Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "urea-formaldehyde resin" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Effect of storage time of MUF adhesive resins condensed no-waste way on the gluing quality of beech plywood
Wpływ czasu składowania żywic melaminowo-mocznikiwo-formaldehydowych (MUF) na jakość sklejenia sklejki bukowej
Autorzy:
Jozwiak, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/8822.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
Tematy:
storage time
MUF zob.melamine-urea-formaldehyde resin
melamine-urea-formaldehyde resin
adhesive resin
waste
gluing
quality
beech plywood
plywood
Źródło:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology; 2014, 87
1898-5912
Pojawia się w:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of waste rubber powder as filler for plywood application
Autorzy:
Ong, H. R.
Khan, M. R.
Yousuf, A.
Jeyaratnam, N.
Prasad, D. M. R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/779508.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie. Wydawnictwo Uczelniane ZUT w Szczecinie
Tematy:
waste rubber powder
melamine-urea formaldehyde resin
filler
wood adhesive
plywood
Opis:
The study investigated the suitability of waste rubber powder (WRP) use as filler in adhesive formulation for plywood application. Melamine Urea Formaldehyde (MUF) was employed as resin for formulating the wood adhesive. To improve chemical properties and bonding quality of adhesive, WRP was treated by different chemicals like 20% nitric acid, 30% hydrogen peroxide and acetone solution. The treated WRP were analysed by XRD and it showed that inorganic compounds were removed and carbon was remained as major component under the treatment of 20% HNO3. The treatment improved the mechanical properties like shear strength and formaldehyde emission of plywood (high shear strength and low formaldehyde emission). The physico-chemical interaction between the wood, resin and filler was investigated using fourier transform infrared spectroscopic (FTIR) technique and the interactions among N-H of MUF and C=O of wood and WRP were identified. The morphology of wood-adhesive interface was studied by field emission scanning electron microscope (FESEM) and light microscope (LM). It showed that the penetration of adhesives and fillers through the wood pores was responsible for mechanical interlocking. Therefore, chemically treated WRP proved its potential use as filler in MUF based adhesive for making plywood.
Źródło:
Polish Journal of Chemical Technology; 2015, 17, 1; 41-47
1509-8117
1899-4741
Pojawia się w:
Polish Journal of Chemical Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of UF molar ration selected particleboard properties
Wpływ stosunku molowego żywicy UF na wybrane właściwości płyt wiórowych
Autorzy:
Frackowiak, I.
Warcok, F.
Fuczek, D.
Andrzejak, C.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/52601.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Drewna
Tematy:
particle board property
particle board
formaldehyde content
formaldehyde emission
urea-formaldehyde resin zob.UF resin
resin
UF resin
Opis:
This paper presents the preliminary research results of a project whose main objective is to quantify the impact of formulations and technological parameters on formaldehyde content in and emission from particleboards produced using urea-formaldehyde resin with a low molar ratio of F/U. The formaldehyde content reduction is possible by using a resin with a molar ratio of F/U of 1.065 hardened with 3% solution of urea and ammonium nitrate or a resin with a molar ratio of F/U of 0.96 to which 3% urea was added. For these variants, reductions by 22% and 21% respectively of formaldehyde content in particleboards were obtained, while at the same time, strength properties that meet the requirements of the EN-312: 2011 standard for P2 particleboards were maintained.
Przedstawiono wyniki badań pierwszego etapu projektu, którego głównym założeniem jest próba kwantyfikacji wpływu receptur i parametrów technologicznych na zawartość i emisję formaldehydu z płyt wiórowych wytwarzanych z zastosowaniem żywicy mocznikowo- formaldehydowej o niskim stosunku molowym F/U. Spośród przeprowadzonych badań wybrano dwa optymalne warianty. Pierwszy dotyczy żywicy o stosunku molowym F/U 1,065 utwardzanej roztworem saletrzano-mocznikowym w ilości 3%, drugi żywicy o stosunku molowym F/U 0,96 utwardzanej azotanem amonu dodanego w ilości 2% w stosunku do suchej masy kleju, do której dodano 3% mocznika. W obydwu wariantach uzyskano obniżenie zawartości formaldehydu w płycie odpowiednio o 22% oraz 21% przy jednoczesnym zachowaniu właściwości wytrzymałościowych spełniających wymagania normy EN-312: 2011 dla płyt wiórowych klasy P2.
Źródło:
Drewno. Prace Naukowe. Doniesienia. Komunikaty; 2011, 54, 186
1644-3985
Pojawia się w:
Drewno. Prace Naukowe. Doniesienia. Komunikaty
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Węgle aktywne z tworzywa mocznikowo-formaldehydowego: synteza i badanie właściwości adsorpcyjnych
Activated carbons based on urea-formaldehyde resin: synthesis and adsorption properties
Autorzy:
Dziura, A.
Osuchowski, Ł.
Szczęśniak, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/297221.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Politechnika Częstochowska. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej
Tematy:
urea-formaldehyde resin
activation
microporous carbon
potassium citrate
żywice mocznikowo-formaldehydowe
aktywacja
mikroporowate węgle aktywne
cytrynian potasu
Opis:
In this work the synthesis of porous carbon through one-step process of carbonization and activation was described. As a carbon precursor synthetized urea-formaldehyde resin was used. The activator in the process was potassium citrate. Its effectiveness has been tested at three weight ratios from 4:1, 5:1 to 6:1 w/w activator to precursor at three different temperatures. The resulting activated carbons had specific surface area in the range of 600÷2560 m2/g, total pore volume in the range of 0.35÷1.50 cm3/g, volume of small micropores in the range 0.17÷0.62 cm3/g, and volume of micropores and small mesopores in the range 0.23÷0.91 cm3/g. The resulting carbons showed good adsorption properties toward carbon dioxide and benzene. The best uptakes for these adsorptives were 6.8 mmol·g-1 of CO2 at 0°C and 800 mmHg, 3.69 mmol·g-1 of CO2 at 25°C and 800 mmHg, 20.8 mg/g H2 at −196°C and 800 mmHg, and 16.2 mmol·g-1 of C6H6 at 20°C and saturation pressure. The excellent adsorption properties of the prepared carbons render them as potential adsorbents in CO2 and H2 capture and storage, and VOCs adsorption/separation.
W pracy opisano proces otrzymania porowatych węgli w wyniku jednoetapowej karbonizacji i aktywacji. Jako prekursor węglowy zastosowano zsyntezowaną żywicę mocznikowo-formaldehydową, natomiast jako aktywatora użyto cytrynianu potasu. W procesie otrzymywania zastosowano cytrynian potasu w proporcjach 4:1, 5:1 i 6:1 w stosunku do prekursora polimerowego. Proces prowadzono w trzech różnych temperaturach 600, 700 i 800°C. Otrzymane węgle charakteryzowały się powierzchnią właściwą w przedziale 600÷2560 m2/g, całkowitą objętością porów w przedziale 0,35÷1,50 cm3/g, objętością ultramikroporów w przedziale 0,17÷0,62 cm3/g oraz objętością mikroporów wraz z małymi mezoporami w przedziale 0,23÷0,91 cm3/g. Bardzo dobrze rozwinięta struktura mikroporowata otrzymanych węgli aktywnych spowodowała, że w znacznych ilościach adsorbowały one dwutlenek węgla, wodór i benzen. Najlepszy z węgli adsorbował CO2 w ilościach 6,8 mmol/g (0°C, 800 mmHg) i 3,69 mmol/g (25°C, 800 mmHg), w ilości 20,8 mg/g (‒196°C, 800 mmHg) oraz C6H6 w ilości 1,2 mmol/g (20°C, p/p0~1,0). Łatwy sposób otrzymywania i możliwość kontroli struktury porowatej powodują, że otrzymane węgle mogą być z powodzeniem stosowane jako adsorbenty do magazynowania CO2 i H2.
Źródło:
Inżynieria i Ochrona Środowiska; 2016, 19, 2; 195-204
1505-3695
2391-7253
Pojawia się w:
Inżynieria i Ochrona Środowiska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Protic ionic liquids as a new hardener-modifier system for melamine-urea-formaldehyde adhesive resins
Protonowe ciecze jonowe jako nowe utwardzacze-modyfikatory kolejowych żywic melaminowo-mocznikowo-formaldehydowych
Autorzy:
Jozwiak, M.
Pernak, J.
Kot, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/52839.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Drewna
Tematy:
protic ionic liquid
new system
hardener-modifier system
resin
melamine-urea-formaldehyde adhesive resin
plywood
Opis:
This paper presents the results of investigations on the possibility of using protic ionic liquids as a hardener and modifier of melamine-urea-formaldehyde (MUF) adhesive resins. In research dialkylmethylammonium dodecylbenzenesulfonate base protic ionic liquids with varied amounts of carbon in alkyl group were used. The plywood manufactured using protic ionic liquids and MUF resin was characterized by a complete water resistance of glue lines, thus meeting the requirements of EN-314-02 standard.
Do utwardzania klejowych żywic aminowych stosowane są sole amonowe silnych kwasów nieorganicznych (głównie azotany), siarczany, chlorki (wychodzące z użycia ze względów ekologicznych), kwasy nieorganiczne oraz organiczne, a także bezwodniki kwasowe. W celu zwiększenia odporności hydrolitycznej spoin klejowych stosuje się sole melaminy. W wielu ośrodkach naukowych prowadzone są badania nad uzyskaniem alternatywnych utwardzaczy, powodujących uplastycznienie i zwiększających odporność spoiny na działanie czynników zewnętrznych. W Instytucie Technologii Drewna w Poznaniu, w ramach Projektu nr POIG.01.03.01- 30/074/08 „Ciecze jonowe w innowacyjnych technologiach związanych z przetwarzaniem surowców lignocelulozowych”, prowadzone są badania nad zastosowaniem cieczy jonowych do utwardzania – modyfikacji klejowych żywic melaminowo-mocznikowo-formaldehydowych. Celem badań było sprawdzenie przydatności protonowych cieczy jonowych jako utwardzaczy –modyfikatorów klejowych żywic MUF. Do badan wytypowano protonowe dodecylbenzosulfoniany dialkilometylamoniowe, zaliczane do protonowych cieczy jonowych. Poszczególne ciecze różniły się liczbą węgli w grupie alkilowej. Wytworzono trzywarstwowe sklejki bukowe utwardzane zastosowanymi protonowymi cieczami jonowymi. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że zastosowane protonowe ciecze jonowe stanowią pełnowartościowe utwardzacze żywic MUF, mogące wypełniać równocześnie funkcję modyfikatora - plastyfikatora spoiny klejowej. Zastosowanie protonowych cieczy jonowych jako utwardzaczy klejowych żywic aminowych poszerza możliwości technologiczne w zakresie wytwarzania sklejki. Uzyskane sklejki charakteryzowały się bardzo wysoką wodoodpornością spoin klejowych i spełniały wymagania EN-314-02.
Źródło:
Drewno. Prace Naukowe. Doniesienia. Komunikaty; 2011, 54, 186
1644-3985
Pojawia się w:
Drewno. Prace Naukowe. Doniesienia. Komunikaty
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies