was chosen the mold design process for forming automotive fuse cover made of plastic.
Źródło:: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2013, 14, 10; 121-125
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Ocena technologiczności wyprasek wtryskowych na podstawie numerycznej symulacji wtryskiwania termoplastycznych tworzyw polimerowych
Numerical simulation of injection moulding process
Autorzy:: Jachowicz, T.
Duleba, B.
Krasinskyi, V.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/279109.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:: wtryskiwanie
wypraska wtryskowa
technologiczność wypraski
symulacja komputerowa
modelowanie numeryczne
injection moulding
injection moulded part
producibility of injection moulding part
computer simulation
numerical modelling
Opis:: W artykule przedstawiono podstawowe informacje charakteryzujące proces wtryskiwania tworzyw polimerowych oraz zagadnienia związane z symulacją komputerową i modelowaniem numerycznym zjawisk zachodzących podczas wtryskiwania. Omówiono wyniki numerycznej symulacji procesu wtryskiwania wyprasek o odmiennych cechach konstrukcyjnych, w celu oceny technologiczności ich konstrukcji, w zależności od wybranych czynników związanych z parametrami procesu wtryskiwania i dokładnością wymiarową wyrobu.
Basic Information characterized the polymer’s injection molding process and questions connected with numerical simulation of the phenomena during injection molding realization have been introduced in the article. The results of the numeric simulation of the injection molding process of injection molding parts with different constructional features, in the aim of opinion about producibility of their construction were talked over, depending on chosen factors connected with the parameters of the injection molding process and the dimension exactitude of the product.
Źródło:: Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 3 (159), 3 (159); 233-246
1429-0472
Pojawia się w:: Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Skurcz przetwórczy wyprasek wtryskowych napełnionych włóknem szklanym
Processing shrinkage of injection moulded parts filled by glass fibre
Autorzy:: Godlewska, A.
Jachowicz, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/395220.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: przetwórstwo tworzyw
wtryskiwanie
wypraska wtryskowa
skurcz przetwórczy
napełniacz
polymer processing
injection moulding
injection moulded part
processing shrink
filter
Opis:: W artykule scharakteryzowano zjawisko skurczu przetwórczego wyprasek wtryskowych, przedstawiając jego definicję, klasyfikację oraz omawiając czynniki wpływające na przebieg i wartość skurczu wtryskowego. W oparciu o przeprowadzone badania doświadczalne został określony związek między skurczem wypraski wtryskowej a wybranymi parametrami procesu wtryskiwania oraz zawartością napełniacza w postaci włókna szklanego.
The article characterized the phenomenon of processing shrinkage of injection moulded parts, presenting its definition, classification, and discusses factors affecting the course and the value of the injection moulding shrinkage. Based on experimental studies was defined relationship between the injection moulding shrinkage and selected injection moulding process parameters, and the filler content in the form of fibreglass.
Źródło:: Postępy Nauki i Techniki; 2011, 7; 195-204
2080-4075
Pojawia się w:: Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "wypraska wtryskowa" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język