Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "winding process" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Analysis of the Strength Parameters of Worsted and Component Spun Yarns after the Rewinding Process
Analiza parametrów wytrzymałościowych przędz wełnianych i mieszankowych po procesie przewijania
Autorzy:
Rutkowski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/946181.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
worsted yarn
component yarn
winding process
yarn tenacity
joining knotless method
splicer
przędza czesana
przędza składowa
proces nawijania
wytrzymałość przędzy
łączenie bezwęzłowe
splajser
Opis:
The notion of yarn is understood as a continuous textile product of theoretically endless length and circle-like cross-section, made of staple or continuous fibres. A yarn leaves the spinning mill in a raw state and is used to produce some fabrics, but mostly it is subjected to the process of finishing. The yarn undergoes preparatory processes, such as winding, doubling, twisting, paraffin treatment, singeing and dyeing, depending of the final fabric type. Yarns are rewound on winding frames, and computers control operation of the rewinding frames and systematically monitor the yarn parameters. An electronic cleaner removes yarn defects, whose size has been saved in the computer memory. The purification of yarn improves its quality, resulting in a decrease in the number of breaks in further technological processes. A lower number of yarn breaks contribute to an increase in machine efficiency (weaving and knitting machines).The experimental section of the study is divided into two parts. The first includes tests of yarn strength parameters before and after the rewinding process. It was established in the process of cleaning that the yarn during rewinding affects the strength of wool and blended yarns. In the second part, the strength parameters of yarn doubling points after the rewinding process for various variants of the splicer setting were tested. The blowing time in the doubling chamber was changed and the importance of using the thermosplicer for the yarn joint strength was established.
W pracy przedstawiono badania dotyczące wyznaczenia parametrów wytrzymałościowych przędz wełnianych i mieszankowych przed i po procesie przewijania oraz zbadano wytrzymałości miejsc łączenia bezwęzłowego tych przędz. Przędze zostały przewinięte na stendzie badawczym przewijarki Autoconer 338. Podczas badań został wyznaczony współczynnik wykorzystania wytrzymałości właściwej miejsca łączenia przędzy w stosunku do wytrzymałości właściwej przędzy przewiniętej. Badania zostały wykonane dla dwóch przędz klasycznych o różnym składzie surowcowym i różnych masach liniowych, jednej prędkości przewijania, czterech nastawień splajsera oraz z włączonym i wyłączonym Thermosplicer’em.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2018, 2 (128); 32-37
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Korekcja kształtu prądu wtórnego przekładnika prądowego
Correction of the Secondary Current Shape of Current Transformer
Autorzy:
Biel, B.
Jakubowska, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1368621.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Napędów i Maszyn Elektrycznych Komel
Tematy:
przekładnik prądowy
uzwojenie wtórne
krzywa magnesowania
pętla histerezy
energia strat w rdzeniu
przebieg odkształcony
błąd prądowy
błąd całkowity
błąd kształtu
current transformer
secondary winding
magnetization curve
hysteresis loop
energy loss in the core
process deformed
current error
total error
shape error
Opis:
The currents measured in industrial applications reach very high values and at the same time their courses are more and more distorted. In the case of the measurement of alternating current of very high intensity it is necessary to use a current transformer. Such a current transformer should only change the scale of the course but retain its shape. Unfortunately, current transformers distort the shape of the course. These distortions depend mainly on the harmonic content in the primary current and the distortions caused by the ferromagnetic core. The purpose of the article is to define the methodology to minimize the distortion of the secondary current caused by the current transformer, while leaving the distortion of the original course. Minimizing distortions does not consist in the idealization of core parameters but on the development of the algorithm for processing samples using the CT ratio parameters. In this method CT ratio parameters are determined on the basis of the data specified on the nameplate as well as on the basis of measurements. These measurements are carried out without intervention in its interior. The method presented enables more accurate reproduction of the shape of current being measured and can be applied in the industry. The method can be used both for transformers at the design stage and those already in operation.
Prądy mierzone w zastosowaniach przemysłowych osiągają bardzo duże wartości, a jednocześnie kształty przebiegów są coraz bardziej odkształcone. W przypadku pomiaru prądu zmiennego o dużym natężeniu musi być stosowany przekładnik prądowy. Stosowany przekładnik powinien tylko zmienić skalę przebiegu, zachowując jego kształt. Niestety przekładniki prądowe zniekształcają jego kształt. Zniekształcenia te zależą głównie od zawartości harmonicznych w prądzie pierwotnym oraz zniekształceń wprowadzanych przez rdzeń ferromagnetyczny. Celem artykułu jest określenie metodyki zminimalizowania zniekształceń przebiegu prądu wtórnego wprowadzanych przez przekładnik, przy pozostawieniu zniekształceń przebiegu pierwotnego. Minimalizacja zniekształceń nie polega na idealizacji parametrów rdzenia, ale na opracowaniu algorytmu przetwarzania próbek, przy wykorzystaniu parametrów przekładnika. W metodzie tej parametry przekładnika określa się na podstawie danych z tabliczki znamionowej oraz pomiarów. Pomiary te wykonywane są bez ingerencji w jego wnętrze. Przedstawiona metoda umożliwia dokładniejsze odwzorowanie kształtu przebiegu prądu mierzonego i będzie mogła być stosowana w przemyśle. Może być ona stosowana do przekładników zarówno projektowanych jak i już będących w eksploatacji.
Źródło:
Maszyny Elektryczne: zeszyty problemowe; 2013, 1, 98; 7-12
0239-3646
2084-5618
Pojawia się w:
Maszyny Elektryczne: zeszyty problemowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies