Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "wycinanie elektroerozyjne" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-9 z 9
Tytuł:
Wybrane właściwości kompozytów aluminiowych po WEDM
Selected properties of the samples from metal matrix composites after WEDM
Autorzy:
Biało, D.
Perończyk, J.
Duszczyk, J.
Wiśniewski, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269842.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
WEDM
wycinanie elektroerozyjne
warstwa wierzchnia
właściwości użytkowe
surface layer
properties
wire electrical machining
Opis:
Badano materiały kompozytowe na osnowie Al+20Si+3Cu+1Mg umocnione przez cząstki ceramiczne Al2O3, SiC i Si3N4 w ilości 5%. Materiały wytworzono metodą metalurgii proszków stosując wyciskanie na gorąco. Kompozyty i ich osnowy poddano obróbce elektroerozyjnej WEDM przy dwóch skrajnych wartościach energii wyładowań. Stwierdzono, że w warstwie wierzchniej (WW) materiałów po obróbce występuje charakterystyczna przetopiona strefa o grubości od 8 do 12 mikrometrów i dużej twardości w stosunku do rdzenia materiału z licznymi porami i mikropęknięciami. Próby tribologiczne na stanowisku pin-on-disc w warunkach tarcia technicznie suchego wykazały, że w początkowym okresie tarcia występuje intensywne zużywanie materiałów spowodowane stosunkowo łatwym usuwaniem WW o zmienionych właściwościach. Próbki obrobione elektroerozyjnie miały mniejszą wytrzymałość zmęczeniową niż próbki obrobione tradycyjnie np. szlifowane.
The study deals with the problems of composite materials with the Al+20%Si+3%Cu+1%Mg matrix reinforced with 5% of Al2O3, SiC or Si3N4 particles. The composites were manufactured by powder metallurgy using hot extrusion. The WEDM machining of composites and their matrix was conducted at two different energies of single discharges. It has been noticed, that upper layer (WW) of materials contains characteristic remelted zone with thickness of 6 to12 μm with high hardness when compared to the core and with many pores and micro cracks. Tribological tests on pin-on-disc stand at dry friction conditions shown that at the beginning period of the friction the material wear is very intensive. It is caused by relatively easy removing of the WW with changed by WEDM properties. Fatigue strength of the samples machined by WEDM is lower than fatigue strength of the samples machined traditionally, for example by grinding.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 7-15
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ strategii wycinania elektroerozyjnego na dokładność zamka łopatki wirnika
Wire edm cutting strategy impact on the accuracy of blade fir tree root
Autorzy:
Burek, J.
Buk, J.
Płodzień, M.
Turek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/270952.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Aparatury Badawczej i Dydaktycznej, COBRABiD
Tematy:
WEDM
wycinanie elektroerozyjne
zamek łopatki lotniczej
wire electrical discharge machining
blade fir tree root
Opis:
W artykule przedstawiono dobór strategii i parametrów obróbki w procesie wycinania elektroerozyjnego WEDM (Wire Electrical Discharge Machining) zamka łopatki silnika lotniczego wykonanego z żarowytrzymałego stopu Inconel 718. Obróbkę zaprogramowano z wykorzystaniem modułu WEDM oprogramowania Siemens NX10 i wykonano na wycinarce elektroerozyjnej Mitsubishi FA 10S. Następnie przeprowadzono pomiary chropowatości powierzchni oraz zweryfikowano dokładność kształtu wyciętych zamków łopatki w oparciu o profil wygenerowany z oprogramowania NX10. Otrzymane wyniki badań wstępnych, pozwoliły osiągnąć część założonych wymagań, co potwierdza słuszność podjęcia tematu i kontynuacji badań nad zastosowaniem wycinania elektroerozyjnego WEDM do obróbki elementów silnika lotniczego.
The article presents the selection of machining strategy and parameters in wire electrical discharge machining (WEDM) of blade fir tree root made of Inconel 718. Machining was programmed using WEDM module of Siemens NX10 software and conducted on WEDM machine Mitsubishi FA 10S. Furthermore, the measurements of surface roughness and comparison of shape accuracy with the profile generated from the NX10 software were performed. The results of preliminary research allowed to achieve some of the established requirements, which confirms the importance of undertaken subject and to continue research into the use of WEDM in manufacturing aircraft engine components.
Źródło:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna; 2016, 21, 1; 16-21
2392-1765
Pojawia się w:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ parametrów hydromechanicznych w procesie wycinania elektroerozyjnego na efekty obróbki
The effect of the hydromechanical parameters in wire electrical discharge machining on the effects of the processing
Autorzy:
Dąbrowski, L.
Oniszczuk, D.
Zawora, J.
Marczak, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269885.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
WEDM
wycinanie elektroerozyjne
parametry hydromechaniczne
chropowatość
odchyłka kształtu
wire electrical machining
hydromechanical parameters
roughness
shape deviation
Opis:
Wycinanie elektroerozyjne - WEDM jest odmianą obróbki ubytkowej, umożliwiającej kształtowanie skomplikowanych części, trudnych lub niemożliwych do wykonania innymi metodami, np. obróbką skrawaniem. W zależności od zakładanej chropowatości powierzchni i dokładności wykonania proces WEDM przebiega w kilku przejściach, począwszy od obróbki zgrubnej po wykończanie i wygładzanie. W artykule przedstawiono wpływ parametrów hydromechanicznych, tj. ciśnienia podawania dielektryka, naciągu oraz szybkości przewijania drutu na efekty obróbki.
Wire electrical discharge machining (WEDM) is variation of the machining which characterized by high accuracy, possibility of reaching small roughness and allows to machine hard materials. Depending on the assumed surface roughness and accuracy of performance, WEDM process takes place in several passages, from roughing to finishing and polishing. The paper presents the influence of the hydro-mechanical parameters: pressure of the dielectric, tension wire and speed of rewinding wire for roughness and flatness material after WEDM process.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 104-111
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modelowanie zjawisk fizycznych w szczelinie międzyelektrodowej podczas wycinania elektroerozyjnego
Modeling of physical phenomena in the inter-electrode gap during the wire electrical discharge machining
Autorzy:
Dąbrowski, L.
Oniszczuk, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269824.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
WEDM
wycinanie elektroerozyjne
modelowanie
przepływ dielektryka
szczelina międzyelektrodowa
wire electrical machining
modelling
dielectric flow
gap between the electrode
Opis:
Wycinanie elektroerozyjne WEDM zaliczane jest do precyzyjnych metod kształtowania przedmiotów zarówno o prostej jak i złożonej geometrii. Błędy kształtu w procesie WEDM zależą od wielu czynników, m.in. drgań drutu wywołanych przepływającym dielektrykiem, wysokości ciętego materiału oraz nierównomiernego rozkładu produktów obróbki w szczelinie międzyelektrodowej. W artykule przedstawiono modelowanie zjawisk fizycznych odzwierciedlających warunki panujące w szczelinie podczas wycinania elektroerozyjnego. Wyznaczono teoretyczne wartości prędkości przepływającego dielektryka.
Wire electrical machining (WEDM) belongs to a category of precise methods of treating objects of both simple and complex geometry. Errors in the shape of material after the WEDM process depends on many factors, including wire vibration caused by the passing the flow dielectric, uneven distribution of erosion products in the gap between electrodes. The paper presents the modeling of flow dielectric in the gap during WEDM process.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 48-54
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Stan powierzchni kompozytów Al po obróbce elektroerozyjnej
Surface conditions of aluminum matrix composites after the electrical discharge machining
Autorzy:
Perończyk, J.
Biało, D.
Pracki, M.
Duszczyk, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269890.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
WEDM
wycinanie elektroerozyjne
kompozyty
chropowatość
struktura geometryczna powierzchni
wire electrical machining
composites
roughness
geometric structure of the surface
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań struktury stereometrycznej po obróbce elektroerozyjnej (WEDM) osnowy z Al20Si1Mg i na jej bazie utworzonych kompozytów umacnianych cząstkami ceramicznymi Al2O3, SiC lub Si3N4 o zawartości 5% objętościowo. Osnowa i kompozyty wytworzone były metodami metalurgii proszkowej P/M i obrabiane WEDM przy dwóch nastawach: E2 i E7. Przedstawiono stereometryczne obrazy powierzchni próbek po WEDM oraz liniowe wykresy chropowatości. Uzyskane wyniki liczbowe szeregu parametrów, charakteryzujących stereometrię powierzchni obrobionej, pozwoliły na sformułowanie szeregu wniosków i spostrzeżeń dotyczących odmienności tej struktury w stosunku do struktur powstających po obróbce WEDM metali i ich stopów.
The results of investigation into surface texture after the WEDM process have been presented for the composites on a matrix Al20Si1Mg and reinforced by 5% volume of ceramic particles Al2O3, SiC or Si3N4. The matrix and the composites have been developed by powder metallurgy technology and they were subjected to the WEDM process for two technological regime settings E2 and E7. Stereometric images of the obtained sample surface as well as roughness profiles have been presented. The obtained digital results for a range of parameters featuring machined surface stereometry made it possible to draw numerous conclusions as to the difference of such structure compared to other structure formed after the WEDM process for other metals and their alloys.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 88-95
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dokładność wytwarzania powierzchni śrubowych metodą WEDM
Accuracy of screw surfaces manufactured by the WEDM
Autorzy:
Lechniak, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269892.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
obróbka elektroerozyjna
EDM
WEDM
wycinanie elektroerozyjne
dokładność
powierzchnia śrubowa
electrodischarge machining (WEDM)
wire electrical machining
accuracy
helical surface
Opis:
Wycinanie elektroerozyjne WEDM jest obróbką dokładną, często stosowaną jako obróbka wykończeniowa. W pracy przedstawiono reprezentatywne powierzchnie śrubowe, spełniające kryteria znacznych wartości i intensywnej zmienności pochyleń. Po obróbce WEDM przeprowadzonej w wielu wariantach poddano uzyskane powierzchnie znacznej liczbie pomiarów, które ujawniły tendencje utraty uzyskiwanych dokładności w miarę wzrostu wartości kątów pochyleń powierzchni. W pracy zaprezentowano sposób podniesienia dokładności wytwarzania powierzchni śrubowych metodą korekty programu obróbkowego, zarówno w oparciu o dane analityczne jak i wyliczenia wynikające z przeprowadzonych eksperymentów.
Wire electrical discharge machining (WEDM) enjoys a reputation of precision treatment and is often used as finishing manufacturing operation. The relevant screw surfaces have been proposed in this paper, satisfying criteria for high and strongly varying surface slopes. A series of experiments have been performed and then the machined samples have been subjected to extensive measurements which disclosed that the accuracy loss is directly linked to surface slope angle increase. The author of the paper suggests a method for accuracy improvement by modifying the NC program whereas the corrective procedure is based both on analytical data and on calculations resulting from the performed experiments.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 79-87
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
On Micromachining with a Focus on Miniature Gears by Non Conventional Processes. A Status Report
Autorzy:
Chaudhary, T.
Siddiquee, A. N.
Chanda, A. K.
Khan, Z. A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/139762.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
wire electrical discharge machining
WEDM
electrochemical machining
ECM
micro-electrical discharge machining
micro-EDM
wycinanie elektroerozyjne
obróbka elektrochemiczna
mikroobróbka elektroerozyjna
mikro-EDM
Opis:
Recent developments in automation and technology have revolutionized the way products are made. It is directly seen in the evolution of part miniaturization in the sectors such as aerospace, electronics, biomedicine and medical implants. Micromachining is a promising technology to fulfill the need of miniaturization. A review has been done on the micromachining processes such as micro electric discharge machining (micro-EDM) and wire EDM (WEDM), micro electrochemical machining (micro-ECM). Recent literature were studied and categorized in terms of materials, process parameters, performances, product manufactured, and miniature product generation. Starting with brief introduction to micromachining, classifications and applications, technical aspects of discussions from the literature have been presented on key factors such as parameters and the response variables. Important aspects of recast layer, heat effected zone, micro-hardness, micro cracks, residual stress, etc., have been given. A special focus is given to the status of the research on microgear manufacturing. Comparison has been made between other conventional process suitable for micro-gear manufacturing and WEDM. The miniature gear machined by WEDM shows the defect-free microstructure, better surface finish, thin recast layer and improved gear quality parameters such as profile and pitch. Finally, the research gaps and future research directions have been presented.
Źródło:
Archive of Mechanical Engineering; 2018, LXV, 1; 129-169
0004-0738
Pojawia się w:
Archive of Mechanical Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
An investigation into the impact of electrical pulse character on surface texture in the EDM and WEDM process
Ocena wpływu charakteru impulsów elektrycznych w procesie EDM i WEDM na stan struktury geometrycznej powierzchni
Autorzy:
Oniszczuk, D.
Świercz, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/176027.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
wycinanie elektroerozyjne
WEDM
drążenie elektroerozyjne
EDM
charakterystyki natężenia prądu
charakterystyki napięcia prądu
struktura powierzchni
wire electrical discharge machining
electrical discharge machining
current waveforms
voltage waveforms
surface structure
Opis:
The article discusses the results of experimental studies on the influence of the character of the pulse current and voltage on surface texture after the Wire Electrical Discharge Machining (WEDM) and the electrical Discharge Machining (EDM). The measurement circuit has been developed to determine the real current-voltage characteristics. Based on the survey developed mathematical models describing the effects of selected parameters of pulse electrical on the surface texture.
W artykule przedstawiono analizę wyników badań doświadczalnych wpływu charakteru impulsów natężenia i napięcia prądu elektrycznego na strukturę geometryczną powierzchni (SGP) po obróbce wycinaniem (WEDM) i drążeniem elektroerozyjnym (EDM). Opracowano i zbudowano stanowiska pomiarowe do wyznaczenia rzeczywistych charakterystyk natężenia i napięcia prądu. Na podstawie wyników przeprowadzonych badań opracowano modele matematyczne opisujące wpływ wybranych parametrów impulsów elektrycznych na strukturę geometryczną powierzchni.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2012, 36, 3; 43-53
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the effect of wire electric dischage machining process parameters on the formation of high speed steel form tool
Autorzy:
Ishfaq, Kashif
Mufti, Nadeem Ahmad
Jawad, Muhammad
Sajid, Muhammad
Jahanzaib, Mirza
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103183.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
wire electrical discharge machining (WEDM)
response surface methodology (RSM)
ANOVA
material removal rate (MRR)
surface roughness (Ra)
wycinanie elektroerozyjne drutem
metoda powierzchni odpowiedzi (RSM)
wskaźnik usuwania materiału (MRR)
chropowatość powierzchni (Ra)
Opis:
The use of form tools is growing in industry, owing to their inherent advantage of improving productivity. However, the accurate formation of form tool profile is a really tedious task. In this research work, wire electric discharge machining (WEDM) process has been used for the generation of a form tool. Pulse on-time, pulse off-time, servo voltage, wire tension, flushing pressure have been considered as input parameters, whereas tool geometry (clearance angle, included angle), surface roughness and material removal rate are the selected responses. Response surface methodology (RSM) (Box Bhenken experimental design) technique has been used for design of experiments. Analysis of Variance (ANOVA) has shown that pulse on-time and pulse off-time are the two influential control factors for material removal rate (MRR), surface roughness (Ra), clearance angle and included angle. Contour plot analysis has been performed to find out the optimal ranges of the most influential control factors for each response characteristics.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 1; 89-98
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-9 z 9

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies