Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "współrzędnościowa maszyna pomiarowa" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-15 z 15
    Tytuł:
    Model kinetyczny przetwornika pasywnych głowic skaningowych CMM
    Kinetic model of CMM scanning passive probe transducer
    Autorzy:
    Krajewski, G.
    Woźniak, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/155447.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    głowica skanująca
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    CMM
    scanning probe
    coordinate measuring machine
    Opis:
    W artykule przedstawiono analizę teoretyczną budowy przetwornika głowic skaningowych pasywnych stosowanych do pomiarów w technice współrzędnościowej. W efekcie podjętych prac autorzy otrzymali wstępny model dynamiczny pracy głowic, który może posłużć do kompensacji ich błędów powstałych na skutek zwiększenia prędkości pomiarowej.
    Scanning probes, also known as measuring probes, are one of the most often used equipment of coordinate measuring machines (CMM) owing to ability of collecting large number of measuring points as well as taking fast measurements. High speed of measurements and high accuracy of the measuring system are two critical parameters deciding about the machine effectiveness. Dynamics is the most significant factor limiting the measurement accuracy. In most investigations of scanning CMM there is not separated the probing system performance from other sources of the machine errors, so the true error influenced by the probing system is not profoundly determined. This paper presents the scanning probe model regardless of the machine links. The worked out model allows for better understanding of the probing process with higher speed and optimising the measuring process. The future works will aim at proposing optimisation algorithms and applying them to the probing system as well as obtaining improvement in the accuracy.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2010, R. 56, nr 1, 1; 50-51
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Machining Error Compensation for Objects Bounded by Curvilinear Surfaces
    Autorzy:
    Czerech, Ł.
    Kaczyński, R.
    Werner, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/387059.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
    Tematy:
    CNC
    CAD
    CAM
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    NURBS
    CNC machines
    coordinate measuring machine
    Opis:
    The paper is devoted to topic related with machining error correction for objects bounded by curvilinear surfaces manufactured on numerically controlled milling machine. Currently it is realized by two techniques. The first of them is called on-line and requires continuous correction of toolpath during the machining process. This approach requires expanded adaptive control systems. The second method called off-line is based on correction of machining control system outside the machine (on the basis of control measurement results). This paper shows methodology of machining shape error correction with off-line technique (with no constant and direct connection to CNC machine tool). This method is based on usage of CAD/CAM systems, numerically controlled milling machine and coordinate measuring machine. Manner of procedure proposed in this paper was verified on the example of ruled surface profile described with NURBS technique. Realization of this proposed methodology of machining error correction has shown significant accuracy correction of manufactured element.
    Źródło:
    Acta Mechanica et Automatica; 2012, 6, 1; 26-30
    1898-4088
    2300-5319
    Pojawia się w:
    Acta Mechanica et Automatica
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Acceptance and reverification of CMM in industrial conditions
    Autorzy:
    Koteras, Robert
    Wieczorowski, Michał
    Znaniecki, Piotr
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/103264.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    Coordinate Measuring Machine
    calibration
    reverification
    current inspection
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    kalibrowanie
    rewitalizacja
    Opis:
    Nowadays, coordinate measuring machines (CMM) are featured by a great degree of complexity and high accuracy of manufacturing. During use of a machine, usually after periodical maintenance it is highly recommended to perform a verification test according to the same procedures as a standard verification test, including a difference that performance conformity is checked with user’s declaration. Periodical verification should be performed as often as it comes from a user’s experience and after every interference influencing mechanical and electronic systems of a CMM that could potentially cause a change in its accuracy parameters. The best solution is employing for that purpose an independent accredited laboratory that is featured by high competence and experience. In the paper rules of acceptance and periodical verifications are described, sources of measurement errors resulting from CMM imperfections are presented as well as examples of results for specific measurement devices installed in industry were shown.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 1; 80-88
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Algorytmy i pomiary odchyłek równoległości i prostopadłości płaszczyzn i prostych w przestrzeni R3 na współrzędnościowej maszynie pomiarowej
    Autorzy:
    Filipowski, R.
    Lechniak, Z.
    Zawora, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/404421.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    coordinate measuring machine
    parallelism
    rectangularity
    deviation
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa (WMP)
    głowica pomiarowa
    przestrzeń R3
    Opis:
    Przedstawiono algorytmy obliczania odchyłek w mm/m równoległości i prostopadłości płaszczyzn i prostych na współrzędnościowej maszynie pomiarowej (WMP). Obliczane odchyłki muszą mieścić się w polu tolerancji równoległości lub prostopadłości zadawanych przez konstruktora na powierzchniach części maszyn. Tolerancje równoległości i prostopadłości oznaczone są na rysunkach w ramce prostokątnej i zawierają symbol równoległości lub prostopadłości oraz graniczną wartość odchyłki w mm względem jednej bazy lub dwóch baz. W artykule zamieszczono wartości odchyłek równoległości i prostopadłości płaszczyzn i prostych w mm/m mierzonych na maszynie współrzędnościowej WMP sztywną głowicą pomiarową.
    Algorithms and measurements of deviations of parallelism and perpendicularity planes and straight lines in r3 space on a coordinate measuring machine The algorithms for calculating deviations in mm/m of parallelism and perpendicularity of planes and straight lines on a coordinate measuring machine (CMM) are presented. Calculated deviations must be within the tolerance of parallelism or rectangularity given by the constructor on the surfaces of machine parts. Tolerances of parallelism and rectangularness are marked on the drawings in a rectangular frame and contain the symbol of parallelism or perpendicularity and the limit value of deviation in mm relative to one base or two bases. In the paper, deviations of parallelism and perpendicularity of planes and straight lines in mm/m measured on the CMM coordinate machine with rigid measuring head were placed.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2018, 1; 32-41
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Korekcja charakterystyki metrologicznej głowicy przełączającej we współrzędnościowej technice pomiarowej
    The Touch-Trigger Probe Metrological Characteristics Correction in the Coordinate Measuring Technique
    Autorzy:
    Swornowski, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/157583.pdf
    Data publikacji:
    2007
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    WMP
    głowica stykowa
    korekcja charakterystyki metrologicznej
    coordinate measuring machine
    CMM
    trigger probe
    metrological characteristic correction
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki polepszenia charakterystyki metrologicznej trójpodporowej głowicy przełączającej (impulsowej). Wyeliminowano dwie największe wady tych głowic, a mianowicie iskrzenie na stykach oraz "trójgraniastą" charakterystykę. Zbudowano od podstaw głowice (PS-3) w której zmodernizowano część mechaniczną polegającą na dodaniu do klasycznego zespołu przełączającego trzech dodatkowych mikroprzełączników oraz umieszczeniu ich pod istniejącymi stykami głównymi głowicy. Dodano również blok elektroniczny, którego zadaniem jest odpowiednie formowanie impulsów wychodzących z głowicy oraz stworzono oprogramowanie, w którym dokonuje się korekcji "surowego" wyniku.
    In this article, the result of the metrological characteristic improvement has been presented. The investigation dealt with the pulse probe head with three pillars for Coordinate Measuring Machines, where two problems were to solve: scintillation on the electrical contacts and "triangular" characteristics. The new probe head (PS-3) with modernized mechanics was constructed. To the switching unit were added three more microswitches placed under the main contacts of the head. The additional electronic block was introduced, too, which had to form output pulses and perform calculations. The additional software was to correct the "rough" data.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2007, R. 53, nr 9 bis, 9 bis; 482-484
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Experimental assessment of roundness profile measurement using the coordinate technique
    Eksperymentalna ocena pomiaru zarysów okrągłości współrzędnościową techniką pomiarową
    Autorzy:
    Adamczak, S.
    Jarema, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/152534.pdf
    Data publikacji:
    2008
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    zarys okrągłości
    pomiar
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    eksperymentalny błąd metody
    measurement
    roundness profile
    coordinate measuring machine
    experimental method error
    Opis:
    Measurement laboratories in large production facilities with a stabilized and unchangeable production profile are equipped in accordance with the profile. In smaller companies where the profile is changeable, laboratories need to have more universal equipment. Frequently, a universal coordinate measuring machine is purchased to perform some basic tasks such as measurement of geometrical quantities, e. g. length or angle and assessment of selected parameters of geometrical surface structure, e.g. form and position deviation. The paper studies the accuracy of a typical coordinate measuring machine equipped with a pulse head applied to measurements of roundness profiles.
    Duże zaklady przemysłowe o ustabilizowanym i niezmiennym profilu produkcji mają laboratoria pomiarowe wyposażone zgodnie z profilem swojej produkcji. Inna sytuacja jest w mniejszych firmach o zmiennym profilu produkcji. Tam laboratoria pomiarowe muszą być wyposażone w sprzęt pomiarowy o charakterze bardziej uniwersalnym. Rozwiązaniem tego problemu może być zakup współrzednościowej maszyny pomiarowej. Maszyny pomiarowe dzięki swojej uniwersalności stwarzają możliwość realizacji pomiarów podstawowych wielkości geometrycznych (dlugości i kąta). Umożliwiają również ocenić niektórych parametrów struktury geometrycznej powierzchni takich jak odchyłki ksztaltu i położenia. W artykule wyznaczono dokladność WMP w przypadku pomiaru zarysów okrągłoki dla typowej współrzednościowej maszyny pomiarowej wyposażonej w głowice impulsową.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2008, R. 54, nr 5, 5; 251-253
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The geometric accuracy analysis of polymer spiral bevel gears carried out in a measurement system based on the Industry 4.0 structure
    Analiza dokładności geometrycznej polimerowych stożkowych kół zębatych realizowana w układzie pomiarowym opartym na strukturze Przemysł 4.0
    Autorzy:
    Pisula, Jadwiga
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/947139.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
    Tematy:
    polymer materials
    gears models
    coordinate measuring machine
    geometrical accuracy
    materiały polimerowe
    modele kół zębatych
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    dokładność geometryczna
    Opis:
    The paper presents geometrical accuracy tests of polymer spiral bevel gears. The change in geometry was quantified with reference to research models produced by incremental methods: FDM (fused deposition modeling), SLS (selective laser sintering), DLP (digital light processing) and PolyJet. Model geometry verification was made basing on the INDUSTRY 4.0 philosophy using the Klingelnberg P40 coordinate measuring machine (CMM) operating in an integrated network system. The graphs show deviations of selected parameters defining the geometry of the teeth. Analysis of the obtained results was used to select the appropriate printing technology and to improve the quality of the polymer gears. The highest 11th accuracy class of the spiral bevel gear teeth, determined according to DIN 3965, was obtained for models manufactured in PolyJet additive technology.
    Zbadano dokładność geometryczną polimerowych zębatych kół stożkowych o kołowej linii zęba. Oceniano ilościowo zmianę geometrii w odniesieniu do modeli badawczych wytwarzanych metodami przyrostowymi: osadzania topionego materiału FDM (ang. fused depositionmodeling), selektywnego spiekania laserowego SLS (ang. selective laser sintering), wykorzystania cyfrowej projekcji światła DLP (ang. digital light processing) oraz PolyJet. Weryfikację geometrii modeli wykonano, opierając się na filozofii Przemysł 4.0, z wykorzystaniem współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) P40 firmy Klingelnberg, pracującej w zintegrowanym układzie sieciowym. Na wykresach zilustrowano odchylenia wybranych parametrów definiujących geometrię uzębienia. Analiza otrzymanych wyników posłużyła do wyboru odpowiedniej technologii druku oraz poprawy jakości wykonania polimerowych kół. Najwyższą, 11 klasę dokładności uzębienia kół stożkowych o kołowej linii zęba, określoną wg normy DIN 3965, uzyskano w wypadku modeli wytworzonych w technologii przyrostowej PolyJet.
    Źródło:
    Polimery; 2019, 64, 5; 353-360
    0032-2725
    Pojawia się w:
    Polimery
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Problemy związane z korekcją promienia końcówki pomiarowej podczas skaningowych pomiarów współrzędnościowych
    Difficulties with the corrected measured point determination in coordinate metrology
    Autorzy:
    Woźniak, A.
    Mayer, M.
    Cote, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/153572.pdf
    Data publikacji:
    2007
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    Współrzędnościowa Maszyna Pomiarowa
    WMP
    sonda głowica skaningowa
    korekcja promienia końcówki
    Coordinate Measuring Machine
    CMM
    scanning probe
    probe radius compensation
    Opis:
    W artykule przedstawiono analizy teoretyczne i badania doświadczalne potwierdzające, że korekcja promienia końcówki pomiarowej może być istotnym źródłem błędów podczas saningowych pomiarów przeprowadzanych na maszynach współrzędnościowych. Przedstawiono wyniki pomiarów przykładowego elementu na maszynie Mitutoyo LEGEX 910 CMM wyposażonej w sondę skaningową MPP-300, ze wskazaniem mechanizmów złej korekcji promienia końcówki pomiarowej.
    Paper discusses an understanding for the compensation of the probe ball radius in a scanning process carried out by coordinate measuring machines (CMM). According to some initial trials of scanning measurement using the stylus tip radius correction built-in the CMM software, it was found, as will be shown in the paper, that the indigenous CMM software do not compensate the stylus tip radius well. As a result, the information about the real shape of the measured reatures can be distored. The difficulties with the corrected measured point determination will be demonstrate no the basis of tests were carried out on a Mitutoyo LEGEX 910 CMM equipped with a MPP-300 scanning probe.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2007, R. 53, nr 9 bis, 9 bis; 485-488
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Zaawansowane pomiary współrzędnościowe w technikach wytwarzania
    Advanced coordinate measurements in production engineering
    Autorzy:
    Ratajczyk, E.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/156748.pdf
    Data publikacji:
    2007
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    robot pomiarowy
    centrum pomiarowe
    ramiona pomiarowe
    coordinate measuring machine (CMM)
    measuring robot
    measuring center
    measuring arms
    Opis:
    Przedstawiono maszyny i urządzenia pomiarowe pracujące w technice pomiarów współrzędnościowych, które mogą być zastosowane bezpośrednio w otoczeniu produkcji. Zilustrowano je przykładami maszyn w postaci robotów i centrów pomiarowych oraz tzw. Ramion pomiarowych.
    CMM's and measuring equipments that can be used in embroilments of production are presented. They are illustrated by examples of robots, measuring centers and measuring arms.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2007, R. 53, nr 9 bis, 9 bis; 9-16
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Obliczenia parametrów pochyłego stożka ściętego mierzonego w dwóch przekrojach poprzecznych na współrzędnościowej maszynie pomiarowej VISTA ZEISS
    Calculation of the parameters of an inclined truncated cone measured in two cross sections on a VISTA ZEISS coordinate measuring machine
    Autorzy:
    Filipowski, Ryszard
    Zawora, Józef
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1818865.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    sonda pomiarowa
    stożek Morse'a
    wrzeciono frezujące
    gniazdo wrzeciona
    dokładność kątowa
    coordinate measuring machine
    measuring probe
    Morse taper
    milling spindle
    spindle seat
    angle accuracy
    classes
    Opis:
    Opracowano program obliczania parametrów stożka na podstawie pomiaru dwóch okręgów rozmieszczonych wzdłuż wysokości stożka. Ważniejszymi parametrami obliczanymi są: kąt rozwarcia stożka, zbieżność stożka, średnica stożka w odległości Z1 od podstawy, współrzędne wierzchołka stożka, wysokość stożka. Cytowane parametry stożka liczono za pomocą opracowanego programu wykorzystując dane pozyskane z pomiarów stożka na współrzędnościowej maszynie pomiarowej. Program jest wykorzystywany do poszerzenia wyników obliczeń parametrów stożka, nie liczonych przez oprogramowanie WMP.
    A program for calculating cone parameters was developed based on the measurement of two circles located along the height of the cone. The more important calculated parameters are: cone angle, cone taper, diameter of the cone at the distance Z1 from the base, coordinates of the cone apex, cone height. The quoted parameters of the cone are calculated by the program on the data obtained from the measurements of the cone on the coordinate measuring machine. The program is used to extend the calculation results of the cone parameters not calculated by the CMM software.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2020, 4; 16--21
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wykorzystanie wspólrzędnościowej techniki pomiarowej oraz systemów CAD 3D w inżynierii odwrotnej
    To Use Coordinate Measuring technology and 3D CAD Systems in Reverse Engineering
    Autorzy:
    Szelewski, M.
    Grzelka, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/151835.pdf
    Data publikacji:
    2004
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    system inżynierii odwrotnej
    odtworzenie elementu
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    digitalizacja
    system CAD/CAM
    reverse engineering system
    reproduction of element
    coordinate measurement machine
    digitalization
    CAD/CAM system
    Opis:
    W artykule zaprezentowano koncepcję systemu inżynierii odwrotnej wykorzystującego współrzędnościową technikę pomiarową oraz komputerowe techniki CAx wspomagające pracę inżyniera. Na przykład przedstawiono sposób odtwarzania elementów i ocenę dokładności ich zamodelowania w systemie CAD. Do digitalizacji przekrojów i powierzchni swobodnych została wykorzystana współrzędnościowa maszyna pomiarowa sterowana CNC, wyposażona w oprogramowanie metrologiczne.
    The paper conception the reserve engineering system using coordinate measuring technology as well as computer techniques CAx to aid work of engineer was presented. Where presented basing on examples a way of reproduction of elements and evaluation of modeling accuracy theirs insystem CAD. Coordinate measure machine controlled CNC, equipped into metrology software has been used for the digitalization of the sections and free surfaces.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2004, R. 50, nr 2, 2; 26-27
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis of the Influence of Support During Measurement Using Coordinate Measuring Techniques
    Autorzy:
    Michalski, Roman
    Wieczorowski, Michał
    Glazowski, Przemysław
    Gapiński, Bartosz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/102124.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    coordinate measuring machine
    CMM
    MES
    fulcrum
    mounting for measurement
    statistical analysis
    machining center
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    punkt podparcia
    montaż do pomiaru
    analiza statystyczna
    centrum obróbcze
    Opis:
    The article presents the analysis of the influence of various fixtures of the Y-axis slide of the CMX 70U machining center measured in a coordinate measuring machine. As a result of a series of measurements of the designated geometric features, specific deviations were determined, and statistical calculations were performed on their basis. The further part of the article shows the analysis of the theoretical body deflection under the influence of the force of gravity performed using the MES method in CREO Simulate.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2019, 13, 4; 22-29
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Pomiary i obliczanie odchyłek wykonania szablonu profilu łopaty turbiny skanowanego na WMP głowicą sztywną z trzpieniem walcowym
    Methodology for calculating profile deviations in a template measured by CMM scanning method with a rigid cylinder head
    Autorzy:
    Filipowski, Ryszard
    Zawora, Józef
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1818855.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    parametric cubic Ferguson curve
    WEDM cutting
    PEPS CAD / CAM / CAE system
    coordinate measuring machine
    rigid measuring head
    scanning measurement
    obróbka WEDM
    krzywa Fergusona
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    Opis:
    Szablon profilu aerodynamicznego wykonano metodą wycinania WEDM na wycinarce Robofil 440 SLP. Profil mierzono metodą skanowania na współrzędnościowej maszynie pomiarowej (WMP) sztywną głowicą z trzpieniem walcowym. Wynikiem pomiaru jest zbiór tekstowy współrzędnych punktów środka trzpienia walcowego przesuwającego się wzdłuż zamkniętego wewnętrznego profilu w szablonie. Opracowano oprogramowanie, które oblicza: odległości punktów o tym samych indeksach leżących w dwóch równolicznych zbiorach, po skanowaniu i w zbiorze offsetowym zbioru zadanego RDTW. Ponadto, oblicza odchyłki graniczne minimalne, maksymalne, ich indeksy oraz współrzędną wzdłuż mierzonego profilu.
    The aerodynamic profile template was made by WEDM cutting on a Robofil 440 SLP cutter. The profile was measured by scanning on a coordinate measuring machine (WMP) with a rigid cylinder head. The result of the measurement is a text set with coordinates of the points of the cylindrical center moving along the closed internal profile in the template. Software was developed that calculates: point distances with the same indexes lying in two equal sets after scanning and in the offset set of the RDTW set. In addition, it calculates the minimum and maximum limit deviations, their indexes and the coordinate along the measured profile.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2019, 4; 12--16
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wykorzystanie inżynierii odwrotnej do kontroli zmian wymiarowych w cyklu eksploatacyjnym części maszyn
    Application of reverse engineering for controlling dimensional changes during machine parts’ operating cycle
    Autorzy:
    Lulkiewicz, J.
    Chruściński, M.
    Szkudelski, S.
    Ziółkiewicz, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/211464.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
    Tematy:
    inżynieria odwrotna
    aktualizacja dokumentacji
    tłocznik wielotaktowy
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    tworzenie dokumentacji
    reverse engineering
    design documentation update
    updating
    multi-stage die
    coordinate measuring machine
    production of technical documentation
    Opis:
    Inżynieria odwrotna (z ang. reverse engineering) zajmuje się badaniem obiektów już istniejących – czy to wytworzonych przez człowieka, czy też powstałych w sposób naturalny – po to, aby odkryć reguły determinujące ich nadane lub naturalne funkcje, działania lub przyjęte założenia konstrukcyjne. Z głównych zastosowań inżynierii odwrotnej można wytypować trzy istotne dla przemysłu: ocena zużycia części, ocena poprawności zaprojektowania procesu technologicznego oraz odtworzenie dokumentacji technicznej istniejącej części. W artykule przedstawiono zastosowanie inżynierii odwrotnej do wykonania aktualizacji dokumentacji konstrukcyjnej elementu tłocznika wielotaktowego. Obiektem badanym była płyta podstawowa przyrządu wielotaktowego o wymiarach 630x400 mm. Przyrząd podczas eksploatacji wykazywał naturalne zużycie, w wyniku którego legalizowano położenia i wielkości otworów ustalających. Przesunięcia ich położenia o 0,01–0,02 mm za każdą naprawą oraz kołkowanie po ustaleniu i skręceniu elementów doprowadziły do sytuacji, że istniejąca dokumentacja stała się nieaktualna. Precyzja wykonania znajdujących się na niej wycięć kształtowych, jak i ich położenia, wymagała zastosowania systemu pomiarowego zapewniającego największy dopuszczalny błąd pomiaru na poziomie 10% pola tolerancji. Takie wymagania były konieczne dla zapewnienia współdziałania odtworzonej płyty z pozostałymi w przyrządzie. Dla poprawnego zrealizowania zadania badawczego opracowano metodykę oraz wytypowano urządzenie pomiarowe spełniające określone wcześniej wymagania. Dodatkowo przeprowadzono ocenę elementów geometrycznych znajdujących się na przedmiocie badanym, które mogły posłużyć do określenia początku układu współrzędnych, czyli docelowo bazy wymiarowej dla obróbki mechanicznej.
    Reverse engineering is concerned with the study of existing objects, whether manmade or natural, in order to discover the rules determining their endowed or natural functions, operation or adopted design assumptions. The main applications of reverse engineering include three of significance to industry: assessment of part wear, assessment of the design of a technological process, and reproduction of technical documentation of an existing part. This article presents an application of reverse engineering for updating the design documentation of a part of a multi-stage die. The studied object was the base plate of a multi-stage die, with dimensions 630x400 mm. During operation, the tool exhibited natural wear, as a result of which the positions and sizes of pinholes were verified. A 0.01-0.02 mm shift in their position after every repair as well as pinning after positioning and fastening of elements led to the situation where existing documentation was no longer accurate. The precision of making the shaped recesses on the plate and of their positions required the application of a measuring system ensuring maxi mum error of measurement at the level of 10% of the tolerance field. Such requirements were necessary for ensuring inter-operation of the reproduced plate with other parts in the die. To correctly perform the research task, methodology was developed, and a measuring device meeting the aforementioned requirements was selected. In addition, geometrical elements on the studied object that could serve to determine the origin of the coordinate system or the target dimensional base for machining were evaluated.
    Źródło:
    Obróbka Plastyczna Metali; 2017, 28, 3; 213-222
    0867-2628
    Pojawia się w:
    Obróbka Plastyczna Metali
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Możliwości wyznaczania odchylenia dynamicznego kół zębatych
    Determination of dynamic deviation error in gears
    Autorzy:
    Chajda, J.
    Mądry, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/157066.pdf
    Data publikacji:
    2007
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    współpraca jednostronna
    odchyłka dynamiczna
    odchyłka kinematyczna
    przekładnia zębata
    pomiar kół zębatych
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    single-flank test
    total dynamic deviation
    total tangential composite deviation
    gear box
    gear measurement
    Opis:
    W pracy zdefiniowano pojęcie odchylenia i odchyłki dynamicznej, jako parametrów metrologicznych jednoznacznie opisujących wpływ błędów wykonania przekładni zębatej na jej dynamikę. Znając wartość odchyłki dynamicznej istnieje możliwość świadomego projektowania, nadzorowania, technologii i kontroli kół zębatych zapewniających właściwą ich eksploatację (obciążenia, cichobieżność, zużycie – pitting itp.). W ramach badań opracowano metodykę wyznaczania odchylenia dynamicznego, opracowano program do określania jego wartości oraz przeprowadzono symulacje wpływu odchyłek elementarnych kół zębatych na odchyłkę dynamiczną.
    Total dynamic deviation completely describes the influence of geometrical gear errors on their dynamic behavior during operation. Used at present dynamic load factor model is only approximate and thus not precise. A procedure of total dynamic deviation determination includes the influence of such independent errors as: circumferential pitch deviation, basic radius deviation and geometrical eccentricity deviation. The knowledge of total dynamic deviation will enable to construct the gears with better dynamic parameters (wear resistance, quietness). It is especially important nowadays, when fewer gear boxes are produced but they are of higher precision and face higher quality demands.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2007, R. 53, nr 9 bis, 9 bis; 538-541
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-15 z 15

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies