Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "wyciskanie" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Numerical modelling of extrusion process in superplastic flow range
Modelowanie numeryczne procesu wyciskania w warunkach nadplastyczności
Autorzy:
Grzesiak, J.
Sińczak, J.
Skubisz, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/263834.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
nadplastyczność
wyciskanie współbieżne
wyciskanie przeciwbieżne
prędkość odkształcenia
superplasticity
forward extrusion
backward extrusion
strain rate
Opis:
The results of numerical modeling of direct and indirect extrusion process of a model alloy of high strain-rate sensitivity at room temperature, Sn38Pb, are presented. The studies were carried out for three values of die angle, three temperatures, four ram speed values, two values of extrusion coefficient and two values of friction factor. Effect of extrusion process parameters on distribution of effective strain, effective strain rate in extruded bar and extrusion load was estimated.
W pracy przedstawiono wyniki modelowania numerycznego procesu wyciskania współbieżnego i przeciwbieżnego stopu modelowego Sn38Pb o wysokiej czułości na prędkość odkształcenia w temperaturze otoczenia. Badania wykonano dla matrycy o trzech kątach, w trzech temperaturach, przy czterech prędkościach przesuwu stempla, dla dwóch wartości współczynnika wyciskania i dwóch wartości współczynnika tarcia. Oceniano rozkład intensywności odkształcenia i siłę wyciskania.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2006, 32, 1; 41-48
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wytwarzanie materiałów nanokrystalicznych metodą wyciskania hydrostatycznego
Fabrication of nanocrystalline materials by hydrostatic extrusion
Autorzy:
Lewandowska, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211726.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
nanomateriały
stopy aluminum
duże odkształcenie plastyczne
wyciskanie hydrostatyczne
nanomaterials
aluminium alloy
severe plastic
deformation
hydrostatic extrusion
Opis:
W pracy badano możliwość kształtowania struktury nanometrycznej metodą wyciskania hydrostatycznego w materiałach metalicznych. Wykazano, że wyciskanie hydrostatyczne jest skuteczną metodą rozdrobnienia ziarna i swoją efektywnością nie odbiega od innych metod dużego odkształcenia plastycznego. W aluminium 1050 uzyskano mikrostrukturę o średniej średnicy ziaren 500 nm, natomiast w stopach 2017 i 7475 około 90 nm. Dodatkową zaletą tej metody jest półciągły charakter i możliwość otrzymywania wyrobów o dużej objętości, co stwarza szansę na jej przemysłowe wykorzystanie.
The possibilities of fabrication of nanocrystalline metallic materials via hydrostatic extrusion have been investigated. A significant grain refinement has been obtained which is similar to other severe plastic deformation methods. In aluminium 1050, the average equivalent diameter of grains amounts to 500 nm, whereas in 2017 and 7475 aluminium alloys it is equal to 90 nm. An additional advantage of hydrostatic extrusion is its semi-continuous character and the possibility to obtain large volumes of deformed materials which may allow their industrial applications.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2006, 17, 4; 9-13
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wytworzenie nanostrukturalnego niklu na drodze multi-deformacji plastycznej z użyciem technik wyciskania hydrostatycznego i ECAP
Nanostructured nickel made by cumulative plastic deformation involving hydrostatic extrusion and ECAP processes
Autorzy:
Kulczyk, M.
Pachla, W.
Świderska-Środa, A.
Mazur, A.
Suś-Ryszkowska, M.
Kurzydłowski, K.
Krkasilnikov, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211724.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
duże odkształcenie plastyczne
nikiel
wyciskanie hydrostatyczne
struktura nanokrystaliczna
severe plastic deformation
hydrostatic extrusion
nickel
nanostructure
Opis:
W pracy przedstawiono ewolucję mikrostruktury oraz właściwości niklu w funkcji rosnącego odkształcenia plastycznego, generowanego poprzez procesy przeciskania przez zagięty kanał kątowy (ECAP) i wyciskania hydrostatycznego (HE) oraz kombinację tych procesów. W wyniku badań otrzymano nanostrukturalny nikiel o wielkości ziarna 100 nm, i bardzo wysokiej wytrzymałości (R0.2 = 1180 MPa) w kombinacji z relatywnie wysoką plastycznością na poziomie 11% wydłużenia.
The microstructure evolution and properties of nickel during increasing deformation by ECAP and HE and their combination have been presented. As a result, the nanocrystalline nickel of 100 nm in grain size and high yield strength YS = 1180 MPa with relatively high elongation 11% has been obtained.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2006, 17, 4; 15-19
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microstructure of magnesium alloy AZ31 after low-speed extrusion
Mikrostruktura stopu magnezu AZ31 po wyciskaniu z małymi prędkościami
Autorzy:
Skubisz, P.
Skowronek, T.
Sińczak, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264326.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
stop magnezu AZ31
wyciskanie współbieżne
wielkość ziarna
powierzchnia względna granic ziaren
twardość
AZ31 magnesium alloy
direct extrusion
grain size
hardness
Opis:
Direct extrusion of magnesium alloy AZ31 and changes in microstructure resultant from low-speed small-reduction extrusion are presented. The results show possibilities of grain refinement and improvement of mechanical properties associated with limited amount of generated deformation heat in aspect of using as-extruded material as a forging stock.
Praca przedstawia wyniki prób wyciskania współbieżnego stopu AZ31, obrazujące zmiany zachodzące w mikrostrukturze po wyciskaniu z małym stopniem przerobu oraz małymi prędkościami. Ukazują one szerokie możliwości rozdrobnienia ziarna oraz towarzyszącą im poprawę własności materiału spowodowaną ograniczeniem ilości generowanego ciepła odkształcenia w aspekcie zastosowania wyciskanych prętów jako wsadu do kucia matrycowego.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2007, 33, 2; 113-120
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Properties of aluminium-ceramic phase composites produced from P/M compacts in hot forging and extrusion processes
Własności kompozytów aluminium-faza ceramiczna kształtowanych z wyprasek w procesach kucia i wyciskania na gorąco
Autorzy:
Wojtaszek, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/263994.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
metalurgia proszków
proszek aluminium
kompozyty
włókna ceramiczne
cząstki ceramiczne
kucie na gorąco
wyciskanie na gorąco
własności fizyczne
własności mechaniczne
zużycie ścierne
powder metallurgy
aluminium powder
composites
ceramic particles
ceramic fibres
hot forging
hot extrusion
physical properties
mechanical properties
abrasive wear
Opis:
The results of investigations of properties of aluminium-based composites produced by means of powder metallurgy and plastic working processes are presented in the paper. Atomized aluminium po-wder was used as a metallic matrix. As a reinforcement ceramic particles and fibres were used, and their volume fraction was maintained constant at 5%. The initial material to be formed was prepared by mixing of ingredients and compaction of the obtained mixture. Aluminium powder compacts and com-posite mixtures were subjected to consolidation and deformation in closed-die hot forging and hot extrusion processes, applying the extrusion ratio X = 4.11. These processes were realized in isothermal conditions, at the temperature of 500°C. The effect of a type of reinforcing phase as well as method of deformation on selected physical, mechanical and functional properties of obtained materials was ana-lysed. It was found that the proposed method results in obtaining highly compacted products, showing mechanical and functional properties which allow to use them in structural components. The product properties can be controlled by means of selection of a type of reinforcing phase as well as method of deformation.
W pracy zestawiono wyniki badań własności materiałów kompozytowych na osnowie aluminium, kształtowanych z zastosowaniem procesów metalurgii proszków i przeróbki plastycznej. W roli osnowy użyto rozpylany proszek aluminium. Do jej umocnienia zastosowano zbrojenie ceramiczne; cząstki oraz włókna, stosując stały ich udział objętościowy w osnowie, który wynosił 5%. Materiał wyjściowy do kształtowania przygotowano poprzez zmieszanie składników oraz ich sprasowanie na zimno. Wypraski proszku aluminium i sprasowane mieszaniny kompozytowe zagęszczano oraz kształtowano w procesach kucia na gorąco w matrycach zamkniętych oraz wyciskania na gorąco z współczynnikiem X = 4,11. Procesy te realizowano w warunkach izotermicznych, przy temperaturze 500°C. Analizowano wpływ rodzaju fazy umacniającej oraz sposobu kształtowania na wybrane własności fizyczne, mechaniczne i użytkowe otrzymanych tworzyw. Stwierdzono, że proponowana metoda prowadzi do otrzymania produktów wysoko zagęszczonych, o własnościach mechanicznych oraz użytkowych umożliwiających ich stosowanie na elementy konstrukcyjne. Właściwościami wyrobów można sterować poprzez dobór rodzaju fazy umacniającej oraz sposób ich kształtowania.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2007, 33, 1; 63-72
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ tarcia na rozkład odkształceń oraz trwałość narzędzi w procesie wyciskania przeciwbieżnego - modelowanie numeryczne
Effect of friction on strain distribution and tool life during backward extrusion process - numerical modelling
Autorzy:
Łukaszek-Sołek, A.
Sińczak, J.
Bednarek, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211976.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
wyciskanie
modelowanie numeryczne
tarcie
intensywność odkształcenia
niejednorodność odkształcenia
extrusion
numerical modelling
friction
effective strain
heterogeneity of strain
Opis:
W artykule przedstawiono analizę procesu wyciskania przeciwbieżnego na gorąco odkuwki bazy zderzaka kolejowego. W analizie zwrócono uwagę na wybrane problemy technologiczne występujące podczas procesu wyciskania. Badano wpływ tarcia w zakresie odpowiadającym skrajnym warunkom występującym w praktyce przemysłowej przy odkształcaniu na gorąco stali niskowęglowej. Ocenę procesu przeprowadzono na podstawie map rozkładu intensywności odkształcenia, nacisków na powierzchni styku materiału z narzędziem oraz wskaźnika zużycia narzędzi.
Backward extrusion process of a railway buffer base was analysed. The work was focused on selected technological problems occurring during the extrusion process. Effect of friction in range of extreme conditions met in industrial practice in hot deformation of low-alloyed steel. The process estimation was carried out based on maps of effective strain distribution, contact pressure and die wear factor in the contact surface metal - tool.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2007, 18, 4; 11-18
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of the hybrid controller for isothermal extrusion process control
Autorzy:
Gotlib, B.
Tarasyan, V.
Vakalyuk, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/386251.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
mechanika
wyciskanie
sterowniki inteligentne
mechanical engineering
extrusion process
intelligent controller
Opis:
Nowadays most of critical machine elements are manufactured by means of extrusion method. Such workpieces are widely applicable in aeronautical and rocket engineering as well as transport mechanical engineering. One of the methods allowing workpiece quality improvement is isothermal extrusion which provides constant temperature on the surface of the workpiece by changing extrusion velocity. To control over isothermal extrusion process was designed hybrid intelligent controller. This controller was realized as neuro-fuzzy system.
Źródło:
Acta Mechanica et Automatica; 2008, 2, 4; 16-18
1898-4088
2300-5319
Pojawia się w:
Acta Mechanica et Automatica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badanie wytwarzania korpusów granatów kumulacyjno-odłamkowych metodą wyciskania na gorąco
Tests of manufacturing high-explosive dual purpose bodies by hot extrusion method
Autorzy:
Stępień, J.
Materniak, J.
Kaczmarek, Z.
Szałata, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211144.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
wyciskanie na gorąco
właściwości wytrzymałościowe
struktura materiału
hot extrusion
strength properties
metal structure
Opis:
Celem badań było opracowanie założeń do technologii wyciskania na gorąco korpusów ze stali 45H1, przeznaczonych na wyroby specjalne dla przemysłu obronnego. Przedstawiono założenia technologiczne wykonania korpusów, obejmujące parametry nagrzewania wsadu, wyciskania oraz obróbki cieplnej odkuwek. Przeprowadzono analizę możliwości zaadaptowania istniejących urządzeń w FPS do budowy stanowiska prototypowego do wyciskania korpusów. Opracowana technologia zapewnia uzyskanie wymaganych właściwości mechanicznych korpusów: Rm min 1000 MPa, Z min 35% i KCU min 50 J/cm².
The purpose of the research was to develop technological assumptions for hot extrusion of the HEDP bodies from 45H1 steel for special products used in the defence industry. The technological assumptions for bodies, including the parameters of charge heating, extrusion and heat treatment of forgings, were presented. The possibility of adaptation of the equipment existing in the FPS for construction of the prototype body extrusion stand was reviewed. The developed technology ensures obtaining the required mechanical properties of the HEDP bodies: Rm min 1000 MPa, Z min 35% and KCU min 50 J/cm².
Źródło:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2008, 57, 3; 295-303
1234-5865
Pojawia się w:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie matryc o różnej geometrii w wyciskaniu kompozytów warstwowych
Application of different geometry dies in extrusion of layered composites
Autorzy:
Nowotyńska, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/210400.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
przeróbka plastyczna
wyciskanie
kompozyty warstwowe
matryca płaska
matryca wypukła
forming process
extrusion
composite materials
flat die
convex die
Opis:
W pracy zaprezentowano wyniki badań eksperymentalnych dotyczących plastycznego płynięcia dwóch różnych materiałów o układzie rdzeń - powłoka w procesie wyciskania. Przeanalizowano wpływ wybranych parametrów geometrycznych matrycy na plastyczne płynięcie kompozytów warstwowych podczas procesu wyciskania. Stosując różne udziały objętościowe składników w materiale wsadowym w jednoczesnym odkształceniu różnych materiałów, wykorzystano metaliczne materiały modelowe: ołów miękki, twardy stop ołowiu oraz komplet matryc. Na podstawie analizy zdeformowanej siatki, objętości stref plastycznych, siły wyciskania i rozkładu względnych prędkości cząstek w obszarze otworu matrycy zaproponowano najlepszą geometrię matrycy dla danego kompozytu warstwowego, biorąc pod uwagę m.in. względnie małą strefę plastyczną, bardziej jednorodne odkształcenie i stosunkowo małą siłę wyciskania. Opierając się na pomiarach siły podczas wyciskania przez matryce płaskie oraz wypukłe określono zależność maksymalnej jej wartości od kąta matrycy. Wykazano, że istnieje optymalna wartość kąta matrycy wypukłej, dla którego wartość siły wyciskania jest najmniejsza, co może stanowić kryterium wyboru najlepszej geometrii matrycy podczas wyciskania.
Material flow during the extrusion strongly depends on the die design. Choice of the adequate die geometry gives the possibility of controlling plastic flow of material under condition of plastic deformation. Experimental studies of metal flow in the coextrusion of two different materials of core - sleeve system have been presented in this work. The influence of various parameters of the die on the flow pattern during extrusion of layered composite material has been analyzed. Using different volume ratios of a hard core - soft sleeve in final effect of simultaneous deformation of layered composite model materials: soft lead, hard lead alloy, and set of dies have been used. Basing on the analysis of the grid distortion, volume of the deformation zones, extrusion load and relative velocity distribution in the plastic zone and orifice region, the best convex die geometry in comparison with others has been proposed. It can be selected taking into account relatively small plastic zone, more uniform deformation and relatively small extrusion load. Possible indication of the range of the die angles for given properties of the components of the composite and process parameters have been presented. Based on the experimental study of the extrusion load using flat and convex dies, the dependence of maximal load on the angle of the die have been determined. One can observe that there exists an optimal value of the convex die angle minimizing a value of the extrusion load, what can be a criterion for looking for the adequate shape of the extrusion die.
Źródło:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2009, 58, 2; 55-64
1234-5865
Pojawia się w:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Aktywność bioelektryczna mięśni obręczy barkowej a kinematyka wyciskania sztangi leżąc
The upper-body myoelectric activity and the kinematics during the flat bench press
Autorzy:
Golas, A.
Król, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/98920.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Politechnika Śląska. Katedra Biomechatroniki
Tematy:
mięśnie obręczy barkowej
wyciskanie sztangi
obciążenie
shoulder girdle muscles
bench press
load
Opis:
Aktywność mięśni obręczy barkowej podczas wyciskania sztangi leżąc rejestrowano za pomocą elektrod powierzchniowych, umiejscowionych nad jej punktami aktywacji motorycznej. Poziom aktywności elektrycznej mięśnia piersiowego większego i przedniej części naramiennego, podczas fazy ekscentrycznej, był w każdej próbie wyciskania większy od zarejestrowanego dla trójgłowego ramienia i najszerszego grzbietu. W fazie koncentrycznej tego ćwiczenia, dla każdego obciążenia, największą aktywność wykazywał mięsień naramienny. Wzrost ciężaru sztangi powodował równoczesne zwiększanie aktywności trójgłowego ramienia. Podczas całego wyciskania, przy wszystkich obciążeniach, aktywność mięśnia najszerszego grzbietu była najmniejsza.
Level of activity of the pectoralis major, the anterior deltoid, the lateral head triceps brachii, and the latissimus dorsi during flat bench press, EMG activity was monitored by surface electrodes placed over the motor activation points of these muscles during the eccentric and concentric phase of each chest exercise. The level of activity the pectoralis major and the anterior deltoid during the eccentric phase was in every test the greatest. In the concentric phase the anterior deltoid for every weight shows the largest activity. During the whole bench press with all weights the activity of the latissimus dorsi was the smallest.
Źródło:
Aktualne Problemy Biomechaniki; 2010, 4; 45-50
1898-763X
Pojawia się w:
Aktualne Problemy Biomechaniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza numeryczna procesu wyciskania przeciwbieżnego z udziałem tarcia aktywnego
Numerical analysis of backward extrusion process taking into account active friction
Autorzy:
Lacki, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212065.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
tarcie aktywne
wyciskanie
modelowanie numeryczne
aluminium
active friction
extrusion
numerical modelling
Opis:
Jako przykład wykorzystania tarcia aktywnego w procesie technologicznym przedstawiono wyciskanie przeciwbieżne. Proces ten jest szeroko stosowany do wytwarzania różnego rodzaju tulei z dnem. Z uwagi na ruch odkształcanego materiału względem ścianek matrycy, występujące tarcie jest dominującym czynnikiem wpływającym na rozkład odkształceń plastycznych w odkształcanym wyrobie. Zatem przy odpowiedniej konstrukcji narzędzia możliwe jest wpływanie na sposób płynięcia materiału poprzez sterowanie siłami tarcia.
Backward extrusion was used to illustrate active friction during technological process. This process is widely used to manufacture different kind of tubes with bottom. As a result of deformed material motion relative to die walls the occurring friction is the main factor having impact on the distribution of plastic strains in the manufactured workpiece. Thus the appropriately designed tools can be used to influence material flow by controlling friction forces
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2010, 21, 2; 119-128
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Eksperymentalna weryfikacja kryteriów spajania strug plastycznych w procesie wyciskania stopów aluminium na gorąco
Experimental verification of seam weld formation in hot extrusion of aluminium alloys
Autorzy:
Piwnik, J.
Skorulski, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/271014.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Aparatury Badawczej i Dydaktycznej, COBRABiD
Tematy:
spajanie strug plastycznych
wyciskanie stopów aluminium na gorąco
seam weld formation
hot extrusion of aluminium alloys
Opis:
Praca zawiera propozycję teoretycznego kryterium kohezji plastycznej rozdzielonych uprzednio wyciskanych strug stopów aluminium w podwyższonych temperaturach. Kryterium zakłada, że istotnie odpowiedzialnym czynnikiem jest krytyczna wartość sił stycznych na powierzchniach kontaktu. Krytyczna wartość pracy sił stycznych na powierzchniach kontaktu zależy od temperatury, granicy plastyczności, stopnia zbliżenia powierzchni i stanu fizycznego powierzchni kontaktu. W efekcie końcowym kryterium jest opisane funkcją temperatury, granicy plastyczności, naprężeń normalnych na kontakcie, prędkości odkształceń i pewnych parametrów reprezentujących geometrię i stan powierzchni. Praca zawiera również wyniki badań doświadczalnych procesu spajania strug plastycznych w procesie wyciskania współbieżnego materiału modelowego. Metoda badań doświadczalnych dotyczy sposobu weryfikacji kryteriów spajania bezpośrednio w procesie wyciskania, z wykorzystaniem materiału zastępczego typu silikon. Do wykonania badań na materiałach rzeczywistych zaprezentowano projekt specjalnego stanowiska badawczego wraz z wyposażeniem.
The work contains a proposition of a theoretical criteria of plastic cohesion of formerly divided and extruded aluminium alloy's streams in elevated temperatures. The criteria presumes that essentially responsible factor is a critical value of shearing forces at the contact surface. The critical value of shearing force's work at contact surfaces depends on the temperature, yield stress, surfaces approach rate and physical state of the contact surface. Finally the criteria is formulated as a function of temperature, yield stress, normal stresses at contact point, strain rate, particular geometrical parameters and parameters depending on a state of the surface. The theory has been tested experimentally using a silicon polymer as a substitute material. Experimental stand with a Plexiglass die was prepared, such that the velocity fields at the surfaces could be observed and measured during plastic flow, allowing the empirical coefficients in the mathematical formulation to be estimated. To investigate the real process, the project of special experimental stand with equipment has been presented.
Źródło:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna; 2010, 15, 1; 21-26
2392-1765
Pojawia się w:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Eksperymentalna weryfikacja obliczeń numerycznych procesu wyciskania profili aluminiowych w podwyższonych temperaturach
Experimental verification of numerical simulation of aluminium profiles extrusion at temperatures just below melting point
Autorzy:
Piwnik, J.
Skorulski, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/270926.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Aparatury Badawczej i Dydaktycznej, COBRABiD
Tematy:
wyciskanie profili na gorąco
aluminium profiles extrusion
Opis:
W niniejszej pracy pokazano i przedyskutowano kilka aspektów odnośnie dokładności metod teoretycznych i doświadczalnych w odniesieniu do analizy numerycznej skomplikowanego procesu wyciskania profili na gorąco. Podkreślono, że odpowiednie założenia odnośnie modelu lepko-plastycznego mają zasadniczy wpływ na otrzymywane wyniki. Najlepszą drogą weryfikacji wyników numerycznych jest przeprowadzenie badań doświadczalnych na materiałach zastępczych, a jeszcze lepiej na rzeczywistych stopach aluminium. W pracy pokazano zatem wyniki własnych badań modelowych i analizy numerycznej. Zaproponowano także wyposażenie stanowiska badawczego wraz ze schematem analizy rozpatrywanego problemu.
The accuracy of some experimental and theoretical methods with respect to numerical analysis based on finite elements has been discussed in this paper. It has been suggested, that assumption about visco-plasticity model has been determined the results of numerical analysis, where complicated process of hot extrusion takes place. The best way to verify the accuracy of numerical analysis is preparing experimental researches. The substitute material or much better - real material should be used to confirm the precision and usefulness of numerical simulation to obtain pressure distribution in symmetric and non - symmetric extrusion processes. Some results of modelling experiments and numerical analysis has been presented as well. Moreover, the experimental equipment to use with 140T press has been proposed in this paper.
Źródło:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna; 2010, 15, 2; 107-112
2392-1765
Pojawia się w:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Innowacyjne rozwiązania w obszarze obróbki plastycznej – udział polskiej myśli technicznej
The new solutions in the domain of metal forming - contribution of the Polish engineering idea
Autorzy:
Korbel, A.
Szyndler, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211930.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
przeróbka plastyczna
wyciskanie
kucie
prasowanie
mechanizm odkształcenia
metal forming
extrusion
forging
pressing
mechanisms of deformation
Opis:
W pierwszej części opracowania, na przykładzie produkcji odkuwek w Polsce i na świecie, omówiono kondycję przemysłu przetwórstwa metali oraz kierunki przezwyciężenia ograniczeń wynikających ze wzrostu kosztów energii i surowców czy generalnie globalnego kryzysu finansowego. Szczególną uwagę poświęcono sposobom zmniejszenia negatywnych skutków tych obiektywnych ograniczeń w aspekcie ekonomiki produkcji i zaspokojenia oczekiwań rynku. W części drugiej dany jest przykład rozwiązania technologicznego (wyciskanie metodą KOBO), które jest wynikiem wieloletnich badań poznawczych i którego walory i konkurencyjność względem obecnie wykorzystywanych technologii jest dowiedziona w skali przemysłowej.
An impact of rising costs of energy (electricity, gas) and generally global economical crisis on the current state of the metal forming industry in Poland and in the world is the subject of the first part of the paper. Particular attention is devoted to means of reduction of these objective constraints to satisfy the demands of the market in a sense of quantity and quality of the metal forming (forging) products. The efforts to find new technological solutions concurrent to know and commonly used processes in terms of energy consumption, manufacturing costs, environment protection and quality of products are therefore in focus of the research works. In the second part of the paper the example of the metal forming technology (KOBO extrusion) which result from the fundamental research and which potential has already been proven in industrial scale is given.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2010, 21, 3; 203-216
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza oddziaływania materiału wsadowego na mechanizm zużycia wkładek matrycowych formujących w procesie kształtowania elementów zderzaka kolejowego
The analysis of the effect of billet material on the mechanism of wear in forming die inserts in the process of railway bumper formation
Autorzy:
Bednarek, S.
Krawczyk, J.
Bała, P.
Łukaszek-Sołek, A.
Śleboda, T.
Wojtaszek, M.
Chyła, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/189096.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
zużycie
tribologia
modelowanie numeryczne
wyciskanie przeciwbieżne
stal narzędziowa
wear
tribology
numerical modeling
backward extrusion
tool steel
Opis:
W pracy omówiono mechanizm zużycia wkładki matrycowej formującej używanej do wyciskania bazy zderzaka kolejowego. Wkładka ta została wykonana ze stali X40CrMoV5-1. Sporządzono charakterystykę materiału, z którego została wykonana badana wkładka matrycowa formująca. Określono rolę mikrostruktury oraz rozszerzalności cieplnej na mechanizm zużycia badanej wkładki. Wyniki badań metaloznawczych mechanizmów zużycia oraz zmian w mikrostrukturze warstwy wierzchniej odniesiono do symulacji opartych na obliczeniach numerycznych współczynnika zużycia. Wyniki badań wskazują na istotną rolę w zużyciu wkładki matrycowej formującej mechanizmów takich jak: tworzenie się białej warstwy, zmęczenie cieplne, utlenianie.
The mechanism of wear in the forming die insert used for the extrusion of a railway bumper was investigated in this work. The insert was made of X40CrMoV5-1 steel. The analysis of the die insert material was performed. The role of the microstructure and thermal expansion in the mechanisms of wear of the investigated die insert was also studied. The results of metallographical investigations of the mechanisms of wear and changes in the microstructure of the top surface of the die insert were linked to the results of the numerical simulations of the die wear factor. The obtained results indicate that such mechanisms as white layer formation, thermal fatigue, and oxidation, play an important role in the wear of the die insert.
Źródło:
Tribologia; 2011, 4; 33-41
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies