Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "wtryskiwanie" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 52
Tytuł:
Wykorzystanie odpadowego PE do wytwarzania kompozytów polimerowo-drzewnych (WPC)
PE waste use in production of wood-polymer composites (WPC)
Autorzy:
Mirowski, J.
Zajchowski, S.
Tomaszewska, J.
Ryszkowska, J.
Urbaniak, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2071247.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
polietylen
WPC
wtryskiwanie
właściwości fizykomechaniczne
polyethylene
injection moulding
physical and mechanical properties
Opis:
Przedstawiono wyniki badań kompozytów polimerowo-drzewnych (WPC). Do ich otrzymania metodą wtryskiwania użyto mieszaniny polietylenów pochodzących z recyklingu oraz dwóch rodzajów mączek drzewnych o różnej wielkości cząstek. Zbadano podstawowe właściwości fizykomechanicz-ne, a także określono masowy wskaźnik szybkości płynięcia. Stwierdzono, że otrzymane kompozyty mogą być stosowane jako materiał konstrukcyjny. Możliwe jest ich wytwarzanie metodami typowymi dla przetwórstwa tworzyw polimerowych.
The study results dealing with wood-polymer composites (WPC) are presented in the paper. Mixture of polyethylene recyclates and two types of wood flour with particles of different sizes were used in production of composites by injection mounding method. Basic physical and mechanical properties and the mass flow rate indicator were tested. It was found that obtained composites can be used as constructional material. It is possible to produce them using typical polymer processing methods.
Źródło:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2010, 5; 83-84
0368-0827
Pojawia się w:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Charakterystyka metod wtryskiwania do zastosowań medycznych
Characteristic of injection molding method in medical applications
Autorzy:
Klepka, T.
Zgierski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395368.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
przetwórstwo tworzyw sztucznych
wtryskiwanie
układ uplastyczniający
medycyna
polymer processing
injection molding
plasticizing system
medicine
Opis:
W artykule przedstawiono charakterystykę i możliwości wykorzystania metody przetwórstwa tworzyw polimerowych do zastosowań medycznych. Dokonano porównań różnych sposobów uplastyczniania na przykładzie wtryskiwania, ilustrując wady i zalety każdego z nich. Przedstawiono wpływ rodzaju materiału formy wtryskowej na jakość wypraski oraz przykłady maszyn przetwórczych do wytwarzania wyprasek stosowanych w protetyce.
The article presents the characteristics and possibilities of using polymer processing methods for medical applications. There have been comparisons of different ways of plasticization on the example of the injection, illustrating the advantages and disadvantages of each. Shows the effect of the type of mold material on the molded part quality, and examples of processing machinery for the manufacture of molded parts used in dental systems.
Źródło:
Postępy Nauki i Techniki; 2011, 8; 192-200
2080-4075
Pojawia się w:
Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Etykietowanie - metoda wytwarzania elementów z tworzyw o specjalnych cechach powierzchni
Labeling - method of production of plastic parts with special surface properties
Autorzy:
Jachowicz, T.
Krasinskyi, V.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395366.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
przetwórstwo tworzyw
wtryskiwanie
etykietowanie w formie
polymer processing
injection molding
In-Mold Labeling
Opis:
W artykule przedstawiono informacje na temat jednej ze specjalnych metod wtryskiwania, jakim jest wtryskiwanie z etykietowaniem w formie. Scharakteryzowano podstawy tej metody przetwórstwa i omówiono jej odmiany, uwzględniające różne sposoby pobierania i pozycjonowania etykiet w gnieździe formującym formy wtryskowej. Przedstawiono budowę stanowiska technologicznego do wtryskiwania z etykietowaniem w formie i wymieniono maszyny i urządzenia wchodzące w jego skład. Omówiono najważniejsze zalety i wady tej metody wtryskiwania oraz najważniejsze obszary zastosowania otrzymywanych przy jej pomocy wyprasek.
General information about one of special methods of injection molding, such as In-Mold Labeling have been presented in this article. Principles of this polymer processing method have been characterized. Also different ways of taking and positioning the labels into the mold have been described. Construction's details of injection station using In-Mold Labeling method have been presented also necessary machines and devices have been showed. Most important advantages and disadvantages of In-Mold Labeling method have been described as well with most important areas of application of plastic parts manufactured by this special method of injection molding.
Źródło:
Postępy Nauki i Techniki; 2011, 8; 201-210
2080-4075
Pojawia się w:
Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena właściwości przetwórczych kompozytów polimerowo-drzewnych na osnowie poli(chlorku winylu)
Studies of processing properties of PVC/wood composites
Autorzy:
Lewandowski, K.
Zajchowski, S.
Mirowski, J.
Kościuszko, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1207667.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Przemysłu Chemicznego. Zakład Wydawniczy CHEMPRESS-SITPChem
Tematy:
WPC
PVC
wytłaczanie
wtryskiwanie
właściwości przetwórcze
właściwości mechaniczne
extrusion
injection molding
processing properties
mechanical properties
Opis:
Właściwości wyrobów wykonanych z kompozytów polimerowo-drzewnych (WPC) opartych na polimerach termoplastycznych, w zasadniczy sposób zależą od właściwości osnowy polimerowej, rodzaju i zawartości zastosowanego napełniacza, oraz od warunków przetwórstwa. W niniejszej pracy dokonano próby oceny wpływu temperatury przetwórstwa na właściwości mechaniczne nienapeł- nionego poli(chlorku winylu) (PVC) oraz kompozytów PVC/mączka drzewna, otrzymanych zarówno metodą wtryskiwania jak i wytłaczania. Ponadto określono wpływ napełniacza drzewnego na wła- ściwości przetwórcze wymienionych materiałów.
Properties of products obtained from wood polymer composites (WPC) based on thermoplastic polymers generally depend on a properties of polymer matrix, a kind and content of filler as well as on processing conditions. In presented work, evaluation attempt of processing temperature influence on mechanical properties of poly(vinyl chloride) PVC and PVC/wood flour composites obtained both by injection molding and extrusion method. Moreover, wood filler influence on processing conditions has been determined.
Źródło:
Chemik; 2011, 65, 4; 329-336
0009-2886
Pojawia się w:
Chemik
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Skurcz przetwórczy wyprasek wtryskowych napełnionych włóknem szklanym
Processing shrinkage of injection moulded parts filled by glass fibre
Autorzy:
Godlewska, A.
Jachowicz, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395220.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
przetwórstwo tworzyw
wtryskiwanie
wypraska wtryskowa
skurcz przetwórczy
napełniacz
polymer processing
injection moulding
injection moulded part
processing shrink
filter
Opis:
W artykule scharakteryzowano zjawisko skurczu przetwórczego wyprasek wtryskowych, przedstawiając jego definicję, klasyfikację oraz omawiając czynniki wpływające na przebieg i wartość skurczu wtryskowego. W oparciu o przeprowadzone badania doświadczalne został określony związek między skurczem wypraski wtryskowej a wybranymi parametrami procesu wtryskiwania oraz zawartością napełniacza w postaci włókna szklanego.
The article characterized the phenomenon of processing shrinkage of injection moulded parts, presenting its definition, classification, and discusses factors affecting the course and the value of the injection moulding shrinkage. Based on experimental studies was defined relationship between the injection moulding shrinkage and selected injection moulding process parameters, and the filler content in the form of fibreglass.
Źródło:
Postępy Nauki i Techniki; 2011, 7; 195-204
2080-4075
Pojawia się w:
Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Criteria of maintenance for assessing the suitability of aluminum alloys for the production of interchangeable parts injection mold
Eksploatacyjne kryteria oceny przydatności stopów aluminium do produkcji wymiennych części form wtryskowych
Autorzy:
Greškovič, F.
Dulebová, L.
Duleba, B.
Krzyżak, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1366207.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Tematy:
injection mould
aluminum alloy
friction pairs
adhesive wear
friction coefficient
wtryskiwanie
stopy aluminium
pary cierne
zużycie adhezyjne
współczynnik tarcia
Opis:
With increasing production of plastics crop up also the need to improve their processing abilities. New methods and materials in the construction of forms are examined. Low weight and easy machinability predestines aluminium alloys for use as a material for the production of injection moulds for manufacturing of small series production. The paper deals with the verification of the suitability for selected aluminium alloys for the production of mould inserts based on problem, which occurred at real injection mould used for small series production. Massive wear of material at contact of ejector pin made from 1.1203 and insert made of Al-alloy caused deformations at final moulding. At next experiments were four types of Al alloys used. At following materials hardness and wear of materials was evaluated. To simulate the adhesive wear of friction pairs 1.1203 - Al alloy with and without greasing was adhesive wear test machine AMSLER used with simulation of surface contact. Wear intensity was evaluated by the coefficient of friction.
Z powodu zwiększenia produkcji różnorodnych elementów z tworzyw polimerowych zauważana jest konieczność poprawiania procesów przetwórczych, w tym konstrukcji maszyn i narzędzi do ich przetwórstwa. Dlatego badane są nowe metody i materiały w budowie form używanych w procesie wtryskiwania. Niska waga i dobra obrabialność stopów aluminium sprawiają, że materiały te są chętnie stosowane w produkcji form wtryskowych do produkcji małoseryjnej. Artykuł dotyczy weryfikacji przydatności wybranych stopów aluminium do produkcji wymiennych części form wtryskowych pod kątem zapewnienia jak najdłuższej prawidłowej eksploatacji narzędzi. Zagadnienie przedstawione w artykule dotyczy rzeczywistych problemów, które wystąpiły w formach wtryskowych stosowanych do produkcji krótkich serii. Występujące znaczne zużycie materiału na styku wypychacza wykonanego ze stali 1.1203 i części formy wykonanej ze stopów aluminium, oraz deformacje stopu aluminium wpływają na jakość przedmiotów produkowanych z tworzyw polimerowych. W kolejnych eksperymentach przetestowano cztery rodzaje stopów Al. Wyznaczono twardość materiałów i zużycie ścierne. Aby symulować współpracę węzłów tarcia 1.1203 – Al przeprowadzono testy z i bez użycia środka smarnego za pomocą urządzenia AMSLER.
Źródło:
Eksploatacja i Niezawodność; 2013, 15, 4; 434-440
1507-2711
Pojawia się w:
Eksploatacja i Niezawodność
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania procesu wtryskiwania z wykorzystaniem termografii w podczerwieni
Investigation of injection molding process by using ir thermography
Autorzy:
Bula, K.
Różański, L.
Buczkowski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/279140.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
wtryskiwanie
proces wtryskiwania
polistyren wysokoudarowy
termografia w podczerwieni
temperatura
forma wtryskowa
wypraska wtryskowa
injection moulding
injection moulding process
high impact polystyrene
infrared thermography
temperature
injection mould
injection moulded part
Opis:
W pracy zbadano możliwości wykorzystania kamery termograficznej do analizy procesu wtryskiwania na drodze pomiaru temperatury wypraski wtryskowej i gniazda formującego w funkcji ilości cykli wtryskiwania. Podczas badań wykorzystano wysokoudarowy polistyren (PS-HI), wtryskiwany do formy termostatowanej o temperaturze 22 °C. Do analizy zmian temperatury wyznaczono trzy punkty pomiarowe: T1 (w środku formy), T2 (w miejscu przebiegu układu chłodzącego) oraz T3 (położony w skrajnym narożniku). W trakcie realizacji pracy stwierdzono, że najwyższa temperatura, zarówno formy jak i wypraski występuje w punktach T1 a najniższa w T2. Odnotowano, że wraz ze zwiększaniem liczby cykli wtryskiwania temperatura formy wtryskowej wzrasta znacząco w odniesieniu do temperatury wypraski. Wykazano, że po 18 cyklach wtryskiwania nadal nie uzyskano stabilnej i niezmiennej temperatury formy (rozkład temperatury na powierzchni gniazda).
The work concerning the application of infrared camera to analyze the injection molding process by means of measuring the temperature of injection molded parts and injection mold cavity as a function of the number of injection cycles. Mold with single cavity and cold direct runner was used. For making parts high impact polystyrene (PS-HI) was utilized. Mold temperature was set as a 22 °C and was controlled by a water chiller. Three measuring points were determined: T1 (in the middle of the mold), T2 (in the course of the cooling system) and T3 (at the edge of the cavity). Our investigations showed that the highest temperature is localized around point T1 and the lowest temperature is in T2 point, for both investigated objects: mold and the part. Also the studies has proved that increasing of the injection cycle number leads to significant rising mold temperature rather than temperature of injection part.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 5 (161), 5 (161); 386-393
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badanie wybranych właściwości i struktury kompozytu porowatego z PP napełnionego talkiem
The investigations of selected properties and structure of moulded parts from PP with talc and chemical blowing agent
Autorzy:
Palutkiewicz, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/279152.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
wtryskiwanie
kompozyt
porowanie
porofor
talk
injection moulding
composite
foaming process
blowing agent
talc
Opis:
Celem pracy była ocena wybranych właściwości, takich jak masa, grubość, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy sile maksymalnej, kolor i połysk wyprasek z kompozytu PP z talkiem i z dodatkiem poroforu. W badaniach oceniano również strukturę z wykorzystaniem specjalnej wkładki formującej o zmiennej wysokości gniazda. Wykazano, że dodanie poroforu do tworzywa PP napełnionego talkiem przyczynia się do powstawania struktury o licznych porach, przyczyniając się do obniżenia masy wyprasek oraz redukcji ich zapadnięć, bez istotnego pogorszenia właściwości mechanicznych. Pogorszeniu ulega jedynie połysk uzyskanych wyprasek. Ponadto w badaniach strukturalnych z wykorzystaniem formy z gniazdami o różnej wysokości, w której warunki przepływu tworzywa w powodują różną intensywność ścinania, wykazano, że w poszczególnych strefach wypraski występuje różna ilość i wielkość porów.
The main aim of this work was to evaluate selected properties, such as weight, thickness, tensile strength, elongation at maximum force, color and gloss of moulded parts obtained from the composite PP with talc and with the addition of blowing agent. The structure of moulded parts using a special insert-mold with variable heigh cavity, that enables plastic shear. It has been shown, that adding of a blowing agent to the talc filled PP contributes to the formation of intense porous structure, contributing to a reduction in weight of moulded parts, and to reduce the sink marks without significantly reducing mechanical properties. Worsened is only gloss of obtained parts. Furthermore, structural studies using a stepped mould shown, that the shear conditions in the various zones of the part can contribute to the formation of varying degrees of foaming and different pore sizes in the moulded parts.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 5 (161), 5 (161); 427-435
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena technologiczności wyprasek wtryskowych na podstawie numerycznej symulacji wtryskiwania termoplastycznych tworzyw polimerowych
Numerical simulation of injection moulding process
Autorzy:
Jachowicz, T.
Duleba, B.
Krasinskyi, V.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/279109.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
wtryskiwanie
wypraska wtryskowa
technologiczność wypraski
symulacja komputerowa
modelowanie numeryczne
injection moulding
injection moulded part
producibility of injection moulding part
computer simulation
numerical modelling
Opis:
W artykule przedstawiono podstawowe informacje charakteryzujące proces wtryskiwania tworzyw polimerowych oraz zagadnienia związane z symulacją komputerową i modelowaniem numerycznym zjawisk zachodzących podczas wtryskiwania. Omówiono wyniki numerycznej symulacji procesu wtryskiwania wyprasek o odmiennych cechach konstrukcyjnych, w celu oceny technologiczności ich konstrukcji, w zależności od wybranych czynników związanych z parametrami procesu wtryskiwania i dokładnością wymiarową wyrobu.
Basic Information characterized the polymer’s injection molding process and questions connected with numerical simulation of the phenomena during injection molding realization have been introduced in the article. The results of the numeric simulation of the injection molding process of injection molding parts with different constructional features, in the aim of opinion about producibility of their construction were talked over, depending on chosen factors connected with the parameters of the injection molding process and the dimension exactitude of the product.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 3 (159), 3 (159); 233-246
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Polipropylen wzmacniany mikrowłóknami drzewnymi jako materiał kompozytowy do wtryskiwania cienkościennego
Wood microfibres reinforced polypropylene as a composite material for thin wall injection moulding
Autorzy:
Meljon, A.
Błędzki, A. K.
Stańkowska-Walczak, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/279081.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
wtryskiwanie
wtryskiwanie cienkościenne
materiał kompozytowy
biokompozyt
polipropylen
PP
mikrowłókna naturalne
mikrowłókna drzewne
mączka drzewna
wytłaczarka dwuślimakowa
właściwości przetwórcze
właściwości mechaniczne
injection moulding
thin wall injection moulding
composite material
biocomposite
polypropylene
natural microfibres
wood microfibres
wood flour
twin-screw extruder
processing properties
mechanical properties
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych polipropylenu wzmacnianego mączką drzewną jako biokompozytowego materiału na wtryskiwane wyroby cienkościenne. Biokompozyty wytwarzane były przez kompaundowanie na standardowej wytłaczarce dwuślimakowej w skali półtechnicznej, a następnie wtryskiwane na wtryskarce skali przemysłowej celem jak najbliższego odtworzenia warunków przemysłowych wytwarzania wyrobów cienkościennych. Oceniono właściwości przetwórcze i mechaniczne kompozytów o różnej zawartości mikrowłókien drzewnych (od 15 do 30%wag). Opracowane materiały wykazały podwyższone właściwości mechaniczne w porównaniu do niemodyfikowanego polipropylenu przy zachowaniu jednoczesnego dobrego płynięcia podczas przetwórstwa. Tym samym mogą stanowić one przyjazną środowisku alternatywę dla wyrobów cienkościennych produkowanych w całości z materiałów syntetycznych.
The present paper introduces the results of experimental research on polypropylene reinforced with wood flour as a biocomposite material for thin-walled injection moulded parts. Biocomposites were manufactured using half-technical scale twin-screw extruder and afterwards injection moulded with industrial-scale injection moulding machine to obtain processing conditions similar to industrial manufacturing of thin-walled products. Processing and mechanical properties of composites with various content of wood microfibres (15 to 30 wt%) were examined. The investigated materials showed improved mechanical characteristics in comparison to unmodified polypropylene while maintaining good flowability and therefore they can be an environmentally friendly alternative to synthetic materials commonly applied for manufacturing thin-walled products.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 6 (162), 6 (162); 551-554
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wyznaczanie charakterystyki reologicznej tworzyw polimerowych przy dużych wartościach szybkości ścinania
Evaluation of rheological properties of polymers at high shear rates
Autorzy:
Lewandowski, K.
Piszczek, K.
Zajchowski, S.
Mirowski, J.
Majchrowicz, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278192.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
przetwórstwo tworzyw
tworzywo polimerowe
materiał polimerowy
wtryskiwanie
właściwości reologiczne
charakterystyka reologiczna
polymer processing
polymer
polymeric material
injection moulding
rheological properties
rheological characteristic
Opis:
W pracy przedstawiono budowę i zasadę działania narzędzia do wyznaczania charakterystyki reologicznej tworzyw polimerowych, którego część roboczą stanowi układ uplastyczniający wtryskarki. Przedstawiono wyniki badań reologicznych polipropylenu i kompozytu polipropylenu z mączką drzewną w zakresie skorygowanej szybkości ścinania od ok. 20 s-1 do 150 000 s-1. Stwierdzono dużą użyteczność skonstruowanego narzędzia w szczególności do wyznaczania charakterystyki przetwórczej kompozytów WPC zawierających napełniacz o dużych wymiarach cząstek.
This paper presents the design and operation of the tool for the rheological properties of polymeric materials determination. The tool co-operates with injection machine. Rheological properties of polypropylene and polypropylene/wood composite in the range of corrected shear rate of approximately 20 s-1 to 150 000 s-1 were described. Significant usefulness of the constructed tool, especially for determination of the processing characteristics of wood-polymer composites filled with a filler of a large particle sizes was found.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 5 (161), 5 (161); 410-414
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie żywic epoksydowych jako warstw pro-adhezyjnych w wytwarzaniu kompozytów polimer-metal metodą wtryskiwania
The application of epoxy resins as the pro-adhesion inter-layers in the manufacturing of the polymer-metal composites during injection moulding process
Autorzy:
Trzaska, O.
Dmitruk, A.
Kornacki, Ł.
Wróblewski, R. M.
Kaczmar, J. W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278260.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
kompozyt hybrydowy polimer-metal
żywica epoksydowa
adhezja
wtryskiwanie
polymer-metal hybrid composite
epoxy resin
adhesion
injection moulding
Opis:
W artykule przedstawiono zagadnienia związane z kompozytami hybrydowymi polimer-metal wytwarzanymi metodą wtryskiwania. Przedstawiono wpływ przygotowania powierzchni ze stali DC01 na adhezję tworzywa sztucznego do metalu. Najlepsze wyniki uzyskano dla powierzchni stalowych poddanych obróbce fizyczno-chemicznej (obróbka strumieniowo-ścierna przy pomocy cząstek elektrokorundu F 80 oraz trawienie w 15% roztworze kwasu fosforowego (V) - H3PO4). Celem zwiększenia adhezji specyficznej na granicy faz polimer-metal zaproponowano zastosowanie żywic epoksydowych jako warstw pro-adhezyjnych. Najlepsze wyniki uzyskano dla kompozycji epoksydowych poddanych modyfikacji fizycznej (dodatek napełniacza w postaci elektrokorundu szlachetnego białego F 1200 w proporcji 1:1 względem masy żywicy epoksydowej).
The present article is focused on polymer-metal hybrid composites manufactured during injection moulding process. The influence of DC01 steel surface preparation on the polymer to metal adhesion process is discussed. The best results were obtained for the steel surfaces prepared by physical and chemical methods (the sand blasting with the use of the F 80 alumina particles and etching in the 15% solution of phosphoric acid). The epoxy resins were proposed as the pro-adhesion inter-layers to increase the strength of the specific adhesion at the polymer-metal interface. The best results were obtained for the epoxy compositions which had been modified with use physical methods (by adding the F 1200 alumina filler in proportion 1:1 to mass epoxy resin).
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 4 (160), 4 (160); 349-355
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza wpływu warunków przetwórstwa na właściwości użytkowe wyprasek z barwionego tworzywa ABS
Influence of processing conditions on properties of mouldings made of dyed ABS
Autorzy:
Bociąga, E.
Trzaskalska, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278316.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
przetwórstwo tworzyw
kopolimer ABS
kopolimer akrylonitryl-butadien-styren
wtryskiwanie
wypraska wtryskowa
parametry wtryskiwania
środek barwiący
barwa
połysk
właściwości przetwórcze
właściwości użytkowe
polymer processing
ABS copolymer
acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer
injection moulding
injection moulded part
injection moulding parameters
colouring agent
colour
gloss
processing properties
functional properties
Opis:
W artykule omówiono wpływ wybranych parametrów przetwórstwa, takich jak temperatura formy Tf, temperatura wtryskiwania Tw i prędkość wtryskiwania Vw na barwę i połysk wyprasek wtryskowych wytworzonych z kopolimeru ABS (akrylonitryl - butadien - styren) z dodatkiem środka barwiącego w postaci koncentratu na bazie tego samego tworzywa. Pomiary barwy przeprowadzono z wykorzystaniem spektrofotometru sferycznego SP 60 firmy X-Rite. Następnie porównano je ze wzorcem z katalogu NCS (ang. Natural Color System). Określono wpływ warunków przetwórstwa na wartość ΔE (różnicę w barwie między wzorcem, a wytworzoną próbką). Badania połysku wykonano przy użyciu połyskomierza Elcometer 406 z zastosowaniem geometrii 60°. Analiza uzyskanych wyników badań pozwoliła stwierdzić, że zastosowanie niższej temperatury wtryskiwania oraz formy (230÷240°C), a także większej prędkości wtryskiwania (113 mm/s) pozwala uzyskać wypraski cechujące się największą wartością połysku, a także najmniejszą wartością ΔE.
In the article the results of experiment in which the influence of chosen injection moulding parameters, such as: mould temperature, injection temperature and injection velocity on colour and gloss of mouldings made of copolymer ABS (acrylonitrile - butadiene - styrene) with the addition of masterbatch based on the same polymer are presented. Colour measurements were carried out using a spherical spectrophotometer SP 60 from X-Rite. Then results were compared with colour model from NCS (Natural Color System) catalog. On the basis of the obtained results, the effect of processing conditions on the value of ΔE (the difference in color between the model and the sample) was determined. Gloss tests were performed using a glossmeter Elcometer 406 with geometry 60°. The analysis of the obtained results has shown that the use of lower injection and mould temperature, as well as higher injection velocity allow to produce mouldings with the highest value of gloss, and the lowest value of ΔE.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 3 (165), 3 (165); 214-219
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania symulacyjno-doświadczalne nierównomiernego wypełniania wielogniazdowych form wtryskowych zrównoważonych geometrycznie
Experimental and simulation studies on filling imbalance in geometrically balanced runner systems of multi-cavity injection molds
Autorzy:
Wilczyński, K.
Wilczyński, K. J.
Narowski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947077.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
injection molding
injection molds
mold filling imbalance
simulation
wtryskiwanie
formy wtryskowe
nierównomierne wypełnianie formy
symulacja
Opis:
Przeprowadzono badania doświadczalne zjawiska nierównomiernego wypełniania wielogniazdowych form wtryskowych zrównoważonych geometrycznie, podczas wtryskiwania tworzyw amorficznych i częściowo krystalicznych, z zastosowaniem różnych rozwiązań konstrukcyjnych kanałów doprowadzających. Wykonano badania symulacyjne wpływu warunków wtryskiwania (natężenia przepływu i temperatury chłodzenia) na stopień nierównomierności wypełnienia formy.
Filling imbalance in geometrically balanced runner systems of multi-cavity injection molds has been studied experimentally during the injection of amorphous and semicrystalline plastic materials by using various runner geometries. The simulation experiments have been performed using Autodesk Moldflow software to analyze the effect of the injection molding conditions (flow rate, cooling temperature) on the degree of mold filling imbalance. Multi-objective Evolutionary Algorithms are suggested for the optimization of the runner systems in multi-cavity injection molds.
Źródło:
Polimery; 2015, 60, 6; 411-421
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Doświadczalna weryfikacja komputerowego modelu procesu uplastyczniania polimerów przy wtryskiwaniu. Cz. 1, Stanowisko badawcze
Experimental validation of a computer model of polymer plasticizing in injection molding process. 1, Testing position
Autorzy:
Iwko, J.
Steller, R.
Wróblewski, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278114.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
polimery
wtryskiwanie
model matematyczny
uplastycznianie
symulacja
polymers
injection moulding
mathematical model
plastication
simulation
Opis:
Przedstawiony artykuł dotyczy komputerowego modelowania procesu uplastyczniania polimerów w procesie wtryskiwania. Kilka lat temu stworzono pełną wersję modelu matematycznego tego procesu. Na bazie modelu matematycznego stworzony został program komputerowy, a na jego podstawie wykonane zostały symulacje procesu wtryskiwania, obrazujące wpływ warunków technologicznych procesu i geometrii ślimaka na przebieg procesu uplastyczniania polimerów. W dalszej kolejności należy przeprowadzić badania doświadczalne, oceniające model teoretyczny z punktu widzenia jego dokładności i przydatności. Ważne wielkości wyjściowe, którymi są profile temperatury oraz ciśnienia, jak również pobór mocy przez układ uplastyczniający, moment obrotowy ślimaka i czas rotacji ślimaka są wielkościami, które można zmierzyć i w ten sposób określić poprawność oraz dokładność pracy modelu symulacyjnego. Pomiary te powinny się odbyć na specjalnie do tego celu stworzonym stanowisku pomiarowym, złożonym z odpowiednio oprzyrządowanej wtryskarki, połączonej z rejestratorem zapisującym wszystkie dane pomiarowe odczytywane z zamontowanych we wtryskarce czujników i elementów pomiarowych. Celem niniejszego artykułu jest omówienie wykonanego stanowiska pomiarowego oraz analiza wyników wstępnych badań doświadczalnych przeprowadzonych z wykorzystaniem tego stanowiska.
The article presents study on computer modeling of polymer plasticizing in injection molding. Several years ago, the complete version of the mathematical model of this process had been created. According to the mathematical model, a computer program was developed. Based on the computer program, simulation studies of injection molding process, showing the impact of the technological process and the geometry of the screw on the process of polymers plasticizing, have been made. In a further step, there is need to perform experimental research, evaluating the theoretical model in terms of its accuracy and usefulness. Important output quantities, which are profiles of temperature and pressure, as well as the power consumption of the plasticizing system, the torque of the screw and the screw rotation time can be measured and thus determine the correctness and accuracy of the simulation model. These measurements should be done on a specially designed measuring position, consisting of a suitably instrumented injection machine, connected with a recording system, which saves all measurement data read from the injection molding machine. The aim of this article is discuss of such position and analysis of results of preliminary experimental research made on this position.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 1 (163), 1 (163); 15-21
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 52

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies