Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "wire powder" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Odporne na zużycie powłoki eutektyczne układu Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr otrzymane metodą napawania z wykorzystaniem drutów proszkowych
Wear resistance of eutectic coating of system Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr obtained by welding method with use wire powder
Autorzy:
Pashechko, M.
Kindraczuk, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395262.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
powłoki eutektyczne
druty proszkowe
napawanie
eutectic coating
wire powder
welding method
Opis:
W artykule omówiono właściwości tribologiczne powłoki eutektycznej na bazie układu Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr otrzymanej metodą napawania łukowego w osłonie gazowej GMA z użyciem drutu proszkowego. Badanie przeprowadzono dla próbek z powłoką eutektyczną w układzie trzpień-tarcza podczas ruchu ślizgowego na sucho dla prędkości 0,4 m/s przy przyłożonych obciążeniach 3, 7 i 10 MPa. Materiał przeciwpróbki stal C 45. Po tarciu strukturę i rozkład atomów na powierzchni powłoki eutektycznej badano z użyciem skaningowego mikroskopu elektronowego SEM. Na podstawie uzyskanych wyników badań zaproponowano mechanizm zużycia opracowanych materiałów kompozytowych eutektycznych. W procesie tarcia występuje segregacja atomów C, B i Si na powierzchniu tarcia, spowodowana termodyfuzją, aktywizowana cyklicznym rozgrzewaniem powierzchni tarcia. Wskutek tribosyntezy powstają fazy nanokrystaliczne, które powodują zwiększenie odporności na zużycie kompozytów eutektycznych. Mechanizm tarcia jest utleniający.
Wear resistance of eutectic coating of system Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr obtained by welding method with use wire powder was studied. The coating were obtained by gas metal arc welding GMA with use of wire powder. Pin-on-disk dry sliding wear tests at sliding speeds 0,4 m/s and under loads 3, 7, 10 MPa were conducted for pin specimens with eutectic coatings. Material of counter-sample was steel C 45. After friction structure and distribution of atoms in the eutectic coatings due to wear was studied by scanning electron microscopy (SEM). Segregation of the C, B and Si caused of the thermal diffusion, activated by of the friction heating of the friction surface. Tribosyntese arise as a result of nanocrystalline phase, which increase the wear resistance of composites eutectic. The mechanism of friction is oxidizing
Źródło:
Postępy Nauki i Techniki; 2010, 5; 156-161
2080-4075
Pojawia się w:
Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Manufacturing And High Temperature Oxidation Properties Of Electro-Sprayed Fe-24.5% Cr-5%Al Powder Porous Metal
Wytwarzanie i wysokotemperaturowe utlenianie elektro-rozpylanego porowatego proszku Fe-24.5% Cr-5%Al
Autorzy:
Lee, K-A.
Oh, J-S.
Kong, Y-M.
Kim, B-K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350912.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
powder porous metal
electro-spray process
electric wire explosion
Fe-24Cr-5Al
high temperature oxidation
porowaty proszek metalu
elektrorozpylanie
utlenianie wysokotemperaturowe
Opis:
Fe-Cr-Al based Powder porous metals were manufactured using a new electro-spray process, and the microstructures and high-temperature oxidation properties were examined. The porous materials were obtained at different sintering temperatures (1350°C, 1400°C, 1450°C, and 1500°C and with different pore sizes (500 μm, 450 μm, and 200 μm). High-temperature oxidation experiments (TGA, Thermal Gravimetry Analysis) were conducted for 24 hours at 1000°C in a 79% N2+ 21% O2, 100 mL/min. atmosphere. The Fe-Cr-Al powder porous metals manufactured through the electro-spray process showed more-excellent oxidation resistance as sintering temperature and pore size increased. In addition, the fact that the densities and surface areas of the abovementioned powder porous metals had the largest effects on the metal’s oxidation properties could be identified.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1169-1173
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The properties of thermal sprayed aluminium coatings on non-alloy structural steel
Autorzy:
Czupryński, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/366927.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
flame-powder spraying
wire arc spraying
non-alloy structural steel
erosion wear resistance
adhesion strength
impact wear
natryskiwanie płomieniowo-proszkowe
natryskiwanie łukowe
stal niestopowa
stal konstrukcyjna
zużycie erozyjne
zużycie ścierne
wytrzymałość adhezyjna
ścieralność
Opis:
Purpose: of this paper was comparison of the structure, hardness and erosive wear of aluminium coatings produced on non-alloy structural steel S355JR (EN 10025-2) using the powder flame spraying and wire arc spraying methods. Design/methodology/approach: The latest model of flame powder sprayer and wire arc sprayer was used in the experiments. This provided very reliable spraying conditions. The additional material for flame-spraying was of Metco 54NS-1 pure aluminium powder (EN AW 1100 series). In the arc spraying process the Metco Aluminium (EN AW 1100 series) 1.6 mm diameter pure aluminium thermal spray wire was used. In each spraying technology binding alloy, i.e. Ni-Al, was employed as a primer coating. The used spray processes produced dense, abrasion and erosion resistant coatings approximal 1.0 mm thick. Aluminium coatings were characterized in accordance with ASTM G 76-95 erosion resistance tests, ASTM C 633-01 adhesion strength, HV 0.1 hardness tests and metallographic analyses. The scope of research included: preparation material for spraying, selection of properly process parameters for each sprayed technique based on preliminary technological tests, coatings manufacturing, examining the structure and tribological properties of aluminium coatings, comparison of obtained samples. Findings: The obtained results have proven superior properties of arc sprayed aluminium material coatings and have shown to be promising in industrial applications. Research limitations/implications: The presented test results are a preliminary assessment of the properties of thermally sprayed aluminium coatings. Therefore, further research is required regarding the resistance of aluminium coatings to abrasion and corrosion. Practical implications: The study is focused on selecting the best and most economical technique for manufacturing of wear and corrosion resistance aluminium coatings with a thickness of approximately 1 mm. Originality/value: It has been demonstrated that the use of a Ni-Al primer coating improves the adhesion of flame and arc sprayed aluminium coatings to steel surfaces.
Źródło:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2019, 95, 2; 64-73
1734-8412
Pojawia się w:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies