Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "wtryskiwanie" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 52
Tytuł:
Symulacje komputerowe procesu wtryskiwania porującego
Computer simulations of cellular injection moulding process
Autorzy:
Palutkiewicz, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/945826.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
wtryskiwanie porujące
wtryskiwanie mikroporujące
symulacje komputerowe
cellular injection moulding
microcellular injection moulding
computer simulations
Opis:
Przeprowadzono symulacje procesu wtryskiwania mikroporującego MuCell, w których wykorzystano program komputerowy Moldflow Plastics Insight 5.0. Dokonano analizy wpływu rodzaju tworzywa i grubości ścianki wypraski na jej strukturę porowatą, naprężenie i odkształcenie oraz wartość skurczu objętościowego. Wyniki porównano z zależnościami odnoszącymi się do procesu wtryskiwania z wykorzystaniem chemicznego środka porującego. Stwierdzono, że wysokość gniazda formującego wywiera istotny wpływ na rozkład temperatury i ciśnienia wtryskiwanego tworzywa, atakże na wymiary i rozkład porów w wypraskach. Zastosowanie opisywanej metody wtryskiwania mikroporującego pozwala na znaczne zredukowanie czasu i ciśnienia docisku, a tym samym skrócenie czasu całego cyklu wtryskiwania.
Computer simulations of the MuCell — microcellular injection moulding process were carried out using Moldflow Plastics Insight 5.0 software. An analysis of the effect of plastic type and wall thickness of the moulded part on its porous structure, internal stress and strain as well as the value of volumetric shrinkage was performed. The results of these simulations were compared with the relationships for cellular injection moulding process using chemical blowing agent. It was found that the cavity height has a significant influence on the distribution of temperature and pressure of liquid plastic as well as size and distribution of pores in the moulded parts. Application of this injection moulding method can significantly reduce the holding time and pressure and, in effect, the time of the injection cycle.
Źródło:
Polimery; 2015, 60, 2; 132-143
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ rodzaju cieczy chłodzącej oraz parametrów przepływu na skuteczność chłodzenia form wtryskowych
Influence of coolant type and flow parameters on efficiency of injection mold cooling
Autorzy:
Poszwa, P.
Muszyński, P.
Mrozek, K.
Szostak, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1205316.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
wtryskiwanie
formy wtryskowe
ciecz chłodząca
chłodzenie
injection molding
injection molds
coolant
cooling
Opis:
Analizowano dostępne na rynku ciecze stosowane do chłodzenia form wtryskowych. Oceniono właściwości termiczne oraz przepływowe badanych cieczy. Określono również wpływ temperatury cieczy oraz prędkości jej przepływu na efektywność transportu ciepła, a także spadek ciśnienia w kanale chłodzącym, badając w ten sposób wydajność chłodzenia formy wtryskowej.
The analysis of commercially available coolants used for injection mold cooling was performed. The thermal and fluid properties of the coolants were evaluated. The influence of coolant temperature and its flow rate on the efficiency of heat transfer and pressure losses in the cooling channel were investigated, with the aim to evaluate the mold cooling efficiency.
Źródło:
Polimery; 2018, 63, 3; 224-233
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wykorzystanie odpadowego PE do wytwarzania kompozytów polimerowo-drzewnych (WPC)
PE waste use in production of wood-polymer composites (WPC)
Autorzy:
Mirowski, J.
Zajchowski, S.
Tomaszewska, J.
Ryszkowska, J.
Urbaniak, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2071247.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
polietylen
WPC
wtryskiwanie
właściwości fizykomechaniczne
polyethylene
injection moulding
physical and mechanical properties
Opis:
Przedstawiono wyniki badań kompozytów polimerowo-drzewnych (WPC). Do ich otrzymania metodą wtryskiwania użyto mieszaniny polietylenów pochodzących z recyklingu oraz dwóch rodzajów mączek drzewnych o różnej wielkości cząstek. Zbadano podstawowe właściwości fizykomechanicz-ne, a także określono masowy wskaźnik szybkości płynięcia. Stwierdzono, że otrzymane kompozyty mogą być stosowane jako materiał konstrukcyjny. Możliwe jest ich wytwarzanie metodami typowymi dla przetwórstwa tworzyw polimerowych.
The study results dealing with wood-polymer composites (WPC) are presented in the paper. Mixture of polyethylene recyclates and two types of wood flour with particles of different sizes were used in production of composites by injection mounding method. Basic physical and mechanical properties and the mass flow rate indicator were tested. It was found that obtained composites can be used as constructional material. It is possible to produce them using typical polymer processing methods.
Źródło:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2010, 5; 83-84
0368-0827
Pojawia się w:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Struktura wyprasek wtryskowych z barwionego tworzywa ABS po procesie starzenia
Structure of injection moulded parts made of coloured ABS after aging
Autorzy:
Bociąga, E.
Trzaskalska, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278774.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
wtryskiwanie
ABS
środek barwiący
starzenie
morfologia
injection moulding
colouring agent
ageing
morphology
Opis:
W artykule omówiono wpływ starzenia promieniami UV na morfologię wyprasek wtryskowych wytworzonych z tworzywa ABS z dodatkiem środka barwiącego w postaci proszku oraz koncentratu barwiącego (granulatu) na nośniku ABS i PS. Starzenie promieniami UV w warunkach przyspieszonych prowadzono przez 745 godzin, przy pomocy komory Solarbox 1500e. Zmiany w morfologii obserwowano za pomocą elektronowego mikroskopu skaningowego (SEM). Wykazano, że promieniowanie UV przyczynia się do zmian strukturalnych tworzywa, zależnych od rodzaju środka barwiącego.
The results of examination of the influence of ageing by UV rays on the morphology of injection moulded parts made of terpolimer ABS with addition of colouring agent in the form of powder and its masterbatch (granulate) based on ABS and PS have been presented. Ageing by UV rays, under accelerated conditions, was carried out for 745 hours using the Solarbox 1500ecell. Changes in the morphology were observed by scanning electron microscope (SEM). It has been shown that the UV radiation contributes to structural changes in polymer, which are dependent on the type of colouring agent.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2016, T. 22, Nr 4 (172), 4 (172); 184-189
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
PE-LLD napełniony rozdrobnionymi łuskami orzeszków ziemnych
LLDPE filled with shredded peanut shells
Autorzy:
Sikora, J. W.
Jarosiński, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278746.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
moduł Younga
polietylen
statyczne rozciąganie
wtryskiwanie
Young modulus
polyethylene
static tension
injection moulding
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań właściwości mechanicznych, tj. wytrzymałości w próbie statycznego rozciągania, twardości i udarności liniowego polietylenu małej gęstości napełnionego rozdrobnionymi łuskami orzeszków ziemnych. Badania przeprowadzono przy różnym udziale masowym łusek dyni wynoszącym 0, 5, 10, 20, 30 oraz 40% i różnej wielkości ziarn napełniacza. Próbki do badań uzyskano w procesie wtryskiwania. Stwierdzono wzrost współczynnika sprężystości wzdłużnej i twardości oraz spadek pozostałych badanych właściwości wraz ze wzrostem wielkości ziarn i udziału napełniacza.
The manuscript presents the results of testing the mechanical properties namely strength in the static tensile test, hardness and impact of linear low density polyethylene filled with shredded peanut shells. The tests were conducted at different mass content of pumpkin scales equaling 0, 5, 10, 20, 30 and 40% and different sizes of filler grains. The test samples were obtained in the process of injection moulding. It was stated that Young modulus and hardness increase while other tested properties decrease with the increase of grain size and filler content.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2017, T. 23, Nr 3 (177), 3 (177); 238-245
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Etykietowanie - metoda wytwarzania elementów z tworzyw o specjalnych cechach powierzchni
Labeling - method of production of plastic parts with special surface properties
Autorzy:
Jachowicz, T.
Krasinskyi, V.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395366.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
przetwórstwo tworzyw
wtryskiwanie
etykietowanie w formie
polymer processing
injection molding
In-Mold Labeling
Opis:
W artykule przedstawiono informacje na temat jednej ze specjalnych metod wtryskiwania, jakim jest wtryskiwanie z etykietowaniem w formie. Scharakteryzowano podstawy tej metody przetwórstwa i omówiono jej odmiany, uwzględniające różne sposoby pobierania i pozycjonowania etykiet w gnieździe formującym formy wtryskowej. Przedstawiono budowę stanowiska technologicznego do wtryskiwania z etykietowaniem w formie i wymieniono maszyny i urządzenia wchodzące w jego skład. Omówiono najważniejsze zalety i wady tej metody wtryskiwania oraz najważniejsze obszary zastosowania otrzymywanych przy jej pomocy wyprasek.
General information about one of special methods of injection molding, such as In-Mold Labeling have been presented in this article. Principles of this polymer processing method have been characterized. Also different ways of taking and positioning the labels into the mold have been described. Construction's details of injection station using In-Mold Labeling method have been presented also necessary machines and devices have been showed. Most important advantages and disadvantages of In-Mold Labeling method have been described as well with most important areas of application of plastic parts manufactured by this special method of injection molding.
Źródło:
Postępy Nauki i Techniki; 2011, 8; 201-210
2080-4075
Pojawia się w:
Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Doświadczalna weryfikacja komputerowego modelu procesu uplastyczniania polimerów przy wtryskiwaniu. Cz. 2, Badania porównawcze
Autorzy:
Iwko, J.
Steller, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/279071.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
polimery
wtryskiwanie
model matematyczny
uplastycznianie
symulacja
polymers
injection moulding
mathematical model
plastication
simulation
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 2 (164), 2 (164); 108-116
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badanie wybranych właściwości i struktury kompozytu porowatego z PP napełnionego talkiem
The investigations of selected properties and structure of moulded parts from PP with talc and chemical blowing agent
Autorzy:
Palutkiewicz, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/279152.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
wtryskiwanie
kompozyt
porowanie
porofor
talk
injection moulding
composite
foaming process
blowing agent
talc
Opis:
Celem pracy była ocena wybranych właściwości, takich jak masa, grubość, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy sile maksymalnej, kolor i połysk wyprasek z kompozytu PP z talkiem i z dodatkiem poroforu. W badaniach oceniano również strukturę z wykorzystaniem specjalnej wkładki formującej o zmiennej wysokości gniazda. Wykazano, że dodanie poroforu do tworzywa PP napełnionego talkiem przyczynia się do powstawania struktury o licznych porach, przyczyniając się do obniżenia masy wyprasek oraz redukcji ich zapadnięć, bez istotnego pogorszenia właściwości mechanicznych. Pogorszeniu ulega jedynie połysk uzyskanych wyprasek. Ponadto w badaniach strukturalnych z wykorzystaniem formy z gniazdami o różnej wysokości, w której warunki przepływu tworzywa w powodują różną intensywność ścinania, wykazano, że w poszczególnych strefach wypraski występuje różna ilość i wielkość porów.
The main aim of this work was to evaluate selected properties, such as weight, thickness, tensile strength, elongation at maximum force, color and gloss of moulded parts obtained from the composite PP with talc and with the addition of blowing agent. The structure of moulded parts using a special insert-mold with variable heigh cavity, that enables plastic shear. It has been shown, that adding of a blowing agent to the talc filled PP contributes to the formation of intense porous structure, contributing to a reduction in weight of moulded parts, and to reduce the sink marks without significantly reducing mechanical properties. Worsened is only gloss of obtained parts. Furthermore, structural studies using a stepped mould shown, that the shear conditions in the various zones of the part can contribute to the formation of varying degrees of foaming and different pore sizes in the moulded parts.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 5 (161), 5 (161); 427-435
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Doświadczalna weryfikacja komputerowego modelu procesu uplastyczniania polimerów przy wtryskiwaniu. Cz. 1, Stanowisko badawcze
Experimental validation of a computer model of polymer plasticizing in injection molding process. 1, Testing position
Autorzy:
Iwko, J.
Steller, R.
Wróblewski, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278114.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
polimery
wtryskiwanie
model matematyczny
uplastycznianie
symulacja
polymers
injection moulding
mathematical model
plastication
simulation
Opis:
Przedstawiony artykuł dotyczy komputerowego modelowania procesu uplastyczniania polimerów w procesie wtryskiwania. Kilka lat temu stworzono pełną wersję modelu matematycznego tego procesu. Na bazie modelu matematycznego stworzony został program komputerowy, a na jego podstawie wykonane zostały symulacje procesu wtryskiwania, obrazujące wpływ warunków technologicznych procesu i geometrii ślimaka na przebieg procesu uplastyczniania polimerów. W dalszej kolejności należy przeprowadzić badania doświadczalne, oceniające model teoretyczny z punktu widzenia jego dokładności i przydatności. Ważne wielkości wyjściowe, którymi są profile temperatury oraz ciśnienia, jak również pobór mocy przez układ uplastyczniający, moment obrotowy ślimaka i czas rotacji ślimaka są wielkościami, które można zmierzyć i w ten sposób określić poprawność oraz dokładność pracy modelu symulacyjnego. Pomiary te powinny się odbyć na specjalnie do tego celu stworzonym stanowisku pomiarowym, złożonym z odpowiednio oprzyrządowanej wtryskarki, połączonej z rejestratorem zapisującym wszystkie dane pomiarowe odczytywane z zamontowanych we wtryskarce czujników i elementów pomiarowych. Celem niniejszego artykułu jest omówienie wykonanego stanowiska pomiarowego oraz analiza wyników wstępnych badań doświadczalnych przeprowadzonych z wykorzystaniem tego stanowiska.
The article presents study on computer modeling of polymer plasticizing in injection molding. Several years ago, the complete version of the mathematical model of this process had been created. According to the mathematical model, a computer program was developed. Based on the computer program, simulation studies of injection molding process, showing the impact of the technological process and the geometry of the screw on the process of polymers plasticizing, have been made. In a further step, there is need to perform experimental research, evaluating the theoretical model in terms of its accuracy and usefulness. Important output quantities, which are profiles of temperature and pressure, as well as the power consumption of the plasticizing system, the torque of the screw and the screw rotation time can be measured and thus determine the correctness and accuracy of the simulation model. These measurements should be done on a specially designed measuring position, consisting of a suitably instrumented injection machine, connected with a recording system, which saves all measurement data read from the injection molding machine. The aim of this article is discuss of such position and analysis of results of preliminary experimental research made on this position.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 1 (163), 1 (163); 15-21
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wtórne wykorzystywanie recyklatów kopolimerów jonomerowych E/MAA uzyskanych przez rozdrobnienie w obniżonej temperaturze
Secondary use of ionomeric recyclate E/MAA obtained by grinding at low temperature
Autorzy:
Sykutera, D.
Bieliński, M.
Czyżewski, P.
Kościuszko, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2073030.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
kopolimery monomerowe
recykling
recyklat
wtryskiwanie
transmisyjność
ionomeric copolymers
recycling
recyclate
injection molding
transmissivity
Opis:
Przedstawiono sposób zagospodarowania odpadów kopolimeru jonomerowego (E/MAA) pod nazwą handlową Surlyn® (Du-Pont). Prezentowane wyniki badań stanowią istotny fragment prac nad zagospodarowaniem odpadów jonomerowych, powstałych podczas produkcji grubościennych nasadek kosmetycznych. Zaproponowano taki sposób realizacji wtórnego przetwórstwa, który zapewnia uzyskanie transmisyjności i wybranych właściwości mechanicznych wyprasek na podobnym poziomie jak wytworzone z oryginalnego granulatu (up-cycling). Wykazano, że schłodzenie nadawy przed rozdrobnieniem nie ma istotnego wpływu na transmisyjność, wytrzymałość na rozciąganie oraz udarność wyprasek wtórnych.
The way of ionomeric copolymer (E/MAA) recycling under the trade name Surlyn® (DuPont) is presented. Results of investigations constitute a crucial part of the research concerning management of ionomeric waste, being by-products of the production of thick-walled cosmetic caps. The proposed type of secondary process ensures that the injection parts obtain transmissivity and chosen mechanical properties similar to those of moldings from original pellets (upcycling). It was also proved that feed cooling before the grinding does not have a significant influence on transmissivity, tensile strength and impact strength of mol-dings made from recycled material.
Źródło:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2016, 3; 110--111
0368-0827
Pojawia się w:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Experimental verification of computer model for polymer plastication process in injection molding
Weryfikacja doświadczalna komputerowego modelu procesu uplastyczniania polimeru podczas wtryskiwania
Autorzy:
Iwko, J.
Steller, R.
Wróblewski, R.
Kaczmar, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947536.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
injection molding
injection molding machine
plasticating system
modeling
wtryskiwanie
wtryskarka
układ uplastyczniający
modelowanie
Opis:
This paper is a continuation of the work on a comprehensive model of the plastication process in injection molding. The aim of this research is the analysis of the results generated by the proposed model by comparing these results with the wide experimental characteristics of real plasticating system of injection molding machine for two polymers — PE-LD and PE-HD, differing in rheological and thermal properties due to the different physical structure of both polymers. It was found that the model correctly determines the dynamics of changes of characteristics of the plastication process by changing the input parameters of the process. The average quantitative differences between the experimental and theoretical characteristics do not exceed 20 %. Computer model still requires minor changes to improve compliance of model results with characteristics of real unit of injection molding machine, primarily for determining more accurate values of melt pressure and torque.
Artykuł stanowi kontynuację prac nad kompleksowym modelem procesu uplastyczniania polimerów podczas wtryskiwania. Porównano wyniki generowane przez proponowany model z szerokimi doświadczalnymi charakterystykami pracy rzeczywistego układu uplastyczniającego wtryskarki, w odniesieniu do dwóch polimerów o odmiennej strukturze fizycznej — PE-LD oraz PE-HD — różniących się właściwościami reologicznymi i termicznymi. Stwierdzono, że model poprawnie określa dynamikę zmian charakterystyk uplastyczniania przy zmieniających się parametrach wejściowych procesu, a średnie ilościowe różnice między charakterystykami teoretycznymi a doświadczalnymi nie przekraczają 20 %. Model komputerowy wymaga jeszcze dopracowania w celu poprawy zgodności charakterystyk wyznaczanych z charakterystykami pracy rzeczywistej jednostki uplastyczniającej wtryskarki, przede wszystkim w zakresie dokładniejszego wyznaczania wartości ciśnienia tworzywa w cylindrze oraz momentu obrotowego ślimaka.
Źródło:
Polimery; 2015, 60, 10; 644-656
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of mold design and injection parameters on warpage deformation of thin-walled plastic parts
Wpływ konstrukcji formy i parametrów procesu wtryskiwania na odkształcenia cienkościennych elementów z tworzyw polimerowych
Autorzy:
Wang, Bo
Cai, Anjiang
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1789993.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
injection molding
warpage deformation
mold design
process parameters
wtryskiwanie
odkształcenie
konstrukcja formy
parametry procesu
Opis:
Thin-walled plastic parts are susceptible to deformation during injection molding. Using the example of a notebook battery cover, optimization of the injection mold design and injection process parameters was performed with Moldflow software, which resulted in about 69% reduction of the deformations. Moreover, the uneven material shrinkage during the injection process has been shown to be the main cause of deformations of thin-walled plastic parts.
Cienkościenne elementy z tworzyw polimerowych są podatne na odkształcenia podczas formowania metodą wtryskiwania. Na przykładzie pokrywy baterii notebooka dokonano optymalizacji konstrukcji formy wtryskowej oraz parametrów procesu wtrysku w programie Moldflow, co pozwoliło na zmniejszenie odkształceń o około 69%. Ponadto wykazano, że nierównomierny skurcz materiału podczas procesu wtryskiwania jest główną przyczyną deformacji cienkościennych elementów z tworzyw polimerowych.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 5; 283--292
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena właściwości przetwórczych i cieplnych wyprasek wtryskowych napełnionych proszkowym napełniaczem metalicznym
Assessment of processing and thermal properties of metal powder-filled hybrid moulded products
Autorzy:
Głogowska, K.
Sikora, J. W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/277950.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
napełniacz metaliczny
wtryskiwanie
polipropylen
właściwości cieplne
metal powder filler
injection moulding
polypropylene
thermal properties
Opis:
Intensywne poszukiwania kompozytów polimerowych wynikają z możliwości uzyskania nowych materiałów o potencjalnie lepszych właściwościach. Szczególna uwaga jest skupiona na poprawie właściwości przetwórczych i cieplnych, które stanowią zasadnicze kryterium wyboru tworzywa i rodzaju napełniacza. Podczas użytkowania wytworów z tworzyw polimerowych, wraz ze wzrostem temperatury zmieniają się znacznie właściwości fizyczne, a zwłaszcza mechaniczne, w skrajnych przypadkach może nastąpić przemiana stanu skupienia tworzywa. W pracy przedstawiono wyniki badań podstawowych właściwości przetwórczych i cieplnych tj. masowego wskaźnika szybkości płynięcia, temperatury ugięcia pod obciążeniem oraz temperatury mięknienia hybrydowych wyprasek wtryskowych otrzymanych przy niezmiennych parametrach przetwórczych. Napełniaczem wprowadzonym były proszki pięciu metali: aluminium, cynku, cyny, żelaza i miedzi o udziale masowym od 2,5% do 15% w stosunku do osnowy, jakim był polipropylen. Na podstawie wyników badań sporządzono stosowne zależności od zawartości masowej różnych rodzajów proszkowego napełniacza metalicznego.
The extensive research on polymer composites is motivated by the fact that it can result in obtaining new materials with enhanced properties. This research focuses primarily on improving processing and thermal properties which constitute the essential criterion for selecting the material and the type of filler. During the use of products made of polymeric materials, the physical and especially mechanical properties change significantly with the change of temperature and, in extreme cases, the physical state of material may be changed. The paper presents the results from basic research of processing and thermal properties, i.e. melt flow rate, temperature of deflection under load and the softening temperature of hybrid injection mouldings, obtained with constant processing parameters. We used five metal powder fillers: aluminum, zinc, tin, iron and copper powders, with their contents ranging from 2.5 to 15% in relation to the polypropylene matrix. Based on the results of research, the appropriate dependencies of different types of powder metal fillers on the mass content were prepared.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 2 (164), 2 (164); 98-103
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wtryskiwanie mikroporujące poliamidu 6.6
Microcellular injection molding for polyamide 6.6
Autorzy:
Sykutera, D.
Wajer, Ł.
Bieliński, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278352.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
wtryskiwanie mikroporujące
MuCell®
poliamid
gaz obojętny
mikroporowanie
microcellular injection moulding
polyamide
inert gas
microporous
Opis:
Celem niniejszej pracy była modyfikacja struktury niewzmocnionego oraz wzmocnionego włóknem szklanym poliamidu 6.6 z litej na komórkową, poprzez mikroporowanie fizyczne z użyciem azotu w stanie nadkrytycznym metodą MuCell®. Zbadano wpływ parametrów procesu wtryskiwania mikroporującego na właściwości fizyczne otrzymanych wyprasek. Dodatkowo, za pomocą czujników ciśnienia i temperatury umieszczonych w gnieździe formy wtryskowej, zarejestrowano zmiany ciśnienia w gnieździe formy wtryskowej, podczas realizacji poszczególnych faz cyklu wtryskiwania. Uzyskane wyniki odniesiono do właściwości wyprasek wykonanych z tych samych materiałów, w warunkach standardowego wtryskiwania.
The aim of this research was to modify the solid structure of the non-reinforced and glass fiber reinforced polyamide 6.6 into the porous structure. It was obtained by physical microcellular foaming process with supercritical nitrogen in MuCell® technology. The effect of microcellular foam injection molding process parameters on the physical properties of the moulded pieces was investigated. Additionally, pressure changes inside the mould cavity were registered during each stage of the injection moulding process. Data registration was enabled by pressure and temperature sensors placed inside the mould cavity. The results were compared to the properties of moulded pieces made of the same material and obtained in the standard injection moulding process.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2016, T. 22, Nr 5 (173), 5 (173); 477-484
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena możliwości wtryskiwania kompozytu WPC w produkcji elementów wyposażenia wnętrza autobusu w oparciu o symulacje numeryczne procesu
Evaluation of using WPC composite injection moulding process to produce a bus interior components based on numerical simulations
Autorzy:
Frącz, W.
Janowski, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/316395.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
pojazdy samochodowe
wtryskiwanie
kompozyty WPC
symulacje numeryczne
motor vehicle
injection
WPC composites
numerical simulation
Opis:
Przykłady zastosowania kompozytów WPC w branży motoryzacyjnej skłaniają do poszukiwań obszarów możliwych aplikacji tych kompozytów w pojazdach wykorzystywanych jako środki transportu zorganizowanego (busy, autobusy, trolejbusy itp.). Cechy praktyczne tych materiałów, w tym zdolność do recyklingu, dobre właściwości mechaniczne, a przede wszystkim aspekty środowiskowe ich wykorzystania przyczyniają się do rosnącego zainteresowania tą grupą materiałów. Każdy projekt nowego wyrobu musi być poprzedzony wszechstronnymi i precyzyjnymi analizami, m.in. oceną technołogiczności oraz rachunkami i ekspertyzami w zakresie technologii wytwarzania, w których ogromną rolę zyskują w ostatnim czasie symulacje numeryczne procesów technologicznych. W pracy przedstawiono analizę numeryczną procesu wtryskiwania kompozytu WPC w celu wykonania uchwytu montowanego we wnętrzu autobusu. Analizę wykonano w programie komercyjnym Autodesk Moldflow Insight 2013. Opracowano parametry modeli matematycznych właściwości kompozytu WPC niezbędnych w obliczeniach. Badania materiału oraz symulacje wykonano dla WPC o matrycy polipropylenowej (Moplen HP648T) z 20-procentową zawartością włókna drzewnego. Porównano obliczone parametry oraz wskaźniki procesu wtryskiwania dla WPC oraz czystego PP.
Examples of wood polymer composites (WPC) used in the automotive industry tend to looking for areas of possible applications in public transport vehicles (buses, trolleybuses, etc.). Practical characteristics of these materials, including the ability to recycle, good mechanical properties and environmental aspects of their using contributes to a growing interest in the group of these materials. Each project of a new product must be preceded by analyzes, including producibility assessment and accounts and expertise in the field of manufacturing technology. Numerical simulations of technological processes have huge role in recent time. The research presents the numerical analysis of WPC composites injection moulding process to produce the chosen grip mounted inside the bus. The analysis was performed in the commercial Autodesk Moldflow Insight 2013 code. Mathematical model of the WPC composite properties were developed. The material tests and simulations were performed for WPC based on polypropylene matrix (Moplen HP648T) with 20% of wood fiber. Results of simulations for WPC injection moulding process and pure PP were compared.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2015, 16, 7-8; 48-52
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 52

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies